第十章Profibus现场总线(简)
现场总线Profibus
物理层及物理连接
Profibus物理层定义了数据传输方法。为了满足有关网络 结构、线路长度、站点数、传输速率和安全等级等不同要 求,Profibus标准允许在标准的总线协议中包含传输技术 的不同特性。 Profibus标准的基本方案是定义RS-485接口为标准传输接 口,用于Profibus-DP/FMS协议。另外为满足本质安全和 总线供电方面的需要,Profibus将IEC制定的现场物理层 标准IEC61158.2用于Profibus-PA的数据传输。为增加高速 传输的距离,提高抗干扰能力,还可采用光纤传输方法。
分散式I/O通常由电源、通信适配器及接线端子组成。分 散式I/O不具有程序存储和程序执行的功能。通信适配器 用于接收主站指令,按照主站指令驱动I/O,并将I/O及故 障诊断信息返回给主站。
控制系统的构成
(2)PLC
PLC 可做PROFIBUS上的一个从站,主站可间接控制从站
PLC的I/O。 (3)驱动器、传感器、执行机构等现场设备
Profibus构建控制系统涉及的问题
系统实时性要求? 影响系统实时性因素如下: (1)现场总线数据传输速率高具有更好的实时性; (2)数据传输量小系统具有更好的实时性; (3)从站数目少系统具有更好的实时性; (4)主站数据处理速度快系统具有更好的实时性; (5)有时主站应用程序的大小、计算复杂程度也影 响系统响应时间,这与主站设计原理有关;
关于PROFIbus总线
关于PROFIbus总线
(1)三种PROFIBUS(DP.FMS.PA)均使用一致的总线存取协议。该协议是通过OSI参考模型第二层(数据链路层)来实现的。它包括了保证数据可靠性技术及传输协议和报文处理。
(2)在PROFIBUS中,第二层称之为现场总线数据链路层(Fieldbus Data Link - FDL)。介质存取控制(Medium Access Control - MAC)具体控制数据传输的程序,MAC必须确保在任何一个时刻只有一个站点发送数据。
(3) PROFIBUS协议的设计要满足介质控制的两个基本要求:
①.在复杂的自动化系统(主站)间的通信,必须保证在确切限定的时间间隔中,任何一个站点要有足够的时间来完成通信任务。
②.在复杂的程序控制器和简单的I/O设备(从站)间通信,应尽可能快速又简单地完成数据的实时传输。
因此,PROFIBUS总线存取协议,主站之间采用令牌传送方式,主站与从站之间采用主从方式。
(4)令牌传递程序保证每个主站在一个确切规定的时间内得到总线存取权(令牌)。在PROFIBUS中,令牌传递仅在各主站之间进行。
(5)主站得到总线存取令牌时可与从站通信。每个主站均可向从站发送或读取信息。因此,可能有以下三种系统配置:
①.纯主-从系统
②.纯主-主系统
③.混合系统
(6)以一个由3个主站.7个从站构成的PROFIBUS系统为例。3个主站之间构成令牌逻辑环。当某主站得到令牌报文后,该主站可在一定时间内执行主站工作。在这段时间内,它可依照主-从通讯关系表与所有从站通信,也可依照主-主通讯关系表与所有主站通信。
Profibus现场总线
用了第7层(应用层),另外增加了用户层。
• PROFIBUS-DP和PROFIBUS-FMS的第1层和第2层相 同, PROFIBUS-FMS有第7层,PROFIBUS-DP无第7 层。PROFIBUS-PA有第1层和第2层,但与DP/FMS有 区别,无第7层。
PROFIBUS的主站与从站
PROFIBUS系统由3类不同的站点组成: • 1类主站 • 2类主站
PROFIBUS现场总线连接图
部分PROFIBUS总线的实例
• 最典型的应用:德国尼德豪森电厂2X950MW 机组的 DCS 系统。 • 其他实例应用:德国曼海姆电厂DCS 系统、柏林北部电厂 DCS 系统、慕尼黑电厂DCS 系统、礼克林豪森电厂 DCS 系统 • 国内实例应用:江苏夏港电厂DCS韩峰电厂DCS 系统、山 东莱程电厂DCS 系统、华能玉环电厂主厂房外补给水系统
智能站间的通信
PROFIBUS的总线存取控制机制
一、概述
1、基本特性 • DP、FMS、PA等3种均使用一致的总线存取协议。 • 数据链路层(Fieldbus Data Link,FDL) :保证数据可靠性技术、传输 协议和报文处理。 • 介质存取控制(Medium access controI,MAC)具体控制数据传输程序, 确保任何时刻只有一个站点发送数据。 2、PROFIBUS协议满足介质控制的2个基本要求: 1)复杂系统(主站)间的通信,须保证限定时间间隔中,任一个站点要有 足够时间完成通信任务。
《PROFIBUS总线》PPT课件
3.PROFIBUS-PA行规
PROFIBUS-PA行规保证了不同厂商所生产的 现场设备的互换性和互操作性,PA行规的 任务是选用各种类型现场设备真正需要的 通信功能,对所有通用的测量变送器和其 他被选类型的设备作了具体规定:
〔1〕压力、液位、温度和流量用测量变送 器
8>使用半双工传输; 9>地址定义范围为:0~127; 10>使用两类站:主站 <主动站,具有总线存取控制权
>和从站 <被动站,没有总线存取控制权>; 11>总线存取基于混合、分散、集中3种方式; 12>数据传输服务有两类: 非循环的:有/无应答要求的发送数据;有应答要求的
发送和请求数据. 循环的 <轮询>:有应答要求的发送和请求数据.
