如何更换板式换热器橡胶密封垫片
板式热交换器胶垫的安装技巧介绍
板式热交换器胶垫的安装技巧介绍可以通过板式热交换器冷态运动时的滴漏或者停车冷却过程中的滴漏来发现热交换器密封件是否失去作用，但目前有些板式热交换器拥有可再调节的功能，也就是可以在出现小量滴漏时二次将热交换片组拧固，达到增加密封垫之间的应力，在短时间内有效解决滴漏现象。
在新组装的换热器中，可以使用较大的组合长度尺寸，当出现滴漏后，再拧紧各组板式换热器，最大组合长度尺寸和最小组合长度尺寸一般都可在热交换器的铭牌中看到。
需注意的是不能小于最小组合长度尺寸，当组合后的热交换器达到最小组合长度尺寸仍出现滴漏时，说明密封垫必须需要更换了。
对橡胶密封垫的使用寿命有着重要影响的原因为热交换器的工作方式、散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性、最高工作温度、最高工作压力、由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大、自然老化。
出现这些就要及时进行维护和保养或是更换。
一、热交换器板片回用前检查和清理1、在怀疑有锈蚀的情况下对热交换器及管道的壁厚进行检查;2、清除老化的密封件，根据不同的污垢，采用酸碱进行化学清洗，被清洗零部件的表面不会受到化学介质的腐蚀侵害;3、在进行化学清洗之后，用高压吹净装置彻底地清除残留在板式热交换器板片表面及管道中的化学介质;4、热交换器板片涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。
5、还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整。
6、检查密封垫表面是否粘染有除橡胶之外的任何杂质，若有必须清楚掉，而且不得对密封垫有丝毫损伤；7、观察密封垫是否有明显的压痕，或者局部厚度明显比整体厚度薄，若发现有此类现象请全部剔除不用；8、将密封垫与垫片槽比对，观察是否存在长度短超过8mm,或长度长出垫片槽3mm,若发现有此类现象请全部剔除不用9、对于粘接式密封垫，将彻底清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧，使粘接剂固化，在保温炉中加热保温，以达到最佳的粘接效果。
(垫片的检修与更换)ppt课件
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垫片的安装
要低，复合材料适中。预紧力应保证在试压 不漏的情况下，尽量减少。过大的预紧力 容易破坏垫片，使垫片失去回弹力。 8）垫片上紧后，应保证连接件有预紧的间 隙，以备垫片泄露时有预紧的余地。错误 的安装方法是指法兰之间的台肩相处过分 亲密，没有间隙，没有预紧的余地。 9）在高温工作下，螺栓会产生变形伸长，
对选用的垫片，应细致检查。对 橡胶石棉板等金属垫片，表面应平整
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垫片安装前的准备
和致密，不允许有裂纹、折痕、邹纹、剥 落、毛边、薄厚不均和搭接等缺陷。金属 和金属缠绕垫片应表面光滑，不允许有裂 纹、凹痕、径向划痕、毛刺、厚薄不匀以 及影响密封的锈蚀点等缺陷。对齿形垫、 梯形垫、透镜垫、锥面垫以及金属制的自 紧密封件，除以上技术要求外可，应进行 着色检查，进行试装后，有连续不间断的 印影为合格。对于接触不良的，应对不平
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垫片安装前的准备
的密封面进行研磨或铲刮，对这些垫片的 粗糙度，除齿形垫可高一些外，其他垫片 应在光洁度1.6~0.4之间。
对使用过的金属垫片，一般要进行退 火处理，消除应力，修整后再使用。
2）安装垫片前，应清理密封面。对密封 面上的橡胶石棉垫片的残片，应用铲刀铲 除干净，水线槽内不允许有碳黑、油污、 残渣、胶剂等物，密封面应平整，不允许 有凹痕、径向划痕、腐蚀坑等缺陷，不符
对橡胶石棉垫和粘附较紧的胶层， 可用铲刀铲除，铲刀的刃口为斜面，应贴 着密封面。用力要谨慎均匀，不能性急， 以防铲伤密封面。
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垫片安装前的准备
1）垫片的选择。垫片应按照静密封面 的型式和阀门的口径以及使用介质的 压力，温度、腐蚀的状态来选用。垫 片的硬度不允许高于静密封面，比静 密封面低为好。普通橡胶石棉垫片不 宜用在高温下。
