AD-POM-041.B条形码标签检验规范
标签检验规范
标签检验管理规范1.目的本规范是为了规范生产线标签在线及出货检验标准，提高标签质量杜绝错误发生。
2.适用范围本流程适用于主动生产时，各工位需要打印的过程码标签，机身标签，包装标签的检验工作，及其他相关不需打印的标签的检验工作。
3.操作流程3.1脚本：生产线需建立标签脚本制作、验证规范，确保标签脚本的正确性生产线需建立标签脚本的保存及使用指导书，并对作业人员进行培训，确保标签脚本能够被正确使用；3.2首件检验：时机：产线换班、切换编码/机种、更换标签纸/碳带时，必须进行首件检验。
3.2.1验证人员：操作员，IPQC，OQC3.2.2暗码验证：在生产前使用扫码枪对说明书，彩盒，纸箱进行扫码，确定所发物料编码物料与扫出的码是一致的。
（新建一个文本文档，设置为自动换行，使用扫码枪扫物料上的条码或二维码，在文档中查看扫描出的数字与物料编码是否一致。
一致为合格，不一致为不合格，不合格反馈巡检确认，并向上级寻求帮助及确认）3.2.3需要打码的物料确认在生产中，对于需要进行打码的物料，需要核对以下信息：a碳带型号（树脂碳带）：理光B110CR碳带b条码纸的尺寸规格：多种纸张规格c打印模板信息d与样品比对条码的长度及宽度（学术名称：条码精度），SN码采用6.7mil以上精度，EAN码采用10mil以上精度，二维码采用10mil以上精度e生产相关信息：包含物料编码（ITEM）,数量（QTY），颜色（COLOR），重量（WEIGHT）,箱号（CARTON ID）等，具体规格，参见后附，每种标签的信息f条码外观（清晰度，有无褶皱，打印位置是否居中）g使用条码精度测试仪，测试条码精度达到B级或以上3.3更换物料时的确认3.3.1验证人员：操作员，线长，IPQC，OQC3.3.2当产线更换碳带或标签纸时，需要确认以下内容：a碳带型号（树脂碳带）：理光B110CR碳带b条码纸的尺寸规格：多种纸张规格c打印模板信息d与样品比对条码的长度及宽度（学术名称：条码精度），SN码采用6.7mil以上精度，EAN 码采用10mil以上精度，二维码采用10mil以上精度e生产相关信息：包含物料编码（ITEM）,数量（QTY），颜色（COLOR），重量（WEIGHT）,箱号（CARTON ID）等，具体规格，参见后附，每种标签的信息f条码外观（清晰度，有无褶皱，打印位置是否居中）g使用条码精度测试仪，测试条码精度达到B级或以上3.4打印机故障恢复时的确认3.4.1验证人员：操作员，线长，IPQC，OQC，工艺工程师3.4.2当产线打印机故障恢复时，需要确认以下内容：a碳带型号（树脂碳带）：理光B110CR碳带b条码纸的尺寸规格：多种纸张规格c打印模板信息d与样品比对条码的长度及宽度（学术名称：条码精度），SN码采用6.7mil以上精度，EAN码采用10mil以上精度，二维码采用10mil以上精度e生产相关信息：包含物料编码（ITEM）,数量（QTY），颜色（COLOR），重量（WEIGHT）,箱号（CARTON ID）等，具体规格，参见后附，每种标签的信息f条码外观（清晰度，有无褶皱，打印位置是否居中）g使用条码精度测试仪，测试条码精度达到B级或以上4.注意事项4.1签样：OQC检验环节有正式发行的规格图纸及客户签样样品。
条形码标签质量检验规范
条形码标签质量检验规范（ISO9001-2015）1.0目的：制定条形码标签来料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确保符合技术和品质要求。
2.0范围：适应于XX条形码标签物料的来料检验。
3.0定义：CR：为一个缺陷，将导致在消费使用中将危及到人身安全，或无法使用。
MA：为一个或多个缺陷，它将在运输或使用过程中易损坏，或使用寿命短；性能差等。
以及直接影响顾客使用；MI：为一个或多个缺陷，不影响产品的装配和使用性能。
4.0参考文件：4.1 抽样标准：MIL-STD-105E4.2 创明抽样检验规范 CHAM-WI-QA-3435.0职责：5.1 IQC检验员：负责物料检验，记录和异常反馈；5.2 品质主管/工程师：负责不良确认和异常处理。
6.0程序：6.1抽样方案允收水准项目检验水平CR MA MI6.2检验条件6.2.1光源：在30-40W 的萤光灯下，物件距光源50～65cm ； 6.2.2 检视距离: 将物件放在检验人员正前方35～45cm 处； 6.2.3 检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成30～60°； 6.2.4 检视时间: 3～5S ；6.2.5 环境: 溫度：25±5℃湿度：60±20%。
6.3 作业程序检验项目检验内容方法/仪器/物料判定 CR MA MI 外观对比样品颜色错误 目视* 对比样品颜色有明显色差* 对比样品颜色有轻微色差,在接受范围 * 对比样品光泽度有明显色差* 对比样品光泽度有轻微差异,在接受范围* 条码和文字内容错误或漏印,多印,缺印(参照样板)*图文效果图文模糊、重影、套印不准、残缺不全、无法辩认 * 图文毛边.断线,变形,字形不完整可辩认 * 表面不得有明显潮湿 * 表面不得有折皱现象 * 不得有破裂/缺损,纸层分离 * 表面不得有明显的刮花/粘花* 尺寸依照技术图纸尺寸要求测量卡尺*外观 II 类0.651.5尺寸/性能/其它S-2性能测试将条形码扫描仪的信号线端接到键盘界面端口,打开电源,听到连续的”嘀,嘀”声,连续扫描三次，生成的读数必须符合规格要求，不能扫描或扫描错误条码扫描*将条码标签粘在对应的纸箱或物体上，粘性必须良好，不能有脱落，翘起等不良现象。