纤总线终端〕 一个不带集成纤维光缆接头的PROFIBUS站
或一个RS-485段可以通过OBT连接到一个光 纤电路.
3.PA的物理层 〔1〕数据传输 非直流传输的位同步、曼彻斯特编码 <
也称H1编码>. 数据的发送采用对总线系统的基本电流
IB调节±9mA的方法实现 .
PROFIBUS-PA的数据传输
〔2〕传输电缆 PROFIBUS-PA的传输介质采用屏蔽/非屏蔽双绞
线. IEC 61158-2标准推荐了四种标准电缆类型:A
型〔基准〕、B型、C型、D型. C型和D型仅用于网络的升级改造工作.
PROFIBUS总线
止界定符避免误差; 电缆:双绞线,屏蔽式或非屏蔽式;
远程电源供电:可选附件,通过数据线; 防爆型:能进行本征及非本征安全操作; 拓扑:总线形或树形,或两者相组合; 站数:每段最多32个,总数最多为126个; 中继器:最多可扩展至4台。
加接总线终端器。 空闲状态:确定的空闲电位。 可以由跳接器或开关来启动。 传输速率大于1.5Mbit/s时,由于所连接站的
电容性负载而引起导线反射,因此必须使用 附加有轴向电感的总线连接插头。
(4)传输技术 网络拓扑:线性总线,两端有有源的总线终
端电阻;
传输速率: 9.6kbit/s—12Mbit/s; 介质:屏蔽双绞电缆,也可取消屏蔽,取决
FC(帧控制):控制字节,包含用于此信息的服 务和此信息的优先权的详细说明。
DU:数据单元,包含报文的有用信息,必要 时还包含扩展地址的详细说明。
FCS(帧校验顺序):校验字节,包含报文校验和 (不进位地加所有报文字节的和)。
ED(终止界定符):终止字节,指出此报文终止。
第2层报文格式提供高级的传输安全性,海明 距离HD=4。检查以下类型错误:
输介质。 玻璃光纤能处理的连接距离达到15km,而塑
料光纤只能达到80m。
连接技术 (1)OLM技术 (Optical Link Module)
(SIMENS)PROFIBUS 现场总线
PROFIBUS现场总线
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网络结构图
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PROFIBUS现场总线-简介
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PROFIBUS现场总线- 安装、布线和故障诊断
A&D Region East Customer Support
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PROFIBUS现场总线-用于 S7 200/300/400的Profibus网卡
A&D Region East Customer Support
Automation and Drives and Drives Automation China 2005 Automation and Drives
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PROFIBUS 现场总线
PROFIBUS 现场总线
一、PROFIBUS 现场总线概述
PROFIBUS (Process Fieldbus的缩写)是一种国际化的、开放的、不依赖于设备生产商的现场总线标准。它广泛应用于制造业自动化、流程工业自动化和楼宇、交通、电力等其他自动化领域。
二、PROFIBUS的通信模型
PROFIBUS通信模型参照了ISO/OSI参考模型的第1层(物理层)和第2层(数据链路层),其中FMS还采用了第7层(应用层),另外增加了用户层。
PROFIBUS-DP和PROFIBUS-FMS的第1层和第2层相同,PROFIBUS-FMS有第7层,PROFIBUS-DP无第7层。PROFIBUS-PA有第1层和第2层,但与DP/FMS有区别,无第7层。
PROFIBUS通信模型
三、协议通信方法
PROFIBUS提供了三种通信协议类型:DP、FMS和PA。
1、PROFIBUS-DP
PROFIBUS-DP通信协议定义了第1层、第2层和用户接口层,未定义第3层到第7层,这种精简的结构确保了数据传输的高速有效。直接数据链路映象(DDLM,direct data link mapper)提供了访问第2层的用户接口,用户接口规定了用户和系统以及各类设备可以调用的应用功能,并描述了各种设备的设备行为。物理层采用RS—485传输技术或光纤传输技术。DP协议的用户层包括DP基本功能、DP扩展功能和DP行规。
