棉花检验基础知识
棉花颜色级分级检验
对棉花颜色的测量有两类方法。
一类是按实物标准对比的感官检验，另一类是用现代测色 仪按照一套颜色标准系统来测量的仪器检验。
第一类用棉花颜色级实物标准；第二类用色度坐标和颜色 图
分级图
文字描 述
实物标 准
6
1、颜色分级体系及分析
棉花颜色的描述方法：
棉花的“颜色”是指：棉花的光泽、色调和饱和度。 棉花的基本色调是黄色，很接近孟赛尔色卡的10YR，且基本不变。
以下统计结果表明实际检验有时品级与颜色分级色泽评定趋向上不可比
2008年新疆1-5级颜色组合图
2007年新疆1-5级颜色图 33
一、颜色级检验基础知识
3、颜色级检验方法
34
3、颜色级检验方法
影响棉花颜色的客观因素
➢ 沉积纤维素本身的颜色。 ➢ 纤维中腔胞壁对比。 ➢ 纤维表面蜡质和其它附着物。 ➢ 短纤维率。 ➢ 杂质等外来物。 ➢ 表面平整程度,纤维松散、平顺程度等。 ➢ 表面密度。
1、体现颜色级的高低是视觉的感受，以人的感官评价为基础。 2、棉花颜色自然特性表现在两个方面：一是棉花颜色级在一定程度上反映了棉 纤维各项质量指标的好坏。二是颜色级和籽棉自然生长特性相关。
颜色分级图分析
现有级别线和类型线的斜率和位置 为什么等级线向右下倾斜？ 为什么类型线向左下倾斜？ 位置如何确定？
以下统计结果表明实际检验有时品级与颜色分级色泽评定趋向上不一致
2008年河北2-5级颜色组合图
2007年江苏2-5级颜色组合图 31
2、颜色级与品级的区别
以下统计结果表明实际检验有时品级与颜色分级色泽评定趋向上不一致
2008年江苏2-5级颜色组合图
2008年山东2-5级颜色组合图 32
浅谈棉花感官检验的基本常识
浅谈棉花感官检验的基本常识在多年的工作实践中，我深深的体会到，棉纤维的感官检验是速度快而难度大的一项实用技术，它除要求有一个检验人员必须具备丰富的专业知识和实践经验外，在实施感官检验过程中，更需要充分认识和适当地运用感官检验的“三大特点”科学性、综合性、技术权威性，提高工作作用效率，以适应基层工作的需要，目前感官检验技术仍然是全世界应用的方法之一。
一、棉花感官检验的概念棉花感官检验技术一门属于发展社会生产力方面的应用科学，它在我国目前的商品棉购销流通过程中仍是一项处于主导地位和必不可少的质量检测手段，所谓棉花的感官检验，主要是指通过感官对棉花品级和长度进行快速检验的技术而言，它在我国棉花生产、收购、交接、使用等流通领域先后被采用，已有近百年的历史，国际上也仍在采用，应该说，它还是检验代表性大，适应性强和快速判断棉花在等级品质的可取方法，大家都知道，棉花品级和长度是构成棉花经济和使用价值的两次重要指标，自1972年我国棉花标准《GB1103-7207》改革试行至今一直属强制性执行的标准。
二、感官检验的基本方法基层检验站是棉花检验的最基础部门，收购的第一环节，基层棉检站的品质检验，均从感官检验为主，实用性很强，速度性、效果好，适宜现场检验，感官检验就是检验者用自己的感觉器官，验定物质的好坏成色，棉花的成熟度、色泽、长度、细度、强力等自然属性决定了棉花纤维的品质，棉花的感官检验是由检验人员用眼观察棉花纤维的外观形态和特征，用于感觉其内在质量和其它的品质性能，通过大脑，把观察和感觉的各方面信息加起来综合分析，判断，依据国家标准和规定进行综合平衡，最后得出棉花质量的结论，目前，我国棉花纤维品级检验主要是在一定的光照条件下，依据品级条件和实物标准，采取感官检验的方法进行，棉花国家标准中对色泽特征，成熟程度的文字描述过于笼统和抽象，检验人员以物感、目测、手扯不综合鉴定。
“目测”用眼观察棉纤维的色泽类型，来判断成熟段；“手扯”感觉其拉力强弱，结合纤维断裂后的断面情形，判断成熟程度；“手感”用手抓握棉纤维，感觉其弹性大小，判断成熟程度。
120802下午吴浩--进口棉花检验(提要)
进口棉花检验江苏省检验检疫局工业品中心吴浩第一部分进口棉花检验概述一、棉花检验基本常识（一）按类别划分：1. 细绒棉（陆地棉）：长度在23-33mm之间，（29/32---1-1/4英寸）。
2. 长绒棉（海岛棉）：长度在33mm以上（1-5/16英寸以上），如美国比马棉、埃及长绒棉。
3. 天然彩色棉。
（二）按加工方法划分：1.锯齿棉Saw Gin (S.G)2.皮辊棉Roller Gin (R.G.)（三）按色泽划分：1. 白棉 2. 黄棉 3. 灰棉二、美国棉花的品级分级标准及方法（一）美国棉花实物标准美国棉花实物标准每年制作更新，有效为一年。
即当年的7月1日至次年的6月30日止。
美国棉花实物标准盒内有6块棉样及棉样照片，棉样照片用以校对棉块表面叶屑是否遗失和移动。
美国共有14个州生产棉花，分别属于西部棉区、中南棉区、东南棉区和西南棉区。
a. 西部棉区：加利福利亚（California）、亚利桑那(Arizana)、新墨西哥（New Mexico）；b.中南棉区：田纳西（Tennessee）、阿肯色（Arkansas）、密苏里（Missousas）、密西西比（Mississippi）、路易斯安那（Louisiana）；c. 东南棉区：北卡罗来纳（N.Corolina）、南卡罗莱纳（S.Corolina）、佐治亚（Georgia）、亚拉巴马（Alabama）；d. 西南棉区：德克萨斯（Texas）、俄克拉荷马（Oklahoma）。
另外，亚利桑那、新墨西哥等州生产长绒棉。
