机修车间职级评定标准

合集下载

车间维修技师能级管理规定

车间维修(wéixiū)技师能级管理规定一、技师(jìshī)能级评定方案1．根据车间整体维修(wéixiū)水平在公平、公正、公开、的原则下将对本公司维修技师进行能级管理。

维修技师分以下四个等级。

1.1 高级技师。

1.2 中级(zhōngjí)技师。

1.3 初级(chūjí)技师。

1.4 学徒。

二、员工能级评定标准。

2.1采取理论与实践结合的方式针对维修技师制定以下评级方案： 2.1.1高级技师：理论：能够熟练解读上海大众电路图及维修手册内容。

在公司内部的高级技师理论考核中合格率中合率能够达到90%以上。

在日常工作中协助技术经理完成对初级工及学徒的培训。

实践：在日常工作中能够完成以下工作发动机：日常保养、正时皮带、油路清洗、发动机大修、发动机疑难杂症检修。

变速箱：拆装变速箱（手动档、自动挡）总成、变速箱故障诊断、维修手动变速箱、更换自动变速箱油及滤芯。

底盘：更换轮胎、制动片?液、减震器、事故车拆装定损维修、底盘(dǐpán)异响的判断及维修(wéixiū)。

电器：更换车辆(chēliàng)所有照明灯泡、传感器、发电机/起动机的维护及保养(bǎoyǎng)、检修电动门窗及中央门锁、音响及仪表(yíbiǎo)维修、拆装仪表台及车身内饰。

