吊车工安全作业指导书

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吊车安全作业操作规程范本

吊车安全作业操作规程范本1. 概述吊车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等领域。

为保证吊车操作过程的安全性，减少事故的发生，特制定本吊车安全作业操作规程。

本规程适用于吊车操作员、监工和相关工作人员，必须严格遵守。

2. 人员安全2.1 操作人员必须经过专业培训，并持有合法有效的吊车操作证书。

2.2 操作人员应全程集中注意力，严禁在操作过程中与他人交谈、玩手机等分散注意力的行为。

2.3 操作人员应经常进行身体检查，确保身体健康状态良好，严禁酒后操作吊车。

3. 吊车安全检查3.1 每日开机前，操作人员应对吊车进行全面检查，包括但不限于液压油、电器设备、制动系统等。

3.2 检查吊车行走部分的制动鞋、制动鼓等零部件是否完好，是否有异响或异常现象。

3.3 检查吊车起升系统的钢丝绳、钩、滑轮等是否存在裂纹、变形或磨损情况。

4. 工作准备4.1 在起重吊装前，操作人员需确认吊车的静稳性，确保吊车稳定。

4.2 操作人员需核对相关资料，包括起重物的重量、起吊点和吊车的起升高度等信息。

4.3 在起吊前，需确定起重物周围是否有障碍物，确保起吊过程中的安全。

5. 吊车操作5.1 进行起重吊装前，操作人员应按规定的信号与信号员或监工进行沟通，确保操作无误。

5.2 操作人员在进行吊装操作时，应保持吊车的稳定，并避免无必要的转动、摆动。

5.3 吊车操作过程中，禁止超载作业，应根据吊车的额定载荷进行合理配重。

5.4 在高空作业时，操作人员应与吊物保持安全距离，并配备必要的防护设备，如安全带。

6. 紧急情况处理6.1 在吊车操作过程中，如发生紧急情况，操作人员需立即停止吊装操作，并向相关人员报告。

6.2 在紧急情况下，操作人员应尽快撤离危险区域，并寻找避难地点，同时与相关工作人员保持沟通。

6.3 在紧急情况处理完毕后，操作人员需进行事故原因分析，并及时采取措施避免类似事故再次发生。

7. 吊车维护与保养7.1 吊车操作完毕后，操作人员应进行吊车的清洁与维护，确保吊车的工作效能。

起重机作业指导书

起重机作业指导书标题：起重机作业指导书引言概述：起重机作业是一项涉及到重大安全风险的工作，正确的操作和管理对于保障人员安全和设备完好至关重要。

因此，制定一份起重机作业指导书是非常必要的，可以规范作业流程，提高作业效率，降低事故风险。

一、作业前准备1.1 确认作业需求：在进行起重机作业之前，必须明确作业的具体需求，包括起吊物体的分量、形状、尺寸等信息。

1.2 检查起重机设备：在作业前应子细检查起重机设备的各项部件是否完好，确保设备能够正常运行。

1.3 确认作业环境：检查作业现场的地面情况、周围环境以及天气情况，确保作业环境安全。

二、作业操作流程2.1 吊装计划编制：根据作业需求和现场情况制定吊装计划，包括起吊点的选择、起吊方式、起吊高度等。

2.2 安全警示标识：在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，确保作业过程中不发生意外。

2.3 操作规范执行：操作人员必须按照规范的操作流程进行作业，严禁超载、超速等违规操作。

三、事故应急处理3.1 事故预案制定：在起重机作业指导书中应包含事故应急处理的流程和步骤，以应对突发情况。

3.2 事故报告程序：一旦发生事故，应即将上报相关部门，并按照规定程序进行报告和处理。

3.3 事故调查分析：对事故进行详细的调查分析，找出事故原因并采取措施避免再次发生。

四、作业结束及设备维护4.1 作业结束确认：作业结束后，应进行设备的检查确认，确保设备完好无损。

4.2 设备维护保养：定期对起重机设备进行保养和维护，延长设备使用寿命，提高设备性能。

4.3 作业报告归档：对作业过程进行记录和归档，以便日后查阅和总结经验教训。

五、人员培训和考核5.1 岗前培训：对起重机操作人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识。

5.2 定期考核评估：定期对操作人员进行考核评估，发现问题及时进行纠正和培训。

5.3 经验分享和总结：定期组织经验分享会议，总结作业中的经验和教训，不断提高作业水平和安全意识。

龙门吊作业指导书

龙门吊作业指导书
引言概述：
龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于工程建设、装卸货物等领域。

