三相异步电动机启动方法的选择和比较
三相绕线式异步电动机的启动控制
三相绕线式异步电动机的启动控制绕线式异步电动机R与鼠笼式异步电动机的主要区别是绕线式异步电动机的转子采用三相对称绕组，启动时通常采用转子串电阻启动，或者是采用频敏变阻器启动。
一、绕线式异步电动机转子串电阻启动1.方法启动时，在绕线式异步电动机的转子回路中串入合适的三相对称电阻，如果正确选取电阻器的电阻值，使转子回路的总电阻值R2=X20，由前面分析可知，此时S m=1，即最大转矩产生在电动机启动瞬间，从而缩短起动时间，达到减小启动电流增大启动转矩的目的。
随着电动机转速的升高，可变电阻逐级减小。
启动完毕后，可变电阻减小到零，转子绕组被直接短接，电动机便在额定状态下运行。
这种启动方法的优点是不仅能够减少启动电流，而且能使启动转矩保持较大范围，故在需要重载启动的设备如桥式起重机、卷扬机、龙门吊车等场合被广泛采用。
其缺点是所需的启动设备较多，一部分能量消耗在启动电阻，而且启动级数较少。
2.绕线式异步电动机转子串电阻启动控制线路串接在三相转子回路的启动电阻，一般接成星形。
利用时间继电器控制电阻自动切除，即转子回路三段启动电阻的短接是依靠KT1、KT2、KT3三个时间继电器及KM1、KM2、KM3三个接触器的相互配合来实现。
图2-70绕线式异步电动机转子串电阻控制线路线路工作原理分析：与启动按钮SBl串接的接触器KMl、KM2、和KM3常闭辅助触头的作用是保证电动机在转子绕组中接入全部外加电阻的条件下才能启动。
如果接触器KMl、KM2、和KM3中任何—个触头因熔焊或机械故障而没有释放时，启动电阻就没有被全部接入转子绕组中，从而使启动电流超过规定的值。
把KMl、KM2和KM3的常闭触头与SBl串接在一起，就可避免这种现象的发生，因三个接触器中只要有一个触头没有恢复闭合，电动机就不可能接通电源直接启动。
停止时按下SB2即可。
二、转子回路串接频敏变阻器启动控制绕线式异步电动机转子绕组串接电阻的启动方法：若想获得良好的启动特性，一般需要较多的启动级数，所用电器多，控制线路复杂，设备投资大，维修不便，同时由于逐级切除电阻，会产生一定的机械冲击力。
三相异步电动机的起动试题
三相异步电动机的起动试题1、三相异步电动机有几种起动方法？比较各种方法的优缺点？答：三相异步电动机一般有直接起动，降压起动：（1）直接起动：即全压起动。
这种方法的起动电流较大。
一般容量在10KW以下的鼠笼电动机采用这种方法。
如果变压器的容量足够大，经过计算（电动机起动电流不超过变压器额定电流的20~30%），较大容量的电动机也可以直接起动。
（2）降压起动：将电源通过一定的专用设备，使其电压降低后再加在电动机上，以减小电动机的起动电流。
当电动机达到或接近额定转速时，再将电动机换接到额定电压下运行。
降压起动虽可以减小起动电流，但起动转矩也因此减小（因为电动机的转矩与电压平方成正比），所以降压起动多用于鼠笼式电动机的空载或轻载起动。
常用的降压起动法有：1）在定子绕组中串电阻或电抗器：电机起动时，在定子线路串入电阻（或电抗），待起动后切除。
调节所串电阻大小，可以调节起动电流。
但由于电阻的降压作用，使起动时加在电机上的电压，将低于电网电压，因而使起动转矩减小。
2）采用星角起动器：电动机定子绕组为三角形接法时，其六个引线端接到星角起动器上。
起动时，将定子接成星形，待电动机转速接近额定转速时再改接为三角形。
采用星角起动时，起动电流小，起动转矩小，可以频繁起动。
一般适用于小容量电动机的轻载启动。
3）采用自耦减压起动器：将自耦变压器一次接入电网，二次接电动机，以便降压起动。
一般可用改变自耦变压器的分接头来调节电动机的端电压（根据负载所要求的起动转矩来选择变压器的抽头）以减小起动电流。
这种起动方法的起动转矩，比采用星角起动器的大。
但自耦变压器价格高，而且不允许频繁起动。
4）接成延边三角形：电动机起动时，定子绕组接成延边三角成以减小起动电流，起动后接成三角形。
采用这种起动方法，其起动转矩比采用星角起动器的为大。
可以频率起动。
它适用于定子绕组有中间抽头的电动机。
不同的降压起动方法的起动电压，电流，转矩（3）在转子回路中串入电阻起动：在转子回路中串入起动电阻，可以限制起动电流和增大起动转矩，使电动机得到良好的起动性能。
三相异步发电机的启动要点
（1）定子串电阻或电抗器降压启动
三相笼形异步电动机启动时， 在电动机定子电路串入电阻或电抗 器，使加到电动机定子绕组端电压 降低，减少了电动机上的启动电流。 图5.6是三相笼形电动机定子绕组串 电阻降压启动的原理图，其工作情 况为：合上刀开关Q，在开始起动 时，KM1主触点闭合，KM2主触点 断开，电动机经电阻接入电源，电 动机在低压状态下开始启动。当电 动机的转速接近额定值时，使KM1 断开、KM2接通，切除了电阻，电 源电压直接加在电动机上，启动过 程结束。
图5.10 绕线形异步电动机 转子串电阻启动机械特性
2．转子绕组串频敏变阻器启动
根据上述分析知：要想获得更加平稳的启动特性，必须增 加启动级数，这就会使设备复杂化。为此采用了在转子上串频敏 变阻器的启动方法。所谓频敏变阻器，是由厚钢板叠成铁心并在 铁心柱上绕有线圈的电抗器，其结构示意图如图5.11所示。它是 一个铁损耗很大的三相电抗器，如果忽略绕组的电阻和漏抗时， 其一相的等效电路如图5.12所示。
