工厂设备场地清单
精益工厂布局
精益工厂布局精益布局的应用方法主要抓住“单件流”这一精益化的核心思想。
打破孤岛作战，在可能的地方发展连续流，减少孤岛作业工序和区域。
精益布局的五种模式：串联式布局并联式布局U型布局单元化布局（细胞布局）V型/L型布局1、串联式布局优点：1.物流线路清晰2.方便设备维修3.设备配置按物流路线直线配置4.产量增加时只需增加列数即可5.回收材料与垃圾可用皮带传送缺点：1.对周转方式考虑较少2.对工序之间的联系考虑较少3.场地利用率考虑较少2、并联式布局：1.适合一人操作两台设备2.步行及搬运距离短3.可以随时观察设备运作状态3、U型布局：优点：1.进料和出料口一致，异常信息可以及时传递2.一人操作3台以上的设备3.可以随时观察设备运作状况4.员工操作步行距离较近5.占用空间场地较小3、单元化布局：单元化生产布局，是精益生产的一个模块，是当代最新、最有效的生产线设置方式之一，为日本以及欧美企业所广泛采用。
这种方式使得小批多种生产残酷环境下的生产线几乎比流水线效果还好，因此被誉为“看不见的传送带”。
单元化生产方式单元化生产，是指将设备和厂房以特定的顺序安排，使材料和零件由1个或极少的作业者以最小的搬运完成部分或者全部生产过程。
•把4M进行合理的安排，进行更好的单件流生产；•只要有需要，可以进行单件流操作，1个员工也可以完成整个操作过程；•通常按产品族或者按工艺流程分组；•通常采用“U”型布局。
优点：•更有效的目视化管理；•生产过程头尾相接；•最小化走动的距离；•提高了工序间的平衡；•避免了孤岛操作。
•能够实行单人多工位操作；•加强了员工之间的交流；•更好的发现异常情况；•更容易实现高频率小批量物料补充需求；•适应节拍T/T的变化；•生产计划和人员配备的变化更容易实现。
布局的基本规则1.将设备与工位靠在一起；2.移走工作路径上的障碍物；3.单元里面的宽度大约为1.5m；4.排除可能产生WIP（标准在制品）的环节；5.流程的起点与终点靠得很近；6.在工作场所避免上上下下、前前后后往返传输；7.将一些基本的作业步骤安排在一起。
饼干工厂设计（1）
饼⼲⼯⼚设计（1）年产值3000万⼈民币的⾷品⽣产企业规划企业策划书设计⼈员：付家鑫⽬录年产1万吨饼⼲⼯⼚设计 (1)1 绪论 (4)2 设计说明 (4)2.1 ⼚址选择 (5)2.2 ⼚址的选择原则 (5)3 产品⽅案 (6)3.1 产品⽅案的确定 (6)3.2 全⼚产量核算 (6)3.3 劳动⽣产率核算 (7)4 主要产品⽣产流程 (8)4.1 ⼯艺流程 (8)4.2 ⼯艺要求 (10)4.3 物料衡算 (13)4.4 设备选型及说明 (15)5 ⽔电汽估算 (19)5.1 耗⽔量估算 (19)5.2 耗电量估算 (19)5.3 耗汽量估算 (19)6 图纸说明 (19)6.1 全⼚总平⾯设计说明 (19)6.2 总平⾯设计 (20)6.3 ⼚房结构与材料 (24)6.4 ⼚房的特殊要求 (25)7 财务预算 (27)7.1成本计算 (27)7.2 经济效益分析 (29)任务书题⽬：年产1万吨饼⼲⼯⼚设计要求完成的内容：⼀、编制设计说明书1．选择⼚址地点，说明选择理由。
2．编制2～3种产品⽅案，确定班制、⼯作⽇、产量，并做出⽅案图，设计出⼯艺流程，选择⼯艺条件。
3．进⾏物料衡算，并以此为根据进⾏设备的选择，列出所选设备清单。
4．进⾏⽔电⽓的估算、劳动⼒平衡。
5．车间平⾯布置图、全⼚总平⾯图的布置与说明（包括⽣产车间、原料成品库、动⼒设施、⽣活区、锅炉房、道路、绿化等）。
6．作简单效益与成本计算。
7．企业展望为来⼗年展望。
⼆、图纸：绘制⼯艺流程设备图、⽣产车间平⾯图、全⼚总平⾯图各⼀张。
1 绪论饼⼲是以⼩麦粉（可添加糯⽶粉、淀粉等）为主要原料，加⼊（或不加⼊）糖、油脂及其他原料，经调粉（或调浆）、成形、烘烤等⼯艺制成的⼝感酥松或松脆的⾷品。
根据配⽅和⽣产⼯艺的不同，甜饼⼲可分为韧性饼⼲和酥性饼⼲两⼤类。
饼⼲具有耐贮藏、易携带、⼝味多样等特点，深受⼈们喜爱。
饼⼲品种正向休闲化和功能化⾷品⽅向发展。
拟配备本项目的生产设备清单
拟配备本项目的生产设备清单
本文档旨在列出拟配备于该项目的生产设备清单，以供参考和购买决策。
1. 设备清单
1.1 生产线设备
- 设备1：用途1，规格1，数量1
- 设备2：用途2，规格2，数量2
- 设备3：用途3，规格3，数量3
1.2 测试设备
- 设备4：用途4，规格4，数量4
- 设备5：用途5，规格5，数量5
- 设备6：用途6，规格6，数量6
1.3 辅助设备
- 设备7：用途7，规格7，数量7
- 设备8：用途8，规格8，数量8
- 设备9：用途9，规格9，数量9
2. 设备选择原则
2.1 技术要求
- 设备应具备适用于该项目的相关技术要求。
- 设备应满足项目所需的生产能力和产量要求。
2.2 质量要求
- 设备应具备高质量和可靠性。
- 设备应符合国家相关质量标准和认证要求。
2.3 成本考虑
- 设备价格应在预算范围内。
- 设备的运营成本和维护成本应可接受。
2.4 供应商评估
- 选择有良好声誉和技术实力的供应商。
- 供应商应提供可靠的售后服务和技术支持。
3. 购买决策
购买决策应综合考虑设备的技术要求、质量要求、成本考虑和
供应商评估等因素，选择最适合该项目的设备。
4. 后续工作
购买设备后，应及时安装、调试和培训操作人员，确保设备正
常运行。
