第5章 间歇运动机构
机械设计基础第5章 间歇运动机构
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图5.4 自行车小链轮中的内啮合棘轮机 1—轴;2—棘爪;3—小链轮
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图5.5 有级变速棘轮机构 1—棘爪;2—齿罩;3—棘轮
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图5.6 无级变速棘轮机构 1—棘爪;2—棘轮;3—制动棘爪
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三、棘轮机构的设计 1)棘爪顺利进入棘轮齿槽的条件 如图5.7所示,棘爪与棘轮在A点接触,即将 进入齿槽,轮齿对棘爪作用有正压力N与摩擦力F (F=fN)。为了棘爪顺利进入齿槽,使棘爪滑入 齿槽的力矩NLtanα应大于阻止其滑入齿槽的力矩F L,即棘爪顺利进入棘轮齿槽的条件为: (2)棘轮机构的主要参数 1)棘轮齿数z 2)周节和模数 3)几何尺寸
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三、槽轮机构的主要参数选择及几何尺寸计算 (1)槽轮机构的槽数z的选择 如图5.8所示,槽轮上分布的槽数z,当拨盘转 过角度2φ1时,则槽轮转过2φ2,两转角之间的关 系为: (2)圆销数目z′的选择
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(3)几何尺寸计算 槽轮机构的中心距a可根据机械结构尺寸确定 。其余主要几何尺寸按表5.2给出的公式进行计算 。
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图5.8 外接式槽轮机构 1—拨盘;2—槽轮
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图5.9 内接式槽轮机构 1—拨盘;2—槽轮
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二、槽轮机构的特点和应用 槽轮机构具有构造简单,制造容易,工作可靠 和机械效率高等特点。但不像棘轮机构那样具有超 越性能,也不能改变或调节从动轮的转动角度。由 于槽轮机构工作时,存在冲击,故不能运用于高速 的场合,其适用的范围受到一定的限制。当需要槽 轮停歇时间短,传动较平稳,机构外廓尺寸小和实 现同向传动时,可采用内接式槽轮机构。
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图5.7 棘爪顺利进入棘轮齿槽的条件
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表5.1 棘轮机构的主要几何尺寸
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机械设计基础第5章
5.4 螺 旋 机 构
5.4.1 螺纹的参数、类型和应用 1.螺旋线、螺纹的形成 在直径为d2的圆柱面上,绕一底边长为πd2的 直角三角形,底边与圆柱体的底面重合,则斜边 在圆柱表面上将形成一条螺旋线,如图5.18(a) 所示。取一平面图形(如图5.18(b)所示),使其 一边与圆柱体的母线贴合,并沿螺旋线移动,移 动时保持此平面图形始终通过圆柱体的轴线,此 平面图形在空间形成的轨迹构成螺纹。
按从动件的间歇运动方式分类,它又有以下 几种形式。 (1) 单向间歇转动如图5.1、图5.2所示,从动 件均作单向间歇转动。 (2) 单向间歇移动如图5.3所示,当主动件1 往复摆动时,棘爪2推动棘齿条3作单向间 歇移动。 (3) 双动式棘轮机构如图5.4所示,主动摇杆 1上装有主动棘爪2和2′,摇杆1绕O1轴来回 摆动都能使棘轮3沿同一方向间歇转动,摇 杆往复摆动一次,棘轮间歇转动两次。
2. 棘轮机构的类型 根据工作原理,棘轮机构可分为齿式棘 轮机构和摩擦式棘轮机构两大类。 1) 齿式棘轮机构 齿式棘轮机构的工作原理为啮合原理。 按啮合方式分类,它有外啮合(如图5.1所示) 和内啮合(如图5.2所示)两种型式。内啮合棘 轮机构由轴1、驱动棘爪2与止回棘爪4、棘 轮3以及弹簧5组成。
2) 摩擦式棘轮机构 摩擦式棘轮机构的工作原理为摩擦原理。在 图5.6所示的机构中,当摇杆往复摆动时, 主动棘爪2靠摩擦力驱动棘轮3作逆时针单 向间歇转动,止回棘爪4靠摩擦力阻止棘轮 反转。由于棘轮的廓面是光滑的,所以又 称为无棘齿棘轮机构。该类机构棘轮的转 角可以无级调节,噪声小,但棘爪与棘轮 的接触面间容易发生相对滑动,故运动的 可靠性和准确性较差。
1. 间歇式送进 图5.8所示为浇注流水线的送进装置,棘轮与带轮固连 在同一根轴上,当活塞1在汽缸内往复移动时,输送带2间 歇移动,输送带静止时进行自动浇注。 2. 超越运动 图5.9所示为自行车后轴上的内啮合棘轮机构,飞轮1 即是内齿棘轮,它用滚动轴承支承在后轮轮毂2上,两者 可相对转动。轮毂2上铰接着两个棘爪4,棘爪用弹簧丝压 在棘轮的内齿上。当链轮比后轮转的快时(顺时针),棘轮 通过棘爪带动后轮同步转动,即脚蹬得快,后轮就转得快。 当链轮比后轮转的慢时,如自行车下坡或脚不蹬时,后轮 由于惯性仍按原转向转动,此时,棘爪4将沿棘轮齿背滑 过,后轮与飞轮脱开,从而实现了从动件转速超越主动件 转速的作用。按此原理工作的离合器称为超越离合器。
间歇运动机构(棘轮结构)详解
5.1 棘轮机构 5.1.1、 棘轮机构的工作 原理
棘轮机构是一种
常用的间歇机构, 主要 由棘轮、 棘爪和机架组
成。
棘轮机构是一种常用的间歇机构, 其工作原理见 图5- 1。棘轮3与轴用键连接, 弹簧5用来使制动棘爪4 和棘轮3保持接触, 驱动棘爪2与连杆机构的摇杆1组 成回转副N。摇杆空套在轴上, 可自由摆动。 当摇杆 逆时针摆动时, 驱动棘爪便插入棘轮的齿槽中, 推动棘 轮转过一定角度, 而制动棘爪则在棘轮的齿上滑过; 当摇杆顺时针摆动时, 驱动棘爪在棘轮的齿上滑过, 而制动棘爪将阻止棘轮作顺时针转动, 故棘轮静止不 动。 因此, 摇杆作连续的往复摆动时, 棘轮作单向间 歇转动。
