仓储管理与库存控制课程
仓储管理与库存控制
仓储管理与库存控制1. 引言仓储管理与库存控制是企业运营过程中非常重要的环节。
对于企业而言，库存是其资产之一，合理的仓储管理和库存控制可以帮助企业实现成本控制、流程优化和客户服务提升。
本文将介绍仓储管理和库存控制的基本概念和原则，并探讨如何优化仓储管理和库存控制的方法。
2. 仓储管理2.1 仓储管理的定义仓储管理是指对企业仓库进行全面的管理和控制，包括仓库的规划、布局、设备、操作和流程等方面。
良好的仓储管理可以提高货物的存储效率、减少损耗和浪费，并保证货物的安全和质量。
2.2 仓储管理的原则仓储管理的原则可以总结为以下几点：•简单性：仓库的布局和操作应简单明了，以便员工能够迅速找到和存放货物。
•灵活性：仓库的布局和设备应具备一定的灵活性，以适应不同规格和体积的货物。
•安全性：仓库的设备和操作应符合安全标准，以保证员工的人身安全和货物的安全。
•可视性：仓库的货物应具备可视性，方便员工随时检查货物的状态和数量。
•周转性：仓库应保持货物的合理周转，避免因过期、报废等原因导致库存堆积。
•数据化：仓库管理应实现数据化，可以通过信息系统对库存进行管理和控制。
2.3 仓储管理的流程仓储管理的流程通常包括以下几个环节：1.接收货物：员工负责接收货物并核对数量和品质，并记录到系统中。
2.入库管理：将货物按照规定的位置和方式存放到仓库中，并记录到系统中。
3.出库管理：根据客户订单进行发货操作，核对货物和数量，并记录到系统中。
4.盘点管理：定期对仓库的库存进行盘点，核对实际库存和系统库存，确保数据准确性。
5.报损管理：对发现的次品或损坏货物进行记录和处理，以避免对其他货物造成影响。
6.库存分析：根据库存数据进行分析，以衡量库存的周转率和成本效益，并制定相应的优化策略。
3. 库存控制3.1 库存控制的定义库存控制是指通过对库存的计划和监控，确保企业能够及时满足客户需求的过程。
库存控制的主要目标是最大程度地降低库存成本和风险，同时保证客户满意度和供应链的稳定性。
仓储管理与库存控制ppt课件
• 商品保管账、商品保管卡
商品出库作业管理
• 1、商品出库前准备： • 人员、装卸搬运设备准备；理
货场地准备
• 2、出库作业操作程序 • 审核出库凭证； • 库存记录；
第三节 库存控制 与管理
库存定义
• 储存作为今后按预定的目的使用而 处于闲置或非生产状态的物品。
仓库的分类
1、根据仓库保管条件不同的分类： 普通仓库、专用仓库、特种仓库（恒
温恒湿仓库，冷藏冷冻仓库，化工危险 品仓库 等）
2、根据仓库的建筑结构不同的分类： 单层仓库、多层仓库、立体仓库、罐
式仓库、简易仓库 立体仓库：采用高层货架立体存放货
物的仓库。
自动化立体仓库
一、发展的五个阶段： 人工仓储技术阶段；机械化仓储技术
商品入库管理
• 定义：商品入库管理是指仓库根 据商品入凭证接收商品入库储存 而进行的收货点验、装卸手动和 办理入库手续的一系列业务活动 的总称。
• 1、商品入库的准备：安排仓位、 安排人员和设备、安排作业环节 和顺序
• 2、商品入库作业的操作程序：
商品保管作业管理
• 定义：商品保管作业是指在一定 的仓库设施和设备的条件下，为 保存商品的使用价值而在仓库中 所进行的各项作业活动的总称。 主要包括货位的布局、商品堆码、 商品维护保养及库存商品的盘点 等内容。
阶段；自动化仓储技术阶段；集成自动 化仓储技术阶段；智能自动化仓储技术 阶段
二、自动化立体仓库的特点 1、用高层货架存储商品 2、自动存取 3、计算机控制
单元式立体仓库
贯通式货架立体仓库
垂直循环式货架立体仓库
仓库的功能
一、经济功能：使物流的总成本 降低
仓储管理与库存控制
仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制是企业日常运营过程中非常重要的一环。
有效的仓储管理和库存控制可以帮助企业降低成本、提高效率，并确保产品供应的稳定性。
首先，仓储管理是指对仓库资源的合理规划、组织和管理。
它涉及到仓库的布局、仓储设施的管理、物流的组织以及仓库员工的培训和管理等方面。
