锚杆施工组织设计
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案
引言概述:
锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术,它通过使用钢筋锚杆将地下结构与岩土体连接起来,增强其稳定性和承载能力。本文将详细介绍锚杆支护施工方案的五个部分,包括锚杆的选择与设计、锚杆的预处理、锚杆的施工方法、锚杆的质量控制以及施工后的监测与维护。
一、锚杆的选择与设计:
1.1 锚杆的材料选择:根据工程的具体要求和岩土体的特性,选择合适的锚杆材料,常见的有钢筋锚杆、玻璃钢锚杆和碳纤维锚杆等。
1.2 锚杆的直径与长度设计:根据地下工程的要求和岩土体的承载能力,确定锚杆的直径和长度。一般情况下,直径越大、长度越长的锚杆能够提供更好的支护效果。
1.3 锚杆的布置方式设计:根据地下工程的结构特点和岩土体的力学性质,设计合理的锚杆布置方式,包括锚杆的间距、排列方式和角度等。
二、锚杆的预处理:
2.1 岩土体的处理:在进行锚杆支护之前,需要对岩土体进行必要的处理,包括清理松散物、修整表面和加固裂缝等,以提高锚杆的粘结强度。
2.2 钻孔的施工:根据锚杆的设计要求,进行钻孔施工,包括钻孔的位置、直径和深度等,确保钻孔的准确性和质量。
2.3 锚固剂的注入:在完成钻孔后,将锚固剂注入钻孔中,填充整个孔道,使其与岩土体形成牢固的结合,增强锚杆的支护效果。
三、锚杆的施工方法:
3.1 锚杆的安装:根据设计要求,将预制好的锚杆插入钻孔中,确保其正确的位置和方向,并保证与锚固剂的充分接触。
3.2 锚杆的张拉:通过专用的张拉设备对锚杆进行张拉,使其产生预压力,增加岩土体的抗拉强度,提高支护效果。
3.3 锚杆的锚固:在完成锚杆的张拉后,对锚固部位进行固定,确保锚杆与岩土体之间的连接牢固可靠。
锚杆支护设计与施工方案
锚杆支护设计与施工方案范本一:锚杆支护设计与施工方案-详细版1. 引言
1.1 项目背景
1.2 目的和范围
1.3 参考文献
2. 工程勘察
2.1 地质调查
2.1.1 地质勘探方法
2.1.2 地质分析和评价
2.2 地质风险评估
2.2.1 崩塌风险评估
2.2.2 滑坡风险评估
2.3 地下水勘察
2.3.1 井点布设和取样分析
2.3.2 地下水位和流量分析
2.4 地基基础勘察
2.4.1 岩土力学参数测试
2.4.2 地基承载力计算
2.4.3 地基沉降分析
3. 锚杆支护设计
3.1 锚杆类型选择
3.1.1 预应力锚杆
3.1.2 粘结锚杆
3.1.3 拉拔钢筋锚杆
3.2 锚杆布置方案
3.2.1 锚杆数量和间距计算
3.2.2 锚杆长度设计
3.3 锚固方式选择
3.3.1 锚具类型选用
3.3.2 锚杆预束力设计
3.4 锚杆与土体的相互作用分析
3.4.1 锚杆与岩体的相互作用分析
3.4.2 锚杆与土体的相互作用分析 3.5 锚杆施工工艺
3.5.1 锚杆孔洞开挖
3.5.2 锚杆注浆灌注
3.5.3 锚杆预应力施工
4. 锚杆支护施工方案
4.1 施工准备
4.1.1 施工图纸和资料准备
4.1.2 施工设备准备
4.2 锚杆基坑开挖
4.2.1 基坑边界的标定和控制
4.2.2 基坑开挖方法和顺序
4.3 锚杆安装
4.3.1 锚杆布置和定位
4.3.2 锚杆成孔和注浆
4.4 锚杆预应力施工
4.4.1 预应力设备和工艺
4.4.2 预应力施工过程控制
4.5 锚杆支护效果检测和评估
4.5.1 锚杆拉力测试
4.5.2 锚杆位移监测
5. 安全措施和质量控制
锚杆框格梁施工组织设计方案
锚杆框格梁施工组织设计
一、工程概况:
(一)、地质情况和施工要求
1、地质温和候条件
( 1 )、地质:挖方边坡主要是粉质黏土,夹薄层粉砂。坡面表面易风化,受雨水侵蚀易崩解。
( 2 )、地形、地貌、水文、气候
属于中切割中山缓坡地形“ V”字型沟谷地貌,多见于混合岩和花岗岩分布区,海拔高程 1494~1507 米,Ⅰ—Ⅱ级剥夷面保存完好,表现为齐一的山峰顶面,并点缀有峰残山,河谷呈“V”字型,河流溯源侵蚀强烈,河谷中也常见有陡坎和跌水。