2、PROFIBUS-FMS
PROFIBUS-FMS通信协议定义了第1层、第2层和第7层,第7层又分为现场总线报文规范(FMS,fieldbus message specification)和低层接口(LLI,lower layer interface)。FMS包括了应用协议并向用户提供通信服务。LLI协调不同的通信关系,并向FMS提供不依赖于设备的对第2层的访问接口。第2层现场总线数据链路(FDL,fieldbus data link)用于完成总线访问控制及保证数据的可靠性。第1层采用RS—485传输技术或光纤传输技术。
Profibus总线的特点和应用
Profibus总线的特点和应用
Profibus总线协议是基于OSI模型的,文介绍Profibus总线特点、Profibus总线的三个版本及Profibus总线的应用,对大家深化了解现场总线技术很有关心。
Profibus总线是德国国家标准DIN19245和欧洲标准EN50170的现场总线标准。由Profibus-DP、Profibus-FMS、Profibus-PA组成,Profibus-DP 型用于分散外设简洁高速数据传输,适合于加工自动化领域的应用。Profibus-FMS为现场信息规范,适用于纺织、楼宇自动化、可编程掌握器、低压开关等。Profibus-PA用于过程自动化的总线类型:它遵循IEC1158-2标准。
Profibus是唯一全集成H1(过程)和H2(工厂自动化)的现场总线解决方案,是一种国际化的、不依靠于设备制造商的开放式现场总线标准。它广泛应用于制造业自动化、流程工业自动化、楼宇自动化以及交通、电力等其他自动化领域。采纳Profibus标准系统,不同制造商所生产的设备不需对其接口进行特殊调整就可通信,Profibus可用于高速并对时间有苛刻要求的数据传输,也可用于大范围的简单通信场合。1、Profibus总线特点
Profibus作为业界最胜利、应用最广泛的现场总线技术,除具有一般现场总线的一切优点外,还有很多自身的特点,详细表现如下:
①最大传输信息长度为255字节,最大数据长度为244字节,典型长度为120字节。
②网络拓扑为线型、树型或总线型,两端带有有源的总线终端电阻。
Profibus现场总线
• ②.在复杂的程序控制器和简单的I/O设备(从站 )间通信,应尽可能快速又简单地完成数据的实 时传输。 • 因此,PROFIBUS总线存取协议,主站之间采用令 牌传送方式,主站与从站之间采用主从方式。 • 4、令牌传递程序保证每个主站在一个确切规定的 时间内得到总线存取权(令牌)。在PROFIBUS中 ,令牌传递仅在各主站之间进行。 • 5、主站得到总线存取令牌时可与从站通信。每个 主站均可向从站发送或读取信息。因此,可能有 以下三种系统配置: ①.纯主-从系统 ②.纯主-主系统 ③.混合系统
Profibus现场总线
概述
• PROFIBUS是一种国际化、开放式、不依赖于设 备生产商的现场总线标准。PROFIBUS传送速度 可在9.6kbit/s~12Mbit/s范围内选择,且当总 线系统启动时,所有连接到总线上的装置应该 被设成相同的速度。广泛适用于制造业自动化、 流程工业自动化和楼宇、交通、电力等其他领 域自动化。 • PROFIBUS是一种用于工厂自动化车间级监控和 现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。 可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字 控制和现场通信网络,从而为实现工厂综合自 动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。
PROFIBUS总线存取协议
• 1、 三种PROFIBUS(DP、FMS、PA)均使用一致的总 线存取协议。该协议是通过OSI参考模型第二层( 数据链路层)来实现的。它包括了保证数据可靠 性技术及传输协议和报文处理。 • 2、在PROFIBUS中,第二层称之为现场总线数据链 路层(Fieldbus Data Link - FDL)。介质存取控 制(Medium Access Control - MAC)具体控制数据 传输的程序,MAC必须确保在任何一个时刻只有一 个站点发送数据。 • 3、PROFIBUS协议的设计要满足介质控制的两个基 本要求: • ①.在复杂的自动化系统(主站)间的通信,必 须保证在确切限定的时间间隔中,任何一个站点 要有足够的时间来完成通信任务。
