慢速绞车安全技术操作规程示范文本

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小绞车司机安全操作规程

为了确保小绞车司机的工作安全和生命安全，降低事故风险，制定以下操作规程：

一、安全培训

1. 所有小绞车司机必须参加小绞车操作培训，并通过相应的资格认证，持有相应的从业证书。

2. 定期组织安全培训，提升小绞车司机的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备工作

1. 审查小绞车的安全设施，确保所有安全设备完好并处于正常工作状态。

2. 检查小绞车的工作环境，确保没有危险物品或障碍物。

3. 检查小绞车的操作面板和控制设备，确保一切操作都可正常进行。

4. 确保小绞车的负载不超过额定重量，在起重过程中要严禁超载操作。

三、操作时的注意事项

1. 在操作前，先检查各个工作组件是否满足要求，尤其是制动装置、传动装置和工作绳索。

2. 操作小绞车时，保持平稳的速度和稳定的姿势，尽量减少冲击和晃动。

3. 在起升和转动时，要时刻注意周围环境，防止产生碰撞和撞击。

4. 整个操作过程中，不得离开司机座位，也不得将小绞车交给未经许可的人员操作。

5. 严禁在悬挂物下方或悬空物上方工作，以防止发生意外。

四、危险情况的处理

1. 在发现任何危险或故障时，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修或维修。

2. 在出现突发情况时，司机应及时采取应对措施，保护自己和周围人员的安全。

五、维护保养

1. 定期对小绞车进行维护保养，包括润滑、检查各部件的工作状态和紧固程度等，确保设备的正常运行。

2. 使用并备齐了小绞车的维修工具，以备出现问题时进行紧急维修。

六、个人安全

1. 司机应戴好安全帽、防护鞋，遵守工作服着装规定，确保个人安全。

小绞车司机安全技术操作规程范本

第一章总则

为保障小绞车司机的人身安全和车辆正常运行，特制定本《小绞车司机安全技术操作规程》。本规程适用于所有从事小绞车驾驶工作的司机。司机必须深刻理解和遵守本规程的所有内容，提高安全意识，严格执行操作规程，保障人身安全和车辆正常运行。