空调：充冷媒、检修空调管路泄露、更换冷凝器/膨胀阀/高压开关、空调电控系统的故障判断及检修。

电路：检测工具的使用、发动机、变速箱、底盘、车身电控系统的故障诊断、集成电脑及控制系统故障诊断。

2.1.2中级技师：理论：能够阅读维修手册，在技术经理及高级工的指导下解读简单的电路图。

在公司内部的中级技师理论考核中合格率能达到80%以上。

实践：在日常工作中能够完成以下工作发动机：日常保养、正时皮带、油路清洗、发动机拆装。

变速箱：拆装变速箱（手动档、自动挡）总成、更换自动变速箱油及滤芯底盘：更换轮胎、制动(zhì dònɡ)片?液、减震器、事故车拆装定损维修(wéixiū)。

机电维修工人评级标准

机电维修工人评级办法为促进机电维修工人工作积极性，提高机电维修工人整体素质，激励机电维修工人爱岗敬业，特制定本办法。

本办法将机电维修工人按技术水平分为四级,分别为一级工、二级工、三级工及徒工。

一、参评人员：电修班在岗的机电维修人员必须全员参加考评。

二、评级办法：本着公开、公平与公正的原则，对机电维修班岗位工人评级工作将采取理论知识考试、操作能力考试与民主测评相结合的方法进行，按总成绩由高到低一次评定。

具体方法为：理论知识考试，占总成绩25%；技术操作能力考试，占总成绩25%；工友互评，占总成绩10%；评选委员会测评，占总成绩40%；根据测评总分，评定级别。

三、评级标准：参评人员必须符合以下相应级别的参评条件。

(一）通用部分：1、掌握本岗位安全操作规程与作业标准。

2、爱岗敬业，积极学习本岗位专业知识。

3、掌握劳动保护技能及相关安全知识。

4、了解本岗位作业过程中易燃、易爆物品的防火、防护及相关消防知识。

5、了解有关安全生产与环境保护的基本知识。

6、现从事机电维修工作并具有一定的文化水平。

7、在本年度的培训考核中成绩达到规定标准，年出勤率达到最低标准，没有违章违纪行为。

8、具有一定的设备检测维修能力。

9、能按照本单位主要生产设备的图纸资料与技术要求，完成规定的日常的安全检查。

10、具有常规识别能力，如对润滑油、液压油、柴油、机油等的识别。

11、能按要求正确填写机电维修岗位的各种记录。

12、能服从技术人员对设备维修现场进行的管理。

13、正确使用单位配发的各种维修工具与设备。

14、熟悉单位各种材料的使用与一般设备的养护标准。

（二）徒工标准1、从事机电维修工作不满一年未取得相关从业资格证。

2、初步掌握本专业技术基础知识但无法独立完成对故障设备的检修。

3、缺乏现场工作经验。

4、在本年度业务考核中成绩虽然达到规定标准但成绩比上一年度有所下降。

（三）三级机电维修工人标准1、从事机电维修工作满一年并取得相关操作资质。

汽车维修公司修理工岗位技能等级评定办法

嘉兴市国鸿汽车运输有限公司汽车维修分公司修理工岗位技能等级评定办法（试行）第一章总则第一条为建立分公司修理工岗位技能等级评定体系，促进员工通过学习和实践不断提高岗位技能，努力建设高素质员工队伍，增强企业核心竞争力，确保企业可持续发展，特制定本办法。

第二条本办法规定了不同工种在岗修理工的岗位技能分级及其评定条件，适用于从事机修、电工、钣金、轮胎等修理岗位人员。

第三条本办法秉着“公平、公正、公开”的原则，按照公司相关人事劳动制度的要求，坚持以岗位技能与职业素养相结合的方法，认真贯彻实施。

第四条为了实行好员工岗位技能等级评定工作，分公司组建员工岗位技能等级评定领导小组，成员由分公司经理、副经理、各科室（车间）主管、维修技术人员、管理人员和部分职工代表等组成。

第二章修理工技能等级评定标准第五条根据大客车维修行业的特点和分公司管理实际建立修理工岗位技能分级制，以衡量修理工实际工作技能的水平高低。

第六条岗位技能等级评定标准（见附件1），其他工种可参照执行或另行制定。

连续从事汽修工作指以从事大货、客车的修理工作，且未长时间（三年内）离开汽修岗位。

在本单位的实习时期可计入连续工作时间。

学资历条件连续工作时间一年按12月足月计，不足月按1月计。

曾在本单位实习、学徒未有具体时间记载的，统一按1年计。

本专业指汽车维修、机械工程及汽车相关专业。

大专学历指大专、高职院校毕业或社会函授获得国家认可的学历资格，中专学历指高中、中专、中技、职高院校毕业获得学历资格。

第三章岗位技能考评办法第七条岗位技能等级评定标准包括学资历条件、综合考评分和实践（维修技能）能力三项，修理工岗位技能等级须达到每级的三项条款标准。

如实践能力达到该等级标准，且综合考评成绩优异的情况，经评定领导小组同意，可视情放低1年时间的学资历条件标准。

第八条修理工岗位技能等级综合考评采用理论、实践能力、平均月工时产值、日常维修质量、现实表现五项指标进行考评。

具体方法如下：1、理论（岗位知识）考试：15分。

机修电工绩效评级标准

4.3.1一级故障包括：离型机上下玻错位；二线分、合玻线路编程、液压系统故障；设备零部件的设计加工；吊炉班7.5T电动葫芦轨道
文件编号：TC/SB-2013-005
维修常白班人员考核方案
版号：A
生效日期：2013/5/23
总页次：3/4
修整；一线包装吊装纸改造以及新发生的设备故障（以前从未发生过的设备故障）
4.3.3三级故障包括：电源线路故障；电路控制系统故障；洗玻机故障
能在半小时内排除故障，不明显影响生产的每次加5分。
4.4在维修过程中或设备改造前，能提出合理化建议，并被采纳，且确实提高维修效率的次数，具体包括以下几个方面的内容：
4.4.1在维修过程中提出合理化建议被采纳且明显提高维修效率的，提出建议的人加5分，配合维修的人加3分。
4.4.2在设备改造前提出改造方案被采纳且在实施过程中能够明显降低人工成本或设备运行成本的，方案提出人每次加10分，协助实施人加5分。
4.5保质保量完成上级下达的工作任务，在规定时间内完成上级领
文件编号：TC/SB-2013-005
维修常白班人员考核方案
版号：A
生效日期：2013/5/23
总页次：4/4
每月绩效达成率100%的加1分，低于90%的扣1分，低于80%的扣2分。
4.2周日或节假日的出勤率
4.2.1周日出勤每人次加1分，节假日出勤每人次加3分
4.2.2全月出勤率满勤的加2分（全月无请假无调休）
4.2.3全年月度满勤率累计达到10个月及以上的加5分。
4.3设备出现疑难杂症的及时排查和处理情况，根据维修的难易程度将疑难杂症分为三个等级
导布置的工作任务，每延误一天扣3分，提前一天完成加3分。
4.6无安全事故发生或违规行为记录，具体内容如下：

