手工锡焊的基本操作及技术要点

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手工锡焊技术

手工锡焊技术

手工锡焊技术

手工锡焊技术是一种常见的焊接方法,广泛应用于电子制造、机械

加工等行业。本文将介绍手工锡焊技术的工具和材料,步骤以及注意

事项,帮助读者了解和掌握这项技术。

一、概述

手工锡焊技术是一种利用熔化的锡焊丝将两个或多个金属零件连接

在一起的方法。锡焊丝通常由含有锡和其他金属合金组成,具有良好

的焊接性能和导电性能。手工锡焊技术主要使用电烙铁作为加热工具,通过热量传递将锡焊丝熔化,并涂覆在待焊接的零件表面。

二、工具和材料

进行手工锡焊需要准备以下工具和材料:

1.电烙铁:选择功率适中的电烙铁,以免过高的温度对零件造成损坏。

2.锡焊丝:选择合适类型和尺寸的锡焊丝,根据待焊接材料的特性

和要求进行选择。

3.助焊剂:使用助焊剂能够促进锡焊丝的润湿性,提高焊接效果。

4.焊接基板:在焊接过程中需要使用焊接基板作为焊接零件的支撑,以便焊接操作的稳定进行。

5.金属清洁剂:在焊接前,需要清洁待焊接的金属表面,去除氧化

物等杂质。

三、步骤

1.准备工作:将电烙铁接通电源,根据待焊接零件的特性和要求,

选择合适的温度。

2.清洁金属表面:使用金属清洁剂清洁待焊接的金属表面,确保表

面光洁无杂质。

3.涂抹助焊剂:在焊接位置涂抹适量的助焊剂,助焊剂能够提高焊

接效果。

4.预热焊接零件:使用电烙铁预热待焊接的零件,以提高焊接的效果。

5.涂覆锡焊丝:将锡焊丝缠绕在电烙铁的烙头上,等待锡焊丝熔化。

6.焊接:将熔化的锡焊丝涂抹在待焊接零件表面,确保锡焊丝与零

件表面充分接触。

7.冷却:焊接完成后,等待焊接点冷却凝固,确保焊接牢固。

四、注意事项

锡焊技术要点

锡焊技术要点

锡焊技术要点

锡焊技术要点

作为一种操作技术,手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握,但是遵循基本的原则,学习前人积累的经验,运用正确的方法,可以事半功倍地掌握操作技术。以下各点对学习焊接技术是必不可少地。一.锡焊基本条件

1.焊件可焊性

不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的,只有一部分金属有较好可焊性(严格的说应该是可以锡焊的性质),才能用锡焊连接。一般铜及其合金,金,银,锌,镍等具有较好可焊性,而铝,不锈钢,铸铁等可焊性很差,一

般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。

2.焊料合格

铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量,特别是某些杂质含量,例如锌,铝,镉等,即使是0.001%的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性,降低焊接质量。再高明的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴,这个道理是显而易见的。

3.焊剂合适

焊接不同的材料要选用不同的焊剂,即使是同种材料,当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂,例如手工烙铁焊接和浸焊,焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。对手工锡焊而言,采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。还要指出的是焊剂的量也是必须注意的,过多,过少都不利于锡焊。

4.焊点设计合理

合理的焊点几何形状,对保证锡焊的质量至关重要,如图一(a)所示的接点由于铅锡料强度有限,很难保证焊点足够的强度,而图一(b)的接头设计则有很大改善。图二表示印制板上通孔安装元件引线与孔尺寸不同时对焊接质量的影响。

二.手工锡焊要点

以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。

1.掌握好加热时间

锡焊时可以采用不同的加热速度,例如烙铁头形状不良,用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的,这是因为

手工锡焊技术要点

手工锡焊技术要点

手工锡焊技术要点

作为一种操作技术,手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握,但是遵循基本的原则,学习前人积累的经验,运用正确的方法,可以事半功倍地掌握操作技术。以下各点对学习焊接技术是必不可少地。

一.锡焊基本条件

1.焊件可焊性

不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的,只有一部分金属有较好可焊性(严格的说应该是可以锡焊的性质),才能用锡焊连接。一般铜及其合金,金,银,锌,镍等具有较好可焊性,而铝,不锈钢,铸铁等可焊性很差,一般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。