第二章车辆安全操作规范

1. 小绞车司机必须具备相关驾驶证件，具备驾驶技术，了解车辆性能和操作规程。

2. 司机必须检查车辆及其配件是否完好无损，并定期进行维护保养，确保车辆在正常状态下运行。

3. 司机必须按照车辆使用说明书的要求正确驾驶小绞车，不得擅自改变车辆结构或进行未经许可的改装。

4. 在操作小绞车前，司机必须仔细检查刹车、悬挂、电气和油路等系统，确保其正常运行。

5. 司机在行驶过程中要保持车辆稳定，避免急转或急刹车，避免超速行驶，确保行车安全。

6. 在遇到陡坡时，司机必须采取正确的下坡控制措施，保持适当的车速，并随时注意刹车系统的状况。

第三章作业安全操作规范

1. 司机在作业前必须了解作业现场的情况，包括地形、道路状况等，以便做好作业准备。

2. 在作业现场，司机必须按照工作指导书和作业计划进行作业，不得擅自改变作业方式或逾越工作范围。

3. 在起重作业前，司机必须检查起重装置的安全性能，确保各项指标符合要求，并进行试运行。

4. 在起重作业中，司机必须通过手信号和无线通讯设备与其他人员保持联系，确保操作的准确性和安全性。

5. 在作业过程中，司机必须保持清醒和专注，不得饮酒、吸烟或进行其他妨碍操作的行为。

第四章紧急情况处理规范

小绞车司机安全技术操作规程

小绞车司机是一个重要的工作岗位，一定要掌握相关安全技术

操作规程，保证自身安全和工作质量。以下是小绞车司机的安全技

术操作规程：

一、工作前的准备

1.检查电线电缆、滑轮、滑轮架、胶轮、斗套、压轮、铁路轨、车身、控制系统等工作设备的正常性，查看设备是否有损坏、故障

或缺失等现象。

2.检查刹车及限位装置的灵敏度，将控制器或按钮开关调回初

始位置，保证刹车正常触发。

3.检查电气线路的连接是否牢固可靠，避免出现断线、短路等

安全隐患。

4.对于特殊工作环境，如低温、高温、多雨、多尘的天气和工

作场所，要进行适当的安全防护和维护。

二、操作规程

1.小心慢行，控制快慢，保持稳定。操作前，要先了解化验车

运行的路线、起点、终点并熟悉整套设备的操作方法，避免发生操

作失误。

2.保持通讯联系，听从调度指挥。在工作过程中，应与调度中

心保持联系，根据指令实施操作。

3.切勿超载：车辆上不可超出额定载重量，避免出现超载现象，保证车辆的运行安全。

4.注意悬挂物品，悬挂时在高于地面2m以上时，必须装置绳索，以防物品掉落造成人员伤害。

5.提高安全意识，严禁在车上或扶手上站立、跃下或翻越自行车，严禁在行车时打闹、戏闹等行为，保持安全距离与安全态度。

6.保持设备的干净、整洁，避免因滑动不畅或设备破损而发生

事故。

三、工后的清理

1.工作结束后，对设备进行清洁，防止雨水、湿气腐蚀设备，

同时对设备的运转状态进行检查，维护设备的正常使用。

2.及时报告设备故障，注意设备保养和维修工作，让设备更好

地为工作服务。

以上是小绞车司机的安全技术操作规程，希望司机们认真执行

慢速绞车安全技术操作规程范本

慢速绞车是一种用于起重和搬运重物的设备。它可以提供较大的承载能力，但也存在一定的安全风险。为了保证慢速绞车的安全运行，制定一套操作规程是非常必要的。下面是一份慢速绞车安全技术操作规程范本，供参考。