图 5 - 14 刀架转位槽轮机构
图 5 - 8 提升机棘轮停止器
图 5 - 8 提升机棘轮停止器模型
图5 - 9所示为自行车后轮轴上的棘轮机构。 当 脚蹬踏板时, 经链轮1和链条2带动内圈具有棘齿的小 链轮3顺时针转动, 再经过棘爪推动后轮轴顺时针转动, 从而驱使自行车前进。
图 5 - 9 自行车后轴上的棘轮机构
图 5 - 9 自行车后轴上的棘轮机构模型
图 5 - 13 卷片槽轮机构
图 5 - 13 卷片槽轮机构模型
又如图5 - 14所示的六角车床刀架的转 位槽轮机构, 刀架3上可装六把刀具并与具 有相应的径向槽的槽轮2固连, 拨盘上装有 一个圆销A。 拨盘每转一周, 圆销A进入槽轮 一次, 驱使槽轮(即刀架)转60°, 从而将下一 工序的刀具转换到工作位置
运动开始和终止时, 棘轮和棘爪间都产生冲击, 因此不宜用在具有很大质量的轴上。
图5 - 7所示的牛头刨床工作台的横向进给机构利用 棘轮机构实现正反间歇转动, 然后通过丝杠螺母带动工作 台作横向间歇送进运动。
《机械常识》课件-第五章 常用机构
机构。它们一般是通过改变铰链四杆机构某些
构件的形状、相对长度或选择不同构件作为机
架等方式演化而来的。
1.曲柄滑块机构
具有一个曲柄和一个滑块的平面四杆机构称为曲
柄滑块机构。曲柄滑块机构由曲柄、滑块、连杆和机
架组成。曲柄做旋转运动,滑块做往复直线运动。
在做功行程中,
活塞3承受燃气压力
在气缸内做直线运
往复直线运动或往返摆动。
(3)圆柱凸轮机构
圆柱凸轮为一个有沟槽的圆柱体,它绕
中心轴做旋转运动。从动件在平行于凸轮轴
线的平面内做直线移动或摆动。
(4)端面圆柱凸轮机构
端面圆柱凸轮是一
端带有曲面的圆柱体,
它绕中心轴做旋转运动。
从动件在平行于凸轮轴
线的平面内移动或摆动。
2.从动件的端部形状
(1)尖端从动件
1.齿式棘轮机构的组成和工作原理
当主动件做连续往复
摆动时,棘轮做单向间歇
运动。
2.齿式棘轮机构的类型
齿式棘轮机构是通过装于定轴摆动
摇杆上的棘爪推动棘轮做一定角度间歇
转动的机构。齿式棘轮机构有外啮合式
和内啮合式两种。
(1)外啮合齿式棘轮机构
1)单动式棘轮机构
有一个驱动棘爪,只
有当摇杆朝着某一方向摆
动时才能推动棘轮转动,
而反向摆动则无法推动棘
轮转动。
2)双动式棘轮机构
有两个驱动棘爪,
当主动件做往复摆动时,
两个棘爪交替带动棘轮
朝着同一方向做间歇运
动。
3)可变向棘轮机构
棘爪可 绕销轴 翻转 ,
棘爪爪端外形两边对称,
棘轮的齿形制成矩形。使
用时,如果将棘爪翻转,
则棘轮反向转动。
第五章___其他常用机构——螺旋机构、棘轮机构、槽轮机构、不完全齿机构的结构、工作原理、特点及其使用等
期性间歇运动的机构,棘轮机构与槽轮机构是机械中
最常用的间歇运动机构。 此外,在现代机械中,还广泛应用着利用液、气、 声、光、电、磁等工作原理的机构,它们统称为广义 机构。
第二节 螺旋机构
螺旋机构是由螺杆、螺母和机架组成(一般把螺杆和螺母之 一作成机架),其主要功用是将旋转运动变换成直线运动,并同
时传递运动和动力,是机械设备和仪表中广泛应用的一种传动机
2)小径( d 1 、D1 )螺纹的最小直径,螺纹强度计算时最危
险的截面直径。 3)中径( d2、D2 )介于大、小径圆柱体之间、螺纹的牙厚
与牙间宽相等的假想圆柱体直径。它是确定螺纹几何参数和配合
性质的直径。 4)线数n 螺纹的螺旋线数目,也称头数,可分为单线、双线、 三线等。 5)螺距P 相邻两牙在中径上对应点间的轴向距离。 6)导程L 同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴 向距离。L=nP
7)螺旋升角ψ 中径圆柱上,螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线
平面之间的夹角。
8)牙形角α 在轴向平面内螺纹牙形两侧边的夹角。
常用的牙形有:三角形、矩形、梯形和锯齿形。
二、螺旋机构的传动效率与自锁 1、传动效率
讲解书中公式
2、自锁条件 螺纹副被拧紧后,如不加反向外力矩,则不论轴向载荷多大,
也不会自动松开,此现象称为螺纹副的自锁性能。其自锁条件:
构。 螺杆与螺母组成低副,粗看似乎有转动和移动两个自由度, 但转动与移动之间存在必然联系,故它仍只能视为一个自由度。 按运动和受力情况分:传递运动、传递动力和调整三种。 按螺旋副的摩擦性质分:滑动螺旋机构、滚动螺旋机构和静 压螺旋机构三种。
优点:结构简单、工作连续平稳、传动比大、承载能力强、
传递运动准确、易实现自锁。 缺点:摩擦损耗大、传动效率低。随着滚珠螺纹的出现,这 些缺点已得到很大改善。
机械设计基础-间歇运动机构
在机器工作时,当主动件作连续运动时,常需要 从动件产生周期性的运动和停歇,实现这种运动 的机构,称为间歇运动机构。最常见的间歇运动 机构有棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构和 凸轮式间歇机构等,它们广泛用于自动机床的进 给机构、送料机构、刀架的转位机构、精纺机的 成形机构等。
第一节 棘轮机构
摩擦式棘轮机构
外摩擦式棘轮机构 内摩擦式棘轮机构
棘轮转角的调整
齿式棘轮机构中, 在原动件摇杆摆角一定的条件 下, 棘轮每次的转角是不变的。棘轮每次转动单 动角度都是齿距角的倍数,即棘轮转角是有级 可调的。若要调节棘轮的转角, 则可通过以下两 种方法调整:
(1)利用调节摇杆控制棘轮转角
(2)用遮板调节棘轮 转角
销。则运动参数τ为:
K
z2 2z
圆销数与槽数的关系表:
K
2z z2
Z
3Hale Waihona Puke 4~5≥6K
1~5
1~3
1~2
Z >9时再增加槽数, 变化不大。故τ常取4~8。
第二节 槽轮机构
槽轮机构由带圆(柱)销的主动拨盘、具有径向槽 的从动槽轮和机架组成。拨盘作匀速转动时, 驱 动槽轮作时转、时停的单向间歇运动。
槽轮机构的分类
单销外啮合槽轮机构 外啮合槽轮机构
双销外啮合槽轮机构 平面槽轮机构
内啮合槽轮机构
空间槽轮机构
槽轮机构的特点和应用
槽轮机构结构简单、工作可靠, 机械效率高, 在 进入和脱离接触时运动比较平稳, 能准确控制转 动的角度。但槽轮的转角不可调节, 故只能用于 定转角的间歇运动机构中, 如自动机床、电影机 械、包装机械等。
