粘胶纤维知识要点
粘胶纤维知识要点(20200629090105)
2、伸长度：拉伸纤维时感到棉、麻的伸长度较小；毛、醋酯纤维的伸长度较 长；蚕丝、粘胶纤维、大部分合成纤维伸长度适中。
3、长度与整齐度：天然纤维长度，整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较 好。棉纤维纤细柔软，长度很短。羊毛较长且有卷曲、柔软而富有弹性。蚕丝则长 而纤细，且有特殊光泽。麻纤椎含胶质且硬。
浆粥浓度碱液与纤维素接触碱纤维素生成与半纤维素溶出J
――压榨：
*浆粕：棉浆较木浆容易压榨；
膨胀度小的较膨胀度大的容易压榨；
短纤维的碱纤维素层的透液能力差，再加上短纤维被压榨液带走而使碱液中悬浮物
增多或堵塞压辊的沟道或孔眼，压榨困难；
*浸液：浸渍时，凡能使纤维素膨润和使浆粥粘度上升的因素f压榨困难
*压榨：压辊间距J-压力T-压榨效果T
纤维计算方法及测试
计算方法
①定长制：
A.特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。
公 式：TEX=（G/L）X1000
式 中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）
B.旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数。
公 式：NTEX=（G/L）X9000
式 中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）
蒸气）
黄化反应放热反应；水为黄化反应的活化剂，没有水，反应不能进行
（2）黄化副反应：
*CS2与NaOH反应：
CS2+ 4NaOH―N阳CO$ + 2NaHS+HQ
2CS2+4NaOH—2NazCO3+Na2CS3+HZS+H：O
3CS2+ 6NaOH—2Na?CS3+Na»CO3+3H2O
2CS2+6NfiOHN鈿S+N甌COj+NagCS*+3HQ
粘胶纤维知识
纤维计算方法及测试计算方法①定长制：A.特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数.公式：TEX=〔G/L〕X1000式中：G为纱的重量〔克〕,L为纱的长度〔米〕B.旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数.公式：NTEX=〔G/L〕X9000式中：G为丝的重量〔克〕,L为丝的长度〔米〕②定重制：A.公支数〔公支〕：1克纱〔丝〕所具有的长度米数.公式：NM=L/G式中：1为纱〔丝〕的长度〔米〕,G为纱〔丝〕的重量〔克〕B.英支数〔英支〕：1磅纱线所具有的840码长度的个数.公式：NE=〔L/G〕X840式中：L为纱〔丝〕的长度〔码〕,G为纱〔丝〕的重量〔磅〕.测试一、手感目测方法手感目测方法是用手触摸,眼睛观察,凭经验来判断纤维的类别.这种方法简便,不需要任何仪器,但需要鉴别员有丰富的经验.对面料&tracelog=pd_info_promo"target="_blank">服装面料进行鉴别时,除对面料进行触摸和观察外,还可以从面粒边缘拆下纱线进行鉴别.1、手感及强度：棉、麻手感较硬,羊毛很软.蚕丝、粘胶纤维、锦纶那么手感适中.用手拉断时,感到蚕丝、麻、棉、合成纤维很强；毛、粘胶纤维、醋酯纤维那么较弱.2、伸长度：拉伸纤维时感到棉、麻的伸长度较小；毛、醋酯纤维的伸长度较长；蚕丝、粘胶纤维、大局部合成纤维伸长度适中.3、长度与整洁度：天然纤维长度,整洁度较差、化学纤维的长度、整洁度较好.棉纤维纤细柔软,长度很短.羊毛较长且有卷曲、柔软而富有弹性.蚕丝那么长而纤细,且有特殊光泽.麻纤椎含胶质且硬.4、重量：棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重；锦纶、睛纶、丙纶比蚕丝轻；羊毛、涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近.粘胶纤维常见的课堂问答1.浸渍、压榨、粉碎的目的是什么？影响浸渍、压榨的因素有哪些？〔1〕目的：*浸渍：纤维素在碱液中变成碱纤维素；溶出半纤维素；浆粕膨化提升反响性*压榨：压出多余碱；除去半纤维素及杂质；提升碱纤维素纯度；减少黄化副反响；*粉碎：将纤维素撕碎一微粒〔0.1〜5.0mm〕一反响外表积T〔2〕因素：浸渍：*浸渍时间：碱纤维素生成：3〜5min;半纤维素溶出40min〔静止〕；为更多溶出半纤维素及杂质,60〜120min〔间歇〕；15〜30min〔连续：搅拌一有利于半纤维素溶出〕浸渍时间TT葡维素膨化TTM榨困难*浸渍温度：碱纤维素的生成反响是放热反响,20〜30c〔间歇〕；40〜70c〔连续〕浸渍温度,,一咪粕膨胀T-有利于碱纤维素生成和半纤维素溶出一压榨困难浸渍温度TT冰解速度＞＞分子化合物形成速度*浸渍碱液浓度：实际值比理论〔10〜12%〕高〔反响生成水、浆粕本身含水〕；18〜22%〔230〜245g/L〕碱液浓度TT(22%)一纤维素黄酸酯溶解度,,粘胶过滤,棉浆浸渍比木浆或草浆浸渍有较高的碱浓度*浸渍碱液中含杂量：V20〜30g/L浸渍碱液中半纤维素及杂质T-碱液变粘变混一碱液渗透速度,-碱粕膨胀影响碱纤维素形成和半纤维素及杂质溶出*浆粥浓度：100L浆粥含有的绝干浆粕的重量(kg)——4〜6%浆粥浓度一碱液与纤维素接触T-碱纤维素生成与半纤维素溶出T一浸渍机单机生产水平,一回收碱液耗能大、浆粥压榨困难浆粥浓度T-碱液与纤维素接触碱纤维素生成与半纤维素溶出,压榨：*浆粕：棉浆较木浆容易压榨；膨胀度小的较膨胀度大的容易压榨；短纤维的碱纤维素层的透液水平差,再加上短纤维被压榨液带走而使碱液中悬浮物增多或堵塞压辐的沟道或孔眼,压榨困难；*浸液：浸渍时,凡能使纤维素膨润和使浆粥粘度上升的因素一压榨困难*压榨：压辐间距压力T-压榨效果T压辐转速,一压榨时间T-压榨效果T2.简述浸压粉联合机的生产工艺流程.浸渍碱液一碱液泵一碱液计量桶一浆粕一喂粕机一浸渍桶一浆粥泵一压力平衡桶一压榨机一预粉碎辐一粉碎机一压实机3.老成的作用是什么？影响老成的因素有哪些?〔1〕作用：碱纤维素在恒温下保持一定时间,在空气中氧化降解,聚合物下降至工艺要求〔2〕影响：*老成温度：温度T-老成速度T常温老成〔18〜25C〕、中温老成〔30〜34C〕——普通粘较长丝高温老成〔50〜60C〕——普通粘较短纤维*老成时间：老成时间T-碱纤维素的氧化降解T-聚合度,常温老成40〜60h;中温老成12〜18h;高温老成1〜5h;注意：静置老成一一老成温度=粉碎后碱纤维素温度连续老成一一老成出料温度=黄化初温*半纤维素含量：半纤维素T-争夺空气中氧T-正常碱纤维素老成受阻T-老成速度*碱纤维素组成：压榨后碱纤维素中a-纤维素T、碱和水,-碱纤维素内部空隙TfS 纤维素与氧接触T-老成速度T*杂质：氧化剂或氧化的催化剂〔铁、铝、银、氯、钻、镒〕一催化老成反响一老成速度T 复原剂〔金、银〕一老成速度,*碱纤维素的压榨和粉碎度：压榨倍数T或游离碱量T-降解,一老成速度,粉碎度T-碱纤维素比外表积T-老成速度T*大气压力：压力T-老成速度T4.黄化过程中的化学反响是什么？〔1〕黄化主反响：碱纤维素+二硫化碳一纤维素黄酸钠+水+热量CJiQ/OHbr•〔OH•NaOHJxtXCSi-GHQjOH"工HOH；、}L XHQ$治备注：非均一状态反响：固相〔碱纤维素〕、液相〔CS2、水〕、气相〔CS2气、水蒸气〕黄化反响放热反响；水为黄化反响的活化剂,没有水,反响不能进行〔2〕黄化副反响：*CS2与NaOH反响：CS2+4NaOH—-Na2CO3+2N a HS+HiO2CSz+4NaQH-*2Na z CO3+Na£CS3++H a O3CS2+6NaOH―jCS5+Na2CO3+3H3O2CS?