标签类检验标准
标签类检验标准(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除标签类检验标准（包括不干胶）1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2、适用范围：适用于本公司采购的各种标签类装潢印刷品。
3、质量标准和检验方法：3.1各种标签应符合我司的样品(包括双方确认的材质)或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。
3.2 外观要求与检验方法:3.2.1 表面：标贴表面轻度刮伤（不影响印刷面）宽≤0.1mm，长≤10mm的允许有少于2条；无明显变形和残缺等异常现象；卷状标贴卷面应平整，机器贴标的卷状标贴底纸不得出现连续断裂现象；表面气泡≤0.5mm。
3.2.2 文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划不全的情形，小于5号字不误字意；无明显位置偏移、歪斜、重影；无明显印刷套色不准、模糊等缺陷；烫印文字和图案不花白，不变色，不脱落。
3.2.3 色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。
3.2.4 洁净度：标贴外观整洁，无明显色条、斑点、脏污等异物沾染，点的直径≤0.2mm，黑点不得超过1个，其它白点不得超过2个（不在同一区域内），污点面积≤0.2mm2，且每张不超过1个。
3.2.5 松紧度：成卷标签松紧适中，不得出现膜间滑动。
3.2.6 烫印：烫印砂眼面积≤0.1mm2且每张不超过1个；平整度不能有明显锯齿或毛边，套印允许有≤0.2mm的误差。
外装纸箱不得脏及破损并内衬塑料袋用胶带“工”字形封箱，并附出厂检验报告单。
外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。
3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法:3.3.1 粘离试验：透明（或表面上光油）标签印刷部位不得有粘离脱落现象。
检验方法: 以3M600履盖印刷（烫色）部位，抚平，来回压抚10次使履盖部位无气泡，然后以45度角瞬间撕去，无印刷（烫色）脱落现象。
条码管理规范
条码管理规范一、背景介绍条码是一种用于标识和识别物品的编码系统，广泛应用于商品、物流、仓储等领域。
为了确保条码的准确性和一致性，制定条码管理规范是必要的。
本文将详细介绍条码管理规范的内容和要求。
二、条码生成规范1. 条码类型：根据不同的应用场景，选择适合的条码类型，如EAN-13、Code 39等。
2. 条码长度：根据编码对象的不同，确定合适的条码长度，确保条码清晰可读。
3. 条码尺寸：条码的尺寸应符合国际标准，确保在不同设备上能够正常扫描。
三、条码打印规范1. 打印质量：条码应以高质量打印，确保条码的清晰度和可读性。
2. 打印位置：条码应位于物品的合适位置，便于扫描和识别。
3. 打印颜色：条码的颜色应与背景形成明显对比，确保扫描的准确性。
四、条码扫描规范1. 扫描设备：使用符合国际标准的条码扫描设备，确保扫描的准确性和稳定性。
2. 扫描角度：扫描设备应以合适的角度扫描条码，确保扫描成功率。
3. 扫描距离：扫描设备与条码之间的距离应在合适范围内，确保扫描的准确性。
五、条码存储规范1. 数据格式：条码存储的数据格式应符合国际标准，确保数据的一致性和可读性。
2. 数据备份：条码数据应进行定期备份，以防数据丢失或损坏。
3. 数据安全：条码数据的存储和传输应采取相应的安全措施，确保数据的保密性和完整性。
六、条码使用规范1. 条码标识：条码应与相关信息配套使用，确保条码的唯一性和准确性。
2. 条码扫描：在使用条码时，应使用合适的扫描设备进行扫描，确保扫描的准确性。
3. 条码验证：对使用的条码进行定期验证，确保条码的有效性和正确性。
七、追溯管理规范1. 追溯范围：根据需要，确定条码追溯的范围，确保能够追溯到相关的信息。
2. 追溯记录：对追溯过程中的关键信息进行记录，确保追溯的可靠性和准确性。
3. 追溯时效：在需要追溯时，应及时进行追溯操作，确保追溯的及时性和有效性。
八、条码管理责任1. 条码管理员：指定专门负责条码管理的人员，确保条码管理的专业性和规范性。
标签类检验标准
【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】标签类检验标准（包括不干胶）1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2、适用范围：适用于本公司采购的各种标签类装潢印刷品。
3、质量标准和检验方法：3.1各种标签应符合我司的样品(包括双方确认的材质)或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。
3.2 外观要求与检验方法:3.2.1 表面：标贴表面轻度刮伤（不影响印刷面）宽≤0.1mm，长≤10mm的允许有少于2条；无明显变形和残缺等异常现象；卷状标贴卷面应平整，机器贴标的卷状标贴底纸不得出现连续断裂现象；表面气泡≤0.5mm。