合理的仓库布局可以提高仓储效率，确保货物的快速出入库；仓储设施管理包括物品分类、标识和储存，保证货物的安全和完整性；物流组织则是确保供应链的畅通，及时将货物送到目的地；员工培训和管理则是提高仓储人员工作质量和效率的关键。
其次，库存控制是指对企业存货数量和质量的管理。
库存是企业最重要的资产之一，过多的库存将占用企业大量的资金，而过少的库存则会导致供应链中断，无法满足客户需求。
因此，库存控制的关键在于平衡企业成本和需求之间的关系。
合理的库存控制应该考虑到供应链的流动性、需求的不确定性以及货品的陈旧性等因素。
通过仓库管理系统和库存监控技术，企业可以更精确地掌握库存情况，及时补充不足的货物，避免过多的库存积压。
最后，仓储管理与库存控制需要借助信息化技术来提高效率和准确性。
例如，利用条形码、RFID等技术可以实现货物的自动识别和追踪，减少人为错误和信息滞后的问题；仓库管理系统可以帮助企业实时监控库存状况、自动发出报警信号，并提供有关库存周转率、滞销品和季节性需求的分析报告，帮助企业做出更明智的决策。
总之，仓储管理与库存控制在现代企业中具有重要地位。
它们直接关系到企业的经营成本和供应链的稳定性。
通过合理规划和管理仓储资源，以及科学有效地控制库存数量和质量，企业可以实现成本降低、效益提高的目标，为企业的持续发展和竞争力提升打下坚实基础。
在仓储管理与库存控制中，一个重要的概念是ABC分类法。
ABC分类法是根据物品的重要程度和销售频率将库存划分为A类、B类和C类三类物品。
A类物品是最重要的物品，销售频率和销售额都最高，需要加强对其库存的管理和控制；B类物品次之，销售频率和销售额较为平稳；而C类物品则销售频率和销售额都较低，管理和控制要相对宽松一些。
仓储管理与库存控制管理
仓储管理与库存控制管理仓储管理与库存控制管理是企业中至关重要的环节，它们直接影响着物流和供应链的效率和运作成本。
下面将分别从仓储管理和库存控制管理两个方面谈谈相关内容。
仓储管理是指对仓库的合理布局、货物的存放、进出库管理、仓库操作流程等进行有效规划和管理的过程。
在仓储管理中，需要考虑仓库的物理结构，包括仓库面积的大小、货架的设计等，以确保仓库能够容纳足够的货物并且能够方便进行货物的存取。
此外，还需要合理安排货物的存放位置，将相似性质的货物进行分类存放，以提高取货的效率。
在仓储管理中，必须加强对货物的进出库管理。
首先，要建立健全的进出库记录和流程，确保每一次货物进出库都能够被准确记录下来。
其次，要对货物的质量和数量进行严格检查，防止出现货物损坏或数量错误的情况。
同时，还需要合理安排仓库操作人员的工作，确保每个岗位的职责明确，协同配合，提高工作效率。
库存控制管理是指对企业库存进行合理控制和管理，以实现最佳的库存水平。
库存管理需要进行有效的需求预测和订货策略设计。
通过分析市场需求和企业内部销售数据，可以预测未来一段时间内的销售量，从而合理制定订货计划。
同时，还需要考虑到供应商的供货周期和交货可靠性等因素，以选择最适合的订货方式。
在库存控制管理中，还需要对库存进行定期盘点和分类管理。
盘点可以及时发现库存中的异常和问题，确保库存数据的准确性。
分类管理可以根据货物的性质、生命周期等因素进行划分，以便于更好地控制不同品类货物的库存水平。
仓储管理与库存控制管理紧密相连，相互依赖。
良好的仓储管理可以提高库存的可靠性和流转效率，有效减少库存积压和滞销情况的发生；而科学合理的库存控制管理可以为仓储管理提供明确的目标和依据，避免库存数量过多或过少的情况。
总之，仓储管理与库存控制管理对于企业的物流和供应链至关重要。
通过合理布局仓库、优化进出库管理、精确预测需求和合理控制库存水平，企业可以实现库存的最佳水平，并且提高物流运作效率，降低运作成本，进而提升客户满意度，增强企业的竞争力。
仓库管理与库存控制
3． 库管理中通常所讲的账物卡 证指的是什么？
① 账：仓库物资档案。 ② 物：仓库储存物资。 ③ 卡：明确标示出物资所在位置而便于 存取的牌卡。（货位卡） ④ 证：出入库之原始凭据、品质合格记 录等。
搬运应当注意的事项有哪些？
