锤击沉桩记录
(完整)锤击桩(完成稿)
(完整)锤击桩(完成稿)
六、锤击桩施工工艺
1 适用范围
本作业指导书适用于预应力砼管桩、预应力砼空心方桩、预制钢筋砼方桩的锤击法沉桩，用于偏远郊区,市区严禁使用.
2 编制依据
1）规范、规程
《建筑桩基技术规范》 JGJ94－2008
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001
《先张法预应力管桩》 GB13476－2009
《上海市建筑基桩检查技术规程》 DGJ08－218－2003
2）图集
《预应力砼管桩》 10G409
《预制钢筋砼方桩》 04G361
《预应力混凝土空心方桩》 08SG360
3 施工准备
1）技术准备
a）定位测量：根据建设单位提供坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志，放样定位后应请监理进行复核验收.
b)认真审阅图纸，根据地质勘探报告及桩的规格合理选择锤重及落距（锤击桩锤重选用参考表见下)。
锤击桩桩锤选用参考表（PHC、PC）
注：本表仅供选用锤参考，不能作为确定贯入度和单桩承载力的依据。
锤击桩桩锤选用参考表（ZH、JZH）
2
注：本表仅供选用锤参考,不能作为确定贯入度和单桩承载力的依据.
锤击桩桩锤选用参考表（PHS、PS)
3
注：本表仅供选用锤参考,不能作为确定贯入度和单桩承载力的依据。
4
c)根据设计要求进行工艺性试桩确定相关工艺参数（锤重、落距、控制贯入度、锤击数、收锤的标准），工艺性试桩不应少于3根。
d）要选择和确定桩机进出路线、施工顺序及针对性的应急措施，制定施工方案，作好技术交底（交底应能明确沉桩的种类、桩长、标高、连接方法等）。
锤击管桩技术交底
① 若桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向四周进行。
技术负责人
交底人
接收人
技术交底记录
工程名称
交底部位
锤击管桩
工程编号
日期
交底内容：锤击管桩施工技术交底
② 若桩较密集场地狭长，两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行。
③ 若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧
3、桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆未端为准。
4、桩机进场安装调试后移至起点位置处就位，利用导杆垂直仪，使导杆调至初步垂直，而后进行第一节桩起吊，且对准地面已放好的桩位，使桩尖缓缓地插入土中30~50cm，并处于稳定状况，然后用两台经纬仪进行双向垂直校正，直至桩身垂直度符合要求（注：桩端入土3m后不得校正垂直度，若发现有偏差，应起拔回填后重新插入），此时应松开起落架，根据现场地质情况，控制桩锤的打击能量，若遇到虚土或软弱土层时，应先关闭油门冷打，若每击贯入度小于100mm时，打开油门，启动桩锤进行锤击；在沉桩过程中，必须始终保持桩锤、桩帽、桩身中心三者在同一垂直线上，不得偏心锤击，施工过程要求连续，中途不得人为停锤。遇到异常情况，如贯入度突变，桩身倾斜或桩顶碎裂，桩身开裂等现象应立即停锤并通知有关部门。
焊接准备
① 焊接前操作人员应检查电焊机是否运行正常；焊把线是否有破损；焊钳钳口的磨损程度以及焊把接线是否良好等，必须保证实能安全而充分地进行焊接。
锤击预应力管桩施工记录表
锤击预应力管桩施工记录表
单位工程名称：星子县庐湖春天总承包单位：温州建设装机型号：桩端持力层：施工日期：桩基工程施工负责人：桩型：自然地面标高：
预应力管桩软基处理施工方案
目录
