第四章织物几何结构的概念
织物几何结构概念
的紧度值，列表如下：
紧密结构、规则组织结构相的紧度值（dj = dw = d）
组 结 构 相
1 2 3 4 5 6 7 j
织
w
平
纹
2 1
斜纹
2 2
Ej
66.7 66.9 67.6 68.8 70.6 73.2 76.9
3 1 度
Ej
50.0 50.3 51.0 52.4 54.6 57.7 62.5
在ｄｊ＝ｄｗ＝ｄ的条件下，结构相与相应的ｈｊ、ｈｗ 与 值如下表： 结构相 ｈｊ ｈｗ ｊ ｗ
１ 2 3 4 5 ０ 1 5 2 5 3 5 4 5 d d d d ２ｄ 1 4d 5 1 3 d 5 1 2 d 5 1 1 d 5 ３ｄ 2 4d 5 2 3 d 5 2 2 d 5 2 1 d 5 0.064 0.20 0.40 0.60 0.80 1.936 1.80 1.60 1.40 1.20
A
a b a
图中部位ａ，表示经、纬交叉区域，在这个区域内，纱 线Ａ的曲屈形态，在织物紧密的条件下，可以假定呈正弦曲 线形态，在织物稀疏的条件下，可以假定呈正弦曲线与直线 段相互衔接的形态； 部位ｂ，表示经、纬纱非交叉区域，在这个区域内，纱 线Ａ的曲屈形态不论织物紧密与否，均可以假定呈直线段形 态。
85.4
92.6 105.4 124.9
73.4
织物的几何结构与规格参数确定
１ 织物 的几何 结构
１ １ 织物 内纱 线的 几何 形态 ． （ ） 面形 态 １截
织物 内纱 线 的截 面形 态有 圆型 、 道型 、 圆型 和 跑 椭
凸透镜型等多种观点。由于在织物 的交织过程 中经纬 纱的作用很复杂 ， 而织物 内纱线 的截面形态又受到纤 维 材料 、 物组 织 、 纬 纱 密度 以及 织造 条件 等 诸多 因 织 经 素 的影 响 ， 因而 采用 上述 任何 一 种 主张都 是 不精 确 的 。
中图分 类号 ： Ｓ０ ． Ｔ １５ １
Ｔｈｅ ａ ｃ ｒ ａ ｎ ｅ ｆｔ ａｂ ｉ ｅ ｍ ｅ ｒ ｔ ｕ ｔ ｅ ａ ｐｅ ｉ ｃ ｔｏ ｐ ａ ｅ ｅ ｓ ｓ ｅ ｔ ｉ ｍ ｎｔｏ ｈｅ ｆ ｒｃ ｇ ｏ ｔ ｙ ｓ ｒ ｃ ｕｒ ｎｄ ｓ ｃ ｆ ａ ｉ ｎ ａｒ ｍ ｔ ｒ ｉ ＬＥＩＬｉｚ ａ ．ｈ ｏ
织物 几何 结 构 的参数 主要 有 ： 个 经纱 （ 纱 ） 一 纬 组 织 循环 所 占有 的距 离 ￡（ 、 Ｌ ） 经纱 （ 纬纱 ） 曲波 高 屈 （ 、 ｈ ） 经纱 （ 纬纱 ） 的直 径 （ 、 物 的厚度 Ｔ等 。 ｄ）织
图 １为一 种 平纹组 织 纬 支 持 面织 物 的经 向 （ ） ａ 和
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兰 鱼 ！ 兰 基 础 理 论
第四章：织物几何结构的概念
第四章
织物的经向紧度 E j = 面积ABEG × 100% = Pj d j 面积ABCD
= 0.037 Pj Ttj
织物的纬向紧度 E w = Pw d w = 0.037 Pw Ttw 织物总紧度 E = 面积ABEFID × 100% = E + E − E E j w j w 面积ABCD
该织物的支持表面完全由经纱构成（经支持面织物）， 该织物的支持表面完全由经纱构成（经支持面织物）， 假设纬纱没有屈曲，经纬纱的直径相等。 假设纬纱没有屈曲，经纬纱的直径相等。则
τ = τ j = 2d j + d w = 3d
第四章
τ 在图（ 在图（2）中， = τ w = hw + d w 。该织物的支持表面 完全由纬纱构成（纬支持面织物）， ），假设经纱没有 完全由纬纱构成（纬支持面织物），假设经纱没有 屈曲，经纬纱的直径相等。 屈曲，经纬纱的直径相等。则
第四章
3、织物内经纬纱的屈曲形态
图4-2 纱线屈曲模型
第四章
部位a 部位a，表示经纬纱交叉区域 部位b 部位b，表示经纬纱非交叉区域
第四章
4、织物中描述纱线截面形变的参数
（1）纱线的理论直径： 纱线的理论直径：
d = kd Tt
式中： ——织物内纱线的计算直径，mm； 式中：d——织物内纱线的计算直径，mm； 织物内纱线的计算直径 ——织物内纱线的直径系数 织物内纱线的直径系数； kd——织物内纱线的直径系数； Tt——纱线的线密度，tex。 Tt——纱线的线密度，tex。 ——纱线的线密度 （2）纱线的直径系数：直径系数kd的大小，受纺纱方法、 纱线的直径系数：直径系数kd的大小，受纺纱方法、 kd的大小 纤维品种、纤维表面形态等因素的影响。 纤维品种、纤维表面形态等因素的影响。