板式换热器更换垫片的六点步骤
1、拆下废旧垫片。
注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。
2、用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。
3、用干净的布或棉纱檫净垫片槽和垫片。
4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
5、把干净的新垫片贴在板上。
6、贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固后才可安装使用。
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
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无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。
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板式换热器换热片拆装方法
板式换热器换热片拆装方法一、测量板束的压紧长度尺寸并记录在拆装前，需要准确测量板束的压紧长度尺寸，并详细记录。
这一步骤是非常重要的，它为后续的组装过程提供了重要的参考数据。
二、拆下夹紧螺栓和全部换热片将板式换热器上所有的夹紧螺栓和换热片拆下。
注意，需要将各板片上的密封垫片取下，以便于后续的清洗和修复。
三、检查传热板片在拆下换热片后，需要对每一片传热板片进行检查。
如果发现传热板片上有裂纹或穿孔，需要进行修复或更换，以保证其在使用过程中的可靠性。
四、重新组装在组装前，需要用丙酮清洗密封槽，以确保其表面干净无污染。
然后，使用401号粘结剂将密封条粘好，并放置在密封槽内。
这一步骤可以确保换热器的密封性能良好。
五、用20~30mm的钢板压紧粘好密封条的板片将20~30mm的钢板压在粘好密封条的板片上，以保证其稳固。
在周围环境温度为30~35ºC的范围内，保持24小时以待其固化。
六、挂片待固化完成后，轻挂两端压盖并穿固定螺栓。
注意不要让换热器受到过大的压力或冲击，以免损坏。
七、用力矩扳手均匀地拧紧螺栓使用力矩扳手将固定螺栓均匀地拧紧，确保每颗螺栓都受力均匀，避免出现松紧不一的情况。
这一步骤是保证换热器组装完成后正常运行的关键步骤。
八、装进出口内衬套最后一步是安装进出口内衬套。
这一步骤需要保证内衬套与进出口对接准确，并且不能出现泄漏。
同时，还需要确认内衬套的进出管口与设备的连接方式正确无误。
完成后进行运行测试以确保换热器的工作性能。
总的来说，板式换热器的换热片拆装是一项较为复杂的任务，需要细致、准确的步骤和适当的工具来保证组装和拆卸的顺利进行。
在实际操作中需严格遵守操作规程并按照相关要求进行作业。
完成拆装后要进行性能测试以确保换热器的正常运行和使用效果。
维护板式换热器及换热器的维修操作规程
维护板式换热器及换热器的维修操作规程概述板式换热器是一种常见的传热设备，广泛应用于化工、制药、食品、能源等行业，具有结构紧凑、转移热量迅速、热效率高等特点，在生产中扮演着重要的角色。
然而，长时间的使用和不当的操作可能会导致板式换热器的故障，影响生产效率。
因此，对于板式换热器进行定期的维护和维修是非常必要的。
维护日常清洁板式换热器在运行过程中，很容易被空气中的灰尘和沉积物污染，因此需要对其进行日常清洁。
清洁时需要注意以下几点：1.关闭板式换热器的进出口阀门。
2.使用软毛刷或软布对板片进行轻轻擦拭，切勿使用硬物或钢丝球等容易划伤板片的清洁工具。
3.清洗板式换热器前，需要将其内部的压缩空气排空。
更换密封垫板式换热器的密封垫需要定期更换，以确保密封性能。
更换密封垫时需要注意以下几点：1.更换密封垫前需要先将板式换热器的进出口阀门关闭。
2.将板式换热器的顶盖和底盖拆卸下来，取出原有的密封垫。
3.将新的密封垫按照正确的安装方式安装在板式换热器内部。
4.重新安装顶盖和底盖，确保它们紧密嵌合。
检查板片板片是板式换热器中最重要的部件之一，需要定期进行检查。
检查板片的方法如下：1.关闭板式换热器的进出口阀门。
2.将板式换热器的顶盖和底盖拆卸下来，取出板片。
3.对板片进行清洗，并进行外观检查，如果有变形、裂纹或腐蚀现象应及时更换。
4.对板片进行密封测试，确保其密封性良好。
维修更换板片如果板式换热器中的板片发生变形、裂纹或腐蚀等现象，需要进行更换。
1.关闭板式换热器的进出口阀门。
2.将板式换热器的顶盖和底盖拆卸下来，取出板片。