一、慢速绞车基本安全规定：

1. 慢速绞车操作人员必须具备合格的资质，必须经过专业培训，并持有相关证书方可操作。

2. 慢速绞车必须进行定期的检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。

3. 在使用慢速绞车之前，必须先检查各部位的安全装置是否完好，是否存在异常情况。

4. 在使用慢速绞车时，操作人员必须全神贯注，专心操作，不得分心或做其他事情。

5. 慢速绞车的承载能力必须符合实际需求，不得超过其额定承载能力。

6. 慢速绞车的操作人员必须了解并遵守国家和地方的相关法律法规。

二、慢速绞车操作规范：

1. 在使用慢速绞车时，操作人员必须按照设备的使用说明书进行操作，严禁超负荷使用。

2. 慢速绞车的起升和下降操作必须平稳、缓慢，避免冲击导致危险。

3. 慢速绞车在运行过程中，要保持通畅的工作区域，避免遮挡视线，以确保操作的安全。

4. 在操作慢速绞车时，除操作人员外，其他人员必须保持安全距离，防止危险发生。

5. 在慢速绞车运行过程中，禁止任何人员站在或经过重物下方，以避免因意外下滑导致的伤害。

6. 在慢速绞车进行维护和检修时，必须首先切断电源，防止误操作导致的危险。

7. 慢速绞车操作人员需要经常检查绞车钢丝绳的磨损程度，如发现问题应及时更换。

8. 慢速绞车违反操作规程，造成事故的，应追究相关人员的责任，并及时救治伤员。

绞车司机操作规程

一、安全意识

1. 绞车司机必须具备高度的安全意识，时刻牢记安全第一的原则。

2. 在工作中，要时刻关注周围环境，注意观察、发现潜在的安全隐患并及时采取措施。

3. 在操作绞车前，要仔细检查绞车的各个部件是否完好，确保能正常运作。

4. 不得在酒后、疲劳时或情绪不稳定时操作绞车，必须保持清醒的状态。

二、操作准备

1. 操作绞车前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

2. 检查绞车的油液、刹车等液位是否正常，确保设备能正常运行。

3. 绞车司机要熟悉绞车的各个部位以及对应的操作控制装置，确保能够熟练操作。

4. 绞车司机要了解工作现场的情况，包括起重物的重量、高度、移动距离等，做好提前准备。

三、操作流程

1. 在操作绞车前，必须下车进行预检，检查绞车的安全装置是否完好，保证不会发生紧急事故。

2. 绞车司机应在绞车指挥员的指导下进行操作，确保工作的顺利进行。

3. 在起吊重物时，需要先确定重物的重量，并选择合适的钢丝绳和吊具进行吊装。

4. 绞车司机要熟练掌握起重物的提升和放下动作，保持稳定，并随时根据需要进行调整。

5. 在移动重物时，绞车司机要根据指挥员的指示进行操作，确保移动过程平稳，避免发生意外。

6. 在操作绞车时，不得超速行驶，必须遵守交通规则，确保自身安全和周围人员的安全。

四、紧急情况处理

1. 在操作绞车时，如遇突发状况，如钢丝绳断裂、绞车故障等，绞车司机应立即停止操作，并及时向指挥员报告。

2. 如遇火灾、地震等紧急情况，绞车司机应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。

绞车司机安全操作规程

第一章总则

第一条为了保障绞车司机的人身安全和绞车作业的安全实施，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事绞车作业的司机。