Profibus讲解
采用+5V电源供电时: 差分电压信号-2500~-200mV时,为逻辑“0” 差分电压信号+200~+2500mV时,为逻辑 “1” 差分电压信号-200~+200mV时,为高阻态 RS-485采用一对差分平衡线路,而RS-422 采用两对。
Profibus现场总线技术
学生:秦健 李伟
目录
#1 Profibus现场总线概述 #2 Profibus-DP和Profibus-PA #3 DP和PA的区别及应用 #4 Profibus-FMS
1 Profibus现场总线概述
1.Profibus发展历程
➢ 1987 年开始,德国国家科学技术部集中SIEMENS 等13 家公司和5 个研究所的力量,以 ISO /OSI 通信参考模型为基础,建立适用于 工业现场数据通信的国家规范。
➢ Profibus-DP。Profibus-DP协议是专为现场级控制系统与分散I/O 的高速通信而设计的,数据传输速率范围在9.6kbps~12Mbps之间, 每次可传输的数据量多达244个字节,采用周期性通信方式,响应 时间为毫秒级,可用于大多数工业领域。
➢ Profibus-PA。Profibus-PA协议是需要本质安全或总线供电的设备 之间进行数据通信的解决方案,数据传输速率是固定的,大小为 31.25kbps,主要用于化工、石油、冶金、发电等领域的过程工业自
现场总线Profibus安装指导讲解
西安热工研究院
14
TPRI
Profibus DP安装
弯曲半径
请注意允许的最小弯曲半径:单个弯曲,半径≥75mm;多个弯曲,半 径≥150mm。 若弯曲半径小于此数据,则将对PROFIBUS 电缆造成损坏并改变其电 气特性。 电缆敷设时,由于还需要注意PROFIBUS 的张力,因此在脱拽电缆时 应该有一个更大的弯曲半径。还需要注意的情况是牵引PROFIBUS 电 缆经过有夹角的桥架时,为避免这种情况下由于额外的拉力和过小的 弯曲半径对电缆造成损坏,请使用滑轮装置。 柜内接线槽盒内不能折叠电缆。
专家指出PROFIBUS系统中最常出现的问题是: 终端电阻设置错误; 电源线布置不当; 电缆走线不当; 使用错误的电缆; 使用未经认证的或损坏的PROFIBUS设备。 在这几条中基本上都和安装有关,这说明 FieldbusControlSystem (FCS)中,对最终用户来说系统的安装接线是非常重要的环节。
西安热工研究院
2
TPRI
Profibus 简介
国际著名现场总线组织 基金会现场总线FF:美国公司为主的国际性组织 Profibus组织:德国和欧洲国公司为主的国际性组 织 WorldFIP组织:法国、北美等国公司为主的国际性 组织 ControlNet组织:由ROCKWELL公司牵头的国际性组 织
对于PROFIBUS站:
现场总线控制系统之ProfiBus现场总线标准
DP-主站和DP-从站间的数据传输
参数化阶段: 从站由DP-主站用现行总线参数、监控时间和从站 的特定参数进行参数化。
组态阶段: DP-主站对DP-从站所需要的配置和现行的配置进行比较。
用户数据传输阶段: 在参数化和组态成功后,DP-从站改变其状态进入用户数据 交换阶段。在此阶段,从站的参数化能被更改,而不心中断 数据传输。
停止(STOP) 在DP-主和DP-从之间无数据传输。 清除(CLEAR) DP-主读DP-从的输入数据并保持输出在
失效安全状态。
运行(OPEARTE)DP-主处在数据传输段。 在后继的周期中,DP-从的输入被读,且输 出数据被写给DP-从。
通信模式
• 点对点(用户数据传送)或广播(控制指令) • 循环主—从用户数据传送 • 非循环主—主数据传送
PROFIBBUS PA
RPOFIBUS给客户的好处
一、节省硬件和安装费用
•
减少硬件成份(I/O、终端块、隔Baidu Nhomakorabea栅)
•
更容易、更快捷和低成本的安装
二、节省工程费用
•
更容易组态(对所有设备只需一套工具)
•
更容易保养和维修
•
更容易和更快捷的系统起动
三、更大的制造灵活性
•
改进功能
•
减少故障时间
•
准确、可靠的诊断数据
PROFIBUS简介
的单元网络中,用于过程控制现场通信的总线系 统,以及用于符合IEC61158/EN50170数据通信的 总线系统。并且提供开放式,用于连接其他制造 商的标准组件。 生产应用和工业场合中的现场总线标准包含: (1)总线物理特性的标准规范以及访问方法 (2)应用协议和用户接口规范
