楚103井分注工艺技术分析
分注井测调工艺及应用
提高井下工具性能：通过改进井下工具设计和材料，提高井下工具的性能 和可靠性，降低井下工具故障率。
05
分注井测调工艺的发展 趋势与前景
分注井测调工艺的发展趋势
智能化：采用先 进的传感器和自 动化技术，提高 测量精度和效率
分注井测调工艺的局限性
技术要求高：需要专业的技 术人员进行操作和维护
环境影响：可能会对地下水、 土壤等环境造成影响
成本较高：需要投入大量的 人力、物力和财力
应用范围有限：只适用于特 定的地质条件和油藏类型
分注井测调工艺的改进方向
提高测量精度：通过改进传感器和测量方法，提高测量精度，降低误差。
提高自动化程度：通过引入自动化设备和技术，提高分注井测调工艺的自 动化程度，降低人工操作误差。
绿色环保：采用 环保材料和工艺， 减少对环境的影 响
集成化：将多种 测量技术集成在 一起，提高测量 效果和效率
远程监控：通过远 程监控系统，实现 对分注井测调工艺 的实时监控和管理
分注井测调工艺的前景展望
技术进步：随着科技的发展，分注井测调工艺将更加智能化、自动化
应用领域扩大：分注井测调工艺将在更多的领域得到应用，如石油、天 然气、地热等
分注井测调工艺及应 用
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02
分注井测调工 艺介绍
03
分注井测调工 艺的应用
04
分注井测调工 艺的优势与局 限性
05
分注井测调工 艺的发展趋势 与前景
分注工艺集成,提高纯梁分层注水开发效果论文
分注工艺集成，提高纯梁分层注水开发效果【摘要】主要针对纯梁采油厂油藏类型复杂多样，且储层间的压力渗透性差异大、非均质性强，油藏特性决定了分层注水是注水有效开发的主要途径。
为提高分注效果、洗井效果、增强测试可靠性、治理水井出砂、确保管柱及井下工具可靠性，在注水工艺持续改进和分注工具优化配套的基础上，采油厂不断完善分注工艺，逐步形成了具有纯梁工艺特色的分注工艺技术。
【关键词】渗透性差异大、非均质性强、分层注水、有效开发、分注工艺【中图分类号】te355引言纯梁采油厂注水井开井517口，日注能力2.3万立方米，日注水平2.21万立方米，分注井131口。
2012年根据采油厂下达的分注井井下工具要求，尽量减少井下工具串，同时又要考虑分层效果，根据地层压力、套损情况等多种因素优选工艺，通过近一年的努力，在多家单位工具使用调研的基础上，结合纯梁采油厂地质特征及技术累积，优化出适合于我厂具有纯梁特色的分注工艺。
一、分注工具的优选1、封隔器的优选：y341型水井封隔器是一种水力坐封，提放油管解封的可洗井注水封隔器。
有y341-115，y341-115g，y341-150，y341-150g等四种规格。
多级使用时可一次同时完成坐封，该封隔器操作工艺简单，现场使用成功率在98%以上，可单级、多级使用于井深3500米以内，井温小于160℃的不同井径水井的分层注水。
2、配水器的优选：选用常规gdp型配水器，gdp型配水器是改进型空心轨道式配水器，换向可靠性提高，可直接带水嘴下井，封隔器坐封后，卸压后可以直接进行注水，不需投捞死芯子，简化了施工工序。
改进了配水芯子，解决密封圈掉落问题。
3、水力锚的优选：水力锚用途及适应范围sm水力锚主要由锚体、锚爪、弹簧和防垢衬套等构成。
锚爪里面增加了挡垢装置，有效的防止锚爪空间结垢，保证了水力锚解卡顺利。
4、配套水力卡瓦和补偿器：水力卡瓦和补偿器是锚定补偿式注水管柱的配套工具，水力卡瓦能够避免了封隔器坐封及注水过程中的管柱蠕动，补偿器能够补偿管柱长度变化，缓解管柱中力的产生。
分注工艺技术在长庆油田的应用
分注工艺技术在长庆油田的应用1. 引言1.1 背景介绍长庆油田是我国最大的陆上油田之一，位于陕西省延安市境内，是中国石油长庆油田分公司的主要勘探开发区域。
长庆油田开发历史悠久，油气资源丰富，但随着油田油井产能的逐渐减小，传统的注水技术已经不能满足油田的开发需求。
为了提高油田的采收率和增产效益，长庆油田开始引进和应用分注工艺技术。
