锚杆施工组织设计

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锚杆框格梁施工组织设计方案

锚杆框格梁施工组织设计方案

锚杆框格梁施工组织设计一、工程概况:(一)、地质情况和施工要求1、地质温和候条件( 1 )、地质:挖方边坡主要是粉质黏土,夹薄层粉砂。

坡面表面易风化,受雨水侵蚀易崩解。

( 2 )、地形、地貌、水文、气候属于中切割中山缓坡地形“ V”字型沟谷地貌,多见于混合岩和花岗岩分布区,海拔高程 1494~1507 米,Ⅰ—Ⅱ级剥夷面保存完好,表现为齐一的山峰顶面,并点缀有峰残山,河谷呈“V”字型,河流溯源侵蚀强烈,河谷中也常见有陡坎和跌水。

项目位于临沧市临翔区境内,属亚热带低纬度山地季风气候,海拔相对高差大,地形复杂,立体气候明显。

全年日照时间长,霜期短,气候温和,干湿季分明。

气候冬无寒冷、夏无酷暑,四季如春,构成为了多种多样的生态环境。

区域内地下水类型主要为松散类孔隙水,松散岩类孔隙水主要分布于临沧盆地Ⅰ ~ Ⅱ级阶地含黏土砂砾卵石层中,地下水相对丰富,水化学类型为 HCO3-Na ( K)· Ca 型、 HCO3-Ca 型、 HCO3-Na ( K)· Mg 型以及 HCO3 -Ca· Mg 型,矿化度小于 1.0g/L。

2、工程特点( 1 )、本段锚杆框格梁施工工序复杂多样,在高边坡上作业,施工工作面大,属高空作业,危(wei)险系数大,安全防治工作难度大。

( 2 )、施工场地布置,施工安全管理、工程质量控制工作、施工先后工序组织安排是本工程施工管理的关键。

( 3 )、本工程边坡多是粉质黏土边坡,易风化,遇雨易崩解塌方,必须及时防护。

(4)、时常浮现不可预测的突发事故,工程质量难以控制,同时来不及采取任何安全防患措施。

( 5 )、从外观地形地貌很难判断高坡是否稳定。

3、施工要求和技术保证条件( 1 )施工要求:①工程责任明确,高度重视,落实到位,不能把防护当附件工程。

②施工技术交底到位。

( 2 )技术保证条件:①施工总的原则:施工一级、防护加固一级;逐级施工,逐级防护。

②对高边坡地下水足够重视,完善综合排水设施。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。

在进行抗浮锚杆专项施工之前,首先需要进行充分的施工前准备工作。

包括但不限于,确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。

在准备工作中,要充分考虑施工现场的实际情况,确保施工方案的可行性和安全性。

二、施工过程。

1. 安装预制混凝土桩。

首先,需要进行预制混凝土桩的安装工作。

在进行安装前,要对桩位进行精确测量和标定,确保桩位的准确性和稳定性。

然后,按照设计要求,采用适当的设备和工艺,进行预制混凝土桩的安装,确保桩的垂直度和承载能力。

2. 安装锚杆。

在预制混凝土桩安装完成后,需要进行锚杆的安装工作。

首先,要对锚杆进行检查,确保其质量符合要求。

然后,按照设计要求和施工方案,进行锚杆的定位和安装,确保锚杆的稳固性和承载能力。

3. 浇筑混凝土。

在预制混凝土桩和锚杆安装完成后,需要进行混凝土的浇筑工作。

在进行浇筑前,要对浇筑模板进行检查和调整,确保其完好无损。

然后,按照设计要求和施工方案,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的密实性和强度。

三、施工后收尾。

在抗浮锚杆专项施工完成后,需要进行相应的收尾工作。

包括但不限于,清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。

在收尾工作中,要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思,为今后的施工工作提供经验和借鉴。

四、安全注意事项。

在进行抗浮锚杆专项施工时,需要严格遵守相关的安全操作规程和标准,确保施工过程中的安全。

特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时,要加强对施工现场和施工人员的安全监管,防止发生意外事故。

以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容,希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。

抗浮锚杆施工组织设计方案

抗浮锚杆施工组织设计方案

后注浆抗浮锚杆施工组织设计方案上海强劲地基工程股份有限公司二〇一四年四月二十三号目录1、工程概况 (2)2、地质条件 (4)3、抗浮锚杆设计要求 (5)4、施工组织设计 (6)5、施工机械选型 (7)6、施工工艺要求 (9)7、工期安排 (10)8、检测和验收 (11)9、安全预案 (12)1、工程概况数码广场商业项目位于淮南市田家庵区。

总建筑面积106555m ²,其中地上总面积68056m ²,地下总面积38499m ²。

(1)工程名称:数码广场抗浮锚杆(2)建设单位:淮南市金地置业有限公司后注浆高抗拔力的抗浮锚杆的节点图为了验证抗浮锚杆在该土层中的实际效果,提供如下试桩参数:(1)桩型:岩石抗浮锚杆(2)桩截面尺寸:Φ180mm(3)试桩桩长:7.0m(4)桩端入土层:主要在第⑥层泥质粉砂岩(5)本次试验桩,共1组3根试桩,插件为3根22钢筋,采用M30水泥砂浆灌注和后压浆技术的二次注浆。