• 典型的工厂自动化系统应该是三级网络结 构,基于现场总线Profibus-DP/PA控制系统 位于工厂自动化系统中的低层,Biblioteka Baidu现场级 ,基于现场总线Profibus-FMS控制系统车间 级。现场总线Profibus是面向现场级和车间 级的数字化通信网络。
现场总线(PROFIBUS)
什么是现场总线
• 现场总线是安装在生产过程区域的现场设备/仪表 与控制室内的自动控制装置/系统之间的一种串行 数字式多点双向通信的数据总线,其中“生产过程” 包括断续生产过程和连续生产过程两类
• 或者现场总线是以单个分散的数字化智能化的测 量和控制设备作为网络节点用总线相连接实现相 互交换信息共同完成自动控制功能的网络系统与 控制系统
• PROFIBUS-PA,专为过程自动设计,主要 用于面向过程自动化系统中单元级和现场 级通讯。 使用与IEC1158-2技术相同的双绞线完成 远程供电和数据传送 PA的波特率只能为31.25K
• PROFIBUS-FMS ,主要用于自动化系统中系 统级和车间级的过程数据交换。
PROFIBUS现场总线介绍
PROFIBUS现场总线介绍
1.灵活性:PROFIBUS总线可以适用于各种不同的应用领域,包括制
造业、过程工业和建筑自动化等。它可以连接多种类型的设备,如传感器、执行器、变频器等,灵活适配不同的现场设备。
2. 实时性:PROFIBUS总线的通信速度可以达到12 Mbps,能够满足
实时控制和数据传输的需求。它具有低延迟和高响应性,适用于需要快速
响应的应用场景。
3.可靠性:PROFIBUS总线采用了差分传输技术和冗余机制,可以有
效抵抗干扰和噪声,提高通信的可靠性和稳定性。它还具有故障检测和诊
断功能,可以及时发现和排除故障,保证系统的稳定运行。
4.易于集成:PROFIBUS总线可以轻松集成到现有的控制系统中,同
时也支持与其他通信网络的互连。它提供了标准的数据交换和通信协议,
方便各种设备之间的互联和数据共享。
5.可扩展性:PROFIBUS总线可以支持多达126个从站设备,同时也
支持多个主站的配置。这使得它能够适应不同规模和复杂度的现场自动化
系统,方便系统的扩展和升级。
在现场总线系统中,PROFIBUS总线还有两种主要的变种,即PROFIBUSDP和PROFIBUSPA。
总的来说,PROFIBUS是一种功能强大、性能优越的现场总线系统,
能够提供可靠的数据传输和实时控制功能。它广泛应用于各种工业自动化
和过程控制领域,在提高生产效率和降低成本方面发挥了重要作用。
PROFIBUS现场总线的通信原理
PR OFIBU S现场总线的通信原理
1. 引言
PRO FIBU S是一种国际性的开放式现场总线标准,是唯一的全集成H1(过程)和H2(工厂自动化)现场总线解决方案[1],它不依赖于产品制造商,不同厂商生产的设备无须对其接口进行特别调整就可通信,因此它广泛应用于制造加工、楼宇和过程自动化等自动控制领域。它包括3个兼容版本,P rofibus -DP(H2)、Prof ibus-PA(H1)、Profibu s-F MS 。DP 是经过优化的高速、廉价的通信接口,专为自动控制系统和设备级分散I /O 之间通信设计,可取代24V或0~20mA 并行信号线。也可用于分布式控制系统的高速数据传输。FM S用于车间级通用性中等传输速度的循环和非循环通信,适用于传感器、执行器、PLC 等一般自动控制系统。PA 是专为过程自动化设计的标准本质安全传输技术,满足IEC1158-2中规定的通信规程,适用于安全性要求高以及由总线供电的场合。PROFI BUS 可使分散式数字化控制器从现场底层到车间级网络化,总线系统分为主站和从站,主站决定总线的数据通信,从站仅对接收到的信息给予确认或当主站发出请求时向它发送信息[2]。
2. PROF IBUS的协议结构
PR OFIBUS 的协议结构是根据IS O7498国际标准化开发式互联网络(OSI )作为参考模型,具体结构如图1所示。
图1 PROFIBUS 协议结构图
PRO FIBUS -D P使用了第1、2层和用户接口,这样确保了数据传输快速和有效地进行,直接数据链路映像(DDL M)使用户接口易于进入第2层。PROFIBU S-F MS 对第1、2、7层均加以定义。应用层包括现场总线信息规范(FMS )和底层接口(LLI)。FM S包括了应
现场总线(PROFIBUS)技术简介
现场总线(PROFIBUS)技术简介
摘要:
本文详细的介绍PROFIBUS的概念以及相关的基础知识。
内容:
第一章:现场总线技术及PROFIBUS
1.1 现场总线技术的由来
1.1.1 CIMS体系结构及工业数据结构的层次划分
根据工厂管理、生产过程及功能要求,CIMS体系结构可分为5层,即工厂级、车间级、单元级、工作站级和现场级。简化的CIMS则分为3层,即工厂级、车间级和现场级。在一个现代化工厂环境中,在大规模的工业生产过程控制中,工业数据结构同样分为这三个层次,与简化的网络层次相对应。如图1-1所示。
图1-1:简化的CIMS网络体系结构
1.1.2 现场级与车间级自动化监控及信息集成是工厂自动化及CIMS不可缺少的重要部分。
现场级与车间级自动化监控及信息集成系统主要完成底层设备单机控制、连机控制、通信连网、在线设备状态监测及现场设备运行、生产数据的采集、存储、统计等功能,保证现场设备高质量完成生产任务,并将现场设备生产及运行数据信息传送到工厂管理层,向工厂级MIS系统数据库提供数据。同时也可接受工厂管理层下达的生产管理及调度命令并执行之。因此,现场级与车间级监控及信息集成系统是实现工厂自动化及CIMS系统的基础。
1.1.3 传统的现场级与车间级自动化监控及信息集成系统
传统的现场级与车间级自动化监控及信息集成系统(包括:基于PC、PLC、DCS 产品的分布式控制系统),其主要特点之一是,现场层设备与控制器之间的连接是一对一(一个I/O点对设备的一个测控点)所谓I/O接线方式,信号传递4-20mA(传送模拟量信息)或24VDC(传送开关量信息)信号。如图1-2所示:
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(9) 如用屏蔽编织线和屏蔽箔,应在两端与保护 接地连接,并通过尽可能的大面积屏蔽接线 来复盖,以保持良好的传导性。另外建议数 据线必须与高压线隔离。 (10) 超过500Kbit/s的数据传输速率时应避免使 用短截线段,应使用市场上现有的插头。可 使数据输入和输出电缆直接与插头连接,而 且总线插头可在任何时候接通或断开而并不 中断其它站的数据通信。
第二部分 工业网
第8章 第9章 第10章 第11章 第12章 工业化计算机网络技术及应用 现场总线技术 PROFIBUS现场总线 汽车总线技术 工业以太网
第10章 PROFIBUS现场总线
本节主要内容
1 PROFIBUS技术简介 2 PROFIBUS物理层 3 PROFIBUS数据链路层 4 PROFIBUS应用层 5 PROFIBUS集成技术 6 PROFIBUS –FMS技术 7 *PROFIBUS应用
标准供电装置(操作值)
型 号 I II III IV 应用领域 EEx ia/ib IIC EEx ib IIC EEx ib II 供电 电压 供电最大 电流 最大 功率 1.8W 1.8W 4.2W 12W 典型 站数 8 8 22 32 备注 假设每 个设 备耗 电10 mA
13.5V 110 mA 13.5V 110 mA 13.5V 250 mA 500 mA
IEC1158传输设备安装要点
(1) 分段藕合器将IEC1158-2传输技术总线段与RS485传输技术总线段连接。藕合器使RS-485信号 与IEC1158-2信号相适配。它们为现场设备的远 程电源供电,供电装置可限制IEC1158-2总线的 电流和电压。 (2) PROFIBUS-PA的网络拓扑有树型和线型结构, 或是两种拓扑的混合 (3) 现场配电箱仍继续用来连接现场设备并放置总 线终端电阻器。采用树型结构时连在现场总线 分段的全部现场设备都并联地接在现场配电箱 上。
(5) 在总线系统初建时,主站MAC的任务是制 定总线上的站点分配并建立逻辑环。在总线 运行期间,断电或损坏的主站必须从环中排 除,新上电的主站必须加入逻辑环 (6) MAC的另一重要工作任务是保证数据的可 靠性。PROFIBUS的数据结构格式可保证数 据的高度完整性。 (7) MAC层按照非连接的模式操作,除提供点 对点逻辑数据传输外,还提供多点通信,其 中包括广播及有选择广播功能。
(3) PROFIBUS总线存取协议规定:主站之间采用令牌传 送方式,主站与从站之间采用主从方式。 这是因为 PROFIBUS协议的设计要满足介质存取控制的两个基本 要求: ·在复杂的自动化系统(主站)间的通信,必须保证 在确切限定的时间间隔中,任何一个站点要有足够的时 间来完成通信任务。 ·在复杂的程序控制器和简单的I/O设备(从站)间通 信,应尽可能快速又简单地完成数据的实时传输。 (4) 可能有以下三种系统配置: ·纯主-从系统 ·纯主-主系统 ·混合系统 主站间的逻辑令牌环+主从站间的主从 协议 主站在一个限定时间内 (Token Hold Time) 对总线有控制 权 从站只是响应一个主站的请求,它们对总线没有控制权
