几种常见的离心泵性能曲线形式

合集下载

离心泵的性能曲线

6
B 当 ≈ 0.02 ， df 值小时 K 最 D 2 HT µu2c2u∞ ＝
增高级程于高2 用 n提单扬优提 D 械失近视常机损可似为数
二
离心泵的各种功率和效率
N 效率 Ne = 有功
述轴率前功
ρQ H
1000
kw
1
水力功率和水力效率水力功率：水力功率：单位时间里泵叶轮给出的能量
l c2 hf = λ d 2 λ是 Re和道对糙有的数与流相粗度关系阻系）（力数内为常， c Q 正，泵 λ认一数与2即 2成比 R均阻平区在力方， e hf = CK1Q2 CK1与道面糙及流积关流表粗度过面有，二抛线是次物
（3）η--Q特性 --Q
检查泵的经济性，在何种情况下工作效率高、节能。检查泵的经济性，在何种情况下工作效率高、节能。工程上把最高点叫额定点，工程上把最高点叫额定点，该点的各参数 Qopt额定流量 Hopt额定扬程 Nopt额定功率为扩大泵的使用范围，各种泵规定了良好工作区。为扩大泵的使用范围，各种泵规定了良好工作区。最高效率点以下7 范围内诸点，有给额定点，最高效率点以下 7 ％范围内诸点，有给额定点，有给良好工作区。良好工作区。
N－曲同扬下去恒速 Q 线一程减 q 转
3、η—Q性能曲线
H Q －易到曲很得 η −Q 线 N Q － Ne ρQ H η＝＝用立的、、代求对点 Q H N 入得 N N η曲是原，横标于＝ max的线线过点与坐交 Q Q 曲

离心泵特性曲线

离心泵特性曲线首先离心泵的特性曲线图如下接下来是对于这个图的一些解读：离心泵的性能曲线包括流量-扬程（Q-H）曲线、流量-功率曲线（Q-N）、流量-效率曲线（Q-ŋ）以及流量-汽蚀余量（Q-NPSHr）曲线。