分注工艺技术是一种注入多条水管同时进行的技术，通过分别设置多条水管来实现对不同油井的注水，并控制每个油井的注水量和压力，从而提高注水的效率和均匀度。
在长庆油田的应用中，分注工艺技术取得了显著的成效，帮助提高了油井的产能和稳定性，同时减少了注水量和成本，取得了良好的经济效益。
本文将对分注工艺技术在长庆油田的应用进行详细分析和总结，探讨该技术在油田开发中的优势和效果评估，并展望未来发展方向。
2. 正文2.1 分注工艺技术概述分注工艺技术是一种在油田开采中广泛应用的高效注水工艺。
该技术通过将注水井的注水量按照需要进行分配，并确保每口油井获得适量的注水，从而提高采油效率。
在长庆油田，分注工艺技术被广泛应用，取得了显著的效果。
分注工艺技术的核心是注水量的灵活调控。
通过对油藏特性、油井状态的实时监测和分析，可以确定每口油井的注水需求量，并根据实际情况进行调整。
这种个性化的注水方式可以有效降低浪费，提高注水利用率，从而提高油田的整体产量。
在长庆油田的应用案例中，分注工艺技术成功提高了注水井的注水效率，减少了油井堵塞和沉积物产生的风险，保持了油井的稳定产量。
该技术也为长庆油田的油井优化运营提供了重要支持，帮助油田管理者更准确地制定注水方案，提高了油田整体的经济效益。
分注工艺技术在长庆油田的应用取得了令人满意的成绩，为油田的稳定生产和效益提升做出了重要贡献。
在未来发展中，该技术还有很大的潜力和空间，可以进一步提升油田的采油效率和经济效益。
2.2 分注工艺技术在长庆油田的应用案例分析分注工艺技术通过在井下进行多次注水和作业，能够最大限度地提高油井的产量和采收率。
分注分采井下工具及配套工艺技术探究
图 １ １Ｋ ３ 热Ｙ￣ 隔器 － ３ １ ．ｔ －
１． Ｙ ３ 热 力式封 隔器 。Ｙ ３ 热力式封 ．２ ３ １ １ ３１ 隔器 主要是 用于分层 注蒸汽井 的一 种封 隔器 。 该封 隔器 是通过热力使化学药剂膨胀推 动液缸 压缩密封 件使封隔器密封 。注汽结束温 度下降 后， 上提管柱 自 动解封 。目 已形成适用于各种 前 常规套管井 的系列工具 ， 其结构如图所示 ：
中 图分 类 号 ： ２ ４ ． ＴＤ １ ＋４ 文献标 识码 ： Ａ
１稠油注蒸汽开采配套工具研究 用。 注汽 阀的原始状态为一个流道开启 ， 另一个 １ 注蒸汽封隔器 ． １ 流道关闭。 在需要改变注汽流道时 ， 投人钢球 堵 １ ．Ｋ ３ 热采封隔器 。Ｋ ３ 热采封隔器 住原开启流道 ，在蒸 汽压力 的作用下滑套被启 ．１ ３ １ １ ３１ 是一种靠注汽温度座封的自封式热采封隔器。 动 ， 打开原关闭流道。目前 已 成适用 于各种 常 形 注汽结束温度下降后， 上提管柱 自 动解封。目 前 规套管井的系列工具 。 已形成适 用 于各 种常规 套管井 的系列 工具 ， 主 要用 于稠油蒸汽吞吐井中的稠油注蒸汽工 艺。 封隔器密封腔 内灌入膨胀药剂 ，当温度 升 高时 ， 胀药剂 涨开膨胀 筒及 胶筒 ， 膨 实现密 封。 其结构如图所示 ： 图 １３分层 定量注汽阀 — ２稠油注蒸 汽开采配套技术研究 ２ ． １蒸汽吞吐注蒸 汽开采 配套技术研究
分注分采 井下工公 司， 宁 盘锦 １４ １ ） 辽 ２ ０ ０
摘 要 ： 对油层 动用程度低 ， 针 部分 油层未动 用是蒸汽吞吐阶段主要 问 ， 开发 了分 注分采 系列工 艺技术 ， 该 系列技 术的 实施来改进 题 研制 通过 注汽井的注汽 方式， 调整吸汽剖面 ， 注汽效果 。该 系列技术适用 于油层渗透率错综复杂且符合射孔 完井、 井段 固井质量合格 、 管无 改善 油层 套 重大变形 、 吸汽剖 面资料 比较明显的油井。并根据 各油层 或各 组油层 的不同特性进 行 配汽 ， 同时也就大大平衡 了油层纵向吸汽不均的矛盾 。 关键词 ： 注分采 井 下： 分 配套 工 艺
分注工艺技术在长庆油田的应用
分注工艺技术在长庆油田的应用长庆油田是中国最大的陆上油田之一，位于陕西省延安市境内。
分注工艺技术是一种提高油田开采效率和延长油井寿命的重要技术手段。