2、地质条件1、地基岩〈土〉自上而下为可-硬塑状第四系粘土层。

①层填土(Qml),厚0.30~2.60米,暗灰~灰黄色,主要为人工填土,以碎石、砖块及炉渣回填,其下部为粘性土回填,含大量植物根茎,该层土全场地分布,厚度变化大。

②层粉质粘土(Q3al+pl),埋深1.00~2.30米,层厚0.00~1.30米,主要为黄褐色,可塑状。

含少量铁锰结核及铁质薄膜,有植物根茎、根孔及裂隙,有黄色粉土颗粒分布,切面较光滑,韧性一般,无摇震反应,干强度中等。

综合评价该层土结构性较差,承载力较低,中等压缩性土。

③层粘土(Q3al+pl),埋深8.90~15.70米,层厚6.90~14.10米,该层土全场地分布,主要为褐黄-棕黄-黄棕色,硬塑状。

含少量铁锰结核及铁质薄膜,有植物根茎、根孔及裂隙,有黄色粉土颗粒分布,切面较光滑,韧性一般,无摇震反应,干强度中等。

综合评价该层土结构性较好,承载力较高,中等偏低压缩性土。

基础锚杆施工方案

基础锚杆施工方案

六盘水市特色农产品仓储交易物流园项目附属用房(冷库)独立基础锚杆施工专项方案编制:审核:审批:编制单位:新八建设集团有限公司编制日期:二0 一二年五月二十五日一、工程概况1、根据设计文件,本工程柱下独立基础均设置抗拔锚杆,基底设双向钢筋网片。

本工程所用抗拔锚杆,锚孔直径?70,每根锚杆由1根20钢筋束组成,伸入岩层内的有效锚固段长度为1米,锚杆钢筋砼保护层厚50mm。

共2381 根工程锚杆(不包括试验锚杆)。

单根锚杆轴向抗拔承载力特征值取为30kN ,抗拔承载力标准值取为60KN;抗浮锚杆孔采用强度等级为30Mpa 水泥砂浆高压灌注,锚固砂浆必要时可加早强剂。

2、工程地质概况根据盘水市特色农产品仓储交易物流园冷库《岩土工程详细勘察报告》(工程编号:2015 - k65-1)阐述场地地质环境基本未遭受破坏,地形地貌简单,岩溶中等发育,地下水埋藏较浅,部分基础位于地下水位以下,场地等级为二级;岩土种类较多,不均匀,性质变化较大。

拟建场地位于威水背斜轴部地带,出露地层为石炭统上司组(C1s)中厚层状灰色石灰岩,地层产状为倾向35°,倾角86°(35°∠86°)。

据调查,基岩整体性差,多被切割成1.0~1.5m 块体。

据查1/5 万区域地质图及钻探揭示,场地及附近无断层通过。

根据地勘,本工程持力层为中风化灰岩,层面标高为1823.90~1828.61m,埋藏深度为0~6.3 米;场地中风化基岩岩石饱和单轴抗压强度为30.10~40.70MPa ,属较硬岩;中风化基岩地基承载力特征值:f a=5200kPa场地及其影响范围内未见活动断裂、滑坡、崩塌和危岩、泥石流、地面塌陷、地裂缝、地面沉降等不良地质作用和地质灾害,存在的主要不良地质作用主要为岩溶不良地质,且在场地南、西、北三侧,因场地平场开挖形成0~7.50m 人工边坡不良工程物理现象,局部存在潜在滑坡、滑塌、崩塌的可能性。

锚杆工程专项施工方案

锚杆工程专项施工方案

锚杆工程专项施工方案一、工程概况锚杆是一种常见的地下支护工法,广泛应用于基础工程、边坡防护和隧道支护等领域。

锚杆工程是指通过在土体中埋设锚杆,并通过预张力或自重使其牢固地连结在土体中,以达到加固地基、防止边坡滑坡和支护隧道等目的的一种工程。

本工程施工方案主要针对在边坡防护中应用的锚杆工程进行详细阐述。

二、施工前准备1. 工程前期勘察设计:在进行锚杆工程之前,需要进行详细的勘察设计工作,包括边坡的地质情况、坡度、坡面形态、降水情况等,以及确定需要进行支护的范围和数量。

