钻井技术
钻井钻进技术
井斜方位角示意图
第三章 钻进技术
需要注意的是， 目前广泛使用的磁 性测斜仪是以地球磁北方位为基准的。 磁北方位与正北方位 并不重合而是有 个夹角，称为磁偏角。磁偏角又分为东 磁偏角和西磁偏角。东磁偏角指磁北方 位线在正北方位线的东面，西磁偏角指 磁北方位线在正北方位线的西面。用磁 性测斜仪测得的井斜方位角称为磁方位 角 ，并不是真方位角，需要经过换算 求得真方位角。这种换算称为磁偏角校 正。换算的方法如下： 真方位角=磁方位角+东磁偏角 真方位角=磁方位角-西磁偏角 井斜方位角还有另一种表示方式， 称为“象限角”如图所示。它是指井斜 方位线与正北方位线或正南方位线之间 的夹角。象限角在 0-90度之间变化书 写时需要注名所在的象限，如 N67.5º W 。
Fd≈1/2Wsinα
式中W——切点以下钻铤的重量； α——井斜角。 取决于地层倾角和各向异性等因素。在 多数情况下增斜，也可能降斜 综合考虑上述诸力的作用，在钻头上作 用一对相互矛盾着的力，即：造斜力
3、地层造斜力 Ff
F1=Psinβ+Ff 或 F1=Psinβ—Ff
Fi=Psinβ
式中P——钻压； β——钻头倾斜角。 Fi将使钻头偏离井眼轴线， 即增斜力 。
斜井内钻柱切点以下钻柱受力情况
第三章 钻进技术
2、钟摆力 Fd
斜井内钻柱切点以下钻柱在垂直于井壁 方向产生一个分力。此力使钻头侧向破 碎岩石，使井眼恢复垂直状态，即为钟 摆减斜力。的减斜力Fd近
§3-1 直井防斜技术
钻进通过层状地层时井眼偏斜的原因
钻头在不同方向上的破碎速度
第三章 钻进技术
§3-1 直井防斜技术
（3）地层各向异性 从生产实践和实验室的研究得知，由于岩层的成层状况、层理、 节理、纹理以及岩石的成分、结构、胶结物、颗粒大小等因素造成岩 层在不同方向上的强度不同，一般来说垂直地层层面的强度较小，钻 进时钻头将沿着这个破碎阻力最小的方向倾斜。
钻井方法简介
钻井方法简介（不同工具不同工艺）一、顿钻钻井法我国古代发明，冲击破岩方式，钢绳冲击钻机，捞砂筒捞岩屑，间歇钻进，效率低，井内压力无法控制。
目前仍有少数地区用来打直井。
二、旋转钻井法（现代钻井的主要方法）冲击、挤压、剪切等多种破岩形式，靠动力带动钻头旋转，在旋转的过程中对井底岩石进行破碎，同时循环钻井液以清洁井底，连续钻进，效率高1、地面动力转盘旋转钻井法，钻柱旋转，世界各国广泛采用（我公司目前使用的方法之一）2、顶部驱动旋转钻井3、井底动力钻具旋转钻井法，钻柱不旋转。
减少能耗和钻柱事故。
A、涡轮钻具，特别适用于定向井和从式井，原苏联、罗马尼亚等国家采用的基本的钻井方法。
新技术：多节涡轮钻具，低速大扭矩涡轮钻具、带减速器的涡轮钻具等特点：钻速高，钻具止推轴承寿命短，降低常规牙轮钻头使用寿命与聚晶金刚石切削片PDC钻头匹配，可适应高温高速钻井定向造斜过程中的工艺简单，起下钻次数少B、螺杆钻具，适用于打定向井、水平井和丛式井，目前使用最普遍的井下动力钻具（我公司目前常用的钻井方法之一）C、电动钻具特点：便于操控电机结构复杂，工作条件复杂，检查电路故障和换钻头都不方便三、射流钻井法，小孔径的水平井，近十多年发展的，美国加拿大钻了数千口水平井。
垂直井、大井眼井试验中。
优点：设备简单水力能，无能量转换损耗钻柱、钻头不旋转，减少钻柱事故的发生，提高钻头寿命方便随钻测量和控制四、其他（研究和发展中）激光钻井电子束射流钻井岩石融化和气化钻井化学钻井等目前较新的钻井技术：–定向井、水平井、大位移井技术–分支井技术–深井（4500～6000m）、超深井(6000m～9000m）特超深井（9000m以上）–深海钻井–欠平衡钻井技术–小井眼钻井技术–地质导向钻井技术–挠性连续管钻井技术。
钻完井工程技术
钻完井工程技术
1、取心技术措施：取心工具必须按照使用说明认真检查，钻头水眼畅通，齿刃完好，工具内筒运转灵活，岩心爪无变形，弹性好，工具螺纹完好，不合格工具严禁下入井内。
2、取心操作要求：取心过程中严格执行取心操作要求，下钻操作平稳，杜绝猛刹、猛放，控制下放速度，严防顿钻，钻头距井底一个单根深度时，开泵循环清洁井底。
3、钻井技术措施：配套升级钻井泵、循环系统、高频固控设备，实现强化参数钻井；推广应用大扭矩螺杆钻具、射流冲击器、机械式旋冲工具、低压耗水力振荡器等提速工具；试验控压循环排气技术，解决钻遇高压裂缝性气层时循环排气时间过长的问题；攻关超长水平段快速钻井技术、“一趟钻”钻井提速技术，储备立体井网分支井安全成井技术；攻关油基钻井液堵漏技术，提高堵漏时效和成功率，储备合成基超润滑钻井液技术。
国内外钻井新技术
国内外钻井新技术钻井作为石油勘探开发的重要环节，一直以来都在不断发展和创新。
近年来，随着科技的进步和需求的不断增长，国内外钻井行业涌现出了许多新技术，这些新技术为钻井作业提供了更高效、更安全、更环保的解决方案。
本文将重点介绍国内外钻井领域的一些新技术。
1. 气体钻井技术气体钻井技术是近年来钻井行业的一项重大技术突破。
相对于传统的液体钻井，气体钻井采用压缩空气或氮气作为钻进液，具有环保、清洁、高效等特点。
气体钻井技术不仅可以避免液态钻井液带来的环境问题，还能够减少地下水污染风险。
同时，气体钻井技术还能有效提高钻井速度，降低钻井成本。
2. 高压水力钻井技术高压水力钻井技术是一种利用高压水射流来切削地层的新型钻井技术。
该技术能够高效地切削硬岩和特殊地层，且对环境影响较小。
它采用高压水射流进行切削，可将地下岩层切削成细小的颗粒，减少钻井液量，降低钻井噪声和震动。
高压水力钻井技术不仅提高了钻进速度，还能够减少钻具磨损，延长钻头使用寿命。