3.2.2 文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划不全的情形，小于5号字不误字意；无明显位置偏移、歪斜、重影；无明显印刷套色不准、模糊等缺陷；烫印文字和图案不花白，不变色，不脱落。
3.2.3 色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。
3.2.4 洁净度：标贴外观整洁，无明显色条、斑点、脏污等异物沾染，点的直径≤0.2mm，黑点不得超过1个，其它白点不得超过2个（不在同一区域内），污点面积≤0.2mm2，且每张不超过1个。
3.2.5 松紧度：成卷标签松紧适中，不得出现膜间滑动。
3.2.6 烫印：烫印砂眼面积≤0.1mm2且每张不超过1个；平整度不能有明显锯齿或毛边，套印允许有≤0.2mm的误差。
3.2.7外包装:外装纸箱不得脏及破损并内衬塑料袋用胶带“工”字形封箱，并附出厂检验报告单。
外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。
3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法:3.3.1 粘离试验：透明（或表面上光油）标签印刷部位不得有粘离脱落现象。
检验方法: 以3M600履盖印刷（烫色）部位，抚平，来回压抚10次使履盖部位无气泡，然后以45度角瞬间撕去，无印刷（烫色）脱落现象。
产品标签条形码编码规范
文件名称产品标签条形码编码规范文件编号版本页次编订日期修订日期A0 1/51. 目的：为保证产品标识的唯一性，特制定本规范。
2. 适用范围：适用于本公司所有生产的收发器(机架)，光端机(机架)，模块,等产品。
3. 职责：3.1 生产部负责产品标签条形码编制、制作、张贴等的具体实施；3.2 品质部负责监督标签条形码使用的正确性。
4. 程序：4.1 产品分类4.1.1根据产品类型不同，本公司现有产品分为三大类：光端机系列收发器系列模块系列4.2 条形码分类4.2.1 条形码用于公司内部制程中对产品&相关零部(配)件的生产管控识别及质量跟踪使用和客户及相关人员对本公司销售之产品的识别使用。
4.2.2 光端机系列条形码所表示的代码由16位数字与字符组成；收发器系列条形码所表示的代码由13位数字与字符组成；模块系列条形码所表示的代码由10位数字与字符组成；机架系列条形码所表示的代码由13位数字与字符组成。
4.3 条形码编码规则4.3.1 光端机系列条形码编码规则:光端机系列条形码所表示的代码由16位数字与字符组成样图与位码定义说明：编订审核批准文件名称产品标签条形码编码规范文件编号版本 页次 编订日期修订日期A02/5X X X X X X X X X X X X X X X X （从左到右为第1位—第16位）产品流水号代码特殊代码 程序区别代码主板（PCBA)材质区别代码 产品生产年月区别码厂商识别简写代码第1-3位码代码定义：厂商识别简写代码——由厂商名称发音的第一个字母组成（当厂商 的代码为两个数位时，后面的代码向前移一个数位，多出的一个数位组合在产品流水号 里面,如果是中性的用ZX 组合。
第1-3位只代表机盒上的丝印。
）。
第4-7位码代码定义：产品生产年月区别码（例：2012-01 —— 1201组成）。
第8-10位码代码定义：主板（PCBA)材质区别代码（由PCBA 实际号码带#号组成）。
标签检验及验收标准
标签检验及验收标准1.目的明确公司所有标签的材质要求、质量要求，对公司购进的所有标签进行检验、验证，确保入库标签的质量满足规定要求，以保证产品质量。
2.适用范围本标准规定了公司产品所用标签的规格、尺寸、材质要求、包装要求、检验方法、质量要求以及检验不合格的处置方法，适用于公司采购的所有标签的来料检验、试验和判定。
3.规范性引用文件无4.质量要求4.1证件要求资质证明、官方检验报告、随批检验报告。
4.2质量技术要求4.3尺寸规格要求4.4纸轴规格尺寸4.5 缺陷类别5. 抽样要求根据当批次所进从接收批中随机取样，当进货量小于10箱时，从2箱里抽取样本；进货量为10-30箱时从3箱里抽取样本；当进货量大于30箱时，从5箱里抽取样本。
用检查水平I，接收质量限（AQL）为0.65进行判定。
6. 不合格处理6.1缺陷判断，符合重缺陷类的拒收。
6.2缺陷判断，符合轻缺陷指标次品率<5%，对次品进行1对1更换。
6.3缺陷判断，符合轻缺陷指标次品率≥5%，拒收。
6.4其他经判定为不合格的情形拒收。
6.5检验中检出不合格，均报于上级领导进行处置。
7.运输及贮存要求7.1运输要求纸箱的运输、贮存应避免受到雨淋、暴晒、受潮和污染，不得与有污染性物，有异味，农药品混运。
7.2贮存要求储存仓库保持通风干燥，必须有良好的防护措施，纸箱距离地面高度必须大于15CM。
不得与有污染物、有异味物、农药品混运。
8.入厂检验项目及结果判定8.1入厂检验项目资质材料、外包装箱、版面与样稿、卷膜方向几松紧、透气孔、接头、尺寸规格。
8.2结果判定依据检验项目及技术要求进行检验，有一项不合格，则视为该批次产品不合格。
9.相关文件9.1《原材料检验控制程序》9.2《不合格品控制程序》9.3《进料检验报告单》。
标签检验操作规程
标签检验操作规程标签检验操作规程1.适用范围：用于标签进厂检验。