3.将损坏的板片取出，更换新的板片，需要注意新补充的板片必须与原先的板片一致，不能混用。
4.将新的板片安装回板式换热器，并进行密封测试。
更换波纹管在使用板式换热器过程中，波纹管很容易磨损、疲劳断裂或腐蚀等，此时需要进行更换。
1.关闭板式换热器的进出口阀门。
2.将板式换热器的顶盖和底盖拆卸下来，取出波纹管。
板式换热器密封胶垫的安装及使用
板式换热器密封胶垫的安装及使用在流程工业设备中，板式换热器是一种安全性要求很高的设备。
当密封垫损坏后，出现的外滴漏是可见的。
热交换器开始都会出现轻微的滴漏，在压力冲击较大的流程设备中，则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏。
即使是板式换热器，也会在一年中的使用过程中出现问题，需要维修，尤其是它的密封件，要看看它是否已松动。
本文将介绍板式换热器密封垫维护保养时的注意事项。
弹性密封垫是一种易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。
它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响，如果这些密封热硬化了，失去了原有的弹性，则可导致换热器无法正常工作。
1、影响弹性密封垫的使用寿命的因素1）换热器的工作方式(连续的还是不连续的)2）散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性3）最高工作温度4）最高工作压力5）由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大6）自然老化弹性密封垫的软化与压力和温度有关。
当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏。
在某些产品中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，允许对换热器进行密封性能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓，调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力，解决滴漏问题。
在有这种功能的换热器的铭牌上，一般都给出了允许最大和最小应力。
对于新的换热器片组，应使用最小的允许应力进行连接固定，视每组换热器片的数量多少，可以一次或者多次调整换热器的拧紧力。
每次拧紧时，可以将螺母拧进去3mm，并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况。
而且，只允许对无工作压力的换热器，在室温条件下进行拧紧力的调整，防止滴漏。
对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器，建议有一套备用的密封件，仓库温度18℃时，在透明塑料包装中，板式换热器的密封件可保存3年左右。
密封件的固定原则上，密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。
密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致，必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。
板式换热器拆装注意事项
板式换热器拆装注意事项一、板式换热器的拆卸检查注意事项1.板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录(重装时应按此尺寸)。
2.密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。
3.更换新密封垫片时，需要用丙酮或其他酮类有机溶剂，将密封垫片沟槽擦净。
再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。
4.检查换热器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。
5.如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。
6.板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。
(1)手工清洗法。
