技术交底记录_给水管道安装)
室内给水管道安装工程技术交底记录文本
室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理：XXX2.安装工：XXX3.工程质检员：XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求，给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。
在安装过程中，需要注意与其他管道和设备之间的间距，以便日后维修和保养。
2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。
管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。
管件和连接件也需要根据设计要求选择，并确保质量合格。
3.施工工序（1）测量与划线：在安装之前，需要仔细测量管道的位置和长度，并标记出正确的位置。
（2）切割与修整：根据测量结果，使用相应工具对管道进行切割和修整，保证管道的长度和形状符合要求。
（3）连接与固定：根据设计要求和工程图纸，使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定，确保管道的牢固和密封性。
（4）测试与检查：安装完毕后，需要进行管道的测试和检查，以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。
4.安全措施（1）施工人员需佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
（2）施工现场需设置明显的安全警示标志，并做好现场围挡，以防止他人进入施工区域。
（3）施工过程中需注意防火、防爆等安全事项，杜绝使用明火或违规操作。
（4）使用施工设备和工具时，要确保设备功能正常、工具完好，遵守操作规程。
三、质量要求与验收标准1.管道牢固：管道与管件连接紧密，没有松动或游动的情况。
2.管道无渗漏：经过测试和检查，管道无渗漏现象。
3.管道表面光洁：管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。
4.管道标识清晰：对于通过墙壁、地面或天花板的管道，需要设置明显的标识，以便于日后的维护和维修。
四、施工交底内容记录1.施工安全措施：包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。
2.施工流程：详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序，确保每一步都符合设计要求和施工规范。
3.材料和设备使用：记录使用的管道材料和连接件，确保符合国家标准和设计要求；同时记录使用的施工设备和工具，并确保其正常工作和完好状态。
技术交底(给排水管道安装)
SG- 006
工
建
程
设
工程名称 监理单位 交底部位 交底人签字
Байду номын сангаас
给排水管道安装工程
建设单位 施工单位 交底日期 接受人签字
交底内容 一、给排水管道安装
1、材料规格、质量必须符合设计要求及规范要求。 2、给排水管安装位置、高度必须符合设计要求和规范要求。 3、给排水管道穿楼层孔洞必须采用开孔器开孔，要注意检查迈过底层钢筋砼 梁、柱。 4、给排水管安装完毕后，管口必须采取专业封口盖封闭处理防止灰尘、建渣 落入。 5、PPR 管道采取热熔连接、PVC 管道采用专用 PVC 胶粘结。 6、PPR 管、PVC 管直径为 dn32 以下者采取专用刀具裁剪，大于 dn32 管道裁 剪时一定要注意管口整齐，不得有斜口、异型等现象。 7、冷热水管道安装完毕后，实验前必须通知项目部管理人员现场查看、拍照 留底。 8、试压标准为 10kg，压力达到 10kg 后保持 2 小时压力不得下降 0.25kg。 9、管道在墙体内安装时，必须固定牢固无松动现象。 10、给水管道安装不允许走地下。
参加单位及 人员
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
排水工程技术交底——管道安装
（5）接口作业时，应先将承口、插口的内外工作面用清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口工作面上涂润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（6）插口插入承口时，可采用缆绳系住管材用手扳葫芦等提力工具安装，严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
（7）钢筋混凝土管道安装前应进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落空鼓，接口掉角等缺陷，应及时更换。
（8）经监理验收合格后方可进行下一步施工。
四、质量标准：
（1）HDPE管道埋深不大于4m时环刚度不小于8KN/㎡，钢筋混凝土管道采用承插式II级钢筋混凝土管。
（2）承插式连接采用的弹性橡胶圈必须由管材生产厂配套供应，橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。管材连接时必须对连接部位、密封件等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行， 插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。
3.进入施工区域人员必须佩戴安全帽，作业人员必须佩戴齐பைடு நூலகம்安全防护用品。
4.施工机械（具）设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。应定期对施工机械（具）设备进行检查维修、保养清洗。
六、成品保护
1.管材在装运堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击。
2.管材露天存放时，必须加以遮盖防止暴晒，并远离热源。
三、施工工艺：
雨污水管道安装施工工艺流程：
测量放线→管道基础施工→管道安装
1、测量放线：
沟槽处理完成后放样出管道中心位置并标注出基础高程，在道路交汇的路口处还需确定是否有管道交接，如有此类情况需定位两管道的位置及高程，以便管道能顺利接入。
