强夯检测方案

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强夯地基施工检查内容

强夯地基施工检查内容

强夯地基施工检查内容

一、夯点布置

检查夯点的布置是否符合设计要求,包括夯点的间距、行距、排列方式等。确保夯点位置准确,标识清晰。

二、夯击次数

检查每个夯点夯击的次数是否符合设计要求。确保夯击次数满足地基处理的要求,同时避免过度夯击导致土体破坏。

三、夯沉量

检查每个夯点的夯沉量是否达到设计要求。夯沉量是衡量强夯效果的重要指标,需注意夯沉量不应过大或过小,以免影响地基的稳定性和安全性。

四、夯击能

检查夯击能是否符合设计要求。夯击能是决定强夯效果的关键因素,需确保夯击能足够大,以实现对地基的有效加固。

五、夯击范围

检查夯击范围是否覆盖整个需要处理的地基区域。确保所有需要加固的地基都受到足够的夯击作用,不留死角。

六、夯击间隔

检查夯击间隔时间是否符合设计要求。夯击间隔时间对强夯效果有重要影响,需根据土质和施工条件合理确定,以确保地基的有效加固。

七、夯击土质

检查夯击土质是否符合设计要求。不同的土质对夯击能的吸收和反应不同,需根据实际情况调整施工参数,以确保强夯效果。

八、夯击效果

通过观察、测量等方式检查强夯后的地基效果。评估夯击后的土体密实度、承载力等指标是否达到设计要求,对未达到要求的地基进行补夯或调整施工参数。

九、夯后检测

采用适当的检测方法对强夯后的地基进行检测,如平板载荷试验、标准贯入试验等。通过对检测数据的分析,评估强夯加固效果和地基的承载能力。确保地基质量满足设计和使用要求。在强夯施工过程中,应记录各项检查内容,如夯点布置图、夯击次数记录表、夯沉量测量数据等。这些记录将有助于对施工过程进行追溯和评估,并为后续的工程验收和交付提供依据。在完成强夯施工后,应编写详细的报告,总结施工过程、检查结果和结论,并提出改进意见和建议。报告应包括以下内容:

强夯夯沉量自动监测与评价施工工法

强夯夯沉量自动监测与评价施工工法

强夯夯沉量自动监测与评价施工工

强夯夯沉量自动监测与评价施工工法

一、前言强夯夯沉量自动监测与评价施工工法是一种通过对夯击装置进行自动监测与评价,达到确定强夯垫层处理方式、评估夯击效果和提高工程质量的施工方法。本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点强夯夯沉量自动监测与评价施工工法具有以下特点:1. 自动监测:通过安装传感器和数据采集系统,实

时监测夯击装置的夯击能量、夯击次数和沉降量等关键参数,确保施工过程中的准确性和可靠性。2. 评价施工质量:通过

分析采集到的夯击能量和沉降数据,对施工质量进行评价和分析,判断夯击效果是否满足设计要求。3. 提高工程质量:及

时监测和评价夯击效果,可以及时调整施工参数,确保工程质量达到设计要求。4. 减少人工操作:自动监测系统减少了人

工操作的需求,提高了施工效率并降低了人员的工作强度。

三、适应范围该工法适用于各类土地填筑工程、路基加固工程和地基处理工程等需要使用强夯技术的工程项目。

四、工艺原理采用强夯夯沉量自动监测与评价施工工法时,首先需要安装夯击装置和传感器,并连接数据采集系统。在施工过程中,夯击装置通过对地面的夯击,使地面下的土层产生

沉降。传感器会实时监测夯击能量和沉降量等数据,将数据传输给数据采集系统。数据采集系统会进行数据处理和评价,判断夯击效果是否满足要求,并生成相应的监测和评价报告。

五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 前期

准备:在施工前需要确定地基处理范围和夯击参数,并安装夯击装置和传感器,配置好数据采集系统。2. 施工操作:根据

强夯检测方案总结

强夯检测方案总结

强夯检测方案总结

强夯检测方案是为了应对网络空间中的强制夯实攻击而设计的一种安全防护机制。强制夯实攻击(Distributed Denial of Service, DDoS)是指恶意用户利用多个合法的计算机或网络设备发起攻击,通过大量的流量或请求占用目标系统的带宽或资源,导致目标系统无法正常提供服务。为了及时、准确地检测和应对这种攻击,需要采用一套完善的强夯检测方案。

