当淘汰落后产能进入第二阶段

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淘汰落后产能工作总结

淘汰落后产能工作总结

淘汰落后产能工作总结一、背景和意义当前我国经济发展进入新常态,经济增速有所放缓,结构性矛盾突出,产能过剩问题日益突出。

为了解决产能过剩问题,提高整体经济效益,国家提出了淘汰落后产能的重要任务。

淘汰落后产能工作是我国经济结构调整的重要内容,对于推动经济发展方式的转变,实现经济持续健康发展具有重要意义。

二、工作措施和效果1. 措施:国家出台一系列的政策措施,如刺激消费、促进投资、降低企业负担等,为淘汰落后产能创造良好的政策环境。

各级政府采取有效的措施,加大监管力度,对于无效产能企业进行严格的审核和清理,确保淘汰的产能是真正的落后产能。

2. 效果:通过淘汰落后产能,我国一大批老旧、落后、污染严重的企业被淘汰出市场,从根本上解决了产能过剩问题。

这对于提高产业竞争力,节约资源,改善环境,提升产品质量具有重要意义。

三、存在的问题及对策1. 存在的问题:淘汰落后产能工作存在一些问题,如淘汰对象不精确、淘汰标准不一、淘汰方式不合理等。

这些问题影响了淘汰工作的效果和进度,需要加以解决。

2. 对策:政府应当加强统筹协调,制定明确的淘汰对象和标准,加大对企业的指导和培训力度,提高企业的认识和能力,确保淘汰工作的顺利进行。

四、经验总结1. 全面调查:在制定淘汰计划之前,要进行全面调查,了解相关企业的生产情况、设备情况、企业规模等,确保淘汰工作的顺利进行。

2. 精确准备:在淘汰工作之前,要进行精确准备,如制定详细的淘汰方案、调动相关资源、做好信息公开,确保淘汰工作的顺利进行。

3. 合理安排:在淘汰工作中,要合理安排时间和进度,确保淘汰工作的顺利进行,不给企业造成困扰。

4. 充分沟通:在淘汰工作中,要与相关部门、企业和社会各界充分沟通,做好宣传和解释工作,提高淘汰工作的理解和支持度。

五、展望和建议1. 展望:未来淘汰落后产能工作将会更加重要,需要进一步加强监管力度,精确执行淘汰标准,确保淘汰工作的顺利进行。

2. 建议:加大政府的支持力度,为淘汰工作提供更多的政策支持和财政资金,提高淘汰工作的效果和进度;加强监管力度,建立健全的监管体系,加大对企业的审核和监督力度,确保淘汰工作的顺利进行。

国家关于煤电机组淘汰落后产能工作的有关要求及政策

国家关于煤电机组淘汰落后产能工作的有关要求及政策

煤电机组淘汰落后产能工作关乎国家经济发展和环境保护的大局,为了加强对这一重要工作的指导和管理,国家出台了一系列相关政策和要求。

一、国家关于煤电机组淘汰落后产能工作的背景随着我国经济的快速发展和城镇化进程的加快,煤电机组的供给已经无法满足不断增长的电力需求,而且由于技术和设备的落后,煤电机组产生了严重的环境污染问题,给人民裙众的健康和生活环境造成了严重影响。

国家决定加快淘汰煤电机组落后产能,推动清洁能源和高效节能机组的发展,实现能源供应的结构调整和优化。

二、国家关于煤电机组淘汰落后产能工作的相关要求为了有效推动煤电机组淘汰落后产能工作,国家制定了一系列相关要求,主要包括:1.加强政策引导:国家要求各级政府制定相关政策和措施,鼓励企业淘汰落后产能,支持清洁能源和高效节能机组的建设和运营。

2.制定具体目标:各地区要根据实际情况,制定煤电机组淘汰落后产能的具体目标和时间表,确保任务落实到位。

3.优化淘汰机制:国家要求建立健全的淘汰机制,包括限电、淘汰和置换等措施,确保淘汰工作有序进行。

4.加强监督管理:国家要求相关部门加强对淘汰工作的监督和管理,确保淘汰过程合法合规,不影响电力供应和社会稳定。

5.保障就业安置:国家要求企业在淘汰落后产能的合理安置受影响的员工,确保他们的合法权益。

三、国家关于煤电机组淘汰落后产能工作的政策支持为了支持煤电机组淘汰落后产能工作,国家还出台了一系列相关政策,主要包括:1.资金支持:国家将加大对煤电机组淘汰落后产能工作的资金支持力度,鼓励企业投入清洁能源和高效节能机组的建设和运营。

2.税收优惠:国家将给予符合条件的企业税收优惠政策,鼓励其淘汰落后产能,推动产业升级和结构调整。

3.技术改造支持:国家将加大对煤电机组淘汰落后产能工作的技术改造支持力度,推动清洁能源和高效节能机组的研发和应用。

4.市场准入支持:国家将采取措施,为清洁能源和高效节能机组提供更多的市场准入机会,鼓励企业加大研发和投资力度。

淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第二批)

淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第二批)

淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第二批)【发文字号】中华人民共和国国家经济贸易委员会令[第16号]【发布部门】国家经济贸易委员会(已变更)【公布日期】1999.12.30【实施日期】2000.01.01【时效性】失效【效力级别】部门规章中华人民共和国国家经济贸易委员会令(第16号)《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》(第二批)已经国务院批准,现予发布,自2000年1月1日起施行。

国家经济贸易委员会主任盛华仁一九九九年十二月三十日淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第二批)为制止低水平重复建设,加快结构调整步伐,促进生产工艺、装备和产品的升级换代,根据国家有关法律、法规,制定本目录。

一、本目录淘汰的是违反国家法律法规、生产方式落后、产品质量低劣、环境污染严重、原材料和能源消耗高的落后生产能力、工艺和产品。

二、本目录涉及钢铁、有色、轻工、纺织、石化、建材、机械、印刷业(新闻)等8个行业,共119项。

国家经贸委将在研究制定产业政策的过程中,针对国内外市场变化和产业发展情况,陆续分批颁布淘汰、限制落后生产能力、工艺和产品目录。

三、各地区、各部门和有关企业要制定规划,采取有力措施,限期坚决淘汰本目录所列的落后生产能力、工艺和产品,一律不得进口、新上、转移、生产和采用本目录所列的生产能力、工艺和产品。