在长庆油田的应用中，分注工艺技术发挥了巨大的作用。
分注工艺技术是指将油井的注水口与生产口进行分开操作，注入一部分清水以排挤油井内的原油，从而增加采油效率。
该技术具有以下几个优点：分注工艺技术可以提高采油效率。
在油井启动初期，一般是以天然含水层压力进行开采，原油和水混合物通过油井的生产口流出。
但随着时间的推移，天然含水层压力下降，导致原油的开采效率降低。
分注工艺技术可以通过注入清水，排挤原油，使原油浓度增加，进一步提高采油效率。
分注工艺技术可以延长油井的寿命。
在开采过程中，随着油井内的油水比例的不断变化，原油会逐渐减少，水的比例增加。
由于水的密度较大，注入过量的水可能导致井底堵塞，影响采出油的流动。
分注工艺技术可以在一定程度上解决这个问题，延长油井的使用寿命。
分注工艺技术可以减少油井的环境污染。
油井排放的废水中含有大量的油污染物，直接排入环境会对地下水造成污染。
而采用分注工艺技术，可以将清水注入油井进行油水分离，分离后的清水可以回收利用，从而减少废水排放，降低对环境的污染。
在长庆油田的实际应用中，分注工艺技术通过多种手段和方法进行操作。
根据油井的开采情况和产能需求，确定注水口和生产口的位置和规模。
在注入水时，需要考虑水的清洁度和温度，以及流速等因素，以确保注水的效果。
还需要定期监测井底压力和排水量，及时调整注入水的量和时间。
分注工艺技术在长庆油田的应用具有重要的意义。
通过提高采油效率、延长油井寿命和减少环境污染，这一技术使得长庆油田的开采效益得到了显著提升，为长庆油田的可持续发展提供了有力的支持。
胜利油田分层注水工艺技术及发展建议
胜利油田分层注水工艺技术及发展建议李常友【摘要】According to the reservoir characteristics and water flooding situation in Shengli Oil-field,the status of process technology of separate layer water injection were summarized.And,the new progress of separate layer water injection technology in recent years was introduced in detail, including the field application of 4 techniques such as high temperature deep layer water injection technology,layered sand and layered water injection integration technology,anti-flowback layered water injection technology and measuring and adjusting integration layer water injection technolo-gy.The further development of separate layer water injection technology was prospected accord-ing to the demand of Shengli oilfield.%注水工艺技术在胜利油田的开发中起到关键作用。
结合胜利油田的油藏特征，介绍了近几年来开发的分层注水技术，主要包括高温深井分层注水技术、分层防砂分层注水一体化工艺技术、防返吐分层注水技术、测调一体化分层注水技术等4项工艺技术在现场的应用情况。
偏心分层注水工艺技术应用及效果分析
（1）胡42-25井分层注水实施情况及油田注水是维持和补充地层能量，使效果分析。
胡42-25井为杨井作业区的注水油田稳产、高产、提高采收率的有效开发井，最大井斜14.8°，油层段井斜10.54°。
方式。