一、基于流量分析的强夯检测方案

1.流量特征分析:通过对流量包进行深度解析和特征提取,检测出与正常流量不符的异常特征,例如流量大小、数据包个数、数据包的生命周期等。通过建立流量策略模型,可以对异常流量进行实时监测和分析,从而及时发现强夯攻击。

2.流量预测分析:通过对正常流量的分析和建模,可以预测未来一段时间内的流量峰值和波动情况,当实际流量超过预测结果的阈值时,即可判断可能遭受到强夯攻击。通过实时监测和与预测模型的比对,可以及时发现异常流量,并采取相应的防护措施。

3.异常流量检测:通过对流量数据进行统计和异常检测,发现流量在时间和空间上的异常分布。例如,当其中一网络节点的流量远远高于其他节点,或者其中一时间段内的流量较平常增加了很多,就可能存在强夯攻击。采用机器学习算法,对流量数据进行分类和异常检测,可以提高强夯攻击的检测准确性和实时性。

二、基于资源利用率的强夯检测方案

1.CPU利用率分析:通过监测目标系统的CPU利用率,发现异常的CPU负载。由于强夯攻击会占用大量的系统资源,并且需要大量的计算资

源来进行攻击,因此系统的CPU利用率会异常升高。通过实时监测和分析CPU利用率,可以及时发现强夯攻击的存在。

道路强夯地基处理后检测项目及要求

道路强夯地基处理后检测项目及要求

一、强夯地基处理后的检测项目

1.1 强夯地基处理后的垂直度检测

在强夯地基处理完成后,首先需要对地基的垂直度进行检测。这是因

为强夯地基处理过程会产生振动,可能造成地基的不均匀沉降,进而

影响建筑物的稳定性。对强夯地基处理后的垂直度进行检测至关重要。检测方法可以采用水准仪或全站仪进行测量,测量结果需要符合相关

标准要求。

1.2 强夯地基处理后的水平度检测

除了垂直度检测之外,对强夯地基处理后的水平度也需要进行检测。

地基的水平度不仅关系到建筑物的稳定性,还关系到地面的平整度和

使用功能。检测方法可以采用水准仪或全站仪进行测量,同样需要符

合相关标准要求。

1.3 强夯地基处理后的承载力检测

强夯地基处理后,地基的承载能力往往有所提高。为了确保地基符合

建筑物承载的要求,需要对其承载力进行检测。一般可以采用静载荷

试验或动载荷试验来检测地基的承载能力,测量结果需要符合相关标

准要求。

1.4 强夯地基处理后的固结性检测

强夯地基处理后,地基的固结性也需要进行检测。固结性的检测可以

采用标准贯入试验或静力观测方法进行,以确保地基的固结性符合要

求。

1.5 强夯地基处理后的密实度检测

地基的密实度直接影响到其承载能力和稳定性。强夯地基处理后也需

要对其密实度进行检测。一般可以采用土壤密度计或动力触变仪进行

检测,确保地基的密实度符合要求。

1.6 强夯地基处理后的质量控制检测

除了以上几项主要的检测项目外,强夯地基处理后还需要进行质量控

制检测。这包括对处理过程的质量进行抽样检测,确保处理工艺符合

相关标准要求。

二、强夯地基处理后的检测要求

强夯试夯方案

强夯试夯方案

强夯试夯方案

1. 引言

强夯试夯是一种施工方法,用于处理土壤或地基中的松散层和坚硬层,以增强

地基的承载力和稳定性。本文档将介绍强夯试夯方案的目的、步骤、方法和注意事项。

2. 目的

强夯试夯的主要目的是改善地基土壤的工程性质,提高地基的承载能力和稳定性。通过强夯试夯,可以使土壤达到设计要求,为后续的建筑施工提供良好的地基条件。

3. 步骤

强夯试夯一般包括以下几个步骤:

3.1 地质勘察和资料分析

在进行强夯试夯前,需要进行地质勘察和资料分析,了解地基土壤的性质和分

布情况,确定施工方案和施工参数。

3.2 强夯试验点的设置

根据地质勘察结果,选择强夯试验点,并进行试验桩的设置。试验点的选择应

代表整个工程区域的土壤条件,以获取准确的试验数据。

3.3 强夯试验的进行

在强夯试验点上进行试验,使用合适的夯锤进行夯实。根据试验数据和现场观

测情况,及时调整夯击参数,以达到设计要求。

3.4 结果评估和数据记录

对试验点进行观测和测试,评估其强夯效果,并记录试验数据。包括夯击能量、击数、沉降量等参数,为后续的强夯施工提供参考。

4. 强夯方法

强夯试夯的方法主要包括以下几种:

4.1 垂直强夯

垂直强夯是将夯锤垂直击打到地基土壤中,通过夯击力将土壤压实。这种方法

适用于处理松散的土壤层,提高地基的密实度。

4.2 斜向强夯

斜向强夯是将夯锤以一定的角度倾斜击打,用来处理地质条件较复杂的区域。

通过斜向夯击,可以改变土壤的排列结构,提高地基的整体承载能力。

4.3 动力钻孔强夯

动力钻孔强夯是先通过钻孔的方式,在土壤中形成一个孔洞,然后再进行夯击。这种方法适用于处理坚硬的土层和岩石层,提高地基的稳定性。

强夯地基试验检测方案

强夯地基试验检测方案

强夯地基试验检测方案

强夯地基试验是一种常用于建筑工程中的地基处理方法,通过利用夯击能量促进土体颗粒的重排,提高土壤密实度,增加地基承载力和稳定性。为了确保强夯地基处理效果符合设计要求,需要进行相应的试验检测。下面是一份针对强夯地基试验的检测方案。

1. 试验目的

强夯地基试验的主要目的是评估地基的夯击效果,并确定地基的承载力和稳定性是否符合设计要求。通过试验结果的分析和评估,可以对后续的工程施工和地基处理方案进行调整和优化。

2. 试验前准备工作

2.1试验设备和工具的准备:包括强夯设备、振击器、监测仪

器等。

2.2试验区域的准备:清理试验区域,移除杂物和表层土,确

保试验区域平整,并进行充分的固结处理。

2.3试验方案和要求的准备:根据具体工程要求制定试验方案

和试验要求。

3. 试验方法和步骤

3.1安装监测仪器:在试验区域设置监测点,安装应变计、位

移传感器等监测仪器,用于监测土体变形和变化情况。

3.2进行夯击试验:使用强夯设备对试验区域进行夯击处理,

根据设计要求进行夯击次数和夯击能量的控制。

3.3实时监测数据采集:在夯击过程中,监测仪器实时采集并

记录土体的应变和位移数据。

3.4对试验结果进行分析和评估:根据采集到的监测数据,分

析和评估试验区域的夯击效果和地基的承载力。

4. 试验数据处理和报告编写

4.1试验数据的处理:对采集到的监测数据进行整理和统计,

计算出不同监测仪器之间的位移差、土体的应变变化等指标。4.2试验结果的评估:根据试验数据的分析结果,评估地基的

承载力和稳定性,并判断强夯地基处理效果是否符合设计要求。

强夯工程试验方案

强夯工程试验方案

强夯工程试验方案

1. 引言

强夯工程是一种特殊的地基处理方法,通过利用重锤的高速冲击作用,改善土

壤的工程性质,以达到增加地基承载力和减少地基沉陷的目的。本文档旨在提供一份强夯工程的试验方案,以指导实际工程的施工和监控。

2. 试验目的

本试验旨在验证强夯工程对土壤的改良效果,具体目的如下:

1.确定重锤冲击次数与地基承载力之间的关系;

2.获得不同冲击能量下土壤的工程性质参数,如比贯入阻力、摩擦角等;

3.评估强夯工程对土壤的压实效果和稳定性变化。

3. 试验仪器与设备

进行强夯工程试验需要以下仪器和设备:

1.强夯设备:包括重锤、减振器、夯头等;

2.土壤取样工具:如取芯器、土工扭壳器等;

3.实验室设备:如土壤干湿密度测定仪、荷载试验机等;

4.记录设备:如温湿度计、测水位仪等。

4. 试验步骤

4.1 地基准备

1.根据设计要求,在试验区域选择代表性土壤样品,并进行室内试验,

获取土壤的基本性质参数;

2.清理试验区域,除去表面杂物,并进行必要的平整和夯实处理;

3.在试验区域设置水平基线和垂直控制点,作为后续测量的参考。

4.2 强夯试验

1.搭建强夯设备,确保设备的安全可靠;

