供方的选择和评价准则讲课教案

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供方选择评价与重新评价准则讲课教案

供方选择评价与重新评价准则讲课教案

供方选择评价与重新评价准则1.目的通过对供方进行评价、选择和有效管理,使其能够持续地提供满足本公司要求的产品、零件和服务。

2.范围适用于本公司产品所需的采购和外包。

归口管理部门有:采购部、外协部、制造部、铸锻公司生产处。

3.职责3.1.归口管理部门提出申请,全质办组织技术、质量部门对A类物资、军品供方进行供方评价。

3.2.归口管理部门负责B类、C类物资的供方评价及所有供方的定期评价。

(建议:将外协部责任范围内除A类以外的毛坯采购和外包加工纳入B类物资,现暂无C类物资。

)3.3.工艺、技术、质量部门负责提供采购及外包品的必要的技术文件、相关标准,参与供方评价与选择。

工艺部确定不宜外包的零件清单。

(目前外协部尚未接到工艺部下发的不宜外包零件清单。

建议:工艺部将不宜外包零件清单尽快下发给外协部与制造部,便于有效执行。

)3.4.质检部负责采购、外包品的检验工作,做好检验记录并向采购外包归口管理部门反馈质量信息。

3.5.采购、外包的归口管理部门参与供方评价;负责管理合格供方;按照《内部加工件控制清单》以外的零件实施外包,合理选择供方。

4.工作程序4.1.供方评价与选择4.1.1.所有的供方均应进行供方评价。

4.1.2.采购、外包的归口管理部门收集、归纳相关物品及其供方的资料,申请对供方进行评价。

4.1.3.归口管理部门提出申请,全质办组织相关部门对供方进行评价,按《供方调查评价表》逐项对供方进行打分;总平均分在80分以上并且单项得分不低于该项的60%者,纳入合格供方备选名单。

4.1.4.对于提供关键类(A类和军工产品)物品的供方,一般须组成评审组进行现场评审。

由归口管理部门提出申请,全质办组织相关部门对供方进行评价。

评价合格后报总质量师批准,纳入A类合格供方备选名单。

4.1.5.对于提供B类物品的供方,可由采购、外包归口管理部门填写《供方调查评价表》交全质办,由全质办组织相关部门审批认可会签后纳入B类合格供方备选名单。

供方选择、评价和再评价准则

供方选择、评价和再评价准则

供方选择、评价和再评价准则BD/ZD—A/0—221、目的:明确评价选择供方的准则,确保供方有能力提供产品。

2、范围:施用于配电设备生产采购供方的评价和选择。

3、评价准则3.1评价供方的范围直接用于配电设备生产的材料的供方,包括提供以下材料的供方:钢材、焊材等。

为产品提供服务的供方:产品分包单位等。

3.2评价的方面A、企业:对企业可从以下方面评定1、工商营业登记;2、企业资质;3、生产许可证;4、质量管理体系;5、人员能力;6、设备能力;7、服务能力;8、法人资格证书;9、业绩;10、信誉;11、社会形象;12、地理位置;13、其它。

B、个体:对个体可从以下方面评定1、姓名;2、身份证;3、身体状况;4、学历;5、技能;6、经验;7、能力;8、其它。

3.3合格供方的标准A、企业1>工业营业登记齐全,营业年限相符,营业范围可行;2>具有相应的企业素质;3>具有生产许可证,产品合格证;4>质量管理体系健全、可行、适用,能够确保生产产品的质量;5>人员能力能适合我方需求,人员数量能适合我方要求;6>设备能力能适合我方要求,设备数量能适合我方要求;7>服务能力能满足我方实际要求(包括售后勤部服务能力);8>让供方出具企业法人证书,并对法人的可靠性加以证实、明确,如果供方有委托人,不应对委托人予以明确;9>有业绩的企业使其出具业绩证明,确保供方有能力满足我方要求;10>签定合同、协议前应对供方的社会信誉加以认可、确认;11>供方的社会形象良好;12>供方地理位置是否合适,若不合适(距离过远或其它),应找到合格的供货途径,并在合同(协议)中明确。

13>与供方有密切关系的其它方面均应予以严密的考虑、分析,确保供方的综合能力所满足我方要求。

B、个体1> 供方的姓名须符合法律规定,符合我方要求;2> 供方的身份证须出示,并符合法律规定;3>身体健康,符合相应内容要求,必要时出具体检证明;4> 有与其提供服务相应的学历,并出具学历证明;5> 有与其提供服务相应的技能,并出具技能证明;6> 有与其提供服务相应的经验,并出具证明;7> 有与其提供服务相应的能力,并出具证明;其它的与其提供服务或材料有密切关系的方面,应出具相应证明,确保其综合能力,满足我方要求。

