风机选型依据

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风机选型原则

风机选型原则

风机选型原则

风机选型原则是指在选择风机时需要遵循的一些基本规则和原则。正确的风机选型可以确保风机的性能和使用寿命,同时也可以降低风机使用过程中的能耗和维护成本。下面就介绍一下风机选型的原则。

1. 确定风机的工作条件

在选择风机时,首先需要确定风机的工作条件,包括风量、风压、温度、湿度等参数。只有明确了这些参数,才能选择合适的风机型号和规格。

2. 选择合适的风机类型

根据不同的工作条件和使用要求,可以选择不同类型的风机,如轴流风机、离心风机、混流风机等。不同类型的风机有着不同的特点和适用范围,选择时需要结合实际情况进行考虑。

3. 确定风机的运行效率

在选择风机时,需要考虑其运行效率。一般来说,高效率的风机不仅能够节约能源,还能够降低使用成本。因此,在选择风机时,需要尽可能选择高效率的产品。

4. 选择合适的尺寸和规格

根据实际需求,选择合适的尺寸和规格也是非常重要的。如果选用过大或过小的风机,都会影响其运行效果和使用寿命。因此,在选择风机时,需要根据实际需求进行精确计算,并选择合适的尺寸和规格。

5. 考虑风机的噪音和振动

在使用风机时,噪音和振动也是需要考虑的因素。如果噪音和振动过大,不仅会影响工作环境和生产效率,还会对设备造成损坏。因此,在选择风机时,需要考虑其噪音和振动水平,并选择符合要求的产品。

6. 选择可靠性高的产品

在选择风机时,除了考虑性能和效率外,还需要考虑其可靠性。选择可靠性高的产品,可以降低故障率和维护成本,同时也可以提高生产效率。

总之,正确的风机选型可以确保风机的性能和使用寿命,同时也可以降低使用成本和维护成本。因此,在选择风机时,需要根据实际需求进行精确计算,并结合以上原则进行综合考虑。

排风机规格型号,排风机选型

排风机规格型号,排风机选型

排风机规格型号,排风机选型

排风机在解决环境中高温闷热、烟雾异味、粉尘灰尘等通风不良问题是不可或缺的设备,目前市场上排风机的种类很多,作为使用的用户怎么选择适合自己用的排风机规格型号呢?今天蓝昊通风公司就和大家分享一下排风机选型的一些相关事宜。

一、依据抽排气体的成分选择排风机类型:

在选择排风机规格型号前,一定要考虑购买排风机主要是希望解决自己什么问题,研究一下抽排环境中的气体成分是否有高温,油污,易燃易爆、腐蚀性等,只有搞清楚自己环境中气体的成分是什么,才能决定什么材质质量的排风机适合自己使用,目前市场上排风机主要有两种材质制造,一种是玻璃钢防腐材质的排风机,一种是镀锌板金属材质的排风机,如果抽排的气体成分里含有酸碱腐蚀性,就一定要选玻璃钢防腐材质的排风机,如果抽排的气体温度不高,没有腐蚀性,选择镀锌板金属材质的排风机就可以啦,当然如果您的资金比较充足,想要买好的产品,也可以直接考虑一步到位买防腐玻璃钢材质的没有皮带传动的,号称高档免维护耐用型排风机。

上图是镀锌板金属材质的排风机

上图是防腐玻璃钢材质的排风机

二、依据预安装位置的尺寸选择排风机的规格型号:

排风机大部分是要安装在窗户和墙上使用的,为了减少对用户场地的破坏,预留安装的位置一定要和排风机的规格尺寸相匹

配,用户安装排风机的位置尺寸决定了负压风机的规格尺寸,单台风机的抽风量,功率等,尽量选择和安装位置尺寸接近的排风机,如果安装位置很大,选择的排风机很小,抽风效果肯定不好,而且做密封防雨水渗漏很难处理,如果排风机尺寸大于安装位置尺寸很多,排风机肯定安装不上去。所以在选购前一定要用尺子把自己将要安装风机的位置尺寸进行准确的测量,并用笔记录下来,在选购排风机的时间可以把这个安装位置的尺寸情况告诉排风机销售人员,专业的销售人员会给您一些建议,帮您再一次确认选用什么规格比较合适。

风机选型及应用,看完这篇文章就懂了!