项目位于临沧市临翔区境内,属亚热带低纬度山地季风气候,海拔相对高差大,地形复杂,立体气候明显。全年日照时间长,霜期短,气候温和,干湿季分明。气候冬无寒冷、夏无酷暑,四季如春,构成为了多种多样的生态环境。
区域内地下水类型主要为松散类孔隙水,松散岩类孔隙水主要分布于临沧盆地Ⅰ ~ Ⅱ级阶地含黏土砂砾卵石层中,地下水相对丰富,水化学类型为 HCO3-Na ( K)· Ca 型、 HCO3-Ca 型、 HCO3-Na ( K)· Mg 型以及 HCO3 -Ca· Mg 型,矿化度小于 1.0g/L。
2、工程特点
( 1 )、本段锚杆框格梁施工工序复杂多样,在高边坡上作业,施工工作面大,属高空作业,危(wei)险系数大,安全防治工作难度大。
( 2 )、施工场地布置,施工安全管理、工程质量控制工作、施工先后工序组织安排是本工程施工管理的关键。
( 3 )、本工程边坡多是粉质黏土边坡,易风化,遇雨易崩解塌方,必须及时防护。
(4)、时常浮现不可预测的突发事故,工程质量难以控制,同时来不及采取任何安全防患措施。
抗拔锚杆工程施工方案
抗拔锚杆工程施工方案
一、前期准备工作
在进行抗拔锚杆工程施工之前,需要做好一系列的前期准备工作。包括但不限于:
1.确定施工范围和工程要求,对工程地质情况和环境要素进行详细调查和分析;
2.编制施工方案和施工图纸,并根据工程要求确定所需的抗拔锚杆类型和数量;
3.制定施工组织设计和施工进度计划;
4.准备施工所需的材料和设备,并做好施工人员的培训和技术交底工作;
5.办理相关施工许可证和手续,并制定相应的安全生产措施和应急预案。
二、施工工艺和方法
1.钻孔施工
(1)根据施工图纸和方案要求,确定各个锚杆孔的位置和深度,并进行精确定位和标志。
(2)选择适当的钻机和配备的钻具,根据地质情况和孔深,选择合适的钻孔方式,如顶钻、侧钻等。
(3)严格按照施工图纸和规范要求进行钻孔,并在孔内注浆并设置锚杆。
2. 锚杆灌浆
(1)在钻孔过程中,要严格控制孔内的渗水和碎屑排除,保证注浆效果。
(2)根据工程设计要求,采用适当的灌浆材料和方法进行灌浆,确保锚杆和岩体之间的
良好粘结。
(3)对灌浆的质量和外观进行检验,并及时处理灌浆不良现象,确保灌浆质量合格。
3. 抗拔锚杆安装
(1)根据施工图纸和规范要求,进行抗拔锚杆的安装和固定,确保每个锚杆的长度和位
置符合要求。
(2)采用专用工具和设备进行抗拔锚杆的张紧和预应力调节,确保锚杆的稳固和牢固。(3)对于特殊情况或复杂地质条件,采取有效的措施和方法,确保抗拔锚杆的安全可靠。
三、施工安全和质量控制
1. 施工现场要加强安全管理,明确责任,加强施工人员的安全教育和培训,并配备必要的安全设备和防护措施,确保施工安全。
边坡锚杆施工方案
边坡锚杆施工方案
边坡锚杆施工方案
一、概述
边坡锚杆施工是指在边坡或岩体等地质条件复杂的地方,采用锚杆等材料进行支护和加固的工程技术。本施工方案旨在介绍边坡锚杆施工的步骤和要求,确保施工安全和质量。
二、施工前准备
1. 确定设计方案:根据具体地质条件,选择合适的锚杆类型和布置方式。
2. 准备施工材料:包括锚杆、锚杆管夹、喷射混凝土等。
3. 确定现场施工人员:包括施工队长、技术人员、操作工等。
三、施工步骤
1. 安装支架:在需要加固的边坡上搭建支架,用以固定锚杆的位置。
2. 打孔:使用钻机在边坡上依照设计要求进行锚杆孔的打孔。
3. 清洗孔道:使用高压水枪或气体清洁孔道,保证锚杆孔道的干净。
4. 安装锚杆:将锚杆通过孔道插入边坡内部,将锚杆两端分别固定在支架和地面上。
5. 安装锚杆管夹:将锚杆管夹套在锚杆上,并用扳手进行扭紧。
6. 喷射混凝土:使用喷射混凝土设备将混凝土喷射进锚杆管夹内,形成牢固的锚固体。
四、施工要求
1. 施工人员必须经过相关培训,熟悉边坡锚杆施工的操作流程。
2. 确保施工区域的安全,采取必要的防护措施,避免意外伤害。
3. 根据设计要求,正确选择锚杆类型和规格,并保证锚杆的质量符合国家标准。
4. 在孔道钻孔前,要清除孔道内的杂物或水分,保证孔道干燥和清洁。
5. 安装锚杆和锚杆管夹时,要进行正确的参数调整和紧固,确保固定牢靠。
6. 喷射混凝土时,要保证喷射速度和压力的控制,确保混凝土的质量和牢固性。
五、施工安全措施
1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品,并遵守相关施工规定。
