防雷接地施工工艺
12种常用防雷接地施工工艺
12种常用防雷接地施工工艺01避雷引下线工艺说明：接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
02屋面避雷带工艺说明：避雷线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物表面100mm。
支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；；转弯部分宜为0.3～0.5m。
热镀锌钢材焊接时将破坏热镀锌防腐，应在焊痕内100mm内做防腐处理。
避雷引下线处应采用金属铭牌制作永久标识。
03接地电阻测试点工艺说明：人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
测试点应形成断接卡，平时采用镀锌螺栓紧固连接，便于检查测试。
测试点处一般采用接线盒，如取消接线盒，应在洞壁上预埋洞盖的固定件，内壁用水泥砂浆抹光。
测试点的制作应与建筑物的外装饰相结合，做到实用、美观。
04屋面金属管道接地工艺说明：屋面金属管道必须接地可靠，不得直接焊接，必须采用接地卡环并采用铜芯软线与接地扁钢连接，且防松零件齐全。
05屋面金属构件接地工艺说明：屋面外露的其他金属构件必须与避雷带连成一个整体的电气通路。
各构件不得串接，必须单独与接地干线相连。
06室内金属门窗接地工艺说明：第二类防雷建筑当建筑物高度超过45m时，应将45m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大金属物直接或通过预埋件与防雷装置相连。
第三类防雷建筑当建筑物高度超过60m时，应将60m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物直接或通过预埋件与防雷装置相连。
金属门窗接地时连接导体宜暗敷，并应在窗框定位后，墙面装饰层或抹灰层施工之前进行。
防雷及接地安装施工工艺
防雷及接地安装施工工艺1）材料要求：镀锌钢材有扁钢、扁钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌材料，应符合设计规定。
产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
镀锌辅料有铜丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。
2）主要机具：常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。
线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
3）作业条件：接地体作业条件：按设计位置清理好场地。
底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
防雷引下线暗敷设作业条件：建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
避雷带与均压环安装作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。
4）避雷网安装作业条件：接地体与引下线必须做完。
支架安装完毕。
具备调直场地和垂直运输条件。
5）操作工艺接地体安装工艺：本工程利用基础主筋做自然接地极。
按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
接地干线的安装应符合以下规定：接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒并做上接地标记。
接地干线跨越门时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。
接地干线距地面应不小于2mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm x 4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。
支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。
接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/10，但全长不得超过10mm。
防雷接地及接地装置施工工艺
1)利用无防水底板钢筋或深基础做接地体，应按设计要求，将底板钢筋搭接焊好;
2)将柱内两根相临或对角的钢筋与底板钢筋搭接焊好，并将柱内主筋用色标作好标记，色标颜色在同一单位工程中,应一致并与土建工程上用的颜色区分开。
1.1.1.4接地干线
1室外接地干线敷设
室外接地干线一般敷设在沟内，回填土应压实但不需打夯,末端露出地面500mm，以便接引线。
1.1.1防雷接地及接地装置安装
1.1.1.1材料要求
1所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫片等.
2卡子最好采用顶卡式,且应具有强度，不易变形。
3引下线甩出女儿墙处采用2根Φ12的镀锌圆钢。
4当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌，最小允许规格、尺寸见表3-14.
2)避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径10倍。
3)避雷线如用扁钢，截面积不得小于 48mm2，如为圆钢，直径不得小于8mm.
4)避雷网支架高度为100～200mm，各支点间距不应大于1m，离拐弯中心点为300mm设立支架,支架应有机械强度，不易变形。
5)遇有变形缝应做煨弯补偿，ห้องสมุดไป่ตู้处煨弯造型应一致.
1连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理.
2采用搭接焊时,其焊接长度如下：
1)镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍,且至少焊三边，煨弯不能太死,直线段不得有明显弯曲,并应立放。
2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。
3)镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的６倍.
4)镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外,还应将扁钢本身弯成弧形（或直角）与钢管(或角钢)焊接.
