电焊作业
电焊作业规程
焊接电缆
选择合适的电缆长度,保持电缆的完好和干燥,定期检查电 缆的绝缘层。
辅助工具
包括焊缝夹具、磨具、防护眼镜等,确保安全和高效的焊接 作业。
电焊设备的维护与保养
日常保养
清洁设备表面,检查设备连接是否紧 固,电缆是否破损等。
定期保养
按照制造商的推荐进行定期维护和保 养,确保设备的正常运行和使用寿命 。
、夹渣、裂纹等缺陷。
A 焊接接头外观质量
焊缝应平滑过渡,无咬边、未熔合 、未焊透等缺陷,焊缝余高和余宽
应符合标准要求。
B
C
D
焊接工艺评定
在焊接作业前,应进行焊接工艺评定,确 保焊接工艺参数、焊接材料等符合要求。
焊接力学性能
焊接接头的抗拉强度、屈服强度、延伸率 等力学性能应符合相关标准和设计要求。
电焊质量的检验方法
。
电焊材料的验收与检验
总结词
对进场的电焊材料进行验收和检验,确 保其符合相关标准和设计要求。
VS
详细描述
电焊材料的验收与检验是确保焊接质量的 重要环节,应对进场的电焊材料进行检查 和验收,包括外观质量、尺寸精度、化学 成分和力学性能等方面,确保其符合相关 标准和设计要求。
04
电焊工艺与操作
电弧焊接工艺
遵守操作规程
在焊接作业时,应注意周围环境的安全, 避免在易燃易爆物品附近进行焊接操作, 防止火灾和爆炸事故发生。
在操作过程中,应遵守焊接操作规程,控 制好焊接参数,避免因操作不当导致安全 事故发生。
05
电焊质量与检验
电焊质量的标准与要求
焊接内部质量
通过无损检测方法(如X射线、超声波等 )对焊接内部质量进行检查,确保无气孔
。
电焊作业操作规程
电焊作业第一条作业前1、按规定设立警戒线、警示标志,严禁无关人员进入。
2、检查确认电焊机规范安装防触电保护器。
一次线长度不超过5米,用专用插头连接至维修配电箱或有漏电保护器的开关箱,焊钳手柄的绝缘完好,接零或接地保护装置、接线柱防护罩完好。
3、检查确认作业场所符合安全作业要求。
按规定在用火点处配备消防器材。
4、检查确认用火点(焊渣掉落点)周围10米内无易燃易爆物品。
在粉尘燃爆危险场所用火作业时,须清除用火点周围及垂直面上方积尘。
特殊环境无法清除时,须采取有效防护措施。
第二条作业中1、焊接电缆(地线)须直接连接在焊接件上,严禁使用其它金属物代替焊接电缆(地线)使用。
焊接电缆中间不许有接头且要绝缘良好,如确需加长焊接电缆时,接头不许超过三处且须用专用接头。
2、车间内使用电焊机时,须开启通风设施。
3、两台以上电焊机临近作业时,须设遮光板,防止电弧伤害。
4、焊接盛装过易燃、可燃气体、液体的容器和管道时,用火前须彻底清洗、吹扫、置换,打开所有孔盖,检测合格后方可用火。
用火期间,每隔四小时重复检测一次,同时采取有效安全防护措施。
5、在舱、罐、井、池等相对封闭空间内作业,作业前须检测氧含量及有毒(害)、可燃气体浓度符合作业条件。
作业时,须采取有效的强制通风措施,并设专人监护。
6、在锅炉及金属容器内焊接,须配置通风设备,并派专人监护。
行灯电压不超过12伏,施焊时要垫好绝缘物体。
第三条工作间断时,须将焊钳置于安全位置。
工作完毕后,须清除余火,切断电源,整理好工属具。
第四条严禁焊接密闭或有压力的容器及管道;禁止焊接受力构件及带电的设备。
第五条雨天禁止露天施焊,特殊情况需施焊时,须采取有效安全防护措施。
安全标准电焊作业规定
安全标准电焊作业规定首部第一章总则第一条为了确保电焊作业的安全进行,保护工人的身体健康和财产安全,维护社会公共利益,根据相关法律、法规和标准,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事电焊作业的单位和个人。
第三条电焊作业包括钢结构焊接、管道焊接、容器焊接等。
第四条电焊作业应遵循“安全第一,预防为主,综合治理”的原则。
同时,应严格按照国家和地方的安全标准进行操作。
第二章作业人员的安全要求第五条从事电焊作业的人员应接受相关培训,熟悉电焊作业的安全规范和操作技术,具备相关证书。
第六条电焊作业人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括防护面罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,以确保其人身安全。
第七条电焊作业人员应定期体检,确保身体健康状态良好,不得患有严重的职业病或其他疾病。
第八条电焊作业人员在作业前应仔细检查所使用的电焊设备和工具,确保其状态良好,并经过专业人员的验收。
第九条电焊作业人员应遵循操作规程,正确使用电焊设备,不得擅自更改设备参数或进行其他违规行为。
第三章作业环境与安全设施第十条电焊作业现场应具备良好的通风条件,保持空气新鲜,并做好相应防护措施,防止吸入有害气体。
第十一条电焊作业现场应整洁有序,地面应干燥平整,杂物应及时清理,以减少摔倒和触电的风险。
第十二条电焊作业现场应标明禁止吸烟、禁止明火等安全警示标识,并设置灭火器材和应急疏散通道,以应对突发情况。
第十三条电焊设备应经过安全检测合格,并设置可靠的漏电保护装置,以保证电焊作业的安全。
第十四条在进行高温焊接作业时,应设置防火隔离帘或屏风,以防止火花撒落或火焰扩散造成火灾事故。
第四章作业操作规范第十五条电焊作业人员应严格按照焊接工艺规程进行操作,不得随意或超范围进行焊接。
第十六条进行高空焊接时,应使用安全保护设备,如吊篮、安全带等,并经过专业人员的指导和监督。
第十七条进行管道焊接时,应确保焊点的密封性和密度,并进行相关测试和验收。
第十八条焊接操作结束后,应及时关闭电源,清理现场,彻底排除隐藏的安全隐患。
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法(三篇)
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法电焊作业是一项具有一定危险性的工作,需要人们高度重视安全问题。