美国出口棉各棉区商品棉名称主要标记西部棉区：S.J.V (圣加金河谷)；C/A (加州/亚利桑那)中南棉区：Memphis (孟菲斯)中西南棉区：M/O/T (孟菲斯/奥尔良/德州)西南棉区：O/T （奥尔良/德州）；EL-paso (爱尔派沙)；R.G.V (格兰德河谷)全称：S.J.V 圣加金河谷San Jaijuin ValleyR.G.V 格兰德河谷Rio Giand ValleyO 奥尔良Orleans（二）美国棉花品级分级标准1、美国陆地棉品级标准：美国陆地棉分级标准有5大类30个品级。
棉花检验员基础考试题
棉花检验员基础考试题摘要：一、棉花检验基础知识1.棉花品种与质量2.棉花纤维结构与性能3.棉花品级与标准二、棉花检验方法与技术1.手感目测法2.显微镜检验法3.仪器化检验法三、棉花检验规程与标准1.国际棉花检验规程2.国家棉花检验标准3.行业棉花检验规程四、棉花检验质量管理1.检验机构管理2.检验人员素质要求3.检验数据处理与分析五、棉花检验实用案例分析1.棉花品质争议处理2.棉花检验在贸易中的应用3.棉花检验在生产质量控制中的应用正文：一、棉花检验基础知识1.棉花品种与质量棉花品种繁多，不同品种的棉花在纤维长度、细度、色泽、强度等方面存在差异。
质量好的棉花应具备纤维长、细、色泽鲜亮、强度高、均匀度好等特点。
2.棉花纤维结构与性能棉花纤维由细胞壁组成，具有良好的吸湿、透气、保暖性能。
纤维的纵向结构分为细胞壁、细胞腔、细胞间隙，横向结构有纤维素晶体和间质层。
3.棉花品级与标准棉花品级是根据纤维品质、杂质含量、成熟度等因素划分的。
我国棉花分为七个等级，从高到低分别为：一级、二级、三级、四级、五级、六级、七级。
二、棉花检验方法与技术1.手感目测法通过检验人员的手感、视觉判断棉花的长度、细度、色泽、强度等指标。
此方法适用于初级的检验，但对检验人员的经验要求较高。
2.显微镜检验法利用显微镜观察棉花纤维的形态、结构，判断纤维的品种、品质。
此方法适用于详细检验，具有较高的准确性。
3.仪器化检验法采用专业的棉花检验仪器，对棉花纤维的各个指标进行定量分析。
此方法具有速度快、准确性高、自动化程度高等优点。
三、棉花检验规程与标准1.国际棉花检验规程主要包括国际棉花标准（ICC）和美国棉花标准（U.S.No.1）等。
2.国家棉花检验标准我国棉花检验标准分为国家标准（GB）、行业标准（NY）和地方标准等，涵盖了棉花品质、杂质、水分等方面的要求。
3.行业棉花检验规程各行业根据实际情况制定相应的棉花检验规程，如纺织行业、棉花加工行业等。
棉花颜色级感官检验
到加强 。棉纤维成熟 度好 ， 其断面为椭圆形或接近 圆形 ， 不 成熟 的棉 纤维 断 面为 扁形 或 ｕ字 形 ， 经过 比 较前者光泽明显好于后者。另外 ， 成熟好的棉纤维
应该是一致的 ， 相符 率 应 该 能达 到较 高 的 比例 。但 二者有 时差距 很 大 ， 造 成这 种现 象 的原 因很 多 ， 解 决
此 问题需探究影响仪器和感官检验的各种因素 ， 并 比较 它们 对两 种检 验方 法 的影响程 度 。
一
、
影响棉 花颜 色 的 因素
影 响棉纤维颜色因素 主要有 ： 沉积纤维 素本身 的颜色 ， 纤 维断面形状 、 纤 维 表 面 蜡 质 和 其 它 附着 物、 短纤维率 、 杂质等外来物 、 表面平整程度， 纤维松
棉 花 颜 色 级 感 官检 验
棉花颜色级检验有两种方法 ： 一是仪器检验法 ； 二是感 官检验法 。仪器测试 以校准色板 为溯 源依 据， 测试棉花的Ｒ ｄ 、 ＋ ｈ 值， 根据颜色分级图定出颜色
将沿一定角度反射 ， 反射光较强 ， 棉 花 的光 泽 就 较
好； 如果纤维表面不平滑 ， 纤维排列错综紊乱 ， 反射 光就以不同角度漫射 ， 反射光较弱 ， 棉花的光泽也较 差 。同级 籽 棉 轧 出 的锯 齿 棉 光泽 稍 逊 于 皮辊 棉 ， 就 是 因为锯齿机轧花使纤维排列紊乱 ， 导致反射光线 较 弱影 响光 泽 。
成熟 和质 量 。
土壤 ， 气候对其也有影响。污染是外界原因形成的， 如雨淋 、 病虫害 、 霜冻等 。对棉花颜色的描述 中， 使 用 了洁 白 、 乳白、 色 白或 乳 白 ， 稍见阴黄 ， 色 白略带 灰、 黄， 色太 白带阴黄 ， 色灰黄 ， 略带灰 白， 色灰暗等 表示方法 ， 这 是对 基 色 的描述 。对 污 染则 以稍 有 淡 黄染 、 少量淡黄染 、 浅黄染 、 黄染稍多 、 有少 量污染 棉、 污染棉较 多 、 各种污染棉等很 多种方法 予 以描 述 。这 是传 统 的 习惯用 语 ， 只有 对照 实物 标准 ， 观 察
棉花原料的质量安全检测
棉花原料的质量安全检测棉花，就是植物的种籽纤维。
大家可别误会啊，它可不是花。
有机溶剂的作用棉纤维不溶于一般溶剂，如乙醇、乙醚、苯、丙酮、汽汕、四氯乙烯等，但这些溶剂可溶解纤维中的共生物质。
纤维在苯，凡士林汕中膨化最小，利用这一原理可以测定棉纤维比重。
棉花的化学成分：纤维素多缩戊糖含氮物蜡质，脂肪水溶物灰分93.87% 1.52% 0.87% 0.63% 3.30% 1.12%级别皮辊棉锯齿棉成熟系数锯齿棉断裂比强度（CN/tex）)黄根率毛头率疵点率毛毛头率不孕籽含棉率% 不低于不低于≯≯≯≯一级1．6 20 0．3 0．4 1000 0．4 20-30 二级1．5 19 0．3 0．4 1200 0．4 20-30 三级1．4 19 0．5 0．6 1500 0．6 20-30 四级1．2 18 0．5 0．6 2000 0．6 20-30 五级1．0 18 0．5 0．6 3000 0．6 20-30棉花、家具布和工业用布。