同时需要设计合理的锚杆布设方案和预置锚点位置。

2. 材料准备:在进行施工前,需要准备好各种施工所需的材料,包括锚杆、锚具、预应力钢筋、注浆材料等。

材料的选择应符合设计要求,并且需要检查材料的质量和规格是否合格。

3. 施工机具准备:需要准备各种施工机具和设备,包括钻机、液压预应力设备、注浆泵等,确保施工机具的完好性和正常使用。

4. 安全防护准备:在进行施工前需要做好安全防护工作,包括设置警示标识、绳网围挡、施工通道和疏散通道等,确保施工现场的安全。

5. 施工组织设计:需要根据实际情况进行施工组织设计,包括人员分工、施工工艺和施工流程等,制定详细的施工方案和应急预案。

三、施工工艺1. 钻孔:根据设计要求确定锚杆的孔径和孔距,采用钻机进行钻孔作业,保证孔洞的直径和深度符合设计要求。

2. 安装锚杆:将预应力钢筋插入孔洞中,并将锚杆插入钢筋中,然后用液压预应力设备对锚杆施加预应力,保证锚杆牢固地固定在土体中。

3. 注浆:将注浆材料通过注浆泵注入孔洞中,充分填满孔洞并与土体形成一体,确保锚杆与土体的连接牢固。

4. 锚杆布设:根据设计要求和实际情况,合理布设锚杆,保证锚杆的布设密度和范围符合设计要求。

5. 监测调整:在施工过程中需要对锚杆的预应力和固结效果进行监测和调整,确保施工质量和效果。

四、施工注意事项1. 地质勘察:在进行锚杆工程之前需要对边坡的地质情况进行详细的勘察,确保对地质情况的了解和掌握符合实际情况。

普通锚杆锚墩(框架梁)施工组织设计

普通锚杆锚墩(框架梁)施工组织设计

湖北省大广南高速公路第 09 合同段K228+737.5~K228+920左侧边坡锚杆锚墩防护分项工程开工报告编号:3090100170003安徽交通建设有限责任公司湖北省大广南高速公路 09 合同段项目经理部(签章)2010 年 6月12 日目录一、分项工程开工申请批复单二、施工方案及主要工艺报审表附件:1、工程概况2、施工准备3、施工人员与机械安排4、工程进度计划5、施工方法6、质量验收标准7、施工监测8、质量保证措施9、安全保证措施10、环境保护施工措施11、雨季施工保证措施三、进场设备报验单四、原材料及混合料报验单附件:相关出厂质量证明和试验(含外委试验)资料五、施工测量放样报验单附件:测量放样和水准测量记录表六、分项工程主要人员报验单七、施工安全技术交底书签名表开工报告审批单分项工程开工申请批复单施工单位:安徽省交通建设有限责任公司合同号:09监理单位:浙江公路水运工程监理有限公司编号:ZK-003施工方案及主要工艺报审表施工单位:安徽省交通建设有限责任公司合同号:09监理单位:浙江公路水运工程监理有限公司编号:ZK-008-□□□-□□□□-□□□锚杆锚墩防护施工方案(K228+737.5~K228+920)一、工程概况在K228+737.5~K228+920挖方段中,其中锚杆锚墩防护位于该段左侧的第一级~第四级边坡,具体布置桩号为K228+799~K228+901左侧第一级边坡,边坡坡率均为1:0.75;K228+819.7~K228+892左侧第二级边坡、K228+829~K228+883左侧第三级边坡、K228+835~K228+877左侧第四级边坡的边坡坡率均为1:1.00,边坡每隔10m高设置2m宽平台。

每级边坡锚杆按3排布置,单根锚杆长度均为12m,与水平面呈20°夹角下倾。

锚杆材料采用Φ32㎜HRB335级钢筋,孔径Φ110㎜。

该段锚杆锚墩防护主要工程量为:Φ32锚杆共计3384m,12m长锚杆282根。

扩大头锚杆工程施工组织设计方案

扩大头锚杆工程施工组织设计方案

洪泽湖医养融合体项目地下室扩大头抗浮锚杆施工方案编制人:审核人:审批人:凯越建设工程2018年4月编制依据《锚杆喷射砼支护技术规》GB50086-2001洪泽湖医养融合体项目地勘报告、招标文件、设计图纸、施工现场状况及本公司的施工能力、经验。

工程概况洪泽湖医养融合体项目地理位置于省市洪泽区S348南侧,洪泽区高良涧砚临河桥东侧,西临洪泽湖古堰大堤坝。

总建设用地面积278亩,总造价157141.41万元,项目包括门诊医技楼、住院部、行政楼、康复中心等。

总建筑面积180897平方米。

项目地上建筑面积148000平方米,地下室建筑面积32540平方米,其中门诊及住院部基坑周长约783m,面积约30491平方米;肿瘤中心基坑周长约196m,面积约2049平方米。

基坑安全等级设计为二级,本工程±0.000相当于黄海高层10.600。

±0.000与自然地坪自然高差约为-1.5m左右。

基坑深度-7.25m,深基坑开挖深度自然地坪以下约5.75m。

按照图纸及现场实际情况扩大头锚杆桩施工,灌注桩施工完成后,锚杆桩位置开挖至基坑底面预留30~50cm标高的基础上进行扩大头锚杆桩施工,可以保证锚杆插入承台的高度,减少成孔深度和环境污染,节约成本。

1、施工工艺流程:2、钻机选型根据锚杆情况、地质条件,采用MDL-135D型专用锚杆钻机。

3、锚杆中心点位测放根据基础测量控制点和抗浮锚杆平面布置图进行锚杆位置测放,并进行中心点标记。

定位应准确,测放过程中做好记录,复测、检查无误。

4、钻机就位及水泥浆搅拌后台布置根据锚杆整体布置情况、基础和周边环境,合理确定水泥浆搅拌后台位置。

根据整体施工顺序确定施工起始点,钻机安装平稳,连接件连接可靠,钻机自动移动就位。

5、钻孔成孔按现场测定好的孔位进行钻孔施工。

钻孔前,先依据给定的孔位,在专人指挥下起立钻架,使钻头对准孔位。

开钻时扶正导向管,保持钻孔垂直。

采用三翼合金钻头带浆钻进,钻至上部指定位置。

锚杆静压桩施工组织设计

锚杆静压桩施工组织设计

上海鑫冶铜业有限公司仓库扩建工程(二期)-电铜打包库(锚杆静压桩工程)施工组织设计上海浦朝建筑安装工程有限公司2013年3月15日目录一、工程概况 (4)二、工程目标 (4)2.1工期目标 (4)2.2质量目标 (5)三、施工总体安排 (5)四、本工程特点、难点及解决措施 (5)4.1工程特点及难点 (5)4.2工程特点及难点的相应解决预案 (5)五、主要分部分项工程施工方法 (5)5.1场地工程地质条件及沉桩可行性分析及桩机选型 (5)5.2压桩工艺及流程 (6)5.3压桩工艺流程图 (7)5.4压桩要点 (10)5.5压桩施工常见问题及对策 (11)5.6方桩控制及验收 (17)六、保证质量的管理及技术措施 (18)6.1质量控制依据和质量管理标准及实施表 (18)6.2施工质量管理 (19)6.3 质量管理措施 (19)6.4 质量保证措施 (20)七、劳动力、机械设备、材料计划表 (21)7.1劳动力计划表 (21)7.2机械设备计划表 (22)7.3各项材料计划表 (22)八、施工组织机构....................... 错误!未定义书签。