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01 风机设备主要参数

风量:风机每分钟输送的空气立方数,SI:m³/h。

全压:气体所具有的全部能量,等于动压+静压,SI:Pa。

动压:将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力,SI:Pa 。

静压:流体某点的绝对压力与大气压力的差值,SI:Pa 。

风机转速:风机叶轮每分钟转过的转数,SI:RPM;

轴功率:电动机除去外部损耗因素,传递到风机轴上的实际功率,通常认为是风机实际所需功率,SI:KW 。

噪音:风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪音;大多数厂家公布A记权噪音(dBA),1.5m处。SI:dBA

全压效率:风量X全压/轴功率/1000/3600*100%

电源:380/50/3,220/50/1,220/50/3,690/50/3 等

出口风速:风机出口截面积的风速,控制出口风速可间接控制噪音。SI:m/s

02 选型所需提供参数

1. 风机形式、种类及用途

2. 安装方式

3. 气体成分(包括特殊的温度、湿度、腐蚀性及杂质)

4. 出风方向

5. 室内安装还是室外安装

6. 限定的其他条件(如噪音小于60dBA等)

7. 配件及特殊要求

03 风机性能曲线

曲线图上那条向下曲线代表风机工作点,纵轴是风压,横轴是风量。选型应该避开紧挨着最高压力点的工作点和低于最大压力40%的点。

轴流风机建议选型区域在曲线开始平稳下降区域,工作区65~90%:后倾风机风量轴功率曲线有最高点,不过载特点。工作区40~85%:

前弯风机风量风压曲线比较陡峭,工作区35~80%:

一般来说风量越大,风压越小。设计风管时,根据管路阻力计算和风量需求,确定风管系统的总风量和静压损失,风口处最好保留30~50 Pa余压。这样得到的结果就是你选择风机的依据。比如设计一条管路。最不利的一条环路下静压损失300Pa,需要的总风量是5000 m³/h,那么你的风机就要选能够工作曲线能满足5000风量,静压330~350 Pa的那个型号。

风机的主要性能参数

风机的主要性能参数

风机的主要性能参数

风机是一种常见的机电设备,主要用于通风、散热、输送气流等用途。其性能参数是衡量风机性能的重要指标,包括风量、风压、效率、噪音、

转速等。

1. 风量(Air Volume)

风量是风机单位时间内输送的气体总量,通常以立方米每小时(m³/h)或立方英尺每分钟(CFM)为单位。风量是评价风机换气量、散热量的重

要指标,也是选型时重要参数之一、风量大小与风机转速、叶轮直径、叶

片数等因素有关。

2. 风压(Air Pressure)

风压是风机产生的气流压强,通常以帕斯卡(Pa)、毫米水柱

(mmH2O)或英寸水柱(inH2O)为单位。风压是评价风机输送能力、适应

管道系统阻力的重要指标。风压大小与风机叶轮型式、叶片角度、转速、

压缩比等因素有关。

3. 效率(Efficiency)

风机效率是指单位输入功率下,风机转换为气流能量的比例。通常以

百分比表述。风机效率直接影响风机的能耗和运行成本。高效率的风机能

更有效地转换电能为气流能量,减少能量损失,降低运行费用。

4. 噪音(Noise)

风机噪音是指风机工作时产生的噪声级别,通常以分贝(dB)为单位。噪音是评价风机工作环境污染、对人体健康影响的重要指标。合理选择低

噪音的风机,能够提供舒适的工作环境和安静的生活环境。

5. 转速(Speed)

风机转速是指风机叶轮旋转的速度,通常以转每分钟(RPM)为单位。转速是评价风机运行稳定性、噪音、振动等的重要指标。根据实际需求,

选择适当的转速能够提高风机的运行效果和可靠性。

此外,还有一些附加性能参数:

6. 功率(Power)

风机选型原则

风机选型原则

风机选型原则

风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,其主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。今天我们所讲到的风机选型主要是指通风机的选型。下面大家跟小编一起来看一下吧。

1、根据场地的规模测算所需风量,然后根据场地的大小和所需风量来确定所需风机的规格与数量。

2、根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同,选择不同用途的通风机。如输送有爆炸和易燃气体的应选防爆通风机;排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机;输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机;在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。