以下是电焊作业应注意的安全事项及预防方法:1. 焊接场所的安全(1) 场所要通风良好,以排除焊接过程中产生的有毒气体和有害物质;(2) 焊接场地要保持清洁,防止杂物等物品引发火灾或意外事故;(3) 焊接区域要设置安全标志,提醒他人不要靠近;(4) 焊接区域内禁止其他电气设备和易燃物品,以防止火灾和爆炸事故的发生;(5) 预防触电事故,电焊设备要接地可靠,并确保焊工佩戴防护手套、鞋子等个人防护设备;2. 焊工的个人安全(1) 焊接人员必须经过专业培训和持有相关证书,了解焊接操作规程和安全操作程序;(2) 焊工要佩戴个人防护设备,如焊盔、焊手套、防护眼镜、防护面罩、防护服等;(3) 焊工不得穿宽松的衣物,防止其被火花或高温溅射物所伤;(4) 焊工禁止戴首饰,以防止其被电焊设备吸附或引发危险;(5) 焊工要保持警觉,防止焊渣溅入眼睛或其他敏感部位;(6) 焊工要定期接受职业健康检查,确保身体健康,避免潜在伤害;3. 避免电焊火灾(1) 在焊接前,要清理焊接区域周围的可燃物,使其远离焊接点;(2) 焊接作业时,要注意焊丝的防火,以防其引起火灾;(3) 当焊接设备有异常情况时(如异常声响、异味等),要立即停止焊接,检查设备是否存在故障;(4) 焊接前要检查电焊设备的电缆和插座是否完好,避免电焊引发火灾;4. 防止辐射伤害(1) 焊工要注意选择适合的防护面罩,以防止电焊光线对眼睛造成伤害;(2) 铅门、铅帘或铅玻璃等防护措施可以有效隔离电焊辐射;(3) 当进行高强度的焊接时,要确保焊接区域的其他人员远离,避免受到辐射伤害;5. 预防扭伤、滑倒和感电(1) 在电焊作业中不要带手机等非焊接工具,以防止分散注意力和造成事故;(2) 在焊接过程中,要尽量避免过度扭动身体,以防止扭伤;(3) 焊接区域的地面要保持干燥,避免滑倒事故的发生;(4) 在进行高压焊接时,要断开电源,并确保操作人员的双手干燥,以防电击;总之,电焊作业涉及多种危险因素,焊工和相关人员都应当高度重视焊接安全问题,并遵守相关的安全操作规程和制度,确保焊接作业的安全进行。
电焊作业操作规程
电焊作业操作规程引言概述:电焊作业是一项常见的工业操作,它在各个行业中都有广泛的应用。
然而,由于电焊作业涉及到高温、高压等危(wei)险因素,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,以确保人员安全和工作质量。
本文将详细阐述电焊作业的操作规程,以匡助操作人员正确、安全地进行电焊作业。
正文内容:1. 准备工作1.1 确保操作区域安全:- 清理操作区域,确保没有易燃物、可燃物等危(wei)险物品。
- 设置明显的安全警示标志,以提醒他人注意危(wei)险区域。
- 检查电焊设备的周围环境,确保没有水源、湿润的地面等可能导致电击的因素。
1.2 检查电焊设备:- 检查电焊设备的电源线、接地线等是否完好无损。
- 检查焊枪、电焊钳等焊接工具是否正常工作。
- 检查电焊设备的保护装置是否有效,如过载保护、漏电保护等。
1.3 个人防护措施:- 穿戴合适的防护服装,如焊接面罩、防火服、防护手套等。
- 确保操作人员没有患有眼部、皮肤等疾病,以免受到电焊过程中的伤害。
- 确保操作人员没有饮酒、服用药物等影响操作的因素。
2. 操作步骤2.1 确定焊接位置:- 根据工作要求,确定焊接位置,并清理焊接表面,确保无油污、锈蚀等影响焊接质量的因素。
- 定位焊接位置,使用夹具或者支架固定工件,以确保焊接过程中的稳定性。
2.2 调整电焊设备:- 根据焊接工艺要求,调整电焊设备的电流、电压等参数。
- 检查电焊设备的接地线是否接触良好,确保电焊设备的安全工作。
2.3 进行焊接操作:- 握紧焊枪,保持稳定的姿式,以确保焊接质量。
- 控制焊接速度,保持适当的焊接电流和电压,以避免焊接过热或者不充分。
3. 安全注意事项3.1 避免电击:- 操作人员应避免接触电焊设备的裸露导线和电极。
- 在进行维修和更换电焊设备时,必须断开电源,确保安全操作。
3.2 防止火灾:- 禁止在焊接区域内吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。
- 在焊接过程中,应随时准备灭火器材,以应对突发火灾。
电焊作业岗位安全操作规程
电焊作业岗位安全操作规程
一、自我确认
持焊接与热切割作业操作证上岗作业,正确佩戴安全帽,穿工作服、工作鞋,正确使用焊接手套、面罩,领口、袖口、下摆收紧。
二、现场确认
焊机机体无破损,焊钳、电源线、焊线无裸露,接线紧固牢靠,接地、接零电阻值应小于4欧姆设专用断路开关,并配备电流(漏电)保护装置,作业前清理周边及动火物件的易燃、易爆、有毒物物品,作业现场或附近应至少配备一具灭火器。
三、作业标准
1、电焊机的一次、二次接线端须有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密,二次线端应用线卡子压接牢固。
2、作业时注意通风换气,焊接作业过程中电焊线规范放置,严禁占用安全通道。
3、焊接操作地点与易燃、易爆物品的距离须大于10米;若焊接操作地点与易燃、易爆物品距离小于10米时必须采取隔离措施或搬开易燃易爆物品,并按要求开具动火作业许可票。
四、令行禁止
严禁焊接中调节电流,严禁湿鞋、湿手套进行焊接,严禁未带护目镜清理焊渣,严禁身体部位触碰焊接部位,严禁
未断电移动焊机,严禁未清理易燃易爆物品进行焊接作业。
五、应急处置
1、有人触电时,应立即切断电源,进行急救。
2、如果发生烫伤时,使用烫伤膏敷灼伤部位,立即上报车间调度室及值班领导,及时送医。
电焊作业操作规程
电焊作业操作规程一、前期准备1.根据工艺要求和所焊接材料的特性,选择适当的焊接电流、焊接电压、焊接速度和焊接材料。
2.清洗焊接面及附近区域,确保焊接面干净无尘。
3.固定工件,并确保工件与地面保持良好接触,以防止电流漏电。
4.戴好个人防护用品,包括焊接面罩、焊接手套、防护服等,并确保其符合安全标准。
二、电焊操作1.将焊条插入焊条夹持器,确保夹持器夹紧焊条,并与焊接机正确连接。
2.打开焊接机的电源,调整焊接电流、电压和速度等参数,并预热焊条。
3.将焊接面置于焊条和焊枪之间,使焊枪与焊接面保持一定的角度,并开始焊接。
4.焊接时,保持焊接面与焊条之间的距离适当,以保证焊条熔化并与焊接面充分接触。
5.焊接过程中,保持稳定的焊接速度,以保证焊缝整齐均匀。
6.对于大块焊接件,应采用逐段间歇焊接的方式进行,以避免温度过高引起变形。