+6NaOH--Na2S+Na3CO3+NazCSj+3H Z O*纤维素黄酸酯水解和皂化：户dCCH•■口4-O-CK+JfHjO£C4Hq.•O-C口H、I、SbU!SH匕-FT GS I十〔CtHicQB>4oMfdH■口.・口■C〕.-1-肛目■十mN—匚Gi十atCNHioOC*5.黄化工艺限制包括哪些内容？〔1〕浆粕质量：——同种类型浆粕：浆粕质量差〔反响性能人含杂T〕一黄化副反响T-一粘胶质量,一二硫化碳消耗T——不同类型浆粕：二硫化碳消耗：草浆〉棉浆〉木浆(2)碱纤维素中含游离碱及粉碎度的影响:——游离碱量：碱纤维素压榨含碱T-黄化时副反响T——水量:碱纤维素压榨含水T-黄酸钠的酯化度,一粘胶过滤,——粉碎度：粉碎度,-碱纤维素与二硫化碳接触不充分一黄化均匀,一黄酸钠的酯化度,一粘胶过滤,(3)黄化溶解液浓度及参加量：——预碱化：黄化前参加溶解碱进行预碱化(碱纤维素膨化一有利于碱纤维素与二硫化碳的黄化反响)——预碱化目的：碱纤维素中a-纤维素的含量29〜31%—20〜22%,,碱大于13%——黄化溶解液浓度：由粘胶中含碱量决定；浓度T-碱纤维素膨化T一~有利于黄化一黄化副反响T浓度,T含水T-黄酸钠的酯化度,-粘胶过滤,(4)二硫化碳参加量：=30〜35%甲纤(此时,酯化度50,溶于稀碱和水)二硫化碳T-影响粘胶熟成,生产本钱T二硫化碳,一黄化反响不完全(5)黄化温度：初温21〜22C,终温23〜24C,黄化温度T-一黄化反响速度T一纤维素氧化裂解速度T-聚合度,一黄化反响(放热)一黄酸钠的酯化度,黄化反响是放热反响,故夹套冷却水升温黄化：初温21〜23C,终温28〜30C；倒温黄化：初温30〜33℃,终温25〜27C；(6)二氧化钛参加量：半无光粘胶纤维：0.5%甲纤全无光粘胶纤维：＞1%甲纤参加方法：黄化前将粉末二氧化钛参加碱纤维素中二氧化钛调成乳液,在纤维素黄酸钠溶解时参加(7)真空度：间歇式黄化时,参加二硫化碳前要抽真空,真空度＞600mmHg真空度T一一有利于二硫化碳完全参加一二氧化碳参加机台后成为气态一渗透到碱纤维素T,副反响,(8)降解：纤维素黄酸酯氧化降解(催化剂：铁、镒、钻)(9)黄化时间：干法黄化100〜120min;湿法黄化70〜90min黄化时间T-黄酸钠酯化度T(但有最大值)、三硫代碳酸钠T(10)黄化终点判断：——二次真空法：抽真空600mmHg参加二硫化碳后,真空度下降为零(机内压力上升)一黄化反响结束后,真空度开始出现——颜色观察法：黄酸钠白色一淡黄色一黄色一桔红色(棉浆、木浆)、灰绿色(草浆)6.粘胶溶解、混合、过滤和脱泡的目的是什么？(1)溶解：碱初溶解后的纤维素黄酸钠进一步溶解在稀碱液或软化水中,制成粘胶(2)混合：粘胶质量均匀性T(3)过滤：除去粘胶中不溶解的或半溶解的粒子及机械杂质(4)脱泡：脱出空气,防止气泡丝7.熟成的意义及粘胶在熟成过程中的化学变化是什么？(1)意义：粘胶在一定温度下,放置一定时间,其凝聚力提升,到达抽丝要求(2)化学变化：*水解：纤维素黄酸钠+水一纤维素+二硫化碳+氢氧化钠一纤维素+碳酸钠+硫代碳酸钠+水*皂化：纤维素黄酸钠+氢氧化钠一纤维素+碳酸钠+硫化钠*补充黄化：粘胶中纤维素上未反响的羟基或黄酸酯分解后游离初的羟基吸附游离的二硫化碳纤维素+二硫化碳+氢氧化钠一纤维素黄酸钠+水8.粘胶纤维成形中的主要化学反响及纺丝工艺包括哪些内容？(1)化学反响：*纤维素黄酸钠与酸的反应：C4H9O4OCS2Na+H2SO4—C6H10O5+NaHSO4+CS2T*粘胶中的碱与酸的中和反响：2NaOH+H2SO4-Na2SO4+2H2O付反响：粘胶中杂质被硫酸分解：Na2CS3+H2SO4一Na2SO4+CS21+H2STNa2S+H2SO4一Na2SO4+H2sTNa2Sx+H2SO4一Na2SO4+H2sT+(x-1)S,Na2SO3+H2SO4一Na2SO4+H2O+SO2TNa2CO3+H2SO4一Na2SO4+H2O+CO2T(2)纺丝工艺：*粘胶的组成及性质：*纺丝速度：*凝固浴：*丝条浸长和酸浴循环量：*拉伸：9.粘胶纤维成形中的凝固浴由哪些物质组成？其作用如何？—硫酸：——使纤维素黄酸钠分解,再生出纤维素；纤维素黄酸钠+硫酸一纤维素+硫酸钠+二硫化碳T——中和粘胶中的碱,使粘胶凝固；碱+硫酸一硫酸钠+水——使黄化产生的副产物分解：—硫酸钠：——抑制硫酸的离解〔酸浴中H+一与纤维素黄酸钠反响快〕一阴离子——促进粘胶盐析脱水而凝固一阳离子—硫酸锌：——与纤维素黄酸钠生成稳定的中间产物纤维素黄酸锌,纤维素黄酸锌在凝固浴中的分解速度比纤维素黄酸钠慢得多,有利于拉伸,纤维强度较高——锌离子对纤维素大分子连接成桥状的纤维素黄酸锌,形成结晶中央,生成均匀而细小的结晶,防止大块结晶,纤维结构均匀、强度T、延伸度T10.短纤维集束和塑化的目的是什么？〔1〕集束：集束成大束便于后加工〔2〕塑化：高温酸浴塑化浴一一再次再生〔再生完全〕一丝条塑化状态一拉伸T〔纤维大分子链沿纤维轴整洁排列〕11.粘胶短纤维后处理的目的是什么？粘胶纤维在纺丝成形后还含有较多的残留杂质,如硫酸、硫酸盐、二硫化碳、硫及助剂等,它们在纤维存放、烘干时,对纤维起破坏作用或降低纤维的物理机械指标、染色性能.某些杂质在纤维成品中的存在,会影响纺织加工的顺利进行和织物外观、降低织物的使用性能.所以,后处理就是要除去这些杂质,提升纤维的使用性能.粘胶纤维的外观主要取决于后处理工序,后处理的上油剂能很大程度影响纤维的加工性能,某些后处理过程还能赋予纤维某些新的性能,如提升卷曲、增白等.12.简述粘胶纤维后处理的流程及各浴的作用？(1)流程：*散状纤维后加工：精炼(水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油)一切断一枯燥一打包*丝束状后加工：切断一精炼(水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油)一枯燥一打包(2)作用：*水洗浴：除去纤维从凝固浴带来的硫酸及硫酸盐,以及附在丝条外表的硫黄*脱硫浴：使不溶于水的胶态硫转化成水溶性的硫化物而被除去——内部硫*漂白浴：增加纤维白度*酸浴：除去纤维在漂白、水洗后含剩余的氯和纤维上所带的有氢氧化铁及其它重金属*上油浴：调节纤维外表摩擦力,使纤维具有柔软平滑的手感,又有适当的抱合力13.上油的目的是什么？调节纤维外表摩擦力,使纤维具有柔软平滑的手感,又有适当的抱合力14.影响粘胶短纤维枯燥的因素有哪些？说明枯燥过程对纤维质量的影响.(1)枯燥温度：烘干前区70〜100C；中区100〜120C；后区60〜70C；枯燥温度纤维枯燥快一纤维发黄、变脆、染色均匀性差一>120C一强度卜含油卜白度,(2)纤维调湿：烘干后纤维在标准回潮率下(回潮率7〜8%)一喷雾装置给湿纤维一10〜13%回潮率〔3〕枯燥均匀性影响因素：*进入烘干机纤维的回潮均匀性：纤Zt经轧水后的平均含水率110〜120%较好*烘干机内纤维层厚、薄均匀性：*在烘干过程中对纤维进行中间开松可起到干湿混合的作用,烘干均匀性提升粘胶纤维常见的课堂问答1.浸渍、压榨、粉碎的目的是什么？影响浸渍、压榨的因素有哪些？