选矿法富集铂族金属
铂族金属常用的选矿方法
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟铂族金属常用的选矿方法目前就铂族金属的提取而言，工业上采用的主要是重选、浮选和它们的联合工艺，其中应用最多的是浮选。
(1)重选铂族金属矿物密度都在7 克/立方厘米以上，特别是自然金属和金属互化物都超过10 克/立方厘米，常见的自然铂、粗铂矿、锇铱矿还高达15～22 克/立方厘米，不仅远高于常见的脉石(一般密度为2.5～2.75 克/立方厘米，少数可达4.3 克/立方厘米)，且高于常见的贱金属矿物(一般密度为3.6～5.5 克/立方厘米，仅个别矿物如方铅矿为7.2～7.6 克/立方厘米，但在铂矿石中很少见)。
因此，只要粒度较大(一般指大于0.04 毫米)，能够单体解离就可以用重选方法加以富集。
一般用于处理砂铂矿和原矿中铂族金属粒度较大的铂族金属。
对于一些铂矿石，往往还辅以混汞或磁选工艺以提高精矿品位和回收率。
(2)浮选铂族矿物多具有疏水性而可附着在气泡上，且现在开采的大多数资源中，细粒铂族矿物通常都是铜、镍硫矿矿物共生，因此浮选已成为当今含铂族矿物最重要，也是应用最广泛的选矿手段。
但因铂族矿物密度大，当粒度较大时，则辅以重选方法，即用重、浮联合工艺才能更有效地全面回收。
浮选目前主要用于处理硫化铜矿，使铂族矿物和铜、镍硫化物一并回收。
铂族金属矿物的选别效果与磨矿细度、介质酸度、药剂种类及用量、工序安排等多种因素有关。
通常都需要针对不同矿石的特点进行实验，以确定合理工艺流程和技术条件。
(3)重、浮联合流程对于铂族矿物粒度较大的矿石，采用重选和浮选联合法，可充分利用二者的优点，获得较好的效果。
南非吕斯腾堡铂矿公司早在20 世纪30 年代就用重-浮联合法处理含铂的氧化及硫化矿石，60 年代所属的瓦特威尔选厂在浮选后，用绒面溜槽重选，获得吕斯腾堡铂矿物(含铂30%～35%，。
全球铂族金属储量
全球铂族金属储量什么是铂族金属？铂族金属是指铂、铑、钯、钌、铱和锇这六种元素，它们都属于周期表中的第9族。
铂族金属具有密度大、抗腐蚀性强等特点，广泛应用于汽车催化剂、电子产品、珠宝等领域。
铂族金属的储量分布情况全球铂族金属储量总览铂族金属的储量分布不均，主要集中在几个国家和地区。
根据国际金属工作者协会（IIM），截至2021年，全球铂族金属储量约为1.6亿盎司。
以下是全球铂族金属储量的分布情况：1.南非南非是全球最大的铂族金属生产国，拥有世界上最丰富的铂族金属矿藏。
南非的铂族金属储量占全球总储量的约90%。
其中，铂和钯的储量最为丰富。
2.俄罗斯俄罗斯是全球第二大铂族金属生产国。
该国的主要铂族金属产区位于乌拉尔山脉和西伯利亚地区。
俄罗斯的铂族金属储量占全球总储量的约10%。
3.津巴布韦津巴布韦也是铂族金属的重要产区，尤其是钯。
该国的铂族金属储量居全球第三位。
4.加拿大加拿大是北美地区的主要铂族金属生产国，其铂族金属储量主要集中在安大略省和魁北克省。
铂族金属的开采与利用铂族金属的开采主要以矿石为来源，常见的矿石有铂矿、钯矿和铑矿等。
开采铂族金属的主要方法包括露天开采和地下开采。
开采出的铂族金属矿石首先需要经过选矿、冶炼等工艺处理，提炼出纯度较高的铂族金属。
提炼后的铂族金属多用于制造汽车催化剂、电子产品、化工催化剂等。
铂族金属的供需状况与未来趋势铂族金属在许多高科技领域的应用需求日益增加，特别是汽车行业对铂族金属的需求量巨大。
然而，由于铂族金属的储量有限且开采成本较高，供给可能无法满足需求。
因此，铂族金属的价格波动较大。
在实现可持续发展的背景下，人们对铂族金属的开采和利用提出了更高的要求。
一方面，需要开发更高效的提炼技术，减少对环境的影响；另一方面，需要加强回收再利用，提高资源利用效率。
结论全球铂族金属储量主要集中在南非、俄罗斯、津巴布韦和加拿大等国家和地区。
铂族金属的开采与利用对于许多行业至关重要，但储量有限且供需矛盾较为突出。
氯气选择浸出富集铂族金属
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
氯气选择浸出富集铂族金属
往水溶液或稀盐酸溶液中通氯气溶出含铂族金属物料中的贱金属，使铂族金属留在浸出渣中而得到富集的过程。
