慢速绞车安全技术操作规程示范文本
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
慢速绞车安全技术操作规程
慢速绞车安全技术操作规程第一章上岗条件第一条绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。
第二条绞车司机必须熟悉所使用绞车的构造、性能、工作原理、主要技术参数、完好标准，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障。
第三条必须掌握工作地点的巷道及运输情况。
如巷道长度、坡度、变坡地段、各车场、支护方式、轨道情况、安全设施状况、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
第二章安全规定第四条绞车司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。
第五条绞车司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。
第六条绞车司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，扎紧衣袖。
第七条绞车入井前、安装后，必须由机电部门组织相关单位进行检查验收，达到完好标准后方可入井，安装符合使用条件并签发小绞车准运证后方可使用。
第八条绞车安装地点应有《安全技术操作规程》、岗位责任制、绞车及提运技术牌板（标明绞车的型号、功率、绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）和准运证。
第九条绞车必须完好，固定符合设计；运行段内的声光信号和语音告警装置、安全防跑车及跑车防护装置必须齐全、可靠，“一坡四档”的设置必须符合规定。
第十条操作按钮及信号应上板上架，操作按钮应安设在躲避硐内，声光信号装置应安设在司机和信号工能够清楚的听到、看到的位置，语音告警装置应安设在运行段警戒线位置。
第十一条绞车司机离开岗位时，必须切断电源，闭锁开关。
第十二条严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，严禁人员蹬钩、扒车。
第十三条绞车严禁超载、超挂。
第十四条车辆出现掉道，必须立即停车，严格按相关的安全技术措施进行复位，严禁使用绞车强拉硬拽。
第十五条双速绞车：重车使用慢速提升，空车使用快速提升；变换快慢速档位时必须将所提升车辆停在水平车场，严禁斜坡换档。
换档必须在电机完全停止运转情况下进行，如档位一次打不到位，可将手把恢复到原档位，点动绞车，然后重复换档操作，直到换档闭锁销插入销孔，严禁档位手把打不到位开车。
慢速绞车安全技术操作规程范文
慢速绞车安全技术操作规程范文（____字）第一章总则第一条为了保障慢速绞车的安全运行，确保操作人员的人身安全，根据《特种设备安全法》和相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于各类慢速绞车的操作和维护人员，以及与慢速绞车操作相关的其他人员。
第三条慢速绞车操作人员应严格遵守本规程的规定，严格执行各项安全操作程序，确保慢速绞车安全运行。
第四条慢速绞车操作人员必须经过培训并取得特种设备操作资格证书方可操作。
第二章安全操作要求第五条慢速绞车操作人员在操作前应仔细检查绞车的工作状态，确保各项安全装置齐全、灵活可用。
第六条慢速绞车操作人员在操作前应将工作场所清理干净，无障碍物存在并能确保操作的安全。
第七条慢速绞车操作人员在操作过程中应注意操作的稳定，严禁大幅度摇摆和突然变速。
第八条慢速绞车操作人员在操作过程中要保持清醒，严禁饮酒、吸烟或服用影响神经系统的药物。
第九条慢速绞车操作人员在操作结束后应将绞车的电源切断，确保安全。
第十条慢速绞车操作人员在操作过程中要随时注意操作环境，确保周围无遮挡物，避免意外发生。
第十一条慢速绞车操作人员在发现绞车有异常时应及时停止操作，并上报相关主管部门进行检修。
第三章安全风险控制措施第十二条慢速绞车操作人员在操作前应穿戴合适的劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等,确保人身安全。
第十三条慢速绞车操作人员在操作过程中要保持工作区域的整洁，严禁堆放杂物或拖地抹油。
第十四条慢速绞车操作人员应按照使用说明书正确使用绞车，并定期维护检修，保证设备的正常运行。
第十五条慢速绞车操作人员在操作过程中应严格按照标识牌和标准规定的载重限制操作，严禁超载操作。
第十六条慢速绞车操作人员在操作过程中应随时关注绞车的工作状态，如有异常及时上报并停止操作。
第十七条慢速绞车操作人员在操作过程中应保持好身体平衡，避免摇晃或失去平衡而引发事故。
第十八条慢速绞车操作人员在操作过程中应注意文明待人，禁止恶意损坏设备或影响他人安全。
慢速绞车安全技术操作规程
慢速绞车安全技术操作规程一、前言慢速绞车作为常用的起重设备之一，广泛应用于各种建筑工地、矿山、港口等领域。
然而，在使用慢速绞车时，由于操作不当或者维护不到位等原因，容易引发事故，给人身和财产安全带来威胁。
因此，为降低慢速绞车事故的风险，制定安全技术操作规程势在必行。
二、操作流程2.1 开机前操作1.检查并保持电源线路的良好状态。
2.检查电气控制柜和电机的接线是否正确可靠。
3.检查绞车润滑情况，如发现润滑不到位应及时添加润滑油。
4.检查各传动部位各液压管路接头是否紧固。
5.检查各绳轮的外形和固定情况。
6.打开主机电源，观察机器正常运转。
