建筑用钢化玻璃质量标准
钢化玻璃的质量标准
钢化玻璃质量标准
一、引言
钢化玻璃作为一种重要的建筑材料，因其高强度、耐冲击性和良好的热稳定性而受到广泛关注。
本质量标准旨在规定钢化玻璃的厚度、硬度和光学特性等方面的要求，以确保其满足各种应用场景的需求。
二、厚度
2.在实际生产中，允许有一定的厚度偏差，但应满足相关标准要求。
三、硬度
2.硬度的测试方法应按照相关标准进行。
四、光学特性
2.光学特性的测试方法应按照相关标准进行。
五、其他要求
1.钢化玻璃应无气泡、结石、裂纹等缺陷。
2.钢化玻璃的边缘应平整、光滑，无明显磨痕和毛刺。
3.钢化玻璃的尺寸偏差应在允许范围内。
钢化玻璃3c认证标准
钢化玻璃3C认证标准一、物理性能1、尺寸：钢化玻璃的尺寸应符合国家相关标准，如《建筑玻璃应用技术规程》等。
在购买时，应检查产品的尺寸是否符合要求。
2、厚度：钢化玻璃的厚度应符合国家相关标准，如《建筑玻璃应用技术规程》等。
在购买时，应检查产品的厚度是否符合要求。
3、外观质量：钢化玻璃的外观质量应符合国家相关标准，如《建筑玻璃应用技术规程》等。
在购买时，应检查产品的外观质量是否符合要求。
4、耐冲击性：钢化玻璃应具有较高的耐冲击性，在受到外力冲击时不易破碎。
在购买时，应检查产品的耐冲击性是否符合要求。
5、抗弯曲强度：钢化玻璃应具有较高的抗弯曲强度，在承受弯曲载荷时不易破裂。
在购买时，应检查产品的抗弯曲强度是否符合要求。
二、光学性能1、透光率：钢化玻璃的透光率应符合国家相关标准，如《建筑玻璃应用技术规程》等。
在购买时，应检查产品的透光率是否符合要求。
2、反射率：钢化玻璃的反射率应符合国家相关标准，如《建筑玻璃应用技术规程》等。
在购买时，应检查产品的反射率是否符合要求。
3、颜色：钢化玻璃的颜色应均匀一致，无明显色差。
在购买时，应检查产品的颜色是否符合要求。
4、气泡和杂质：钢化玻璃中不应有气泡和杂质，以免影响光学性能。
在购买时，应检查产品中是否有气泡和杂质。
三、热性能1、热稳定性：钢化玻璃应具有较好的热稳定性，在温度变化时不易变形或破裂。
在购买时，应检查产品的热稳定性是否符合要求。
2、耐热性：钢化玻璃应具有较高的耐热性，在高温环境下不易破裂。
在购买时，应检查产品的耐热性是否符合要求。
3、耐寒性：钢化玻璃应具有较高的耐寒性，在低温环境下不易破裂。
在购买时，应检查产品的耐寒性是否符合要求。
钢化玻璃的国际标准与技术规范
钢化玻璃的国际标准与技术规范钢化玻璃是一种加工处理后拥有更强度、抗冲击力、耐热性和安全性的玻璃材料。
现今，这种玻璃已经广泛应用于建筑、汽车、电器及家具等各个领域，成为了现代生活中不可缺少的材料之一。
但是，在不同国家及地区，钢化玻璃涉及到的标准和规范往往不尽相同。
下面我们来探讨一下作为国际化材料的钢化玻璃应该符合哪些国际标准和技术规范。
一、质量标准钢化玻璃的质量标准根据其应用领域不同而有所不同，一般应遵循EN12150、EN1249、EN1279、EN14179等标准。
主要内容包括硬度、均匀性、平整度、透明度、色度等综合检验。
在制造及使用中，还要考虑到其安全性与耐久性等因素。
一般建筑和电器行业使用的钢化玻璃应符合EN12150和EN60335-1等标准；汽车行业使用的应符合ECE R43等标准；家具行业使用的应符合EN12521等标准。
二、施工规范钢化玻璃在施工及安装中非常关键。
需要施工人员根据其应用领域、尺寸及要求来进行适当的加工。
同时，在安装时还要严格遵守相应的规范，以确保玻璃的稳定性和安全性。
建筑行业常使用的标准，包括BS6180、BS6399、GB 5137-96等；汽车行业使用的标准则包括ECE R43等。
此外，在国家规定的玻璃规范中，还需要施工人员获得相关的施工证书。
三、环保标准目前，随着对环保意识的不断提高，钢化玻璃的生产过程及使用中的环保问题也逐渐受到关注。
欧盟CE标准要求，钢化玻璃中不能含有有毒有害的化学物质，生产和使用过程中需要遵守环保要求。
此外，一些国家和地区还规定了玻璃的回收率及回收利用率等因素。
四、辐射防护标准在医疗、科教等领域中，钢化玻璃材料用于制作X光屏幕、核设备屏蔽材料等。
这种材料在抗辐射方面需要符合相应的标准，以确保人体健康。
一般情况下，这种玻璃应符合ASTM F2547-06、IEC61331-1、IEC61331-3等标准。
五、透光度标准透光度是指材料吸收和散射可见光后的透射率，一般用百分数表达。
国家钢化玻璃标准
国家钢化玻璃标准
国家钢化玻璃标准是指对钢化玻璃产品在质量、性能、安全等方
面的要求和测试方法所建立的标准。
根据不同国家的法律法规和行业
标准，国家钢化玻璃标准可能会有所不同。
以中国为例，国家钢化玻璃标准主要包括以下几个方面：
1. GB/T 9963-2016《建筑玻璃.钢化玻璃》：该标准规定了钢化
玻璃的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输等内容，适用于建筑领域中的钢化玻璃产品。
2. GB 1576
3.2-2005《建筑玻璃热处理玻璃第2部分：钢化玻璃》：该标准规定了钢化玻璃的品种、要求、试验方法、检验规则和
标志等内容。
3. GB/T 18605-2008《车辆安全玻璃隔音玻璃钢化玻璃》：该
标准规定了用于汽车的钢化玻璃的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输等内容。
除了这些标准外，还存在一些行业标准和地方标准，如地方领导
发布的地方标准、行业组织发布的行业标准等。
这些标准主要是为了
规范钢化玻璃产品的生产、销售和使用，保证产品的质量和安全性能，同时也为相关行业和消费者提供可靠的依据。
建筑用钢化玻璃质量标准
建筑用钢化玻璃质量标准一、尺寸允许偏差：(单位mm)二、外观质量：1.普通浮法玻璃缺陷名称标准霉斑、纸纹印不允许裂纹/缺角/阴阳边/锯齿条纹/凹凸状不允许细磨、精磨产生的轮印和边上的线道轻微不明显（不迎光看，看不见）精磨抛光的光洁度接近玻璃表面脱膜、色差不允许麻点、白线轻微不明显爆边深≤2mm、长、厚小于原片厚度1/3，≤2处/片划伤、暗伤宽≤，长≤20mm，≤4条/平方米气泡、结石、杂质Φ≤，≤3个/平方米或≤Φ≤，≤1个/片角部倒R角两直边衔接处必须光滑，过度的距离相等夹带印、压盘印不允许标记外观使用白色高温油墨、印刷必须清晰、无重影、无漏印标记位置距边30mm*30mm2.阳光控制镀膜玻璃和低辐射镀膜玻璃外观质量除满足上表外还必须满足下表缺陷名称说明标准针孔Φ＜不允许集中≤Φ＜中部: 个/S,75mm边部:个/S, ≤Φ≤中部: 个/S,75mm边部:个/S, Φ＞不允许厚度3～6 8～10 12 15 19 厚度偏差±±±±±倒角尺寸 1 2 2边长偏差±对角线差中空和夹层玻璃的边长偏差（同一订单必须是同一种偏差，即+1，0或0，-1）圆孔直径孔径偏差孔距偏差D≤50 +1，-0±50＜D≤100 +，-01、需要钢化的玻璃圆孔直径一般不小于玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差符合上述规定。