2.职责检验员：严格按检验操作规程进行检验。
QC主管：监督检查执行情况。
3.材质：由供应厂商提供材质说明4.外观取本品20张，用目测法观察，表面无脏污，无破损，无缺角，切割线整齐。
不得有一张不符合规定。
5.文字、图案5.1.检查取本品20张，用目测法观察，文字内容、色泽、排布均与标准样相同，无漏字、错字。
5.2.判定20张标签中不得有1张有错字、漏字和图案的错误，否则判为不符合规定。
6.印刷质量文字、商标清晰、端正，排版适中，无明显色差，版面无错位，无重影、花斑，套印误差主要部位（图案、文字、标志）≤0.2mm，次要部位≤0.5mm。
7.规格尺寸7.1.检查方法取20张用精度为0.5mm直尺测定。
7.2.判定：不得有一张超出规定。
7.2.1.消斑口服液标签：长度为59－61mm，宽度为39－41mm。
7.2.2.银翘合剂标签：长度为51－53mm，宽度为37－39mm。
7.2.3.氯霉素片标签：长度为64-66mm，宽度为29-31。
8.备注：随意抽取一张取样品作为样张附于批检验记录后面9.取样：按《物料取样SOP》（1302·001）取样检验。
10.编号10.1.银翘合剂标签：B-00410.2.消斑口服液标签：B-01010.3.氯霉素片标签：B-01811.复检周期：第一次复检周期12个月，第二次复检周期12个月。
12.编制依据《银翘合剂标签质量标准》1103·004《消斑口服液标签质量标准》1103·010《氯霉素片标签质量标签》1103·017。
标签标贴质量检验标准
标签标贴质量检验标准1.前言1.1由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了保证公司的生产以及检验过程中，员工自检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。
1.2从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致性，以及客户要求得到满足，特制定本质量标准。
2.范围适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。
本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
3.定义3.1边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。
3.2间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。
3.3溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。
3.4不干胶标签简介:4. 适用场合4.1本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机换料首检时的判断预防;4.2本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中的判断依据;4.3本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。
5. 质量检验标准项目5.1外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
5.1.2外观检验的一般条件是被检品距 40W 白炽灯1米左右的距离，眼睛距产品25厘米左右，目视4S 左右的检查时间。
5.1.3外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的, 于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。
常见外观检验项目: 面材般来说普通用 边距底纸项目5.2尺寸检查标准521由于一般卷装不干胶标签有打印需求，以及近年来增加的自动剥标需求，标签相关尺寸必须进行控制，否则打印位置会出现跑位，自动剥标无法剥离，无法满足客户的使用要求。
条码检测规范
条码检测规范1、 目的：确保工厂所生产的产品其条形码检测时能通过A 、B 级。
2、 范围：所有客户带有条形码的产品均属。
3、 职责：3．1工程部：A ． 客供菲林和自制菲林的条形码检测；B ． 旧单留样再生产前的检测；C ． 重新输出不合格条码的菲林。
3．2版房主管负责菲林拼好后在晒版前的条形码检测。
3．3品管部印刷巡检员负责印刷首件的条码检测。
4、 内容：4．1条码检测合格标准：对EAN/UPC 的条码码制，使用CEN/ISO 方式检测时，扫描检测结果为A 、B 级视为合格，C 、D 或F 级判为不合格。
4．2检测点设置：4．2．1工程部/菲林输出负责人；4．2．1．1客供样办供翻版出菲林，工程部菲林负责人须先检测样办条形码是否合格，为菲林制作方提供是否需调整的信息。
4．2．1．2客供光碟直接输出的菲林，及上述4.2.1情形的菲林，工程部菲林负责人必须自行检测合格后方可将菲林转入下一部门。
4．2．1．3工程部菲林负责人接到市场部转入的客供菲林，亦须对其条形码检测且合格方可转交客户部开单员。
检测不合格通知业务员是否须重出菲林或依菲林照用。