2.2 启动操作1.慢速绞车启动前人员应呼叫进行示意，确保周围无人。
2.慢速绞车进行起重前，应将钢丝绳的绳头固定牢固，直到保证负载安全之后才能松开固定的绳头进行运行。
3.绞车起升前，应保证绳头垂直下达，起升速度宜缓慢，以免造成高空工作人员和物品的晃动、翻转等不安全现象。
4.绞车起升时，起重人员应全神贯注操作，离开控制台不得疏忽，离开前须将控制杆撤到中位位置并切断电源。
2.3 危险前的警示1.慢速绞车在工作中，如发现起重物开始滑动或者起重吊具有异常时，应立即停止上升，确保安全后再重新进行上升或下降的操作。
2.绞车在吊重时，不允许进行超负荷操作，尤其是在高空作业等有风险的场合，更要以防万一，把安全做好。
3.避免绞车钢丝绳被绞缠、打结，不允许多根绳缆交叉使用。
4.在绞车操作时，应保证周围人员和设备安全，不得与起重物、吊荷操作杆和机械吊索接触。
2.4 关机操作1.停止慢速绞车后，应切断电源，关闭电气控制柜门。
2.绞车起重结束后，要求驾驶员停车，并呼叫到停止，确保停放位置安全，绳头固定牢固。
3.完成使用后，慢速绞车应及时进行日常维护，如定期检查绳轮、绳缆的损坏情况并及时修补和更换。
三、操作技能1.慢速绞车操作人员必须经过专业培训并通过考核后方可上岗作业。
2.慢速绞车操作人员必须持证上岗，定期体检、复审。
慢速绞车安全技术操作规程范本
慢速绞车安全技术操作规程范本慢速绞车是一种用于起重和搬运重物的设备。
它可以提供较大的承载能力，但也存在一定的安全风险。
为了保证慢速绞车的安全运行，制定一套操作规程是非常必要的。
下面是一份慢速绞车安全技术操作规程范本，供参考。
一、慢速绞车基本安全规定：1. 慢速绞车操作人员必须具备合格的资质，必须经过专业培训，并持有相关证书方可操作。
2. 慢速绞车必须进行定期的检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。
3. 在使用慢速绞车之前，必须先检查各部位的安全装置是否完好，是否存在异常情况。
4. 在使用慢速绞车时，操作人员必须全神贯注，专心操作，不得分心或做其他事情。
5. 慢速绞车的承载能力必须符合实际需求，不得超过其额定承载能力。
6. 慢速绞车的操作人员必须了解并遵守国家和地方的相关法律法规。
二、慢速绞车操作规范：1. 在使用慢速绞车时，操作人员必须按照设备的使用说明书进行操作，严禁超负荷使用。
2. 慢速绞车的起升和下降操作必须平稳、缓慢，避免冲击导致危险。
3. 慢速绞车在运行过程中，要保持通畅的工作区域，避免遮挡视线，以确保操作的安全。
4. 在操作慢速绞车时，除操作人员外，其他人员必须保持安全距离，防止危险发生。
5. 在慢速绞车运行过程中，禁止任何人员站在或经过重物下方，以避免因意外下滑导致的伤害。
6. 在慢速绞车进行维护和检修时，必须首先切断电源，防止误操作导致的危险。
7. 慢速绞车操作人员需要经常检查绞车钢丝绳的磨损程度，如发现问题应及时更换。
8. 慢速绞车违反操作规程，造成事故的，应追究相关人员的责任，并及时救治伤员。
三、应急处理：1. 如果慢速绞车在工作过程中出现异常情况，应立即停机检查，并及时报告相关部门。
2. 在慢速绞车运行过程中，如发现病态振动、异响或其他异常情况，应立即停机检查。
3. 慢速绞车发生事故后，应立即采取相应的应急措施，保护现场，防止次生事故的发生。
4. 在慢速绞车发生事故后，相关人员应及时报告相关部门，并配合做好相关调查和处理工作。
慢速绞车安全技术操作规程
慢速绞车安全技术操作规程慢速绞车是一种重要的起重设备，广泛应用于工矿企业、仓库、码头等场所。
为了保障使用慢速绞车的安全，制定一份慢速绞车安全技术操作规程是非常有必要的。
以下是2000字的慢速绞车安全技术操作规程，主要包括绞车的安全操作、日常维护和相关事故预防的内容。
一、慢速绞车的安全操作规程1. 操作前必须检查绞车是否处于正常工作状态，仔细查看各个部位是否有异常情况并及时修复。
2. 操作前必须确认慢速绞车的起升力能够满足实际需求，根据实际情况调整重量使其平衡。
3. 慢速绞车的操作人员必须具备相关技术知识和操作经验，不得交给无经验和无资质的人员操作。
必须按照操作规程进行操作。
4. 慢速绞车的操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用品，并严禁穿戴松散的衣物和饰品。
5. 操作前必须检查绞车的制动器和限位器是否可靠，并进行相应的调整。
6. 慢速绞车的操作必须按照信号来进行，信号统一由指定的专人发出。
7. 慢速绞车的操作过程中，绞车悬臂的长度需要根据实际情况来确定，并且施工现场必须保证没有人员站在悬臂下方。
8. 绞车在起升或降落过程中，必须保持平稳，避免产生冲击和突然变化。
9. 慢速绞车的工作负载必须合理安排，严禁超载工作。
10. 慢速绞车的操作过程中，必须保证绞车的绳索放置正确，不得扭曲，不得交叉。
11. 绞车的起升速度和降速度必须适中，不得过快或者过慢。
12. 慢速绞车操作的结束时，必须将绞车停在规定的位置上，关闭绞车的电源。
二、慢速绞车的日常维护规程1. 慢速绞车在使用前及使用中必须定期进行检查和维护，发现问题及时修复。
2. 慢速绞车的操作人员必须定期接受培训，增强对绞车的维护知识和技能。
并且操作人员必须遵守操作规程进行操作。
3. 绞车的各个部位必须保持清洁，严禁堆放杂物或者遮挡绞车的工作部位。
4. 慢速绞车的电气设备必须定期进行检查和维护，确保其正常工作。
5. 绞车的润滑油必须定期更换，保持油品的清洁，避免油品的氧化和变质。
绞车安全操作规程示范文本