机电维修人员技术等级评定方案

机电维修人员技能等级评定标准为了加强机电设备管理，激发机电维修人员的工作积极性和工作责任心，鼓励员工竞争，特制度机修工等级评定标准。

本制度适用于电工、焊工、{水、汽、空调管理员}。

一、初级工要求1、具备3个月以上的工作经验，2、具备机修工相关的基本专业知识、常用工具、仪表的使用基本知识和基本的生产安全知识。

3、能够服从工作安排，积极主动工作，设备发生故障时能及时维修。

4、认识、了解、熟悉所管辖的机械设备的工作原理、结构特点、机械传动系统和相关专业知识。

学习并熟悉各种设备的标准操作规程。

5、了解GMP相关知识，遵守GMP规定。

二、中级工要求1、具备1-3年以上的工作经验，同时具备初级工以上的相关专业知识。

2、熟悉车间的基本生产工艺流程。

能够按设备标准操作规程操作、能进行简单设备故障的处理和设备润滑保养。

3、了解设备的电、气等相关专业的知识，并能够处理相关的电、气等问题。

4、掌握设备维护保养和日常检查，对一般设备故障能进行判断和处理。

5、能够独立完成中小型简易设备的拆卸、装配、安装、调试工作。

6、熟悉GMP相关知识，遵守GMP规定，能够填写相关记录。

三、高级工要求：1、高级工5年以上的工作经验，具备中级工以上的专业知识和技能。

2、能够制定复杂设备的操作、维护、保养规范，能够指导初、中级工对复杂设备的维修工作。

3、能够通过感觉判断出机械设备是否运行正常，并且分析故障产生的原因、独立处理较复杂的机械故障。

4、熟悉车间设备的电、气等相关专业的知识，并能够处理相关的电、气等问题。

5、熟悉车间设备及公用设施等相关的专业知识，能够对设备进行技术改造、技术创新。

6、掌握GMP相关知识，遵守GMP要求，熟练填写相关记录。

四、电工、焊工技能要求：1、正确使用常用的电动工具和电气仪表（万用表、电流表、摇表）2、看懂简单的照明、动力、电气设备一、二配线图或大样图。

3、熟悉常用电机、变压器、的一般构造、类型、用途、接线方法、相线间电流和电压的关系。

机械维修人员评级

技术维护部机械维修人员初一级1、在本岗位工作满6个月2、了解作业规程中关于设备的有关规定，熟悉维修钳工操作规程。

3、具有机械基础知识。

4、了解公司机械设备的规格、型号、主要技术特征及一般工作原理。

5、掌握机械设备一般故障处理方法。

6、掌握常用钳工工具、看懂设备原理图。

7、熟练更换机械设备常用易损件。

8、能进行机械设备的日常维护、保养，判断和处理一般故障。

9、具有机械安全知识，能操作公司常规设备。

初二级1、在本岗位工作满12个月2、具备初一级水平3、了解公司机械系统的组成和有关规定。

4、具有机械学和钳工的基础知识。

5、具有公司供气、供电、供水系统的一般知识。

6、了解机械设备的各种故障原因及排除故障处理方法。

7、能拆卸、安装各种机械设备和更换零部件。

8、熟练判断和处理机械系统常见机械故障。

看懂一般机械图纸，处理一般故障。

9、能在技术人员的指导下进行机械系统的安装和调试。

初三级1、在本岗位工作满24个月。

2、具备初二级水平。

3、熟练掌握公司机械设备的构造和工作原理。

4、掌握焊接，飞锯等公司关键岗位的机械控制原理，能分析较复杂的机械事故，能处理故障。

5、了解常用润滑油和液压油的牌号、性能及用途。

6、能对生产中出现的问题，系统的解决故障。

7、能协助技术员解决设备的疑难故障。

中一级1、在本岗位工作满36个月。

2、具备初三级水平。

3、了解维修操作在质量标准中的有关规定，熟知本工种操作规程。

4、具有电气基础知识，了解一般工具、量具、仪表的规格、性能和使用方法。