的齿上滑过;当摇杆顺时针摆动 时, 驱动棘爪在棘轮的齿上滑过,
棘轮结构
图5 - 13所示的是电影放映机卷片机构, 槽轮2具有四个径向槽, 拨盘1上装一个圆销A。 拨盘转一周, 圆销A拨动槽轮转过1/4周, 胶片 移动一个画格, 并停留一定时间(即放映一个 画格)。 拨盘继续转动, 重复上述运动。 利用 人眼的视觉暂留特性, 当每秒放映24幅画面时 即可使人看到连续的画面。
图 5 - 6转角可调的棘轮机构
图 5 - 6转角可调的棘轮机构模型
5.1.3、 棘轮机构的特点与应用 棘轮机构结构简单, 加工容易, 改变转角
大小方便, 可实现送进(如图5 - 7所示)、 制动(如 图5 - 8所示)及超越(如图5 - 9所示)等功能, 故广 泛应用于各种自动机械和仪表中。 其缺点是在
图 5 - 8 提升机棘轮停止器
图 5 - 8 提升机棘轮停止器模型
图5 - 9所示为自行车后轮轴上的棘轮机构。 当 脚蹬踏板时, 经链轮1和链条2带动内圈具有棘齿的小 链轮3顺时针转动, 再经过棘爪推动后轮轴顺时针转动, 从而驱使自行车前进。
图 5 - 9 自行车后轴上的棘轮机构
图 5 - 9 自行车后轴上的棘轮机构模型
5.2 槽轮机构
5.2.1、 概述 1. 槽轮机构的工作原理 槽轮机构如图5 - 10所示, 由带圆(柱)销A的
主动拨盘1、 具有径向槽的从动槽轮2和机架组成。 拨盘作匀速转动时, 驱动槽轮作时转、 时停的单 向间歇运动。
1 3
11 22
图 5 - 10 外啮合槽轮机构
图 5 - 10双圆销外啮合槽轮机构
图 5 - 1 棘轮机构的工作原理
机械基础(第5单元)
a)机构结构图
b)机构运动简图
1—曲柄 2—连杆 3—摇杆 4—机架
第二节 平面四杆机构
• 1.铰链四杆机构的类型 • 在铰链四杆机构中,根据两连架杆的运动形式进行分类,可分为曲柄
摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构三种基本形式,如下图所示。
图5-14 铰链四杆机构的三种基本形式
第二节 平面四杆机构
第一节 平面机构的组成
• 如果构件中转动副的间距较大时,通常将构件制成杆状,而且杆状构 件应尽量制成直杆;如果要求构件与机械的其他部分在运动时不发生 干涉(如碰撞),可将构件制成特殊的形状。如下图所示是具有转动 副的不同形状和横截面的杆状构件。
第一节 平面机构的组成
• 对于绕定轴转动的构件,常将构件制成盘状。有时在盘状构件上安装 轴销,以便与其他构件组成另一转动副。如果两个转动副间距很小时 ,难以设置相距很近的轴销(或轴孔),可将另一转动副尺寸扩大而 制成偏心轮,如图a所示。如果构件承受较大载荷时,采用偏心轮结 构庞大,则可以采用曲轴结构,如图b所示。偏心轮和曲轴常用于回 转运动与直线运动相互变换的机构中。
图a 电风扇摇头机构运动简图 图b 鹤式起重机机构运动简图
第二节 平面四杆机构
• 2.铰链四杆机构的类型判定
• 在铰链四杆机构中是否存在曲柄,取决于机构中各构件长度之间的关 系。
• 1)如果铰链四杆机构中最长杆与最短杆长度之和,小于或等于其余 两杆长度之和(杆长和条件),则该机构可能存在曲柄,但还要看选 取哪一个杆件作为机架,才能确定是否存在曲柄。如果以最短杆作为 连架杆,以最短杆的相邻杆为机架,则该机构一定是曲柄摇杆机构, 而且最短杆为曲柄,如图a所示;如果以最短杆作为机架,则相邻两 杆均为曲柄,该机构一定是双曲柄机构,如图b所示;如果以最短杆 作连杆,最短杆的对面杆作为机架,则该机构为双摇杆机构,如图c 所示。
间歇运动机构(选用)
圆珠笔芯线上的自动送料机构
凸轮-齿轮组合机构
机床校正机构
蜗杆主动,因制造误差使蜗轮运动精度达不到 要求,由误差设计一凸轮机构,经齿轮齿条、 差动机构K使蜗杆得到一附加转动,以校正误差。
凸轮-齿轮组合机构
凸轮-连杆组合机构可实现多种复杂的运动规律 相当于连架杆长度可变的四杆机构。
相当于连杆长度(BD)可变的四杆机构。
卷片槽轮机构
又如图所示的六角车床刀架 的转位槽轮机构, 刀架3上可 装六把刀具并与具有相应的 径向槽的槽轮2固连, 拨盘上 装有一个圆销A。 拨盘每转 一周, 圆销A进入槽轮一次, 驱 使 槽 轮 ( 即 刀 架 ) 转 60°, 从而将下一工序的刀具转换 到工作位置。
刀架转位槽轮机构
5.3 不完全齿轮机构
外啮合槽轮机构
平面槽轮机构
外啮合槽轮机构
内啮合槽轮机构
槽轮机构中拨盘(杆)上的圆柱销数、槽轮上的径向槽数
以及槽的几何尺寸等均可视运动要求的不同而定。
空间槽轮机构
球面棘轮机构
二、槽轮机构的主要参数
槽轮机构的主要参数是槽数z和拨盘圆销 数K。
如右所示,为了使槽轮2在开始和终止转
动时的瞬时角速度为零,以避免圆销与槽发 生撞击,圆销进入或脱出径向槽的瞬时, 槽的中心线O2A应与O1A垂直。设z为均匀 分布的径向槽数目,则槽轮2转过2φ2=2π/z 弧度时,拨盘1的转角2φ1将为
凸轮—连杆机构 可实现预定轨迹。
罐头封口机构,要求 C点沿接合缝运动。
9(凸轮)
8 3
2 1
4
5(上冲头)
10(耐火砖) 压砖机成型机构
6(下冲头) 重物
饼干、香烟包装 机中的推包机构
• 当棘爪与棘轮开始在齿顶P啮合时,棘轮工作齿面对棘爪 的总反力FR相对法向反力FN偏转一摩擦角φ。FN对O1点 的力矩使棘爪滑入棘轮齿根,而齿面摩擦力 f FN有阻止棘 爪滑入棘轮齿根的作用。为使棘爪顺利滑入棘轮齿根并 啮紧齿根,两力对O1点的力矩应满足
机械设计基础教材
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F = 3×3–2×4 = 1
F = 3×4–2×5 = 2
n = 3
Pl= 4
n = 4
Pl = 5
如图1-12(a):
如图1-12(b):
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【例1-2】如图1-13所示,计算曲柄滑块机构的自由度。 活动构件数n=3低副数高副数
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平面机构运动简图的绘制