各地经贸委要将规划上报国家经贸委。

四、本目录涉及到依法批准设立的外商投资企业的,由国家经贸委会同国务院有关部门商地方人民政府处理。

五、各地人民政府要督促本地工商企业执行本目录。

对拒不执行淘汰目录的企业,工商行政管理部门要依法吊销营业执照,各有关部门要取消生产许可证,各商业银行要停止贷款。

情节严重者,要依法追究直接负责人的主管人员和其他直接责任人员的法律责任。

六、本目录由国家经贸委员会负责解释。

淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第二批)序号名称淘汰期限一、落后生产能力1无复膜塑编水泥包装袋生产线发布之日起2年产70万平方米以下的中低档建筑陶瓷生产线2000年3年产400万平方米及以下的纸面石膏板生产线2000年4年产20万件以下低档卫生瓷生产线2000年5生产能力300吨/年以下的油墨厂2000年6月二、落后生产工艺装备6土焦工艺(含改良土焦)2000年7土烧结矿工艺2000年850立方米及以下高炉2000年950-100立方米(含)高炉2002年1010吨及以下转炉2000年1110-15吨(含)转炉2002年12侧吹转炉2000年135吨及以下电炉2000年145-10吨(含)电炉2002年15生产地条钢或开口锭的工频炉2000年163200KVA及以下铁合金电炉2001年17化铁炉--炼钢工艺2002年18叠轧薄板机组2002年19普通初轧机及作为开坯用的中型轧机2002年20折叠式热轧窄带轧机2002年21直径76毫米以下自动热轧管机组2002年22横列式线材轧机2002年23横列式小型轧机2002年24土法炼锑工艺及设备:采用地坑炉、坩埚炉、赫氏炉等落后方式炼锑发布之日起25环保不能达标的自焙槽电解铝生产工艺及装备发布之日起26离子型稀土矿酸浸冶炼工艺发布之日起27采用烧结锅、烧结盘炼铅工艺及设备发布之日起28炉床面积1.5平方米密闭鼓风炉炼铜工艺及设备2003年29真空加压法和气炼一步法石英玻璃2000年306X600吨六面顶小型压机生产人造金刚石2000年31破坏资源和污染环境的土法采矿和选矿工艺及与矿区的矿产储量不相适应的小型矿山(包括采矿和选矿)2000年32窑径2.5M及以下干法中窑2000年33直径1.83M以下水泥粉磨设备2000年34火柴排梗、卸梗生产工艺发布之日起35印铁制罐行业中的锡焊工艺2000年36全部铅排工艺2000年37全部铅印工艺2000年38ZD201、ZA301型系列单字铸字机2000年39TH1型自动铸条机2000年40ZT102型系列铸条机2000年41ZDK101型字模雕刻机2000年42KMD101型字模刻刀磨床2000年43AZP502型关自动汉文手选铸排机2000年44ZSY101型半自动汉文铸排机2000年45TZP101型外文条字铸排机2000年46ZZP101型汉文自动铸排机2000年47QY401、2QY404型系列电动铅印打样机2000年48QYSH401、2QY401、DY401型手动式铅印打样机2000年49YX01、YX02、YX03型系列压纸型机2000年50HX01、HX02、HX03、HX04型系列2000年烘纸型机51PZB401型平铅版铸版机2000年52JB01型平铅版烧版机2000年53YZB02、YZB03、YZB04、YZB05、YZB06、YZB07型系列铅版铸版机2000年54RQ02、RQ03、RQ04型系列铅泵熔铅炉2000年55BB01型刨版机2000年56YGB02、YGB03、YGB04、YGB05、型圆铅版刮版机2000年57YTB01型圆铅版镗版机2000年58YJB02型圆铅版锯版机2000年59YXB04、YXB05、YXB302型系列圆铅版修版机2000年60P401、P402型系列四开平压印刷机2000年61P801、P802、P803、P804型系列八开平压印刷机2000年62PE802型双合页印刷机2000年63TE102、TE105、TE108型系列全张自动二回转平台印刷机2000年64TY201型对开单色一回转平台印刷机2000年65TY401型四开单色一回转平台印刷机2000年66TY4201型四开一回转双色印刷机2000年67TT201、TZ201、DT201型对开手动续纸停回转平台印刷机2000年68TT202型对开自动停回转平台印刷机2000年69TZ202型对开半自动停回转平台印刷机2000年70TZ401、TZS401、DT401型四开半自动停回转平台印刷机2000年71TT402、TT403、TT405、DT402型四开自动停回转平台印刷机2000年72TR801型系列立式平台印刷机2000年73LP1101、LP1103型系列平板纸全张单面轮转印刷机2000年74LP1201型平板纸全张双面轮转印刷机2000年75LP4201型平板纸四开双色轮转印刷机2000年76LSB201(880×1230mm)及LS201、LS204(787×1092mm)型系列卷筒纸书刊转轮印刷机2000年77LB203、LB205、LB403型卷筒纸报版轮转印刷机2000年78LB2405、LB4405型卷筒纸双层二组报2000年版轮转印刷机79LBS201型卷筒纸书、报二用轮转印刷机2000年80燃烧式搪烧方炉2000年6月81火柴理梗机、排梗机、卸梗机发布之日起821332SD络筒机2000年83BC272、BC272B型分条梳毛机2000年84B701A型绒线摇绞机2000年85B311C、B311C(CZ)、B311C(DJ)型毛精梳机2000年861511M-105织机2000年87K251、K251A型线织机2000年88Z114型小提花机2000年89GE186型提花毛圈机2000年90Z261型人造毛皮机2000年91LMH551型平网印花机2000年92LMH571型圆网印花机2000年93LMH303、303B、304、304B-160型热熔染色机2000年94LMH731-160型热风布铗拉幅机2000年95LMH722M-180、LMH722D-180型短环烘燥定型机2000年三、落后产品96热轧硅钢片2002年97107涂料2000年98改性淀粉涂料2000年99改性纤维涂料2000年100使用非耐碱玻纤生产的玻纤增强水泥(GRC)空心条板2000年101以陶土坩埚拉丝玻璃纤维为原料的玻璃钢制品2000年1024146柴油机发布之日起103快速断路器:DS3-10、DS3-30、DS3-50(1000、3000、5000A)、DS10-10、DS10-20、DS10-30(1000、2000、3000A)发布之日起104BX1-135、BX2-500交流弧焊机发布之日起105AX1-500、AP-1000直流弧焊电动发电机发布之日起106SX系列箱式电阻炉发布之日起107单相电度表:DD1、DD5、DD5-2、DD5-6、DD9、DD10、DD12、DD14、DD15、DD17、DD20、DD28发布之日起108刀开关:HD6、HD3-100、HD3-200、HD3-400、HD3-600、HD3-1000、HD3-1500发布之日起109锅炉给水泵:DG270-140、DG500-140、DG375-185发布之日起110热动力式疏水阀:S15H-16、S19-16、、S19-16C、S49H-16、S49-16C、S19H-40、S49H-40、S19H-64、S49H-64发布之日起1110.4-0.7吨/时立式水管固定炉排锅炉发布之日起112动力用往复式空气压缩机:1-10/8、1-10/7型发布之日起113高压离心通风机:8-18系列、9-27系列发布之日起114X62W320×150升降台铣床发布之日起115J31-250机械压力机发布之日起116TD60、TD72型固定带式输送机发布之日起117含重铬酸钾火柴2001年118用于凹版印刷的苯胺油墨2001年119直排式燃气热水器2000年6月北大法宝1985年创始于北京大学法学院,为法律人提供法律法规、司法案例、学术期刊等全类型法律知识服务。