2.焊料合格

铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量,特别是某些杂质含量,例如锌,铝,镉等,即使是0.001%的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性,降低焊接质量。再高明的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴,这个道理是显而易见的。

3.焊剂合适

焊接不同的材料要选用不同的焊剂,即使是同种材料,当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂,例如手工烙铁焊接和浸焊,焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。对手工锡焊而言,采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。还要指出的是焊剂的量也是必须注意的,过多,过少都不利于锡焊。

4.焊点设计合理

合理的焊点几何形状,对保证锡焊的质量至关重要,如图一(a)所示的接点由于铅锡料强度有限,很难保证焊点足够的强度,而图一(b)的接头设计则有很大改善。图二表示印制板上通孔安装元件引线与孔尺寸不同时对焊接质量的影响。

二.手工锡焊要点

以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。

1.掌握好加热时间

锡焊时可以采用不同的加热速度,例如烙铁头形状不良,用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的,这是因为:

手工锡焊工艺技术步骤

手工锡焊工艺技术步骤

手工锡焊工艺技术步骤

手工锡焊工艺技术步骤一般包括以下几个步骤:

1. 准备工作:收集和准备所需的工具和材料,包括锡焊丝、锡焊台、锡膏、焊锡糊、镊子、剪刀、镊子等。

2. 清洁处理:将需要焊接的金属表面进行清洁处理,去除表面的氧化层和污垢,以确保焊接接头的质量。

3. 定位定型:将要焊接的部件进行定位和固定,以确保焊接过程中的稳定性和准确性。

4. 加热预热:使用锡焊台等加热工具加热焊接区域,使其达到适宜的焊接温度,以减小焊接过程中的热应力。

5. 上锡:将锡焊丝或锡膏涂抹在需要焊接的部件上,使焊接区域充分覆盖锡焊材料。

6. 焊接:使用锡焊台将焊接区域加热至适宜的焊接温度,使锡焊材料熔化并与金属表面接触,形成焊接接头。

7. 冷却处理:焊接完成后,等待焊接区域冷却至室温,使焊接接头固化和稳定。

8. 清理整理:清理焊接区域,去除多余的锡焊材料和焊接过程中产生的残渣和污垢。

9. 检验检测:对焊接接头进行可靠性和质量检验,确保焊接接头的强度和稳定性。

以上是手工锡焊工艺技术步骤的基本流程,实际操作中可能会根据具体情况进行调整和改变。

手工焊锡的方法和步骤

手工焊锡的方法和步骤

手工焊锡的方法和步骤

手工焊锡的方法和步骤如下:

1. 准备工具和材料:焊台、焊锡笔、焊锡丝、酒精布/棉球、插头、焊锡辅助剂(如助焊剂)等。

2. 准备焊工件:首先确保工件表面干净,并切割和定位所需连接的部分。

3. 加热焊台:将焊台加热至适当的温度,一般为150-350°C,根据焊接材料及要求进行调节。

4. 准备焊锡:将焊锡丝插入焊锡笔中,等待焊锡熔化。

5. 使用酒精布/棉球清洁焊头:轻轻擦拭焊锡笔头部,确保无污垢和残留物。

6. 涂抹助焊剂(可选):如果使用助焊剂,涂抹在焊点或焊锡丝上,有助于提高焊接效果。

7. 进行焊接:将焊锡笔的热端轻轻触碰焊点,待焊锡丝熔化并覆盖在焊点上。

8. 等待冷却:等待焊点冷却固化,可用辅助冷却工具加速冷却过程。

9. 检查和清理焊接点:检查焊接点的外观和质量,如果需要重新焊接或清理焊点,则使用适当的工具进行修复。

10. 清洁和保养:使用酒精布/棉球擦拭焊锡笔头,确保焊接工具干净,并注意存放和维护。

请注意,在进行手工焊锡时,需要注意安全事项,如佩戴防护手套和护目镜,确保通风良好的工作环境等。另外,根据具体焊接项目的要求,可能还需要掌握特定的技巧和知识,建议根据实际需要进行相关的学习和实践。