棉织物坚牢耐磨，能够洗涤和在高温下熨烫，棉布由于吸湿和脱湿快速而使穿着舒服。
如果要求保暖好，可通过拉绒整理使织物表面起绒。
通过其他整理工序，还能使棉织物防污、防水、防霉；提高织物抗皱性能，使棉织物少烫甚至不需要熨烫；降低织物洗涤时的缩水，使缩水率不超过1%。
棉花产量最高的国家是中国、美国、印度、巴西等地。
棉花是农药消耗最大的农副产品，世界上大约60％的农业化学制剂被用于棉花。
目前，棉花生产上使用的农药分别是脱叶剂、催熟剂和除草剂等。
其中棉花使用的杀虫剂，占杀虫剂总消耗的16％，价值将近20亿美元（包括催熟剂和落叶剂），超过了任何一种农作物。
国家在风险评估过程中，按SN/T2755.3-2011中4.1~4.2规定，从棉花产品的质量特征，质量数据，敏感因子和其他影响要素等方面广泛收集相关信息，确保信息的真实，科学，可靠，及时。
棉花检验基础知识
棉花检验基础知识一、棉花类别：（一）按长度、细度分：1、细绒棉（又称陆地棉）：我国种植的大多属于此类。
2、长绒棉（又称海岛棉）：新疆是我国长绒棉生产的主要基地3、粗绒棉：我国已不再种植。
（二）按纤维色泽分1、白棉：正常成熟的棉纤维，呈洁白、乳白或淡黄色。
2、黄棉：指棉铃生长期间受霜冻或其他原因，铃壳上的色素染到纤维上，使纤维大部分呈黄色，一般属低等级。
3、灰棉：指棉铃生长或吐絮期间，受雨淋、日照少、霉变等影响，纤维色泽灰暗的原棉。
（三）其它棉1、不孕籽回收棉：从锯齿轧花机排出的不孕籽中回收的较长纤维。
2、霉烂棉：棉花被水浸泡以后，纤维表面的腊质被破坏，纤维呈黄褐色，此时棉纤维的湿度及水分较高，时间过久则发生霉变，便形成霉烂棉。
3、拔杆剥桃棉：棉花及棉铃停止发育后，晒干剥开的棉花。
4、霜黄棉：棉铃在霜期或低于正常温度下吐絮，此种棉花即为程度不同的霜黄棉。
5、灰染棉：由于棉花吐絮时连续降雨，纤维经受雨淋，颜色变灰白，无光泽的棉花。
6、火烧棉7、油污棉8、地脚棉9、水渍棉10、雹灾棉11、雨锈棉二、棉纤维的组成、形态结构和主要性能（一）棉纤维主要组成物质：是纤维素。
纤维素是天然高分子化合物，化学结构式为（C6H10O5）n，正常成熟的棉纤维纤维素含量约94%，此外含有少量多缩戊糖、蜡质、蛋白质、脂肪、水溶性物质、灰分等伴生物。
（二）棉纤维形态结构棉纤维的截面形态（1）成熟正常的棉纤维：截面是不规则的腰圆形，中有中腔；（2）未成熟的棉纤维：截面形态极扁，中腔很大；（3）过成熟的棉纤维：截面呈圆形，中腔很小。
棉纤维的截面由外至内主要由初生层、次生层和中腔三部分组成棉纤维的纵向形态棉纤维具有天然转曲，它的纵面呈不规则的而且沿纤维长度不断改变转向的螺旋形扭曲。
（1）成熟正常的棉纤维：转曲最多（2）未成熟的棉纤维：呈薄壁管状物，转曲少（3）过成熟的棉纤维：呈棒状，转曲少棉纤维单位长度中转半周，即180°的个数称为转曲数，一般长绒棉的转曲数多于细绒棉，细绒棉的转曲数约为39-65个/厘米。
浅谈棉花的品级检验
浅谈棉花的品级检验浅谈棉花的品级检验文/马淑萍魏军摘要：2010年是棉花仪器化公检大力推行的第6年，随着新疆仪器化公检量的逐步稳定，棉花品级检验作为仪器化公检中重要的检验项目，作好棉花品级检验工作，坚持科学发展观，对于正确贯彻落实国家棉花新标准及相关的法律、法规、条例、政策，维护生产、流通、仓储、使用各环节的合法权益具有重要意义。
关键词：品级；检验；成熟程度；色泽特征；轧工质量棉花品级的高低是棉纤维品质优劣的一项重要标志，也是决定纺用价值的重要标志之一，品级检验是棉花检验中的重要项目之一，通过品级检验合理定级，可以正确体现“优棉优价”政策，并为纺织企业合理使用原棉提供依据，因此，做好棉花品级检验工作，对于正确贯彻落实国家棉花新标准及相关的法律、法规、条例、政策，维护生产、流通、仓储使用各环节利益具有重要意义。
棉花生长期对棉花品级的影响是最终决定棉花内在质量的因素，新疆棉区属于西北内陆棉区，自然地理位置特殊，缺水、土质差，早期棉花在棉株底部，气候条件不利，光照不够，长度偏短，僵瓣多，棉纤维生长发育过程胞壁淀积加厚期较短，一般成熟较差，强力差，色泽呈现呆白色，手扯断头整齐。
评定早期棉花品级时，要往较低品级考虑。
中期正常开放的棉花棉纤维各项物理指标较好，在这一时期，棉花品级检验工作，只需考虑对水份较大或偏大的棉花的品级检验，对这种情况下的棉花，采用吸湿平衡的方法处理后再评定棉花品级较为妥当。
晚期棉花处于采摘后期，温度剧烈下降，采摘不及时造成霜棉，尤其是成熟晚的品种，霜棉分轻霜棉、重霜棉。
轻霜棉色泽呆白、灰暗或污染较重，但大部分纤维内在质量尚好，夹有少量重点；重霜棉色泽较暗，底色普遍阴黄或阴红，还有糟绒，按标准规定应定为四级及四级以下。
目前，国家正在进行棉花质量检验体制改革，对大包型棉包实行仪器化逐包公证检验，但由于棉花品种，色特征级等因素制约，棉花的品级检验现仍采用感观检验方法，所谓感观检验，就是在符合要求的光照条件下，用目力对照棉花品级实物标准，结合手感的方法将观察和感觉到的因素结合起来。