供应商选择与评估ppt课件

供应商选择与评估ppt课件
分析 演示 确认最终名单
合同条款之确认 谈判战略 合同谈判
选择最后赢家 合同处置
安装/实施所选产品
最正确实际 – 采用供应商评价方式 (以ERP为例)
选择提供产品和效力的供应商的主要规范 评价和建立规范的最正确实际
Structured Vendor Evaluation Model (VEM)
Product Functionality (20%)
• 列表最能符合功能、技术和业务 需求的供应商已进入第三阶段— —谈判和最终选择
供应商回应时间架构
收到供应商的回答
执行战术评价
执行战略评价
最正确候选人的列表〔名单〕
供应商演讲 / 演示
阶段 III:谈判和最终选择
• 预备谈判战略 • 确定合同重要条款 • 协商供应商之选择
预备和进展谈判
做出最终选择的决议
Vendor Viability (65%)
Financial (30%) Organisation (40%)
Market (30%) Vendor Vision (35%)
Product Vision (40%) Service Vision (30%) Company Vision (30%)
Data Model (8%)
Management Tools (12%)
Investment (70%)
Initial Cost (35%) Ongoing Costs (45%)
ROI (20%) Contract Terms (30%)
Head Agreement (25%) Work Schedule (25%) Payment Terms (25%)
供应商选择 “组织之挑战〞

《供应商选择与评价》课件

《供应商选择与评价》课件

总结与反思
总结供应商选择与评价过程中的问题与不足,不断 优化和改进供应链管理。
2 合作项目
与供应商共同开展产品研发、质量改进等合作项目,实现互利共赢。
3 长期合作
与有潜力的供应商建立长期合作关系,共同面对市场变化和挑战。
案例分析与总结
通过案例分析,总结供应商选择与评价的关键要点和成功经验,为企业今后的供应商管理提供指导。
案例分析
分析成功和失败的供应商案例,总结经验教训,以 众人之长来提高供应商管理水平。
供应商绩效考核
建立供应商合同管理机制,明确供应商责任和承诺。
定期对供应商进行绩效评价,鼓励优秀供应商,指 导不足之处。
供应商协同
与供应商建立紧密合作关系,共同推动产品创新和
现有供应商和新进供应商的管理
对现有供应商和新进供应商的管理需有针对性,以确保供应链的稳定性和持续改进。
1
现有供应商管理
维护良好的合作关系,定期评估供应商绩效,与供应商协商并持续改进。
供应商选择与评价
供应商选择与评价是供应链管理中的关键环节,如何正确选择和评价供应商 对企业的发展至关重要。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
供应商选择的重要性
正确选择供应商能够确保企业的供应链高效运转,降低采购成本,并保证产品和服务的质量。
1 稳定供应
选择可靠的供应商可以确 保供应链的稳定性,避免 因供应中断而导致的生产 延误和损失。
2 优质产品
与优秀供应商合作,企业 能够获得高品质的产品和 服务,提升竞争力。
3 降低风险
通过评估供应商的风险, 选择合适的合作伙伴,可 以减少合规、质量和信誉 方面的风险。
选择供应商的过程与方法
1
需求分析

服务供应商选择与评估制度

服务供应商选择与评估制度

服务供应商选择与评估制度一、背景与目的为了保证企业在采购过程中选择到合适的服务供应商,并能够对供应商的绩效进行评估,提高供应链的效率和质量,特订立本《服务供应商选择与评估制度》。

