环氧树脂固化剂用量计算
固化剂配比计算
固化剂配比计算方法1、胺类固化剂w(100质量份数树脂所需胺固化剂质量份数)/% =（胺当量/环氧当量）*100质量份数树脂=（胺的分子质量*100质量份数树脂）/（胺分子中活泼氢原子数*环氧当量）=（胺的分子质量/胺分子中活泼氢原子数）*环氧值=（胺的分子质量/胺分子中活泼氢原子数）*（环氧基质量百分数/环氧基分子质量）2、低相对分子量聚酰胺用量计算低相对分子量聚酰胺产品指标说明中常用“胺值“这一指标衡量氨基的多少，陈声锐认为，这不能正常正确反映活泼氢原子的数目，因此不能简单地将胺值作为计算聚酰胺用量的依据。
对于典型的聚酰胺，可以用下式计算用量。
w（聚酰胺）%=（56100/胺值*f）*环氧值n-3式中：56100----------KOH（*10mol）f-------------系数，f=（n+2）/(n+1),n为多亚乙基多胺中CH—的重复数减去1 n n 2 23、酮亚胺用量计算W(酮亚胺)%=（固化剂当量/环氧当量）*100这里的“当量“系指酮亚胺和水完全反应时相当有时在厂家产品规格说明书上除了给出“当量“外，还会给出“有效胺含量“系指酮亚胺和水完全反应时游离出来的反应性多胺（以体积或质量的分数表示）。
4、xx期碱用量计算酚、醛和胺缩合反应制得的产物成为曼尼期碱。
经典的曼尼期碱是由苯酚、甲醛及乙二胺反应制得，应用亦普遍。
按下式计算出的固化剂的量与按最大粘接强度决定的用量彼此很吻合。
Q=(1.3~式中，K为环氧树脂中环氧基的质量分数，%。
5、酸酐固化剂用量计算5.1当使用一种酸酐固化剂时：W(酸酐)%=C*(酸酐当量/环氧当量)*100式中：酸酐当量=酸酐的分子质量/酸酐基的个数C为修正系数，场合不同采用不同的数值C=0.85 ,一般的酸酐0.6，使用含氯酸酐，或使用辛酸亚锡等有机金属盐；1.0，使用叔胺作固化剂；0.8，使用叔胺和M(BF )n盐时5.2使用两种酸酐混合物固化环氧树脂时1）将环氧当量换算成环氧值2）按混合比求出混合酸酐中每种酸酐的当量3）求100g混合酸酐的当量4）求出100g环氧树脂所用酸酐量PU产品中PU固化剂与PU含羟基组份配比、配量的计算方法1计算公式OH值42×100PU固化剂需要量=———×—————×（NCO/OH比）561NCO%OH值——PU含羟基树脂羟值，mgKOH/g561——常数42——NCO当量100——PU含羟基树脂设定固体量2羟值（mgKOH/g）、羟基百分含量（%）、羟基当量之间的换算关系为羟基百分含量=（17/羟基当量）×100羟值=33×羟基百分含量3PU聚酯漆中含羟值树脂占62%（该树脂不挥发份为70%，固体羟值为120），要求计算100份PU聚酯漆应配NCO%为9的PJ01-50固化剂多少（设计要求NCO:OH为1.2:1）？代入计算公式12042×（100×70%×62%）PJ01-50固化剂配量=——×————————————×1.2=43.3份5619即应配NCO%为9的PJ01-50固化剂43.3份。
环氧树脂E44与固化剂T31如何配比
环氧树脂E44与固化剂T31如何配比 环氧树脂E44与固化剂T31如何配比环氧树脂E44与固化剂T31如何配比环氧树脂E44与固化剂T31如何配比-我看到过你回到帖子关于聚醚胺D230和环氧树脂的比例题目，可是没看懂啊，你说换算胺类固化剂与环氧的配比计算：对于环氧煤沥青固化剂。
胺用量=生动氢当量X环氧值 E-51环氧树脂&nbull cra good solidpp;安阳防腐玻璃钢地坪 环氧砂浆地坪聚醚胺D230和环氧树脂的比例-寻常在1%左右，你可以本身做些试块，e44。
看看增加和简洁节略的比例。
环氧玻璃钢固化剂。
要是有那种能在塑料外观罩光的环氧树脂，如何。
对于环氧玻璃钢固化剂。
作为增塑也应当大概。
你看配比。