水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。

水泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线。

它是离心泵的基本的性能曲线。

比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点称驼峰性能曲线。

比转速在80～150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。

比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。

一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。

上述曲线都是在一定的转速下，以试验的方法求得的。

不同的转速，可以通过公式进行换算。

在性能曲线上，对于一个任意的流量点，都可以找出一组与其相对应的扬程、功率、效率以及汽蚀余量值。

通常，把这一组相对应的参数称为工作状况，简称工况或工况点。

对于离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点。

泵在最高效率点工况下运行是最理想的。

但是用户要求的性能千差万别，不一定和最高效率点下的性能相一致。

要想使每一个用户要求的泵都在泵最高效率点下运行，那样做需要的泵规格就太多了。

为此，规定一个范围（通常以效率下降5%~8%为界），称为泵的工作范围。

我们利用叶轮的切割或者变频技术可以扩大泵的工作范围。

我们把同一类型的水泵，将它的各种不同比转数以及相同比转数不同口径的泵的工作区域集中画在同一个Q-H坐标平面上。

为了使图面上大泵的方块不致太大，坐标可以采用对数坐标，于是就得到了该类型泵的系列型谱。

各类型的泵均有各自的型谱，使用户选用水泵十分方便。

每种系列用几种比转数的水力模型，泵的口径按一定的流量间隔比变化。

同一口径的泵扬程也按一定的间隔变化。

ISO 2858规定了标准的型谱。

离心泵的曲线

离心泵的曲线
离心泵的曲线是用来描述离心泵性能的一种图形表示。

它展示了离心泵在不同工况下的流量、扬程和效率之间的关系。

通常，离心泵的曲线包括以下几个主要参数：
1. 流量-Q：表示单位时间内通过泵的液体体积。

通常以立方米每小时（m³/h）或升每秒（L/s）来表示。

2. 扬程-H：表示泵能够提供的压力。

通常以米（m）为单位。

3. 效率-η：表示泵转化输入功率为输出功率的能力。

通常以百分比形式表示。

离心泵的曲线通常由以下几条线组成：
1. H-Q曲线（等速曲线）：在恒定转速下，流量与扬程之间的关系曲线。

当流量增大时，扬程会逐渐降低。

2. η-Q曲线（效率曲线）：在恒定转速下，效率与流量之间的关系曲线。

通常在设计流量附近效率较高，而在低流量和高流量处效率较低。

3. NPSHr曲线（净正吸入头曲线）：表示给定流量下泵要求的最低净正吸入头。

当净正吸入头低于该值时，泵可能会产生气穴或性能下降。

4. NPSHa曲线（净正吸入头可利用余量曲线）：表示给定流量下实际系统提供的净正吸入头与NPSHr之间的差值。

当可利用余量大于零时，系统运行正常。

不同型号和尺寸的离心泵有不同的曲线特征，根据具体工程要求选择合适的泵型和工作点是非常重要的。

泵—离心泵的性能曲线

4. NPSHr-Q曲线
NPSHr-Q曲线是检查泵工作时是否发生汽蚀的依据，应全面考虑泵的安装高度、
入口阻力损失等，防止泵发生汽蚀现象。
例2-2：用清水测定一台离心泵的主要性能参数。实验中测得流量为10m3/h，泵出口处压力表的读数为0.17MPa（表压），入口处真空表的读数为-0.021Mpa，轴功率为 1.07KW，电动机的转速为2900r/min，真空表测压点与压力表测压点的垂直距离为 0.2m。试计算此在实验点下的扬程和效率。
见图2-35所示，M、D、C点都是离心泵的工作点。
图2-35 泵的工作点
二、工作点的类型
离心泵的性能曲线有平坦、陡降和驼峰三种，显然，对于平坦和陡降性质的性能曲线，交点只有一个，该点称为稳定工作点（M）。
对于驼峰性质的性能曲线，交点有两个（D、C），但只有一个是稳定工作点（C），另一个工作点称为不稳定工作点（D），泵只能在稳定工作点下工作。
图2-38 改变转速的调节
2. 特点
① 用这种方法调节流量，没有附加能量损失，所以是一种最经济的调节方法。
3. 驼峰H-Q曲线
具有这种性能的泵在运行中容易出现不稳定工况，一般应在下降曲线部分操作。
图2-26 三种形状的H-Q曲线
四、离心泵性能曲线的应用
到目前为止，离心泵的性能曲线，还不能用理论计算方法精确确定，只能通过实验获得。离心泵的性能曲线，一般由泵的制造厂家提供，供使用部门选泵和操作时参考。
管路性能曲线
在石油化工生产中，泵和管路一起组成了一个输送系统。能否保证泵在管路系统装置中处于最高效率点下运转，不仅取决于离心泵的性能特性曲线，还与离心泵所在的管路特性曲线有关。
一、管路性能曲线
所谓管路性能曲线是指使一定液体流过管路时，需要从外界给予单位重量液体的能头HC（m）与管路液体流量Q（m3/h）之间的关系曲线。

叶片泵的性能曲线

解：由于Sh型泵为双吸泵，应除以2，故应采用式 = 3.65
/2
3Τ4
Τ2
2900 0.08Τ2
= 3.65 3Τ4 = 3.65 ×
= 130
Τ
3
4

41
所以，该泵的型号为8Sh-13，泵的比转数被10除的整数。
，即
料以外，还需做大量的试验研究工作。但对于大型泵，在一般的试
验室条件下进行试验是很困难的，也是不经济的。只能根据相似理
论，将原型泵缩小为模型泵进行试验，再将模型泵数据换算为原型
泵数据。
因此，相似理论不仅用于水泵的设计和制造，而且还用于解决水
泵运行中的问题。
1、几何相似
2、运动相似
3、动力相似
叶片泵的比转速
功率随流量的增加而减小。当流量为零时，
轴功率达到最大值，约为额定功率的两倍左
右。在小流量区，轴功率曲线也呈马鞍形。
从功率曲线的特点可知，轴流泵则应开
阀起动，一般在轴流泵出水管上不装闸阀。
图9-3 14ZLB-100型轴流泵的实验性能曲线
3、流量与效率曲线
轴流泵效率曲线的变化趋势是从最高效
率点向两侧下降。轴流泵的效率曲线变化较
离心泵的性能曲线
目
录
1
离心泵的性能曲线
2
流量与扬程曲线
3
流量与功率曲线
4
流量与效率曲线
1、离心泵的性能曲线
表征叶片泵性能参数之间的相互关系的曲线，称之为基本性能曲
线。由于泵内液流的复杂性，对于有限多叶片的理论扬程以及各部分
效率都难以从理论上准确计算，所以基本性能曲线是通过试验的方法
测绘出来的，也称为心泵应关阀
起动，以减小动力机起动负载。