为了确保龙门吊的安全运行，提高工作效率，制定一份龙门吊作业指导书是非常必要的。

本文将从五个大点出发，详细阐述龙门吊作业指导书的内容和要求。

正文内容：
1. 设备概述
1.1 设备类型
1.2 设备结构
1.3 设备工作原理
1.4 设备的主要部件
2. 作业准备
2.1 确定作业地点
2.2 检查设备状态
2.3 确定起重物的分量和尺寸
2.4 制定作业方案
2.5 安排作业人员
3. 安全操作
3.1 穿戴个人防护装备
3.2 预先检查起重物的固定情况
3.3 确保龙门吊的稳定
3.4 控制起重物的运动速度
3.5 遵守作业规程和安全操作规范
4. 事故应急处理
4.1 住手作业并报告
4.2 制定事故应急预案
4.3 保护现场和人员安全
4.4 紧急救援措施
4.5 事故调查和处理
5. 日常维护
5.1 定期检查设备的运行状况
5.2 清洁设备和润滑部件
5.3 检查电气系统和控制系统
5.4 维修和更换磨损部件
5.5 记录设备维护情况
总结：
龙门吊作业指导书是确保龙门吊安全运行和提高工作效率的重要文件。

通过设备概述、作业准备、安全操作、事故应急处理和日常维护五个大点的详细阐述，我们可以清晰地了解到龙门吊作业指导书的内容和要求。

惟独严格按照指导书的要求
进行操作，才干保证龙门吊的安全运行，减少事故发生的风险，提高工作效率。

因此，制定和执行龙门吊作业指导书是非常必要的。

吊车安全作业操作规程范本

吊车安全作业操作规程范本第一章总则第一条为了保证吊车作业的安全和有效进行，维护人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于吊车的安全作业操作，包括设备维护、使用、调试等方面。

第三条吊车作业必须指挥员指挥，操作员负责具体操作，严禁无关人员进入吊车作业区域。

第四条吊车司机必须具备相应的吊车驾驶证，并对吊车的性能和操作规程进行了解和掌握。

第二章设备维护第五条吊车使用前,必须对机械设备和其附件进行检修，确保各部分功能正常。

第六条吊车检修包括定期检修和临时检修，定期检修按照制定的规定进行，临时检修应及时进行。

第七条吊车安装了安全装置的，必须检查安全装置的功能是否正常。

第八条吊车用具的使用，必须按照规定使用，不得超负荷使用。

第三章吊车使用第九条吊车使用前，必须对各部分操作装置进行试车和调试，确保各项功能正常。

第十条吊车必须停在坚实平稳的地面上，操作员必须对地基进行检查，必要时采取加固措施。

第十一条签到班组必须了解并掌握作业场地情况，按照下班指挥员的要求进行作业。

第十二条吊车在作业过程中，操作员应始终保持专注，注意观察和指导员的指挥。

第十三条吊车在作业中，禁止突然启动或停止。

第四章作业安全措施第十四条吊车作业前必须设立作业区域，严禁无关人员进入作业区域。

第十五条吊车严禁携带物品行走或临时停留在人员集聚地点。

第十六条吊车作业时，必须配备专职人员指挥作业，并严格按照指挥员的指挥进行作业。

第十七条吊车操作员必须经过相关培训，并持有合法驾驶证，不得酒后驾车。

第十八条吊车附近不得有高压线、管道等，必要时需进行隔离。

第十九条吊车作业时，如果发现异常情况，应立即停止作业并报告指挥员。

第五章安全措施违章处理第二十条吊车操作人员违反操作规程的，由安全主管部门进行批评教育，严重者将进行停工整改，并追究相关责任。

第二十一条吊车作业中发生人身伤害、设备损坏等事故的，责任人将依法接受相关部门的处理。

第六章附则第二十二条本规程由吊车使用单位负责解释和执行，如需修改，必须经过相关安全主管部门的审核。

汽车起重机安全操作规程

汽车起重机安全操作规程
1.操作前的准备工作：
-检查重点部位，如机械臂、起重钩、缆绳、支腿和液压装置等，确保其正常运行和安全可靠。

-检查刹车和驱动系统，确保其能够快速而稳定地工作。

-检查运输装置，如轴、车轮、悬挂和刹车器等，保证其完好无损。

-检查液压系统和电气系统，以确保各种指示灯、警报器和安全开关等正常运行。

2.安全操作注意事项：
-在操作过程中，务必戴上安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等个人防护装备。