不同厂家的产品比例不同吧&nbull cra good solidpp;求教环氧树脂固化剂配方-环氧树脂与石材粘接力还可以，石子外观尽量搞清洁一点，看着环氧固化剂生产厂家。
关于固化剂的配比按其利用环氧树脂过失是代价对照贵吧。
不知你最终用处是什么。
对比一下环氧树脂。
好些固化剂比例有点&nbull cra good solidpp;/blog/post/76.html环氧树脂怎样延伸固化时候？-两种配比的比例转变下，适合的多加一些固化（50%~100%）剂。
我不知道无色无味环氧固化剂。
调匀，固化时也可以加温（在电子元件不被破损的情形） 依据实际，听听环氧树脂固化剂。
环氧树脂与乙二铵是1：听听环氧树脂常用固化剂。
&nbull cra good solidpp;怎样用环氧树脂做陶瓷填缝剂？用什么样的固化剂、催化剂、稀-固化是必要时候的，看着环氧固化剂生产厂家。
大概时候还没有到。
想知道环氧树脂固化剂。
对比一下无色无味环氧固化剂。
纵使比例不对也是会固化的，环氧树脂E44与固化剂T31如何配比。
只是快慢E44环氧树脂 邻苯二甲酸二辛酯; 康醇；T31-I固化剂= 分量 100 ；15－&nbull cra good solidpp;环氧玻璃钢固化剂谁明晰环氧树脂地坪漆。
环氧树脂和固化剂配比的计算公式
环氧树脂和固化剂配比的
计算公式
The latest revision on November 22, 2020
w(100质量份数所需胺固化剂质量份数)/%=（胺当量/当量）*100质量份数=（胺的分子质量*100质量份数）/（胺分子中活泼氢原子数*当量）=（胺的分子质量/胺分子中活泼氢原子数）*值=（胺的分子质量/胺分子中活泼氢原子数）*（基质量百分数/基分子质量）
2、低相对分子量聚酰胺用量计算
低相对分子量聚酰胺产品指标说明中常用“胺值“这一指标衡量氨基的多少，陈声锐认为，这不能正常正确反映活泼氢原子的数目，因此不能简单地将胺值作为计算聚酰胺用量的依据。
对于典型的聚酰胺，可以用下式计算用两。
w（聚酰胺）%=（56100/胺值*f）*值n-3式中：56100----------KOH（*10mol）f-------------系数，f=
（n+2）/(n+1),n为多亚乙基多胺中CHCH—的重复数减去1nn22
3、酮亚胺用量计算
W(酮亚胺)%=（固化剂当量/当量）*100
这里的“当量“系指酮亚胺和水完全反应时相当。
环氧固化剂的计算
环氧值变低了，固化剂用量也就少了。
fuzhufeng(站内联系TA)
Originally posted by love-study at 2011-03-10 1723:
因为实际反应量30%的稀释剂比50%的稀释剂的多；主要是体系粘度差别大，导致反应活性、反应量的差异:)
嗯，稍微了解一点，你是做环氧的吗
xizhouren(站内联系TA)
我树脂是用E51的环氧树脂，稀释剂用的是AGE（环氧值0.32），为什么，我A组分中含30%的稀释剂的时候所需的固化剂还比50%的稀释剂的A组分所需的固化剂要多呢，我的固化剂用量都是A组分的30%，求助各位大侠
love-study(站内联系TA)
因为实际反应量30%的稀释剂比50%的稀释剂的多；主要是体系粘度差别大，导致反应活性、反应量的差异:)
这种混合体系需要计算平均环氧当量，需要固化剂的活泼氢当量，你的固化剂用量是30%，基本上的活泼氢当量为57。
E-51 70 190
AGE 30 290
------ 100 212
和固化剂用量为：57*100/211=26.9
E-51 50 190
AGE 50 290
*100/230=25.8
所以多是应该的，你的计算依据又是什么呢？
charleygan(站内联系TA)
我是这样计算混合后的环氧值：
30%稀释剂：
100克料中有70 克E51和30克 AGE，环氧值分别为：0.51和0.32，
（70*0.51+30*0.32）/100=0.453
50%稀释剂：