绘制机构运动简图的步骤:(1)分析机构的组成,观察相对运动关系,了解其工作原理。(2)确定所有的构件(数目与形状)、运动副(数目和类型)。(3)选择合理的位置,能充分反映机构的特性。(4)确定比例尺 (5)用规定的符号和线条绘制成机构运动简图。
1. 机构运动简图的定义
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运动副及构件的表示方法
1.构件构件均用直线或小方块来表示,如图1-6示。
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2.转动副
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3.移动副 如图1-8所示,注意移动副的导路应与两构件相对移动的方向一致。
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4.高副两构件组成高副时的相对运动与这两个构件在接触处的轮廓形状有直接关系,因此,在表示高副时必须画出两构件在接触处的曲线轮廓。如图1-8、图1-9所示为齿轮高副和凸轮高副的表示方法。
图1-4 (a)凸轮高副
平面机构中高副引入一个约束,保留两个自由度。
图1-4 (b)齿轮高副
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运动链与机构
运动链:两个以上的构件以运动副连接而构成的系统。如图1-5所示,若运动链中各构件首尾相连,则称之为闭式运动链,否则称为开式运动链。
机械设计基础分章节练习题
《机械设计基础》课程分章节练习题第一章机械设计基础概论第二章平面机构运动简图及自由度第三章平面连杆机构一、单项选择题1. 机器中各制造单元称为()A.零件B.构件C.机件D.部件2. 机器中各运动单元称为()A.零件B.构件C.部件D.机件3. 在平面机构中,每增加一个低副将引入()A.0个约束B.1个约束C.2个约束D.3个约束4. 机构具有确定相对运动的条件是()A.机构的自由度数目等于主动件数目 B. 机构的自由度数目大于主动件数目C.机构的自由度数目小于主动件数目 D. 机构的自由度数目大于等于主动件数目5. 平面运动副所提供的约束为()A.1B.2C.1或2D.36. 由m个构件所组成的复合铰链所包含的转动副个数为( )A.1B.m-1C.mD.m+l7. 平面铰链四杆机构ABCD中,AD为机架,L AB=40mm,L BC=60mm,L CD=120mm,L AD=120mm,那么()A.AB杆为曲柄,CD杆为摇杆 B. AB杆与CD杆均为曲柄C.AB杆与CD杆均为摇杆 D. AB杆为摇杆,CD杆为曲柄8. 无急回特性的平面四杆机构,其极位夹角为( )A.θ<︒0B.θ=︒0C.θ≥︒0D.θ>︒09. 一曲柄摇杆机构,若改为以曲柄为机架,则将演化为()A.曲柄摇杆机构B.双曲柄机构C.双摇杆机构D.导杆机构10. 铰链四杆机构的死点位置发生在()A.从动作与连杆共线位置B.从动件与机架共线位置C.主动件与连杆共线位置D.主动件与机架共线位置11. 铰链四杆机构ABCD中,AB为曲柄,CD为摇杆,BC为连杆。
若杆长l AB=30mm,l BC=70mm,l CD=80mm,则机架最大杆长为()A.80mmB.100mmC.120mmD.150mm12. 曲柄摇杆机构处于死点位置时,角度等于零度的是()A.压力角B.传动角C.极位夹角D.摆角13. 在铰链四杆机构中,若最短杆与最长杆长度之和小于其它两杆长度之和,则要获得双摇杆机构,机架应取()A.最短杆B.最短杆的相邻杆C.最短杆的对面杆D.无论哪个杆14. 铰链四杆机构中,若最短杆与最长杆长度之和大于其余两杆长度之和,则机构为()A.曲柄摇杆机构B.曲柄滑块机构C.双曲柄机构D.双摇杆机构15. 在铰链四杆机构中,传动角γ和压力角α的关系是()A.γ=180°-αB.γ=90°+αC.γ=90°-αD.γ=α16. 在下列平面四杆机构中,一定无急回特性的机构是()A.曲柄摇杆机构B.摆动导杆机构C.对心曲柄滑块机构D.偏置曲柄滑块机构17. 偏心轮机构是由铰链四杆机构()演化而来的。
第5章 间歇运动机构
2 1
棘爪2固定在轮毂 上 轮毂1与自行车后轮固联 棘爪2用弹簧丝压在 与自行车后轮固联。 棘爪 固定在轮毂1上,轮毂 与自行车后轮固联。棘爪 用弹簧丝压在 固定在轮毂 构件3的棘轮内齿上 当构件3(链轮)逆时针转动的转速比轮毂1的转 的棘轮内齿上, 构件 的棘轮内齿上,当构件 (链轮)逆时针转动的转速比轮毂 的转 速快时,构件3推动棘爪 转动,棘爪2带动轮毂 转动, 推动棘爪2转动 带动轮毂1转动 速快时,构件 推动棘爪 转动,棘爪 带动轮毂 转动,即使自行车后轮 转动。轮毂1与链轮转速相同 即脚蹬得越快,后轮转动越快, 与链轮转速相同, 转动。轮毂 与链轮转速相同,即脚蹬得越快,后轮转动越快,自行车 速度也越快。但当轮毂1转速比链轮转速快时 转速比链轮转速快时, 速度也越快。但当轮毂 转速比链轮转速快时,如当自行车下坡或脚不 蹬踏时,链轮不转动,轮毂因惯性仍按原转动方向转动,此时, 蹬踏时,链轮不转动,轮毂因惯性仍按原转动方向转动,此时,棘爪便 在棘背上滑动,轮毂1与链轮 脱开,各自以不同的转速转动。 与链轮3脱开 在棘背上滑动,轮毂 与链轮 脱开,各自以不同的转速转动。这种特性 称为超越,实现超越运动的组件称为超越离合器, 称为超越,实现超越运动的组件称为超越离合器,超越离合器在机械上 应用广泛。 应用广泛。
φ
图5-6 带遮板的棘轮机构
6
高职高专“十一五”规划教材 高职高专“十一五”
(3)双向式棘轮机构 )
上面介绍的棘轮机构运动形式均为单 向转动,一般情况下都带有止回棘爪防止 向转动 一般情况下都带有止回棘爪防止 棘轮逆转。而当需要棘轮做双向运动时, 棘轮逆转。而当需要棘轮做双向运动时 则应采用能变向的棘轮机构。如图5-7所 则应采用能变向的棘轮机构。如图 所 示的双向式棘轮机构,其棘轮的转向可通 示的双向式棘轮机构 其棘轮的转向可通 过改变棘爪的摆动方向来控制。 过改变棘爪的摆动方向来控制。 如图所示为一种棘爪可以绕自身轴线 转动的棘轮机构。 转动的棘轮机构。当棘爪按图示位置安 放时, 放时,棘轮可以得到逆时针方向的单向 间歇运动;而当棘爪提起, 间歇运动;而当棘爪提起,并绕本身轴 后再放下时, 线旋转 1800后再放下时,就可以使棘轮 获得顺时针方向的单向间隙运动。 获得顺时针方向的单向间隙运动。