4．2．1．4原已生产过的旧单，工程部必须对其样办逐一全部检测，条码合格者注明“合格”字样且签名，对不合格者：1． 统一记录，且在样办的条形码侧标注“不合格，再生产须重留样稿”字样。
2． 工程部菲林负责人对不合格条形码重新输出菲林，新输出的合格菲林贴在样办上供再生产时转入版房使用。
4．2．1．5工程部须寻找具有条码检测能力的菲林供方且要求其对所出菲林必须检测合格。
4．2．2版房/拼版技工：4．2．2．1所有新旧版在拼版OK 后，拼版技工均须对其条形码进行检测，检测合格方可晒版，不合格报告版房主管通知工程部菲林负责人重新输出菲林。
4．2．2．2条形码有边框的情形，版房在检测时须套框检测。
4．2．2．3旧菲林不合格条码经更换后，版房须在样办条码侧标注“条码菲林已更换”字样具签名。
条码符号标准、检验标注及条码制作、生产、识读环节相关规范、标准、打印条码注意事项
条码符号标准、检验标注及条码制作、生产、识读环节相关规范、标准、打印条码注意事项一.条码符号标准每一种条码符号(即一种码制)都有一个标准，该标准对条码符号的编码方案、译码算法等进行标准化的定义和描述，并对条码符号的技术参数提出了一定的要求。
这些要求是该种条码符号的基本要求，条码符号首先应该符合条码符号的标准。
这些标准包括：39条码标准，UCC/EAN-128条码标准等。
二.条码符号检验标准传统的检验都是基于条码符号的符号标准。
每一种条码符号的特性和质量参数要求均由该条码符号的符号标准规定。
现在，国际上已经开始在条码检验中采用一维条码符号质量评价的通用标准，即ISO/IEC15416。
此通用的条码符号检验标准对一维条码的质量要求进行了归纳，它在扫描反射率曲线的基础上，规定了更大和最小反射率、反差、可译码度等参数，并确定了检验方法以及条码符号整体质量等级的计算方法。
和传统的条码检验方法相比，该方法更为科学合理，和实际条码扫描识读效果的联系更加紧密。
值得注意的是，在扫描反射率曲线的基础上导出的这些参数并不能涵盖所有条码符号应具备的符号特性。
作为条码符号，对它的特性要求可能涉及多个相关标准。
首先，条码符号标准对条码符号的特性有一定的规定;其次，具体的应用领域对条码符号的质量参数以及其他特性也有一定的特殊要求。
这些要求就包含在具体行业的应用标准或规范之中。
条码符号除了满足检验标准的要求外，还应该满足具体的条码符号标准的特殊要求及具体应用领域或系统对条码符号的特殊要求。
三.有关条码制作、生产、识读等环节的相关规范和标准要保障条码符号能够被正确识读，这里涉及到许多方面的因素，每一个方面都应该有一定的质量控制措施、质量规范或质量标准。
例如，在商品条码的印刷过程中，有条码符号胶片的检测规范，有《条码数据图像与印刷性能测试规范》;针对条码的检验工作，有条码检测仪性能的测试规范;在条码扫描识读方面，有条码扫描枪及译码器的检测规范。
条形码贴纸检验规范
目视 目视 目视 目视 制定:
√ √ √ √
其它 版本 A0
出货检验报告 核准:
钢尺
条码符号及贴纸
表面整洁、无明显污垢、皱褶、残损、穿孔
目视 目视
√ √
条码符号及贴纸中 的数字、字母、特 印刷完整、清晰，字体大小统一。 殊符号
外观 条形 码/贴 纸
条码及贴纸字符
1、无明显脱墨、污点、断线；条的边缘整齐、 无明显弯曲变形，墨色均匀，无明显差异 2、横细条纹和图纸一致 与工程图面一致，不可有模糊、残缺、重印、 偏位、字体偏粗/细、色泽不符等不良现象 不允许有 30-45cm高度，正常扫描
编号：
ห้องสมุดไป่ตู้
6.注意事项 ：客户有特殊要求时，以客户特殊要求为准；尺寸与性能参数记录5-6个数据在《IQC进料检验报告》上。
7.相关表单﹕<<IQC进料检验报告>> 检验项 目 检验内容 规格 检验方法 /检具 抽样水准 CR 0 MAJ 0.65 √ MIN 1.5
*尺寸(mm)图面重点尺寸
与包装资料要求一致
目视
√
字体 破损 性能 条码扫描
目视 目视 条码扫描 仪 目视
√ √ √ √
包裝
①包装袋上应标明数量、品号、品名、规格、 型号、生产日期及生产厂家； ②与承认样品比较厂商所交实物的料号以及外 箱标识的品名料号与检验验收单中的品名和实 品名(包装标示) 物及料号应一致 料号(包装标示) 包装外观 混料/错料 不可有破损及脏污 不可混料﹑错料 检查是否有出货检验报告 审核:
条形码及贴纸进料检验规范
1.适用范围: 本文件适用于公司內所有产品使用的扫描条码来料检查 2.抽样计划﹕A 一般项目执行MIL-STD-105E Ⅱ 单次抽样 B 带“*”为特殊项目（可靠性检测及破坏性检测）采用MIL-STD-105E S2 抽样 3.外观检验环境： 距离：检验光强度250～500 Lux，眼睛距离被测物45-55CM, 检视偏移范围小于45°角。 条件：不得在反光下检验表面、不得使用放大镜检验表面。 检验时间：目视3-5秒 4.检验要求: 4.1.尺寸检验部位依承认书图纸位置检验 4.2.检验电子料件必须带静电手环/静电手套作业 4.3.检验工具；条码扫描仪，钢尺 5.判退：AQL
条形码印制检验规范
条形码印制检验规范（ISO9001：2015）1.0目的1.1为了确保我司印制的商品条码印刷品符合我国法律法规（GB12904《商品条码》）及客户标准要求，特制定本办法。
2.0适用范围2.1适用我司印制的商品条码印刷品（含纸箱、彩印印刷品）的检验控制管理。
