掘进队机掘工艺流程标准

合集下载

掘进队掘进工工作标准

掘进队掘进工工作标准Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________掘进队掘进工工作标准温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

掘进队掘进工工作标准一、掘进工人在每项工程施工前必须认真学习规程、措施熟悉工种地点、工作条件、工程质量和技术要求。

二、施工地点必须通风良好, 有害气体不得超过《煤矿安全规程》的有关规定, 安装局部通风机, 确保有害气体不超限后, 方能进入施工地段工作。

三、进入工作地点, 必须先检查施工地点周围的顶板、支架情况, 发现不安全因素及时处理, 坚持敲帮问顶制度。

严禁空顶作业。

四、施工质量要确保达到优良品, 架设的支架必须符合《质量标准化》的要求。

一级品率达到80%以上。

五、处理冒顶区时, 应由外向里敲帮问顶, 有长柄工具摘除围岩活石, 加固周围支架, 如发现支架断裂或严重变形, 要立即更换, 确保后路畅通。

六、处理1米以上的冒顶时, 由外向里采用木垛接顶, 打木垛要有专人观察定邦变化情况, 如有险情立即停止作业, 撤出人员, 处理险情。

待木垛完工后方可由外向里逐架扒矸架设支架。

顶部矸石堵塞时, 封顶要用钎椽拖住顶矸, 然后扒矸架设支架。

处理大型冒顶必须制定专门措施, 并严格按要求施工。

岩巷综掘机(掘进机)作业规程(最全版)

HMGC/QA03-KST-GC-02-2011 淮北矿业(集团)有限责任公司掘进工作面作业规程矿别：孙疃煤矿施工单位：工程处孙疃矿建项目部工程名称：南翼轨道大巷持用单位：工程处孙疃矿建项目部二0一一年五月八日前言 (1)第一章地质概况 (3)一、掘进巷道地质概况 (3)二、煤岩层综合柱状图（1：300） (6)三、地质预想剖面图（1：500） (6)第二章工程概况 (13)一、巷道布置平、断面图 (13)二、机械设备布置断面图 (16)三、巷道概况表 (19)四、巷道拨门坐标、方位 (19)第三章巷道施工 (20)一、施工方法 (20)二、施工工序 (39)三、施工设备 (41)四、循环组织 (42)第四章一通三防 (47)一、局部通风 (47)二、监测监控 (49)三、防尘 (51)四、瓦斯防治 (53)第五章掘进供电 (54)一、掘进供电基本要求 (54)二、供电计算 (55)第六章生产系统与经济指标 (63)一、系统线路与说明 (63)二、主要经济指标 (64)第七章安全技术措施 (68)一、施工前准备工作 (68)二、顶板管理 (68)三、“一通三防”管理 (71)四、机电、运输管理 (76)五、掘进防治水 (105)六、矿压观测与成巷维护 (105)七、通讯及信号系统管理 (107)八、其它安全技术措施 (107)九、避灾路线（见附图） (108)第八章其它内容 (99)一、安全生产岗位责任制 (99)二、掘进工作面安全责任一览表 (113)三、作业环境管理及施工图牌板管理 (114)四、其他 (115)前言一、工程名称:南翼轨道大巷二、预计总工程量/剩余工程量：3400m/1400m三、预计剩余工期：约10个月四、编制依据：（一）《煤矿安全规程》（2011版）、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB 50213-2010）、《井巷掘进各工种操作规程及岗位责任制》、《掘进生产技术管理规定》（2010年6月修订版）以及淮北矿业集团公司、孙疃煤矿、工程建设总公司关于安全生产的指令性规定、文件等。