第一章工程概况及主要工程量 (01)
第二章编制依据 (02)
第三章施工方法的选用 (02)
第四章准备工作 (02)
第五章工程实施计划和施工方案、工艺流程 (05)
第六章常见问题成因及防治 (12)
第七章质量、工期保证措施 (14)
第八章安全施工保证措施 (15)
第九章文明施工和环境保护措施 (16)
第一章工程概况及主要工程量
75省道南延工程位于台州东南部，沿线经过椒江、台州开发区、路桥、温岭4个区市，具有软基、桥梁、借方工程量大等特点。本项目的建设对完善路网结构，缓解台州市东部沿海南北向交通矛盾的需要，是推动台州沿海产业带建设和加快台州港开发的需要，促进台州港和台州沿海产业带的发展等方面具有重要意义。
本标段位于开发区境内，为开发区段第一标段，起点位于洪三路（规划
上椒公路）中心线，桩号K76+294，向南至规划甲南大道，与其相交后至本段终点长浦河北端，桩号K79+643，全长3.35km。根据设计方案，在K77+871鲍浦河桥椒江端采用打设增强型预应力离心桩+土工格栅+等载预压处理。预应力管桩处理桩号为K77+794～K77+854，深度为17～25m，桩径40cm，共计436根，合计10605延长米。桩位平面上呈梅花形布置，沉桩采用静压法沉桩方式，预制桩按标准长度成桩，接长采用焊接法接桩。沉入管桩完成后，在其桩顶现浇混凝土桩帽，桩帽通过填芯混凝土与管桩连接。桩帽施工完成后，摊铺20cm碎石垫层，并在碎石垫层顶部铺设单层土工格栅后再摊铺30cm的碎石垫层及土工格栅，形成复合地基。
锤击沉桩记录汇总
锤击沉桩综合记录 K.8.0.3-1工程名称：石洞口燃气生产与能源储备项目配套码头扩建工程 打桩船机：浙普工51 锤型：DNK138
监理工程师： 质量检查员： 技术负责人： 测量负责人： 制表人：
锤击沉桩综合记录 K.8.0.3-1工程名称：石洞口燃气生产与能源储备项目配套码头扩建工程 打桩船机：浙普工51 锤型：DNK138
监理工程师： 质量检查员： 技术负责人： 测量负责人： 制表人：
锤击沉桩综合记录 K.8.0.3-1工程名称：石洞口燃气生产与能源储备项目配套码头扩建工程 打桩船机：浙普工51 锤型：DNK138
监理工程师： 质量检查员： 技术负责人： 测量负责人： 制表人：
锤击沉桩综合记录 K.8.0.3-1工程名称：石洞口燃气生产与能源储备项目配套码头扩建工程 打桩船机：浙普工51 锤型：DNK138
监理工程师： 质量检查员： 技术负责人： 测量负责人： 制表人：
锤击沉桩综合记录 K.8.0.3-1工程名称：石洞口燃气生产与能源储备项目配套码头扩建工程 打桩船机：浙普工51 锤型：DNK138
监理工程师： 质量检查员： 技术负责人： 测量负责人： 制表人：
锤击沉入桩施工标准工艺
锤击沉入桩施工标准工艺
锤击沉桩是一种将桩通过锤击打入地下土层的沉桩方法，能够将上部结构的荷载传递到更坚硬的土层或基岩上。该工艺适用于松散、中密砂土、软塑和可塑的粘性土，并适用于钢筋混凝土桩、预应力混凝土管桩、钢管桩和木桩等类型的桩。本文介绍了锤击沉桩的工艺概述、作业内容、质量标准及检验方法、工艺流程图以及工艺步骤及质量控制。
工艺流程包括施工准备、打桩机就位、插桩、沉桩、接桩、送桩、截桩等步骤。在施工准备阶段，需要清除妨碍施工的地上和地下的障碍物，选定位置架设桩机和设备，并进行试机，移机至桩位，使桩架平稳垂直。同时，需要根据测量设置定位点和水准点，以观测、控制桩的入土深度。在技术准备阶段，需要取得工程地质资料、桩基施工相关图纸，并进行打桩工艺试验，检验打桩设备、打桩方案是否可行。
质量标准及检验方法包括《铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》和《铁路工程基桩检测技术规程》。