2、需要钢化的玻璃圆孔边部到玻璃边部的距离和两圆孔边之间的距离都不应小于玻璃公称厚度的2倍。
3、需要钢化的玻璃圆孔边部到玻璃角部的距离不应小于玻璃公称厚度的6倍。
类别LOW-E除膜宽度LOW-E除膜宽度偏差聚硫胶9±结构胶11斑点≤Φ≤中部: 个/S,75mm边部:个/S ＜Φ≤中部: 个/S,75mm边部:个/S Φ＞不允许膜面划伤≤宽度≤，长度≤60mm 不限,划伤间距不得小于100mm 宽度＞或长度＞60mm 不允许玻璃面划伤宽度≤,长度≤60mm 条/S 宽度＞或长度＞60mm 不允许斑纹、暗道、膜面氧化目视可见不允许注1：针孔集中是指在∮100mm面积内超过20个； S是以平方米为单位的玻璃板面积；注2：允许个数及条数为各系数与S相乘所得的数值，应按GB/T8170修约至整数;注3：玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75mm以内的区域,其他部分为边部.三、性能检测：1.平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不超过％，波形时不超过％。
钢化玻璃标准.
钢化玻璃标准2008-6-6 阅读数：10827次文字选择：本标准是根据日本标准JIS R3206（1989版）《钢化玻璃》对GB 9963-88进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求.本标准首次发布于1982年，原名为JC 293-82《平型钢化玻璃））， 1986年重新制定该标准，删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定，易名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施.本次修改的主要内容是取消了原标准中的II类钢化玻璃并重新分类，将筱弹袋的最大冲击高度2 300 mm改为1 200 mm，经过这样的修改，这项试验就不仅仅是观察其碎片状态，而是用于判定玻璃安全性能的试验.另外，鉴于我国钢化水平的提高，将原标准4 mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样，小锤冲击后检验碎片的方法；且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定.本标准从生效之日起，同时代替GB 9963-880本标准由国家建筑材料工业局提出.本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口.本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所.本标准主要起草人：龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿.中华人民共和国国家标准钢化玻璃GB/T 9963-1998代替 GB 9963-881范围本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则.适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃.2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效.所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.GB/T 531-92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1216-85 外径千分尺GB 4871-1995 普通平板玻璃GB 5137.2-1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法GB 11614-89 浮法玻璃JC/T 677-1997 筑玻璃均布静载模拟风压试验方法3 分类及应用3.1 钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃.3.2 钢化玻璃按应用范围分类，分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃.要求不同种类的钢化玻璃必须符合表 1相应条款的规定.表 1 技术要求及试验方法条款技术要求建筑用玻璃建筑以外用钢化玻璃试验方法尺寸及偏差4.14.15.1，5.2外观质量4.25.3弯曲度4.34.35.4抗冲击性4.44.45.5碎片状态4.54.55.6霰弹袋冲击性能4.6——5.7透射比4.74.758抗风压性能4.85.94.1 尺寸及偏差4.1.1 平面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定.其边长的允许偏差应符合表2的规定，一边长度大于3 000 mm的玻璃以及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定.表 2 尺寸及其允许偏差边的长度允许偏差玻璃厚度L≤10001000＜L≤20002000＜L≤3000456－2±3±481012＋2－315±4±419±5±5±64.1.2 曲面钢化玻璃形状和边长的允许偏差，吻合度由供需双方商定.4.1.3 钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表3的规定.表 3 厚度及其允许偏差名称厚度厚度允许偏差钢化玻璃4.05.06.08.0±0.610.012.0±0.815.019.0±1.24.1.4 边部加工及孔径允许偏差4.1.4.1 磨边形状及质量由供需双方商定.4.1.4.2 孔径一般不小于玻璃的厚度，小于4 mm的孔由供需双方商定，孔径的允许偏差应符合表4的规定.