3、所选择的通风机应考虑充分利用场地的原有设备,根据原来的设施设计,从而保证现场安装过程的顺利,更能够节省投资,保证通风机的安全正常工作。

4、再根据这些风机的用途、工艺要求及使用场合,选择风机的种类中国风机交易网、机型以及结构材质等以符合所需的工作条件,力求使风机的额定流量和额定压力,尽量接近工艺要求的流量和压力,从而使风机运行时使用工况点接近风机特性的高效区。

5、当根据各种方法确定了所需风机型号与数量之后,很有可能依然有两款以上的风机适用,这时我们通常选择效率较高、机号较小的一种,同时也要根据价格、制作工艺、安装便利程度和保修服务等因素充分考虑。

6、对有消声要求的通风系统,应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机,且使其在最高效率点工作;还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式,采取相应的消声和减振措施。通风机和电动机的减振措施,一般可采用减振基础,如弹簧减振器或橡胶减振器等。

排风机选型

排风机选型

排风机选型

选择合适的排风机,需要考虑以下几个因素:

1. 用途:确定需要排风的场所,例如厨房、浴室、车间等。不同场所的排风需求不同,选择的排风机型号也会有所差异。

2. 风量:根据场所的大小和通风要求确定需要的风量。一

般来说,较大的场所需要更大的排风机风量。

3. 噪音:考虑使用场所的噪音要求,选择噪音较低的排风

机型号。

4. 功率:根据电源供应和使用场所的功率要求选择合适的

排风机功率。

5. 安装方式:确定排风机的安装方式,例如吊装、壁挂、

屋顶安装等,选择相应的排风机型号。

6. 防护等级:根据使用环境的特点选择合适的排风机防护

等级,以保证安全可靠。

7. 品牌和价格:根据个人喜好和预算,选择具有良好口碑

和性价比高的品牌和型号。

最后,建议与专业的排风设备供应商或安装工程师咨询,根据具体情况进行选型。

高海拔地区风机如何选型

高海拔地区风机如何选型

风机使用在高海拔地区时,选型时要考虑海拔对密度对风压的影响先以下列对照表:查出不同海拔高度的气体密度

风机选型时,风量依设计要求就好,风压要依设计值再按密度比推算标况的压力值,选型举例:设计值工况3000m海拔高度,风量10000m³/h ,风压2000Pa;

因样本上都是标况,所以选型时要以风量10000m³/h 风压

2000*(1.2/0.68)Pa=3529 Pa选型

按此规格选出的风机型号转速,安装在3000m海拔时,风压、风量就是10000m³/h,风压2000Pa;

至于电机功率选型要以工况计算,不以样本功率计,只是要注意在出厂测试时(因厂家是在接近海平面高度,用于工况电机功率会有过载危险);

风机使用在不同气体温度时,选型时要考虑温度对密度对风压对电机功率的影响,

气体密度跟温度有反比关系:工况密度=标况密度((273+20)/(273+工况温度) 风机选型时:风量依据要求就好,风压要依据设计值按密度比推算标况的压力值选型举例设计值工况80度风量10000m³/h 风压2000Pa

80度时C空气密度=1.2((273+20)/(273+80)=0.97

因样本上都是标况所以选型时要以风量10000m³/h,风压

2000*(1.2/0.97)=2474Pa选型

按此规格选出的风机型号转速安装在80度工况时风压风量就是10000m³/h,2000Pa

至于电机功率选型要以工况计算,不以样本功率计,只是要注意在出厂测试时(因厂家是在20度C密度1.2 用工况电机功率会有过载危险)

风机功率计算公式:风量×风压/3600/1000/0.98/0.8*1.15

污水处理风机如何选型

污水处理风机如何选型

污水处理风机如何选型

污水处理是一个紧要的环保问题,而风机在污水处理过程中扮演侧紧要的角色。正确选型的污水处理风机能够更高效地完成处理工作,从而提高污水处理效率。本文将介绍如何选择适合的污水处理风机。

污水处理风机的基本学问

污水处理风机可分为离心通风机、轴流通风机和混流通风机三种类型。混流通风机是离心通风和轴流通风机的综合体,具有两者的优点。这三种类型的风机结构、特点和适用范围不同,因此在选择时需要依据实际需求综合考虑。