启动方法
笼形异步电动机的启动
三相笼形异步电动机的启动有 两种方式:
第一种是直接启动，即将额定
电压直接加在电动机定子绕组端。
第二种是降压启动，即在电
动机启动时降低定子绕组上的外加 电压，从而降低启动电流。启动结 束后，将外加电压升高为额定电压， 进入额定运行。
1．三相笼形异步电动机的直接启动
两种方法各有优点，应视具体情况具体 确定。从电动机容量的角度讲，通常认为满 足下列条件之一的即可直接启动，否则应采 用降压启动的方法。
三相异步电动机不适应星三角启动的原因 -回复
三相异步电动机不适应星三角启动的原因-回复题目：三相异步电动机不适应星三角启动的原因引言：三相异步电动机作为工业生产中常用的驱动设备，在启动过程中，采用不同的启动方法。
其中，星三角启动方法是一种常用的启动方式，但并不适合所有类型的三相异步电动机。
本文将逐步解析三相异步电动机不适应星三角启动的原因，从电机的结构特点、运行原理和启动过程等多个角度进行论述。
一、星三角启动方法简介星三角启动方法是一种根据电动机启动时的实际需求来选择电机运行方式的启动方法。
其基本思想是通过在三相电动机的起动过程中，先将绕组接于圆形绕组，待电机飞扬后，再将绕组转接为三角形连接方式。
相比于直接启动，星三角启动方法可以降低起动电流，减少启动时的电网压降，从而减轻了系统的冲击负荷，延长了电机和电网的使用寿命。
二、三相异步电动机的结构特点1. 定子：定子是由一组定子线圈组成的。
定子线圈通过一组槽，在定子铁芯上平行排布，并与铁芯相互绝缘。
定子线圈数量与电源频率、功率和电机类型有关。
2. 转子：转子位于定子的中心。
在三相异步电动机中，转子为一组扇形铁心线圈，通过轴心与转子端盖连接。
转子线圈通常由传递电流的抵制材料制成，即铜。
3. 短路环：转子上有一组短路环，与转子线圈处于同一平面内。
短路环起到连接转子线圈的功能，提供短路通道，使转子线圈能与电源产生磁场作用。
三、三相异步电动机的启动原理1. 电动机起动时，电源的正相序输入到电机绕组中。
2. 电源输入的正相序产生的磁场，与定子产生旋转磁场，使得电机运行。
3. 在起动过程中，电机的功率需求不断增加，导致电流也逐渐增大。
4. 当电机的电流达到额定值时，电源将转到星形连接绕组，并通过切换装置将绕组从圆形连接切换到三角形连接。
5. 绕组的切换导致电流减小，转动磁场减弱，实现了电机的启动。
四、三相异步电动机不适应星三角启动的原因1. 蓄势能不足：星三角启动要求电动机在切换绕组时，具备足够的旋转磁场，以确保顺利启动。
三相异步电动机启动方法
三相异步电动机启动方法1.直接启动法直接启动法是最简单的一种启动方法，直接将电动机连接到电源上，通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上。
该方法的优点是结构简单，投资低，但启动电流大，对电网负荷大，容易造成电网压降，同时对电动机和负载有一定冲击。
2.自耦变压器启动法自耦变压器启动法是利用变压器来降低启动电动机的电流和电压的一种方法。
该方法先将电动机连接到较低电压绕组上，通过启动开关在低电压状态下启动电动机。
启动后，将电源切换到较高电压绕组上，使电动机正常运行。
该方法能够有效降低启动电流，减少电网压降，但需要额外的变压器设备，投资较高。
3.带电阻启动法带电阻启动法是通过在电动机的转子电路中串联电阻来限制启动电流的一种方法。
启动时，电动机的转子电路中串联电阻，通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上。
待电动机达到一定转速后，电阻逐渐减少，直至完全断开，电动机进入正常工作状态。
该方法能够有效降低启动电流，减少对电网的冲击，但需要额外的电阻设备，且需要手动控制电阻的切换。
4.星-三角起动法星-三角起动法是通过改变电动机的连接方式来降低启动电流的一种方法。
首先将电动机的定子绕组连接成星形，通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上，实现星形启动。
待电动机达到一定转速后，切换为三角形连接，电动机进入正常工作状态。
该方法适用于小容量的电动机，能够有效降低启动电流，减少对电网的冲击。
5.频率变换法频率变换法是通过变频器将电源频率变换为适合电动机启动的频率的一种方法。
变频器通过改变输入电源的频率和电压，使电动机能够在较低频率下启动，并逐渐提高频率到额定频率。
该方法能够实现启动电流平滑调整，减少对电网的冲击，但设备投资较高。
以上是一些常见的三相异步电动机启动方法，每种方法都有其适用的情况和优劣势。
在选择启动方法时，需要根据电动机的容量、负载特性和电网条件等因素进行综合考虑，选择最合适的启动方法。
三项笼型异步电动机的启动方式
三项笼型异步电动机的启动方式一、引言笼型异步电动机是工业生产中常见的一种电动机，其启动方式有多种，根据不同的实际情况选择不同的启动方式可以有效地提高其使用效率和安全性。
本文将介绍三种笼型异步电动机的启动方式，并对其特点和适用范围进行详细分析。
二、直接起动法1.概述直接起动法是最简单、最常用的一种笼型异步电动机启动方式。
该方法通过给电机施加额定电压，使其在瞬间达到额定转速，从而实现启动。
2.特点（1）简单易行：该方法不需要任何复杂控制设备和系统，只需将电源直接连接到电机即可。