绞车安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月绞车安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、绞车司机必须严格的培训，合格后方能上岗，未经培训严禁开绞车。
2、绞车司机严禁脱岗，熟记坑内、坑外联系铃声，对不清楚铃声须待再次打铃后方能执行，听清铃声后须向坑内回铃声方能执行。
3、向坑内放车时须先打放车铃，然后把钢绳与斗车挂好并检查方能向坑内放车。
放车时须均速慢行，放车速度严禁大于每秒2米。
4、当听到坑内叫提升矿斗时，需向坑内回答提升铃声后方能起动提升，提升过程中手不能离开刹车手柄较远，注意钢绳排列整齐。
当听到跳轨铃声时须立即停车。
待处理好后据铃声信号再提升。
5、交接班时，如有人出入坑道时严禁放车或提车。
提车时须使矿车过阻车器至安全地带方能停车脱钩，放车时在安全地带须使矿车与钢绳挂牢，并发出放车铃声方能过阻车器主车。
6、经常检查绞车、天轮、托轮、阻车器及钢绳等，如发现问题须处理好后方能继续工作，尤其对钢绳，如发现破损则必须更换。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
慢速绞车安全技术操作规程模版
慢速绞车安全技术操作规程模版一、总则慢速绞车是指额定速度低于1m/s的绞车设备。
为了确保慢速绞车的安全运行，根据相关法律法规以及工作实际，制定本安全技术操作规程。
二、操作人员要求1. 慢速绞车的操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，没有精神疾病、心脏病等不适宜操作绞车的疾病。
3. 操作人员必须熟知慢速绞车的性能、结构、操作要领和安全技术规程，有一定的绞车操作经验。
4. 操作人员必须保持清醒的头脑，不能在饮酒、服用药物等影响工作安全的情况下操作绞车。
5. 每个操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并与其他相关人员保持密切沟通。
三、技术操作规程1. 慢速绞车的检查和保养：a. 在每次使用绞车之前，操作人员必须对绞车进行外观检查和功能测试。
检查绞车的制动器、传动系统、限位器等是否正常运行。
b. 绞车的制动器必须经常检查并保持良好的工作状态，制动力度要与绞车的负荷相匹配。
c. 绞车的传动系统必须保持干燥、清洁和润滑，防止出现异常摩擦和磨损现象。
d. 绞车的限位器必须能够准确地控制绞车的起升和下降位置，避免超过设定范围。
2. 慢速绞车的起升和下降操作：a. 操作人员在操作绞车前，必须确保起升和下降的位置是否有障碍物或人员。
如果有，需要立即清除并确保安全。
b. 操作人员在操作绞车时，必须将绞车限位器设置到正确的位置，避免起升或下降超过预定范围。
c. 在起升和下降过程中，操作人员必须时刻关注绞车的运行状态，确保不出现异常情况，并随时做好准备停止或回退操作。
d. 慢速绞车的起升和下降操作速度必须控制在安全范围内，不得超过额定速度。
3. 慢速绞车的负荷限制：a. 操作人员必须确保慢速绞车的负荷不超过额定载荷，超载会导致绞车运行不平稳且安全系数降低。
b. 在起升和下降过程中，操作人员必须根据负荷情况适时停止或调整绞车的操作，确保绞车运行平稳。
4. 慢速绞车的紧急停止：a. 当出现紧急情况时，操作人员必须立即停止绞车的运行，采取紧急制动措施，以避免发生事故。
绞车司机安全规程范本（2篇）
绞车司机安全规程范本一、入职前的准备1. 了解相关法律法规：在入职前，必须熟悉本行业的相关法律法规，包括道路交通安全法、安全生产法等，确保自己的行为符合规定。
2. 培训与证书：参加专业培训，掌握相关知识和技能，并取得相关证书，确保自己具备操作绞车的能力。
3. 健康体检：进行全面的健康体检，确保身体健康状况符合从事绞车司机工作的要求。
二、安全操作规范1. 安全装备：在操作绞车前，必须佩戴符合要求的安全帽、防滑鞋、手套等个人防护装备，确保自己的身体安全。
2. 车辆检查：在每次使用绞车之前，要对车辆进行全面检查，确保车辆各项部件完好，并按照操作手册进行操作。
3. 载荷限制：绞车有严格的载荷限制，司机在操作绞车时必须确保载荷不超过规定范围，否则容易导致事故发生。
4. 安全距离：在操作绞车时，必须与周围物体、人员保持安全距离，避免发生碰撞或伤害事故。
5. 通风与通信：在狭小的空间内操作绞车时，必须确保通风良好，并保持与相关人员的通信畅通，确保操作的安全性。
6. 雨雪天气操作：在雨雪天气下操作绞车时，必须加强对道路的观察，减速慢行，确保操作的稳妥性。
7. 维修与保养：绞车需要定期进行维修与保养，司机必须及时向相关部门报告车辆故障，并配合进行修理与保养工作。
8. 紧急情况处理：司机在遇到紧急情况时，必须冷静应对，采取正确的应急措施，保证自己和其他人的安全。
三、安全意识培养1. 定期培训：定期参加安全培训和意识培养活动，不断提升安全意识和安全技能，增强自我保护能力。
2. 安全讲座：组织安全专家进行安全讲座，向司机阐述实际案例，帮助他们认识到安全意识的重要性。
3. 经验交流：定期组织绞车司机进行经验交流，分享事故案例和安全操作经验，相互学习，共同提高安全水平。
4. 安全检查：每月进行一次安全检查，查找潜在的安全隐患，并及时整改，确保绞车司机操作的安全性。
5. 多方沟通：与相关部门和同事保持通畅的沟通渠道，及时反馈问题和意见，共同维护工作的安全和顺利进行。
慢速绞车安全技术操作规程范文（二篇）
慢速绞车安全技术操作规程范文一、绪论慢速绞车是一种常用于工业生产和建筑工地的起重设备，其作用是通过绞盘和绞绳的组合，将货物或物体吊起或放下。