棉花新标准答疑
1.检验方法包括什么？答：检验方法包括品质检验、重量检验两部分。
品质检验包括颜色级、轧工质量、长度、马克隆值、异性纤维含量、断裂比强度和长度整齐度指数检验。
重量检验规定了含杂率、回潮率、衣分率和成包皮棉的公定重量检验的程序和计算方法。
2.品质检验具体包括哪些内容？答：一是颜色级检验。
颜色级检验包括感官检验和纤维快速测试仪检验两种检验方法。
颜色级感官检验，其检验方法与原标准规定的品级检验在操作方式上有相同之处：首先，颜色级感官检验应在棉花分级室进行，分级室应符合GB/T13786标准；其次，需要逐样检验颜色级。
检验时，正确握持棉样，使样品表面密度和颜色级实物标准表面密度相似，在实物标准旁进行对照确定颜色级，并逐样记录检验结果；第三，感官检验颜色级时，对照颜色级实物标准结合颜色级文字描述确定颜色级。
对于籽棉收购检验，需要用小锯齿轧花机试轧后，采用感官检验方法检验颜色级。
但要强调的是，颜色级和品级是两个不同的概念，确定颜色级和品级的判断方法有本质上的区别。
颜色级的确定，要对照颜色级实物标准，先依据棉花的黄色深度判断类型，再按照棉花的明暗程度确定级别。
颜色级的判定不考虑棉花的成熟程度和轧工质量。
颜色级的仪器检验，按照GB/T20392逐样检验。
通过纤维快速测试仪在特定的实验室检验环境中检测样品的反射率和黄色深度数值，进而依据颜色分级图得出样品的颜色级。
由于引用了GB/T20392国家标准，反射率和黄色深度两个检测指标的检验方法不再罗列，检测结果通过颜色级给出。
对于检验结果的计算，标准规定：按批检验时，计算批样中各颜色级的百分比（计算结果保留1位小数）。
有主体颜色级的，要确定主体颜色级；无主体颜色级的，确定各颜色级所占百分比。
逐包检验时，逐包出具反射率、黄色深度、颜色级检验结果。
二是轧工质量检验。
轧工质量检验采用感官检验。
其检验方法和检验环境条件与颜色级感官检验相同。
轧工质量检验需要依据轧工质量实物标准检验定级。
教你如何判断棉花质量好坏？
教你如何判断棉花质量好坏？棉花质量主要考核指标：主要指标有：品级、长度、马克隆值、回潮率、含杂率、危害性杂物。
1、棉花成交⽅式（1）以⼩样为准：主要是在西⾮和印度使⽤。
（2）以港⼝⼤货为准：棉花到保税区后，当场确认棉花⼤货质量。
（3）美国通⽤标准：主要是在美国和巴西使⽤。
美国通⽤棉花标准：品级分为GM，SM，M，SLM，LM，SGO，GO，BO(GM= 1级 SM=2级 M=3级……)纤维长度分级：2、马克隆值棉纤维的马克隆值是纤维细度和成熟度的综合反映。
棉纤维的马克隆值可作为评价棉纤维内在品质的⼀个综合指标，直接影响纤维的⾊泽、强⼒、细度、天然性、弹性、吸湿、染⾊等。
马克隆值分为A、B、C三级，B级为标准级。
3、回潮率：回潮率是指棉花中所含的⽔分与纤维重量的百分⽐。
棉花公定标准回潮率为8.5%，实际⼯作中⼀般⽤电测器法测定原棉回潮率。
4、含杂率：锯齿棉国家标准含杂率为2.5%。
5、棉花有如下分类：（1）、按物理形态来分，棉花分为籽棉和⽪棉。
棉农从棉棵上摘下来的棉花叫籽棉，籽棉经过去籽加⼯后的棉花叫⽪棉，通常意义上的棉花指的是⽪棉。
（2）、按长度来分，棉花分为长绒棉和细绒棉，细绒棉的长度⼀般在25-31毫⽶，长绒棉的长度在33毫⽶以上。
我国棉花主要是细绒棉。
（3）、按加⼯机械来分，棉花分为锯齿棉和⽪辊棉。
使⽤锯齿轧花机加⼯出来的⽪棉叫锯齿棉，使⽤⽪辊轧花机加⼯出来的⽪棉叫⽪辊棉。
⽬前我国棉花市场上绝⼤多数棉花为锯齿棉。
（4）、按棉花颜⾊的不同，棉花分为⽩棉、黄棉、灰棉和彩⾊棉等。
（5）、按棉花等级的不同，棉花分为⾼等级棉和低等级棉。
6、我国棉花检验的⽅法：以感官检验为主，仪器测试为辅。
品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准，马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。
检验的顺序是：取样-检回潮率-检含杂率-检品级-检长度-检马克隆值-检异性纤维-检棉结-检短纤维率。
(8项)6、进⼝棉价计算：棉花到岸价（元/吨）=外棉价格（美元/磅）×汇率×2204.62×（1+关税）×（1+13%增值税）其中关税分为关税内关税和关税外滑准税率，关税内关税为1% ，关税外关税为5%-40%。
棉花品级检验
品级检验方法未变。
但有三方面新规定：一是新标准明确了检验棉花品级应在具备模拟昼光或北向昼光条件的棉花分级室内进行，不允许在室外检验品级。
二是成批样品逐样检验完品级后，要计算出各品级所占的百分比，把比例占80%及以上的品级定为主体品级。
同时要求检验结果按主体品级和各相邻品级所占百分比出证。
三是在出厂检验时，若发现有不符合上述要求的，则应重新挑包整理，使该批棉花品质符合标准要求后，方可出证，例如：
1．一、二级棉花的比例为80%∶20%，则主体品级为一级，棉花质量符合7.3.2条要求。
2．一、二、三级棉花的比例为5%∶90%∶5%，则主体品级为二级，棉花质量符合7.3.2条要求。
3．一、二、三级棉花的比例为80%∶10%∶10%，则主体品级为一级，但棉花质量不符合7.3.2条要求，因为三级为跨主体品级的棉花，必须挑包整理后从新检验，使其符合棉花质量要求。