3. 快速钻进技术快速钻进技术是一种钻井作业周期较短、效率较高的新技术。
通过优化钻井过程和提高钻具性能，快速钻进技术能够缩短钻进时间，减少钻井成本。
其中一项关键技术是采用高效钻井液和超强钻头，提高了钻进效率和钻头使用寿命。
此外，还可以采用一体化的钻井装置和自动化控制系统，提高钻井操作的精确度和安全性。
4. 智能钻井技术智能钻井技术是钻井行业的前沿技术之一。
它通过装备互联网、人工智能、大数据分析等技术，实现对钻井作业全过程的智能化控制和管理。
智能钻井技术可以实时监测钻井参数，预测地层变化，优化钻井方案，提高钻进效率和质量。
此外，智能钻井技术还可以对钻井装备进行远程监控和管理，减少了现场人员的风险和作业成本。
5. 高效钻井液技术高效钻井液技术是钻井作业中至关重要的一项技术。
它采用新型化学品和添加剂，改善钻井液的性能和稳定性，提高钻井作业的效率。
高效钻井液技术能够降低钻井过程中的摩擦阻力、降低地层损害、改善井壁稳定性等，从而提高钻井速度和质量。
钻井技术简介
钻井技术简介钻井技术是石油工程中重要的环节之一，它是通过钻井设备将钻头在地下钻孔，以达到获取地下矿藏或取得地质信息的目的。
本文将对钻井技术进行简要介绍。
一、钻井工艺流程钻井工艺流程包括井选、井设计、钻井液、钻具、钻井工艺等环节。
1. 井选：根据勘探资料、地质构造、矿藏分布等因素，选择合适的井位。
2. 井设计：根据勘探目标和井位条件，设计钻井参数，确定钻井方法、井眼直径、井深等。
3. 钻井液：钻井液是一种循环流动在井孔中的重要物质，它具有冷却钻头、携带岩屑、平衡地层压力等作用。
4. 钻具：包括钻杆、钻铤、钻头等，用于将钻头运行到井底。
5. 钻井工艺：包括井下作业、钻井参数调整、固井、完井等环节，以达到钻井目标。
二、钻井方法常见的钻井方法有旋转钻井、振动钻井、冲击钻井和旋挖钻井等。
1. 旋转钻井：通过旋转钻头，使钻头切削地层，将岩屑带到井口。
2. 振动钻井：利用振动原理，使钻头在井底振动，破碎地层并带出岩屑。
3. 冲击钻井：利用冲击力将钻头推进地层，达到钻井的目的。
4. 旋挖钻井：利用旋转钻头和钻铤，通过推进钻进地层，形成井孔。
三、钻井技术1. 钻头选择：根据地层性质和井设计要求，选择合适的钻头，如钻头形状、刀具结构等。
2. 钻井液控制：钻井液的配方和控制对钻井过程至关重要，需要根据地层条件和钻井目标进行调整。
3. 钻井参数调整：包括钻速、转速、钻压、钻力等参数的调整，以保证钻井的顺利进行。
4. 钻井过程监测：通过测井、岩芯分析、地层测试等手段，获取地下地质信息，指导钻井工作。
5. 固井：在钻完井后，通过注入水泥浆或其他填充材料，将井壁固定，防止地层塌陷和井壁塌陷。
6. 完井：包括井内装置的安装和地面设备的调试，使井口能够正常产生石油或天然气。
四、钻井技术的应用钻井技术广泛应用于石油勘探、开发和生产过程中。
1. 石油勘探：通过钻井技术，获取地下地质信息，确定石油储层的分布、厚度等参数。
2. 石油开发：通过钻井技术，建立油井系统，实现石油的开采、生产和输送。
钻井技术概述
第一章定向井（水平井）钻井技术概述第一节定向井、水平井的基本概念1．定向井丛式井发展简史定向井钻井被（英）T.A.英格利期定义为：“使井筒按特定方向偏斜，钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。
”我国学者则定义为，定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。
定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井，虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然是直井。
定向井首先是从美国发展起来的，在十九世纪后期，美国的旋转钻井代替了顿钻钻井。
当时没有考虑控制井身轨迹的问题，认为钻出来的井必定是铅垂的，但通过后来的井筒测试发现，那些垂直井远非是垂直的。
并由于井斜原因造成了侵犯别人租界而造成被起诉的案例。
最早采用定向井钻井技术是在井下落物无法处理后的侧钻。
早在1895年美国就使用了特殊的工具和技术达到了这一目的。
有记录定向井实例是美国在二十世纪三十年代初在加利福尼亚享廷滩油田钻成的。
第一口救援井是1934年在东德克萨斯康罗油田钻成的。
救援井是指定向井与失控井具有一定距离，在设计和实际钻进让救援井和失控井井眼相交，然后自救援井内注入重泥浆压死失控井。
目前最深的定向井由BP勘探公司钻成，井深达10，654米；水平位移最大的定向井是BP勘探公司于己于1997年在英国北海的RytchFarm油田钻成的M11井，水平位移高达1，0114米。
垂深水平位移比最高的是Statoil公司钻成的的33/9—C2达到了1:3.14；丛式井口数最多，海上平台：96口；人工岛：170口；我国定向井钻井技术发展情况我国定向井钻井技术的发展可以分为三个阶段，50—60年代开始起步，首先在玉门和四川油田钻成定向井及水平井:玉门油田的C2—15井和磨三井，其中磨三井总井深1685米，垂直井深表遗憾350米，水平位移444.2米，最大井斜92°，水平段长160米；70年代扩大实验，推广定向井钻井技术；80年代通过进行集团化联合技术攻关，使得我国从定向井软件到定向井硬件都有了一个大的发展。
石油开采中的井下作业技术
石油开采中的井下作业技术石油是现代社会最为重要的能源之一，而石油开采过程中的井下作业技术在确保石油产量、提高开采效率和保障工作人员安全方面起着至关重要的作用。
本文将探讨石油开采中的井下作业技术，并介绍一些常用的技术手段。