抗拔锚杆施工组织设计
抗拔锚杆施工组织设计
一、前期准备工作
1.项目概述
本工程高层建筑的抗拔锚杆施工工程,主要包括如下几个部分:设计方案编制、技术交底、人员组织、设备准备、施工方案策划。
2.项目分工
为了保证整个工程的顺利进行,需要明确各个岗位的职责和分工,包括:
-项目经理:负责整个抗拔锚杆施工工程的组织、管理和协调工作;
-施工队长:负责现场施工的组织和管理;
-安全员:负责施工现场的安全工作;
-驾驶员:负责运输工作;
-劳务工人:负责具体施工工作。
二、施工准备工作
1.物资准备
根据施工方案的要求,准备相关的物资材料,主要包括锚杆、支撑材料、胶水、焊接材料等。
2.设备准备
根据施工方案和现场情况,准备相应的施工设备,包括起重机械、焊接设备、打孔设备、抗拔锚杆安装设备等。
3.人员组织
根据工程的具体情况,组织相应的人员参与施工。包括施工队长、安全员、驾驶员、劳务工人等。
4.施工方案策划
根据工程的具体情况,制定施工方案,包括施工的顺序、方法、施工时序等,并进行技术交底。
三、施工实施
1.现场布置
首先,根据设计方案和施工要求,对施工现场进行布置,确保施工现场的安全和顺利施工。
2.抗拔锚杆的安装
按照施工方案进行抗拔锚杆的安装,包括打孔、注浆、锚杆安装等。
3.固结材料的施工
根据施工方案,进行固结材料的施工,包括锚杆周围的支撑材料和胶水等的施工。
4.施工质量检查
施工过程中,进行施工质量的检查,确保施工质量符合设计要求。
四、施工管理
1.安全管理
施工过程中,严格遵守施工安全规范,保证施工现场的安全,做好施工安全管理工作。
2.质量管理
实施施工过程中,严格按照施工方案和设计要求进行施工,保证施工质量符合设计要求,同时做好质量记录和验收工作。
锚杆锚索施工方案
锚杆锚索施工方案
1. 引言
锚杆锚索是一种常用于土木工程中的支护措施,通过锚杆或锚索将土体与锚固体连接起来,以增加土体稳定性和承载能力。本文档旨在介绍锚杆锚索的施工方案,包括施工前准备、施工过程和施工后处理等内容。
2. 施工前准备
2.1 设计准备
施工前需要充分了解设计方案,包括锚杆锚索的类型、数量和位置等。同时,对现场地质条件进行勘测和分析,以确定施工方法和材料选择。
2.2 施工方案制定
根据设计要求和现场条件,制定详细的施工方案。包括施工流程、施工顺序、材料和设备准备等内容。确保施工过程顺利进行,达到设计要求。
2.3 材料准备
根据施工方案,准备所需的锚杆、锚索、胶粘剂等材料。确保材料质量过关,并且符合设计要求。
2.4 人力和设备准备
安排合适的人员和设备参与施工,包括操作工、监理人员和必要的施工机械设备。保证施工过程的安全和高效。
3. 施工过程
3.1 准备工作
在施工现场进行清理工作,清除杂物和污垢。清理锚固体表面,并进行表面处理,以提高锚固效果。
3.2 钻孔
按照设计要求,在需要施工的位置进行钻孔。钻孔应准确无误,深度和直径符合设计要求。
3.3 锚固杆安装
将锚固杆插入钻孔中,并通过旋转和推击等方式将杆体牢固地嵌入土体中。根据需要,可以采用单个锚杆或多个锚杆组合进行锚固。
3.4 锚固索安装
在锚杆安装完成后,根据设计要求安装锚固索。将锚索连接到锚杆上,并通过张拉力达到锚固效果。
3.5 胶粘剂注入
为了提高锚固效果,可以在安装锚杆和锚索的过程中使用胶粘剂。在适当的时间和位置,将胶粘剂注入钻孔中,填充空隙,增加土体和锚杆之间的摩擦力和粘结力。
锚杆支护施工方案设计
锚杆支护方案
一、工程概况:
1、工程概述
工程名称:事故雨水提升设施
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
2、建筑及基础结构特征
(1)本工程相对标高±0.000m相当于绝对标高45.300m。
(2)根据地质勘察报告雨水提升设施工程基础各层土质情况为:上部 2.2m 为素填土层、下部为3.7m粘土层,基底下部400mm有一层铄砂层为透水层,该工程平面位置在熔铸车间东南侧。基础采用阀板基础,筏板板底相对标高由西向东依次为-7.7米,-5.5米,-3.6米,基坑开挖深度最深相对标高为-7.8米,(场地自然地坪标高为46.3米)平面尺寸为18.2米×13.2米,基础与附近建筑物平面关系见附图1。