然而，在操作慢速绞车时存在一定的安全风险，因此，建立一套科学合理的慢速绞车安全技术操作规程，是保障工作人员生命安全和设备正常运行的关键。
二、操作前准备1. 检查设备完好性：操作人员应仔细检查慢速绞车的各个部件是否完好，包括绞盘、绞绳、刹车等，确保没有异常磨损或故障。
2. 检查周围环境：操作人员应仔细检查起重区域内的环境条件，确保没有明显障碍物或其他危险因素存在。
3. 安全警示标志：在起重区域设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全，并避免靠近作业区域。
三、操作过程1. 慢速绞车的启动：a. 操作人员应按照操作指南操作控制装置，确保启动正常。
b. 在启动前，操作人员应用目测或手摸方式检查起重物有无异常，确保起重物处于安全状态。
c. 在启动过程中，操作人员应保持警惕，仔细观察绞盘和绞绳的运行情况，如发现异常应立即停机检修。
2. 起吊货物：a. 在操作起吊货物时，应根据起重物的重量和特性，选择适当的起吊工具和吊具，确保安全可靠。
b. 起吊前，应确认起重工具处于合适位置，不得错位或倾斜。
c. 起吊过程中，操作人员应保持稳定，避免剧烈晃动或突然停机，以防起重物滑落。
3. 放下货物：a. 放下货物前，操作人员应提前确认下方地面的安全情况，确保没有人员或其他障碍物。
b. 在放下货物的过程中，操作人员应缓慢降低速度，并提前做好准备，以防起重物冲击地面。
四、操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训，持有相应证书方可进行慢速绞车操作，未经培训和持证人员不得擅自操作。
2. 操作人员应定期接受安全知识培训，了解慢速绞车操作规程和应急处理知识。
3. 慢速绞车的操作人员必须保持专注和警觉，不得在操作过程中参与其他无关事务。
4. 在操作过程中，禁止超过设备额定载荷，以免发生事故和设备破损。
绞车的安全操作规程范文（二篇）
绞车的安全操作规程范文一、前言为了确保绞车的安全运行，保护工作人员的生命安全以及设备的正常使用，制定绞车的安全操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍绞车的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作时的注意事项以及操作后的收尾工作等，希望能够为工作人员提供一个安全、高效的工作环境。
二、操作前的准备工作1. 检查绞车的设备情况：在进行绞车操作之前，首先需要仔细检查绞车设备的情况，包括绞车本身是否处于正常工作状态，电源是否连接良好，操作按钮是否正常等。
如发现设备存在任何异常情况，需要立即停止操作并通知相关人员进行检修。
2. 确保绞车周围的安全情况：在进行绞车操作之前，需要确认绞车周围的安全情况。
检查是否有人员、障碍物或其他危险因素存在，确保操作区域的通风和照明情况良好。
如有需要，可以设置警示标志或临时隔离措施，提醒他人注意操作区域的安全。
3. 确定绞车的使用范围和负载情况：在进行绞车操作之前，需要明确绞车的使用范围和负载情况。
根据具体需求，选择合适的绞车设备，并根据负载情况进行合理的调整，确保绞车能够安全运行。
三、操作时的注意事项1. 操作人员的要求：绞车的操作必须由经过专门培训的人员进行。
操作人员必须具备良好的身体素质和操作技能，且不得患有心脏病、高血压等疾病。
在操作过程中，操作人员必须保持专注，并遵守相关的安全操作规程。
2. 操作步骤的要求：在进行绞车操作时，必须按照正确的操作步骤进行，且不得擅自修改或跳过任何步骤。
操作人员需要熟悉绞车的操作流程，确保操作的准确性和安全性。
3. 绞车的使用限制和防范措施：在绞车的操作过程中，需要严格遵守使用限制和安全防范措施。
根据绞车的使用说明书，限制负载情况，防止超载操作。
同时，需要定期检查绞车的安全装置，确保其正常运行，以防止意外伤害的发生。
四、操作后的收尾工作1. 绞车设备的清理和保养：在绞车操作完成之后，需要及时清理绞车设备，清除表面的灰尘和污物，并确保设备的工作环境整洁。
慢速绞车安全技术操作规程
慢速绞车安全技术操作规程慢速绞车是一种用于举升和搬运物体的设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
由于其作业时存在一定的危险性，为了确保操作人员的安全，必须严格遵守慢速绞车的安全技术操作规程。
以下是一份慢速绞车安全技术操作规程，详细介绍了慢速绞车的安全操作流程和注意事项。
第一章总则第一条慢速绞车的使用人员必须经过专业培训，并持有相关岗位操作证书方可上岗操作。
第二条慢速绞车的日常维护保养和安全检查由专职维护人员负责，并按照相关规定进行。
第三条慢速绞车的使用单位应制定慢速绞车的安全管理制度，并按照相关法律法规履行安全责任。
第四条慢速绞车使用过程中如发生事故或异常情况，应立即停止使用，并上报相关领导和维护人员处理。
第五条慢速绞车的操作人员必须服从指挥，并按照规定的操作程序进行操作。
第二章慢速绞车的基本操作规程第六条慢速绞车的操作人员必须熟悉慢速绞车的结构、工作原理和操作方式，并且了解相关的安全措施和应急处理方法。
第七条慢速绞车的操作前，必须检查设备的运行状态和工作环境，确保设备安全可靠。
第八条慢速绞车的操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、安全手套等。
第九条慢速绞车的操作必须经过设备专属指挥人员的指导，严禁擅自操作。
第十条慢速绞车操作前，必须检查绞车的工作场地是否平整稳固，以及周围的障碍物等环境因素。
