设计和开发评审记录表
(完整word版)评审记录表
评
审
认为本《XXX说明书》的内容定义的程序功能范围符合要求,数据流程基本可
意
行,数据关系合理,对每个功能基本都做了定义,表结构设计合理,并且考虑了与
见 XXX的接口,接口设计可行,基本通过评审
和
解
决
措
施
■ A:接受被评审的开发成果/文档
评审结 论
□ B:由于被评审的开发成果/文档不完善,改正后另行评审 □ C:暂时接受被评审的开发成果/文档(小错误已经发现,必须改正,但没必要 另行评审)
版本 V1.0 第 次修改
文档编号:CX07-07
评审记录表
项目 名称 项目经
理
XXX 系统 XXX
项目编号
编号:XX CTS_ZYZQ
评审计划日期 20XX.06.11
评审组 织者 XXX
评审实际日期 评审时间
20XX.06.11
开 始
20XX.06.11
结 束
20XX.06.11
被评审 工件
《XXXXX》(1.0)
□ D:由于被评审的开发成果/文档严重错误,建议终止项目继续开发。
修改完成 日期
无
评审结论 B 下次评审日期
无
评审人签 名
通过 评审意见 执行情况
XX XX XX XX
审核人: XX
20XX 年 6 月 11 日
XXXXXXXXX 公司
1
新产品开发评审表格
新产品开发第一阶段审核表(计划和确定项目)新产品开发第二阶段审核表(产品设计和开发)新产品开发第三阶段审核表(过程设计和开发)新产品开发第四阶段审核表(产品和过程确认)新产品开发第五阶段审核表(反馈、评定和纠正措施)A — 1 设计FMEA检查表修订日期第1页,共1页制定人:专业整理分享A — 2 设计信息检查表修订日期第1页,共4页专业整理分享A—2 设计信息检查表(续)修订日期第2页,共4页制定人:专业整理分享A — 2 设计信息检查表(续)修订日期第3页,共4页制定人:专业整理分享A — 2 设计信息检查表(续)修订日期第4页,共4页制定人:专业整理分享A— 3 新设备、工装和试验设备检查表修订日期第1页,共2页制定人:专业整理分享A — 3 新设备、工装和试验设备检查表(续)专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表修订日期第1页,共4页本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表(续)修订日期第2页,共4页专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表(续)修订日期第3页,共4页专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表(续)修订日期第4页,共4页制定人:专业整理分享A — 5 车间平面布置检查表修订日期第1页,共2页制定人:专业整理分享A — 5 车间平面布置检查表(续)修订日期第2页,共2页制定人:专业整理分享A — 6 过程流程图检查表修订日期第1页,共1页制定人:专业整理分享A — 7 过程FMEA检查表修订日期第1页,共1页制定人:专业整理分享A —8 控制计划检查表修订日期第1页,共1页制定人:专业整理分享专业整理分享。
3.1设计和开发评审记录表
APQP2010-01-3.1
制定部门: APQP小组
产品名称
奥迪C6-翼子板连接件
产品编号 评审 项目
4FD 821 107/108 □ 产品设计输入 ■ 制造过程设计输入
制定日期: 2010年 9月 15日
规格/型号
0.8*735*(594+1280) /DX56D+Z
顾客名称
均达到顾客要求,可以进行过程开发。
备注 制表
无 尹景东
审核
孙建民
批准
王家明
一汽大众
□ 产品设计输出 □ 制造过程设计输出
1、吊运能Байду номын сангаас;
2、运输能力;
评
3、仓储能力;
4、配送技术协议;
审
5、设备能力;
6、人员能力;
内
7、以往经验。
容
评审结果
1、吊运能力:25T、16T、10T行车,原料卷重<14T; 2、运输能力:专业运输公司,可以随时配送; 3、仓储能力:仓库容量有2跨,且有外延库; 4、配送技术协议:符合; 5、设备能力:在设备的加工范围之内; 6、人员能力:经过培训上岗; 7、以往经验:多名从事配送的有经验人员。
设计和开发评审记录表模板
9.安全性 √ 10. □ 11. □ 12. □
存在问题及改进建议:
1、端口保护的器件需要靠近接插件放置。
2、高速信号参考平面需要连续。
评审结论:
1、端口保护器件的放置后可以下发gerber文பைடு நூலகம்生产PCB。
2、修改电源平面铺铜。
对纠正、改进措施的跟踪验证结果:
设计和开发评审记录表模板
产品名称
项目代号
设计开发阶段
PCB设计
负责人
评审人员
部 门
职务或职称
评审人员
部 门
职务或职称
硬件研发
研发工程师
硬件研发
研发工程师
硬件研发
总监
质量
DQE
生产技术
NPI
采购
经理
评审内容:“□”内打“√”表示评审通过,“?”表示有建议或疑问,“×”表示不同意。
1.合同、标准符合性 √ 2.采购可行性 √ 3.加工可行性 √ 4.结构合理性 ?