同时，定期进行设备维护和保养，以确保设备的性能和寿命。
以上为拟配备本项目的生产设备清单，供参考和购买决策之用。
如有疑问或需要进一步协助，请随时联系。
钢筋笼加工方案
与传统人工加工对比
使用机械自动加工钢筋笼的优点
➢1、加工速度快： 正常情况下备料及滚焊部分5人至6 人/班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个 12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测 管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
➢2、加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，
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5、焊接前，先由人工将绕筋端部穿 过导线器后直接单点焊接在主筋上
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6、钢筋笼自动焊接成型，主筋随着旋转 盘旋转，同时，一端被可移动的旋转盘夹 紧并拖着往前移动；这时，绕筋也自动缠 绕在主筋上；预先设定好旋转和前移的速
度比例，从而实现预定的绕筋间距
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7、旋转盘拉着半成品的钢筋笼端部向 前
铁路多为1500mm以下 公路多为2000mm左右
3.外绕筋节距 50-500mm 4.外绕筋直径 6-16mm 常为10mm 5.主筋直径 12-32mm 常为20/25/28mm 6.内加强筋 12-32mm 与主筋同 7.原材料：盘螺、螺纹钢
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钢筋笼加工流程
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总流程图
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1、盘条钢筋进场
➢ 3接），钢1筋mm笼镀的铜箍焊筋丝焊接是使用使用CO2二氧化碳气体保护焊 ➢ 4）钢筋笼自动成型机所使用的盘圆钢筋通常为盘螺 ➢ 5）由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以
一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工 ➢ 6）一车次只能运一节钢筋笼，故其运输的费用以车次计。 ➢ 7）由于钢筋笼通常为内部自给自足，所以钢筋笼自动成
图片取自台湾高铁C270标
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2、将盘条钢筋吊套在定做的可水平 旋转放线架上，待加工
图片取自中铁18局
一般钢筋加工场建设方案详细
一般钢筋加工场建设方案详细钢筋加工场是指进行钢筋加工和加工成型的工厂，主要处理钢筋的切割、弯曲、焊接等工序。
建设一个高效、安全、环保的钢筋加工场需要考虑以下几个方面：1.场地规划和选址：钢筋加工场需要有足够的场地空间，包括车间、仓库、办公室等。
选址应尽量靠近建筑工地和钢铁市场，以便原材料的供应和成品的运输。
同时，需要保证场地周边有足够的电力、水源和通讯设施。
2.设备选购和布局：钢筋加工场需要配备各种钢筋加工设备，如切割机、弯曲机、焊接机等。
这些设备应根据工艺流程和加工量来选购，并根据工作流程进行布局，以提高生产效率。
同时，需要考虑设备的安全性和环保性能。
3.劳动力组织和管理：钢筋加工场需要招聘符合岗位要求的工人，并进行培训和管理。
为了提高工作效率和保障工人的安全，可以引入自动化设备和机器人技术。
此外，还需要建立健全的岗位责任制和工作流程，确保生产过程的顺畅和质量的可控。
4.安全生产管理：钢筋加工场是一个高危行业，因此安全生产管理至关重要。
首先，应进行全面的安全风险评估，制定相应的安全操作规程，并配备必要的安全设备和防护设施。
其次，要开展职业健康管理，定期进行工作环境检测和员工健康体检，确保员工的生理和心理健康。
5.资金投入和财务管理：钢筋加工场的建设需要投入大量的资金，包括场地租赁或购买费用、设备购置费用、运营成本、人员费用等。
因此，需要制定详细的财务规划和管理方案，确保资金的有效利用和收支的平衡。
6.环境保护和能源节约：钢筋加工场的建设和运营应符合环境保护要求，在加工过程中要控制废气、废水和噪声的排放。
此外，可以采用节能设备和技术，如高效电机、LED照明等，减少能源消耗并提高生产效率。
7.市场开拓和发展：建成钢筋加工场后，需要积极开展市场开拓和产品销售工作。
与建筑公司、工程承包商和钢铁供应商建立合作关系，并将产品推向市场。
同时，可以不断改进加工工艺和提高产品质量，以满足客户需求并增强市场竞争力。
7.1.3.1 工厂、设施及设备策划-IATF16949条款解读
7 支持7.1资源7.1.3.1工厂、设施及设备策划组织应使用多方论证的方法，包括风险识别和风险缓解方法，来开发并改进工厂、设施和设备的计划。