云南省淘汰落后水泥生产能力(第二批)目标分解

云南省淘汰落后水泥生产能力(第二批)目标分解

南省淘汰落后水泥生产能力(第二批)目标分解表序号企业名称淘汰落后产能(熟料,万吨)淘汰生产线数量淘汰时间合计(97户)1066一、 2009年淘汰目标全省合计(21户) 257 32条(一)昆明市(13户) 169 21条1 富民金锐水泥建材有限责任公司 19 立窑3条 2009年12月31日前*2 昆明立宇建材有限责任公司 6 立窑1条 2009年12月31日前*3 华新水泥(昆明东川)有限公司 18 立窑2条 2009年12月31日前*4 昆明市东风水泥厂 12 立窑1条 2009年12月31日前*5 云南嵩明县拦江水泥有限公司 16 立窑2条 2009年12月31日前*6 嵩明县圆山水泥厂 4 立窑1条 2009年12月31日前*7 寻甸回族彝族自治县东山水泥厂 13 立窑1条 2009年12月31日前*8 寻甸回族彝族自治县三月三水泥厂 8 立窑1条 2009年12月31日前*9 寻甸回族彝族自治县双龙水泥厂 5 立窑1条 2009年12月31日前*10 昆明市弘力水泥有限公司 16 立窑2条 2009年12月31日前*11 云南省明良煤矿水泥厂 17 立窑2条 2009年12月31日前*12 宜良县蓬莱水泥厂 13 立窑2条 2009年12月31日前*13 宜良县永兴水泥厂 22 立窑2条 2009年12月31日前*(二)昭通市(4户) 56 7条1 镇雄县板桥水泥厂 14 立窑2条 2009年12月31日前□2 镇雄县天源建筑建材有限责任公司 18 立窑2条 2009年12月31日前□3 绥江县烟囱坝浙浦水泥有限责任公司 10 立窑1条 2009年12月31日前□4 威信县麻园水泥厂 14 立窑2条 2009年12月31日前□条1 马龙产业集团股份有限公司 8 立窑1条 2009年12月31日前*2 云南省富源县老厂宏发水泥厂 6 立窑1条 2009年12月31日前*3 罗平县玉马水泥有限责任公司 10 立窑1条 2009年12月31日前*(四)红河州(1户) 8 1条红河建材熔剂有限公司(建安水泥厂) 8 立窑1条 2009年12月31日前▲二、 2010年淘汰目标全省合计(76户) 809 96条条1 昆明立宇建材有限责任公司 6 立窑1条 2010年12月31日前*2 寻甸回族彝族自治县马街水泥厂 5 立窑1条 2010年12月31日前*(二)昭通市(2户) 14 2条1 昭通得云建材有限责任公司 6 立窑1条 2010年12月31日前▲2 鲁甸县江底水泥厂 8 立窑1条 2010年12月31日前*(三)曲靖市(15户) 195 21条1 宣威市虹桥水泥厂 16 立窑2条 2010年12月31日前*2 云南会泽芳华建材有限公司 16 立窑1条 2010年12月31日前*3 会泽县金塬建材有限公司 13 立窑1条 2010年12月31日前*4 会泽者霸水泥有限责任公司 12 立窑1条 2010年12月31日前*5 富源县水泥有限责任公司 14 立窑2条 2010年12月31日前*6 云南省陆良县磊奉建材有限责任公司 16 立窑2条 2010年12月31日前*7 陆良县三岔河水泥厂 20 立窑2条 2010年12月31日前*8 云南褔隆建材有限责任公司 28 立窑2条 2010年12月31日前*9 陆良县富强建材有限责任公司 12 立窑1条2010年12月31日前*10 陆良县马军营水泥厂 5 立窑1条 2010年12月31日前*11 云南大东水泥厂 5 立窑1条 2010年12月31日前*12 罗平县斯特水泥有限公司 8 立窑1条 2010年12月31日前*13 云南师宗宏华师能有限责任公司 16 立窑2条2010年12月31日前*14 沾益县沾益水泥厂 8 立窑1条 2010年12月31日前*15 沾益县珠源水泥有限责任公司 6 立窑1条 2010年12月31日前*(四)玉溪市(30户) 299 39条1 华宁向阳煤炭建材有限责任公司水泥厂 5 立窑1条 2010年12月31日前*2 华宁县盘溪水泥有限责任公司 13 立窑2条 2010年12月31日前*3 江川县凤凰山水泥有限责任公司 16 立窑2条 2010年12月31日前○4 江川县水泥厂 8 立窑1条 2010年12月31日前△5 通海县海东水泥厂 5 立窑1条 2010年12月31日前○6 通海解家营水泥厂 6 立窑1条 2010年12月31日前○7 通海三义水泥厂 5 立窑1条 2010年12月31日前○8 通海鉷泰建材有限公司 5 立窑1条 2010年12月31日前○9 通海元山水泥厂 5 立窑1条 2010年12月31日前○10 新平鲁奎山水泥有限责任公司 6 立窑1条 2010年12月31日前□11 易门县东源水泥有限公司 29 立窑2条 2010年12月31日前*12 澄江县西浦水泥有限责任公司 16 立窑2条 2010年12月31日前○13 澄江吉花水泥有限责任公司 19 立窑1条 2010年12月31日前□14 云南澄江冶钢(集团)水泥有限公司 17 立窑1条 2010年12月31日前□15 玉溪市峨山县龙盛特种水泥厂 8 立窑1条 2010年12月31日前△16 云南省峨山彝族自治县塔甸水泥厂 5 立窑1条 2010年12月31日前△17 峨山县宏峰建材有限责任公司 10 立窑1条 2010年12月31日前□18 元江县阿竜水泥厂 8 立窑1条 2010年12月31日前△19 元江栋梁水泥有限责任公司 10 立窑1条 2010年12月31日前△20 元江县永发水泥有限公司 23 立窑2条 2010年12月31日前□21 玉溪市北城水泥厂 5 立窑1条 2010年12月31日前▲22 云南省玉溪市东前水泥厂 5 立窑1条 2010年12月31日前▲23 云南省玉溪市莲池实业总公司 11 立窑2条 2010年12月31日前▲24 玉溪南莲池水泥制造有限公司 5 立窑1条 2010年12月31日前▲25 玉溪市北城水泥厂三分厂 8 立窑1条 2010年12月31日前▲26 云南省玉溪市白凤山水泥制造有限公司 10 立窑2条 2010年12月31日前▲27 云南省玉溪市刘总旗活发水泥有限公司 10 立窑2条 2010年12月31日前▲28 玉溪市龙潭水泥有限公司 16 立窑2条 2010年12月31日前▲29 玉溪市北城青龙山水泥厂 5 立窑1条 2010年12月31日前▲30 玉溪市研河太标水泥制造有限公司 5 立窑1条 2010年12月31日前▲(五)保山市(2户) 27 2条1 保山市正兴建材有限责任公司 17 立窑1条 2010年12月31日前▲2 施甸县建材有限公司 10 立窑1条 2010年12月31日前*(六)红河州(6户) 69 9条1 红河州紫燕水泥有限责任公司 11 立窑2条 2010年12月31日前□2 泸西县建材工业有限责任公司 16 立窑2条 2010年12月31日前□3 泸西县中枢水泥厂 12 立窑1条 2010年12月31日前□4 云南省个旧市水泥总厂 13 立窑2条 2010年12月31日前▲5 蒙自瀛洲水泥有限责任公司 13 立窑1条 2010年12月31日前▲6 弥勒县河湾水泥制造有限责任公司 4 立窑1条 2010年12月31日前□(七)文山州(1户) 8 1条砚山县宏华水泥厂 8 立窑1条 2010年12月31日前*(八)普洱市(3户) 25 4条1 景谷傣族彝族自治县永平水泥有限公司 5 立窑1条 2010年12月31日前*2 宁洱哈尼族彝族自治县攀龙建材有限责任公司 6 立窑1条2010年12月31日前*3 云南普洱天壁水泥有限公司 14 立窑2条 2010年12月31日前*(九)西双版纳州(1户) 16 1条西双版纳勐养水泥有限责任公司 16 立窑1条 2010年12月31日前▲(十)大理州(6户) 85 7条1 洱源县天琪水泥有限责任公司 6 立窑1条 2010年12月31日前*2 云南弥渡庞威有限公司 26 立窑2条 2010年12月31日前*3 巍山县高炉水泥有限责任公司 17 立窑1条 2010年12月31日前*4 祥云县清华洞水泥厂 13 立窑1条 2010年12月31日前*5 祥云县水利水电三台坡水泥厂 15 立窑1条 2010年12月31日前*6 祥云县太鼎水泥制造有限公司 8 立窑1条 2010年12月31日前*(十一)德宏州(5户) 36 5条1 潞西市城郊水泥厂 5 立窑1条 2010年12月31日前▲2 德宏州潞西市陇遮水泥厂 10 立窑1条 2010年12月31日前▲3 德宏三象通用水泥有限责任公司 8 立窑1条 2010年12月31日前▲4 瑞丽市畹町经济开发区康达水泥厂 8 立窑1条 2010年12月31日前□5 盈江剑雄水泥有限责任公司 5 立窑1条 2010年12月31日前*(十二)丽江市(2户) 16 2条1 永胜六德水泥厂 8 立窑1条 2010年12月31日前*2 宁蒗县金江水泥厂 8 立窑1条 2010年12月31日前*(十三)临沧市(1户) 8 1条沧源佤族自治县国营勐省农场水泥厂 8 立窑1条 2010年12月31日前□注:*表示新型干法水泥比重超过70%;○表示九大高原湖泊流域内;▲表示州(市)人民政府所在地;□表示承诺淘汰;△表示重点地区结构调整。