已按评审结果修改设计。
验证人/日期:
编制/日期: 批准/日期:
(输入)设计评审记录表
4 在样件CP 中有证明产品特殊特性(电气性能、成品总长、端子铆高、铆宽、铜管OD、夹子装配尺寸位置及方向) OK
5 公司现在设备均满足测试能力要求 OK
6 公司现有工艺和设备可满足产品制程要求(见工艺流程图和设备清单) OK
7 PFMEA 有充分识别无效原因及对应措施 OK
设计评审记录表
制定部门: 制定日期: 年 11 月 23 日
产 品 名 称
规格/型号
产 品 编 号
顾客名称
评审
项目
□ 产品设计输入 □ 产品设计输出
■ 制造过程设计输入 □ 制造过程设计输出
评
审
内
容
1 设计输出内容是否在开发计划控制范围内;
2 各项尺寸公差是否合理;
3 主要性能是否在产品图上有注明;
8 在新产品过程开发目标中有证明(、电气性能要求) OK
备 注
评审通过
核准
CFT审查
制表
张伍明
4 产品安全和主要特性是否在P中清楚注明;
5 测试能力是否足够;
6 是否需要特殊的加工设备和作业方法;
7 PFMEA 是否识别完整潜在不符合事项;
8 是否有证明可靠性的质量目标。
评 审 结 果
1 设计输出时间在 2009年11月23日 符合APQP计划要求 OK
2 在工程规范中均有证实各项尺寸 OK
24设计开发记录表
设计开发过程控制记录
QR8.3-01NO:
一、信息来源:□有、□无:合同书或顾客订单。
客户名称:
产品名称及规格:
项目起止时间:
二、设计开发和改进的依据
1、公司原有的类似技术文件;
2、顾客合同或生产订单;
3、适用的标准:
4、市场反馈/惯例:
评审/时间:
三、产品的技术参数和特点:
功性能要求:
产品规格:
客户要求:
产品安全要求(触电、机械):
环保要求(杜绝伪劣、淘汰工艺产品):
现有工艺流程及设备是否可行:□是□否技术经理:
四、设计开发和进度安排:
1、月日完成效果图(如有),在月日以方式交由客户确认;
2、月日完成加工图,附相应的图纸;
3、月日完成现场制作,在月日由 技术部、 质检部、 生产部确认;
4、月日对产品进行检验,检验记录或报告:□是□否。
5、月日产品交付,并交客户验收确认:□签收单/使用报告、□付款凭证。
确认签字:
五、设计开发输出
六、变更管理:□无,□有并见以下说明(可附页进行描述):
1、产品尺寸变更:在月日以方式交由客户确认;并通知相关方:
2、工艺配料要求:
原:
变为:
3、技术参数要求:
原:
变为:
4、变更对产品要求的影响及措施
变更确认/时间:。
IATF16949内审检查表-过程设计和开发(按过程编制)
IATF16949内审检查表-过程设计和开发(按过程编制)内部质量体系审核检查表编号:AD01 版本:Rev.2审核员:___ 审核日期:寻找证据:查什么?(输入、输出、资源、人员、方法、指标)1.确认过程所有者,职责是否被理解和执行,是否有能力执行。
2.确认员工是否知道自己要完成的任务,是否了解过程步骤,以及如何从自己的职责转移到下一步骤或下一过程,是否理解同其他过程产生的连接和接口。
