滚筒式自动喷砂机

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BT-ZP-1820-12 转盘式喷砂机说明书

目录前言

第一章：喷砂车间安全守则

1．人身安全注意事项

2．机器安全注意事项

第二章：概述

1．工作原理

2．本机特点

3．用途

4．喷机外形图

5．主要技术参数

第三章：机器的安装

1．设备平面布置图

2．压缩空气源

3．电源

4．机器的连接

第四章：操作程序

(一) 运转前的准备

(二) 机器运作说明

第五章：常见故障及排除方法

第六章：设备保养

1．日常保养

2．定期保养

第七章：主要零部件清单

第八章：电气控制原理图

前言

欢迎您选用“百通”牌表面处理设备，在开机前请仔细阅读使用说明书，以使设备正常工作。

东莞市百通五金机械厂是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的企业。经过近十年的努力，百通人用自己的心血和专注，已开发出一系列完善的喷砂设备，先后为国内外许多知名大型企业和国家级重点企业提供表面喷砂处理设备。

“百通”牌系列干湿喷砂机分为吸入式、压入式两大类，含箱式、滚筒式、移动式、转盘式、全自动系列及喷砂房等逾百种产品。

百通兼有大型的磨料仓库，储备多种型号的玻璃珠、玻璃砂、氧化铝砂、金刚砂、塑胶砂、不锈钢丸、钢砂、钢丸等磨料，提供完善的配套服务。

百通先后为一些知名大型企业和国家级重点企业配套喷砂设备提供表面处理技术服务并得到好评。它们是：中山广盛运动器材有限公司、台湾宇瓷工艺厂、台湾统一集团深圳长营厂、台湾富士康集团、核工业部二零二厂、西安交通大学电子物理与器件研究所、中国人民解放军5719厂、四川长虹电器集团、成都132飞机制造厂、西安西维航空有限公司、南方航空股份有限公司、首都钢铁公司、一汽集团、上海通用汽车集团、日本SMC 公司、广州丰田公司等。在此，百通满怀感激，我们真诚的希望为更多新老客户的兴旺发达尽我们的微薄之力。

自动喷砂机的使用方法及流程

自动喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于各个领域。它通过高速喷射砂粒来清理、抛光或改变工件的表面质量。本文将介绍自动喷砂机的使用方法及流程。

一、准备工作

使用自动喷砂机之前，需要做一些准备工作。首先，检查喷砂机的各个部件是否完好，确保其正常工作。其次，清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。最后，准备好所需的砂粒和其他辅助材料。

二、调整喷砂机参数

在使用自动喷砂机之前，需要根据工件的特性和要求来调整喷砂机的参数。这包括喷砂压力、喷砂速度和喷砂角度等。一般来说，对于较硬的工件，可以使用较高的喷砂压力和速度，以获得更好的清理效果。

三、开始喷砂操作

1. 将待处理的工件放置在喷砂机的工作台上，并确保其稳定不会移动。

2. 戴上防护眼镜、工作手套和口罩等个人防护装备，确保安全。

3. 打开自动喷砂机的电源，并按照操作面板上的指示进行操作。一般来说，操作面板上会有喷砂时间、喷砂模式和喷砂速度等参数的调节按钮。

4. 调整喷砂机的喷砂角度，确保砂粒可以均匀地喷射到工件表面。一般来说，喷砂角度与工件表面的垂直方向之间的夹角应为45度。

5. 按下启动按钮，开始喷砂操作。喷砂机会自动将砂粒喷射到工件表面，清理或抛光工件。

6. 在喷砂过程中，可以根据需要调整喷砂机的参数，以获得更好的效果。

7. 当喷砂完成后，关闭喷砂机的电源，并等待喷砂机停止工作后再取出工件。

四、清理工作

喷砂操作完成后，需要对喷砂机和工作区域进行清理。首先，关闭喷砂机的电源，并断开电源插头。然后，清理喷砂机的喷砂室和喷砂管道，确保没有残留的砂粒和杂物。最后，清理工作区域，保持整洁。