此法可用以处理铜镍冶金过程中产出的各种含贵金属中间产物，如高镍锍、铜镍合金、电解阳极泥等。
也可用于处理废杂物料回收产出的含贵金属混合物料。
该法对原料适应性强，生产规模可小可大，设备生产率高，分离贱金属的效果好，能耗低，是铂族金属富集的重要方法。
原理氯气是强氧化剂，它在水或盐酸溶液中可氧化溶解贵贱金属。
但铜、
镍、铁、钴等贱金属的标准电极电位比贵金属负得多，利用金属标准电极电位的差异，选择一个能溶解贱金属而不能溶解贵金属的电极电位值范围，就可使贵贱金属分离。
采用由铂电极和甘汞电极组成的电极对插入溶液，用电位计测定浸出矿浆的电极电位。
在选择浸出过程中，通过调整氯气或物料供给量，将矿浆的电极电位控制在400mV±10mV 范围(见图)。
在此电极电位范围内，贱金属(Me)便和氯气作用生成可溶性氯化物转入溶液，反应为：
Me+Cl2＝MeCl2
MeS+Cl2＝MeCl2+S0
而贵金属则不和氯气作用残留在浸出残渣中得到富集。
选择浸出的电极电位
偏低，贱金属浸出率不高；偏高，则贵金属会发生溶解损失。
氯气选择浸出分离贵、贱金属的电极电位范围
应用20 世纪70 年代加拿大鹰桥镍矿业公司精炼厂曾用该法处理高镍锍盐酸
浸出镍后的铜渣(含Cu76%、Nil%、铂族金属和金0.5%)，作法是铜渣料先用含Cu2+ 50g/L、Ni2+ 100g/L、HCl50g/L 的溶液浆化，然后通入氯气，浸出体系的。
铂族金属简介PGMIntroduce
铂族金属简介PGM Introduce1、矿产性质：1)物理性质。
铂族金属包括铂（pt),钯(Pd),铑(Rh),铱(10,锇(Os)、钌（Ru）六个元素位于元素周期表中第VIII副族。
它们具有类似的性质，如高熔点、高强度、耐腐蚀、良好的催化活性和电热性。
铂、钯、铑、铱为银白色，锇、钌（周期表中上下排列）为钢灰色。
钌、铑在有氧存在和强热下，容易与氧化合为四氧化物，具有挥发性，钌的挥发速度较慢，锇则较快。
铂（大于 1000℃时）、铱和铑（大于2000℃时）能形成挥发性氧化物。
铂族金属密度大。
轻铂金属密度大于12 g/cm},重铂金属密度大于21g/cm3。
铂族金属的沸点都很高。
按元素周期表顺序，从左向右逐渐降低．从上向下逐渐提高。
其中钯的沸点最低，锇的沸点最高。
锇、钌和铑的特点是硬度高并且脆，故能研磨成细粉末，它们都很难机械加工。
铂和钯具有延展性，可以辗制和拉丝。
纯净的铂具有高度的可塑性，将铂冷轧可以制得厚度为0.0025 mm的箔。
铱仅当升温至红热时才能承受机械加工。
铂族金属的特殊性质是其表面具有吸附气体（特别是氢气）的性能，呈粉末和胶体状态时其吸附能力大为增强。
钯对氢的吸附能力最强．常温下1个体积的钯能吸附901个体积以上的氢。
钯中吸附的氢易全部放出。
按照钯、铱、铑、铂、钌、锇的次序，它们吸附氢的性能依次降低。
2)化学性质。
铂族金属电离电位很高，在常温下对许多化学试剂（如酸、碱和最活泼的非金属）有很高的抗腐蚀能力。
但在一定条件下，它们可与酸、碱、氧和卤素反应。
铂族金属在热处理过程中被钝化，这是由于在金属表面形成一层稳定的氧化薄膜。
以金属细粉（铂黑）形式存在的铂族金属最容易溶解。
海绵状和粉末状的铂族金属不易溶解，致密状态的金属更难溶。
铂族金属有一种特殊的性质：当它们与比较活泼的金属熔融成合金时，就有可能用无机酸溶解。
容易与铂族金属形成合金的金属有铅、锡、铋和锌。
①铂族金属对酸和其他试剂的作用。
铂：抗酸、碱的腐蚀性能良好，致密状的铂不与单独的无机酸起作用，熔融状态的碳酸盐、硫酸盐和卤化物对它略起作用。
钾钙钠镁铝锌铁锡铅氢铜汞银铂金冶炼方法
钾钙钠镁铝锌铁锡铅氢铜汞银铂金冶炼方法
一、矿石选矿
矿石选矿是指从矿石中分离出有用元素的程序，是冶炼过程的第一步。
按照比重进行湿选，将有用金属部分及其杂质在特定浓度的反流药液中浮
选出来，也可将混入碱金属的多元素矿石放入高温的酸浴中进行分离，将
多元素矿石中比较轻的金属元素沉淀出来。
二、初步精炼
初步精炼加工是指将金属原料进行加热分离，将金属中杂质的元素分
离出来，从而获得纯粹的金属元素。
有时也可能经过熔融精炼技术，将金
属元素中的杂质剔除下来，以获得纯度较高的金属元素。