（2）启动时间短：由于直接起动法不需要任何预热措施，所以启动时间非常短，通常只需要几秒钟即可完成。
3.适用范围直接起动法适用于功率较小、负载轻、惯量小的笼型异步电动机。
但对于功率较大、负载重、惯量大的电机来说，该方法会导致较大的起始冲击和过载电流，容易损坏设备。
三、星型-三角型起动法1.概述星型-三角型起动法是一种常用的笼型异步电动机启动方式。
该方法通过将电机的绕组从星形连接转换为三角形连接，从而实现启动。
2.特点（1）启动电流小：由于在起始阶段，电机的绕组是以星形连接方式接通电源，此时电流较小，能够有效地减少起始冲击和过载电流。
（2）适用范围广：该方法适用于功率较大、负载重、惯量大的笼型异步电动机。
3.适用范围星型-三角型起动法适用于功率较大、负载重、惯量大的笼型异步电动机。
但对于功率较小、负载轻、惯量小的电机来说，该方法不仅无法发挥优势，反而会增加成本和复杂度。
四、自耦变压器起动法1.概述自耦变压器起动法是一种常用的笼型异步电动机启动方式。
该方法通过在启动过程中利用自耦变压器降低输入电压，从而实现启动。
2.特点（1）启动平稳：由于自耦变压器能够有效地降低输入电压，从而减少起始冲击和过载电流，使得启动过程更加平稳。
（2）适用范围广：该方法适用于功率较大、负载重、惯量大的笼型异步电动机。
3.适用范围自耦变压器起动法适用于功率较大、负载重、惯量大的笼型异步电动机。
异步电动机的启动方法
异步电动机的启动方法异步电动机是一种常见的三相交流电动机，广泛应用于工业、农业和家庭领域。
在使用异步电动机之前，我们需要采取一些启动方法，以确保电机能够正常启动和运行。
以下是几种常见的异步电动机启动方法：1. 直接启动法：直接启动法是最简单的一种启动方法，通过将三相电源直接连接到电动机的定子绕组上，实现电机的启动。
这种方法适用于小功率电机，但对于大功率电机来说，因电流过大可能对电网造成冲击，并且电机启动时的启动冲击会导致电机和负载的机械压力增大。
2. 延时启动法：延时启动法通过在电机启动前加入延时元件，延迟一段时间后再使电机启动。
这种方法可以减小电机启动时的启动冲击，缓解对电网的冲击。
常用的延时元件有延时继电器和延时电路等。
3. Delta-Start(星角启动)法：星角启动法是利用三角形运行方式和星形运行方式之间的切换来实现电动机的启动。
首先电路接法为星型，电动机启动后运行一段时间后，再切换为三角接法。
这样可以减小启动时的起动电流，减少对电网的冲击。
4. 自耦变压器启动法：自耦变压器启动法是通过改变电机的起动电压和起动电流，实现对电机的启动。
电机起动时，先将其连接到自耦变压器的低压侧，起动后逐步切换到高压侧，实现电机的启动。
这种方法可以减小电网上的启动电流，减少对电网的压力。
5. 变频器启动法：变频器启动法是使用变频器调整电源的频率和电压，控制电机的启动和运行。
变频器通过调整电源频率，使电机在低频率下启动，然后逐步提高频率和电压，实现电机的平稳启动。
这种方法对电网的冲击很小，并且可以实现对电机的精确控制。
总结起来，异步电动机的启动方法有直接启动法、延时启动法、星角启动法、自耦变压器启动法和变频器启动法等。
不同的启动方法适用于不同功率的电机，可以根据具体需求选择合适的启动方法。
除了启动方法外，还需要考虑电动机的负载情况、电网的供电能力以及安全措施等因素，以确保电动机能够安全、平稳地启动和运行。
浅析三相异步电动机的启动分类
直接 启动 是一 种最 简 单的 启动 方法 。当 电网容 量足 够 大 ，异步 电动机
的启动 使线 路端 电压 下 降不超 过５ ～ ｌ％ ，应 尽 量采 用直 接启 动 。通 常容 ％ ０时
量在７ ５ Ｗ ． Ｋ 以下 的三 相 异步 电动机 都 可 以直接 启动 。
１ ２降 压启 动 ．
动与Ｙ △ 启动 方法 之 间 。但 是采 用 此法 启动 的笼型 异 步 电动 机 ，其 定子 绕 一
组不但 为 三角 形 接法 ，有 抽 头 ，而 且需 要 专 门设计 ，制成 后 抽头 又 不 能随
意变动 ， 因此 限制 了此法 的应 用 。
变 频器 具 备所 有 软启 动器 功能 ，但 它 的价 格 比软 启动器 贵 得 多，结 构 也 复 杂得 多 。 由于其 价 格太 高 ，人 们 其 电抗值 可控 。 电抗 值 的变化 是通过 控制直 流励 磁 电流 ，改 变铁心 的饱和 度 实 现 的 ，所 以 叫做磁 控 软启 动 。它 具 有 晶闸 管软 启动 所 具有 的 几乎 全部 功 能 ，但是磁 控软 启动装 置需 要有相 对功率 较大 的辅助 电源 ，噪声也 较大 。 ４变 频量
电 子
麓■
科 学
浅 析 三 相 异 步 电 动机 的 启 动 分 类
孙 淼 洋
（ 宁铁道职业技术学院 辽 辽宁 锦州 １ １０ ） ２ ０ １
［ 摘
要］ 交流异步 电动机传统 的启动方 法有直接和 降压两种 。前者最简 便，但启动 电流大 ；后者启 动电流虽然 得到降低 ，但是启动 转矩较小 且不可调 ，启 动过 降压启动 软 启动 变 频器
三相 异步 电动 机 以其质 优 价廉 的优 点 ，在 工农 业及 日常生 活 中得 到广 泛应用 。但 是，它 的启动 性能 却相对 较差 ，主要 是启动 电流 过高 。本文 主要 介绍 了三相异步 电动 机常用 的启 动方法 ， 比较 了各 自的特 点及适用 场合 。