表 4 孔径及其允许偏差公称孔径允许偏差4～50±1.051～100±2.0＞100供需双方商定4.1.4.3 孔的大小及质量由供需双方商定，但不允许有大于1 mm的爆边.4.2 外观质量钢化玻璃的外观质量必须符合表 5的规定.表 5 外观质量缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10 mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2 mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边不允许1个划伤宽度在 0. 1 mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数长≤50mm4长≤100mm4宽度大于0. 1 mm的划伤，每平方米面积内允许存在条数宽0.1～0.5mm长≤50mm1宽0.1～1mm长≤100mm4夹钳印夹钳印中心与玻璃边缘的距离玻璃厚度≤9.5mm≤13mm玻璃厚度≥9.5mm≤19mm结石、裂纹、缺角均不允许存在波筋（光学变形）气泡优等品不得低于GB 11614一等品的规定合格品不得低于GB 4871一等品的规定4.3 弯曲度平型钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.5%，波形时应不超过0.3%.4.4 抗冲击性取 6块钢化玻璃试样进行试验，试样破坏数不超过 1块为合格，多于或等于3块为不合格.破坏数为2块时，再另取 6块进行试验，6块必须全部不被破坏为合格.4.5 碎片状态取4块钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50 mm X 50 mm区域内的碎片数必须超过 40个.且允许有少量长条形碎片，其长度不超过 75 mm，其端部不是刀刃状，延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45°.4.6 霰弹袋冲击性能取4块平型钢化玻璃试样进行试验，必须符合下列（1）或（2）中任意一条的规定.（1）玻璃破碎时，每块试样的最大 10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65cm 2面积的质量.（2）筱弹袋下落高度为1 200 mm时，试样不破坏.4.7 透射比钢化玻璃的透射比由供需双方商定.4-8 抗风压性能钢化玻璃的抗风压性能由供需双方商定.5 试验方法5.1 尺寸检验尺寸用最小刻度为1 mm的钢直尺或钢卷尺测量.5.2 厚度检验使用GB 1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点，测量结果的算术平均值即为厚度值.并以毫米（mm）为单位修约到小数点后二位.5.3 外观检验以制品为试样，在较好的自然光或散射光照条件下，距离玻璃表面600 mm，用肉眼进行检查.5.4 弯曲度测量以平面钢化玻璃制品为试样.试样垂直立放，水平放置直尺贴紧试样表面进行测量.弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示.波形时，用波谷到波峰的高与波峰到波峰（或波谷到波谷）的距离之比的百分率表示.5.5 抗冲击性试验5.5.1 试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃，且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸约为610 mm X610 mm的钢化玻璃.5.5.2 用图1所示的铁框支撑试样，使冲击面保持水平.试验曲面钢化玻璃时，需要使用相应的辅助框架支承.5.5.3 用直径为63. 5 mm（质量约1 040 g）表面光滑的钢球放在距离试样表面1 000 mm的高度，使其自由落下.冲击点应在距试样中心 25 mm的范围内.对每块试样的冲击仅限一次，以观察其是否破坏.试验在常温下进行.1——上框；2——下框；3——橡胶（厚3 mm）；4——橡胶板（厚3 mm，宽15 mm，硬度A50）；5——试样图 1 落球试验用试样支撑框5.6 碎片状态试验5.6. 试样从制品中随机抽取.5.6.2 试验设备为曝光和晒图装置.5.6.3 试验步骤5.6.3.1 将钢化玻璃试样放在相同形状和尺寸的另一块试样上，在两块试样之间放上感光纸，并用透明胶带纸沿周边粘牢.5. 6. 3. 2 在试样的最长边中心线上距离周边 20 mm左右的位置，用尖端曲率半径为0. 2 mm±0.05 mm的小锤或冲头进行冲击，使试样破碎.5.6.3.3 感光纸应在冲击后 10s内开始曝光并且在冲击后3 min内结束.5.6-3.4 晒图后，除去距离冲击点 80 mm范围内的部分，从图中选择碎片最大的部分，在这部分中用50 mm X 50 mm的计数框计算框内的碎片数，横跨计数框边缘的碎片按二分之一个碎片计数.5.7 镶弹袋冲击性能试验5.7.1 试样试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃，且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为1 930 mm X 864 mm的矩形平面钢化玻璃.5.7.2 试验装置试验装置由图2所示的试验框和图4所示的冲击体构成.5.7.2.1 试验框的构造如图2所示，主要部分采用高度大于 100 mm的槽钢，用螺栓固定在地面上，在其背后加支撑杆，以防在撞击时移位或歪斜.5.7.2.2 试样采用如图2及图3所示的木制固定框，如图3所示，安装在试验框上.试样的四周与固定框的接触部位用符合GB/T 531规定的硬度为A50的橡胶条垫衬.