二、施工目标
1、质量目标:
在基坑支护施工中,我们将严格执行国家、省颁布的有关施工规范及技术标准,工程质量符合图纸设计要求,国家现形规范标准,检验批,分项分部工程质量合格率100%,确保该工程达到优良工程标准。
2、安全目标:
1、杜绝重伤,消灭轻伤。
2、杜绝重大机电事故和非人身事故。
三、施工方案选择
根据现场平面布置图中可以看出,事故雨水提升设施工程场地十分狭小,该工程南部紧靠厂区铁艺栏杆围墙及厂外道路排水沟、西部紧贴燃气站、北部和东部靠近现场已硬化好的道路,基础土方开挖达不到放坡要求,且地下水位较浅,基础施工期间正值雨季,为了保证基础施工安全,该工程基础南面、北面及西面支护方案采取锚杆支护,降水采取管井降水。
四、施工准备及部署
1、人员准备:
序号工种人数施工部位
1 钻孔人员9 钻孔
2 注浆人员 5 锚杆注浆
隧道洞口锚杆施工方案
隧道洞口锚杆施工方案
1. 引言
隧道洞口锚杆施工方案是指在隧道的洞口部分进行锚杆施工的详细计划和步骤。锚杆在隧道工程中扮演着重要的角色,能够增强岩体和地基的稳定性,保证洞口的安全性和可靠性。本文档将详细介绍隧道洞口锚杆施工方案。
2. 施工准备
在进行洞口锚杆施工前,需要进行一系列的施工准备工作。包括但不限于以下内容:
•洞口勘察:对洞口部分进行详细的勘察和测量,包括岩体稳定性评估、地质条件分析等;
•设计方案确定:根据勘察结果,制定适当的锚杆设计方案;
•物资准备:准备施工所需的锚杆、锚杆材料和相关设备;
•人员组织:组织具有经验的施工队伍,并进行相应的培训。
3. 施工步骤
3.1 前期准备
在施工开始前,需要进行一些前期准备工作,包括但不限于以下内容:
•清理洞口:确保洞口的清洁,并清除任何杂物和垃圾;
•加强洞口支护:对洞口进行支护加固,确保施工过程中洞口的稳定性;
•设置安全标识:设置警示标识和安全提示牌,提醒相关人员注意安全。
3.2 钻孔
锚杆的施工离不开钻孔工作。具体步骤如下:
1.在洞口区域选择适当的钻孔位置;
2.使用钻机对洞口进行钻孔,钻孔的位置、数量和直径需要根据设计方案确定;
3.完成钻孔后,对钻孔孔壁进行清理,确保孔壁光滑。
3.3 安装锚杆
在完成钻孔后,需要进行锚杆安装工作。具体步骤如下:
1.预先准备好所需的锚杆和相关材料;
2.将锚杆插入钻孔中,直到锚杆的底部与孔底齐平;
3.使用液压设备或手动工具,对锚杆进行固定,保证锚杆的稳定性;
4.完成锚杆安装后,进行锚杆的固化,时间和方法需要根据锚杆设备及材料的要求进行确定。
公路锚杆工程施工方案
公路锚杆工程施工方案
一、项目概况
项目名称:某某公路锚杆工程
项目地点:某某省某某市
建设单位:某某公路局
施工单位:某某建筑工程有限公司
工程概况:本项目是某某公路局的一项重要改造工程,主要包括公路路基及边坡的加固工程。其中,锚杆是加固边坡的关键工程之一,本施工方案将针对公路锚杆的施工进行详细规划。
二、工程准备
1. 施工组织设计
根据项目要求,施工单位将组织专业人员进行详细的施工组织设计,包括施工人员配置、作业分工、安全生产计划等内容。同时,施工方案也将满足当地相关法规和规范的要求,确保施工过程安全、高效。
2. 材料采购
施工单位将提前对所需材料进行细致的清单编制和材料采购。确保施工过程中有足够的材料供应,并提前做好库存管理工作,以保证施工进度。
3. 设备购置
根据施工计划和工程需要,施工单位将购置相关施工设备和工具,包括打桩机、钻机、锚杆材料加工设备等。同时,对施工设备进行定期检修和保养,确保设备运行正常。
4. 人员培训
施工单位将对施工人员进行专业培训,包括施工技术、安全防护知识等方面的培训,提高员工的专业能力和工作素质。
5. 环境保护
施工单位将按照环保要求,制定环境保护方案,采取相应的措施,减少对施工区域的环境影响。
三、施工工艺
1. 锚杆孔的开挖
(1)确定锚杆孔的位置和大小;
(2)采用合适的工具和设备进行机械化开挖;
(3)严格按照设计要求控制锚杆孔的深度和直径。
2. 锚杆的安装
(1)对锚杆材料进行检查和加工;
(2)采用专业设备进行锚杆的预埋和固定;
(3)对锚杆的垂直度和拉力进行严格控制。
3. 灌浆封固
锚杆锚索施工方案
锚杆框架施工工艺
一、施工准备