第三条绞车司机应当认真学习和遵守国家有关安全生产法律法规，掌握绞车的工作原理和操作要领，严格按照操作规程进行作业。

第四条绞车司机应当时刻保持警觉，做到心细、手稳、脚动，确保绞车作业的安全。

第五条绞车司机应当具有以下基本操作技能：熟练驾驶绞车，控制好绞车速度，确保松紧适度；熟悉绞车的各个控制装置，并掌握其使用方法；能正确判断和处理突发情况。

第六条绞车司机在作业前，应当检查绞车和各个操作部件的工作状态，确保其完好无损，安全可靠。

第二章绞车司机个人安全防护

第七条绞车司机在作业中应当佩戴个人防护用品，包括头盔、安全鞋、安全带等。

第八条绞车司机在高温环境或狭小空间工作时，应当做好防暑降温及通风措施。

第九条绞车司机在使用绞车时，应当站在安全位置，不得站在绞车臂下方或负重物体下方。

第十条绞车司机不得在绞车运行中站在工作台和架子上，不得用手或其他物体接触带电线路。

第十一条绞车司机需定期接受身体健康检查，确保身体健康状况良好。

第三章绞车作业安全操作规程

第十二条绞车司机在进行作业前，应查明起重物的重量、形状、尺寸，确保绞车的额定起重量符合要求。

第十三条绞车司机在起吊重物前，应先查明起吊点的位置和结构，确认其能够承受起重物的重量。

第十四条绞车司机在起吊重物时，应当保持平稳，逐级提升，保持起吊物与绞车臂垂直，以减小倾覆的风险。

第十五条绞车司机在起吊重物时，应通过信号等方式与指挥人员保持良好的沟通，确保作业安全。

绞车安全操作规程

绞车是一种用以提升、牵引或锚固重物的装置，因其使用场景广泛，安全操作规程对于确保作业人员和设备的安全至关重要。以下是绞车的安全操作规程：

一、操作人员的要求：

1. 操作人员必须经过专门培训，并持有相关证书或资格。

2. 操作人员必须熟悉绞车的结构和工作原理，了解各部位的功能和操作方式。

3. 操作人员必须熟悉绞车的安全规范和操作程序，并且能够熟练使用安全设备。

4. 操作人员必须全程注意绞车的运行情况，不能擅自离开操作岗位。

二、绞车的使用要求：

1. 绞车必须经过定期检查和维护，确保其完好无损、正常运行。

2. 绞车必须符合国家标准和安全规范，具备相关安全认证。

3. 绞车必须安装在坚固可靠的基础上，并配备必要的安全措施，如避雷装置和安全防护网。

4. 绞车的工作环境必须安全整洁，没有杂物和障碍物。

三、安全操作流程：

1. 在进行绞车操作之前，操作人员必须检查绞车的各个部位，确保运行正常。

2. 确保绞车的绳索或链条没有扭结或损坏，必要时进行更换或修复。

3. 根据工作需要选择合适的绞车挂载点，并确保其牢固可靠。

4. 在进行绞车操作之前，必须清除工作区域内的人员和障碍物，确保安全。

5. 绞车提升过程中，操作人员必须专注于工作，保持稳定和均匀的速度。

6. 在绞车提升重物过程中，操作人员必须保持与重物之间的一定距离，防止发生意外伤害。

7. 绞车操作结束后，必须将绞车停止运行，锁定所有控制开关，并将重物安全放置到指定位置。

8. 完成绞车操作后，操作人员必须清理工作区域，将设备归位，并进行必要的维护和保养。

绞车的安全操作规程

绞车是一种用来提升和移动重物的设备，它在工业生产、建筑施工、物流运输等领域都广泛应用。由于其操作过程存在一定的危险性，为确保人员和设备的安全，需要严格遵守绞车的安全操作规程。下面将详细介绍绞车的安全操作规程，以提醒工作人员在操作绞车时要注意的事项。

一、操作前的准备工作

1. 工作人员应穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜等，确保自己的人身安全。

2. 在操作绞车前，需要对绞车进行全面的检查，包括检查绞车的外观是否完好，电源是否接地良好，电缆是否磨损等，确保绞车的正常运行。

3. 确认工作区域没有安全隐患，清除杂物、水坑及其他可能影响操作的障碍物。

4. 绞车的工作规程和操作手册必须摆放在易于取阅的位置，并由经过培训的人员熟悉其内容。

二、绞车的安全操作

1. 操作绞车前，应先向相关人员发出警告信号，确保周围人员安全撤离，并采取必要的隔离措施，以避免运行绞车时人员受伤。

2. 在操作绞车之前，应先熟悉绞车的控制装置和操作方法，并确保手动控制器或遥控器的正常功能。

3. 在使用绞车之前，必须确认提升和移动的负荷是否在绞车的额定工作负荷范围内，切勿超载使用。

4. 绞车的起升速度、移动速度等操作参数必须符合安全要求，不得超过规定的速度范围。

5. 在起升过程中，禁止使用过高的起升速度，以免负荷晃动或发生失控，导致人员伤亡或设备损坏。

6. 在移动绞车时，应保持负荷平稳，切勿急转弯或突然制动，避免发生侧翻或负荷滑落的危险。

7. 在操作绞车时，要时刻保持注意力集中，不得分心或随意离开操作场地，以防止操作失误或意外事故的发生。

绞车使用安全技术措施示范文本

绞车使用安全技术措施示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

绞车使用安全技术措施示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一节绞车使用

1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，

且持证上岗。操作时严格按《规程》要求作业，严禁违章

作业。

2、绞车司机进入工作岗位时，首先必须检查工作地点

及附近的顶帮完好情况，发现隐患及时处理，确认安全后

方可进入工作地点作业。

3、开车前必须检查压柱是否牢固，零部件是否齐全，

闸把、信号是否灵敏可靠，绞车主绳、矿车保险绳是否完

好无损，挡车拦、挡车器是否灵活可靠，检查确认安全后

方可开车。

4、钩头要用鸡心环，固定绳头的卡子不得少于3个，

并将钢丝绳卡变形1／10。提放矿车时，必须挂好保险绳，严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用专用插销，不得用其它东西代替。

