如何更换板式换热器橡胶密封垫片

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板式换热器维护保养方案

板式换热器是一种常用于工业生产中的热交换设备，其主要功能是将

两种介质（一般是气体和液体）之间的热量传递，以实现能量的高效利用。为保证板式换热器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护保

养工作。以下是一份板式换热器的维护保养方案。

1.清洁换热板和密封垫片：定期关闭板式换热器的进出口阀门，拆卸

换热器，将换热板和密封垫片用清洁剂清洗干净，确保换热板表面无积垢

和污垢。如有需要，可以使用刷子或高压水枪进行清洗。

2.检查换热板的损坏情况：检查换热板表面是否有磨损、腐蚀或凹凸

不平的情况。如发现问题，应及时更换磨损严重的换热板，避免出现泄漏

和热量损失。

3.检查密封垫片的完整性：检查密封垫片是否完好，如有老化或损坏

的情况应及时更换。同时要检查垫片的紧固程度，确保其良好的密封性能。

4.清洗冷却水系统：板式换热器常用作冷却设备，冷却水中常常含有

杂质和沉淀物，会堵塞管道和破坏换热效率。因此，定期清洗冷却水系统

是非常重要的。可以使用酸洗液进行冲洗，彻底清除污垢和沉积物。

5.检查水泵和管道的连接：检查水泵和换热器之间的连接情况，确保

连接紧固，无泄漏。此外，还需检查管道是否有锈蚀和漏水的情况，及时

修复或更换。

6.检查换热器的支架和固定螺栓：检查换热器的支架和固定螺栓是否

松动或破损，如有问题应及时修复或更换。

7.清除换热器周围的堆积物：定期清除板式换热器周围的杂物和堆积物，以确保换热器的正常通风和散热。

8.检查换热器的压力表和温度传感器：检查换热器上的压力表和温度传感器是否正常，如有需要，可进行校准或更换。

板式换热器维护检修规程

本规程适用于工作压力不超过1Mpa，工作温度不超过300o C的板式换热器的维护和检修；其他板式换热器的维护和检修已可参照执行。

属压力容器的板式换热器，在执行本规程时，还必须遵循《压力容器安全技术监察规程》的规定。

1、检修间隔期

1.1检修类别

板式换热器分为大修和不定期检修。

1.2检修间隔期

表1

2、大修内容

2.1解体清洗，检查，必须时更换换热板片。

2.2检查，必须时更换密封垫片。

2.3检查各零、部件的附着和变形情况，必须时进行修复或更换。

2.4检查，紧固地脚螺栓。

2.5碳钢制板式换热器需防腐、涂漆。

3、检修前的准备

3.1技术准备

3.1.1说明书、图样、技术标准等资料。

3.1.2运行记录、预检纪录、设备缺陷及功能失常的技术状态纪录。

3.1.3定制检修方案。

3.2物料准备

3.2.1拆装工具，特别是专用扳手。

3.2.2换热板片、密封垫片等。

3.3安全技术准备

3.3.1放空换热器内水、汽及物料。

3.3.2用蒸汽吹扫换热器，降温后方可拆卸。

3.3.3将高位换热器放置到操作台或地面上方可检修。

4、检修方法

4.1拆卸

4.1.1拆卸前应测量板束的压紧长度尺寸，作好记录。

4.1.2拆卸活动封头。

4.1.3沿活动封头至固定封头方向，依次拆下换热板片和密封垫片，并按照顺序编号放置，不得磕碰。

4.2换热板片

4.2.1清除换热板片上的积垢，可采用手工清洗法或化学清洗法；采用化学方法清洗后，应以清水洗净。

4.2.2对不锈钢制板片，即用钢丝刷刷洗换热板片，以免划伤。+10 8+ 4.2.3检查换热片是否穿孔，一般用放大镜逐片观察，也可用

板式换热器垫片的选择要点

板式换热器垫片是板式换热器中一个非常重要的组成部分，用于防止换热器板片间的泄漏和保证热交换的效率。

一、板式换热器垫片的种类

板式换热器垫片主要有以下几种类型：橡胶垫片：橡胶垫片具有良好的弹性和密封性能，适用于低压和低温的场合。石棉橡胶垫片：石棉橡胶垫片由石棉和橡胶制成，适用于中压和低温的场合。