3.0定义3.1 商品条码：指由国际物品编码协会（EAN）和统一码委员会（UCC）规定的、用于表示商品标识代码的条码，由一组规则排列的条、空及其对应代码组成的，是商品的全球唯一标识。
3.2 左侧空白区：位于商品条码符号最左侧的与空的反射率相同的区域，其最小宽度为11个模块宽。
3.3起始符：位于商品条码符号左侧空白区的右侧，表示信息开始的特殊符号，由3个模块组成。
3.4左侧数据符：位于商品条码符号起始符的右侧，表示6位数字信息开始的一组条码符号，由42个模块组成。
3.5中间分隔符：位于商品条码符号左侧数据符的右侧，是平分条码字符的特殊符号，由5个模块组成。
3.6右侧数据符：位于商品条码符号中间分隔符的右侧，表示5位数字信息开始的一组条码符号，由35个模块组成。
3.7校验符：位于商品条码符号右侧数据符的右侧，表示校验码的条码字符，由7个模块组成。
3.8终止符：位于商品条码符号校验符的右侧，表示信息结束的特殊符号，由3个模块组成。
3.9右侧空白区：位于商品条码符号最右侧的与空的反射率相同的区域，其最小宽度为7个模块宽。
3.10供人识别字符：位于商品条码符号的下方，与条码相对应的13位数字。
4.0职责4.1品管部：负责对商品条码印版的进料检验、商品条码印刷制程检验、商品条码印刷品入库检验及质量信息反馈。
4.2纸箱部：负责商品条码印制品的排版、印版储存管理、生产及制程中的自检、互检。
4.3经营部：负责在承接商品条码印制品时，需查验并要求客户提供《中国商品条码系统成员证书》给我司，并上交公司行政部存档管理；将客户对商品条码印制的要求按规定通知有关部门。
4.4计划科：负责将客户对商品条码印制的要求按规定通知有关部门。
条形码印刷质量检验的标准
条形码印刷质量检验的标准一、主题内容与适用范围本标准规定了条码符号印刷质量的检验方法本标准适用了各种条码符号印制质量的检验二、引用标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB7705 平版装潢印刷品GB12053 光学识别用字母数字字符集第一部分：OCR-A字符集印刷图像的形状和尺寸GB12508 光学识别用字母数字字符集第一部分：OCR-B字符集印刷图像的形状和尺寸GB12904 通用商品条码GB12905 条码系统通用术语条码符号术语GB12906 中国标准书号(ISBN部分)条码GB12907 库德巴条码GB12908 三九条码GB/T14257 通用商品条码符号位置三、术语3.1脱墨：条码符号中条的印刷缺陷，其反射率与空的反射率相近。
3.2污点：条码符号中空或空白区内的印刷缺陷，其反射率与反射率相近。
3.3印刷厚度：条码符号的条与空的涂层的厚度差。
3.4放大系数：条码符号的长度尺寸与标准尺寸的比值四、检验项目4.1外观4.2条(空)反射率、印刷对比度(PCS值)4.3条(空)尺寸误差4.4空白区尺寸4.5条高4.6数字、字母的尺寸4.7检验码4.8译码正确性4.9放大系数4.10印刷厚度4.11印刷位置条形码,条码标签五、技术要求5.1外观5.1.1条码符号表面整洁，无明显污垢、皱褶、残损、穿孔5.1.2条码符号中的数字、字母、特殊符号印刷完整、清晰，无二意性5.1.3条码字符无明显脱墨、污点、断线;条的边缘整齐、无明显弯曲变形5.1.4条码字符的墨色均匀，无明显差异5.2 4.2-4.11条款的技术要求应符合样品所采用的条码国家标准六、检验方法6.1环境要求：检验室温度23±2℃，相对湿度50%±5%6.2样品处理6.2.1样品应平整、无皱褶、不变形6.2.2检验标签、标纸及包装上的条码符号时，样品四周应保留足够的固定尺寸6.2.3检验实物包装上的条码符号时，样品无需处理6.3外观6.3.1目检样品放在色温为5500-6500K的D65标准光源下，按5.1条款进行视觉检查6.3.2仪器检验6.3.2.1 测量仪器采用显微镜和网形目镜测微尺6.3.2.2测量步骤a. 用显微镜及网形目镜测微尺将污点、脱墨放大分割，根据污点、脱墨占的网格数，求其面积b. 将a求得的面积值与该样品采用的条码国家标准中限定的面积值比较6.4条(空)反射率 6.4.1测量条件测量条件应符合被检样品采用的条码国家标准6.4.2测量仪器测量仪器采用满足6.4.1条款的仪器6.4.3测量步骤6.4.3.1仪器校准6.4.3.2在样品下放置衬底，衬底应采用反射密度在1.50以上的无光谱选择性的漫反射材料6.4.3.3在条码字符条的纵向上均匀取五个测量位置，从起始符终止符逐一测量各条(空)的反射率，每一高度位置的测量重复上述步骤6.4.4数据处理6.4.4.1取同一高度位置上各条的反射率中的最大值及各空的反射率中的最小值，作为这一高度位置上的条(空)的反射率6.4.4.2取五个不同高度位置上的各条反射率中的最大值和各空反射率中的最小值，作为该条码符号的条(空)的反射率6.5印刷对比度(PCS值) 印刷对比度(PCS值)按公式(1)计算。
条形码标签质量检验规范
条形码标签质量检验规范（ISO9001-2015）1.0目的：制定条形码标签来料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确保符合技术和品质要求。
2.0范围：适应于XX条形码标签物料的来料检验。
3.0定义：CR：为一个缺陷，将导致在消费使用中将危及到人身安全，或无法使用。
MA：为一个或多个缺陷，它将在运输或使用过程中易损坏，或使用寿命短；性能差等。
以及直接影响顾客使用；MI：为一个或多个缺陷，不影响产品的装配和使用性能。