第十一条慢速绞车操作时，必须确保操作人员的视线良好，严禁盲操作。
第十二条慢速绞车的操作人员必须保持专注，并时刻注意设备的运行状况，如有异常情况应及时采取措施。
第十三条慢速绞车操作必须按照设备的额定载荷操作，严禁超负荷使用。
第三章慢速绞车的安全操作流程第十四条慢速绞车的操作开始前，必须检查绞车的各个功能部件和安全装置是否正常工作。
第十五条慢速绞车的操作前，必须确定起重物的重量和重心位置，并选择合适的吊挂工具。
第十六条慢速绞车操作时，必须确保起重物的稳定，防止在运输过程中起重物的晃动或滑落。
绞车司机安全操作规程范本（2篇）
绞车司机安全操作规程范本一、岗前准备1. 绞车司机必须具备相应的吊装操作经验和持证上岗资格。
在上岗前，应进行相关培训并通过相应考试，获得合格证书。
2. 绞车司机需要熟悉所操作的绞车设备的使用说明书，并确保设备完好无损，安全可靠。
如发现设备有故障或异常情况，应及时上报维修部门进行处理。
3. 绞车司机需穿戴符合安全规范的工作服装，包括防滑安全鞋、安全帽、手套等。
并且要保持工作服装的整洁和良好的状态。
4. 操作绞车前，绞车司机应检查各项安全设施是否完好，并确保操作区域没有杂物或障碍物。
确保操作区域的通道畅通，防止人员或车辆误入作业区。
二、绞车操作1. 在操作绞车时，绞车司机应先观察周围环境，确保没有人员或物体在起重范围内，并警示其他人员保持安全距离。
2. 绞车司机应按照吊装计划，合理安排吊装顺序和吊装点，并确保起重物与绞车的牵引力之间的合适配合。
3. 在操作绞车装卸货物时，绞车司机应用力平稳，避免突然加速或减速，以免造成货物的滑落或破损。
4. 绞车司机应及时调整绞车的速度和方向，以保持货物平稳地升降或前进后退，并注意避开倾斜或不稳定的地面。
5. 绞车司机在起重时应保持良好的平衡，避免猛摇绞车臂或货物摇晃，以免影响工作的稳定性和安全性。
6. 绞车司机应时刻留意绞车的功率指示器，不超过设定的工作负荷范围。
超过负荷将会导致绞车失去控制，造成事故。
7. 绞车司机操作绞车时，应随时关注风力情况以及可能的降雨和恶劣天气预报，确保操作安全。
三、挂装卸物品1. 在进行吊装作业之前，绞车司机必须确认起重重量和工作范围，并根据起重物品的重量选择合适的起重机械和相关配件。
2. 绞车司机应先检查起重索具和吊具的质量和使用状况，确保其能够承受起重物品的重量和使用要求。
如发现问题应立即上报维修部门进行处理。
3. 绞车司机必须按照起重物品的吊装要求，正确使用起重索具和吊具，并检查吊具的牢固程度，确保吊装安全可靠。
4. 绞车司机应确保吊装点合理，吊装索具正确固定，并保持吊钩与起重物品之间的垂直，避免斜拉或错位。
慢速绞车安全技术操作规程
慢速绞车安全技术操作规程一、慢速绞车的定义和作用慢速绞车是一种用于起重和拖拉的机械设备，通常由电机、制动器、减速器和绞车鼓等部件组成。
慢速绞车的主要用途是进行受控的起重和拉拽作业，如吊装物件、拖车、拔地等。
二、慢速绞车的危险因素虽然慢速绞车是一种方便的机械设备，但也存在一些危险因素。
以下是慢速绞车可能导致事故的情况：1.计量、诊断和操作机器失败；2.设备故障；3.指挥不当；4.集中设计和制造质量不过关；5.不安全区域和环境。
三、安全技术操作规程为了保障慢速绞车的安全运行，下面是一些操作规程：1. 前期准备1.严格遵守慢速绞车使用说明书；2.确定绞车的使用地点和时间，通知相关人员；3.检查绞车所有组件是否正常工作；4.检查绞车的安全保护装置是否正常。
如，限位器、过载保护器、防抱器等；5.慢速绞车操作者必须熟知安全技术操作规程。
2. 操作过程中应注意的事项1.严禁操作者离开绞车，以防止发生危险；2.如果发现绞车异常情况，必须立即停止操作并通知相关工作人员；3.慢速绞车必须在指定的时间和工作条件下使用；4.使用绞车的工作人员必须穿戴必要的安全防护装备；5.不得超负荷使用绞车；6.严格遵守绞车工作区域的指示标志和安全警告标志；7.操作前必须检查工作环境是否安全。
3. 绞车操作结束后应注意的事项1.严格遵守慢速绞车的操作规程，完成全部操作程序；2.将绞车制动器开启，保障物品的稳定；3.将绞车放回指定的停放位置，确保部件处于安全位置；4.关闭绞车电源，安装遮盖；5.绞车的电缆线必须清理干净并归位。
四、安全技术要点以下是保障慢速绞车安全使用的技术要点：1.确定和标识重要部件的功能和位置；2.设定并安装过载保护器和防抱器；3.在安全位置平衡并固定绞车；4.安装甬道和门，阻止未授权的人员进入，并禁止跨越作用范围；5.进行定期检查，并设立每日安检记录。
五、总结保障慢速绞车安全运行是重要的工作，遵循操作规程并熟知安全技术要点可以有效地减少慢速绞车事故发生的可能性。
2023年慢速绞车安全技术操作规程
2023年慢速绞车安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障慢速绞车操作过程的安全，并防范慢速绞车事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有慢速绞车的操作人员，在慢速绞车操作中应遵守本规程。
第三条慢速绞车操作人员应严格遵守国家有关慢速绞车安全操作的法律、法规和规章，坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则，勤学、多练，不断提高自己的安全操作技能。
第四条慢速绞车操作人员应了解慢速绞车的结构、性能、技术参数等基本知识，并具备良好的观察能力和判断能力。
第五条慢速绞车操作人员应熟悉慢速绞车的操作方法、操作程序和操作注意事项，并按照规定正确使用慢速绞车的各种操作装置。