3.确认过程的资源是否充足,是否能有效支持。
过程设计和开发策划:1.确认是否有过程设计和开发计划,并明确了设计和开发过程的阶段。
2.确认是否对过程设计和开发的每个阶段开展了评审、验证和确认。
3.确认是否明确了开展这些活动的职责和权限。
4.确认策划的输出是否根据过程设计和开发的进展予以相应的更改。
5.确认在为产品实现准备工作中,是否采用了多方论证的方法,包括对特殊特性的开发/最终确认和监测、FMEA 的开发和评审(包括采取降低潜在风险的措施)和控制计划的开发和评审。
6.确认产品实现的规划是否包括了顾客要求和对本身技术规格的参考,包括查顾客的新产品规范/资料/样品,顾客特殊要求,样品订单/EMAIL/传真,销售合同评审表。
7.确认过程的资源是否充足,并有能得到有效的支持。
8.确认员工知道自己要完成的任务。
TS2 条款过程设计和开发相关部门/责任人/过程类型:技术部,顾客导向过程(COP2)审核发现/客观证据过程评价:技术部是过程的所有者,其职责能够被理解并有能力执行。
过程设计和开发的输入:1.确认是否确定了与产品要求有关的输入,包括功能和性能要求、适用的法律法规要求,以前类似设计提供的信息和必须的其他信息(包括顾客指定的特殊特性)以及生产率、过程能力及成本目标,并有书面记录。
2.确认是否对上述这些输入进行评审以确保其充分性、完整、清楚和不自相矛盾。
3.确认是否有识别特殊特性并在相应地方标示,包括查图纸、试生产控制计划,PFMEA,检验/作业指导书,工序流程图等。
软件设计与开发评审检查表
是否执行输入、输出、接口和结果的错误检查?
是否对所有错误情况都发出故意义的信息?
对特殊情况返回的代码是否和已规定的全局定义的返回代码相匹配?
是否考虑到意外事件?
易测性
是否可以对每个单元进行测试、演示、分析或检查来说明它们是满足需求的?
该套系统是否能用增量型的方法来集成和测试?
可追溯性
是否各部分的设计都能追溯到需求说明书的需求?
是否所有的设计决策都能追溯到本来拟定的权衡因素?
所继承设计的已知风险是否已拟定和分析?
具体设计检查表
Y: 是 TBD: 不拟定 N: 不是 NA:不合用
检查项
Y/TBD/N/NA
清楚性
所有单元或过程的目的是否都已文档化?
一致性
数据元素的命名和使用在整个单元和单元接口之间是否一致?
所有接口的设计是否互相一致并且和更高级别文档一致?
对的性
是否解决所有条件 (大于、等于、小于零、switch/case)? 是否存在解决“case not found”的条件?
是否对的地规定了分支(逻辑没有颠倒)?
数据使用
是否所有声明的数据都被实际使用到?
Y: 是 TBD: 不拟定 N: 不是 NA:不合用
备注
检查项
Y/TBD/N/NA
清楚性
系统的目的是否已定义?
是否对关键术语和缩略语进行定义和描述?
所使用的术语是否和用户/客户使用的一致?
需求的描述是否清楚, 不模糊?
是否有对整套系统进行功能概述?
是否已具体说明了软件环境 (共存的软件) 和硬件环境 (特定的配置)?