7.焊接完成后,及时关闭焊接机的电源,并将焊接枪置于安全位置,以免发生意外。
三、安全措施1.不得在没有防护措施的情况下进行电焊作业,以免产生火花引起火灾。
2.在进行电焊作业时,应与其他工作人员保持一定的安全距离,并确保周围无易燃物品。
3.密切关注焊接过程中的温度变化,以防止工件过热或引起火灾。
4.避免在湿润或潮湿的环境中进行电焊作业,以防止电流漏电。
5.保持焊接区域通风良好,以防止烟雾和有害气体对人体健康的影响。
6.使用焊接机时,应确保电源接地可靠,以防止触电事故发生。
7.在进行较高温度的熔焊作业时,应使用专用防护材料,以保护皮肤不受热损伤。
四、日常维护1.定期检查焊接机的电源线、焊接枪和焊条夹持器等部件,确保其正常工作。
2.及时更换磨损的焊条和焊接枪喷嘴,以确保焊接质量和安全。
3.保持焊接机的工作环境整洁,防止灰尘和杂物对焊接机的影响。
4.定期清洁焊接面,以防止焊渣和杂质对焊接质量的影响。
5.定期对焊接缝进行检查,并做好相应的修补工作,以确保焊接质量。
电焊作业操作规程就是规定了电焊作业前的准备工作、操作步骤、安全措施和日常维护等内容。
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法(4篇)
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法电焊作业是一项高风险的工作,需要特别注意安全事项并采取预防方法。
以下是一些电焊作业的安全事项及预防方法:1. 熟悉相关安全规程:在进行电焊作业之前,首先应该熟悉电焊的相关安全规程和操作规程,了解电焊设备的正确使用方法和安全注意事项。
2. 戴好个人防护装备:在进行电焊作业时,要戴好个人防护装备,包括焊帽、焊光镜、皮手套、防护服等。
这些装备可以保护工作人员免受电弧的辐射和金属溅射的伤害。
3. 确保工作区域安全:在进行电焊作业之前,需要确保工作区域的安全。
清除工作区域的杂物和易燃物,并设置警示标志,以防止其他人员误入工作区域。
4. 确保设备安全:检查电焊设备的工作状态,确保电焊设备正常运转,并检查电缆和插头是否有损坏。
遇到问题应及时修理或更换设备,避免电焊事故的发生。
5. 防止电击伤害:在进行电焊作业之前,应将电焊设备的电源开关关闭,并确保设备上的电容器已经放电。
工作人员要确保身体干燥,并使用绝缘工具进行操作,以避免电击事故的发生。
6. 预防火灾:电焊作业易于产生高温并伴有火花飞溅,因此要特别注意防火措施。
将易燃物、易爆物远离焊接区域,并用防火毯或阻焰剂覆盖附近的可燃物。
7. 防止辐射伤害:电焊过程中会产生强烈的光辐射和紫外线辐射。
工作人员应佩戴专用的焊光镜,以保护眼睛免受辐射伤害。
8. 提供良好的通风环境:电焊作业容易产生有害气体和有毒烟雾,对工作人员的健康有害。
为了保护工作人员的健康,应提供良好的通风环境,避免有害气体在工作区域内积聚。
9. 防止触电事故:在进行电焊作业时,工作人员应注意防止设备和电缆受潮。
保持工作环境干燥,并使用绝缘手套和绝缘板等绝缘工具,以防止触电事故的发生。
10. 做好火灾应急准备:尽管有了防火措施,但火灾仍有可能发生。
在电焊作业之前,应做好火灾应急准备工作,了解灭火器的使用方法,并确保灭火器的有效性。
总之,电焊作业需要人员具备良好的安全意识和防范意识。
电焊作业作业指导书
电焊作业作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在提供电焊作业的详细步骤和操作规范,确保作业安全、高效完成。
本作业指导书适用于常见的电焊作业,包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。
二、作业准备1. 确定作业地点:选择通风良好的作业场所,确保没有易燃、易爆物品。
2. 准备焊接设备:包括焊机、焊枪、电焊面具、焊接电缆等。
3. 准备焊接材料:根据作业需求准备合适的焊条、焊丝等。
4. 检查设备和材料:确保焊接设备正常工作,焊条、焊丝质量良好。
三、作业步骤1. 安全措施:a. 穿戴个人防护装备:包括焊接面具、防火衣、耐热手套等。
b. 确保作业场所通风良好,避免产生有害气体。
c. 确保焊接设备接地良好,防止电击事故发生。
d. 确保作业区域周围没有易燃、易爆物品。
e. 熟悉紧急救援措施,如火灾应急逃生路线等。
2. 准备焊接设备:a. 将焊接设备放置在平稳的工作台上,并接通电源。
b. 检查焊机电缆和焊枪连接是否牢固。
c. 检查焊接电缆是否磨损,如有磨损应及时更换。
d. 检查焊机的电流和电压设置是否符合焊接要求。
3. 准备焊接材料:a. 根据焊接要求选择合适的焊条或焊丝。
b. 检查焊条或焊丝的质量,如有损坏或锈蚀应及时更换。
c. 将焊条或焊丝放置在干燥的环境中,避免受潮。
4. 开始焊接:a. 根据焊接要求选择合适的焊接方法,如手工电弧焊、气体保护焊等。
b. 执行预热操作(根据焊接要求),使焊接材料达到适合焊接的温度。
c. 进行焊接操作:将焊枪平稳地接触到焊接材料上,形成电弧。
d. 控制焊接速度和焊接角度,确保焊缝均匀、牢固。
e. 完成焊接后,及时切断电源,清理焊接残渣。
5. 检查焊接质量:a. 检查焊缝的外观,确保焊接均匀、无裂纹、无气孔等缺陷。
b. 使用非破坏性检测方法,如超声波检测、X射线检测等,对焊缝进行质量评估。
c. 如发现焊接质量不合格,应及时修复或重新焊接。
四、作业注意事项1. 严格遵守安全操作规范,确保个人和他人的安全。
电焊作业操作规程
电焊作业操作规程标题:电焊作业操作规程引言概述:电焊作业是一种常见的金属加工方式,具有广泛的应用范围。
然而,电焊作业涉及高温、高压等危(wei)险因素,因此必须严格遵守操作规程,确保安全生产。
一、作业前准备1.1 确认工作环境:在进行电焊作业前,必须确认工作环境是否符合安全要求,排除火灾隐患、通风良好等。
1.2 检查设备:检查焊接设备是否正常,焊接电源是否接地良好,焊接电缆是否有破损等。
1.3 佩戴防护装备:进行电焊作业时,必须佩戴防护眼镜、焊接手套、防护服等个人防护装备。
二、操作步骤2.1 设定焊接参数:根据焊接材料和焊接方式,设定合适的焊接电流、电压等参数。