分层注水是调整层间开采差异、控为了对多个油层同时实现注水开发，有效制含水上升、实现油田相对稳产的重要手提高油层动用程度，最终达到提高油井单段，对扩大水驱波及体积、提高油田最终井产能的目的，地质设计要求该井进行两采收率具有非常重要的意义。
层分注，分注前长2层实施了压裂措施,上段33加砂6 m，下段加砂8m，结合胡42-25井1目前井下分层注水工艺技术现状偏心分层注水工艺技术应用及效果分析◇长江大学工程技术学院 雷翠翠的井深结构以及注水要求，主要完井工具偏心分层注水工艺技术是目前国内外为K344-105封隔器、PS-114偏心配水器、油田井下分层注水的主要方式，是一种有KSL防液水力循环阀等。
①现场实施情效的解决分层注水的工艺手段，在油田开况。
胡42-25井实施偏心分层注水管柱完发中发挥了重要作用。
井，管柱下井一次成功，坐封过程显示封偏心分注工艺包括定压和定量分注隔器座封良好，施工过程中未出现任何异（堵塞器有定压、定量两种），适合油藏常情况。
②封隔器密封效果分析。
由于没埋藏较浅、井斜较小、水质相对较好等油有对封隔器进行验封测试，通过注水过程田的分注。
中套管压力情况，表明该井封隔器座封基优点：可对任意层进行投捞、测试、本良好，为有效的实施分层注水奠定了基调配，简化投捞程序，便于分层测试。
础。
③投捞调配效果分析。
对胡42-25井进缺点：井斜、水质较差、油管内垢物行了两次井下调配测试，配水嘴的一次投等对投捞有较大影响。
捞成功率100%，表明偏心分层注水的投捞2偏心分层注水工艺调配可以顺利完成，从而在技术上保证了2.1 偏心分层注水工艺管柱主要配套工偏心分层注水在斜井的实施。
具胡42-25井，分注设计要求该井长2层（1）K344-105封隔器。
分注井验封工艺技术在宝浪油田的应用
式开关密封段、 小直径验封压力计三部分组成的验封检测仪器 ， 下入偏心配水器 中对多级封隔器实 施动态检测验封。验封时密封段橡胶皮碗坐封于偏心配水器 中令其上下水源 隔断， 通过地 面控制 注水闸门开或关一定时间， 三参数仪器记录 密封段上部 与地面操作相关 的压力、 温度 、 流量变化关 系， 小直径验封压力计则记录密封段与所验封隔器下部相连通的地层压力变化情况。根据上 、 下压 力计所记录的压力大小关系和 密封段处 的流量情况， 检验井下封 隔器密封好坏。经 ｌ ２井次应用 ，
３ ｍｉ ０ ｍ／ ｎ。
其捞投成空嘴进行测试 ， 将仪器 下井使密封 段坐封 在Ｐ ３工作筒上后 ， 打开注水 阀门 ， 压力 产生变 使 化， 上部压力曲线用 Ｙ表示 ， 下部压力 曲线用 Ｙ 表 Ｆ
示 ， 结 果如 图 ２ 示 。 测试 所
（） ６ 若注水井压力高于 ２ ａ为顺利下放仪 ５ＭＰ ， 器， 应关闭注水 闸门。仪器下过最下一级配水 器后 上提仪器打开支撑爪再下放仪器至所验封隔器下端 的偏心配水器工作筒 内坐封。 （） ７ 打开或关闭地面注水闸门， 进行升压或降压 测试 ， 停留 ５ １ ｉ ０ｍ ｎ 。若为多级封 隔器 ， 则依 次上 提仪器至上一级偏心配水器 内坐封 ， 直至测试 完所 有封 隔器 。 （） ８起仪器 时， 上提仪器过第 一层偏心配水器 ２ ０ｍ后方可提速 ， 但上提速度不超过 １０ｍ ｒｎ距 ０ ／ ｉ， ａ 井口 ２ ０ｍ改为手摇操作， 人工将仪器拉人防喷管 内， 同时按操作要求将仪器小心地取 出。恢复测试
水驱方式 ， 注水压力高达 ３ ａ ２ＭＰ 。在注水工艺系统 中， 水井分层注水离不开封隔器 ， 而封隔器在井下工 作一段时间后有时会出现失封现象 ， 失封后易造成 所测资料的不真实 ， 给地质工作者带来研究上的困 惑； 同时， 由于封隔器失封未能及时发现和治理 ， 井
分注井配套工艺技术优选与应用
２ ． １分 层注 水 工艺技 术优 选 与 配套
柱 ，密闭扩 张 式封 隔 器 ，并 采用 防返 吐 配 水 器 、井下 沉砂 单 流 阀等 （ ４）高温 高压 深 井 油 藏 注 水 工 艺 。 主 要 配套 耐高 温和 防 止管 柱蠕 动 的锚 定 补
级 两段 式 的管 柱进 行 分沣 ． ． 常规 一 级 两
井Ｌ １ 安装 防返吐单流 、 时 ，加强洗井