手工锡焊的基本操作方法

手工锡焊的基本操作方法

手工锡焊的基本操作方法

(时间:2006-6-23 14:15:04 共有

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一.焊接操作姿势与卫生

焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm时为宜。

电烙铁拿法有三种,如图一所示。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。

焊锡丝一般有两种拿法,如图二所示。由于焊丝成分中,铅占一定比例,众所周知铅是对人体有害的重金属,因此操作时应戴手套或操作后洗手,避免食入。

使用电烙铁要配置烙铁架,一般防止再工作台右前方,电烙铁用后一定要稳妥防御烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁头。

二.五步法训练

作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法,五步法是卓有成效的,值得单独作为一节来讨论。

不少电子爱好者重通行一种焊接操作法,即先用烙铁头沾上一些焊锡,然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。

这种方法,不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来,但却不能保证质量。从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。

如图三所示,当我们把焊锡融化道烙铁头上时,焊锡丝重的焊剂伏在焊料表面,由于烙铁头温度一般都再250℃-350℃以上,当烙铁放道焊点上之前,松香焊剂将不断挥发,而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低,加热还需一段时间,在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发,因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差很多,结合层不容易形成,很难避免虚焊。更由于焊剂的保护作用丧生后焊料容易氧化,质量得不到保证就在所难免了。

手工焊锡的基本方法和步骤

手工焊锡的基本方法和步骤

手工焊锡的基本方法和步骤

1. 准备材料和工具:焊台、锡芯、焊锡丝、锡通、焊锡网、酒精棉片、化学溶剂等。

2. 清理焊接表面:用酒精棉片或化学溶剂清除焊接表面的污垢、氧化物和油脂,保持焊接表面干净。

3. 热熔锡芯:将焊锡芯放入焊锡网中,将焊台加热至适当温度(通常为200-300摄氏度),待锡芯完全熔化。

4. 涂抹焊锡:将焊锡丝放在熔化的锡芯上,用锡通均匀涂抹焊锡丝,使其润湿整个焊接表面。

5. 焊接连接:将焊接件按照要求放在焊接表面上,使用热熔的焊锡,轻轻触碰到焊接表面,形成焊点。

6. 检查焊点质量:焊点应呈现出光滑、均匀、连续的外观。可用目测或显微镜检查焊点质量。

7. 清理焊接残留物:焊接完成后,用化学溶剂或酒精棉片清除焊接残留物,以保持焊接表面的整洁。

8. 验证焊接效果:对焊接件进行必要的测试,确保焊接的牢固度和电气连通性。

需要注意的是,在焊接过程中,要注意保护眼睛和皮肤,避免受到热熔的焊锡或其他材料的伤害。同时,应使用合适的焊接

工具和材料,并遵循相关的安全操作规程,以确保自身和他人的安全。另外,如果有没有经验或不熟悉焊接过程的话,建议在专业人士的指导下进行焊接操作。

手工锡焊的基本操作及技术要点

手工锡焊的基本操作及技术要点

手工焊接培训教

手工锡焊的基本操作及技术要点

-.锡焊基本条件

1.焊件可焊性

不是全部的材料都可以用锡焊实现连接的,只有∙部分金属有较好可焊性(严格的说应当是可以锡焊的性质),才能用锡焊连接。•般铜及 其合金,金,银,锌,银等具有较好可焊性,而铝,不锈钢,铸铁等可焊性很差,•般需采纳特殊焊剂及方法才能锡焊。

2∙焊料合格

铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量,特殊是某些杂质含量,例如锌,铝,镉等,即使是0. 001 %的含量也会明显影响焊 料润湿性和流淌性,降低焊接质量。再高超的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴,这个道理是显而易见的。

3 .焊剂合适

焊接不同的材料要选用不同的焊剂,即使是同种材料,当采纳焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂,例如手工烙铁焊接和浸焊,焊后清洗 与不清洗就需采纳不同的焊剂。对手工锡焊而言,采纳松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。还要指出的是焊剂的量也是必需留意的, 过多,过少都不利于锡焊。

4 .焊点设计合理

合理的焊点几何外形,对保证锡焊的质量至关重要,如图一 (a)所示的接点由于铅锡料强度有限,很难保证焊点足够的强度,而图一 (b)的接头 设计则有很大改善。图二表示印制板上通孔安装元件引线与孔尺寸不同时对焊接质量的影响。