① 尽量使用工具搬运，提高效率。 ② 减少搬运次数，减少搬运时间。 ③ 缩短搬运距离，节省人力。 ④ 通道不可有障碍物，以阻碍运输。 ⑤ 应注意人身及产品安全。 ⑥ 物料、半成品、成品、不合格品等应有 明确的产品及路由标识，不可因搬运混乱而 造成生产混乱。
仓储作业的基本内容
仓库业务 进 货
商品检验 进货检查 入库准备 入库作业 保管标志
作业活动内容
进货商品与单据核对（质量、数量核对） 库存保管信息处理（货位卡） 仓库空间分配和记录（如标货架号等）
保 管
检查库存量是否适当，是否需要补充发货 保持正确的库存记录，检查库存实物与帐册记录 保管作业 数量管理 是否相符 发货准备 质量维护 掌握物品库存时间 按客户要求进行包装作业 根据企业管理要求挂货位卡，标识清晰。 根据商品类型和包装情况进行备货 将备货与出库单核对(数量、规格、批号)
货物堆码占用面积的计算方法： 货物堆码占用面积的计算方法： 计算货物堆码需要的货位面积，计重货物可以根据 仓容定额市场计算，计算公式如下： S = Q/Ne 式中：S—堆码货物占用面积（平方米） Q—该种货物到库数量（吨） Ne—该种货物的仓容定额（吨/平方米） 对于有外包装的计件货物，其堆码占用面积可用以 下公式计算： S=（入库总件断 允许堆码层数）X单件货物底面 允许堆码层数） 单件货物底面 （入库总件断/允许堆码层数 积
物料堆放须考虑原则：
① 多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式， 提高仓库空间利用率。 ② 通道应有适当的宽度，并保持装卸空间， 使物料搬运得以顺畅进行。 ③ 不同的物料应依物料本身形状、性质、 价值等来考虑不同的堆放方式。 ④ 物料的仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤ 物料堆放应考虑存储数量读取容易。 ⑥ 物料堆放应容易识别与检查，如合格品、 不合格品、呆料、废料的分开处理。
仓储管理与库存控制
• 5.1 仓储概述 • 5.2 仓储技术 • 5.3 库存管理控制方法 • 5.4 仓储的合理化
第一节 仓储概述
• 一、仓储的概念
• “仓”也称为仓库，是存放、保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 “储”表示将储存对象储存以备使用，具有收存、保护、管理、储藏 物品、交付使用的意思，也称为储存。仓储就是利用仓库存放、储存 物品的活动。
• (4)仓储是保持产品原有使用价值和合理使用产品的重要手段。任何 一种产品，在它生产出来以后至消费之前，由于其本身的性质、所处 的条件，以及自然的、社会的、经济的、技术的因素，都可能使其使 用价值在数量上减少、质量上降低，如果不创造必要的条件，就不可 避免地使产品受到损害。
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第一节 仓储概述
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第一节 仓储概述
• (3)中转仓库处于货物运输系统的中间环节，存放那些等待转运的货 物，一般货物在此仅临时停放，这一类仓库一般设置在公路、铁路的 场站和水路运输的港口、码头附近，以方便货物在此等待装运。
• (4)保税仓库是经海关批准，在海关监管下，专供存放未办理关税手 续而入境或过境货物的场所。
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第一节 仓储概述
• (3)公用仓库属于公用服务的配套设施，是为社会物流服务的公共仓 库，如铁路车站的货场仓库、港口的码头仓库、公路货场的货栈仓库 等。
• 2.按保管条件分类 • (1)普通仓库是指常温下的一般仓库，用于存放一般的物资，对仓库
没有特殊要求，只要求具有一般通用的库房和堆场。在物资流通行业 的仓库中，这种仓库所占比重最大。 • (2)专用仓库是专门用以储存某一类(种)物品的仓库。存放在这类仓库 的物品，或是由于数量较多，或是由于物品本身的特殊性质，如对温 湿度有特殊要求，或易于对与之共同储存的物品产生不良影响，因此， 要专库储存，如金属材料、机电产品、卷烟等物品。