中国产能过剩到底有多严重

中国产能过剩到底有多严重

中国钢铁产能过剩到底有多严重?中国行业研究网2014-02-20当淘汰落后产能进入第二阶段,仅仅靠淘汰已经淘汰不掉了,剩下的都是高手。

国内钢铁产能过剩与淘汰落后产能一直如影随形,2012年底,国内钢铁实际综合产能约9.76亿吨,按统计粗钢产量7.31亿吨,产能利用率74.9%。

值得注意的是,根据国家发改委和工信部公布的数据,2006年~2012年累计淘汰的炼钢能力有1亿吨,炼铁能力1.6亿吨。

国家统计局的数据也显示,以2006年~2012年为例,8年累计减少的粗钢产能为7600万吨,但这期间,国内累计新增的粗钢产量产能达到4.4亿吨。

根据中钢协的调研,目前在建产能规模依然很高,今后三年分别新增1.1亿吨的炼铁产能和1.3亿吨的炼钢产能。

新增加的粗钢产能是已淘汰掉产能的近六倍。

在越亏损越生产的怪圈下,中国钢铁产能不降反增,已经到了非治不可的地步。

中国的钢铁产能过剩到底有多严重。

先看看中钢协最新调研的汇总数据:2012年底,国内钢铁实际综合产能约9. 76亿吨,到2012年,按统计粗钢产量7.31亿吨,产能利用率74.9%。

其中,中钢协的会员单位去年炼钢产能是7.94亿吨,比2008年增54.8%,产能利用率76. 4%。

中钢协首席分析师迟京东表示,这些产能都是经各个省区市政府主管部门认可的钢铁企业产能,属于比较有效的产能范畴。

根据这份统计,2012年,国内炼铁炼钢轧钢工序完成投资共计4320亿元,按照新增产能折算,吨钢投资为3800元。

"近五年,将投资加在一起同口径一共是1.71万亿元,新增产能对应的数据是3.96亿吨,平均吨钢投资是4318元。

"迟京东说。

但总量激增,实际需求并未随着产能的增加而增加。

迟京东分析,根据国内外消费需求趋势和经验来判断,国内钢铁去年消费了6.7亿~6.8亿吨,预计峰值会在7.3亿~7.8亿吨,未来中国钢铁消费量也会在这一范围上下波动。

"我们国内钢铁消费需求增长小于产能扩张,控制新增产能是化解长期产能过剩非常关键的一步。

2024年淘汰落后产能工作总结

2024年淘汰落后产能工作总结

2024年淘汰落后产能工作总结近年来,我国经济发展的速度之快,给各个行业带来了巨大的机遇和挑战。

为了适应市场需求的不断变化和提升生产效率,以及实现可持续发展,我国一直在推行淘汰落后产能工作。

2024年,我国淘汰落后产能工作取得了显著成效,以下是本年度的总结报告。

一、工作概况2024年,我国淘汰落后产能的工作依然紧张而有序进行。

在国家的推动下,各地区和各行业积极配合,落实了淘汰计划。

主要工作包括:调整优化产业结构,清理整顿低效产能,提升产业发展水平等。

二、工作成果1. 产业结构调整在2024年,我国着力推动传统产业向现代产业升级转型,大力发展高新技术产业和战略性新兴产业。

通过政策引导和资金支持,一批高科技企业快速崛起,取得了显著的成绩。

同时,对于传统产业的淘汰和优化,也取得了一定效果。

2. 低效产能清理整顿在2024年,我国进一步加大了对低效产能的清理整顿力度。

特别是在煤炭、钢铁、水泥等行业,通过环保要求的提高和市场机制的引导,逐步淘汰了一批产能过剩和高污染的企业。

这不仅有利于提升整体产业效益,还有助于改善环境质量。

3. 产业发展水平提升在2024年,我国继续加大对技术改造和创新的支持力度,推动企业加强自主创新能力的培育和提升。

通过科技创新和信息化技术的应用,一些企业实现了生产流程的提质增效,进一步提升了产业发展水平。

三、存在的问题与不足1. 规划指导不够精准在淘汰落后产能的工作中,还存在一些规划指导不够精准的问题。

有些地区在制定淘汰计划时,没有充分考虑市场需求和产业链的完整性,导致淘汰之后的产业空白和资源浪费。

这需要在今后的工作中加以改进。

2. 产能淘汰速度有待加快尽管在2024年取得了一定的成绩,但是淘汰落后产能的速度仍然不尽人意。

有些企业虽然已被列入淘汰名单,但由于各种原因,执行进展缓慢,导致产能淘汰的进程被拖延。

今后需要加强对淘汰计划的监督和督促,确保执行的落实。

3. 产业转型升级压力依然存在2024年推动产业转型升级进一步深入,但是仍然面临一定的压力。

加快淘汰落后产能及产业升级建议

加快淘汰落后产能及产业升级建议

加快淘汰落后产能及产业升级建议随着经济社会的不断发展,各行各业的发展也不断迎来新的变革和挑战。

其中,淘汰落后产能与产业升级问题受到越来越多的关注。

为了推动产业创新、提高产业竞争力,加快淘汰落后产能和推动产业升级成为当前重要的任务。

本文将分析淘汰落后产能和产业升级的现状、原因和影响,并提出相应的建议。

一、淘汰落后产能和产业升级的现状目前,国内一些行业发展速度较慢、技术水平低、资源利用效率低等问题逐渐显现,存在不少落后产能。

数据表明,2018年我国落后产能退出量超过1.06亿吨煤,淘汰落后钢铁、水泥、建材等产能也在有序推进。

不过,可以发现,退役的落后产能被新的产能所替代,且很少有科技含量高、竞争力强的新产业加入。

长期以来,我国企业创新意识薄弱、资金投入不足、人才储备不足等问题也严重影响着产业升级的进程。

二、淘汰落后产能和产业升级的原因1.技术水平落后:部分企业不能根据市场需求和国际贸易规则进行技术革新和转型升级,以至于长期落后于国际标准。

2.政策环境不够支持:在发展财政、产业政策等方面存在着不少缺失和不完善的情况,导致对新产业和新技术的支持程度不足,同时也加剧了传统产业的保护意识。

3.人才短缺:企业经营管理和市场销售人员往往是急需的资源,但是这些人员在大学阶段没有接受到核心课程培训,企业本身也没有足够的预算去培养合适的人才。

4.设备投入不足:部分企业没有足够的财务运营能力去购买先进的机器设备和新的技术辅助生产线,因此也不能提升产品质量,影响市场竞争力。

三、淘汰落后产能和产业升级的影响1.环保问题:落后产能和低效利用资源,环保问题越来越突出,尤其是大气污染、水污染和土壤污染等问题。

2.市场竞争力下降:落后技术、单一产品品种、低利润水平,导致企业市场竞争力下降。

3.能源利用效率低:我国能源利用效率仍然比较低,结构不合理。

多年来依靠大量的投资、技术和资源投入来发展经济增长,现在需要通过提高能源利用效率来保持经济的持续增长。

2024年淘汰落后产能工作制度及措施(二篇)