工艺步骤及质量控制包括施工准备和技术准备两个方面。在施工准备方面，需要清除妨碍施工的障碍物，选定位置架设设备，设置定位点和水准点等。在技术准备方面，需要进行打桩工艺试验，检验设备和方案是否可行，并召开内部技术质量要求交底会，使每个施工参与人员牢记工程施工的质量要求和各工序的质量控制要点。
在沉桩时，应该使用“重锤轻击”的方法。这种方法可以延长锤击时间，降低冲击应力，避免损坏桩头。相比轻锤，使用重锤的冲击效率更高。
在沉桩过程中，需要随时注意桩的位移或倾斜情况。如果有不正常的情况，需要及时纠正。
锤击沉入桩施工工艺标准
锤击沉入桩施工工艺标准
1. 工艺概述
锤击沉桩是通过桩锤撞击桩头将桩打入地下土层中，使上部结构的荷载穿过软弱土层传递到更坚硬的土层或基岩上的沉桩方法。本工艺一般适用于松散、中密砂土、软塑和可塑的粘性土。锤击沉桩主要适用桩的类型有钢筋混凝土桩、预应力混凝土管桩、钢管桩、木桩。
2. 适用范围
施工区域的土层宜以淤泥质粘土、粘土、粉土和N＜30的土层为主,对于以N＞30的土层或碎石土为主的土层,则会给沉桩带来一定的困难。对于所选用的桩,有钢筋混凝土预制桩、钢管桩及钢筋混凝土预应力管桩等,宜根据土层的好坏、不同的桩尖持力层及单桩承载力要求分别选用。
3. 作业内容
本工艺主要作业内容有：施工准备，打桩机安装，桩位放线，打桩机就位，吊桩、插桩、沉桩，接桩，送桩、截桩。
4. 质量标准及检验方法
《建筑地基工程施工质量验收标准》GB50202-2018
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014
《预应力混凝土管桩技术规程》DB29-110-2010
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2018
《铁路混凝土施工质量验收标准》TB10424-2018
《高速铁路桥涵施工质量验收标准》TB10752-2018
《铁路工程基桩检测技术规程》TB10218-2019
5. 工艺流程图
图 5-1 锤击沉入桩工艺流程图
6.工艺步骤及质量控制
6.1 施工准备
6.1.1 施工场地
1）清除妨碍施工的地上和地下的障碍物。在桩位以外 4～6m 范围内的整个区域或桩机进出场地及移动路线上，应作适当平整压实，并做适当坡度，保证场地具有良好的排水。
锤击桩终止沉桩标准
锤击桩是一种常见的基础施工方法，用于将桩体通过锤击作用力沉入地下。在进行锤击桩施工时，根据实际情况和设计要求，需要判断桩的终止沉桩标准，以确保桩的质量和稳定性。下面是相关参考内容，字数超过500字，依次介绍桩的弯曲变形、沉入困难和桩身损坏三个方面的终止沉桩标准。
一、弯曲变形标准：当锤击桩在沉入过程中出现明显的弯曲变形时，需要终止沉桩。弯曲变形会导致桩的承载能力下降和桩的稳定性降低，不符合设计要求。一般来说，当锤击桩出现以下情况时，需要终止沉桩： 1. 桩身明显弯曲，超过规定的弯曲限度； 2. 桩身出现明显的侧斜或偏移； 3. 桩身出现明显的翘曲或扭转。
二、沉入困难标准：在进行锤击桩施工时，如果遇到以下情况，表明桩的沉入存在困难且无法解决，需要终止沉桩： 1. 锤击桩的沉入速度明显下降，无法达到规定的沉桩速度； 2. 锤击桩的沉入过程中遇阻持续时间超过规定的时间限度； 3. 锤击桩在沉入过程中出现严重的偏斜或下沉不平衡。
三、桩身损坏标准：锤击桩在施工过程中，如果发现桩身出现严重的损坏，就需要终止沉桩，以确保桩体的质量和稳定性。以下情况下需终止沉桩： 1. 桩身出现沿桩长方向的严重裂缝； 2. 桩身出现明显的破碎、剥落或错断； 3. 桩身出现明显的质量问题，如材质不符合规定、存在缺陷或质量不达标等。