三相异步电动机的启动特性
b.启动转矩较小 T s t (0 .8~ 1 .5 )T N
启动时 S1 ，转子功率因数 cos2
而启动转矩 T s tK mI2 sc t o 2 ss t却不大。
R2 R22 X220
很低，因
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Байду номын сангаас
异步电动机的固有启动特性如图所示：
显然，异步电动机的这种启动性能和生产机械的要求是相矛盾 的，为了解决这些矛盾，必须根据具体情况，采取不同的启动方法。
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二、线绕式异步电动机的启动方法 鼠笼式异步电动机的启动转矩小，启动电流大，因此不能满足
某些生产机械需要高启动转矩低启动电流的要求。
线绕式异步电动机由于能在转子电路中串电阻，因此具有较大 的启动转矩和较小的启动电流，即具有较好的启动特性。
在转子电路中串电阻的启动方法常用的有两种：逐级切除启动电 阻法和频敏变阻器启动法。
启动转矩为TA，加速转矩Ta1 = TA −TL，这里TL
为负载转矩。在加速转矩的作用下，转速沿曲线Ⅲ 上升，轴上输出转矩相应下降.
当转矩下降至TB时，加速转矩下降到 Ta2 = TB −TL，这时，为了使系统保持较大的加速 度，让3KM 闭合，使各相电阻中的Rst3被短接 （或切除），启动电阻由R3减为R2，电动机的机 械特性曲线由曲线Ⅲ变化到曲线Ⅱ，只要R2的大小
解：根据经验公式算出
356 k0 VA 7.7 5Ist6.5 4 42k0W IN 满足上述关系，故允许直接启动。
6.543456Pk0NVkW A
可算出，额定功率大于24kW的电动机不允许直接启动。
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2．电阻或电抗器降压启动 异步电动机采用定子串电阻或电抗器的降压启动原理接线图如
三相交流异步电动机的选择 - 电动机
三相交流异步电动机的选择 - 电动机三相交流异步电动机的选用，主要从选用的电动机的功率、工作电压、种类、型式及其保护电器考虑。
1.功率的选择选用电动机的功率大小是根据生产机械的需要所确定的。
(1)连续运行电动机功率的选择对于连续运行的电动机，先算出生产机械的功率，所选用的电动机的额定功率等于或大于生产机械的功率即可。
例如，带动车床切削的电动机功率为:P==（kW）式中P1为车床的切削功率；F为切削力（N）；v为切削速度（m/min）;η1为传动机构的效率。
(2)短时运行电动机功率的选择短时运行电动机的功率可以允许适当过载．设过载系数为λ，则电动机的额定功率可以是生产机械所要求的功率的。
如上例是短时切削加工车床，其电动机的功率为；P=（kW）2.种类和型式的选择(1）种类的选择选择电动机的种类是从交流或直流、机械特性、调速与起动特性、维护及价格等方面考虑。
因为生产上常用的是三相交流点，如没有特殊要求，多采用交流电动机。
由于三相鼠笼式异步电动机结构简单，坚固耐用，工作可靠，价格低廉，维护方便；其缺点是调速困难，功率因数较低，起动性能较差。
因此，在要求机械特性较硬而无特殊要求的一般生产机械的拖动，如水泵、通风机、运输机、传送带和机床都采用鼠笼式异步电动机。
绕线式电动机的基本性能与鼠笼式相同。
其特点是起动性能较好，并可在不大的范围内平滑调速。
但是它的价格较鼠笼式电动机为贵，维护亦较不便。
因此，只有在某些必须采用绕线式电动机的场合，如起重机、锻压机等，大多采用鼠笼式异步电动机。
(2)结构形式的选择在不同的工作环境，应采用不同结构形式的电动机，以保证安全可靠地运行。
电动机常用的结构形式有：开启式、防护式、封闭式和防爆式，如下图所示。
3.电压和转速的选择电动机电压等级的选择，要根据电动机的类型，功率以及使用地点的电压来决定。
电动机的额定转速根据生产机械的要求而决定，一般采用尽量高转速的电动机。
三相异步电动机的启动、调速和制动
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调
速三
和相
制异 三
动步 电
相 异
动 机 的
步 电 动 机
启的
动启
、动
1.1
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1 笼型异步电动机的启动
（2）降压启动
Ist IL
3IPΔ
3 U1N Z
调
速三
和相
制异 三
动步 电
相 异
动 机 的
步 电 动 机
启的
动启
、动
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1 笼型异步电动机的启动
（2）降压启动
① Y–Δ降压启动 这种方法适用于正常运转时定子绕组进 行三角形连接的电动机。在启动时，可先 将定子绕组连接成星形，启动结束时再连 接成三角形。这样，启动时定子绕组上的
电压就降为了额定电压的1/ 3 。
启动时，将开关扳到“启动”位置，自耦变压 器一次侧接电源，二次侧接电动机定子绕组，实现 降压启动。当转速接近额定值时，再将开关扳向 “运行”位置，切除自耦变压器，使电动机直接接 电源运行。
