凿井施工方案

一、施工方案和技术措施

一、施工工艺流程

确定井位→准备工作→施钻→下管→填料→洗井→抽水→验收

二、施工方法

（一）测量放线

根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，根据施工图纸坐标采用全站仪进行井位放样，钉立桩位或洒白灰圈定，以确保井位准确。定位尺寸允许偏差≤10mm。

（二）施工准备

接到进场许可后，确定井位，组织设备进场，进行电源安装，泥浆坑、蓄水池的开挖，全部准备工作就绪后准备进行施工。

（三）钻机定位

采用地质钻机300型进行钻孔,钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。

（四）泥浆配制

泥浆配制1.1～1.2kg/cm³，粘度18～22S。含砂率≤12%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。

（五）成孔

整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。

进行井管外封闭前，将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾石相同，应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填25%左右，粘土球直径为25mm呈圆形，用

优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土球湿度。安装井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位置，依次类推，进行井管外封闭。

（十）洗井

井管安装完毕后，采用9m3空压机同心式方法洗井，把管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井达到正常出水量。洗井应先上后下，逐步下入，抽水量应先小后大交替进行，振荡洗井，加大地下水循环能力，增大流量，直至水清净符合规定；洗井结束将泵下至一定定深度进行抽水工作，抽一段时间将泵上下浮动进行二次洗井。抽水水位稳定后进行抽水工作，采用最大降深，延续时间不少于是12h，流量稳定并观测水位，测出最大降深；井口在没下水泵前应加保护盖，防止异物掉入井内。

（十一）抽水试验

型钻机

井盘

钢丝绳

砼预制井管

泥浆池

机井钻孔示意图砼预制井官安装示意图

１.抽水试验前应进行洗井工作，采用活塞洗井或空压机洗井，要求达到水清砂净无沉淀。２.抽水试验降深采用不间断３次降深，在正式抽水试验前要进行试验抽，以便确定最大降深，最小降深不宜小于0.5米，然后按其最大降深值的１/３、２/３、３/３分三次降深抽水，基岩含水层中的抽水量深宜从大到小，松散层含水层中的抽水降深宜从小到大。每次抽水稳

定延续时间不小于４h，透水性弱或较弱的含水层抽水应适当延长稳定延续时间，同时满足涌水量和动水位稳定的要求。水位稳定标准：水位波动值不大于3cm；涌水量稳定标准：最大涌水量与最小涌水量的差与常见涌水量之比不大于5% ，且无连续增大或变小的趋势。３.抽水试验时，动水位和出水量应同时观测，观测的时间宜在抽水开始时的第５、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60min各测一次，以后每隔30min测一次。水位测量工具宜采用点测水位计。

４.抽水试验过程中，应详细记载所发生的有关情况，随时检查和观测记录，并现场绘制Q-S 或Q-Δh曲线和Ｓ-t与Q-t曲线，以便进行分析校核抽水结果。

５.抽水试验结束后，应立即观测恢复水位，观测时间位１、2、３、４、６、８、10、15、20、25、30、40、45、60、80、100、120min，以后每隔30min观测一次，直至稳定。

（十二）管井验收

1.管井竣工后，应由设计、施工及使用单位的代表，在现场按下列质量标准验收：

⑴管井的单位出水量与设计单位出水量基本相符。管井揭露的含水层与设计依据不符时，可按实际抽水量验收；

⑵管井抽水稳定后，井水含砂量不得超过二百万分之一（体积比）；

⑶超污染指标的含水层应严密封闭；

⑷井内沉淀物的高度不得大于井深的千分之五；

⑸过滤器的安装误差±300mm；

⑹井身的弯曲度井深100m以内，井身顶角倾斜，不能超过1°；井深100m以下的井段，每100m，顶角倾斜不得超过1.5°；井段的顶角和方位角不得有突变。

2.管井验收时，提供下列资料：

3、⑴井的结构、地质柱状图；

⑵岩（土）样及填砾的颗粒分析成果表；

⑶抽水试验资料；

⑷水质分析资料；

⑸管井施工及使用说明书。

三、技术要求

（一）《供水水文地质勘探规范》（GB50027-2001）；

（二）《水利水电工程钻孔抽水试验规程》（SL320-2005）；

（三）《机井技术规范》（SL256-2000）

（四）《供水管井技术规程》（GB50296-99）

四、技术措施

（一）保证质量措施

（1）做好技术交底工作；严格执行现行施工及验收规范，按质量检验评定标准对工程质量检测验收。

（2）施工中坚持严防为主的原则，对每个分项工程施工前都必须制定相应的预防措施，进行质量交底，做出样板，经验收达到优良标准后再全面开展施工。

（3）加强现场技术管理工作，对工程质量进行动态控制，严格按照质量控制程序进行质量控制。

（4）施工中坚持“三检制”和“隐蔽工程验收制”，上道工序未经检验合格，不允许下道工序施工。

（5）建立工程质量奖罚制度，每周组织一次评比，对工程质量好的进行奖励，对工程质量差的进行处罚。

（二）保证安全措施

（1）实行三级安全生产教育，建立安全生产责任制。

（2）施工前要做好安全交底，进入施工现场必须带好安全帽。

（3）施工现场悬挂各种安全标志牌，随时提醒工人注意安全。

（4）坚持预防为主，对安全事故处理按“四不放过”的原则办理。

（5）严格按《建筑施工安全检查标注》所规定的要求对施工现场进行安全检查，并做好记录。

（6）做好雨期施工的安全教育，使员工掌握防雷电、防滑知识。

（三）保证工期措施

（1）编制各分部分项工程最佳且可行的施工方案和进度计划，合理安排施工顺序，组织流水施工。

（2）确保工程所需各种材料的正常供应，杜绝停工待料现象。

（3）施工过程中，充分利用时间、空间及工作面，组织立体交叉作业。

（4）实行工期目标管理，设立工期奖罚制度，按计划提前工期者奖，拖延工期者罚。（5）做好与设计、监理、业主等的协调工作，定期召开施工现场会议，解决施工中出现的各种问题，确保施工顺利进行。

（四）环境保护及文明施工措施