二、适用范围本制度适用于企业全部采购活动中涉及的服务供应商的选择与评估。

三、选择供应商的原则1.公正公平原则:选择供应商应公正公平,不得有任何偏袒和鄙视行为。

2.资质优先原则:优先选择具备相关资质和经验的供应商。

3.价格合理原则:选择供应商时要综合考虑价格与质量,并确保价格合理合适。

4.服务本领原则:选择供应商时要评估其服务本领,确保能够满足企业的需求。

5.安全可靠原则:选择供应商时要考虑其信誉度和安全性,确保企业利益不受损害。

四、供应商选择流程1.采购需求确定:依据企业的实际需求和业务规模,确定所需的服务供应商类型和数量。

2.供应商资格初审:通过公开招标、邀请招标、询价等方式,对供应商的资格进行初步评估,包含财务情形、技术本领、管理水平等方面。

3.供应商资质审核:对初审通过的供应商进行更加认真的资质审核,包含供应相关证照、资质证明、业绩评价等。

4.供应商综合评估:结合供应商的资质审核结果,综合考虑其价格、服务水平、交期本领等方面,进行供应商综合评估。

5.供应商谈判与选择:与符合要求的供应商进行谈判,确定最终的合作供应商,并签订正式合同。

五、供应商评估指标1.价格:评估供应商的报价是否合理,与市场价格相比是否具有竞争力。

2.产品/服务质量:评估供应商的产品或服务质量是否符合企业的需求和标准。

3.交期本领:评估供应商是否能够定时交付产品或供应服务,是否能满足企业的生产或运营需求。

4.技术本领:评估供应商的技术本领和创新本领,是否能为企业带来技术进步。

5.客户满意度:评估供应商过去的客户满意度,包含产品或服务质量、交期本领、售后服务等方面。

6.安全性:评估供应商的安全管理本领和可靠性,是否能保证企业在合作过程中的安全。

六、供应商绩效评估1.绩效评估周期:依照合同商定或项目周期,对供应商的绩效进行定期评估。

供应商的选择与评价方法课件

供应商的选择与评价方法课件

交货期因素
交货准时率
供应商应保证按时交货,满足生产或运营的需求。
交货期灵活性
供应商应对紧急订单或调整订单有足够的应变能力。
服务因素
售后服务支持
供应商应提供良好的售后服务,包括维修、退换货等。
问题解决能力
供应商应具备快速响应和解决问题的能力,降低供应链风险。
技术因素
技术创新能力
供应商应具备技术研发和创新能力, 以支持产品和服务的升级。
不同行业、不同企业对供应商的评价 标准存在差异,需要进一步统一和完 善评价标准,提高评价的客观性和公 正性。
未来供应商选择与评价的策略建议
加强技术研发与创新
鼓励企业加大技术研发和创新投入,提高供应商选择与评价的智 能化水平。
建立完善的评价标准体系
制定统一的评价标准,完善评价流程和规范,提高评价的客观性和 公正性。
加强人才队伍建设
加强人才培养和引进,提高评价人员的专业素质和技术水平,为供 应商选择与评价提供有力的人才保障。
THANKS
感谢观看
题等带来的采购风险。
提升企业竞争力
03
优质的供应商能够为企业提供高品质的物资和服务,有助于提
升企业的竞争力。
供应商选择与评价的流程
01
02
03
需求分析
明确采购需求,包括所需 物资、质量要求、交货期 等。
供应商搜寻
通过市场调查、行业推荐 等方式寻找符合需求的供 应商。
供应商筛选
根据供应商的资质、业绩 、质量保证能力等方面进 行初步筛选。
取改进措施。
CHAPTER
02
供应商选择标准
价格因素
价格竞争力
供应商提供的价格应具有市场竞争力,符合成本效益原则。

供方选择、评价和重新评价准则

供方选择、评价和重新评价准则

三级文件(wén j iàn)文件名称:供方选择、评价和重新评价准则文件编号:ZQPC/C-PH-01版本状态:A/0编写:体系文件编写小组审核:批准:发布(fābù)日期:2014年7月18日实施(shíshī)日期:2014年7月21日1 目的(mùdì)对首次供方及其供应情况进行评价(píngjià)和管理,选择合格的供应商。

2 适用范围用于本公司(ɡōnɡ sī)三类主要原辅材料、设备、外包过程等供应商的选择和评价。

2.1 采购产品的分类:根据采购的产品对本公司产品实现过程或最终产品影响(yǐngxiǎng)的程度,将采购产品分为A、B、C、D共四类。

A类采购(cǎigòu)产品:铝材B类采购产品:内喷涂料、罩光漆、油墨、清洗剂、硫酸(liú suān)、盐酸等化学品。

C类采购产品:隔纸板,缠膜,打包带,托盘,盖板D类产品(外包产品/服务):罐盖、运输、设备等3 职责3.1 采购部:负责供应商质量管理体系的开发及基本情况的调查,组织供应商的评价和重新评价。

3.2 质控部:负责原辅材料质量跟踪评估,及提供原辅材料验证评估方案及评估报告。

3.3 工程部:负责提供设备选型、技术参数等资料;负责提供工厂外包工程的工作要求。

3.4 生产部:负责对原辅材料质量及设备使用过程中的使用状况的跟踪评估。

3.5 储运部:负责对物流公司的服务质量的跟踪与评估。

3.6 行政部:负责提供工厂以外外包工程的工作要求。

3.7 工厂各部门提供的文件最后由厂长审核。

4 内容4.1 新供应商(原辅材料)的开发(kāifā)4.1.1 采购部收到申购需求后对适宜供应商发出《供应商基本情况调查表》,筛选出两家或以上供应商,收集(shōují)必要的相关资质文件。

