2019年质量工作提升计划

2019年质量工作提升计划
目前我们司正处于企业发展的关键时期，当今的市场竞争情况也越来越激烈，企业要生存和发展必须要具备一定的核心竞争力，企业的规范化管理是核心竞争力构建的基础，品质部作为公司团队的一份子，工作重心始终围绕着公司产品品质，履行各类检验流程和标准。

大家都知道“质量是企业发展的根本”，因此品质部品质管理的好坏，是公司正常运作的关键，甚至直接影响到公司发展与未来！
目前我司的现状是整个公司的品质管理体系未完善，所以品质部需要在大家的共同努力，后续在规范各岗位人员的职责和权限，建立各项工作流程、验收检验标准，完善质量记录，加强培训和绩效考核，保证检验结果的准确性和及时，加强团队建设这几个方面进行开展。

不断提高团队协作能力和工作效率，同时推动各部门开展标准化体系的建立和完善，使部门的管理工作越来越系统化，标准化，全面提高工作效率和产品质量。

目前公司品质部架构
目前品质部共17人（含仓管）,组织架构相对简单,品质部只起到产品检验和反馈的作用,而无法起到预防和持续改进的作用，当生产规模逐渐扩大，产品越来越丰富，工作量会越来越大，工作重心将相应变化，由产品日常检验、辅助生产逐步向按照ISO9001和GJB9001品质管理体系体系要求对公司产品质量进行管控，使公司生产处于受控状态，以及能应付各种客户的审厂和第三方认证，使公司朝正规化、标准化目标推进。

全面负责公司产品的品质控制，包括：来料检验、制程检验、出货检验、客户投诉、异常分析处理、新物料确认、外协（供应商）管理、产品可靠性测试、计量仪器校验、客户审厂等质量管理体系工作的实施和维护工作。

品质部目前需改善和推动的事项
逐步完善公司品质管理体系和相关的部门规章制度、作业规范、产品标准，推动和完善公司的质量管理体系，实施有效的监控，保证2019年产品品质持续稳步提升，针对2019年品管部在执行力度、团队建设、品质管控、测试能力等方面存在的不足之处，2019年公司品管工作主要指导思想是：提高执行力度，全面落实和完善品质管控措施；加强团队建设；以品质为中心、以客户满意为宗旨，确保重要客户产品质量，建立健全公司质量管控体系。

围绕着主要工作指导思想， 2019年品管部主要在以下方面开展并落实工作：
1.规范现有品质工程师和品质组长的主要工作职责和工作内容要求，加强品质制程控制，确保产品
出货品质，满足公司发展战略需求；
2.补充和完善部门来料、制程、检测设备作业规范和检验标准，完善来料、制程检测手段和测试方
法，提高检验效率和质量；
3.建立和完善适合公司产品质量需求的测试项目和测试方法，提升测试能力；
4.ISO9001和GJB体系推进及监督检查，持续完善品质管控体系；争取2019年年初取证，并借助第
三方力量推动公司系健康运行，对其运行情况监督检查和综合评估；
5.加强团队建设，不断提升品质检验人员和品质管理人员的业务能力品质意识，打造一支执行力强，
业务能力能满足公司质量管控需求的品质队伍；
6.提高执行力度，围绕着执行与落实，强化过程品质监督及品质管控，强力推动生产一线人员质量
考核和质量奖惩制度的实施与执行；
7.加大供应商质量反馈和考核力度，从源头控制来料质量；
8.产品品质异常调查和改善措施实施和验证，使产品质量不断提升，减少客户的投诉与退货率，提
高客户满意度。

具体措施如下：
一、加强制程品质管控：
加强制程品质控制力量，工程师负责对制程品质分析、品质改善对策及纠正预防措施的跟踪、验证及效果确认，每日线上品质不良数据进行针对重点客户批量产品加强管控。