〔1〕目的：*浸渍：纤维素在碱液中变成碱纤维素；溶出半纤维素；浆粕膨化提升反响性*压榨：压出多余碱；除去半纤维素及杂质；提升碱纤维素纯度；减少黄化副反响；*粉碎：将纤维素撕碎一微粒〔0.1〜5.0mm〕一反响外表积T〔2〕因素：浸渍：*浸渍时间：碱纤维素生成：3〜5min;半纤维素溶出40min〔静止〕；为更多溶出半纤维素及杂质,60〜120min〔间歇〕；15〜30min〔连续：搅拌一有利于半纤维素溶出〕浸渍时间TT葡维素膨化TTM榨困难*浸渍温度：碱纤维素的生成反响是放热反响,20〜30c〔间歇〕；40〜70c〔连续〕浸渍温度,,一咪粕膨胀T-有利于碱纤维素生成和半纤维素溶出一压榨困难浸渍温度TT冰解速度＞＞分子化合物形成速度*浸渍碱液浓度：实际值比理论〔10〜12%〕高〔反响生成水、浆粕本身含水〕；18〜22%〔230〜245g/L〕碱液浓度TT〔22%〕一纤维素黄酸酯溶解度,,粘胶过滤,棉浆浸渍比木浆或草浆浸渍有较高的碱浓度*浸渍碱液中含杂量：V20〜30g/L浸渍碱液中半纤维素及杂质T-碱液变粘变混一碱液渗透速度,-碱粕膨胀影响碱纤维素形成和半纤维素及杂质溶出*浆粥浓度：100L浆粥含有的绝干浆粕的重量〔kg〕——4〜6%浆粥浓度一碱液与纤维素接触T-碱纤维素生成与半纤维素溶出T一浸渍机单机生产水平,一回收碱液耗能大、浆粥压榨困难浆粥浓度T-碱液与纤维素接触碱纤维素生成与半纤维素溶出,压榨：*浆粕：棉浆较木浆容易压榨；膨胀度小的较膨胀度大的容易压榨；短纤维的碱纤维素层的透液水平差,再加上短纤维被压榨液带走而使碱液中悬浮物增多或堵塞压辐的沟道或孔眼,压榨困难；*浸液：浸渍时,凡能使纤维素膨润和使浆粥粘度上升的因素一压榨困难*压榨：压辐间距压力T-压榨效果T压辐转速,一压榨时间T-压榨效果T2.简述浸压粉联合机的生产工艺流程.浸渍碱液一碱液泵一碱液计量桶一浆粕一喂粕机一浸渍桶一浆粥泵一压力平衡桶一压榨机一预粉碎辐一粉碎机一压实机3.老成的作用是什么？影响老成的因素有哪些?〔1〕作用：碱纤维素在恒温下保持一定时间,在空气中氧化降解,聚合物下降至工艺要求〔2〕影响：*老成温度：温度T-老成速度T常温老成〔18〜25C〕、中温老成〔30〜34C〕——普通粘较长丝高温老成〔50〜60C〕——普通粘较短纤维*老成时间：老成时间T-碱纤维素的氧化降解T-聚合度,常温老成40〜60h;中温老成12〜18h;高温老成1〜5h;注意：静置老成一一老成温度=粉碎后碱纤维素温度连续老成一一老成出料温度=黄化初温*半纤维素含量：半纤维素T-争夺空气中氧T-正常碱纤维素老成受阻T-老成速度*碱纤维素组成：压榨后碱纤维素中a-纤维素T、碱和水,-碱纤维素内部空隙TfS纤维素与氧接触T-老成速度T*杂质：氧化剂或氧化的催化剂〔铁、铝、银、氯、钻、镒〕一催化老成反响一老成速度T复原剂〔金、银〕一老成速度,*碱纤维素的压榨和粉碎度：压榨倍数T或游离碱量T-降解,一老成速度,粉碎度T-碱纤维素比外表积T-老成速度T*大气压力：压力T-老成速度T4.黄化过程中的化学反响是什么？〔1〕黄化主反响：碱纤维素+二硫化碳一纤维素黄酸钠+水+热量CJiQ/OHbr•〔OH•NaOHJxtXCSi-GHQjOH"工HOH；、}L XHQ$治备注：非均一状态反响：固相〔碱纤维素〕、液相〔CS2、水〕、气相〔CS2气、水蒸气〕黄化反响放热反响；水为黄化反响的活化剂,没有水,反响不能进行〔2〕黄化副反响：*CS2与NaOH反响：CS2+4NaOH—-Na2CO3+2N a HS+HiO2CSz+4NaQH-*2Na z CO3+Na£CS3++H a O3CS2+6NaOH―jCS5+Na2CO3+3H3O2CS?+6NaOH--Na2S+Na3CO3+NazCSj+3H Z O*纤维素黄酸酯水解和皂化：户dCCH•■口4-O-CK+JfHjO£C4Hq.•O-C口H、I、SbU!SH匕-FT GS I十〔CtHicQB>4oMfdH■口.・口■C〕.-1-肛目■十mN—匚Gi十atCNHioOC*5.黄化工艺限制包括哪些内容？〔1〕浆粕质量：——同种类型浆粕：浆粕质量差〔反响性能人含杂T〕一黄化副反响T-一粘胶质量,一二硫化碳消耗T——不同类型浆粕：二硫化碳消耗：草浆〉棉浆〉木浆(2)碱纤维素中含游离碱及粉碎度的影响:——游离碱量：碱纤维素压榨含碱T-黄化时副反响T——水量:碱纤维素压榨含水T-黄酸钠的酯化度,一粘胶过滤,——粉碎度：粉碎度,-碱纤维素与二硫化碳接触不充分一黄化均匀,一黄酸钠的酯化度,一粘胶过滤,(3)黄化溶解液浓度及参加量：——预碱化：黄化前参加溶解碱进行预碱化(碱纤维素膨化一有利于碱纤维素与二硫化碳的黄化反响)——预碱化目的：碱纤维素中a-纤维素的含量29〜31%—20〜22%,,碱大于13%——黄化溶解液浓度：由粘胶中含碱量决定；浓度T-碱纤维素膨化T一~有利于黄化一黄化副反响T浓度,T含水T-黄酸钠的酯化度,-粘胶过滤,(4)二硫化碳参加量：=30〜35%甲纤(此时,酯化度50,溶于稀碱和水)二硫化碳T-影响粘胶熟成,生产本钱T二硫化碳,一黄化反响不完全(5)黄化温度：初温21〜22C,终温23〜24C,黄化温度T-一黄化反响速度T一纤维素氧化裂解速度T-聚合度,一黄化反响(放热)一黄酸钠的酯化度,黄化反响是放热反响,故夹套冷却水升温黄化：初温21〜23C,终温28〜30C；倒温黄化：初温30〜33℃,终温25〜27C；(6)二氧化钛参加量：半无光粘胶纤维：0.5%甲纤全无光粘胶纤维：＞1%甲纤参加方法：黄化前将粉末二氧化钛参加碱纤维素中二氧化钛调成乳液,在纤维素黄酸钠溶解时参加(7)真空度：间歇式黄化时,参加二硫化碳前要抽真空,真空度＞600mmHg真空度T一一有利于二硫化碳完全参加一二氧化碳参加机台后成为气态一渗透到碱纤维素T,副反响,(8)降解：纤维素黄酸酯氧化降解(催化剂：铁、镒、钻)(9)黄化时间：干法黄化100〜120min;湿法黄化70〜90min黄化时间T-黄酸钠酯化度T(但有最大值)、三硫代碳酸钠T(10)黄化终点判断：——二次真空法：抽真空600mmHg参加二硫化碳后,真空度下降为零(机内压力上升)一黄化反响结束后,真空度开始出现——颜色观察法：黄酸钠白色一淡黄色一黄色一桔红色(棉浆、木浆)、灰绿色(草浆)6.粘胶溶解、混合、过滤和脱泡的目的是什么？(1)溶解：碱初溶解后的纤维素黄酸钠进一步溶解在稀碱液或软化水中,制成粘胶(2)混合：粘胶质量均匀性T(3)过滤：除去粘胶中不溶解的或半溶解的粒子及机械杂质(4)脱泡：脱出空气,防止气泡丝7.熟成的意义及粘胶在熟成过程中的化学变化是什么？(1)意义：粘胶在一定温度下,放置一定时间,其凝聚力提升,到达抽丝要求(2)化学变化：*水解：纤维素黄酸钠+水一纤维素+二硫化碳+氢氧化钠一纤维素+碳酸钠+硫代碳酸钠+水*皂化：纤维素黄酸钠+氢氧化钠一纤维素+碳酸钠+硫化钠*补充黄化：粘胶中纤维素上未反响的羟基或黄酸酯分解后游离初的羟基吸附游离的二硫化碳纤维素+二硫化碳+氢氧化钠一纤维素黄酸钠+水8.粘胶纤维成形中的主要化学反响及纺丝工艺包括哪些内容？(1)化学反响：*纤维素黄酸钠与酸的反应：C4H9O4OCS2Na+H2SO4—C6H10O5+NaHSO4+CS2T*粘胶中的碱与酸的中和反响：2NaOH+H2SO4-Na2SO4+2H2O付反响：粘胶中杂质被硫酸分解：Na2CS3+H2SO4一Na2SO4+CS21+H2STNa2S+H2SO4一Na2SO4+H2sTNa2Sx+H2SO4一Na2SO4+H2sT+(x-1)S,Na2SO3+H2SO4一Na2SO4+H2O+SO2TNa2CO3+H2SO4一Na2SO4+H2O+CO2T(2)纺丝工艺：*粘胶的组成及性质：*纺丝速度：*凝固浴：*丝条浸长和酸浴循环量：*拉伸：9.粘胶纤维成形中的凝固浴由哪些物质组成？其作用如何？—硫酸：——使纤维素黄酸钠分解,再生出纤维素；纤维素黄酸钠+硫酸一纤维素+硫酸钠+二硫化碳T——中和粘胶中的碱,使粘胶凝固；碱+硫酸一硫酸钠+水——使黄化产生的副产物分解：—硫酸钠：——抑制硫酸的离解〔酸浴中H+一与纤维素黄酸钠反响快〕一阴离子——促进粘胶盐析脱水而凝固一阳离子—硫酸锌：——与纤维素黄酸钠生成稳定的中间产物纤维素黄酸锌,纤维素黄酸锌在凝固浴中的分解速度比纤维素黄酸钠慢得多,有利于拉伸,纤维强度较高——锌离子对纤维素大分子连接成桥状的纤维素黄酸锌,形成结晶中央,生成均匀而细小的结晶,防止大块结晶,纤维结构均匀、强度T、延伸度T10.