九、安全文明施工措施 (24)10.1安全管理网络 (24)10.2安全管理措施 (23)一、工程概况1.1工程名称工程名称:上海鑫冶铜业有限公司仓库扩建工程(二期)-电铜打包库建设单位:上海鑫冶铜业有限公司1.2编制依据A该工程设计院提供的锚杆桩桩位布置图B踏看施工现场C国家标准《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202—2002)D地基基础设计规范(DGJ08-11-99)E建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)F建筑施工安全检查标准(JGJ59—99)G建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)H行业标准《锚杆静压桩技术规程》(YBJ227-91)I上海锚杆桩图集2009沪G5061.3工程量概况根据甲方提供的工程桩统计工作量如下:二、工程目标2.1工期目标我公司一定全力以赴,作好各方面协调工作,确保在工期内完成本工程,计划在2013年月日(具体以业主通知为准)开工,2013年月日完工,总工期为12 天。

基坑支护(锚杆)专项施工方案

基坑支护(锚杆)专项施工方案

基坑支护(锚杆)专项施工方案一、概述基坑支护工程是建筑施工中至关重要的一环,尤其是在复杂地质条件下,需要采取有效的支护措施,确保施工安全和工程质量。

本文将针对基坑支护中的锚杆支护措施展开介绍,探讨其专项施工方案。

二、工程背景基坑支护是指在开挖基坑时为防止土体坍塌引起事故而采取的支护措施。

锚杆支护作为一种有效的支护手段,广泛应用于基坑支护工程中。

它通过在土体深部打入预应力锚杆,利用土体的整体受力传递机制来达到支护的目的。

三、施工准备1. 前期调研在进行基坑支护工程前,需要对工程所在地的地质、水文等情况进行详细调研,了解地下水位、土层性质、岩层情况等重要参数,为后续施工提供依据。

2. 设计方案制定根据调研结果,制定详细的支护设计方案,包括锚杆的布设方案、预应力参数等内容,并进行认真审核和评估。

3. 施工组织设计制定施工组织设计方案,确定施工人员配备、作业流程、安全措施等,保证施工过程的安全和高效进行。

四、施工步骤1. 前期准备1.对工作面进行清理,确保施工区域畅通。

2.安装需要的辅助设施,如护栏、警示标识等。

2. 钻孔1.根据设计要求,在地面或已开挖的基坑内钻孔。

2.钻孔直径、深度应符合设计要求,保证锚杆的安全牢固。

3. 安装锚杆1.将预应力锚杆逐一沿钻孔深度安装,注意锚杆的间距和布设密度。

2.确保预应力锚杆的张拉预应力符合设计要求,达到支护效果。

4. 封固1.在安装完锚杆后,进行封固作业,填充注浆材料,保证锚杆与周围土体的紧密结合。

2.在确保固化后进行锚杆的最终拉拔和张拉。

五、质量控制1. 施工质量检验在施工过程中,设专人负责施工质量检验,及时发现并纠正施工中的质量问题。

2. 设备检测锚杆设备安装前后进行检测,确保设备质量合格。

3. 回填验收在支护工程完成后,对基坑周围的回填情况进行验收,保证支护效果持久。

六、安全管理1. 安全教育对施工人员进行安全教育培训,增强安全意识,确保施工过程中的人身安全。

抗拔锚杆施工方案

抗拔锚杆施工方案
(2)编制详细的施工组织设计,明确施工流程、施工方法、质量要求、安全措施等。
(3)根据设计图纸,进行施工前的现场勘查,了解地质情况、周边环境等因素,为施工提供依据。
2.材料准备
(1)采购符合国家标准的锚杆杆体、锚固剂、注浆材料等。
(2)对进场材料进行验收,确保材料质量合格。
3.机械设备准备
根据施工需求,配置合适的钻机、搅拌机、注浆泵等施工设备。
(3)钻孔过程中,注意保持孔壁稳定,防止坍孔。
2.锚杆制作与安装
(1)锚杆杆体应采用高强度、抗拉性能良好的钢材,严格按照设计长度、直径下料。
(2)锚杆杆体表面应进行防锈处理,确保锚杆耐久性。
(3)锚杆安装时,应保证杆体顺直,不得出现扭曲、损伤等现象。
3.注浆
(1)注浆材料应选用早期强度高、稳定性好的水泥浆或水泥砂浆。
七、环保措施
1.施工过程中,严格遵守国家环保法律法规,减少对环境的影响。
2.合理利用施工材料,减少废物产生。
3.做好施工现场的清洁卫生,确保施工结束后,场地恢复原状。
本抗拔锚杆施工方案旨在确保工程安全、质量、进度等方面的要求,为工程的顺利实施提供保障。施工过程中,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整,并报请相关部门审批。
第2篇
抗拔锚杆施工方案
一、工程背景
随着我国基础设施建设的快速发展,抗拔锚杆技术在各类工程中的应用日益广泛。本工程为某城市地铁车站深基坑支护项目,为确保基坑稳定性,设计采用抗拔锚杆作为支护结构的一部分。本方案旨在明确抗拔锚杆施工的技术要求、流程及质量控制措施,保障工程安全、高效、优质完成。
二、施工准备
1.建立健全质量管理体系,严格执行相关规范、标准。
2.对关键工序实行质量控制,加强过程检查、验收。