1、施工场地“三通一平"及地表排水。
2、按设计孔位坐标测放孔位,偏差不大于3cm。
3、根据孔深、孔径要求选择钻孔机类型。本项目选择QZJ-100型全风动潜孔钻机,其轻便、灵活、效率高,适用于钻90~110mm孔径的锚杆或锚索孔。
4、准备切割机、电焊机、压浆泵、脚手架、卷扬机等机械设备。
二、锚杆框架施工
本工程锚杆采用全长锚固式水泥砂浆锚杆,直径Φ22~25mm,锚杆孔径110 mm,框架为C25现浇钢筋砼,框架截面0。4×0。3m,嵌入坡面20cm。
锚杆框架施工工序为:测放孔位→钻孔、清孔→锚杆制安→注浆→挖槽→支模→绑扎钢筋→浇筑框架梁、肋→养护。
1、锚杆钻孔、清孔
放样布好孔位后,用潜孔钻机垂直于坡面钻孔,考虑沉渣的影响,为确保锚杆长度,实际钻孔深度大于设计长度0。4m。造孔孔径、深度达到设计要求后,用高压空气(0.4MPa)清除孔内岩屑。
2、锚杆制安
锚杆根据设计长度进行制作,应注意将锚头连接钢筋、挂接钢筋及导向钢筋与锚杆焊接牢靠。
3、注浆
锚杆孔深6~8米,清孔后采用孔底注浆法注浆,以确保孔内注浆后砂浆饱满。具体步骤如下:
a、调试锚杆注浆泵,注浆泵各部件运转正常,连接牢固密封,管道畅通,压力能满足注浆压力不低于0。25Mpa要求。
b、按施工配合比(M30水泥砂浆、水灰比0.35~0.45),滚筒式搅拌机拌制砂浆,所用原材料P。O 32.5级普通硅酸盐水泥试验合格.
c、将锚杆注浆泵的注浆管插入孔底加水泥砂浆(必须搅拌均匀),开启注浆
泵边注浆,边缓慢往外抽注浆管,需设专人负责量测以确保注浆速度基本等于注浆管抽出速度,当孔内注浆约1/2孔深时停止注浆,立即将加工好的锚杆打入孔内,及时在孔口锚杆外露端加焊钢垫板(垫板与坡面间空隙用砂浆填塞),注浆管与钢垫板上预留注浆孔连接好后继续注浆。当砂浆注满溢出时,再注浆1~2分钟后卸掉注浆管立即用止浆木塞塞紧注浆孔。
锚杆支护设计与施工方案
引言概述
锚杆支护是土木工程中常用的一种支护和加固技术,它通过在地下工程中使用预应力锚杆来增强地层的稳定性和承载能力。本文将深入探讨锚杆支护的设计和施工方案。
正文内容
一、锚杆支护设计
1.1确定锚杆支护的目的和要求
1.2确定锚杆支护的设计参数
1.3进行地质勘探和地下水分析
1.4分析地层承载能力和变形特性
1.5选择锚杆支护的类型和布置方式
二、锚杆材料和构造设计
2.1选择适当的锚杆材料
2.2锚杆的截面形状和尺寸设计
2.3确定锚杆的预应力设计
2.4锚杆的连接和锚固设计
2.5考虑锚杆的防腐和防腐蚀设计
三、锚杆支护施工方案
3.1确定施工方法和程序
3.2准备施工设备和材料
3.3按照设计要求进行施工
3.4控制施工质量和进度
3.5进行施工验收和监测
四、锚杆支护的监测与维护
4.1建立锚杆支护的监测体系
4.2定期进行锚杆支护的检查和测试
4.3分析监测数据,评估锚杆支护的稳定性
4.4进行必要的维护和加固措施
4.5持续监测和维护锚杆支护的性能
五、锚杆支护的应用案例
5.1隧道工程中的锚杆支护
5.2地下仓库工程中的锚杆支护
5.3地铁施工中的锚杆支护
5.4坡面稳定工程中的锚杆支护
5.5河堤加固工程中的锚杆支护
总结
锚杆支护作为一种常用的土木工程技术,其设计和施工方案至关重要。通过确定支护目的和要求、选择适当的材料和构造、制定
合理的施工方案、建立监测体系以及及时进行维护和加固,可以确保锚杆支护的稳定性和可靠性。在具体工程中,我们需要根据实际情况选择合适的锚杆支护类型和布置方式,并持续监测和维护其性能。通过对锚杆支护的深入研究和实际应用案例的分析,我们可以不断提高锚杆支护的设计与施工水平,促进土木工程的发展。
锚杆工程专项施工方案
锚杆工程专项施工方案
一、工程概况
锚杆是一种常见的地下支护工法,广泛应用于基础工程、边坡防护和隧道支护等领域。锚
杆工程是指通过在土体中埋设锚杆,并通过预张力或自重使其牢固地连结在土体中,以达
到加固地基、防止边坡滑坡和支护隧道等目的的一种工程。本工程施工方案主要针对在边
坡防护中应用的锚杆工程进行详细阐述。
二、施工前准备
1. 工程前期勘察设计:在进行锚杆工程之前,需要进行详细的勘察设计工作,包括边坡的
地质情况、坡度、坡面形态、降水情况等,以及确定需要进行支护的范围和数量。同时需