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Ntt 荐

图一锡焊接点设计

图二 焊盘孔与引线间隙影响焊接质量

二.手工锡焊要点

1 .把握好加热时间

锡焊时可以采纳不同的加热速度,例如烙铁头外形不良,用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数状况下 延长加热时间对电子产品装配都是有害的,这是由于

手工锡焊工艺技术步骤

手工锡焊工艺技术步骤

手工锡焊工艺技术步骤

1.引言

1.1 概述

手工锡焊工艺技术是一种常用的焊接方法,通过使用手工工具和锡焊材料将电子元器件或金属零部件连接起来。这种焊接方法在电子制造、机械加工、航空航天等行业中广泛应用。

手工锡焊工艺技术有着简单、灵活的特点,可以用于各种小批量生产和维修任务。相比于其他焊接方法,手工锡焊不需要复杂的设备和工装,操作便捷,适用于在较为狭小或不易到达的空间进行焊接。

手工锡焊的主要步骤包括准备工作、焊接准备、焊接操作以及焊接后的处理。首先,需要对需要焊接的材料进行清洁和处理,以确保焊接的质量和可靠性。接下来,根据焊接对象的材质和要求选择合适的锡焊丝和助焊剂,并进行适当的预热操作。

然后,通过手工工具(如焊枪、钳子、镊子等)将锡焊丝融化在焊接接头上,使其与工件紧密结合。在焊接过程中,需要掌握适当的焊接温度、焊接时间和焊接压力,以确保焊缝的质量。

最后,焊接完毕后,应对焊缝进行清理和修整,以提高焊接的外观和机械性能。清洗焊接区域和去除多余的焊接剂是确保焊接可靠性的重要步骤。

手工锡焊工艺技术在电子制造和维修领域发挥着重要的作用。它能够完成各种类型的焊接任务,如印制电路板的组装、导线的连接和元器件的固定等。随着电子产品的不断发展和更新换代,手工锡焊技术也在不断进

步和改进,以适应更高要求的焊接工艺和质量标准。

综上所述,手工锡焊工艺技术是一种简单、灵活且广泛应用的焊接方法。通过了解其基本概念和工艺步骤,我们可以更好地掌握和运用这一技术,从而为电子制造和维修提供高效、可靠的焊接解决方案。

1.2 文章结构:

焊接工艺(锡焊)

焊接工艺(锡焊)
焊料供给方法的图片
图 焊料的供给方法
20
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.2 手工焊接的工艺要求 1.保持烙铁头的清洁 2.采用正确的加热方式 3. 焊料、焊剂的用量要适中 4. 烙铁撤离方法的选择 5. 焊点的凝固过程 6. 焊点的清洗
21
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
压接适用于导线的连接。
44
6.4 接触焊接(无锡焊接)
手动压接钳及压接的图片
(a)手动压接钳外形图 (b) 导线与压接端子压接示意图 图 压接示意图
45
6.4 接触焊接(无锡焊接)
1.压接的特点 工艺简单,操作方便,不受场合、人员的
限制。 连接点的接触面积大,使用寿命长。 耐高温和低温,适合各种场合,且维修
焊前准备
电烙铁的操作方法
焊料的供给方法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
掌握合适的焊接时间和温度
焊接后的处理
17
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
电烙铁接触焊点方法的图片
图 电烙铁接触焊点的方法
18
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
电烙铁撤离方向的图片
图 电烙铁的撤离方向与焊料的留存量
19
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
扁平线缆和接插件之间的连接。 穿刺焊接的特点: 节省材料,不会产生热损伤,操作简

手工锡焊操作要领

手工锡焊操作要领

手工锡焊操作要领:

为了能在焊接的过程中焊出合格的焊点,除了要掌握五步训练法外,还要掌握一定的焊接要领,只有两者配合使用,才能完美无缺,具体操作方法可因人而异,在长期的工程实践中总结出如下要领,以供参考

1)保持烙铁头干净,在焊接过程中烙铁头长期处于高温状态,又接触焊剂"焊料等,烙铁头表面很容易被氧化并粘上一层黑色的杂质,且这些杂质容易形成隔热层,使烙铁头失去加热作用,因此,要随时除去烙铁头上的残留物,使其随时保持洁净状态,采用的方法是.用一块湿布或湿海绵或者用一块软纸随时擦拭烙铁头,以保持其干净,