转盘式自动喷砂机使用说明书[设计]

JC-ZP/12转盘式自动喷砂机说明

1、喷砂机加工范围

本机适用于圆盘类工件的内外表面喷砂加工，清除外表面的污垢、划痕及其它杂物，使表面达到哑光状态。

最大加工工件尺寸：Φ160X50mm，也可用于其它同类似零件的内外表面喷砂。

2、喷砂加工方式

将工件装夹在小转盘夹具上，由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位时，大转盘被限位气缸止动而停止转动，工件由小转盘带动做缓慢旋转，喷枪分两组上下移动对加工工位工件表面进行喷砂加工，加工完毕，气动门自动打开，待取放工件位装夹完毕后，按“运行启动”按钮，限位气缸回缩，大转盘转动，循环重复进行即可。工件进出口采用气动自动升降门，工件进出时能够自动开启关闭。本机设置12个工件取放工位，6个加工工位，共配置12支喷枪，每个加工工位2支。

3、喷砂机工作原理

该喷砂机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生的引射作用，将旋风分离器内的磨料通过喷砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气由喷嘴高速喷出，实现对工件表面的喷砂处理。喷出后的磨料，落回集砂斗内循环使用，喷砂时产生的灰尘被除尘箱抽出，并经分离器进行分离，好的磨料积至分离器底部，落回储砂器中循环使用，粉尘经两级分离，被吸至旋风除尘器及除尘箱集尘斗车中。

4、喷砂机主要结构极其操作程式

喷砂机主要由以下几个部分组成：

4.1机器主体

喷砂主机采用3mm冷轧钢板焊接而成，外形尺寸：1540(L)×1626(W)×2000(H)mm;

4.2 工件传送装置

传送装置由三相交流电动机驱动，大转盘驱动电机功率：1.5kw，减速机比：1：60；小转盘驱动电机功率：0.75Kw，减速比：1：20。

水喷砂机的种类有哪些？有什么不同？

水喷砂机是喷砂除锈常用的机器设备。郑州三超除锈技术有限公司生产的水喷砂机又分为防爆型和不防爆型两种。通常一台好的水喷砂机都是具有防爆功能的，一套完整的水喷砂机设备由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。

水喷砂机原理是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面

的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）灯高速喷出到需要处理的钢筋钢材表面，使表面的外表面形状发生变化，由于磨料对钢筋钢材的冲击和切削作用，使得锈蚀部分清除。

目前市面上有两类水喷砂设备。

一类水喷砂设备是高压清洗机配专用水喷枪，其工作原理是在高压水喷射时利用水射流的负压吸入磨料（后混合），即在高压水射流

中加入磨料，利用固—液混合流体的冲击力、剪切力及摩擦力去除涂层和锈层。

另一类水喷砂设备是在传统的喷砂设备的基础上加以改造，在砂管中加加注水（先混合），磨料和水在高压空气的驱动下，通过改造枪头喷射而出，从而达到环保、防爆的目的，同时也保证了喷砂脱漆除锈的效果。

相比较干式喷砂机，水喷砂机的优点主要体现在以下几个方面：

1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，

能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用。

自动循环喷砂机的使用方法及流程

1. 简介

自动循环喷砂机是一种高效、自动化的表面处理设备，广泛应用于金属加工、汽车维修、船舶修理等领域。本文将介绍自动循环喷砂机的基本使用方法及流程，旨在帮助使用者快速上手。

2. 使用方法

2.1 准备工作

在使用自动循环喷砂机前，需要进行以下准备工作： - 确保设备安装在平稳的工作台上，稳固且不易晃动； - 清空设备内部的颗粒物，以确保清洁的工作环境；- 检查喷砂材料的存储容器，确保材料充足。

2.2 启动设备

按照以下步骤启动设备： 1. 打开主电源开关，确保设备接通电源； 2. 按下启动按钮，设备开始自检，确认系统工作正常； 3. 调整喷砂时间和喷砂压力，根据实际需求进行设定。