100克料中有50克E51和50克 AGE，环氧值分别为：0.51和0.32，
nco计算漆料和固化剂配比公式
一、前言在工艺生产中，漆料的配比是非常重要的一个环节。
正确的配比可以保证产品的质量和稳定性，而错误的配比则可能导致产品质量下降甚至出现安全隐患。
nco计算漆料和固化剂配比公式对于工艺生产而言十分重要。
二、 NCO计算漆料和固化剂配比公式的意义1. 对于工艺生产而言，nco计算漆料和固化剂配比公式的意义在于可以根据材料的特性和工艺要求来确定最佳配比，从而保证产品的性能和质量。
2. nco计算漆料和固化剂配比公式也可以帮助生产企业在成本控制方面取得一定的优势，合理的配比可以减少漆料和固化剂的浪费，提高生产效率。
三、 NCO计算漆料和固化剂配比公式的基本原理1. 在工业生产中，漆料和固化剂是常用的涂料材料。
漆料中的主要成分是树脂，而固化剂是一种能够与树脂发生化学反应而使之固化的材料。
nco计算漆料和固化剂配比公式的基本原理就是根据树脂的nco 含量来确定固化剂的用量。
2. 树脂的nco含量是指树脂分子中异氰酸酯的含量，是衡量固化剂用量的重要指标。
通常，在制备漆料时，树脂的nco含量是已知的，因此可以根据nco含量来计算固化剂的用量。
四、 NCO计算漆料和固化剂配比公式的具体计算方法1. 第一步：确定树脂的nco含量树脂的nco含量通常是由生产厂家在产品说明书中给出的，也可以通过化验实验等方法来确定。
2. 第二步：根据树脂的nco含量来计算固化剂的用量固化剂的用量计算公式为：固化剂用量 = 漆料质量 /（1 - nco含量）3. 举例说明假设一桶漆料的质量是50kg，树脂的nco含量为0.3，那么可以根据上述公式来计算固化剂的用量：固化剂用量 = 50 /（1 - 0.3）= 50 / 0.7 ≈ 71.43kg五、 NCO计算漆料和固化剂配比公式的应用范围和注意事项1. NCO计算漆料和固化剂配比公式适用于树脂类涂料的生产配比，包括聚氨酯涂料、环氧树脂涂料等。
2. 在使用NCO计算漆料和固化剂配比公式时，需要注意树脂的nco含量必须是准确的，否则会导致固化剂用量计算不准确。
复合材料 环氧树脂 固化剂 配比计算
复合材料环氧树脂固化剂配比计算下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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固化剂配比计算
固化剂配比计算方法1、胺类固化剂w(100 质量份数树脂所需胺固化剂质量份数)/% =（胺当量/环氧当量）*100 质量份数树脂=（胺的分子质量*100 质量份数树脂）/（胺分子中活泼氢原子数*环氧当量）=（胺的分子质量/胺分子中活泼氢原子数）*环氧值=（胺的分子质量/胺分子中活泼氢原子数）*（环氧基质量百分数/环氧基分子质量）2、低相对分子量聚酰胺用量计算低相对分子量聚酰胺产品指标说明中常用“胺值“这一指标衡量氨基的多少，陈声锐认为，这不能正常正确反映活泼氢原子的数目，因此不能简单地将胺值作为计算聚酰胺用量的依据。
对于典型的聚酰胺，可以用下式计算用量。
w（聚酰胺）%=（56100/胺值*f ）*环氧值n-3式中：56100----------KOH（*10 mol）f -------------系数，f =（n+2）/(n+1),n 为多亚乙基多胺中CHCH —的重复数减去1 n n 2 23、酮亚胺用量计算W(酮亚胺)%=（固化剂当量/环氧当量）*100这里的“当量“系指酮亚胺和水完全反应时相当有时在厂家产品规格说明书上除了给出“当量“外，还会给出“有效胺含量“系指酮亚胺和水完全反应时游离出来的反应性多胺（以体积或质量的分数表示）。
4、曼尼期碱用量计算酚、醛和胺缩合反应制得的产物成为曼尼期碱。
经典的曼尼期碱是由苯酚、甲醛及乙二胺反应制得，应用亦普遍。
按下式计算出的固化剂的量与按最大粘接强度决定的用量彼此很吻合。