1. 井下作业技术的概述井下作业技术是指在石油开采过程中，在井筒内进行的一系列操作和技术手段。
井下作业技术的主要目标是保证井筒的通畅，提高石油产量。
同时，井下作业技术还需要保障工作人员的安全，减少事故风险。
2. 钻井技术钻井是石油开采的关键环节之一。
在钻井过程中，通过机械钻具将钻头送入地下，以达到开采石油的目的。
现代钻井技术包括旋转钻井、冲洗钻井和平衡压力钻井等。
这些技术手段使得钻井作业更加高效、安全。
3. 水平井作业技术水平井作业技术是指在地下开采时，将井筒钻到地底后，再进行水平延伸，以增加石油的开采面积。
水平井作业技术可以有效地提高石油开采率、降低工程成本，并减少对地表环境的破坏。
4. 注水作业技术注水技术是指在石油开采中，向石油井底部注入水或其他液体，以维持地下压力，并推动石油向井口输送。
注水可以提高石油的采收率，降低开采成本。
同时，注水技术还可以避免地下空洞的形成，减少地壳沉陷等地质灾害。
5. 隔水抽采技术隔水抽采技术是指在石油开采中，将油层和水层进行有效地分离，将石油抽出地下，而不带出过多的水。
这项技术可以提高石油的采收率，减少能源和水资源的浪费，降低开采成本，提高经济效益。
6. 环境监测技术石油开采过程中，环境污染是一个常见的问题。
为了及时发现和解决环境问题，井下作业技术中的环境监测技术起到了重要的作用。
通过监测井下水质、地下水位、土壤污染等指标，可以及时调整作业方案，减少对环境的破坏。
7. 无人化作业技术随着科技的不断进步，井下作业技术也在向无人化发展。
无人化作业技术可以提高工作效率，减少人力资源的投入，同时也能有效减少工人的伤亡事故。
例如，无人化钻井技术和无人化注水技术已经逐渐得到应用。
钻井工程理论与技术
在地热发电项目中，钻井工程是实现 地热能转化为电能的关键环节，通过 钻井将地热流体引入发电机组。
地下水资源开发
地下水勘探
钻井工程可以用于地下水资源的勘探，通过钻井揭示地下水层的分布、水位和水 质等特征。
供水井
钻井工程可以钻凿供水井，为城市或农业提供稳定的水源，满足生活和生产的需 要。
其他领域应用
绿色环保发展
随着环保要求的提高，未来钻井工程 将更加注重绿色环保发展，研发更加 环保的钻井技术和装备，减少对环境 的破坏和污染。
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经济与社会发展
钻井工程技术的不断进步和应用，对 于推动经济和社会发展具有重要意义 。
02
钻井工程理论
岩石力学基础
岩石力学性质
研究岩石的应力-应变关系、强度准则和破坏模式 等，为钻井过程中岩石的破碎和稳定性分析提供 理论基础。
岩石可钻性
评估岩石的钻凿难度，为钻头和钻井参数的选择 提供依据，以实现高效钻进。
钻井液处理剂
钻井液处理剂是用于改善和控制钻井液性能的化学药剂。例如，增粘剂可以增加钻井液的 粘度，降滤失剂可以降低滤失量等。
固井与完井技术
固井
固井是指向井内注入水泥浆，以加固井壁、封隔油气水层和保证油气顺利开采 的工艺过程。固井质量对油气田的开发效果具有重要影响。
完井
完井是指在油气田开发过程中，完成油气层的勘探和开发任务后，对油气层进 行封闭处理的过程。完井方式的选择需要考虑油气层的特性和开发要求。
钻井工程技术发展趋势
智能化钻井
利用人工智能、大数据等先进技术， 实现钻井过程的自动化、智能化，提 高钻井效率和安全性。
深海和极地钻井技术
针对深海和极地等复杂地区，发展适 用于该地区的特殊钻井技术和装备， 以满足油气资源开发的需求。
石油钻井技术的创新与发展
石油钻井技术的创新与发展石油开采是人类社会发展的重要领域之一，而钻井技术则是石油开采的核心。
近年来，随着科技的不断进步，石油钻井技术也在不断创新和发展，为全球石油开采行业的发展做出了重要贡献。
一、钻井技术的原理及分类石油钻井技术是通过钻孔的方式，将石油井管打入油藏所在的地层中，直接采集岩石样本，以获取油藏的相关信息。
根据不同的工作原理，石油钻井技术可以分为机械式钻井、液压钻井、自动化钻井、无转子钻井等多种不同的类型。
机械式钻井是最早的钻井技术之一，其工作原理是通过机械钻头在钻孔的过程中将岩石样本拉取到地面，从而实现对油藏的认识。
液压钻井是通过液压力和气体催化剂的作用，来提高钻孔的速度和质量，同时实现了岩石的大量破碎和拉取。
自动化钻井是许多国家在20世纪80年代后期开始研发的一种新型钻井技术，其工作原理是通过电子控制系统来控制钻井机的工作，从而提高钻井精确度和效率。
无转子钻井是指通过暂停和启动钻头的负载，以降低和减少位移，从而提高钻孔的效率。
二、石油钻井的新发展随着科技的不断进步，石油钻井也在不断创新和发展。
在石油钻井技术方面，有三个主要的新发展，分别是新型钻挖机、自动化适应系统和智能化井筒系统。
新型钻挖机是目前石油钻井领域最为主流的一种技术，其主要作用是提高钻孔的速度和效率。
与传统钻井机不同的是，新型钻挖机采用了更加复杂的电控系统，并且集成了机械、电子和液压等多种不同的技术，从而实现了钻井的自动化和智能化。
自动化适应系统是一种针对地层特征进行智能感知和数据处理的系统。
通过人工智能、大数据和物联网等技术，自动化适应系统可以实时判断岩石样本和温度、压力等因素的变化，从而对钻井机进行精准的调整和优化，以达到更加高效的钻井效果。
智能化井筒系统则是一种实时监控和控制地层信息的系统，其主要作用是提高钻井的效果，避免了明显的环保问题。
通过负责地层信息的智能控制系统和传感器，智能化井筒系统可以实时监测和掌握井口压力、温度等因素的变化，并且自动对钻头进行调整和操作，以实现更加高效和精准的钻井效果。