2.3 加料

完成设备启动后，需要进行喷砂材料的加料操作： 1. 打开喷砂材料存储容器的盖子； 2. 倒入适量的喷砂材料，注意避免材料溢出或堆积过多； 3. 关闭存储容器的盖子，确保材料不会外溢。

2.4 调整喷砂参数

根据不同的工作需求，可以通过以下方法调整喷砂参数： - 调整喷砂时间：通过增加或减少喷砂时间来控制清理效果； - 调整喷砂压力：适当增加喷砂压力可提高清理效率，但需注意不要过大。

2.5 进行喷砂作业

按照以下步骤进行喷砂作业： 1. 将待处理的物体放置在喷砂室内，确保物体与喷砂室内壁不接触； 2. 关上喷砂室的门，确保密封，避免喷砂材料外溅； 3. 按下开始按钮，设备开始进行自动循环喷砂作业； 4. 观察喷砂作业过程，确保物体表面均匀受到清理。

2.6 检查清理效果

喷砂作业完成后，需要进行清理效果的检查： 1. 关闭设备，确保设备停止工作；

环保型全自动管道喷砂除锈机的研制及应用

高速
— — —
工件
的环保型管道自动喷砂除锈装置。
１环保型喷砂除锈机的工作原理
负压 Baidu Nhomakorabea收口
图１负压回收原理示意
１１喷砂除锈机工作原理．在喷砂除锈过程中，空气通过压缩机加压至０４～０８ＭＰ后储存于储气罐中，开启阀门，储气．．ａ罐中排出的高压气体吹向车载式砂罐，将砂罐中流
保证压缩空气的干燥、无油。
图５
图３空压机
行走机架
节功能，可以根据不同作业要求进行参数的调整，
得到满意的除锈效果。工作模式分为自动模式和手动模式，在自动模式下无需人工干预，一键操作即
喷砂机由储砂罐、２台真空泵、控制系统、粉尘过滤系统、２个喷嘴、喷砂管和回砂管组成（见
关键词：管道；喷砂除锈；设备；全自动；环保；应用
中图分类号：Ｔ９８文献标识码：Ｂ文章编号：１０ — ２６（０）０ — ０６０Ｅ８０１２０２１１６０３ —３

喷砂加工

昆山创硕达喷砂设备
∗ 昆山创硕达喷砂设备秉持“客户至上、品质第一” 的原则，并同时借鉴了国外先进技术参数，使产品的实用性、经济性、技术性提供了有力的保障，业绩覆盖船舶制造、汽车制造、机车制造、石油化工、航空航天、金属结构、电力、油田、管道、铸造、机床、半导体行业、服装纺织、建材建筑业、工艺礼品、理石玻璃雕刻等行业,深受广大客户的赞赏和信赖。
昆山源自文库硕达喷砂设备
∗ 昆山创硕达喷砂设备总部设于重庆，目前有重庆九龙坡区创硕机械厂、九龙坡区创业机械厂、并在各地陆续设立销售部，销售网络遍布全国各地，其产品在长三角、珠三角、台湾、香港、东南亚等国家和地区深受用户的好评和信赖。公司拥有雄厚的技术力量，丰富的行内制造经验，专业的生产制造，优良的品质观念，完善的售后服务，创造了较高的市场知名度。
昆山创硕达喷砂设备
∗ 一、喷砂机： ∗ 密闭式喷砂机、台车转盘式喷砂机、压力密闭回收式喷砂机、滚筒式自动喷砂机、旋风式滚桶喷砂机、开放式喷砂机、湿式喷砂机、环带式自动喷砂机、升降圆盘式自动喷砂机、旋风式密闭式大型喷砂机、输送式喷砂机、回转式圆盘自动喷砂机、连续输送自动喷砂机、平板玻璃自动喷砂机、各式工业用集尘机、简易式喷砂箱、简易加压式喷砂机等。 ∗ 二、表面处理材料： ∗ 棕刚玉、玻璃珠、金钢砂、氧化铝、白色氧化铝、粉红色氧化铝、碳化硅、铝珠、钢珠、塑料粒、树脂砂、核桃砂、陶瓷珠、氧化铈、氧化锆。