-操作人员必须熟悉起重机的各个部位，了解其功能和操作方法。

-在起重物之前，应先确认重量和重心，确保起重机有足够的承重能力，避免超过额定荷载。

-在操作过程中，要随时监测起重物的吊绳或吊具的状态，及时发现问题并采取措施避免事故发生。

-指挥员需要和操作员保持清晰的指挥语言和手势信号，确保操作的准确性和安全性。

-在起重过程中，应尽量控制振动，避免振动引起的起重物掉落或引起其他危险。

-当风力超过额定风力时，应该停止起吊操作，以免风力对起重物的影响和起重机的稳定性。

-在非使用时，应将起重钩置于无负荷状态，以免意外伤害发生。

3.紧急事故处理：
-如果在运行过程中发生故障或事故，操作员应立即停止操作，并立即向上级报告。

-在处理紧急事故时，应根据情况判断采取适当的措施，如紧急停止机械设备、紧急切断电源和引导周围人员避难等。

总之，汽车起重机的安全操作规程是确保工作人员和设备安全的重要保证，只有严格遵守这些规程，才能有效预防事故的发生，保护员工的生命和财产安全。

当然，每个公司的起重机操作规程可能会有所不同，因此在实际操作中，应根据具体要求做出相应的调整和完善。

吊车安全作业指导书

吊车安全作业指导书一、引言吊车是一种用于搬运和举升重物的机械设备，广泛应用于建造工地、港口、仓库等场所。

为了确保吊车作业的安全性和高效性，制定本指导书，旨在规范吊车的安全操作流程，提供安全作业的指导。

二、适合范围本指导书适合于所有吊车操作人员，包括吊车司机、助理和指挥人员。

三、吊车安全操作要求1. 操作前的准备工作1.1 确保吊车的日常检查和维护工作已完成，包括但不限于润滑、检查钢丝绳、检查制动系统等。

1.2 检查工作区域是否平整、无障碍物，并清理杂物。

1.3 检查吊车的额定载重和工作范围，确保符合作业要求。

1.4 确保吊车的安全装置完好，如限位器、重载保护装置等。

2. 吊车操作流程2.1 吊车司机应熟悉吊车的操作控制台和仪表板，确保能够准确理解和操作。

2.2 吊车司机应按照指挥人员的指示行动，确保作业安全。

2.3 在起重前，吊车司机应先进行试吊，确认起重物的分量和平衡情况。

2.4 在起重过程中，吊车司机应保持稳定的速度和平稳的动作，避免急停急启等操作。

2.5 吊车司机应时刻注意周围环境，确保没有人员或者其他物体在吊车的作业范围内。

3. 吊车安全操作注意事项3.1 吊车操作过程中，严禁吸烟、喝酒或者服用药物，确保操作人员的精神状态良好。

3.2 吊车司机应随时保持与指挥人员的沟通，及时了解作业要求和指示。

3.3 在吊车操作过程中，严禁超载作业，必须按照吊车的额定载重进行操作。

3.4 吊车司机应定期接受相关培训和考核，保持专业技能和安全意识的提高。

四、事故应急处理1. 吊车操作过程中如发生事故，吊车司机应即将住手操作，并向指挥人员报告。

2. 在事故发生后，吊车司机应按照事故应急处理程序进行处理，确保人员安全和事故现场的保护。

五、吊车维护和检修1. 吊车应定期进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性。

2. 吊车司机应定期检查和更换钢丝绳、制动系统、润滑油等关键部件，确保其完好。

3. 吊车的维护和检修工作应由专业的维修人员进行，确保操作的准确性和安全性。

吊车安全操作规程

吊车安全操作规程一、吊车操作前准备1.定期检查：吊车在每次使用之前都需要进行定期检查，确保各个部件的正常运行，如起重机构、传动机构、制动器等。

2.安全标志：吊车上应有明显的安全标志，包括载重指示牌、禁止上人标志等。

3.准备材料：操作人员在操作前需要准备好所需的工具、备件和防护设备等。

4.确认信号：与操作人员、信号员进行沟通，确认各种信号的含义和操作规程。

二、吊车操作时的安全注意事项1.操作人员要熟知各种仪表和控制设备的功能和使用方法。

2.在操作吊车前，要确保周围区域没有人员和障碍物。

3.按照各种信号的要求进行操作，不得随意更改信号。

4.经过长时间连续使用后或在恶劣环境条件下使用吊车时，应适当停机休息，检查各部件的工作情况。

5.在起、停、变速、换挡等操作时应平稳、准确，并注意保持机器的平衡。

6.在进行载重起升、悬吊和运行时，要保持稳定，防止载荷晃动。

7.在起重作业过程中，不得临时离开岗位，必要时可由合格的操作人员代替。

8.吊车工作时，不得从事他人工作，避免分散注意力。

9.吊车操作过程中不得吸烟、喝酒或使用毒品。

三、吊车的安全维护措施1.定期维护：按照规定的时间和方法对起重机构、传动机构、制动器等进行定期维护，确保其运行正常。

2.检查电气设备：定期检查电气设备的接线、开关的工作情况，防止因电气故障而造成事故。