4.0参考文件：4.1 抽样标准：MIL-STD-105E4.2 创明抽样检验规范 CHAM-WI-QA-3435.0职责：5.1 IQC检验员：负责物料检验，记录和异常反馈；5.2 品质主管/工程师：负责不良确认和异常处理。
6.0程序：6.1抽样方案允收水准项目检验水平CR MA MI6.2检验条件6.2.1光源：在30-40W 的萤光灯下，物件距光源50～65cm ； 6.2.2 检视距离: 将物件放在检验人员正前方35～45cm 处； 6.2.3 检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成30～60°； 6.2.4 检视时间: 3～5S ；6.2.5 环境: 溫度：25±5℃湿度：60±20%。
6.3 作业程序检验项目检验内容方法/仪器/物料判定 CR MA MI 外观对比样品颜色错误 目视* 对比样品颜色有明显色差* 对比样品颜色有轻微色差,在接受范围 * 对比样品光泽度有明显色差* 对比样品光泽度有轻微差异,在接受范围* 条码和文字内容错误或漏印,多印,缺印(参照样板)*图文效果图文模糊、重影、套印不准、残缺不全、无法辩认 * 图文毛边.断线,变形,字形不完整可辩认 * 表面不得有明显潮湿 * 表面不得有折皱现象 * 不得有破裂/缺损,纸层分离 * 表面不得有明显的刮花/粘花* 尺寸依照技术图纸尺寸要求测量卡尺*外观 II 类0.651.5尺寸/性能/其它S-2性能测试将条形码扫描仪的信号线端接到键盘界面端口,打开电源,听到连续的”嘀,嘀”声,连续扫描三次，生成的读数必须符合规格要求，不能扫描或扫描错误条码扫描*将条码标签粘在对应的纸箱或物体上，粘性必须良好，不能有脱落，翘起等不良现象。
标签检验标准规范及设计要求
标签检验验收标准及设计要求1 范围本标准适用于本公司标签制品的采购、检验、生产使用与仓储等环节的质量控制。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款，凡是不注版本日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划3 分类根据材料的不同，标签可分为普通纸质标签、塑料标签。
4 贮运条件4.1 运输条件标签运输应使用清洁卫生的运输工具，避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染。
4.2 贮存条件须室内贮存，不得露天堆放，避免受外物污染，应放置于干燥、通风的环境中，避免日光照射，堆放时距地面高度大于150mm，须避免受潮、过热。
5 检验项目及技术要求表1：标签检验项目及技术要求1/62/6标签设计的技术要求：1、颜色必须具有明确的色标号要求。
过渡色注明起始色标。
2、文字及图案用布沾汽油擦拭15秒（15次），不得褪色。
3、标签贴在被贴基面上，用烤灯在60度的温度下照射4小时，不得出现明显鼓包、褶皱或开胶现象。
也不能出现翘边及卷曲现象。
3/66 检验方法6.1 包装材料与包装质量检查每一箱，要求对不符合要求的外包装单位分类摆放，根据抽样方案分别随机抽取样本，在光线充足的地方目测查看标签包装形态与质量是否符合标准要求。
6.2 材质要求6.2.1 材料、制作工艺验证根据抽样方案随机抽取样本，在光线充足的地方目测观察样本与标准品，看材质与工艺是否符合标准要求。
6.2.2 密度使用精度为0.001g的天平测量标签质量m，根据公式ρ=m/(L*h)计算纸张密度。
式中，ρ—密度(g/m2)；m—质量(g)；L—宽度(mm)；h—高度(mm)，计算样品的算术平均值，精确至整数位。
6.3 外观要求根据抽样方案随机抽取样品，在光线充足的地方目测观察，确定图文信息是否符合设计要求，并结合精度为1mm的直尺对比观察其表面缺陷与图文质量，判断外观质量是否符合标准要求。
条形码标签来料检验规范-品质控制-作业文件-三级文件
版本变化
版本修改内容起草人修订人日期A 第一版
编制审核批准
1.目的：
制定条形码标签来料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确保符合技术和品质要求。
2.范围：
适应于XX条形码标签物料的来料检验。
3.定义：
CR：为一个缺陷，将导致在消费使用中将危及到人身安全，或无法使用。
MA：为一个或多个缺陷，它将在运输或使用过程中易损坏，或使用寿命短；性能差等。
以及直接影响顾客使用；
MI：为一个或多个缺陷，不影响产品的装配和使用性能。
4.参考文件：
4.1 抽样标准：MIL-STD-105E
4.2 创明抽样检验规范 CHAM-WI-QA-343
5.职责：
5.1 IQC检验员：负责物料检验，记录和异常反馈；
5.2 品质主管/工程师：负责不良确认和异常处理。
6.程序：
6.1抽样方案
6.2.1光源：在30-40W的萤光灯下，物件距光源50～65cm；
6.2.2 检视距离: 将物件放在检验人员正前方35～45cm处；
6.2.3 检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成30～60°；
6.2.4 检视时间: 3～5S；
6.2.5 环境: 溫度：25±5℃湿度：60±20%。
6.3 作业程序。
标签类检验标准