室内给水管道安装技术交底四篇
室内给水管道安装技术交底四篇篇一：室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡，分为两部分，一部份为十一层；另一部份为，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验（1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证。
（2）铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。
（3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
供水管道安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工期限：____________________5. 施工班组：____________________二、安全技术交底1. 安全生产责任制（1）明确各级人员的安全职责，落实安全生产责任制。
（2）加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
（2）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止意外事故发生。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工前准备（1）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备必要的施工技能。
（2）检查施工工具和设备，确保其安全可靠。
（3）制定施工方案，明确施工步骤和安全注意事项。
4. 施工过程中安全措施（1）管道安装前，对施工人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全风险。
（2）严格按照设计要求进行管道安装，确保管道连接牢固、密封可靠。
（3）在管道安装过程中，注意观察周围环境，防止发生塌方、滑坡等事故。
（4）施工过程中，确保施工人员与周围环境保持安全距离，避免发生碰撞、挤压等事故。
（5）高空作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 特殊作业安全措施（1）在管道焊接、切割等特殊作业过程中，确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
（2）使用高温作业工具时，注意防火、防爆，避免发生火灾、爆炸事故。
（3）在管道安装过程中，如需使用吊装设备，确保吊装设备安全可靠，吊装过程中不得出现摇晃、倾斜等情况。
6. 应急处理（1）施工现场应配备必要的安全防护设施和应急物资，如灭火器、急救箱等。
（2）施工人员应熟悉应急处理程序，一旦发生事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
三、施工人员注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
给水管道安装技术交底记录
2.1.5各种进场的材料报监理进行验收合格后进行安装。
2.1.6型钢、圆钢有产品质量合格证和材质检验报告，卡件、螺栓、螺母、等符合设计要求。
2.2主要机具及工具：
2.2.1机具：套丝机、台钻、电焊机、电锤、手电钻、电动试压泵等。
1.1.2中区：x—x层采用加压供水，其中x—x层管井分户水表前设减压阀，阀后压力为0.15 MPa；
1.1.3高区：x—x层采用加压供水，其中17—x层公共管井分户水表前设减压阀，阀后压力为0.15 MPa；
1.1.4低区、中区、高区横干管均走在地下室顶板下吊装，竖向立管设在公共竖井内，低区总水表设在本楼单元门前水表井内，中区、高区总水表设在地下室夹层内，分户水表设在公共竖井内，户内给水管道埋地敷设，每洁具处的立管、支管墙槽内暗埋。
1.1.5给水干管、立管采用冷水型钢塑复合管，丝接，户内埋地管采用PP-R管(S-5系列)热熔连接。
2施工准备
一、2.1材料要求
二、2.1.1管材：干管、立管采用冷水型钢塑复合管，要求管外壁镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺，管材表面光滑、平整，无裂纹、无脱皮、无分层、无汽泡，无明显的痕迹和无严重冷斑等缺陷。管材不得有扭曲或弯曲，其直线偏差不应小于1%，且色泽一致；管子端部应平整光滑无毛刺；管件应完整，无缺损、变型，无偏扣、乱扣、丝扣不齐不准等现象，管材及管件必须有卫生防疫部门检测报告及出厂检验合格证明。
2.4工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→防腐→保温→冲洗→调试通水
2.4.1操作工艺
2.4.1.1安装准备：认真看清图纸，根据图纸及会审技术交底做好施工准备，参看电气、土建施工图，核对各种管道的坐标、标高，管道排列空间是否合理，有问题及时与设计和现场监理、技术人员研究解决，办理变更洽商记录。
给水管道安装技术交底记录
编号：
工程名称
高新·兴花园E区
施工班组
水暖
分项工程
给水
施工图号
相对人签字
一、设计要求：
本工程建筑室内给、排水工程
一、给水部分
1、系统形式
1.1本工程给水水源由小区给水泵房供给。
1.2住宅内给水水表设置各层管道井内，水表后给水支管分别引向各个给水点。
2、管材及设备选型
2.1给水管材选用1级S5系列PP-R管 。
2.管材上应标明原料名称、规格、生产日期和生产厂名或商标；管件上应标明原料名称、规格和商标，包装上应标有批号、数量和生产日期。
3.管道采用热熔或电熔连接时，应由管材生产厂提供或确认专用配套的熔接机具或电熔管件。熔接机具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。
4.管道采用螺纹或法兰连接时，应由生产厂提供专用的管配件。
（4）冷水管、热水管宜有标志。
7、水表采DN20水表，并应由当地自来水公司指定品牌。水表表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。
8、阀门的阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。
三、主要机具：