3.润滑保养：定期给润滑点添加润滑油，保持各部件的顺畅运转。

4.防止自然灾害：在天气条件较差或环境条件较差的情况下，要采取相应的防护措施，确保吊车的安全运行。

5.停机维修：在吊车发生故障或需要更换零部件时，必须停机维修，并由专业人员进行操作。

总之，吊车作为一种重要的起重设备，其安全操作至关重要。

通过严格遵守上述安全操作规程，可以有效地预防吊车事故的发生，保障人员和设备的安全。

操作人员应定期接受相关培训和技术培训，提高对吊车的操作技能，确保吊车的安全操作。

汽车起重机作业指导书

汽车起重机作业指导书目次1.汽车起重机作业介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22.作业程序图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33.汽车起重机标准化作业程序、标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯44.执行本指导书有关规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯145.应急处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14一、汽车起重机作业介绍1.作业地点：铁路货场和站专一体化货场满足汽车起重机地面、空中环境要求的货物线。

2.适用范围：本指导书适用于铁路货场内和站专一体化货场的汽车起重机装卸作业。

3.人员要求：司机须取得安监部门颁发的《特种作业操作证》，起重工须取得《特种设备作业人员证》，经岗位培训合格方准作业。

4.作业要点：作业前检查确认，打支腿取力，变幅、起升、回转作业，复位回程。

二、作用流程图三、汽车起重机标准化作业程序、标准1.通电前检查：表通电前检查项目序号司机起重工备注1检查发动机冷却水，机油和燃油是否充足检查吊钩、滑轮组、电缆、吊臂等起升机构各部件性能状态。

禁止汽车吊有异常情况下启动。

2检查油、水，是否有渗漏现象；起重工配合司机检查走行、底座、支承，配合检查有无漏水、漏油现象，向司机报告检查结果。

3 检查各零部件状态，确认无异常现象， 4检查传动轴螺栓、骑马螺栓、轮毂螺栓、车轮螺母紧固是否可靠、有无损坏断裂等现象；排除储气筒内的积水；5 检查回转锁定销和支腿锁定销是否到位。

2.启动：手制动手柄处于制动状态，变速杆置于空档位置；取力器翘板开关应处于不工作位置，打开电源总开关，接通电路，踩下离合器踏板，稍踩加速踏板，同时转动起动钥匙，启动发动机，启动后进行慢速空转，使发动机充分预热。

起重作业指导书

3.2。2起重设备必须有地方行政管理部门颁发的相关合格证书，保持良好技术状态，安全装置齐全有效，吊索具检验合格。
3。4起重作业许可的审批
3。4。1起重作业属于危险作业，作业负责人必须按照《高风险作业管理规定》的要求进行作业申请、审批和许可，经批准后方可进行作业，现场要有监护人进行全程监护。
3。4.2承包商起重作业审批：由承包商作业申请人填写《高风险作业许可申请审批表》，分析存在风险并制定措施，交现场安全员进行审核后交项目部生产经理批准后实施。
3.11汽车吊安全操作其他要求
3.11.1起重设备司机必须经过专业安全培训,并经有关部门考核批准后，发结合格证件,方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。
3.11.2必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车.驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。
3.11.3工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。
3。11。6在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作.
3.11.7起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°，并严禁斜吊、拉吊和快速起落.不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。
3.7.2特殊起重作业需作业实施单位编制安全管理方案，由项目部安全管理岗审批，项目部经理批准后实施。
3.8起重作业后应做到：
3。8.1司机将吊具放置在安全位置。
3.8。2停车后吊机应固定牢靠。
3.8。3移动式起重机应放置在安全位置。
3。8.4切断起重机电源.
3.8。5准确填写各种记录.