聚乙烯垫片：聚乙烯垫片具有良好的耐腐蚀性和密封性能，适用于中压和高温的场合。金属包覆垫片：金属包覆垫片由金属薄片和石棉橡胶等材料制成，适用于高压和高温的场合。

二、板式换热器垫片的选择

在选择板式换热器垫片时，需要考虑以下几个因素：

工作温度：垫片能承受的温度应与换热器的工作温度相匹配。

工作压力：垫片应具有足够的强度和密封性能，以承受换热器

的工作压力。

材料：垫片的材料应与换热器内部的流体相容，以避免发生腐

蚀和泄漏。

成本：在满足性能要求的前提下，应选择成本较低的垫片。

三、板式换热器垫片的使用

在使用板式换热器垫片时，需要注意以下几点：安装垫片时，应确保其与换热器板片的接触平整，避免产生间隙和泄漏。定期检

查垫片的使用情况，发现损坏和老化现象应及时更换。在拆卸换热器时，应避免损坏垫片，以免影响再次使用。

板式换热器维护检修规程

一、维护前的准备工作

1.准备必要的工具和检修设备，包括清洗剂、工作服、手套、镐头、

扳手、润滑油等。

2.确定检修的时间和计划，通知相关人员，同时关闭相关管道和阀门。

3.对工作区域进行清理，确保安全和卫生。

二、维护检修步骤

2.打开板式换热器上的盖板，检查密封垫片和橡胶垫板是否存在磨损

或老化，如有问题，应立即更换。

3.检查板式换热器的内部结构，特别是板片是否完整，如有变形、裂

纹或堵塞等问题，应进行清洗或更换。

4.清洗板式换热器，首先使用清洗剂进行外部清洗，清除沉积物和污垢。然后使用高压水枪对内部进行冲洗，确保板片的通道畅通。

5.检查板式换热器的支撑架是否牢固，如有问题，应立即修复或更换。

6.检查板式换热器的连接管道和阀门是否有泄漏，如有问题，应及时

处理。

7.润滑板式换热器的轴承和传动装置，确保其正常运转。

8.检查板式换热器的温度传感器和压力传感器是否正常，如有问题，

应及时更换或修复。

9.对板式换热器进行密封性测试，确保其性能符合要求。

10.清理现场，整理工具设备，确保工作环境的整洁和安全。

三、维护检修的注意事项

1.进行维护检修时，必须保证操作人员具备相关的技术知识和操作经验。

2.在维护检修过程中，必须遵守相关的操作规程和安全操作指南，确保人身安全和设备正常运行。

3.维护检修时，应注意避免对板片造成损伤，防止其弯曲或破裂。

4.维护检修结束后，应及时记录维护检修的情况，并进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。

四、维护检修的周期

以上是板式换热器维护检修的规程，通过定期的维护检修可以保证板式换热器的正常运行和延长使用寿命。维护检修的过程中，要注意操作规程和安全指南，确保人身安全和设备的正常运行。同时，要进行合适的周期性维护，根据实际情况进行定期的维护和检修。

板式换热器使用和维护保养规程

可拆卸式板式换热器使用和维护保养规程

*******公司

1、板式换热器运行前准备工作 (2)

2、板式换热器操作规程………………………………………….. .3

3、板式换热器维修保养 (3)

4、板式换热器故障排查 (5)

一、板式换热器运行前准备工作

1、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动.夹紧尺寸是否符合安装图规定。如不符合应按安装图规定的尺寸拧紧螺栓.四周应均匀.使两压紧板平行度误差不超过2mm。

2、设备在使用前按 1.25 倍的操作压力分别对热侧和冷侧进行水压试验.保压20分钟.设备密封部位应无泄漏现象方可投投入使用。试验压力及保压时间也可按系统规定执行.但试验压力不得超过铭牌试验压力数值。