5、了解机电设备的名称、技术特征、使用方法和操作规程。

6、具有安全的基本知识，了解消防知识和触电急救知识。

7、会使用电钳工所有工具、量具和仪表。

8、能判断和处理机电设备的简单故障。

中二级1、在本岗位工作满48个月。

2、具备中一级水平。

3、具有机械和液压传动与控制的一般知识。

4、了解机电设备的机械传动、液压、电气系统的工作原理、故障原因及处理方法。

5、了解减速机械工作原理、行车、监控设备的基本知识。

汽车机修工定级制度

机修工转正、定级管理规定1. 试用机修工转正标准1.1 试用期为 1 个月。

1.2 在试用期 1 个月内，通过培训、演练、实操后，具备独立操作能力并通过转正评估考核，即可转正。

1.3 转正时，由服务经理、车间主管、技术主管组成评审小组，评定转正级别1.4 如不能通过转正评估考核，则需延长试用期或淘汰。

2. 机修工定级2.1 考核对象已经转正的机修工。

2.2 考核周期2.2.1 考核周期为 6 个月。

2.2.2 每年固定两次考核：上半年（1-6 月）为一个考核周期；下半年（7-12 月）为一个考核周期。

2010 年10 月-12 月为2011 年上半年的考核依据2.2.3 上岗不足六个月的机修工也按六个月的标准来考核定级，考核结果达到哪一级定哪一级。

2.3 考核实施2.3.1 考核时间： 1 月 1 日至 1 月15 日，考核上年度7-12 月业绩。

7 月 1 日至7 月15 日，考核本年度1- 6 月业绩。

2.3.2 考核步骤：相关部门按月收集、汇总、复核考核所需数据，交人事行政部，人事行政部以半年为一个考核周期组织考核，考核结果由车间主管、服务部经理复核确认后，由人力资源部报公司领导审批执行。

2.4 考核结果运用2.4.1 上一考核期的考核结果运用于下一考核期。

即：2010.7 月-2010.12 月，所有机修工的级别及薪资标准，按照2010.1 月-2010.6 月的业绩考核结果执行，达到哪一级标准定哪一级。

2011.1 月-2011.6 月，所有机修工原级别及薪资标准完全清零，新级别及薪资标准按照2010.10 月-2010.12 月的业绩考核结果执行，达到哪一级标准定哪一级，可以跨级。

2.5 考核项目及指标2.5.1 加减分项：月小组非⋯⋯用品销售产值一万元(含一万)以上的，小组成员各加 2 分，月小组非⋯⋯用品销售产值三千元(不含三千)以下的，小组成员各减 2 分。

考核时取考核期六个月的平均分。

维修人员技术等级分类及晋级标准

维修人员技术等级分类及晋级标准（试行）一、年限、学历与职称：（最高10分）1、具有初中学历1分，高中或技工学历2分。

2、从事本岗位工作满三个月1分。

3、从事本岗位工作每满一年再加2分。

二、操作技能要求：（理论考试与操作考核，最高60分）机修工：1、学员：进入设备维修工岗位，在其他人员的带领和指导下从事设备维修工作。

一般学习期三个月。

三个月后仍达不到一级维修工标准的学习期可以延长两个月。

要求认识常用机工具，如钻床、台虎钳、钢锯、锉刀、手电钻、钣手、卷尺、电焊机、塑料焊枪、气割、气焊等。

2、一级：了解一般设备的工作原理，能够进行简单的设备拆解、清洗、安装；可以进行简单的塑料焊接；能够使用常用机工具，认识并使用常见量具，如游标卡尺。

对管路、阀门、电动机、减速机等零部件进行拆卸和安装。

3、二级：熟练掌握一级维修工的基础知识和操作技能。

基本掌握一般设备的工作原理，能够进行一般设备的安装调试，故障检查判定；可以进行一般性的塑料焊接、气割气焊、电焊修补；比较熟练使用各种常用机工具，能够使用一般量具，游标卡尺、水平仪等；独立完成对减速机、导电棒、导向轮等零部件安装和调试等。