隧洞掘进工序流程

隧洞掘进工序流程
前期准备工作：确定隧道的设计方案、勘察地质条件、制定施工计划和安全措施等。

隧道口准备：清理隧道口周围的杂物和垃圾，进行地面标线和测量，安装起重设备和辅助设备。

掘进机进场：将掘进机运输到施工现场，进行组装和调试，移动到隧道口并进行定位和固定。

清理和修复工作：清理隧道内的杂物和残留物，修补可能存在的损坏部位。

通风和照明设备的安装：以确保隧道内的通风和照明条件良好。

隧道的验收和交付工作：确保隧道达到设计要求，并交付使用。

掘进机工操作规程模版

掘进机工操作规程模版1. 概述1.1 本规程适用于掘进机工作的操作，旨在提高工作效率、确保工作安全。

1.2 所有掘进机工必须按照本规程的要求进行操作，未经培训和授权的人员不得擅自操作掘进机。

1.3 本规程的内容包括掘进机的安全操作规范、保养维护要求等。

2. 掘进机工的基本要求2.1 掘进机工必须具备相关的操作培训证书，并定期进行技能培训和考核。

2.2 掘进机工必须熟悉掘进机的结构和各部件的功能。

2.3 掘进机工必须熟悉掘进机的操作面板和控制系统的使用方法。

2.4 掘进机工必须具备良好的沟通能力和团队合作精神。

2.5 掘进机工必须遵守相关安全规定，严禁酒后操作掘进机。

3. 掘进机的安全操作规范3.1 在操作掘进机之前，必须仔细检查掘进机的各个部件是否完好，并按照维修保养要求进行检查和维护。

3.2 掘进机工必须熟悉掘进机的安全操作程序，按照规定的操作流程进行工作。

3.3 掘进机工必须正确佩戴个人防护装备，确保自身安全。

3.4 掘进机工必须熟悉掘进机的紧急停机程序，并能随时采取适当措施应对突发情况。

3.5 掘进机工必须仔细观察掘进机的工作状态，及时发现并报告异常情况。

3.6 掘进机工在操作掘进机时，必须保持警觉，严禁分神操作或进行其他与工作无关的行为。

4. 掘进机的操作流程4.1 掘进机工必须按照指定的路线和工作面进行操作。

4.2 在掘进机运行前，必须先进行预热，确保各部件正常工作。

4.3 在掘进机工作过程中，必须根据需要调整掘进机的速度和方向。

4.4 在掘进机停机时，必须将掘进机停在平稳的地面上，并拉起手刹。

4.5 在掘进机故障或异常情况下，掘进机工必须立即停机，并按照维修要求进行处理。

4.6 在掘进机工作结束后，必须对掘进机进行清洁和保养，确保其正常运行。

5. 掘进机的保养维护要求5.1 掘进机工必须按照行车手册的要求进行保养维护。

5.2 定期对掘进机的润滑系统进行检查和补充润滑剂。

5.3 定期对掘进机的电气系统进行检查和维护。

掘进队操作规程

掘进队操作规程一、引言掘进队操作规程是为了规范掘进队的工作流程，提高工作效率和安全性而制定的一系列规定。

本规程旨在确保掘进队员的安全，保障工程质量，提高工作效率，确保工程进度。

二、岗位职责1. 掘进队长负责协调整个掘进队的工作，组织并指导掘进作业；2. 掘进队员按照队长的指示进行掘进作业，保证作业质量；3. 掘进队员负责维护和保养所使用的工具和设备。

三、操作规程1. 安全第一：在进行掘进作业前，必须检查作业区域的安全状况，确保没有明显的安全隐患。

穿戴好安全防护装备后方可开始作业。

2. 工具准备：掘进队员应检查所使用的工具和设备是否齐全，并确保其工作状态良好。

如有发现故障或损坏的工具，应及时更换或修复。

3. 作业准备：掘进队员应对掘进作业的位置、方向、深度等进行准确测量和标定，确保掘进作业的准确性。

4. 掘进作业：掘进队员应按照作业要求，使用正确的工具和设备进行掘进作业。

注意安全，遵守作业规定，保证作业质量。

5. 清理整理：掘进作业完成后，掘进队员应将作业区域进行清理整理，清除碎石和其他杂物，确保作业区域的清洁和整洁。

6. 工具保养：掘进队员应定期对所使用的工具和设备进行保养和维护，保证其正常工作状态。

7. 安全防护：掘进队员应始终注意自身安全，正确使用安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，避免发生意外伤害。

8. 紧急情况处理：如果在掘进作业中发生紧急情况，掘进队员应立即向队长报告，并按照紧急情况处理流程进行应急处理。

9. 作业记录：掘进队员应及时记录掘进作业的关键信息，如作业时间、作业位置、作业人员等，以备后续参考和分析。

四、作业注意事项1. 严禁违章作业：掘进队员必须严格遵守作业规定，禁止违章作业行为，如擅自更改作业位置、方向等。

2. 注意通风通气：掘进作业需要保证良好的通风通气条件，避免因缺氧或有害气体积聚而导致的安全事故。

3. 防止坍塌：掘进作业过程中，必须采取适当的支护措施，防止土石坍塌，确保作业区域的稳定和安全。

掘进机工操作规程模版

掘进机工操作规程模版第一章总则第一条为确保掘进机的正常运行和作业安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有从事掘进机作业的操作人员，包括机械设备操作员、工程师、监理人员等。