关于离心水泵性能曲线与参数

关于离心水泵性能曲线与参数！一、关于离心水泵参数之间必须遵从的关系：1、能量关系：机械能守恒原理：功率N ∝扬程H ³流量Q2、流体动力学原理：A、阻力矩M正比流速v的平方：M ∝ v^2B、速度头与水头的转换关系（流速v的平方与扬程H的转换关系）：v^2 /2∝gHC、流量与管网阻力R的关系：H ∝流量Q^23、运动学关系：线速度与角速度成正比 v ∝ω4、功能关系：A、功率N = 转矩M³角速度ωB、功率N ∝角速度ω的立方：N ∝ω^3二、各种曲线：1、流量-扬程曲线（Q-H）2、流量-功率曲线（Q-N）3、流量-效率曲线（Q-η）4、流量-气蚀余量曲线（Q-（NPSH）r）5、意义：A、性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程、功率、效率和气蚀余量值；B、这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点；C、离心泵取高效率点工况称为最佳工况点；D、最佳工况点一般为设计工况点；E、一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近；F、在实践中选高效率区间运行、即节能、又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。

要分清几个过程的前提条件：1、管网曲线一定时：1）系统压力增大，流量增大，压力与流量的平方成正比，即H ∝流量Q^22）是一个系统功率增大的过程，或者说泵机转速提高的过程，变频频率升高的过程； 3）管网曲线是一个二次曲线；4）就相当于电路电阻R一定，电压变化、电流变化、功率变化的情况；2、改变管网曲线，增大流量：1）相关物理过程例如打开出水龙头时；2）改变管网曲线减小管网阻力R，系统流量增大，压力减小很少认为恒定，3）压力恒定，系统流量与功率成正比，流量增大，功率增大，电机转子转速在稳定区速度梢微降低，负荷增大；4）这就是泵的实际运行状态，流量大，功率大，流量小功率小，例如风门关小时、回流阀开大时，系统流量减小，功率减小，用电量也小；5）风门关小时、回流阀开大时，系统流量减小，功率减小，用电量也小，此时转子转速在稳定区速度梢微升高，负荷减轻；6）如果这时改变出水管径，就等于改变流量，改变电机运行功率，这就是改变出水管径改变流量的原理；7）相当于电路的电压不变，电阻R变化时，电流、功率变化的情况；3、泵机功率不变：1）相关物理过程如灭火水枪；2）用减小出水管截面，增大管网阻力R，减小流量、增大压力，泵机功率不变；3）目的在于增大压力，增大出口水流速度等；4）也是管网改造，减小流量、增大扬程、不增大系统功率的方法的原理；5）这个过程H-Q曲线，是上翘的双曲线形，流量与压力反比降低，或压力与流量反比升高的曲线；6）这个过程相当于恒流源电路中，外电路变阻器的电阻增大时，电流减小、电压升高、功率不变的情形；1、管网曲线一定时：这种运行情况适宜封闭式流体循环系统；２、改变管网曲线，调节流量：1）这是大部分风机、供水泵的正常工作状态；2）在这种状态下运行时，忽略压力的变化既恒压；3）在这种状态下运行时，流量与电机输出功率成正比，既风门大功率大、风门小功率小，所以用风门调节风量大小并不浪费电。