离心通风机是一种被广泛运用的风机种类,常见于污水处理工业领域。离心通风机的工作原理是通过旋转叶轮将气体、液体或固体的动量转化为压力能,以促进流体的流动。离心通风机具有可调整的风量和压力,压力稳定,适用于空气和气体的输送。但是,离心通风机带来的振动和噪音也需要注意。

轴流通风机适用于大量空气和气体的通风、降不冷不热增压场合。轴流通风机的工作原理是通过叶片的旋转将气体流向产生推力,以达到输送气体的目的。轴流通风机适用于空气通风、温度降低和增压场合,并且功率较小、旋转速度较快。轴流通风机牢靠性高,维护简单,但叶片在运转时产生的气流噪音较大需要加以注意。

混流通风机介于离心通风机和轴流通风机之间,是二者的综合体。混流通风机具备离心通风机压力大、功率小,和轴流通风机耗电小、流量大的优点,因此在污水处理领域中得到了广泛应用。

污水处理风机的选择方法

在选择污水处理风机时,需要考虑以下几个关键因素:

1. 风量和风压

风量和风压是选择污水处理风机时需要考虑的两个最紧要的因素。污水处理风机的风量和风压可以决议排气设备的流量。通常,风量和风压的要求在一个范围可选,而实在选择应依据实际应用情况而定。

风机选型依据

风机选型依据

单速双速通风机设计选型及使用说明书

1. 风机开箱前应检查包装是否完整无损,风机铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。

2.仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。

3. 用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕组进行烘干处理,烘干温度不允许超过120℃。

4. 准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

3)风机安装

1. 全面熟悉风机的样本,熟悉风机的规格、型式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等,风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象。并对各部件进行全面检查,附件是否完整。各部件连接是否紧固,认真检查风叶有否因运输损坏或变形,否则应待修复后方可安装。

2.连接风机进出口的风管应有单独的支撑,不允许将管道重量加再风机的部件上,风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基结合面和出风管道的连接应调整,使之自燃吻合,不得强行连接。

3. 风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部分应有防护罩(用户自备),如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其它安全装置(用户自备)。

4. 风机接线必须正确可靠,风机外壳应妥善接地,接地必须可靠。供给风机的电源必须完整,并符合相关要求。电气接线必须有专业知识的电工接线。

5.风机全部安装后应检查风机内部是否遗留的工具和杂物。

4)风机调试

高压风机如何选择

高压风机如何选择

高压风机如何选择

1. 引言

高压风机是一种能够将低压气体增压至高压气体的装置,广泛应用于工业、军事和医疗等领域。选择一款适合本身的高压风机特别紧要,本文将介绍如何选择高压风机。

2. 风机的分类

依据不同的工作原理和工作条件,高压风机分为三类:离心风机、轴流风机和混流风机。

2.1 离心风机

离心风机是一种利用高速旋转离心叶轮增压排气的风机。其结构简单、体积小、重量轻、噪音低、振动小,被广泛应用于化工、石油、冶金、电力、制药、食品等行业。

2.2 轴流风机

轴流风机是一种利用旋转的叶轮将气体移动到排气口的风机,其紧要特点是气流方向与轴线平行。轴流风机的结构简单、噪音小、体积小、重量轻,因此常用于空气调整和通风系统中。

2.3 混流风机

混流风机是将离心风机和轴流风机的特点结合起来的风机。混流风机的优点是具有较高的压力和较大的流量范围,适合用于航空航天、海洋开发、农业浇灌等领域。

3. 选择高压风机的关键因素

3.1 气体的性质

选择高压风机的第一个要素是气体的性质,包括:气体的压力、稠度、温度、化学性质等。不同性质的气体需要不同类型的风机来增压,选择时必需先了解气体的性质。

3.2 压力和流量

选择高压风机的第二个要素是所需的压力和流量。压力和流量是风机选择的两个最紧要的参数。在选型时需要依据工作需要确定所需的压力和流量。

3.3 噪音和振动

选择高压风机的第三个要素是噪音和振动。高压风机的噪音和振动会影响四周工作环境,因此在选择时需要选择噪音小、振动小的高压风机。

3.4 能源消耗

选择高压风机的第四个要素是能源消耗。高效节能的高压风机能够节省能源,降低工作成本,因此在选择时需要选择能效比较高的高压风机。

风机选型的基本原则

风机选型的基本原则

风机选型的基本原则

以风机选型的基本原则为标题,我们来探讨一下在选型过程中应该注意的几个重要原则。

风机选型的基本原则之一是要考虑所需风量。在选型之前,我们需要明确所需风机的风量需求,即单位时间内需要处理的空气体积。这可以根据具体的应用场景来确定,比如需要通风换气的建筑物、工业生产中的废气处理等。根据风量需求,我们可以选择适合的风机类型和规格。