换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。
(2)化学清洗法。
换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。
7.换热板片结疤时，切忌用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷，尤其是不锈钢板片，以防加速板片的腐蚀。
如果板片上有污点或铁锈时，可用去污粉清除。
8.清洗用的清水，必须不含盐、硫等成分。
9.换热板片用化学方法清洗后，必须用清水清洗干净，然后再用细纱布擦净，放在清洁的地方备用。
10.拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。
11.检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。
12.密封垫片与换热板片表面(沟槽内)严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。
13.检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。
二、板式换热器组件重装注意事项1.重装组件前，必须将合格的换热板片、密封垫片、封头(头盖)、夹紧螺栓及螺母等零件擦洗干净。
板式换热器维修清洗板片及密封垫的更换
板式换热器是一种结构紧凑、性能高效的换热器。
与有同样换热能力的管壳式换热器相比，板式换热器的占地面积只相当于管壳式换热器的 25% 左右。
板式换热器传热效率高，能使两种热交换流体在较低的流速下增强扰动，强化传热，传热系数 k 值比管壳式换热器提高了 3 一 5 倍。
板式换热器组装灵活，只要增减板片数量或改变板片组装流程即可满足板式换热器在生产上改变工艺条件和产量的要求。
同时热损失小，不需要保温层，质量轻，检维修方便，广泛应用于化工装置中。
1、板式换热器的主要零部件设计板式换热器主要由固定压紧板、活动压紧板、板片、垫片、上下导杆、夹紧螺栓、支柱等零部件组成。
板片以垫片密封后悬挂在固定压紧板与活动压紧板之间，通过夹紧螺栓紧固板片。
板片被夹紧后，由于垫片的密封及隔离，通过板片的通道孔，两种不同的介质便可以在两个交替排列的道内逆向流动，互相交换热量。
板片板片是板式换热器的核心，不同形式的波纹板片换热效率、流体阻力、承压能力也不同。
目前使用最普遍的是人字形波纹板片和水平平直波纹板片，某乙烯厂乙二醇装置使用的板片主要有 M 形和田字纹波纹板片。
人字形波纹板片由于其板间流道截面变化十分复杂，容易发生湍流 ; 该板片的特点是换热效率高，流体阻力大，承压能力高。
研究发现人字角大小对换热效率和流体阻力有明显的影响，人字角大，换热效率高，流体阻力大，是具有高 a 值 ( 热力学长度 ) 的板片 ; 人字角小，换热效率和流体阻力都低，是具有低 O 值的板片。
乙二醇装置使用的 M 形和田字纹波纹板片则具有较高的换热效率和较低的流体阻力。
另外，具有高 0 值的板片和具有低 0 值的板片，可以根据工况不同交替安装组合在一起，构成满足工况需要的板式换热器。
板片的定位一般是以 5 点金属与导杆接触而确定。
上导杆的 3 点，可以防止板片上下移动 ; 下导杆的 2 点，板片也不会左右移动。
用 5 点定位，板片组可以在导杆上很容易的前后滑动，能使垫片密封准确，不会发生板片错位现象。
板换换热器三步走攻略
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拆卸步骤
板换泄压及润滑
1、关闭板换冷侧、热侧进出水阀门 2、确认阀门全关后、打开各侧的排污阀进行泄 3、压力表降至0bar，关闭排污阀，观察压力是否保持0bar 4、如压力反弹，重新打开阀门或调节阀门限位螺丝直至泄 压为0bar，方能拆卸 5、泄压正常后，打开排污阀排水，并放空（如无放空阀门 可以拆卸一压力表，否则排水缓慢） 6、等待排水过程中，可以采用毛刷清除螺栓螺纹中灰尘、 同时涂抹润滑油进行润滑，做好拆卸板换的准备工作
安装回复
安装
卡扣需平整、 到位，每片安 装时需用百洁 布擦净凹槽与 密封条接触面， 确保无杂质残
留
密封条与板换 之间严密
安装回复
安装
回装板片时， 需要一边回装 一边手电检查， 卡扣是否平整、 到位，及时调 整，防止回装 长度过长后无
法调整
FKM, 氟橡胶 1、用于化学腐蚀强的工况 2、硫酸 3、有机芳香化合物 4、有机氯化合物 二种不同质量 1、FKM G 2、FKM S 3、还有其它一些：如 氯丁橡胶等
拆卸准备