仓储管理实务第十章库存控制与管理
2.净库存
净库存=现有存货－积压订单
净库存有可能是负值。
3.安全存货。或称为缓冲库存，其定义为：恰好在补 充订货到达之前的平均净库存水平。
第二节 物料清单及ABC分析法
一、物料清单
（一）物料清单的概念 ❖ 物料清单BOM（Biff of Material）：也叫
零件结构表、物料表等，就是将产品的原材料、 零配件、组合件予以拆解，并将各单项材料依 材料编号、名称、规格、基本单位、供应厂商、 单机用量、产品损耗率等依制造流程的顺序记 录下来，排列为一个清单，这就是物料清单， 也就是BOM。BOM是最原始的材料依据，也 是制造资源计划（Manufacturing Resouces Planning 简称MRP）系统中最重 要的数据模块。典型的BOM见表10-1。
❖ 表10-1 BOM表实例
（二）物料编号的意义和作用
物料编号是以简单的文字、符号、字母、数字 来代表物料、品名、规格或属类及其他有关事 项的一种有规律的方法。当企业物料种类很少 时，物料是否编号都无关紧要；当企业物料数 百上千种时，物料不进行编号则物料管理就容 易混乱，特别是物料管理电脑系统化时，物料 编号是必不可少的。
1.JIT的目标
❖ （1）废品量最低（零废品）。JIT要求消除各种引起不合理 的原因，在加工过程中每一工序都要求达到最好水平；
2.EOQ的计算公式
年库存总成本TRC的计算公式为：
TRC（Q）=CIQ/2+CTD/Q
（10—1）
EOQ=Q*=（2DCT/CI）1/2
（10—2）
相应地，可以求出最优订货次数n*和订货间隔期T*：
n*=（CID/2CT）1/2 T*=12/n*=（288CT/DCI）1/2 （10—3）
仓储管理与库存控制培训教材(PPT 42页)
仓储的产生(chǎnshēng)和发展
1.仓储的演变和发展 原始社会人类和某些动物一样,为适应自然季节变化而保存
剩余食物以备需用. 古代仓储源于新石器时期,公元前5，000窖藏开始出现。当
时窖穴形式有长方形、椭圆形和不规则形，都是地下挖 坑构筑(gòuzhù) “采集”和“渔猎” 到以“种植”为主，于是人类的生活 资料来源大大增加，储藏方法也日趋进步，烘、焙、腌 方法的发明
卸时间 仓容利用率：多存储效率 破损率 差错率：保管好
第三十六页，共42页。
效益(xiàoyì)原则
经济效益的原则——利润(lìrùn)是其表 现
利润(lìrùn) = 经营收入 — 经营成本 — 税金
最大化 最小化
第三十七页，共42页。
服务(fúwù)原则
仓储(cāngchǔ)活动本身就是向社会提供服务 产品、围绕服务定位 如提供服务、改善服务、 提高服务质量，要在经营成本和服务水平间寻 找平衡。
第二十九页，共42页。
仓储(cāngchǔ)管理目标
仓储管理目标——仓储经营合理化
物流管理目标——最低成本，最高的 服务水平
——物流合理化 运输(yùnshū)管理——运输(yùnshū)
和理化
第三十页，共42页。
仓储(cāngchǔ)经营合理化？
质量(zhìliàng)标志 结构标志 时间标志 数量标志 分布标志 费用标志
第四十页，共42页。
1.4 仓储(cāngchǔ)与现代物流
1.4.1现代物流仓储的必要性 ⑴降低运输和生产成本 ⑵调节供求(gōngqiú) ⑶生产的需要 ⑷营销的需要
第四十一页，共42页。
1.4.2现代物流仓储(cāngchǔ)的作用
仓储管理与库存控制
650
2
1193（8 元）
❖ b.按折扣单价计算的EOQ：
Q9
21200 300 632（单位） 9 20%
❖ c.分析判断：
②考虑运输数量折扣的经济批量
❖ 当运输费用由卖方支付的情况下，一般不大 考虑运输费用对库存总成本的影响。但如果 由买方支付则会对库存总成本产生较大影响。 当增大批量可以得到运价上的折扣时，就要 考虑是否要加大购买批量。简单的方法是将 有无运价折扣的两种情况进行总成本的对比， 选择总成本低的方案。
例四
❖ 在例一中，若订购批量小于800单位时，运输 费率为1元/单位；当订购批量大于等于800单 位时，运输费率为0.75元/单位。若其他条件 不变，最佳订购批量为多少？