锚杆设计施工资料

锚杆设计施工资料

锚杆设计施工资料锚杆是一种用于固定岩体或者土壤的结构物,广泛应用于土木工程、地质工程和岩土工程等领域。

锚杆的设计和施工非常关键,直接影响到结构的稳定性和安全性。

本文将介绍锚杆设计和施工的一般步骤和相关资料。

一、锚杆设计的一般步骤:1.确定工程背景和要求:包括施工场地的地质条件、荷载情况、设计要求等。

2.岩体或者土壤的力学性质研究:通过采集实地样品或者地质勘探数据,分析岩体或者土壤的物理性质、力学性质、应力状态等。

3.锚杆受力分析:根据锚杆受力机制,采用弹性力学或者岩石力学等方法,进行锚杆的受力计算和分析。

4.锚杆材料的选择:根据设计要求,选择合适的锚杆材料,如钢材、高强度聚合物等。

5.锚杆的尺寸和长度设计:根据受力分析结果和工程要求,确定锚杆的直径、长度、间距等参数。

6.锚杆的布置方案:根据受力分析结果和施工条件,制定锚杆的布置方案,包括锚杆的位置、排布形式等。

7.设计计算和校核:根据相关规范和标准,进行锚杆设计计算和校核,确保设计方案的合理性和安全性。

8.锚杆的施工方案:根据设计方案,编制具体的施工方案,包括施工流程、施工参数、施工工艺等。

二、锚杆设计和施工所需的资料:1.地质资料:包括地质勘探报告、勘探孔钻取数据、岩土样品测试结果等。

这些资料为锚杆设计提供了重要的依据和参数。

2.工程背景和要求:包括工程图纸、技术要求、荷载标准等。

这些资料是进行锚杆设计的基础。

3.锚杆材料的信息:包括钢材的牌号、强度等技术参数,聚合物材料的种类、强度等信息。

这些资料为锚杆材料的选择提供了参考。

4.设计规范和标准:包括相关国家或地区的规范和标准,如锚杆设计规范、施工规范等。

这些资料是进行锚杆设计和校核的依据。

5.施工方案和工艺:包括施工流程、施工参数、施工工艺等。

这些资料为锚杆施工提供了指导和参考。

6.施工管理:包括施工组织设计、施工质量控制等。

这些资料为施工现场的管理和监督提供了依据。

以上就是锚杆设计和施工的一般步骤和所需资料的介绍。

锚杆工程施工组织设计

锚杆工程施工组织设计

锚杆工程施工组织设计1. 引言锚杆工程是指通过在地质层中设置锚杆来增强地基或岩石的承载能力和稳定性的一种工程措施。

施工组织设计是在实际施工中对工程施工过程进行合理安排和组织,以达到工期、质量和安全的要求。

本文将从施工组织设计的角度,对锚杆工程的施工进行详细介绍和论述。

2. 施工前准备工作2.1 设计方案评审在施工前的准备工作中,首先需要对设计方案进行评审和确认。

评审设计方案的目的是为了确定设计方案的可行性,并在施工过程中提前发现和解决可能存在的问题。

评审内容包括设计参数是否合理、施工工艺是否可行等。

2.2 材料准备锚杆工程需要使用到各种材料,包括锚杆、锚杆套管、注浆材料等。

施工前需要对这些材料进行准备,并严格按照规范进行检验和验收。

同时,还需要确定材料的存放位置和数量,以便在施工过程中的及时调阅和使用。

3. 施工组织设计3.1 施工队伍组织在锚杆工程施工中,施工队伍的组织是至关重要的。

合理的施工队伍组织能够保证施工进度的顺利进行和工程质量的可控。

施工队伍的组织包括人员的配备、工作任务的分工、施工队伍间的协作等。

3.2 施工设备安排锚杆工程施工需要使用到一系列的施工设备,包括钻机、注浆设备、起重机械等。

在施工组织设计中,需要合理安排这些施工设备的使用,确保施工设备充分发挥作用,并满足施工进度的要求。

3.3 施工工艺选择在锚杆工程施工中,不同的地质条件和工程要求会对施工工艺提出不同的要求。

在施工组织设计中,需要根据具体情况选择合适的施工工艺,包括钻孔方式、注浆方式、锚杆安装方式等。

4. 施工实施过程4.1 钻孔施工钻孔是锚杆工程中的第一步,也是最关键的一步。

在进行钻孔施工时,需要遵循相关规范要求,保证钻孔的准确度和质量。

钻孔施工过程中,需要注意事项包括钻孔深度、钻孔直径、钻孔间距等。

4.2 注浆施工注浆是锚杆工程中的重要环节,通过注浆可以填充钻孔中的空隙和加固周围地质层。

注浆施工需要选择合适的注浆剂,并且控制注浆剂的流量和压力,以保证注浆效果的良好。

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩是在桩基施工中常用的方法之一,其施工方案如下:一、前期准备工作1. 制定施工方案和施工组织设计,明确施工责任和工序安排;2. 安排施工队伍,组织人员培训,确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规范;3. 获得施工许可和相关手续,了解现场土质情况并进行勘测和测量工作;4. 准备施工所需材料和设备,包括锚杆、钢管、混凝土等;5. 在施工现场进行临时设施搭建,包括施工作业区、材料堆放区等。