试样安装后，橡胶条的压缩厚度为原厚度的 10％-15%，而且，固定框的内部尺寸比试样尺寸约小19 mm，5.7.2.3 冲击体如图4（a）所示，冲击体是带有金属杆的皮革袋1）装填般弹后2）把袋的上下端用螺母固定紧，再把皮革袋的表面用宽 12 mm，厚 0.15 mm左右的玻璃纤维增强聚酷尼龙带交叉地倾斜卷缠起来，直至表面完全覆盖成袋状体，其质量为45 kg±0.1 kg.1——用螺栓固定的底座；2——木制紧固框；3——自由悬挂时的最大距离13；4——试样的中心线；5——下落高度；6——直径3 mm左右的钢丝绳；7——固定壁；8——增强支架，可用任何方式支撑；9——试样框；L=试样尺寸一10，B二试样尺寸——19图 2 弹袋试验框1——式验框；2——橡胶板；3——木制紧固框；4-——限位块；5——式样图3 木质固定架和式样的安装1——吊铁丝用的吊环螺母； 2——螺杆传动的软管；3——吊绳（卸下）；4——弯杆或附有吊环螺母的杆；5——套简螺（长度25mm，直径32mm）； 6——直径 9.5 mm螺杆；7——金属垫片（厚4.8mm±1.6mm）图4 冲击体5.7.3 试验步骤5.7.3.1 如图2所示，用直径3 mm的挠性钢丝绳把冲击体吊起，使冲击体横截面最大直径部分的外周距离试样表面小于 13 mm，距离试样的中心在 50 mm以内.5.7-3.2 使冲击体最大直径的中心位置保持在300 mm的下落高度，自由摆动落下，冲击试样中心点附近一次.若试样没有破坏，升高至750 mm，在同一试样的中心点附近再冲击一次.5.7-3.3 试样仍未破坏时，再升高至 1 200 mm的高度，在同一块试样中心点附近冲击一次.5.7-3.4 下落高度为300 mm，750 mm或1 200 mm试样破坏时，在破坏后5 min之内，从玻璃碎片中选出最大的 10块，称其质量.5.8 透射比按GB/T 5137.2方法进行试验.5.9 抗风压性能按JC/T 677方法进行试验.6 检验规则6.1 检验项目6.1.1 型式检验：技术要求中全部检验项目.6.1.2 出厂检验：外观质量、尺寸偏差、弯曲度.若要求增加其他检验项目由供需双方商定.6.2 抽样方法6.2.1 产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表 6规定进行随机抽样.表 6批量范围抽验数合格判定数不合格判定数26～5051～9091～150151～280281～5008132032502357103468116.2.2 对于产品所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取；若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下制备的试样.当该批产品批量大于500块时，以每500块为一批分批抽取试样，当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测.6.3 判定规则若不合格品数等于或大于表 6的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格.其他性能也应符合相应条款的规定，否则，认为该项不合格.若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格.7 标志、包装、运输、贮存7.1 包装产品应用集装箱或木箱包装.每块玻璃应用塑料或纸包装，玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实.具体要求应符合国家有关标准.7.2 包装标志包装标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、玻璃厚度、等级、厂名或商标”等字样.7.3 运输产品可用各种类型的车辆运输，搬运规则、条件等应符合国家有关规定.运输时，木箱不得平放或斜放，长度方向应与输送车辆运动方向相同，应有防雨措施.7.4 贮存产品应垂直贮存在干燥的室内.。
建筑用钢化玻璃标准
建筑用钢化玻璃标准建筑用钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃材料，具有较高的强度和安全性，被广泛应用于建筑行业中。
为了确保建筑用钢化玻璃的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将对建筑用钢化玻璃的标准进行介绍，以便相关从业人员了解和遵守。
首先，建筑用钢化玻璃的标准主要包括生产标准和使用标准两个方面。
生产标准主要涉及原材料的选择、加工工艺、产品质量控制等内容，旨在确保生产出符合要求的建筑用钢化玻璃。
而使用标准则主要关乎建筑设计、安装施工、维护保养等方面，旨在确保建筑用钢化玻璃在使用过程中的安全可靠性。
其次，建筑用钢化玻璃的生产标准主要包括以下几个方面，原材料的选择和质量要求、加工工艺和设备要求、产品质量控制和检测要求等。
原材料的选择和质量要求是建筑用钢化玻璃生产的基础，必须选用优质的玻璃原料，并严格控制原材料的质量。
加工工艺和设备要求则包括玻璃的切割、磨边、钻孔、钢化等工艺环节，必须采用先进的加工设备和工艺，确保产品的加工质量。
产品质量控制和检测要求则是对成品建筑用钢化玻璃的质量进行检验和控制，包括外观质量、尺寸偏差、弯曲度、钢化应力等指标的检测。
再次，建筑用钢化玻璃的使用标准主要包括以下几个方面，建筑设计规范、安装施工规范、维护保养要求等。
建筑设计规范包括建筑用钢化玻璃的选用、尺寸设计、受力分析等内容，确保建筑用钢化玻璃在建筑结构中起到应有的作用。
安装施工规范包括建筑用钢化玻璃的搭建、安装、固定等环节，确保建筑用钢化玻璃在安装过程中不受损坏，安全可靠。
维护保养要求则包括建筑用钢化玻璃的日常清洁、防护、维修等内容，确保建筑用钢化玻璃在使用过程中保持良好的状态。
最后，建筑用钢化玻璃的标准对于保障建筑安全、提升建筑质量具有重要意义。
建筑行业的相关从业人员应当严格遵守建筑用钢化玻璃的标准要求，确保建筑用钢化玻璃的质量和安全性。
同时，相关部门和机构也应当加强对建筑用钢化玻璃的监管和检测，提升建筑用钢化玻璃的质量水平，为建筑行业的发展提供有力保障。
钢化玻璃国家质保标准
钢化玻璃国家质保标准摘要：1.钢化玻璃的概述2.钢化玻璃的国家标准3.钢化玻璃的优点4.钢化玻璃的质保期5.钢化玻璃的安装和维护正文：一、钢化玻璃的概述钢化玻璃，又称安全玻璃，是一种经过热处理工艺制成的建筑用玻璃。
钢化玻璃在受到外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害。
因此，钢化玻璃被广泛应用于建筑行业，如门窗、幕墙、阳光房等，以提高建筑的安全性能。
二、钢化玻璃的国家标准钢化玻璃的国家标准为GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2 部分钢化玻璃》，该标准已经代替了GB/T 9963-1998。
GB 15763.2-2005 规定了经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的分类、技术要求、试验方法和检验规则。