4．一、二、三级棉花比例为20%∶70%∶10%，无主体品级，棉花质量不符合7.3.2条要求，必须挑包整理后重新检验，使其符合棉花质量要求。
5．一、二级棉花比例为52%∶48%，无主体品级，棉花质量不符合7.3.2条要求，必须挑包整理，使其符合棉花质量要求。
6．一、三级棉花比例为90%∶10%，则主体品级为一级，但棉花质量不符合7.3.2条要求，因为三级为跨主体品级，必须挑包整理。
计算各相邻品级的百分比时，修约到一位小数，即0.1个百分点。
标准规定检验结果按主体品级和各相邻品级所占百分比出证，这意味着要分别计价，不是过去那样全部按主体品级结算。
商品理化检验第4节棉花检验
6、含杂率：规定试样中，杂质质量对其试样质量的百分率。 杂质：原棉中含有的非棉纤维性物质及有着生的纤维，如沙 土、枝叶、铃壳、虫屎、虫尸、棉籽、籽棉、破籽、不孕 籽、带纤维籽屑、软籽表皮等。
测试仪器：用杂质分析机。 7、危害性杂物
新标准规定在棉花中严禁混入危害性杂物；采摘、交售棉 花时，禁止使用化纤编织袋等非棉布口袋，禁止使用有色 的或非棉线、绳扎口，收购、加工棉花时，发现混有异性 纤维、色纤维及其他危害性杂质的，必须挑拣干净后方可 收购、加工。
2020/8/1
4、棉纤维的细度：棉纤维的粗细程度。用公支数表示。 5、棉纤维的强度：指一根或一束纤维在拉伸试验中，抵抗致
断时最大的力。单纯以力的单位克力、千克力、牛顿等表 示。 6、棉纤维的天然转曲度 成熟比未成熟转曲多。 7、棉纤维的断裂长度： 表示纤维、纱线强力和细度的综合指标，是纤维、纱线本身 重量与其拉伸强力相等时的计算长度，以千米为单位，可 用纤维、纱线的细度（公支）乘以拉伸强力（克力）除以 1000，或强力除以线密度（特数）得出。
共分7个等级。 4、马克隆值：是棉纤维细度和成熟度的综合指标，能较全面
地反映棉花的内在质量。
2020/8/1
马克隆值分为三个级：A、B、C级，B级为马克隆值标准级。 马克隆值：一定量棉纤维在规定条件下透气性的量度，以马克隆
刻度表示。马克隆刻度是建立在已由国际协议确定其马克隆值 的成套“国际校准棉花标准”的基础上的。 测定原理：气流通过由试验试样组成的纤维塞，在刻度尺上指示 出透气性的变化，以通过纤维塞的流量或纤维塞两端的压力差 表示。试样的质量和体积对确定型式的仪器是常数。指示透气 性变化的刻度可以用马克隆值单位标定，亦可用流量或压力差 的适当单位来表示。并用预先确定的换算曲线或统计关系把观 察读数换算成马克隆值。
棉花基础知识2
• 棉花使用中发现混有异性纤维的，可向专 业纤维检验机构申请检验。检验时，对未 开包棉花随机抽取5%的棉包，逐包开包挑 拣，未发现异性纤维的，在检验证书 “异 性纤维”栏中注明“未发现” ；发现混有 异性纤维或有色纤维的，根据数量作降级 处理。
5、什么是棉花的衣分？影响衣分的主要 因素是什么？
• 答：棉花的衣分表示籽棉加工成皮棉的比例。正 常年份，棉花的衣分为36%-40%，也就是说， 100公斤籽棉能够加工出36-40公斤皮棉。 • 衣分的高低与种子表面单位面积的纤维数，纤 维长短，纤维粗细成正比，与种子重量成反比。 它主要受品种遗传特性的影响，同时也受纤维发 育期间的温、光、水、肥等条件和棉铃着生部位 的影响，但相对来说比较稳定。衣分高的品种可 达45%左右，退化的品种衣分只有30%左右，甚 至更低。
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（2）长度：美国棉花长度是以1/32英寸（0.794mm）为级距，分为 19个级。我国是按1mm为级距，划分了7个长度级。美棉棉花长度的 表示方法采用的是上半部平均长度，我国以棉花的主体长度表示。但 两种表示方法的结果具有极高的相关性（相关系数0.99）。下面是 1/32英寸的计量单位换算为公制长度的对照表。 美棉代码 长度（1/32英寸） 长度（毫米） 美棉代码 长度（1/32英寸） 长度 （毫米） 24 13/16以下 19.05 36 1－1/8 28.58 26 13/16 20.64 37 1－5/32 29.37 28 7/8 22.23 38 1－3/12 30.16 29 29/32 23.02 39 1－7/32 30.96 30 15/16 23.81 40 1－1/4 31.75 31 31/32 24.61 41 1－9/32 32.54 32 1 25.40 42 1－5/16 33.34 33 1－1/32 26.19 43 1－11/32 34.13 34 1－1/16 26.99 44 1－3/8 34.93及以上 35 1－3/32 27.78
棉花检验名词
棉花检验名词棉花检验名词农业书屋收录于2011-02-20跨距长度(Span Length)：指根据光电转换原理，用长度照影仪测定，即用梳子随机抓取纤维须丛样品，测量出长度分布曲线，以离梳子3．8 mm处的纤维数量为100％，则曲线图上纤维数量为2．5％处的长度为2．5％跨距长度；纤维数量为50％处的长度为50％跨距长度。
整齐度(Uniformity)：通常以国际校准棉样为基准，采用50％与2．5％跨距长度之比。
成熟度(Maturity)：指纤维细胞壁加厚的程度，即纤维素在棉纤维细胞内沉积的程度。
用根数表示纤维成熟度称为成熟度百分率；用纤维中腔宽度与胞壁厚度对比法测定的，称为成熟系数。