二、桩基建立1. 根据设计要求在施工现场布置钢模板,固定木桩定位;2. 根据勘测结果和设计要求,使用钻机对桩位进行钻孔;3. 钻孔结束后,使用高压排泥泵进行泥浆清洗,将钻孔中的杂质清除;4. 准备合适长度的锚杆和钢管,根据设计要求将锚杆和钢管连接;5. 使用混凝土泵将混凝土注入孔洞中,同时用锚杆进行静压作用;6. 混凝土固化后,进行质量检验。

如发现问题,及时处理。

三、桩基加固1. 对已完成的桩基进行静压测试,测试结果符合设计要求;2. 根据设计要求对桩基进行加固处理,如补充加固锚杆、增加钢管等;3. 加固处理后,进行再次静压测试,确保桩基的稳定性和强度。

四、施工安全措施1. 工人穿戴必要的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等;2. 指定专人进行施工现场的监督和管理,保证施工安全;3. 严格按照施工作业区域划分,禁止未经许可的人员进入施工区域;4. 锚杆静压桩设备应定期检修和保养,确保设备工作正常;5. 施工现场应保持整洁,材料堆放有序,确保施工安全。

以上是锚杆静压桩施工方案的基本步骤,每个具体工程的施工方案可能会有所不同,需要根据实际情况进行调整和修改。

冰冻北美办公室-Frosina 2021。

锚杆,格构梁施工组织设计讲解

锚杆,格构梁施工组织设计讲解

1、项目建设地点、范围项目区位于延河延长县杨家沟--焦家岭区域一河两岸,项目区面积70.33平方公里,本标段重点实施城区段吴家山段南侧高陡边坡及山体生态修复。

2、项目建设内容及规模本标段施工区域主要位于吴家山南侧山体西段,主要建设内容有:刷坡卸载36564m3,C25截排水沟690m,锚杆框架梁护坡7894.2m2,植生袋绿化6267m2,挡土墙182m,窑洞封堵回填4个。

3、主体工程施工3.1土方开挖施工本工程土方开挖主要包括挡土墙基础开挖、边坡削坡以及其他土方开挖工程。

(1)土方开挖以机械施工为主,采用1.0m3反铲挖掘机配合装载机装车,推土机辅助集土,5t自卸汽车运送至指定位置。

(2)机械开挖应从上而下分层分段依次进行,及时监测挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙。

及时采取措施,防止土体崩塌与下滑。

(3)质量检验:检验项目包括边坡的坡度、台阶高度、宽度,台阶坡面角等项目。

质量评定标准为主控项目:边坡的坡度,台阶高度、宽度,台阶坡面角及排水系统的平面位置必须符合设计要求和规范规定。

沿台阶设置的横向排水沟应于破面纵向排水沟相通。

一般项目:按下表规定执行。

3.2土方填筑施工本工程土方填筑主要包括墙后回填和废弃窑洞回填等所有的土方填筑工程。

(1)土方填筑采用机械化施工,1m3反铲挖掘机挖装土,5t自卸汽车运土,采用打夯机夯实,水平超填30cm。

(2)土方填筑采用分段分层填筑,各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压。

上下层的分段接缝应错开。

分段作业面长度不小于100m,一次铺土厚度(松土)不大于0.3m,采用逐层铺土逐层碾压,在检查合格后再铺筑下一层土。

填筑作业应按水平层次铺填,不得顺坡填筑。

(3)填筑土料含水量与最优含水量的允许偏差为±3%,过干时洒水,过湿时翻晒。

(4)质量检验:主要包括填料质量、含水量、分层厚度、压实系数等。

检验标准如下表:3.3浆砌石工程施工(1)基坑(槽)宜跳槽开挖,分段施工,基底沿纵向有斜坡时,基底纵坡应不陡于5%。

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目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章场地地质条件 (3)第四章工程量 (4)第五章工艺流程及机具选型 (4)第六章抗浮锚杆施工 (6)6.1钻施工 (6)6.2锚杆的制作与安装 (7)6.3锚杆灌浆 (8)6.4锚杆抗浮力检测 (9)第七章施工组织 (9)7.1机构建制及项目组织形式: (10)7.2保证工程组织机械有效运转的措施 (12)7.3施工人员组织 (12)第八章保证质量的关键点控制 (12)第九章质量保证措施 (13)9.1.质量管理措施 (13)9.2.工程施工全过程的质量控制 (14)第十章安全施工措施 (14)10.1管理目标 (15)10.2组织管理 (15)10.3安全防护措施 (15)10.3.1环境安全措施 (15)10.3.2施工过程的安全措施 (16)第十一章工期保证措施 (16)第十二章文明施工 (17)第十三章应急预案体系 (18)附录抗浮锚杆平面布置图抗浮锚杆结构图第一章编制依据本工程抗浮锚杆施工编制依据。