三、精细精炼
精细精炼是指将受熔融精炼加工后，仍含有少量杂质的金属元素，进
行进一步分离提纯的过程。
常用的精细精炼方法有气相沉淀法、蒸馏法、
离子交换法等。
四、冶炼技术应用
1.碱熔法冶炼钾、钙、钾和镁等金属：碱熔法是一种热分离的冶炼方法，将金属元素放入含碱的高温熔池中，经过碱溶解，金属元素易溶于碱液，杂质和有害元素沉淀在池底，达到分离提纯的目的。
2.电解冶炼钠、铝等金属：将金属原料放入含有其他电解质的电解槽中，金属元素在电场中碳极中还原，形成金属晶体。
简述铂族金属
共生矿的冶金特点
• 开发共生矿资源，必须注意的几点: • 大量的硅酸盐脉石和铁与其它11多种有价
金属的有效分离。 • 有色金属与贵金属的分离 • 8种贵金属相互分离，以及精炼为纯金属产
品等一系列技术问题。 • 全面回收11种有价金属，实现共生资源的
有效综合利用。
共生矿开发工艺流程:
对于微量组分的贵金属, 其有效提取包括 富集、分离、精炼三个阶段
• 富集: 首先用选矿和火法熔炼分离硅酸盐脉石，使 全部有价金属富集在铜镍锍中。
• 分离: 硫酸介质中加压氧化浸出及氯化物介质中选 择性氯化浸出贱金属，使贵金属尽快富集在不溶 渣中，进入贵金属冶金系统。
• 精炼: 包括提取和制备高品位贵金属精矿—-贵金 属，全面有效溶解-相互分离-分别精炼为产品等 过程。
参考文献
• 栗亚芝、陈博--铂族金属资源勘查利用现状 分析
• 刘时杰--铂族金属提取冶金技术发展及展望 • 李艳--铂族金属在现代工业中的应用
Thank You
型催化剂、第二代 Pt/Rh双金属和第三代 Pt/Rh /Pd三金属三效 催化剂.汽车工业是消 耗PGM的第一大用户。
PGM由于具有高的物 理化学稳定性,高电导 率和热导率及特有的电 学、磁学等性能,在半 导体器件制造生产中起 关键作用,特别是近40 年来,半导体器件显著 的发展趋势是体积小、 速度快、功能多、功 耗低,因此Pt复合材料
• 铂族金属以其特别可贵 的性能和资源珍稀而著称； 与金、银合称“贵金属”
铂族金属在现在社会的应用
1
铂族金属在工业上的应用
2 医药领域的应用
3 生活上的应用
铂族金属在工业上的应用
汽车工业
半导体工业
PGM在汽车工业中的 主要作用就是制成催化
铂精炼流程
铂精炼流程铂是一种重要的贵金属，广泛应用于汽车催化转化器、化学工业催化剂等领域。
而铂精炼是将铂从其它金属中提取出来的过程，下面将介绍铂精炼的详细流程。
铂精炼的第一步是选矿。
铂主要存在于硫化物矿石中，所以首先需要对矿石进行选矿。
选矿的目的是将含铂矿石与其它杂质分离，得到含铂矿石的高纯度样品。
选矿过程中主要采用重选、浮选、磁选等方法，通过物理和化学的手段将矿石中的铂分离出来。
接下来是矿石的破碎和磨矿。
选矿得到的矿石样品需要经过破碎和磨矿的处理，将矿石破碎成适合进一步处理的粒度。
破碎和磨矿的目的是增加矿石的表面积，便于后续的浸出和分离操作。
然后是矿石的浸出。
浸出是将矿石中的金属溶解出来的过程。
铂矿石一般采用化学浸出的方法，常用的浸出剂有氯气、氰化物等。
浸出过程中，矿石中的铂与浸出剂发生化学反应，形成可溶性的铂化合物，然后通过溶液的分离和纯化，将溶液中的铂分离出来。
接下来是铂的纯化和分离。
浸出得到的铂溶液中还含有其它金属离子和杂质，需要经过纯化和分离的步骤，将铂从溶液中分离出来。
常用的纯化方法有溶剂萃取、离子交换、电解等。
通过这些方法，可以将溶液中的铂与其它金属离子分离，得到高纯度的铂溶液。
最后是铂的沉积和铸锭。
通过纯化和分离得到的铂溶液需要经过电解沉积的过程，将铂沉积在电极上。
沉积后的铂形成铂锭，经过进一步的热处理和加工，得到最终的铂产品。
铂产品可以进一步加工制成铂丝、铂板等形状，用于各种应用领域。
总结起来，铂精炼的流程包括选矿、破碎和磨矿、浸出、纯化和分离、沉积和铸锭等步骤。
通过这些步骤，可以将铂从矿石中提取出来，并得到高纯度的铂产品。
铂精炼是一项复杂的工艺过程，需要精密的设备和技术来保证产品的质量和纯度。
铂的精炼技术不断发展，将为铂的应用提供更好的支持。
中国铂族金属 资源量和储量
中国铂族金属资源量和储量【一、铂族金属概述】铂族金属（Platinum Group Metals，PGM）是一组稀有的白色过渡金属，包括铂、钯、铑、钌、铱和锇。