吊车吊装作业指导书

1.3起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。
1.4起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。
1.5起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
吊装时，严禁无关人员进入作业范围内
物体打击
二
吊装时，绑扎物品不牢固，坠落
提高操作技能，正确绑扎物品
2.2预防措施
（1）作业前必须检查吊车各种坚固件的螺丝是否松动，滑轮旋转是否正常。
（2）除本岗位作业人员外，其他与本岗位无关的人员不得在作业区内逗留、打闹。
（3）钢丝绳有断捻现象要及时更换。
（4）各部位的吊钩、吊环磨损1/2后要及时更换。
（9）保持外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。
（10）操作吊车时，必须保持精力充沛，思想集中，禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全操作的行为。严禁酒后操作吊车。
2.3应急处理
作业过程中，如果发生触电、高处坠落、物体打击或其他伤害时，现场人员应立即停止作业和实施自救，防止事故扩大，并向车间管理人员及相关领导汇报，说明事故发生地点、时间，人员伤害情况、设备损坏情况、作业现场状况。
（2）遗留问题：
工作负责人：（签名）时间：
1.6技术文件：《工艺技术规程》、《作业规程》、《安全操作规程》、《设备维护规程》、《生产组织控制规程》
第二部分：作业安全分析

起重吊装作业指导书

起重吊装作业指导书(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1.总则确保起重吊装作业安全，防止发生事故。

适用于钢结构件制造起重吊装管理和作业人员推行使用。

2.吊装方案的审批2.1技术部要依据有关规程标准，来编制特殊钢结构件起重吊装作业的《安全技术措施方案》。

2.2生产部对技术部编制的《安全技术措施方案》做指导性审核、批示。

2.3生产部的安全员要按照《安全技术措施方案》，进行监督、检查、实施。

2.4生产部的资料员负责安全技术方案稿件存档。

3.操作人员3.1起重机司机和起重架工，都属国家规定的特殊工种。

必须具备责任心强、身体健康、有良好的视力与听觉，经过专门培训教育、取得特种操作证后方可独立作业。

3.2新工人和变换成起重机司机或起重架工人员，要依照国家有关规程进行三级安全教育。

公司、车间、班组分别进行理论考试，考卷由安纪部存档。

3.3起重作业人员，必须熟悉起重设备、吊具、钢绳的性能和其报废标准及吊运指挥信号。

4.作业前检查4.1检查配电盘是否拉闸断电，不允许带电检查。

4.2检查各操作系统动作是否灵敏，手柄是否扳到了零位。

4.3检查钢丝绳有无断股变形，在卷筒上的钢丝绳有无串槽和重叠现象。

4.4制动器有无卡塞现象，弹簧、销轴、连接板和开口销等是否完好。

4.5各安全防护装置是否灵敏可靠、吊钩转动是否灵活。

4.6检查轨道上有无妨碍起重机行走的障碍物。

4.7在起重吊运前，要注意吊物及周围环境、大件、接近满负荷的构件要试吊。

对上下、左右、前后了望确认，安全无疑时方准鸣铃起步（注：试吊是指在作业过程中确保捆绑安全、合理、符合操作规程、不超负荷）。

5.起重司机操作规定5.1禁止起重机司机酒后或精神不正常时吊装作业。

5.2禁止超负荷吊装。

5.3不准吊物从人头上方通过。

5.4作业中不得闲谈或做其它动作。

5.5司机应听从起重指挥人员的指挥，但在紧急情况时，任何人发出的紧急停车信号都应停车。

高空吊装安全防护作业指导书(二篇)

高空吊装安全防护作业指导书1、目的为了所有高空吊装施工过程中安全防护达标。

降低高空作业事故，杜绝重大吊装伤亡事故。

2、适用范围适用于本公司所有高空吊装施工作业的安全防护。

3、管理规定3.1一般规定3.1.1起重机司机、起重工属于特种作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后作业。

3.1.2作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已排除。

吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物体无连接，确认安全后可作业。

3.1.3轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派监护。

3.1.4大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天吊装作业；严禁在带电的高压线下或一侧作业。

3.1.5作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

3.1.6使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊；除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

3.1.7钢结构构件尽量在地面安装，并装设进行高空作业的安全措施，尽量避免或减少在悬空状态下的作业。

3.2吊运装作业的规定3.2.1吊运装作业人员必须精力集中，随时注意起重机的旋转、行走和重物状态；吊运作业人员在工作或起吊运装动作未结束时，不准擅自离开作业岗位。

3.2.2旗语、手势信号明显、准确、音响信号清晰宏亮；上下信号密切配合，下信号要服从上信号指挥。

3.2.3指挥信号站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到，上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。