(1)《珠江新城国际A区部分岩土工程勘察报告》;(2)《珠江新城国际A区基础锚杆详图》;(3)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);(4)《锚杆喷射混凝土支护技术规》(GB50086-2001);(5)《土层锚杆设计与施工规》(CECS22:90);(6)《建筑基坑工程技术规》(YB9258-97);(7)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002);(8)《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002);(9)《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2001);(10)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92);(11)《施工现场临时用电安全技术规》(GBJ46-88);(12)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99);(13)《供水管井技术规》(GB5296-99);(14)《建筑与市政降水工程技术规》(JGJ/T111-9)。

第二章工程概况珠江新城A区位于温江区光华大道三段天宝中街(原花博会场址)。

本工程由2幢2~4层商业建筑(A0楼和A1.5楼),及4幢超高层酒店式公寓和办公楼(A1楼、A2楼、A3楼、A4楼)组成;均设3层地下室。

其中A0楼为4F,A1.5楼为2F,A1楼为53F,A2楼为49F~53F,A3楼为44F~48F,A4楼为35F。

基础拟采用筏形、柱下独立和墙下条形基础。

本工程重要性等级为一级,场地地基复杂程度为中等复杂场地地基。

该工程设三层地下室,基础埋深约为地面下18.0m,场地±0标高为529.00m,则基底标高为511.00m。

其基底下的地基土主要为中~密实卵,局部地段为中砂、松散卵和稍密卵层。

该工程由省建筑设计院设计,中南勘察设计院()有限责任公司进行详勘工作并提供该工程的勘察报告。

由我公司对本工程地下室抗浮锚杆施工案进行编制,具体建筑物性质详见该工程地勘报告。

第三章场地地质条件根据区域地质资料及勘察资料可知:工程场地地势开阔,地形起伏较小,交通便利。

地貌属于岷江水系Ⅰ级阶地。

场地上覆土层主要由人工填土及第四系全新统冲洪积层粉质粉土、细砂、卵层组成。

现分述如下:(1)杂填土(Q4ml):杂色,松散,稍湿,以人工回填的卵、砖块等为主,含少量粘土和粉土,回填年限约2年。

该层场区局部分布,层厚0.5~3.0m。

(2)粉土(Q4al+pl):黄褐色、灰褐色,稍密~中密,湿,以粉粒为主,粘粒含量11~16%,见铁锰质氧化物侵染,无光泽反应,摇振反应轻微,干强度低,韧性低。

部分地段底部夹薄层细砂。

场地普遍分布,层厚0.5~2.9m。

(3)细砂(Q4al+pl):青灰色、灰褐色,湿~饱和。

以英、长等颗粒为主,见大量云母碎片及暗色矿物,局部夹少量卵。

呈透镜体状分布于卵层顶板。

层厚0.5~0.8m。

(4)卵层(Q4al+pl):灰色,松散~密实,湿~饱和。

以花岗岩、英岩、闪长岩等硬质岩为主,卵表面中等风化;磨圆度较好,呈圆~亚圆形;级配较好,粒径以20~80mm为主,最大可达200mm,局部夹少量漂;充填物以中、细砂为主,局部地段夹中砂透镜体。

根据所搜集的水文地质资料和勘察结果,地下水主要为杂填土层中上层滞水和砂卵层中潜水两种。

第四章工程量主要工程量为1型桩锚杆长度8.5米,约6293根,总长约53490.5米;2型桩锚杆长度10米,约1888根,总长约18880米;3型桩锚杆长度11.5 米,约363根,总长约4174.5米。

共计桩约8544根,总长约76545米。

根据省建筑设计院抗浮锚杆施工图,其抗浮锚杆的施工计量长度为:设计图纸标识锚杆长度+55cm。

第五章工艺流程及机具选型5.1工艺流程地下室开挖至控制标高→锚杆位测放→跟管钻进至设计深度→清提钻→置入钢筋抗拉锚杆杆件→填入砾→拔套管→压力灌浆→养护→进行抗拔试验→验收。

5.2设备选型本工程抗浮锚杆径为φ150mm,钻设备选用YXZ70A型液压锚固钻机及HM90型履带式钻机,成采用正循环钢管套管护壁。

钻头直径按设计要求配置,采用偏心双瓣结构。

根据施工经验,使用这种钻头施工稳定性好,能确保成质量,有效控制成中的缩径现象,为确保工程质量奠定了基础。

抗浮锚杆施工主要设备表机具型号数量用电量(千瓦)液压锚固钻机YXZ70A 6台150KW液压履带式钻机HM90 6台200KW空压机6套1100KW拔管机SH-30 4台44KW压浆泵BW1602台18KW切割机YT94001 2台8.8KW交流电焊机BX-250 2台30KW直螺纹滚丝机HGS-40 1台10KW配套设备若干20KW合计1580.8KW第六章抗浮锚杆施工6.1钻施工地下室机械挖掘至控制标高(留比垫层底高30cm土层,且承台、电梯井、集水坑等底标高低于基础底板底标高各部位与基础底板有高差的部分不进行挖掘)后,测放桩位。