板换参数
板换负荷Βιβλιοθήκη 2400KW板片数量
200
材质
不锈钢304
冷侧进出水温度
27/34
资源
1、扳手若干
热侧进水温度 压损
36/28 0.5M
磨刀不误砍柴工， 第7步回装的检查 至关重要，是决定 因素，没有之一
板换检漏
检漏
1、打开板换进出水阀门，观察板换是否出现渗水点，如无即可投入运行 2、如出现渗水需要重新检查紧固
CHINA JAPAN KOREA U.S.A. SWITZERLAND GERMANY ITALY SPAIN AUSTRALIA
板式换热器垫片的材质特性及更换
板式换热器垫片的特性、材质及更换板式换热器密封垫片是换热器的一个关键零件。
由于板式换热器的应用领域不断扩大，因此对于不同的介质和工艺有不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。
板式换热器的工作温度实际上就是密封垫片能承受的温度。
想用一种“万能的”垫片来适应所有情况，显然是不可能的。
而应针对不同情况采用不同材料的垫片，垫片的材质也要具有耐热、弹性和耐腐蚀性能。
1、垫片形式常用的垫片截面形状为六边行。
板式换热器密封垫片根据在换热板片上的安装方式，可以分为3种形式：(1)直接粘贴式：就是在密封垫片上涂抹密封胶后，将其直接粘在换热板片的安装槽中。
该形式垫片结构简单，加工最为容易，但安装和拆卸相对麻烦，不适用于经常拆装板式换热器的场合。
(2)胶钉镶嵌式：就是换热板片上设计了装配孔，在密封垫片的边上设计有胶钉，将密封垫片放入安装槽后，将胶钉镶嵌在装配孔中。
(3)扣装式：就是在密封垫片的边上设计有扣钉，用扣钉将密封垫片扣装在换热板片上。
镶嵌式和扣装式密封垫片结构复杂，加工较为麻烦，但安装和拆卸相对容易，可用于需要经常拆装的板式换热器。
2、垫片材质及适用范围常用的垫片种类、耐温性能及适用介质如下：丁晴橡胶NBR（-10~+110℃）：水、海水、矿物油、盐水三元乙丙EPDM（-25~+150℃）：热水、水蒸气、酸、碱氢化丁晴HNBR（-10~+150℃）：高温矿物油、高温水及丁晴橡胶的适用范围氟橡胶FKM（-5~+180℃）：酸、碱、流体四丙氟橡胶（0~+160℃）：浓酸、碱、高温油、蒸汽3、密封垫片更换顺序板式换热器垫片在使用过程中如果发生渗漏、断裂、老化等现象，要及时更换。
更换垫片的顺序如下：①拆下废旧垫片。
注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。
②用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂，彻底清除垫片槽内的残胶。
③用干净的布或棉纱檫净垫片槽和垫片。
④对于粘贴式垫片，需将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
⑤把干净的新垫片贴在板上。
⑥贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固后才可安装使用。
规格板式换热器密封垫片安全操作规定
规格板式换热器密封垫片安全操作规定前言规格板式换热器是一种常见的换热设备，由于其有很多优点，如高效、易于清洗、占地面积小等，因此被广泛应用于化工、制药、食品等多个领域。
在使用规格板式换热器时，安全是至关重要的，尤其是在密封垫片的安装与维护方面。
本文将介绍在规格板式换热器使用过程中密封垫片的安全操作规定。
密封垫片的作用规格板式换热器的密封垫片主要作用是防止介质泄漏，防止不同介质之间的混合，确保换热过程的稳定性。
因此，在每次换热器维护、安装以及使用之前，都需要对密封垫片进行详细的检查和保养，确保其处于良好的状态。
密封垫片的选择选择密封垫片的种类需要考虑多方面因素，如介质的种类、温度和压力的范围、速度和压力负荷等参数。
在选择密封垫片的过程中，需要考虑到其化学稳定性、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等方面的特性。
选用合适的密封垫片不仅能够提高设备的使用寿命，还能够保障设备的安全稳定运行。
密封垫片的安装在安装密封垫片之前，需要先将换热器的残余介质排除干净，并且仔细检查碳密封环和板式密封块是否完好无损。
在更换新的密封垫片时，需要使用相应的密封糊或灰泥进行固定，保证密封垫片紧密贴合规格板式换热器内部结构，从而实现良好的交换效果和操作稳定性。
密封垫片的保养在正常使用过程中，密封垫片的损耗是无可避免的。
因此，需要定期进行检查和保养，特别注意密封垫片的老化、变形和损坏情况的检查。
