木制品工艺学

1、家具用材包括哪些种类，各有何特点

胶合板：（1）幅面大，厚度小，密度小，木纹美丽，表面平整，不易翘曲变形，强度高；

（2）可以合理使用木材；（3）使用性能比天然木材优越；（4）可与木材配合使

用。

刨花板：（1）幅面尺寸大，表面平整，结构均匀，长宽同性，无生长缺陷，不需干燥，隔音隔热性好，

有一定强度，利用率高。

（2）密度大，平面抗拉强度低，厚度膨胀率大，边缘易脱落，不宜开榫，握钉

力差，切削加

工性能差，游离甲醛释放量高，表面无木纹。

（3）利用小径木和碎料，综合利用木材，节约木资源，提高利用率。

（4）经二次加工后可广泛用于板式家具生产和建筑室内装修。

纤维板：（1）软质纤维板：密度不大，物理力学性能不及硬纤维，主要在建筑工程用于绝缘、保温和

吸音隔音方面。

（2）中密度纤维板和高密度纤维板：幅面大、结构均匀、强度高、尺寸稳定变

形小、易于切

削加工、板边坚固、表面平整、便于直接胶贴各种饰面材料、涂饰材料和印刷

处理。

细木工板：（1）与实木板比：幅面尺寸大、结构尺寸稳定、不易开裂；利用边材小料、节约优质木材；板面纹理美观、不带天然缺陷；横向强度高、板材刚度大；

板材幅面宽大、表面平整一致。

（2）与三板比：比胶合板原料要求低；比刨花板和纤维板质量好、易加工；

比胶合板和刨花板比用胶量少、设备简单、投资少、工艺简单、能耗低。

（3）结构稳定，不易变形，加工性能好，强度和握钉力高。

空心板：重量轻、变形小、尺寸稳定、板面平整、材色美观、有一定强度。

单板层积材：（1）可采用小径材、弯曲材、短原木生产，提高了木材利用率；

（2）可生产长材、宽材及厚材；（3）可以实现连续化生产；

（4）可以去掉缺陷或分散错开，使强度均匀、尺寸稳定、材性优良；

（5）可方便防腐、防火、防虫等处理；（6）可做板材或方材使用集成材：保持木材天然纹理，强度高，材质好，尺寸稳定不变形，可连续化生产，投资和技术较高

2、家具配件有几大类

9类：锁，连接件，铰链，滑动装置（滑道），位置保持装置，高度调整装置，支承件，拉手，脚轮及脚座。

3、木制品产品中主要有哪些接合方式

（1）榫接合（2）钉接合（3）木螺钉接合（4）胶接合（5）连接件接合

4、板式家具基本结构：由旁板、隔板、搁板、顶（面）板、底板、背板、柜门板、底座、抽屉等主要部件采用一定的接合方式所组成的。

5、直角榫结合有哪些要求，圆榫结合有哪些要求

直角榫结合要求：1、榫头厚度:一般按零件尺寸而定，为保证接合强度，单榫的厚度

接近于方材厚度或宽度的2/5-1/2，双榫或多榫的总厚度也接近于方

材厚度或宽度2/5-1/2.榫头厚度应根据软硬材质的不同，比榫眼宽度

小。

2、榫头宽度：一般比榫眼长度大（硬材大，软材大）

3、榫头长度：采用贯通榫接合时，榫头长度应等于或稍大于榫眼零

件的宽度或厚度，如为不贯通榫接合时，榫头长度应不小于榫眼零

件的宽度或厚度的1/2，并且榫眼深度应比榫头长度大2-3mm。一

般榫头长度为25-35mm。

4、榫头数目：当榫头接合零件断面尺寸超过40mm×40mm时应采

用双榫或多榫接合，以便提高榫接合强度。

圆榫结合要求：1、圆榫材种：密度大，无节无朽，纹理通直细密的硬材

2、圆榫含水率：应比被接合的零部件低2%-3%，通常小于7%

3、圆榫形式：按表面构造状况的不同主要有：光面圆榫、直榫圆榫、

螺旋槽圆榫、网槽圆榫

4、圆榫直径：一般要求等于被接合零部件板厚的2/5-1/2

5、圆榫长度：一般为圆榫直径的3-4倍

6、圆榫配合：要求圆榫与榫孔配合紧密或圆榫较大。用于固定接合时采用有槽圆榫的过盈配合用于定位接合时，采用光面或直槽圆榫的间隙配合，其间隙量为、圆榫施胶：非拆装结构采用圆榫接合时，一般应带胶接合