管理 ，防止 地层 反 吐 。 同样配 置 防返 吐配 水 器 、井下 沉 砂 单流 阀 等 防 反 吐 工 艺 管
段 分 注管 柱 ｝要 南封隔 器 、 水器 、底 球 组 成 ，结 合 封隔 器 Ｖ ． － 点 深度 的情 况 ，可 以
配 套技 术 和 管理 模 式
后 在油 管 『 Ｊ 、 Ｊ 外 及 管螺 纹表 面 形成 含 氮 、
碳 的 ￡卡 Ｈ（ Ｆ ｅ ２ — ３ Ｎ）干 ¨ 卡 Ｈ ｆ Ｆ ｅ ４ Ｎ ）以
及 含氮 奥 氏体淬 火层 ，称 为 白亮层
抗蚀 性 能
ｆ ：
该 层晶 格密 度高 、均匀 致 密 ，具有 良好 的 （ ２） 钛 纳 米 涂 料 油 管 纳米 钛 与其
一
新 型运 行模 式 ．工艺 所 集方 案 没 汁 、技 术 配 套 、施 工监 督 、技 术服 务 、材 料配 送 、 资料 收集 分析 于 体
（ ． ｛ ） 形 成 ｒ旬 度 分析 、川度 例 会 的 管理体 制 。注采 科规 定执 行 工程 运 行 月度 例会 制度 ，对 上个 月的 ］ ： 程 进展 ，现 场 实
ｊ 二 程管 理 为 ｒ 保 证 水井运 行 顺 畅和 高效 性 ，保证 各项 制度 和规 则的顺 利 实施 ，由
井下注采
论文井下分注工艺技术及研究年月日目录一、序论二、注水井分注工艺现状1、井下分注技术2、地面分注技术三、研制试验井下连续计量分注工艺1、基本思想2、结构原理3、计量原理4、投捞测试原理5、配注方法四、试验过程五、结论井下分注工艺技术及研究摘要：水井分注是油田注水工作的重要内容，是解决层间矛盾提高油田开发效果，提高最终采收率的重要环节，它具有效果持久、投入少、效益高的特点，所以在油田生产中被广泛采用。
关键词：流量注水一、序论：水井分注是油田注水工作的重要内容，是解决层间矛盾提高油田开发效果，提高最终采收率的重要环节，它具有效果持久、投入少、效益高的特点，所以在油田生产中被广泛采用。
但由于克拉玛依部分油田油水井相对较深，水井注入量偏低（一般为60m3），现有井下分注工艺技术不能满足油田分注的需要，测试合格困难，掉卡事故多，油田分注程度下降，分注合格率逐年降低，寻找新的井下分注工艺技术，已成为油田注水工作的迫切需要。
克拉玛依油田在这方面做了大量工作，进行了“井下连续计量分注工艺技术研究”取得了成功，为油田井下多层分注找到一项新型实用技术，为完全解决油田井下分注技术问题奠定了基础，下面简要介绍该项工艺技术研究成果。
二、注水井分注工艺现状注水井分层注水是解决油田地层层间矛盾最基本的手段，现有的几种注水井分注工艺技术都存在着较大缺陷，制约了油田的开发效果，给油田的开采形势带来不利影响。
现有井下分注工艺一般是根据某时刻测取的瞬时流量来代表某一阶段平均流量确定分层水量来判断配注是否合格。
如油田普遍采用的井下偏心配水分注工艺就是根据采集瞬时流量来判断配注是否合格的，偏心配水分注工艺存在着二方面的技术问题无法解决：一是偏心配水嘴投捞测试困难，掉卡事故频繁，很难测试取得合格的配水资料；二是即使测取的资料合格，也不能代表注入地层的总水量符合配注要求。
长期的实际证明：偏心配水分注测取的瞬时流量很不稳定，当时合格，过几小时又不合格了。
分注工艺技术在长庆油田的应用
分注工艺技术在长庆油田的应用分注注水是一种提高油田采收率的常见技术。
它是指通过管道将水（或其他物质）注入油井以提高井内压力，驱动油向井口流动。
随着油田采油技术的不断发展，分注注水技术在长庆油田的应用也日益广泛。
本文将介绍分注工艺技术在长庆油田的应用，包括其原理、优势和局限性等方面的内容。
一、技术原理分注注水技术的原理非常简单。
它通过向井下注水来提高井内压力，从而驱动油流向井口。
其具体实现过程如下：1、注水首先需要通过管道将注水器输送到油田。
注水器将水压入井下，形成高压力气体子室。
然后，高压力水进入固定橡胶填充料的子孔，形成井内压力。
2、驱动油高压力气体子室中的水便可驱动油，促使其从井底向井口流动。
3、收集油最后，将流出的油收集起来，输送至加工厂或储油罐中。
二、技术优势分注注水技术压力易可调节与其他油田采油技术相比，分注注水技术具有许多独特的优势。