对于表面稍有磨损的密封垫片，可以采用砂纸或钵纹钢刷进行擦拭和修复；对于某些已经达到更换标准的密封垫片，则需要尽快更换。
密封垫片的更换密封垫片的更换需要有专业的技术人员予以操作，不得私自进行更换。
在更换密封垫片时，必须先将设备切断电源或停机，确保安全。
更换密封垫片时需要严格按照规范操作，要注意工具的合理运用，避免造成设备的损坏或人身伤害。
总结密封垫片是规格板式换热器中至关重要的部件之一，其作用不可小觑。
在使用过程中，我们需要选用合适的密封垫片，并严格按照规范进行安装、保养和更换等操作，以确保设备的安全有效运行。
板式换热器安装及操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1085There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________板式换热器安装及操作规程正式样本板式换热器安装及操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
换热器安装1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
2、换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。
3、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。
4、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。
5、设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。
6、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。
7、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。
使用投产前准备1、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到尺寸A保证所有螺栓均匀一致。
2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。
3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。
板式换热器橡胶密封垫安全操作规定
板式换热器橡胶密封垫安全操作规定摘要：板式换热器橡胶密封垫是板式换热器中关键的密封元件之一，其安全操作对于保障板式换热器的正常稳定运转及生产安全至关重要。
本文从安全操作角度，就板式换热器橡胶密封垫进行了具体规定，以期对该设备的操作人员起到一定的指导作用。
一、橡胶密封垫说明1.橡胶密封垫是板式换热器中起密封作用的零部件之一，主要的作用是防止介质泄漏，确保板式换热器稳定运行。
2.橡胶密封垫的种类与密度直接影响着板式换热器的换热效率，因此在选用橡胶密封垫时必须注意其品质与型号。
二、橡胶密封垫安装要求1.安装橡胶密封垫前应当检讨其型号和规格是否符合设备要求。
2.安装时应将密封垫铺满均匀地贴附到橡胶固体堆积体拼装下的板片缝隙处。
密封垫其它部位应与夹紧装置密接一致，所留缝隙不应大于规定值。
3.夹紧螺母在夹紧橡胶密封垫时，应根据操作手册确认夹紧力，并根据力矩表标准夹紧，不能使用电钻挨紧。
4.夹紧力的选择和安装位置上留有的密封缝隙也很重要，太紧将会缩短橡胶密封垫的寿命，因为橡胶材料的恒定变形能力有其极值。
太松则在运行过程中产生泄露。
5.周期性地检查橡胶密封垫与夹紧装置是否有松动或其它损坏情况，并及时予以修理或更换。
三、橡胶密封垫运行要求1.应严格按照运行规程操作，防止逆流作用使橡胶密封垫损坏。
2.运行过程中，应根据实际情况及时调整橡胶密封垫压紧螺母的夹紧力，以保持其额定密封效果。
3.运行前，应先将橡胶密封垫从清洗剂或油剂中浸泡至少48小时。
润滑油与橡胶相容性一定要检查清楚，不相容者绝不可用。
4.严禁保养时随意更换橡胶密封垫的型号或厂家，更换后应进行试运转，确保无泄漏，并观察其运行状态是否正常。
四、橡胶密封垫维护保养1.橡胶密封垫的保养需按规定的要求进行，润滑只使用所需最小量。
2.定期清理橡胶密封垫周围的污物、异物及焊渣等杂物。
3.定期液压测试保持夹紧装置对橡胶密封垫的恒定压力。
4.对于长期存放的橡胶密封垫，应存放在干燥、阴凉、无毒气体的库房内，远离有害物质。
板式换热器密封垫片的维护和保养.