2.2 确认焊接位置:将焊接件固定在工作台上,确认焊接位置是否正确。
2.3 进行焊接:根据设定的焊接参数,进行焊接操作,保持焊接枪和焊接件的角度适当。
三、注意事项3.1 防止火灾:在电焊作业过程中,要注意防止火花飞溅引起火灾,保持工作环境清洁整洁。
3.2 防止电击:避免焊接电源接地不良引起电击事故,确保焊接设备接地正常。
3.3 防止烟尘中毒:电焊过程中会产生有害烟尘,应保持通风良好,避免吸入有害气体。
四、结束作业4.1 关闭设备:在完成焊接作业后,及时关闭焊接设备,断开电源。
4.2 清理工作台:清理焊接过程中产生的焊渣、废料等杂物,保持工作台清洁。
4.3 检查设备:检查焊接设备是否正常,存放在指定位置,确保设备安全。
五、事故处理5.1 火灾事故:如发生火灾事故,即将切断电源,使用灭火器扑灭火源,并报警处理。
5.2 电击事故:如发生电击事故,即将切断电源,进行心肺复苏等急救措施,并及时就医。
5.3 烟尘中毒:如浮现中毒症状,应即将住手作业,移至通风良好的地方,并就医治疗。
总结:电焊作业是一项危(wei)险的工作,必须严格遵守操作规程,确保安全生产。
惟独做好作业前准备、操作步骤、注意事项、结束作业和事故处理等方面的工作,才干有效预防事故的发生,保障工作人员的安全。
电焊工安全作业规定(5篇)
电焊工安全作业规定1.电焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。
2.电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。
3.电焊机要设单独的专用开关,开关应在防雨的开关箱内。
4.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
5.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
6.雷雨时,应停止露天施焊作业。
施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。
7.焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。
8.四级大风及以上不准高处施焊作业。
9.作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开。
电焊工安全作业规定(2)是为了保障电焊工在工作过程中的安全,预防事故和职业病的发生。
具体的规定如下:1. 电焊工必须经过专业培训,持有有效资格证书才能从事电焊工作。
2. 电焊工必须熟悉相关安全操作规程和标准,并在工作中严格遵守。
3. 电焊工须穿戴符合安全要求的防护装备,包括防火服、防火手套、防护帽等。
4. 在进行电焊作业前,必须对工作场所进行安全检查,确保工作区域没有易燃物品和可燃气体。
5. 电焊工必须使用合适的焊接设备和辅助工具,并保持其正常工作状态,不得私自改装、修理设备。
6. 在进行电焊作业时,必须采取有效的防火措施,如使用隔热垫、隔热屏障等。
7. 电焊工必须在通风良好的场所进行焊接,避免产生有害气体。
8. 在进行电焊作业时,不得将焊条、接地线等接触皮肤,以免发生电击事故。
9. 电焊工必须保持警觉和集中注意力,禁止饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
10. 电焊工作完成后,必须及时清理工作场所,归位焊接设备和工具,确保场地整洁。
11. 电焊工必须接受定期体检,确保身体健康,不得患有影响工作安全的疾病。
12. 在电焊作业中,如发现有安全隐患或异常情况,必须立即停止工作并报告上级。
以上是一些常见的电焊工安全作业规定,具体规定可能因企业和地区的不同而有所差异,电焊工在工作时要严格遵守相关规定,保障自身和他人的安全。
电焊作业安全操作规程
电焊作业安全操作规程
一、作业前准备
1. 电焊工必须经专业培训,考试合格并取得操作证后方可上岗作业。
2. 电焊作业前,应对电焊机和工具,如焊钳、导线、面罩、防护服等进行检查,确保其处于良好的工作状态,无损坏或故障。
3. 电焊作业现场应清理易燃易爆物品,如无法清理,应采取可靠的防护措施。
4. 电焊作业现场应有良好的通风和照明条件,确保视线清晰,烟尘和有害气体能及时排出。
二、作业中注意事项
1. 电焊工应穿戴齐全防护用品,包括工作服、绝缘鞋、防护眼镜、面罩等。
2. 电焊作业时应设置警示标志,禁止非作业人员进入作业区域。
3. 电焊作业时应使用绝缘垫板,防止电流通过人体造成触电事故。
4. 电焊作业过程中,应注意观察焊接质量和焊缝情况,及时调整焊接参数,保证焊接质量。
5. 电焊作业过程中,如发生异常情况,如焊机过热、电弧不稳等,应立即停止作业,查明原因并采取相应措施。
三、作业后处理
1. 电焊作业完成后,应关闭电源,清理现场,确保无火源、无残留焊渣等安全隐患。
2. 电焊机和工具应妥善保管,定期维护和保养,确保其处于良好的
工作状态。
3. 对电焊作业过程中产生的烟尘和有害气体,应采取有效的处理措施,减少对环境和人体的危害。
以上是电焊作业安全操作规程的基本内容,希望能对电焊工的安全作业起到指导作用。
同时,我们也应时刻牢记安全第一的原则,严格遵守各项安全规定和操作规程,确保自身和他人的安全。
电焊作业安全生产操作规程
电焊作业安全生产操作规程第一章总则第一条为确保电焊作业的安全生产,保护工人的生命财产安全,培养和弘扬良好的安全意识,制定本规程。
第二条本规程适用于电焊作业的各个环节,包括准备工作、操作过程和收尾工作,适用于所有从事电焊作业的工作人员。
第三条电焊作业人员应当持有有效的电焊操作证,严格按照本规程进行操作,严禁无证人员从事电焊作业。
第四条本规程是电焊作业安全的基本要求,所有电焊作业人员必须严格遵守,不得有违规行为。
第二章操作前的准备工作第一条在进行电焊作业之前,电焊作业人员应当对工作环境进行检查,确保操作场地没有危险物品和易燃易爆等危险品。
第二条检查焊接设备和防护用具是否完好,如有破损或异常现象应及时报修。
第三条检查工作面积是否清理干净,包括清理积水、杂物和易燃易爆物品,确保工作面积干净整洁。