电气工程防雷接地标准施工工艺
1、基础底板防雷接地做法(1)①自然接地体利用结构基础底板纵横主筋的上下两层中，不小于φ16 两根主筋通常焊成的基础接地网。
②采用不小于φ12 镀锌圆钢或不小于C14螺纹钢转角处焊接为一体。
③钢筋搭接焊接长度不小于圆钢直径的 6 倍，且双面施焊。
④焊接部位达不到双面焊要求时，单面焊接长度不小于圆钢直径的 12 倍。
2、基础底板防雷接地做法(2)①基础底板主筋小于 C16 时，采用 L40*4 镀锌扁钢，焊成基础接地网。
②扁钢搭接焊长度不小于扁钢宽度的 2 倍，且三面施焊。
③采用 40*4 镀锌扁钢，预留室外人工接地极。
3、总等电位联结做法电源重复接地、电气设备的保护接地，弱电设备的工作接地等采用 L40*4 镀锌扁钢共用统一联结，作为变配电室内总等电位。
4、局部等电位做法(1)①局部等电位预埋采用专用等电位带有接线端子排接线盒。
②采用 25*3 镀锌扁钢与结构梁筋焊接，镀锌扁钢进入盒内2/3 长度。
③等电位端子排与卫生间内最近的插座 PE 线连接。
5、局部等电位做法(2)等电位预埋严格按照 02D501-2 图集做法施工。
6、局部等电位接地连接(1)洗脸盆排水管与局部等电位采用双色软铜线连接。
7、局部等电位接地连接(2)①由局部等电位端子排引至厨房、卫生间各金属管道及其他设备。
②引至各防雷接地点采用双色软导线烫锡后，采用接地卡与设备压接。
8、防雷测试箱预留做法①防雷测试点由避雷引下线钢筋引出，采用 40*4 镀锌扁钢与柱筋搭接焊至外墙地面+500mm 处。
②外墙装修时，距室外地坪以上 0.5米处安装接地测试箱。
9、避雷引下线做法①防雷引下线结构柱筋，在每层做出明显标记。
②防雷引下线利用建筑物内构造柱不小于 C16 两根或四根不小于 C10 对角主筋作引下线，间距不大于 25m。
③钢筋搭接焊长度为钢筋直径的 6 倍双面施焊，且清除焊渣。
10、配电箱(柜)安装接地做法①配电箱接地采用镀锌圆钢与箱体预留接地扁钢焊接，顺方向焊接，焊接长度不小于圆钢直径的 6 倍，焊接处涂刷防锈漆。
防雷接地施工工艺
防雷接地施工工艺1、工艺流程接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷网2、技术措施本工程整体按二类局部按一类防雷等级设计，将建筑物的基础钢筋网作为共用接地体，在相应部位采用建筑结构柱内主筋（或单敷2根Φ16圆钢）作为防雷引上线，30m以上每隔6米沿建筑外廓圈梁主筋或单敷2根Φ12圆钢焊接贯通做均压环，并将金属结构和设备等金属物与均压环可靠焊通，在屋顶设置Φ12避雷网格作为接闪器防直击雷。
在变配电室内设总等电位端子板，在各种管线入户处设等电位联结，各弱电机房、配电间、设备机房及卫生洗浴潮湿场所等处均设局部等电位联结，同时本建筑物按设计要求并设有各类防雷电感应措施。
本工程的防雷接地、工作接地、保护接地、防静电接地共用同一接地装置，其综合接地电阻不应大于0.5 。
1）底板基础接地极：①利用土建基础底板上下两层通长主筋连通成网格作为防雷接地导体，根据设计图纸要求将底板主筋在横向及纵向交接处连通，形成不大于10m×10m的网格，连接处采用的跨接为Φ16的镀锌圆钢。
②所有钢筋搭接焊接长度大于6D（D为搭接主筋直径），采用双面施焊，焊缝要求饱满，无虚焊、气孔、夹渣、咬肉等现象发生，焊后将表面焊药及时清理干净。
③对于结构主筋采用套管连接、对焊连接的接头，根据图集要求可不再进行跨接焊接，能满足电气连接要求。
④根据设计要求（在建筑物防雷接地电阻达不到要求时，设置人工接地体），在设计位置预留出室外人工接地体引出点,引出点采用－40×4镀锌扁钢,与建筑物引下线可靠连接后再留出300mm，紧贴外墙外侧钢模,并用黄油漆作好标记,待土建拆模后及时清出该预留点，引出长度不小于1米，作好保护，当接地电阻值达不到要求时,从该处引出作为人工接地体的连接点,直到接地阻值小于0.5欧姆。
2）引下线与接地测试点的敷设：根据设计图纸位置利用墙或柱内两对角主筋作为引下线，引下线下部与基础接地网连通，上部与避雷网相连，利用结构柱内二根直径大于Φ16的主筋（当主筋为重要受力筋不能焊接时，则在每处单敷2根Φ16镀锌圆钢）连续焊接，随主体施工时做好色漆标志引上，并作好隐检记录。
防雷接地施工方案
6、防雷接地施工工艺一、基础接地施工工艺本工程拟采用以下的施工流程：1、基础接地施工方法：利用建筑物桩基、建筑物基础地梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。
2、基础接地施工要点（1）桩基钢筋与基础钢筋焊接：桩基钢筋与基础钢筋焊接施工要点：○1对照施工图纸确保在每处防雷引下线点，桩基钢筋均与基础地梁钢筋做可靠焊接，要求两根桩基钢筋与基础地筋的两根主筋焊接；○2桩基与基础钢筋必须采用φ12钢筋作为焊接材质。
要求双面施焊，焊接长度为6倍直径，焊接饱满，无遗漏。
（2）桩基钢筋与防雷引下线焊接：桩基钢筋与防雷引下线焊接施工要点：○1对照施工图纸确保每处防雷引下线均与桩基钢筋做可靠焊接，每处防雷引下线要求两根桩基钢筋与防雷引下线两根主筋焊接；○2桩基钢筋与防雷引下线必须采用φ12圆钢作为焊接材质。
要求焊接长度为6倍直径，双面施焊，焊接饱满，无遗漏。
（3）基础接地示意图图1：柱基钢筋体与承台钢筋体连接图图2：柱基钢筋体与承台钢筋体连接剖面图二、屋面防雷施工工艺1、屋面防雷施工方法：在屋顶女儿墙上安装Φ12热镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷带连接线采用Φ10热镀锌圆钢在屋面刚性防水层内敷设，其网格不大于10m*10m或12m*10m。
屋面的所有金属构件，如卫星天线基座、金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等均要与避雷带可靠焊接，屋面避雷带与防雷引下线做可靠联结。
2、屋面防雷安装示意图（1）明装避雷带支架制作、安装要点屋面避雷带安装施工要点：①明装避雷带支架水平间距为1米，转弯处为0.5米；②支架间距均匀，并应在一条水平线上。
避雷带安装顺直、美观，转弯处相同弧度弯曲，固定可靠。
○3双面施焊，搭接长度为6倍直径，焊缝饱满、无遗漏；焊接完毕后及时清除药皮，并及时在焊缝处第一道涂刷防锈漆、第二道涂刷银粉漆。
（2）明装避雷带支架制作、安装示意图图3：屋面局部平面 图4：女儿墙明装壁雷带卡子 图6：避雷带与引下线焊接三、等电位、局部等电位联接施工工艺1、本工程采用总等电位联接，总等电位端子箱通过结构柱上预留接地端子与基础接地装置连接。
防雷接地施工工艺流程是怎样的