第三条操作人员在进行掘进机作业前，必须熟悉本规程的内容，并按照规程执行操作。

违反规程造成的事故，由责任人负责。

第四条本规程的修订和完善由安全管理人员负责，经过审查通过后生效。

第二章掘进机操作基本要求第一条掘进机操作人员应取得相应的操作证书，并定期进行考核，合格后方可操作掘进机。

第二条掘进机操作人员必须熟悉掘进机的结构、性能和参数，了解相关工作流程和操作要求。

第三条掘进机操作人员应做好个人防护安全工作，佩戴好安全帽、防护眼镜、护肺装置等必要的防护设备。

第四条操作人员在操作掘进机前，必须了解井下环境状况和有关安全预警信息。

第五条操作人员不得擅自修改掘进机的参数设置，必要时应按照规定程序进行调整。

第六条操作人员应按照规程要求对掘进机进行日常维护保养，确保设备的正常运行。

第三章掘进机作业操作流程第一条掘进机操作人员在开始作业前，应按照规定的操作流程进行准备工作，包括检查设备、熟悉原料等。

第二条掘进机操作人员应按照规程要求进行设备的开机和调试，确保设备的正常运行。

第三条掘进机操作人员应按照工作计划和要求，进行掘进作业，保证作业质量和进度。

第四条掘进机操作人员在作业过程中，应随时注意设备的运行状态，及时处理设备故障和异常情况。

第五条掘进机操作人员应及时报告领导和相关部门有关的工作进展和事故情况。

第四章掘进机作业安全控制第一条掘进机操作人员在作业前，应检查设备的安全装置和保护装置是否完好，如有损坏应及时报修。

第二条掘进机操作人员在作业前，应确保井下风险控制措施已经落实到位，如有问题应及时向上级报告。

第三条掘进机操作人员应严格遵守设备的操作规程，不得擅自操作或改变设备的工作方式。

第四条掘进机操作人员应每班交接班时，向接班人员详细说明设备的工作情况和存在的问题。

煤矿掘进队作业流程的主要内容和职责

煤矿掘进队作业流程的主要内容和职责下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!一、作业流程煤矿掘进队的作业流程一般包括前期准备、掘进作业、安全监测和后期清理四个主要环节。

机掘队各工种标准化流程

2
作业前准备
1）检查设备完好；
2）试机。
1）检查风水管路是否完好、畅通，其接头是否牢固可靠，风钻零部件是否齐全螺丝是否紧固有效；风管、水管长度适宜，接头完好无漏风、漏水；检查钎杆是否有弯曲现象，中心孔有无堵塞；检查钎头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞。
2）各气腿伸缩正常，钻机旋转正常，无异常声音；各手把操作灵敏可靠，正反转操作方向一致。
上岗干部
对不安全不放心的人要停下来；事故隐患要及时处理，汇报落实标准化事项进度，对当班生产作业进行危险因素辨识。
2
人员分工
对各岗位人员合理分工。
根据本班员工技术水平、工种、性格特点合理分工。
班组长
班前“四查一问”
3
隐患排查
1）排查处理工作面工程质量隐患；
2）检查工作面设备隐患。
1）发现不安全隐患安排人员及时处理，
5）派专人看护转载及机尾,发现异常及时处理。
4Байду номын сангаас
割煤结束
1）停止运行；
2）停水、停电。
1）关闭机组冷却水及喷雾、全断面喷雾；
2）掘进机一运、铲板及转载机皮带必须开空；
3）将截割头落地，机组断电并闭锁；
4）将机组表面清洁干净。
掘进机司机
停机后，截割头落地，并安装截割头防护罩。
5
交班
履行交班手续。
向接班人说明进度情况、顶板、瓦斯情况、掘进机运行情况和隐患排查处理情况及遗留问题，对遗留问题落实责任向值班室汇报。
3）油位充足，各种管线整齐；
4）机组小溜刮板有无变型、链的松紧适宜，机组二运完好运行可靠；
5）截割头截齿齐全锋利，喷雾齐全；
6）探头吊挂位置合理。
掘进机司机

煤矿掘进工艺(大全)

目录一、综掘工作面施工工艺 (1)二、炮掘工作面施工工艺 (3)三、综掘机操作工艺 (4)四、综掘皮带机司机操作工艺 (6)五、掘进电钳工操作标准 (7)六、掘进修理工操作标准 (7)七、掘进放炮员操作标准 (8)一、综掘工作面施工工艺工艺流程：交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索（一）准备工具1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；2、备品配件：截齿、销子、喷雾头等；3、综掘机机所须润滑油等。

（二）进行交接班工作1、认真执行井下交接班制度，本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况，根据实际情况采取相应措施进行处理。

