瓦楞铝板吊顶技术交底记录
铝板吊顶施工技术质量交底
石膏板吊顶施工技术质量交底记录一、准备工作材料准备铝板:依据图纸排版规格600*600*1.5、600*1200*1.2,铝板的具体性能要求应复合设计要求和有关规定的标准。
轻钢龙骨主件:60系列主、副龙骨应复合设计要求和有关规定的标准。
轻钢龙骨架配件:60系列大吊连接、主龙骨连接件、副龙骨连接件、边龙骨压条等附件应符合设计要求。
吊筋:Φ6镀锌吊筋及配套三件套。
紧固材料:拉铆钉、镀锌自攻螺丝、60系列大吊配套螺丝,应符合设计要求。
主要施工机具准备角磨机、电锤、手电钻、电焊机、切割机、拉铆枪、水平尺、扳手、卷尺、线锥等。
二、施工工艺流程弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线定位吊筋位置→安装主龙骨吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装(机电安装隐蔽)→安装铝板施工技术措施弹顶棚标高水平线:根据楼层标高1m水平控制线和吊顶主控制线,按照设计标高,沿墙顶四周,在墙面及柱子上弹好吊顶标高控制线、边龙骨标高线、不同标高的分界位置线,在墙上划好龙骨分档位置线。
安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆安装位置使用冲击钻进行打眼,安装直径φ8吊杆。
吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。
吊杆选用规格符合设计要求,距离墙面不大于400mm,间距小于1200mm。
安装主龙骨:主龙骨间距为900~1000mm。
主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。
对于面积较大的吊顶工程,为有利于平衡饰面的重力及避免吊顶面外观的视错觉,通常要将其中央部分作起拱处理。
7~10m跨度的顶棚,一般要求按3/1000起拱;10~15m跨度的顶棚,多是按5/1000起拱。
根据规范要求,金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸,应不小于房间短向跨度的1/200。
安装次龙骨:根据图纸排版进行次龙骨安装,并进行加固。
安装铝板:铝板安装前在铝板背面安装好暗架龙骨,用吊挂件与装好的龙骨架连接。
根据本工程特点,吊顶施工时,首先施工不同吊顶材料交接处部位、不同高差交接部位,包括这些部位的吊杆安装,高差处侧立面钢骨架安装施工,面层分隔线控制等,然后施工中间部位吊顶。
铝扣板技术交底记录
a、根据拉好的标高控制线,将龙骨安装在吊杆的吊挂件上,拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件,接缝不应超过2mm,主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。主龙骨安装时应适当起拱,起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
b、副龙骨垂直于主龙骨安装,在主副龙骨交叉点用副龙骨吊挂件将副龙骨固定在主龙骨上,吊挂件的U形腿用钳子卧入主龙骨内,副龙骨连接也用插件进行,对接错位偏差不得超过2mm,副龙骨间距根据板材尺寸而定。
(2)固定封口材料:用铝合金收边条收口,用300~400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。
(3)固定吊杆:在楼板上先装上膨胀螺栓,吊杆上部先焊上符合设计要求的角码与膨胀螺栓连接固定吊杆位置,吊杆下部套约100mm长的丝,供吊杆与连接件的连接使用,吊杆及膨胀螺栓固定后,对之进行防锈处理。
(4)连接件安装:用丝杆连接,先暂时套上螺母。
交底人
接受交底人
技术交底记录
编号
工程名称
交底部位
施工单位
交底日期
年 月 日
交底内容:铝扣板吊顶
1.施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工艺:
(1)弹线:根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点(吊杆直径符合设计要求,@≤1200mm,主龙骨布置按≤1200mm间距排列)。其中吊顶水平标高线弹到墙面上,龙骨和吊杆位置线弹到楼板上,弹线应清楚、准确。
c、龙骨安装从房间一端向另一端。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上,重型灯具应按设计要求重新加设吊杆,不应固定在龙骨上。
d、V或三角形龙骨安装:按轻钢龙骨施工工艺安装V或三角形龙骨。
e、铝扣板安装:把铝扣板直安装在与之配套使用的V形或三角龙骨上。
2、质量技术指标
吊顶技术安全交底记录模板
一、交底时间:二、交底地点:三、交底内容:1. 作业人员安全培训与考核:- 所有参与吊顶作业的人员在入场前必须接受安全教育培训,并参加考核,合格后方可上岗作业。