单纤维强力(Single Fiber Strength)：单根纤维拉伸断裂时所能承受的最大断裂负荷，也称断裂强力，单位厘牛(cN)。
断裂比强度(Fiber Strength)：指纤维单位截面积或单位线密度所承受的断裂负荷。
根据测试方法、测试标准及夹头与隔距不同，指标也不同。
如卜氏仪零隔距、卜氏仪3．2 mm隔距断裂比强度，斯特洛仪(3．2 mm)隔距断裂比强度，HVl900纤维测试仪(3．2 mm)隔距(ICC水平)断裂比强度。
单位用gf·tex-1或cN·tex-1表示。
中国棉纺厂也有的沿用苏联的断裂长度指标，单位为km。
细度(Fineness)：指纤维的粗细程度，即纤维直径。
其表示指标有公制支数(Nm)，特克斯(tex)或号数，麦克隆值以及纤维的直径、密度、横截面等。
麦克隆值(Micronaire)：是棉花纤维细度和成熟度的综合指标，是一定量纤维在规定条件下的透气性的量度。
麦克隆值分为A、B、C 三级。
A级为细绒棉的最佳范围，为3．7～4．2；B级为标准级，为3．5～3．6或4．3～4．9；其它为较差范围，为C级。
以下为《棉花仪器化检验国家标准(草案)》中对棉花检验名词的定义色特征级(Cotton Color Grade)：棉花样品的反射率(Rd)和黄色深度(+b)测试值在棉花色特征图上的位置所确定的级别。
棉花
棉花检验规则新标准单独规定了“检验规则”，包括检验项目、检验顺序、成包皮棉组批规则等内容。
一、检验项目检验项目分籽棉收购检验项目和成包皮棉检验项目。
根据农、商交接环节的籽棉收购检验和工、商交接环节的皮棉检验的不同特点，籽棉和皮棉检验项目有所不同。
除品级、长度、马克隆值、异性纤维、回潮率、含杂率等项目都要求检验外，籽棉检验项目还包括籽棉公定衣分率、籽棉折合皮棉的公定重量；而成包皮棉检验项目还包括公定重量。
与原标准不同的是，新标准增加了马克隆值、异性纤维检验项目；原标准中的含水率改用回潮率；籽棉准重衣分率改用籽棉公定衣分率；准重改用公定重量。
二、检验顺序检验顺序对检验结果是有影响的，因此在标准中明确规定了检验顺序，以免由此而产生检验误差。
根据籽棉收购检验和成包皮棉检验的不同特点，它们的检验顺序也不相同。
1．籽棉收购检验的顺序是：籽棉先倒包检验异性纤维，拣净异性纤维后方可收购。
然后称量籽棉→按标准规定抽样→称量试样的重量→用试轧机轧出皮棉并称量→从轧出的皮棉中抽取一部分样品进行回潮率检验→抽取另一部分样品进行含杂率检验→马克隆值(仪器)检验，其余样品供品级检验→长度检验→马克隆值感官检验。
如籽棉样品1kg，轧出皮棉300多克。
先抽取回潮率试样50g±5g，检验回潮率；另抽取试样50g，检验含杂率；其余样品供品级、长度检验。
马克隆值若用感官检验，可用品级、长度检验用样品检验；若用马克隆仪进行对照检验，可用含杂率检验打杂后的样品进行检验。
2．成包皮棉批样检验时，批样有两类样品：回潮率样品和其他检验用样品。
对其他检验用样品，先抽取含杂率检验样品进行含杂率检验。
为保证检验结果的准确性。
从批样中抽取样品时，注意杂质不要失落。
然后利用剩余样品检验品级后，再分别按标准规定抽取样品进行长度、马克隆值、异性纤维检验。
回潮率批样供回潮率检验使用。
三、组批规则成包皮棉的组批规则规定得比较详细。
成包皮棉组批应类型、轧花方式、主体品级、长度级、主体马克隆值级相同。
《棉花检验员》国家标准
《棉花检验员》国家标准《棉花检验员》是我国职业教育中的一个重要专业。
棉花作为我国主要的经济作物之一，具有很大的经济和商业价值，因此需要专业的检验员来进行相关的检验工作。
本文将介绍棉花检验员的职责、技能要求以及所需的专业知识等方面的内容。
一、职责棉花检验员的主要职责是对棉花样品进行质量检测和分类。
具体的工作内容包括：1. 样品采集：从仓库或生产现场采集棉花样品。
2. 棉花指标检测：对棉花样品进行密度、长度、强力、水分含量等指标的检测。
3. 分类划分：根据棉花的质量、特征和用途等方面的差异，将棉花进行分类划分。
4. 纪录和报告：将检测得到的数据和结果进行纪录和报告，以便于相关部门进行评价和决策。
二、技能要求作为一名棉花检验员，需要具备以下的技能要求：1. 仔细认真：棉花检验工作需要精确和细致，对细节的把握和观察力要求高。
2. 快速反应：检验工作通常需要在短时间内完成，因此需要有较快的反应速度。
3. 分析能力：对棉花样品的特征和性质进行分析和判断，准确划分分类。
4. 沟通能力：与棉花种植者、加工厂等相关人员进行有效的沟通，准确了解相关要求和需求。
5. 技术能力：掌握使用棉花检验仪器的技术操作，准确读取仪器数据并分析。
三、专业知识作为一名棉花检验员，需要具备以下的专业知识：1. 棉花品种知识：了解主要的棉花品种、特点和用途等方面的知识。
2. 棉花质量标准：熟悉国家相关部门颁布的棉花质量标准，了解各项检测指标的要求。
3. 棉花检验方法：掌握棉花检验的基本方法和步骤，了解常见的检验仪器和设备。
4. 贮存知识：了解棉花的贮存条件和方法，掌握棉花贮存过程中的安全和卫生要求。
5. 棉花质量评价：了解如何对棉花的质量进行评价和判断，准确划分各类棉花。
在专业教育中，棉花检验员的培养一般需要进行理论教学和实践操作相结合的教学模式。
学生将通过学习相关的专业课程，如棉花检验技术、棉花质量评价等方面的课程，掌握所需的专业知识和技能。