机械原理A间歇运动机构
机械原理A间歇运动机构间歇运动机构是一种能将连续运动转换为间歇运动的机构。
在间歇运动机构中,驱动轴连续旋转,但输出轴仅在特定的间歇时间内工作。
一、机械原理A间歇运动机构的构成:1.柱齿轮机构:柱齿轮是实现间歇运动的核心部件。
它由凸轮和摇杆组成。
凸轮由驱动轴上的齿轮驱动,因此凸轮会不断旋转。
摇杆则以其中一种特定的方式固定在凸轮上,并且连接到推锥环机构上的推动杆。
当凸轮旋转时,柱齿轮就会变换角度并在不同的时间间隔内推动推动杆。
2.推锥环机构:推锥环机构位于柱齿轮机构下方,与柱齿轮机构相连。
它由推动杆和推锥环组成。
推动杆由柱齿轮的摇杆通过其中一种机械连接机构推动,而推锥环则通过推动杆的作用来控制输出轴的运动。
推动杆在柱齿轮的作用下来回运动,从而使得推锥环的位置不断变换。
推锥环的位置决定了输出轴的运动状态,当推锥环达到一些特定的位置时,输出轴会开始工作,否则输出轴会处于停止状态。
二、机械原理A间歇运动机构的工作原理:当驱动轴上的凸轮旋转时,柱齿轮会跟随凸轮的动作进行旋转,并改变柱齿轮的角度。
柱齿轮的角度变化会导致推动杆的位置发生变化,进而影响推锥环的位置。
当推锥环的位置达到一些特定位置时,它会开始推动输出轴进行工作。
输出轴的工作时间由推锥环的位置决定,一旦推锥环超过了工作时间,输出轴将停止。
在停止状态下,柱齿轮会继续旋转,直到再次推动推锥环,使输出轴再次开始工作。
三、机械原理A间歇运动机构的应用:机械原理A间歇运动机构广泛应用于各种需要间歇运动的机械设备中。
例如,在包装机械中,间歇运动机构常被用于控制产品的进给、封装和出料等动作;在自动化生产线上,间歇运动机构可以用来实现输送带的进给和停止等控制;在印刷设备中,间歇运动机构可以控制印刷板的进给和停止等操作。
总之,机械原理A间歇运动机构在许多工业领域中发挥着重要的作用。
总结:机械原理A间歇运动机构是一种能将连续运动转换为间歇运动的机构。
它由柱齿轮机构和推锥环机构组成,通过凸轮的旋转和推动杆的作用来控制输出轴的运动。
第05章 间歇运动机构讲解
5.1.2 棘轮机构的类型
1 齿式棘轮机构
1.按啮合方式分类 (1) 外啮合棘轮机构 (2) 内啮合棘轮机构 2.按从动件的间歇运动方式分类 (1) 单向式棘轮机构 (2) 双向式棘轮机构 (3) 双动式棘轮机构
2 摩擦式棘轮机构
摩擦式棘轮机构的工作原理为摩擦原理。由于棘轮的廓面 是光滑的,因此这种机构又称为无棘齿棘轮机构。该类机 构棘轮的转角可以无级调节,噪声小,但棘爪与棘轮的接 触面间容易发生相对滑动,故运动的可靠性和准确性较差。
5.1.1 棘轮机构的工作原理
如图5-1所示,棘轮机构主要由棘轮1、驱动棘爪2、摇杆3、 制动棘爪4、弹簧5和机架6等组成,弹簧5用来使棘爪和棘轮1 保持接触。棘轮1和摇杆3的回转轴线重合。
如图5-1(a)所示,当摇杆3逆时针(在如图5-1(b)所示的机构 中为顺时针)摆动时,驱动棘爪2插入棘轮1的齿槽中,推动棘 轮转过一个角度,而制动棘爪4则在棘轮的齿背上滑过;当摇 杆顺时针(在如图5-1(b)所示的机构中为逆时针)摆动时,驱 动棘爪2在棘轮的齿背上滑过,而制动棘爪4则阻止棘轮作顺 时针在如图5-1(6)所示的机构中为逆时针转动,使棘轮静止 不动。因此,摇杆作连续的往复摆动时,棘轮将作单向间歇 转动。
5.4.2 螺旋机构的基本形式
01
单螺旋机构
(1) 螺杆原位转动,螺母作直线运动。 (2) 螺母不动,螺杆转动并作直线运动。 (3) 螺杆不动,螺母转动并作直线运动。 (4) 螺母原位转动,螺杆作直线运动。
02
双螺旋机构
(1) 差动螺旋机构 (2) 复式螺旋机构
03
滚珠螺旋机构
一、填空 二、选择 三、判断 四、简答
(一) 间歇式送进
(二) 防逆转制动
机械设计基础第5章 螺旋机构及间歇运动机构
17
图5.14 自动车床上的槽轮机构
18
5.4
不完全齿轮机构和凸轮式间歇机构简介
5.4.1 和带锁止弧的齿轮2及机架组成。在轮1主动等 速连续转动中,当轮1上的轮齿与轮2的正常齿相啮 合时,轮1驱动从动轮2转动;当轮1的锁止弧S1与 轮2锁止弧S2接触时,则从动轮2停歇不动并停止 在确定的位置上, 从而实现周期性的单向间歇运 动。如图5.15所示的不完全齿轮机构的主动轮每转 过1周,从动轮只转1/4
19
5.4.2 由具有曲线凹槽的主动圆柱凸轮1、均布有柱 销3的从动圆盘2和机架组成。当主动轮1转动时, 拨动柱销3,使从动圆盘2做间歇运动。从动圆盘的 运动规律取决于凸轮轮廓曲线,适当的凸轮轮廓曲 线可满足机构高速运转的要求。凸轮式间歇机构中 凸轮加工较复杂,加工精度要求较高,装配调整的 要求也较严格。这种机构常用在轻载情况下的间歇 运动,如火柴包装机。
第5章 螺旋机构及间歇运动机构
提示:本章重点掌握螺旋机构及棘轮机构、槽 轮机构、不完整齿轮机构等间歇运动机构的工作原 理、特点、功用及适用场合。 在机械中,除广泛使用连杆机构、凸轮机构、 齿轮机构等机构之外,还经常用到棘轮机构、槽轮 机构、不完全齿轮机构等间歇运动机构。 本章将对这些机构的组成、工作原理、特点及
20
图5.15 外啮合不完全齿轮机构
21
图5.16
22
10
图5.8
11
图5.9 浇注输送装置
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图5.10 牛头刨床的横向进给机构
13
5.3
1)外啮合槽轮机构。其拨盘与槽轮转向相 反,如图5.11所示。 2)内啮合槽轮机构。其拨盘与槽轮的转向
14
图5.11 单圆销外啮合槽轮机构
15
常用步进传动机构
21
22
2
z
(z 2)
z
所以得到: z 2
2z
5-10
槽数由最于少运等动于系3,数而 必总须小大于于0零.5,,故即由槽上轮式的可转知动径时向间
图5-8所示为 一提升机中 的棘轮制动 器,重物Q 被提升后, 由于棘轮受 到止动爪的 制动作用, 卷筒不会在 重力作用下 反转下降。
图 5-8
棘轮机构 6
3、棘爪回转轴位置的确定
在确定棘爪回转轴 轴心的位置时,最 好使 O ' 点至棘轮 轮齿顶尖A点的连 线 O 'A与棘轮过A 点的半径OA垂直, 这样,当传递相同 的转矩时,棘爪受 力最小。
图 5-6