- 培训内容应包括吊顶作业的安全知识、操作规程、应急预案等。
2. 个人防护装备:- 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,并系好下颌带,确保带口锁紧。
- 禁止赤背、穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的着装。
- 高处作业时必须佩戴合格的安全带,并确保系挂牢固,高挂低用。
- 作业人员应穿着防滑鞋,手持工具应放在工具袋内,避免高空坠落或工具伤人。
3. 施工现场安全管理:- 严禁酒后作业、吸烟,禁止在施工现场追逐打闹,确保施工环境安全有序。
- 严禁酒后作业,确保人员精神状态良好。
4. 电气安全:- 施工中使用的电动工具及电气设备应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定。
- 电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成,并定期检查维护。
5. 脚手架安全:- 脚手架搭设应符合现行地方标准,脚手架上置物重量不得超过规定荷载。
- 脚手板应固定,探头板长度不得大于15CM,确保脚手架稳定可靠。
- 脚手架临边处应设两道防护栏杆和一道挡脚板,防止人员坠落。
6. 吊顶施工安全:- 吊顶的主、副龙骨与结构面要连接牢固,防止吊顶脱落伤人。
- 高大工业厂房的吊顶,搭设满堂红脚手架要有马道,以供作业人员上下行走及材料的运输。
- 吊顶下方不得有其他人员来回行走,以防掉物伤人。
7. 材料与工具管理:- 施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全。
- 高处作业时,上面的材料码放必须平稳可靠,工具不得乱放,应放入工具袋内。
8. 明火作业安全:- 使用电、气焊等明火作业,应清除周围及焊渣溅落区的可燃物,并设专人监护。
9. 玻璃处理与搬运:- 裁割玻璃应在房间内进行,边角余料要集中堆放,并及时处理。
- 人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸,散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)。
铝扣板吊顶技术交底记录
铝扣板吊顶技术交底记录技术交底记录鲁JJ—工程名称交底部位齐河名士华庭项目厨房卫生间吊顶施工单位工序名称曲阜市佳源建安装饰有限公司铝扣板吊顶交底提要:1、施工工艺;2、施工准备;3、作业条件;4、施工要点;5、质量要求;6、安全要求;7、环保要求交底内容1、作业条件1)、施工前,首先提出铝板天花之品牌、规格及其配件并提供样品,经甲方认可后,方可进料2)、室内弹好+cm线,并根据施工要求,核定吊顶天花高度、水平位置3)、吊顶内的各种管线都安装完毕,并做好隐蔽验收 2、施工工艺 1)、工艺流程弹线→ 划龙骨分档线→ 安装吊杆和挂件→ 安装主龙骨→ 安装次龙骨→ 安装罩面板→ 安装压条 2)、弹线根据设计图纸在吊顶的房间内的墙面上面弹出吊顶面板的水平控制标高线弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线,主龙骨最大间距mm,次龙骨根据吊顶板规格来定项目技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录鲁JJ—工程名称齐河名士华庭项目交底部位厨房卫生间吊顶曲阜市佳源建安装饰有限公施工单位司工序名称铝扣板吊顶交底提要:1、施工工艺;2、施工准备;3、作业条件;4、施工要点;5、质量要求;6、安全要求;7、环保要求交底内容: 3)、安装吊杆和挂件吊杆采用Φ8全丝镀锌吊杆,吊杆吊点至龙骨末端最大距离不得大于MM,吊杆间距不大于MM吊杆与楼板连接处使用Φ10内膨胀螺栓固定牢固安装吊杆若遇到空调通风管道大于㎜时,应在风管两侧固定Φ8全丝镀锌吊杆,用40*40*4mm角钢水平与两侧吊杆焊接,然后再按规划好的吊点间距施工吊杆长度超过mm需要加反支撑 4)、安装边龙骨按照天花高度控制线,安装铝板天花龙骨及修边角 5)、安装主龙骨主龙骨应挂在主吊件上,主龙骨间距不大于mm主龙骨距离墙面为㎜,主龙骨悬挑不得大于mm安装主龙骨时控制好起拱高度,起拱高度为房间短向跨度2‰ 相邻的主龙骨对接头要错开主龙骨挂好后应调平检查评定合格后进行下道工序施工 6)、安装次龙骨条形铝板次龙骨间距mm,采用专用接件与主龙骨连接项目技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录工程名称交底部位齐河名士华庭项目卫生间吊顶施工单位公司工序名称曲阜市佳源建安装饰有限铝扣板吊顶交底提要:1、施工工艺;2、施工准备;3、作业条件;4、施工要点;5、质量标准;6、成品保护;7、安全环保要求交底内容: 7)、安装吊顶板块安装前,首先检查铝板的几何尺寸、外观有无变形、表面有无划痕等缺陷安装时轻力推按铝板边缘,将之扣于龙骨凸齿上,切勿用力按铝板中央部分随时检查铝板的平整度及相邻板块的高低差8)、铝板裁割时,应采取有效保护措施,以防铝板产生变形及表面划伤 