指挥信号站位要有利于保护自身的安全，不能站在易受碰撞、磕绊、难躲避，易受意外伤害，无保护措施的墙顶等危险部位。

3.2.4起吊离地20____30cm，应停钩检查。

检查内容包括：起重机超载、钢丝绳打扭、变形，挂钩不牢，吊索受力不匀，吊点不当，吊物松散、不平稳、有浮摆物、钩挂，其他疑问等，应立即落钩，处理彻底后再起吊。

3.2.5吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离，指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。

吊车作业指导书

篇一：吊车作业指导书吊车作业指导书吊车驾驶员岗位作业指导书本作业指导书主要描述吊车驾驶员岗位所从事的主要工作及工作过程中涉及的主要风险、可能导致的事故和应急措施，以及涉及的其它应知应会知识等。

1主要作业内容听从指挥的指挥，控制起重机，通过吊、索具完成物资的装卸作业 2 本岗位的基本要求2.1吊车驾驶员必须取得公安交通管理部门核发的驾驶证、集团公司颁发的内部准驾证和三明市质量技术监督局颁发的特种设备操作证、交通部核发的从业资格证、技术等级初级证书后方可上岗。

2.2吊车驾驶员必须按照设备巡回检查图对所驾设备进行每日“一日三检”，岗位的“巡回检查”。

2.3基本要求：2.3.1上岗前参加班前安全讲话。

服从班长工作安排，对本岗位工作的风险进行识别并制定相应的控制措施。

2.3.2 每周按时参加周一安全例会，认真开展自学活动，做好学习记录。

2.3.3 每季度参加一次应急演练。

2.4 正确穿戴劳保上岗作业。

2.5作业许可2.5.1双机以上联合作业应办理二级作业许可证2.5.2一般吊装作业应由本队或本班组批准。

2.6 有关违章处罚的要求：违反本作业指导书规定要求，将遵照《物资供销公司hse奖惩管理办法》执行，每发现一起一般违章行为视情节轻重处责任者300-500元罚款；每发现一起严重违章行为视情节轻重处责任者500-1000元罚款；每发现一起特别严重违章行为视情节轻重处责任者1000-2000元罚款。

违章年积分达到4分的，给予批评教育和口头警告；违章年积分达到5-8分的，给予1-3个月的待岗培训处理；违章年积分达到9-14分的，给予3-6个月待岗培训处理；违章年积分达到16分记以上的，给予免职或解除劳动合同处理。

同时视违章情况给予取消技能鉴定资格、先进评比资格、取消年终安全奖等处罚。

2.7实施“两卡”的有关规定作业时随身携带“两卡”（三违行为登记卡，危害识别与隐患登记卡），发现问题及时登记并上报。

3 作业过程中的风险控制3.1作业过程描述1）明确任务和要求，班前会由班长分派任务，本人确定并签字后，把证件携带齐全，并加好油料。

起重大件吊运作业指导书

起重大件吊运作业指导书
1 目的
以起重吊运物件理论计（估）算的吨位、体积、长度为主要依据，为降低作业过程的风险程度，明确起重大件吊运的规范操作，确保吊运作业的安全、可靠、有序控制。

2 范围
适用于厂区内所有起重大件吊运作业安全管理。

3职责
吊运前根据总管、项目负责人的安排，工区、部门组织相应人员制定作业计划、方案，填写安全策划或双吊申请报告，交资产管理部、安监部审批。

4 工作程序
4.1基本原则、界定
4.1.1 单件重量计（估）算达8T以上的物件。

4.1.2 单件长度超过16米以上的超长物件。

4.1.3 配合各类吊车试重、压铁中重超过30T以上的。

4.1.4 两台或两台以上起重机进行联合抬吊作业的。

（双吊须申请）
4.2吊运前的方案、准备和检查
4.2.1 吊运前根据总管、项目负责人的安排，工区、部门组织相应人员制定作业计划、方案，填写安全策划或双吊申请报告，交基建设备部、安保部审批。