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棉花检验基础知识一、棉花类别：（一）按长度、细度分：1、细绒棉（又称陆地棉）：我国种植的大多属于此类。
2、长绒棉（又称海岛棉）：新疆是我国长绒棉生产的主要基地3、粗绒棉：我国已不再种植。
（二）按纤维色泽分1、白棉：正常成熟的棉纤维，呈洁白、乳白或淡黄色。
2、黄棉：指棉铃生长期间受霜冻或其他原因，铃壳上的色素染到纤维上，使纤维大部分呈黄色，一般属低等级。
3、灰棉：指棉铃生长或吐絮期间，受雨淋、日照少、霉变等影响，纤维色泽灰暗的原棉。
（三）其它棉1、不孕籽回收棉：从锯齿轧花机排出的不孕籽中回收的较长纤维。
2、霉烂棉：棉花被水浸泡以后，纤维表面的腊质被破坏，纤维呈黄褐色，此时棉纤维的湿度及水分较高，时间过久则发生霉变，便形成霉烂棉。
3、拔杆剥桃棉：棉花及棉铃停止发育后，晒干剥开的棉花。
4、霜黄棉：棉铃在霜期或低于正常温度下吐絮，此种棉花即为程度不同的霜黄棉。
5、灰染棉：由于棉花吐絮时连续降雨，纤维经受雨淋，颜色变灰白，无光泽的棉花。
6、火烧棉7、油污棉8、地脚棉9、水渍棉10、雹灾棉11、雨锈棉二、棉纤维的组成、形态结构和主要性能（一）棉纤维主要组成物质：是纤维素。
纤维素是天然高分子化合物，化学结构式为（C6H10O5）n，正常成熟的棉纤维纤维素含量约94%，此外含有少量多缩戊糖、蜡质、蛋白质、脂肪、水溶性物质、灰分等伴生物。
（二）棉纤维形态结构棉纤维的截面形态（1）成熟正常的棉纤维：截面是不规则的腰圆形，中有中腔；（2）未成熟的棉纤维：截面形态极扁，中腔很大；（3）过成熟的棉纤维：截面呈圆形，中腔很小。
棉纤维的截面由外至内主要由初生层、次生层和中腔三部分组成棉纤维的纵向形态棉纤维具有天然转曲，它的纵面呈不规则的而且沿纤维长度不断改变转向的螺旋形扭曲。
（1）成熟正常的棉纤维：转曲最多（2）未成熟的棉纤维：呈薄壁管状物，转曲少（3）过成熟的棉纤维：呈棒状，转曲少棉纤维单位长度中转半周，即180°的个数称为转曲数，一般长绒棉的转曲数多于细绒棉，细绒棉的转曲数约为39-65个/厘米。
（三）棉纤维的主要性能1、长度：棉纤维的长度主要取决于棉花的品种、生长条件和初加工。
通常细绒棉的手扯长度平均为23-33毫米，长绒棉为33-45毫米。
2、线密度：棉纤维的线密度（细度）指标是指纤维单位长度的重量。
（1）特克斯是我国线密度法定计量单位名称，是指1000米长纤维的重量以克表示。
其计算公式如下：纤维重量（G）线密度（Ntex）= ——————×1000纤维长度（m）换算关系：1特克斯（Ntex）=1000毫特克斯（mtex）1特克斯（Ntex）=10分特克斯（dtex）1千特克斯（Ntex）=1000特克斯（Ntex）（1）公制支数：指每毫克棉纤维所具有的长度毫米数，其计算公式为：纤维长度（mm）公制支数（Nm）= ———————纤维重量（mg）棉纤维的线密度主要取决于棉花品种、生长条件等，一般长绒棉较细，为:1.11-1.43dtex（9000-7000公支）细绒棉较粗，为:1.43-2.22dtex（7000-4500公支）3、吸湿性；表示吸湿性的指标是回潮率。
回潮率是指棉纤维含水分的重量对棉纤维干重的百分率。
其计算公式如下：湿重-干重（g）回潮率（W%）= ———————×100%干重（g）我国《细绒棉》GB1103-1999规定：“棉花公定回潮率为8.5%,棉花回潮率最高限度为10.5%”。
4、强伸性：棉纤维的强伸性通常可用拉伸断裂强力或比强度、断裂长度和断裂伸长率表示。
拉伸断裂强力是纤维拉伸到断裂时所需的最大外力P，单位是牛顿（N）。
由于纤维的细度影响纤维的强力，为了比较不同粗细纤维的拉伸性质，可将其换算到单位线密度纤维所承受的最大外力，即断裂比强度Pt，单位为牛每特（N/tex）。
计算公式如下：断裂强力（P）断裂强度（Pt）= ———————线密度（N/ tex）断裂长度是以长度形式表示的强度指标，它的物理意义是设想将纤维头尾衔接悬吊起来，直到纤维本身重力而断裂时的长度，也就是重力等于强力时的纤维长度。
断裂伸长率是指纤维拉伸至断裂时的伸长与原长的比值的百分率。
计算式如下：拉伸断裂时长度-拉伸前纤维长度断裂伸长率= ————————————————————×100%拉伸前纤维长度棉纤维的断裂伸长率为3%-7%。
5、化学稳定性：由于棉纤维的主要组成物质是纤维素，所以它较耐碱而不耐酸。
酸会促使纤维素水解，使大分子断裂，从而破坏棉纤维。
稀碱溶液在常温下处理棉纤维不发生破坏作用，但会使棉纤维膨化。
6、成熟度：棉纤维中腔胞壁的增厚程度，即棉纤维生长成熟的程度称为成熟度。
随着成熟度的增加，细胞壁增厚，中腔变小。
（1）成熟正常的棉纤维：天然转曲多，抱合力大，弹性好，有丝光，对加工性能和成纱品质有益；（2）未成熟的棉纤维：线密度较小，强力低，天然转曲少，抱合力差，吸湿较多，且染色性和弹性较差，加工中经不起打击，容易纠缠成棉结。
（3）过成熟的棉纤维：天然转曲少，纤维偏粗，也不利于成纱强力。
三、检验技术术语（一）棉花产品标准中的技术术语1、长绒棉：长度在33-45毫米，细度在9000-8500公支，单强3.9-4.9厘牛,皮辊轧花。
可分特长绒棉(长度在35毫米以上)和中长绒棉(长度在33-35毫米)。