4、三级：熟练掌握二级维修工的基础知识和操作技能。

掌握一般设备的工作原理，能够进行一般设备的安装调试及故障排除；能看懂简单的机械识图，可以进行比较复杂的塑料焊接、气割气焊、电焊修补；可以完成简单铜焊修补，熟练使用各种仪器量具，游标卡尺、千分尺和水平仪等，独立完成立镀生产线和真空设备的故障排除和调试。

5、四级：熟练掌握三级维修工的基础知识和操作技能。

比较熟练掌握公司各种设备的工作原理，能够独立进行各种设备的安装调试、疑难问题的检查判定及故障分析排除；可以进行复杂的塑料焊接、气割气焊、电焊修补。

能看懂一般机械识图，可根据机械识图进行简单机工具的制作、加工修补；铜焊操作技术娴熟，会使用氩弧焊，熟练使用各种仪器量具，独立完成公司真空设备、立镀生产线、热处理线和包装设备的安装、调试。

机修等级划分

技师
通过公司初级技工三等筛选合格，还需具备以下条件
二等
1、能指导和培训中级级技师一等以下岗位人员，在工作期间至少带出2名以上一等初级技师岗位人员
85
2、按中级二等技师级上岗标准的应知应会要求，经考试考核合格。
参加技师评聘须是任 2年以上，具有高超精湛维修技艺和综合维修技能，
高级技师
能解决本工种专业高难度维修技术问题，在设备技术改造、技术革新以及排除设备事故隐患等方面有显著成绩，而且具有培养中级技师和组织带领技师进行技术革新和
85以上
技术攻关能力。
三等
1、能指导和培训初级技师一等以下岗位人员，在工作期间至少带出2名以上二等初级技师岗位人员
75
2、按技师级上岗标准的应知应会要求，经考试考核合格。
通过公司初级技工三等筛选合格，还需具备以下条件
一等
1、能指导和培训初级技师三等以下岗位人员，在工作期间至少带出2名以上二等初级技师岗位人员
80
中级
2、按技师级上岗标准的应知应会要求，经考试考核合格。
四级岗位晋升五级岗位除满足上岗标准规定的必备条件外，还须满足以下条件
五级
1、在四级岗位（工种）连续工作满1年或在四级岗位工作表现特别优秀者 2、能指导和培训三级以下岗位人员，在工作期间至少带出2名以上三级岗位人员
50
பைடு நூலகம்
3、按五级上岗标准的应知应会要求，经考试考核合格。
五级岗位晋升六级级岗位除满足上岗标准规定的必备条件外，还须满足以下条件
40
3、按三级上岗标准的应知应会要求，经考试考核合格。
技
工
三级岗位晋升四级岗位除满足上岗标准规定的必备条件外，还须满足以下条件
四级