第六条慢速绞车操作人员应掌握慢速绞车的维护和保养知识，及时发现和排除故障，确保慢速绞车处于良好的工作状态。
第二章操作安全规范第一节慢速绞车的启动与停止第七条在进行慢速绞车操作前，操作人员应检查慢速绞车的工作环境，确保操作区域无任何障碍物和危险品，切勿在斜坡或不稳定的地面上操作。
第八条在启动慢速绞车前，应检查起重链条、起重臂、固定装置等是否安装牢固、完好无损，同时检查电源开关、断路器、保险开关等是否正常。
第九条在慢速绞车启动前，应按照操作程序进行相关预检操作，并确保操作按钮处于有效状态。
第十条在慢速绞车运行过程中，出现异常情况时，操作人员应立即停止慢速绞车，并及时报告相关负责人进行处理。
第十一条在停止慢速绞车时，应先将负载放置在地面上固定好后，再进行停机操作，防止倒车或起重物体失控。
第二节慢速绞车的操纵第十二条慢速绞车的操纵应平稳、准确，操作人员应专心致志、保持冷静，严禁操作时分心或讲电话等行为。
第十三条慢速绞车操纵过程中，操作人员应根据实际情况调整起重链条的张紧度，确保起重物体牢固可靠。
第十四条慢速绞车在进行起重操作时，应确保起重物体与周围物体之间保持安全距离，避免碰撞或摩擦。
第十五条慢速绞车操作人员应时刻注意工作环境的变化，特别是天气、地形等因素的影响，及时调整工作方式以保证操作安全。
慢速绞车安全技术操作规程
慢速绞车安全技术操作规程慢速绞车是一种常用的起重设备，在工地、码头、仓库等场所经常能见到。
由于慢速绞车操作需要高度的安全性，为了保障操作人员和周围环境的安全，需要制定一套严格的操作规程。
以下是慢速绞车安全技术操作规程的具体内容。
一、操作前的准备1. 确认绞车的载荷能力，并根据所需吊重选择合适的起重钩。
2. 检查绞车的外观和部件是否完好，如有发现磨损、断裂或松动等情况，应及时维修或更换。
3. 检查绞车的电气系统是否正常，避免出现漏电或短路等隐患。
4. 检查绞车的制动系统是否正常工作，确保在操作过程中能够随时停止或锁定绞车。
5. 确保绞车的工作区域没有人员或障碍物，避免因为操作不慎造成伤害或事故。
6. 打开绞车的限位开关，确保在起升和下降过程中不会超过安全范围。
二、安全操作规程1. 使用专业的操纵杆或遥控器控制绞车的起升和下降，尽量避免直接手动操作，以提高安全性。
2. 在起升和下降过程中，操作人员应密切关注绞车的工作状态，保持沟通畅通，随时停止或调整操作。
3. 在起升或下降重物前，应先将绞车的起重钩悬挂于物体上，然后再进行操作，避免重物下坠或脱落。
4. 在起升或下降重物时，操作人员应保持稳定姿势，站在安全位置，避免身体接触绞车或被吊起的物体。
5. 绞车的起升和下降速度应适中，不宜过快或过慢，避免因过载或频繁操作引发事故。
6. 在使用绞车进行重物起升前，应先检查绞车的吊具是否牢固可靠，并确保吊具与物体之间没有松动。
7. 当遇到恶劣天气或其他异常情况时，应立即停止操作，及时向上级报告并采取相应的安全措施。
8. 在长时间不使用绞车时，应将绞车停放在安全区域，并切断电源，避免无人操作或误操作引起事故。
三、操作时的注意事项1. 在操作过程中，不得随意改变起重物的悬挂点或吊带，以免影响重心平衡或吊装安全。
2. 确保绞车的起重链条或绳索在工作过程中始终保持拉紧状态，避免因松动或缩短而发生事故。
3. 当绞车发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修和维护。
绞车工安全操作规程(5篇范文)
绞车工安全操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。
司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。
③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。
(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。
②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。
停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。
发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。
制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。
(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。
长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。
(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。
处理不了的要及时汇报。
(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。
慢速绞车安全技术操作规程---文本资料
慢速绞车安全技术操作规程第一章上岗条件第一条绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。
第二条绞车司机必须熟悉所使用绞车的构造、性能、工作原理、主要技术参数、完好标准，会操作、会维护、会保养、会处理一般故障。
第三条必须掌握工作地点的巷道及运输情况。
如巷道长度、坡度、变坡地段、各车场、支护方式、轨道情况、安全设施状况、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