2.根据设计要求,确定重锤的冲击次数和冲击能量;

3.按照网格布点法,将试验点均匀分布在试验区域,并作标记;

4.从试验点中选择标定施工点,进行试验前夯实,记录初始地面标高;

5.开始强夯试验,按照设定的冲击次数和能量进行夯实;

6.在每个试验点完成夯实后,进行地面标高的重新测量,并记录。

4.3 试验数据处理与分析

1.根据试验数据,计算不同冲击次数和能量下的地基承载力,绘制曲线

强夯检测方案

强夯检测方案

1.前言

1.1 工程概况

太行老区龙泉产业创新示园区100万T/年捣固焦造焦工程位于左权县龙泉乡,场地上部为回填土,深度8—10米不等,为使回填土达到密实,提高其地基承载力,采用强夯法进行地基处理。根据场地回填土深度及建设单位对场地区域使用要求不同,强夯能级拟采用4000 kN.m 、5000 kN.m 、6000kN.m、8000kN.m四种能级。施工单位为省勘察设计研究院。

1.2 检测目的和要求

为了解强夯加固效果,根据相关规和本工程特点,采用动力触探试验、探井取样、室试验、静载试验和多道瞬态面波法对强夯地基进行测试,据此对地基加固处理效果做出评价面波测试在其他测试之前进行,根据面波测试波速结果选取波速低的不利点进行标贯(动探)和静载试验,必要时增减动探和静载检测点数量;强夯施工完成14天后进行检测工作。

1.3 编制依据

(1)《建筑地基基础设计规》(GB50007-2011)

(2)《岩土工程勘察规》(GB50021-2001)

(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002)

(4)《建筑地基处理技术规》(JGJ79-2012)

(5)《多道瞬态面波勘察技术规程》(JGJ/T143-2004)

(6)《湿陷性黄土地区建筑规》(GB50025-2004)

(7)《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)

(8)《太行老区龙泉产业创新示园区100万T/年捣固焦工程项目强夯法

地基处理施工图》

2.工作布置

2.1 布置原则

依据《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202—2002)和《建筑地基处理技术规》(JGJ79-2012)的相关规定,结合本场地特点、使用功能和施工工艺特点,布置本次检测工作。本次检测工作采用重型动力触探试验、探井取样、室试验、静载试验和多道瞬态面波法对强夯地基进行测试。

强夯地基检测规范

强夯地基检测规范

强夯地基检测规范

强夯地基检测规范

强夯地基是一种常用的地基处理方法,通过振击夯击设备将土壤进行强夯,增加土壤的密实度和承载力,以提高地基的稳定性和承载能力。为保证强夯地基的质量和安全性,需要进行严格的检测工作。下面是强夯地基检测的相关规范。

1. 检测前准备

在强夯地基检测前,需进行检测前准备工作,包括对夯击设备进行检查和校正,确保设备正常工作。同时,要对强夯地基的夯击次数、夯击点的位置等进行合理规划和标记,以便检测人员进行检测。

2. 检测点的选择

在进行强夯地基检测时,需合理选择检测点,通常应选择距离夯击点约1米处,且保持一定密集度进行检测。检测点的选择要避免地基内部的异常情况,如坑洼、石块等,以保证检测结果的准确性。

3. 检测参数的测定

强夯地基检测需要测定一些关键参数,如夯击能量、夯击次数等。夯击能量可以通过强夯设备的参数来设置和测定。夯击次数的测定需记录每个夯击点的夯击次数,并在检测后进行统计分析。

4. 检测方法的选择

强夯地基的检测方法有多种,常见的有静力触探法、动力触探法和振动板试验法等。在选择检测方法时,应根据具体场地条件和需求来确定,同时要注意检测方法的准确性和可靠性。

5. 检测数据的记录和分析

在进行强夯地基检测过程中,需记录并分析检测数据。要记录每个检测点的夯击次数、夯击能量、地层厚度、地层类型等信息,并将数据整理成表格或图表进行分析。通过分析数据,可以评估地基的夯击效果和延伸深度等参数。