PROFIBUS 总线访问协议 (FDL) 的特点
主站或从站可以在任何时间点接入或断开。FDL 将自动地重新组织令牌环。 令牌环调度确保每个主站有足够的时间履行它的 通信任务。因此,用户必须计算全部目标令牌 环时间 (TTR)。 总线访问协议有能力发现有故障的站、失效的令 牌、重复的令牌、传输错误和其他所有可能的 网络失败。 所有信息(包括令牌信息)在传输过程中确保高度 安全,以免传输错误。 海明距离 HD = 4
(1) PROFIBUS-DP:定义了第一、二层和用户接口。 第三到七层未加描述。用户接口规定了用户及系统以及不 同设备可调用的应用功能,并详细说明了各种不同 PROFIBUS-DP设备的设备行为。 (2) PROFIBUS-FMS:定义了第一、二、七层,应用 层包括现场总线信息规范(Fieldbus Message SpecificationFMS)和低层接口(Lower Layer Interface-LLI)。FMS包 括了应用协议并向用户提供了可广泛选用的强有力的通信 服务。LLI协调不同的通信关系并提供不依赖设备的与第 二层访问接口。 (3) PROFIBUS-PA:PA的数据传输采用扩展的 PROFIBUS-DP协议。另外,PA还描述了现场设备行为的 PA行规。根据IEC1158-2标准,PA的传输技术可确保其本 征安全性,而且可通过总线给现场设备供电。使用连接器 可在DP上扩展PA网络。
用于PA的IEC1158-2传输技术
(1) IEC1158-2的数据传输技术用于 PROFIBUS-PA,能满足化工和石油化工业的要求。 它可保持其本征安全性,并通过总线对现场设备 供电。 (2) IEC1158-2是一种位同步协议,通常称为 H1。
用于PA的IEC1158-2传输技术
IEC1158-2技术的传输原理是: · 每段只有一个电源作为供电装置。 · 收发站不向总线供电。 · 每站现场设备所消耗的为常量稳态基本电流。 · 现场设备其作用如同无源的电流吸收装置。 · 主总线两端要有无源终端器。 · 允许使用线性、树型和星型网络。 · 为提高可靠性,设计时可采用冗余的总线段。 · 为了调制的目的,假设每个总线站至少需用 10mA基本电流才能使设备启动。
1 PROFIBUS技术简介
PROFI源自文库US概貌
PROFIBUS是一种国际化、开放式(不依赖于设备 生产商)的现场总线标准。广泛适用于制造业 自动化、流程工业自动化和楼宇、交通、电力 等其他领域自动化。 PROFIBUS是一种用于工厂自动化车间级监控和现 场设备层数据通信与控制的现场总线技术。可 实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控 制和现场通信网络,从而为实现工厂综合自动 化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。
2 PROFIBUS物理层
PROFIBUS提供了三种数据传输类型: · 用于DP和FMS的RS485传输。 · 用于PA的IEC1158-2传输。 · 光纤 由于DP与FMS系统使用了同样的传输技术 和统一的总线访问协议,因而,这两套系统可 在同一根电缆上同时操作。 RS-485传输是PROFIBUS最常用的一种传输 技术。这种技术通常称之为H2。采用的电缆是 屏蔽双绞铜线。
不具有本征 24V 安全
IEC1158-2传输设备的线路长度
供电装置 I型 II型 III型 IV型 V型 VI型
供电电压(V)
S 所需电流(mA)
13.5
110 900 1000
13.5
110 900 1500
13.5
250 400 500
24
110
24
250
24
500
Q=0.8mm2的导线长 度(m)
IEC1158-2传输技术特性:
·数据传输:数字式、位同步、曼彻斯特编码。 · 传输速率:31.25K bit/s,电压式。 · 数据可靠性:前同步信号,采用起始和终止限 定符避免误差。 · 电缆:双绞线,屏蔽式或非屏蔽式。 · 远程电源供电:可选附件,通过数据线。 · 防爆型:能进行本征及非本征安全操作。 · 拓扑:线型或树型,或两者相结合。 · 站数:每段最多32个,总数最多为126个。 · 中继器:最多可扩展至4台。