第二章安全规定第四条绞车司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。
第五条绞车司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。
第六条绞车司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，扎紧衣袖。
第七条绞车入井前、安装后，必须由机电部门组织相关单位进行检查验收，达到完好标准后方可入井，安装符合使用条件并签发小绞车准运证后方可使用。
第八条绞车安装地点应有《安全技术操作规程》、岗位责任制、绞车及提运技术牌板（标明绞车的型号、功率、绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）和准运证。
第九条绞车必须完好，固定符合设计；运行段内的声光信号和语音告警装置、安全防跑车及跑车防护装置必须齐全、可靠，“一坡四档”的设置必须符合规定。
第十条操作按钮及信号应上板上架，操作按钮应安设在躲避硐内，声光信号装置应安设在司机和信号工能够清楚的听到、看到的位置，语音告警装置应安设在运行段警戒线位置。
第十一条绞车司机离开岗位时，必须切断电源，闭锁开关。
第十二条严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，严禁人员蹬钩、扒车。
第十三条绞车严禁超载、超挂。
第十四条车辆出现掉道，必须立即停车，严格按相关的安全技术措施进行复位，严禁使用绞车强拉硬拽。
第十五条双速绞车：重车使用慢速提升，空车使用快速提升；变换快慢速档位时必须将所提升车辆停在水平车场，严禁斜坡换档。
换档必须在电机完全停止运转情况下进行，如档位一次打不到位，可将手把恢复到原档位，点动绞车，然后重复换档操作，直到换档闭锁销插入销孔，严禁档位手把打不到位开车。
绞车安全操作规程范文（二篇）
绞车安全操作规程范文绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于各个行业的搬运和举升工作中。
为了确保工作过程中的安全性，以下是绞车的安全操作规程：1. 绞车操作前应进行全面检查，包括绞车的结构和功能是否正常，各部位是否固定可靠，操作台是否清晰明了，电源线路是否完好等。
任何发现的问题都应立即报告并得到解决，绝不能擅自操作有隐患的绞车。
2. 在使用绞车前，操作人员必须熟悉并掌握绞车的操作规程和安全知识，了解不同型号绞车的特点及其适用范围。
3. 在操作绞车前，必须先进行现场安全检查，确保没有人员或障碍物处于绞车的工作范围内。
同时，需要确保绞车的工作区域稳定平整，没有倾斜、松动或不稳固的地方。
任何可能影响绞车安全运行的因素都应及时排除。
4. 在启动绞车之前，操作人员必须确认绞车的工作负荷不超过其额定负荷。
负荷过大会导致绞车过载，严重的话还可能导致绞车破裂或事故发生。
5. 操作人员应正确选择绞车的工作速度，根据实际情况调整提升或下降的速度。
在提升和下降过程中要稳定、均匀，并避免突然变化。
过快的速度可能导致货物摆动、丢失控制。
6. 当绞车在运行过程中出现异常声音、异味或其他异常情况时，应及时停止绞车并排除故障。
不得强行继续操作，以免引发更大的事故。
7. 在操作绞车时，严禁站立在起重物下方或悬空的位置。
这样做极易造成人员伤亡，因此操作人员必须要站在安全的位置上，观察起重过程，确保起重物平稳运行。
8. 绞车操作过程中，操作人员应随时保持集中注意力，不得分心或参与其他工作。
任何时候都应保持清醒、警觉的状态，及时发现和处理可能出现的风险和问题。
9. 绞车操作完成后，应及时将控制开关置于停止位置，切断电源。
同时，进行维护和保养，及时清理绞车和工作区，保持设备的运作良好和整洁。
10. 在绞车的使用过程中，应定期进行维护和保养，包括润滑、紧固螺栓等工作。
定期检查绞车的各个部件是否正常，必要时进行更换和修理。
绞车的操作安全性关乎工作人员的生命财产安全，以上是对绞车安全操作规程的详细介绍。
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慢速绞车安全技术操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
慢速绞车安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一章上岗条件
第一条绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格后
方可持证上岗。
第二条绞车司机必须熟悉所使用绞车的构造、性能、
工作原理、主要技术参数、完好标准，会操作、会维护、
会保养、会处理一般故障。
第三条必须掌握工作地点的巷道及运输情况。
如巷道
长度、坡度、变坡地段、各车场、支护方式、轨道情况、
安全设施状况、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数
等。
第二章安全规定
第四条绞车司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作
业规程及本操作规程。
第五条绞车司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。
第六条绞车司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，扎紧衣袖。