2、进入工作面首先检查工作面通风情况，观察风筒是否鼓涨，鼓涨说明风量充足，风筒距离工作面不大于12米。

3、开工前必须检查工作面支护情况，观察巷道顶帮是否保持设计形状，顶帮有无下沉和凸出，前探梁支护是否合格。

各种支护是否达到有关技术规定。

4、全面检查综掘机各部件完好情况，包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等，有一项不完好不得开工。

5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况，检查巷道宽度、高度是否满足设计要求。

（三）作业1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护，其余人员不得站在掘进机前方和两侧。

截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定，但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整；截割宽度和高度必须依照激光线而定。

2、综掘机截割头切割方法：顶板岩性好时，一般由巷道底部向顶部切割。

顶板破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁护好顶，再向下切割。

煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm，截割后先敲帮问顶，安全情况下进行超前锚杆支护，然后继续掘进，掘进到作业规程规定深度后方可挂网。

掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩，即先软后硬的原则。

3、截割过程中，严格按照给定的中、腰线进行施工，掌握准确的截割范围，防止出现超挖欠挖现象。

煤矿掘进工艺(大全)

目录一、综掘工作面施工工艺 (1)二、炮掘工作面施工工艺 (3)三、综掘机操作工艺 (5)四、综掘皮带机司机操作工艺 (7)五、掘进电钳工操作标准 (7)六、掘进修理工操作标准 (8)七、掘进放炮员操作标准 (8)一、综掘工作面施工工艺工艺流程：交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索（一）准备工具1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；2、备品配件：截齿、销子、喷雾头等；3、综掘机机所须润滑油等。

（二）进行交接班工作1、认真执行井下交接班制度，本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况，根据实际情况采取相应措施进行处理。

2、进入工作面首先检查工作面通风情况，观察风筒是否鼓涨，鼓涨说明风量充足，风筒距离工作面不大于12米。

3、开工前必须检查工作面支护情况，观察巷道顶帮是否保持设计形状，顶帮有无下沉和凸出，前探梁支护是否合格。

各种支护是否达到有关技术规定。

4、全面检查综掘机各部件完好情况，包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等，有一项不完好不得开工。

5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况，检查巷道宽度、高度是否满足设计要求。

（三）作业1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护，其余人员不得站在掘进机前方和两侧。

截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定，但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整；截割宽度和高度必须依照激光线而定。

2、综掘机截割头切割方法：顶板岩性好时，一般由巷道底部向顶部切割。

顶板破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁护好顶，再向下切割。

掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩，即先软后硬的原则。

3、截割过程中，严格按照给定的中、腰线进行施工，掌握准确的截割范围，防止出现超挖欠挖现象。

掘进队操作规程

目录前言 (2)（二）掘进部分 (3)综掘机司机技术操作规程 (3)综掘维修电钳工安全操作规程 (5)锚杆（锚索）支护工技术操作规程 (8)巷道支护工技术操作规程 (8)锚杆机司机操作规程 (11)风煤钻司机操作规程 (13)煤电钻操作规程 (14)放炮工操作规程 (15)质量验收工技术操作规程 (18)巷道维修工操作规程 (21)小绞车司机技术操作规程 (24)钉道工操作规程 (25)轨道维修工技术操作规程 (28)人力推车工技术操作规程 (29)材料运输工技术操作规程 (30)皮带机司机技术操作规程 (31)凿岩机司机安全操作规程 (36)喷浆机操作规程 (39)耙斗装岩机司机安全操作规程 (44)矿压观测工安全操作规程 (48)锚杆拉拔力试验操作规程 (58)砌碹工操作规程 (60)新疆同泰煤业有限公司沼和泉一号矿井管理制度编审委员会主编：李栓旺参加编写人员：郑成立苏立进金世前沈备战姜福明张衡刘文科李玉强谢恩团前言为了规范矿井管理工作，防止各类事故的发生，矿井根据《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准及考核评级办法》等有关规定，结合矿井实际情况，在原有的管理制度的基础上进行补充、修改和完善工作，使管理工作中能“有章可循、有规可依”，促进矿井安全管理工作，推进本质安全型矿井建设，编制《新疆同泰煤业有限公司沼和泉一号矿井管理制度汇编》。

《新疆同泰煤业有限公司沼和泉一号矿井管理制度汇编》包括管理制度、安全生产责任制、操作规程三大部分。

管理制度包含安全管理、生产技术、采掘、机电运输、“一通三防”、消防和火工品、地测防治水其他制度等部分；其中安全管理由金世前编写；采掘部分由苏立进、李玉强编写；一通三防部分由沈备战、刘文科编写；机电运输部分由姜福明、张衡编写，地测防治水由谢恩团编写。

