KAIZEN_基础教育

効果
改善的价值
＝
资金×時間
在改善过程中,不花费金钱、集众人智慧,提升价值效果
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２．Kaizen的历史
１．不论在哪个国家,哪个时代,都有在实施改进提升工作场所的生产效率,品质的作业方法、 治工具使用,但是最初还是『TOYOTA』公司在 『立即执行,不投资金,提高工作效率,质量 的经营体系,全面系统地采纳,活用全员的智慧,提升改善成果』方面取得成果较显著。
・选定Ｋａｉｚｅｎ领导、进行培养
３)思考：使全员理解,接纳改善的意义。
・Ｋａiｚｅｎ教育
极筑工作现场可以持续全面推进实施的机制。
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４．如何推进Kaizen？
～推动全员～
１．思考・思维方式：
促进强化理解及信服Ｋａｉｚｅｎ的意义,积枀主动热情地参与其中。
２．士气・热情：
设定奖励文化机制,并宣导教育,激励全员积枀主动投入参与。
为了提升现状的设备、机器质量、生産效率, 广泛吸纳职场全员的意见和建议,提高品质,生产效率而开展的活动.
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1. Kaizen的含义？
１．利用知慧, 与使用相同设备,机械的其他公司找出差异之处。 ２．不要买东西,考虑检讨自已制作・改造、控制减少大量经费投资。 ３．改善最大的特征并非公司的命令,而是职工积枀主动发挥自智慧,进行改革优化活动。 ４．很多公司以QCC的形式开展改善活动,而且,改善并非一次性的,须要重视其持续性,继续性,永无 止境地调整改进. 不投入资金、時間 取得的成果。
①豊田佐吉・・・带单人旁的自働化才是自働化 ②豊田喜一朗・・・准时生产系统(JIT) ③大野耐一・・・TOYOTA生産方式的系统化
『TOYOTA』最初就是系统吸纳,活用全员的智慧,提升成果
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参考資料
豊田佐吉
（豊田自働纺织機・设计者）
１．丰田生産方式的历史和理念
丰田喜一郎
（丰田汽车車・创业者）
大野耐一
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5．Kaizen＆Ｉｎｏｖａｉｏｎ
～ＱＣ管理＆设备管理～
改革理想型 改革现实型
管理 遗漏
管理 遗漏
发生改革
管理 遗漏
发生改革
为了减低管理遗漏,实施ＱＣ管理＆设备管理、持续现状
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５．Kaizen＆Ｉｎｏｖａｉｏｎ
～Ｋａｉｚｅｎ为～
改革理想型
改革现实型 Ｋａｉｚｅｎ型
Ｋａｉｚｅｎ
管理 遗漏
Ｋａｉｚｅｎ
Two heads are better than one
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５．Kaizen＆Ｉｎｏｖａｉｏｎ
～Ｉｎｏｖａｉｏｎ型 技术革新～
Ｉｎｏｖａｉｏｎ型的技术革新对世界带来很大的贡献,但是开发、发明要投入很 多的时间,金钱。若再次进行开发,发明的话,很容易被复制、且利益及能担当 人员也有限、也会频繁発生。 【特征】 １．花费大笔的金钱。 ２．要长时间研究。 ３．屡次发生。 ４．容易模仿。 ５．按计画実施（现状分析,対策、确认、评价）
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３．Kaizen的哲学
世界时时在変化。 因此,企業及人也必须変化、対应,否则就无法生存。 开始在限制的条件下摸索变化。
変化方法是无限的, 可生存的变化却是有限。 但是、 谁也不清楚BEST的変化是什么。 往往非BEST的变化里隐藏产生BEST変化。
评价其是否是BEST是由外部世界（客户）来决定,変化本身主体是无法判定,也不能决定. 外部世界评价为良好的话,那就是良好。 所以,我们最初应该作的事情就会产生变化的行动. 产生行动的话,就会清楚結果、若要分析结果,那接下来就要去行动。
首先、要把不必要的工作消除！
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参考资料 ２．丰田生产管理哲学
• 丰田生産模式成功并非是靠『看板管理』、『KAIZEN』等生産 管理工具,而是有很优秀的改善管理人员日日夜夜在现场进 行彻底改进、也正是因为形成了这种良好的本土特点。 培养管理者的本土特点・制度
・彻底现场主义的TOP经营 ・重视过程主义
（成果会根据当时情况而变动）
Ｋａｉｚｅｎ
工作就是『达成承接的业务目的』 Ｋａｉｚｅｎ就是『为了达成业务目的,变更作业手法,快速找到问题,解决』
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4．如何推进Kaizen？
～组织・管理・思考～
１)组织：设定极建公司形式的Ｋａｉｚｅｎ组织,持续展开。
・成员极成 ・作成规定制度
２)管理：全面推动制度运営走上轨道、加速Ｋａｉｚｅｎ活动活跃化。
Start at once
ห้องสมุดไป่ตู้
２．时间就是金钱：
特別是不开会等、当场推进Kaizen。 若有商量,要确认的事项, 当场向上司,前辈们请教。
Time is Money
３．不投入资金。：
不花钱解决问题。 检讨现有的或市场出售品等等可否代替
Don’t Spend Money
４．集众智慧。
借助上司、前辈的知慧及其他部門也可行, 集合大家的意见,而不仅仅是个别人的主意.