短纤维集束和塑化的目的是什么？〔1〕集束：集束成大束便于后加工〔2〕塑化：高温酸浴塑化浴一一再次再生〔再生完全〕一丝条塑化状态一拉伸T〔纤维大分子链沿纤维轴整洁排列〕11.粘胶短纤维后处理的目的是什么？粘胶纤维在纺丝成形后还含有较多的残留杂质,如硫酸、硫酸盐、二硫化碳、硫及助剂等,它们在纤维存放、烘干时,对纤维起破坏作用或降低纤维的物理机械指标、染色性能.某些杂质在纤维成品中的存在,会影响纺织加工的顺利进行和织物外观、降低织物的使用性能.所以,后处理就是要除去这些杂质,提升纤维的使用性能.粘胶纤维的外观主要取决于后处理工序,后处理的上油剂能很大程度影响纤维的加工性能,某些后处理过程还能赋予纤维某些新的性能,如提升卷曲、增白等.12.简述粘胶纤维后处理的流程及各浴的作用？(1)流程：*散状纤维后加工：精炼(水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油)一切断一枯燥一打包*丝束状后加工：切断一精炼(水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油)一枯燥一打包(2)作用：*水洗浴：除去纤维从凝固浴带来的硫酸及硫酸盐,以及附在丝条外表的硫黄*脱硫浴：使不溶于水的胶态硫转化成水溶性的硫化物而被除去——内部硫*漂白浴：增加纤维白度*酸浴：除去纤维在漂白、水洗后含剩余的氯和纤维上所带的有氢氧化铁及其它重金属*上油浴：调节纤维外表摩擦力,使纤维具有柔软平滑的手感,又有适当的抱合力13.上油的目的是什么？调节纤维外表摩擦力,使纤维具有柔软平滑的手感,又有适当的抱合力14.影响粘胶短纤维枯燥的因素有哪些？说明枯燥过程对纤维质量的影响.(1)枯燥温度：烘干前区70〜100C；中区100〜120C；后区60〜70C；枯燥温度纤维枯燥快一纤维发黄、变脆、染色均匀性差一>120C一强度卜含油卜白度,(2)纤维调湿：烘干后纤维在标准回潮率下(回潮率7〜8%)一喷雾装置给湿纤维一10〜13%回潮率(3)枯燥均匀性影响因素：*进入烘干机纤维的回潮均匀性：纤Zt经轧水后的平均含水率110〜120%较好*烘干机内纤维层厚、薄均匀性：*在烘干过程中对纤维进行中间开松可起到干湿混合的作用,烘干均匀性提升影响纤维可纺性的几个重要指标纺织纤维有一些与纱线品质、纺纱难易有关的综合物理性能,称为可纺性能.在正常生产条件下,纤维的可纺性能越好,成纱质量就越好,而且纺纱加工也越容易.纺纱的手段不同,纺出纱线的品质和对纤维可纺性能的要求也不尽相同.现代纺纱对纤维可纺性能是根据产品质量和技术经济指标两方面情况来评定的.纤维的各种单项物理性能对其可纺性能都有影射.长度：天然纤维长而且整洁度好时,纱的强度高、条干均匀、外表光洁、毛羽少.长度是决定可纺性能的重要因素.除了主体长度以外短纤维含量对细纱强度和条子均匀度的影响更大.化学切段纤维长度和整洁度均可限制,长度太长非但不会提升成纱品质,反而会造成加工困难并增加纱线疵点.细度：纤维细,成纱条干均匀、强力高.但纤维太细,加工中纤维容易扭结形成棉结、毛粒等疵点.纤维粗,织物硬挺、耐磨和弹性好.对于毛、麻等较粗的天然纤维,细度是决定可纺性能的主要因素.羊毛纤维根据直径确定其可纺支数.细度也是羊毛品级评定的主要依据.强度：是决定纱线强度的最主要的因素,在其它条件不变时,纤维强度越高成纱强度也越高.杂质和疵点：杂质和疵点影响纺纱工艺和产品质量.在纺纱工序中虽有除杂措施,但在除杂过程中还会造成杂质的进一步分裂和新疵点产生.因此原料中杂质疵点含量越高,可纺性能越差.棉纤维中的糖份、棉蜡,麻类纤维中的麻胶等都会影响纤维的可纺性,从而影响纺纱工艺和产品质量.什么叫大化纤、中化纤、小化纤,怎样区分？大化纤：用PET切片纺或者熔体直纺的短纤维特点,色泽好,批号大,强力稳定,疵点少,可纺性好中化纤:用等外PET切片或者加上PET回料纺,价格质量介于大化和小化之间〜〔主要一些纺厂用于和大化混纺提升竞争力〕小化纤：用PET回料纺,价格和质量参次不齐,适合国情,和出口到一些质量要求不是太高的市场和领域〔如填充料等〕。
粘胶纤维
粘胶纤维属再生纤维素纤维。
它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。
Viscose fiber of regenerated cellulose fiber.It is a natural cellulose as raw material, through alkalization, aging, sulfonation processes made soluble cellulose sulfonate, and then dissolved in dilute lye made by wet spinning of viscose, and made.粘纤是古老的纤维品种之一。
在1891年，克罗斯（Cross）、贝文（Bevan）和比德尔（Beadle）等首先以棉为原料制成了纤维素磺酸钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名为“粘胶”。
粘胶遇酸后，纤维素又重新析出。
根据这一原理，1893年发展成为一种制造纤维素纤维的方法，这种纤维就叫做“粘胶纤维”。
Viscose fiber is one of the ancient.In 1891, cross (Cross), Bevin (Bevan) and Beadle (Beadle), first to cotton as raw material to prepare cellulose sulfonate sodium solution, the solution viscosity is large, thus the name "viscose".Viscose event acid, cellulose and re precipitation.According to this principle, in 1893 developed into a manufacturing methods of cellulose fiber, the fiber is called "viscose fiber".粘胶纤维具有良好的吸湿性，在一般大气条件下，回潮率在13%左右。
粘胶纤维生产基本知识
可生物降解
粘胶纤维可生物降解，不会对环境造 成污染。
粘胶纤维的分类
普通粘胶纤维
强力粘胶纤维
以木浆、棉短绒等为原料制成，具有质轻 、柔软、挺括、吸湿性好等优点，主要用 于制作内衣、床单、被罩等。
以木浆、棉短绒等为原料制成，具有较高 的强度和弹性模量，耐磨性好，适用于制 作运动服、体操服等。
多元化发展
粘胶纤维正在向多元化方向发展，如不同规格、不同颜色 、不同功能等，以满足不同领域的需求。
粘胶纤维的未来展望
新材料领域的应用
随着新材料技术的发展，粘胶纤维在未来有望应用于更多领域，如航空航天维的生产技术将不断进行创新和改进，提高生产效率和产品质量，降低生产成 本。
织造
将加捻后的纤维按照要求 进行织造，形成各种规格 的织物。
后处理
水洗
用清水洗去织物中的杂质和残留物。
漂白
使用氧化剂如过氧化氢等对织物进行漂白处理。
染色
根据需要将织物染成各种颜色。
热定型
在一定温度下对织物进行热定型，使其尺寸稳定并具有更好的外观。
03
粘胶纤维的生产设备
原料设备
原料仓库
用于储存生产粘胶纤维所 需的原料，如纤维素、碱 、硫酸等。
个人防护
员工在生产过程中需要佩戴必要的个人防护用品，如防护眼镜、防 护服、手套等。