3、质量标准1)、主控项目①、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求②、轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、样式、规格应符合设计要求③、轻钢龙骨的吊杆,龙骨安装位置正确,连接牢固、无松动④、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求2)、一般项目①、轻钢龙骨应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求②、罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染,返锈等项目技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存技术交底记录鲁JJ—工程名称交底部位齐河名士华庭项目卫生间吊顶曲阜市佳源建安装饰有限施工单位公司工序名称铝扣板吊顶交底提要:1、施工工艺;2、施工准备;3、作业条件;4、施工要点;5、质量标准;6、成品保护;7、安全环保要求交底内容:③、罩面板接缝符合设计要求,压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密④吊顶四周水平线应顺直,吊顶与墙面无空隙 3)、允许偏差项目条扣板序号项类 1 2 3骨 4 5罩 6面 7板 8 9方扣板检验方法。
0222-铝板吊顶技术交底
工程名称 施工单位
技术交底记录
(轨道交通工程)
交底日期 分项工程名称
编号: 铝板吊顶工程
交底提要 铝板面层工艺及质量要求选用 (1)铝板的型号、规格、和色泽应符合实际要求,应有产品合格证书。 (2)铝板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。 工艺流程:
测量放线→天花吊件制作→龙骨安装→铝合金方板安装
3、项目安质环保部、工程技术部需监督检查作业过程,对发现的安全隐患及时整改。发现影 响作业人员安全的重大安全隐患时,立即停工,安排整改,整改完成后,经主责部门负责人或 安全负责人验收合格,方可继续安排施工。对重大安全质量隐患未发现、未报告、未及时处理 的按照本项目安全生产管理制度规定追究相关人员责任。 4、发生安全事故,项目经理立即采取应急措施,并在 1 小时内将事故简要情况上报主管领导 和有限公司安质部,随后上报书面的安全生产事故报告。配合上级部门的事故调查。
铝扣板吊顶技术交底三篇
铝扣板吊顶技术交底三篇篇一:铝扣板吊顶技术交底施工单位分部工程工程名称交底部位日期一、施工准备(一)作业条件1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
3、搭好顶棚施工操作平台架子。
4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材质准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
(三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。
二、质量要求具体要求参照本节“石膏板吊顶”相应部分。
三、工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收四、施工工艺1、弹线””根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆””在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
3、安装主龙骨””主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4、安装边龙骨””按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。
5、安装次龙骨””根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
6、安装金属板””铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
铝板吊顶安装技术交底
走道天花大样图
审核人
交底人
接受交底人
3.吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5.为了保护成.设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
7.工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
走道铝板吊顶安装技术交底记录
编号:
施工单位
工程名称
分部工程
精装修工程
交底部位
日期
交底内容:
一、施工范围
1层—45层办公区及走道铝扣板吊顶
二、材料准备