它们在自然界中以铂矿石的形式存在，主要分布在南非、俄罗斯、北美等地。
铂族金属因其独特的物理、化学性质在多个领域具有重要应用价值。
【二、中国铂族金属资源分布】我国铂族金属资源主要分布在甘肃、云南、四川、黑龙江等地。
其中，甘肃省金川矿床是全球著名的铂族金属矿床之一，储量丰富。
此外，云南的铂族金属资源也具有一定的规模。
【三、中国铂族金属储量及在全球地位】据统计，我国铂族金属储量为310吨，全球占比约为12%。
尽管我国铂族金属储量在全球范围内排名第四，但相较于南非、俄罗斯等大国，我国铂族金属资源储量相对较低，因此具有一定的稀缺性。
【四、铂族金属的应用领域】铂族金属在工业领域具有广泛应用，如化工催化剂、电子元器件、汽车尾气净化器等。
其中，钯金在首饰行业也有广泛应用，因其稀有性和美观性而备受青睐。
【五、中国铂族金属资源的开采与加工】我国铂族金属资源的开采主要集中在金川矿床，采用露天开采、地下开采等方式。
在加工方面，我国已经形成了一套完善的铂族金属加工技术，包括提炼、精炼、加工成材等环节。
【六、可持续发展与政策建议】面对我国铂族金属资源的稀缺性，应当重视可持续发展，合理规划资源开发，加强资源勘查，提高资源利用率。
此外，还需加强对铂族金属产业的政策支持，鼓励企业加大研发投入，拓展国内外市场，提高我国在全球铂族金属产业的影响力。
综上所述，我国铂族金属资源虽然储量较大，但面临着一定的稀缺性。
铂族金属分析报告
云南省红河金平县铂钯金共生矿可行性分析一．概述铂族金属早期主要用作首饰，本世纪50年代后开始大量应用于生产高质量的航空汽油；电器与电子工业上的接触点和铂铑合金热电偶、铂铱火花塞电极；玻璃工业上用作铂坩埚；国防工业上可制造导弹发射燃料——过氧化氢的催化剂与宇宙飞行器的燃料电池电极等。
铂：铂是银白色金属，熔点为 1769 度，密度为 21.45g /cm3，钯：钯是银灰色金属，熔点 1552 度，密度 12.16g /cm3，从1996年铂矿、钯矿保有储量主要分布在甘肃，占全国铂矿与钯矿的90.7%与91.3%，其次是河北，为5.8%和2.3%。
其他省只占极少份额。
铂钯（未分）矿主要在云南（占全国的66.8%）；其次是四川，占全国的25.5%）。
在自然界中常以自然矿状态存在，极为分散,多用原铂矿富积。
而金平县铂、钯、金局部资源丰富，主要以铂、钯、金共生和伴生形式存在。
集中在该县金河镇**村方圆近10平方公里围内。
于2007年12月17日实地勘察证明，品位高,分布于水沟两侧和沟底，富集矿大，选矿工艺国内己有成熟的技术支持和完善设备。
二、市场预测1.铂族金属矿供需形势铂族金属的产量虽然绝对量不多，但相对来说，近30年来产量直线上升：60年代末世界产量开始超过100t，80年代末达到200 t以上，并持续增长至1990年的280 t。
这说明铂族金属的供需起了巨大变化，在尖端工业中的应用日益广泛，需求量的增加刺激了生产的大幅度上升。
国际铂族金属的最大用户是日本，其次为美国，1980年二者共占世界用量的80.8%。
行业的最大的主顾是汽车制造与石油化工等。
1996年用于汽车工业的铂族金属达40 t（美国占26 t，日本消耗6 t）。
由于世界市场铂族金属的供不应求，因此造成近年来市场坚挺，价格上扬。
中国铂族金属总体供需形势也是供不应求。
近年来年总产量最高也不超过500 kg，需求缺口达90%，主要靠进口弥补。
从1987～1989年的进口量可大致看出我国铂族金属的消费构成：机械电子工业部占40%，化学工业部占10%，石油化学工业总公司占10%，航空航天工业部占6%，电子工业部占4%，建材总公司占4%，中国科学院占4.5%，国家科学技术委员会占4.5%，解放军总后勤部占1.5%，核工业部占0.5%，邮电、轻工、医药行业各占1%，上海市占4%，北京市占2%，四川省占2%，江苏、浙江、山东、安徽与辽宁各占1%～1.5%。
7提取铂族金属
4.3 造锍熔炼
铂族金属资源目前主要是硫化铜镍矿。传统的工艺是将选矿获得的 富集有铂族元素的硫化铜镍精矿，在高温熔炉中熔炼造锍。至今，它仍 然是工业上的常用工艺，主要的变化是一些原用的鼓风炉、反射炉、电 炉被更高效、节能的新炉型，如闪速炉、澳斯麦特(Ausmelt)反应炉等， 铂族金属90%以上进入铜镍铁锍(低冰镍)中，在渣中主要为机械损失。