(2)焊件表面处理,为了提高焊接的质量和速度,防止出现虚焊等缺陷,一般焊件都要进行表面处理工作,即除去焊件表面的氧化镆"锈斑"油污"灰尘等影响焊接质量的杂质,方法是.用剪刀或断锯条对焊件表面进行同一个方向刮磨或用砂纸对焊件表面进行擦拭,以除去焊件表面的非金属物质,直到焊件表面露出金属光泽为止,

(3)焊件表面预焊,即"镀锡",为了能使金属表面在以后的锡焊中易于被焊料润湿而预先进行一次浸锡处理的方法称为预焊,焊件表面经过处理后露出的金属

光泽的焊件表面和刚剥过绝缘层的导线要立即进行预焊,否则会被氧化或粘上其他杂质而不粘锡,进而影响焊接质量,具体操作为.先用烙铁将焊料与焊锡熔化在松香池内,然后将被焊元器件引线或导线放入熔化的焊料焊剂中,用烙铁头的刀口压在元器件引线或导线的焊接部位,且用力不要太大,用镊子夹住元器件或导线,边拖边转元器件或导线,使其焊件部位周围的表面都均匀地镀上一层焊锡即可,

(4)采用正确的加热方式.加热时.应该让焊件上需要焊锡浸润的各部位均匀地受热.而不要采取通过给焊件施压来传递热量或者是仅仅只加热焊件的一部分.以免造成烙铁头的损坏.更严重的是对元器件造成不易察觉的隐患.正确的方法是,要根据焊件的形状选用不同的烙铁头.或者自己修整烙铁头.让烙铁头与焊件形成面的接触.而不是点或线的接触.这样就能大大提高焊接效率.

手工焊接基础知识各焊接注意事项

手工焊接基础知识各焊接注意事项

手工焊接基础知识各焊接注意事项

发表时间:2015-07-28 16:06:50

随着电子元器件的封装更新换代加快,由原来的直插式改为了平贴式,连接排线也由FPC 软板进行替代,元器件电阻电容经过了1206,0805,0603,0402后已向0201平贴式,BGA封装后已使用了蓝牙技术,这无一例外的说明了电子发展已朝向小型化、微型化发展,手工焊接难度也随之增加,在焊接当中稍有不慎就会损伤元器件,或引起焊接不良,所以我们的一线手工焊接人员必须对焊接原理,焊接过程,焊接方法,焊接质量的评定,及电子基础有一定的了解。

一、焊接原理:

锡焊是一门科学,他的原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化,再借助于助焊剂的作用,使其流入被焊金属之间,待冷却后形成牢固可靠的焊接点。

当焊料为锡铅合金焊接面为铜时,焊料先对焊接表面产生润湿,伴随着润湿现象的发生,焊料逐渐向金属铜扩散,在焊料与金属铜的接触面形成附着层,使两则牢固的结合起来。所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。

1.润湿:润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流,从而在被焊母材表面形成附着层,使焊料与母材金属的原子相互接近,达到原子引力起作用的距离。

引起润湿的环境条件:被焊母材的表面必须是清洁的,不能有氧化物或污染物。

形象比喻:把水滴到荷花叶上形成水珠,就是水不能润湿荷花。把水滴到棉花上,水就渗透到棉花里面去了,就是水能润湿棉花。

2.扩散:伴随着润湿的进行,焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态,一旦温度升高。原子活动加剧,使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵,原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。

手工锡焊基本操作及五步法

手工锡焊基本操作及五步法

手工锡焊基本操作

[导读]作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法,五步法是卓有成效的,值得单独作为一节来讨论。

一. 焊接操作姿势与卫生

焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm时为宜.

电烙铁拿法有三种,如图一所示。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。

焊锡丝一般有两种拿法,如图二所示。由于焊丝成分中,铅占一定比例,众所周知铅是对人体有害的重金属,因此操作时应戴手套或操作后洗手,避免食入。

使用电烙铁要配置烙铁架,一般防止再工作台右前方,电烙铁用后一定要稳妥防御烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁头。

二.五步法训练

作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法,五步法是卓有成效的,值得单独作为一节来讨论。

不少电子爱好者重通行一种焊接操作法,即先用烙铁头沾上一些焊锡,然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。

这种方法,不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来,但却不能保证质量。从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。

如图三所示,当我们把焊锡融化道烙铁头上时,焊锡丝重的焊剂伏在焊料表面,由于烙铁头温度一般都再250℃-350℃以上,当烙铁放道焊点上之前,松香焊剂将不断挥发,而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低,加热还需一段时间,在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发,

因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差很多,结合层不容易形成,很难避免虚焊。更由于焊剂的保护作用丧生后焊料容易氧化,质量得不到保证就在所难免了.