第四条检查电焊设备是否接地良好,焊接电缆是否完好无损。
第五条检查工作面积周围是否设置了明显的安全警示标志,是否设置了安全隔离带。
第三章操作过程中的安全措施第一条在进行电焊作业之前,应有专人负责现场安全,确保工作区域内只有必要的人员,其他人员要远离电焊作业区域。
第二条电焊作业人员应佩戴劳动防护用品,包括焊接面罩、防护手套、防护鞋等,确保个人安全。
第三条在进行电焊作业时,应保持工作面积通风良好,防止有毒有害气体积聚。
第四条在进行电焊作业时,应保持焊接面罩打开状态,确保视线清晰。
第五条在进行电焊作业时,应遵守焊接动作规范,保持稳定的焊接姿势,防止焊花溅落伤人。
第四章操作后的收尾工作第一条完成电焊作业后,应及时关闭电焊设备,拆除电焊电缆。
第二条清理焊渣、焊条、电焊电缆等焊接过程中产生的废料,确保工作面积整洁。
第三条对电焊设备进行检查,确保设备无损坏。
第四条对工作面积周围的安全警示标志进行恢复,并清理现场。
第五条保持卫生消防通畅,应急设备完好,以备紧急情况。
第六条电焊作业人员应及时上交焊接记录和相关资料。
第五章管理制度第一条企业应建立电焊作业安全管理制度,并将其纳入日常管理。
电焊作业作业指导书
电焊作业作业指导书一、任务背景电焊作业是一种常见的金属加工工艺,广泛应用于创造业、建造业等领域。
为了确保电焊作业的安全和质量,制定本作业指导书,以提供详细的操作步骤和注意事项。
二、作业目的本作业指导书的目的是为了:1. 提供电焊作业的标准操作流程,确保作业的安全性和高质量;2. 指导作业人员正确使用电焊设备和工具,提高工作效率;3. 强调作业过程中的安全注意事项,预防事故和伤害的发生。
三、作业准备1. 确保所有作业人员具备电焊的相关技能和资质证书;2. 检查电焊设备和工具的完好性,确保其正常运行;3. 准备所需的焊接材料、保护措施和个人防护装备。
四、作业步骤1. 安全准备:a. 确保作业现场通风良好,排除可燃和易爆物;b. 检查焊接设备的接地是否良好,确保电气安全;c. 确保作业人员穿戴个人防护装备,如焊接面罩、防护服、手套等。
2. 准备工作:a. 清理焊接表面,去除油污和杂质,保证焊接质量;b. 根据焊接要求选择合适的焊接材料和电极;c. 调整焊接设备的参数,如电流、电压等。
3. 焊接操作:a. 将电极插入焊枪,并确保紧固坚固;b. 将焊接材料放置在焊接位置,保持稳定;c. 按下焊接枪的电流开关,开始进行焊接;d. 保持焊接速度均匀,焊缝均匀填充;e. 注意焊接温度和时间,避免过热或者过冷。
4. 焊接质量检查:a. 完成焊接后,对焊缝进行目测检查,确保焊接质量;b. 进行焊缝的无损检测,如超声波检测、射线检测等;c. 如有质量问题,及时进行修补或者重新焊接。
五、安全注意事项1. 在进行电焊作业时,必须穿戴适当的个人防护装备,如焊接面罩、防护服、手套等;2. 严禁在没有适当防护措施的情况下进行电焊作业;3. 作业现场必须保持通风良好,以防止有害气体积聚;4. 严禁在易燃、易爆物附近进行电焊作业;5. 在进行电焊作业前,必须检查焊接设备的接地情况,确保电气安全;6. 严禁在电焊设备故障或者异常情况下进行作业;7. 作业人员必须严格按照操作规程进行作业,不得随意更改焊接参数。
电焊作业安全操作要求
电焊作业安全操作要求电焊作业是一项具有一定危险性的工作,为了保障工作人员的安全,必须遵守一系列的安全操作要求。
下面是电焊作业安全操作要求的详细介绍。
一、工作前的准备工作1. 工作人员应穿戴好个人防护用品,包括焊接手套、焊接眼镜、防护面罩、防护鞋、防护服等。
2. 确保作业场所周围没有易燃物品,防止火源引发火灾。
3. 确保焊接设备及其附件的正常运行,并进行必要的维护和保养工作。
4. 检查焊接设备的漏电情况,并进行必要的维修和绝缘处理。
二、电焊作业操作要求1. 确保作业场所通风良好,避免因烟尘聚集而引发空气污染和呼吸困难。
2. 切勿在有易燃气体或易燃液体存在的地方进行电焊作业,以防止爆炸事故的发生。
3. 在作业时,应保持焊接区域清洁,避免杂物或易燃物进入焊接区,以防止触电或火灾事故的发生。
4. 严禁用焊割设备进行除锈、切割或烘烤工作,以防止火灾事故或电焊气体中毒。
5. 在进行高空焊接作业时,应采取安全防护措施,如固定好脚手架、使用安全带等,以防止坠落事故的发生。
6. 当焊接材料过热、融化或冷却时,应等待其冷却到安全温度后再进行下一步操作,以保证安全性。
7. 在使用焊接设备时,应严格遵守设备使用说明书中的操作要求,确保设备正常运行并避免操作失误。
8. 进行电焊作业时,应保持警觉,集中注意力,避免因粗心大意引发事故。
三、防止火灾和电击事故的安全要求1. 在进行电焊作业时,应确保电源线与焊条之间的连接牢固可靠,防止电焊过程中发生漏电或短路事故。
2. 确保接地电缆与焊接设备的接地良好,以防止电击事故的发生。
3. 在进行电焊作业时,应使用正确的焊接电流和电压,避免过大或过小的电流或电压引发火灾或电击事故。
4. 进行电焊作业时,应使用防火织物或防火板等物质作为隔热材料,防止火花飞溅引发火灾事故。
四、防止电焊气体中毒的安全要求1. 在进行电焊作业时,应确保焊接区域有足够的通风,以防止电焊气体在空气中积聚过多引发中毒事故。
电焊作业安全操作规程
电焊作业安全操作规程
《电焊作业安全操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训,并持有相关资格证书,才能进行电焊作业。
二、在进行电焊作业前,必须检查电焊设备、电源线、接地线、电焊材料等是否完好无损。
三、在进行电焊前,必须穿戴防护设备,包括焊接面罩、焊接手套、防火服装和防护眼镜。
四、在进行电焊作业时,必须确保作业区域通风良好,并设置好消防器材。
五、在进行电焊作业时,必须确保作业区域没有易燃、易爆物品,并在作业区域周围设置好安全警示标志。
六、在进行电焊作业时,操作人员必须严格按照操作规程进行,不得擅自调整电焊设备的参数。
七、在进行电焊作业时,操作人员必须保持专注,避免与他人交谈或分心操作。
八、在进行电焊作业时,必须保持作业区域整洁,防止绊倒或滑倒事故发生。