首先，它非常容易调节井底压力。
这是因为注水的数量和注入速度可以改变，而井下压力水位可以通过频繁测量和分析来监控。
其次，分注注水技术具有较高的采收率。
由于它使油流向井口的速度远高于其他采油技术的速度，因此可以获得更多的油。
最后，分注注水技术具有低成本的优势。
因为该技术所需的设备和材料较少，因此可以降低生产成本。
三、技术局限性尽管分注注水技术具有许多优点，但它也存在一些局限性。
主要包括以下几个方面：1、需要密切监控分注注水技术需要密切监控井底压力水位，以避免过度注水，导致井里水淹油。
如果注入过多的水，将不能有效地推动油流向井口。
当井底压力过低时，注水的数量和速度也需要相应地减少。
2、容易产生井泥在高温和高压的井下环境中，井泥的产生是不可避免的。
井泥是指由于压缩造成的岩石碎片和矿物质。
如果井泥进入输油管道，或者阻塞了油孔，那么油流量将会受到影响。
3、不适用于所有油藏类型分注注水技术对油藏的适用性有一定限制。
特别是对于低渗透油藏和稠油藏，不适用于分注注水技术。
这是因为注入的水难以渗透到石油的毛细管中，因此并不有效。
推荐-注入井生产井百例分析分注与测试工艺讲座1 精品
层间封隔器 段注水量，由堵塞器上部的过
流孔进入油套环空。封隔器密
油层
偏心配水器Ⅱ 封隔开上下层段，防止互窜、
干扰。环空中的高压水顺射孔
层间封隔器 孔道进入油层，向油层补充能
量。其原理如图：
油层
偏心配水器Ⅲ
四、普通式偏心分注管柱工艺特点
1．实现多级细分注水，不受级数的限制， 一般井分4～6个层段。
2．实现在不动管柱情况下任意调换井下水 嘴和进行分层测试
二、偏心集成式分注管柱示意图
测试密封段 配水堵塞器
保护封隔器
配以水封四隔级器四段注水 管柱为例。管柱由 两层间级封封隔器隔器、两级 配水封隔器组成。 其结构如图：
档球
三、偏心集成式分注管柱井下配套工具
1 井下封隔器
封隔器 由型号Y341—114封隔器 组成。最上一级为油层保护封 隔器，中间一级为层间封隔器。
一、分注工艺所包含的主要内容
分注工艺主要包含：
1
井下分注工艺
2
分层测试工艺
3
调测资料分析
二、分注工艺宗旨 分注工艺的宗旨是：
注入井实现真正意义上的 分层注入
三、分注工艺各内容之间的关系
井下分注工艺为基础 分层测试工艺为手段 实现分层注入为目的
第一章 井下分注工艺
一、井下分注工艺分类
井下分注工艺从管柱结构上分为：
三 偏心集成式分层注水管柱
一、偏心集成式分注工艺
偏心集成式分注工艺是由桥式偏 心、同心集成式工艺结合而成，采用 偏心结构设计。主要是将两个层段的 配水系统合二为一，既一个配水器、 堵塞器给二个层段配水。在配水器中 形成上下两个过流通道，一个堵塞器 装有两个水嘴。其结构如图所示。再 由这样的配水器组成的注水工艺就为 偏心集成式注水工艺。
分注井测调工艺及应用精品文档
时）
步骤一 步骤 步 总计
成功 二成 骤
功
三
成
功
1032 .5
时效（小 时/口）
6
时效
4 2.57
2
0 常规调配 智能调配 时效提高
井数
5
75
20 100
7.75
工作时 10 间（小
525 240 775
二、分注井测调工艺简介
2、第二次及以后调配：
（1）常规调配时效分析表
步骤 一成 功
步骤 步骤 二成 三成 功功
特点：一次验封过程，每一级封隔器均验封两 次，一次是密封，即表明该封隔器密封。
配套仪器：Φ20mm 双通道压力计
配套测试技术及工艺原理
2. 分层验封测试技术
验封
（一封二配）验封测试曲线
西安惠众石油装备有限公司
二、分注井测调工艺简介
1、钢丝测调：
局限性： 1、井深1800米、井斜35度以 上的分注井投捞成功率低于40%；
配水器单向阀结构可以防止层间串S通K。水力卡瓦
4、性能特点
配水器
管柱结构
注注水水层层位 位
底筛堵 人工井底
保护套管管柱
一、分注井分注工艺简介
定向井小水量桥式偏心分注工艺研究取得突破，具备规模应用条件。 ◇ 桥式偏心分注工艺实现了流量压力单层直接测试，提高了测试精度。