在设计工厂布局时，组织应：a）优化材料的流动和搬运，以及对空间场地的增值利用，包括对不合格品的控制，并且b）在适用时，便于材料的同步流动。
应开发并实施对新产品或新操作的制造可行性进行评价的方法。
制造可行性评估应包括产能策划。
这些方法还应适用于评价对现有操作的提议更改。
组织应保持过程有效性，包括定期风险复评，以纳入在过程批准、控制计划维护（见第8.5.1.1条）及作业准备的验证（见第8.5.1.3条）期间做出的任何更改。
制造可行性评估和产能策划的评价应为管理评审的输入（见ISO 9001第9.3条）。
注1：这些要求应当包括对精益制造原则的应用。
注2：这些要求应当应用于现场供应商活动，如适用。
7 Support7.1 Resources7.1.3.1 Plant，facility，and equipment planningThe organization shall use a multidisciplinary approach including risk identification and risk mitigation methods for developing and improving plant，facility，and equipment plans. In designing plant layouts，the organization shall:a）optimize material flow，material handling，and value-added use of floor space including control ofnonconforming product，andb）facilitate synchronous material flow，as applicable. Methods shall be developed and implemented to evaluate manufacturing feasibility for new product or new operations. Manufacturing feasibility assessments shall include capacity planning. These methods shall also be applicable for evaluating proposed changes to existing operations.The organization shall maintain process effectiveness，including periodic re-evaluation relative to risk，to。
IATF16949工厂、设施与设备策划程序文件
1 目的为了使工厂布局科学、合理、有序，减少材料的不必要的流转和搬运，便于材料的同步流动以及使场地空间得到增值使用，以最大限度地提高生产效率和减少生产过程中的浪费，特制定本程序。
2 围适用于工厂总体布局规划、产品制造工艺布局设计、设施、设备和过程策划有效性控制的工作程序和管理方法。
3 职责3.1 总工程师负责工厂总体布局的规划3.2 技术部、制造部负责组织工艺布局设计，提供工艺布局资料。
3.3 APQP小组负责设施、设备和过程策划有效性调查和会审工艺布局方案。
3.4 总经理负责设施、设备和过程策划和评估相关资料的核准。
4 定义4.1 工艺布局—以生产制造为主线，以物流顺畅为中心，以平衡生产节拍为目的，依据产品制造流程、场地总面积等各项参数，同时环保和安全等要求，对人员、设施、设备、工序、工位进行优化布置，确定相应的配套区域及面积。
4.2 工厂平面布局—是对工厂各种物资设施进行最合理的空间安排，使得各种资源高效组合。
5 程序5.1 工艺平面布局设计5.1.1技术部在APQP的过程设计和开发阶段，应确定并实施对新产品或新工艺的制造可行性评估，评估应包括产能策划和评价对现有操作的提议更改。
如需进行工厂平面布局设计或在现有条件进行布局调整时，将工艺布局的容进行方案策划，对各种设施、设备进行合理的空间安排，使各种资源得以高效率组合。
调整可考虑：a) 场地变更b) 生产能力变化c) 关键设备变更d) 工艺调整e) 优化改进5.1.2在进行工艺布局设计中，应充分考虑对空间场地的增值利用、优化材料的流动（适当时，材料的同步流动）和搬运，以减少各种浪费。
5.1.3 在进行工艺布局设计中，还须考虑适当的防错技术和对不合格品的控制。
5.1.4 策划结果应完成“过程流程图”、“主要设备和工装清单”、“工厂平面布局图”。
5.2 工艺平面布局有效性评价5.2.1对以上设施、设备和过程策划的有效性评价在APQP阶段，由项目小组按“设施、设备和过程策划有效性检查清单”进行评价。
化工厂常见设备的布置要求
化工厂常见设备的布置要求1、塔的布置方式有哪几种？具体要求为？（1）单排布置，一般情况下较多采用单排布置，管廊的一侧有两个或两个以上的塔或立式容器时，一般中心线对齐，如二个或二个以上的塔设置联台平台时，宜中心线对齐或切线对齐；（2）多排布置，对于直径较小本体较高的塔，可以双排布置或成三角形布置，这样，可以利用平台将塔联系在一起，提高其稳定性。
但对平台生根构件应采用可以滑动的导向节点，以适应不同操作温度的热胀影响；（3）构架式布置，对直径DN≤IOOOmm的塔还可以布置在构架内或构架的一侧。
对用构架提高其稳定性和设置平台、梯子。