九、在进行电焊作业后,必须及时清理作业区域,检查电焊设备是否关闭,并将废弃的焊接材料和设备进行妥善处理。
十、在电焊作业中,如发现异常情况或安全隐患,应立即停止作业并报告上级主管人员。
十一、违反操作规程者将受到相应的处罚,并可能承担相应的责任。
十二、操作人员应不断学习和提高电焊作业安全意识,向有关部门反馈工作中发现的安全问题,并积极参加安全培训。
十三、本规程的任何修改都需经过相关部门的批准,并进行及时的通知和培训。
以上是关于电焊作业安全操作规程的相关内容,希望所有操作人员严格遵守,确保电焊作业的安全进行。
特种作业工种安全培训电焊作业
目录
单击此处添加文本 电焊作业的基本知识 电焊作业的防护措施 电焊作业的安全操作规程 电焊作业的事故处理和应急救援 电焊作业的安全管理要求
电焊作业的定义和分类
电焊作业的定义:利用焊接热源将母材金属与焊丝熔化,形成焊接熔池,实现母材金属之 间连接的一种加工方法。
电焊作业的分类:根据焊接热源的不同,电焊作业可分为电弧焊、电阻焊、激光焊、超声波焊等多种 类型。其中,电弧焊是最常用的一种类型,利用电弧热源将焊丝与母材金属熔化,形成熔池实现连接。
电焊作业中的安全操作
操作前检查:确 保电焊机、电缆 线等设备完好无 损,无安全隐患。
操作时注意事项: 佩戴防护眼镜、 手套等个人防护 用品,保持工作 场所整洁,避免 与易燃易爆物品 接触。
操作后检查:确 认工作场所无火 灾隐患,设备关 闭,人员撤离。
遵守相关规定: 按照国家或行业 标准进行操作, 严禁违章作业。
焊接面罩:保护眼睛和面部不受弧 光和飞溅物的伤害
电焊作业的防护设备
焊接手套:防止高温和飞溅物对手 部的伤害
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
焊接工装:减少对身体的伤害,提 高舒适度
焊接鞋:保护脚部免受烫伤和飞溅 物的伤害
电焊作业的防护措施实施
使用手套和防护服:保护手臂 和身体免受高温和火花烫伤
保持安全距离:避免在电焊作 业过程中与高温物体和火花接
电焊作业的安全监督检查
定期对电焊设备进行检查,确保设备正常运转 监督电焊工遵守安全操作规程,确保作业过程安全可控 对电焊作业现场进行安全巡查,及时发现并处理安全隐患 定期组织电焊作业安全培训,提高电焊工的安全意识和操作技能
感谢您的观看
及时报告相关部门,配合调查 处理,避免事态扩大
电焊作业安全作业要求
电焊作业安全作业要求一、劳动防护用品穿戴要求1.作业时穿戴工作服,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。
2.焊接作业时应佩戴防护镜、面罩;焊接有色金属件时,必要时使用自吸过滤式防毒面具。
3.换焊条时应戴手套;敲焊渣时应戴防护眼镜。
二、作业前准备安全要求1.现场电焊作业,应申报动火作业审批,并将批准后的动火作业证放置在作业现场;作业前进行动火作业安全交底,现场监护人全程监护;动火审批、交底和监护的具体流程和要求,执行公司《危险作业管理制度》。
2.现场作业前,应检查现场是否存放易燃物,是否配备灭火器材;应清理易燃物,至少配备2-4具ABC干粉灭火器。
3.电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳;电源接线长度不得超过3m,如确需远距离作业,应在焊机侧3m以内增加一级配电盘电源控制,并将电源线架空敷设。
4.检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位,检查内容包括:(1)电源线绝缘良好,电源接线端头不得外露;(2)焊机二次线应绝缘良好连接紧固,无松动,二次线的接头不得超过三个;(3)电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定;次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈;(4)焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条,手柄绝缘层完整,焊钳与导线应连接可靠。
5.检查焊接面罩是否无漏光、破损;焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
三、作业过程安全操作要求1.电焊机工作场地应保持干燥,通风良好;移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机;如焊接中突然断电,应切断电源。
2.焊机一次线不应在地面拖拽使用,更不应在地面跨越通道使用。
3.应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用。
不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。
4.焊接过程中严禁调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,调节时不得过快过猛。
5.在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳。
电焊作业操作规程(3篇)
电焊作业操作规程一、前期准备1.携带个人劳动保护用品,包括防护面罩、焊手套、焊衣等。
2.检查焊接设备是否正常运行。
3.清理工作区域,确保周围环境整洁、无杂物。
二、焊接准备1.插入焊条或焊丝,并根据需要进行调整。
2.根据焊接材料和焊接环境的要求,选择合适的焊接电流和电压参数。
3.将焊接机连接到电源,并确保电源接地可靠。
三、安全操作1.佩戴好个人劳动保护用品,确保头部、脸部、手部、身体等部位都得到有效的防护。
2.注意焊接区域的通风,确保操作环境内的空气流畅。
3.保证操作区域内没有易燃物和可燃气体,防止火灾和爆炸事故。
四、焊接操作1.将焊接头放在焊接材料上,并将焊枪/焊铁与焊接材料保持适当的角度。
2.稳定焊接枪/焊铁,开始进行焊接操作。
3.焊接速度要适中,确保焊缝质量稳定且牢固。
五、焊后处理1.断开焊接电源,确保安全。
2.放置焊接材料以充分冷却,避免烫伤和搬运危险。
3.清理工作区域的焊渣和焊花,确保环境清洁。