织物的几何结构相和规格参数选择
本 文 从 织 物 的 几 何 结 构 相 出 发 ， 出 在 创 新 设 提
计 中 确 定 织 物 类 型 、 织 、 料 、 度 、 度 和 特 数 的 组 原 紧 密
一
２ 织 物 几 何 结 构 的 参 数
织物 的几何 结 构 参 数 主 要有 ： 个 经纱 （ 纱 ） 一 纬 组 织 循 环 所 占有 的 距 离 Ｉ （ ） 经 纱 （ 纱 ） 曲 渡 Ｉ 、 ｊ一 纬 屈 高 ｈ（ ｗ 、 （ ） 的 直 径 ｄ（ｗ 、 物 的 厚 度 ｒ ｈ ） 经 纬 纱 ｄ ） 织 。 图 １表 示 了 一 种 平 纹 织 物 的 经 向 （ ） 纬 向 甲 和
（ ） 甲 《 ） 乙
在 机 织 物 生 产 过 程 中 ． 于 经 纬 纱 之 间 存 在 强 由 烈 的 机 械 作 用 ， １和 图 ２的 情 况 在 实 际 织 物 中 并 图 不 存 在 。实 际 织 物 内经 纬 纱 的 几 何 结 构 总 是 在 图 １ 和 图 ２之 间 变 化 。 着 织 物 组 织 、 度 、 线 特 数 、 随 密 纱 结 构 、 料 以 及 织 造 条 件 的 不 同 ， 物 内 的 经 、 纱 屈 原 织 纬
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２０ ． ０２ ２
（ 总第 ５ 期 ） ４
《 西妨织 》 陕
１ ７
织物结构相
第一节 织物结构基础
主要内容
❖ 一、织物内纱线的几何形态 ❖ 二、织物的几何结构 ❖ 三、织物几何结构的屈曲波结论 ❖ 四、织物的几何结构相
一、织物内纱线的几何形态
（一）织物中纱线截面形状的描述
1．圆形 这种形状在织物中极为少见，是纱线截
面形状的理想状态，是纱线的理论计算形状，又称 为工艺计算形状。织物中有的纱线截面形状可近似 于这种形式。
4．纱线截面的压延比 压延比用 K表示，K=μb / μk
（四）纱线的理论参数
1．理论直径
根据纱线的线密度,计算出的纱线理论直径, 此时的纱线截面被认为是理想的规则圆形.计算 公式为:
d Kd Nt
2．纱线的理论截面积
S d 2
4
S
N
t
wk.baidu.com
K
2 d
4
（五）织物中纱线的屈曲形态
二、织物的几何结构
纱线可以由完全伸直到完全弯曲，在这个变化过 程中，没有不可能的状态，因此，织物中纱线的 屈曲波状态是连续变化的无限变化。
❖ 织物三种结构状态的剖面图
（a）为经纱不弯曲，纬纱弯曲的结构状态，这一状态过后，经、纬纱都要弯曲， 最后过渡到经纱弯曲，纬纱不弯曲的结构状态。这之间还要经过经、纬纱的表面平 齐的经、纬纱结构弯曲状态。如图（b）、（c）所示。这三种曲屈状态，也是织物几 何结构状态的三个特殊的结构状态。
2.2.1 机织物结构与品质评定
2.织物的度量
厚度 重量
2.织物的度量----长度
单位：米、码、匹 匹长L：织物匹长是指一匹织物两端最外边完整的纬纱之间的距离，以米或码为单位， 用L来表示。。 一般织物的匹长在27~40米之间，并采用联匹形式。 通常：
厚织物采用2~3联匹 中等厚度织物采用3~4联匹 薄织物采用4~6联匹。
2.织物的度量----宽度
线密度 13 ×13 28 ×2 ×28 x2
14 x2 ×28
意义 经纬纱都是 13tex 的单纱
经纬纱都是采用由两根 28tex 单纱并捻的股线; 经纱采用由两根 14tex 并捻成的股线，纬纱采 用 28tex 的单纱
棉型织物按纱线的线密度不同可分为特细特、细特、中特及粗特织物四类
品种
特细特
纱特范围 10tex及以下
如236x 220 表示织物经密是236 根/10cm，纬密是220 根/10cm
《织物设计》思考题
思考题：
第一章织物设计概述
1．织物由哪几个要素构成的？
2、简述从哪几个方面对织物进行量度？
3．丝织品分类的依据是什么？丝织物据此可以分为几大类几小类？
4．织物设计的定义
5．织物设计的内容与步骤
6．织物规格表由哪几部分组成？
7．在实际生产中，织物设计有哪几种类型？各自有什么样的特点？
织物的综合分析部分：
1、试述分析织物的步骤。
2、试说明分析织物时所需的主要仪器、工具、用品等的名称。
3、试说明确定织物正反面、经纬向的依据。
4、简述如何测定织物的经、纬纱缩率。
5、试说明织物组织的分析方法，拆纱分析法适用的范围。
6、试验小样布的经、纬纱缩率、线密度、布重等实验项目误差原因分析。
7、有一块10 cm×10 cm的织物来样,需作仿造设计,试简述步骤与需测试的项目.