探讨钻井工程技术现状及发展趋势
探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油和天然气开发过程中的重要环节，它不仅直接影响着能源资源的开采效率和成本，还关乎着能源产业的可持续发展和国家能源安全。
随着石油和天然气勘探开发的不断深入，钻井工程技术也在不断创新和发展。
本文将探讨钻井工程技术的现状及发展趋势。
一、钻井工程技术现状1. 钻井技术设备水平不断提高随着科技的不断进步，钻井技术设备水平也在不断提高。
先进的液压钻机、自动化控制系统、实时数据传输技术等设备的应用，极大地提高了钻井的效率和安全性。
钻头、钻杆、钻井液等钻井工具的制造工艺和材料也得到了革新，使其在各种复杂地层中的应用能力得到了提升。
2. 钻井技术标准化和规范化程度提高钻井工程技术的标准化和规范化程度不断提高，使得钻井作业更加规范和科学。
各种标准化的规范文件和指导意见的制定推动了钻井技术的发展，同时也提高了钻井工程的质量和安全水平。
3. 钻井工程技术在非常规油气领域的应用非常规油气的开发要求对钻井工程技术提出了更高的要求。
水平井、多级水平井、压裂井等技术的应用，需要更加先进的钻井技术和工程手段。
钻井工程技术在非常规油气领域的应用，不断推动着钻井技术的进步和创新。
4. 钻井液技术的改进和创新钻井液是钻井过程中不可或缺的重要技术环节，其性能将直接影响到钻孔的质量和效率。
近年来，钻井液技术得到了较大的进步和改进，高效环保的钻井液技术不断涌现，为钻井工程技术的发展提供了更好的保障。
5. 钻井工程技术的自动化和智能化发展随着物联网、大数据、人工智能等新兴技术的迅猛发展，钻井工程技术也在向自动化和智能化方向不断发展。
自动化控制系统、智能钻头、智能钻井液等技术的应用，使得钻井作业更加安全高效，并且减轻了人力成本。
1. 钻井技术设备向大型化、集成化、智能化方向发展未来，钻井技术设备将更加向大型化、集成化和智能化方向发展。
大型钻机、多功能集成钻机、智能钻井设备等将成为发展的趋势。
这不仅可以降低钻井成本，提高钻井效率，还可以减少工人的作业强度和提高工作安全性。
钻井基本知识
斜向钻井：用 于斜向钻井， 可以增加井眼 长度和产量
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水平钻井：用 于水平钻井， 可以增加井眼 长度和产量
垂直钻井：用 于垂直钻井， 可以增加井眼 长度和产量
2
钻井设备
钻井平台
01
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钻井平台是钻 井作业的主要 设备，用于支 撑钻井设备， 进行钻井作业。
钻井平台有多 种类型，包括 固定式、半潜 式、自升式等。
设备准备：准备钻井设备， 如钻机、钻头、钻杆等
人员培训：对钻井人员进 行培训，确保操作安全
安全措施：制定安全措施， 确保钻井过程安全可靠
钻井作业
钻井准备：包括场地平整、 设备安装、人员培训等
钻井过程：包括钻井、取芯、 测井、固井等
钻井设备：包括钻机、钻头、 钻杆、泥浆泵等
钻井安全：包括安全操作规 程、安全防护措施等
04
井下复杂情 况：井下复 杂情况可能 导致钻井事 故和损失
钻井技术趋势
环保与绿色钻井： 减少对环境的影响，
提高钻井安全性
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定向钻井技术：提 高钻井精度，降低
钻井风险
04
自动化与智能化： 提高钻井效率，降
低人工成本
深海钻井技术：开 发深海油气资源，
提高能源供应
谢谢
钻井基本知识
演讲人
目录
01. 钻井概述 02. 钻井设备 03. 钻井过程 04.定义
钻井是一种通过 钻头破碎岩石， 形成井眼的工程 活动。
01
钻井技术广泛应 用于石油、天然 气、地热、矿产 等资源的勘探和 开发。
03
02
钻井的目的是为 了获取地下资源， 如石油、天然气、 地下水等。
钻井工程技术分类
钻井工程技术分类钻井工程技术是石油、天然气和地热能等地下资源开发的重要工作之一。
它涉及到多个技术领域，包括地质勘探、井眼设计、井筒钻造、井眼完井、油气测试和井眼维护等。
下面将详细介绍钻井工程技术的分类。
一、地质勘探技术地质勘探技术是钻井前的一项重要工作，其目的是通过地质调查和资料分析确定地下资源的位置和质量。
地质勘探技术包括地形地貌测量、地球物理勘探、地质地球化学勘探、区域地质调查等。
二、井眼设计技术井眼设计技术是根据地质数据和目标要求来确定钻井工程的参数和方案。
井眼设计技术涉及到井身直径、井斜角、井深等参数的选择，以及井身支撑和固井的设计等。
三、井筒钻造技术井筒钻造技术是指在使用钻杆、钻头等工具对地下岩层进行钻探的过程。
井筒钻造技术主要包括钻探方法的选择、钻井工况的控制、切削岩层的工具选择和操作等。
四、井眼完井技术井眼完井技术是指在钻井过程中掌握井眼钻造的质量和清洁度。
井眼完井技术主要包括井筒壁固井、井眼衬套安装等操作，以及井眼清洁度测试和防塌等。
五、油气测试技术油气测试技术是在钻井后对井眼内囤积的油气进行监测和测试的过程。
油气测试技术主要包括测井技术、试油试气技术和井底测试技术等。
六、井眼维护技术井眼维护技术是指在钻井完成后对井眼进行维护和管理的工作。
井眼维护技术主要包括井身清洗、井眼质量监测、井口设备安装等工作。
以上是钻井工程技术的主要分类，每一项都是钻井工程中的重要环节。
在实际工作中，这些技术相互配合，共同完成钻井工程的任务。
灵活运用这些技术，可以有效提高钻井的效率和质量，确保地下资源的开发利用。