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调
速三
和相
制异 三
动步 电
相 异
动 机 的
步 电 动 机
启的
动启
、动
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因自耦变压器的一、二次电压之比等于一、二次绕组的匝数 之比，以及启动电流与启动电压成正比，可得出引入自耦变压 器前后启动电流的关系为：
电 工 电 子 技 术
自耦变压器备有多个抽头，可根据所要求的启动转矩来选择不同的电压 （如电源电压的73%、64%、55%）。但这种启动方法的设备费用高，不宜频 繁启动。
三相异步电动机的启动方法 三相异步电动机常见问题解决方法
三相异步电动机的启动方法三相异步电动机常见问题解决方法（1）直接启动定义：利用闸刀开关、交流、空气自动开关等电器将直接接入启动。
优点：设备简单，操作便利，启动快速。
缺点：启动电流大。
一般地，以下情形可以接受（1）直接启动定义：利用闸刀开关、交流、空气自动开关等电器将直接接入启动。
优点：设备简单，操作便利，启动快速。
缺点：启动电流大。
一般地，以下情形可以接受直接启动方式：①容量在10kW及以下的允许直接启动；②启动时，电动机的启动电流在供电线路上引起的电压降不超过正常电压的，假如没有独立变压器（与照明共用），则不应超过；③用户有独立的变压器供电时，频繁启动的电动机容量小于变压器容量的时允许直接启动；不频繁启动时电动机容量小于变压器的时允许直接启动。
（2）降压启动当电动机的容量较大，电源容量不能充分直接启动要求时，为了减小，常用此法。
定义：利用启动设备，在启动时降低加在定子绕组上的电压，当电动机的转速接近额定转速时，再全电压（额定电压）运行。
适用于启动时负载转矩不大的情况。
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三相异步电动机常见故障及处理方法一、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多1、故障原因①电源电压过低；②三角形接法误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④绕线电动机的集电环与电刷接触不良，从而使接触电阻增大损耗增大，输出功率削减；⑤电源缺相；⑥电机过载；⑦绕线电动机转子回路串电阻过大。
2、故障排出①测量电源电压，设法改善；②矫正接法；③检查开焊和断点并修复；④调整电刷压力，用细砂布磨好电刷与集电环的接触面；⑤对于由于熔断器断路显现的断相运行，应先检查出原因，然后更换熔断器熔丝；⑥减载；⑦适当减小转子回路串接的变阻器阻值。
三相异步电动机启动方法
三相异步电动机启动方法
三相异步电动机是工业中常见的电动机类型之一，其启动方法也是工业生产中常用的方式。
本文将介绍三种常见的三相异步电动机启动方法。
1. 直接启动法
直接启动法是最简单的三相异步电动机启动方法，也是最常用的一种方法。
其原理是将电动机直接连接在三相交流电源上，通过电动机内部的电磁感应作用，使电动机转动起来。
该方法启动简单，成本低，但启动电流较大，容易造成电网电压波动，对电网的影响较大。
2. 自耦降压启动法
自耦降压启动法是一种通过降低电动机启动时的电压来减小启动电流的方法。
其原理是通过自耦变压器将三相交流电源的电压降低，使电动机启动时电压较低，从而减小启动电流。
该方法启动电流较小，对电网的影响较小，但需要专门的自耦变压器，成本较高。
3. 变频启动法
变频启动法是一种通过改变电动机供电频率来实现启动的方法。
其原理是通过变频器将三相交流电源的频率调整到适合电动机启动的
频率，从而实现启动。
该方法启动电流小，对电网的影响较小，同时还可以通过变频器调节电动机的运行速度，提高电动机的效率，但成本较高。
总结
三相异步电动机启动方法有直接启动法、自耦降压启动法、变频启动法等。
选择合适的启动方法需要考虑电动机的功率、启动负载、电网电压等因素，以达到安全、高效的启动效果。
在实际使用中，应根据实际情况选择合适的启动方法。
三相异步电动机简述及起动方式调速方法
三相异步电动机简述及起动方式调速方法概述：自从1887年发明了三相异步电机后，三相异步电动机在全世界得到广泛的应用。
三相异步电机结构简单，无需电刷和换向器，可长期高速运行，只需对轴承进行维护。
相对其他类型电动机而言故障率较低。
我厂500多台电动机基本均为三相异步电动机。
工作原理简述：在三相交流电动机定子上布置有结构完全相同在空间位置各相差120电角度的三相绕组，分别通入三相交流电，则在定子与转子的空气隙间所产生的合成磁场是沿定子内圆旋转的，故称旋转磁场。
转速的大小由电动机极数和电源频率而定。
转子在磁场中相对定子有相对运动，切割磁杨，形成感应电动势。
转子铜条（铝条）是短路的，有感应电流产生而产磁场。
在磁场中受到力的作用。
转子就会旋转起来。
电机转动要有三个条件：第一要有旋转磁场，第二转子转动方向与旋转磁场方向相同，第三转子转速必须小于同步转速，否则导体不会切割磁场，无感应电流产生，电机就速度减慢产生转速差，所以只要有旋转磁场存在，转子总是落后同步转速在转动。
起动方式：三相异步电机起动方式有：1、直接起动,电机直接接额定电压起动。