桩位放样好后,由监理复核确认,才能开钻。

采用专业液压锚杆钻机,以0.75MPa高压风力驱动偏心潜锤跟φ147套管钻进成。

成深度自控制地坪标高面至设计底深度,钻过程中根据口标高和设计深格控制钻深度,施工成深度应为锚杆长度加550mm;终提钻后在置入用钢筋制作好的抗拉杆件,然后在钢筋围填入砾,最后拔除套管后压浆至地坪控制标高(现场为垫层底标高加300mm,在基础承台、电梯井、集水坑等处底标高低于基础底板底标高,由于设计现在还未给出指导基础施工的蓝图,只有电子版的基础图,该图因上部结构设计还未完成,基础截面将有调整,因此所给电子版图仅用于指导抗浮锚杆的施工,同时为了现场能更好地控制锚杆的施工质量,更快地保证工期目标,所以此处锚杆的施工不能采用先开挖后打锚杆的法,只能先统一将所有锚杆在同一标高处施工完毕后再进行基础承台、电梯井、集水坑等处的开挖施工,此处锚杆的钢筋顶标高和注浆标高同其余锚杆标高。

因此此处锚杆钢筋下料长度、注浆量、剔凿砼量及相应人工、机械费用等都相应增加),形成直径不小于150mm的抗浮锚固体。

由土建施工单位准确测放出拟设抗浮锚杆的各基础位置轴线及地下室边墙中心线,我据此确定锚位置并做标记。

施工通道预留布置:①按照总包要求,考虑到后期预留300mm土层需要清理,以第22列桩为道路预留起始桩向左右施工,每施工3列空1列锚杆,以此类推;②基坑边向30米为施工安全距离,暂不施工锚杆,待四边坡支护完成后进行;③后期300mm 预留土层采用机械清运。

锚杆施工时要遵守以下规定:1)钻前,根据设计要求和土层条件,定出位,作出标记;2)锚杆水平向距误差不大于20㎜;3)钻底部偏斜尺寸不应大于锚杆长度的5%;4)锚杆深从底板(或柱基)底至底不应小于设计长度;5)成:成直径为150mm,成时要求位准确,钻垂直,深符合设计要求。

6.2锚杆的制作与安装制作锚杆需用切割机、滚丝机、电焊机等。

插入钻的锚杆要顺直,如有铁锈要清除干净。

1、锚杆制作。

钢筋每根长度误差不大于50㎜。

根据施工图纸要求,锚杆由三根直径25(或28)钢筋构成。

为了保证钢筋围有足够的混凝土保护层,沿钢筋长度每隔3.0米焊接一根长度100㎜直径为6.5的连接钢筋,并将直径20mm压浆管绑扎在主筋上。

锚杆直径25钢筋采用双面焊接接长,焊条采用E50型,长度按5d焊接。

锚杆直径28钢筋采用直螺纹连接。

2、插入锚杆:①在钻完成后,将制作好的杆体(锚筋、中间插入压浆管)下入中,要求下入到设计深度,误差不超过100mm。

②锚杆插入后,立即充填5~20mm豆,要求填充密实。

③豆回填至控制标高后,将套管拔出。

拔管:采用SH-30型拔管机,拔管时应保证钢筋不随管拔出,并随时复核钢筋上余长度。

6.3锚杆灌浆1)抗浮锚杆灌浆采用C30细混凝土。

2)灌注浆的配制:为了使灌注浆能在灌浆管流动,并使强度达到设计要求,注浆材料采用水灰比为0.4~0.5的纯水泥浆,水泥浆在搅拌机拌和均匀, 施工中可根据实际情况做相应调整。

浆材采用P.C 32.5R复合硅酸盐水泥。

为避免大块泥浆液堵塞压浆泵,浆液必须经过滤网后再注入压浆泵。

灌注的浆液需取立体试块进行抗压强度试验。

数量与组数按规执行。

3)灌注:采用一根直径20㎜的压浆管和高压胶皮管做导管, 高压胶皮管一端与注浆管用铁丝捆绑牢固,另一端与压浆泵连接。

用压浆泵将拌好的浆液从锚杆底部注入,灌浆压力0.2~0.8MPa,直至浆液从锚杆溢出。

在注浆凝固前,还要视情况对锚杆进行补浆。

灌浆至桩顶时,适当超过桩顶设计标高100mm以上,以保证在凿除浮浆后,桩标高能符合设计要求。

4)底板至控制标高段锚杆体待灌浆达到一定强度后,可进行人工清除底板及承台、电梯井、集水坑等处底标高低于基础底板底标高的预留砂卵层至设计标高,并采用人工剔除锚杆砼至设计标高,并转运至场外堆放,集中后再装车外运。

6.4锚杆抗浮力检测按“高层建筑岩土工程勘察规程”(JGJ72-2004,J366-2004)的附录G 规定,压浆施工完成14天后,委托有资质检测单位进行锚杆抗拔力验收试验, 验收试验锚杆数量按规进行。

1.按《建筑地基基础设计规》(GB50007-2002),《建筑地基基础工程施工验收规》(GB50502-2002)要求,检测试验的最大加载量为:1.1×0.69·As·fy。

2.抗拔试验变形要求按《建筑地基基础设计规》(GB50007-2002),中X.0.4要求执行。

3.根据《建筑地基基础设计规》(GB50007-2002)第10.1.10条规定抗浮锚杆完成后应进行抗拔力检验,检验数量不得少于锚杆总数的5%。

4.锚杆施工完成后,待锚杆水泥强度达到70%以后才能进行预应拉锁定,拉锁定值为抗拔设计值的65%。

5.抗浮锚杆与基础连续处的防水处理需在后续施工单位对锚杆按锚固要求弯曲后进行,实施案由土建、设计单位确定。

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