车间等级工评定办法

车间等级工评定办法一、等级评定标准（冷作、电焊、液压钳工、钳工（钳钻工）、起重工）等级分数段1 90分到100分（含90分）2 80分到89分（含80分）3 70分到79分（含70分）4 60分到69分（含60分）5 50分到59分（含50分）6 50分以下二、等级评定标准（电焊工）等级分数段1 90分到100分（含90分）2 80分到89分（含80分）3 70分到79分（含70分）4 60分到69分（含60分）5 60分以下三、等级评定标准（装配）等级分数段1 95分到100分（含95分）2 90分到94分（含90分）3 85分到89分（含85分）4 80分到84分（含80分）5 70分到79分（含70分）6 60分到69分（含60分）7 50分到59分（含50分）8 50分以下等级标准（叉车、行车）等级分数段1 90分到100分（含90分）2 75分到89分（含75分）3 60分到74分（含60分）4 60分以下四、等级评定标准（辅助工）等级分数段1 80分到100分（含80分）2 60分到79分（含60分）3 60分以下五、等级工评定办法车间员工评定依据以下四方面内容：1.员工综合考核2.岗位重要度3.岗位胜任能力4.质量控制能力（无固定工时考核员工采用工作协同能力作为考评项目）权重分配表固定工时考核员工序号考核内容权重1 员工综合考核30%2 岗位重要度20%3 岗位胜任能力30%4 质量控制能力20%合计100%六、员工综合考核细则及评分表按每月员工综合考核评定前12个月平均值序号工种姓名考核得分权重得分七、岗位重要度员工岗位重要度评定标准：车间员工岗位重要度分为五个级别，考核分数占总评分数的20%，考评依据为该岗位的技术复杂度、人员培养的难易度、岗位对于车间的重要性等。

以下进行详细说明。

6级（1到3分）：岗位对人员技能要求不高，工作主动。

5级（4到6分）：岗位对人员技能有要求，新进员工有一定基础。

缝纫机维修工等级机电维修工技术等级标准

缝纫机维修工等级机电维修工技术等级标准机电维修工技术等级标准一.等级设定及基本要求 1.1 技术等级设定本标准规定了设备机电维修工技术等级、文化程度要求、应知、应会要求。

本标准设定了设备维修工的技术等级为见习工、三级工、二级工副、二级工正、一级工、技术员级、工程师级7个级别。

1.2本标准适用于本公司机电维修工（包括维修机工和维修电工）。

二等级维修工的培训和考核 2.1等级维修工的培训分为公司内和公司外培训二种形式。

由维修工申请提出，经机电部和分管副总同意后实施培训。

2.2 等级维修工的培训内容为本专业的或相关专业的应知和应会知识，着重是能解决生产中实际问题的能力，以机电维修工自学为主，帮带为辅。

三基本要求等级划分文化程度岗位经历身体条件技术等级与工资等级的关系见习工初中以上或同等学历 1年健康三级工0.5 初中以上或同等学历 2年健康二级工副 0.55 初中以上或同等学历 3年健康二级工正 0.6 初中以上或同等学历 4年健康一级工 0.65 初中以上或同等学历 5年健康技术员级 0.75 高中以上或同等学历 7年健康工程师级 0.9 大专以上或同等学历 10年健康四.等级工应知和应会知识 4.1. 见习维修工 4.1.1 工作勤奋、刻苦、踏实，办事认真、努力、不马虎，积极进取，主动热情。

4.1.2 遵章守纪，服从领导，有较强的团队协作精神和安全意识。

4.1.3 见习维修工分为新进人员、转岗人员和引进人才｛含对口专业大学生、熟练工（从事机修工作五年）｝，其中引进人才和熟练工试用三个月后可进行三级维修工或更高级别的考核，挂靠人员例外。

4.1.4见习维修工的期限为一年，见习期满后可进行三级维修工的考核。

4.1.5 见习维修工在见习期内，应具备经过培训取得相应的上岗资格证书，实践水平初步掌握电焊、氧割、氩弧焊、照明线路检修安装、会使用各种电动工具、会使用电气仪表等基本功，根据自己的实践维修技能和理论基础，可提前申请等级工考核。