油层C
QCBA=QC+QB+QA 油层C
桥式同心配水工作筒的水量调节是通过专用调节器转动工作筒 中心位置的同心活动筒，来改变注水流通面积，从而实现注水大小 的调节。
同心活动筒
出水口
定位爪 防转爪
调节爪
出水口
二、分注井测调工艺简介
套变井分注工艺技术的研究与应用
套变井分注工艺技术的研究与应用发布时间：2021-02-26T11:06:36.447Z 来源：《科学与技术》2020年29期作者：高勇[导读] 目前国内注水开发油藏随着注水开发的深套变井分注工艺技术的研究与应用高勇中原油田分公司采油气工程服务中心作业五大队河南濮阳 457001摘要：目前国内注水开发油藏随着注水开发的深入，受腐蚀，地层应力变化，射孔，开采方式不合理等多种因素的影响，套管变形井逐年增多，封隔器座封环境越来越差，严重影响了细分注水效果，制约了水驱动用储量的提高。
主要体现在1、套管变形后，最小内通径≤110mm无法实施分注；2、套管变形后，最小内通径＞110mm，应用Y221-110/112封隔器，胶筒密封性差，易短期失效。
因此，文章主要从套变井分注工艺技术的研究与应用入手，以达到有效、长效精细注水的目的，确保油田后期开发的需要。
关键词：套变封隔器双级密封1、设计K341-100/105封隔器（1）设计胶筒长度为92.5cm（常规封隔器胶筒长度为24cm），实现外径100mm胶筒，密封51/2″套管的目的；（2）设计了液动锁紧装置，解决了扩张式封隔器停注时胶筒回收的问题；（3）设计了上压平衡活塞，避免上压过大造成封隔器解封；（4）设计了钢带胶筒，避免胶筒起下时被套管变形处划伤或者坐封后胶筒被套变处刺破，造成密封效果变差或者失效，同时钢带与套管壁摩擦力较大，起到类似水力锚、卡瓦锚的作用，对套管的损坏较小。
1.1工具组成主要由下接头、胶筒总成、锥形单流阀、解封挂、一级平衡活塞、二级平衡活塞和上接头等组成（图1）。
图1 K341-100/105封隔器装配图1.2、施工工艺的改进（1）在套变处以上位置配套水力锚，提高管柱稳定性；（2）座封时根据封隔器深度适当上提管柱，正打压3-5MPa，水力锚支撑住套管，下放管柱，加压2-3t，继续打压座封隔器，进一步提高管柱稳定性。
1.3、创新点利用K341-100/105封隔器胶筒长92.5cm（常规封隔器24cm）可承受相同的上下压力（30MPa），外径小等特点，可应用于套管变形严重，最小内通径≤110mm的分注井，同时该封隔器内通径48mm，不影响现有的测试工艺。
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值 △ 为 ４ ００ ａ 油 管 横截 面 外 圆面 积 Ａ ０ ０ ￣Ｐ ， 。为 ０ ０４ ８２ ， ．０ １３ 油管横截面内圆面积 Ａ 为 ０ ０３ １５ ．００ ７
，
井 口套压变化与井底套 压变化 的平均值 △ 为
地面注水 时管柱 内部压 力升高 ， 使管柱 体积膨 胀， 挤注液体压力对封隔器产生 向上 的拉力 Ｆ 。 ２
风 清， ， 级工程 师 ， 程师 ，９ 年 毕业 于华东 石油学 院油 气田开 发专 业， 男 高 总工 １３ ８ 现主要 从事 油气 田开发 技术管 理工作 。地址 ： 北省 河 河 间市华 北油 田分公 司 二采 油厂机关 ， 第 三 邮政编码 ： ２５。 ￣ ４０ ６
＝
０ ．６ ｘ ０． ０ ０ ７ ０ ０ Ｏ ３ １ ５ ｘ ４ ０ ０￣ 一 ０． ｘ ６ ０ ０ ４ ８ ２Ｘ １０ ０ ０ ． ０ １ ３ ０ ０ １ ３
其 中： ＝ ・ △ △ ・ 式 中： △ ——温度变化引起的油管长度变化 ， ｍ；
— —
： ．３ ８ ｋ ） ３ ０ ５ （Ｎ
ｌ一 ， ０ 温度变化 引起 的油管长度变化 △ 为 ０ ４ ．６ｍ。
挤注 液体 压力 对封 隔器 产生 的拉 力 ，
ｋ 。 Ｎ
由此计算 的作用 于 Ｙ ４ ．１ 封 隔器各 效应 的力分 ３ １１４ 别为 ：
Ｆ１＝
＝
（ ） 水 引 起 的 温 度 变 化 对 管 柱 的 影 响 ３注