选矿、火法、浸出和电解是提取、富集铂族金属，具有工业和实 用价值的主要单元过程，当前最主要的资源是含铂族金属硫化铜镍矿。 本章着重介绍其处理工艺和几个典型的流程。其他次要资源，则在各 节中分别论述。
4.1选矿富集
选矿是利用矿物性质(主要是物理性质，如：密度，亲、疏水 性，磁性等)的差别，在基本不改变其化学组分的情况下，用物理 方法将有用矿物和脉石(有时还需与不同类型的其他矿物)分离的 一项技术。目前就铂族金属的提取而言，工业上采用的主要是重 选、浮选和它们的联合工艺，其中应用最多的是浮选。
4.6其他富集熔炼
一些含铂族金属较低的矿石或工业废料，可用熔炼的方法，使造渣元素和 金属相分离，而铂族金属和某些重金属(如铜、镍)则富集在金属相中。这方面 现有的实例多用铁合金作捕集剂。 1）熔炼钙镁磷肥
云南元谋朱布铂矿，含铂、钯约2g/t，铜、镍皆仅约0.2%，属于深度氧化的 难选矿石，用现有方法处理皆不经济。昆明贵金属研究所提出了一个综合利用 的新工艺。该工艺系利用铂矿石中的 MgO、SiO2，与磷灰石共熔后，使原来不 能被植物利用的 α-Ca3(PO )4 或 3Ca3(PO 4) 2·CaF2 转化为能溶于弱酸易被植物吸收 的B-Ca3(PO)；和非晶质或微晶质的3Ca3(PO4)2 CaF2，即俗称的钙镁磷肥。同时， 还能将铂族金属和铜、镍富集回收于还原产生的底铁之中。
铂族金属常用的选矿方法有哪几种
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟铂族金属常用的选矿方法有哪几种目前就铂族金属的提取而言，工业上采用的主要是重选、浮选和它们的联合工艺，其中应用最多的是浮选。
(1)重选铂族金属矿物密度都在7 克/立方厘米以上，特别是自然金属和金属互化物都超过10 克/立方厘米，常见的自然铂、粗铂矿、锇铱矿还高达15～22 克/立方厘米，不仅远高于常见的脉石(一般密度为2.5～2.75 克/立方厘米，少数可达4.3 克/立方厘米)，且高于常见的贱金属矿物(一般密度为3.6～5.5 克/ 立方厘米，仅个别矿物如方铅矿为7.2～7.6 克/立方厘米，但在铂矿石中很少见)。
因此，只要粒度较大(一般指大于0.04 毫米)，能够单体解离就可以用重选方法加以富集。
一般用于处理砂铂矿和原矿中铂族金属粒度较大的铂族金属。
对于一些铂矿石，往往还辅以混汞或磁选工艺以提高精矿品位和回收率。
(2)浮选铂族矿物多具有疏水性而可附着在气泡上，且现在开采的大多数资源中，细粒铂族矿物通常都是铜、镍硫矿矿物共生，因此浮选已成为当今含铂族矿物最重要，也是应用最广泛的选矿手段。
但因铂族矿物密度大，当粒度较大时，则辅以重选方法，即用重、浮联合工艺才能更有效地全面回收。
浮选目前主要用于处理硫化铜矿，使铂族矿物和铜、镍硫化物一并回收。
铂族金属矿物的选别效果与磨矿细度、介质酸度、药剂种类及用量、工序安排等多种因素有关。
通常都需要针对不同矿石的特点进行实验，以确定合理工艺流程和技术条件。
(3)重、浮联合流程对于铂族矿物粒度较大的矿石，采用重选和浮选联合法，可充分利用二者的优点，获得较好的效果。
南非吕斯腾堡铂矿公司早在20 世纪30 年代就用重-浮联合法处理含铂的氧化及硫化矿石，60 年代所属的瓦特威尔选厂在浮选后，用绒面溜槽重选，获得吕斯腾堡铂矿物(含铂30%～35%，。
铂族金属主要的矿物加工方式
铂族金属主要的矿物加工方式一、引言铂族金属是指铂、钯、铑、钌、镍和铱等六种元素，它们具有良好的化学稳定性和高温耐受性，是许多工业领域中不可或缺的材料。
而这些元素的主要来源就是矿物，因此矿物加工对于铂族金属的生产至关重要。
本文将从矿物加工的角度来探讨铂族金属主要的加工方式。
二、矿物加工的基本流程1. 粉碎矿石经过采掘后需要进行粉碎处理，以便于后续步骤进行。
通常采用球磨机或者锤式粉碎机进行粉碎处理。
2. 浮选浮选是将杂质与有用成分分离的过程，通过在水中注入气泡使得有用成分上浮并被收集起来。
这一步骤需要使用化学药剂来调节浮选液中各种离子之间的化学反应。
3. 磁选磁选是利用物质在外部磁场下发生变化而实现分离的过程。