滚筒筛沙机

滚筒式筛沙机

目录一.简介

二.筛砂机的主要特点

三.筛砂机工作原理

四.滚筒筛沙机的特别功能

五.筛砂机的特征参数

一.简介

滚筒式筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离；不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙；也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混料。

二.筛砂机的主要特点

1．安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面即可。地面最好硬化便于清扫。

2．高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。便利和安全。

3．拆装转场简便：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳，将成品皮带机塞入主框架底面即

可。

4．工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。

5．滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳

而引起的筛分不彻底、混料现象。

6．使用经济性：

①储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与筛砂机的上料时间，

避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3.2米，也使装载机

轻松上料，降低劳动强度。

②筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网

自动喷砂机及液体喷砂房方案

手动液体喷砂房及自动喷砂机

技术方案

液体砂房及自动喷砂机布局

设备使用方甲方：

设备提供方乙方：

一、设备设计简述

手动液体喷砂房及自动喷砂机的用途及技术特点

1.1液体喷砂房用于大型异形工件的手动环保喷砂.

液体喷砂房采用室内无地坑设计,使用绞龙回水管等完成水砂的循环使用.

1.1.1液体喷砂房结构为室内无地坑设计，蜂窝地板单元式水砂导流，绞龙砂水集中回流。液体喷砂系统布置于厂房邻墙处，在邻墙厂房外挖浅地坑并加以防水保温增温措施。以保证冬季低温下的水喷砂工作正常。

1.1.2 蜂窝结构承重能力大，结构高度低，方便工件进出工作区。

1.1.3使用活动顶结构，在使用吊车上下工件进，可以将活动顶开启，工作时，将活动顶关闭，防止工作时水气外溢及降低工作点的噪音。

1.1.4 水砂循环系统为连续敞开式联接，设备可以连续运行，且工作时可以添水添料，无需停机加注，节省了相应的辅助时间，从而提高综合工作效率。

1.1.5液体喷砂水砂比例约为7:1.喷砂强度适中，不伤工件基体。

1.1.6对碳钢部件喷砂时，建议在水砂中添加防锈剂或缓释剂，防止工件及液体喷砂机锈蚀。

手动液体喷砂房示意图

液体喷砂工作原理图如下

一、液体概述

（一）液体喷砂的用途

液体喷砂是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料与水的混合液）输送的喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输送气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷咀射出，喷射到加工表面，达到预期的加工目的。在液体喷砂中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。

液体喷砂适用于清理锻铸毛坯件、焊接件、热处理件、冲压件及机加件的粗糙表面、氧化皮、残盐和毛刺等工作。能用作涂、镀前的处理工作，能用做其它加工方法难以完成的高精度、高光度、形状复杂零件的喷砂加工，适合用作旧机件的翻新，不伤基体。