1、机械：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
（6）阀门安装：:工程采用的各种规格，型号的阀门经技术员到市质量检测部门抽样检测合格后,施工班组在安装前还要进行二次做强度和严密性试验,试验必须在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，不少于一个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性。
阀门试验持续时间
公称直径DN（mm）
最短试验持续时间（S）
（3）给水立管要集中预制，要以楼层管段长度（或单元）进行，为了施工方便快捷，预制时要将立管所带的管件、配件在操场作台上组装。预制管段时，一个预制管段带数个不同方向的管件，预制时要严格找准管件朝向。
给排水施工技术交底记录
给排水施工技术交底记录
一、项目简介：
本文档是针对某项目的给排水施工技术进行交底的记录。
项目
位于XX地区，建筑面积约XXX平方米，主要包括XX建筑物。
施工单位为XXX施工队，施工期限为XX天。
二、施工内容：
本项目的给排水施工内容主要包括供水系统、排水系统和雨水
系统的安装，涉及到室内水管、下水道、排水管道、雨水管道等。
三、技术交底内容：
1. 供水系统技术交底：
a. 供水主管道安装：主管道的材料、规格，铺设方式和施工方法等；
b. 分支管道安装：分支管道的布置和连接方式，接口处理等；
c. 给水管材料选择和安装：选择合适的给水管材料，确保水质安全，并按照相关要求进行安装；
d. 给水设备安装：水表、水泵等设备的选型、安装和调试；
e. 给水系统检测方法：检测给水系统水压、漏水等问题，并进行相应的处理。
2. 排水系统技术交底：
a. 下水道设计要求：根据建筑物类型和使用功能，合理设计下水道的布局和规格；
b. 下水道安装：下水道管材、连接方式、坡度等的设置，确
保排水顺畅；
c. 室内排水系统安装：卫生间、厨房、洗衣房等区域的排水设备选择、安装和调试；
d. 检测排水系统：对排水系统进行水封、漏水等方面的检测，确保质量合格。
3. 雨水系统技术交底：
a. 雨水管道设计：根据设计要求，合理选择雨水管道的规格和布置；。
茗软室内给水管道安装工程技术交底记录
茗软室内给水管道安装工程技术交底记录项目名称：XXX室内给水管道安装工程项目地点：XXX施工单位：XXX公司施工日期：XXXX年XX月XX日一、施工准备1.1施工前的准备根据设计图纸和施工方案要求，我们进行了详细的施工准备工作，包括搬运材料、组织施工人员、检查施工设备等。
1.2施工方案的制定在施工前，施工负责人和相关技术人员根据设计图纸和实际情况制定了详细的施工方案，包括管道敷设路线、管道连接方式、阀门和支架的安装位置等。
二、施工过程2.1给水管道敷设根据施工方案，我们首先进行了给水管道的敷设工作。
敷设过程中，我们对管道进行了清洗和消毒处理，确保给水管道的卫生合格。
2.2管道连接给水管道连接采用了焊接和螺纹连接两种方式。
焊接连接使用了电焊机进行焊接，焊接点进行了保温处理。
螺纹连接使用了管螺纹连接件进行连接，连接处进行了密封处理。
2.3阀门和支架安装根据设计图纸和施工方案，我们在管道上安装了相应的阀门和支架。
阀门的安装位置考虑了操作方便和维护便捷的因素，支架的安装位置考虑了管道的承重和稳定性。
2.4管道固定为保证管道的牢固和安全，我们在管道敷设过程中进行了固定处理。
采用了不锈钢管夹和支架进行固定，确保管道的牢固与稳定。
2.5消防设备连接为满足消防要求，我们根据设计要求将给水管道与消防设备进行了连接。
连接方式采用了焊接和螺纹连接。
三、施工质量控制3.1材料质量控制我们在施工前对所使用的管材、阀门、支架等进行了检查，确保其质量符合标准和要求。
3.2施工质量控制在施工过程中，我们严格按照施工方案和操作规范进行施工，确保每个环节都符合施工要求和标准。
3.3施工记录和报验我们对施工过程进行了详细的记录，包括材料的使用情况、施工的技术要点等。
施工完成后，我们将进行施工质量检查，并将相应的记录和报验材料提交相关部门。
四、安全施工措施4.1施工现场安全措施我们在施工现场设置了明显的安全警示标志，划定了安全区域，设置了防护措施，确保施工过程中的安全。
给水管道安装工程技术交底三篇
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用；
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技术负责人
交底人
接受人
篇二：室外埋地给水管道及配件安装分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分部工程
建筑给水、排水及采暖
3、施工人员经过技术培训。
二、PP-R管材的搬运：
1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖；
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米；
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
6、若直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；
7、若管道明装时，安装成品要达到横平竖直的建筑艺术美观。
四、管道连接：
1、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接；
2、热熔连接应按下列聚进行：
七、清洗、消毒：
1、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin，同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l／4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空；
给水管道安装工程技术交底三篇
篇一：给水管道安装工程(PP-R)技术交底
年 月 日
给水管道安装工程技术交底记录
每 1m
1
水平管 铁 管
全长(25m 以上)
不大于 25
道纵、
管径小于或等于 100mm
1
每 1m 横方向 碳 素
管道防腐和保温 → 管道冲洗