2、细绒棉：长度在23-33毫米，细度在6500-5000公支，单强2.9-4.4厘牛,一般为锯齿轧花。
3、粗绒棉：长度在23毫米以下，细度在4000公支以下，单强4.4-6.9厘牛。
4、锯齿棉：用锯齿轧花机轧出的棉纤维称为锯齿棉。
5、皮辊棉：用皮辊轧花机轧出的棉纤维称为皮辊棉。
6、天然彩色棉：纤维在生长过程中自身具备天然色彩的棉纤维。
7、染色纤维：经过染色工艺加工的纤维或以色母粒子为原料的有色纤维。
8、品级：棉纤维品质与级别称品级。
我国棉花标准GB1103-1999细绒棉规定：根据棉花的成熟程度、色泽特征、轧花质量分为七级，即一至七级，三级为标准级，七级以下为级外棉。
9、长度：指棉纤维伸直时两端的距离。
10、自然长度：由于棉纤维有天然转曲，所以转曲着的纤维两端间的距离称为棉纤维的自然长度。
11、主体长度：指某个棉样（或棉束）中含量最多的纤维长度，又称众数长度。
12、品质长度：指长于主体长度的那部分纤维的加权平均长度，又称主上平均长度或右半部平均长度。
13、上四分位长度：用梳片式或罗拉式长度仪分析棉纤维的长度，以2毫米为单位分别称重，由长至短作出长度重量累积分布图，在累积频率四分之一处的长度，叫做上四分位长度。
14、平均长度：指纤维长度的平均值，一般指加权平均长度。
15、整齐度：指纤维长度的整齐程度。
16、短纤维率：指短于一定长度的纤维的含量的百分比率，用于衡量原棉纺纱时可能出现的无用棉数量，也是考核轧花工艺的一项质量指标。
长绒棉一般20毫米以下为短纤维，细绒棉把16毫米及其以下的称短纤维。
但不都是指棉短绒。
17、毛衣分率：指轧出的皮棉重量与籽棉试样重量的百分比。
18、公定衣分率：指籽棉毛衣分按国家规定的皮棉含水、含杂率标准进行补扣计算，即是公定衣分率。
（二）棉花检验方法标准中的技术术语1、批样：按规定从一批棉花中抽取的一个或多个棉样，作为实验室样品的来源。
2、实验室样品：按规定取自批样的来源。
3、试验样品：按规定取自实验室样品的棉样，作为试验试样的来源。
4、试验棉条：试验样品经纤维引伸器牵伸，并合而成的供试验用的条子。
5、试验试样：取自试验样品或试验棉条用以试验的棉样。
6、恒重：间隔15分钟称量，当连续两次称量的差值小于后一次称量的0.05%,后一次的称见质量为恒重。
四、检验项目及检验方法（教材初级P29）1、棉花类别的划分及检验方法（1）长绒棉：一般采用感官检验法，也可结合仪器检验作出判定。
将样品放在工作台上，视纤维的外观形态，手感纤维粗细、强弱和软滑程度，以及手扯长度，结合轧花方式、仪器测定纤维长度、细度、强度、马克隆值、天然转曲等项目作出判定。
（2）细绒棉：同上。
（3）粗绒棉：同上。
2、棉花类型的划分及检验方法（1）皮辊棉：主要根据棉纤维的外观形态、疵点和杂质的种类及含量等进行鉴定。
（2）锯齿棉：同上。
3、棉花成熟度、颜色特征的感观检验方法（1）棉纤维成熟度：主要通过手感、目测、手扯方法判定。
（2）颜色特征：通过目测来确定，凡棉纤维大部分呈白色的定为白棉类型，大部分呈黄色的定为黄棉类型，大部分呈灰色的定为灰棉类型。
4、轧工质量检验的内容及其检验方法（1）轧工质量检验内容：纤维层匀、净清晰程度；轧断纤维多少程度；短纤维率的高低；锯齿棉中索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维籽屑的多少。
皮辊棉中黄根等疵点的多少等。
（2）检验方法：采用手工法，用每百克皮棉疵点粒数表示。
短纤维率采用仪器测试。
短纤维率检验取样：批量在300包及以下的抽取1份试验室样品；批量在301-600包的棉花抽取2份样品；批量在600包的棉花，抽取3份试验室样品。
根据试验室样品，从批样的各个样品中随即抽取部分棉纤维，形成200-250克的一份试验样品，试验试样按GB/T6097-2006《棉纤维试验取样方法》执行。
检验：短纤维率的检验方法按GB/T6098.1-2006《棉纤维长度试验方法第一部分：罗拉式分析仪法》执行，仅检验短纤维率时，可以一次将罗拉分析指针摇到16刻度，分16毫米及以下和16毫米以上两组，分别称重计算即可。
疵点检验取样：取样按GB/T6097-2006《棉纤维试验取样方法》进行。
检验：疵点检验按GB/T6103-2006《原棉疵点试验方法手工法》执行。
5、衣分及衣分率检验方法（1）取样：取样深度30厘米，多点，不同部位取具有代表性样品。
抽样数量：500千克取样不少于1.5千克;10吨以下抽样10千克;10吨以上,50吨以下抽样20千克;50吨以上抽样25千克。
一个试样可大约按1.5千克计,分别形成5、10或12个试样。
（2）试轧：将称取的每份试样在试轧机上试轧，轧出的皮棉分别称重，得出皮棉净重，精确到1克。
（3）计算：根据皮棉的实际含水含杂，国家规定的标准含水含杂，利用公式计算出籽棉的公定衣分率。
公式如下：1+公定回潮率 1-实际含杂率公定衣分率=毛衣分率×————————×———————×100%1-标准含杂率 1+实际回潮率轧出皮棉重量 1-实际含杂率= ——————×1.1186×———————× 100%籽棉试样重量 1+实际回潮率6、回潮率（含水率）试验方法(1)电测器法:原理:利用棉纤维在不同回潮率下具有不同电阻值的特性,在试样的质量\密度和极板电压等试验条件一定的情况下,测量通过棉纤维的电流大小,间接地得出原棉的回潮率。