铝合金方板板材、专用勾搭龙骨及配件、吊杆、收边铝方通等
三、主要机具
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等
四、操作流程
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理
1.弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1000mm范围内。
6.安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
铝扣板吊顶技术交底记录文本
铝扣板吊顶技术交底记录文本时间:______年____月____日地点:______参与人员:技术交底人员:其他相关人员:一、工程概述二、技术要求1.材料要求:a.铝扣板:选择质量好、表面平整、无明显瑕疵的铝扣板;b.悬挂件:选择质量好、强度高、耐腐蚀的金属材料;c.吸音棉:选择吸音效果好、无毒无害的材料;d.其他辅助材料:选用合适、符合国家标准的材料。
2.施工要求:a.施工前各类材料的验收,合格后方可使用;b.确定吊顶的尺寸、板材的厚度、颜色等细节;c.吊顶的安装要求平整、牢固,不得出现明显变形或松动;d.铝扣板的拼缝应符合设计要求,拼缝处不得有明显的缝隙;e.吊顶的边缘应处理圆滑,无刺激物和安全隐患;f.施工完毕后,应及时清理工地,保持整洁。
3.安全要求:a.施工人员必须持有效上岗证,全程佩戴防护服具;b.施工过程中必须遵守安全操作规程;c.设立安全防护网,确保材料不会掉落;d.施工现场必须设置明显的警示标志,提醒他人注意安全;e.发现安全隐患,立即报告相关负责人。
三、施工流程1.准备工作:a.组织人员和工具材料;b.对施工区域进行清理,确保施工环境整洁;c.搭建脚手架,确保施工安全。
2.测量确认:a.根据建筑设计图纸,进行吊顶区域的测量,并做好记录;b.根据测量结果,确认铝扣板和悬挂件的尺寸。
3.材料准备:a.经过测量确认后,向供货商下订单,提前准备铝扣板和悬挂件等主要材料;b.检查所订购的材料是否符合要求,如有瑕疵及时更换。
4.安装:a.按照设计要求,先安装悬挂件,做好固定;b.根据实际尺寸切割铝扣板,并将其安装在悬挂件上;c.将吸音棉粘贴在铝扣板的背面;d.根据设计要求,按照一定的排列顺序将铝扣板拼接在一起;e.验收结构牢固,安装是否平整、合理。
5.清理工地:a.施工结束后,清理工地垃圾和材料;b.及时清理水泥痕迹,保持环境整洁。
四、质量验收a.完成铝扣板吊顶施工后,需对施工质量进行验收;b.验收的主要内容包括吊顶的平整度、牢固度、拼接缝隙和颜色等;c.验收合格后方可移交给建设单位。
铝板吊顶技术交底
(一)主控项目:
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、金属板的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求及国家标准的规定。
3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。
4、金属板与龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形。
5、金属板条、块分格方式应符合设计要求,无设计要求时应对称美观;套割尺寸应准确,边缘整齐、不漏缝。条、块排列应顺直、方正。
四、操作工艺:
(一)工艺流程:
弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线—固定吊挂杆件—安装边龙骨—安装主龙骨—安装次龙骨—罩面板安装
(二)操作工艺:
1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法
项次项类项目允许偏差(mm)检验方法
条板方扣板
1龙骨龙骨间距2 2尺量检查
2龙骨平直2 2尺量检查
3起拱高度3 3拉线尺量
4龙骨四周水平3 3尺量或水准仪检查
5罩面板表面平整1.5 1.5用2m靠尺检查
6接缝平直2拉5m线检查
7接缝高低0ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ5用直尺或塞尺检查
六、成品保护:
6、罩面板安装:
1)条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可以增加主龙骨,主龙骨间距不大于1200mm,一般为1000mm为宜,条板式吊顶龙骨形式与条板配套。
铝板吊顶技术交底
6、安裝裝飾面板時,施工人員應戴線套,以防污染板面。
七、應注意の問題:
1、彈線必須準確,經複驗後方可進行下道工序。金屬板加工尺寸必須準確,安裝時拉通線。
2、吊頂の平整度:安裝主龍骨吊杆要調直,長短一致;主龍骨安裝後應調平、鎖緊扣件和螺母,並拉通線檢查標高和平整度,應達到設計和施工規範の要求。
3、零配件:有吊杆、膨脹螺栓、鉚釘。
4、按設計要求選用各種金屬罩面板,其材料品種、規格、品質應符合設計要求。
二、主要機具:
1、電動機具:電鋸、無齒鋸、手電筒鑽、衝擊電錘、電焊機、自攻螺絲鑽、手提圓盤踞、手提線鋸機。
2、手動工具:射釘槍、拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜。
三、作業條件:
4、安裝主龍骨:
主龍骨應吊掛在吊杆上。主龍骨間距900㎜~1200㎜,一般取1000mm為宜。主龍骨為上人UC60大龍骨。主龍骨應起拱,起拱高度為房間短跨度の1/200。主龍骨の懸臂段不應大於300㎜,否則應增加吊杆。主龍骨の接長應採取對接,相鄰龍骨の對接接頭要相互錯開。相鄰主龍骨吊掛件正反安裝,以保證主龍骨の穩定性,主龍骨掛好後應調平。
1、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架の吊杆、龍骨不得固定在通風管道及其他設備上。
2、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。
3、施工頂棚部位已安裝の門窗、已施工完畢の地面、牆面、窗臺等應注意保護,防止汙損。
4、已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件,不得吊於輕鋼骨架上。
3、在通風、水電檢修口等洞口周圍應設附加龍骨,附加龍骨の連接用拉鉚釘鉚固。
铝板吊顶技术交底
2、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈.
3、施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上.
四、操作工艺:
(一)工艺流程:
弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线—固定吊挂杆件-安装边龙骨—安装主龙骨-安装次龙骨-罩面板安装
(二)操作工艺:
1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置.主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点.
3、在通风、水电检修口等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
4、大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上.
5、罩面板施工时应注意板块的规格,板安装要拉线找正,保证板缝平正对直。
6、高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)的相关规定;脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的相关规定。
5、罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。
6、安装装饰面板时,施工人员应戴线套,以防污染板面。
铝方板吊顶技术交底记录
(4)安装边龙骨:按装配后的天花净高要求和标高控制线,在墙四周预埋防
2待龙骨调直调平后方能安装条板。
3应同设备配合考虑,不能直接悬吊的设备,应另设吊杆直接与结构固定
4如果采用膨胀螺栓固定吊杆,应做好隐检记录。关键部位要做螺栓拉拔实验。
5在安装前,先要检查板条平、直情况发现不妥者,应进行调整。
(2)接缝明显
原因分析:
1.板条接长部位的接缝明显表现在:一是接缝处接口白槎,二是接缝不平,在接缝处产生错台。
4接缝高低差0.5用直尺和楔形塞尺检查
5压条间距2用尺检查
三、成品保护措施
1.铝扣板存放在库房内,地面要平整,室内清洁、通风、干燥、底部应防枕木垫平,严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开,避免受热变形。
2.安装时应注意不要将表面的面层膜损坏,或表面划痕。操作时应带好手套轻轻将板卡入龙骨槽内,或者用自攻螺丝固定。
3.安装完成后严禁其他非专业施工人员随意拆除,在其他专业施工时应注意不要撞击吊顶。
4.施工完成后将房间封闭,需要施工时有专人进行看管。
5.设备管道等不得与吊顶杆接触。
八、施工时注意的质量问题
(1).吊顶不平
原因分析:
1水平线控制不好,是吊顶不平的主要原因,主要是两方面:一是防线时控制不好;二是龙骨未拉线调平。
高调直后固定。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
27.铝条板吊顶技术交底
a.铝扣板表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝和缺损。铝扣板与配套龙骨的搭接应平整、吻合,板缝应平直、宽窄一致。
检验法:观察;尺量检查。
b.铝扣板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观,与铝扣板的交接应吻合、密。
检验法:观察。
c.龙骨的接缝应均匀一致,表面应平整,无翘曲、锤印。