绞车安全操作规程

1、绞车司机必须经过严格培训，合格后方能上岗，未经培训严禁

开绞车。

2、绞车司机严禁脱岗，熟记坑内、坑外联系铃声，如果你不知道

铃声，你只能在再次敲响铃声后执行，听清铃声后须向坑内回铃声方

能执行。

3、向坑内放车时须先打放车铃，然后将钢丝绳挂在斗车上，并在

将斗车放入坑内之前进行检查。放车时须均速慢行，放车速度严禁大

于每秒2米。

4、当听到坑内叫提升矿斗时，只有在回答坑内的起重铃后，才能

开始起重，提升过程中手不能离开刹车手柄较远，注意钢绳排列整齐。当听到跳轨铃声时须立即停车。待处理好后据铃声信号再提升。

5、交接班时，如有人出入坑道时严禁放车或提车。捡起汽车时，

收割机必须将挡车器传递到安全区域，然后才能停止并脱钩，放车时

在安全地带须使矿车与钢绳挂牢，并发出放车铃声方能过阻车器主车。

6、经常检查绞车、天轮、托轮、阻车器及钢绳等，如果发现问题，必须在继续工作之前处理，尤其对钢绳，如发现破损则必须更换。

小绞车司机安全操作规程(煤矿)

小绞车司机安全操作规程（煤矿）

一、开车前的检查事项：

1.绞车附近的顶、帮支护应牢固可靠，巷道内无影响绞车运行的杂物堆积;

2.打压、戗柱的绞车，其压、戗柱要牢固有劲。因定底座的绞车，地脚螺钉必须坚固可靠;

3.绞车突出部位距轨道侧不小于0.5米;开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处;

5.绞车各部件，螺栓、垫圈、护罩等要坚固齐全，制动闸和离合闸要灵活好用;

6.绞车的减速器和轴承油量要充足、不漏油，油质必须合格;

7.信号要灵敏可靠，并符合完好要求;

8.钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝不允许超过原钢丝绳总断面积的5%。

9.地滚和立滚要固定牢固，转动灵活;

10.挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求;

11.钢丝绳钩和保险钩绳卡和绳皮要齐全牢固，两绳卡之间距离要符合规定;

12.道岔和岔尖必须搬动灵活和符合质量要求。

二、操作及其注意事项：

1、拉车时的操作

1)当听到拉车信号后，及时打回头铃

2)松开制动闸和离合器，按起动按钮;

3)轻压离合闸，使车轮慢慢起动后再将离合闸压下;

4)听到停车信号后，慢松离合器，同时将制动闸压下，按停止按钮。

2、松车时的操作：

1)当听到松车信号后，及时打回头铃

2)松开离合闸，压下制动闸，按起动按钮;

3)慢松制动闸，均匀松车;

4)听到停车信号后，将制动闸压下，同时按停止按钮。

3、收尾工作

1)把钢丝绳全部缠在滚筒上;

2)切断电源，把开关手把打在断电位置，锁紧闭锁螺钉。

3)搞好绞车周围环境卫生;

4)盘好信号线、收拾好工具;