防雷接地施工工艺流程是怎样的范本1：一、防雷接地施工工艺流程1. 前期准备工作1.1. 确定防雷接地的设计方案1.2. 编制防雷接地施工方案1.3. 组织施工人员和设备的准备2. 检查现场及准备工具材料2.1. 到施工现场进行勘察和测量2.2. 准备所需的工具材料2.3. 对现场进行清理和整理3. 确定接地位置和布置方式3.1. 根据设计方案确定接地位置3.2. 制定布置方式，包括接地线的走向和间距4. 开挖接地坑4.1. 根据设计要求确定接地坑的深度和尺寸4.2. 使用挖掘机或人工进行开挖4.3. 排除底部水分，确保坑底干燥5. 安装接地电极5.1. 准备好接地电极和连接件5.2. 将接地电极放入接地坑中5.3. 进行接地电极的连接和固定6. 布置接地线6.1. 将接地线从接地电极引出6.2. 按设计要求进行接地线的敷设6.3. 进行接地线的连接和固定7. 进行接地测试7.1. 使用专业测试设备进行接地测试7.2. 测量接地电阻和接地电位7.3. 根据测试结果进行必要的调整和改善8. 施工验收和档案整理8.1. 进行施工质量检查和验收8.2. 编制防雷接地施工档案8.3. 归档并整理工程相关文件和资料附件：无法律名词及注释：- 接地电极：一种用于将电气设备或建筑物的电流导入地下的装置。
- 接地线：用于将接地电极与电气设备或建筑物连接起来的导电线。
范本2：一、防雷接地施工工艺流程1. 方案制定1.1. 根据需求和场地特点，确定防雷接地的方案1.2. 编制详细的施工方案，包括接地电极的数量、位置和布置等2. 施工准备2.1. 组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相关知识和技能2.2. 准备所需的施工工具和材料，包括探地仪、铲子、接地线等2.3. 对施工现场进行清理，确保安全和施工流畅3. 接地坑的开挖3.1. 根据方案确定接地电极的位置和深度3.2. 使用挖掘机或人工工具进行接地坑的开挖3.3. 清理接地坑底部的积水和碎石，确保坑底平整和干燥4. 接地电极的安装4.1. 清理并检查接地电极的表面和连接件，确保质量合格4.2. 将接地电极放入接地坑中，并进行固定和连接4.3. 检查接地电极与坑壁之间的间隙，确保紧密贴合5. 接地线的布设5.1. 根据方案确定接地线的布置方式和路径5.2. 使用合适的工具敷设接地线，保持线路的整齐和美观5.3. 进行接地线的连接和固定，确保接地线与接地电极的良好接触6. 接地测试与调整6.1. 使用专业的测试设备进行接地测试，测量接地电阻和接地电位6.2. 根据测试结果进行必要的调整和改进，如增加接地电极的数量或调整接地线的布置6.3. 确保接地系统的接地电阻和接地电位符合设计要求7. 施工验收和档案整理7.1. 进行施工质量检查和验收，确保施工工艺和材料符合规范和要求7.2. 编制详细的防雷接地施工档案，包括方案、施工记录和测试结果等7.3. 整理并归档施工相关的文件和资料，便于日后的维护和管理附件：无法律名词及注释：- 接地电极：一种安装在地下的金属导电材料，用于将电气设备或建筑物的电流引入地下。
防雷接地施工工艺
防雷接地施工工艺一、施工准备（一）作业条件1、接地体安装：（1）人工接地体:设计位置的场地没被占用，且巳经清理好。
（2）利用底板钢筋或深基础做按地体：底板筋与柱筋连按处已绑扎完。
2、接地干线安装：（1）支架安装完毕.（2）土建抹灰已完成。
（3）穿墙保护管巳预埋。
3、支架安装:（1）各种支架已运到现场。
（2）结构工作巳经宪成。
（3）室外必须有脚手架或爬梯。
4、防雷引下线暗敷设：（1）建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
（2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
5、避雷引下线明敷设：（1）支架安装完毕。
（2）建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
（3）土建外装修完毕。
6、避雷网安装:（1）支架安装完毕。
（2）具备调直场地和垂直运输条件。
（3）接地体与引下线必须做完。
7、避雷针安装：（1）接地体及引下线必须安装完毕.（2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
（3）土建结构工程己完，并随结构施工做完预埋件。
（二）材料要求1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料，并有出厂合格证和镀锌质量证明书.在施工过程中应注意保护镀锌层。
其主要镀锌材料有：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。
2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等.（三）主要机具1、常用电工工具：手锤、钢锯、压力案子、大锤等.2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等.二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。
项序项目允许偏差或允许值主控项目1 接地装置测试点的设置第24。
1。
1条2 接地电阻值测试第24。
1。
2条3 防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设第24.1。
3条4 接地模块的埋设深度、间距和基坑尺寸第24.1.4条5 接地模块设置应垂直或水平就位第24。
1.5条一般项目1接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施第24。
防雷接地施工工艺
防雷接地施工工艺引言防雷接地在建筑工程中起到了非常重要的作用，可以保护建筑物及其设备免受雷击的破坏。
本文将介绍防雷接地的施工工艺，以帮助工程人员正确进行防雷接地的施工。
工程准备在进行防雷接地施工前，需要进行一系列的工程准备工作。
首先，施工人员需要认真阅读设计图纸，了解接地施工的具体要求和施工方案。
然后，施工人员需要准备好所需的材料和设备，包括接地装置、接地电极、连接线以及测量工具等。
施工步骤第一步：选址选址是接地施工的第一步，需要根据设计要求选择合适的位置进行接地。
一般来说，在建筑物的周边选择土质较好、湿度较高、水分较多的地点进行接地。
第二步：材料安装在选定的接地位置上，需要安装接地装置和接地电极。
接地装置通常采用混凝土块或接地棒等材料，接地电极一般采用铜材质。
施工人员应根据设计要求，准确安装接地装置和接地电极，并保证其与地面的贴合度。