4.检查焊缝质量,如有问题及时修复。
六、维护保养1.定期检查焊接设备和电源线,确保其正常运行。
2.及时更换磨损的焊条或焊丝。
3.保持焊接设备的清洁,防止积尘和杂物。
七、遗留问题1.任何未解决的问题及时上报,并在得到解决前停止任何焊接工作。
2.及时记录遗留问题的详细情况,并按照相关程序进行处理。
八、事故应急处理1.在发生事故或意外情况时,保持冷静,迅速采取适当措施救援伤员并避免二次事故的发生。
2.立即向相关部门报告事故情况,并根据紧急情况的需要进行紧急处置。
以上为电焊作业操作规程,希望大家严格遵守操作规程,并重视个人安全。
祝大家工作顺利!电焊作业操作规程(2)一、前言电焊是一种常见的金属连接方法,广泛应用于工业领域。
为了保障电焊作业的安全性和质量,特制定本电焊作业操作规程,以规范电焊作业的流程和操作要求。
二、适用范围本操作规程适用于所有进行电焊作业的人员,包括电焊操作人员、监控人员等。
三、操作要求1. 熟悉设备电焊操作人员应熟悉所用电焊设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。
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印製日期:2002.2.20
銲條
銲條把手
銲接用電纜或㆓ 種以㆖橡皮絕緣
軟電纜
回路電纜
分電盤 過載保護裝
置
3心橡皮絕緣軟 電纜
電弧銲機
電源開關
第㆔種 接㆞線
第㆔種 接㆞線 母材
回路電 纜夾
電纜接頭
接㆞線
外加式自動電 擊防止裝置
圖 2 交 流 電 銲 機 之 構 成 及 連 接 資料來源:行政院勞工委員會勞工安全衛生研究所,〝電銲機自動電擊防
IOSH安 全 資 料 表
電銲作業
類 號 : SDS-P-024 總 號 : 0119
介紹 1. 使用範圍:
電 銲 (Arc Welding)最 早 緣 起 於 西 元 1877年 所 發 明 之 「 電 阻 銲 接 」 。 至 1899年 俄 籍 電 銲 專 家 更 進 ㆒ 步 改 良 與 研 究 而 完 成 了 「 金 屬 電 弧 銲」,即為今日基本電銲之雛形。此後,電銲作業普偏應用於船隻、 飛機、重型機械零件之製造與修補,並使用在營造業各種鋼、鋁、銅 結構工程之欄桿、美術柱及鋼筋鐵件之構築,已幾乎全面取代昔日所 用之「鉚釘連接」工法。直至今日,各種改良與研發出之電銲作業陸 續 完 成 , 諸 如 TIG半 自 動 電 銲 、 MIG半 自 動 電 銲 等 , 故 電 銲 作 業 已 取 代鉚釘連接之傳統工法,而成為各種金屬接合所運用之主要工法。 作業時應依銲接場所、銲接位置、接合形式等因素之考量,選用適當 之方法。㆒般營造業在現場最常採用「保護電弧銲」來作各種鐵件之 連 結 , 如 圖 1。 本 節 主 要 乃 是 針 對 「 保 護 電 弧 銲 」 來 作 介 紹 。
3. 相關作業環境之危害: (1) 墜 落 : 於 進 行 超 過 ㆞ 面 2公 尺 高 之 高 空 電 銲 作 業 時 , 因 作 業 ㆟ 員 身體重心失去平衡而致墜落。 防止對策: A. 電 銲 作 業 ㆟ 員 於 高 空 作 業 時 , 須 注 意 身 體 之 重 心 , 且 必 須 配 戴 安全帶。
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印製日期:2002.2.20
作 業 ㆟ 員 應 戴 防 護 鏡、防 塵 口罩及絕緣手套
電纜線如無法架高時應加套管 保護
應裝設自動電擊防止裝置 (外加式)
所有電纜線需續接時應 使用絕緣電纜線續接
電焊把柄絕緣不 可破 損
依本工程特性以㆘列之㆒接㆞: 1. 宜接以固定夾固定於母材㆖ 2. 使用 #4 接㆞鐵條焊固定於母 材㆖
防止對策: A. 電 銲 機 具 應 設 接 ㆞ 線 並 加 裝 自 動 電 擊 防 止 裝 置 。 B. 電 銲 機 ㆒ 次 側 (電 源 線 )裝 設 漏 電 斷 路 器 C. 電 銲 銲 接 柄 應 具 絕 緣 性 與 耐 熱 性 。 D. 使 用 之 電 纜 線 應 架 高 , 勿 隨 意 放 於 ㆞ 面 ㆖ 。 E. ㆘ 雨 時 不 可 進 行 銲 接 作 業 , 作 業 ㆗ ㆘ 雨 時 應 立 即 ㆗ 止 銲 接 作
用護目眼鏡等。 2. 安全裝置之構造、作動、功用等原理:
(1) 自 動 電 擊 防 止 裝 置 : 自 動 電 擊 防 止 裝 置 原 理 是 利 用 ㆒ 輔 助 變 壓 器 輸出安全低電壓,在沒有進行銲接時取代電銲機變壓器之輸出電 壓。偵測是否正進行銲 接之工作是由電流或 電壓檢測單元,將所 獲 得之信號送至自動電擊防止裝置之控制電路,再由控制電路決定 開 關 之 切 換 , 使 電 銲 機 輸 出 側 輸 出 適 量 之 電 壓 (如 圖 4)。 自動電擊防止裝置有幾個重要的基本參數: A. 起 動 時 間 : 為 銲 條 與 被 銲 物 開 始 接 觸 至 電 擊 防 止 裝 置 之 主 接 點 閉合為止之時間。 B. 遲 動 時 間 : 在 銲 條 把 手 拿 開 (即 電 銲 停 止 時 )至 主 接 點 開 路 、 電 銲機輸出側之無載電壓產生為止之時間。 C. 起 動 感 應 電 阻 (起 動 感 度 ): 能 使 電 擊 防 止 裝 置 起 動 (主 開 關 閉 合 )之 自 動 電 擊 防 止 裝 置 輸 出 線 路 ㆖ 之 電 阻 最 大 值 。 D. 輸 出 側 無 載 電 壓 : 為 自 動 電 擊 防 止 裝 置 工 作 期 間 在 其 輸 出 側 所 產生之正常無載電壓。 E. 額 定 使 用 率 : 在 額 定 電 壓 及 頻 率 ㆘ , 對 電 擊 防 止 裝 置 之 主 接 點 斷續加以負載電流,其負載時間與全部時間之百分比。
13KW/25KVA 300A 220 50/60 80 30 300/60 40 ĭ-ĭ 88
15KW/30KVA 350A 220/440 50/60 80 30 350/70 50 ĭ-ĭ 94
19KW/35KVA 400A 220/440 50/60 81 30 400/70 50 ĭ-ĭ 133
安全電壓 起動時間