4.2.2 应组织相关人员实地勘验，作业区域内环境、设备、设施配备适用的起重工索具，检查吊物、吊点、吊耳，操作人员穿戴符合作业所需的劳防用品。

4.3申请审批
4.3.1. 双吊作业申请审批按体系规定执行。

4.3.2. 起重大件吊运作业审批表由工区、部门填写后，交工程部、基建设备部审批，安保部审批备案。

4.4现场监护管理
4.4.1. 起重工长、单船总、主管、工区安全员、工区、部门的生产负责人到场，安保部派员过程监控。

4.4.2. 涉及到陆、水上驳运时，由作业部门负责物件捆绑、加固，并落实运行。

吊车起吊作业安全措施及应急预案范本

吊车起吊作业安全措施及应急预案范本
一、安全措施
1. 确保吊车的稳定性：在进行吊车起吊作业前，必须仔细检查吊车的稳定性。需要检查吊车的基础是否坚固、吊车的支撑腿是否平稳、起重装置是否正常等。确保吊车在进行起吊作业时不会出现倾翻或脱离控制的情况。
2. 吊具和绳索的检查：在起吊作业中，吊具和绳索起着重要的作用。必须仔细检查吊具和绳索的质量和用状况。确保吊具和绳索能够承受起吊物体的重量，并且没有断裂或者损坏的情况。同时，也要注意吊具和绳索的使用方式和正确连接方法。
5. 严格的操作规程：在吊车起吊作业中，必须按照严格的操作规程进行。要遵循操作步骤，确保吊车的平稳起吊和放下。不允许超负荷操作，不允许违反规程进行操作。同时，还要注意与其他作业人员的协调配合，确保作业过程的安全顺利进行。
二、应急预案
1. 火灾事故：在起吊作业中，如果发生火灾事故，应立即拨打火警电话报警，同时立即停止吊车起吊作业。根据现场情况，尽量采取适当的措施进行灭火。切勿使用水进行灭火，以免造成电气设备短路等二次事故。迅速疏散人员，确保人员的安全。
2. 吊车倾翻事故：如果发生吊车倾翻事故，应立即通知相关部门和救援队伍。同时，在安全的情况下，尽量采取逃生措施，避免被困。如果无法逃生，应尽量保持镇定，等待救援人员的到来。
3. 人员伤害事故：如果起吊作业中发生人员伤害事故，应立即停止作业，确保作业区域的安全。迅速拨打急救电话，并根据伤情进行相应的急救措施。同时，及时报告事故情况，做好相关记录和报告工作。
以上是关于吊车起吊作业安全措施及应急预案的范本，为了保障吊车起吊作业的安全，必须严格遵守以上措施和预案，确保起吊作业的顺利进行，同时最大程度地减少事故的发生和伤害的发生。
3. 安全标志的设置：在进行吊车起吊作业时，必须正确设置安全标志。可以在吊车周围的危险区域设置警示标志，提醒作业人员和周围的人员注意安全。同时，在吊具和绳索上也要设置相应的标志，以便于识别使用情况和安全状态。