2、降压起动: (1)定子串电抗降压起动; (2)星形三角形启动器起动; (3)软起动器起动; (4)用自耦变压器起动。
（5）转子绕线式电机采用转子绕组接电阻分段起动（或碱液水电阻起动），转子绕组接频敏变阻器起动两种方式。
3、变频起动及分段变频起动。
直接起动:直接起动是最好的起动方式之一，它是将电动机的定子绕组直接接入额定电压起动，因此也称为全压起动。
全压起动具有起动转矩大、起动时间短、起动设备简单、操作方便、易于维护、投资省、设备故障率低等优点。
为了能够利用这些优点，目前设计制造的笼型感应电动机都按全压起动时的冲击力矩与发热条件来考虑其机械强度与热稳定性。
所以，只要被拖动的设备能够承受全压起动的冲击力矩，起动引起的压降不超过允许值，就应该选择全压起动的方式。
有人误认为降压起动比全压起动好，将负荷较重的电机也采用了降压起动方式，因而降低了起动转矩，延长了起动时间，使电动机发热更加严重，且设备复杂，投资增加，这是一个误区，应当引起重视。
三相异步电动机的6种启动方法选择与比较
三相异步电动机的6种启动方法选择与比较1、直接启动直接启动的优点是所需设备少，启动方式简单，成本低。
电动机直接启动的电流理论上来说，只要向电动机提供电源的线路和变压器容是正常运行的 5 倍左右，量年夜于电动机容量的 5 倍以上的，都可以直接启动。
这一要求关于小容量的电动机容易实现，所以小容量的电机绝大部分都是直接启动的，不需要降压启动。
关于年夜容量的电动机来说，一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件，另一方面强年夜的启动电流冲击电网和电动机，影响电动机的使用寿命，对电网不利，所以年夜容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。
直接启动可掖棵胶木开关、铁壳开关、空气开关(断路器)等实现电动机的近距离操作、点动控制，速度控制、正反转控制等，也可掖棵限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等。
2、用自偶变压器降压启动采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。
如启动电压降至额定电压的65%，其启动电流为全压启动电流的42%，启动转矩为全压启动转矩的42%。
自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制，也可掖棵交流接触器自动控制，经久耐用，维护成本低，适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用，在生产实践中得到广泛应用。
缺陷是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱(自偶补偿器箱)，自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。
3、Y-△降压启动定子绕组为△连接的电动机，启动时接成Y，速度接近额定转速时转为△运行，采用这种方式启动时，每相定子绕组降低到电源电压的58%，启动电流为直接启动时的33%，启动转矩为直接启动时的33%。
启动电流小，启动转矩小。
Y-△降压启动的优点是不需要添置启动设备，有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现，缺陷是只能用于△连接的电动机，x大型异步电机不能重载启动。
三相异步电动机三角形接法和星形接法启动电流关系
三相异步电动机三角形接法和星形接法启动电流关系[三相异步电动机三角形接法和星形接法启动电流关系]中括号主题：三相异步电动机的三角形接法和星形接法在启动过程中的电流关系。
引言：三相异步电动机是工业中常用的电动机类型，它具有体积小、功率大、效率高以及运行可靠等优点。
在电动机的启动过程中，为了减少启动时的电流冲击对电网的影响，设计者通常会选择三角形接法或星形接法来启动电动机。
在本文中，我们将详细探讨三相异步电动机三角形接法和星形接法启动电流之间的关系。
一、三相异步电动机的基本原理为了更好地理解三角形接法和星形接法对电动机启动电流的影响，我们首先需要了解三相异步电动机的基本原理。
1.1 电动机的结构三相异步电动机由定子和转子两部分组成。
定子上绕有三组对称分布的绕组，与电源相连，产生磁场。
转子则通过磁场的作用而旋转。
1.2 电动机的工作原理当电动机接通电源后，定子绕组中的电流会产生磁场，而转子中的导体则因磁场作用发生感应电动势，导致转子旋转。
由于转子的旋转速度略慢于旋转磁场，所以电动机称为“异步”电动机。
二、三角形接法启动电流关系在三角形接法中，电动机的三个定子绕组分别连接在三个相电源之间。
在启动过程中，电动机起始转矩较大，因此启动时需要较大的电流。
2.1 电动机启动过程在电动机启动过程中，电动机的转子初次离开平衡位置，转子绕组中感应的电动势较大，导致绕组中的电流逐渐增大。
这时，三角形接法下，各相之间的电流相位差约为120度。
2.2 启动电流关系根据电动机的电磁力平衡原理，启动时电动机所需的拖动力矩与电流的平方成正比。