板式换热器密封垫片的维护和保养一般情况下可以通过板式换热器冷态运动时的滴漏或者停车冷却过程中的滴漏来发现换热器密封件是否失去作用,但目前有些板式换热器拥有可再调节的功能,也就是可以在出现小量滴漏时二次将换热器片组拧固,达到增加密封垫之间的应力,在短时间内有效解决滴漏现象。
在新组装的换热器中,可以使用较大的组合长度尺寸,当出现滴漏后,再拧紧各组板式换热器,最大组合长度尺寸和最小组合长度尺寸一般都可在热交换器的铭牌中看到。
需注意的是不能小于最小组合长度尺寸,当组合后的换热器达到最小组合长度尺寸仍出现滴漏时,说明密封垫必须需要改换了。
对橡胶密封垫的使用寿命有着重要影响的原因为换热器的工作方式、散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性、最高工作温度、最高工作压力、由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大、自然老化。
出现这些就要及时进行维护和保养或是更换。
板式换热器的维护需要由专业的公司来进行,江阴好尔迪公司为您提供最专业的板式换热器维护服务,包括板式换热器清洗、板式换热器维修、板式换热器板片翻新、板式换热器密封垫更换、板式换热器扩容等。
同时,好尔迪公司可提供国内外知名板式换热器厂商的原厂配件及国产替代配件,品牌包括瑞典阿法拉伐Alfa Laval﹑英国安培威APV﹑美国斯必克SPX、德国基伊埃GEA﹑日本日阪HISAKA﹑美国传特TRANTER﹑瑞典舒瑞普SWEP﹑丹麦桑德斯SONDEX﹑德国艾普尔API﹑德国斯密特W.Schmidt﹑法国维卡勃Vicarb等。
橡胶密封垫片维保及更换的主要步骤:1、回用性能的检验和检测。
在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查;2、清除老化的密封件,根据不同的污垢,采用酸碱进行化学清洗,被清洗零部件的表面不会受到化学介质的腐蚀侵害;3、在进行化学清洗之后,用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等表面的化学介质4、各换热器板涂以荧光测试剂,在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔,并重新清洗干净。
用于板式换热器的橡胶密封垫片
用于板式换热器的橡胶密封垫片宋兆煌1,周文学2,党战伟2(1.苏州工业园区太平洋密封制品有限公司,江苏苏州;2.兰州石油机械研究所)板式换热器(以下简称板换器)有效的热交换不仅在板片之间狭小的空间中进行,而且在板片之间的许多垫片中也发生热交换。
实际应用中,垫片被认为是板换器中最重要和最需要对其进行苛刻要求的零件。
垫片不仅要密封住介质,使其不向外界环境中泄漏,而且还要防止热交换介质之间的互混。
用于板换器密封垫片的材料有橡胶、压缩石棉纤维、膨胀石墨、用聚四氟乙烯包覆防护的橡胶和专门处理过的聚四氟乙烯等。
橡胶垫片在板换器中的使用率超过98%。
1材料组成和制造橡胶是比较复杂的高分子体系,由橡胶聚合物(或称生胶)、硫化剂、填充剂(用于增强)、防老剂、加工助剂和稀释剂等多种不同组分组成。
聚合物制造商供应的原料橡胶聚合物,还不是通常所说的橡胶,因为高分子聚合物的分子链还没有交联形成三维网状结构,交联网状结构是在硫化过程中形成的。
起硫化反应的硫化剂,在热作用下引起橡胶聚合物之间的化学反应,从而完成硫化过程。
硫磺、有机树脂和有机过氧化物等都是典型的硫化剂。
为了改善橡胶垫片的物理性能,如硬度、扯断强度及撕裂强度等,需要加入增强填充剂,而碳黑是常用的填充剂,碳黑不仅可改善橡胶垫片的物理性能,而且可使垫片的价格大为降低。
橡胶垫片象其它所有的有机体系一样,当其被暴露在有害的热、氧等环境中就会发生老化。
因此还需要在混炼胶中加入一些有效的抗老化剂(抗氧剂、抗臭氧剂等),以延长橡胶垫片的寿命。
加工助剂(软化剂、脱模剂等)虽然不能延长橡胶垫片的寿命,但对改善垫片制造过程中的混炼、挤出和模压性能很有作用。
对原材料及其配比的选择将决定橡胶垫片材料的最终性能。
橡胶垫片材料典型组成见表1。
板换器密封垫片的制造过程大体上包括如下几个步骤和质量控制点。
(1)混炼胶的混炼准确称量原材料,在密闭或开放式炼胶机中进行混炼。
使按配方称量的各个原料组分混合均匀,经实验室检测后,将混炼胶用于垫片生产。
板式换热器检修步骤
板式换热器检修步骤第一步：准备工作在进行板式换热器检修之前，需要进行一些准备工作。
首先，关闭板式换热器的进出口阀门，并将压力释放到零。
然后，准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封垫片等。
确保安全措施得当，穿戴好防护装备。
第二步：拆卸换热器开始拆卸前，需要先将板式换热器与周围管道分离。
用扳手松开连接螺栓，并小心地将板式换热器从管道上取下。
注意避免损坏密封垫片，以免影响换热器的密封性能。
第三步：清洗板片将取下的板式换热器放在合适的工作台上，开始清洗板片。