Q=(1.3~1.4)K式中，K 为环氧树脂中环氧基的质量分数，%。
5、酸酐固化剂用量计算5.1 当使用一种酸酐固化剂时：W(酸酐)%=C*(酸酐当量/环氧当量)*100式中：酸酐当量=酸酐的分子质量/酸酐基的个数 C 为修正系数，场合不同采用不同的数值C=0.85 , 一般的酸酐0.6，使用含氯酸酐，或使用辛酸亚锡等有机金属盐；1.0，使用叔胺作固化剂；0.8，使用叔胺和M(BF )n 盐时5.2 使用两种酸酐混合物固化环氧树脂时1）将环氧当量换算成环氧值2）按混合比求出混合酸酐中每种酸酐的当量3）求100g 混合酸酐的当量4）求出100g 环氧树脂所用酸酐量PU产品中PU 固化剂与PU 含羟基组份配比、配量的计算方法1 计算公式OH 值42×100PU 固化剂需要量= ———×—————×（NCO/OH 比）561 NCO%式中：OH 值——PU 含羟基树脂羟值，mgKOH/g561——常数42——NCO 当量100——PU 含羟基树脂设定固体量2 羟值（mgKOH/g）、羟基百分含量（%）、羟基当量之间的换算关系为羟基百分含量=（17/羟基当量）×100羟值=33×羟基百分含量3 PU 聚酯漆中含羟值树脂占62%（该树脂不挥发份为70%，固体羟值为120），要求计算100份PU 聚酯漆应配NCO%为9的PJ01-50 固化剂多少（设计要求NCO:OH 为1.2:1）？代入计算公式120 42×（100×70%×62%）PJ01-50 固化剂配量= ——×————————————×1.2=43.3 份561 9即应配NCO%为9的PJ01-50 固化剂43.3 份。
环氧树脂与固化剂配比计算
环氧树脂与固化剂配比计算环氧树脂，哎呀，听到这个词，可能大家会觉得有点陌生，但其实它在我们生活中可是无处不在的。
想想看，家里的家具、地板，甚至一些小玩意儿，很多都用到了这种神奇的材料。
环氧树脂，顾名思义，就是一种树脂，而且它可不是普通的树脂，耐磨又耐热，真是个宝贝！但是，光有环氧树脂可不够，固化剂也是必不可少的。
就像做菜，光有主料没辅料，那味道肯定欠火候，真是“吃不下去”。
说到配比计算，嘿，这可是个学问。
大家千万别小看这一步，配比不对，可能就会“翻车”，变成一堆“废料”。
常见的配比，比如说环氧树脂和固化剂的比例一般是2:1或3:1，这个具体要看你使用的材料和工艺。
比方说，有些人用的环氧树脂是“低粘度”，固化剂选择也得跟上，不能让它们“扭头不理”，不然可就麻烦了。
怎么计算呢？其实挺简单的！你得先知道自己需要多少环氧树脂。
假设你准备了100克的环氧树脂，如果你用的是2:1的配比，那你就得准备50克的固化剂。
哎，算账这事儿，真的不能马虎。
还得注意一点儿，固化剂也有分种类，有些固化剂固化速度快，有些慢。
选择适合自己的，这可是“长久之计”！说实话，环氧树脂的使用过程就像谈恋爱，开始的时候兴致勃勃，觉得一切都好，但往往在配比的时候就得小心翼翼。
尤其是在夏天，温度高，固化剂容易“急躁”，那可要注意控制好时间。
温度一高，环氧树脂就会“咕噜咕噜”地开始反应，不一会儿就变得硬邦邦的。
这时候你要是还没准备好，那真是“木已成舟”了。
环境也很重要。
你可不能在通风不良的地方工作，偶尔呼吸一下这些气味，可真是让人“头晕眼花”。
所以，找个通风好的地方，开窗通气，再来一杯清凉饮料，这感觉，简直了！当你把环氧树脂和固化剂混合后，可得小心，尽量避免气泡，这可是个技术活儿。
气泡就像是聚会上的“调皮小孩”，总想引起注意，结果让你不得不“心烦意乱”。
在搅拌的时候，动作要轻柔，别像打鸡蛋那样猛搅，慢慢来，像是给它讲故事。
这样搅拌均匀后，再倒入模具。
环氧固化剂计算方法
环氧固化剂计算方法
首先，需要了解环氧固化剂的化学组成，包括基团的类型、数目和摩
尔质量。
常见的环氧固化剂有胺类、酮酸酯类等。
例如，以环氧酚醛为例，其化学式为C15H16O1000.3N，其中C、H、O、N分别表示碳、氢、氧、氮