三、钢化玻璃的优点1.高强度：同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3-5 倍，能有效抵抗外力冲击。
2.安全性能：钢化玻璃在破碎时，碎片呈钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重伤害。
3.耐高温：钢化玻璃具有较高的耐高温性能，能应对复杂的环境条件。
4.良好的透光性：钢化玻璃具有与普通玻璃相近的透光性，能保证建筑内部的采光效果。
四、钢化玻璃的质保期钢化玻璃的质保期通常为2-3 年，具体时间可能因生产厂家和产品品质而异。
在质保期内，如果钢化玻璃出现自爆等问题，厂家会提供相应的维修或更换服务。
五、钢化玻璃的安装和维护1.安装：钢化玻璃的安装应遵循相关建筑规范，确保安装牢固、稳定。
2.维护：钢化玻璃在使用过程中应避免受到尖锐物品的撞击，定期检查玻璃表面是否有破损、裂纹等现象，发现问题及时进行维修或更换。
综上所述，钢化玻璃在国家标准的规范下，凭借其高强度、安全性能等优点，成为建筑行业中不可或缺的安全材料。
建筑用钢化玻璃外观质量检验规范
建筑用钢化玻璃外观质量缺陷种类质量要求xx及个数允许范围xx，Lxx，Lxx，Lxx，L＞1.0㎜＜L≤1.51.5㎜＜L≤2.00.5㎜≤L≤1.02.0㎜㎜㎜㎜2×S，个1×S，个0，个5×S，个xx及个数允许范围xx，Lxx，Lxx，Lxx，L＞0.3㎜≤L≤0.50.5㎜＜L≤1.01.0㎜＜L≤1.51.5㎜㎜㎜㎜玻璃表面允许5×S，个2×S，个有1个，但玻不允许有璃中间不能有长度大于1.0㎜的气泡和长度大于0.5㎜的夹杂物：气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300㎜按国家标准GB/T9963-1998第5.3规定的检验方法在600mm处观察应不可见。
宽度在0.1mm以下的轻划伤，每平方米面积内允许存长≤100mm的4条在条数宽度大于0.1mm划伤，每宽0.1＜长≤0.5mm，长≤40mm的2平方米面积内允许存在条条数按国家标准GB/T9963-1998第5.3规定的检验方法在600mm处观察不可见的轻划伤不考虑。
光学变形入射角；3㎜和3.5mm：45°；4㎜以上：50°xx及个数允许范围xx，Lxx，Lxx，L长度，L＞表面白斑0.5㎜≤L≤1.51.5㎜＜L≤3.03.0㎜＜L≤5.05.0㎜㎜㎜㎜15×S，个5×S，个3×S，个不允许有任意500×500范围内存在的个数xx，Lxx，Lxx，L长度，L＞钢化麻点0.2㎜≤L≤0.50.5㎜＜L≤1.51.5㎜＜L≤3.03.0㎜㎜㎜㎜10个5个3个不允许有注：1、S为以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。
气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与S相乘所得的数值。
2、霉点、水印、纸印等其他外观缺陷由供须双方商定。
气泡结石点状缺陷密集度线道划伤。
钢化玻璃国家强制标准
钢化玻璃国家强制标准
1. 产品分类：根据不同的用途和性能要求，钢化玻璃可以分为普通钢化玻璃、防火钢化玻璃、防弹钢化玻璃等。
2. 尺寸规格：钢化玻璃的尺寸规格应符合国家标准《建筑用钢化玻璃》（GB 1576
3.1-2009）的规定，包括长度、宽度、厚度等方面的要求。
3. 强度等级：钢化玻璃的强度等级应根据其承受的荷载和破坏方式进行划分，一般分为四个等级：A级、B级、C级和D级。
其中，A级为最高等级，D级为最低等级。
4. 平整度：钢化玻璃的平整度是指其表面凹凸不平的程度，一般用波纹度表示。
国家标准规定，钢化玻璃的波纹度应不大于0.2mm。
5. 光学性能：钢化玻璃的光学性能主要包括透光率、反射率、折射率等指标。
这些指标应符合国家标准《建筑用钢化玻璃》（GB 15763.1-2009）的规定。
6. 热稳定性：钢化玻璃在受热时，其形状和尺寸应保持稳定。
国家标准规定，钢化玻璃在加热至200℃后，其长度和宽度的变化应不大于原尺寸的0.2%。
7. 耐候性：钢化玻璃应具有良好的耐候性，能够抵抗各种气候条件的影响。
国家标准规定，钢化玻璃在经过一定时间的曝晒试验后，其性能应无明显变化。
8. 安全性：钢化玻璃在使用过程中，应具有足够的安全性。
国家标准规定，钢化玻璃在破碎时，应形成无锐角的颗粒状碎片，以减少对人体的伤害。
钢化玻璃国家标准
钢化玻璃国家标准钢化玻璃国家标准标准名称：建筑⽤安全玻璃第2部分:钢化玻璃英⽂名称：Safety glazing materials in building Part2: Tempered glass中华⼈民共和国质量监督检验检疫总局2005-08-30发布2006-03-01实施标准编号：GB15763.2-20055要求5.1允许尺⼨及允许偏差5.1.1 长⽅形平⾯钢化玻璃边长允许偏差长⽅形平⾯钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定表 2 长⽅形平⾯钢化玻璃边长允许偏差(单位为毫⽶)5.1.2 长⽅形平⾯钢化玻璃的对⾓线差应符合表3的规定。
表3 长⽅形平⾯钢化玻璃对⾓线差允许值(单位为毫⽶)5.1.3其他形状的钢化玻璃的尺⼨及其允许偏差由供需双⽅商定。
5.1.4 边部加⼯边部加⼯形状及质量由供需双⽅商定.5.1.5 圆孔5.1.5.1 概述本条只适⽤于公称厚度不⼩于4mm的钢化玻璃。
圆孔的边部加⼯质量由供需双⽅商定。
5.1.5.2孔径孔径⼀般不⼩于玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差应符合表4的规定。
⼩于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双⽅商定，表4孔径及允许偏差(单位为毫⽶)5.1.5.3 孔的位置1)孔的边部距玻璃边部的距离a不应⼩于玻璃公称厚度的2倍。
如图1所⽰。
图1孔的边部距玻璃边部的距离⽰意图2) 两孔孔边之间的距离b不应⼩于玻璃公称厚度的2倍。
如图2所⽰。
图2 两孔孔边之间的距离⽰意图3) 孔的边部距玻璃⾓部的距离c不应⼩于玻璃公称厚度d的6倍。
如图3所⽰。
注:如果孔的边部距玻璃⾓部的距离⼩于35mm，那么这个孔不应处在相对于⾓部对称的位置上。
具体位置由供需双⽅商定。
图3 孔的边部距玻璃⾓部的距离⽰意图4) 圆⼼位置表⽰⽅法及其允许偏差圆孔圆⼼的位置的表达⽅法可参照图4进⾏。