离心泵性能曲线

离心泵性能曲线离心泵是一种常用的流体机械设备，是将高速旋转的叶轮利用离心力将液体输送到管道或设备中的装置。

离心泵性能曲线是描述离心泵在不同运行条件下的流量和扬程关系的一种图形表示形式。

下面我们将详细介绍离心泵性能曲线的相关知识。

1. 基本概念离心泵性能曲线是指根据离心泵的实验数据绘制的一条曲线，它描述了离心泵在不同流量下所能提供的扬程或功率。

一般情况下，离心泵性能曲线是由离心泵的hf−Q（扬程-流量）曲线和η-Q（效率-流量）曲线组成的。

2. 性能曲线的分类根据离心泵的工作方式和结构特点，性能曲线可分为普通型、单级型、多级型和多速型等四种。

(1) 普通型性能曲线是指泵的流量和扬程基本不随着运行状态的改变而变化，通常用于输送水类流体。

(2) 单级型性能曲线是指离心泵为单级泵的性能曲线，其特点是流量和扬程比较平稳，适用于输送清洁水类流体。

(4) 多速型性能曲线是指离心泵具有多个转速的性能曲线，其性能曲线的特点是在不同的转速下，流量和扬程均有所不同。

离心泵性能曲线的绘制一般分为三个步骤：实验测试，数据处理和曲线绘制。

(1) 实验测试：对离心泵进行试验测试，测定其在不同流量下的扬程、功率、流速和效率等参数，以获取定义离心泵性能曲线的参数。

(2) 数据处理：根据泵的实验测试数据，通过计算和数据处理方法，得出离心泵的实际扬程、功率、效率等参数值，用于性能曲线的绘制。

离心泵性能曲线可以帮助人们更好地了解离心泵的性能和工作状态，对于正确选择和使用离心泵具有重要的指导意义。

通过性能曲线可以确定泵的最佳运行点，保证泵的有效工作和长寿命。

此外，性能曲线也可以用于泵的检测和维护工作，帮助人们诊断泵的故障原因，并开展相应的维修和保养工作。

总之，离心泵性能曲线是离心泵的重要性能参数之一，其绘制和应用可以帮助人们更好地了解离心泵的工作状态和性能特点，从而保证泵的有效使用和运行。

离心泵特性曲线

离心泵特性曲线
离心泵特性曲线（Centrifugal pump performance curve）是描述离心泵在不同工作条件下流量、扬程、效率和功率
等性能参数的变化关系的曲线。

离心泵特性曲线通常由以下几个要素构成：
1. 流量（Flow）：流经离心泵的液体体积或质量的量度，
通常以升/秒或立方米/小时表示。

2. 扬程（Head）：液体在离心泵内获得的压力能量，通常以米或千帕表示。

3. 效率（Efficiency）：离心泵将输入的功率转化为输出的液体动能的比例。

效率通常以百分比表示。

4. 功率（Power）：离心泵所需的电功率或机械功率，通常以千瓦或马力表示。

离心泵特性曲线一般由实验测量得到，根据不同工作条件下的流量、扬程和功率等数据绘制而成。

典型的离心泵特性曲线通常呈现出以下特点：
1. 最大扬程点（Maximum Head Point）：离心泵在某一流量下能够提供的最大扬程。

该点通常是离心泵特性曲线上的最高点，也是离心泵的额定扬程。

2. 最大效率点（Maximum Efficiency Point）：离心泵在某一流量下能够达到的最高效率。

该点通常是离心泵特性曲线上的效率最大值点。

3. 关闭阻塞点（Shut-off Head Point）：离心泵在流量为零时的扬程。

该点通常是离心泵特性曲线上的最低点。

离心泵特性曲线的形状和特点对于选型和运行离心泵都具有重要的参考价值，可以帮助用户了解离心泵在不同工况下的性能和适用范围，并进行合理的运行和维护。

离心泵特性曲线

离心泵特性曲线离心泵的特性曲线是将由实验测定的q、h、n、η等数据标绘而成的一组曲线。

此图由泵的制造厂家提供，供使用部门选泵和操作时参考。

不同类型泵的特性曲线不同，但有以下三条曲线：（1）H-Q线代表扬程与流量的关系；（2） n-q线表示泵轴功率和流量之间的关系；（3）η-Q线表示泵效率和流量之间的关系；(4)泵的特性曲线均在一定转速下测定，故特性曲线图上注出转速n值。

