槽形混合机使用、维护与检修操作规程

1.适用范围：本标准适用于CH-300型槽形混合机的使用、维护与检修；

2.职责：

操作工：严格按照本SOP进行CH-300型槽形混合机的操作；

维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护维修工作；

QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。

3.内容

3.1. 工作原理

本机为卧式槽形单桨混合机，在制药工业中用于混合粉状或糊状物料，使不同质物料混合均匀，并且在混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质；本机不适用于混合液体或粘度过大的物料。

3.2. 主要技术参数

●工作容积：300L；

●搅拌桨转速：24转/分；

●混合槽翻转角度：105度；

●混合槽翻转速度：25.3度/分；

3.3. 结构特点

3.3.1. 本机为整体机座，结构坚固，运转平稳，搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的抗腐蚀性，能有效保持混合料的质量和清洁，不致变色；

3.3.2. 本机传动机构采用涡轮、蜗杆直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑；

3.3.3. 搅拌桨为活络式，在更换物料品种时，仅拆一个螺母就可将全部桨叶提出，进行槽内彻底清洗；

3.3.

4. 本机操纵利用电器设备控制的自动化机构，操作简便，大大降低操作者的劳动强度；

3.3.5. 本机在混合与倒料附有联销装置，确保安全；并附有时间控制，在不同时间内自动停车，提高物料质量。

3.4. 构造说明

3.4.1. 搅拌减速器

本减速器系统为混合机的主要传动机构，它位于机器右侧，工作时由装置在机座内的电动机，通过三角带来传动涡轮、蜗杆，以1:25.5的减速带动搅拌桨；涡轮轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆；减速器顶上装有二个圆环螺钉，为装拆安装使用；端盖上装有一个螺钉能调整搅拌桨定位。

3.4.2. 混合槽

混合槽位U形体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨，它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上；搅拌桨为二件组合，旋下六角螺母，抽出中心轴，搅拌桨向左、右移动即能取出，右端装有黄油杯，它伸出在倒料减速器外，为润滑搅拌桨轴心。

3.4.3. 倒料减速器

倒料减速器为控制混合槽的定位角度，它位于机器左侧，工作时由装置在机座内的电动机，通过三角带，传动蜗杆、涡轮，带动混合槽在一定的角度旋转，使混合料一次倒出。

3.4.4. 机座及电动机装置

机座为整体铸造，电动机装在机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调整，使三角带得到一定的松紧，保持传动力；机座后面中间门装有电器，电源由机座下方孔进入接到转换开关上；机座上装有二限位开关，为控制混合翻转槽角度。

3.4.5. 电器操控箱

3.4.5.1. 本操控箱正面上装有电流表、按钮开关和红绿指示灯；

3.4.5.2. 红灯表示线路带电指示，当机座后面的总开关合上时，红灯亮；当开动搅拌桨后，红灯灭绿灯亮，表示搅拌电动机已正常运转，同时电流表也指出电动机的负荷；

3.5. 使用

3.5.1使用前准备：

3.5.1.1检查设备各部紧固件是否牢固，润滑油位是否至油标线。

3.5.1.2检查设备的接地是否良好，电压是否为380V。

3.5.1.3，检查清洁合格证是否在有效期内

3.5.1.3通电点动,有无异常现象,搅拌方向是否正确，若有应排除后使用。

3.5.2 操作

3.5.2.1取下桶盖，按工艺要求装料，盖紧桶盖。

3.5.2.2接通电源,启动设备按工艺要求时间混合物料，正常情况下，其混合时间5～20分钟。

3.5.2.3按停止转动按钮,将盛料筒放在机架前，将桶盖取下，启动倾斜按钮出料。

3.5.2.4 本次生产结束后，执行《CH-300槽形混合机清洁SOP》

3.6. 维护维修

3.6.1. 定期检查机件，每月进行1~2次，检查项目为涡轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用；

3.6.2. 电器控制零件，应保持清洁灵活，发现故障及时修复；

3.6.3. 一次使用完毕或停工时，应取出剩余物料，刷清机器各部分残留粉子；如停用时间较长，必须将

机器全部揩擦清洁；机器的光面涂上防锈油，用布蓬罩好；

3.6.

4. 搅拌桨的装拆应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏；

3.6.5. 减速器的润滑采用油浸式，其存油量必须保持在油面线上，优质必须保持清洁，如经常使用须每三个月换油一次，更换时应将减速器拆洗清洁后，加上新油；

3.6.6. 搅拌桨的润滑，仅在被动一端采用黄油润滑，油杯通过管路伸出于倒料减速器外，使用时每工作班制加1—2次。

3.7. 注意事项

3.7.1. 在运转当中，应注意机器声音是否协调，要迅速分清事故前的异常运转声音，在使用中如发现机器震动异常或发生不正常的怪声，应立刻停车检查；

3.7.2. 在进行检查、清扫、修理时应切断机器电源开关；

3.7.3. 定期检查机器各紧固部位是否有松动、脱接现象；

3.7.

4. 在运转中如需铲刮槽壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手等安全事故；

3.7.5. 搅拌桨装拆，在拆装中间连接螺母时应使用专用工具，切不可敲撞，以免损坏零件，搅拌桨取下接上时应注意平稳，不得硬敲撞，以免搞弯轴心；

3.7.6. 减速器的润滑采用油浸式，其存油量必须保持在油面线上，优质必须保持清洁，如经常使用须每三个月换油一次；

3.7.7. 搅拌桨的润滑，仅在被动一端采用黄油润滑，油杯通过管路伸出于倒料减速器外，使用时每工作班制加1—2次。