手工锡焊的操作步骤

手工锡焊的操作步骤

手工锡焊的操作步骤

手工锡焊是一种重要的电子元器件连接方法,它可以实现电路板、电线和连接器等部件之间的连接。如果您是初学者,那么您可以按照

以下步骤操作手工锡焊。

第一步,准备工具和材料。手工锡焊需要用到锡丝、焊锡笔、镊子、电铁锤、绝缘剥线钳、酒精棉、吸锡泵、清洁海绵、热风枪等工

具和材料。

第二步,准备工作环境。选择无风或微风的室内环境,保持桌面

整洁,防止火灾。

第三步,准备焊点。使用绝缘剥线钳将需要被连接的电线和电路

板清洁干净,去除氧化物和油污。

第四步,初次烙铁。使用烙铁将焊锡笔预热至适当温度,以确保

锡丝可以顺利流入焊点。

第五步,焊接。将烙铁放在焊点上,然后将锡丝放在烙铁的焊锡

笔上,直到锡丝被烙铁熔化。然后在焊点上添加足够的锡丝,等待焊

点冷却并凝固。

第六步,吸锡。使用吸锡泵将不需要的多余锡丝吸走,使焊点变

得整洁。

第七步,处理。使用热风枪、电铁锤、镊子等工具,用绝缘材料

包裹焊点,使其更加安全可靠。

第八步,清洁。使用酒精棉和清洁海绵清洁工具和材料,以确保

焊点和设备有良好的清洁习惯。

手工锡焊是一种非常重要的焊接方法,它需要技能和认真的操作。阅读本文,您将学习如何进行正确的手工锡焊,从而可以更好地维护

电子设备,提高工作效率。

电子技术实验的手工锡焊技术要点

电子技术实验的手工锡焊技术要点

电子技术实验的手工锡焊技术要点

手工锡焊是电子技术实验中常用的一种连接电子元器件的方法,它利用电烙铁加热焊锡,将焊锡涂抹在要连接的金属部件上,通过这种方法实现元器件之间的互联。下面就手

工锡焊技术的要点做详细介绍。

一、设备准备

在进行手工锡焊之前,首先需要准备好必要的设备,包括电烙铁、焊锡丝、线切割钳、镊子、焊锡支架等工具,以及热缩管、热熔胶等材料。

二、选用适当的焊锡丝

在进行焊接工作之前,需要先选用适当的焊锡丝。一般来说,焊锡丝的选择应视实验

的性质而定。例如,要求焊接部位精度高且需要承受较大电流时,应选用直径较细的焊锡丝;反之,要求焊接部位承受较大力和振动时,则应选用直径较粗的焊锡丝。

三、减少电烙铁的温度浸入时间

在进行手工锡焊时,需要将焊接部位加热至适当温度,使焊锡融化。然而,电烙铁加

热的过程中,常常将插头插入插座后一直保持开机状态,这样容易使电烙铁的温度过高,

导致焊接部位变形或烧坏电子元器件。因此,在锡焊烙铁加热时应该控制好温度,尽量缩

短温度浸入时间,使得焊接部位在足够温度下尽快完成焊接工作。

四、保持稳定的温度和手持角度

在进行手工锡焊时,必须保持稳定的温度和手持角度。电烙铁的温度应该在适当区间

内保持稳定,避免出现温度波动或温度过高的情况。此外,手持角度也很重要,要使焊锡

部位悬空,以免熔化后在元器件上形成虚焊点。

五、焊接时间不宜过长

在进行手工锡焊时,焊接时间不宜过长。因为长时间的热处理会使电子元器件的内部

部件变形且受损;此外,焊接时间过长也会导致铅脚烧坏,影响元器件的正常使用。

六、清理焊接部位

手工锡焊工艺技术

手工锡焊工艺技术

手工锡焊工艺技术

手工锡焊工艺技术是一种常用的焊接方法,适用于各行各业的焊接需求。下面就介绍一下手工锡焊工艺技术的步骤和注意事项。

首先,在进行手工锡焊之前,要准备好必要的工具和材料,包括锡丝、焊锡膏、吸烟器、烙铁、热空气吹枪等。同时,要确保工作环境通风良好,以防止有毒烟雾的产生。

接下来,将要焊接的两个金属件清洗干净,去除表面的污垢和氧化物。可以使用油污清洗剂和金属刷进行清洗,确保焊接接头的表面光洁。

然后,将焊锡膏涂敷在焊接接头的表面。焊锡膏可以提高焊接的牢固度和质量,减少焊接过程中的氧化。涂敷时要均匀而薄,避免过厚或过薄。

接下来,将烙铁预热至适当的温度。通常情况下,适宜的焊接温度为锡丝熔点的1.5倍左右。过高的温度会导致焊点熔融太