2.2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合 理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2.3 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际 安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得 的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见 l-1）。
工程名称 施工单位
表 B.2.3 技术交底记录
编号 交底日期
中庆建设有限责任公司
技术交底名称
给水管道安装工程
交底摘要
给水管道安装施工
页数
共 6 页，第 4 页
四、质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。 4.1.2 管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。 4.1.3 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 检查方法：检查吹洗记录。 4.2 基本项目： 4.2.1 管道坡度的正负偏差符合设计要求。 检验方法；用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。 4.2.2 碳素钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢
固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破 损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。
给水管道施工的全面安全技术交底
给水管道施工的全面安全技术交底一、项目概述本项目的给水管道施工是一个重要的环节，它涉及到工程的质量以及工人的人身安全，因此，全面的安全技术交底尤为重要。
本项目的给水管道主要包括：管道布置、管道安装、管道焊接、压力试验等步骤。
二、安全措施2.1 个体防护- 工人在施工现场必须佩戴安全帽，防止头部受到意外伤害。
- 焊接、割管等工作时，必须佩戴焊工特制的防护眼镜和手套，防止眼睛和手部受到伤害。
- 对于有可能接触到的有害物质，如砂尘、化学品等，必须佩戴防尘口罩和防护服。
2.2 工具设备- 所有的工具和设备都应该经过定期的检查和维护，确保其正常工作。
- 焊接设备应放在远离易燃物的地方，使用后应及时切断电源。
2.3 施工环境- 工作区域应保持清洁，防止绊倒、滑倒等事故。
- 施工现场应有足够的照明，以防止工作时的视线受到影响。
三、安全操作规程3.1 管道布置- 管道应按照设计图纸的要求布置，严禁随意更改。
- 管道吊装时，应确保吊装设备的安全性，严禁超载。
3.2 管道安装- 管道安装前，应检查管道和管道配件的质量，如有问题应及时更换。
- 管道安装时，应使用专用工具，严禁用力过猛或使用非专用工具。
3.3 管道焊接- 管道焊接前，应清理管道接口的油污和锈迹，保证焊接质量。
- 焊接过程中，应有专人监护，防止火源失控。
3.4 压力试验- 压力试验前，应确保所有的接口都已经焊接完毕，且焊缝无漏气的现象。
- 压力试验时，应慢慢增压，避免突然增压导致管道破裂。
四、应急预案在施工过程中，如果发生安全事故，应及时启动应急预案，包括：- 立即停止施工，确保所有人员的安全。
- 对事故现场进行疏散，并及时报警。
- 对受伤人员进行紧急救治。
- 对事故原因进行调查，并采取措施避免类似事故的再次发生。
五、结语给水管道施工是一个技术性很强的工作，需要工人们严格遵守安全规程，只有这样，才能保证工程的质量和工人的人身安全。
希望每一位工人都能深入理解和执行本次的安全技术交底，共同创造一个安全、高效的施工环境。
技术交底(给排水水管道安装)
【三】交底提要：室内雨水（含虹吸雨水）管道、开水间排水管道、地下一下重力流排水管、废水管道
交底内容：
1、施工准备：
1.1本工程1#2#3#4#5#6#7#8#楼废水、开水间排水管道及地下一层重力流排水管、雨水（含虹吸雨水）排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）管，9#10#11#12#楼雨水（含虹吸雨水）内排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）管；连接方式根据样板现场确定；
2.13 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下反时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
2.14排水通气管应高出屋面300MM，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4米以内有门、窗时，通气管应高出门、窗600MM或引向无门、窗一侧。
2.15 室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。
3.1安装完的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、卡架不得作为其他用处的受力点。
3.2预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
3.4管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
4、注意事项：
2.19闭水试验
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
2.20管道及金属支架涂漆京戏符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
室内给水管道安装工程技术交底
（4）管道穿越墙体、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。
（5）凡埋设在底下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可在填埋或封闭。
2.配管要点