第三步：连接线铺设接地装置与建筑物之间需要通过连接线进行连接，施工人员需要将连接线铺设在地面上，并保证连接线与地面的接触良好。
连接线可以采用导电性能好的铜线或铜带等材料。
第四步：焊接连接连接线与接地电极之间需要进行焊接连接，施工人员应使用专用焊接设备进行焊接。
焊接点应保持结构牢固，并且焊接处应进行防腐处理，以延长接地装置的使用寿命。
第五步：测量测试接地施工完成后，需要进行测量测试，以验证接地的效果。
施工人员要使用专业的测量工具对接地电阻进行测量，并记录测量结果。
如果接地电阻符合设计要求，则接地施工可以认为合格。
施工注意事项在进行防雷接地施工时，需要注意以下几点：1.施工人员必须按照施工要求进行施工，严禁擅自更改设计方案；2.施工现场应保持整洁，材料和设备应妥善摆放，避免危险发生；3.施工人员应使用专业工具和设备，确保施工质量；4.施工人员应注意自身安全，佩戴必要的防护用品，避免事故发生。
结论防雷接地施工是建筑工程中非常重要的一项工作，正确的施工工艺可以保护建筑物及其设备免受雷击的危害。
防雷接地施工工艺流程
防雷接地施工工艺流程
1、防雷接地施工准备工作：在施工前对施工防雷接地设施进行组织设计，确定材料型号、规格和数量，编制施工方案，准备相应的施工图及技术方案；
2、排土铺设工程：在设计排土深度内，采用机械或手工下井，在回填基层上铺设电缆渠道；
3、搭接防雷工程：将中央接地线和分支接地线搭接在一起，并安装螺栓或螺丝；
4、铺设接地网：将接地网铺设于电缆渠道与回填基层之间，然后将接地网连接至中央接地线或构建接地网；
5、安装接地装置：将接地装置安装于接地网上；
6、安装防雷电缆：用防雷电看将接地装置与周围建筑物相连接；
7、防雷接地杆安装：在选定的接地点安装防雷接地杆，将中央接地线连接至接地杆；
8、接地电缆安装：将分支接地点的电缆连接至防雷接地杆；
9、试验验收：进行接地系统电阻值、电位差和绝缘阻抗等试验，对完整性、有效性和安全性进行全面验收。
防雷接地工程工艺流程
防雷接地工程工艺流程一、概述防雷接地是一种用于保护建筑物和人身安全的措施，主要是预防雷电对建筑物和人身造成的危害。
在进行防雷接地工程时，需要遵循一定的工艺流程，以确保施工质量和安全性。
本文将详细介绍防雷接地工程的工艺流程。
二、工艺流程1. 工程准备在进行防雷接地工程前，需要进行一系列的准备工作，包括：•了解施工场地地质情况、地下管线布局情况等；•根据建筑物的规模、形状和用途等因素，制定防雷接地方案；•选定施工队伍和工具设备。
2. 按照设计方案布置接地网根据防雷接地方案，按照规划要求和设计图纸进行接地网的布置，包括接地带、接地体和接地网极点等。
3. 进行土建施工土建施工主要是为了在接地带内进行土质改良、夯实和回填等工作，以确保接地体能够与土壤有良好的接触。
4. 安装接地系统•安装接地体：根据设计方案需求，安装铜杆、铜板、铜网和锌镀铁等接地体。
•安装接地网极点：将接地体与接地网相连，形成接地回路。
•安装接地支架：将接地带高出地面的部分固定在支架上。
5. 进行检查和测试在完成接地系统的安装后，需要对其进行检查和测试。
主要目的是检查接地系统是否完整、接地导通是否有故障等。
同时，需要进行耐压试验和接地电阻测试。
6. 编制防雷接地施工与验收经过检查和测试后，对接地系统进行整体验收，对验收合格的防雷接地工程，编制防雷接地施工。
三、防雷接地工程的工艺流程主要包括工程准备、按照设计方案布置接地网、进行土建施工、安装接地系统、进行检查和测试，以及编制防雷接地施工与验收。
其中每个环节都需要严格按照标准规范进行操作，确保施工质量和安全性。
防雷及接地安装施工工艺
工作行为规范系列防雷及接地安装施工工艺（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-48962防雷及接地安装施工工艺Lightning protection and grounding installation constructiontechnology说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
防雷及接地安装的主要施工工艺1接地装置焊接应采用搭接焊，其搭接长度应满足以下要求:1)扁钢与扁钢搭接应为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊;2)圆钢与圆钢搭接应为圆钢直径的6倍，双面施焊;3)扁钢与圆钢搭接应为圆钢直径的6倍，双面施焊;4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，紧贴角钢外侧两面，或紧贴钢管3/4钢管表面，上下两侧施焊。
2自然基础接地体的安装:1)按设计图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱不少于两根主筋的底部与底板筋搭接焊好。
2)在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，用色漆做好标记，以便引出和检查，同时做好隐检记录。
3接地干线的安装:1)接地干线穿过墙壁、模板、地板处应加套管保护，钢套管应与接地线做电气连接;跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
2)接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内。
3)接地干线敷设应平直，水平度和垂直度允许偏差为千分之二。
4)转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍。
5)室外接地干线:先进行调直、测位、打眼煨弯，并将断接卡子(或测试点)及接地端子装好。
敷设前按设计要求的尺寸位置挖沟，然后将扁钢放平埋入。
回填土应压实但不需打夯，干线末端露出地面应不超过0.5米，以便接引地线。
6)室内接地干线明敷:预留孔的大小应比接地线的厚度、宽度各大出6mm以上。
固定支架:应先根据图纸要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。
7)明敷设接地线位置不应妨碍设备的拆卸与检修。
8)室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。
防雷接地施工工艺
接闪器的安装
按照设计要求将接闪器安装在建 筑物顶部或外部，确保能够覆盖 保护区域。
连接方式
采用焊接、压接、螺栓连接等方式 将接闪器与引下线连接起来。同时 ，还需考虑接闪器的热稳定性和防 腐性能。
04
防雷接地施工的后期处理
接地电阻的测试与验收
总结词