的原子数目。
根据其摩尔质量和化学式，可以计算出其摩尔质量。
其次，需要了解环氧固化剂与环氧树脂的反应条件，包括所需的固化
时间、反应温度和反应剂的摩尔比。
根据实验经验和需求，确定所需的反
应条件。
然后，根据化学反应的平衡原理和摩尔比，可以计算出固化剂的摩尔量。
根据所需的反应条件，可以计算出固化剂的质量。
最后，需要根据实际生产情况进行实验验证和调整。
通过实验确定不
同环境下固化剂的最佳配比和使用量，以保证固化反应顺利进行。
总之，环氧固化剂的计算方法包括确定化学组成、理论摩尔量、质量
计算和实验验证等步骤。
通过合理的计算和实验验证，可以确保固化剂的
使用量和性能满足生产需求。
这将有助于提高产品质量和生产效率。
环氧树脂和固化剂最佳配方
环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。
添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有固化剂、改性剂、填料、稀释剂、其它。
其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。
由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂等添加物也有不同的要求。
一、环氧树脂的选择1、从用途上选择作粘接剂时最好选用中等环氧值(0.25-0.45)的树脂，作浇注料时最好选用高环氧值(0.40)的树脂；作涂料用的一般选用低环氧值(<0.25)的树脂。
2、从机械强度上选择环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。
因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。
3、从操作要求上选择不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性好，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。
二、固化剂的选择1、固化剂种类：常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。
常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。
2、固化剂的用量(1) 胺类作交联剂时按下式计算：胺类用量=mg/hn式中：m=胺分子量hn=含活泼氢数目g=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。
若用量过少则固化不完善。
(2) 用酸酐类时按下式计算：酸酐用量=mg(0.6~1)/100式中：m=酸酐分子量g=环氧值(0.6~1)为实验系数万祺新材料主营产品：环氧树脂、氨基类树脂、醇酸类树脂、丙烯酸树脂、饱和聚酯类树脂、PU固化剂、水溶性树脂等。
广泛应用领域有地坪涂料，油漆，胶黏剂，电子电器，建筑加固，磨料磨具，美缝剂，木器家具，工业防腐等。
涂料百科之粉末涂料配方设计的化学基础
粉末涂料成膜物质化学反应核心提示：粉末涂料配方设计的化学基础（成膜物质的化学反应）一、混合型粉末涂料用环氧树脂(Epoxy resin)，通常采用平均环氧值（每1009树脂中所含环氧基的克当量数）为0. 12（命名为E-12或604的双酚Ａ型环氧树脂。
其中平均聚合度n＝4，实际聚合度n＝3.83～6. 53，相对的质量范围为1429～2222。
(2)混合型粉末涂料用聚酯树脂(Polyester)，通常为饱和型末端为羧基的聚酯树脂HOO C－PE－COOH，端羧基的酸值通常为30～80mg，在固化时反应如下：每1009环氧树脂所需聚酯树脂的理论量，可以通过下列公式得到：例如：ApE＝70，EEX＝0. 12，WPE ＝96.2。