(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。
(5)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。
(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。
3.管道支、吊架安装
（1）管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集<<管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。
（2）管道支、吊架安设间距
立管支架
横管支、吊架
外径（mm）
最大间距（mm）
最大间距（mm）
20
1000
650
25
1200
800
32
1500
950
40
1700
1100
50
1800
1250
63
2000
1400
75
2000
1500
90
2100
1600
110
2500
1900
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位
3.管子及管件应避免与稀剂粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氧化合物清洁剂接触。
二、施工安装作法
室外给水管道安装安全技术交底
建设工程名称
交底日期
年月日
单位工程名称
记录人
（安装施工员）
交底人
（项目专业技术负责人）
接受交底班组
（给排水班组长）
参加单位
单位代表
（安装专业监理师）
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交底内容：
室外给水管道安装
1、塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。
2、给水管道在埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500三,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
②敷设在沟槽内或架空的钢管、塑料管和复合管的坐标允许偏差为40三;
③埋地的钢管、塑料管和复合管的标高允许偏差为±50mm;
④敷设在沟槽内或架空的钢管、塑料管和复合管的标高允许偏差为土30mm；
⑤钢管、塑料管和复合管的水平管纵横向弯曲度：直段（25In以上）起点~终点的允许偏差为30mmo
10、管道和金属支架的涂漆应附着良好，无胶皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。ห้องสมุดไป่ตู้
11、管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径250mm时必须设独立的支承装置。
12、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在50Omm以内时，给水管管径小于或等于20Omm时，管壁水平间距不得小于L5m；管径大于200mm时，不得小于3mo
3、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污水源。
4、管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
5、给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm；
水电安装施工技术交底记录
水电安装施工技术交底记录
1. 项目信息
- 项目名称：[项目名称]
- 项目地点：[项目地点]
- 施工单位：[施工单位]
- 施工日期：[施工日期]
2. 交底内容
2.1 水电工程概述
在本次施工中，水电工程主要包括给水系统和供电系统的安装和调试。
2.2 给水系统安装要点
- 所有给水管道必须符合建筑设计要求，并采用优质材料进行安装。
- 确保给水管道的布置合理，避免弯曲和死水区。
- 水龙头和阀门的安装位置应方便使用和维修。
- 完成给水系统的安装后，进行静压试验和泄漏检查。
2.3 供电系统安装要点
- 施工过程中，所有电线电缆应符合相关标准规定，并进行正
确的接线和固定。
- 装饰工程施工前，所有电器设备应进行调试和保养。
- 室外电源箱应设置在安全可靠的位置，并进行防水处理。
- 供电系统的电路连接要清晰可见，易于维修。
3. 安全注意事项
- 在进行水电工程施工时，必须严格遵守相关安全操作规程和
标准，确保施工人员的人身安全。
- 使用电动工具时，必须佩戴防护眼镜和手套，确保操作安全。
- 检查施工现场的电源和照明设施，确保使用安全。
4. 签字确认
- 施工单位负责人签字：_________________
- 施工日期：_________________
以上是关于水电安装施工技术交底的记录。
相关施工人员应仔
细阅读并遵守交底内容，确保施工质量和安全，请各相关方共同配合。
给水管道安装安全技术交底模板
一、交底对象1. 给水管道安装施工人员2. 监理人员3. 相关技术人员二、交底时间[填写具体时间]三、交底内容一、安全注意事项1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿工作服，并系好安全带。
2. 施工现场严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹等行为。
3. 严格遵守施工现场的安全规章制度，不得违章操作。
二、施工前的准备工作1. 熟悉施工图纸，了解给水管道的布置、管径、材质等信息。
2. 检查施工材料、设备是否符合要求，确保施工质量。
3. 检查施工现场，确保无安全隐患。
三、施工过程中的安全措施1. 沟槽开挖（1）沟槽开挖前，必须进行地质勘探，了解地下管线情况，确保施工安全。
（2）开挖沟槽时，必须保持边坡稳定，防止坍塌。
（3）挖掘机、吊车等大型设备操作人员必须具备相应资质。
2. 管道安装（1）管道安装前，必须检查管道、管件等是否符合要求。
（2）管道安装过程中，应确保管道平直、牢固，不得有扭曲、变形等情况。
（3）管道焊接时，必须采取防火、防爆措施，确保施工安全。
3. 管道试压（1）试压前，必须检查管道系统，确保无泄漏、无损坏。
（2）试压过程中，应密切观察压力表，发现异常情况立即停止试压。
（3）试压结束后，应进行管道系统冲洗，确保水质符合标准。