第七条绞车入井前、安装后，必须由机电部门组织相关单位进行检查验收，达到完好标准后方可入井，安装符合使用条件并签发小绞车准运证后方可使用。
第八条绞车安装地点应有《安全技术操作规程》、岗位责任制、绞车及提运技术牌板（标明绞车的型号、功率、绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）和准运证。
第九条绞车必须完好，固定符合设计；运行段内的声光信号和语音告警装置、安全防跑车及跑车防护装置必须齐全、可靠，“一坡四档”的设置必须符合规定。
第十条操作按钮及信号应上板上架，操作按钮应安设在躲避硐内，声光信号装置应安设在司机和信号工能够清楚的听到、看到的位置，语音告警装置应安设在运行段警戒线位置。
第十一条绞车司机离开岗位时，必须切断电源，闭锁开关。
第十二条严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，严禁人员蹬钩、扒车。
第十三条绞车严禁超载、超挂。
第十四条车辆出现掉道，必须立即停车，严格按相关的安全技术措施进行复位，严禁使用绞车强拉硬拽。
第十五条双速绞车：重车使用慢速提升，空车使用快速提升；变换快慢速档位时必须将所提升车辆停在水平车场，严禁斜坡换档。
换档必须在电机完全停止运转情况下进行，如档位一次打不到位，可将手把恢复到原档位，点
动绞车，然后重复换档操作，直到换档闭锁销插入销孔，严禁档位手把打不到位开车。
第十六条信号工与绞车司机之间必须进行信号联系，信号规定为“一停、二提升、三下放、四慢提、五慢放”；严禁绞车司机兼做信号或把钩工。
第十七条开车前必须先打开手动闸，严禁带闸启动。
第十八条停车后必须用手动闸进行可靠制动，并将阻车器打到阻车位置，不得将车辆停在斜坡段，停止作业后应对绞车停电闭锁。
第十九条斜巷中运送支架或超宽、超长、超高物料时，必须制定专项安全技术措施并严格执行。
第二十条斜巷提升中因故障停车时绞车司机禁止离开工作岗位，必须闸紧手动制动闸，严禁松绳。
配合信号或把钩工在车辆下方（上方）设置牢固、可靠的阻车（附挂）装置。
第三章操作准备
第二十一条检查绞车安装地点作业环境及支护情况应安全可靠，便于观察和操作。
第二十二条检查绞车安装应牢固可靠，地锚、地脚螺栓或“四压两戗”符合规定。
第二十三条检查防护罩、防护网等齐全、可靠。
第二十四条检查绞车制动闸带完整无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆钉不磨闸轮，闸轮表面光洁平滑，无明显沟槽痕迹，无油污。
各部位螺栓及螺帽等齐全，无变形、弯曲。
施闸后，制动行程不大于全行程的2/3～4/5。
第二十五条检查机械和电气部分完好。
声光信号完好、声音清晰、灵敏可靠。
第二十六条检查钢丝绳及保险绳无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不得超限；钢丝绳头在滚筒上固定牢靠，禁止剁股穿绳；在滚筒上排列整齐，无严重咬绳、爬
绳现象。
钢丝绳缠绕长度不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。
松绳至终点时滚筒上余绳不得少于七圈。
保险绳应与主绳绳径相同并连接牢固，绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定。
第二十七条检查轨道合格，符合运行条件。
第四章正常操作
第二十八条依据现场情况点动绞车确定运行方向。
第二十九条绞车具备启动条件后，接到信号工开车信号后，司机回复信号并得到信号工确认，先打开制动闸，然后按照信号指令方向和快慢启动绞车运转。
第三十条启动困难或有异常现象时应查明原因，不得强行启动。
第三十一条绞车运行中司机必须集中精力，注意观察压戗杠或地脚螺栓及地锚固定情况、钢丝绳在滚筒上的排绳情况，手不得离开操作开关停止按钮，如接到停车或不
明信号，必须立即停车。
第三十二条绞车运行中有下列情况时，必须立即停车，检查并处理好后方可再运行：
（一）电机转动声响出现异常。
（二）钢丝绳有异常跳动、突然松弛或负荷增大。
（三）钢丝绳出现爬绳、咬绳、打结、断丝超限、破股等现象。
（四）有其他异响、异味、异状。
（五）绞车固定装置有松动现象。
（六）突然停电或有其他险情时。
第三十三条绞车正常运转中禁止采用手动制动闸施闸。
第三十四条绞车司机接到停止信号时必须立即停车，并及时用手动制动闸施闸，使绞车平缓减速停车。
第五章注意事项
第三十五条绞车运行前，信号工或信号把勾必须在上下部车场设置警戒，并要求所有人员进入躲避硐室。
第三十六条开车前信号把钩工必须检查钩头与车辆连接件完好，连接符合规定；检查钩头、保险绳与车辆连接装置挂接可靠后，方可打开上部车场的阻车器，发出开车信号待车辆通过后，再打开挡车栏。
第三十七条绞车司机应在护绳网后操作，严禁司机在开车的同时处理爬绳。
第三十八条上提车辆过变坡点后应准确停车，严禁过卷或停车不到位，车辆不过阻车器不得摘钩，停车后应立即关闭挡车栏。
第三十九条上部平车场下放车辆时，绞车司机应与信号把钩工默契配合，随推车随松绳，禁止留有余绳，以免车辆过变坡点时突然加速绷断钢丝绳；下放车辆时，必须带电放车，严禁放飞车。
第四十条绞车运行中应注意张紧器工作状态及钢丝绳的运行情况，绞车电机、减速器、滚筒运转无异响和震动，发现异常必须立即停车检查。
第四十一条车辆提升、下放到位后，方可摘钩。
第六章收尾工作
第四十二条整理好工器具，搞好文明生产。
第四十三条严格执行交接班制度，并向接班绞车司机详细交待本班绞车运转情况，按规定填写好各项记录。
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