△ｐ／ ４
封 隔器 坐封后 向井 内注水 ， 引起管柱温度变化 ， 注入水使管 柱温度 降低 ， 管柱缩短 ， 油管对封隔器产 生拉力 。 ．
Ｆ３＝ Ａ ・Ｅ ・ Ｌ Ｌ Ａ／ （） ３
３． ４ｘ０ ０ ２ ５ ０ ／ １ ．６２ １０ ０４ Ｘ
＝４ ．６ ｋ ５Ｚ （Ｎ） Ｆ ２＝０．ＡＡｐ 一０ ６ 。 。 ６ ｉ ｌ ． Ａ却
△ ｎ Ｐ ——井 口套压 变化 与井底 套 压变化 的平
均值 ，ａ Ｐ；
— —
１ ０１ ａ 波动压 差 Ａ ０ ００Ｐ ， ０ ３模量 为 ２０Ｘ１９ ／ ２热 膨胀 系数 为 ０ １ Ｘ １ ０ Ｎ ｍ ， ．１
分注管柱及受力分析
１分注管柱的结构 ．
３
丁空（ 括芯子Ｊ ８ ８± ｍ ：２ ６ ２
挡球 ：２ ４ ９ ６±２ ｍ
以楚 １３ 为例 ， 级两段 空心 分注管 柱结构 ０井 一 而上而下 为： 乙级 空心配水器 ＋Ｙ ４ ．１ 封 隔器 ＋ ３ １１４ 丁级空心配水器 ＋挡球 ＋筛管 ＋ 丝堵（ 见图 １ 。 ） ２ 分注管柱 受力分析 ． （） １波动压差对管柱的作用
管柱收缩带 动封隔器上 移 ， 造成封 隔器解封 。解封
前
言
分层注水是油田保 持能量提高原油 采收率的主 要手段 之一 。针 对采油 三 厂砂 岩油 藏非均 质性严 重 、 层 吸水 差异 大 、 间矛 盾 突出 、 藏埋 藏 深 地 层 油 （００ｍ 、 ３０ ） 温度高 （２ ℃） １０ 的实 际情况 ， 注管柱 一 分 般采用一级两 段、 两级三段或 多级 多段 工艺 。分注 工艺采用偏心 分注管柱和空 心分注管柱 ，９ ７年发 １ ９ 现 两级三段分 注井大多无效 ，９ ８ １９ 年发现 一级两段 分注井仍 达不 到要求 ， 级一 段分 注井也 不成 功 。 一 １９ 年应 用改进型 Ｙ ４ ．１、 ３ １ １ ９９ ３ １ ４ Ｙ ４ ． ５和 Ｙ ４ ．１ １ １ ２１ ４ １ 封 隔器， 但有效期短 。２Ｏ 年采 用水力锚解 决管线 ｌ ｆ０ 蠕 动造成分 注有效期短 的问题 ， 使部分井见效 ， 但仍 未达 到预期效果 。
在分层注水 过程 中， 每次压力 突然变化都 对管 柱产 生影响。封隔器未 坐封之前 ， 柱处于 自由悬 管 挂状态 ； 坐封 时， 压力上升 ， 在坐封压力作用下 ， 管柱
筛营 ：２ ４ ｍ ９６
壁 堵 ：２ ６ ｍ ９６
闭ｌ楚 １３ ０井施 工结 构示 意图
（ ） 注压力对管柱的作用 ２分
上提力与弹性力 Ｆ 产生的方向一致。
Ｆ ＝ ｚ ｐ４ １ ｒ △ ／ ｄ （） １
式中 ： ——油管内径 ， ｄ ｍ； △ ——波动压差 ，Ｐ ； Ｐ ｋａ Ｆ ——弹性力 ，Ｎ 】 ｋ。
己空ｆ 死芯子Ｊ ８ Ｄ±２ ：２ ３ ｍ
＞＜ ７
Ｙ３ Ｉ 隔｛｝ ８ ０± ｍ ４封 ｝：２ ４ ０５ ｛
准备接替层 的目的。采油 三厂 曾经采用 多种类型 的封隔器 、 配水器 组成分注 管柱 ， 但分 注有效期 很
短， 达不到分 注工艺技术要求。经对分注管柱 受力分析 ， 论证 了楚 １３ ０ 井分 注工 艺未 能满足技术 要 求的原 因。 主题词 分层注水 封 隔器 管柱 受力分析 将产生伸长存储弹性能 ， 管柱伸长 ； 封完成时 ， 使 坐 地面泵压降为 ０ 坐封压差产 生的弹性能 瞬时释放 ， ，
第 １卷 １
第２ 期
王凤青 等： １３井分注工艺技术分析 楚 ０
Ｆ２＝ ０６ Ａ 一０．Ａ △Ｐ ．Ａｉｐ ６ ｏ
（） ２
△ 为 １￣ 井 口油压变 化与井 底油压 变化 的平均 ５Ｃ，
式 中： Ａ——油 管横 截面内圆面积 ， ２ ｍ； △ｆ ｐ——井 口油压变化与井底油压变化的平均
７０ Ｂ ２年 ４ 月
油
气
井
测
试
第 １卷 １
第 ２期
楚 １３井 分注 工 艺技 术 分析 ０
王凤 青 郝明 圈 刘松 群
（ 华北 油田分盛 司第 三采油厂）
张永存
（ 廊坊开发区双达石油新技术有 限公 司）
摘要
分层注水工 艺是利用封 隔器把注水井诸层分成若干层段 ， 实现启动加强层、 控制 限制层、