利用不同元素之间在外部磁场下的不同反应，可以将有用元素与杂质分离开来。
4. 重选重选是指在浮选、磁选等步骤后，对于仍然存在杂质的矿石进行进一步的分离处理。
通常采用离心机或者震动筛进行重选。
5. 烧结烧结是指将粉末或颗粒物料在高温下进行加热处理，使其形成块状物质的过程。
这一步骤可以使得材料更加致密，提高其物理性能。
三、铂族金属主要的加工方式1. 镍焙烧法镍焙烧法是指利用氢气或者天然气等还原剂将含镍精矿中的铜、铁等杂质去除，从而得到纯度较高的镍金属。
该方法不仅适用于镍金属生产，也可以用于其他铂族金属的生产。
2. 溶剂萃取法溶剂萃取法是指利用化学药剂将有用成分从废旧电子产品等废弃物中提取出来。
这种方法可以有效地回收铑、钯等珍贵金属，并且对环境污染也有一定的减轻作用。
3. 碘化法碘化法是指利用碘化物将铂族金属从矿石中提取出来。
这种方法不仅具有高效、简单等优点，而且可以有效地提高铂族金属的纯度。
4. 氧化还原法氧化还原法是指利用氧化还原反应将铂族金属从矿石中提取出来。
这种方法不仅适用于铂、钯等元素的提取，而且也可以应用于其他金属元素的生产过程中。
四、总结通过以上介绍，我们可以看出，铂族金属主要的加工方式包括粉碎、浮选、磁选、重选和烧结等步骤。
用尼尔森离心选矿机从克拉哈贝勒选厂磨矿回路中回收铂族金属和黄金
第 ５ ８卷 第 ３期 ２ ０ ０ ６ 年 ８ 月
有 色
金
属
Ｖｏ ． ８． Ｎｏ． １５ ３
Ａｕ ｕ ｔ ２ ０ ０ ６ ｇ ｓ
Ｎｏ ｆ ｒ ｏ ｓ Ｍ ｅ ａｓ ｎ ｅ ｒ ｕ ｔ ｌ
用尼尔森 离心选矿 机从克拉哈 贝勒选厂 磨矿 回路 中回收铂族金属和黄金
在 分选 过程 中 ， 沟 中的较 轻 颗 粒 将 会 不 断 被新 来 槽 的较 重 颗粒取 代 ， 而 使 得 精 矿 品位 不 断增 高 。在 从
力旋 流器 ， 粗而 重 的颗粒将 聚集 于分离 器 内壁 附近 ， 小 而轻 的颗 粒 将从容 器 的上部轴 向出 口排 出 。第二
种 方式 则是使 用 离 心 机 ， 流体 给 入 一 个 高 速旋 转 将 的容器 中 ， 体 以 一恒 定 的角 速 度 Ｏ 流 ． Ｊ回转 ， 而产 从 生旋 涡 ， 切 向速度 与流 体 的回转半 径成 正 比。 其
离 心力 场 的产生 有两 种不 同的方式 。第 一种 是 将 流体 以高切 向速 度 给入 一 个 转鼓 形 容 器 ， 如 水 例
分选 器 按 ６ｇ制 度 （ 产 生 ６ ０ 即 ０倍 重 力 加 速 度 的速 度） 运转 。物 料通 过给矿 管 给到 分选 器 中下 部 ， 轻矿 物 沿上 部导槽 排 出 ， 精矿 被 收集在 分 选器 的槽 沟 中。
业， 通过 ２ 年 的发展 和改进 ， 已系列化 ， ０余 现 以适 应
不 同应 用 的需 要 。尼尔 森离 心选 矿机 的 主要部件 是 带槽 沟 的截锥 分选 器 ， 图 １所示 ， 每个 槽沟 中均 如 在 有若 干 高压松 散水 入 口。常 规 的尼尔 森离 心选 矿机 。
铂族金属矿选矿新技术
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟铂族金属矿选矿新技术铂族金属矿选矿从含铂族金属的矿石中分离与富集铂族金属的过程。
铂族金属包括铂、把、锗、铱、饿、钉等六种。
人类发现铂族金属较晚，迄今只有二百多年的历史，但铂族金属有着特殊的使用性能，因而在现代科学、尖端技术领域中得到广泛应用，成为十分稀贵的金属材料。
矿物与资源铂族金属在地壳中含量少，而且分散，很少有集中的矿床。
这给铂族金属的开采和选矿带来相当的困难。
提取铂族金属的主要工业矿物有自然铂、自然铱饿矿、砷铂矿、硫铂矿、锑把矿、硫钉饿矿等。
这些矿物的组成和主要特性为:(1)自然铂含Pt84% 左右，Fe 12%左右，尚含有少量Cu、Ni、05、Ir、Rh、Pd 等;其密度大，可达21.59，/c m3。
(2)自然铱饿矿含05 33%一36%，Ir 29%一36 纬，Ru 12%一15%，Pts%~ 13%，Rhl 环，其他元素7%一9%;密度2x.6。
(3)砷铂矿(PtAsZ)，密度10.6。
(4)硫铂矿[(PtPd)(AsS):〕、锑把矿(Pd:Sb)、硫钉饿矿(RuS:)三种矿物都有高的密度。