标签类检验标准（总4页）标签类检验标准（包括不干胶）1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2、适用范围：适用于本公司采购的各种标签类装潢印刷品。
3、质虽标准和检验方法：各种标签应符合我司的样品（包括汝方确认的材质）或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。
外观要求与检验方法：农面：标贴衣而轻度刮伤（不影响印刷而）宽W,长WlOmm的允许有少于2条；无明显变形和残缺等异常现象：卷状标贴卷而应平整，机器贴标的卷状标贴底纸不得出现连续断裂现象：衣面气泡文字图案：要求与公司样稿相符，文字、图案必须清晰、正确，无缺印、缺字、笔划不全的情形，小于5号字不谋字意；无明显位置偏移、歪斜、重影；无明显印刷套色不准、模糊等缺陷：烫印文字和图案不花白，不变色，不脱落。
色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。
洁净度：标贴外观整洁，无明显色条、斑点、脏污等异物沾染，点的直径W,黑点不得超过1个，其它口点不得超过2个（不在同•区域内），污点而积W,且每张不超过1个。
松紧度：成卷标签松紧适中，不得出现膜间常动。
烫印：邃印砂眼血积W且每张不超过1个；平整度不能有明显锯齿或毛边，套印允许有W的谋差。
外包装:外装纸箱不得脏及破损并内衬塑料袋用胶带“工”字形封箱，并附出厂检验报告单。
外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。
功能（物理机械性能）要求与检测方法：粘离试验：透明（或农面上光油）标签印刷部位不得有粘离脱落现彖。
检验方法：以3M600履盖印刷（烫色〉部位，抚平，来回压抚10次使履盖部位无气泡，然后以45度角瞬间撕去，无印刷（烫色）脱落现象。
轻微脱落不影响整体识别可接受。
（烫金银处要缓慢撕开）耐产品试验:内容物涂抹后不得有脱落现象。
检验方法：透明（或农而上光油）标签的印刷血•（包括盪金/银处）用内容物涂，静置24小时后，用普通纱布擦拭，来回擦拭10次，不得有褪色墨移或油墨（烫金/ 银）脱落现象。
条形码扫描原理和编码规则
条形码扫描原理和编码规则条形码的扫描需要扫描器，扫描器利用自身光源照射条形码，再利用光电转换器接受反射的光线，将反射光线的明暗转换成数字信号。
不论是采取何种规则印制的条形码，都由静区、起始字符、数据字符与终止字符组成。
有些条码在数据字符与终止字符之间还有校验字符。
▲静区：静区也叫空白区，分为左空白区和右空白区，左空白区是让扫描设备做好扫描准备，右空白区是保证扫描设备正确识别条码的结束标记。
为了防止左右空白区（静区）在印刷排版时被无意中占用，可在空白区加印一个符号（左侧没有数字时印<；号，右侧没有数字时加印>；号）这个符号就叫静区标记。
主要作用就是防止静区宽度不足。
只要静区宽度能保证，有没有这个符号都不影响条码的识别。
▲起始字符：第一位字符，具有特殊结构，当扫描器读取到该字符时，便开始正式读取代码了。
▲数据字符：条形码的主要内容。
▲校验字符：检验读取到的数据是否正确。
不同编码规则可能会有不同的校验规则。
▲终止字符：最后一位字符，一样具有特殊结构，用于告知代码扫描完毕，同时还起到只是进行校验计算的作用。
为了方便双向扫描，起止字符具有不对称结构。
因此扫描器扫描时可以自动对条码信息重新排列。
条码扫描器有光笔、CCD、激光、影像四种▲光笔：最原始的扫描方式，需要手动移动光笔，并且还要与条形码接触。
▲CCD：以CCD作为光电转换器，LED作为发光光源的扫描器。
在一定范围内，可以实现自动扫描。
并且可以阅读各种材料、不平表面上的条码，成本也较为低廉。
但是与激光式相比，扫描距离较短。
▲激光：以激光作为发光源的扫描器。
又可分为线型、全角度等几种。
▲影像：以光源拍照利用自带硬解码板解码，通常影像扫描可以同时扫描一维及二维条码，如新大陆引擎及Honeywell引擎。
线型：多用于手持式扫描器，范围远，准确性高。
全角度：多为工业级固定式扫描，自动化程度高，在各种方向上都可以自动读取条码及输出电平信号，结合传感器使用。
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3.6 IQC人员每周需对标签清理一次,当版本升级等也需及时清理,对清理出的标签进行焚烧处理
4.标签不良项目:
(正确标签) (标签无RoHS) (长度信息错误)
(标签版本错误) (标签偏位,缺字) (标签刮花)
版本ห้องสมุดไป่ตู้
变更日期
变更人
变更原因
变更内容
变更履历:
1.目的:为了更好的规范条形码标签检验，特订定本标准.
2.适用范围:所有条形码标签检验.
3.检验及管制规定:
3.1条形码检验依据
3.1 IQC人员依标签打印人员开立的<<标签入库单>>上的明细进行逐一核对交接无误后于<<标签入库单>>上签字.
3.2 IQC人员依<<标签入库单>>上的代码到文控中心查找图纸,进行检验
3.2条形码标签检验项目包括:代码信息、长度信息、版本信息是否正确；是否有RoHS标识；字体是否有残缺；字体是否有模糊及刮花等
3.3条形码标签检验合格后,IQC人员在<<标签入库单>>上签字,并在每卷标签上注明本人工号或姓名,同时填写<<标签检验记录表>>.
3.4条形码标签检验完毕后,由IQC人员分类储存并在<<库存吊卡>>上记录.