如图4建⽴坐标系，⽤圆⼼的位置坐标（x，y）表达圆⼼的位置。
圆孔圆⼼的位置x、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同（见表2）。
建筑用钢化玻璃外观质量检验规范
长度及个数允许范围
长度，L
0.3㎜≤L≤0.5㎜
长度，L
0.5㎜＜L≤1.0㎜
长度，L
1.0㎜＜L≤1.5㎜
长度，L＞1.5㎜
5×S，个
2×S，个
玻璃表面允许有1个，但玻璃中间不能有
不允许有
点状缺陷密集度
长度大于1.0㎜的气泡和长度大于0.5㎜的夹杂物：气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于300㎜
光学变形
入射角；3㎜和3.5mm：45°；4㎜以上：50°
表面白斑
长度及个数允许范围
长度，L
0.5㎜≤L≤1.5㎜
长度，L
1.5㎜＜L≤3.0㎜
长度，L
3.0㎜＜L≤5.0㎜
长度，L＞5.0㎜
15×S，个
5×S，个
3×S，个
不允ห้องสมุดไป่ตู้有
钢化麻点
任意500×500范围内存在的个数
长度，L
0.2㎜≤L≤0.5㎜
长度，L
0.5㎜＜L≤1.5㎜
长度，L
1.5㎜＜L≤3.0㎜
长度，L＞3.0㎜
10个
5个
3个
不允许有
注：1、S为以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。气泡、夹杂物的个数及划伤条数允许范围为各系数与S相乘所得的数值。
2、霉点、水印、纸印等其他外观缺陷由供须双方商定。
线道
按国家标准GB/T9963-1998第5.3规定的检验方法在600mm处观察应不可见。
划伤
宽度在0.1mm以下的轻划伤，每平方米面积内允许存在条数
长≤100mm的4条
宽度大于0.1mm划伤，每平方米面积内允许存在条数
宽0.1＜长≤0.5mm，长≤40mm的2条
最新钢化玻璃国标
最新钢化玻璃国标最新的建筑玻璃国家标准GB第2部分规定了经过热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的分类、技术要求、试验方法和检验规则。
该标准适用于经过热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。
如果没有相应的产品标准，建筑以外用的钢化玻璃（如工业装备、家具等）可根据其产品特点参照使用本标准。
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
GB 9962-1999夹层玻璃、GB 浮法玻璃、GB/T 玻璃应力测试方法。
注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但是鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
钢化玻璃是经过热处理工艺之后的玻璃。
其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态。
按生产工艺分类，钢化玻璃可分为垂直法钢化玻璃和水平法钢化玻璃。
按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
生产钢化玻璃所使用的玻璃，其质量应符合相应的产品标准的要求。
对于有特殊要求的，用于生产钢化玻璃的玻璃，玻璃的质量由供需双方确定。
钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定。
其中安全性能要求为强制性要求。
表1中包括尺寸及其允许偏差、厚度及其允许偏差、外观质量、弯曲度和安全等技术要求及试验方法条款。
长方形平面钢化玻璃边长的允许偏差应符合表2的规定。
表2中规定了长方形平面钢化玻璃边长允许偏差的单位为毫米，根据玻璃的厚度不同，规定了不同的边长允许偏差。
要求：删除明显有问题的段落剔除格式错误小幅度改写每段话抗冲击性、碎片状态和霰弹袋冲击性能要求分别为5.5、6.6和6.7.表面应力和耐热冲击性能要求分别为5.8和6.9.允许的偏差为±3、±4或±5，具体数值根据供需双方商定。
长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表3的规定。
对角线差允许值随着玻璃公称厚度和边长的变化而改变。
钢化玻璃国家标准
钢化玻璃国家标准标准名称：建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃英文名称：Safety glazing materials in building Part2: Tempered glass中华人民共和国质量监督检验检疫总局2005-08-30发布2006-03-01实施标准编号：GB15763.2-20055要求5.1允许尺寸及允许偏差5.1.1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差(单位为毫米)5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表3的规定。
表3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值(单位为毫米)5.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差由供需双方商定。
5.1.4 边部加工边部加工形状及质量由供需双方商定.5.1.5 圆孔5.1.5.1 概述本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。
圆孔的边部加工质量由供需双方商定。
5.1.5.2孔径孔径一般不小于玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差应符合表4的规定。
小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定，表4孔径及允许偏差(单位为毫米)5.1.5.3 孔的位置1)孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍。
如图1所示。
图1孔的边部距玻璃边部的距离示意图2) 两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。
如图2所示。