绞车操作规程

绞车操作程序

一、作业前检查项目：

1、接班时，所有驾驶员应仔细全面检查绞车一次，由正司机试验

脚踏开关、过卷开关一次，检查工作制动闸是否正常可靠，不可靠、

有问题不准开车。

2、每次启动前检查主电路的电压（380V+10%-5%），起动油泵大

闸是否正常起动，达不到要求不准开车。

3、操作前检查工作制动手柄是否处于制动位置，主令控制手柄在

中间位置，并看深度指示器的指示准确后方可操作。

二、操作程序：

1、接通主电路电源、控制电源，启动制动油泵。

2、与信号工联系清楚，明确推广任务和方向。

（1）电气操作期间

①将动作模式转换开关转到正向力位置。

②待提升信号发出后，推动主令开关主电机送电，同时适当敞闸。根据负载情况，控制绞车慢速运行，集装箱进入电动绞车后加速，同

时全敞闸。

③减速警铃发出后，用适当担任主令手把，电机串入电阻，进行

减速，同时适当紧闸，控制车速，直到停车总成拉回制动手柄，并将

主令手柄板回到零位。

（2）动力制动运行时

①将动作模式更改为否定位置，主令手柄置于零位不变。

②根据负载情况，将动力制动器换档起动转到适当的位置，送上

动力制动电源。

③操作制动闸手把离开零位，送上动力制动接触器，同时适当敞

闸控制车速，当到达停车位置时，向后拉至紧密制动位置以停止。

3、绞车等速运行时，司机密切注意仪表、深度指示器，手不得离

开主令和制动手柄，脚不离开脚踏开关，随时准备减速停车。

4、当绞车长时间停止运行时，必须切断控制电源。

三、操作注意事项：

1、动车间：明确起重任务是吊死人员和驾驶、提升矸石、下料还

是电绞眼作业。

2、特别注意加速段和恒速段的电流表，以判断提升容器在电动绞

绞车的安全操作规程

绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑、工业、矿山等领域。由于其作用的特殊性和工作环境的复杂性，使用绞车时一定要严格按照安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备的正常工作。以下是绞车的安全操作规程，详细介绍了使用绞车的过程中需要注意的各个环节。