同时，随着技术的不断发展，钻井工程技术也在不断创新和完善，为资源开发做出了重要贡献。
石油勘探中的钻井技术
石油勘探中的钻井技术石油勘探一直是国民经济的重要支柱之一。
而在石油勘探的过程中，钻井技术则起到了举足轻重的作用。
本文将介绍几种常见的钻井技术，包括岩心取样技术、钻井液技术以及固井技术，并探讨它们在石油勘探中的作用和应用。
一、岩心取样技术岩心取样技术是石油勘探中的一项重要技术，它通过钻井设备将地下岩石的实际物质取出进行分析。
岩心取样技术可以提供岩石的物理性质、化学性质以及孔隙结构等信息，有助于研究地下岩石及其内部介质的特征和分布。
岩心取样技术可以分为旋转取心法、连续取心法和侧向取心法等不同的取样方式，具体选择取样方式要根据勘探区域和地质构造的特点来决定。
二、钻井液技术钻井液技术是指在钻井过程中使用的一种特殊液体，它通过钻井设备将岩屑和地下水分离，以保持钻井井眼的稳定性和钻具的正常工作。
钻井液具有冷却钻头、减少摩擦、稳定井壁和悬浮岩屑等功能。
目前常用的钻井液包括泥浆、泡沫和高密度石油钻井液等。
钻井液的选择要根据勘探区域的温度、井深以及地层类型等因素来确定，以达到最佳的钻井效果。
三、固井技术固井技术是指在钻井完成后，通过注入固井材料来封堵井眼和地层裂隙，以确保石油的安全开采和储存。
固井技术的主要目的是加强井壁和地层之间的粘结力，减少漏失。
常用的固井材料包括水泥浆和硅酸盐浆等。
固井技术涉及到固井设计、固井配方以及固井质量检测等多个环节，要根据地层特点和井眼情况来选择最合适的固井方案。
总结在石油勘探中，钻井技术发挥着重要的作用。
岩心取样技术可以为勘探人员提供详细的地质信息，钻井液技术可以保持钻井井眼的稳定性，固井技术可以确保石油的安全开采和储存。
这些钻井技术的应用和发展不仅为石油勘探提供了技术支持，也为国家的能源安全和经济发展做出了重要贡献。
随着科技的不断进步和创新，相信钻井技术将会在石油勘探领域继续发挥更大的作用。
钻井技术简介
钻井技术简介一、引言钻井技术是石油工程中的重要环节，它是通过钻井设备将钻头沿井眼向地下深处钻探，以获取地下油气资源的一种技术手段。
本文将对钻井技术的基本流程、常用钻井方法和关键技术进行简要介绍。
二、钻井流程钻井流程包括井眼设计、井控工艺、钻井液管理和井眼完整性保护等环节。
1. 井眼设计井眼设计是根据地质条件和井筒用途确定井眼直径、井眼弯曲程度以及井深等参数的过程。
设计合理的井眼能够提高钻井效率和井筒完整性。
2. 井控工艺井控工艺是通过钻井液的循环、压力控制和井筒固井等方法，防止井眼塌陷、井壁漏失和井下溢流等事故的发生。
同时，井控工艺也能保护地层、降低环境污染。
3. 钻井液管理钻井液是钻井过程中的重要介质，它具有冷却钻头、携带岩屑、平衡井压、控制井壁稳定等多种功能。
合理管理钻井液的循环、过滤和配方，能够提高钻井效率和井眼质量。
4. 井眼完整性保护井眼完整性保护是指在钻井过程中，通过合理的固井设计和操作，保证井筒的完整性，防止井壁崩塌、井下溢流和地层污染等问题的发生。
三、常用钻井方法常用的钻井方法主要包括旋转钻进法、振动钻进法和冲击钻进法。
1. 旋转钻进法旋转钻进法是通过旋转钻杆和钻头来切削地层，然后通过钻井液将岩屑带出井口。
这种方法适用于各种地层，能够控制井壁稳定，但进尺速度较慢。
2. 振动钻进法振动钻进法是通过振动钻头，利用振动力量将地层击碎，然后通过冲洗液将岩屑带出井口。
这种方法适用于软弱地层，具有高效率和大进尺速度的特点。
3. 冲击钻进法冲击钻进法是通过冲击钻头，利用冲击力量将地层击碎，然后通过压缩气体将岩屑带出井口。
这种方法适用于硬岩地层，具有高效率和较快的进尺速度。
四、关键技术钻井技术的发展离不开一系列关键技术的支持，其中包括钻井液技术、井下测井技术和井下定向钻井技术等。
1. 钻井液技术钻井液技术包括钻井液的配方和循环管理等方面。
通过合理的配方，可以满足不同地层的钻井需求。
同时，通过循环管理可以控制井眼稳定、冷却钻头和携带岩屑等。
六大钻井技术措施
六大钻井技术措施钻井是石油勘探开发的重要环节，其技术措施的好坏直接影响到勘探开发的效率和成本。
下面将介绍六大钻井技术措施。
一、钻井液技术钻井液是钻井过程中不可或缺的重要物质，它不仅能够冷却钻头，减少钻头磨损，还能够将钻屑带出井口，保持井壁稳定。
因此，钻井液的性能对钻井效率和井壁稳定性有着重要的影响。
在钻井液的选择上，需要根据地质条件、井深、井壁稳定性等因素进行综合考虑，选择合适的钻井液类型和配方。
二、钻头技术钻头是钻井过程中最重要的工具之一，其性能直接影响到钻井效率和成本。
在钻头的选择上，需要根据地质条件、井深、井壁稳定性等因素进行综合考虑，选择合适的钻头类型和规格。
此外，钻头的维护和保养也是非常重要的，及时更换磨损严重的钻头，可以有效提高钻井效率和降低成本。
三、钻井参数控制技术钻井参数控制技术是钻井过程中非常重要的一环，它包括钻速、钻压、钻转速等参数的控制。
在钻井过程中，需要根据地质条件、井深、井壁稳定性等因素进行综合考虑，合理控制钻井参数，以达到最佳的钻井效果。
四、井壁稳定技术井壁稳定是钻井过程中非常重要的一环，它直接影响到井壁的稳定性和钻井效率。
在井壁稳定技术方面，需要根据地质条件、井深、井壁稳定性等因素进行综合考虑，采取合适的井壁稳定措施，如注浆、套管等，以保证井壁的稳定性。
五、钻井安全技术钻井安全是钻井过程中非常重要的一环，它直接关系到人员和设备的安全。
在钻井安全技术方面，需要采取一系列措施，如安全培训、安全检查、安全防护等，以保证钻井过程中的安全。
六、环保技术环保技术是钻井过程中非常重要的一环，它直接关系到环境的保护。