(4) 建议使用下列参考电缆,也可使用更粗截面导体的 其它电缆。 ·电缆设计: 双绞线屏蔽电缆 ·导线面积(额定值): 0.8mm2(AWG18) ·回路电阻(直流): 44Ω/Km ·阻抗(31.25千赫时): 100Ω±20% ·39千赫时衰减: 3dB/Km ·电容不平衡度: 2nF/Km (5) 主总线电缆的两端各有一个无源终端器,内有串联 的RC元件,R=100Ω,C=1μF。当总线站极性反向连 接时,它对总线的功能不会有任何影响。 (6) 连接到一个段上的站数目最多是32个。如果使用本 征安全型及总线供电,站的数量将进一步受到限制。 即使不需要本征安全性,远程供电装置电源也要受 到限制。
RS-485传输设备安装要点
(1) 全部设备均与总线连接。 (2) 每个分段上最多可接32个站(主站或从 站)。 (3) 每段的头和尾各有一个总线终端电阻,确 保操作运行不发生误差。两个总线终端电阻 必须永远有电源。见下页图所示。 (4) 当分段站超过32个时,必须使用中继器用 以连接各总线段。串联的中继器一般不超过3 个。
(6) A型电缆参数: 阻抗:135-165Ω 电容:< 30pf/m 回路电阻:110Ω 线径:0.64mm 导线面积:>0.34mm2 (7) RS-485的传输技术的PROFIBUS网络最好使用9针D型 插头,插头针脚定义和接线见下图所示。 (8) 当连接各站时,应确保数据线不要拧绞,系统在高电 磁发射环境(如汽车制造业)下运行应使用带屛蔽的 电缆,屏蔽可提高电磁兼容性(EMC)。
令牌调度原理
在多主网络中,令牌调度必须确保每个主站有 足够的时间完成它的通信任务 用户将全部目标令牌循环时间 (TTR) 配置进入 所有主站的通信任务帐户。 每一个主站根据下列公式计算它接收令牌后完 成它的通信任务的时间(TTH) TTH = TTR - TRR TTH = 持有令牌时间 TTR = 目标令牌循环时间(令牌必须交出时间) TRR = 实际令牌循环时间(令牌到达时间)
Q=1.5mm2的导线长 度(m)
1900 1300 650 190 0 190 0 1900
光纤传输技术
(1) PROFIBUS系统在电磁干扰很大的环境下 应用时,可使用光纤导体,以增加高速传输 的距离。 (2) 可使用两种光纤导体,一是价格低廉的塑 料纤维导体,供距离小于50米情况下使用。 另一种是玻璃纤维导体,供距离大于1公里 情况下使用。 (3) 许多厂商提供专用总线插头可将RS-485信 号转换成光纤导体信号或将光纤导体信号转 换成RS-485信号。
PROFIBUS组成
PROFIBUS由三个兼容部分组成,即PROFIBUS-DP (Decentralized Periphery)、PROFIBUS-PA(Process Automation)、PROFIBUS-FMS(Fieldbus Message Specification)。 PROFIBUS-DP:是一种高速低成本通信,用于设备 级控制系统与分散式I/O的通信。使用PROFIBUS-DP 可取代24VDC或4-20mA信号传输。 PROFIBUS-PA:专为过程自动化设计,可使传感器 和执行机构联在一根总线上,并有本征安全规范。 PROFIBUS-FMS:用于车间级监控网络,是一个令 牌结构、实时多主网络。
(5) 电缆最大长度取决于传输速率。如使用A型电缆,则 传输速率与长度如下表:
9.69.6 19.2 187.5 波特率 (K bit/s) 波特率 (K bit/s) 19.2 93.75 93.75 187.5 1000 距离 /段(M) 距离 /段(M) 1200 12001200 1200 1200 1000 500 1500 150012000 12000 500 400 200 200 100 100 400
3 PROFIBUS数据链路层
PROFIBUS-DP
数据链路层概述 PROFIBUS-DP设备类型 报文结构 DP-V0 DP-V1 DP-V2
数据链路层概述
(1) 三种PROFIBUS(DP、FMS、PA)均使 用一致的总线存取协议: PROFIBUS-DP 。该 协议是通过OSI参考模型第二层(数据链路层) 来实现的。它包括了保证数据可靠性技术及传 输协议和报文处理。 (2) 在PROFIBUS-DP中,也分二个子层:上 层称之为现场总线数据链路层(Fieldbus Data Link-FDL)。下层是介质存取控制(Medium Access Control-MAC)具体控制数据传输的程序, MAC必须确保在任何一个时刻只有一个站点发 送数据。