应急处理措施
01
火灾应急处理
车间发生火灾时，员工应立即停止作业，迅速撤离并拨打火警电话。
02
爆炸应急处理
发生爆炸时，员工应立即停止作业，关闭电源和气源，并迅速撤离到安
全区域。
03
中毒应急处理
如果员工接触到有毒物质，应立即停止作业，迅速离开污染区域，并寻
粘胶纤维的成分
粘胶纤维的成分
粘胶纤维是一种由再生纤维素制成的合成纤维。
这种纤维是由天然纤维素经过化学改性处理后得到的，在某些情况下，还可以添加其他化学物质来改善其物理性能。
粘胶纤维具有良好的拉伸性、弹性和柔软性，因此广泛用于纺织、造纸和其他各种领域。
粘胶纤维是由纤维素和其他化学物质经过化学处理后得到的。
这些化学物质包括碳酸钠、环氧乙烷、氯化钠、硫酸和其他一些添加剂。
这些化学物质在纤维素的分子结构中引入了化学键，从而形成长链分子结构。
这些长链分子结构可以通过拉伸和加热来形成实际的纤维。
粘胶纤维具有许多特点。
首先，它们具有很高的拉伸性和弹性。
这使得它们非常适合制作高弹性材料，如弹性织物和填充物。
其次，它们具有良好的柔软性，可以被用来制作各种柔软和舒适的纺织品，如床单、枕头和毛巾。
此外，粘胶纤维还具有优异的水吸收性和透气性，因此它们非常适合制作吸湿材料，如纸巾和卫生巾。
粘胶纤维受到环境影响的程度比天然纤维低。
它们可以抵抗真菌和细菌的侵蚀，并且具有良好的耐久性。
它们还可以经过再次加工，例如漂白、染色和涂覆。
因此，它们通常用于制作高档纺织品和家具。
在纺织品行业中，粘胶纤维广泛用于制作各种纺织品。
例如，它们可以被用来制作粘合粘接织物，如衬衫和裤子。
此外，它
们还可以被用来制作纤维填充物，如枕头和床垫。
在卫生巾和纸巾等吸湿材料中，粘胶纤维也是一个广泛使用的材料。
总的来说，粘胶纤维是一种重要的合成材料，具有良好的化学和物理性质。
它们在纺织品、造纸和其他领域中具有广泛的应用，是现代工业中不可缺少的一部分。
粘纤面料话术
粘纤面料话术
一、什么是粘纤面料？
粘纤面料是由粘胶纤维和其他纤维混纺而成的面料，它具有柔软、舒适、吸湿性好等特点。
粘胶纤维是一种人造合成纤维，由聚酯或聚酰
胺与聚氨酯共混而成。
二、为什么选择粘纤面料？
1. 舒适性：粘纤面料柔软舒适，手感好，穿着舒适。
2. 吸湿性：粘纤面料具有良好的吸湿性和排汗功能，使皮肤保持干爽。
3. 耐磨性：粘纤面料耐磨损，不易起球。
4. 色彩丰富：由于其染色能力强，颜色鲜艳丰富。
三、如何保养粘纤面料？
1. 温度控制：避免高温烫伤或变形。
建议在30℃以下水温下洗涤。
2. 洗涤方式：建议采用中性洗涤剂手洗或者机洗。
不要使用含漂白剂
的洗衣液。
3. 晾干方式：避免暴晒，建议阴凉通风处晾干。
4. 熨烫方式：建议使用低温熨斗，不要直接熨烫粘胶纤维。
四、如何搭配粘纤面料？
1. 休闲装：粘纤面料适合制作休闲服装，如T恤、卫衣等。
2. 运动装：由于其吸湿排汗的特性，粘纤面料非常适合制作运动服装。
3. 内衣裤：粘纤面料柔软舒适，透气性好，非常适合制作内衣裤。
五、销售技巧
1. 强调舒适性和吸湿排汗功能：这是粘纤面料的最大优势之一，可以
让消费者感受到穿着的舒适度和干爽感。
2. 强调染色能力和色彩丰富度：这是另一个优势。
可以通过展示不同
颜色的样品来吸引消费者的眼球。
3. 提供保养建议和注意事项：提供详细的保养方法和注意事项可以让消费者更加信任产品，并且有利于增加产品使用寿命。
绵绸成分粘胶纤维
绵绸成分粘胶纤维
粘胶纤维是一种非常古老的纤维品种，自1893年面世已经有百年历史。
它是以木材或短绒棉为原料，经过纤维素提取等一系列化学处理加工成纺丝原液，再经湿法纺丝制成的人造纤维，属于再生纤维素纤维。
粘胶纤维根据纤维长短有粘胶短丝和粘胶长丝之分，粘胶短丝的外观与手感与棉接近，因而也被称为“人棉”“人造棉”，而粘胶长丝外观及手感与丝相似，所以俗称“人造丝”。
粘胶长丝和短丝加棉等材质混纺面料则被称为“绵绸”。
一、粘胶纤维的特点
1.舒适柔软：粘胶纤维表面杂质少、粗细均匀，因而纺织的面料柔软光滑，与皮肤接触时有丝般的舒适触感。
2.触感清凉：粘胶纤维导热系数高、面料光滑比热容高，与肌肤接触时能快速将人体热量导至其中，给人以凉感。
因而市面上的部分冰丝床品就是以其为主要原材料制作而成。
3.吸湿透气：在环境温度为20℃，60%湿度情况下，粘胶纤维的公定回潮率为13%，比8.5%的棉约高50%，吸湿性更出色。
因纤维表面有许多沟槽，能把水分迅速传导，透气性能佳。
4.经济实惠：粘胶纤维原料来源于可再生的木材，生产成本较低，因此它的价格相对较为经济实惠。
粘胶纤维生产基本知识
CHAPTER
1
粘胶纤维概述
1.1 化纤概述
纤维分为化学纤维和天然纤维两大类：
化学 纤维
再生纤维 合成纤维 无机纤维
再生纤维素纤维 再生蛋白质纤维 醋酯纤维
玻璃纤维 金属纤维 碳纤维
天然 纤维
植物纤维：棉、麻 动物纤维：丝、毛 矿物纤维：石棉
涤纶（聚酯纤维） 锦纶（聚酰胺纤维） 腈纶（聚丙烯腈纤维） 维纶（聚乙烯醇纤维） 乙纶（聚乙烯纤维） 丙纶（聚丙烯纤维） 氨纶（聚氨酯纤维） 氯纶（聚氯乙烯纤维）
应用：
人造丝——可纯织，也可交织，主要用于制作服装、床上用品和装饰等。 粘胶短纤维——用途最广，可纯纺纯织，也可混纺交织，用于生产衣用织物。 强力丝——用于轮胎、帘子线、运输带、胶管。
1.4 粘胶纤维的指标
纤度：旦(D)、公支(Nm)、特(tex) 强度：强度（克/旦）、断裂长度（千米）、
稀硫酸用铅，因为在铅表面形成硫酸铅保护膜，但是高温下，铅的耐腐蚀性极差。 近年多采用聚氟乙烯塑料代替金属，但是高温60℃和低温0℃均不能使用。 15%、78~90%和96%以上的浓硫酸在低于12℃时都易发生冻结现象。高浓度硫酸
也要调整到92.5%，才能防止冻结。
粘胶纤维介绍
粘胶纤维介绍
粘胶纤维是纤维素纤维中的一种，它是采用天然植物原料经化学提取、加工处理而成的人造纤维，是一种新型环保再生纤维素纤维，其原料可再生，资源丰富，广泛用于制作服装、毛毯、床垫、被套等。
粘胶纤维的特点是染色性好、色牢度高。
粘胶纤维的主要特性：
（1）吸湿性好，其吸湿性能在纤维中最好，吸湿量与纤维
素含量有关。
粘胶的吸湿性比棉花、麻类及人丝高约5倍。
当粘胶纤维与人体皮肤接触时，会迅速吸收人体分泌的汗液和分泌物，并将其储存在细胞间隙中，以达到清凉舒适感。
（2）抗静电性能好。
由于粘胶中含有少量的甲醛和芳香族
化合物等化学成分，所以它具有很好的抗静电性能。
（3）耐热性能良好。
粘胶纤维在高温下（超过130℃）不
会发生分解或燃烧现象，其耐热性优于羊毛和化纤等其他纺织材料。
粘胶纤维在摩擦时不易被磨掉或破损，比棉更耐久。
由于粘胶纤维的强度高，在多次洗涤后仍能保持较高的强度和韧性，不易破损。
—— 1 —1 —。
粘胶纤维
①粘胶的制备：包括浸渍、压榨、粉碎、老化、黄化、溶解、熟成、过滤、脱泡等工序。浆粕经浓度为18% 左右的氢氧化钠水溶液浸渍，使纤维素转化成碱纤维素，半纤维素溶出，聚合度部分下降；再经压榨除去多余的 碱液。块状的碱纤维素在粉碎机上粉碎后变为疏松的絮状体，由于表面积增大使以后的化学反应均匀性提高。碱 纤维素在氧的作用下发生氧化裂解使平均聚合度下降，这个过程称为老化。聚合度下降的程度与温度、时间有关。 老化后将碱纤维素与二硫化碳反应生成纤维素黄酸酯称黄化，使大分子间的氢键进一步削弱，由于黄酸基团的亲 水性，使纤维素黄酸酯在稀碱液中的溶解性能大为提高。把固体纤维素黄酸酯溶解在稀碱液中，即是粘胶。刚制 成的粘胶因粘度和盐值较高不易成形，必须在一定温度下放置一定时间称为熟成，使粘胶中纤维素黄酸钠逐渐水 解和皂化，酯化度降低，粘度和对电解质作用的稳定性也随着改变。在熟成的同时应进行脱泡和过滤，以除去气 泡......