快而焊接不牢固,过低的温度则会导致焊点熔融不够。

然后,用烙铁将焊锡融化,涂抹在焊接接头上。要注意掌握好焊锡的熔化时间和涂抹速度,以确保焊锡能够均匀地分布在焊接接头上,并且焊点牢固。

最后,焊接完毕后要检查焊点的质量。焊点应该呈现银白色或亮黄色,表面光洁,没有嵌入杂质或空洞。同时,要检查焊点

的牢固度,用力轻轻拉扯焊接接头,确保焊点不易断裂。

在进行手工锡焊时应注意以下几点:

首先,要保持焊接环境的干燥。潮湿的环境会影响焊接质量和速度,甚至会导致焊接失败。

其次,要保持焊缝的一致性。焊缝的一致性包括焊接接头的大小、形状和位置等,要尽量保持一致,以确保焊接质量。

再次,要掌握好焊接的速度。焊接过快或过慢都会影响焊接质量,要根据具体情况进行调整。

最后,要定期清理烙铁头。焊接过程中,烙铁头会沾染焊锡膏和焊接残留物,会影响焊接质量。因此,要定期用湿布或砂纸清理烙铁头,以保持其良好的导热性能。

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手工焊接培训教材

手工锡焊的基本操作及技术要点

•锡焊基本条件

1•焊件可焊性

不是所有叫材料祁可以用锚焊实现连接的、只有一部分金属有犊好可輝性(严格的说应该是nr以错评的性炳・才能用锡焊连陽-般铜及其合金,金,银,锌,镍等具有较好可焊性,而铝,不锈钢,铸铁等可焊性很差,一般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。

2•焊料合格

曲镯挥料成分不舍规格戍朵朋趙林那会影响埠训喷Sb特别楚架屿菠成汗星*側如悴・他隔尊•叩使是°・001%的含量也会明显影响焊料润湿性和流动性,降低焊接质量。再高明的厨师也无法用劣质的原料加工岀美味佳肴,这个道理是显而易见的。

3•焊剂合适

却找不同的村昭要选用不同时炸剂*即使是同种村料.当漲用烬接工艺不同时也往往要用不同例如手匸烙拱烽接和谨e悍厉清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。对手工锡焊而言,采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。还要指出的是焊剂的量也是必须注意的,

过多,过少都不利于锡焊。

4•焊点设计合理

合理的那点JL何形狀,对保ilF锡却的啟彊节光世要.如图-(a)所示的接点由于铅锡料强度有限,很难保证焊点足够的强度,而图一(b)的接头设计则有很大改善。图二表示印制板上通孔安装元件引线与孔尺寸不同时对焊接质量的影响。

图•锡焊接点设计

4命雏

图二焊盘孔与引线间陳影响焊接质量

二.手工锡焊要点

1•掌握好加热时间

暢焊时可以采用不同的加热谨度,例如烙铁头形状不陞,用小烙铁焊大焊杵时我扪不轉不延长时间以满足锡料温度的要求.在大多数情况下

延长加热时间对电子产品装配都是有害的,这是因为

1)焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。

:2)印制板,塑料等材料受热过多会变形变质。

:3)元器件受热后性能变化甚至失效。

4)焊点表面由于焊剂挥发,失去保护而氧化。

琳论匕也保谏坤料润湿坤件的前提下时间越短越軒。

2.保持合适的温度

如采为了堀竝師热时何血采川必温烙饿埠校悍点.期会帯来対一方面的问题土焊矚岐屮的焊剂没有足魅的时间在被璋面上咂注『口过甲揮发矢效;焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥;由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。

峥iih保持烙铁头在介越的监度范—般经验捷烙轻头貼度比焊料熔化温啜搖5°匸牧为适立.