8、分析一小块条格织物，填充下表。
织物分析表
第二章 机织物设计原理
1．试分别说明织物、织物组织、织物几何结构、织物几何结构相的含义。 2．织物中纱线的变形程度用什么指标进行描述？通常受哪些因素的影响？ 3．织物中纱线的屈曲波高指什么？一般织物中经纬纱屈曲波高之和约为多少？ 4．经支持面织物？纬支持面织物？经纬同支持面织物？它们各自的几何结构参
数是多少？并各举一个实例。 5．列出一般织物的厚度范围。
6．目前，通常将织物的几何结构相划分为21个，请问是如何化分的？ 7、分别说明第1、第11、第21结构相织物中经纬纱的屈曲形态。 8．什么是紧密结构织物？构成紧密结构织物的条件是什么？
9．织物紧度的大小由什么决定？列出经向紧度j ε、纬向紧度w ε的计算公式。 试计算织物21×l9.5×275.5×267.5×30×137的织物紧度。 10．平纹组织织物等支持面的紧密结构紧度为多少？
织物结构与设计
绪论
织物
绪论
分类 按原料分 ①纯纺织物 ②混纺织物 ③交织物 按用途分 ①服用纺织品 ②装饰用纺织品 ③产业用纺织品
按加工方法分 ①机织物 ②针织物
③针织、机织联合布 ④非织造布 按织物组织分 ①原组织织物
②变化组织织物 ③联合组织织物 ④复杂组织织物 ⑤大提花组织织物
绪论
服 用 类
绪论
只交织一次： 即 Rj=Rw
第二章 第一节
二、三原组织 （一） 平纹组织及其织物 ❖平纹组织的组织参数 Rj=Rw=2 ；
Sj=Sw=±1 ❖
平纹织物外观模拟图
第二章 第一节 织物样品
第二章 第一节
平纹组织的上机图
图甲为顺穿法 图乙为两页复列式飞穿法 图丙为四页复列式飞穿法
第二章 第一节 平纹组织的应用
第一章
第一章
织物组织的表示方法
1、组织图表示法（方格表示法）：
经组织点：填符号，如：
等。
纬组织点；为空白“□”。
第一章
织物组织的表示方法
❖2、分式表示法：
一般为第一根纱线上 经组织点数 纬组织点数 （缎纹组织除外）
经组织点数 纬组织点数
第一章
组织点飞数
经向飞数Sj 纬向飞数Sw
本例：
Sj=3 Sw=2
第一章
纹板图（提综图）
第一章
第四章联合组织及其织物
第四章联合组织及其织物由两种或两种以上的原组织或变化组织用各种不同的方法联合而成，在织物外表呈现几何图案或小花纹效应。
第一节条格组织及其织物
运用两种或两种以上的组织并列配置，使织物外表形成条格或方格图案。
一、条纹组织
由两种或两种以上的组织左右或上下并列，在织物外表呈现纵向或横向条纹。
〔一〕纵条纹组织：
1、定义：在织物外表左右并列两种或两种以上不同的组织。
2、构成原理：[重点、难点]
〔1〕各条纹交界处经、纬组织点相反，以使界线清楚。
〔2〕不能形成“底片法〞的两种组织可在交界处增加一根另一组织或另一颜色的纱线〔尽量不增加上机的复杂性〕。
〔3〕各条纹穿筘应穿尽，即每条纹经纱数应为每筘齿穿进数的整数倍，以使条纹清楚。〔4〕各条纹组织的交错次数应接近，以免因织缩不同而造成织物外表松紧不一致。
假设两织物的织缩相差太大，工艺上可采取以下措施：
〔a〕采纳双织轴织造。
〔b〕增加交错次数少的织物的经密。
〔c〕预备工序操纵不同条纹的纱线张力。
3、Rj、Rw的计算：
Rj=各条纹经纱数之和
Rw=各条纹组织纬纱循环数的最小公倍数
[例]设计以2/2↗和5/2j缎纹联合而成的纵条纹组织图。
由于两组织不能形成“底片翻转〞关系，故另加两根附加线。
4、上机：
〔1〕穿综：
采纳分区穿。将交错次数多的一组经纱穿进前综。
〔2〕穿筘：
每筘齿穿进数为各条纹数的约数，以使筘痕留在条纹交界处。
〔二〕横条纹组织：
应用较少。作图方及原那么同纵条纹。
二、方格组织
1、定义：由不同的组织沿纵向和横向排列，在织物外表呈现方格效应。
2、特点：
〔1〕分界处相邻两根纱线的组织点必须相反，以使界限清楚。
织物结构
第４章联合组织
什么是联合组织？
联合组织是由两种及两种以上的原组织或变化组织，运用各种不同的方法联合而成的组织，在织物表面呈现几何图形或小花纹等外观效应。
联合组织的分类：
１、条格组织；
２、绉组织；
３、透孔组织；
４、蜂巢组织；５、凸条组织；６、网目组织；７、小提花组织。
４.１条格组织
条格组织的获得：由两种或两种以上的组织并列配置而成。
分类：纵条纹组织、横条纹组织和格子组织。
４.１.１纵条纹组织
１.经纱根数的确定：
织物条纹的宽度、组织的特性、经纬纱的密度及条纹的条数。当Ｐj相同时则：
Ｒj＝Ｐj xａ+Ｐjｂ＋Ｐjｃ＋……
当Ｐj不相同时则：
Ｒj＝Ｐj１a+Ｐj２b+Ｐj３c+ ……
（注：还应对Ｒj进行适当的修正）
２.纬纱根数的确定：
Ｒw ＝各基础组织纬纱循环数的最小公倍数
例如：某纵条纹组织织物，第一条纵条纹由平纹
组织构成，宽度为1.4ｃｍ，密度为5 4
根／ｃｍ；第二纵条纹由5/3 经面缎纹组
织构成，宽度为2.2ｃｍ，密度为7 1