在环保技术方面，需要采取一系列措施，如废水处理、废气处理、垃圾处理等，以保证钻井过程中的环境保护。
钻井技术措施是钻井过程中非常重要的一环，它直接影响到钻井效率和成本。
在钻井过程中，需要根据地质条件、井深、井壁稳定性等因素进行综合考虑，采取合适的钻井技术措施，以达到最佳的钻井效果。
钻井的名词解释
钻井的名词解释一、引言钻井是一项关键的工程技术，在能源开采和地质勘探领域扮演着重要角色。
本篇文章将对钻井的相关名词进行解释，并探讨其在实际操作中的应用。
二、钻井的基本概念1. 钻井钻井是指通过旋转钻头，将钢筒或钎杆沿井眼轴线向地下进行推进，以获取地下资源或从地下获取样本的过程。
钻井通常应用于石油、天然气、水源以及地质勘探等领域。
通过钻井可以获取有关地质结构、岩层特性和地下水文信息等重要数据。
2. 井眼井眼是指钻井机械在地下逐渐扩大的洞孔。
井眼的直径通常在几英寸到几英尺之间，并根据钻探目的和地质条件进行调整。
3. 钻具钻具是指用于进行钻井作业的工具和设备的总称。
主要包括钻杆、钻头、钻柱和钻机等。
钻具的选择和设计取决于地质条件、透水性和要求钻探的深度等因素。
4. 钻头钻头是一个装有钻刃和切削结构的工具，用于切破地下岩层并将碎屑带出井上。
钻头种类繁多，根据不同的工况和材质，选择合适的钻头可以提高钻井的效率和成功率。
三、钻井液1. 钻井液钻井液是一种流体，用于在钻井过程中冷却和润滑钻头、提供支撑地层、控制井洞稳定性以及将岩屑带出井上等。
钻井液需要具备良好的性能，如稳定性、密度、黏度和过滤性能等。
2. 钻井液循环系统钻井液循环系统是指钻井时钻井液所涉及的一系列设备和管线。
该系统包括钻井液处理装置、循环泵、分离器和泄漏控制设备等。
钻井液循环系统的设计和操作对于钻井的安全和成功是至关重要的。
四、井壁稳定1. 井壁稳定井壁稳定是指在钻井过程中，维持井眼周围地层稳定、防止井壁塌方和井壁损坏的技术措施。
通过选择合适的钻井液密度、井壁防塌剂和合理操作方法等，可以提高井壁稳定性。
2. 井壁防塌剂井壁防塌剂是一种添加剂，用于提高井壁稳定性并减少井壁的塌方和土体侵入井眼。
常见的井壁防塌剂包括混凝土、泥浆和钻探液等。
五、固井1. 固井固井是指在钻井完成后，通过注入特定材料，以加强井筒结构和保护井眼壁的过程。
主要目的是防止地下水和岩石层之间的交叉、油气泄漏以及井壁损坏等问题。
第一章 钻井工艺技术(第二节 钻井方法)讲稿
《石油工程与装备》第二节钻井方法（机自02级，第二次课）一、机械钻井法1. 顿钻钻井法破岩—用顿钻钻头，上下冲击。
排屑—用捞砂筒。
二者交替进行，钻进过程不连续。
特点：低效慢速，设备简单，适于浅井，农用水井。
我校新建体育馆进行地质勘查使用的是顿钻法。
2．旋转钻井法（1）过程：破岩—用旋转钻头；排屑—用循环井液；（2）钻具组合钻杆：传矩、加长、循环；钻铤：提供钻压）→（3）分类地面动力——转盘钻（常规）【钻头旋转，连续破岩，用钻井液循环带屑，钻井效率高。
】地上动力——顶部驱动（前景好）【水龙头＋转盘，以立根钻井。
】井下动力——有涡轮、螺杆钻具。
（斜井、水平井用）【钻井液经钻杆柱内腔泵入涡轮钻具中，驱动转子由主轴带动钻头旋转，实现破岩钻进。
相当于液马达。
】二、钻井工艺过程干三件事：破碎岩石；取出岩屑、保护井壁；固井和完井，形成油流通道。
1．钻前准备①定井位；②平井场；③打基础；④备器材。
2．钻进（1）全井钻进过程①一次开钻，下表管。
②二次开钻，从表管内钻进。
③三次开钻，从技术套管内钻进。
（2）钻井作业①下钻—将钻具（由钻头、钻铤、方钻杆组成的钻杆柱）下入井底，准备钻进。
②正常钻进—启动转盘（或井底动力钻具）通过钻柱带动钻头旋转，借助手刹车，给钻头施加适当的钻压以破岩。
同时，开泵循环泥浆：冲洗井底，携出岩屑，保护井壁，冷却钻具。
③接单根—加长钻柱。
每次接入一根钻杆，称为接单根。
顶驱时，每次接入一立根（由2～3单根组成）。
④起钻—换钻头时，取出钻柱，称起钻作业。
以立根为单位起卸。
⑤换钻头—起钻结束，卸下旧钻头，换上新钻头。
⑥循环工作：下钻→正常钻进→接单根（立根）→起钻→换钻头→下钻4．固井套管与井壁的环空注入水泥浆封固，称为固井。
5．完井钻井的最后一道工序。
主要用射孔完井法：用子弹射穿套管、水泥环和油层，使油层与井筒相通。
6．钻井事故的处理（1）井漏、井塌井漏—泥浆压力>地层压力时，使泥浆进入地层。
钻井完井新技术及应用实例介绍
03
钻井完井新技术的优势 与挑战
钻井完井新技术的优势
提高钻井效率
新型钻井技术能够显著提高钻 井效率，缩短钻井周期，降低
钻井成本。
降低环境污染
新型钻井技术能够减少钻井过 程中的环境污染，如减少废水 和废气技术，成功开发了一片低渗透油田， 提高了油气产量，取得了良好的经济效益。
欠平衡钻井技术
欠平衡钻井技术是指在钻井过 程中，使地层流体流入井筒并 保持欠平衡状态的钻井技术。
该技术能够减少压差卡钻等事 故的发生，提高钻井安全性。
欠平衡钻井技术需要解决地层 流体控制、压力监测等技术问 题。
旋转导向钻井技术
利用导向工具进行精确的钻孔 轨迹控制。
钻井完井新技术的重要性
提高钻井效率
保护地层
新技术的应用可大幅提 高钻井效率，降低成本。
新技术的应用可有效减 少对地层的伤害，提高
油气采收率。
精确控制
新技术的应用可以实现 钻孔轨迹的精确控制，
提高工程质量。
拓展应用范围
新技术的应用可拓展钻 井工程的应用范围，为 油气勘探开发提供更多
自动化钻井装备
研发自动化钻井装备，如自动钻机、 智能钻头等，减少人工干预，降低劳 动强度，提高钻井作业的连续性和稳 定性。