8、圆榫数目：为提高强度或防止零件转动，通常要至少采用2个以

上的圆榫进行接合，多个圆榫接合时，圆榫间距应优先采用32mm

模数。多榫连接时，榫间距离一般为100-150mm

6、影响木制品表面粗糙度有哪些因素；（填空）

1、切削用量：包括切削速度、进料速度及切削层厚度等。

2、切削刀具：刀具的几何参数、刀具制造精度、刀具工作面的光洁度、刀具安装精度、刀具的刃磨和磨损情况等。

3、工艺系统：其刚度和稳定性等。

4、木材和木质材料的物理力学性质：包括材种、硬度、密度、弹性、含水率等

5、切削方向：包括横向切削、纵向切削

6、加工余量：其大小和变化等。

7、除尘方式

8、加工方法：机床类型和切削方法

7、木制品生产工艺过程有哪些工段组成;

组成：制材、干燥、配料、毛料加工、胶合与胶贴、弯曲成型、净料加工、装饰、装配等若干个工段。

8、我国目前木制品（家具）生产中所用的干毛料的加工余量经验值；

1、宽度或厚度上的加工余量：主要是刨削加工，单面刨光：2~3mm，两面刨光：3~5mm。长度在1m以下的短料，取3mm；长度在1m以上的长料，取5mm；长度在2m以上的特

长料或弯曲、扭曲的毛料则可更放宽一些，取5~8mm。

2、长度上的加工余量：长度上的加工余量一般为5~20mm。对于端头带榫头的毛料取5~10mm；端头无榫头的零件取10mm；不贯通榫的毛料相对带榫头的可减少1~2mm；用于整拼板或胶拼的毛料取15~20mm。

***9、实木零件配料时，常用哪几种方法

配料方式：单一配料法和综合配料法

配料工艺：先横截后纵解的配料工艺，先纵解后横截的配料工艺，先划线后锯截的配料工艺，先粗刨后锯截的配料工艺，先粗刨、锯截和胶合再锯截的配料工艺

10、如何在下轴式铣床上加工燕尾榫或梯形多榫

燕尾榫：以工件的一边为基准，加工一次后将其翻转180度，仍以原来基准再次加工，采用不同直径的切槽铣刀来加工

梯形多榫：工件的两侧用楔形垫板夹住，所垫楔形垫板的角度与所要加工梯形榫的角度相等，当第二次定位时，需将楔形垫板翻转180°，使工件以相同的角度向

相反方向倾斜，同时在工件下面增加一块垫板，采用的刀具是切槽铣刀或开

榫锯片。

11、普通指形榫和微型榫接长时压力有何要求

普通指形榫：针叶材为2~3MPa、阔叶材3~5MPa；

微型指形榫：针叶材为4~8MPa、阔叶材8~14MPa；

指形榫接长的上方压力（垂直于木纤维的夹持侧压力）为~。

12、什么是加工余量，加工余量与加工精度及木材的损耗有何关系（书P87）

加工余量：是指将毛料加工成形状、尺寸和表面质量等方面符合设计要求的零件时所切去的一部分材料的尺寸大小。

关系：1、加工余量小，虽然耗在切削加工上的木材损失少，但因绝大部分零件经刨削加工后儿达不到要求的端面尺寸和表面质量，会使加工出的废品增多而使总的木

材损失增加；

2、加工余量过大，虽然废品率可以显著降低，表面质量也能保证，但木材损失