汽机设备巡检标准
电厂汽轮机巡检内容
电厂汽轮机巡检内容电厂汽轮机巡检内容：一、外观检查⒈检查汽轮机周围的环境是否整洁，是否有异常物体。
⒉检查汽轮机外壳和隔热层是否有裂纹、变形或破损。
二、润滑系统检查⒈检查润滑油箱油位，确保在正常范围内。
⒉检查润滑油滤芯是否干净，如有沉积物或污渍需及时更换。
⒊检查润滑油管路是否有泄漏。
三、冷却系统检查⒈检查循环水或冷却水系统的流量和温度，确保在正常工作范围内。
⒉检查冷却水管路是否有泄漏。
⒊检查冷却器的清洁度，如有脏污需及时清理。
四、电气系统检查⒈检查汽轮机的电缆连接是否牢固，没有松动或腐蚀。
⒉检查电气设备的运行状态，如发现异常需及时处理。
五、燃烧系统检查⒈检查燃气或燃油供应系统的压力和流量，确保在正常范围内。
⒉检查点火系统的工作状态，确认是否正常。
⒊检查燃烧区域的清洁度，如有积碳需及时清理。
六、控制系统检查⒈检查汽轮机的仪表和控制装置是否工作正常。
⒉检查控制系统的参数设置是否符合要求。
七、安全系统检查⒈检查汽轮机的安全保护装置是否可靠，是否需要修理或调整。
⒉检查火警报警系统和排烟系统的运行状态。
八、振动和噪声检查⒈检查汽轮机运行时的振动情况，如有异常振动需及时处理。
⒉检查汽轮机的噪声水平，如有异常噪音需排除。
附件：⒈安全保护装置的说明书和维护记录。
⒉控制系统的参数设置和维护手册。
⒊其他相关设备的维护手册和检修记录。
法律名词及注释：⒈汽轮机：指在热机械系统中将热能转化为机械能的旋转机械设备。
⒉润滑油滤芯：用于过滤润滑油中杂质的滤芯装置。
⒊冷却器：用于降低汽轮机温度的热交换设备。
⒋仪表和控制装置：用于监测和控制汽轮机运行状态的装置。
电厂汽轮机巡检内容
电厂汽轮机巡检内容1、机组主机巡检1.1 主机外观检查1.2 水平量检查1.3 固定螺栓检查1.4 冷凝器检查1.5 油箱检查1.6 润滑油系统检查1.7 壳程检查1.8 真空系统检查1.9 汽缸检查1.10 连接杆检查1.11 轴颈检查1.12 机械密封检查1.13 杂物检查2、汽轮机控制系统巡检2.1 设备运行状态检查2.2 控制软件检查2.3 控制回路检查2.4 控制面板检查2.5 控制电缆检查2.6 控制仪器仪表检查2.7 控制阀门检查2.8 控制变频器检查2.9 安全系统检查2.10 报警系统检查3、汽轮机排气系统巡检3.1 排气阀门检查3.2 排气管道检查3.3 排气冷却器检查3.4 排气消声器检查3.5 排气温度检查3.6 排气压力检查4.1 空气预热器检查4.2 空气压缩机检查4.3 空气过滤器检查4.4 空气干燥器检查4.5 气体警报系统检查4.6 供气管道检查4.7 供气压力检查5、汽轮机燃烧系统巡检5.1 燃气供给系统检查5.2 燃气压力检查5.3 燃气管道检查5.4 燃气阀门检查5.5 油气调试系统检查5.6 点火系统检查5.7 燃烧室检查5.8 火焰监控系统检查6.1 供水系统检查6.2 冷却塔检查6.3 凝汽器检查6.4 冷却水泵检查6.5 水泵轴承检查6.6 水泵密封检查6.7 过滤器检查6.8 冷却器泄漏检查7、汽轮机传动系统巡检7.1 轴承润滑系统检查7.2 轴承温度检查7.3 传动轴检查7.4 联轴器检查7.5 齿轮箱检查7.6 调速器检查7.7 油泵检查7.8 润滑油温度检查附件：1.燃烧系统布置图2.燃气供应系统图3.轴承润滑系统图4.控制系统接线图5.设备检修记录表法律名词及注释：1.电力法：指国家规定的供电、送电、用电等方面的法律法规及相关法规政策。
2.安全生产法：指国家规定的关于企业安全生产方面的法律法规及相关法规政策。