根／ｃｍ，试求该组织织物其组织循环经
纬纱根数。
ＲjＩ＝５４×１．４＝７５．６根
修正为７６根
Ｒj２＝７１×２．２＝１５６．２根
修正为１５５根
Ｒj＝７６＋１５５＝２３１根
ＲＷ＝组织循环纬纱根数的最小公倍数＝１０根
３.纵条纹组织的作图及注意事项：
１）同一组织构成条纹时，可采用底片翻转法。
如：和斜纹构成纵条组织
２）组织的性质决定不能获得良好的外观效应，可在分界
线处增加或减少经纱的根数，其原则是：在不增加综
页的前提下，将组织中的经纱加以调整，已获得良好
的外观。
a)、减少经纱的例子：
织物组织结构名词解释
织物：由相互垂直（经、纬）的两个系统的纱线在织机上根据一定规律交织而成的制品
织物组织：织物中经纱和纬纱相互交错或彼此沉浮的规律。
织物结构：经纬纱在织物中的几何形态
组织点：经纬纱相交处
经组织点：经纱浮于纬纱之上的组织点。
纬组织点：纬纱浮于经纱之上的组织点。
组织循环（完全组织）：当经组织点和纬组织点浮沉规律达到循环时，称为一个组织循环同面组织：在一个组织循环中，当经组织点数等于纬组织点数时称为同面组织
经面组织：在一个组织循环中，当经组织点数多于纬组织点数时称为经面组织
纬面组织：在一个组织循环中，当纬组织点数多于经组织点数时称为同面组织
组织点飞数：指同一个系统中相邻两根纱线上相应经、纬组织点在纵向（或横向）间隔的组织点数。飞数用S（step）来表示。
上机图：上机图是表示上机织造工艺条件的图解，包括组织图、穿筘图、穿综图、纹板图组织图：用来表示织物中经纱和纬纱相互交错或彼此沉浮的规律的图解
穿筘图：表示每筘齿内经纱的穿入数的图解，用两个横行表示，位于组织图和穿综图之间穿综图：表示组织图中各根经纱穿入各页综框顺序的图解
纹板图（提综图）：控制综框运动规律的图解
单起平纹：起始点为经组织点的平纹组织。
双起平纹：起始点为纬组织点的平纹组织
织纹的角度：织纹的斜向与纬向的夹角
浮长：一个系统的纱线连续地浮在另一个系统的纱线上的根数
平均浮长：指组织循环纱线数与一根纱线在组织循环内交错次数的比值
织物经向紧密度（Ej）、纬向紧密度（Ew）、总紧密度（E）定义：
织物的紧度是指纱线投影面积占织物面积的百分比，本质上是纱线的覆盖率或覆盖系数
织物的基本知识概述
织物的基本知识概述
一、织物与织物结构
由相互垂直排列的两个系统的纱线，在织机上按一定规律交织而成的制品，称之为机织物，简称织物。
在织物内与布边平行的纵向排列的纱线称为经纱，与布边垂直的横向排列的纱线称为纬纱。
经纱和纬纱在织物中相互浮沉进行交织而形成织物。织物结构是指经纬纱线在织物中的几何形态，而经纬纱原料、纱支、密度的配置和经纬纱线的交错性质都是织物结构的参数
二、织物分类
（一）按构成织物的原料分
1、纯纺织物：指经纬纱线都用同一种纤维纱线织成的织物。
（1）棉织物：如细布，府绸、卡其。哔叽等
（2）毛织物：如麦尔登，凡立丁，女士呢等
（3）丝织物：各种绸，缎，蚕丝，人造丝，化学纤维等长丝织成的织物
（4）麻织物：如夏布、麻布、麻帆布、麻纱卡等
（5）化纤织物：如涤纶短纤维的纯涤织物
（6）矿物性纤维织物：如石棉防火织物，玻璃纤维织物等
（7）金属性原料织物：如金属筛网等
2、混纺织物：指用两种或两种以上不同种类的纤维混纺的经、纬纱线织成的织物。
如：棉、毛与各种合成纤维混纺的织物；人造纤维与毛、人造纤维与涤纶等混纺的凡立丁、花呢、涤粘、毛粘、粘锦等混纺的毛织物，此外还有用三种纤维混纺的织物称“三合一”等。
3、交织物：指由不同纤维纺成的经纱和纬纱相互交织而成的织物。
如：棉（经）、毛（纬）的棉毛交织物，丝绵交织的线绨，还有锦棉或棉锦等等。（二）按织物用途分：
1、生活用织物
（1）服装用织物：如外衣、内衣、衬里衣料用织物。
（2）卫生用织物：如毛巾、浴巾、枕巾、床单等。
（3）装饰用织物：如窗帘、床罩以及家具用织物。
织物结构——精选推荐
织物：由相互垂直排列的两个系统的纱线，在织机上按一定规律交织而成的制品。
织物组织：在织物中经纱和纬纱相互交错或彼此沉浮的规律叫做织物组织。
织物结构：是指经纬纱线在织物中的几何形态。经纬纱原料、线密度、密度的配置和经纬纱线的交错境况都是织物结构的参数。
组织点：经纬纱相交处即为组织点。凡经纱浮在纬纱上称经组织点；凡纬纱浮在经纱上称为纬组织点。
组织循环：当经组织点和纬组织点浮沉规律达到循环时，称为一个组织循环（或完全组织）
组织点飞数：组织点飞数是指同一个系统中相邻两根纱线上相应组织点的位置关系，即相应经（纬）组织点间相距的组织点数。飞数用S 来表示。沿经纱方向计算相邻两根经纱相应两个组织点间相距的组织点数是经向飞数，用Sj来表示；沿纬纱方向计算相邻两根纬纱相应两个组织点间相距的组织点数是纬向飞数，用Sw来表示
上机图：是表示织物上机织造工艺条件的图解。上机图是由组织图、穿综图、穿筘图、纹板图四个部分排列成一定位置而组成。组织图：表示织物中经纬纱的交织规律。穿综图：表示组织图中各根经纱穿入各页综片顺序的图解。纹板图：是控制综框运动规律的图解。