机电维修人员技能等级评定标准

机电维修人员技能等级评定标准为了加强机电设备管理，激发机电维修人员的工作积极性和工作责任心, 鼓励员工竞争，特制定机修工等级评定标准。

一、范围；1.1本标准规定了设备科岗位人员的职责与权限，工作内容与要求，检查与考核。

1.2本标准适用于设备科维修岗位。

1.3相关等级评定已考试成绩为准。

二、岗位职责与权限；2.1执行公司及车间的管理制度与管理规定。

2.2负责公司范围内的所属电器设备的维修、维护、保养等工作。

确保生产装置安全运行。

2.3严格按照技术规程精心操作，xx违章作业，防止误操作事故，提高维护质量，保证安全供电。

2.4应做好设备维护保养，防止设备事故发生。

2.5提高安全意识，搞好安全防火、防爆工作，xx人身事故发生。

2.6认真填写设备技术资料及各种记录，做到准确无误、字迹清楚、资料齐全。

2.7对电气设备的完好与安全负责，有权制止非电工人员随便进入配电室。

2.8有权制止外单位施工人员未办理破土动工票、临时用电票私自作业。

2.9必须在工作任务明确，安全措施完善的情况下接受工作任务，否则有权拒绝接受。

三、机电综合技能基本要求及等级评定标准;综合技能基本要求1. 正确使用常用的电动工具和电气仪表（万用表、电流表、摇表）2. 会电脑操作，可以使用电脑制作统计表格，报告。

3. 看懂简单的照明、动力、电气设备一、二配线图或大样图。

4. 熟悉常用电机、变压器、的一般构造、类型、用途、接线方法、相线间电流和电压的关系。

5. 常用电气材料的名称、规格、用途、接负荷选择开关、熔断器等接地、接零装置的作用。

6. 电焊工熟悉焊接设备和辅助设备的使用及维护保养。

7. 掌握常用的金属材料的种类、焊接方法和焊接工艺及热处理的基本知识。

8. 使用焊条、焊丝、焊剂、的种类、规格、使用范围、使用和保管方法。

9. 能够检查焊缝的外观质量，识别焊缝表面的焊接缺陷。

（结合企业情况,此处电焊工作要求是否必要）10. 对维护的电气设备必须认真进行日巡回检查，按规定线路巡检。

机械工业工人技术等级标准

机械工业工人技术等级标准一、前言机械工业是国民经济的重要组成部分，机械工业技术等级标准的建立是机械工业现代化发展的需要。

随着科技的不断进步和机械工业的不断发展，提高机械工业工人的技术水平已成为当前的迫切需求。

建立机械工业工人技术等级标准，对于促进机械工业的技术创新和提升企业竞争力具有重要意义。

二、技术等级分类针对机械工业工人技术水平的不同，可以将其分为不同的技术等级。

根据职业分类和技能特点，可以将机械工业工人技术等级划分为初级工、中级工、高级工和技师四个等级。

具体标准如下：1. 初级工：具备基本的机械工业操作技能和安全生产知识，能够独立完成简单的机械设备的操作和维护，能够根据工艺要求进行简单加工和装配。

2. 中级工：在初级工的基础上，具备进一步的机械制造和维修技能，能够独立进行普通机械设备的维修和保养，并能够参与生产过程中的技术改进和工艺优化。

3. 高级工：在中级工的基础上，具备较强的机械制造和维修技能，能够独立完成复杂机械设备的安装、调试和维修，能够熟练运用相关的专业软件进行机械设计和工艺分析。

4. 技师：在高级工的基础上，具备较强的机械行业设计和管理能力，能够独立承担机械设备设计、制造和维修项目的规划、组织和实施，能够对机械工艺流程进行全面的管控和优化。

三、技术等级评定要求针对不同的技术等级，机械工业工人的技术等级评定应具备一定的标准和要求，具体包括：1. 资格要求：具备相应的技术职业教育和培训背景，取得相关的职业资格证书。

2. 工作经验：具备一定的机械工业从业经验，对机械设备的操作、维修和管理具有一定的实际经验。

3. 技能水平：通过技能考核和实际操作，在一定的时间内，能够熟练运用相关机械设备进行操作、维护和维修，并能够按照要求进行相应的加工和装配。

4. 知识水平：具备相关的机械工业知识和理论基础，能够理解和应用相关的机械工程技术知识。

四、技术等级评定标准针对不同的技术等级，机械工业工人的技术等级评定应具备一定的评定标准和要求，具体包括：1. 考核内容：根据不同的技术等级，设置相应的技能考核和理论考试内容，以评定工人的技术水平和知识水平。