要设计合理的锚杆布设方案和预置锚点位置。
2. 材料准备:在进行施工前,需要准备好各种施工所需的材料,包括锚杆、锚具、预应力
钢筋、注浆材料等。材料的选择应符合设计要求,并且需要检查材料的质量和规格是否合格。
3. 施工机具准备:需要准备各种施工机具和设备,包括钻机、液压预应力设备、注浆泵等,确保施工机具的完好性和正常使用。
4. 安全防护准备:在进行施工前需要做好安全防护工作,包括设置警示标识、绳网围挡、
施工通道和疏散通道等,确保施工现场的安全。
5. 施工组织设计:需要根据实际情况进行施工组织设计,包括人员分工、施工工艺和施工
流程等,制定详细的施工方案和应急预案。
三、施工工艺
1. 钻孔:根据设计要求确定锚杆的孔径和孔距,采用钻机进行钻孔作业,保证孔洞的直径
和深度符合设计要求。
2. 安装锚杆:将预应力钢筋插入孔洞中,并将锚杆插入钢筋中,然后用液压预应力设备对
锚杆施加预应力,保证锚杆牢固地固定在土体中。
3. 注浆:将注浆材料通过注浆泵注入孔洞中,充分填满孔洞并与土体形成一体,确保锚杆
锚杆施工方案
某商业广场营业楼锚杆施工
某商业广场基坑位于海口市中心区,基坑开挖深度10m,长153m,宽77m。
基坑护壁采用桩、锚结构,旋喷桩封水。大体上分四个单元。
基坑四周设有高压旋喷止水桩,桩径Φ650mm,桩长13.5m。
锚索孔径Φ130mm,角度20°,东面锚索距地面高度分别为3.1m,
6.1m,4.1m,6.6m;南、西、北三面锚索距地面高度分别为3.1m,6.1m。
一、锚杆施工
1.锚杆施工流程
确定孔位→钻孔就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚索→一次
注浆→二次补浆→施工锚索腰梁→张拉→锚头锁定→割除锚头多余钢
铰线,对锚头进行保护。
2.确定孔位
钻孔位置直接影响锚杆的安装质量和力学效果,因此,钻孔前应由技术人员按设计要求定出孔位,标注醒目的标志,不可由钻机机长目测定位。
3.调整钻杆角度
钻孔就位后,由机长调整钻杆钻进角度,并经现场技术人员用量角仪检查合格后,才可正式开钻。另外,要特别注意检查钻杆左右倾斜度。因本工程第一道锚杆均为一桩一锚,水平间距才1米,钻孔过大的左右倾斜度会导致相邻两根锚杆锚固体的间距变小,出现应力集中,影响锚固效果,入射角允许偏差±2°。
4.钻孔
因本工程地质较复杂,锚杆通过旋喷桩、粘土及砂土,通过旋喷桩、粘土层时容易堵管,而通过砂土时极容易塌孔。经比较,采用等同锚杆直径的套管跟进,压水钻进的方法钻孔,钻进时压力水从钻管流向孔底,在一定水头压力下,水流携带钻削下来的土屑排出孔外,钻进时要不断供水冲洗,包括接长钻管和暂时停机,而且要始终保持孔口水位,若发现不能压水进去,说明已堵管,应拔出钻管,把粘土塞取出,再继续钻进。待钻进至规定深度(钻孔深度大于锚杆长度0.5m),钻机继续旋转,并压水冲洗残留在孔中的土屑,直到流出的水不浑浊为止。此时应安插锚索,并立即注浆。
边坡锚杆施工方案
边坡锚杆施工方案
1. 引言
边坡是指山体或土体边缘与周围土地或水体分界的斜面,施工中需要采取措施来增强边坡的稳定性,避免发生坡体滑动和坍塌等意外情况。边坡锚杆作为一种常用的加固措施,可以有效地增强边坡的抗滑和抗倾覆能力,提高边坡的稳定性和安全性。本文将介绍边坡锚杆的施工方案。
2. 施工材料和设备准备
在进行边坡锚杆施工前,需要进行材料和设备的准备工作。常用的边坡锚杆施工材料包括钢筋、锚具、注浆料和锚杆套管等。施工设备主要包括钻机、注浆机、锚杆拉力机和挖掘机等。在材料和设备准备阶段,应确保所使用的材料和设备符合相关标准和要求。
3. 施工步骤
3.1 边坡勘测和设计
在进行边坡锚杆施工前,需要进行边坡的勘测和设计工作。勘测工作主要包括边坡的地质调查、地形测量和土壤力学性质测试等。设计工作根据边坡的勘测结果,确定适当的锚杆数量、位置和设计参数等。
3.2 钻孔处理
根据设计要求,在边坡上进行钻孔处理。钻孔的位置、数量和直径等应符合设计要求。钻孔的施工应采用合适的钻机,并且遵循相关安全操作规程。钻孔的深度一般要求达到稳定的岩层或者土层。
3.3 锚杆插入
将预先加工好的锚杆插入钻孔中,插入深度应符合设计要求。插入过程中,要确保锚杆不发生损坏,并保持锚杆与钻孔的贴合度。