还需要考虑所需风压。风压是指风机所能产生的气流的压强,它决定了风机能否将空气从一处送到另一处。在选型过程中,我们需要明确所需风机的风压需求,即所需克服的阻力大小。根据风压需求,我们可以选择合适的风机类型和规格。

还需要考虑风机的效率。风机的效率直接影响到其能耗和运行成本。通常情况下,我们希望选用效率较高的风机,以降低能耗和运行成本。在选型过程中,我们可以参考风机的效率数据,选择符合要求的高效率产品。

还要考虑风机的噪音水平。噪音是风机运行时产生的声音,对于某些应用场景来说,如住宅区、办公室等,我们需要选择噪音较低的风机,以避免对周围环境和人们的影响。在选型过程中,我们可以参考风机的噪音数据,选择符合要求的低噪音产品。

还需要考虑风机的可靠性和耐用性。风机作为一个长期运行的设备,我们希望选用质量可靠、寿命较长的产品,以减少维修和更换的频率。在选型过程中,我们可以参考风机的品牌、制造商信誉、用户评价等信息,选择质量可靠的产品。

还需要考虑风机的安装和维护便捷性。在选型过程中,我们需要考虑风机的尺寸、重量、安装方式等因素,以确保其能够方便地安装和维护。此外,我们还要考虑风机的易用性,包括控制方式、操作界面等,以提高其使用的便捷性。

风机选型参考方法

风机选型参考方法

风机选型参考方法

风机选型是指根据具体的使用需求和工况条件来确定风机的型号、尺

寸及参数,以满足所需的风量、压力和效率要求。风机选型的重要性不言

而喻,选型不合适可能导致系统效率低、能耗高、噪音大、寿命短等问题。在进行风机选型时,可以参考以下方法:

1.确定基本参数:首先需要明确风机工作的基本参数,包括风量、静

压和转速等。风量是指单位时间内通过风机的空气量,静压是指风机输出

的压力,转速是指风机叶轮的转速。这些参数将作为选型的重要依据。

2.确定工况条件:根据实际使用情况确定风机的工况条件,包括温度、湿度、气体密度、相关压力和湍流度等。这些条件将影响风机的性能和选

型结果,需要准确确定。

3.选择风机类型:根据实际需求,选择适合的风机类型,常见的风机

类型包括离心风机、轴流风机和混流风机等。不同类型的风机具有不同的

特点和适用范围,需要根据具体情况进行选择。

4.选择风机尺寸:根据风机的安装位置和可用空间,选择适合的风机

尺寸。风机尺寸的选择直接影响到风机的性能和效率,需要综合考虑。

5.确定风机性能曲线:根据基本参数、工况条件和风机类型,确定风

机的性能曲线。风机性能曲线描述了在不同风量和静压下,风机的功率、

效率和噪音等参数,是选型的重要参考依据。

6.进行选型计算:利用选型软件或手工计算的方法,根据实际需求和

性能曲线,进行风机选型计算。选型计算将根据给定的参数和限制条件,

确定适合的风机型号和参数。

7.考虑系统效率:在进行风机选型时,不仅需要考虑风机本身的性能,还需要考虑整个系统的效率。例如,在管道系统中,需要考虑管道阻力和

风机选型方法及步骤

风机选型方法及步骤

风机选型方法及步骤

一、 离心通风机型号表示方法

离心通风机的全称包括名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置等六部分,一般包括用途代号、压力系数表示、比转数表示、机号等基本内容。用途代号以用途名称汉语拼音字母首字表示,如“G ”和“Y ”分别代表锅炉送风和锅炉引风机;如“T ”代表通用离心通风机,一般可省略不写。压力系数表示是风机全压系数p 乘以10并四舍五入取整得到的数字。比转数表示是风机比转数s n 四舍五入取整得到的数字。机号为叶轮外径的分米(dm )数。