二O一五年六月十五日（二）掘进部分综掘机司机技术操作规程一、综掘机司机必须进过专业技术培训，考试合格后持证上岗。

掘进工艺流程范文

掘进工艺流程范文一、工程准备阶段1.矿山勘探和选矿在掘进工艺流程开始之前，需要进行矿山的勘探和选矿工作。

通过地质勘探，确定矿体的分布、结构和性质等信息。

同时进行选矿试验，确定矿石的品位和适用的选矿工艺。

2.工种和设备的选择根据矿体的性质和开采的要求，选择合适的矿山工种和设备。

常用的设备包括掘进机、移动机床、运输设备等。

3.掘进巷道的规划根据矿井地质条件和开采要求，制定掘进巷道的规划。

确定巷道的长度、宽度和高度等参数。

二、巷道开挖阶段1.巷道预留根据规划要求，在矿壁上进行预留巷道。

预留巷道的目的是为了确保巷道开挖的安全和稳定。

2.巷道开挖使用掘进机进行巷道的开挖。

掘进机通过切削矿石，同时进行矿石的运输。

开挖过程中需要注意矿石的堆积和运输的连续性。

3.支护和固定在巷道开挖后，对巷道进行支护和固定工作。

常用的支护方式有木方支护、钢筋混凝土喷射支护等。

三、工作面开挖阶段1.工作面预留根据巷道开挖的进展，确定工作面的位置和大小。

工作面的预留是为了准备工作面开采时所需的空间。

2.工作面开挖使用掘进机进行工作面的开挖。

掘进机通过切削矿石，同时进行矿石的运输。

在开挖过程中，需要注意矿石的崩落和巷道的通风。

3.支护和固定在工作面开挖后，对工作面进行支护和固定工作。

支护材料常用的有钢架、锚杆、喷射泡沫等。

四、矿石运输阶段1.矿石的装车将开采出的矿石装入运输车辆。

运输车辆可以是矿石转运车或皮带输送机等。

2.矿石的运输运输车辆将矿石从工作面运输到地面。

运输的方式可以是直接运输，也可以是通过坡道或提升机等方式进行。

3.矿石的储存和加工将矿石临时存放在储存堆或矿石仓库中，待进一步进行矿石的加工和处理。

综上所述，掘进工艺流程包括工程准备阶段、巷道开挖阶段、工作面开挖阶段和矿石运输阶段等多个步骤。

每个步骤都需要合理规划和操作，以确保矿山的安全和高效开采。

机掘各工种操作标准

目录掘进工操作标准 (1)锚杆机司机操作标准 (3)锚杆支护工操作标准 (6)电工操作标准 (8)EBH-120型掘进机司操作标准 (15)调度绞车司机安全操作标准 (20)钉道工操作标准 (27)清煤（矸）工操作标准 (31)课时授课计划（教案）课题掘进工操作标准教学目的与要求掌握掘进工操作标准的基本知识，了解一般事故发生的原因，并能解决。

教学重点与难点严格执行操作规程，严禁误操作，操作时要防止伤人。

教学过程1、开工前准备好施工所需的工具，如：镐、锤、锯、斧、钎杆、钎头、撬棍、钻杆、钻头、锹等，并检查这些工具是否锐利、牢固、可靠。

2、在开工前，班长和安检工必须对工作面的安全情况进行全面检查。

（1）认真检查工作范围内的顶板、支护是否完好，如发现支护损坏等不安全因素，必须先处理好后再干其它工作。

（2）检查工作面的通风及防尘设施是否完好，风筒出风口距工作面的距离是否符合作业规程规定，班长使用便携式甲烷检测仪检查工作面的瓦斯浓度是否符合《煤矿安全规程》规定，如超过规定，必须立即停止工作，汇报调度指挥部、通风区，采取措施进行处理。

（3）检查工作面临时支护和永久支护距工作面迎头的距离是否符合作业规程规定，如超过规定，必须立即进行支护。

3、开工前必须先看中腰线并检查工程质量，中腰线如有问题要立即通知地测队，由地测队指派有关人员进行校正，如工程质量不合格，必须先返工处理，处理好后再掘进。

4、准备好施工所需的支护材料。

5、按《机电工操作规程》的相关要求对机电设备进行检查，试运转，发现问题立即处理。

6、敲帮问顶1）敲帮问顶要由两名有经验的人员进行，一人进行操作，一人观察顶帮，观察人员要站在操作人员的侧后方。

2）敲帮问顶使用的工具为镐或其它长柄工具。

3）操作前，两人要认真检查周围的安全情况，清理杂物，确保自己的退路畅通。

4）操作者首先用眼观察煤（岩）帮和顶板，发现有活煤（矸）、裂隙煤（矸），必须侧身站在有支护的安全地点，看好退路，然后再按由外向里先顶部后两帮的顺序用长撬棍找下，不能找下的打点柱或戗柱进行支护。