在实际施工中，以上终止沉桩的标准可以作为参考，但需要结合具体情况来判断。在判断终止沉桩标准时，还需要根据地质条件、桩体类型、设计要求等因素进行综合考虑。此外，在进行锤击桩施工时，应确保施工工艺和设备的正常运行，并进行严密监测和记录，以便及时发现问题并采取相应措施。通过严格控制锤击桩施工质量，可以确保桩体的稳定性和承载能力，为后续工程提供良好的基础。
锤击沉桩打入桩作业指导书
锤击沉桩打入桩作业指导书
【1】沉桩顺序
【1.1】平面图
打桩平面图一般套用施工平面图，并在图上标明桩号、作业顺序、计划完成时间【1.2】沉桩施工顺序与适用条件
1、由一端向另一端顺序打。适用于桩数不多，间距大于4m，土质不太紧，桩锤较重。反之不适用。
2、由中间向两边打，适用于基础较小，土质密实，桩多间距小，可避免中央土壤被挤出。
3、由两端向中间打，适用于轻松较软土的摩擦桩，可增加土的摩擦力。
4、分段打桩顺序，适用于基坑大、桩多。可以克服后期打桩困难，土壤挤出也比较均匀。
【2】锤击沉桩施工要点
【2.1】试桩
除一般的中、小沉桩工程，有可靠的依据可不作桩外，沉桩工程在施工前，应进行试桩。【2.1.1】试桩目的
1、根据桩的设计承载力核定桩的入土深度、确定贯入度、决定桩长及检验桩的承载力；
2、确定桩接头和桩尖形式；
3、根据现场条件，选择较适宜的沉桩方法和机具设备及确定沉桩施工工艺；
4、提供有利于沉桩工作进行的其他有关资料，如需要复打和冲击试验前的休息期限等。
【2.1.2】试桩施工要求
1、试桩宜在修建桩基的地点，可在挖至基底设计标高的基坑或试坑中进行（基坑中的试桩可作为基桩使用）；
2、试桩的材料及桩的横截面尺寸，应与设计规定相同；
3、试桩所用沉桩机具应与沉桩实际使用的机具相同并应符合相同的技术标准；
4、先挖基坑后沉试桩或先沉试桩后挖基坑的施工方法，应与实际沉桩相同；
5、试桩应沉至设计要求的深度和计算所得的贯入度；
6、试桩数目
（1）作冲击试验的桩数，一般不得少于基桩总数的2%；一个基坑内的桩或不同类型及不同尺寸的桩，至少应有2根试桩。
锤击桩施工技术交底
锤击桩施工技术交底
施工技术交底记录
编号：
建设单位：
施工单位：
单位（子单位）工程名称：
分部（子分部）工程名称：
分项工程名称：
监理单位：
项目经理：
交底内容：
一、施工准备工作
1、技术准备
在进行桩基础施工前，技术人员必须对设计施工图进行详细阅读，并进行相关工程量计算。施工前，按照施工规范和设
计文件的要求编制打桩技术交底和安全技术交底，相关管理人员和操作人员应认真解读并签字确认。
2、施工前技术培训
对施工人员进行岗前培训，每个施工人员应熟悉规范及有关规定要求。加强旁站人员的岗位培训，包括业务培训和职业道德培训，认真做好旁站记录。施工时必须提前通知监理工作人员现场旁站，严格执行监理报验程序。
3、施工测量准备
项目部测量员在试桩前根据设计图和建设单位提供的坐标、高程进行相关内业计算，测放桩位。
4、施工现场准备工作
沉桩前必须处理空中和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并应满足打桩所需的地面承载力。
5、机械设备准备
准备JW-DD63步履式打桩机、水准仪、全站仪、电焊机、卷尺等。
二、施工工艺
锤击桩施工流程为：测量放线→放桩位→桩机就位→方桩起吊、对桩位→桩顶放置桩垫→套桩帽→桩帽放锤垫→打冷锤
2-3击→复查桩垂直度→正式打桩→收锤、测贯入度→移至下
一根桩。
1、锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法
1）测量放线定桩位