铂族金属矿可分为原生矿床和砂矿床两大类;原生矿床又可分为以铂族金属为主的脉铂矿床和赋存于超基性岩的含铜镍型矿床两种。
工艺流程重选是从含铂族金属矿石中富集铂族金属矿物的主要方法。
使用的设备有溜槽、跳汰机、摇床等。
铂族金属矿物与自然金一样，表面润湿性差，都可以利用黄药进行浮选。
与铜镍硫化矿伴生的铂族矿物大多品位低、粒度(见矿物粒度)细、共生状态复杂，可随主要金属硫化物一起，用浮选方法加以富集。
砂铂矿的处理砂铂矿床是最早开采的铂族金属资源。
用采砂船开采时采掘出的矿砂，一般要经过洗犷、溜槽和跳汰选富集，得到含粗铂、金和大量磁铁矿、铬铁矿、钦铁矿的粗精矿，送到岸上精选。
精选采用摇床选、磁选和风力选矿。
脉铂矿的处理南非吕斯腾堡(Rustenburg)铂矿公。
铂族工业利用情况及矿床工业类型
铂族工业利用情况及矿床工业类型一、铂矿工业利用情况砂铂矿经过重力选矿，能得到含铂或铂族金属等含量为70%~90%的精矿，可直接冶炼。
用混汞法处理砂金矿时，由于冷态的铂与汞不易生成合金，铂族金属进入混汞提取金银后的尾砂中，仍需富集，再进行精炼。
从超基性岩型铜镍硫化矿床中提取铂族金属的过程较复杂。
在镍的选冶过程中，铂族金属主要随镍的富集而富集。
在镍的精炼时，铂族金属进入阳极泥。
阳极泥经处理后，就可得到铂族金属精矿，再通过湿法冶炼，可获海绵铂（含铂99.9%）、海绵钯（含钯99.9%），海绵锇、铑、铱、钌、等产品。
铂族金属锭可用粉末冶金或高频感应电炉融化制得。
目前，世界上铂族金属的最主要来源是铜镍硫化物矿床，其中铂族矿物种类最多，分布也最广。
鉻铁矿床中也含铂族元素，其风化产物砂铂矿在历史上曾为铂矿的主要来源，而现在已退居次要地位。
其它矿床中也见到一些铂族元素，如部分矽卡岩矿床、热液矿床、砂金矿、含钴铀砾岩、金刚石砂矿、砂锡矿以及南非（阿扎尼亚）铂矿区的文象花岗岩及伟晶岩中都有铂矿物发现，但这些矿床及岩石中的铂族矿物种类比较简单；不少气成热液矿床（如钨、钼、铁、钴、铜、铅、锌、锑、汞、铀）及沉积矿床（黑色页岩、锰矿、煤矿）虽然铀铂族元素存在，并且有的已经进行综合利用，但至今大多数矿床中还未见到真正的铂族矿物，只有波兰沉积岩中有Pd—As—S的矿物出现。
这一方面是由于这些矿床中铂族元素含量过低；另一方面也与工作深度不够有关。
二、铂族金属矿床工业类型及其实例铂矿床工业类型主要分为三类：1、与基性—超基性岩有关的硫化铜镍型铂矿目前世界上90%以上的铂族金属储存量和产量均来自该类型矿床。
铂族元素是铜镍矿床中主要伴生元素之一，并与硫化物矿石密切共生，尤其是与铜的依附关系密切，而与镍的关系却不太密切。
与铂族矿物有密切的共生关系的不仅有镍黄铁矿、黄铜矿、磁铁矿、磁黄铁矿。
而且还与次要矿物如紫硫镍矿、方黄铜矿、自然金、闪锌矿、方铅矿、硫铋镍矿、斑铜矿、针硫镍矿和黄铁矿等有关。
矿石中提取铑工艺技术
矿石中提取铑工艺技术铑是一种稀有金属，常见于铂族金属中，具有耐腐蚀性、高熔点和高硬度等特点，是一种重要的催化剂。
提取铑的工艺技术主要包括矿石选矿、浸出、溶液处理和还原等步骤。
首先，矿石选矿是提取铑的第一步。
铑矿石常与其他金属矿石共存，例如铂矿石。
为了提取纯度高的铑，需要对矿石进行浮选或磁选等物理方法进行分离。
浮选是利用矿石的比重差别，将铑矿石与其他杂质矿石分离开。
磁选则是利用矿石的磁性差异进行分离。
接下来是浸出过程。
浸出是一种常用的提取金属的方法，可以将铑矿石中的金属溶解于酸性或碱性溶液中。
常用的浸出剂有氯化铵、硫酸和氢氧化钠等。
浸出过程中需控制温度、浸出时间和溶液浓度等条件，以获得较高的浸出率。
溶液处理是提取铑的重要步骤之一。
在浸出过程中获得的溶液中，可能含有其他杂质金属离子，如铜、镍和铁等。
为了提高铑的纯度，需要对溶液进行处理。
常用的处理方法有溶液沉淀、溶液萃取和离子交换等。
通过这些方法，可以将溶液中的杂质金属离子逐步分离出去，使溶液中只剩下铑金属离子。
最后是铑的还原过程。
将获得的纯铑金属离子溶液通过还原反应得到金属铑。
还原反应通常使用一些化学还原剂，如二氧化硫、亚硫酸盐或氢气等。
通过还原反应，铑金属离子还原为金属铑，可以得到纯度较高的铑粉末。