综掘工艺操作规范

综掘工艺操作规范综掘工艺操作规范综掘工艺，即能够实现破煤、装煤、运煤、支护、喷雾除尘等全部工序联合作业的掘进形式，具有机械化程度高，施工速度快，效率高，对围岩破坏小和工作安全等优点。

包括煤巷综合机械化掘进工艺(煤断面>4/5巷道断面)、半煤岩巷(1/5巷道断面<煤断面<4/5巷道断面)综合机械化掘进工艺和岩巷(煤断面<1/5巷道断面)综合机械化掘进工艺。

工序流程为：割煤→装煤→运煤→临时支护→永久支护→延伸胶带输送机关键工序为割煤工序和支护工序。

综掘工作面的管理主要是顶板和机电设备的管理。

顶底板及两帮是否平直，直接取决于割煤效果。

割煤工序是实现掘进工作面“七条线”的关键，割煤工序质量直接影响支护、延伸胶带输送机等其它工序的工程质量。

各工序具体如下：一、割煤1.关键人：掘进机司机。

基本要求：(1)掘进机司机必须经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。

(2)掘进机司机必须熟悉所操作掘进机的结构、性能、技术指标、动作原理，能熟练、准确地操作机器，熟悉作业规程和操作规程，并能正确、迅速地判断以及处理一般性的故障。

(3)掘进机由正、副司机两人操作。

正司机负责截割，并负责司机侧巷道规格;副司机负责另一侧的巷道规格，以确保巷道成形规整。

在机组行走时，副司机负责观察机组行走路线及安全状况，防止机组行走时碰倒支护、碰坏管线和设备以及伤及人员。

(4)掘进机司机必须具有识别顶板、运输、火、水、瓦斯等灾害的能力，会处理一般性灾害，能正确避灾。

(5)掘进机各种保护齐全，动作灵敏可靠，操作手柄灵活准确，必须达到完好要求。

(6)所掘巷道断面规格符合作业规程和标准化要求。

当出现超挖或欠挖以及底板出现台阶，追究机组司机责任。

(7)掘进工作面不得出现超空顶作业。

若交接班出现空顶作业，追究当班机组司机责任。

2.关键点：保证顶底板和两帮割平割直，巷道成形规整。

3.关键环节：割煤过程。

(1)掘进机司机要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度，保证顶底板割平和两帮割直符合设计要求，遇到特殊情况及时停机处理。

煤矿掘进面工艺流程

煤矿掘进面工艺流程煤矿掘进面工艺流程是指对煤层进行探测、预处理、进路支护、煤层掘进等一系列工艺过程的总称。

下面将详细介绍煤矿掘进面工艺流程。

首先，煤矿掘进面工艺流程的第一步是对煤层进行探测。

探测的目的是确定矿井的煤层走向、厚度、倾角等参数，以及探测煤层中的煤炭品质。

这可以通过地质勘探、钻探和采样等方法来完成。

第二步是煤矿的预处理。

预处理的目的是对煤层进行探测结果进行分析，确定最佳的采矿方案。

预处理的工作内容主要包括煤层地质结构分析、煤层储量计算、岩层稳定性分析以及安全性评价等。

第三步是煤矿进路支护。

进路支护是为了保护工人和设备的安全而进行的。

在进路支护过程中，通常会使用金属支架和钢筋网片等支护设施来加固煤巷的墙壁和顶部。

此外，还需要进行岩层控制和水文控制等工作，以确保进路的稳定和安全。

第四步是煤层掘进。

煤层掘进是指通过开采设备对煤层进行开采和提取煤炭。

在煤层掘进的过程中，通常会使用矿用钻机、掘进机和断层机等设备，并根据煤层的特点和矿井的情况采用合适的掘进方法。

这些方法包括房柱法、长壁法和割嘴法等。

最后，煤矿掘进面工艺流程的最后一步是煤层回采。

煤层回采是指将已掘进的煤炭从矿井中运出的过程。

在煤层回采过程中，通常会使用运输设备如皮带输送机和矿用电机车等，并根据需要进行煤炭的预处理和分装等工作。

总之，煤矿掘进面工艺流程是一个复杂而又重要的过程，其中包括煤层探测、预处理、进路支护、煤层掘进和煤层回采等一系列工艺环节。

这些工艺环节的组合与协调，对于确保煤矿的安全、高效运营和煤炭资源的合理利用具有至关重要的意义。

掘进工艺及相关技术措施

一、综掘锚网巷道施工工艺流程：开机前准备→安全确认→相关工种手指口述→掘进机进机割、装、运→退机→断开掘进机的电源→敲帮问顶→联顶网、临时支护→锚顶→锚帮→退机→三三整理→延胶带输送机尾→进行下一个循环。