❖ a.按EOQ计算的库存总成本：
库存总成本
存储成本 订货成本 运输成本
60010 20% 1200 300 11200
❖ 理想的经济订货批量指不考虑缺货，也不考 虑数量折扣以及其他问题的经济订货批量。 在不允许缺货，也没有数量折扣等因素影响 的情况下，库存物品的年度总费用（TC=采 购成本+订货成本+库存保管费用）即：
TC DP DC QK Q2
❖ 若使TC最小，将上式对Q求导后令其等于0， 得到经济定购批量EOQ的计算公式：
EOQ 2CD或 2CD K PF
例题1
❖ 设某企业年需某种物资1200单位，单价
为10元/单位，年保管费率为20%，每次
订货成本为300元。求经济定购批量
EOQ。
EOQ
21200 300 600单位
10 20%
库存总费用
1200 10 600 10 20% 1200 300
2
仓储管理与库存控制
仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制仓储管理和库存控制是企业内部重要的供应链管理环节，是生产和销售环节的接口，对企业的成本管理和客户服务能力具有决策性的作用。
本文将从以下三个方面分析仓储管理和库存控制的重要性、方法和挑战。
一、仓储管理的重要性1.资源利用率仓储管理通过对货物的分类管理、存储和配送，能够充分利用仓储空间，减少仓储资源的浪费，提高仓储资源的利用率。
同时，通过科学、高效、安全、环保的仓储管理方式，能够延长货物的保存期限，避免货物损坏、丢失和过期等情况的发生，提高资源利用率。
2.库存控制仓储管理较好的库存控制能够保证货物的按时、准确、高效地进入生产环节，同时能满足客户需求，防止库存积压，降低库存占用资金和运营成本。
3.提高客户服务水平仓储管理能够根据客户需求进行货物分类管理和配送，满足客户的不同需求，提高客户服务水平，加强与客户双向沟通，根据客户反馈不断优化仓储管理方式和服务品质，提高客户忠诚度。
二、仓储管理的方法1.分类管理货物进入仓库后进行分类管理，将货物进行分类、编码等工作，建立科学的档案、存储设施和管理制度，实现货物的科学、规范存储和发货。
2.安全安全是仓储管理的重要组成部分。
要加强对趁机盗窃和货物损坏的防范措施，加强设施、设备和人员的安全管理，建立科学的安全机制，最大程度地保障货物的安全。
3.绿色环保仓储管理的绿色环保方面主要包括除尘、防火、消毒、防潮、通风、清洁等，保障货物在环保和安全的条件下存放和管理。
4.科学配送仓储管理的科学配送包括货物分类管理、仓库布局、货物配送路线和时效性等。
通过建立完善的科学的仓储管理规范与制度，有效缩短货物的配送时间，提高配送效率，为客户提供更优质的服务体验。
三、仓储管理的挑战1.信息化程度低传统的仓储管理方式存在信息化程度低的问题，如人工操作、缺乏自动化设备、信源不畅等，需要加强信息化建设。
2.资源、设备和人员匮乏现实中，许多中小企业拥有的仓库缺乏科学的仓储设施、人员和货物管理制度，仓库空间局促、物流配送路线极为繁琐、仓储效益低下等问题需要得到解决。
仓储管理与库存控制PPT
第2章 仓储管理与库存控制
2.1.2仓储质量管理和绩效评价
2.仓储绩效考核指标的制订原则原则如下:(1)科学性(2)可行性(3)协调性(4)可比性(5)稳定性
第2章 仓储管理与库存控制
2.1.2仓储质量管理和绩效评价
(三)仓储绩效评价指标体系1.进出货作业效率评价指标(1)站台利用率 站台利用率=进出货车装卸停留总时间/(站台泊位数*工作天数*每天工作时数)*100%(2)站台高峰率 站台高峰率=高峰车数/站台泊位数*100%
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
图2-3仓库内部空间布局—架上平台
第2章 仓储管理与库存控制
2.1仓储管理
(四)货位管理 货位管理主要作业是货品入库。在库管理和出库作业。1.储存策略 储存策略即决定货品在储存区域存放的位置的方法或规则.(1)定位储存优点：①有固定的存储位置,方便存储.②货品的货位可按周转率大小或出货频率来安排,缩短出库距离.③可针对货品的特征安排货位,不同货品的特性相互影响减到最小.