4.1.2 如果存在顾客指定的供应商(如合同规定),则应从顾客批准的供应商处采购材料或服务。

供方的选择和评价准则

供方的选择和评价准则

供方的选择和评价准则1.目的对供方提供产品的能力进行选择和评价,确保采购产品符合要求。

2.适用范围适用于对提供A、B类产品的供方供货能力进行选择和评价,包括提供外包产品的供方。

3.职责与权限3.1供应部、生产部负责组织对供方的选择和评价。

3.2技术部、质检部参与选择和评价。

3.3生产副总经理确定合格供方。

4管理内容与要求4.1供方的评价4.1.1评价方式a) 索取资质证明材料(营业执照、生产许可证等)、产品质量证明材料及质量管理体系认证证书;b) 对供方的质量管理能力进行现场综合评价;c) 对供方提供样品进行检验和试验;d) 对多年供货业绩进行综合评价;e) 参照其它用户的信息。

4.1.2评价内容a) 合法经营:验证资质证明材料,如营业执照、生产许可证等;b) 产品质量状况:验证产品质量证明材料、样品检验和试验或来自相关方面的信息;c) 质量管理能力:验证质量管理体系认证证书、检验设施、人员及关键控制点等;d) 生产能力:生产设备、操作人员等;e) 供货能力:货源充足能力、交货期等;f) 其它:价格、信誉、服务等。

4.2供方的选择4.2.1对提供A、B类物资的供方,要根据供方按要求提供产品的能力,通过对资质及物资的质量、价格、供货期、服务等进行调查比较,选择合格的供方,对同类的主要物资,应同时选择几家合格供方,对经评价选择的供方建立《合格供方目录》,经生产副总经理批准后公布。

4.2.2对提供主要物资的新建供方,应提供充分的质量证明文件,适当时包括以下内容,以证实其质量保证能力:a) 供方产品质量状况或来自有关方面的信息(如供方其他用户对其产品质量的反馈);b) 供方质量管理体系对按要求如期提供稳定质量产品的保证能力;c) 供方顾客满意程度;d) 其他方面,如价格和交付情况等。

4.2.3对于外包商应签定《外协合同》。

4.3供方的控制4.3.1建立并保存合格供方的质量记录。

对提供主要原料的每一供方进行业绩考核填写《供方业绩考核记录》。

0708供方选择和评价管理程序

0708供方选择和评价管理程序

供方选择与评价管理流程1、目的:对供方进行评价和选择,以保证供方长期、稳定地提供质优、价格合理的物料或服务的能力。

2、适用范围:适用于对公司提供生产所需材料或服务的供方的选择与维护工作。

3、定义:3.1供方:提供产品的组织和个人。

4、职责:4.1采购部负责:4.1.1组织和协调常规产品新供方的选择与评价。

4.1.2建立供方备选信息库、合格供方价格库。

4.2技术部负责新产品开发所需新供方的选择与评价。

4.3品管部负责4.3.1建立并修订《合格供方名册》,负责《合格供方名册》的ERP录入;负责建立合格供方档案。

4.3.2供方质量保证能力的评价。

4.3.3新增供方的样品检测。

4.3.4质保协议的签定,建立供方质量档案。

4.4财审部负责供方价格的评价及扣款。

4.5总经理负责物资采购协议书的审批。

5、程序5.1常规产品所需物料新供方的评价和选择5.1.1采购部根据新供方选择的方向,通过已有的采购渠道、网络、报刊、各种展会等形式,获取新供方的信息。

对供方信息进行收集整理,并建立《供方备选信息库》。

5.1.2采购部每季度必须组织一次供应商公开招标工作,对公司批量生产产品所需物料进行公开招标工作。

采购部经理每年12月份编制第二年度供应商招标工作计划,根据物资分析和需求量确定招标时间和具体实施方案,报总经理批准后发送品管部、技术部和财审部配合监督执行。

5.1.3新增供方基本情况调查:a)对新开发供方的基本情况进行书面调查,了解供方基本情况:包括供方基本的生产设备、检测设备、信誉、供方质量体系、产品认证情况。

b)对新供方进行基本情况调查,一般采用传真/邮寄等形式,由新供方填制《供方基本情况调查表》,并附带加盖公章的企业各种证件复印件,采购部根据书面调查的情况,进行后续的评价工作。

5.1.4新供方的评价方法:根据物资对公司的产品质量的影响程度及所购物资的价格等因素,可采取以下一种或几种评价方法对供方进行评价:a)样品评价:采购部供方管理员要求供方提供样品,并出具《样品验证报告》,由采购部经理签字确认后,和样品一起交品管部进行检验。