离心泵特性曲线上的最高效率点称为设计点，泵在该点对应的压头和流量下工作最经济。

离心泵铭牌上标注的性能参数为最高效率点的工况参数。

离心泵的性能曲线可作为选择泵的依据。

确定泵的类型后，再依流量和压头选泵。

例2-2：用清水测定离心泵的主要性能参数。

实验测得流量为10m/h，泵出口压力表读数为0.17mpa（表压），进口真空表读数为-0.021mpa，轴功率为1.07kw，电机转速为2900r/min，真空表压力测点与压力表压力测点的垂直距离为0.2m。

试着计算实验点的水头和效率。

泵的主要性能参数包括转速n、流量Q、扬程h、轴功率n和效率。

直接测量的参数为速度n=2900r/min流量q＝10m/h=0.00278m/s轴功率n＝1.07kw需要计算水头h和效率。

使用公式计算扬程h，即已知：于是二、影响离心泵性能的主要因素1。

液体物理性质对特性曲线的影响生产厂所提供的特性曲线是以清水作为工作介质测定的，当输送其它液体时，要考虑液体密度和粘度的影响。

（1）粘度在实验条件下，当输送液体的粘度大于水的粘度时，泵体内的能量损失增加，泵的流量和扬程减小，效率降低，轴功率增加。

(2)密度离心泵的体积流量及压头与液体密度无关，功率则随密度增大而增加。

2离心泵的转速对特性曲线的影响当液体粘度较小时，泵的效率保持不变，泵的流量、扬程、轴功率和转速可以用比例定律近似计算，即式中：q1、h1、n1离心泵转速为n1时的流量、扬程和功率。

q2、h2、n2离心泵转速为n2时的流量、扬程和功率。

泵的工作曲线

泵的工作曲线1、水泵的性能曲线主要有流量-扬程曲线(Q-H)，流量-功率曲线(Q-P)，流量-效率曲线(Q-η)。

2、首先看曲线是否平坦，有无驼峰。

泵曲线越平越好，当然驼峰是不允许的。

其次看它的效率哪个高。

然后比较他们的范围哪个更宽广，范围越广阔，调整、使用越好。

3、在生产实践中，必须参照泵的性能曲线来选择泵的运行工况点，这样才能使泵经常保持在率区间运行。

4、在性能曲线上，对于一个任意的流量点，都可以找出一组与其相对应的扬程、功率和效率值。

通常，把一组相对应的参数称为工况点称为最好工况点。

5、泵在最率点运行是最理想的。

但用户的要求是千差万别的，不一定和最率点下的性能相一致。

为此，规定了一个范围(效率下降5%~8%为界)，泵在此范围内运行，效率下降不算太大，这个范围就是泵的工作范围(也称范围)。

超出此范围时，效率低，不经济。

扩展资料：常见的性能曲线有三种：1、平坦的性能曲线这种性能曲线适用于流量调节范围较大，而压力变化较小的系统，也就是对扬程要求变化较小、流量变化要求相对较低的系统中。