第2章 仓储管理与库存控制
定位储存适应的场合如下①不适合随机存储的场合②存储条件对货品储存非常重要时③易燃货品,必须限制存储于一定高度以满足保险标准及防火法规④根据货品特征,有管理或其他策略规定某些货品必须分开储存⑤重要货品,需要特别保护时.⑥库房空间较大⑦多种少量货品的储存
仓储管理和库存的控制
仓储管理和库存的控制简介仓储管理和库存控制是供应链管理的重要组成部分。
它涉及到货物的储存、配送和管理，目的是最大限度地提高库存的利用率，并确保供应链的正常运作。
本文将介绍仓储管理和库存控制的基本概念、流程以及常用的方法和技术。
仓储管理仓储管理是指对仓库的管理和操作。
它包括以下几个方面：仓库布局仓库布局是指将仓库划分为合理的区域，以便于货物的分类、储存和取出。
常见的仓库布局包括按货物种类进行划分、按尺寸进行划分等。
货物接收货物接收是指将供应商送来的货物进行检验和验收，并进行记录。
在接收货物时，需要核对货物的数量、质量和规格，并将其与订单进行比对。
如果发现货物有问题，需要及时与供应商联系，以便解决问题。
货物储存货物储存是指将已验收的货物储存到指定的仓位中。
在储存货物时，需要按照货物的特性和需求进行分类和分组，并为每个货物分配一个唯一的标识码，以便于查找和管理。
货物配送货物配送是指将库存中的货物按照订单要求进行拣货、包装和发货。
在进行货物配送时，需要核对货物的数量和规格，并将其与订单进行比对。
同时还需要将货物安全地运输到目的地，并及时更新库存和订单信息。
库存控制库存控制是指对库存的管理和控制。
它包括以下几个方面：库存分类库存分类是指将库存按照不同的属性进行分类，以便于管理和分析。
常见的库存分类包括原材料、半成品和成品等。
库存盘点库存盘点是指定期对库存进行实际盘点和核对，以确保库存数量的准确性。
盘点时，需要与实际库存进行比对，发现差异时需要进行调整，并分析差异的原因，以避免类似问题再次发生。
安全库存安全库存是指为应对需求波动、供应不确定性等因素而预留的一部分库存。
它可以确保供应链的连续性，并减少因供需不平衡而导致的成本和风险。
JIT库存管理JIT（Just-in-Time）库存管理是一种有效的库存控制方法。
它通过在生产和供应环节中实现及时交付，从而最大限度地减少库存数量和存储成本。
常用的方法和技术在仓储管理和库存控制中，常用的方法和技术包括：自动化仓库管理系统自动化仓库管理系统通过使用自动化设备和技术，提高仓库的运作效率和准确性。
仓储管理与库存控制
仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制是企业日常运营中非常重要的两个环节，它们直接关系到企业的运营效率、产品质量和顾客满意度等方面。
仓储管理主要涉及到仓库的规划、组织、协调与控制，而库存控制则涉及到对物料的入库、出库、储存和调配等方面的控制。
在仓储管理中，首先需要对仓库进行规划。
这包括确定仓库的位置、面积和结构等因素。
一个合理的仓库规划能够将各种物资合理地分类存放，提高存储效率。
其次，需要对仓库的组织和协调进行管理。
这包括确定仓库的工作流程和各项工作任务的分工，合理安排仓库人员，确保物料的快速进出和准确储存。
最后，对仓库进行控制。
这包括对仓库物资的数量、质量和账务等方面进行监督和管理，确保物资的安全、准确和可追溯。
而库存控制则是仓储管理的延伸，在库存控制中，一方面需要对物料的入库进行控制。
这包括对物料的质量和数量进行检验和确认，确保物料的质量符合要求，数量准确无误。
另一方面，需要对物料的出库进行控制。
这包括根据订单和生产需求，合理安排物料出库的时间和数量，确保供应链的畅通和生产的正常运行。
同时，还需要对库存的储存和调配进行控制。
这包括对库存的定期盘点、分类储存和合理调配，以及对库存周转率和库存成本等指标的监控和分析，确保库存能够更好地满足市场需求，提高资金利用效率。
仓储管理与库存控制的目标是实现物资的高效流转和合理储存，以提高企业的运营效率和经济效益。
一个良好的仓储管理和库存控制体系不仅能够减少因库存过多或过少而带来的企业损失，还能够提高产品的质量和服务水平，提升顾客的满意度和忠诚度。
因此，企业应该重视仓储管理与库存控制，建立科学的管理制度和有效的监控手段，不断优化和改进仓储和库存管理流程，以适应市场的多变和竞争的激烈，实现企业的持续发展和竞争优势。
仓储管理与库存控制是企业物流管理中不可或缺的重要环节。
它们直接关系到物资的储存安全、运输效率和顾客满意度等方面，对企业的生产经营和客户服务有着重要的影响。
第五章仓储管理与库存控制PPT课件
分拣，是按物品的种类发送方向和顾客需求，将 物品分类。
备运，是指为出库的物品做好准备，使之能立即 装于运输工具的作业。
商品的装卸贯穿于商品实体运动的全过程，无论 是商品的运输、储存、保管，还是商品的配送、 包装、流通加工都伴随着装卸作业。