黏胶纤维生产混合废水中的特征污染物为硫酸、硫化物、锌盐和纤维素。其中硫酸、硫化物(主要是H2S、 CS2等)和锌盐污染主要来自黏胶成型工段废水，且锌盐主要以硫酸锌和纤维素磺酸锌的形式存在：纤维素主要是 由碱性废水中的黏胶纤维素与酸性废水混合后酸析而产生。
黏胶纤维生产过程中老成、黄化过程会有含CS2、H2S等的废气产生和泄漏，造成废气污染，并可能产生安 全问题。
生产过程环境污染
黏胶纤维生产中主要污染是严重的废水污染。
黏胶纤维生产过程中的废水主要包括酸性和碱性废水两大类，其中酸性废水主要来源于纺丝车间和酸站，包 括塑化浴溢流水、洗纺丝机水、酸站过滤器洗涤水、洗丝水和后处理酸洗水等：碱性废水主要来源于碱站排水、 原液车间废水胶槽及设备洗涤水、滤布洗涤水、换喷丝头时的带出水和后处理的脱硫废水体。黏胶纤维生产过程 中的废水主要含酸、锌离子及少量有机物。
粘胶纤维
粘纤是古老的纤维品种之一。在1891年，克罗斯（Cross）、贝文（Bevan）和比德尔（Beadle）等首先以棉为原料制成了纤维素磺酸钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名为“粘胶”。粘胶遇酸后，纤维素又重新析出。根据这一原理，1893年发展成为一种制造纤维素纤维的方法，这种纤维就叫做“粘胶纤维”。到1905年，米勒尔（Muller)等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固浴，实现了粘胶纤维的工业化生产。
编辑本段应用范围
粘胶纤维是最早投入工业化生产的化学纤维之一。由于吸湿性好，穿着舒适，可纺性优良，常与棉、毛或各种合成纤维混纺、交织、用于各类服装及装饰用纺织品。高强力粘胶纤维还可用于轮胎帘子线、运输带等工业用品。粘胶纤维是一种应用较广泛的化学纤维。
编辑本段主要品种
1、普通粘胶纤维： （1）粘胶棉型短纤维切断长度35~40mm，纤度1.1~2.8dtex(1.0~2.5旦)与棉混纺可做细布、凡立丁、华达呢等。 （2）粘胶毛型短纤维，切断长度51~76mm，纤度3.3~6.6dtex(3.0~6.0旦)，可纯纺，也可与羊毛混纺，可做花呢，大衣呢等。 2、富强纤维： （1）是粘胶纤维的改良品种。 （2）纯纺可做细布、府绸等。 （3）与棉、涤等混纺，生产各种服装。 （4）耐碱性好，织成织物挺括，洗涤后不会收缩和变形，较为耐穿耐用。 3、粘胶丝： （1）可做服装、被面、床上用品和装饰品。 （2）粘胶丝与棉纱交织，可做羽纱，线绨被面。 （3）粘胶丝与蚕丝交织，可做乔其纱，织锦缎等。 （4）粘胶线与涤、锦长丝交织，可做晶彩缎、古香缎等。 4、粘胶强力丝： （1）强力比普通粘胶丝高一倍。 （2）加捻织成帘子布，用于汽车、拖拉机、马车轮胎。 5.高卷曲高湿模量粘胶纤维 高卷曲高湿模量粘胶纤维(以HR表示)是新一代粘胶纤维,它具有较高的强度和湿模量、适中的伸长和良好的卷曲性能,加上粘胶纤维本身又具备优良的吸湿性、透气性、不产生静电、染色性能好、纤度和长度可灵活调整等特点,是一种性能较为全面的纺织纤维原料,可根据不同的需要用它来纯。粘纤的吸湿性能与染色性能和纤维本身含有大量羟基（—OH）有着密切关系，羟基（—OH）基团大量吸附水分子或其它分子，吸湿性越好的纤维染色性就越好。粘胶纤维由于它在制造过程中经历过多次物理和化学反应造成纤维素大分子团裂解，使其大分子变短，分子间隙较大，排列也疏松零乱，分子中的羟基（—OH）可极性也好，在这些方面要比棉花更胜一筹。所以粘胶纤维的染色性比棉花要好一些，不仅适用染料多、色谱广，染色的色彩也鲜艳。 而同属纤维素再生纤维的醋酯纤维（包括二醋酯纤维和三醋酯纤维），它们的染色性能却显著逊色于粘胶纤维。这是由于醋酯纤维的分子中大部分羟基（—OH）被乙酰化而成了疏水基团。所以粘胶纤维和棉花能用的染料它却不一定能用。可见在纤维素纤维且印和染的成本也较低。粘胶纤维在印染方面也有不足之处，如它和棉花等纤维素纤维一样可广泛应用活性染料。活性染料虽然能代替一些有害化学染料，但它在印染过程中形成的带色污水比较多。另外粘胶纤维在某些印染的色牢度和耐晒性能方面不及某些合成纤维。这虽然和染料性能及工艺过程有关，但粘胶纤维的易染性、色谱全、色泽鲜艳、成本低等仍不失为一大优点。
粘胶纤维生产基本知识
分类
? 塔式法，制出的浓度低， 76%。 ? 接触法，制出的浓度高， 96%。
杂质
? 粘胶生产对硫酸质量要求不高，但氧化氮、铁、铅、砷等杂质不宜过高。
存储及运输
? 浓硫酸对铸铁和钢几乎没有腐蚀性，但吸收空气中的水后浓度降低，会有腐蚀性， 故避免浓硫酸接触空气。
1.3 粘胶纤维的性能及应用
性能：
? 吸湿性和解湿性良好，织物透气吸汗，穿着舒适 ? 染色性能良好 ? 纤维强度和伸长可满足一般用途 ? 较高的热稳定性和光稳定性 ? 不易沾污，织物不起球，不易起静电 ? 无危害人工健康的棉尘 ? 湿态下，强度下降一半 ? 耐磨性、疲劳强度、抗折皱性和尺寸稳定性差， ? 保水率高，不易干燥
? 稀硫酸用铅，因为在铅表面形成硫酸铅保护膜，但是高温下，铅的耐腐蚀性极差。 ? 近年多采用聚氟乙烯塑料代替金属，但是高温 60℃和低温 0℃均不能使用。 ? 15% 、78~90% 和96% 以上浓硫酸在低于 12℃时都易发生冻结现象。高浓度硫酸
也要调整到 92.5% ，才能防止冻结。
2.1.4 二硫化碳
应用：
? 人造丝——可纯织，也可交织，主要用于制作服装、床上用品和装饰等。 ? 粘胶短纤维——用途最广，可纯纺纯织，也可混纺交织，用于生产衣用织物。 ? 强力丝——用于轮胎、帘子线、运输带、胶管。
1.4 粘胶纤维的指标
? 纤度：旦 (D)、公支 (Nm) 、特(tex) ? 强度：强度（克 /旦）、断裂长度（千米）、
性质
? 无色易挥发的可燃性液体，有恶臭，臭味来自有机或无机的硫化物杂质。 ? 比重为 1.263 ，沸点 46.25 ℃，优良的有机溶剂， 120℃易着火。
高质量的粘胶纤维面料
高质量的粘胶纤维面料概述粘胶纤维面料是一种以粘胶纤维为主要原料制成的面料。
粘胶纤维是一种合成纤维，具有柔软、光泽等优点，广泛用于纺织行业。
高质量的粘胶纤维面料具有优异的品质和各种优点，是服装、家居等领域常见的面料之一。
粘胶纤维的特点粘胶纤维是由纤维素等天然高分子物质为原料经化学加工制成的一种合成纤维。
它具有以下特点：1.柔软：粘胶纤维以其柔软的触感而闻名，穿着舒适，贴合皮肤。
2.光泽：粘胶纤维具有良好的光泽度，衣物亮丽动人。
3.吸湿性：粘胶纤维具有良好的吸湿性，能迅速吸收身体的汗液，保持干爽。
4.透气性：粘胶纤维具有优良的透气性，使皮肤能够呼吸自由。
5.抗皱性：粘胶纤维具有较好的抗皱性能，衣物易于整理。
6.耐久性：粘胶纤维具有较好的耐久性，穿着寿命长。
7.易染性：粘胶纤维易于染色，色彩鲜艳。
高质量粘胶纤维面料的制造工艺高质量的粘胶纤维面料的制造工艺主要包括以下几个步骤：1. 纤维原料选择制造高质量的粘胶纤维面料首先需要选择优质的粘胶纤维原料。
纤维原料的选择应考虑原料的纯度、纤维长度、强度等因素，以确保面料质量的稳定性和良好的物理性能。
2. 纤维开松粘胶纤维在制造过程中往往会纠缠在一起，需要进行开松处理。
开松的目的是将纤维松开，使得纤维之间可以更好地形成纺纱的结构，提高纱线的均匀性和质量。
3. 纺纱经过开松处理的粘胶纤维进入纺纱工序。
纺纱是将松散的纤维通过纺纱机器进行拉伸、扭绞等处理，形成纱线。
纺纱过程中需要控制纱线的拉伸比例、撚度等参数，以确保纱线的强度和均匀性。