对于布置在构架上的分段塔，当无法使用机动吊装机具时，应在构架上设置检修吊装设施。
2、塔与其关联的设备的布置有什么要求？塔与其关联设备如进料加热器、非明火加热的重沸器、塔顶冷凝冷却器、回流罐、塔底抽出泵等，宜按工艺流程顺序靠近布置，必要时可形成一个独立的操作系统,设在一个区内，这样便于操作管理。
3、沿管廊布置的塔和立式管器与管廊的间距如何确定？（1）在塔与管廊之间布置泵时，应按泵的操作、维修和配管要求确定；（2）塔与管廊之间不布置泵时，塔外壁与管架立柱中心线之间的距离，不宜小于3m。
4、塔与塔之间或塔与其他相邻设备之间的距离如何确定？塔与塔之间或塔与其他相邻设备之间的距离，除应满足管道、平台、仪表和小型设备等布置和安装的要求外，尚应满足操作、维修通道和基础布置的需耍。
两塔之间的净距不宜小于2.5m。
5、塔和立式容器的安装高度应符合哪些要求？（1）当利用内压或流体重力将物料送往其他设备或管道时，应由其内压和被送往设备或管道的压力和高度确定；（2）当用泵抽吸时，应由泵的汽蚀余量和吸入管道的压力降确定设备的安装高度；（3）带有非明火加热重佛器的塔，其安装高度，应按工艺要求的塔和重沸器之间的相互关系和操作要求确定；（4）应满足塔底管道安装和操作所需要的最小净空，且塔的基础面高出地面不应小于20OmmC6、换热设备的布置一般要求是什么？（1）与分储塔关联的管壳式换热设备，如塔底重沸器，塔顶冷凝冷却器等。
工厂车间布局规划流程
工厂车间布局规划流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!工厂车间布局规划流程一、需求分析阶段在开始工厂车间布局规划之前，首先要进行深入的需求分析。
钢筋加工厂建设方案
钢筋加工厂建设方案一、项目概述钢筋加工厂作为重要基础建设行业的配套产业，具有广阔的市场需求和发展前景。
本文档旨在提供一个钢筋加工厂建设方案，包括场地选择、设备配备、生产流程等内容。
二、场地选择1. 场地要求•地理位置便利，便于原材料和成品的运输•需要有足够的空间来放置生产设备和储存原材料•通风条件良好，便于排放废气2. 建设建议•选择离主要市区和高速公路近的区域建厂•考虑未来扩展的可能性，选择较大面积的土地三、设备配备1. 钢筋加工设备•切割设备：钢筋剪切机•弯曲设备：钢筋弯曲机•焊接设备：电焊机•表面处理设备：打磨机2. 辅助设备•起重设备：吊车、叉车•动力设备：柴油发电机四、生产流程1. 原材料采购•采购优质的钢筋原材料，保证产品质量2. 钢筋加工•钢筋剪切：将钢筋按需求尺寸切割•钢筋弯曲：根据需要弯曲成不同形状•钢筋焊接：将不同形状的钢筋进行焊接3. 成品出库•检验成品质量•包装并做好标识•进行出库操作五、人员配备•生产人员：操作设备、生产管理•仓储人员：管理原材料和成品•维护人员：维护生产设备六、安全生产•建立安全生产标准和流程•定期对设备进行检查维护•培训员工安全操作流程七、环保措施•合理处理废气和废水•合规排放废物•提倡垃圾分类和资源化利用八、经济效益分析•初始投资：（金额）•预计回收期：（时间）•预计年产值：（金额）九、总结以上是钢筋加工厂建设方案的主要内容，通过科学合理的规划和管理，新建的钢筋加工厂将有望实现长期稳定的发展和经济效益。
2024年智能工厂自动化改造项目合同
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX2024年智能工厂自动化改造项目合同本合同目录一览第一条项目概述1.1 项目名称：2024年智能工厂自动化改造项目1.2 项目地点：市区路号1.3 项目周期：自合同签订之日起至2024年12月31日止第二条项目目标2.1 实现工厂生产线的自动化改造2.2 提高生产效率，降低生产成本2.3 提升产品质量，减少人为误差第三条甲方义务与责任3.1 提供项目实施所需的场地、设备、人员等资源3.2 协助乙方进行项目实施，提供必要的沟通与协调3.3 按照约定支付项目费用第四条乙方义务与责任4.1 负责项目的设计、设备采购、安装、调试及培训等工作4.2 按照约定时间完成项目实施，并保证项目质量4.3 提供项目实施过程中的技术支持与售后服务第五条项目费用5.1 项目总费用为人民币万元整5.2 甲方应按照合同约定支付项目费用5.3 付款方式及付款进度按照双方约定执行第六条项目进度与验收6.1 项目实施进度按照双方约定的时间表执行6.2 项目验收标准：达到甲方生产需求，满足合同约定的技术指标6.3 项目验收合格后，甲方应支付乙方剩余的项目费用第七条技术培训与支持7.1 乙方应在项目验收合格后提供技术培训，确保甲方人员熟练操作新设备7.2 乙方应提供不少于一年的售后服务，保障设备正常运行第八条保密条款8.1 双方对合同内容、技术资料、商业秘密等予以保密8.2 未经对方同意，不得向第三方披露合同相关信息第九条违约责任9.1 甲方未按照约定支付项目费用，乙方有权暂停项目实施9.2 乙方未按照约定时间完成项目实施或项目质量不符合约定，甲方有权要求乙方承担违约责任第十条争议解决10.1 双方在履行合同过程中发生的争议，应通过友好协商解决10.2 若协商不成，任何一方均有权向合同签订地的人民法院提起诉讼第十一条法律适用与合同效力11.1 本合同适用中华人民共和国法律11.2 本合同自双方签字盖章之日起生效，一式两份，甲乙双方各执一份第十二条其他约定12.1 