大多数泵如IS单级离心泵、D型泵、双吸泵、IH化工离心泵等曲线的都是比较平坦的。

2、陡降的性能曲线这种性能曲线适用于对流量的要求较高而压力的要求不高的系统中。

一般像螺杆泵等都具有这种特性。

3、有驼峰的性能曲线有驼峰的性能曲线的泵在运行中可能会出现不稳定工况，泵出现噪音、震动等，一般是不允许出现的。

水泵的性能参数，标志着水泵的性能。

但各性能参数不是孤立的、静止的，而是相互联系和相互制约的。

对于特定的水泵，这种联系和制约具有一定的规律性。

充分了解水泵的性能，熟悉性能曲线的特点，掌握其变化规律，对合理选型配套、正确确定水泵的安装高度、调节水泵运行工况、加强泵站的科学管理等极为重要。

介绍离心泵的几条重要的性能曲线

介绍离心泵的几条重要的性能曲线水泵的性能参数如流量Q扬程H轴功率N转速n效率η之间存在的一定的关系。

他们之间的量值变化关系用曲线来表示，这种曲线就称为水泵的性能曲线。

水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。

水泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线。

A、流量—扬程特性曲线它是离心泵的基本的性能曲线。

比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点（既中间凸起，两边下弯），称驼峰性能曲线。

比转速在80～150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。

比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。

一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。

B、流量—功率曲线轴功率是随着流量而增加的，当流量Q=0时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值（约正常运行的60%左右）。

这个功率主要消耗于机械损失上。

此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳，轴承会发热，严重时可能使泵体热力变形，我们称为“闷水头”，此时扬程为最大值，当出水阀逐渐打开时，流量就会逐渐增加，轴功率亦缓慢的增加。

C、流量—效率曲线它的曲线象山头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效率就下降了，效率有一个最高值，在最高效率点附近，效率都比较高，这个区域称为高效率区。

五、合理配置、安全运行、优质供水以上四个方面了解了离心泵构造，工作原理、特性曲线以后，如何合理配置电机水泵的功率，是保证水泵的安全运行，优质供水，降低生产成本的关键，合理配置水泵功率，发挥水泵最佳工作区域的安全运行，我厂供水的实际情况，足已说明设备合理配置的重要性、可靠性和经济性。

离心泵的特性曲线

离心泵的特性曲线
离心泵是用于液体输送的工程设备，其具有流量、扬程、能量损耗等特性曲线。

离心泵的特性曲线，也叫性能曲线，是表示离心泵在不同工作条件下所取得的性能测试结果，其中包括流量曲线、扬程曲线、能量损失曲线等，可以根据这些曲线考查离心泵的性能情况。

1、流量曲线
流量曲线是离心泵性能曲线中最重要的一个曲线，它用抽水机的转速和流量的实验曲线做出来的，它表示离心泵在不同转速下输出的流量值。

流量曲线一般分为正端曲线和反比曲线。

正端曲线的表示，用抽水机的转速从低到高度和流量交点所构成的曲线，也说明着当抽水机转速提高1倍时，流量提高2倍。

反比曲线表示，流量与转速反比，当转速提高1倍时，流量减少1/2倍。

2、扬程曲线
扬程曲线表示离心泵在不同转速下所取得的扬程大小，即在1个固定的转速前提下，流量的增长会导致扬程的减小以及提高转速会带来扬程的增加。

从实际上来说，扬程曲线用于分析泵在不同转速下发出的压力，以及在设计离心泵的参数时的参照依据。

3、轴功率曲线
轴功率曲线是表示离心泵在不同情况下，轴承受的力和其产生的功率的相对大小的曲线，它可以用来检验泵的叶轮设计是否合理，以及它的效率，也可以用来加以改善泵的效率和能耗等。