因此，在三角形接法下，三相电流的平方和与启动电流的关系为：I^2 = I_1^2 + I_2^2 + I_3^2其中，I_1、I_2、I_3表示三个相电流。
2.3 三角形接法启动电流大小三角形接法启动电流的大小取决于电动机的额定电流值和相位关系。
在正常情况下，启动电流一般是额定电流的2-6倍，因此启动电流较大，可能导致对电网和电动机本身的影响。
简述三相异步电动机的三种启动方法
简述三相异步电动机的三种启动方法
三相异步电动机的三种启动方法分别是：直接启动、星角启动和自动转子电阻启动。
1. 直接启动：直接将电动机连接到电源上启动。
这种方法简单直接，适用于小型和中型的异步电动机。
但是，由于启动时电机会产生较大的启动电流，容易造成电网电压的变化，对电网和电动机产生不利影响。
2. 星角启动：将电动机的定子线圈首先连接成星形，启动后再切换为三角形连接。
这种方法能够在启动时减小电动机的启动电流，减轻对电网的影响。
但是，由于切换连接需要时间，并且需要特殊的切换装置，所以适用范围相对较窄。
3. 自动转子电阻启动：在电动机的转子回路中串联一个可调节的外接电阻，启动时将电阻接入，起到减小起动电流的作用。
当电动机达到正常运行转速后，可以逐渐减小电阻，使得电动机回路无电阻连接。
这种方法能够实现较平稳的启动过程，减小对电网的冲击。
但是，由于需要外接电阻，因此需要特殊的启动装置和技术支持。
三相异步电动机的启动方法
三相异步电动机的启动方法
三相异步电动机的启动方法
一、概述
三相异步电动机是一种常用的无极调速电动机，广泛应用于工业领域。
启动是控制三相异步电动机运行的基本操作，但由于三相异步电动机的特点，启动方法也不同。
二、常见启动方法
1、电容启动
电容启动是最常用的启动方法，它通过串接电容器的变成在三相异步电动机马达的主电路中，从而减小电机起动时的母线电压，降低电机的电流和转矩，从而实现软启动。
2、自启动
自启动的启动方法是将马达的空载转子压缩到一定的角度，然后快速断开，以达到自启动的目的。
但是这种方法可能会导致电流过大，从而造成设备损坏。
三、三相电动机自动启动方法
1、调频定时启动
调频定时启动是指使用调频器实现定时启动，即通过调节电动机的工作频率来实现定时启动。
这种方法可以有效地控制启动时间，减少设备损坏的机会。
2、自动启动控制器
自动启动控制器是一种特殊的启动装置，它能够对电机的启动过
程进行监控和控制，可以根据短时时序模型对电机的起动进行控制，以保证电机启动时的转矩及电流是在合理的范围内。
3、电子启动器
电子启动器是将电动机和负载组合在一起，通过控制负载的转矩和电流来启动电动机。
它能够满足更多的对启动的要求，可以满足工厂更高的功率要求。
四、总结
从上面的介绍，我们可以得出结论：三相异步电动机的启动方法有很多，如电容启动、自启动、调频定时启动、自动启动控制器和电子启动器等。
根据不同的应用场合，可以选择不同的启动方法，以获得最佳的启动效果。
三相异步电动机启动方法
三相异步电机的启动方法三相异步电动机的起动方法主要有直接起动、传统减压启动和软启动三种启动方法。
下面就分别做详细介绍。
2.2.1直接起动直接起动，也叫全压起动。
起动时通过一些直接起动设备，将全部电源电压（即全压）直接加到异步电动机的定子绕组，使电动机在额定电压下进行起动。
一般情况下，直接起动时起动电流为额定电流的3〜8倍，起动转矩为额定转矩的1〜2倍。
根据对国产电动机实际测量，某些笼型异步电动机起动电流甚至可以达到8〜12倍。
直接起动的起动线路是最简单的，如图2-2所示。
然而这种起动方法有诸多不足。
对于需要频繁起动的电动机，过大的起动电流会造成电动机的发热，缩短电动机的使用寿命；同时电动机绕组在电动力的作用下，会发生变形，可能引起短路进而烧毁电动机；另外过大的起动电流，会使线路电压降增大，造成电网电压的显著下降，从而影响同一电网的其他设备的正常工作，有时甚至使它们停下来或无法带负载起动。
这是因为Ts及Tm均与电网电压的平方成正比，电网电压的显著下降，可使Ts及Tm均下降到低于Tz0一般情况下，异步电动机的功率小于7.5kW时允许直接起动。
如果功率大于7.5kW,而电源总容量较大，能符合下式要求的话，电动机也可允许直接起动。
I1st1：电源总容量（kv八）1K3I1N4起动电动总功率（kw）如果不能满足上式的要求，则必须采用减压启动的方法，通过减压，把启动电流Ist限制到允许的数值。
图2-2直接启动原理图2.2.2传统减压起动减压起动是在起动时先降低定子绕组上的电压，待起动后，再把电压恢复到额定值。
减压起动虽然可以减小起动电流，但是同时起动转矩也会减小。
因此，减压起动方法一般只适用于轻载或空载情况。
传统减压起动的具体方法很多，这里介绍以下三种减压起动的方法：(1)定子用接电阻或电抗起动定子绕组用电阻或电抗相当于降低定子绕组的外加电压。
由三相异步电动机的等效电路可知：起动电流正比于定子绕组的电压，因而定子绕组用电阻或电抗可以达到减小起动电流的目的。
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三相异步电动机启动方法的选择和比较
1、直接启动
直接启动的优点是所需设备少，启动方式简单，成本低。
电动机直接启动的电流是正常运行的5倍左右，理论上来说，只要向电动机提供电源的线路和变压器容量大于电动机容量的5倍以上的，都可以直接启动。