测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。首先，根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校对，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体
锤击桩终止沉桩标准
锤击桩终止沉桩标准
概述
锤击桩终止沉桩是一种常用的桩基施工方法，通过使用锤击器将桩头与承载层连接，以实现基础的承载能力。在进行锤击桩终止沉桩操作时，需遵循一系列标准，以确保施工安全性、桩的稳定性和工程质量。本文将全面探讨锤击桩终止沉桩的标准及相关要求。
锤击桩终止沉桩的标准
1. 锤击桩终止沉桩的适用范围
•适用于非粘性土层、砂质土层、半干燥粘性土层和碎石填充层等地基条件。•适用于普通建筑、工业建筑和桥梁等各类工程项目。
2. 桩基施工前的准备工作
1.桩位布置和标定: 根据设计要求，在施工现场精确布置桩位，并进行桩的标
定。
2.施工设备检查: 检查施工所需的锤击器、吊具和测量仪器等设备，确保其完
好无损。
3.施工材料准备: 配备足够数量和质量的钢筋、混凝土和锚杆等材料。
3. 锤击桩终止沉桩的工艺流程
1.桩基部分施工: 清理桩位上的杂物，使其平整、清洁。然后进行桩基开挖、
处理桩侧土，确保桩基的平整和稳定性。
2.钢筋加工和安装: 根据设计要求，对需要加固的桩顶进行钢筋加工和安装，
以增强桩的承载能力。
3.安装锚杆: 在桩顶预留的孔中安装锚杆，以加固桩体和承载层之间的连接。
4.桩基测量和校正: 使用测量仪器对桩的位置、垂直度和水平度进行测量和调
整，确保其满足设计要求。
5.锤击桩终止沉桩: 使用适当的锤击器对桩头进行锤击，将桩头与承载层连接，
并实现桩的终止沉桩。
4. 锤击桩终止沉桩的要求
1.锤击能量和频率: 锤击桩时，应根据设计要求控制锤击的能量和频率，以确
保桩头与承载层安全连接。
2.锤击深度和嵌入度: 锤击桩的深度和嵌入度应符合设计要求，并在施工中进
锤击沉入桩施工标准工艺
锤击沉入桩施工标准工艺
2.1.1工艺概述
锤击沉桩是通过桩锤撞击桩头将桩打入地下土层中，使上部结构的荷载穿过软弱土层传递到更坚硬的土层或基岩上的沉桩方法。本工艺一般适用于松散、中密砂土、软塑和可塑的粘性土。锤击沉桩主要适用桩的类型有钢筋混凝土桩、预应力混凝土管桩、钢管桩、木桩。本工艺不包括海上大型打桩船施工。
2.1.2作业内容
本工艺主要作业内容有：施工准备，打桩机安装，桩位放线，打桩机就位，吊桩、插桩、沉桩，接桩，送桩、截桩。
2.1.3质量标准及检验方法
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424－2010
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10753—2010
《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218－2008）
2.1.4工艺流程图
图 2.2.4-1 锤击沉桩施工工艺流程图
2.1.5工艺步骤及质量控制
一、施工准备
1.施工场地
（1）清除妨碍施工的地上和地下的障碍物。在桩位以外 4~6m 范围内的整个区域或桩机进出场地及移动路线上，应作适当平整压实，并做适当坡度，保证场地具有良好的排水。
（2）桩机进场后，按施工顺序铺设道路，选定位置架设桩机和设备，接通水电源，进行试机，并移机至桩位，使桩架平稳垂直。
（3）打桩场地附近的建筑物或构筑物，如有震动要求或影响安全时，打桩前应会同有关产权单位或个人采取措施予以处理。
（4）根据测量设置定位点，定位点应设置在不受打桩影响的地点，打桩地区附近需设置不少于
桩侧面设置标尺，以观测、控制桩的入土深度。