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2．保管
保管，是指对物品进行保存和数量、质量管 理控制的活动，有了商品储备必然要求相应 的商品保管。
商品保管是物流的主体，它包括对商品进行 合理的储存和科学的养护。
储存是将商品按照一定的原则存放在适宜的 场所和位置，商品养护是按照一定的要求对 商品进行必要的保养和维护。
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装卸和搬运的区别
装卸搬运是指在同一地域范围内进行的、以 改变货物存放状态和空间位置为主要内容和 目的的物流活动。
装卸是指在商品空间上发生的以垂直方向为 主的位移，而搬运则是指商品在区域内所发 生的短距离，以水平方向为主的位移。
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仓库一般作业
入库，是指将物品移至保管设施的固定设备所指 定的场所，按规定的位置和形态堆码商品的作业。
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3．装卸搬运
装卸，是指物品在指定地点以人力或机械装 入或卸下运输设备。
搬运的定义是：在同一场所内，对物品进行 水平移动为主的物流作业。装卸是随着运输 和储存活动的进行而发生的一种辅助作业。
运输可以产生空间效应，储存可以产生时间 效应，而装卸本身并不产生任何价值。
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例如，草编家具和玩具是全年生产的，但 主要是在非常短的一段市场营销期内销售 的；与此相反，农产品是在特定的时间内 收获的，但消费却是在全年进行的。这两 种情况都需要仓库的堆存来支持市场营销 活动。堆存提供了存货缓冲，使生产活动 在受到材料来源和顾客需求的限制条件下 提高效率。
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vicky
12
Vicky
四、 仓储系统的规划与设计
4.1仓库的规划与设计
4.1.1物资储存区的仓库分配组成
❖ 是指在仓库作业区内，为库存商品分配适 宜的存放地点。其目的是做到物得其所， 库尽其用，地尽其力。
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仓库的功能
❖ 储存保管 ❖ 集散货物 ❖ 衔接供需 ❖ 客户服务 ❖ 防范风险 ❖ 物流中心
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仓储管理的内容包括三个部分：
仓储作业操作的管理 仓储系统的布局设计 库存的最优控制
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三、仓储作业操作管理流程
❖ 仓储管理信息系统（WMS）
➢ 局部市场条件：客户需求条件 ➢ 交通运输条件：四通八达，基础设施好 ➢ 政治经济环境条件：法律健全，管理科学开明，
经济发展，能源通信基础好 ➢ 自然地理环境条件：地质条件好，水文气候条
件好 ➢ 成本条件：设置成本和运行成本。仓库要四通
一平（通路、通电、通水、通气、地平）
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4.1.4 仓库总平面布置
为满足日常需要而建立的库存
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安全库存：为了防止不确定因素如大量 突发性订货、交货期突然延期等而准备 的缓冲库存
库存周期：在一定范围内，库存货物从 入库到出库的平均时间
仓库管理：对库存货物和仓储设施及其 布局等进行规划、控制活动
仓库布局：在一定区域或库区内，对仓 库的数量、规模、地理位置和仓库的设 施、道路等各要素进行科学的规划和总 体设计
通道、办公室、生活间等
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仓库数量
❖ 考虑的因素：
❖ 市场需求因素
❖ 成本因素：仓储成本、存货成本、运输成本、丧失 销售的成本
❖ 服务水平
总成本 存货成本
仓储成本 运输成本
丧失icky
仓库类型决策
❖ 决策的类型：自用仓库；租用仓库
❖ 考虑的因素： ➢ 本地和外地； ➢ 存货货品的种类性质； ➢ 存货数量的大小； ➢ 存货的持久性、稳定性； ➢ 存货保管的特殊性； ➢ 仓储成本
3.储备的种类
vicky（1）剩余储备；（2）保险储备；（3）周转储备
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二、仓库的分类
按仓库功能分类：（生产型、流通型、集配 型、加工型、中转型）