2024年淘汰落后产能工作制度及措施(二篇)

2024年淘汰落后产能工作制度及措施按照国发〔____〕号和发〔____〕____文件要求,建立淘汰落后产能工作机制,通过各项制度的落实进一步规范和促进淘汰落后产能工作。

1.实行分管领导负责制。

按照“谁分管谁负责”的原则,淘汰落后产能工作由各级人民政府负责,各级政府分管领导负责全面工作,各相关部门领导按照职能分工具体抓落实。

2.列入政府绩效考核体系。

按国发〔____〕号和发〔____〕____文件要求,区域淘汰落后产能目标、任务、完成期限和机构建设、机制建立、措施落实等工作,纳入各级政府绩效考核体系,作为考核政府年度工作目标的重点内容。

3.落实责任追究制度。

对在规定期限内不能按期完成淘汰落后产能任务,没有建立____机构、工作机制和实施有效措施的县区和企业,进行通报和限期整改,区域及分管领导年内不得评优评先,瞒报慌报的追究有关责任人的责任。

4.实行行业准入制度。

对未完成淘汰落后产能任务的地区和企业,实行项目“区域限批”和“减量置换”或“等量置换”。

新上“两高一剩”项目,发改委不得审批、核准、备案,工商部门不得登记、注册、发营业执照,金融机构不得提供任何形式的新增授信支持,土地部门不得批准新增土地,相关部门不得办理生产许可证、安全生产许可证,排污许可证,已办的依法撤回。

5.实行定期监测制度。

环保、安监和电力等部门对“两高”行业和落后产能企业,定期开展运行监测、监控,严格把关,及时公告,对达不到产业政策规定和安全生产等要求的,责令其停产整改,未经复审或整改不合格的不得擅自生产。

6.推行“差别电价”政策。

对“两高”行业(包括镁砂、水泥)和落后产能实行“差别电价”和峰谷平用电管理,提高资源性产品使用价格,提高“两高”行业和落后产能使用成本,使其无法生存。

充分发挥法律法规的约束作用、技术标准的门槛作用和价格杠杆的制动作用,推进淘汰落后工作。

实施依法联动机制。

各级政府对区域淘汰落后产能工作负责,各相关部门协调配合,形成工作合力。

国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知(国发〔2010〕7号)

国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知(国发〔2010〕7号)

国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知国发〔2010〕7号各省、自治区、直辖市人民政府,国务院各部委、各直属机构:为深入贯彻落实科学发展观,加快转变经济发展方式,促进产业结构调整和优化升级,推进节能减排,现就进一步加强淘汰落后产能工作通知如下:一、深刻认识淘汰落后产能的重要意义加快淘汰落后产能是转变经济发展方式、调整经济结构、提高经济增长质量和效益的重大举措,是加快节能减排、积极应对全球气候变化的迫切需要,是走中国特色新型工业化道路、实现工业由大变强的必然要求。

近年来,随着加快产能过剩行业结构调整、抑制重复建设、促进节能减排政策措施的实施,淘汰落后产能工作在部分领域取得了明显成效。

但是,由于长期积累的结构性矛盾比较突出,落后产能退出的政策措施不够完善,激励和约束作用不够强,部分地区对淘汰落后产能工作认识存在偏差、责任不够落实,当前我国一些行业落后产能比重大的问题仍然比较严重,已经成为提高工业整体水平、落实应对气候变化举措、完成节能减排任务、实现经济社会可持续发展的严重制约。

必须充分发挥市场的作用,采取更加有力的措施,综合运用法律、经济、技术及必要的行政手段,进一步建立健全淘汰落后产能的长效机制,确保按期实现淘汰落后产能的各项目标。

各地区、各部门要切实把淘汰落后产能作为全面贯彻落实科学发展观,应对国际金融危机影响,保持经济平稳较快发展的一项重要任务,进一步增强责任感和紧迫感,充分调动一切积极因素,抓住关键环节,突破重点难点,加快淘汰落后产能,大力推进产业结构调整和优化升级。