图2 两孔孔边之间的距离示意图3) 孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。
如图3所示。
注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。
具体位置由供需双方商定。
图3 孔的边部距玻璃角部的距离示意图4) 圆心位置表示方法及其允许偏差圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进行。
如图4建立坐标系，用圆心的位置坐标（x，y）表达圆心的位置。
圆孔圆心的位置x、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同（见表2）。
钢化玻璃的执行标准
钢化玻璃的执行标准
钢化玻璃是现代建筑、家具、装饰等领域中广泛使用的一种玻璃材料。
它经过特殊的处理，比普通玻璃更加坚硬、更加耐用，也更加安全。
由于使用范围广泛，对钢化玻璃的执行标准也十分重要。
下文将介绍钢化玻璃的执行标准。
1. GB/T 5292-2003 《钢化玻璃》
这是国家标准中最基本的一项，针对透明和彩色的钢化玻璃均有规定。
主要包括玻璃的厚度精度、质量要求、物理机械性能等相关技术指标。
2. GB/T 9963-1998 《建筑用钢化玻璃》
这个标准主要针对建筑领域中使用的钢化玻璃。
主要规定了应力平衡状态、热冲击性能、钢化层的均匀度、吸水率等相关技术指标。
该标准针对建筑用钢化玻璃的性能和质量进行了更加全面、深入的规定。
3. GB 15763.2-2005 《安全玻璃》
这个标准规定了一种专门的安全玻璃，包括安全玻璃的种类和分配、安全玻璃的物理和力学性能、安全玻璃的透明度和表面处理技术等内容。
以上便是钢化玻璃的执行标准。
需要注意的是，不同的应用场景和不同的需求可能需要不同的标准，因此在选择钢化玻璃时，需要根据实际需要仔细选择相应的标准。
同时，在使用过程中也需要注意相关的安全规范，以确保人身安全。
建筑玻璃钢化标准
建筑玻璃钢化标准
1、钢化玻璃：钢化度=2~4N/cm，玻璃幕墙钢化玻璃表面应力α≥95Mpa。
2、半钢化玻璃：钢化度=2N/cm，玻璃幕墙半钢化玻璃表面应力24Mpa≤α≤69Mpa。
3、超强钢化玻璃：钢化度>4N/cm。
钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM 的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。
8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。
钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。
已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。
钢化玻璃硬度等级
钢化玻璃硬度等级
钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃，具有较高的强度和硬度，广
泛应用于建筑、汽车、家电等领域。
钢化玻璃的硬度等级是评价其质
量的重要指标之一，下面将从不同类别的钢化玻璃硬度等级进行介绍。
1. 建筑用建筑用钢化玻璃是指用于建筑幕墙、玻璃门窗等场合的钢化
玻璃。
根据国家标准，建筑用钢化玻璃的硬度等级分为H、HB、HBS、HS四个等级。
其中，H级是指硬度大于等于3H，HB级是指硬度大于
等于2H，HBS级是指硬度大于等于1.5H，HS级是指硬度大于等于1H。
建筑用钢化玻璃的硬度等级越高，其抗冲击性能越强，安全性能也越高。
2. 汽车用汽车用钢化玻璃是指用于汽车前挡风玻璃、侧窗玻璃等场合
的钢化玻璃。
根据国家标准，汽车用钢化玻璃的硬度等级分为R、HR、HRA、HRC四个等级。
其中，R级是指硬度大于等于2.5R，HR级是
指硬度大于等于2H，HRA级是指硬度大于等于1.5H，HRC级是指硬
度大于等于1H。
汽车用钢化玻璃的硬度等级越高，其抗冲击性能越强，安全性能也越高。
3. 家电用家电用钢化玻璃是指用于电视、冰箱、微波炉等家电产品的
钢化玻璃。
根据国家标准，家电用钢化玻璃的硬度等级分为H、HB、HBS、HS四个等级，与建筑用钢化玻璃的硬度等级相同。
家电用钢化
玻璃的硬度等级越高，其耐磨性能越强，使用寿命也越长。
总之，钢化玻璃的硬度等级是评价其质量的重要指标之一，不同类别
的钢化玻璃硬度等级也有所不同。
在选择钢化玻璃时，应根据具体的
使用场合和要求，选择相应的硬度等级，以确保其安全性和使用寿命。
钢化玻璃厚度使用标准
钢化玻璃厚度使用标准一、建筑安全1.钢化玻璃的厚度选择应考虑到建筑物的安全性能。
根据国家相关标准，建筑钢化玻璃的厚度应满足以下要求：2. a. 钢化玻璃的厚度不应小于6mm。
3. b. 钢化玻璃的厚度不应小于8mm，承受人体和携带物品冲击的玻璃不应小于12mm。
4.对于高层建筑和公共场所，钢化玻璃的厚度应适当增加，以确保在意外情况下玻璃不会破裂或脱落。
二、承重能力1.钢化玻璃的厚度应考虑到其承重能力。
在人行道、步行街等人员密集的区域，应选择厚度较大的钢化玻璃，以确保能够承受行人及携带物品的重量。
2.根据国家相关标准，钢化玻璃的承重能力应满足以下要求：3. a. 钢化玻璃的承重能力不应小于2000N/m²。
4. b. 钢化玻璃的承重能力不应小于4000N/m²，用于携带物品冲击的钢化玻璃。
三、耐冲击性1.钢化玻璃的厚度应考虑到其耐冲击性。
在易受冲击的区域，如高层建筑的低层门窗、阳台等处，应选择厚度较大的钢化玻璃，以降低破碎的风险。
2.根据国家相关标准，钢化玻璃的耐冲击性应满足以下要求：3. a. 钢化玻璃经受冲击后，碎片不应脱落。
4. b. 钢化玻璃经受冲击后，碎片不应飞散。
四、热稳定性1.钢化玻璃的厚度应考虑到其热稳定性。
在高温或低温环境下，钢化玻璃可能会因温度变化而产生变形或破裂。
因此，应根据使用环境选择合适的厚度。
2.根据国家相关标准，钢化玻璃的热稳定性应满足以下要求：3. a. 在高温下使用时，钢化玻璃不应出现明显的变形或破裂。
4. b. 在低温下使用时，钢化玻璃不应出现明显的收缩或破裂。
五、光学性能1.钢化玻璃的厚度应考虑到其光学性能。
钢化玻璃应具有较高的透明度和较低的光反射率，以确保视线清晰，减少光污染。
2.根据国家相关标准，钢化玻璃的光学性能应满足以下要求：3. a. 钢化玻璃的透明度应大于等于85%。