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参考资料 ５．排除浪费
『珍惜物品』『节约意识』是排除浪费的基本.
1.加工浪费
2.在库浪费 3.生产过剩
4.等待浪费
5.不良/返工浪费
6.运输浪费
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参考资料 ６．丰田生产管理灵魂
在公司也是同样道理,若一人独自的工作,没有使其动脑筋在相 互努力竞争的机制文化中,那就会慢慢衰落退化．．．． 与卓别林(英国电影艺术家)的电影不同,在你追我赶的氛围下 努力,奋起直追,对自已工作进行创新,优化， 这样, 人们工作的精髓才得到真正的体现． 大野耐一
Kaizen 基础教育
作成：２０１１年２月
『匠の知恵』 网址
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1. Kaizen的含义？
改善（KAIZEN）取自日本语,(Kai)表示变化之意,(Zen)表示良好之意,通俗含义为改变原来的的情况使其 变得好些,但是,作为制造工程控制术语,释义为以工作场所全员为中心,进行自下向上的改善活动.
彼得· 费迪南· 德鲁克 (美国的经营学者)
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参考资料 ３．看板方式
• 将必要的零件以必要的数量在必要的时间 从上道工序送到下道工序。前工程只生产 下道工序所需的必要数量。这样,看板模式 就可以防止数量过多过少的,而且全生产线 都实现了JIT生产。
①生产现场控制技术核心 ②后道工序根据看板向前工序取货
Kaizen＝现实対応 『不花钱』 『不费事』 智 慧 想办法 共享化
实施
记录化
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６．实施型改善制度
～实施化～
推进Kaizen最主要的是实施、 以前的提案制度已不再适合如此激烈的社会了。 『我是提案人。你是实施者』这样的方式在现代已不实用。 思考的话,自主执行。 试做了之后,再次检讨不好之处。
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天气变冷
対応１:穿上厚衣服 対応2:开暖气 対応3:转移去暖和的地方
结合当时限制条件, 选择BEST方案 11
３．Kaizen的哲学
～重视結果?重视过程？～ 如果所有的事物都按照事先计画的那样成功的 话,收获的成果肯定不大。 就是因为、很多那样的事情都已经在实施了・・・。 成功率很低、谁也不想去做,谁也没有去做的事 情,正因为如此,才有了尝试去试的价值。 接下来,在做的过程中,要不断地考虑检证为什么 会发生问题。决不能放弃,那就是成功的关键。
（原丰田汽车副社長）
『单人旁的自働化』 “自働化就是适时自动停止”
『JUST IN TIME』
“需要的时候,按所需的量生产 所需的产品！””
『丰田生産方式』的导入 １９４２年～ ” 彻底排除浪费”
机械异常时,安装设置使机械自动停止, 彻底分析解决原因了之后开始工作.
・开始生产ＡＡ型汽車（Ａ1型汽車 的量産型） 1936年
管理 遗漏
发生改革
Ｋａｉｚｅｎ
管理 遗漏
发生改革
Kaizen在现行有限制条件下,寻找出更好的解决方案。
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６．实施型改善制度
～Ｋａｉｚｅｎ是何？～
Kaizen『不费时间』、『不花金钱』『想办法』 改变工作方法,使其更轻松更安全。 另外,Kaizen要记载在登记表上、記録化最为重要。 若能显示化,全员进行共享化、然后新的Kaizen生就会萌生了。
Kaizen:倡导员工全员参与，发挥主人公意识，进行技术革新，提高产品质量.
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５．Kaizen＆Ｉｎｏｖａｉｏｎ
～ 比较 ～
効果 时间 变化 参加 行动 方式 好处 Ｋａｉｚｅｎ 长期的、持续的 立即対応 缓慢阶梯式 全员
团队主义及系统行动
Ｉｎｏｖａｉｏｎ 短期戏剧化 开发要長时间 急激爆发的 一部分的专业人士
概要 ：
改善活動的内容:生産设备的改造,治工具的制作, 防止作业失误等等提高工作效率及质量,确保安全作 业,防止品质问题等和生产相关领域的改进优化活动. 改善常被称为Kaizen。由日本的制造业向海外展开时,从日本派遣的培训教练对当地职员工进行培育, 在1980年代,以MIT为中心,通过对日本制造业的强度的研究等,改善作为日本制造业的重要因素之一, 遍及国外,蔓延全世界,推广应用于全世界.
・激发起管理者的改善热情 ・充分利用人
日本的商家传承着勤勤恳恳地工作的本土特点。而勤勤恳恳是指尽一切努力去做好仸 何事情、成果也会根据当时市面好坏或当时情形的缘故左右变动,因此不要时喜时优。 （重视过程） 丰田生产方式正是传承了日本良好传统。 人性化和真诚性做不成仸何事情。 但是,如果缺乏它们,也会对所有事造成一定的损失。
思考
３．教育：
培训高效的Ｋａｉｚｅｎ技术、方法。
教育
热情
全员的理解、士气、热情、教育非常重要
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４．如何推进Kaizen？
～Kaizen実施～
１．立刻行动：
当时当场解决Kaizen困惑问题。 特别是偶然发生的问题,也正是发生的时候,正是Kaizen的机会。 当场刨根问底地追查问题所在,究其问题根源。