4、能量损失曲线
能量损失曲线是表示泵在不同转速和扬程的情况下，其产生的能量损失的曲线。

能量损失曲线越平滑，表明扬程和流量在不同工况时的能量损失变化越不大，也就是泵的效率更高。

能量损失曲线可以用来预测离心泵的能耗情况，从而提高泵的性能。

第六节离心泵的特性曲线

轴流泵与离心泵相反。
三、流量效率曲线
效率曲线为从最高点向两侧下降的变化趋势。
四、流量与允许吸上真空度曲线离心泵流量与允许吸上真空度曲线是一条下降的曲线。而离心泵流量与汽蚀余量(HSV或Δh)曲线是一条上升的
曲线。
离心泵的试验性能曲线
离心泵的试验性能曲线:在一定的转速下测定水泵扬程、轴功率、效率与流量之间的关系，并绘出完整的性能曲线。
一、流量和扬程曲线结论： Q～H曲线是下降的曲线，即随流量Q的增大，
扬程H逐渐减少。相应与效率最高值的点的参数，即水泵铭牌上所列的各数据。水泵的高效段（不低于最高效率点10%左右）
二、流量与轴功率曲线
离心泵的轴功率随流量增加而逐渐增加，曲线有上升的特点。
当流量为零时（闸阀关闭），轴功率最小。因此，为便于离心泵的启动和防止动力机超载，启动时，应将出水管路上的闸阀关闭，启动后，再将闸阀逐渐打开，即水泵的闭阀启动。
水泵样本或产品目录中除了以性能曲线表示水泵的性能外，还以表格的形式给出水泵的性能。
12SH-6型泵性能表
水泵型号
流量Q
m3/h L/s
扬程 H(m)
转速 n
(r/min)
功率 P (KW)
轴配套功率功率
效率 (%)
允许吸上真空度(m)
叶轮直径 D(mm)
重量 (kg)
12SH-6 590 164 792 220 936 260
IS型单级单吸泵的综合性能图
BA 型泵的综合性能图
98
213

74
5.4
90 1450 250 300 77.5 4.5
82
279
75
3.5
540 847

水泵特性曲线

通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。

特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。

一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。

在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。

什么叫泵的效率？公式如何？指泵的有效功率和轴功率之比。

η=Pe/P泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。

有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

天牛船泥泵计算Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000（KW）ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）γ：泵输送液体的重度γ=ρg（N/ m3）g：重力加速度（m/s）质量流量Qm=ρQ(t/h 或kg/s)什么是泵的全性能测试台？能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。

国家标准精度为B级。

流量用精密蜗轮流量计测定，扬程用精密压力表测定。

吸程用精密真空表测定。

功率用精密轴功率机测定。

转速用转速表测定。

效率根据实测值：n=rQ102计算什么叫泵的效率？公式如何？答：指泵的有效功率和轴功率之比。

η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。

有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW）ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）γ：泵输送液体的重度γ=ρg （N/ m3）g：重力加速度（m/s）质量流量Qm=ρQ (t/h 或kg/s)我只知道物体旋转时会产生一个轴向的力，但是不知道如何计算，和转速直径还是质量有关，还是都有关系。

离心泵的特性曲线

离心泵的特性曲线前言我们知道离心泵的流量和扬程是可以调节的,它不仅受管道条件的影响,也受液体粘度的影响。

泵在并联和串联工作时也不一样。

通常我们用泵的排量、扬程、轴功率和效率、转数等基本参数来表明泵的工作性能。

为了方便,我们常把它们之间的关系划成曲线图,用它正确的选择泵,确定电机的功率,使泵在最优工况下工作,并解决遇到的许多实际问题。

一、离心泵特性曲线的基本知识1、概念在泵的转速不变的情况下,泵的流量、圧头、功率和效率等之间存在着相互关系,这些相互关系可用Q—H(流量—扬程)、Q—N(流量—功率)、Q—η(流量—效率)曲线图来表示,这种曲线图就叫做泵的特性曲线。

2、作用离心泵的特性曲线是用来表示离心泵的主要参数之间的关系的曲线,是根据实验获得的数据绘制而成的。

曲线图上的任何一个参数发生变化,其它的数值都会随之改变。

3、性能参数离心泵特性曲线的主要性能参数有流量、扬程、有效功率、轴功率、效率。

①流量:又叫排量,表示泵在单位时间内输出液体的体积或重量的数值。

用Q表示。

体积流量的单位是m3/h(米3/小时)、m3/s(米3/秒)、L/s(升/秒);重量流量的单位是t/h(吨/小时)、kg/s(千克/秒)。

②扬程:它是每一单位重量的液体通过离心泵其能量的增加值,也就是这台离心泵能够扬水的高度。

用H表示,单位是m(米)。

压力与扬程的关系:P=H×γ即:压力=扬程×重度。

③有效功率:离心泵在单位时间内对液体所做的功。

用N表示,单位是kw(千瓦)。

④轴功率:离心泵的输入功率称轴功率,也就是原动机传给泵轴的功率。

用N 轴表示,单位是kw(千瓦)。

⑤效率:泵的有效功率与轴功率之比称泵的效率。

用η表示。

二、测定离心泵有关工作参数的方法1、测定前的准备工作①选用经过标定的外输油流量计(一般为0.2级)②选用标准的精密压力表安装在泵的出口管线上,真空表安装在泵进口管线上。