双方在合同履行过程中，如需补充或修改条款，应签订书面补充协议12.2 本合同未尽事宜，双方可签订书面协议，作为本合同的附件第十三条合同解除13.1 在合同履行过程中，若一方严重违约，另一方有权解除合同13.2 合同解除后，双方应按照合同约定处理后续事项第十四条合同终止14.1 合同期满后，本合同自动终止14.2 合同终止后，乙方应将项目设备、资料等相关物品移交给甲方第一部分：合同如下：第一条项目概述1.1 项目名称：2024年智能工厂自动化改造项目1.2 项目地点：市区路号1.3 项目周期：自合同签订之日起至2024年12月31日止1.4 项目内容：对甲方工厂的生产线进行自动化改造，包括设备采购、安装、调试及培训等工作第二条项目目标2.1 实现工厂生产线的自动化改造，提高生产效率2.2 降低生产成本，减少人力需求2.3 提升产品质量，减少人为误差和产品缺陷2.4 提高工厂的安全性和环保性第三条甲方义务与责任3.1 提供项目实施所需的场地、设备、人员等资源，确保工厂正常运营3.2 协助乙方进行项目实施，提供必要的沟通与协调3.3 按照约定支付项目费用，包括但不限于设备采购费用、安装调试费用、培训费用等3.4 甲方应确保提供的场地、设备、人员等资源满足项目实施的要求第四条乙方义务与责任4.1 负责项目的设计、设备采购、安装、调试及培训等工作4.2 按照约定时间完成项目实施，并保证项目质量，确保设备正常运行4.3 提供项目实施过程中的技术支持与售后服务，包括设备维修、软件更新等4.4 乙方应确保项目实施过程中不影响甲方的正常生产运营第五条项目费用5.1 项目总费用为人民币万元整，具体费用明细详见附件5.2 甲方应按照合同约定支付项目费用，具体支付方式、支付时间等详见附件5.3 乙方完成项目实施后，甲方应按照约定支付剩余的项目费用第六条项目进度与验收6.1 项目实施进度按照双方约定的时间表执行，具体时间安排详见附件6.2 项目验收标准：设备正常运行，达到甲方生产需求，满足合同约定的技术指标6.3 项目验收合格后，甲方应支付乙方剩余的项目费用6.4 项目验收不合格的，乙方应按照约定时间进行整改，直至达到验收标准第七条技术培训与支持7.1 乙方应在项目验收合格后提供技术培训，确保甲方人员熟练操作新设备，培训内容详见附件7.2 乙方应提供不少于一年的售后服务，保障设备正常运行，售后服务内容详见附件7.3 乙方应在甲方要求的时间内响应并解决设备出现的问题第八条保密条款8.1 双方对合同内容、技术资料、商业秘密等予以保密8.2 未经对方同意，不得向第三方披露合同相关信息8.3 双方应采取适当措施，确保合同保密信息的泄露风险降至最低第九条违约责任9.1 甲方未按照约定支付项目费用，乙方有权暂停项目实施，直至甲方支付完毕9.2 乙方未按照约定时间完成项目实施或项目质量不符合约定，甲方有权要求乙方承担违约责任9.3 乙方未按照约定提供技术培训或售后服务，甲方有权要求乙方承担违约责任第十条争议解决10.1 双方在履行合同过程中发生的争议，应通过友好协商解决10.2 若协商不成，任何一方均有权向合同签订地的人民法院提起诉讼第十一条法律适用与合同效力11.1 本合同适用中华人民共和国法律11.2 本合同自双方签字盖章之日起生效，一式两份，甲乙双方各执一份第八条保密条款8.1 双方对合同内容、技术资料、商业秘密等予以保密8.2 未经对方同意，不得向第三方披露合同相关信息8.3 双方应采取适当措施，确保合同保密信息的泄露风险降至最低8.4 保密义务自合同签订之日起生效，至合同终止或履行完毕后失效8.5 乙方应对其员工进行保密教育，确保其遵守保密义务第九条违约责任9.1 甲方未按照约定支付项目费用，乙方有权暂停项目实施，直至甲方支付完毕9.2 乙方未按照约定时间完成项目实施或项目质量不符合约定，甲方有权要求乙方承担违约责任9.3 乙方未按照约定提供技术培训或售后服务，甲方有权要求乙方承担违约责任9.4 甲方未按照约定提供场地、设备、人员等资源，乙方有权要求甲方承担违约责任第十条争议解决10.1 双方在履行合同过程中发生的争议，应通过友好协商解决10.2 若协商不成，任何一方均有权向合同签订地的人民法院提起诉讼10.3 诉讼过程中，双方应继续履行合同，除非有法院 order 暂停第十一条法律适用与合同效力11.1 本合同适用中华人民共和国法律11.2 本合同自双方签字盖章之日起生效，一式两份，甲乙双方各执一份11.3 本合同未尽事宜，双方可签订书面协议，作为本合同的附件第十二条合同的修改与补充12.1 双方可以通过书面协议修改或补充本合同的任何条款12.2 任何修改或补充均需双方签字盖章后生效第十三条合同解除13.1 在合同履行过程中，若一方严重违约，另一方有权解除合同13.2 合同解除后，双方应按照合同约定处理后续事项13.3 解除合同应以书面形式进行，并由双方签字盖章确认第十四条合同终止14.1 合同期满后，本合同自动终止14.2 合同终止后，乙方应将项目设备、资料等相关物品移交给甲方14.3 乙方应在合同终止后的一定时间内，向甲方提供必要的培训和指导，确保甲方能够顺利接管设备和服务第二部分：第三方介入后的修正第一条第三方定义1.1 本合同中所称第三方，是指除甲方和乙方之外，参与或涉及本合同项目实施的其他个人、企事业单位、社会组织等。
年产10000吨食醋工厂设计说明书