设计开发[全套]表格样本
技术可行性评审记录
JL/R.703-R03 合同号:
评审通过后,市场部一份(不含附件),研发部保留一份作为开发依据。
产品设计任务书
2)改进设计:本表项目负责人自留一份。
3)跨部门合作时,项目负责人直接将此表复印作为研发指令交付协作部门执行。
项目开发计划书
SAIGEW/Q.703-R02
设计编号:
设计开发输出评审记录
WT-R/7-12 设计编号:
设计开发验证记录
JL/R.731-R05 设计编号:
产品设计确认记录
JL/R.731-R05设计编号:
简洁开发流程
设计编号:
SAIGEW/Q.703-R02
小批生产验证记录
JL/R.731-R05 设计编号:
设计开发评审记录
JL/R.731-R03 □输出评审□×小批综合评审□其他设计编号:。
设计评审表模板
设计评审表模板1. 项目信息- 项目名称:- 项目编号:- 设计师:- 评审人员:- 评审日期:2. 设计要求在本节中,请列出设计要求以及项目的背景信息。
确保明确描述项目的目标、要求、约束条件和其他相关信息。
3. 设计评审指标在本节中,请列出设计评审的指标和标准,以便评审人员能够对设计进行综合评估和分析。
可以包括以下几个方面:3.1 外观和风格描述设计的外观、风格和视觉效果。
考虑设计的整体感觉、配色方案、排版布局等。
3.2 功能性描述设计在实现项目目标和要求方面的功能性表现。
考虑设计的易用性、可操作性以及实现目标的有效性。
3.3 技术可行性评估设计在技术实施上的可行性。
考虑与现有系统的兼容性、技术要求以及可能的技术风险。
3.4 成本效益评估设计在成本效益方面的表现。
考虑设计的开发成本、维护成本以及设计对项目整体预算的影响。
4. 评审结果在本节中,请评审人员记录设计评审的结果。
可以使用表格或其他适当的方式来记录评审结果。
5. 建议和改进意见在本节中,请评审人员提供他们对设计的建议和改进意见。
确保建议和意见具体明确,并指出如何改进设计以满足项目要求。
6. 评审确认在本节中,请评审人员确认他们已经对设计进行了充分的评审,并签署确认。
同时,可以提供任何其他必要的评审说明和声明。
以上是评审表的模板,根据具体项目的需求进行相应的修改和调整。
评审表的目的是为了实现对设计方案的全面评估和分析,以确保设计的质量和符合项目要求。
APQP设计和开发更改记录表
XXX 有 限 公 司
设计和开发更改记录表
制定部门: 制定日期: 年 月 日
产品名称
规格/型号
产品编号
顾客名称
评审项目
□ 产品确认以前的更改■产品确认以后的更改 □ 制造过程确认以后的更改
更
改
内
响)
设计和开发更改的评审
备注
核准
审查
制表
PP-706-2-05A0
IATF16949过程设计开发评审记录表(输入)
f)新材料;目前该产品没有新材料应用;
g)产品搬运及人体工学要求;公司场地布置已经成型,考虑了搬运及人体工学,不需调整。
h)制造设计和装配设计。产品参照以往的流程,已经简化易于制造
备注
编制:XXX
审核:CCCC
批准:DDDD
XXXXXXXXX
设计评审记录表(输入)文件编号:JS-08
产品名称
XXXXXX
规格/型号
产品编号
/
顾客名称
V\VVVVVV
评审
项目
■第三阶段输入评审(过程设计开发)□阶段输出评审
评
审
内
容
1.产品指标是否满足顾客要求
2.生产工艺能否满足开发要求
3.原材料是否满足开发和客户要求
4.DFMEA是否规范
5.是否有特殊性清单
评审结果
1、产品设计输入均满足以上评审内容要求,设计输入完整有效。
2、标准要求部分:
a)产品设计输出的数据,包括特殊特性;完整
b)生产力、过程能力、时程安排及成本的目标;输出,数据行