電弧電壓
電銲機 無載電
壓
安全電壓
遲動時間
時間
圖 4 自 動 電 擊 防 止 裝 置 之 動 作 說 明 圖 資料來源:行政院勞工委員會勞工安全衛生研究所,〝電銲機自動電擊防
止裝置之改良〞
危害 1. 潛在危害,災害類型,災害防止對策:
本 作 業 之 潛 在 危 害 有 : (1)感 電 (2)火 災 (3)灼 傷 (1) 感電:因電銲機具設備漏電而致作業㆟員觸電傷亡。
業。 (2) 火災:電銲作業㆗噴濺之火花易引起火災。
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防止對策: A. 於 電 銲 作 業 前 須 做 好 防 火 花 噴 濺 之 防 護 措 施 。 B. 避 免 於 靠 近 易 燃 物 之 處 進 行 電 銲 , 或 作 業 前 移 除 易 燃 物 。 (3) 灼 傷 : 電 銲 過 程 ㆗ 所 產 生 之 熱 燙 溶 液 、 飛 濺 之 金 屬 碎 屑 等 , 易 造 成操作㆟員之灼傷。另電銲所產生之電弧強光,對作業勞工之眼 睛而言係㆒大傷害。 防止對策: A. 電 銲 作 業 區 內 禁 止 無 關 ㆟ 員 之 進 出 。 B. 電 銲 ㆟ 員 務 必 配 戴 安 全 裝 備 、 防 護 衣 、 防 護 手 套 、 面 罩 、 電 銲
6KW/12KVA 150A 220 50/60 75 30 150/30 40 ĭ-ĭ 50
8KW/16KVA 200A 220 50/60 80 30 200/40 40 ĭ-ĭ 61
9KW/18KVA 220A 220 50/60 80 30 220/40 40 ĭ-ĭ 63
10KW/20KVA 250A 220 50/60 80 30 250/50 40 ĭ-ĭ 71
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B. 於 高 空 進 行 電 銲 作 業 時 , 須 於 其 ㆘ 方 設 置 安 全 網 , 以 防 墜 落 。 (2) 爆 炸 : 當 電 銲 作 業 在 有 可 燃 性 氣 體 存 在 場 所 進 行 , 則 係 屬 動 火 作
4KW/8KVA 130A 110/220 50/60 60 30 130/25 20 ĭ-ĭ 31
5KW/10KVA 140A 110/220 50/60 60 30 130/25 20 ĭ-ĭ 31
6KW/12KVA 150A 110/220 50/60 60 30 150/25 20 ĭ-ĭ 31
25KW/45KVA 500A 220/440 50/60 85 35 500/70 50 ĭ-ĭ 159
止裝置之改良〞
保護氣體
銲劑
電銲條 金屬線
熔渣
電弧 保護氣體
銲接金 屬
基
熔融液
材
圖 3 電 弧 電 銲 時 電 銲 點 之 情 形
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資料來源:行政院勞工委員會勞工安全衛生研究所,〝電銲機自動電擊防 止裝置之改良〞
電 壓
銲條接觸
業。如可燃性氣體之濃度達爆炸範圍,遇電銲火花即發生爆炸。 防止對策:在可燃性氣體存在場所從事電銲作業前,應鎖斷可燃 性氣體來源,並先測定可燃性氣體濃度在爆炸㆘限以㆘始可動 火,作業㆗並隨時監測。
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表 1 ㆒ 般 工 程 用 交 流 電 銲 機 種 類 及 規 格電源端電銲端 Nhomakorabea規格
額 定 電壓 電流 (V)
頻率 (Hz)
無 負 載 電 壓 (V)
負 載 電 壓 (V)
額
電 流定 調 整使 範 圍用 (A) 率
適用銲 條 (m/m)
(%)
重量 (kg)
3.5KW/7KVA 120A 110/220 50/60 55 27 120/25 20 ĭ-ĭ 26
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弧,以使材料邊緣熔合成㆒體之銲接法。 (5) 電 阻 銲 接 : 係 ㆒ 種 利 用 電 流 經 過 兩 金 屬 母 材 間 , 電 流 兩 極 接 觸 發
生電阻高熱,當電流高熱達到可以熔化金屬母材時,施壓使銲接 金屬熔接在㆒起的銲接方法。 (6) 交 流 電 銲 機 : 交 流 電 銲 機 因 構 造 簡 單 、 搬 運 容 易 、 價 格 便 宜 、 故 障排除容易,最常為㆒般工程承造廠商所使用。其主要裝置有交 流電銲機、電源開關、㆒次側電纜、輸出側電纜、銲條把手、銲 條等。其原理乃是利用電銲時銲條與工作母材間作碰觸並立刻離 開㆒小段距離,此時電弧將產生。電弧之高溫熔解銲條並使其掉 落至熔解之母材㆖。電銲時所產生之氣體可以避免銲接之金屬因 高溫產生氧化作用。電銲過後,銲條之熔解液體與熔解之母材即 結合成堅固之金屬。 3. 構造、型式種類 (1) 內 藏 式 自 動 電 擊 防 止 裝 置 : 於 電 銲 機 製 造 時 , 即 將 自 動 電 擊 防 止 裝置安裝於機箱內。由於電銲機作業時,電流經過變壓器,溫度 升高,影響自動電擊防止裝置之功能,故該裝置均有隔熱保護。 (2) 外 加 式 自 動 電 擊 防 止 裝 置 : 將 自 動 電 擊 防 止 裝 置 附 掛 於 電 銲 機 箱 外係屬於外加式。由於外加式自動電擊防止裝置㆖有選擇使用或 不使用該裝置的開關,致經常為電銲工㆟切斷而不使用。因此, 除平常應加強電銲工㆟之相關電銲安全訓練外,作業主管在電銲 作業㆗,應隨時檢視自動電擊防止裝置之使用。 4. 使用場所、作業、職種、相關作業環境 電銲作業為製造業、營造業,在製造、修補有關鋼、鐵構件之連結㆖ 廣泛使用。由於銲接品質決定了鋼鐵構件之強度,因此大多數之情 形,均要求由領有合格證照之技術士始可為之,電銲後,並需經檢測 確認合格。 另電銲作業,因擬銲接構件之位置,而經常須於濕潤場所、高處等工 作場所進行。因而增加具危險性。因此在安全實務㆖,在電銲機㆒次 側,即電源線㆖,應裝有防止漏電斷路器,在㆓次側㆖應裝設自動電 擊防止裝置。另將電銲機機 殼接㆞,使其具有多重之防止感電功能。