第一章总论 (3)1.1 设计依据和范围 (3)1.1.1 设计依据 (3)1.1.2 设计范围 (3)1.2 设计原则 (4)1.3 建设规模和产品方案 (4)1.3.1 建设规模 (4)1.3.2项目建议进度 (4)1.3.3 产品方案 (5)1.3.3.1 主要原料的规格 (6)1.3.3.2 产品质量标准 (6)1.4 主要原辅料供应情况 (6)1.4.1食醋生产原料 (6)1.4.2 原辅料供应情况 (7)第二章总平面布置及运输 (7)2.1 厂址概述 (8)2.1.1 厂址选择的原则 (8)2.1.2 厂址的选择 (9)2.2 公用工程和辅助工程 (9)2.2.1 公用工程 (9)2.2.1.1 排水系统 (9)2.2.1.2 消防系统 (10)2.2.1.3 供电系统 (10)2.2.1.4 锅炉房的位置 (11)2.2.1.5 采暖 (12)2.2.1.6 通风 (12)2.2.2 辅助工程 (12)2.2.2.1 生产性辅助设施 (13)2.2.2.2 动力性辅助设施 (14)2.2.2.3 生活性辅助设施 (14)2.3 总平面布置 (15)2.4 工厂运输 (15)2.5总平面面积概况 (16)第三章劳动定员 (17)第四章车间工艺 (19)4.1 工艺流程及相关工艺参数 (19)4.1.1生产工艺流程示意图 (19)4.1.2制曲工艺 (20)4.1.2.1 大曲的特点 (20)4.1.2.2 大曲的生产工艺 (20)4.1.3工艺操作 (21)4.1.3.1原料配比 (21)4.1.3.2原料预处理 (22)4.1.3.4 淀粉糖化及酒精发酵 (22)4.1.3.5醋酸发酵 (23)4.1.3.6成熟加盐 (23)4.1.3.7 淋醋和熏醋 (23)4.1.3.8陈酿 (24)4.1.3.9成品 (24)4.1.3.10评价指标 (24)4.2物料衡算 (25)4.2.1主要原料的物料衡算 (25)4.2.1.1原料配比表 (25)4.2.2标准煤用量的计算 (25)4.2.3包装材料的计算 (27)4.3车间设备选型 (27)4.3.1选型的原则 (27)4.3.2 车间主要设备 (28)第五章项目经济分析 (31)5.1原辅料费用 (31)5.2耗电、耗气、耗水量费用 (31)5.4设备费用 (31)5.5地皮建筑费用 (32)5.6总共投资 (32)第一章总论1.1 设计依据和范围1.1.1 设计依据本设计是运用大学三年里所学的基础知识及专业知识，以及老师所所提出的设计任务与要求为依据。
IATF16949工厂、设施与设备策划程序文件
1 目的为了使工厂布局科学、合理、有序，减少材料的不必要的流转和搬运，便于材料的同步流动以及使场地空间得到增值使用，以最大限度地提高生产效率和减少生产过程中的浪费，特制定本程序。
2 范围合用于工厂总体布局规划、产品创造工艺布局设计、设施、设备和过程策划有效性控制的工作程序和管理方法。
3 职责3.1 总工程师负责工厂总体布局的规划3.2 技术部、创造部负责组织工艺布局设计，提供工艺布局资料。
3.3 APQP 小组负责设施、设备和过程策划有效性调查和会审工艺布局方案。
3.4 总经理负责设施、设备和过程策划和评估相关资料的核准。
4 定义4.1 工艺布局—以生产创造为主线，以物流顺畅为中心，以平衡生产节拍为目的，依据产品制造流程、场地总面积等各项参数，同时环保和安全等要求，对人员、设施、设备、工序、工位进行优化布置，确定相应的配套区域及面积。
4.2 工厂平面布局—是对工厂各种物资设施进行最合理的空间安排，使得各种资源高效组合。
5 程序5.1 工艺平面布局设计5.1.1 技术部在APQP 的过程设计和开辟阶段，应确定并实施对新产品或者新工艺的创造可行性评估，评估应包括产能策划和评价对现有操作的提议更改。
如需进行工厂平面布局设计或者在现有条件进行布局调整时，将工艺布局的内容进行方案策划，对各种设施、设备进行合理的空间安排，使各种资源得以高效率组合。
调整可考虑：a) 场地变更b) 生产能力变化c) 关键设备变更d) 工艺调整e) 优化改进5.1.2 在进行工艺布局设计中，应充分考虑对空间场地的增值利用、优化材料的流动 (适当时，材料的同步流动) 和搬运，以减少各种浪费。
5.1.3 在进行工艺布局设计中，还须考虑适当的防错技术和对不合格品的控制。
5.1.4 策划结果应完成“过程流程图” 、“主要设备和工装清单” 、“工厂平面布局图”。
5.2 工艺平面布局有效性评价5.2.1 对以上设施、设备和过程策划的有效性评价在APQP 阶段，由项目小组按“设施、设备和过程策划有效性检查清单”进行评价。
表B.2：设备设施清单
是
3台
21
泡沫灭火系统
其他设备设施类
6%(FP-12)耐海水
厂区
否
1套
单位：包装工序
序号
设备名称
类别
型号
位号/所在部位
是否特种设备
备注
1
高速立式包装机
专用机械类
UTA590
包装间
否
1台
2
高速立式包装机
专用机械类
UTA320
包装间
否
2台
3
高速立式包装机
专用机械类
CB-420A
包装间
否
4台
4
高速立式包装机
否
3台
25
低压成套开关设备
通用机械类
GGD3-07C
配电室
否
3台
26
照明节电设备
通用机械类
BS-3-100A-I
配电室
否
2台
单位：配电室
序号
设备名称
类别
型号
位号/所在部位
是否特种设备
备注
1
变压器
通用机械类
1000千伏
配电室
否
1台
2
电力变压器
通用机械类
XGN2-10Z-08