棘轮上加一个
遮板,用以遮盖摇
杆摆角范围内棘轮
上的一部分齿。这
样,当摇杆逆时针
方向摆动时,棘爪
先在遮板上滑动,
然后才插入棘轮的
齿槽推动棘轮转动。
被遮住的齿越多,
棘轮每次转动的角
度就越小。
图 5-6
图 5-7
如图5-7所示为摩擦式棘轮 机构。这种棘轮机构是通过棘轮2 与棘爪3之间的摩擦而使棘爪实现 间歇传动的。
槽轮机构中拨盘上的圆销数、槽轮上的
径向槽数以及径向槽的几何尺寸等均视运动 要求的不同而定。每一个圆销在对应的径向 槽中相当于曲柄摆动导杆机构。因此,该机 构为分析槽轮的速度、加速度带来了方便, 有兴趣的同学可以下去自学。
槽轮机构 2
槽轮机构 3
槽轮机构 4
槽轮机构 5
§5.3 不完全齿轮机构
机械设计基础课后习题答案第三版课后答案(1-18章全)完整版(可编辑)
机械设计基础课后习题答案第三版课后答案(1-18章全) 完整版机械设计基础课后习题答案第三版高等教育出版社目录第1章机械设计概述1第2章摩擦、磨损及润滑概述 3第3章平面机构的结构分析12第4章平面连杆机构16第5章凸轮机构 36第6章间歇运动机构46第7章螺纹连接与螺旋传动48第8章带传动60第9章链传动73第10章齿轮传动80第11章蜗杆传动112第12章齿轮系124第13章机械传动设计131第14章轴和轴毂连接133第15章轴承138第16章其他常用零、部件152第17章机械的平衡与调速156第18章机械设计CAD简介163机械设计概述机械设计过程通常分为哪几个阶段?各阶段的主要内容是什么?答:机械设计过程通常可分为以下几个阶段:1.产品规划主要工作是提出设计任务和明确设计要求。
2.方案设计在满足设计任务书中设计具体要求的前提下,由设计人员构思出多种可行方案并进行分析比较,从中优选出一种功能满足要求、工作性能可靠、结构设计可靠、结构设计可行、成本低廉的方案。
3.技术设计完成总体设计、部件设计、零件设计等。
4.制造及试验制造出样机、试用、修改、鉴定。
常见的失效形式有哪几种?答:断裂,过量变形,表面失效,破坏正常工作条件引起的失效等几种。
什么叫工作能力?计算准则是如何得出的?答:工作能力为指零件在一定的工作条件下抵抗可能出现的失效的能力。
对于载荷而言称为承载能力。
根据不同的失效原因建立起来的工作能力判定条件。
标准化的重要意义是什么?答:标准化的重要意义可使零件、部件的种类减少,简化生产管理过程,降低成本,保证产品的质量,缩短生产周期。
第2章摩擦、磨损及润滑概述按摩擦副表面间的润滑状态,摩擦可分为哪几类?各有何特点?答:摩擦副可分为四类:干摩擦、液体摩擦、边界摩擦和混合摩擦。
干摩擦的特点是两物体间无任何润滑剂和保护膜,摩擦系数及摩擦阻力最大,磨损最严重,在接触区内出现了粘着和梨刨现象。
液体摩擦的特点是两摩擦表面不直接接触,被液体油膜完全隔开,摩擦系数极小,摩擦是在液体的分子间进行的,称为液体润滑。
飞行器结构-第5章 间歇运动机构
第5章 间歇运动机构
§5-1 棘轮机构 §5-2 槽轮机构 §5-3 不完全齿机构 §5-4 凸轮式间隙运动机构
§5-1 棘轮机构
一、棘轮机构的组成及其工作原理
组成:摆杆、棘爪、棘轮、止动爪。 工作原理:摆杆往复摆动,棘爪推动棘轮间歇转动。
优点:结构简单、制造方便、运动可靠、转角可调。 缺点:工作时有较大的冲击和噪音,运动精度较差。
拨盘轴径d1 槽轮轴径d2 槽顶侧壁厚b
计算公式或依据
由工作要求确定 R
由安装空间确定 R=Lsinφ=Lsin(π/z) r
由受力大小确定 r≈R/6
s=Lcosφ=Lcos(π/z)
s
h≥s-(L-R-r)
d1≤2(L-s) d2≤2(L-R-r)
b=3~5 mm 经验确定
锁止弧半径r0 r0=R-r-b
适用于速度较低和载荷不大的场合。
二、棘轮机构的类型与应用
按轮齿分布: 外缘、 内缘、 端面棘轮机构。
棘轮 类型
按工作方式: 单动式、 双动式棘轮机构。
按棘轮转向是否可调: 单向、双向运动棘轮机构。
按转角是否可调: 固定转角、可调转角
调杆长摆角、加滑 动罩
按工作原理分 : 轮齿棘轮、 摩擦棘轮 演示模型
即槽轮的运动时间总是小于其静止时间。
如果想得到k≥0.5的槽轮机构,则可在拨盘上多装几个 圆销,设装有n个均匀分布的圆销,则拨盘转一圈,槽 轮被拨动n次。故运动系数是单圆柱销的n倍,即:
k= n(1/2-1/z) ∵ k≤1 得:n≤2z/ (z -2)
提问:why k≤1? 事实上,当k=1时,槽轮机构已经不具备间歇运动特性了。
特点:结构简单、制造容易、工作可靠、机械效率高,
机械创新第五章 机构组合与创新设计
从动构件组:F=0
再拆成更简单的F=0的杆组
◆定义:把机构中最后不能再拆的自由度为零的构 件组称为机构的基本杆组。
◆ 基本杆组的分类
对于全低副的杆组: n个构件、pl个低副
杆组应该满足的条件条件:
3 n 2 pl 0 2 n pl 3
n和pl为整数 n=2,4,6…
3 Pl n 2
运动副数
n 2, Pl 3
n 4, Pl 6 n 6, Pl 9
●●●●●●
构件数
讨论各基本杆的几种情况:
(1) n=2, pl =3的双杆组:又叫Ⅱ级杆组
常见Ⅱ级杆组的形式有 5 种(应用最广且最简单)
内接副—— 连接杆组内部构件的运动副
外接副—— 与杆组外部构件连接的运动副
Ⅱ级杆组
2.机构的组成原理
◆机构组成原理:任何机构都是由若干个基本杆组 依次连接于原动件和机架上所组成的系统。
机构=基本机构+基本杆组
牛头刨床的组合过程
◆机构命名方式:
按所含最高杆组级别命名,如 Ⅱ 级机构, Ⅲ 级机构等。(Ⅰ级机构:只由机架和原动件组成的
机构。例:杠杆机构、斜面机构)
◆ 机构创新设计应遵循的原则
◆ 结构分析的过程 把机构分解为基本杆组、机架和原动件。
◆ 机构结构分析步骤 1、正确计算机构的自由度; 2、根据机构拆分原则进行拆分 3、最后定出机构的级别。
★确定机构级别
解:该机构无虚约束和局部自由度 F=3×5-2×7=1 该机构为II级机构
二、杆组的基本类型 (一)II级杆组的类型
Ⅱ级杆组结构形式
§5-2 基本机构及其组合的概念
•
机构是机器中执行机械运动的主体装置,机构的类型与复 杂程度与机器的性能、成本、制造工艺、使用寿命、工作可 靠性等有密切关系。因此机构的设计在机械设计的全过程中 占有极其重要的地位。工程中的实用机械,很少由一个简单 的基本机构组成,大都由若干个基本机构通过各种连接方法 组合而成的一个机构系统组成。