喷沙机的使用方法及流程

一、喷沙机的介绍

喷沙机是一种常见的表面处理设备，用于清除物体表面的污垢、腐蚀物和旧涂层，使表面光滑和清洁。它通常适用于金属、混凝土和木材等材料的处理。

二、喷沙机的类型

喷沙机主要有以下几种类型：

1.压力式喷沙机：通过高压气体或液体将磨料喷射到物体表面。

2.吸力式喷沙机：通过负压产生的吸力将磨料喷射到物体表面。

3.干式喷砂机：使用干燥的磨料喷射到物体表面。

4.湿式喷砂机：使用潮湿的磨料喷射到物体表面。

三、喷沙机的使用方法

使用喷沙机之前，需要按照以下步骤进行操作：

1.准备工作：

–检查喷沙机的磨料和气源是否充足。

–检查喷沙机的喷嘴、泵和过滤器等部件是否完好。

–佩戴防护装备，包括手套、护目镜和呼吸器等。

2.调整喷沙机参数：

–根据工作需要，调整喷沙机的压力和流量。

–选择合适的喷嘴大小和角度。

3.清洁表面：

–将待清洁的物体放置在适当的位置，确保周围没有其他人。

–使用喷沙机将磨料喷射到物体表面，一边移动喷砂枪一边均匀喷射。

–保持喷嘴与物体表面的距离约20-30厘米，避免过近或过远。

4.观察清洁效果：

–清洁过程中，可以观察物体表面的污垢和旧涂层是否完全清除。

–如有需要，可多次喷射，直到满意为止。

5.喷沙后的处理：

–清除喷沙后产生的废料和残留磨料，保持工作区域的清洁。

–将喷沙机的喷嘴和管路进行清洁，以免堵塞。

四、喷沙机的注意事项

在使用喷沙机时，需要注意以下几点：

1.安全防护：

–在操作喷沙机时，必须戴上防护设备，如护目镜、面罩和手套等。

–避免直接暴露在喷射的磨料中，以免对身体造成伤害。

自动喷砂机工作原理

自动喷砂机是一种常用的表面处理设备，它主要用于对金属、塑料等材料的表面进行清理、磨砂或喷涂等处理。其工作原理如下：

1. 气体供给系统：自动喷砂机通过一个压缩空气系统提供动力。压缩空气经过气缸或容器提供动力驱动喷砂媒体的喷射。

2. 喷砂媒体装载：喷砂媒体（通常是钢丸、砂粒、玻璃珠等）被放置在一个供料装置中。通过一个输送系统，喷砂媒体被送入喷砂枪。

3. 喷砂媒体喷射：当压缩空气从喷砂枪中流过时，它会产生负压效应，从而使喷砂媒体吸入喷砂枪射出。喷砂媒体以高速喷射到待处理材料表面上，产生撞击和磨擦作用。

4. 废料和过滤系统：喷砂过程会产生大量废料，包括喷砂媒体和待处理材料的沙尘。自动喷砂机通常配备有废料收集和过滤系统，以便回收和处理这些废料，从而减少环境污染。

5. 控制系统：自动喷砂机配备有一个集成的控制系统，用于调节气体压力、控制喷砂媒体的输送速度和调整喷砂枪的运动方向。操作员可以通过控制系统来设置和监控喷砂的速度、压力和其他参数。