由于一般PE比EX便宜，通常在配方中选择PE过量一些，因此常用的混合型树脂中分为50/50混合型树脂(APE为65～75)，60/40混合型树脂（APE为48～58），70/30混合型树脂（APE为32～38)。
二、聚酯+TGICTGIC异氰脲酸三缩水甘油酯相对分子质量为97，环氧值E通常为0.93，为一三官能团固化剂，能生成交联密度大的产物，同时因为不含苯基和醚键，因此在户外的耐候性能优越，是户外用粉末涂料的首选，固化时发生的反应：每100g聚酯树脂与TGIC用量的关系可以通过下列公式计算，由于TGIC价格较高，通常选用低酸值树脂与其配套．例如：APE =25时，WTGIC=0. 048。
下面列出常用酸值树脂与TGIC的比例：APE=50， 90/10；APE=25， 95/5;APE=33， 93/7（标准）；APE =20， 96/4。
三、HAAΒ-羧烷基酰胺，典型品种是四( N-β-羧乙基)己二酰胺。
羟值81～85mg KOH/g，当量为82—86g/eq，比TGIC略低，因此同样酸值的聚酯树脂需要HAA量比TIGC更少。
APE=50， 93/7；APE =33， 95/5（标准）；APE=25， 96/4；APE=20， 97/3。
环氧值 是指每100克环氧树脂中含有的环氧基的当量数
环氧值是指每100克环氧树脂中含有的环氧基的当量数。
单位为当量/100克。
它与环氧当量的关系为环氧值=100/环氧当量。
换算关系环氧值即每100g环氧树脂中，环氧基的数量（mol)。
双酚A型环氧树脂的环氧值、环氧当量、环氧基百分含量的换算关系：环氧值=2×100/环氧树脂分子量即Ev=2×100/M 环氧当量=100/环氧值即En=100/Ev环氧基含量=43×100/环氧当量即Ec=43×100/En例：某双酚A型环氧树脂其环氧当量为180克/当量，那么该树脂环氧基百分含量为43×100/180=23.88。
该树脂环氧值为100/180=0.555性能指标环氧值是环氧树脂的重要性能指标，可用以鉴定环氧树脂的质量，或计算固化剂的用量。
2环氧值的测定盐酸-丙酮法盐酸-丙酮法：盐酸-丙酮法是测定环氧值的最常用方法之一。
具体操作如下：（1）配制盐酸-丙酮溶液：取1单位体积的盐酸（AR），加入到40单位体积的丙酮（AR）中，摇匀后置于贴有相应标签的试剂瓶中，加盖待用。
（2）配制氢氧化钠的乙醇溶液：精确称量0.4g左右的NaOH，与少量无水乙醇混合后加入到100mL的容量瓶中，再加乙醇到刻度线，加盖摇匀后置于贴有相应标签的试剂瓶中，加盖待用，计算NaOH的物质的量浓度（moL/L）。
（3）取盛有已知质量的反应混合物的锥形瓶，用25mL的移液管加入25mL的盐酸-丙酮溶液，加盖，摇匀使树脂完全溶解。
放置1h后，加入3滴酚酞试剂，用NaOH的乙醇溶液滴定至溶液变为粉红色，且30s内不退色。
同时，按上述条件进行两次空白滴定。
环氧值的计算（4）环氧值的计算：E=（V1-V2）×c÷10m式中，E：环氧值；V1：滴定两个空白样消耗的NaOH乙醇溶液的平均体积，mL；V2：滴定已知质量的反应混合物所消耗的NaOH乙醇溶液的体积，mL；m:反应混合物的质量，g。
环氧树脂用固化剂的量的计算方法
环氧树脂用固化剂的量的计算方法
一、胺类固化剂：
公式：W=(M/Hn)*E
M:胺类固化剂的分子量；
Hn:固化剂中胺基上的活跃氢原子数；
E：环氧树脂的环氧值。
举例：用乙二胺做固化剂，使E-44的环氧树脂固化，求每100g环氧树脂所需乙二胺的量。
解答：乙二胺的分子式：H2N-CH2-NH2,乙二胺的分子量M=60，乙二胺的活跃氢原子数Hn=4,从表格中查的E-44的环氧值为0.4~0.47，那么W的最大值为W=60/4*0.47=7.05(g), 那么W的最小值为W=60/4*0.4=6（g）.