6. 检测结果的判定

根据强夯地基的设计要求和相关规范,对检测结果进行评判。检测结果应符合预设的夯击层数、夯击密度和夯击能量等要求,以确保地基的质量和安全性。

强夯地基检测规范

强夯地基检测规范

强夯地基检测规范

强夯地基检测规范是指对强夯地基施工完成后的地基进行检测与评价的规范,旨在保证强夯地基的质量和安全性。下面将就强夯地基检测规范进行详细阐述。

一、检测前准备

1. 强夯地基检测应在施工完成后的24小时内进行。

2. 检测之前应对地基进行清理,确保检测准确。

3. 检测设备应保持良好的工作状态,确保准确度和可靠性。

二、检测方法

1. 钻孔取样法。根据地基的大小和类型,选取合适的钻孔方式进行取样,钻孔深度应达到设计要求。

2. 检测孔筒法。通过在强夯点附近钻探孔筒,观察强夯成墩的细部结构和强夯的质量。

3. 合理分布法。选择一定数量的强夯点进行检测,根据检测结果评估整个地基的质量和均匀性。

三、检测参数

1. 强夯地基的密实度。密实度是衡量地基质量的重要参数,通常用试验室实测的最大干密度与现场夯实密度的比值来表示。

2. 强夯地基的承载力。通过现场静负荷试验,评估地基的承载能力。

3. 强夯地基的变形性。通过现场观测和测量,评估地基的变形性和稳定性。

四、检测结果评价

1. 强夯地基的密实度达到设计要求的80%以上,可以认为合格。

2. 强夯地基的承载力要满足设计要求,并与设计计算值相符合。

3. 强夯地基的变形性和稳定性要符合工程要求。

五、检测报告

1. 检测报告应详细记录地基检测的过程和结果。

2. 检测报告应明确指出地基是否合格以及具体的评价意见。

3. 检测报告应及时提交给施工单位和设计单位,并保存备案。

总之,强夯地基检测规范是对强夯地基施工质量进行评估的重要依据,可以保证地基的质量和安全性。通过合理的检测方法和准确的检测参数评价,可以确保地基的质量满足设计要求,并提供科学的依据给施工单位和设计单位参考。

强夯检测方案

强夯检测方案

1.前言

1.1 工程概况

太行老区龙泉产业创新示园区100万T/年捣固焦造焦工程位于左权县龙泉乡,场地上部为回填土,深度8—10米不等,为使回填土达到密实,提高其地基承载力,采用强夯法进行地基处理。根据场地回填土深度及建设单位对场地区域使用要求不同,强夯能级拟采用4000 kN.m 、5000 kN.m 、6000kN.m、8000kN.m四种能级。施工单位为省勘察设计研究院。

1.2 检测目的和要求

为了解强夯加固效果,根据相关规和本工程特点,采用动力触探试验、探井取样、室试验、静载试验和多道瞬态面波法对强夯地基进行测试,据此对地基加固处理效果做出评价面波测试在其他测试之前进行,根据面波测试波速结果选取波速低的不利点进行标贯(动探)和静载试验,必要时增减动探和静载检测点数量;强夯施工完成14天后进行检测工作。

1.3 编制依据

(1)《建筑地基基础设计规》(GB50007-2011)

(2)《岩土工程勘察规》(GB50021-2001)

(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002)

(4)《建筑地基处理技术规》(JGJ79-2012)

(5)《多道瞬态面波勘察技术规程》 (JGJ/T143-2004)

(6)《湿陷性黄土地区建筑规》(GB50025-2004)

(7)《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)

(8)《太行老区龙泉产业创新示园区100万T/年捣固焦工程项目强夯法

地基处理施工图》

2.工作布置

2.1 布置原则

依据《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202—2002)和《建筑地基处理技术规》(JGJ79-2012)的相关规定,结合本场地特点、使用功能和施工工艺特点,布置本次检测工作。本次检测工作采用重型动力触探试验、探井取样、室试验、静载试验和多道瞬态面波法对强夯地基进行测试。

强夯地基工程质量标准及检验方法

强夯地基工程质量标准及检验方法

强夯地基工程质量标准及检验方法

1 检查数量:

主控项目

1)承载力和地基强度:应按现行有关标准或按经专项论证的检验方案抽样检测。

一般项目

2)夯击遍数及顺序、前后两遍间隔时间:应全数检查。

3)其他一般项目:应按10%检查。

2 质量标准和检验方法:

强夯地基工程质量标准和检验方法

强夯工艺性试验方案

强夯工艺性试验方案

强夯工艺性试验方案

一、试验目的

本次试验旨在通过强夯工艺性试验,确定土体适宜的强夯工艺参数及

施工效果,为后续强夯施工提供科学依据。

二、试验材料与设备

1.试验材料:选取代表性的黏性土块样品,保证其未经过任何处理。

2.试验设备:应包括强夯锤、排水性试验桶、压力计、试验模具、称

重器和振动计。

三、试验内容

1.样品处理:选取代表性的自然黏性土块样品,确保其未经过任何处理。样品应具有典型的物理性质和力学性质。

2. 制备试样:使用试验模具制备直径为100mm、高度为150mm的强

夯试样,制备6-8个试样。

3.强夯试验:在强夯试验设备上设置合适的冲击力和冲击次数,进行

强夯试验。试验要求控制好冲击力和冲击次数的大小。

4.试验观测与记录:在强夯试验过程中,观测和记录土体的变形情况、孔隙水压力变化、以及强夯锤的振动情况。同时还需记录试验过程中的其

他相关数据。

5.试验结果分析:根据观测和记录的数据,对试验结果进行分析和评价,得出适宜的强夯工艺参数及施工效果。

四、试验安全措施与注意事项

1.进行试验时,应保证工作区域的安全防护措施。

2.操作人员应具备相关岗位资格和经验,遵守操作规程。

3.在试验过程中,注意观察试验设备是否正常运行,如有故障应及时处理。

4.在进行强夯试验时,确保试样的质量和尺寸的一致性,以保证试验结果的可靠性。

5.在试验过程中,根据需要进行必要的调整和修改,以保证试验的顺利进行。

五、试验结果与讨论

根据试验观测和记录的数据,对试验结果进行分析和评价。评价主要包括土体变形情况、孔隙水压力变化和强夯锤的振动情况等。根据评价结果,得出适宜的强夯工艺参数及施工效果。同时,对试验结果的可行性和可靠性进行讨论。

强夯试验方案

强夯试验方案

强夯试验方案

一、强夯试验的目的和要求

1、通过试验,校核设计施工参数的可行性与适宜性。通过单点夯击试验,得出最佳夯击数;通过整个试夯区的群夯完成,得出不同土质,3000KN·m能级强夯的各项最佳技术参数,如强夯遍数、夯点间距等是否适宜。

2、通过试验,了解设计参数、技术参数的强夯加固效果,并对工程强夯技术施工参数作出进一步的调整。

3、观测记录各试夯区每点的每击夯沉量,夯坑深度,夯坑上口直径,夯点周围的地表变形。

4、经认可的试夯结果,将作为后续施工质量,施工方法和施工工序的判定标准。

二、强夯试验方法

1、试验程序

试夯区整平,测量定位→试验点测放定位→夯前试验→埋设地表变形观测点,水平变形测试点→单点夯击试验→群夯试验→夯后试验→试验资料整理

2、试验方法

单点夯击数控制以最后两击的沉降差不大于5cm的夯击数为准,测量每次夯沉量和沉降标点位移量,记录每遍最终夯击数及夯沉量。如果单点夯击出现地表严重隆起,夯坑过深,起锤困难等,应停止夯击。

3、试夯效果检测

试夯区布置取土探井3个,夯点夯间各1个,井深3m-5m,每m 深度分别在探井的相对位置各取原状土样2个,做土常规压缩、渗透、湿陷性试验(湿陷试验采用双线法),提供土层不同深度的密实度、含水量、孔隙比、压缩系数、压缩模量、渗透系数、湿陷系数。另外在试夯区范围内选取3个点进行静载试验,检测加固后的地基承载力。

三、试夯资料整理

1、最佳夯击数的确定标准(同时满足以下条件)

(1)最后两击平均夯沉量不大于50mm;

(2)夯坑周围地面不发生过大隆起;

(3)不因夯坑过深发生起锤困难。

强夯地基检测方法

强夯地基检测方法

强夯地基检测方法

强夯地基是一种常用的地基加固方法,它通过使用重锤将填土进行长

时间的冲击和振实,以提高地基的承载力和稳定性。但是,在进行强夯地

基施工之前,需要对地基进行检测和评估,以确保施工的安全性和效果。

以下是一些常用的强夯地基检测方法:

1.地质勘探:利用地质勘探技术,包括地质钻探、地下水位监测等,

对地基的地层结构、土壤类型和含水层情况进行详细调查和分析。这些信

息可以用于确定强夯地基施工的可行性和施工参数。

2.原位测试:原位测试是指在地基施工现场对地基的力学特性进行测试。常用的原位测试方法包括静力触探试验、动力触探试验、板载试验等。这些测试可以获取地基土的抗剪强度、承载力、变形特性等重要参数,为

设计和施工提供依据。

3.强夯监测:强夯施工过程中,通常需要进行强夯振动监测,以了解

振动对周围结构和地下管线的影响程度。监测方式包括安装振动传感器、

测量地表位移、监测周边建筑物的振动响应等。通过监测结果,可以及时

发现问题,采取相应的措施,确保施工安全。

4.地基承载力试验:地基承载力试验是衡量地基质量的重要方法之一、通常使用标贯试验、静力触探试验、载荷试验等方法来评估地基的承载力。这些试验可以验证地质勘探和原位测试结果的准确性,为地基设计的确定

提供重要依据。

5.地基变形监测:强夯地基施工后,需要进行地基变形监测,以验证

地基加固效果。常用的监测方法包括测设沉降观测点、安装测斜仪、使用

全站仪进行测量等。通过监测变形情况,可以评估地基的稳定性和变形状况,为后续的施工提供参考。

综上所述,对于强夯地基施工来说,地基的检测是至关重要的。通过综合运用地质勘探、原位测试、强夯监测、地基承载力试验和地基变形监测等方法,可以全面了解地基的力学特性和质量状况,为施工提供科学的依据和指导,确保施工的安全性和可靠性。

强夯地基的几种检测方法

强夯地基的几种检测方法

强夯地基的几种检测方法

强夯地基是指通过夯实方式增加地基承载力的一种地基加固技术。但是,夯实的质量不易直接观测,需要采用一些检测手段来判断强夯

地基的质量。以下介绍几种强夯地基的检测方法:

1. 标贯试验:标贯试验是检测强夯地基的一种常用方法。通过钻

取孔洞,将标准锤沿竖井轴线自一定高度自由落锤打入测点,通过记

录每一次的下落次数及打入长度,分析针对特定场合制定的振捣质量。

2. 力臂试验:力臂试验是对强夯地基的质量进行现场直接检测的

方法,能够检验强夯地基的抗压性能,检验强夯地基的振捣大、小并

进行质量评定和后期处理。

3. 检测管法:检测管法是一种间接检测强夯地基质量的方法,也

是一种简便、可靠的土层信息识别方法,可以发现夯实程度不良的土

层和不规则的夯实外形。

4. 视觉检查法:视觉检查法是对强夯地基的质量现场检测的另一

类方法,通过观察强夯地基表面的裂缝、沉降、变形等情况,可判断

夯实性能好坏。

总之,不管采用哪种方法进行强夯地基的质量检测,都必须严格

按照规范执行,并结合实际情况,进行多角度、多渠道的综合检测。

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1. 刖言

1.1工程概况

太行老区龙泉产业创新示范园区100万T/年捣固焦造焦工程位于左权

县龙泉乡,场地上部为回填土,深度8 —10米不等,为使回填土达到密实,提高其地基承载力,采用强夯法进行地基处理。根据场地回填土深度及建设单位对场地区域使用要求不同,强夯能级拟采用4000 kN.m 、5000

kN.m、6000kN.m、8000kN.m 四种能级。施工单位为山西省勘察设计研究院。

1.2检测目的和要求

为了解强夯加固效果,根据相关规范和本工程特点,采用动力触探试验、

探井取样、室内试验、静载试验和多道瞬态面波法对强夯地基进行测试,据此对地基加固处理效果做出评价面波测试在其他测试之前进行,根据面波测

试波速结果选取波速低的不利点进行标贯(动探)和静载试验,必要时增减动探和静载检测点数量;强夯施工完成14天后进行检测工作。

1.3编制依据

(1) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011 )

(2) 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001 )

(3) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002 )

(4) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)

(5) 《多道瞬态面波勘察技术规程》(JGJ/T143-2004)

(6) 《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004 )

(7) 《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999 )