按用途分类：（自用、营业、公共、保税） 按保管形态分类：（普通、冷藏、恒温、危
险品） 按结构和构造分类：（平房、多层、高层货
架、散装、罐式） 按仓库选址分类：（港口、内陆、枢纽站）
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一、仓储的形成与作用
❖ 1.仓储的形成原因
管理上的失误形成产品的滞留---库存。
需求的预测与实际存在误差导致了仓储的产生。
战略上的考虑
时间上的差异
市场因素的变化
不可预测的因素的发生
2.仓储的作用
（1）“蓄水池，调节阀”（保险储备）；（2）协调供求关系； （3）降低运输成本
划化、存放系列化、保养经常化 ❖ 方法：配分和堆码苫垫；维护保养；检查；清
点盘存
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出库管理
❖ 商品出库方式：送货；自提
❖ 商品出库作业：经常性的准备（包装准备、组配、备货、包 装、机具用品和组装场地及人力的安排）；发放
❖ 出库作业流程：核单、记账、配货、复核、发货
❖ 核单：调拨单和提货单的仓库名称；印鉴是否齐全、相符； 商品的名称、编号、规格、数量是否有误、时限是否逾期
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仓库的布局模式决策
❖ 考虑的因素：仓库网点和客户群的位置
用
仓用
户
库户
辐射型仓库
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Vicky
用
仓
户
仓
库
库
聚集型仓库
生 产 点
仓 生 常用的仓库布局方
库
产 式有三种：以市场 点 定位的仓库；以制
吸收型仓库
造定位的仓库；以 中间定位的仓库
仓 库
扇形
用 户
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仓库的选址
❖ 考虑的因素：
❖ 包括：
保管区域的划分
库房、料棚、料场的分配
对楼库各层的使用分配
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4.1.2仓库组成
① 物料储存区 ② 验收分发作业区 ③ 管理室及生活间 ④ 辅助设施
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4.1.3 仓库面积
➢ 有效面积：货垛、货架实际占用面积 ➢ 辅助面积：验收、分类、分发作业场地，
❖ 核对资料：合同、发票、运单、货物清单、质量证明、产品 说明说；
❖ 检验实物：数量、质量、检验方式
❖ 验收中发生问题的处理：入库凭证不齐或不符；质量不符； 数量不符；有索赔期的商品
❖ 建立账、卡、档案
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物资保管保养
❖ 物资产生质量和数量变化的原因 ❖ 物理变化、化学变化、生化变化、价值变化 ❖ 保养的基本要求和方法 ❖ 要求：保质、保量、保安全、保急需、仓库规
❖ 仓储管理作业流程
入 哦库
接运
车站码头提货、专用线接车和库 内搬运
验收准备、核对资料和检验货物
验收入库
建立货物信息档案
保 保管和养护
管
码垛苫盖或密封 维护和保养
检查
出
库
出库
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盘点
依据出库凭证备料 9
出库
入库管理
❖ 入库前的准备
❖ 仓位准备：根据商品的性能、数量、体积、重量确定堆放地 点，并进行清理和消毒工作；接货人员、设备等物资的准备； 作业操作程序的安排（入库数量、时间、品种）；定人定机 的作业程序；
❖ 仓库总平面布置要素 通道宽度的确定
考虑因素： • 货物周转量
• 物料外形尺寸 货物单元尺寸 托盘尺寸
• 运输设备 搬运车辆型号 转弯半径
• 车辆通行方式：
• 货物堆存方式
vicky 主通道确定原则：双向运行
宽度：B=2b+C
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❖ 收发货区的布置
❖ 库内平面布置形式 垂直布置：横列式布置 纵列式布置 纵横式布置 倾斜布置：
第五章
仓储管理与库存控制
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第一部分 仓储管理
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2
仓储管理的一些基本概念
仓储：保护、管理、储存货物。 仓库：是储存保管货物的建筑物和场所的
总称
保管：是对货物进行保存及其对数量、质 量进行管理控制的活动
储备：是指货物储存起来以备急需的活动 库存：处于储存状态的货物 经常性库存：在正常的经营环境下，企业