供方的选择与评价

供方的选择与评价

更改号0 一、目的通过对供应商进行选择和评价,使供方具有稳定提供满足本公司规定要求的产品的能力。

二、范围适用于为本公司提供产品的供方的控制。

三、术语采用ISO9001:2008质量管理体系基本原理和词汇以及ISO/TS16949:2009技术规范中相关的汽车行业术语和定义。

四、职责4.1 技术质量部负责供应商推荐,组织考核和评估、产品质量考核并保存相关记录。

4.2 采购部负责对供应商质量体系评估。

五、过程描述责任单位/责任者活动说明采购部 5.1采购产品和供应商的分类5.1.1根据采购产品对产品实现过程的影响,本公司采购产品分为A、B两类:A类(关键):指对本公司产品的性能、可靠性、安全性、寿命有重要影响的采购产品。

B类(一般):指那些可能对产品质量产生一般影响的采购产品。

除A类以外所采购的其它产品为B类产品。

5.1.2根据供应商提供的产品类型将供应商分为两类:A类:提供A类或A、B类产品的供应商。

B类:仅提供B类产品的供应商。

5.1.3根据供应商的分类,采用不同的控制方式:A类供应商定期评价、以TS16949:2009为目的进行质量体系开发、采购产品进行质量跟踪;B类供应商跟踪采购产品质量。

采购部技术质量部5.2 供方的选择与评价5.2.1 对新供方的评价:5.2.1.1技术质量部根据本公司的发展实际,结合市场信息,遵循品质、价格及服务质量方面竞争原则,择优推荐供方。

5.2.1.2采购部对候选供方根据实际情况,间接或直接对候选供方进行调查,并填写《供应商调查表》根据《供应商调查表》写出《供方调查评价报告》,由总经理批准。

5.2.1.3对已取得第三方质量体系认证或本公司质量体系认证的供方,在其认证范围覆盖我公司采购产品的条件下,本公司不对其质量能力进行现场调查,但要求其提供相应认证证书的复印件。

5.2.1.4待供方基本确定后,由技术质量部申请,总经理审定批准后,由技术质量部下达样品试制计划。

5.2.1.5技术质量部主持样品检验、试验和鉴定。

供应商选择与评估

供应商选择与评估

供应商选择与评估第一章供应商选择与评估管理第一节供应商管理制度一、总则1.制定目的选择合格的供应商并对其进行持续监视,以确保其能为公司提供合格的产品与服务。

2.适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。

3.权责范围(1)采购部、品质部、财务部负责对供应商进行评价。

(2)采购部、品质部负责对供应商进行考核。

(3)总经理负责合格供应商的审批工作。

二、合格供应商的标准1.评价合格供应商公司相关人员评价合格供应商时,应按照以下标准综合考虑。

(1)供应商应有合法的经营许可证,应有必要的资金能力。

(2)优先选择按国家标准建立质量体系并已通过认证的供应商。

(3)对于关键原料,应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查,其中包括下列五个方面的要求。

A.进料的检验是否严格。

B.生产进程的质量保证体系是不是完善。

C.出厂的检验是不是符合我方要求。

D.生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好。

E.考察供应商的历史业绩及主要客户,其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高,主要客户最好是知名的大型企业。

(4)具有足够的生产能力,能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要。

(5)能有效处理紧急订单。

(6)有具体的售后服务措施,且令人满意。

(7)同等代价择其优,同等质量择其廉,同价同质择其近。

(8)样品通过试用且合格。

三、供应商的评价程序1.供给商初步评价(1)品质部、采购部、技术开发部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商,同时收集多方面的资料,如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据,并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表”。

(2)采购部对“供给商根本资料表”进行初步评审,选择出值得进一步评审的供给商,调集本部门、品质部及技术开发部门相关人员对供应商进行现场评审。

现场评审时使用“供应商现场评审表”。

(3)在对供应商进行初步评审时,采购部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求,对于有、危险品,应要求供给商提供相关证实文件。