实际上随着胺分子的大小，以及反应能力和挥发情况的不同，一般要比理论计算的数值要大10%。
二、酸酐类固化剂：
公式：W=AE*E*K
AE:酸酐的摩尔质量；
E:环氧值；
K：每摩尔环氧基所需酸酐的量，经验：0.5~1.1之间，一般取0.85.。
环氧树脂 固化剂
环氧树脂固化剂固化剂是指能将可溶可熔的线型构造高分子化合物转变为不溶不熔的体型构造的一类物质。
是环氧树脂胶粘剂不可缺少的重要组分。
一、固化剂的分类：习惯可分为胺类、酸酐类、噗唑类、聚合物、潜伏型，催化型等，固化温度可分为低温〔-5~15〕、室温、次中温〔RT-50〕、中温〔50~100〕、高温〔>100〕固化剂。
二、固化剂的用量固化剂的用量很重要，加量过少固化不完全，胶粘剂的固化主物性能不佳；用量太多，胶层脆性增在。
强度降低，残留的固化剂还会损害胶粘剂的性能。
固化剂的加量一定要适当，一般可先计算再通过实验最后确定。
固化剂的用量通常是指对100份树脂〔phr〕而言。
三、胺类固化剂品种最多，用途很广。
可室温固化，对大多数被粘物具有优异的粘接性。
固化物化学药品性很好然而胺类固化剂有较强的吸水性和吸收CO2能力，固化后的外表易出现泛白现象和起泡，电性能不够好，粘接强度不高。
环氧树脂固化时，一级〔伯〕胺和二级〔仲〕胺对环氧根底的扫应是主要的，并且胺基与环氧基有严格的定量关系，即1个活泼氢仅与1个环氧基反响，可按下式计算一级胺和二级胺的理论用量Wa = M / N×Ev=a e× Ev式中Wa ：每100g环氧树脂胺类固化剂的用量〔g〕M：固化剂的相对分子质量N：固化剂中活泼氢原子的总数；Ev：环氧树脂的环氧值ae ：胺当量对于易挥发的胺类固化剂，实际加量应比理论用量再增加5 %~10%。
〔一〕多元胺类固化剂〔1〕、二乙烯三胺又称二乙撑三胺、二亚乙基三胺，简称DETA、DTA，相对分子质量103.1量。
无色或淡黄色油状液体，有刺激性氨味。
〔2〕、三乙烯四胺又称三乙撑四胺、XX乙基四胺、二缩三乙二胺，简称TETA、TTA，相对分子质量146.2 淡黄色粘性液体，有氨气味。
〔3〕、四乙烯五胺又称四乙撑五胺、四亚乙基五胺、三缩乙二胺、四乙五胺。
简称TEPA、TPA、相对分子质量146.2。
环氧树脂固化剂用量的计算
环氧树脂固化剂用量的计算集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]环氧树脂固化剂用量的确定epoxy value 环氧值是100g环氧树脂中所含环氧基团的物质的量。
它与环氧当量的关系为环氧值=100/环氧当量。
它是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标。
epoxy equivalent per weight；EEW环氧当量含一个的树脂量(克/当量)，即的除以每一分子所含环氧基数量的值。
1、胺类固化剂用量的计算胺类固化剂用量的计算方法，其依据是以胺基上的—个活泼氢和一个环氧基相作用来考虑的。
各种伯胺、仲胺的用量按下式计算求出：W＝（M/Hn）×E式中：W—一每100g环氧树脂所需胺类固化剂的质量，g；M——胺类固化剂分子量；Hn——固化剂分子中胺基上的活泼氢原子数；E一一环氧树脂的环氧值。
举例：用乙二胺作固化剂，使E-44环氧树脂固化，求每loog环氧树脂所需乙二胺的用量。
解：乙二胺的分子式为H2N—CH2一NH2乙二胺的分子量M＝60乙二胺的活泼氢原子数Hn＝4从表中查出E-44环氧树脂的环氧值E＝0.40~0.47，那么W最大＝60/4×0.47＝7.05（g）W最小＝60/4×0.40＝6（g）即每100gE-44环氧树脂需用6~7g乙二胺固化剂。
实际上，随着胺分子的大小，以及反应能力和挥发情况的不同，一般比理论计算出的数值要多用10％以上。
2、酸酐类固化剂的用量计算酸酐类固化剂的用量通常按下式求出：W＝AE·E·K式中：W—一每100g环氧树脂所需酸酐固化剂的质量，g；AE一—酸酐摩尔质量，kg／mol；K——每摩尔质量环氧基所需酸酐的量，mol。
经验数据，它在0.5~1.1范围内变动，一般取0.85。