二、补充、完善作业规范和检验标准
补充和完善、细化原材料检验规范及成品检验规范，并提交审核和受控发行，使检验人员有规范、有标准可依据，减少检验工作的随意性和人为工作漏失；（针对产品质量要求编制相应检验规范；（计划明年4月底完成P1515支架系列、P7×3支架系列、P24×20壳体系列）
三、来料、制程检测工装设备添置与持续改善：
1.根据目前公司来料及制程现状，进行分析、评估，添置来料、制程检测设备和工具，自制检测设
备，由技术部负责制作；外购检测设备由品质部配合采购部进行选型及购买，从而完善来料及制程品质检测手段及测试方法。

（2019年2月完成来料、制程检测设备和工具的需求和申请）
2.根据计量器具台账记录和内校规范要求定期对计量设备进行内校和外校。

四、ISO9001和GJB体系推进及监督检查：
1.由于我司ISO9001和GJB体系正在认证取证中（已经完成第二阶段外审），争取在2019年2月取
证，2019年编制年度内部质量体系审核计划，按照内部质量审核计划，对我司开展内部质量审核。

2.通过内审及管理评审，把目前体系运行过程中存在的问题进行整改，从而使我司质量管理体系水
平能够有所提升，产品质量得到改善，满足客户和第三方的审核要求。

3.2019年3月份与各部门一起针对公司体系文件进行梳理。

（需要执行和完善补充的、体系要求暂时
难实行的进行区分）
五、加强团队建设和培训：
1.2019年2月份，对部门内部资源进行梳理、分工，责任到人，优化部门组织架构和职责分工；
2.2019年1月份编制年度品质培训计划，按计划开展并实施培训，对生产线QC人员品质意识及标准
培训，并检查培训效果，不断提升检验人员和品质管理人员的技能水平。

3.作好新员工上岗培训和设备的操作培训。

4.将不良品或图片，以及客户投诉的各种不良对现场作业员工进行培训和宣导，不定期对员工进行
培，提高员工品质意识。

5.2019年6月、12月评估当前品管人员与现任岗位的胜任度，达不到者进行培训或调岗。

明年公司
搬迁提前了解和评估员工心理思想动态，保证品管队伍的稳定性。

六、过程品质管控、品质监督及质量奖惩：
1.拟定部门质量目标，配合人事部，对一线检验员绩效考核指标进行相应的调整，使员工作质量与
产品质量工作效率挂沟，一切都以提高产品质量和工作效率为目的。

2.2019年4月制订《质量奖惩制度》依据制度条款，加大奖惩力度。

（分部门分岗位，包括一线员工），
对生产过程中出现的不合格进行稽核、监督，提高一线员工和管理人员的品质意识，每月对考核情况进行汇报。

3.每天重点监控各质量控制点、关键工序的工艺纪律和品质情况，推行品质看板，针对不执行工艺、
品质批量异常做警示，让员工及时清晰明白品质异常情况。

4.每月定期召开月度品质会议，对当月存在的来料、制程、出货、客户投诉等问题进行检讨，给出
改善对策和跟踪验证。

七、加大供应商（机加中心）质量反馈和考核力度：
加大供应商每日来料质量反馈力度（在现有机加中心、振芯微信群反馈的基础上增加其余机加件主要外协供应商的反馈力度），每月质量月会对供应商来料品质情况进行汇总分析，把供应商质量情况提供给采购部，采购部根据月度供应商品质情况、配合度、不合格品处理进度等方面进行综合评价，对优秀供应商加大采购量，对月度最差供应商，可以根据情况采取减少采购量。

八、持续改善活动的推动和实施：
1.对现有的数据统计分析模板进行修订，提高数据统计的针对性、规范性和工作效率。

2.每月定期收集客户的退货产品信息，分客户、分产品统计、分析，并组织与推动相关部门分析及
改善措施的实施。

3.客户投诉产品的分析改善，长期改善对策实施效果的跟踪、验证。

4.内审、外审（第二方审核、第三方审核）问题点整改、验证。

5.推动部门员工参与公司工艺改善提案制度，提高来料品质和制程工艺水准，为公司生产效率和质
量提高出谋划策。

张涛。