在防雷接地施工完成后，应进行接地电阻的测试与验收，以确保接地装置的电阻 值符合规范要求。
对进场的材料进行 检验，确保符合设 计要求和相关标准 。
03
防雷接地施工的主体部分
接地极的安装与连接
01
02
03
接地极的选择
根据地质条件和环境要求 选择合适的接地极，如金 属管、角钢、扁钢等。
接地极的安装
将接地极打入地下足够深 度，确保与土壤良好接触 。
连接方式
采用焊接、压接、螺栓连 接等方式将接地极与引下 线连接起来。
某桥梁的防雷接地施工
总结词
该桥梁的防雷接地施工采用了感应雷防护和直击雷防 护相结合的措施，有效地降低了雷电对桥梁结构和交 通安全的损害风险。
详细描述
该桥梁为重要的交通枢纽，考虑到雷电对桥梁结构和 交通安全的影响较大，因此采用了感应雷防护和直击 雷防护相结合的防雷措施。在桥梁的两侧安装了避雷 针和避雷带，防止直击雷对桥梁结构的损害。同时， 在桥梁的供电线路和通信系统中采用了感应雷防护措 施，有效地降低了雷电对桥梁结构和交通安全的损害 风险。
详细描述
自检时，应重点检查接地装置的安装位置、连接方式、材料质量等方面，同时对隐蔽工程进行验收。 发现质量问题时，应及时进行整改和修复，确保施工质量符合规范要求。整改完成后，应再次进行验 收，确保施工质量符合要求。
05
防雷接地井施工工艺流程
防雷接地井施工工艺流程
防雷接地井施工工艺流程如下：
1. 确定施工位置：根据建筑物结构和雷电防护需求确定防雷接地井的位置和数量。
2. 勘测施工场地：在施工位置进行场地勘测，确定地下管线、电缆等情况，避免施工中损坏其他设施。
3. 地面准备工作：清理施工区域，将无关设备和杂物移走，标示出施工范围。
4. 施工井坑开挖：根据设计要求，开挖接地井的井坑，井深一般为2-3米左右。
同时，根据设计要求，在井坑底部挖掘一定深度的土穴，用作放置接地装置。
5. 井底处理：井坑底部土穴的处理，通常是在土穴底部垫一层细碎石子，然后浇筑混凝土，形成坚固的基础。
6. 井坑支护：根据井坑的深度和土质情况，进行井壁支护，防止井壁塌方。
7. 安装接地装置：根据设计要求，在接地井中安装铜排、接地极或接地网等接地装置。
8. 焊接接地装置：根据设计要求，将接地装置与接地井底部的细碎石子焊接连接。
9. 安装接地引下线：根据设计要求，将接地装置与建筑物的金属结构物或地下水源进行连接，形成完整的接地系统。
10. 固定接地装置：固定接地装置的位置，确保其在使用过程中不会松动或移位。
11. 井顶处理：根据设计要求，在接地井顶部加盖防护罩或井盖，以防止外部物体进入井内。
12. 施工记录：记录施工过程的各项数据，如井深、接地装置材质等，用于后续的验收和维护工作。
13. 施工验收：施工完成后，进行验收，检查接地装置的质量和连接是否符合要求。
以上是防雷接地井施工的一般工艺流程，具体流程还需根据实际情况和设计要求进行调整。
施工工艺-防雷接地施工工艺
防雷接地施工工艺1、施工工序避雷引下线施工:→基础接地施工→均压环施工→等电位联结安装→屋面避雷带安装2、操作要点1）避雷引下线施工根据设计要求，利用指定结构柱（墙）内两根直径大于12 的主钢筋作为防雷引下线，引下线通长焊接，上端与屋面避雷带焊牢；引下端与基础地板内钢筋焊牢。
靠外墙的引下线均在室外地平以下100CM处焊出一根40*4 镀锌扁钢，扁钢与接地装置焊牢；在建筑四角引下线处距地面50CM 高预留测试点。
避雷引下点按照设计要求的位置，接地引下柱筋的选择主要是从施工方便和满足设计要求的目的出发，一般选择柱接地线钢筋为大于φ12mm 的结构主筋2 根，并对它们作出明显的标记便于施工及进行检查。
纵、横钢筋的跨接选择φ12mm 钢筋，跨接线焊接长度不小于最大焊接钢筋直径的10 倍，双面施焊。
为了保证在施工中不出现差错并便于进行检查，在每根接地干线和引下线钢筋上作好明显标志。
2）基础接地施工利用主体基础底板做接地极主要是将X轴线梁钢筋焊接成闭合的电气通路作为一个有效的接地体。
焊接时，需用Φ16mm 圆钢跨接焊，焊接长度为主筋直径的6 倍，双面施焊。
焊接后药皮清理干净。
3）均压环施工本工程均压环利用结构圈梁钢筋焊成环状，并与避雷引下线焊为一体，以防侧击雷。
在外墙上有金属门、窗、金属管道和其他金属件的地方预留一根Φ12mm 的钢筋,作为今后上述金属物的接地点。
4）等电位联结安装本工程在地下二层变配电室夹层内设一总等电位接地端子箱，内设一根等电位接地母线，与楼内配电系统的保护接地、各种金属管道可靠连接，地下一层消防中心设备工作接地端子箱与总等电位接地母线之间用BV35 连接，穿PC40 管暗敷设。
在竖井内敷设接地干线与总等电位连接，其他弱电设备接地就近与竖井内接地干线相连。
接地母线另一端与室外综合接地极连接，保证接地线路畅通。
四角引下线处距地面50CM 高预留测试点。
5）屋面避雷带安装避雷带做法有两种，一是屋面女儿墙部位沿金属栏杆的避雷带安装，另一种是用20*4 镀锌扁钢在屋面防水层内敷设，屋面各设备基础处从屋面避雷网引来扁钢作为设备接地。
防雷接地施工工艺
防雷接地施工工艺1. 引言在现代电力系统中，防雷接地工程是非常重要的一项工作。
随着科技的不断进步和电子设备的普及，对于保护设备和人员安全的需求也越来越高。
防雷接地施工工艺是其中的一个重要环节，它能够有效地降低雷击风险，保障电力设备和人员的安全。
本文将重点介绍防雷接地施工工艺的要点和步骤。
2. 防雷接地施工工艺的要点2.1 接地材料的选择在防雷接地施工工艺中，接地材料的选择非常重要。
常见的接地材料有铜杆、钢杆、镀锌材料等。
选择合适的接地材料要考虑土壤电阻率、环境湿度、电流载荷等因素。
一般来说，铜杆是常用的接地材料，因为它导电性好、耐腐蚀、寿命长。
2.2 接地体的设计接地体是防雷接地施工工艺中非常重要的组成部分。
它承担着放电、导流等功能。
接地体的设计要考虑地下水位、土壤电阻率、接地体材料等因素。
常见的接地体形式有竖埋式接地体、水平埋地接地体等。
选择合适的接地体形式能够提高接地效果，减小雷击风险。
2.3 施工前的准备工作在进行防雷接地施工工艺之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要进行场地勘察，确定接地体的位置和形式；其次，要编制施工图纸，详细标明接地体的尺寸和安装要求；最后，要准备好施工所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
3. 防雷接地施工工艺的步骤3.1 竖埋式接地体的施工步骤1.清理施工场地，确保场地平整，无杂物。
2.根据施工图纸确定接地体位置，进行探孔。
3.在探孔中安装接地材料，如铜杆，确保与土壤紧密接触。
4.将接地材料埋入探孔中，尽量保持水平。