机械维修职种任职资格等级标准

V.需要在上级的反复督促下，才能完成职责内的工作。
2
严谨细致
关注事实和细节，而不是抽象的概念。既考虑到全局，又深入了解关键细节，以细节的完美作为重要的努力方向
I.见微知著，能够清晰地把握细节与大局的关系，从不遗漏各种影响整体的细小问题；
II.经常能够识别工作过程中的细微问题，并提出具体的解决方案；
III.能够仔细考虑工作过程中各个环节的具体问题；
・能针对设备或零部件制订故障预防方案，延长设备作业时间。
技师
・掌握装卸机械的复杂维修知识和工艺，基于长期维修经验，能组织并指导项目维修作业，及时有效地解决维修过程中的技术问题，确保设备能达到正常装卸作业的工艺要求。
高级工
・熟悉装卸机械的复杂维修知识和工艺，根据维修技术要求、标准和工艺，能独立完成项目维修作业，满足维修时间要求并能达到所维修部件的精度、性能等要求，以保证后续正常作业的开展。
•根据维修技术标准、程序规范，能够在他人的指导下，诊断并排除一类维修故障，故障查找准确并且满足维修周期要求。
3、维修调试
高级技师
•精通装卸机械的复杂维修知识和工艺，基于长期维修经验和理论的积累，能策划、构思项目维修方案，或能策划、构思四类故障（参考：维修故障类另定义）的维修方案，方案需满足安全技术规程，并能在维修过程中主导技术攻关；
I.能够制定中、短期能力改进计划，围绕阶段成长目标来制定针对性的学习提升方案并有效执行；
II.善于在工作实践中学习，不断总结成功经验和失败教训，缩短自己成长的经历；
III.能够掌握了几种有效的改进方法和学习途径，特别是愿意向别人学习，快速改善自己的关键不足点；
IV.缺之有效的改进方法，容易犯同样的错误；
机械维修职种任职资格等级标准

维修人员技术等级分类及其晋级规范标准

.*维修人员技术等级分类及晋级标准（试行）一、年限、学历与职称：（最高 10 分）1、拥有初中学历 1 分，高中或技工学历 2 分。

2、从事本岗位工作满三个月 1 分。

3、从事本岗位工作每满一年再加 2 分。

二、操作技术要求：（理论考试与操作查核，最高60 分）机修工：1、学员：进入设施维修工岗位，在其余人员的率领和指导下从事设施维修工作。

一般学习期三个月。

三个月后仍达不到一级维修工标准的学习期能够延长两个月。

要求认识常用机工具，如钻床、台虎钳、钢锯、锉刀、手电钻、钣手、卷尺、电焊机、塑料焊枪、气割、气焊等。

2、一级：认识一般设施的工作原理，能够进行简单的设施拆解、冲洗、安装；能够进行简单的塑料焊接；能够使用常用机工具，认识并使用常有量具，如游标卡尺。

对管路、阀门、电动机、减速机等零零件进行拆卸和安装。

3、二级：娴熟掌握一级维修工的基础知识和操作技术。

基本掌握一般设施的工作原理，能够进行一般设施的安装调试，故障检查判断；能够进行一般性的塑料焊接、气割气焊、电焊修理；比较娴熟使用各样常用机工具，能够使用一般量具，游标卡尺、水平仪等；独立达成对减速机、导电棒、导向轮等零部件安装和调试等。

4、三级：娴熟掌握二级维修工的基础知识和操作技术。

掌握一般设施的工作原理，能够进行一般设施的安装调试及故障清除；能看懂简单的机械识图，能够进行比较复杂的塑料焊接、气割气焊、电焊修理；能够达成简单铜焊修理，娴熟使用各样仪度量具，游标卡尺、千分尺和水平仪等，独立完建立镀生产线和真空设施的故障清除和调试。

5、四级：娴熟掌握三级维修工的基础知识和操作技术。

比较娴熟掌握企业定及故障剖析清除；能够进行复杂的塑料焊接、气割气焊、电焊修理。

能看懂一般机械识图，可依据机械识图进行简单机工具的制作、加工修理；铜焊操作技术娴熟，会使用氩弧焊，娴熟使用各样仪度量具，独立达成企业真空设施、立镀生产线、热办理线和包装设施的安装、调试。

6、五级：娴熟掌握四级维修工的基础知识和操作技术。