3、用于汽水热交换的板式换热器.蒸汽入口处须安装蒸汽进入阀和温度计。用于调节蒸汽进入量和监控蒸汽温度。

为了节能.蒸汽冷凝水出口处应放空并将冷凝水收集于敞口的存水箱.以便送回蒸汽锅炉回用。放空高度不应高于换热器冷凝水出口高度。蒸汽冷凝水出口不得安装疏水器或阻力很大的其它元件.否则冷凝水不易排出.影响蒸汽进入量.以致影响换热效果。

4、冷热介质若含有杂物或泥沙.尤其是换热器用于不能经常拆洗的场合.冷热介质必须进行有效地过滤.以保证换热器的正常运行.避免泥沙或杂物堵塞板片通道.影响使用效果或引起事故。

5、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中.降低传热效果。

6、冷热介质进出口接管之安装.应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则.影响使用效果或引起事故。

7 、对于严格要求换热器的冷却水在任何发生意外的情况下不得进入热介质（油或其它工作介质）的场合.冷却系统的工艺设计应保证热介质运行时在换热器的进口端和出口端的压力均大于冷却水的压力.并大于某一数值.该数值由有关要求规定。

板式换热器常见故障及处理措施

一、两种介质互串（内漏）

1 产生原因

①换热管腐蚀穿孔、开裂。

②换热管与管板胀口（焊口）裂开。

③浮头式换热器浮头法兰密封漏。

2 处理方法

①更换或堵死漏的换热管。

②换热管与管板重胀（补焊）或堵死。

③紧固螺栓或更换密封垫片。

二、法兰处密封泄漏

1 产生原因

①垫圈承压不足、腐蚀、变质。

②螺栓强度不足，松动或腐蚀。

③法兰刚性不足与密封面缺陷。

④法兰不平或错位，垫片质量不好。

2 处理方法

①紧固螺栓，更换垫片。

②螺栓材质升级、紧固螺栓或更换螺栓。

③更换法兰或处理缺陷。

④重新组对或更换法兰，更换垫片。

三、传热效果差

1 产生原因

①换热管结垢。

②水质不好、油污与微生物多。

③隔板短路

2 处理方法

①化学清洗或射流清洗垢污。

②加强过滤、净化介质，加强水质管理。

③更换管箱垫片或更换隔板。

四、阻力降超过允许值

1 产生原因

壳内、管内外结垢

2 处理方法

用射流或化学清洗垢物

五、振动严重

1 产生原因

①因介质频率引起的共振。

②外部管道振动引起的共振。

2 处理方法

①改变流速或改变管束固有频率。

②加固管道，减小振动。

板式换热器维修清洗板片及密封垫的更换

板式换热器是一种结构紧凑、性能高效的换热器。与有同样换热能力的管壳式换热器相比，板式换热器的占地面积只相当于管壳式换热器的 25% 左右。板式换热器传热效率高，能使两种热交换流体在较低的流速下增强扰动，强化传热，传热系数 k 值比管壳式换热器提高了 3 一 5 倍。板式换热器组装灵活，只要增减板片数量或改变板片组装流程即可满足板式换热器在生产上改变工艺条件和产量的要求。同时热损失小，不需要保温层，质量轻，检维修方便，广泛应用于化工装置中。

1、板式换热器的主要零部件设计

板式换热器主要由固定压紧板、活动压紧板、板片、垫片、上下导杆、夹紧螺栓、支柱等零部件组成。板片以垫片密封后悬挂在固定压紧板与活动压紧板之间，通过夹紧螺栓紧固板片。板片被夹紧后，由于垫片的密封及隔离，通过板片的通道孔，两种不同的介质便可以在两个交替排列的道内逆向流动，互相交换热量。

板片

板片是板式换热器的核心，不同形式的波纹板片换热效率、流体阻力、承压能力也不同。目前使用最普遍的是人字形波纹板片和水平平直波纹板片，某乙烯厂乙二醇装置使用的板片主要有 M 形和田字纹波纹板片。