总体而言，自动喷砂机通过利用压缩空气驱动喷砂媒体的喷射，

并结合废料回收和过滤系统进行表面处理。它能够高效地清理和处理待处理材料的表面，提高材料的质量和耐用性。

滚筒筛沙机设计

本文旨在介绍滚筒筛沙机的背景和目的，以

及本文的结构安排。

滚筒筛沙机是一种常用的工业设备，广泛应用于沙石材料的筛

分工作。其主要功能是通过滚筒的旋转和筛网的不同孔径，将沙石

材料按照不同大小分离出来。滚筒筛沙机具有效率高、操作简单、

筛分精度高等特点，被广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。

本文首先会介绍滚筒筛沙机的工作原理和结构组成，包括滚筒、电机、齿轮传动装置等核心部件。接着会详细讨论滚筒筛沙机的设

计要点和注意事项，包括滚筒的尺寸、筛网的选择、电机功率的确

定等方面。最后会给出一个滚筒筛沙机的设计示例，以便读者更好

地理解和应用本文所介绍的内容。

通过本文的阅读，读者将了解滚筒筛沙机的基本原理和设计要点，能够在实际工程中合理选择和设计滚筒筛沙机，以满足不同材

料筛分的要求。

请继续阅读下面的内容，以了解滚筒筛沙机的工作原理和设计

要点。滚筒筛沙机设计请继续阅读下面的内容，以了解滚筒筛沙机

的工作原理和设计要点。滚筒筛沙机设计

滚筒筛沙机是一种用于筛选沙子的设备，其工作原理可以分为

以下几个步骤：滚筒筛沙机是一种用于筛选沙子的设备，其工作原

理可以分为以下几个步骤：

材料的进料：沙子被放入滚筒筛沙机的进料口。进入筛沙机后，沙子会被均匀地分布在滚筒的内部。

滚筒的旋转：滚筒筛沙机通过电机带动滚筒的旋转。滚筒会以

恒定的速度旋转，使沙子在筛网上来回滚动。

筛网的筛选过程：滚动的沙子会逐渐通过筛网孔径的筛选。较

小的沙子会通过筛网的孔径留在滚筒内部，而较大的沙子则会被滚

筒的运动推向出料口。

滚筒筛沙机的工作原理简单明了，通过滚筒的旋转和筛网的筛

自动化喷砂机器人项目

一、引言

自动化喷砂机器人项目旨在开发一种能够自动完成喷砂作业的机器人系统，以

提高喷砂作业的效率和质量。本文将详细介绍该机器人项目的目标、系统设计、工作原理、技术要求和预期效果等内容。

二、项目目标

本项目的主要目标是设计和开发一台能够自动执行喷砂作业的机器人系统。通

过引入自动化技术，取代传统的人工喷砂作业，以提高作业效率、降低劳动强度，并确保作业质量的一致性和稳定性。

三、系统设计

1. 机器人结构设计：机器人采用多轴机械臂结构，具备足够的灵活性和可控性，以适应不同喷砂作业的需求。

2. 控制系统设计：采用先进的控制算法和传感器技术，实现机器人的精确定位

和动作控制，确保喷砂作业的准确性和稳定性。

3. 喷砂装置设计：设计一种高效、可靠的喷砂装置，能够均匀喷洒砂料，并根

据需要进行喷砂量的调节。

四、工作原理

1. 机器人定位：通过激光测距仪和视觉传感器等装置，获取喷砂作业区域的几

何信息，实现机器人的定位和路径规划。

2. 喷砂准备：机器人根据作业要求，装载适量的砂料，并将砂料输送至喷砂装置。

3. 自动喷砂：机器人根据预设的喷砂路径和参数，通过控制喷砂装置的喷射强

度和喷射角度，实现自动喷砂作业。

4. 喷砂检测：机器人配备传感器，对喷砂后的作业区域进行检测，以确保喷砂

质量和均匀度。

5. 任务完成：机器人完成喷砂作业后，自动返回初始位置，等待下一次作业任务。

五、技术要求

1. 机器人控制：采用先进的运动控制算法，实现机器人的高精度运动控制和路

径规划。

2. 传感器技术：利用激光测距仪、视觉传感器、力传感器等，实现机器人的定位、环境感知和作业质量检测等功能。

自动流水线喷砂机验收项目

喷砂机设备包含几大部分：电控系统、喷砂系统、输送系统、回砂系统、喷枪摆动系统、除尘系统。设备验收主要针对这几项检测验收。

1、电控系统：线路裸露部分均采用套管或其他管道掩藏，不能直接接触人体。控制箱设置有提醒器，当电路出现接错相线或负载时，自动提醒。所有配置安装均执行行业标准。

2、喷砂系统：喷枪、砂管、气管及相关气接头布置合理，不漏气。调压阀、电磁阀无损坏可以随意调节气流大小，喷砂角度随意调整，喷枪高度随意调节，喷砂时出砂均匀，无堵塞现象。