配电室
否
1台
3
电力变压器
通用机械类
成型间
否
1台
10
真空灌肠机
专用机械类
VF610
成型间
否
5台
11
真空灌肠机
专用机械类
GZY3500
成型间
否
1台
12
全自动烫池
专用机械类
ZDJ600
工程施工设施清单
工程施工设施清单一、办公区设施1. 临时办公室：临时搭建的办公室，用于施工管理人员的办公使用。
2. 会议室：用于召开施工会议和相关协调会议。
3. 文件室：用于存放施工图纸、合同文件等相关资料。
4. 办公桌椅、文件柜、办公设备等：用于办公区的日常使用。
二、生活设施1. 临时生活区：为工地施工人员提供休息和生活的地方。
2. 食堂：为工地施工人员提供饮食服务。
3. 浴室、洗手间：为工地施工人员提供洗浴和卫生设施。
4. 休闲区：为工地施工人员提供休息和娱乐设施。
三、安全设施1. 安全警示牌：设置在施工现场的显眼位置，提醒人员注意安全。
2. 安全帽、安全鞋、安全服等：为施工人员提供必要的防护装备。
3. 安全防护网、扶手等：用于避免高空坠落等危险情况的发生。
4. 安全检查设备：用于检查施工现场的安全情况，确保施工过程中不发生安全事故。
四、施工设备1. 起重机、塔吊、吊篮等：用于施工过程中的起重作业。
2. 混凝土搅拌机、搅拌车等：用于混凝土施工。
3. 钢筋加工设备、钻孔机、砂浆喷涂机等：用于施工中的钢筋加工和混凝土施工。
4. 压路机、挖掘机、起重机等：用于施工过程中的土石方施工和土方工程。
五、通风、照明设施1. 通风设备：用于确保施工现场空气流通，避免空气污染。
2. 照明设备：用于确保施工现场的充足照明，确保施工人员的安全。
六、供电、供水设施1. 供电设备：为施工现场提供电力支持。
2. 供水设备：为施工现场提供清洁用水。
七、交通设施1. 措施岗：为施工现场提供交通指导服务。
2. 道路标志：为施工现场提供道路指示。
3. 警示灯、交通锥等：用于确保施工现场交通秩序，保障施工安全。
以上是工程施工设施清单的详细内容，希望能对施工管理人员在工程施工过程中的设施安排和管理提供帮助。
在施工过程中，要做好设施设备的维护保养，确保设施设备的正常使用，同时注意施工现场的安全，做好相关的安全防护工作，保障施工人员的安全和施工工程的顺利进行。
供应商现场提供证据
供应商评估现场提供证据指南（10kV高/低压计量表箱<不锈钢～镀锌钢板外壳>）为了让供应商对评估工作有进一步的认识和理解，更好地配合现场评估，以提高评估的有效性，特制定此指南。
供应商可根据此指南做好评估前相关的准备。
本指南非强制性文件，仅供参考。
现场评估审核时以《供应商评估标准指标》为准。
1.针对《供应商评估标准指标》应提供的证据：供应商现场评估标准指标1．企业基本情况指标序号评估项目评估标准备注1.1 企业注册情况地市级及以上工商行政管理部门注册，名称、经营范围、注册地址与实际一致。
提供营业执照及组织机构代码证。
县、区级工商行政管理部门注册，名称、经营范围、注册地址与实际一致。
企业名称、经营范围或注册地址与实际不一致的。
1.2 工商注册资金注册资金1000万元及以上提供企业营业执照及年度验资报告。
注册资金为700万元及以上—1000万元以下注册资金为500万元及以上—700万元以下注册资金为300万元及以上—500万元以下1.3 工厂场地所有权及使用权工厂自有场地或租约10年及以上，各项手续合法有效。
提供工厂场地产权证或租贷合同，符合当地政府免租条件的企业提供相关证明文件。
工厂场地租约5-10年(含5年)，各项手续合法有效。
工厂场地租约3-5年(含3年)，各项手续合法有效。
工厂场地租约3年以下或租贷手续不合法。
1.4 工厂建筑规划合理性（综合考虑公司厂房面积、使用性质）厂房建筑规划较合理，建筑综合面积3000平方米及以上提供工厂平面布局图、建筑面积及说明。
厂房建筑规划不合理，建筑综合面积3000平方米以下1.5 纳税合法情况按时合法完税。
提供企业近三年年度汇算清缴报告或税局出具的完税凭证。
不能按时合法完税。
1.6 现有固定资产净值(币种：人民币)现有固定资产净值≥800万元提供企业最近一年的年度经审计的财务报表或审计报告。
400万元≤现有固定资产净值＜800万元100万元≤现有固定资产净值＜400万元现有固定资产净值＜100万元。
施工现场临时设施布设指标参数
施工现场临时设施布设指标参数1.临时加工厂面积参考指标2.现场作业棚面积参考指标3.现场机运站、机修间、停放场所面积参考指标4.仓库面积参考指标临时加工厂面积参考指标说明：资料来源为：中国建筑科学研究院调查报告、原华东工业建筑设计院资料及其他调查资料。