首先，用清洁剂和刷子清洁板片表面的污垢和沉积物。
然后，用清水冲洗板片，确保彻底清除所有残留物。
第四步：检查板片清洗完毕后，检查板片是否有损坏或腐蚀现象。
如果发现有损坏的板片，需要及时更换。
同时，检查板片之间的间隙是否一致，以确保换热器的稳定性和高效性。
第五步：更换密封垫片如果发现密封垫片老化或破损，需要及时更换。
将新的密封垫片安装在板式换热器的密封槽中，确保垫片与板片之间的间隙均匀。
第六步：安装换热器完成检查和更换后，将板式换热器重新安装到管道上。
用扳手紧固连接螺栓，确保换热器与管道之间的连接牢固。
第七步：测试运行检修完成后，打开板式换热器的进出口阀门，并逐渐增加进口流体的压力。
观察换热器是否正常工作，是否有泄漏现象。
同时，检查温度和压力是否在正常范围内。
第八步：记录和维护在检修完成后，及时记录检修过程中发现的问题和更换的部件，以便后续的维护工作。
定期对板式换热器进行维护和清洗，以保证其正常运行和高效换热。
通过以上步骤的检修，可以确保板式换热器的正常运行和高效换热。
在检修过程中，需要注意安全措施和细节处理，以确保工作的顺利进行。
同时，合理记录和维护工作也是保持换热器长期稳定运行的重要环节。
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更换板式换热器橡胶密封件的流程
板式换热器的结构紧凑、空隙小、因而单位体积的传热面积增大，其安装面积约为管壳式的1/2～1/3，可节省占地面积与施工费用，每一外壳容积为1m3时，其传热面积为80m2左右，板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。
在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。
它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。
如果这些密封热硬化了，失去了原有的弹性，则可导致换热器无法正常工作。
橡胶密封件更换的一般流程为：
1.在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。
2.清除老化的密封件，根据不同的污垢，采用酸－碱清洗池进行化学清洗，被清洗零部件的表面不会受到化学介质（例如汽油）的腐蚀侵害。
3.在进行化学清洗之后，用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等表面的化学介质。
4.各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。
另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整。
5.对于粘接式密封垫，将彻底清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧，使粘接剂固化；在保温炉中加热保温，以达到最佳的粘接效果。
对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。
6.对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。
ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司艾瑞德在保证密封圈等各种更滑零部件库存的同时，还根据客户的需要，提供各种丰富的服务，例如，派遣熟练的技术人员进行上门维修保养以及“取回厂检查整修”的“全套餐服务”等等。
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才能够提供“放心”和“信赖”的维修保养服务。
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地运行于各行业，ARD艾瑞德板式换热器
（江阴）有限公司已发展成为可拆式板式
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限公司同时也是板式换热器配件（换热器
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牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克
/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特
/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯
/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、
日阪/HISAKA、风凯/FUNKE、萨莫威孚
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