4. 织造通过纺纱得到的纱线进入织造工序。
织造是将纱线按照设计的花型、纹理等要求通过织机制成面料的过程。
织造过程中需要控制纱线的密度、张力等参数，以确保面料的密度、均匀性和强度。
5. 后整理织造完成的面料需要进行后整理，以提升面料的质感和性能。
后整理包括洗涤、烫平、涂层等处理，使得面料具有更好的手感、光泽度、抗皱性等特点。
高质量粘胶纤维面料的应用领域高质量的粘胶纤维面料被广泛应用于服装、家居等领域。
详解粘胶纤维
详解粘胶纤维粘胶纤维是一类历史悠久、技术成熟、产量巨大、品种繁多、用途广泛的化学纤维。
其以天然纤维素（浆粕）为基本原料，经转化为纤维素黄酸酯溶液再纺制而成的再生纤维素纤维。
粘胶纤维主要分类粘胶纤维历史粘胶纤维的问世仅迟于纤维素硝酸酯纤维，是最古老的化学纤维品种之一。
1891年，克罗斯（Cross）、贝文（Bevan）和比德尔（Beadle）等首先制成纤维素黄酸钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名为“粘胶”。
粘胶遇酸后，纤维素又重新析出。
根据这个原理，在1893年发展成为一种制备化学纤维的方法，这种纤维被命名为粘胶纤维。
到1905年，米勒尔(Muller)等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固浴，实现了粘胶纤维的工业化生产。
粘胶纤维工业化生产已经一百年了，在这一百年里，生产技术不断进步，从普通型纤维发展到强力型纤维、高湿模量型纤维。
目前世界粘胶纤维的产量约占化学纤维总产量的12%左右。
自20世纪90年代，欧、美、日等工业强国纷纷关闭它们的粘胶纤维厂，缩减粘胶纤维的产量，他们把粘胶纤维的生产集中在少数大公司，这样，有利于治理污染及新工艺、新品种的开发。
与此同时，他们经过技术革新，大幅度提高粘胶纤维产品的质量，开发新品种、新技术，大大提高产品的附加值。
例如，他们的粘胶长丝纺速已达140m/min，丝的纤度已细到像最细的蚕丝那样纤细，并开发出中空、阻燃、防臭、竹节、异形、远红外等上百个差别化纤维品种。
在产品质量方面，粘胶纤维的染色一致性明显提高、毛丝疵点和伸度变异系数大大降低。
另外，他们不断向外输出新的粘胶纤维生产技术，比如我国各大化纤公司都在花巨资引进他们的先进技术和设备，如连续式纺丝机、酸浴闪蒸系统、丝饼内压洗设备、废气回收技术等。
通过上述办法，欧、美、日等国家虽然缩减了粘胶纤维的生产量，但减少了劳务费用支出，降低了环境污染及治理费用，又因其产品附加值的大幅度提高，加之大笔的技术输出收入，整体的经济效益却大大提高了。
粘胶纤维
The End
�
普通粘胶纤维 的截面
富纤截面
普通粘胶纤维的结晶度约为30～40%, 但晶区尺寸较小. 普通粘肚纤维的截面结构是不均一的. 发现纤维素的最外层(皮层)和纤维内部(芯层) 的结构和性能有所不同.两者相比,皮层的 取向度较高,并使纤维具有较高的强度.
表1-11
某些纤维的取向度
纤维 天然苎麻纤维 粘胶纤维拉伸10% 粘胶纤维拉伸80% 粘胶纤维拉伸120%
二,结
构
粘胶纤维的基本组成物质和棉, 粘胶纤维的基本组成物质和棉,麻 聚合度较低, 等一样都是纤维素但聚合度较低 等一样都是纤维素但聚合度较低,一般粘 胶纤维约在250～500左右,而富强纤维 左右, 胶纤维约在 左右 为550～650. .
一般粘胶纤维在显微镜中的形态是: 一般粘胶纤维在显微镜中的形态是:
n
n
fx 0.97 0.53 0.74 0.88
β 8o 34o 25o 16o
0.069 0.027 0.037 0.045
三,性能
由于粘胶的基本组成物质和天然棉纤 维一样也是纤维素,虽然由于聚合度较低, 维一样也是纤维素,虽然由于聚合度较低, 超分子结构上又有不同, 超分子结构上又有不同,因而表现在化学 性能方面有某些特点. 性能方面有某些特点.
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纤维计算方法及测试计算方法①定长制：A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。
公式：TEX=（G/L）×1000式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数。
公式：NTEX=（G/L）×9000式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）②定重制：A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。
公式：NM=L/G式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。
公式：NE=（L/G）×840式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。
测试一、手感目测方法手感目测方法是用手触摸，眼睛观察，凭经验来判断纤维的类别。
这种方法简便，不需要任何仪器，但需要鉴别员有丰富的经验。
对面料&tracelog=pd_info_promo" target="_blank">服装面料进行鉴别时，除对面料进行触摸和观察外，还可以从面料边缘拆下纱线进行鉴别。
1、手感及强度：棉、麻手感较硬，羊毛很软。
蚕丝、粘胶纤维、锦纶则手感适中。
用手拉断时，感到蚕丝、麻、棉、合成纤维很强；毛、粘胶纤维、醋酯纤维则较弱。
2、伸长度：拉伸纤维时感到棉、麻的伸长度较小；毛、醋酯纤维的伸长度较长；蚕丝、粘胶纤维、大部分合成纤维伸长度适中。
3、长度与整齐度:“天然纤维长度，整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较好。
棉纤维纤细柔软，长度很短。
羊毛较长且有卷曲、柔软而富有弹性。
蚕丝则长而纤细，且有特殊光泽。
麻纤椎含胶质且硬。
4、重量：棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重；锦纶、腈纶、丙纶比蚕丝轻；羊毛、涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近。
粘胶纤维常见的课堂问答1．浸渍、压榨、粉碎的目的是什么？影响浸渍、压榨的因素有哪些？（1）目的：＊浸渍：纤维素在碱液中变成碱纤维素；溶出半纤维素；浆粕膨化提高反应性*压榨：压出多余碱；除去半纤维素及杂质；提高碱纤维素纯度；减少黄化副反应；*粉碎：将纤维素撕碎→微粒（0.1～5.0mm）→反应表面积↑（2）因素：——浸渍：*浸渍时间：碱纤维素生成：3～5min；半纤维素溶出40min（静止）；为更多溶出半纤维素及杂质，60～120min（间歇）；15～30min（连续：搅拌→有利于半纤维素溶出）浸渍时间↑↑→纤维素膨化↑↑→压榨困难*浸渍温度：碱纤维素的生成反应是放热反应，20～30℃（间歇）；40～70℃（连续）浸渍温度↓↓→→浆粕膨胀↑→有利于碱纤维素生成和半纤维素溶出→压榨困难浸渍温度↑↑→水解速度＞＞分子化合物形成速度*浸渍碱液浓度：实际值比理论（10～12%）高（反应生成水、浆粕本身含水）；18～22%（230～245g/L）碱液浓度↑↑（22%）→纤维素黄酸酯溶解度↓，粘胶过滤↓棉浆浸渍比木浆或草浆浸渍有较高的碱浓度*浸渍碱液中含杂量：＜20～30g/L浸渍碱液中半纤维素及杂质↑→碱液变粘变混→碱液渗透速度↓→碱粕膨胀↓→影响碱纤维素形成和半纤维素及杂质溶出*浆粥浓度：100L浆粥含有的绝干浆粕的重量（kg）——4～6%浆粥浓度↓→→碱液与纤维素接触↑→碱纤维素生成与半纤维素溶出↑→浸渍机单机生产能力↓→回收碱液耗能大、浆粥压榨困难浆粥浓度↑→碱液与纤维素接触↓→碱纤维素生成与半纤维素溶出↓——压榨：*浆粕：棉浆较木浆容易压榨；膨胀度小的较膨胀度大的容易压榨；短纤维的碱纤维素层的透液能力差，再加上短纤维被压榨液带走而使碱液中悬浮物增多或堵塞压辊的沟道或孔眼，压榨困难；*浸液：浸渍时，凡能使纤维素膨润和使浆粥粘度上升的因素→压榨困难*压榨：压辊间距↓→压力↑→压榨效果↑压辊转速↓→压榨时间↑→压榨效果↑2．简述浸压粉联合机的生产工艺流程。