二、工艺流程分析要求：1、开好班前会，确定工作任务及注意事项。

2、施工前，班组长必须对工作面的安全情况（顶板和支架的完整情况、通风、瓦斯、方向线、检查机电设备）进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

敲帮问顶时，其他无关人员不得进入工作面。

其它各工种岗位人员都以手指口述方式进行安全确认，保证在正常无危险的情况进行生产。

3、开机前，必须发出开机信号，专人清理人员。

掘进机切割作业时，看帮人员严禁在空帮下指挥作业。

并且综掘机一侧与帮的距离小于0.7米时，严禁站人。

处理卡块必须停机、闭锁处理。

有紧急情况时，保证急停开关灵敏可靠。

4、进、退掘进机时，掘进机左右两侧及二次运输机下方严禁有人。

掘进机二次运输与司机有相互联系的信号装置。

离开操作台时，必须切断综掘机上的电源开关。

掘进机停止工作和交班时必须将掘进机切割头落地并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。

发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车切断电源。

5、切割后，进行敲帮问顶，把巷道帮、顶松动的煤（岩）用撬棍及时找掉，确认安全。

6、工作面找掉后，及时联网，给上临时支护，保证人员不在空顶下作业，设专人监护顶板。

检查锚杆机安全可靠性，检查风、水管路符合要求后，按照锚杆间、排距标注眼位，打顶部锚杆，再铺帮网，打两帮锚杆，依次进行。

7、掘进机拉皮带尾必须使用∮18×64圆环链（直径21.5毫米钢丝绳扣），并用大环，带满螺帽联接。

不得利用焊接的开口环做牵引连接件。

掘进机拉皮带尾时，掘进机前不得有人。

8、进行下一循环工作前，员工将上一循环生产中产生的影响环境、隐患的地方，及时有效的进行整理，使现场材料、工具、杂物、隐患清除。

综掘工艺流程组织

开掘面生产工艺、工序组织办法为确保我矿井下各开掘面生产工艺、工序有条不紊的组织，特制订如下规定，望各开掘队组严格执行。

一、交接班当班验收员、小队长必须与上班验收员、小队长在工作面用“手指口述”法进行交接班，对照检查项目对工作面逐一进行检查，并及时填写验收表及评估表。

二、工作面现场管理1、工作面每完成一个循环必须保证迎头支护到位，不得有空帮、空顶现象，尤其是肩角顶锚杆和帮锚杆最下部一根。

2、运至工作面的支护材料必须全部上架管理，其它材料要求摆放有序，不得影响行人及综掘机、皮带机的运行。

3、皮带机尾及综掘机两侧不得有浮煤，发现浮煤及时清理。

4、两帮的底角滞后迎头不得超过20m。

三、掘进工艺流程试运转皮带、综掘机→进刀割煤出煤→退机停机→敲帮问顶→临时支护→永久支护→清理浮煤→延长皮带（四点班）→下一个循环。

1、检修时间工艺流程检修前准备→检修综掘机各部位、加油、更换截齿，检修各部刮板输送机、带式输送机及延伸（运料、其他辅助工作可同时进行）→正常掘进。

2、综掘机截割工艺1）、机组进刀割煤、装煤。

①开机前，必须撤出工作面所有人员，除正副司机外，其它人员一律撤至综掘机后方。

②由司机发出开机信号，按操作规程规定的开机顺序开机。

③进刀方式：由巷道中下部进刀,由浅入深，左右摆动，达到设计截割深度，然后由下向上“S”型截割，两帮各预留300mm的保护层，最后由上向下刷帮，扫底成型。

④机组无水或供水不足，无照明，油量不足时，严禁开机。

⑤割煤时，司机应集中精力，时刻注意巷道顶板及支护情况，依照激光指向仪给定的中线，严格按设计断面进行截割，保证巷道成型。

2）、退机、停机割完煤后，掘进机后退至顶板完整，支护有效的安全地点，降下并摆正切割头，按操作规程规定的停机顺序停机。

3、支设临时支护首先进行敲帮问顶工作，再按临时支护操作规程的要求支设临时支护。