穿综原则：把浮沉交织规律相同的经纱一般穿入同一页综片中，也可穿入不同综页中，而不同交织规律的经纱必须分穿在不同综页中。穿综图至少画出一个穿综循环。主要有顺穿法、飞传法、照图穿法。顺
穿法：适用于密度较小的简单织物的组织和某些小花纹组织，穿法：把一个组织循环中的各根经纱逐一得顺次穿在每一页综片上一个组织循环的经纱根数Rj等于所需的综片页数Z。飞穿法：织物密度较大而经纱组织循环较小的，穿法：先将各组中的第一根经纱穿入每片综框的第一列，再依次穿完其它各组经纱。照图穿法：组织循环大或组织比较复杂，但织物中有部分经纱的浮沉规律相同的。穿法：将运动规律相同的经纱，穿入同一页综片中。
机织物结构与性能2
第四节 蜂巢组织 一.外观与形成机理 1.外观：四周高、中间低的方形、菱形或其他几何形状，如同 蜂巢状。 2.形成机理：在一个组织循环内，长浮组织（经、纬）其结构 疏松，经、纬长浮组织中间夹着结构紧密的的平纹组织，因 此长浮组织凸起，平纹组织屈曲大，收缩多而凹下，形成蜂 巢状外观。 3.平纹组织部分的凸起和凹下 （1）平纹组织中心的上、下为经浮长，左右为纬浮长，因经、 纬浮长凸起带动平纹也随之凸起； （2）平纹组织中心的上、下为连续纬组织点，左右为连续经 组织点，即在反面上、下为经浮长，左右为纬浮长，，平纹 组织在反面凸起，而在织物表面凹下。
作者： 作者：蒋宁英 2006 年 8 月
第四章 联合组织
概述： 1.定义：由两种及两种以上的原组织或变化组织，用各种不同的 方法联合而成的组织，在织物表面可呈现几何图案或小花 纹。 2.基本构成原理： （1）几种组织的简单组合；（2）一种组织插入另一种组织； （3）一种组织按另一种组织的规律排列或增加组织点。 3.分类：条格、绉、蜂巢、透孔、凸条、网目以及小提花组织等。 第一节 条格组织 一.概述 1.定义：运用两种或几种组织并列配置，使织物表面形成条纹或 格子花纹的组织称为条格组织。 2.构成原理：不同组织对光线的不同反射使织物表面显示出不同 的层次、色彩的条格花纹。
第三节 透孔组织 一.外观与形成机理 1.外观：织物具有均匀分布的小孔，纱线浮长交错排列成 + 、 # 、＃等形状。 2.形成机理：有平纹与浮长排列而成，平纹具有分离纱线的作 用，浮长具有集束纱线的作用，束与束之间形成小孔。 . 二.透孔表示方法： 分式+透孔 分子---经线集束的根数 分母---纬线集束的根数 三.上机图的绘制： 1.基础组织用平纹（变化平纹）和重平组织； 2.Rj=分子×2 Rw=分母×2 ； 3.组织图的绘制； 4.穿综：照图穿，一般综片数为4； 5.穿筘：每组成束经线穿入同一筘齿，以利纱孔清晰。
织物几何结构的概念(精)
第四章织物几何结构的概念
第一节织物几何结构概述
在织物内，经纱和纬纱的空间关系称为织物的几何结构。
纱线为塑性材料，而且织物的经纬纱线密度、密度、织物组织以及上机张力等各种因素，可以有各种不同的配合。因此，织物的经纬纱线的相互关系是比较复杂的。
一、织物内纱线的几何形态
1、织物内纱线的截面形态
织物内纱线的截面形态，数十年来有多种论述，F.T.皮尔斯、H.T.诺维柯夫等学者主张以圆形或椭圆形进行描述，A.肯泼主张以跑道形进行描述，也有的学者以凸透镜形态进行描述。各种纱线的截面形态如图4-1所示。
圆形椭圆形凸透镜形跑道形
图4-1 纱线截面形态
因纱线在织物内的截面形态受到纤维原料、织物组织、织物密度等因素的影响，因此在讨论织物几何结构概念时，建议采用圆形截面作为各项概算的依据，但应充分考虑纱线在织物内被压扁的实际情况。因此其压扁系数计算如下：
η=纱线在织物切面图上垂直布面方向的直径利用公式计算的纱线直径
η的大小，与织物组织、密度、纱线原料、成纱结构、织造参数等有关，一般为0.8左右。
2、织物内经纬纱的屈曲形态
织物内纱线的屈曲形态，随织物组织、经纬密度，纱线线密度、纤维原料以及上机张力等不同，所表现的形态也各异。但无论何种织物组织每根纱线在织物内的屈曲形态，可以看作由经纬交叉区域与非交叉区域两个部位的屈曲形态所构成，如图4-2所示。
图4-2 纱线屈曲形态
图4-2中部位a，表示经纬纱交叉区域。在这个区域内，纱线A的屈曲形态，在织物
紧密的条件下，可以假定呈正弦曲线状。在织物稀疏的条件下，可以假定呈正弦曲线与直线段相互衔接的形态。部位b ，表示经纬纱非交叉区域。在这个区域内，纱线A 的屈曲形态，不论织物紧密与否，均可以假定呈直线段形态。因此，每根纱线在织物内的屈曲形态，均可以根据织物的组织、密度等具体条件，概括为正弦曲线形态与直线段形态的组合与衔接。
织物基本概念
纬向飞数（Ｓw）：相邻两根纬纱上，相应的 两个经（纬）组织点相距的组织点数，称为 纬向飞数。
c
b a
对经纱而言：飞数向上其飞数值为正，以“＋”表示， 向下者为负，以“－”表示。