5.将接地材料与接地网连接起来。
6.进行接地测试，确保接地电阻符合要求。
7.将探孔填埋，还原现场。
3.2 水平埋地接地体的施工步骤1.清理施工场地，确保场地平整，无杂物。
2.根据施工图纸确定接地体位置，进行开挖工作。
3.在开挖的坑中铺设接地网，确保网格连接牢固。
4.将接地材料，如镀锌材料，埋入开挖的坑中。
5.将接地材料与接地网连接起来。
6.进行接地测试，确保接地电阻符合要求。
机房防雷接地系统施工工艺
编号：机房防雷接地系统施工工艺要求✧浪涌保护器的规格、型号应符合设计要求，浪涌保护器安装位置、安装方式应符合设计要求或产品安装说明书的要求✧接地装置的规格、型号必须符合设计要求，并有相关机构出具的检测报告。
✧测试仪表应为接地电阻测试仪，量程在0.001～100Ω时，精度应为±2%（读数+2个数）。
✧为保持稳定的系统信号及可靠的安全接地，机房内所有电源插座的极性必须保持一致。
✧严禁在电源插座内将交流工作地与安全地连接在一起。
施工机具电工组合工具、手锤、钢锯、电锤、冲击钻、电气焊机具、卷尺、小线、线坠、卷尺、粉线袋、大绳、绞磨（或倒链）、紧线器、铁镐、铁锹等。
作业条件✧地面找平、防锈等施工已经完毕。
✧地板下均压环及静电带施工应配合桥架、配线及防静电地板等施工进行,项目经理根据工程进度,合理安排接地系统与其他施工工序衔接,避免交叉打架现象。
✧各预留接地线预留到位。
技术准备✧施工图纸和技术资料齐全。
✧施工方案编制完毕并经审批。
✧施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
操作工艺工艺流程：等电位均压带→汇流排施工→大楼接地体电阻测试→接地体制作→电源防雷器安装→信号防雷器安装→分项验收。
等电位均压带制作主机房和辅助区的地板或地面应有静电泄放措施和接地构造，防静电地板、地面的表面电阻或体积电阻值应为2.5×104~1.0×109Ω，且应具有防火、环保、耐污耐磨性能。
等电位联结网格应采用截面积不小于25mm2的铜带或裸铜线，并应在防静电活动地板下构成边长为0.6~3m的矩形网格。
铜排之间连接采用钻孔，螺丝拧紧，要求更高的采用氧焊焊接。
表格0-1等电位联结带、接地线和等电位联结导体的材料和最小截面积名称材料最小截面积（mm2）等电位联结带铜50利用建筑内的钢筋做接地线铁50单独设置的接地线铜25等电位联结导体（从等电位联结带至接地汇集排或至其铜16他等电位联结带；各接地汇集排之间）等电位联结导体（从机房内各金属装置至等电位联结带铜 6或接地汇集排；从机柜至等电位联结网格）每台电子信息设备（机柜）应采用两根不同长度的等电位联结导体就近与等电位联结网格连接。
建筑防雷接地施工工艺和方法
防雷接地施工工艺和方法本工程接地有基础接地极安装、人工接地极安装、等电位联结、避雷装置安装。
电气作业人员要认真熟悉图纸，按图纸要求施工。
1基础接地极安装主筋焊接时，双面施焊，焊接长度为主筋直径的6倍，不得有夹渣咬肉现象。
基础主筋通长连接。
四根防雷引下线主筋与基础主筋分别连接，在建筑物基础垫层内沿建筑物一周敷设一道40*4mm热度锌扁铁且与四根防雷引下线主筋焊接，在圆钢与扁钢连接时，搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊。
扁钢与扁钢连接时，搭接长度为扁钢宽度的2倍，至少三面施焊。
焊接后必须去掉药皮，埋于土层内的扁钢，焊接处刷两道沥青。
做防雷引下线主筋用红漆做好标记。
引出屋面用φ10mm热镀锌圆钢焊接避雷带。
φ10mm热镀锌圆钢与防雷引下线主筋连接在一起。
在距地0.5m按图做测试点盒200*200*100mm，采用40*4mm扁钢引入，标高必须准确。
配电间用40*4mm热镀锌扁钢引入配电柜，做重复接地。
所有外窗必须留有焊接钢板与外墙钢筋焊接，并与防雷引下线连接形成防侧击避雷带。
2等电位联结总等电位连接箱设在配电间，用40*4mm热度锌扁钢与配电柜连接，总等电位箱的接地点为2点，用40*4mm扁钢连接，用40*4mm热度锌扁钢引至电梯井、水管进出处、LEB箱，在靠近水管的下方设86盒，热度锌扁钢引到86盒，与管连接时用抱箍卡子，连接导线用4mm2的软铜线。
用40*4热度锌扁钢把电管与接地扁钢相连。
弱电间设LEB箱，LEB箱分别与弱电箱盒连接，用25*4热镀锌扁钢。
卫生间设LEB箱，接地线从就近防雷引下线引，LEB箱暗装，距地0.3m。
25*4mm 热镀锌扁钢直接引入LEB箱。
无等电位连接扁钢的暗装箱设接地连接扁钢，与线管焊接。
明装箱的暗盒与管接在一起，盒内设接地螺栓，予留等电位连接。
竖井内接地干线选用25*3带护套铜带，与等电位箱连接选用同等截面铜带与干线螺栓固定。
3人工接地极安装人工环型接地极采用一道40*4mm热镀锌扁钢侧放，沿外圈基础焊接成环形，作为防雷接地体，敷设在基础垫层内。
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防雷接地施工工艺一、施工准备（一）作业条件1、接地体安装:（1）人工接地体:设计位置的场地没被占用,且巳经清理好。
（2）利用底板钢筋或深基础做按地体:底板筋与柱筋连按处已绑扎完。
2、接地干线安装:（1）支架安装完毕。
（2）土建抹灰已完成。
（3）穿墙保护管巳预埋。
3、支架安装:（1）各种支架已运到现场。
（2）结构工作巳经宪成。
（3）室外必须有脚手架或爬梯。
4、防雷引下线暗敷设:（1）建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
（2）利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。
5、避雷引下线明敷设:（1）支架安装完毕。
（2）建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
（3）土建外装修完毕。
6、避雷网安装:（1）支架安装完毕。
（2）具备调直场地和垂直运输条件。
（3）接地体与引下线必须做完。
7、避雷针安装:（1）接地体及引下线必须安装完毕。
（2）需要脚手架处,脚手架搭设完毕。
（3）土建结构工程己完,并随结构施工做完预埋件。
（二）材料要求1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。
在施工过程中应注意保护镀锌层。
其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。
2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。
（三）主要机具1、常用电工工具:手锤、钢锯、压力案子、大锤等。