4、永久支护临时支护支设好后，根据规程要求进行永久支护。

1）、打锚杆眼1、检查钻头及钻杆的数目、规格。

掘进队机掘工艺流程标准

机掘工作面正规循环作业标准一、交接班：验收上个班工程质量，处理工作面存在的隐患并汇报验收情况。

二、割煤准备工作：1、验收员核对激光。

2、验收员复拧上班的锚杆,锚索紧固是否达到要求，不合格的必须重新紧固。

2、割煤前验收员根据激光偏中线在工作面迎头标定巷道尺寸。

三、割煤作业标准：1、掘进机司机负责巷道司机侧的成型尺寸，验收员负责另一侧的成型尺寸。

2、割煤过程中，皮带机尾跑道两侧浮煤由支护工负责清理。

3、每次割煤完毕后，掘进机必须停机闭锁，截割头落地,盖好割头护罩。

4、割煤时底板要割平，不得留阶梯。

四、支护作业标准：1、割完煤作业人员进入工作面之前，工长负责进行“敲帮问顶”工作，处理工作面的危岩活石,作业人员方可进入工作面。

2、一个循环割完后，验收员核对激光偏中线，核对两帮及巷宽、巷高是否符合质量要求，对不合格项督促司机加以修整，巷道尺寸未核对或核对后掘进机司机未对不符合项进行休整，验收员不得点锚杆眼位。

3、割煤与运料、备料可平行作业，运料过程中洒落在巷道内的物料必须及时收拾到工作面，所有运到工作面的支护材料统一归类,码放到人行侧，不得乱丢、乱扔。

4、验收员确定巷道质量符合要求后，根据偏中线位置标定顶锚杆眼位，两帮锚杆位置拉线标定。

锚杆要竖成列、横成行，托盘及钢带必须按照规程措施要求安设且方向一致。

5、支护工必须严格按照验收员标定的眼位进行打眼。

6、由验收员监督，支护作业过程中不合格、失效的锚杆必须处理，进行补打。

五、拉移皮带机尾作业标准1、由验收员监督在拉移机尾前，掘进机至皮带机尾段的浮煤必须清理干净，巷道必须整平，巷道高度必须达到规程措施要求，若浮煤未清理干净或底板倾斜、有台阶、不平整或巷道高度不够，不得进行拉移机尾作业。

2、拉完机尾后，由工长及跟班副队长负责督促对皮带机尾进行调整，若皮带有跑偏、拉回煤现象，必须处理后再作业。

3、拉完机尾后必须将“H”架、拉条、上下托辊、涨销上齐，要求所加的架子必须平直符合标准。

掘进工艺流程

一、掘进工艺流程主体工艺流程：打眼——响炮——临时支护——扒矸——锚喷辅助工程工艺：铺路、吊挂电缆、吊挂风水管、挖砌水沟二、单元操作说明：（一）打眼根据巷道断面要求，并综合进尺、矸石碎屑度、岩石硬度，设计炮眼间距、眼深及炮眼角度。

在打眼过程中使用YT-24风钻，采取湿式打眼防尘。

（二）放炮掘进放炮使用乳化炸药，采用光面爆破技术，毫秒延期发电雷管引爆，MFB-200起爆器采用串联联线方式起爆，煤巷中采取正向装药结构，岩巷中采用反向装药结构。

并根据岩石硬度合理增减炸药，使用水炮泥和炮泥填充炮眼。

在爆破过程中，完全执行“一炮三检”制度，并按照直巷不小于120米，弯巷不小于75米要求站岗放哨，所有通行位置设置警戒。

（三）临时支护为严格控制顶板管理，作到安全生产，在放炮结束响完哨后由经验丰富的老工人执行“敲帮问顶”制度，并安排人员协助，作到自保、互保；找掉一切活矸、危岩后，打好锚杆并上好吊环，架设挑杆并上好前探支护网，用小杆或木楔在后部背牢挑杆，使挑杆背实顶板。

（四）耙矸在工程前期按照安全要求结合实际安装耙装机、设置紧停，并安设耙装喷雾除尘装置，严格按章操作。

回头轮挂位置设科学合理，并且稳定可靠，各岗位作到信号闭锁。

（五）锚喷支护根据锚杆间排距设计及锚固力要求，在打好锚杆、钢筋梯连结后，采用喷射混凝土支护工艺。

根据巷道的服务年限设计喷射厚度，并养护好。

（六）铺底根据巷道使用情况铺底并铺设轨道，水泥枕间距符合要求（七）吊挂电缆（八）吊挂风水管路（九）挖砌水沟12注：C：代表重复使用；H：代表用后可回收；Z：代表使用过程中有折旧；X：代表直接消耗。

34。