对纬纱而言：飞数向右其飞数值为正，以“＋”表示， 向左者为负，以“－”表示。
1、什么是机织物？
在织机上由相互垂直排列的两个系统的 纱线，按一定的规律交织而成的制品，称 “机织物”。
经纱——在织物内纵向排列的纱线， 也就是与布边平行排列的纱线；
纬纱——在织物内横向排列的纱线， 也就是与布边垂直排列的纱线；
经纱与纬纱在织物中相互沉浮，进行 交织而形成织物。
2、什么是织物结构？ 经纬纱在织物内的空间几何形态，我们称为织物结构。 经纬纱的原料、纱线的线密度、经纬密度的配置及经
织物基本概念
什么是织物？ P1
织物是纺织纤维集合体中的一个大类产品， 具有一定的 长度、宽度，而厚度相对于长度、 宽度是极小的片状物体。
1.1 织物的形成及其织物组织的表示方法
掌握的要点是： 1、机织物和织物结构的概念 2、织物组织的基本概念； 3、组织循环； 4、飞数。
1.1.1 机织物的形成
经面组织织物：经组织点数多于纬组织点数者； 纬面组织织物：纬组织点数多于经组织点数者； 同面组织织物：经、纬组织点数相同者。
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第四章
（甲）
（乙）
图4-7 织物中经纬纱《交织织情物况结示意构图与设计》 （第5版）
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设：Ej——织物经向紧度； Ew——织物纬向紧度； E——织物总紧度；
dj——经纱直径，mm； dw——纬纱直径，mm； Ttj——经纱线密度，tex； Ttw——纬纱线密度，tex； Pj——织物的经向密度，根/10cm； Pw——织物的纬向密度，根/10cm。
在图（2）中， w hw d w 。该织物的支持表面
完全由纬纱构成（纬支持面织物），假设经纱没有 屈曲，经纬纱的直径相等。则:
w 2d w d j 3d
第四章
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图为某平纹织物的切面图。
纬 经
（1）
纬 经
经 纬 （2）
hj dw
a
d
2 j
2d j dw
d
2 w
d
2 w
d
2 j
2d
jdw
b (R j tw )d j
第四章
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代入上式得：
同理，根据织物经（纬）向紧度的定义：
Lj (R j tw )d j tw
d
2 j
2d
jdw
Lw (Rw t j )dw t j
构相线。
第四章
相 相
相
相
相相
相
相
图4-9 紧密植物结构相与紧度的关系( 表示平纹组织 表示2/1斜纹组织 表示四页斜纹
-表示缎纹组织
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(1）位于等支持面附近的结构相（第5相左右）以平纹组织的紧度 最小，在此情况下，平纹组织易于使织物达到紧密的效应。
(2）在同一结构相时，缎纹组织织物的经（纬）向紧度较小，在此 情况下，缎纹组织易于使织物获得经（纬）支持面的效应。
(3）由图4—9可知：对于经支持面结构的织物（纬支持面结构的织 物也可以作类似分析），结构相由第5相升到第6相，与由第8相 升到第9相相比较，虽都是变动一个结构相，但经向紧度变化的 大小却相差很大。在高结构相附近每变动一个结构相需要改变 较大的经向紧度才能达到，这种现象称为至相效应迟钝。
第四章
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第一节 织物几何结构概述
一、织物内纱线的几何形态 二、织物厚度的概念 三、织物的几何结构相
第四章
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一、织物内纱线的几何形态
1 、织物内纱线的截面形态
图4-8 3/1斜纹"0"相结构织物切面图
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由图可知： L j a b a b twa
a
(d
j
dw)2
h
2 j
式中：Lj——一个经纱组织循环所占有的距离，mm；
——纬纱在一个组织循环内与经纱的交错次数。 因为该织物是经纬同支持面，所以：
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4、织物厚度变化范围
织物最薄的状态为 d j d w 。当经纱不弯
曲，纬纱弯曲时，织物最厚为 2d w d j ；
当经纱弯曲，纬纱不弯曲时，织物最厚
为 2d j d w。所以织物的厚度范围
是：(d j d w )～ (d j 2d w )和 (d j d w ) ～ (2d j d w ) 。 当经、纬纱直径相等时，即 d j d w 时，织物