b.防治措施:对于吊顶四的标高线,应准确地弹在墙面上,其误差不能大于±0.5mm。如果跨度较大,还应在中间适当位置加设标高控制点。在一个断面要拉通线控制,且拉线时不能下垂。待龙骨调直调平后能安装铝扣板。设备及灯具不能直接安装于吊顶的吊杆或龙骨上,应另设吊杆直接与结构固定。如果采用膨胀螺栓固定吊杆,应做好隐蔽工程检查记录,关键部位要做螺栓的拉拔实验。
2)骨架及饰面板安装时,应注意保护顶棚各种管线及设备。吊杆、龙骨及饰面板不准固定在其他设备及管道上。
3)吊顶施工时,对已施工完毕的地、墙面和门、窗、窗台等应采取可靠的保护措施,防止污染、损坏其他已做完的成品、半成品。
4)吊顶的骨架安装后,不得上人踩踏。其他设备的吊挂件或重物不得安装在吊顶骨架上。
5)安装饰面板时,作业人员宜戴干净线手套,以防污染板面或板边划伤手。
龙骨:铝扣板配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。
2)附材、配件:吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求;金属件需进行防腐处理;清洗剂应符合环保要求。
2、机具设备准备
1)机具:型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。
2)工具:拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。
3)计量检测用具:钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。
5)清理:在整个施工过程中,应保护好金属饰面板的保护膜。待交工前再撕去保护膜,用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面,将板面清理干净。
技术交底记录(铝板天花)
6、铝扣板在安装时应先把主龙骨调平坚固后,再一块一块对齐相扣。
7、量允许偏差:2m直尺检查表面平整2mm,立面垂直3mm,接缝高低0.5mm。
质量标准:
1、铝扣板的品种,规格应符合设计要求。安装牢固,表面平整,接缝均匀一致。不得有污染、折裂、缺棱掉角等缺陷。
1、熟识图纸,了解天棚上的灯具、喷淋头消防烟感头等的具体位置,使主龙骨在吊放时尽量避开。
2、吊点必须垂直地吊在主龙骨上,吊点间距600-1000之间。
3、主次龙骨和收边条的搭配应根据相关的配套龙骨规定,订货应将不同规格的材料订齐,施工前必须清点清楚。
4、龙骨在施工中应有起拱高度,且应不小于房间短向跨度的1/1000(即10米跨内水平增高1公分)
技术交底记录
工程名称
施工单位
分部工程
天花工程
施工图版
交底内容:
施工流程:放线定位→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装大龙骨→安装次龙骨→罩面板安装
铝板施工示意图
面板安装示意图
重点说明:首先确认施工部位,测量设计标高与实际高是否相符,如果天棚标高,受到其他设施的影响,即报交技术组负责人落实解决。接着根据确认下来的标高,标准地在墙上1m四周水平弹线,且按如下的步骤进行严格的施工:
2、罩面板:表面平整≤2mm,压条平直≤3mm,接缝高低≤0.5mm。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
铝扣板吊顶技术交底1
技术交底记录资料编号表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称装修工程交底提要吊顶安装施工技术交底交底内容:1.施工准备1.1技术准备1.1.1、准备好规范、标准及各类的技术资料表格。
1.1.2、熟悉有关图纸洽商和规程规范要求,编制施工方案。
1.1.3、材料进场后,应检验产品合格证、使用说明书并按规定取样复试,严禁在工程中使用不合格的材料。
1.1.4、材料进场检验资料:各种材料需提供生产厂家资质、材料出场合格证、检测报告。
1.1.5、由项目部技术部门组织相关人员及施工队伍认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。
通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。
1.1.6、管理人员、技术人员对施工人员现场进行交底。
1.2材料准备1.2.1主要材料U型轻钢龙骨、T型龙骨、φ6吊杆、(300*300)0.5厚铝扣板、封边装饰条。
1.3工机具准备小线、切割机、冲击钻、实用工具包、墨盒、脚手架、脚手板、。
1.4作业条件1.4.1首先应有关部门进行主体结构验收,合格后方可进行施工。
1.4.2所有水电管件、预留孔洞处理完毕。
1.4.3施工前,检测所有门窗安装是否正确及牢固。
审核人交底人接受交底人资料编号表C2-1工程名称交底日期2013年4月1日施工单位分项工程名称交底提要吊顶安装施工技术交底1.4.4项目管理与技术人员已对施工人员进行交底。
1.4.5各种施工机具已到位并有储备量。