人字形波纹板片由于其板间流道截面变化十分复杂，容易发生湍流 ; 该板片的特点是换热效率高，流体阻力大，承压能力高。研究发现人字角大小对换热效率和流体阻力有明显的影响，人字角大，换热效率高，流体阻力大，是具有高 a 值 ( 热力学长度 ) 的板片 ; 人字角小，换热效率和流体阻力都低，是具有低 O 值的板片。乙二醇装置使用的 M 形和田字纹波纹板片则具有较高的换热效率和较低的流体阻力。另外，具有高 0 值的板片和具有低 0 值的板片，可以根据工况不同交替安装组合在一起，构成满足工况需要的板式换热器。

更换板式换热器橡胶密封圈的流程

更换板式换热器橡胶密封件的流程

板式换热器的结构紧凑、空隙小、因而单位体积的传热面积增大，其安装面积约为管壳式的1/2～1/3，可节省占地面积与施工费用，每一外壳容积为1m3时，其传热面积为80m2左右，板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封热硬化了，失去了原有的弹性，则可导致换热器无法正常工作。橡胶密封件更换的一般流程为：

1.在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。

2.清除老化的密封件，根据不同的污垢，采用酸－碱清洗池进行化学清洗，被清洗零部件的表面不会受到化学介质（例如汽油）的腐蚀侵害。

3.在进行化学清洗之后，用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等表面的化学介质。

4.各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整。

5.对于粘接式密封垫，将彻底清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧，使粘接剂固化；在保温炉中加热保温，以达到最佳的粘接效果。对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。

6.对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。

ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司艾瑞德在保证密封圈等各种更滑零部件库存的同时，还根据客户的需要，提供各种丰富的服务，例如，派遣熟练的技术人员进行上门维修保养以及“取回厂检查整修”的“全套餐服务”等等。

密封垫片综述

（二）密封垫片

1、主要生产企业

（1）派克、瑞普、广州机电、联谊、启东、江苏曜阳，此6户企业为板式换热器安全注册企业。

兰州瑞普科技实业有限责任公司：是开发、生产板式换热器备件及各种橡胶制品的专业厂家，是兰州国家高新技术产业开发区所属高新技术企业，全国锅炉压力容器标准化技术委员会热交换器分技术委员会会员单位，获得该组织颁发的“板式换热器产品安全注册证书”于2001年通过了ISO9001:1994国际质量体系认证,并于2003年成功的通过了2000版的换版。公司目前生产有瑞普牌板式换热器橡胶密封垫系列产品、建筑工程用橡胶制品、石油化工橡胶配件、矿山、冶炼、机械行业橡胶配件、食品、医药等行业密封件、聚四氟乙烯包覆密封垫系列产品，造纸胶辊包胶、板式换热器、各种性能的混炼胶、板式换热器专用液压预紧器及粘结剂等十多个系列、上千个规格的产品。

湖北派克密封件有限公司：是一家生产橡胶密封制品的专业性厂家，经过二十几年的积累与发展，现在各类用户中声誉远播，产品远销国内外。湖北派克密封件有限公司前身系湖北省汽车集团公司与美国派克·汉尼芬公司投资兴建的中外合资企业。现具有注射硫化机、平板硫化机、预成型机、挤出机、巴威尔切圈机、开炼机等硫化加工设备，数控车床、数控铣床等模具加工设备，以及各种必要的检测设备。公司采用进口橡胶原材料，掌握了应用丁晴橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶等数十种配方，生产的产品性能无论是在胶料性能指标、产品外观质量及尺寸公差均满足或超过GB34528-82、美国-ASTMD2000-86、AS586、MIL-STD-105等国内外有关标准。现主要生产O型、V型、Y型密封圈、各种模压橡胶异性件、骨架件以及板式换热器垫片等产品，客户遍布于汽车、摩托车、高压电器开关、液压气动、工程机械、石油化工、轻工食品机械、板式换热器垫片等行业，其中仅汽车摩托车行业用密封件就有上百种，广泛应用于液压离合器、制动阀、转向器、发动机、汽车空调等有关零部件。目前主要配套于上海桑塔纳、天津夏利、沈阳金杯、北京切诺基、南京依维柯、柳州五菱、二汽东风一汽解放等车型。