第四章
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（二）经纬同支持面紧密织物的紧度
从规则织物中计算经纬纱同支持面紧密织物的紧度，找出经纬
纱配合条件，以确定织物应有的经向与纬向紧度（Ej，Ew）。 图4—8是经纬同支持面紧密织物 3 斜纹织物的纬向切面图。
1
经
纬
第四章
织物内纱线的截面形态，数十年来有多种论述，最终 可概括为以下几种，如图所示。
圆形
跑道形
第四章
椭圆形
凸透镜形
图4-1 纱线截面模型
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因纱线在织物内的截面形态受到纤维原料、织物组织、织物密度 等因素的影响，因此在讨论织物几何结构概念时，建设采用圆形 截面作为各项概算的依据，但应充分考虑纱线在织物内被压扁的 实际情况。因此其压扁系数计算如下：
第四章
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二、织物厚度的概念
1、织物几何结构的参数
Lj（Lw）——一个组织循环中经纱（纬纱）所占有的纬向（经
向）长度，mm；
hj（hw）——经（纬）纱屈曲波高，用织物内经（纬）纱横切
面中心线屈曲的波峰和波谷之间垂直于布面方向的距离表示， mm；
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第四章 织物几何结构的概念
第一节 第二节
第三节
织物几何结构概述 织物紧度与织物几何 结构相的关系 织物织缩率与织物几 何结构相的关系
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本章要点
织物内纱线的几何形态及其影响因素 织物几何结构与几何结构相 织物几何结构相与织物厚度的关系 织物几何结构相与织物紧度的关系 织物几何结构相与织物织缩率的关系
第四章
（3）
经 纬 （4）
图4-4 平纹织物纬、经向切面图
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材 如果由经纬纱共同构成织物的支持表面（经纬同支持面织 物），如图4-5所示，
j w d j d w ， d j hj d w hw ，由此可知：
当 d j d w 时，则:
纱线在织物切面图上垂 直布面方向的直径
利用公式计算的纱线直 径
的大小，与织物组织、密度、纱线原料、成纱结构、织造参数等
因素有关，一般为0.8左右。
第四章
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2、影响织物中纱线截面形状的因素
（1）纤维材料 （2）纱线的结构参数 （3）织物组织 （4）织物密度 （5）织造参数 （6）后整理工艺
dj（dw）——经（纬）纱直径，mm。
第四章
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2、织物的厚度
织物的厚度是指织物正、反面之间的距离，用て（mm） 表示。
经 纬
（1） 纬
经
第四章
(2)
图4-3 织物厚度
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相的经、纬缩率。 分析表4—7中的数据得出如下结论。 (1）适合制织中结构相织物的组织：平均浮长短的组织，由于在高
或低结构相时，总有一个纱线系统的织缩率很大，因此，不太 适合在高或低结构相织造，适于制织第5结构相附近的织物。
第四章
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在上图的基础上，对纬向施以一定张力或减少织造时的经纱
张力，使纬纱屈曲波高hw减少一个△值，则经纱的屈曲波高必
然会增加一个△值：
由此可得到织物的经纬纱屈曲波高与经纬纱直径之间的关系 式为：
第四章
hj hw d j d w
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d
2 w
ห้องสมุดไป่ตู้
2d
jdw
第四章
E
' j
Rjd j Lj
100 %
E
' w
Rw d w Lw
100 %
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材 二、织物的紧度与织物几何结构相的关系
规则组织紧密织物的紧度可根据规则织物紧度计算公式计算。
图中各组织中相同的结
相
构相的结构点连成等结
第四章
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第三节 织物织缩率与织物几何结构相的关系
一、织物织缩率与织物结构相的关系
二、等结构相织缩率关系图
第四章