混凝土搅拌站年产量3200m3 4800m3 6400m3单位产量所需建筑面积0.022(m2/m3) 0.021(m2/m3) 0.020(m2/m3)占地总面积（m2）按砂石堆场考虑备注400L搅拌机2台400L搅拌机3台400L搅拌机4台临时性混凝土预制厂年产量1000m3 2000m3 3000m3 5000m3单位产量所需建筑面积0.25(m2/m3) 0.20(m2/m3) 0.15(m2/m3) 0.125(m2/m3)占地总面积（m2）2000 3000 4000 小于6000备注生产屋面板和中小型梁柱板等，配有蒸养设施半永久性混凝土预制厂年产量3000m3 5000m3 10000m3单位产量所需建筑面积0.6(m2/m3) 0.4(m2/m3) 0.3(m2/m3)占地总面积（m2）9000-12000 12000-15000 15000-20000备注木材加工厂年产量15000m3 24000m3 30000m3单位产量所需建筑面积0.0244(m2/m3) 0.0199(m2/m3) 0.0181(m2/m3)占地总面积（m2）1800-3600 2200-4800 3000-5500 备注进行原木、大方加工综合木工加工厂年产量200m3 500m3 1000m3 2000m3单位产量所需建筑面积0.30(m2/m3) 0.25(m2/m3) 0.20(m2/m3) 0.15(m2/m3)占地总面积（m2）100 200 300 400备注加工门窗、模板、地板、屋架等粗木加工厂年产量5000m3 10000m3 15000m3 20000m3单位产量所需建筑面积0.12(m2/m3) 0.10(m2/m3) 0.09(m2/m3) 0.08(m2/m3)占地总面积（m2）1350 2500 3750 4800备注加工屋架、模板细木加工厂年产量5万m2 10万m2 15万m2单位产量所需建筑面积0.0140(m2/m2) 0.0114(m2/m2) 0.0106(m2/m2)占地总面积（m2）7000 10000 14300备注加工门窗、地板钢筋加工厂年产量200t 500t 1000t 2000t单位产量所需建筑面积0.35(m2/t) 0.25(m2/t) 0.20(m2/t) 0.15(m2/t)占地总面积（m2）280-560 380-750 400-800 450-900 备注加工、成型、焊接现场钢筋调直或冷拉所需场地（长×宽）拉直场70-80×3-4（m）卷扬机棚15-20（m2）冷拉场40-60×3-4(m)时效场30-40×6-8(m)卷扬机棚含3-5t电动卷扬机一台其余场地包括材料及成品堆放钢筋对焊所需场地（长×宽）对焊场地30-40×4-5（m）对焊棚15-24(m2)包括材料及成品堆放寒冷地区应适当增加钢筋冷加工所需场地（m2/台）冷拔、冷轧机40-50剪断机30-50弯曲机φ12以下50-60弯曲机φ40以下60-70金属结构加工(包括一般铁件) 所需场地（m2/t）年产500t为10年产1000t为8年产2000t为6年产3000t为5按一批加工数量计算石灰消化贮灰池5×3=15（m2）淋灰池4×3=12（m2）淋灰槽3×2=6（m2）每二个贮灰池配一套淋灰池和淋灰槽，每600kg石灰可消化1m3石灰膏沥青锅场地20-24（m2）台班产量1-1.5t/台现场作业棚所需面积参考指标名称木工作业棚单位m2/人面积（m2） 2备注占地为建筑面积的2-3倍名称电锯房单位m2面积（m2）80备注34-36in圆锯1台名称电锯房单位m2面积（m2）40备注小圆锯1台名称钢筋作业棚单位m2/人面积（m2） 3备注占地为建筑面积的3-4倍名称搅拌棚单位m2/台面积（m2）10-18名称卷扬机棚单位m2/台面积（m2）6-12名称烘炉房单位m2面积（m2）30-40名称焊工房单位m2面积（m2）20-40名称电工房单位m2面积（m2）15名称白铁工房单位m2面积（m2）20名称油漆工房单位m2面积（m2）20名称机、钳工修理房单位m2面积（m2）20名称立式锅炉房单位m3/台面积（m2）5-10名称发电机房单位m2/KW面积（m2）0.2-0.3名称水泵房单位m2/台面积（m2）3-8名称空压机房（移动式）单位m2/台面积（m2）18-30名称空压机房（固定式）单位m2/台面积（m2）9-15现场机运站、机修间、停放场所需面积参考指标说明：1.露天或室内视气候条件而定，寒冷地区应适当增加室内存放。
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设备清单一览表
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
设备名称
车间人数规划 NCT数控冲床 上料机 激光机 冷水机 拉丝机 普通冲床 折弯机 压铆机
数据/数量 单位 设备型号
27 / / / / / / 3 / 3 3 4 / 6 / 6 / / / / / / / 3 / 3 6 人 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备使用 设备尺寸（长宽） 时间
备注
3.5M*1.2M=2台 4.5M*1.2M=1台 0.5M*0.5M 0.5M*0.5M
10 钻床 11 攻丝机 12 氩焊机 13 机械手氩焊机 14 焊接平台 15 机械手CO2焊机 16 CO2焊机 17 环缝自动焊机 18 剪板机 19 喷涂线 20 切管机 21 锯床 22 铣床 23 可升降工作台 24 折弯工作台 25 旋转工作台 26 打磨台 26 钳加工工作台 27 28 29 30 31
2M*1M=2台，4M*1.5M=1台，3M*1.5M=3台
1M*1M 1M*1.5M 1M*0.7M
厂房总面积：1350平方米 备注 车间楼层各区域面积：钳工48平方米，折弯7.5平方米， 焊接180平方米，周转待生产区500平方米，打磨30平方 米，整型15平方米。
面积分布情况：76米*18米 车间规划思路：以进门口左边钳工6个工 位，折弯4台2位，焊接8个工位，右边各 工位周转待生产区。