3.4 注浆充填
在锚杆插入后,进行注浆充填。注浆料一般采用高压注浆设备进行注入,确保注浆管道畅通,并保证充填均匀。注浆的压力和注入量应根据设计要求进行调整。
3.5 锚固拉力
注浆充填完毕后,进行锚固拉力的施加。根据设计要求,使用锚杆拉力机对锚杆进行拉力施加,以确保锚杆与边坡形成良好的锚固效果。拉力过程中,要监测拉力的变化,并及时调整拉力大小,以保证锚固效果的稳定和可靠性。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案
第一篇:锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案
一、施工工艺(1锚杆的构造要求
1锚杆采用 HRB335级Φ15钢筋,长度从 3~6米。具体见计算书。2锚杆上下排垂直间距 1m ,水平间距 1m , U 型锚钉作法。3锚杆倾角为20°。
4锚杆锚固体采用水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10。5钢筋网片φ14@50X50镀锌钢丝明孔。
6注浆压力为 0.6Mpa ,根据具体情况压力可适当提高。(2 工艺流程锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔(接钻杆→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁
2喷射混凝土面层施工工艺流程:立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。(3操作工艺
1边坡开挖
锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的喷射混凝土以前,不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷,对于易塌的土体可采用以下措施: a 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔
b 在水平方向分小段间隔开挖;
c 先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;
d 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。(4钻孔与锚杆制作
1钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度,防止高低参差不齐和相互交错。2钻进时要比设计深度多钻进100~200mm ,以防止孔深不够。
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目录
第一章编制依据 (2)
第二章工程概况 (2)
第三章场地地质条件 (3)
第四章工程量 (4)
第五章工艺流程及机具选型 (4)
第六章抗浮锚杆施工 (6)
6.1钻施工 (6)
6.2锚杆的制作与安装 (7)
6.3锚杆灌浆 (8)
6.4锚杆抗浮力检测 (9)
第七章施工组织 (9)
7.1机构建制及项目组织形式: (10)
7.2保证工程组织机械有效运转的措施 (12)
7.3施工人员组织 (12)
第八章保证质量的关键点控制 (12)
第九章质量保证措施 (13)
9.1.质量管理措施 (13)
9.2.工程施工全过程的质量控制 (14)
第十章安全施工措施 (14)
10.1管理目标 (15)
10.2组织管理 (15)
10.3安全防护措施 (15)
10.3.1环境安全措施 (15)
10.3.2施工过程的安全措施 (16)
第十一章工期保证措施 (16)
第十二章文明施工 (17)
第十三章应急预案体系 (18)
附录
抗浮锚杆平面布置图
抗浮锚杆结构图
第一章编制依据
本工程抗浮锚杆施工编制依据。
(1)《珠江新城国际A区部分岩土工程勘察报告》;
(2)《珠江新城国际A区基础锚杆详图》;
(3)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);
(4)《锚杆喷射混凝土支护技术规》(GB50086-2001);