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一、织物织缩率与织物结构相的关系
为了研究方便起见，常常研究dj=dw=d时，紧密结构织物各结构
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织物的经向紧度
Ej
面积ABEG 面积ABCD
100 %
Pj d j
0.037Pj Ttj
织物的纬向紧度 Ew Pwdw 0.037Pw Ttw
织物总紧度
E
面积ABEFID 面积ABCD
100 %
Ej
Ew
E j Ew
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当经纬纱的直径相同时，对于第5几何结构相的织物，
hj/hw=1，而 hj hw d j d w ，所以
hj hw d j d w , hj d j hw d w
在这种条件下的织物切面如图4–5所示，织物的经纱和纬 纱共同构成了织物的支持表面。
是以织物中的经纱或纬纱的覆盖面积，或经纬纱的 总覆盖面积对织物全部面积的比值表示的。在织物 组织相同的条件下，织物紧度越大，表示织物越紧 密。
第四章
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图为织物中经纬纱交织情况的示意图，现仅取图（1）中的一个 小单元ABCD，在图（2）中予以放大。其中ABEG表示一根经纱， AHID表示一根纬纱，AHFG表示经纱和纬纱相交重叠的部分， EFIC为织物的空隙部分。
材 3、织物厚度与屈曲波高的关系 根据织物厚度的定义，如图（1）中， j hj d j
该织物的支持表面完全由经纱构成（经支持面织物），假设纬纱 没有屈曲，经纬纱的直径相等。则
j 2d j d w 3d
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第二节 织物紧度与织物几何结构相的关系
一、织物紧度的概念 二、织物的紧度与织物几何结构相的关系
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一、织物紧度的概念
（一）织物的相对紧度
织物的经向紧度Ej、纬向紧度Ew和织物的总紧度E，
厚度 [2d,3d] 。
第四章
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三、织物的几何结构相
按照屈曲波高的定义，得：
hw d j d w , hj 0
反过来，如果纬纱是完全伸直的，而仅经纱有屈曲，则
第四章
hj d j d w , hw 0
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hj
hw
dj
d
。
w
经
纬
第四章
纬
经
图4-5 经纬纱直径相同的平纹织物纬、经向切面图
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当 d j d w 时（如图4—6所示），则
hj d w , hw d j; d j d w
第四章
经
纬
纬
经
图4-6 经纬纱直径不同的平纹织物纬、经向切面图
(2）适合制织高、低结构相织物的组织：由于在主动脉或低结构 相时，纬纱的织缩率并不很大，所以，可以制织高或低结构相 的织物，如缎纹组织。
(3）同一结构相不同组织织物的织缩率变化特征：在同一结构相 中，织缩率随织物组织平均浮长的增加而减小。
第四章
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3、织物内经纬纱的屈曲形态
A
第四章
a
a
图4-2 纱线屈曲模型
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部位a，表示经纬纱交叉区域
部位b，表示经纬纱非交叉区域
第四章
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4、织物中描述纱线截面形变的参数
（1）纱线的理论直径：
d kd Tt
式中：d——织物内纱线的计算直径，mm； kd——织物内纱线的直径系数；
Tt——纱线的线密度，tex。
（2）纱线的直径系数：直径系数kd的大小，受纺纱方法、纤维品种、
纤维表面形态等因素的影响。
经
纬
第四章
纬
经
图4-5 经纬纱直径相同的平纹织物纬、经向切面图
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当经纬纱直径不等时，为了得到如图4–6那样由
经纬纱构成同支持表面的织物，需要满足
hj dw hw d j
的条件，称这种结构相为0结构相。
第四章
经
纬
纬
经
图4-6 经纬纱直径不同的平纹织物纬、经向切面图