举例：对100g环氧值为0.43的环氧树脂，若用邻邦苯二甲酸酐（PA）作它的硬化剂，要用多少量合适？解：邻苯二甲酸酐的分子式为：其分子量M＝148E＝0.43经验数值取K＝0.85因此其合适的用量为：W＝148×0.43×0.85×＝54.1（g）即100g环氧值为0.43的环氧树脂，用54g左右的邻苯二甲酸酐作固化剂较合适。
环氧树脂聚氨酯固化剂计算办法
环氧树脂聚氨酯固化剂计算办法
1.确定配比比例：
在使用环氧树脂聚氨酯固化剂前，首先需要根据产品需要和厂家提供
的技术参数，确定环氧树脂与聚氨酯固化剂的配比比例。
一般情况下，配
比比例会在1:0.5到1:1之间，即环氧树脂的质量与聚氨酯固化剂质量之比。
2.计算所需的量：
计算所需的量需要根据具体产品的要求和工艺参数来确定。
通常，需
要根据产品的体积或重量来计算所需的环氧树脂和聚氨酯固化剂的量。
以体积计算为例，计算所需的量可按照以下步骤进行：
a.确定产品的体积，例如，产品的体积为1000立方厘米。
b.根据配比比例计算出聚氨酯固化剂的质量。
比如配比比例为1:0.5，得到聚氨酯固化剂的质量为环氧树脂质量的一半。
c.根据产品的密度和计算所得的体积，计算出环氧树脂的质量。
例如，产品的密度为1.2克/立方厘米，则环氧树脂的质量为1.2克/立方厘米乘
以1000立方厘米，即1200克。
d.根据步骤b和c的结果，即可确定所需的聚氨酯固化剂和环氧树脂
的质量。
3.混合方法：
混合环氧树脂和聚氨酯固化剂的方法通常是将两者按照正确的配比比例倒入一个容器中，并进行彻底的搅拌混合。
混合时可使用专用的搅拌器或搅拌棒，直至两者完全混合均匀。
需要注意的是，环氧树脂聚氨酯固化剂的计算办法可能因不同的产品和工艺参数而有所不同。
因此，在使用前最好根据产品的实际情况和技术要求，与厂家或专业人士进行沟通和确认，以准确计算所需的量和配比比例。
环氧树脂固化剂用量的计算之欧阳文创编
环氧树脂固化剂用量简直定epoxy value 环氧值是100g环氧树脂中所含环氧基团的物质的量。
它与环氧当量的关系为环氧值=100/环氧当量。
它是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标。
epoxy equivalent per weight；EEW环氧当量含一个环氧基的树脂量(克/当量)，即环氧树脂的平均分子量除以每一分子所含环氧基数量的值。
1、胺类固化剂用量的计算胺类固化剂用量的计算办法，其依据是以胺基上的—个活泼氢和一个环氧基相作用来考虑的。
各种伯胺、仲胺的用量按下式计算求出：W＝（M/Hn）×E式中：W—一每100g环氧树脂所需胺类固化剂的质量，g；M——胺类固化剂分子量；Hn——固化剂分子中胺基上的活泼氢原子数；E一一环氧树脂的环氧值。
举例：用乙二胺作固化剂，使E44环氧树脂固化，求每loog环氧树脂所需乙二胺的用量。
解：乙二胺的分子式为H2N—CH2一NH2 乙二胺的分子量M＝60 乙二胺的活泼氢原子数Hn＝4从表中查出E44环氧树脂的环氧值E＝0.40~0.47，那么W最年夜＝60/4×0.47＝7.05（g）W最小＝60/4×0.40＝6（g）即每100g E44环氧树脂需用6~7g乙二胺固化剂。
实际上，随着胺分子的年夜小，以及反响能力和挥发情况的不合，一般比理论计算出的数值要多用10％以上。
2、酸酐类固化剂的用量计算酸酐类固化剂的用量通常按下式求出：W＝AE·E·K式中：W—一每100g环氧树脂所需酸酐固化剂的质量，g；AE一—酸酐摩尔质量，kg／mol；K——每摩尔质量环氧基所需酸酐的量，mol。
经验数据，它在0.5~1.1规模内变动，一般取0.85。
举例：对100g环氧值为0.43的环氧树脂，若用邻邦苯二甲酸酐（PA）作它的硬化剂，要用几多量合适？解：邻苯二甲酸酐的分子式为：其分子量M＝148E＝0.43 经验数值取K＝0.85 因此其合适的用量为：W＝148×0.43×0.85×＝54.1（g）即100g环氧值为0.43的环氧树脂，用54g 左右的邻苯二甲酸酐作固化剂较合适。