二、总体要求和目标任务(一)总体要求。

1.发挥市场作用。

充分发挥市场配置资源的基础性作用,调整和理顺资源性产品价格形成机制,强化税收杠杆调节,努力营造有利于落后产能退出的市场环境。

2.坚持依法行政。

充分发挥法律法规的约束作用和技术标准的门槛作用,严格执行环境保护、节约能源、清洁生产、安全生产、产品质量、职业健康等方面的法律法规和技术标准,依法淘汰落后产能。

淘汰落后产能工作总结_工作总结

淘汰落后产能工作总结_工作总结

淘汰落后产能工作总结_工作总结经过一段时间的努力,本单位成功完成了淘汰落后产能的任务。

我们按照上级部门的要求,认真贯彻执行了各项措施,取得了一定的成绩。

现将我单位淘汰落后产能工作进行总结如下:一、任务完成情况根据上级部门的要求,本单位全面淘汰了年产能低、设备陈旧、技术落后的落后产能。

我们按照局部淘汰、整体拆除的原则,对落后产能逐一进行了清点和核算,并制定了详细的拆除方案和时间表。

经过大家的共同努力,我们成功地完成了所有的淘汰任务,达到了预定目标。

二、工作方法与经验为了顺利完成淘汰任务,我们采取了一系列有效的工作方法和措施:1. 加强组织领导。

我们成立了以领导为组长的工作领导小组,明确工作目标和任务,并对各项工作进行具体细化和分工。

2. 做好技术准备。

我们组织技术人员对落后产能进行逐一勘察和评估,确定了拆除方案,并制定了详细的施工流程和安全措施。

3. 做好宣传工作。

我们利用单位内部刊物和会议,向全体员工宣传淘汰落后产能的重要性和意义,增强员工的主动性和积极性。

4. 做好协调工作。

在淘汰过程中,由于产能落后的设备较多,涉及到多个部门和岗位的合作。

我们积极协调各方面的利益关系,确保工作顺利进行。

三、存在的问题与不足虽然我们完成了淘汰落后产能的任务,但在工作中还存在一些问题和不足:1. 组织不力。

在工作前期,由于对淘汰工作理解不够充分,组织工作存在一定的困难,未能及时做好工作准备和计划。

2. 宣传不到位。

在淘汰过程中,由于宣传工作不够充分,部分员工对淘汰工作的意义和目标理解不深,导致工作效率不高。

3. 协调不足。

在多个部门和岗位的合作中,存在沟通不畅、协调不力的问题,影响了工作的进展和效果。

四、改进措施为进一步提高淘汰落后产能的效率和质量,我们将采取以下改进措施:1. 加强组织领导。

进一步明确工作目标和任务,加强工作协调与沟通,确保各项工作有条不紊地进行。

2. 增加宣传力度。

加大对淘汰工作的宣传力度,提高员工的意识和积极性,使每个员工都能认识到淘汰落后产能的重要性和意义。

钢铁行业发展历程

钢铁行业发展历程

钢铁行业发展历程第一阶段:创业期(1949年-1978年)1949年中华人民共和国成立后,钢铁行业开始进入创业期。

为了满足国家建设的需求,政府积极推动钢铁工业的发展。

当时的钢铁企业主要以国有企业为主,通过引进设备、技术和人才,建立起一定规模的钢铁生产体系。

然而,由于技术水平和设备条件的限制,钢铁产量较低,质量也不高。

第二阶段:快速增长期(1978年-1999年)1978年中国实行改革开放政策,钢铁行业进入快速增长期。

政府提出了大力发展钢铁工业的战略目标,并采取了一系列措施,如引进国外先进技术、改善生产设备、提高产品质量等。

在这一阶段,钢铁企业逐渐增多,产能也得到了大幅度提升。

同时,出口需求的增长也推动了钢铁产量的增加。

中国的钢铁行业开始步入世界前列。

第三阶段:调整期(2000年-2010年)进入21世纪,中国的钢铁行业进入了调整期。

在这一阶段,政府出台了一系列政策,以解决过剩产能、提高环境保护水平为主要目标。

一方面,政府加大了对落后产能的淘汰力度,推动钢铁企业进行技术改造和升级。

另一方面,政府加强了对环境污染的监管,推动钢铁企业实施清洁生产。

这一阶段,钢铁行业经历了一定的调整和淘汰,产能得到了适度压缩,钢铁企业的技术水平和环境保护意识也得到了提升。

第四阶段:转型升级期(2011年至今)从2011年开始,中国的钢铁行业进入了转型升级期。

政府提出了促进钢铁行业转型升级的战略目标,并出台了一系列政策支持。

钢铁企业开始加大技术创新力度,推动新技术、新工艺的应用。

同时,政府鼓励钢铁企业进行产业结构调整,加强产品附加值的提升。

在这一阶段,钢铁行业逐渐向高端产品和服务转型,提高了整体竞争力。

总结起来,钢铁行业经历了创业期、快速增长期、调整期和转型升级期四个阶段。

在这个过程中,政府的引导和支持起到了至关重要的作用。

钢铁行业也在不断创新、调整和优化中,逐步实现了从数量扩张到质量提升、从低端产品到高端产品的转变。

未来,随着技术的不断进步和市场需求的变化,钢铁行业将继续面临新的挑战和机遇,需要不断适应和应对。

淘汰落后生产能力、工艺与产品

淘汰落后生产能力、工艺与产品

淘汰落后生产能力、工艺与产品引言在现代社会中,工业生产是推动经济发展和社会进步的重要力量。

随着科技的不断进步和市场需求的不断变化,传统的生产能力、工艺和产品往往显得落后和滞后。

面对这种情况,淘汰落后生产能力、工艺与产品是非常必要的。

本文将通过对淘汰落后生产能力、工艺与产品的定义、原因、影响和实施方法进行探讨,旨在提出解决这一问题的有效途径。

定义淘汰落后生产能力、工艺与产品是指将不适应现代化发展需要、存在严重缺陷或无法满足市场需求的生产能力、工艺和产品予以淘汰和替代的过程。

这些落后的生产能力、工艺与产品往往会对企业和经济发展造成负面影响,因此有必要及时进行淘汰和更新。

原因1.技术进步:随着科技的不断发展,新的生产技术和工艺不断涌现,传统的生产能力、工艺和产品往往无法满足市场需求。

2.市场竞争:市场竞争激烈,产品更新换代迅速。

落后的生产能力、工艺和产品往往无法与竞争对手抗衡,导致企业在市场上的竞争力下降。

3.资源浪费:落后的生产能力、工艺和产品效率低下,资源利用率不高,造成了资源的浪费。

影响1.经济效益下降:落后的生产能力、工艺和产品无法适应市场需求,销售额下降,企业利润降低,从而影响整个经济体系的运行。

2.市场份额下降:落后的生产能力、工艺和产品无法满足消费者的需求,市场份额会逐渐被竞争对手夺走。

3.技术跟进困难:落后的生产能力、工艺和产品无法跟上技术的进步,企业将面临技术更新换代的困境。

实施方法1.投入研发和创新:加大研发和创新的力度,引进先进的生产技术和工艺,更新产品设计和开发,优化生产流程。

2.培训和教育:提高员工的技能和素质,使其适应新的生产能力、工艺和产品,增加企业的创新能力和竞争力。

3.资源整合和优化:进行资源整合和优化,提高资源的利用效率,降低成本,增加企业的经济效益。

4.市场调研和反馈:进行市场调研,了解消费者需求和市场趋势,根据市场反馈来调整生产能力、工艺和产品。

5.落后生产能力、工艺与产品的淘汰:对于那些已经无法适应市场需求和技术进步的生产能力、工艺和产品,必须及时进行淘汰和替换,以保持企业的竞争力和可持续发展。

产能过剩淘汰落后产能的重要性

产能过剩淘汰落后产能的重要性

产能过剩淘汰落后产能的重要性产能过剩是指市场上供应过于充足,企业的产能远远超过市场需求。

产能过剩是一个常见的经济问题,它不仅会给企业带来严重的损失,也会对整个经济体系产生负面影响。

为了应对产能过剩问题,淘汰落后产能是一种重要的解决方式。

本文将探讨产能过剩淘汰落后产能的重要性,并分析其对企业和经济的积极影响。

首先,淘汰落后产能可以提升市场竞争力。

落后产能指的是那些技术陈旧、设备落后、生产效率低下的企业。

这些企业无法满足市场需求,产品质量较差,难以与先进企业竞争。

淘汰这些落后产能可以减少市场供应量,促使企业提高技术和管理水平,增强竞争力。

当市场上仅有高效率、高质量的企业时,消费者可以获得更好的产品,市场效益也将得到提升。

其次,淘汰落后产能可以优化资源配置。