新材料和新工艺的应用趋势
高强度材料
研发高强度、高耐磨性的新型材料，用于制造钻头、钻杆等关键部件，提高钻 井设备的耐久性和可靠性。
新型钻井液
研究环保、低毒、高效的钻井液，降低对环境的污染，提高钻井作业的安全性。
提高钻井效率和降低成本的趋势
现代钻井的新技术及发展方向
现代钻井的新技术及发展方向
随着石油工业的发展，现代钻井技术也在不断创新和改进。
新的技术正在不断涌现，旨在提高油井的生产效率和降低成本。
本文将介绍一些新的钻井技术及其发展方向。
1. 水力喷射钻井技术
水力喷射钻井技术是一种基于高压水流切削钻探岩石的方法。
这种技术不需要钻头，可以减少钻井成本，同时还可以减少环境污染。
这种技术在深海和地下矿山的钻探中得到了广泛应用。
2. 气井钻井技术
气井钻井技术是通过钻探气井来获得天然气的技术。
这种技术可以提高钻井速度，减少污染，提高安全性。
该技术目前被广泛应用在油气勘探和开发中。
3. 微震钻井技术
微震钻井技术是一种基于微观地震波的技术。
这种技术可以检测钻井过程中的地层变化，并提供反馈信息以帮助指导钻井。
这种技术在油气勘探和开发中得到了广泛应用。
4. 智能钻井技术
智能钻井技术是一种基于人工智能和机器学习的钻井技术。
这种技术可以自动调整钻井参数并优化钻井过程，从而提高效率和降低成本。
该技术已经在几个石油公司中得到了应用。
钻井技术的发展方向是降低成本，提高效率和减少环境污染。
未来的钻井技术将会更加智能化和自动化，以提高工作效率和安全性。
同时，新的钻井技术将会更加环保，以满足日益增长的环境保护需求。
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油田开发过程中，专门用来了解油田地下动态的井。如观察各 类油层的压力、含水变化规律和单层水淹规律等。它一般不负 在进行油田开发时，为开采石油和天然气而钻的井。生产井又 担生产任务。 可分为产油井和产气井。 油田开发中、后期，为进一步提高开发效果和最终采收率而 调整原有开发井网所钻的井(包括生产井、注入井等)。 油田开发到某一含水阶段，为了搞清各油层的压力和油、气、
图1井控设备概祝示意图 1-井口防喷器组；2-蓄能器装置；3-遥控装置； 4-辅助遥控装置； 5-气管束； 6-管排架；7一压井管汇； 8-节流管汇； 9-节流管汇液控箱；10-钻井泵； 11-泥浆罐； 12-钻井液气体分离器；13-一真空除气器； 14一方钻杆上球阀
井控设备应具有以下功用:
预防井喷。保持井筒内泥浆静液柱压力始终略大于 地层压力，防止井喷条件的形成。 及时发现溢流。对油气井进行监测，以便尽早发现 井喷预兆，尽早采取控制措施。 迅速控制井喷。溢流、井涌、井喷发生后，迅速关
连续管钻机 套管钻机
2.
钻机的基本参数
主参数：L－名义钻井深度
起升系统参数：最大钩载和最大钻柱重量，提升速度；
井架有效高度、钻台高度等。 钩载储备系数＝Qhmax/ Qstmax＝1.8-2.08 旋转参数：转盘开口直径、扭矩、最高转速 循环系统参数：泵的功率；最高压力、流量 驱动系统参数：总装机功率 最主要的参数：名义钻井深度
四、钻井技术的发展阶段
在1923年前苏联工程师研究出了涡轮钻具，
并在40年代开始得到广泛应用。以后又出现了电 动钻具和螺杆钻具，统称为井下动力钻具，它们 在钻定向井中有其特殊的优越性。
四、钻井技术的发展阶段
到目前为止，旋转钻井方法仍是石油钻井 的主要方法。随着现代科学技术的发展，旋转钻 井工艺技术也得到迅速发展，其特点是从经验钻
5、钻机的最新配置——顶驱装置
顶驱装置是将动力从 井架的顶部直接驱动钻具
进行旋转钻进，并能完成 循环钻井液、接立根、上 卸扣和倒划眼等多种钻井 操作的钻井装置。它克服 了转盘钻井的缺欠，提高 钻井效率，大幅度地减少 卡钻事故发生，降低勘探 开发的风险。
司钻操作台
本体
导轨
顶驱装置组成
电控系统 液压源
（1）动力设备：柴油机或交、直电源 （2）传动系统：包括减速、并车、倒 转、变速等机构。在机械传动的基础 上，同时还要有液力传动，气、电磁 离合器等。 （3）提升系统：绞车、辅助绞车、辅 助刹车；游动系统（游车、大钩、天 车、井架等）；提升工具（吊环、吊 卡、卡瓦、大钳等） （4）旋转系统：转盘、水龙头；钻柱、 钻头及井下动力钻具
井发展到科学化钻井；从浅井、中深井发展到深
井、超深井；从钻直井(垂直井)、定向井发展到 大斜度定向井、丛式井、水平井；从陆地钻井发 展到近海和深海钻井。
四、钻井技术的发展阶段
国外钻井科技工作者将旋转钻井技术的发展分 为四个时期，即：
(1)概念时期(1901-1920年) 这个时期内开始将钻井和洗井结合在一起，并使用了牙轮钻 (2)发展时期(1920-1948年) 头和注水泥封固套管工艺技术。 在这个时期内，牙轮钻头、固井工艺、钻井液等得到进一步 (3)科学化钻井时期(1948-1969) 发展，同时出现了大功率钻井设备。 这个时期开展了大量的研究工作，使钻井技术有了迅速发展。 (4)自动化钻井时期(1969-现在) 其主要技术成就有： 喷射钻井技术；镶齿、滑动密封轴承 在这个时期发展了钻井参数自动测量、综合录井、随钻测量 钻头不分散体系钻井液及固相控制；钻进参数优选；地层压 技术；计算机在钻井中得到广泛应用；优化钻井、自动化钻 力监测、井控技术及平衡压力钻井技术等。 机、井口机械化自动化工具、井眼轨迹遥控及自动闭环控制 等新技术、新工艺、新设备也应运而生。
FIRE/ EPLOSIONS
UNDERBALANCED COMPLETION
MWD TRANSMISSION
丛式井
分支井及形式