(8) 《太行老区龙泉产业创新示范园区100万T/年捣固焦工程项目强夯法地基

处理施工图》

2. 工作布置

2.1布置原则

依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202 —2002 )和《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012 )的相关规定,结合本场地特点、使用功能和施工工艺特点,布置本次检测工作。本次检测工作采用重型动力触探试验、探井取样、室内试验、静载试验和多道瞬态面波法对强夯地基进行测试。

2.2检测数量

根据相关规范,充分考虑了地层条件和本场地不同的使用功能,初步确

定检测工作量如下,实际位置结合现场条件确定。

表2.2 预计检测工作量

3. 检测方案

3.1 多道瞬态面波测试

3.1.1 检测目的

检测地基处理后均匀性,对地基加固效果进行评价;作为动探和静载试验定点和调整的依据;通过与静载和动探结果对比,获得地层深部的地基承载力情况。3.1.2 检测方法、仪器及要求

观测系统的选择:根据设计要求和现场条件确定,以覆盖测试区域为准。数据采集前进行了场地噪音和干扰调查,确定的采集参数。

测试仪器设备采用检波器:4.5Hz ,SRS-24 多功能地震仪,18 磅大锤人工锤击地面作为震源。

现场要求,场地要平整并且在检测期间无振动干扰。

3.1.3 资料解释

多道瞬态面波勘察是通过锤击形成震源,产生一定频率范围内的瑞利波,不同频率的瑞利波叠加在一起,以复合波的形式向前传播,所以瞬态面波勘察采集的信号需要经过频谱分析和相位谱分析,把记录中不同频率的瑞利波进行分离,从而得到一条V R〜f曲线,即频散曲线。

3.2 动力触探试验

3.2.1 检测目的

通过实测的不同深度标贯或动力触探击数,检验深层土体强夯加固效果。

3.2.2 试验设备及试验方法

本次重型动力触探采用63.5kg 重锤,记录每贯入10cm 的锤击数N63.5 作为评价指标,当连续三次N63.5 > 50时,停止试验。

3.2.3 资料处理解释通过对动力触探击数进行分析,对强夯后深层土体进行密实度分

层,从

而对强夯地基加固效果进行评价。

3.3 平板静载试验

3.3.1 检测目的

确定强夯后浅层地基承载力特征值是否满足设计要求

3.3.2 检测方法

依据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) ,对强夯后地基进行平板静载试验,承压板面积不小于2.0m 2,最大加载量不小于地基承载力特征值的2 倍。

试验加荷分级不少于最大加荷量值的1/10 。每级加载后按间隔5、10、15、15、15min ,以后为每隔半小时测读一次沉降量,当在连续两小时内,每小时的沉降量小于0.1mm 时,则认为已趋稳定,可加下一级荷载;

当出现下列情况之一时,即可终止加载:1.承压板周围的土明显地侧向挤出;

2 .沉降s急骤增大,荷载—沉降(p〜s)曲线出现陡降段;

3.在某一级荷载下,24 小时内沉降量速率不能达到稳定;4.沉降量与承压板宽度之比大于或等于0.06 ;

当满足前三种情况之一时,其对应的前一级荷载定为极限荷载。

3.3.3 试验设备和要求

本次试验采用堆载反力装置,堆载配重不小于最大加载量的1.2 倍。加载设备为分离式油压千斤顶和高压油泵,地基沉降量由四只对称布置的百分表量测,百分表通过磁性表座固定在基准梁上。

试验在试坑内进行,试验坑宽度不应小于承压板尺寸的3 倍。在拟试压表面用粗砂或中砂层找平,其厚度不超过20mm 。

3.3.4 地基承载力分析判定方法

地基承载力特征值的确定应符合下列规定:

1.当p〜s曲线上有比例界线时,取该比例极限所对应的荷载值;

2.当极限荷载小于对应比例界限的荷载值的2 倍时,取极限荷载值的一半;

3.当不能按上述二条要求确定时,取s/b=0.01 〜0.015 所对应的荷载,但其值不应大于加载量的一半。

3.4 探井检测

探井采用人工挖掘,人工采取土样,取样间距1.0m ,深度结合回填土厚度确定。

3.5 室内试验

所取土样室内进行物理、力学性质试验和湿陷性试验。

四、检测成果资料整理

通过综合分析静载试验、动力触探、面波测试试验成果及土工试验结果,对各种数据进行统计整理和对比,绘制整个区域的地基承载力特征值等值线,从而对整个地基处理效果进行评价。

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