这一要求对于小容量的电动机容易实现，所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的，不需要降压启动。
对于大容量的电动机来说，一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件，另一方面强大的启动电流冲击电网和电动机，影响电动机的使用寿命，对电网不利，所以大容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。
直接启动可以用胶木开关、铁壳开关、空气开关（断路器）等实现电动机的近距离操作、点动控制，速度控制、正反转控制等，也可以用限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等。
2、用自偶变压器降压启动
采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。
如启动电压降至额定电压的65％，其启动电流为全压启动电流的42％，启动转矩为全压启动转矩的42%。
自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制，也可以用交流接触器自动控制，经久耐用，维护成本低，适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用，在生产实践中得到广泛应用。
缺点是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱（自偶补偿器箱），自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。
3、Y－△降压启动
定子绕组为△连接的电动机，启动时接成Y，速度接近额定转速时转为△运行，采用这种方式启动时，每相定子绕组降低到电源电压的58％，启动电流为直接启动时的33％，启动转矩为直接启动时的33％。
启动电流小，启动转矩小。
Y－△降压启动的优点是不需要添置启动设备，有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现，缺点是只能用于△连接的电动机，大型异步电机不能重载启动。
4、转子串电阻启动
绕线式三相异步电动机，转子绕组通过滑环与电阻连接。
外部串接电阻相当于转子绕组的内阻增加了，减小了转子绕组的感应电流。
从某个角度讲，电动机又像是一个变压器，二次电流小，相当于变压器一次绕组的电动机励磁绕组电流就相应减小。
根据电动机的特性，转子串接电阻会降低电动机的转速，提高转动力矩，有更好的启动性能。
在这种启动方式中，由于电阻是常数，将启动电阻分为几级，在启动过程中逐级切除，可以获取较平滑的启动过程。
根据上述分析知：要想获得更加平稳的启动特性，必须增加启动级数，这就会使设备复杂化。
采用了在转子上串频敏变阻器的启动方法，可以使启动更加平稳。
频敏变阻器启动原理是：电动机定子绕组接通电源电动机开始启动时，由于串接了频敏变阻器，电动机转子转速很低，启动电流很小，故转子频率较高，f2≈f1，频敏变阻器的铁损很大，随着转速的提升，转子电流频率逐渐降低，电感的阻抗随之减小。
这就相当于启动过程中电阻的无级切除。
当转速上升到接近于稳定值时，频敏电阻器短接，启动过程结束。
转子串电阻或频敏变阻器虽然启动性能好，可以重载启动，由于只适合于价格昂贵、结构复杂的绕线式三相异步电动机，所以只是在启动控制、速度控制要求高的各种升降机、输送机、行车等行业使用。
5、软启动器
软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控
制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管交流调压器。
运用不同的方法，改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。
在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程，直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作
软启动器的优点是降低电压启动，启动电流小，适合所有的空载、轻载异步电动机使用。
缺点是启动转矩小，不适用于重载启动的大型电机。
6、变频启动
通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。
该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。
然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC）。
变频器同时改变输出频率与电压，也就是改变了电机运行曲线上的n0，使电机运行曲线平行下移。
因此变频器可以使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，即变频器可以启动重载负荷。
变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，因变频器具有良好的节能效果，是一种理想的节能设备，已广泛应用于各领域。