总的来说，提取铑的工艺技术主要包括矿石选矿、浸出、溶液处理和还原等步骤。
这些步骤可以有效地从矿石中提取出纯度较高的铑，为铑的应用提供了基础材料。
随着科技的发展和工艺技术的进步，提取铑的效率和纯度将不断提高，为我们的社会和经济发展带来更大的贡献。
药剂制度对从Merensky矿脉矿石中浮选铂族金属矿物的影响
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１ ９
药剂制度对从 Ｍｅｅ ｓ ｙ矿脉矿 石中 ｒｎ ｋ 浮选 铂族金属矿物的影ｎ 向
Ｊ・ 斯 等 威
捅 要 南非 一些 选 矿 厂 用 浮选 法 从 Ｂ ｓｖｌ 岩 Ｍｅｅ ｓ ｙ矿 脉 的矿 石 中 回收 铂 族 金 属 元 素 。在 矿 石 中 含有 约 １ 的 硫 化 矿 ｕ ｈ ｅｄ杂 ｒｎｋ 物 ， 黄 铜 矿 、 黄铁 矿 和 磁 黄 铁 矿 。铂 族 金 属 与这 些 硫 化 矿 物 紧 密 共 生 。不 同 的 选 矿 厂 在 浮 选 中 使 用 不 同 的药 剂 制 如 镍 度 （ 收剂 、 制剂 、 化 剂 和 起 泡 剂 ） 从 矿 石 中 回收 有 用 矿 物 。 采 用 选 矿 厂 所 使 用 的典 型 药 剂 制 度 对 采 集 自矿 脉 不 同 捕 抑 活 ， 部 位 的 两个 矿 样 进 行 了小 型 浮 选 试 验 。 比 了硫 化 矿 物 和 脉 石 矿 物 的 浮 选 回 收 率 。 在 采 用 ３种 药 剂 制 度 时 ， 个 矿 样 对 两 的浮 选 行 为 类 似 ， 然 对 其 中 的 个 别 矿 物 观 察 到 了 不 同 的 浮 选 行 为 。讨 论 了这 样 区别 的特 点 及 其 产 生 的 原 因 。 虽 关 键 词 浮选药剂 抑制剂 捕 收 剂 活 化 剂 铂 族 金 属
矿样 Ａ 矿样 Ｂ
取 一 部 分 两 个 矿 样 寄 往 Ｍｉｔｋ研 究 所 进 行 ｎｅ Ｑｕ ｍｓ 矿物 学分 析 。对硫 化矿 物和脉 石矿 物进 行 ｅ ｍ 矿物 学分 析 ， 结果 列 在 表 ２和 表 ３中 。硫 化 矿 物 其
素， 如捕 收剂 种类 ， 否使 用 活 化 剂 ， 浆 的起 泡 性 是 矿
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立志当早，存高远
选矿法富集铂族金属
选矿法富集铂族金属(dressing concentration of platinum group metal)
用选矿方法从矿石中分选出铂族金属精矿的过程，铂族金属富集方法之一。
主要采用浮选和重选，在某些场合辅以混汞法(见混汞法提金或混汞法提银)。
已开采的铂族金属矿床主要有砂铂矿和含铂族金属的铜镍共生硫化矿，后者所含铂族金属量甚微，多随主金属铜、镍富集在浮选铜镍精矿中。
砂铂矿中的铂族金属矿物主要为自然铂、铁铂矿、铱锇矿等，多呈游离状态产出，粒度粗、密度大(达15000kg／m3)，一般用重选法富集。
砂铂矿选矿一般用重选法获得高品位精矿。
采掘出的砂矿经过洗矿、溜槽和
跳汰富集，得到含磁铁矿、铬铁矿等的粗铂精矿。
粗铂精矿再用摇床、磁选和风力精选，产出的精矿含铂族金属可达80％～90％。
品位低的粗铂精矿再用混汞法提铂。
在南非，重选金精矿经过混汞处理，尾矿中常含有不少铱锇矿，用摇床或绒面溜槽回收，粗精矿依次用硝酸和苛性钠除去铁、碳化钨等杂质，得到的铱锇矿精矿成分(质量分数ω／％)为：锇33～36，铱29～36，钉12～15，铂813，铑1，其他7～9。
含铂族金属铜镍共生硫化矿选矿铂族金属通常和铜镍共生，铜镍品位低时以
回收铂族金属为主。
如南非美伦斯基(Merensky)矿脉含铂族金属4～15g／t，用重选和浮选联合法处理。
矿石细磨后先用绒面溜槽和摇床重选，产出含铂30 ％～35％、钯4％～6％、金2％～3％、钌0.5％的高品位重选精矿。
重选尾矿再由浮选回路处理。
对于深部含硫化物较多的矿石，则用单槽浮选回收粗粒硫化物。
浮选回路包括粗选、扫选和多次精选。
用黄药作捕收剂，甲酚酸作起泡剂，硫酸铜作活化剂。
矿石含滑石时可添加羧甲基纤维素、糊精及古耳胶等抑制剂。
浮选精矿含铂族金属66g／t，回收率82％～85％。
这种精矿再经过詹姆。