落后产能往往提供低效、低附加值的产品,其生产过程存在浪费现象。

通过淘汰这些低效的产能,社会资源可以优先配置给高效率的企业,提高资源利用效益。

这种优化资源的方式可以促进经济的快速发展,提高国家整体经济效益。

此外,淘汰落后产能有助于提升创新能力。

落后产能的存在往往意味着技术更新和创新的滞后。

企业为了适应市场需求,需要投入更多资源进行技术研发和创新。

当落后产能被淘汰后,企业将面临更大的市场压力,迫使它们不断提高技术水平,增强创新能力。

这将促进科技进步,推动经济朝着高质量发展的方向前进。

另外,淘汰落后产能也对环境保护具有重要意义。

落后产能通常使用陈旧的生产工艺和设备,排放大量有害物质,对环境造成严重污染。

通过淘汰这些产能,可以减少污染排放,改善环境质量。

这有助于实现可持续发展,保护生态环境,提高人民的生活质量。

总之,产能过剩淘汰落后产能在经济发展中具有重要的作用。

它可以提升市场竞争力,优化资源配置,促进创新能力的提升,并对环境保护起到积极作用。

政府和企业要共同努力,通过各种手段推进产能过剩淘汰落后产能的工作,实现经济高质量发展的目标。

只有如此,才能确保经济的可持续增长,促进国家繁荣与进步。

淘汰落后产能将成为包装机械行业发展方向

淘汰落后产能将成为包装机械行业发展方向
聚焦 J o u cs F
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本T f 者 口侯立 宇  ̄ M J
包装机械是 随着新包装材料 的 出现 和包 装技
装技术协会包 装机械委 员会 。 第二阶段 :2 0世纪 9 0年代 以来 ,包装机 械 工业每年 平均 以 2 %~ 0 0 3 %的速 度增长 .发展 速
有数据显 示 。整个包 装机械 行业 2 1 年全 0 1 年呈稳 步上 升趋 势 2 1 0 包 装机械 产 量月 度 1年 统计 量见 图 1 由图 1可见 。包 装机 械正 快速发 。
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注 :灌 装 机生 产 能 力 以灌 装 量 5 0 l 算 0 m 计

钢铁行业发展历程

钢铁行业发展历程

钢铁行业发展历程钢铁行业是我国的基础产业之一,自20世纪以来经历了长期的发展历程。

下面是其主要的发展阶段:第一阶段:初建(1949年-1965年)新中国成立初期,我国钢铁产业基础薄弱,生产设备老旧,产能有限。

为了满足国内工业化进程的需要,国家采取了大力发展钢铁产业的战略。

1950年代,我国从苏联引进了一批生产线并进行改造,开始了第一次五年计划的规划和建设。

截至1965年,我国钢铁年产量达到540万吨。

第二阶段:建设新阶段(1966年-1976年)此阶段受到文化大革命的影响,钢铁行业的发展相对缓慢。

然而,这一时期国家仍然不断投资和建设钢铁企业,加快了钢铁产业的发展。

1973年,首府钢厂在北京投产,预示着我国钢铁工业进入了一种新的发展阶段。

第三阶段:高速发展阶段(1977年-2000年)1978年,中国开始实施改革开放政策,为钢铁产业带来了新的发展机遇。

国家鼓励外商投资,并引进了先进技术和设备。

同时,通过国家计划和政策的支持,大力发展了钢铁产业,不断增加产能并提高生产水平。

到20世纪90年代末,我国钢铁年产量达到了1.9亿吨,成为世界上最大的钢铁生产国。

第四阶段:结构调整阶段(2001年-至今)进入21世纪,随着我国经济的逐渐转型和国际竞争的加剧,钢铁行业面临着一系列新的挑战。

国家开始重点推动钢铁行业的结构调整,着力提升产业的技术水平和降低能耗排放。

通过淘汰落后产能、整合产业链、推动企业的技术改造等措施,改善了钢铁行业的发展环境和产业结构。

同时,随着国内市场饱和和需求下降,我国钢铁行业也面临着去产能的压力。

可以看出,我国钢铁行业经历了从起步阶段到高速发展再到结构调整的历程。

随着我国经济的不断发展和需求的变化,钢铁行业也将面临更多的挑战和机遇。

为了实现可持续发展,钢铁行业需要不断创新技术、改善环境效益,并加强与其他国家的合作与竞争,以保持其在国际市场的竞争力。

淘汰落后产能排查情况汇报

淘汰落后产能排查情况汇报

淘汰落后产能排查情况汇报
近年来,我国经济发展进入了新常态,产能过剩问题日益突出,淘汰落后产能成为了一个亟待解决的问题。

为了全面排查淘汰落后
产能的情况,我们进行了详细的汇报如下:
首先,我们对各个行业的产能情况进行了全面的梳理和排查。

针对钢铁、煤炭、水泥等传统行业,我们对各个企业的产能情况进
行了详细的摸底调查,了解了各个企业的生产设备、产能利用率、
环保设施等情况,为淘汰落后产能提供了详实的数据支持。

其次,我们对淘汰落后产能的政策执行情况进行了全面的跟踪
和监督。

我们对各级政府部门的政策执行情况进行了排查,了解了
政府在淘汰落后产能方面的政策措施和执行情况,为进一步完善淘
汰落后产能政策提供了参考依据。

同时,我们还对淘汰落后产能的经济效益进行了全面的评估和
分析。

我们对淘汰落后产能对企业和地方经济的影响进行了深入的
研究,了解了淘汰落后产能对资源配置、产业结构调整、环保治理
等方面的积极作用,为淘汰落后产能的推进提供了经济效益的支持。

此外,我们还对淘汰落后产能的社会影响进行了全面的调查和分析。

我们了解了淘汰落后产能对就业、社会稳定、环境保护等方面的影响,为淘汰落后产能的推进提供了社会影响的评估和分析。

综上所述,通过我们的全面排查和汇报,淘汰落后产能的情况得到了充分的了解和评估,为下一步淘汰落后产能工作的推进提供了有力的支持和保障。

希望相关部门能够根据我们的汇报,进一步完善淘汰落后产能的政策措施,推动淘汰落后产能工作取得更大的成效,为我国经济持续健康发展提供更加坚实的基础。

淘汰落后产能工作制度及措施

淘汰落后产能工作制度及措施

淘汰落后产能工作制度及措施随着现代化、工业化进程的加速推进和市场环境的不断变化,落后产能已经成为了制约中国国民经济持续发展的重要问题之一。

为了加快落后产能的淘汰,提高全国经济产能和产品质量,国家相关部门出台了“淘汰落后产能工作制度及措施”,旨在加强落后产能的监督、管理,促进产业的更新和升级,以适应市场竞争的趋势和发展要求。

一、制度的背景和总体要求制定“淘汰落后产能工作制度及措施”,是落实国家关于淘汰落后产能的决策部署,提高全国经济产能和产品质量,保障经济持续健康发展的需要。

总体要求是:强化政策、加强监管、持续发力,促进落后产能淘汰,推动产业转型升级。

二、主要目标和措施为了实现上述总体要求,制度提出了以下主要目标和措施:1、主要目标(1)实现落后产能的淘汰,促进产业升级;(2)加强对落后产能的监管,有效防止新的落后产能出现;(3)提高生产企业的自我觉知和自我管理能力,促进产业的健康发展。

2、主要措施(1)建立健全淘汰落后产能的工作机制,明确行动计划和目标;(2)加强对落后产能的监管,建立共享信息平台,加强数据分析和预警;(3)强化政策扶持,加大财税政策的支持力度和从业人员转岗培训等措施;(4)推行节能环保技术,鼓励企业网上达产;(5)完善产业链、产业群聚、联合发展机制,打造健康产业生态。

三、实施和阶段性结果为贯彻落实落后产能淘汰工作的制度和措施,相关部门加强了对落后产能的监管和评估,并不断完善政策措施。

目前,已经取得了很多积极的效果,如:(1)明显降低了国内工业废气、废水排放量,提高环保科技应用水平;(2)提高了全国经济的产能和产品质量,推动了产业转型升级;(3)优化了营商环境,出台一系列财税政策,鼓励科技研发和人才培养;(4)加强了环境监测系统的构建和加强了投入,提升了环保水平;总的来说,淘汰落后产能的制度和措施使工业经济更具有活力和竞争性,也加快了传统产业的转型升级,为全球市场竞争奠定了坚实的基础。