供应商选择与评估

供应商选择与评估

供应商选择与评估一、引言随着市场的竞争加剧和企业的发展需求,供应商选择和评估变得越来越重要。

一个合适的供应商可以为企业提供高质量的产品或服务,提高企业的竞争力和市场份额。

因此,供应商选择与评估成为企业采购管理中至关重要的环节。

本文将探讨供应商选择与评估的相关内容,包括选择标准、评估方法、风险管理等方面的内容。

二、供应商选择的标准在选择供应商时,企业应制定明确的选择标准,以确保选择到与企业需求相匹配的供应商。

下面是一些常见的供应商选择标准:1. 产品或服务质量:企业应评估供应商提供的产品或服务质量,包括质量控制体系、技术能力等方面的因素。

2. 价格与成本:供应商的价格应与企业的预算和成本控制要求相匹配,企业需要进行价格比较和成本分析。

3. 交货能力:供应商需要能够按时交付产品或提供服务,并具备弹性供应能力,以适应企业需求的变化。

4. 供货能力:供应商应具备充足的产能和供货能力,以满足企业的需求量和市场扩张的需求。

5. 企业文化适配度:供应商的企业文化与企业相符合,能够与企业建立长期和谐的合作关系。

三、供应商评估的方法对供应商进行评估是确保供应商选择的质量的关键步骤。

以下是一些常见的供应商评估方法:1. 问卷调查:企业可以通过问卷调查了解供应商的经营情况、质量管理体系、技术能力等方面的情况。

2. 实地考察:企业可以实地考察供应商的生产设施、质量控制措施等,以评估其实际能力。

3. 参考案例:企业可以参考其他类似企业对供应商的评价和评估结果,以获得更全面的评估信息。

4. 合作试用:企业可以与供应商进行短期的合作试用,以评估其产品或服务的质量和交付能力。

5. 绩效评估:企业与供应商建立合同关系后,可以通过绩效评估的方式来评估供应商的表现,包括产品质量、交货准时性、售后服务等。

四、供应商选择与评估中的风险管理在供应商选择与评估过程中,风险管理是一个重要的考虑因素,以下是一些常见的供应商风险以及相应的管理方法:1. 供应商破产风险:企业应认真评估供应商的财务状况和信用状况,减少供应商破产的风险。

供应商评价与选择教学设计.

供应商评价与选择教学设计.
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注:在学生互评过程中老师要全程观察并收集学生的各种疑问。 【步骤四】评价方法的学习(时间:10 分钟) 教学活动设计:通过老师的点评,引出评价方法的教学内容 教学辅助建议:此部分教学内容由老师通过 PPT 给学生进行讲解,此部分作为了解内容,应略讲。 【步骤五】总结(时间:5 分钟) 教学活动设计:教师对本次课程进行全面总结,并且布置课后作业 教学辅助建议:以小组(5-7 人)的形式来完成供应商选择依据和选择程序的自主学习,并且将知识做成 ppt 在下次课中进行展示。 【步骤六】导入(时间:5 分钟) 教学活动设计:教师对上次课程进行全面总结,并引出本次课程内容 【步骤七】汇报展示(时间:60 分钟) 教学活动设计: 小组汇报 教学辅助建议:每个小组全体人员都站在讲台,由一个代表将 PPT 汇报给老师和同学。 【步骤八】自评、互评、教师评价(时间:10 分钟) 教学活动设计:进行同学互评和老师评价 教学辅助建议:通过自评、互评、教师总结评价,加深学生的知识掌握度; 【步骤九】选择方法的学习(时间:10 分钟) 教学活动设计:通过老师的点评,引出评价方法的教学内容 教学辅助建议:此部分教学内容由老师通过 PPT 给学生进行讲解,此部分作为了解内容,应略讲。 【步骤九】完善与巩固 (时间:5 分钟)
能力(技能)目标
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ知识目标
能够熟练运用供应商关系管理概 了解供应商关系管理概念和方法;
单元
教学
念和方法;
熟悉供应商绩效评估的意义;
目标 能够熟练应用供应商评估的方 掌握供应商评估的方法;
法;
了解供应商评激励的意义和方式。
能够独立对供应商进行激励。
教学难点:通熟供应商评估和激励的方法
单元 教学 重难 点及 解决 方法

供应商选择原则,评估标准与基本流程

供应商选择原则,评估标准与基本流程

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供方选择、评价与管理控制程序知识讲解

供方选择、评价与管理控制程序知识讲解

供方选择、评价与管理控制程序时间:2009-10-10 17:13来源:蜂巢网作者:本站整理点击:154次1目的与范围规范对供方的选择、评价和管理活动,确保所选定的供方能提供满足合同要求的物资和服务。

本程序规定了对供方的选择评价的途径、方式和管理的要求,适用于对物资供方和服务供方的评价与管理。

2引用文件Q/PM0501-2006《管理手册》3术语和定义3.1本程序采用GB/T19000-2000标准的术语和定义。

3.2供方评价:采购前根据供方评定准则,评价供方提供满足要求的产品和服务的能力,认定其资格的活动。

3.3服务外包:亦称“白领外包”,指技术开发与支持其他服务活动的外包。

其中技术开发与支持的外包一般采用一次性项目合同的方式寻求第三方专业公司的服务,也称为“合同外包”;其他服务活动的外包多通过签定长期合同的方式交由专业外包提供商进行,又称为“职能外包”,我公司目前多采用此种形式。