2.1、工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→吊件安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装封边装饰条2.2、工艺要点2.2.1弹线:从1000mm水平线量至吊顶设计高度(2150mm)加上0.5mm(铝条板板的厚度),沿墙(烟筒道)弹线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
2.2.2划龙骨分档线:根据规范要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
铝扣板吊顶技术交底记录
表 C2-1工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称铝扣板吊顶交底概要铝扣板吊顶的有关资料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:一、资料准备铝合金方板板材、龙骨、吊筋等。
二、机具准备冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线,墨斗等。
三、作业条件1、安装完顶棚内的各样管线及设备,确立好灯位、通风口及各样照明孔口的地点。
2、顶棚罩面板安装前,应作完墙地湿作业工程项目。
3、搭好顶棚施工操作平台架子。
4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行结构处理,经判定后再大面积施工。
四、施工工艺1、工艺流程基层弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理2、弹线:依据楼层标高水平线,依据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档地点线。
3、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨地点线后,确立吊杆下端头的标高,安装早先加工好的吊筋,吊筋安装用10 膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊筋采纳8 圆钢,吊筋间距控制在1200mm 范围内。
4、安装主龙骨:主龙骨一般采纳UC38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。
安装时采纳与主龙骨配套的悬挂件与吊筋连结。
5、安装边龙骨:安装后天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25× 25烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm 。
6、安装次龙骨:依据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨经过悬挂件,悬挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根持续接长时,用次龙骨连结件,在悬挂次龙骨的同时,将相对端头相连结,并先调直后固定。
7、安装金属板:铝扣板安装时在装置面积的中间地点垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,一定顺着翻边部位次序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
8、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面所有擦抹干净,不得有污物及手印等。
铝扣板吊顶技术交底记录
司
工序称呼
铝扣板吊顶
接底提要:1、动工工艺;2、动工准备;3、做业条件;4、动工重心;5、品
量央供;6、仄安央供;7、环保央供.
接底实量:
3)、拆置吊杆战挂件
吊杆采与Φ8 齐丝镀锌吊杆,吊杆吊面至龙骨终端最大距离没有得大于
300MM,吊杆间距没有大于 1100MM.吊杆与楼板对接处使用Φ10 内伸展螺栓牢
固坚韧.拆置吊杆若逢到空调透气管讲大于 1100 ㎜时,应正在风管二侧牢固
Φ8 齐丝镀锌吊杆,用 40*40*4mm 角钢火仄与二侧吊杆焊接,而后再按筹备好
的吊面间距动工.吊杆少度超出 1500mm 需要加反支撑.
4)、拆置边龙骨
依照天花下度统制线,拆置铝板天花龙骨及建边角.
5)、拆置主龙骨
主龙骨应挂正在主吊件上,主龙骨间距没有大于 1100mm.主龙骨距离墙里
技能接底记录之阳早格格创做
鲁
JJ—005
工程称呼 接底部位
齐河名士华庭名目 厨房卫死间吊顶
动工单位 直阜市好源建拆置饰有限公司
工序称呼
铝扣板吊顶
接底提要:1、动工工艺;2、动工准备;3、做业条件;4、动工重心;5、品
量央供;6、仄安央供;7、环保央供.
接底实量
1、做业条件
1)、动工前,最先提出铝板天花之品牌、规格及其配件并提供样品,经
甲圆认可后,圆可进料.
2)、室内弹好+100cm 线,并根据动工央供,核定吊顶天花下度、火仄
位子.