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5.1.1 棘轮机构的工作原理
图5.2 双动式棘轮机构
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5.1.1 棘轮机构的工作原理
(3) 可变向棘轮机构 当棘轮轮齿制成方形时,成为可变向 当棘轮轮齿制成方形时, 棘轮机构。如图5.3(a)所 示,当棘爪 处于实线位置时,棘 当棘爪1处于实线位置时 处于实线位置时, 棘轮机构。如图 所 作逆时针间歇转动; 处于虚线位置时, 轮2作逆时针间歇转动;当棘爪 处于虚线位置时,棘轮则 作逆时针间歇转动 当棘爪1处于虚线位置时 作顺时针间歇运动。 所示采用回转棘爪, 作顺时针间歇运动。图5.3(b)所示采用回转棘爪,当棘爪 所示采用回转棘爪 当棘爪1 按图示位置放置时,棘轮2将作逆时针间歇转动 将作逆时针间歇转动。 按图示位置放置时,棘轮 将作逆时针间歇转动。若将棘爪 提起,并绕本身轴线转180°后再插人棘轮齿槽时,棘轮将 提起,并绕本身轴线转 °后再插人棘轮齿槽时, 作顺时针间歇转动。若将棘爪提起并绕本身轴线转动90° 作顺时针间歇转动。若将棘爪提起并绕本身轴线转动 °, 棘爪将被架在壳体顶部的平台上,使轮与爪脱开, 棘爪将被架在壳体顶部的平台上,使轮与爪脱开,此时棘轮 将静止不动。 将静止不动。这种棘轮机构常用在牛头刨床工作台的进给装 置中。 置中。
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5.1.2 棘轮转角的调节
图5.5 改变曲柄长度调节棘轮转角
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5.1.2 棘轮转角的调节
图5.6 用遮盖罩调节棘轮转角
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5.2 槽轮机构
5.2.1 槽轮机构的工作原理和类型 5.2.2 槽轮机构的特点和应用 5.2.3 槽轮槽数z和拨盘圆销数K的选择
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5.2.1 槽轮机构的工作原理和 类型
第5章 间歇运动机构
(时间:1次课,2学时)
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第5章 间歇运动机构
本章要点及学习指导: 间歇运动机构类型很多,本章仅介绍棘轮机构、 槽轮机构和不完全齿轮机构的工作原理、运动 特点和应用。通过本章的学习,要求学习者了 解棘轮机构和槽轮机构的工作原理、运动特点 和应用。
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5.2.1 槽轮机构的工作原理和类型
图5.7 外槽轮机构
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5.2.1 槽轮机构的工作原理和类型
图5.8 内槽轮机构
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5.2.2 槽轮机构的特点和应用
槽轮机构结构简单、工作可靠、机械效率高, 槽轮机构结构简单、工作可靠、机械效率高,能较 平稳、间歇地进行转位。但槽轮转角不可调整, 平稳、间歇地进行转位。但槽轮转角不可调整,在 圆销进入和脱离径向槽时也会产生柔性冲击,不适 圆销进入和脱离径向槽时也会产生柔性冲击, 合高速场合。 合高速场合。因此只能用于定转角的间歇运动机构 如自动机床的刀架转位机构,如图5.9所示。 所示。 中。如自动机床的刀架转位机构,如图 所示 电影放映机卷片机构如图5.10所示等自动机械中得 电影放映机卷片机构如图 所示等自动机械中得 到广泛的应用。 到广泛的应用。
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5.2.2 槽轮机构的特点和应用
图5.9 自动机床的刀架转位机构
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5.2.2 槽轮机构的特点和应用
图5.10 电影放映机卷片机构
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5.2.3 槽轮槽数z和拨盘圆销数 K的选择
是槽轮机构的主要参数。如图5.7 槽轮槽数z和拨盘圆销数K是槽轮机构的主要参数。如图 所示,为了使槽轮2在开始和终止转动时的瞬时角速度为零 在开始和终止转动时的瞬时角速度为零, 所示,为了使槽轮 在开始和终止转动时的瞬时角速度为零, 以避免刚性冲击,在圆销进入或脱出径向槽的瞬间, 以避免刚性冲击,在圆销进入或脱出径向槽的瞬间,径向槽 的中线应与圆销中心相切, 垂直。 的中线应与圆销中心相切,即O2A应与O1A垂直。设z为均 匀分布的径向槽数,当槽轮2转过 转过2 匀分布的径向槽数,当槽轮 转过 ϕ2=2π/z弧度时,拨盘 π/ 弧度时,拨盘1 相应转过的转角为
槽轮机构又称马尔他机构,如图5.7所示,它是由带圆销A的主动拨盘1、 槽轮机构又称马尔他机构,如图 所示, 的主动拨盘 、 所示 具有径向槽的从动槽轮2和机架组成。拨盘作匀速转动时,驱动槽轮作 具有径向槽的从动槽轮 和机架组成。拨盘作匀速转动时, 和机架组成 时转时停的单向间歇运动。当拨盘上圆销A未进入槽轮径向槽时,由于 时转时停的单向间歇运动。 未进入槽轮径向槽时, 卡住,故槽轮静止。 槽轮的内凹锁止弧 β 被拨盘的外凸圆弧α 卡住,故槽轮静止。图示位置 是圆销A刚开始进入槽轮径向槽时的情况,这时锁止弧刚被松开,因此 刚开始进入槽轮径向槽时的情况,这时锁止弧刚被松开, 槽轮受圆销A的驱动开始沿顺时针方向转动;当圆销A离开径向槽时, 的驱动开始沿顺时针方向转动; 离开径向槽时, 槽轮的下一个内凹锁止弧又被拨盘的外凸圆弧卡住,致使槽轮静止, 槽轮的下一个内凹锁止弧又被拨盘的外凸圆弧卡住,致使槽轮静止,直 到圆销A再进入槽轮另一径向槽时,两者又重复上述的运动循环。 再进入槽轮另一径向槽时,两者又重复上述的运动循环。 槽轮机构有两种基本型式:一种是外槽轮机构,如图5.7所示,另一种 所示, 槽轮机构有两种基本型式:一种是外槽轮机构,如图 所示 是内槽轮机构,如图5.8所示。 所示。 是内槽轮机构,如图 所示