板式换热器板片及密封垫的选用

板式换热器是一种高效、节能的换热设备,具有传热系数高、结构紧凑、耗材少、形式多样、便于维修等诸多优点,应用领域逐渐扩大,已广泛应用于机械、电力、冶金、化工、轻纺、饮料、城镇供热等行业和领域,表现出很强的竞争力。

板式换热器以金属板片(一般厚度为0 5～1 0mm)为换热元件,由不锈钢、工业纯钛或其他材料的薄板压制而成。通常用模具将板片压制成各种槽型或波纹形,既可以增大板片的刚度,以防止板片受压时变形,也增强了流体的湍流程度,增加了换热面积。每个板片的四角各开有一孔,板片四周以及孔的周围压有密封垫片槽,并根据需要在孔的周槽中放置有垫片,起到允许流体或阻止流体进入板面之间通道的作用。若将数个板片按照换热要求依次排列在支架上,并用固定压紧板和活动压紧板由压紧螺杆压紧,在相邻的板片间就形成了流体通道,借助板片四角的孔口与垫片．

1、板片的组合形式

根据对板式换热器的市场调研,我国板式换热器生产厂家设计的板型主要以纵向人字形波纹为主。人字形波纹分为横向人字形波纹和纵向人字形波纹。流体在以上两种形式的板片构成的通道内流动时都能形成网状流动,但其流动阻力和传热系数各不相同。当采用横向人字形波纹板片时,流体在经过板片间形成的通道时比较顺畅,流动阻力很小,压力降非常低,但其换热系数也要比纵向人字形波纹的板片稍低一些,因此比较适用于低流速、高粘度、流量比较大的场合。当采用纵向人字形波纹的板片(其波纹夹角为120°)时,流体在板片间形成的通道流过时极易产生湍流,换热系数高,因而可以产生比较理想的换热效果,其主要缺点是压力降比较大,因而只适用于压力不太大的情况,不适用粘度高、流动阻力要求低的场合。

板式换热器检修施工方案

板式换热器检修

施工技术方案

类别：一般

编号：

编制：

审核：

批准：

编制时间：

九江检安石化工程有限公司

检修二车间编制

中石化九江分公司检修项目施工方案报批表项目名称项目编号

施工方案名称

施工单位编制

审核

部门会签

批准

项目所属作业部/车间

主管

设备、安全负责人

监理工程师

总工程师

安环处主管

负责人

机动处主管

主管科长

审批

分公司领导批准

备注:

1. 检修项目委托实施监理的,方案请监理单位审核;

2. 化学清洗及重大吊装作业方案请安环处审核;

3. 重大施工方案报分公司领导批准。

板式换热器检修施工方案

1、施工内容

装置区域

设备位号

型号

设计参数（压

力、温度、介质）

设备故障

主要工作量

施工工期本次检修需天，计划工期从年月日至月日

2、编制依据

2. 1《压力容器》GB150-2011

2.2《热交换器》GB/T151-2014

2.3《管壳式换热器维护检修规程》SHS01009-2004

2.4《石油化工施工安全技术规程》SHS3505-1999

2.5《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-2005

3、施工准备

3．1 人员组织体系

1 项目负责人负责人员和材料的组织调配，全面掌握控制质量进度；

2 技术负责人负责现场施工技术、质量、进度的控制与把关；

3 安全负责人负责现场安全管理

4 施工班组负责完成各项检修工作。

5 特作人员作业人员中特种作业人员数量、持证情况等（焊工、起重工、电工等）

3.2所需重要机具

序号机具名称规格单位数量备注

1 电动试压泵3DY-1150/15台

3.3施工用料（主、辅材）

序号名称规格单位数量备注

1 钢板δ＝6～20 m

板式换热器检修注意事项

板式换热器流通截面积小，如不及时维护，保养，有可能因结垢造成堵塞，影响设备的安全和正常使用。正确的安装及维护保养，是确保供热系统安全、高效的重要环节。由于板式换热器板数多，而且要逐片清理，全部更换新垫，所以大修时一般采用整体吊离安装位置，在一个合适地点解体大修。拆卸前，将介质进口阀关闭，且应首先关闭高压侧阀门，而后关闭出口阀，使换热器缓慢降温至40℃后进行排放，然后拆除相连管道，整体吊离才能进行。