③选用电压表,电流表(或万用表)及功率因数表。

离心泵的特性曲线知识介绍

离心泵的特性曲线知识介绍一、离心泵的特性曲线定义离心泵的扬程（H）、功率（P）、效率（η）与流量（qv）之间的关系曲线称为特性曲线。

其数值通常是指额定转数和标准状况（大气压101.325kPa，20℃清水）下的数值，可用实验测得。

二、下图为某型号离心水泵在转速n=2900r／min下用20℃清水测得的特性曲线，效率某型号离心水泵在转速n=2900r／min下用20℃清水测得的特性曲线，离心泵的特性曲线有3条，分别表示如下：（1）H-qv曲线表示H与qv的关系，通常H随qv的增大而减小。

不同型号的离心泵，H-qv曲线的形状有所不同。

有的离心泵)H-qv曲线较平坦，其特点是流量变化较大而压头变化不大；而有的泵H-qv 曲线陡降，当流量变动很小时扬程变化很大，适用于扬程变化大而流量变化小的情况。

（2）P-qv曲线表示P与qv 的关系，P随qv的增大而增大。

显然，当qv=0 时，P最小。

因此，启动离心泵时，应关闭出口阀，使电动机的启动电流减至最小，以保护电动机。

待转动正常后再开启出口阀，调节到所需的流量。

（3）η-qv曲线表示与qv的关系，开始η随qv的增大而增大，达到最大值后，又随qv的增大而下降。

曲线上最高效率点即为泵的设计工况点，在该点所对应的扬程和流量下操作最为经济。

实际生产中，泵不可能正好在设计工况点下运转，所以各种离心泵都规定一个高效区，一般取最高效率以下7％范围内为高效区。

工程上也将离心泵最高效率点定为额定点，与该点对应的流量称为额定流量。

三、离心泵的转速对特性曲线的影响离心泵的特性曲线是在一定转速n下测定的，当n改变时，泵的流量qv、扬程H及功率P也相应改变。

对同一型号泵、同一种液体，在效率η不变的条件下，扬程（H）、功率（P）、流量（qv）随n的变化关系如下式所示:qv2/qv1=n2/n1H2/H1=(n1/n2)2P2/P1=(n1/n2)3上式称为比例定律表达式。

当泵的转速变化小于20％时，效率基本不变。

80m扬程的离心泵曲线

80m扬程的离心泵曲线
离心泵的特性曲线包括q-h曲线、npshr-h曲线和η-h曲线。

对于80m扬程的离心泵，其特性曲线可以理解为泵在一定转速下的工作表现。

q-h曲线：该曲线反映了泵的流量随扬程变化的关系。

对于80m 扬程的离心泵，随着扬程的增加，流量会相应减小。

这是因为在一定转速下，泵的扬程和流量之间存在一定的匹配关系。

当扬程升高时，流过叶轮的液体需要克服的阻力增加，从而导致流量减小。

npshr-h曲线：该曲线反映了离心泵净吸入压力随扬程变化的关系。

对于80m扬程的离心泵，npshr值是泵的一个重要参数，它表示泵的输入端流体的静态压力能提供的最大负压。

npshr-h曲线的斜率越小，说明泵的抗气蚀能力越好。

η-h曲线：该曲线反映了离心泵效率随扬程变化的关系。

对于80m扬程的离心泵，随着扬程的增加，效率也会有所提高。

这是因为泵的效率与其水力损失密切相关。

在一定转速下，随着扬程的增加，流过叶轮的液体动能增加，从而导致水力损失增加，但泵的总效率也会相应提高。

需要注意的是，每台离心泵都有特定的特性曲线，其具体形状和数值会受到泵的设计、制造工艺、使用条件等多种因素的影响。

因此，在实际使用中，需要根据具体的离心泵型号和使用条件来绘制相应的特性曲线。