双向
迭加
三叉
人字形
肋骨形
辐射形
分支井及形式
四、钻井技术的发展阶段
旋转钻 机械顿钻 人力冲击钻 人工掘井
在北宋时代，人力绳索式顿钻方法 据记载早在两千多年前在 1901年发展了旋转钻井，以转 机械顿钻(1859年)是现代 得到了发展。在1521年就钻凿了油 盘带动钻柱、钻头破碎井底岩 四川就已经钻凿了盐井，并创 石油钻井的开始。 井和火井，1835年在四川钻成世界 石并循环钻井液以清洁井底。 造了冲击钻。 上最深的火井：1200m。
④除气器
专用除气的装置有两大类，既分离 游离气体的钻井液-气体分离器和分离 分散在钻井液中的非游离气体的除气器。 若天然气中含有二氧化碳或硫化氢等有 害气体，或钻井船上钻井液循环系统周 围通风不良，都宜采用封闭式除气系统。
井控设备
在钻井过程中，为了防止地层流体侵入井内，总是使井
筒内的钻井液柱压力略大于地层压力，这就是所谓对油气井
的初级压力控制。但在钻井作业中，常因各种因素的变化， 使油气井的压力控制遭到破坏而导致井喷，这时就需要依靠
井控设备实施压井作业，重新恢复对油气井的压力控制。有
时井口设施严重损坏，油气井失去压力控制，这时就需采取 紧急抢救措施，对油气井进行抢救。因此，井控设备是实施
定
长曲率半径：6°/30m
中曲率半径：6°-20°/30m 水平井 中短曲率半径：1°-20°/30m 短曲率半径：1°-10°/m 径向水平井：k=∝ 丛式井：在一个井场内有计划地钻出两口或两口以上的定向井组，其 中可含1口直井。
向
井
多底井（分支井）：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。
水平井
油气井压力控制技术的一整套专用设备、仪表与工具。
主要有以下设备组成：
⑴ 以液压防喷器为主体的防 喷器组合，包括液压防喷 器、钻井四通、套管头、 过度法兰等。 ⑵ 以节流压井管汇为主的井 控管汇，包括节流管汇、 压井管汇、放喷管线、注 水管线、灭火管线、反循 环管线等。 ⑶ 钻具内防喷工具。包括钻 具止回阀、方钻杆上下旋 塞阀等。 ⑷ 以监测和预报地层压力异 常为主的井控仪器仪表， 包括钻井液返出温度、钻 井液密度、钻井液返出量、 循环池液面、起钻时井筒 液面等参数的监测报警仪。 ⑸ 钻井液加重、除气、灌注 设备。 ⑹ 井喷失控处理和特殊作业 设备，如不压井强行起下 管串加压装置、自封头、 旋转防喷器、灭火设备、 拆装井口工具等。
2、钻机的基本参数
3、钻机型号的表示方法
• ZJ□/ □ □ □- □
改型序号：用阿拉伯数字表示，原型不写 运移方式：块装式表示符号省略 Z——自行式钻机 T——拖挂式钻机
钻机特征：L——链条并车钻机 J——V带并车钻机 C——齿轮传动钻机 Y——液压钻机 DJ——交流电动钻机 DZ——直流电动钻机 DB——交流变频钻机
离心分离机主要用途
清除非加重钻井液中的固相，在这种 情况下离心机用于清除2-5mm以上的粗颗 粒，主要是淤泥尺寸范围的颗粒。从离心 机另一端排出的钻井液则返回循环系统。
从加重钻井液中回收重晶石等加重 材料，加重钻井液通过离心机后，重晶 石和一些其他成分的颗粒被分离回收， 而另一端排除的钻井液则弃掉。
井，实施压井作业，对油气井重新建立压力控制。
处理复杂情况。在油气井失控的情况下，进行灭火 抢险等
固控设备
固控设备
振动筛
旋流分离器
离心机
除气器
①振动筛
振动筛利用高频振动作用将流经筛布上的钻井液实现固相 分离，既颗粒直径大于筛孔的固相颗粒通不过筛孔而从筛布 上往前移动，而小于筛孔直径的固相颗粒连同钻井液通过筛 布而流入钻井液槽。 振动筛的筛布有多种孔眼型号，应根据返出钻井液中岩屑 及固相、的尺寸、各种尺寸固相的百分含量来选择合适目数 的筛布。一般振动筛使用40目的或更粗的筛布，振动筛主要 是清除0.5mm以上的岩屑和砂粒，现场使用最密的筛布为200 目，它可以去掉粗颗粒的重晶石。
②旋流分离器
旋流除砂器在离心力的作用下，将较粗的颗粒从钻井 液中分离出来。按被分离颗粒的大小不同
旋流分离器 旋流除砂器 旋流除泥器 微型旋流分离器
③离心分离机
在离心力作用下，钻井液中质量大的固相颗粒被甩到旋转筒（外壳）
壁沉降下去，然后靠螺旋输送器将堆积起来的固相颗粒推至离心机端部， 从端部的孔眼排出，而钻井液从离心机另一端的排液孔排出。
钻机级别：分子表示用114mm钻杆标定，以100m为单位计 的名义钻深范围上限； 分母表示以1kN为单位计的最大钩载 钻机代号
示例：ZJ50/3150DZ-2 表示为5000m块装直流电驱动钻机第二次改型。
4、石油钻机的组成
4、石油钻机的组成
根据钻井工艺中钻井、洗井、起下钻 具各工序的需要，一套钻机必须配备下 列各系统和设备
第二部分、钻井主要设备、工具
钻 井 主 要 设 备 、 工 具
地面设备
钻井工具及管材
钻井事故处理工具
一、地面设备
钻机地面设备 井控设备Fra bibliotek固控设备
石油钻机
1、钻机分类
（1）按钻井深度：
浅井钻机：钻井深度≤1500m 中深钻机：钻井深度：1500m～3000m 深井钻机：钻井深度：3000m～5000m 超深井钻机：钻井深度＞5000m
第二种：根据井眼轴线剖面的类型，钻井可 分为：直井和定向井。 直井
定向井
普通定向井：一个井场内仅有1口最大井斜角小于60°的定向井。 斜直井：用斜直钻机或斜井架完成，自井口开始井眼轨道一直是一段 斜井段的定向井。 大斜度井：最大井斜角在60° -80°范围内的定向井 水平井：最大井斜角大于或等于86°，并保持这种井斜角钻完一定长 度段的井。
（2） 按驱动设备和主传动、运输安装方式分类：