一、操作前的准备工作

1. 绞车的安装：确保绞车的安装牢固可靠，并按照厂家要求进行正确的安装。

2. 绞车的检查：在使用绞车之前，进行绞车的检查，包括绞车的各个部件是否完好、电气系统是否正常等。

二、操作时的注意事项

1. 绞车操作人员应经过培训，了解绞车的结构、性能、操作方法及安全事项，并获得相应的操作资格。

2. 在操作绞车之前，必须充分了解起重物的重量、形状和悬挂位置，并设置合适的绳长。

3. 切勿超载操作：根据绞车的额定载荷，合理规划工作任务，切勿超过绞车的额定起重量。

4. 绞车操作时，应根据工作环境的特点确定绞车的操作速度，避免过快或过慢造成危险。

5. 绞车的起重物宜保持稳定，注意起升和运行的平稳，避免摇晃、颠倒和侧翻等意外情况发生。

6. 不得偷工减料：操作人员不得疏忽工作，不得随意将绞车和其他设备拆卸，不得私自改变绞车的工作方式。

7. 绞车的起升和移动过程中，操作人员应保持持续观察起升物品和工作环境的状态，确保操作的准确性和安全性。

8. 绞车在执行工作任务过程中，操作人员应保持清醒、专注和冷静，严禁酒后操作。

9. 起重物升至指定高度后，切勿马上停止绞车，要先放低起重物再停止绞车。

10. 绞车绳索的使用应符合相关要求，每次使用前必须对绳索进行检查，发现损坏及时更换。

绞车工操作规程和安全职责

绞车工操作规程和安全职责是保障绞车工作安全的重要指导文件。以下为一个大致的1200字的绞车工操作规程和安全职责：

一、绞车工操作规程：

1.绞车工必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽视。

2.在开始操作绞车前，必须仔细检查绞车设备和工作环境的安全性，确保没有任何隐患。

3.绞车工必须熟悉并掌握绞车设备的使用方法和工作原理，保证正常使用。

4.在绞车工作过程中，必须遵循安全操作要求，确保自身和他人的人身安全不受威胁。

5.绞车工必须保持警觉和专注，不得操作过程中分心或打岔。

6.绞车工必须遵循指挥者的指示，确保顺利完成绞车作业。

7.在操作绞车前，必须将绞车停停稳稳，然后拉紧手刹，将换挡杆放入空档位。

8.必须正确使用绳索，确保其结实牢固，不得有断裂或磨损现象。

9.在操作绞车过程中，无论出现任何紧急情况，绞车工必须立即停止绞车操作并采取相应安全措施。

10.在操作结束后，绞车工必须做好绞车设备的清洁和维护工作，确保设备的正常运行。

二、安全职责：

1.绞车工要时刻关注和遵守公司和行业的安全法规和标准。

2.绞车工要参加各种安全培训和考试，不断提高自己的安全意识和技能。

3.绞车工要保持身体健康和良好的精神状态，以确保操作时的集中力和反应速度。

4.绞车工要定期检查绞车设备的工作状态，及时发现隐患并及时报告。

5.绞车工要落实每日安全检查表，确保设备的正常运行和工作环境的安全。

6.绞车工要定期参加公司组织的安全演练和应急预案培训，增强自身应对突发事件的能力。

7.绞车工要积极参与安全改进工作，提出安全优化建议，并配合公司进行安全工作的各项措施。

绞车司机安全操作规程

一、提升绞车

第 1 条司机要经过培训，考试合格后方可上岗操作，必须熟悉和严格遵守《操作规程》。

第 2 条司机操作前的准备和检查：

l、按规定的巡回检查路线，对重点部位进行详细检查；

2、提升绞车各种安全保护装置，必须齐全、灵敏、可靠(如过卷保护、限速保护、紧急制动闸、松绳保护、闸瓦磨损保护等)，必须每班试验一次，并做好检查记录；

3、提升绞车制动系统应处于制动位置；

4、绞车启动前应按操作程序进行准备；

5、保持绞车及机器的清洁，绞车房不可堆积其它物品，所用工具应置于一定的地方，不可放于机器附近。

第 3 条绞车启动前应先松开闸，再搬动控制手把，均匀加速。严禁一下就把控制手把推到位。

第 4 条当搬动控制器手把后，应将控制手把推到尽头切除转子全部电阻，不许将手把停留在中间位置长期运行。

第 5 条当绞车投入正常运转后，司机要手不离把，随时做好停车准备。

第 6 条下放车必须给电，不许放飞车、溜车。

第 7 条正常停车应使用工作闸，严禁机电反转制动。停车应先切电，将控制器手把拉到断电位置，再徐徐给闸。注意给闸不可过急(紧急停车除外)。

第 8 条停车时间较长，司机需离开操作台时，应断电、压紧闸。

第 9 条司机在绞车停运转时间，应检查如下情况：

l、轴承温度：大轴25℃以下；二轴35℃以下；三轴40℃以下；

2、机电温度：不超60℃；

3、各部润滑良好；

4、电气系统无热温、无焦臭味；

第 10 条绞车启运中司机应注意事项：

1、司机在整个操作过程中应精力集中，随时注意控制台上的主要仪表。

2、要随时注意深度指示器的位置。

绞车司机操作规程及其它规定

一、操作规程

绞车司机在操作绞车时，务必要遵守以下规程：

1. 绞车前的准备工作

1.1 在绞车前，必须对绞车机械和电气设备进行检查，确认各部件

状态正常、无异响、无漏油等异常情况。

1.2 检查重要部件，例如绞车卡盘、保险绳、绞车制动器等的工作

状态和损伤状况。

1.3 检查绞车周围的安全设施，例如隔离带、警示牌和灭火设备等

是否完好无损。

1.4 检查负载所对应的钢丝绳规格是否符合标准，钢丝绳、吊挂具

是否有裂纹或变形等问题。

1.5 绞车司机必须了解绞车手柄、刹车手柄、安全钳和速度按钮等

各操作元件对绞车的操作影响。

2. 绞车中的操作规范

2.1 绞车中必须集中注意力，禁止在操作时玩手机、抽烟等行为。

2.2 切勿超载使用绞车，遵守绞车额定载重和额定速度的使用标准。

2.3 在每次操作之前，必须确认绞车操作手柄处于制动状态并在安

全钳上锁定。

2.4 不得擅自操作绞车的速度和方向，必须以员工的生命安全和设

备的完整为第一目标。

2.5 在绞车操作过程中，若发现设备异常或者操作不当导致意外事故，应立即停止操作并向班长或主管汇报。

二、其它规定

1. 资格要求

1.1 绞车司机必须经过专业培训和考试，具有一定的理论知识和实

践技能。

1.2 绞车司机必须身体健康、精神愉悦，无眩晕、晕车等适应性问题。

1.3 绞车司机不能同时担任其它操作员职务。

2. 班前交接班制度

2.1 绞车司机在交接班前必须详细了解关于设备的维修、保养、检

查和绞车规范等方面的情况。

2.2 当接班绞车司机发现设备存在问题时，必须及时向前一个班次