目前,服务外包广泛应用于IT服务、人力资源管理、金融、会计、维保、客户服务、研发、产品设计等众多领域,服务层次不断提高,服务附加值明显增大。

4职责4.1不论物资还是服务,均由管理处、子公司对其管辖范围内的供方进行初步选择和评价。

4.2总经办组织对物资供方的最终选择评价和年度评审(一年一次,不超过12个月),管理处、子公司、职能部门参与。

4.3各相关职能部门组织对服务供方的最终选择评价和年度评审(一年一次,不超过12个月),管理处、子公司、财务稽核部参与。

4.4管理者代表负责对合格供方资格的审核。

4.5公司总经理负责批准合格供方和相关合同文件。

4.6各部门负责汇总《合格供方一览表》,经总经理批准后下发,并保持其持续有效。

4.7各部门、管理处、子公司在采购权限范围内实施采购,且须在合格供方范围内选择。

4.8直接接受物资和服务的管理处、子公司负责对供方进行日常供货和服务工作的检查、监督、管理、不合格项整改、综合评价。

4.9公司职能部门对供方工作进行抽检、协调重大问题的处理或整改,主持对供方进行年度评审。

供方选择及评价标准精品

供方选择及评价标准精品

供方选择及评价准则1.目的及适用范围:1.1其目的为本公司在所需的零组件原料、品质上均为合格而可靠的厂商提供,为规范供应商开发流程,供应商年终评价工作,使之有章可循,特制定本规章。

2.适用范围2.1适用范围本公司新供应商开发、年终供商评价及选择工作3.权责单位3.1供应部负责本规章制定、修改、废止之起草工作3.2总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。

4.权责4.1供应商开发权责:4.1.1供应部负责供应商开发主导工作4.1.2品管部及技术开发部负责供应商样品的确认4.1.3供应部负责组织对新供方提供符合规定要求产品的能力进行评价,选择合格供方,品管部、技术开发部配合考查评价4.2 供应商年终评价权责:4.2.1每年底由供应部、品管部、技术开发部对 A 类物资合格物资供方一年的产品质量、履约情况等进行评估。

由供应部填写《供方年度评估表》,经审定合格的纳入年度《合格供方名录》并拿入下年度优选供应商。

4.2.1.1《合格供方名录》按照本公司所列条件审查合格的零组件供应商名单。

主要内容包括企业名称及类别、供应产品系列名称、公司编号及列入日期及年度复评结果。

5.工作流程:5.1供方选择和评价的组织:由供应部相关负责人组织品管部、技术开发部相关技术人员,经供应部经理/ 总经理批准后,对采购产品的供方进行评价和选择,并对重要采购产品实施现场评定。

5.2供方选择和评价的时机:5.2.1在确定供应商为合格供方之前,必须对供应商进行调查及评价;5.2.2对于已取得合格供方资格的供应商,每年(或必要时)对其进行业绩评定;5.2.3合格供方被取消供货资格后本公司需要采购其产品,必须对其重新进行评价及现场评定。

5.3供方选择和评价的方法:5.3.1在确定新的合格供方之前,应对供方的以下内容进行调查评价:5.3.1.1根据采购产品的种类,检查其对应的营业执照、生产许可证、税务登记证、一般纳税人资格证、质量体系认证证书、产品检验报告或3C认证(危险化学品)、设备清单、环保认证证书、其它证书。

合格供方的选择、评价和再评价准则

合格供方的选择、评价和再评价准则

合格供方的选择、评价和再评价准则
合格供方的选择、评价和再评价准则
一、供方的选择
根据采购计划,确定所购产品的规格、型号、数量、交货期及应达到的质量特性,积极联络供应商,就上述产品要求与供方协商,能够满足要求的确立为准供方。

供方的采购以就近采购、质优价廉为原则。

二、合格供方的评价
1、评审参加人员
由供应处处长、业务员、质检负责人、生产相关人员组成评审组,对确立为准供方的一家或多家客户进行评价。

2、评审内容
⑴供方具有独立法人资格和企业法人营业执照;
⑵供方的生产能力应能满足本公司总需求的五分之一;
⑶产品质量能够达到有关技术等级要求和生产附加要求,质量检测设备齐全,能够提供权威部门的质量检测报告;
⑷供方的技术、工艺水平完备,在同行业中处于领先水平或采用国际先进水平的优先考虑,或供货时加大供货量;
⑸供方的价格水平适中,能在生产中用经济指标核算的,要用经济指标进行比较;
⑹供方的销售服务,重点考虑服务的及时性和对问题的解决程度;
⑺供方的质量管理体系,取得质量认证的优先;
⑻综合评价较好的供方,向主管领导推荐,经主管领导批准后,列入合格供方名录,签订合同,开展业务。