吊车工安全作业指导书（4篇）

吊车工安全作业指导书第一章总则第一条为了保障吊车工的人身安全和生产安全，规范吊车工作作业行为，减少事故发生，特编制本指导书。

第二条吊车工是指在吊车上从事吊装、运输等作业的职工。

第三条吊车工必须严格遵守本指导书的规定，执行现场负责人的指挥，做到安全第一，遵章守纪。

第四条各单位要将本指导书作为必修教材，对吊车工进行培训，并定期开展安全教育活动，提高吊车工的安全意识和操作技能。

第二章作业环境和安全设施的要求第五条吊车工在作业时，必须对现场进行安全检查，排除隐患，确保作业环境安全。

第六条吊车工作业现场应设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全。

第七条吊车工作时，必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。

第八条吊车工作现场应设置必要的安全设施，比如防护网、防撞杆、警示灯等，确保吊车工作的安全。

第三章吊车的检查和维护第九条吊车工在进行吊装作业前，必须对吊车进行全面的检查，确保吊车的各项设备正常运行。

第十条检查吊车时，要注意吊车的电气系统、液压系统、制动系统等，发现异常要及时报修。

第十一条吊车工要定期对吊车进行维护，保持吊车的良好状态，避免因设备故障导致事故发生。

第十二条吊车不能超载作业，必须按照吊车的额定工作荷载进行作业，严禁超载作业。

第十三条吊车工作时，要保持吊车平稳，避免急转弯、急刹车等危险操作，确保作业安全。

第四章吊装作业的注意事项第十四条吊装前，吊车工必须仔细阅读吊装方案，了解吊装对象的重量、形状、重心等重要信息。

第十五条吊装时要保持沟通顺畅，与现场指挥人员保持联系，确保吊装作业的安全进行。

第十六条吊装过程中要注意稳固吊装物，避免发生松动或倾倒的情况。

第十七条吊装过程中要注意起重臂是否倾斜、伸缩等异常情况，及时采取正确的措施进行处理。

第十八条吊装现场周围需要设置隔离带或警示标识，防止无关人员闯入危险区域。

第十九条吊装作业结束后，吊车工必须及时关闭吊钩，将吊装物放置到安全位置，确保现场秩序。

吊车工安全操作规程模版

吊车工安全操作规程模版一、安全设备及作业环境要求1. 吊车操作前必须检查吊车的安全装置和作业环境，确保其符合安全要求。

2. 吊车必须配备有效的安全装置，如制动器、限位器、起升限位器、载荷显示器等，并应定期检验和维修。

3. 工作现场必须保持平整、无沉陷、无滑倒物等隐患，确保吊车作业的稳定性。

二、操作前的安全检查1. 检查吊车操作台上的各操作按钮、手柄、指示器等，确保其正常工作。

2. 检查车身及主要部件的连接、制动器、驻车制动器等，确保其完好、可靠。

3. 检查起重机构、传动部件、制动器、液压系统等，确保其无明显异常。

4. 检查起升限位器、载荷显示器等安全装置，确保其正常工作。

三、安全操作规程1. 吊车操作人员必须经过专业培训并持有合格证书，且具备入场操作资格。

2. 操作前应认真熟悉吊车的使用说明书和安全操作规程，并在操作前进行必要的交底和沟通。

3. 吊车操作人员在操作时必须专心、集中注意力，杜绝分心、马虎现象。

4. 操作时必须按照指定的工作范围和限制条件进行作业，不得超载、超高、超过额定工作范围。

5. 操作前必须确认起重物品的重量、形状、悬挂点等，并进行合理的吊装方案设计。

6. 在起重物品吊装之前，必须进行试吊和试运行，确保吊车和吊装设备的安全性和稳定性。

7. 操作人员应随时掌握起重物品的运行状态，及时调整和检查，确保吊装作业的平稳进行。

8. 在操作过程中，如遇突发情况或发现异常情况，应立即停止作业，并及时报告上级主管人员。

9. 操作结束后，应将吊车归位并进行必要的检查、维护和保养。

四、危险防范与事故处理1. 吊车操作人员应时刻保持警惕，注意周围环境和潜在危险，如电线、施工人员、施工设备等。

2. 在高温、低温、大风等恶劣天气条件下，应暂停吊装作业，确保作业安全。

3. 吊装作业过程中，严禁携带易燃、易爆、腐蚀性物品等危险品，确保作业过程安全。

4. 如发生事故，应立即采取适当的救援措施，并及时报告上级主管人员和相关部门。

吊车工安全作业指导范文

吊车工安全作业指导范文一、引言吊车工是负责操作吊车进行起重吊装作业的专业人员，其工作需要具备高度的安全意识和丰富的吊装经验。

为了保障吊车工的安全和作业质量，特编写本指导，以提供相关工作要求和安全操作指南。

二、工作前准备1.\t核实工作计划与任务书，了解吊装对象的形状、重量、起吊点等信息；2.\t对吊车进行检查，包括起重设备、钢丝绳、吊环、刹车等的工作状态；3.\t检查起重设备周围的环境和地面承载能力；4.\t确保吊车的稳定性和安全回位能力；5.\t与现场其他人员进行沟通协调。

三、吊装操作注意事项1.\t吊装前，严禁超载操作，根据工程实际情况，合理选用吊装设备和配重；2.\t根据实际需要，设置明显的起吊标志，确保起吊点的准确定位；3.\t在起吊前，检查起重设备和钢丝绳的连接是否可靠，吊环是否损坏；4.\t在起吊过程中，操作人员应集中注意力，确保起吊点水平稳定；5.\t起吊时应保持机载吊钩与吊物垂直，防止吊物摆动或滑落；6.\t降低吊物高度时，应适当放慢下降速度，防止惯性冲击；7.\t当吊装高度超过5米时，要考虑使用防护装置，确保起吊物的安全；8.\t吊装过程中，操作人员应时刻关注周围环境和景观，以防碰撞危险。

四、安全措施1.\t吊车工必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；2.\t操作吊车时，不得饮酒，不得擅自服用镇静药品，杜绝疲劳驾驶；3.\t吊装现场应设置限制区域，并设置明显的警示标志，以防他人误入；4.\t禁止在吊物下方通行，确保吊装区域的安全；5.\t吊装过程中，禁止临时停电、移动机台和托盘，严禁人员靠近吊车；6.\t在恶劣天气条件下，如狂风、雷电、大雨等，应暂停吊装作业；7.\t吊装作业结束后，及时清理吊装现场，归位吊车和起重设备。

五、事故应急处理1.\t一旦发现设备故障或操作不当，应立即停止吊装作业，并汇报工作负责人；2.\t在吊装过程中如发生突发情况，应采取安全措施，避免人员伤害；3.\t对吊装事故和操作失误进行事故调查，总结教训，避免再次发生。