淘汰落后产能情况汇报

淘汰落后产能情况汇报

淘汰落后产能情况汇报近年来,我国经济发展进入了新常态,经济结构调整和产能优化升级成为了当务之急。

在这一背景下,淘汰落后产能成为了一项重要的工作任务,对于促进产业升级、推动经济转型升级具有重要意义。

本文将就淘汰落后产能的情况进行汇报。

首先,我们对落后产能的定义需要明确。

落后产能是指技术陈旧、设备落后、环保标准低、资源能耗高、产品质量差的生产能力。

这些产能不仅占用了大量资源,还对环境造成了严重的污染,严重影响了产业的可持续发展。

因此,淘汰落后产能是当前经济发展的迫切需要。

在淘汰落后产能的工作中,我们采取了一系列有效的措施。

首先,我们加大了政策扶持力度,出台了一系列鼓励淘汰落后产能的政策措施,包括财政补贴、税收优惠等,引导企业加大淘汰力度。

其次,我们加强了监管力度,建立了严格的淘汰落后产能的审核和验收机制,确保淘汰工作的真实有效。

同时,我们还加强了宣传引导,通过各种形式的宣传教育,增强了企业和社会的淘汰落后产能的自觉性和主动性。

在淘汰落后产能的工作中,取得了一定的成效。

截至目前,全国范围内已淘汰落后产能XX万吨/年,涉及XX家企业,淘汰产能总量占全国总产能的X.XX%。

淘汰落后产能工作进展顺利,为经济结构调整和产业升级提供了有力支撑。

然而,淘汰落后产能的任务依然繁重。

当前,我国仍有大量的落后产能存留,产能过剩、资源浪费、环境污染等问题依然突出。

因此,下一步,我们将继续加大淘汰落后产能的力度,完善政策措施,加强监管执法,推动企业加快淘汰落后产能的步伐。

同时,我们还将加强与相关部门的协调配合,形成合力,共同推动淘汰落后产能工作向纵深发展。

总之,淘汰落后产能是当前我国经济发展中的一项重要任务,对于促进产业升级、推动经济转型升级具有重要意义。

我们将继续坚定不移地推进淘汰落后产能的工作,为实现经济高质量发展作出积极贡献。

淘汰落后产能工作总结

淘汰落后产能工作总结

淘汰落后产能工作总结本报告旨在总结和分析淘汰落后产能工作的情况和效果。

该工作是一个长期的、系统性的过程,旨在通过淘汰落后的、低效的产能,提高全行业的生产效率和质量,推进产业升级和结构调整。

以下是10个核心要点的详细分析:1.淘汰落后产能工作的目的和意义淘汰落后产能是降低行业过剩产能、提高资源利用率、促进产业结构优化和增强企业竞争力的有效途径。

淘汰落后产能可以促进新技术、新产品和新产业的发展,提高行业整体水平和国际竞争力。

2.淘汰落后产能的主要方法和措施淘汰落后产能的方法和措施主要包括政策引导、市场化退出、清理整顿、转型升级和企业并购重组等。

政策引导是指政府制定和实施一系列的产业政策、财税政策和金融政策等,引导企业自愿退出落后产能。

市场化退出是指通过市场竞争机制,让落后产能自然退出,促进市场优胜劣汰。

清理整顿是指对行业内的无效、僵尸、重复和低效的企业进行淘汰和整顿。

转型升级是指通过技术创新、产品升级和管理模式创新等措施,使企业走向高端、智能化和可持续发展的方向。

企业并购重组是指通过企业兼并、重组和转型,实现资源整合、优势互补和规模效应,提高企业综合实力和市场竞争力。

3.淘汰落后产能的进展和成效淘汰落后产能的进展和成效主要体现在以下几个方面:首先,通过政策引导和市场化退出,大量落后产能已经自愿退出市场,行业供给和需求关系得到了有效调整。

其次,通过清理整顿和转型升级,一批优质企业逐渐崛起,行业整体水平得到了提升。

最后,通过企业并购重组,行业规模效应和综合实力得到了极大提升,企业竞争力得到了进一步增强。

4.淘汰落后产能的困难和挑战淘汰落后产能的困难和挑战主要包括以下几个方面:首先,由于行业内多数企业都存在落后产能,淘汰工作难以有序推进,需要政府和企业共同努力。

其次,由于淘汰落后产能会导致一定的社会问题,如失业和资产损失等,需要采取相应措施加以解决。

最后,由于行业内激烈竞争和国际贸易环境的变化,淘汰落后产能的任务和难度也在不断加大。

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当淘汰落后产能进入第二阶段,仅仅靠淘汰已经淘汰不掉了,剩下的都是高手。

国内钢铁产能过剩与淘汰落后产能一直如影随形,2012年底,国内钢铁实际综合产能约9.76亿吨,按统计粗钢产量7.31亿吨,产能利用率74.9%。

值得注意的是,根据国家发改委和工信部公布的数据,2006年~2012年累计淘汰的炼钢能力有1亿吨,炼铁能力1.6亿吨。

国家统计局的数据也显示,以2006年~2012年为例,8年累计减少的粗钢产能为7600万吨,但这期间,国内累计新增的粗钢产量产能达到4.4亿吨。

根据中钢协的调研,目前在建产能规模依然很高,今后三年分别新增1.1亿吨的炼铁产能和1.3亿吨的炼钢产能。

新增加的粗钢产能是已淘汰掉产能的近六倍。

中国的钢铁产能过剩到底有多严重。

先看看中钢协最新调研的汇总数据:2012年底,国内钢铁实际综合产能约9.76亿吨,到2012年,按统计粗钢产量7.31亿吨,产能利用率74.9%。

其中,中钢协的会员单位去年炼钢产能是7.94亿吨,比2008年增54.8%,产能利用率76.4%。

中钢协首席分析师迟京东表示,这些产能都是经各个省区市政府主管部门认可的钢铁企业产能,属于比较有效的产能范畴。

根据这份统计,2012年,国内炼铁炼钢轧钢工序完成投资共计4320亿元,按照新增产能折算,吨钢投资为3800元。

"近五年,将投资加在一起同口径一共是1.71万亿元,新增产能对应的数据是3.96亿吨,平均吨钢投资是4318元。

"迟京东说。

但总量激增,实际需求并未随着产能的增加而增加。

迟京东分析,根据国内外消费需求趋势和经验来判断,国内钢铁去年消费了6.7亿~6.8亿吨,预计峰值会在7.3亿~7.8亿吨,未来中国钢铁消费量也会在这一范围上下波动。

"我们国内钢铁消费需求增长小于产能扩张,控制新增产能是化解长期产能过剩非常关键的一步。

"
实际上,最近几年,钢铁产能过剩已经成为业内共识,按国家产业政策,淘汰产能的标准也在不断提高。

根据国家发改委和工信部公布的数据,2006年~2012年累计淘汰的炼钢能力有1亿吨,炼铁能力1.6亿吨。

但如今,单靠片面的追求规模效益似乎行不通。

当淘汰落后产能进入第二阶段,仅仅靠淘汰已经淘汰不掉了,剩下的都是高手。

2014年我国钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃、船舶产能利用率分别仅为72%、73.7%、71.9%、73.1%和75%(在越亏损越生产的怪圈下,中国钢铁产能不降反增,已经到了非治不可的地步。


劳动者连续佩戴N95口罩不得超过半小时以上(半小时之后口罩过滤效果大幅度降低;)。

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