理患的状斎足较低前沼度下缩刼加热时间.尽世这是J-ffitrir但在实际操作中我们可以通过拠作孑陆获得令人漓总的解决方陆"

3.用烙铁头对焊点施力是有害的

诒铁头把热駅槎给焊点主要卑摩加接触面积,用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。很多情况下会造成被焊件的损伤,例如电位器,开关,接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上,加力的结果容易造成原件失效。

三.锡焊操作要领

1.焊接操作姿势与卫生

焊剂加热挥发岀的化学物质对人体是有害的,如果操作时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至

少不小于30cm,通常以40cm时为宜。

电烙铁拿袪有三种’如图一所示。反握袪动柞稳定,氏时间操作不宜婕劳,适「丈功率烙铁的按作。正握法适于中等功率烙铁或带円头电*

铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。

(a)反■祛(b)正■法(c)援笔祛

图一电烙铁拿法

焊锡丝一般有两种拿法,如图二所示。由于焊丝成分中,铅占一定比例,众所周知铅是对人体有害的重金属,因此操作时应戴手套或操作后洗手,避免食入。

M 連誉e) 的拿法

图二焊锡丝拿法

使用电烙铁要配置烙铁架,一般防止再工作台右前方,电烙铁用后一定要稳妥防御烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁头。

2.五步法训练

作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法,五步法是卓有成效的,值得单独作为一节来讨论。

不少电子爱好者重通行一种焊接操作法,即先用烙铁头沾上一些焊锡,然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。

这种方法,不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来,但却不能保证质量。从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点

图三焊剂在烙铁上挥发

如图三所示,当我们把焊锡融化道烙铁头上时,焊锡丝重的焊剂伏在焊料表面,由于烙铁头温度一般都再250C —350 C以上,当烙铁放道

焊点上之前,松香焊剂将不断挥发,而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低,加热还需一段时间,在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发,因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差很多,结合层不容易形成,很难避免虚焊。更由于焊剂的保护作用丧生后焊料容易氧化,质量得不到保证就在所难免了。

正确的方法应该时五步法:

(M«t4讯茵诽WWW ««

图阿五步袪

1).准备施焊

HI备好焊慟时和烙铁.此吋将别强训的旌烙铁養乳要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。

2).加热焊件

齋烙铁接傩焊接点,注意首先耍保持烙挟加热埠杵*事分,例如印制板上引线和墀盘都便之受鶏,其武要注盘it烙撰头的扁平部分f较大M 分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。

3).熔化焊料

当悍件加熬到能熔化焊料的温度JS将悍鞄宜丁烬点*焊料幵始熔化并制湿焊点・

4).移开焊锡

岂熔比-定量的焊镯后将悍锡螳移开’

5).移开烙铁

兰那锡亢全润湿焊点后移开恪按+注怠移幵络霰的方向应该是乂致45°的方向。

上逑过程,对一般1•点而盲大釣二,三秒會。对于掘瞬量较小的輝点*例如印制电路植上的小焊盘,有时用三步袪概括操作方法+即将上斗

步骤2 , 3合为一步,4, 5合为一步。实际上细微区分还是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握。

3.焊件表面处理

「T烙VW搖中遇到的W件是鼻种齐样的电子零件和导线.除非杞规櫃生严梟件下便川”保险期”内的电子元件,一般情况下遇到的焊件往

往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹,油污,灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精,丙酮擦洗等简单易行的方法。

4.预焊

预坤就是樹耍锡悍吋疋器件引线或导接部忖顶先用焊關润渥,-股也称为镀锡,1一锡,搪霭尊’称预炒是准确的.因为其过程合机理都是锡焊的全过程一一焊料润湿焊件表面,靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。

预焊并祁闊焊不可鏡少的操作,但村FT烙谍烬接特别昱维谓试.研制工作儿平可以说是必不可少的n下图衣寸:元件引线预焊方法。

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