(5)《土层锚杆设计与施工规》(CECS22:90);
(6)《建筑基坑工程技术规》(YB9258-97);
(7)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002);
(8)《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002);
(9)《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2001);
(10)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92);
(11)《施工现场临时用电安全技术规》(GBJ46-88);
(12)《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99);
(13)《供水管井技术规》(GB5296-99);
(14)《建筑与市政降水工程技术规》(JGJ/T111-9)。
第二章工程概况
珠江新城A区位于温江区光华大道三段天宝中街(原花博会场址)。本工程由2幢2~4层商业建筑(A0楼和A1.5楼),及4幢超高层酒店式公寓和办公楼(A1楼、A2楼、A3楼、A4楼)组成;均设3层地下室。其中A0楼为4F,A1.5楼为2F,A1楼为53F,A2楼为49F~53F,A3楼为44F~48F,A4楼为35F。基础拟采用筏形、柱下独立和墙下条形基础。本工程重要性等级为一级,场地地基复杂程度为中等复杂场地地基。该工程设三层地下室,基础埋深
约为地面下18.0m,场地±0标高为529.00m,则基底标高为511.00m。其基底下的地基土主要为中~密实卵,局部地段为中砂、松散卵和稍密卵层。
该工程由省建筑设计院设计,中南勘察设计院()有限责任公司进行详勘工作并提供该工程的勘察报告。由我公司对本工程地下室抗浮锚杆施工案进行编制,具体建筑物性质详见该工程地勘报告。
第三章场地地质条件
根据区域地质资料及勘察资料可知:工程场地地势开阔,地形起伏较小,交通便利。地貌属于岷江水系Ⅰ级阶地。场地上覆土层主要由人工填土及第四系全新统冲洪积层粉质粉土、细砂、卵层组成。现分述如下:
(1)杂填土(Q4ml):杂色,松散,稍湿,以人工回填的卵、砖块等为主,含少量粘土和粉土,回填年限约2年。该层场区局部分布,层厚0.5~3.0m。
(2)粉土(Q4al+pl):黄褐色、灰褐色,稍密~中密,湿,以粉粒为主,粘粒含量11~16%,见铁锰质氧化物侵染,无光泽反应,摇振反应轻微,干强度低,韧性低。部分地段底部夹薄层细砂。场地普遍分布,层厚0.5~2.9m。
(3)细砂(Q4al+pl):青灰色、灰褐色,湿~饱和。以英、长等颗粒为主,见大量云母碎片及暗色矿物,局部夹少量卵。呈透镜体状分布于卵层顶板。层厚0.5~0.8m。
(4)卵层(Q4al+pl):灰色,松散~密实,湿~饱和。以花岗岩、英岩、闪长岩等硬质岩为主,卵表面中等风化;磨圆度较好,呈圆~亚圆形;级配较好,粒径以20~80mm为主,最大可达200mm,局部夹少量漂;充填物以中、细砂为主,局部地段夹中砂透镜体。
根据所搜集的水文地质资料和勘察结果,地下水主要为杂填土层中上层滞
水和砂卵层中潜水两种。
第四章工程量
主要工程量为1型桩锚杆长度8.5米,约6293根,总长约53490.5米;2型桩锚杆长度10米,约1888根,总长约18880米;3型桩锚杆长度11.5 米,约363根,总长约4174.5米。共计桩约8544根,总长约76545米。根据省建筑设计院抗浮锚杆施工图,其抗浮锚杆的施工计量长度为:设计图纸标识锚杆长度+55cm。
第五章工艺流程及机具选型
5.1工艺流程
地下室开挖至控制标高→锚杆位测放→跟管钻进至设计深度→清提钻→置入钢筋抗拉锚杆杆件→填入砾→拔套管→压力灌浆→养护→进行抗拔试验→验收。
5.2设备选型
本工程抗浮锚杆径为φ150mm,钻设备选用YXZ70A型液压锚固钻机及HM90型履带式钻机,成采用正循环钢管套管护壁。钻头直径按设计要求配置,采用偏心双瓣结构。根据施工经验,使用这种钻头施工稳定性好,能确保成质量,有效控制成中的缩径现象,为确保工程质量奠定了基础。