2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项序项目允许偏差或允许值主控项目1 接地装置测试点的设置第24.1.1条2 接地电阻值测试第24.1.2条3 防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设第24.1.3条4 接地模块的埋设深度、间距和基坑尺寸第24.1.4条5 接地模块设置应垂直或水平就位第24.1.5条一般项目1接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施第24.2.1条2 接地装置的材质和最小允许规格、尺寸第24.2.2条3 接地模块与干线的连接和干线材质选用第24.2.3条三、工艺流程接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环四、操作工艺（一）接地体的安装1、接地体安装有关规定:（1）接地体顶面埋设深度应符合设计要求。
当无要求时,不应小于0.6m。
角钢及钢管接地体应垂直配置。
除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
（2）垂直接地体的间距不应小于其长度的3～5倍。
水平接地体的间距应符合设计规定。
当无设计规定时不宜小于5m。
（3）除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。
距建筑物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50一9Omm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。
（4）接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。
（5）外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。
（6）接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。
自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。
2、人工接地体安装:（1）接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避兔打入时受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形；遇±质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。
如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm 的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。
（2）沟槽开挖:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8～1m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。
（3）安装接地体(极):沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。
先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。
一般采用大锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。
使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。
（4）接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电(气)焊焊接。
扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。
扁钢与钢管连接的位置距按地体最高点约100mm。
焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用。
3、自然基础接地体安装:（1）利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊,并在室外地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。
（2）利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置.把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,将主筋焊接预埋接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查。
4、接地体核验:接地体安装完毕后,应及时请监理单位进行隐检核验(签署审核意见,并下审核结论),接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。
接地电阻应及时进行测试,当利用自然接地体作为接地装置时,应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试；当利用人工接地体作为接地装置时,应在回填土之前进行测试；若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。
接地电阻测试须形成记录。
5、成品保护:（1）其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体。
（2）安装接地体时,不得破坏散水和外墙壁装修。
（3）不得随意移动巳经绑扎完的结构钢筋。
（二）接地干线安装1、接地干线安装的有关规定:（1）接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套；有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。
在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处,应设置补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