三、合格供方的再评价
每年12月份对合格供方进行重新评定,利用数据分析评价供方的供货业绩,重新核定供方的供货能力和质保能力是否改变,对在生产使用中出现重大质量安全事故或供货总量不合格率在20%以上的,取消合格供方资格。

商电铝业集团供应处
二OO二年九月二十六日。

供应商选择与评估概述PPT154页课件

供应商选择与评估概述PPT154页课件
同利润定价) 5. 产品多样化(大多数产品基本上一样,供应商
可以对产品做一些改变而后改变价格
成本分析
• 供应商确定价格的方法: ➢成本法:完全补偿直接成本和间接费用 ➢市场法: 按供需上下而浮动
成本分析 vs 价格分析
• 成本分析是解剖货物或服务的生产成本的构 成,包括原料,劳动力,管理人员等等.
部门内合作
.
相互学习, 讨论 项目小组合作
定期转换工作面 一荣俱荣, 一损俱损
修百世才能同舟
和管理层沟通
老板有梦 主管有心 员工有劲
大家有利 天天快乐
• 了解老板的目标是什么 • 让老板了解你的控制点 • 定期和老板访问重要供应商 • 及时报告行业状况及价格变化对成本 的影响
• 定期召开供应商大会
• 价格分析是将供应商的价格和其他的比较, 如以前的价格, 招标价格或报价.
采购部门为寻求更好的, 更能迅速作 出反应的供应商所做出的努力-Michiel R. Leenders(采购与供应管理)
传统采购vs 现代供应管理
采购基本职责
更好的内部支持
低成本
帮助公司快速发展 并保持竞争力更多供应商选择传统采购: 守门员 压价者
现代供应管理:
发展供应商联盟 总成本控制 供应商管理及发展的领导者
选择新供应商
➢公司 • 什么时候我们的需发要展选择新供应商:
目标
➢现有 供应商 无法满 足需要
➢加强 竞争机 制
选择新供应商
业务/公司需要 采购的目标
改进质量及产品/服务表 1.同意的质量标准 2.承诺持续的改进

3. 质量行动小组
要求最新的, 改革的, 1. 供应商的革新方案 2. 特别达成产品
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供方的选择和评价准

供方的选择和评价准则
1.目的
对供方提供产品的能力进行选择和评价,确保采购产品符合要求。

2.适用范围
适用于对提供A、B类产品的供方供货能力进行选择和评价,包括提供外包产品的供方。

3.职责与权限
3.1供应部、生产部负责组织对供方的选择和评价。

3.2技术部、质检部参与选择和评价。

3.3生产副总经理确定合格供方。

4管理内容与要求
4.1供方的评价
4.1.1评价方式
a)索取资质证明材料(营业执照、生产许可证等)、产品质量证明材料及
质量管理体系认证证书;
b)对供方的质量管理能力进行现场综合评价;
c)对供方提供样品进行检验和试验;
d)对多年供货业绩进行综合评价;
e)参照其它用户的信息。

4.1.2评价内容
a)合法经营:验证资质证明材料,如营业执照、生产许可证等;
b)产品质量状况:验证产品质量证明材料、样品检验和试验或来自相关方
面的信息;
c)质量管理能力:验证质量管理体系认证证书、检验设施、人员及关键控
制点等;
d)生产能力:生产设备、操作人员等;
e)供货能力:货源充足能力、交货期等;
f)其它:价格、信誉、服务等。

4.2供方的选择
4.2.1对提供A、B类物资的供方,要根据供方按要求提供产品的能力,通过对资质及物资的质量、价格、供货期、服务等进行调查比较,选择合格的供方,对同类的主要物资,应同时选择几家合格供方,对经评价选择的供方建立《合格供方目录》,经生产副总经理批准后公布。

4.2.2对提供主要物资的新建供方,应提供充分的质量证明文件,适当时包括以下内容,以证实其质量保证能力:
a)供方产品质量状况或来自有关方面的信息(如供方其他用户对其产品质
量的反馈);
b)供方质量管理体系对按要求如期提供稳定质量产品的保证能力;
c)供方顾客满意程度;
d)其他方面,如价格和交付情况等。

4.2.3对于外包商应签定《外协合同》。

4.3供方的控制
4.3.1建立并保存合格供方的质量记录。

对提供主要原料的每一供方进行业绩考核填写《供方业绩考核记录》。

并依据业绩考核结果每年年初重新评价公布一次《合格供方目录》。

4.3.2供方产品如出现质量问题,应向供方提出质量改进要求,如质量没有明显改进的,应取消其供货资格。

经验证改进措施实施效果有效时,按4.1.2、4.2.1的规定重新评价,纳入合格供方名录进行控制。

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