如Y42-2⨯7321

28o N F 型风机,Y 表示是一台锅炉引风机;4-2⨯73为风机最高效率点

(即风机设计工况点)的压力系数为0.4,比转数为73,叶轮为双吸式;21

28o N 表示叶轮

外径2D =28.5dm(2850mm);F 为双支承联轴器传动。又如4-68o N 12.5D 型风机,无拼音头表示是一台通风的通风机;4-68为风机最高效率点的压力系数为0.4。比转数为68; o N 12.5表示叶轮外径2D =12.5dm ;D 为悬臂支承联轴器传动。

国家推广的一般非专用高效节能风机,其主要产品如表4-1所示。

二、风机选型方法

在风机应用中,除了满足对其流量、风压的要求之外,还应考虑对风机高效运行的要求,这是合理选择风机的一个重要因素。风机性能是风机合理选型的依据,风机性能的表示方法不同,风机选型的方法也不同。

(1)利用风机性能表选择风机

这种方法与利用水泵性能表选择水泵相同,虽然简单方便,但是不能准确地确定风机装置工况。此方法也只适用于单一工况风机的选择,难以对选择进行比较分析,不能解决工况调节问题。

常用布袋除尘器风机的三种选型方法

常用布袋除尘器风机的三种选型方法

常用布袋除尘器风机的三种选型方法

在工业生产现场,布袋除尘器是被广泛使用的除尘设备之一、它能够过滤出工业生产中产生的粉尘和烟气,提高环境空气质量,保障工作人员的身体健康。而除尘器风机则是布袋除尘器的核心部件,负责产生高速气流,将粉尘和烟气吸入布袋内,实现除尘目的。但是,不同类型的布袋除尘器所需的风机选型方法不同,这篇文章将介绍三种常用的选型方法。

选型方法一:依照风量计算

选型方法一是依照布袋除尘器的设计风量计算风机。布袋除尘器的设计风量是指除尘器在正常工作情况下所需的风量,通常以立方米/小时(m³/h)为单位。依据这个风量的大小,我们就可以计算出所需要的除尘器风机的风量。实在步骤如下:

1.确定布袋除尘器的设计风量:通常依据所处理的气体体积

浓度、入口温度、粉尘性质和净化效率等因素来确定。

2.定义空气密度:空气密度是指单位体积下空气质量的大小。

在选型计算中,空气密度通常取常温下的 1.2千克/立方米,即ρ=1.2kg/m³。

3.计算出所需的除尘器风机的风量:所需风量=设计风量/空

气密度。

例如,对于设计风量为10000m³/h的布袋除尘器,在常温下,所需的风量为10000/1.2=8333.3m³/h。因此,我们就可以依据这个数值来选取合适的除尘器风机。

选型方法二:依照静压计算

选型方法二是依照布袋除尘器所需的静压计算风机。静压是指单位面积上的力对气体产生的压力,通常以帕斯卡(Pa)为单位。在除尘器内,气体通过布袋的过滤作用后,进入废气管道,在管道中呈现出

确定的阻力,从而形成了静压。利用选型方法二,我们可以依据不同的静压大小来选取合适的除尘器风机。实在步骤如下:

风机 风压和风量选用标准

风机 风压和风量选用标准

风机风压和风量选用标准

一、风机型号选择

1. 根据所需风量、风压、使用环境等要求,选择合适的风机型号。

2. 考虑风机的能效、噪音、振动等因素,选择性能优良的风机。

3. 考虑风机的防腐、防爆等级,以适应特定的使用环境。

4. 考虑风机的安装和维护要求,确保其可维护性和安全性。

二、风压和风量计算

1. 根据使用要求,计算所需的风量和风压。

2. 考虑管道阻力、弯头、阀门等因素,对风压和风量进行修正。

3. 考虑空气密度和温度对风量和风压的影响,进行必要的校正。

4. 考虑静压和动压对风机性能的影响,合理选择风机型号。

三、空气密度和温度校正

1. 根据空气密度和温度变化,对风量进行校正。

2. 根据空气密度和温度变化,对风压进行校正。

3. 考虑空气压缩性对风机性能的影响,进行必要的修正。

四、静压和动压考虑

1. 了解静压和动压对风机性能的影响。

2. 根据使用环境,选择合适的静压和动压风机。

3. 考虑静压和动压对管道阻力的影响,合理设计管道布局。

五、噪声和振动控制

1. 根据国家标准和环保要求,对风机噪声进行限制。

2. 选择低噪声风机,或采取降噪措施降低风机噪声。

3. 采取减震措施,减少风机振动对设备和人员的影响。

六、风机效率和功率因数

1. 选择高效的风机,提高设备的能效水平。

2. 考虑功率因数的影响,选择合适的电机型号。

3. 采取节能措施,降低风机能耗。

七、防腐和防爆等级

1. 根据使用环境,选择具有防腐和防爆性能的风机。

2. 考虑腐蚀介质对风机的影响,采取相应的防腐措施。

风机盘管型号选型及设计

风机盘管型号选型及设计

风机盘管型号选型及设计

风机盘管机组作为半集中式空调系统的末端装置,其工程应用特

别广泛。从总体上看,目前国内的风机盘管在名义供冷量、噪音、电机

输入功率等项指标上,已接近于或优于国外产品,而风量则普遍低于国

外同型号产品。但是,真正影响空调效果的,并不只是这些参数的肯定

值大小,还取决于这些参数之间的配匹是否合理。由于我国的行业标准?中,对供冷量、噪声、输入功率等都有严格规定,因而形成了国产风机

盘管高冷、低噪、小风量的总体特点,而风量与冷量的搭配(焓差)则

不合理,这给选型工作的合理性和经济性带来问题。

一、目前风机盘管选型中常见的问题

(1)按冷负荷选型的弊端

按空调房间的最大冷负荷选用风机盘管是空调系统设计中常见的

做法,其目的是保证高峰负荷时的房间温度。而实际上空调房间运行的

绝大部分时间都不会处于高峰负荷,使供冷量过剩,而切换到中、低档

运行以降低冷量输出,从而维持房间的热平衡。可见机组实际输出冷量

取决于空调负荷的变化,与机组的名义供冷量关系不大。故供冷量只是

实现空调的必要条件,但不能决议空调的使用效果。评价空调效果好坏,一是房间平均温度与设定温度的接近程度;二是室温分布(梯度)和变

化(波动)幅度。送风温差越大,换气次数越少,室温梯度和波动幅度

也越大,故送风温差和换气次数才是影响空调精度和舒适性的重要因素。文献[2]中明确规定了不同精度空调房间的最大送风温差和最低换气次数。空调精度越高,要求送风温差越小、换气次数越多。可见按最大冷

负荷选型,仅充足高峰负荷时的房间温度是不够的,还需充足适当的送

风温差和换气次数,才能保证房间的舒适性要求。

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单速双速通风机设计选型及使用说明书

1. 风机开箱前应检查包装是否完整无损,风机铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。

2.仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。

3. 用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕组进行烘干处理,烘干温度不允许超过120℃。

4. 准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

3)风机安装

1. 全面熟悉风机的样本,熟悉风机的规格、型式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等,风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象。并对各部件进行全面检查,附件是否完整。各部件连接是否紧固,认真检查风叶有否因运输损坏或变形,否则应待修复后方可安装。

2.连接风机进出口的风管应有单独的支撑,不允许将管道重量加再风机的部件上,风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基结合面和出风管道的连接应调整,使之自燃吻合,不得强行连接。

3. 风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部分应有防护罩(用户自备),如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其它安全装置(用户自备)。

4. 风机接线必须正确可靠,风机外壳应妥善接地,接地必须可靠。供给风机的电源必须完整,并符合相关要求。电气接线必须有专业知识的电工接线。

5.风机全部安装后应检查风机内部是否遗留的工具和杂物。

4)风机调试

1. 风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7的额定电流,降压起动转距与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11kw时,宜采用降压起动。)

2. 风机再试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相

或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。

3.试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电源是否平衡、电源是否超过额定电流;若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。

4. 双速风机试车时,应选起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再起动,以防高速方向旋转,引起跳闸及电机受损。

5. 风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给风机的电压是否正常。

6. 风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开是的所需功率较大。若进风口全开运行运转,则电机有损坏的可能。风机试车时最好将风机进风口或出口管路上的阀门关闭,运转后将阀门逐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。

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