（2）接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。
一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记。
（3）接地干线应在不同的两点或两点以上与接地网相连接。
自然接地体应在不同的两点或两点以上与接地干线或接地网相连接。
（4）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。
2、接地干线明敷时的有关规定:（1）应便于检查。
（2）敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。
（3）支持件间的距离,在水平直线部分应为0.5～1.5m,垂直部分应为1.5～3m,转弯部分应为0.3～0.5m。
（4）接地千线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离应为250～300mm,与建筑物墙壁间的间隙应为10～15mm。
（5）接地干线应按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。
（6）明敷接地线表面应涂15～100mm宽度相等的绿色和黄色相问的条纹。
在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。
当使用胶带时,应使用双色胶带。
3、室外接地千线敷设:（1）首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并安装断接卡子及接地端子。
（2）敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽,然后将扁钢侧放埋入。
回填土应压实,接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便接引地线。
4、室内接地干线敷设:室内接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在混凝土内,具体做法如下:（1）预留孔:按设计要求尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大油6mm以上,其方法有三种:第一种:施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内,当混凝土还未凝固时,抽动扁钢以便凝固后易于抽出。
第二种:将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内,预留孔距墙壁表面应为15一20mm。
第三种:保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形,大小应使接地线穿入时,每边有6mm以上的空隙。
（2）支持件的固定；支持件应采用40mm×4mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm、总长度为70mm。
其具体固定方法如下:砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙上固定:根据设计要求先在墙上确定轴线位置,然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放人墙内,待墙砌好后将方木样板剔除,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,待凝固后使用。
现浇混凝土墙上固定:先根据设计图要求弹线定位、钻孔,支架做燕尾埋入孔中,调平正,用水泥砂浆进行固定。
（3）明敷接地线安装:当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地线。
将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,经过隔墙壁时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固。
末端预留或连接应符合设计要求。
5、成品保护:（1）电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。
（2）焊接时注意保护墙面。
（3）在土建喷浆前,必须先将接地干线用纸包扎。
（4）拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。
（三）支架安装1、支架安装的有关规定:（1）支架应有燕尾,角钢支架埋注深度不小于100mm,扁钢和钢支架埋深不小于9Omm。
（2）防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm；接地干线支架的端应距墙面20mm。
（3）支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直间距不大于1.5m,各间距应均匀,允许偏差30mm。
转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。
（4）埋设支架所用的水泥砂浆,其配合比不应低于1:2。
2、支架安装:（1）应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。
（2）根据设计要求进行弹线及分档定位。
（3）用手锤、錾子进行剔洞,洞日的大小应里外一致。
（4）首先埋设一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋设其他支架。
在埋设前应先把洞内用水湿润。
（5）如用混凝土支座,将混凝土支座分档摆好,先在两端支架间拉直线,然后将其他支架用砂浆找平找直。
（6）如果女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊在铁件上,支架的找直方法同前。
3、成品保护:（1）剔洞时,不应损坏建筑物结构。
（2）支架稳固后,不得碰撞松动。
（3）支架稳后应保护好,防止土建外墙装修或内墙喷浆时污染支架。
（四）避雷引下线敷设1、避雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工设计,无要求时按以下规定设置:（1）引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于12mm。
（2）建、构筑物只有一组接地体时,可不做断接卡子,但要设置测试点。