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5.1.1 棘轮机构的工作原理
图5.3 可变向棘轮机构
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5.1.1 棘轮机构的工作原理
2. 摩擦式棘轮机构 所示为摩擦式棘轮机构, 图5.4所示为摩擦式棘轮机构,与齿式棘轮机构相 所示为摩擦式棘轮机构 摩擦式棘轮机构能无级调节棘轮转角的大小, 比,摩擦式棘轮机构能无级调节棘轮转角的大小, 而且降低了机构的冲击和噪声。当摆杆1作逆时针 而且降低了机构的冲击和噪声。当摆杆 作逆时针 转动时,利用棘爪2与棘轮 之间的摩擦带动棘轮3 与棘轮3之间的摩擦带动棘轮 转动时,利用棘爪 与棘轮 之间的摩擦带动棘轮 和摇杆一起转动;当摇杆作顺时针转动时,棘爪2 和摇杆一起转动;当摇杆作顺时针转动时,棘爪 与棘轮3之间产生滑动 这时由于制动爪4的作用能 之间产生滑动, 与棘轮 之间产生滑动,这时由于制动爪 的作用能 阻止棘轮反转。 阻止棘轮反转。
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5.2.3 槽轮槽数z和拨盘圆销数 K的选择
在一个运动循环内,槽轮 的运动时间 与主动拨盘转一周 在一个运动循环内,槽轮2的运动时间tm与主动拨盘转一周 之比,称为槽轮机构的运动系数, 表示。 的总时间t之比,称为槽轮机构的运动系数,用 τ 表示。当 拨盘匀速转动时,时间之比可用槽轮与拨盘相应的转角之比 拨盘匀速转动时, 来表示。如图5.8所示 只有一个圆销的槽轮机构, m和 所示, 来表示。如图5.8所示,只有一个圆销的槽轮机构,tm和t 分别为对应于拨盘的转角为2 和 π 时所用的时间,因此, 分别为对应于拨盘的转角为 ϕ1和2π 时所用的时间,因此, 该槽轮机构的运动系数 τ 为:
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5.1.1 棘轮机构的工作原理
图5.1 单动式棘轮机构
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5.1.1 棘轮机构的工作原理
常用的棘轮机构可分为齿式棘轮机构和摩擦式棘轮机构两大 类。 1. 齿式棘轮机构 齿式棘轮机构按其运动形式又可分为三类: 齿式棘轮机构按其运动形式又可分为三类: (1) 单动式棘轮机构 如图 如图5.1所示,当主动摇杆往复摆动一 所示, 所示 次时,棘轮只能单向间歇地转过某一角度。 次时,棘轮只能单向间歇地转过某一角度。 (2) 双动式棘轮机构 如图 如图5.2所示,在摇杆往复摆动时都能 所示, 所示 使棘轮作同一方向的间歇转动。棘爪可做成钩头, 使棘轮作同一方向的间歇转动。棘爪可做成钩头,如图 5.2(a)所示,或直头,如图 所示, 所示。 所示 或直头,如图5.2(b)所示。 所示
5.1.3 棘轮机构的特点与应用
棘轮机构具有结构简单、容易制造和运动可靠, 棘轮机构具有结构简单、容易制造和运动可靠,棘轮转角调 节方便,而且制动爪还有防止棘轮反转的作用。 节方便,而且制动爪还有防止棘轮反转的作用。但传动时冲 击较大,运动的平稳性差。故棘轮机构只能用于低速、 击较大,运动的平稳性差。故棘轮机构只能用于低速、轻载 的间歇运动的场合。 的间歇运动的场合。 棘轮机构在生产中可满足送进、制动、 棘轮机构在生产中可满足送进、制动、超越和转位分度等要 求。 所示为提升机中的棘轮机构。 图5.5所示为提升机中的棘轮机构。在吊起重物后,制动爪 所示为提升机中的棘轮机构 在吊起重物后, 可以防止棘轮反转,起到制动作用。 可以防止棘轮反转,起到制动作用。
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第5章 间歇运动机构
案例导入: 从牛头刨床工作台的进给装置及自动机床的刀 架转位机构导入,介绍棘轮机构和槽轮机构和 不完全齿轮机构的组成及基本类型,分析它们 的工作原理是什么,运动特点如何,并简要介 绍它们的应用。
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Hale Waihona Puke 第5章 间歇运动机构5.1 棘轮机构 5.2 槽轮机构 5.3 不完全齿轮机构 习题与练习
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5.1 棘轮机构
5.1.1 棘轮机构的工作原理 5.1.2 棘轮转角的调节 5.1.3 棘轮机构的特点与应用
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5.1.1 棘轮机构的工作原理
图5.4 摩擦式棘轮机构
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5.1.2 棘轮转角的调节
齿式棘轮机构中,棘轮的转角可以进行有级调节。 齿式棘轮机构中,棘轮的转角可以进行有级调节。常用的调节方法有如 下两种: 下两种: 1. 改变摇杆摆角 如图5.5所示,通过调节丝杆来改变曲柄摇杆机构ABCD中曲柄AB的长 所示, 如图 所示 从而改变摇杆和棘爪的摆角,最终导致棘轮转角的变化。 度,从而改变摇杆和棘爪的摆角,最终导致棘轮转角的变化。摇杆摆角 随曲柄长度增加而增加,因此棘轮转角也相应增大。反之, 随曲柄长度增加而增加,因此棘轮转角也相应增大。反之,则棘轮转角 减小。 减小。 2. 利用遮盖罩 如图5.6所示,利用遮盖罩遮住棘爪行程内的部分棘齿,使棘爪只能在 所示, 如图 所示 利用遮盖罩遮住棘爪行程内的部分棘齿, 遮盖罩上滑过,而不能与这部分棘轮齿接触,从而减小棘轮的转角。 遮盖罩上滑过,而不能与这部分棘轮齿接触,从而减小棘轮的转角。调 整遮盖罩的位置,即可实现棘轮转角的调节。 整遮盖罩的位置,即可实现棘轮转角的调节。