浸渍碱液→碱液泵→碱液计量桶→浆粕→喂粕机→浸渍桶→浆粥泵→压力平衡桶→压榨机→预粉碎辊→粉碎机→压实机3．老成的作用是什么？影响老成的因素有哪些？（1）作用：碱纤维素在恒温下保持一定时间，在空气中氧化降解，聚合物下降至工艺要求（2）影响：*老成温度：温度↑→老成速度↑常温老成（18～25℃）、中温老成（30～34℃）——普通粘较长丝高温老成（50～60℃）——普通粘较短纤维*老成时间：老成时间↑→碱纤维素的氧化降解↑→聚合度↓常温老成40～60h；中温老成12～18h；高温老成1～5h；注意：静置老成——老成温度=粉碎后碱纤维素温度连续老成——老成出料温度=黄化初温*半纤维素含量：半纤维素↑→争夺空气中氧↑→正常碱纤维素老成受阻↑→老成速度↓*碱纤维素组成：压榨后碱纤维素中α-纤维素↑、碱和水↓→碱纤维素内部空隙↑→碱纤维素与氧接触↑→老成速度↑*杂质：氧化剂或氧化的催化剂（铁、铝、镍、氯、钴、锰）→催化老成反应→老成速度↑还原剂（金、银）→老成速度↓*碱纤维素的压榨和粉碎度：压榨倍数↑或游离碱量↑→降解↓→老成速度↓粉碎度↑→碱纤维素比表面积↑→老成速度↑*大气压力：压力↑→老成速度↑4．黄化过程中的化学反应是什么？（1）黄化主反应：碱纤维素+二硫化碳→纤维素黄酸钠+水+热量备注：非均一状态反应：固相（碱纤维素）、液相（CS2、水）、气相（CS2气、水蒸气）黄化反应放热反应；水为黄化反应的活化剂，没有水，反应不能进行（2）黄化副反应：*CS2与NaOH反应：*纤维素黄酸酯水解和皂化：5．黄化工艺控制包括哪些内容？（1）浆粕质量：——同种类型浆粕：浆粕质量差（反应性能↓、含杂↑）→黄化副反应↑→→粘胶质量↓→二硫化碳消耗↑——不同类型浆粕：二硫化碳消耗：草浆＞棉浆＞木浆（2）碱纤维素中含游离碱及粉碎度的影响：——游离碱量：碱纤维素压榨↓→含碱↑→黄化时副反应↑——水量：碱纤维素压榨↓→含水↑→黄酸钠的酯化度↓→粘胶过滤↓——粉碎度：粉碎度↓→碱纤维素与二硫化碳接触不充分→黄化均匀↓→黄酸钠的酯化度↓→粘胶过滤↓（3）黄化溶解液浓度及加入量：——预碱化：黄化前加入溶解碱进行预碱化（碱纤维素膨化→有利于碱纤维素与二硫化碳的黄化反应）——预碱化目的：碱纤维素中α-纤维素的含量29～31%→20～22%，，碱大于13%——黄化溶解液浓度：由粘胶中含碱量决定；浓度↑→碱纤维素膨化↑→→有利于黄化→黄化副反应↑浓度↓→含水↑→黄酸钠的酯化度↓→粘胶过滤↓（4）二硫化碳加入量：=30～35%甲纤（此时，酯化度50，溶于稀碱和水）二硫化碳↑→影响粘胶熟成，生产成本↑二硫化碳↓→黄化反应不完全（5）黄化温度：初温21～22℃，终温23～24℃，黄化温度↑→→黄化反应速度↑→纤维素氧化裂解速度↑→聚合度↓→黄化反应（放热）→黄酸钠的酯化度↓黄化反应是放热反应，故夹套冷却水升温黄化：初温21～23℃，终温28～30℃；倒温黄化：初温30～33℃，终温25～27℃；（6）二氧化钛加入量：半无光粘胶纤维：0.5%甲纤全无光粘胶纤维：＞1%甲纤加入方法：黄化前将粉末二氧化钛加入碱纤维素中二氧化钛调成乳液，在纤维素黄酸钠溶解时加入（7）真空度：间歇式黄化时，加入二硫化碳前要抽真空，真空度＞600mmHg真空度↑→→有利于二硫化碳完全加入→二氧化碳加入机台后成为气态→渗透到碱纤维素↑，副反应↓（8）降解：纤维素黄酸酯氧化降解（催化剂：铁、锰、钴）（9）黄化时间：干法黄化100～120min；湿法黄化70～90min黄化时间↑→黄酸钠酯化度↑（但有最大值）、三硫代碳酸钠↑（10）黄化终点判断：——二次真空法：抽真空600mmHg加入二硫化碳后，真空度下降为零（机内压力回升）→黄化反应结束后，真空度开始出现——颜色观察法：黄酸钠白色→淡黄色→黄色→桔红色（棉浆、木浆）、灰绿色（草浆）6．粘胶溶解、混合、过滤和脱泡的目的是什么？（1）溶解：碱初溶解后的纤维素黄酸钠进一步溶解在稀碱液或软化水中，制成粘胶（2）混合：粘胶质量均匀性↑（3）过滤：除去粘胶中不溶解的或半溶解的粒子及机械杂质（4）脱泡：脱出空气，避免气泡丝7．熟成的意义及粘胶在熟成过程中的化学变化是什么？（1）意义：粘胶在一定温度下，放置一定时间，其凝聚力提高，达到抽丝要求（2）化学变化：*水解：纤维素黄酸钠+水→纤维素+二硫化碳+氢氧化钠→纤维素+碳酸钠+硫代碳酸钠+水*皂化：纤维素黄酸钠+氢氧化钠→纤维素+碳酸钠+硫化钠*补充黄化：粘胶中纤维素上未反应的羟基或黄酸酯分解后游离初的羟基吸附游离的二硫化碳纤维素+二硫化碳+氢氧化钠→纤维素黄酸钠+水8．粘胶纤维成形中的主要化学反应及纺丝工艺包括哪些内容？（1）化学反应：——主反应：*纤维素黄酸钠与酸的反应：C4H9O4OCS2Na+H2SO4→C6H10O5+NaHSO4+CS2↑*粘胶中的碱与酸的中和反应：2NaOH+H2SO4→Na2SO4+2H2O——付反应：粘胶中杂质被硫酸分解：Na2CS3+H2SO4→Na2SO4+CS2↑+H2S↑Na2S+H2SO4→Na2SO4+H2S↑Na2Sx+H2SO4→Na2SO4+H2S↑+(x-1)S↓Na2SO3+H2SO4→Na2SO4+H2O+SO2↑Na2CO3+H2SO4→Na2SO4+H2O+CO2↑（2）纺丝工艺：*粘胶的组成及性质：*纺丝速度：*凝固浴：*丝条浸长和酸浴循环量：*拉伸：9．粘胶纤维成形中的凝固浴由哪些物质组成？其作用如何？*硫酸：——使纤维素黄酸钠分解，再生出纤维素；纤维素黄酸钠+硫酸→纤维素+硫酸钠+二硫化碳↑——中和粘胶中的碱，使粘胶凝固；碱+硫酸→硫酸钠+水——使黄化产生的副产物分解：*硫酸钠：——抑制硫酸的离解（酸浴中H+→与纤维素黄酸钠反应快）←阴离子——促进粘胶盐析脱水而凝固←阳离子*硫酸锌：——与纤维素黄酸钠生成稳定的中间产物纤维素黄酸锌，纤维素黄酸锌在凝固浴中的分解速度比纤维素黄酸钠慢得多，有利于拉伸，纤维强度较高——锌离子对纤维素大分子连接成桥状的纤维素黄酸锌，形成结晶中心，生成均匀而细小的结晶，避免大块结晶，纤维结构均匀、强度↑、延伸度↑10．短纤维集束和塑化的目的是什么？（1）集束：集束成大束便于后加工（2）塑化：高温酸浴塑化浴→→再次再生（再生完全）→丝条塑化状态→拉伸↑（纤维大分子链沿纤维轴整齐排列）11．粘胶短纤维后处理的目的是什么？粘胶纤维在纺丝成形后还含有较多的残留杂质，如硫酸、硫酸盐、二硫化碳、硫及助剂等，它们在纤维存放、烘干时，对纤维起破坏作用或降低纤维的物理机械指标、染色性能。
某些杂质在纤维成品中的存在，会影响纺织加工的顺利进行和织物外观、降低织物的使用性能。
所以，后处理就是要除去这些杂质，提高纤维的使用性能。
粘胶纤维的外观主要取决于后处理工序，后处理的上油剂能很大程度影响纤维的加工性能，某些后处理过程还能赋予纤维某些新的性能，如提高卷曲、增白等。