板式换热器的检修周期一般为2年。在检修前，对准备更换的垫片需认真检查，表面要光滑、厚度一致、无横向裂纹、无气泡、无缺口、无老化、无搭接及对接的痕迹。所使用的粘接剂也应在有效期内。对换热器本体，拿下压紧螺栓保护套管，对所有的螺栓除锈涂油；检查上梁滑动表面，并擦拭干净；检查活动压板上部辊轮，使其转动灵活；测量并记录板叠长度“A”，重装时应保证此尺寸不变。

待系统气体、压力、温度等参数达到维修要求后方可进入现场施工。先拆除接管，然后按对角线的方向依次松开固定螺栓。在拆卸过程中，活动压板宽度方向偏移不超过10mm，垂直方向偏移不超过25mm，应始终保持活动压板基本处于平行状态移动。拆下板片时，使板片向一侧倾斜15°－20°，向上稍举即可拆掉，不得强行拆卸，以防上部定位凹槽变形或损坏，然后按片块安装顺序依次码好。

检查换热器板片时，板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷，板厚不均匀偏差不得超过5%，板片周边应光滑平整，密封槽形状应符合图

样要求，其深度允许偏差为0.1mm，其密封面不允许有凹凸、折皱、扭曲、划痕等影响密封性能的缺陷，板片波纹深度允许偏差±0.2mm，其不平度不得大于1%。对于穿孔的板片，可采用氢弧焊修补并磨平。对变形严重的板片，可采用铝或铜质模型校正。这些缺陷如果处理不了，只能更新或减少板片。

板式换热器密封垫片的维护和保养.

板式换热器密封垫片的维护和保养

一般情况下可以通过板式换热器冷态运动时的滴漏或者停车冷却过程中的滴漏来发现换热器密封件是否失去作用,但目前有些板式换热器拥有可再调节的功能,也就是可以在出现小量滴漏时二次将换热器片组拧固,达到增加密封垫之间的应力,在短时间内有效解决滴漏现象。在新组装的换热器中,可以使用较大的组合长度尺寸,当出现滴漏后,再拧紧各组板式换热器,最大组合长度尺寸和最小组合长度尺寸一般都可在热交换器的铭牌中看到。需注意的是不能小于最小组合长度尺寸,当组合后的换热器达到最小组合长度尺寸仍出现滴漏时,说明密封垫必须需要改换了。对橡胶密封垫的使用寿命有着重要影响的原因为换热器的工作方式、散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性、最高工作温度、最高工作压力、由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大、自然老化。出现这些就要及时进行维护和保养或是更换。板式换热器的维护需要由专业的公司来进行,江阴好尔迪公司为您提供最专业的板式换热器维护服务,包括板式换热器清洗、板式换热器维修、板式换热器板片翻新、板式换热器密封垫更换、板式换热器扩容等。同时,好尔迪公司可提供国内外知名板式换热器厂商的原厂配件及国产替代配件,品牌包括瑞典阿法拉伐Alfa Laval﹑英国安培威APV﹑美国斯必克SPX、德国基伊埃GEA﹑日本日阪HISAKA﹑美国传特TRANTER﹑瑞典舒瑞普SWEP﹑丹麦桑德斯SONDEX﹑德国艾普尔API﹑德国斯密特W.Schmidt﹑法国维卡勃Vicarb等。

橡胶密封垫片维保及更换的主要步骤:

板式换热器的检修

热力公司
5、 254 SMO高级不锈钢这是一种通过提高Mo含量对316型进行了改进的超低碳高级不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。254SMO是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢><>
热力公司
二、板式换热器构成
板式换热器由传热板片、密封垫、压紧板、夹紧螺栓等主要部件组成。（如下图）
热力公司
热力公司
热力公司
换热板片表面压制成为波纹型或槽型，以增加板的刚度，增大流体的湍流程度，提高传热效率同时增加了相同体积的换热面积。其材质多为不锈钢、铜、铝、铝合金、钛、镍等。板角处的角孔起着连接通道的作用。工作介质分别在板片间形成的窄小而曲折的通道中交错流过，进行换热。
热力公司能够大大节省将来的维修时间(更换垫片时间节省 1/4)。 5.板式换热器密封垫片设计为"梯形状"，能够增强垫片的使用寿命。 6.板式换热器板片上均匀分布有复杂的纹路，整个板片分为多个部分，每个部分纹路均有不同的角度，并且在相重叠接触的整个板片上形成多变的流道，板片的纹路设计均经过计算机仿真及模拟实际运行实验，确保高效的换热效率。

拆卸板式换热器的注意事项

板式换热器的拆卸检查注意事项有哪些呢，有下面这些：

01板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录（重装时应按此尺寸）。02密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。03更换新密封垫片时，需要用丙酮或其他酮类有机溶剂，将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。

04检查换热器板片是否有穿孔，一般用五倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。

05如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。06板片的清洗方法有三种，即反冲法（不拆开清洗），手工清洗法（拆开清洗），和化学清洗法（不拆开清洗）。

手工清洗法：换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水（0.1~0.2MPa）或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉淀物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。

化学清洗法：换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物（氧化物或碳化物），用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。

07换热板片结疤时，切忌用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷，尤其是不锈钢板片，以防加速板片的腐蚀。如果板片上有污点或铁锈时，可用去污粉清除。

08清洗用的清水，必须不含盐、硫等成分。

09换热板片用化学方法清洗后，必须用清水清洗干净，然后再用细纱布擦净，放在清洁的地方备用。

10拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。

板式换热器使用和维护保养规程

板式换热器是一种广泛应用于工业生产和供热领域的换热设备，其主

要作用是将两种介质的热量传递给另一种介质，实现能量的转移。为了确

保板式换热器的正常运行，保证其换热效率和使用寿命，必须遵守一定的

使用和维护保养规程。

首先，使用板式换热器时需要注意以下事项：

1.安装位置选择：板式换热器的安装位置应尽量选择在通风良好、尘

埃少的地方，避免因灰尘和异物进入换热器引起堵塞或损坏。同时，还要

确保换热器的支架结构能够承受其重量和振动，防止设备产生变形和故障。

2.进出口管道连接：在安装板式换热器时，进出口管道的连接必须严密，不得有漏水现象，以免影响换热器的工作效果。同时，要确保管道连

接处没有过分的弯曲或孤立，以免产生流体的阻力和压力损失。

3.清洗设备：在使用板式换热器之前，应对设备进行全面的清洗，以

去除其表面的油污和杂质。清洗时可以使用中性的清洁剂和软毛刷，切忌

使用有腐蚀性的溶液和硬质刷子，以免损坏设备表面。

4.运行参数设置：使用板式换热器时，需要根据具体的工况和介质的

性质来合理设置其运行参数，包括流量、温度、压力等。应确保设备处于

合理的工作状态，避免因过高或过低的参数导致设备运行不稳定或损坏。

5.定期维护保养：定期对板式换热器进行维护保养工作是确保其正常

运行和延长使用寿命的关键。维护保养工作包括检查设备的密封性能、清

洗内部的结垢和污垢、更换老化的密封圈和橡胶垫片等。

其次，板式换热器的维护保养工作应包括以下方面：

1.定期清洗：定期对板式换热器的换热板进行清洗，以去除板间的沉积物和结垢。可以使用清洗剂和高压水枪进行清洗，确保板间通道的畅通和换热效率的提高。