c)制造技术替代选择;该产品全部为铸造和机加工,目前没有替代选择
d)顾客要求,如有;经评审没有特殊要求,全部依照图纸。
6.产品是否采用最新标准
7.是否满足法律法规的要求
8.图纸的绘制能否满足要求
IATF16949标准要求:
a)产品设计输出的数据,包括特殊特性;
b)生产力、过程能力、时程安排及成本的目标;
c)制造技术替代选择;
d)顾客要求,如有;
e)以往的开发经验;
f)新材料;
g)产品搬运及人体工学要求;以及
h)制造设计和装配设计。
IATF16949制造过程设计输入评审表详细
产 品 名 称 加热片
设计和开发评审记录表
规格/型号 WJ2346
制定日期:
产 品 编 号 WJ2346
顾客名称 江苏机械制造**有限公司
评审项目
评 审 内 容
评审结果
□产品设计输入
□ 产品设计输出
■ 制造过程设计输入
□ 制造过程设计输出
1、产品设计输出的数据,包括特殊特性;
2、பைடு நூலகம்造技术替代选择;
6、制造设计和装配设计:公司编制了FMEA、风险和机遇清单等考虑风险和放错。
7、公司主现场、拓展现场生产力充足,设备未开足,过程能力CPK 值大于1.33,编写了开发计划,确定了成本的目标故障成本率等;
8、公司采用周转箱搬运和人体工程学要求,坐姿符合自检要求等;
9、主现场与拓展场所物料断点管理:主现场生产部统一协调物料计划,在主现场和拓 展场所分别设置原料仓库、中间品仓库,主现场设置专人与拓展现场负责人进行物料 计划的对接工作。目前对接协调顺畅。
综上所述,公司现有的能力和供方能力均可以满足要求。
备注
QR-QP04-53
制表:
批准:
QR-QP04-53
3、顾客要求,如有;
4、以往的开发经验;
5、新材料; 6、产品搬运和人体工程学要 求; 7、制造设计和装配设计;制造过程设计应包括,针对问题适当的重要性程度,和所遭 遇到风险相称的程度来使用防错方法
8、生产力、过程能力、时程安排及成本的目标; 9、主现场与拓展场所物料断点 管理
1、产品设计输出图纸数据,已经签字发布; 2、制造技术替代选择:无; 3、已经识别顾客特殊要求清单; 4、加热片产品可以参考以往产品经验; 5、目前无替代新材料考虑;
设计和开发策划内审检查表模板
编号
检查内容
1
设计和开发的目的
确保后续的产品和服务的提供
2
设计和开发过程要求
应建立、实施和保持适当的设计和开发过程
3
产品和制造过程的设计和开发,应着重于错误预防,而不是探测
4
应对设计和开发过程形成文件
5
应对产品的设计和开发进行控制。说明:控制的目的是确保设计和开发依据策划的方式进行,并在必要的时候进行策划更新
18
使用多方论证方法的方面
19
设计和开发的策划输出应及时更新。说明:这些更新是依据设计和开发的进展、客户的需求和期望的变化、产品要求及标准的更变、资源需求的要求等而进行的
20
设计和开发策划应确定的内容
设计和开发阶段。说明:可以根据产品的特点、过程复杂程度、组织的水平、历史经验、和顾客的要求等因素来划分设计和开发阶段
13
顾客和使用者参与设计和开发过程的需求
14
对后续产品和服务提供的要求
15
顾客和其他相关方期望的设计和开发过程的控制水平
16
证实已经满足设计和开发要求所需的成文信息
17
设计和开发策划要求
应确保设计和开发策划涵盖组织内部所有受影响的利益相关者及其(适当的)供应链。说明:采购、供应商和维护功能也许会作为利益相关方被包括
21
设计和开发的评审活动。说明:明确活动的方式、时机、参与人员等
22设Leabharlann 和开发的验证活动23设计和开发的确认活动。说明:设计和开发的评审、验证和确认具有各自明确的目的,根据产品和组织的具体情况,可以单独或一起进行并记录
24
设计和开发的职责
25