3)、吊顶内的百般管线皆拆置完成,并干好湮没查支.
2、动工工艺
1)、工艺过程
弹线→划龙骨分档线→拆置吊杆战挂件→拆置主龙骨→ 拆置次龙骨→拆置罩
里板→ 拆置压条
铝扣板吊顶技术交底记录
交底内容:一、材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊筋等。
二、机具准备冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线,墨斗等。
三、作业条件1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2、顶棚罩面板安装前,应作完墙地湿作业工程项目。
3、搭好顶棚施工操作平台架子。
4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
四、施工工艺1、工艺流程基层弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理2、弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线。
3、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋,吊筋安装用10膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊筋选用8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
4、安装主龙骨:主龙骨一般选用UC38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。
5、安装边龙骨:安装后天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。
6、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
7、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
8、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
五、质量要求1、主控项目:(1)、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
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接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005□□□
工程名称
变电站电气设备装配调试楼及智能电表生产校验楼
施工单位
中国建筑有限公司第八工程局
交底部位
1#2#楼
工序名称
瓦楞铝板吊顶
交底提要
瓦楞铝板吊顶的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
中国建筑有限公司第八工程局
交底部位
1#2#楼
工序名称
瓦楞铝板吊顶
交底提要
瓦楞铝板吊顶的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
顺直,无劈裂。
六、成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
7、隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。
8、安装铝板吊顶面板:安装前,首先检查铝板的几何尺寸、外观有无变形、表面有无划痕等缺陷。安装时轻力推按铝板边缘,将之扣于龙骨凸齿上,切勿用力按铝板中央部分。随时检查铝板的平整度及相邻板块的高低差。
项目(专业)技术负责人
4、安装边龙骨:按照天花高度控制线,安装铝板天花龙骨及修பைடு நூலகம்角。
5、安装主龙骨:主龙骨应挂在主吊件上,主龙骨间距不大于1200mm。主龙骨距离前面300mm,主龙骨悬挑不得大于300mm。相邻的主龙骨对接头要错开。主龙骨挂好后应调平。检查评定合格后进行下道工序施工。
6、安装次龙骨:铝板次龙骨采用Z型龙骨,采用专用接件与主龙骨连接。
交底内容:
9、铝板裁割时,应采用有效保护措施,以防铝板产生变形及表面划伤。
五、质量要求
1、主控项目
(1)、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
(2)、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
(3)、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
5、铝板顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
四、施工工艺
1、工艺流程
基层清理→弹线→安装吊杆和挂件→安装主龙骨→安装次龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装铝板→成品保护→分项验收
2、弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
3、安装吊杆和挂件:根据施工图纸要求确定吊筋的位置,吊杆采用直径为Φ8全丝镀锌吊杆制作,吊筋吊点至龙骨末端最大距离不得大于300mm,吊杆间距不大于1000mm。吊杆与楼板连接处使用Φ10内膨胀栓固定牢固。安装吊杆若遇到空调通风管道大于1000mm时,应在风管两侧固定Φ8全丝镀锌吊杆,用40*40*4角钢水平与两侧吊杆焊接,然后再按规划好的吊点间距施工。吊杆长度超过1500mm需要加反支撑。
七、安全措施
1、现场临时水电设专人管理,不得有长流水、长明灯。
2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
3、持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
4、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
(3)、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、
项目(专业)技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005□□□
工程名称
变电站电气设备装配调试楼及智能电表生产校验楼
施工单位
技术交底记录
鲁JJ-005□□□
工程名称
变电站电气设备装配调试楼及智能电表生产校验楼
施工单位
中国建筑有限公司第八工程局
交底部位
1#2#楼
工序名称
瓦楞铝板吊顶
交底提要
瓦楞铝板吊顶的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
矿棉板吊顶
一、材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝板等,进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
(4)、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。
2、一般项目
(1)、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲,裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽度一致。
(2)、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
二、机具准备
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
三、作业条件
1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。
2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3、顶棚罩面板安装前,应作完墙地、湿作业工程项目。
4、搭好顶棚施工操作平台架子。