4. b. 钢化玻璃的光反射率应小于等于8%。
六、密封性能1.钢化玻璃的厚度应考虑到其密封性能。
建筑用安全玻璃安全技术要求
钢化玻璃/均质钢化玻璃应符合1.2、1.3及1.4的规定；如果申明同时作为防火玻璃使用时，还应符合相应类别的耐火性能的规定。
1.2碎片状态试验后样品的碎片状态应符合表1的规定。
表1碎片状态要求任何50mm ×50mm 区域内的最少碎片数长条形碎片玻璃公称厚度t2mm≤t ＜4mm4mm≤t ≤12mmt＞12mm15片40片30片允许有少量长条形碎片，其长度不应超过75mm，且端部不应是刀刃状。
当长条形碎片的一端进入玻璃边缘20mm 范围内时，碎片与玻璃边缘的最小夹角不应大于45°。
1.3霰弹袋冲击性能冲击样品后符合下列a)或b)中任意一条的规定。
a)霰弹袋下落高度为1200mm 时，样品不破坏；b)样品破坏时，每块样品的最大10块碎片质量的总和不应超过相当于样品65cm 2面积的质量，保留在框内的任何无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度不应超过120mm。
1.4弯曲强度试验后不同种类的钢化玻璃/均质钢化玻璃的弯曲强度下限应符合a)~c)中相应条款的规定：a)以平板玻璃或镀膜玻璃为基片的钢化玻璃/均质钢化玻璃其弯曲强度下限不低于120MPa；b)以压花玻璃、磨砂玻璃、刻花玻璃、喷砂玻璃、蒙砂玻璃为基片的钢化玻璃/均质钢化玻璃其弯曲强度下限不低于90MPa；c)以釉面玻璃为基片的钢化玻璃/均质钢化玻璃（玻璃面受压）弯曲强度下限不低于75MPa。
2夹层玻璃2.1通则夹层玻璃应符合下述2.2、2.3、2.4、2.5及2.6的规定；如果申明同时作为防火玻璃使用时，还应符合相应类别的耐火性能的规定。
2.2落球冲击剥离性能试验后样品应符合下列a)或b)的规定：a)样品破坏，钢球不应穿透样品，样品不应断裂成分离的块；在有玻璃剥落的部分，中间层不应露出光滑的表面，应被玻璃碎片覆盖；b)采用1040g 钢球在4800mm 高度冲击时样品不破坏。
1.1通则1钢化玻璃和均质钢化玻璃建筑用安全玻璃安全技术要求试验后样品应符合下列a)或b)的规定：a)样品不破坏；b)样品破坏。
钢化玻璃碎粒标准
钢化玻璃碎粒标准
一、钢化玻璃的颗粒度标准是多少？
钢化玻璃的颗粒度是指玻璃碎片的大小，颗粒度标准对于玻璃的使用效果和安全性有很大影响。
目前，国内外都没有明确的统一标准，一般情况下按照玻璃的用途来进行区分。
1.建筑玻璃
建筑玻璃使用的钢化玻璃颗粒度一般在0.5mm以上。
这是因为建筑玻璃通常需要经过切割和钻孔等工艺加工，较大颗粒度的玻璃碎片易于操作，同时也确保了强度和安全性。
2.汽车玻璃
汽车玻璃使用的钢化玻璃颗粒度一般在0.15-0.3mm之间，这是因为小颗粒的玻璃碎片有利于减少碎片的飞溅程度，提高驾驶员和乘客的安全性。
3.其他领域
除建筑和汽车领域外，钢化玻璃还广泛应用于家电、电子等领域，颗粒度标准按照具体产品要求和行业标准进行制定。
二、钢化玻璃颗粒度对使用效果的影响
钢化玻璃颗粒度对使用效果和安全性有很大影响。
颗粒度过小会影响加工制作的效率，同时玻璃碎片易飞溅，存在安全隐患；颗粒度过大则易产生划伤、裂纹等缺陷，降低强度和使用寿命。
三、如何保证钢化玻璃的颗粒度？
保证钢化玻璃颗粒度需要控制生产过程，包括原材料选择、模具的使用和加热冷却过程的控制等。
只有遵循严格的生产标准和质量控制流程，才能确保钢化玻璃的颗粒度符合要求。
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不允许
标记外观
使用白色高温油墨、印刷必须清晰、无重影、无漏印
标记位置
距边30mm*30mm
2.阳光控制镀膜玻璃和低辐射镀膜玻璃外观质量除满足上表外还必须满足下表
缺陷名称
说明
标准
针孔
Φ＜
不允许集中
≤Φ＜
中部:个/S,75mm边部:个/S,
≤Φ≤
中部:个/S,75mm边部:个/S,
Φ＞
不允许
不允许
细磨、精磨产生的轮印和边上的线道
轻微不明显（不迎光看，看不见）
精磨抛光的光洁度
接近玻璃表面
脱膜、色差
不允许
麻点、白线
轻微不明显
爆边
深≤2mm、长、厚小于原片厚度1/3，≤2处/片
划伤、暗伤
宽≤，长≤20mm，≤4条/平方米
气泡、结石、杂质
Φ≤，≤3个/平方米或≤Φ≤，≤1个/片
角部倒R角
两直边衔接处必须光滑，过度的距离相等
4.表面应力，钢化玻璃的表面应力不小于90Mpa。
5.耐热冲击性能，钢化玻璃应耐200℃温差不破坏。
斑点
≤Φ≤
中部:个/S,75mm边部:个/S
＜Φ≤
中部:个/S,75mm边部:个/S
Φ＞
不允许
膜面划伤
≤宽度≤，长度≤60mm
不限,划伤间距不得小于100mm
宽度＞或长度＞60mm
不允许
玻璃面划伤
宽度≤,长度≤60mm
条/S
宽度＞或长度＞60mm
不允许
斑纹、暗道、膜面氧化
目视可见
不允许
注1：针孔集中是指在∮100mm面积内超过20个；S是以平方米为单位的玻璃板面积；
2、需要钢化的玻璃圆孔边部到玻璃边部的距离和两圆孔边之间的距离都不应小于玻璃公称厚度的2倍。
3、需要钢化的玻璃圆孔边部到玻璃角部的距离不应小于玻璃公称厚度的6倍。
类别
LOW-E除膜宽度
LOW-E除膜宽度偏差
聚硫胶
9
±
结构胶
11
二、外观质量：
1.普通浮法玻璃
缺陷名称
标准
霉斑、纸纹印
不允许
裂纹/缺角/阴阳边/锯齿条纹/凹凸状
注2：允许个数及条数为各系数与S相乘所得的数值，应按GB/T8170修约至整数;
注3：玻璃板的中部是指距玻璃板边缘75mm以内的区域,其他部分为边部.
三、性能检测：
1.平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不超过％，波形时不超过％。
2.抗冲击性，落球冲击试验，6片试验破坏数不超过1片。
3.碎片状态，50mm*50mm区域最少碎片数必须大于40粒。
建筑用钢化玻璃质量标准
建筑用钢化玻璃质量标准
一、尺寸允许偏差：(单位mm)
厚度
3～6
8～10
12
15
19厚度Βιβλιοθήκη 差±±±±
±
倒角尺寸
1
2
2
边长偏差
±
对角线差
中空和夹层玻璃的边长偏差（同一订单必须是同一种偏差，即+1，0或0，-1）
圆孔直径
孔径偏差
孔距偏差
D≤50
+1，-0
±
50＜D≤100
+，-0
1、需要钢化的玻璃圆孔直径一般不小于玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差符合上述规定。