四、施工结束后的注意事项1. 施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
2. 对施工过程中发现的问题，应及时整改，确保施工质量。
3. 对施工过程中发生的事故，应立即上报，并采取相应措施进行处理。
五、应急措施1. 发生火灾时，应立即使用灭火器、消防栓等进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行急救。
3. 发生人员坠落事故时，应立即进行救援，并采取相应措施防止事故扩大。
六、培训与考核1. 施工人员必须接受安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对施工人员进行安全技术考核，确保其具备相应的安全技能。
本安全技术交底适用于给水管道安装施工全过程，施工人员应严格遵守各项规定，确保施工安全。
(给水管道安装)施工技术交底记录
工程名称：南县人民医院异址新建项目编号：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低工程名称：南县人民医院异址新建项目编号：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低工程名称：南县人民医院异址新建项目编号：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
工程名称：南县人民医院异址新建项目编号：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低工程名称：南县人民医院异址新建项目编号：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低工程名称：南县人民医院异址新建项目编号：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低工程名称：南县人民医院异址新建项目编号：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
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筑龙网WW W.ZH U L ON G.C OM1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各一份。
2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称交底提要 交底内容：室内给水管道安装1.材料要求1.1 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
1.2 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
1.3 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、形状灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2．主要机具2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3．作业条件3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
3.2 暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
3.4 立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净。
3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。
4．操作工艺 工艺流程：安装准备→ 预制加工 →干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ →管道试压 →管道冲洗→ 管道防腐和保温4.1 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
审核人 交底人 接受交底人筑龙网WW W.ZH U L ON G.C OM1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 交底内容： 4.2 干管安装A 给水镀锌管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后，安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
4.3 立管安装（1）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。
（2）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口应露明前加好临时丝堵。
4.4 支管安装1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡、上好临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
4.5 管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
4.6 管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
4.7 管道防腐和保温1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
2）管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。
其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。
审核人 交底人 接受交底人筑龙网WW W.ZH U L ON G.C OM1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 交底内容：5．质量标准 5.1 保证项目（1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。