3、输送系统：输送电机带动皮带输送，输送速度变频调节，可快可慢，保证加工产品时无停顿现象，无明显异响，行走速度均匀。

4、回砂系统：主要构造是横向螺旋和除尘相连接，在满载工作时无堵塞现象，砂料循环顺畅，能满足设备的正常运行。

5、喷枪摆动系统：针对不同形状不同材质的工件，能随意调整喷枪摆幅的大小，盆腔摆动速度。

6、除尘系统：滤芯式除尘，按加工要求设计除尘风量，在整机运行时没有粉尘外溢，砂料循环顺利，废料回收至除尘箱体，好的磨料反复循环使用。

7、整机运行时无明显砂料遗落在工作场地，机台运行平稳。

8、外观整洁平滑，所有管道安装合理。

喷砂机工艺控制的自动化与智能化技术应用

喷砂机工艺控制的自动化与智能化技术应用概述

喷砂机是一种常用于表面处理的设备，可以通过高速喷射磨料来清洁、去渣和

打磨物体表面。随着工业自动化和智能化的快速发展，喷砂机的工艺控制逐渐向自动化和智能化方向发展。本文将介绍喷砂机工艺控制的自动化和智能化技术应用，讨论其在提高效率、精度和安全性方面的优势。

自动化技术应用

自动化技术的应用使喷砂机的操作更加方便快捷，并提高了生产效率。以下是

自动化技术在喷砂机工艺控制中的应用：

1. 控制系统：现代喷砂机普遍采用计算机控制系统，使用可编程控制器（PLC）或人机界面（HMI）来实现全面的控制。这种控制系统可以实现自动化的控制，不仅可以提高操作人员的工作效率，还可以减少人为错误。

2. 传感器技术：喷砂机在作业过程中，需要根据不同物体的尺寸、形状和材质

来调整喷砂参数。使用各种传感器来检测物体的信息，如位置、形状和材质等，可以实现自动化调节和控制。通过将传感器与控制系统相连，可实现自动调整喷砂参数，确保喷砂机在不同工件上的工作效果一致。

3. 机器人技术：喷砂机器人是一种将自动化技术与喷砂技术相结合的创新解决

方案。通过将机器人装备在喷砂机上，可以实现喷砂头的自动定位和调节，大大简化了操作流程。机器人喷砂技术不仅提高了生产效率，还可以减少操作人员的劳动强度和安全风险。

智能化技术应用

智能化技术的应用使喷砂机在工艺控制方面更加智能和高效。以下是智能化技

术在喷砂机工艺控制中的应用：

1. 数据分析和反馈：通过采集和分析喷砂机的工作数据，可以了解其运行状态和工艺参数。基于这些数据，可以进行智能化的控制和优化。例如，通过分析历史数据，可以预测机器的故障风险，提前采取维护措施，从而避免生产中断。

本机介绍：型号HJ-108P 出厂编号：HJ-108562 ...

本机介绍：型号HJ-108P 出厂编号：HJ-108562 生产厂家：深圳惠捷机械设备有限公司生产地址：深圳市龙岗区平湖镇鹅公岭东深公路230号用途：表面除锈、表面去氧化皮、表面增强附着力，上漆不易脱落。应用：铁件，钢结构，箱装箱，，船舶修造、桥梁、矿山机械、石油管道、锅炉、机床、铁路、机械制造、港口建设、水利工程、闸门、石油、等

配套供应：HJ-喷砂机109P 空压机22kw 储气罐1.0立方3个过滤器

1、喷砂的优点在于：

代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈无法比拟的。喷砂后油漆质量好、涂层寿命长，是目前国际上采用的通用工艺方法。

2、用喷砂除锈工艺，主要应解决以下3个方面的问题：

(1.砂子能自动多次循环使用，以降低成本。

(2.喷砂的粉尘应收集，达国家排放要求，不能造成污染。

(3.低能耗、低成本运行，具有较好的经济性。

所以，任何工厂在选择建设喷砂车间或选择喷砂工艺时，都会考虑这些问题。

2、产品特点

一、式工作方式，工作压力高（0.5－0.8mpa），喷射力强劲效率高。

二、快、收枪灵敏。

三、结构，移动方便。

四、小，加砂方便，适合单人操作。

五、美国先进的砂阀结构，能精确调节砂和气压的大小。

六、规范的压力容器制造标准，符合国家、行业规范，安全、可靠。

七、耐磨喷砂管和喷嘴，确保长时间正常作业。

八、作简单，易于维修、保养，使用成本低。

手控开放式加压喷砂机的基本参数指标

外形尺寸φ600*1450(mm)