（2）管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。
（3）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。
检查方法：检查吹洗记录。
5.2基本项目（1）管道坡度的正负偏差符合设计要求。
检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。
（2）碳素钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整、无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。
镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。
检查方法：观察或解体检查。
（3）碳素钢管的法兰连接应对接平行，紧密，与管子中心线垂直。
螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直系的二分之一，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。
检查方法：观察检查。
（5）金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。
检查方法：观察和尺量检查。
（6）管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。
支架与管道接触紧密。
检验方法：观察或用手扳检查。
（7）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。
位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
（8）埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折，空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
检查方法：观察或切开防腐层检查。
（9）管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检查方法：观察检查。
5.3 给水管道安装的允许偏差和检验方法见表1-2-1。
审核人 交底人 接受交底人筑龙网WW W.ZH U L ON G.C OM1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1编 号工程名称 交底日期 施工单位分项工程名称交底提要交底内容：项次 项目允许偏差(mm)检验方法每1m 1 给水铸铁管 全长(25m 以上)不大于25 每1m 管径小于或等于100mm管径大于100mm0.5 11水平管道纵、横方向弯曲 碳素钢管 全长(25m 以上)管径小于或等于100mm 管径大于100mm 不大于13 不大于25用水平尺直尺拉线和尺量检查给水铸铁管 每1m全长(5m 以上) 3不大于152 立管垂直度碳素钢管 每1m全长(5m 以上) 2 不大于10吊线和尺量检查 表面平整度卷材或板材 涂抹或其它4 8用2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 隔热厚度+0.1δ -0.05δ用钢针剌入隔热尺和尺量检查6．成品保护6.1 安装好的管道不得用做支撑或放手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。
6.2 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
6.3 截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
6.4 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
审核人交底人接受交底人筑龙网WW W.ZH U L ON G.C OM1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1编 号工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 交底内容：6.3 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。
6.4 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
6.5 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户立阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。
6.6 在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。
存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。
7. 应注意的质量问题7.1 蹲便器不平，左右倾斜。
原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。
7.2 高、低水箱拉、扳把不灵活。
原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。
高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。
以免使用时互相干扰。
7.3 零件镀铬表层被破坏。
原因：安装时使用管钳。
应采用平面扳手或自制扳手。
7.4 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。
原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。
7.5 坐便器周围离开地面。
原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。
7.6 立式小便器距墙缝隙太大。
原因：甩口尺寸不准确。
7.7 洁具溢水失灵。
原因：下水口无溢水眼。