3.环境保护法：指国家规定的关于环境保护、污染治理等方面的法律法规及相关法规政策。
汽轮机本体巡检内容和注意事项
汽轮机本体巡检内容和注意事项1. 汽轮机巡检的重要性1.1. 说到汽轮机本体的巡检，这可是关乎整个发电厂的“命根子”！你可以把它想象成大机器的“健康体检”，绝对不能马虎。
毕竟，汽轮机好比是发电厂的“心脏”，它的健康直接影响到整个系统的运行。
大家都知道，心脏出了问题，后果可是相当严重的。
所以，巡检时一定要认真细致，哪怕是一丝小毛病都不能放过。
1.2. 每当我看到那些巡检员小哥穿着工装，提着工具箱，像战士一样走进机房时，总觉得他们仿佛是在“打怪兽”。
巡检不仅仅是检查机组的各种数据，更是与“怪兽”搏斗的过程。
想象一下，机组就像是一个庞大的机械怪物，而巡检员就是那个勇敢的骑士。
只要发现一点点问题，及时解决，就能保证这只怪兽不会搞出什么大乱子。
巡检的工作虽然看起来简单，但实际上却需要极大的细心和耐心。
2. 巡检内容详解2.1. 首先，最基本的检查就是机组的外观。
看起来有点像“翻箱倒柜”那样，检查每个地方有没有漏油、渗水、或者其他异常现象。
外观检查是基础中的基础，但千万不要小看这个步骤。
就像我们看人，脸色不好，肯定先要检查身体状况。
机组外观有任何小的异常，都可能是大问题的前兆。
2.2. 接下来，就是要“摸清楚”机组的各个部件。
比如说，转子、轴承、密封等地方，得好好检查一遍。
这就像给汽车做保养一样，检查发动机、刹车、轮胎等部分。
转子的旋转是否平稳、轴承是否有异响、密封是否完好，这些都直接关系到机组的运行。
每个细节都需要注意，就像料理时不能少盐少油一样，得精确到位。
2.3. 除了“看”和“摸”，还得“听”。
机组运行的时候，得注意那些异响。
听声音就像听音乐一样，不正常的声音可绝对不是“美妙的旋律”。
如果发现有异常噪音，立刻要查找原因，别让“小问题”变成“大麻烦”。
比如说，有时候转子转动时会发出“咯吱咯吱”的声音，这可能是润滑不够或者轴承磨损了，得赶紧处理。
2.4. 最后，不得不提的就是“记”字。
每次巡检时都要把检查到的情况详细记录下来。
电厂汽轮机巡检内容
电厂汽轮机巡检内容一、目的电厂汽轮机巡检的目的是为了及时发现和解决潜在的安全隐患和设备问题，确保汽轮机的稳定、高效运行，保障电厂的正常生产。
二、巡检内容1、设备外观检查：检查汽轮机设备的外表是否有异常，包括设备是否有损坏、变形、松动、漏油、异味等情况。
2、设备运行状况检查：检查汽轮机的运行状况，包括转速、振动、声音、温度等参数是否正常。
3、润滑系统检查：检查润滑系统的油质、油量、油压是否正常，油路是否畅通，润滑设备是否有异常。
4、冷却系统检查：检查冷却系统的水温、水压、流量是否正常，冷却设备是否有异常。
5、控制系统检查：检查控制系统的仪表、阀门、管道是否有异常，控制系统是否灵敏可靠。
6、安全附件检查：检查安全附件（如压力表、水位计、温度计等）是否完好、准确、灵敏可靠。
7、运行记录检查：检查运行记录，了解汽轮机的运行历史和当前状态，判断是否存在潜在问题。
三、巡检周期汽轮机巡检应当定期进行，一般分为日常巡检、周巡检和月巡检。
具体周期可以根据实际情况确定，但应确保及时发现和解决潜在问题。
四、巡检方法1、使用检测仪器进行检测：使用相关检测仪器对汽轮机进行检测，获取相关参数，判断设备的状态。
2、目视检查：通过观察设备的外观和运行状况，发现设备的异常情况。
3、触觉检查：通过触摸设备的外表和部件，感受设备的温度、振动等情况，判断设备的状态。
4、听觉检查：通过听取设备的声音，判断设备的运行状况是否正常。
5、嗅觉检查：通过嗅闻设备的味道，判断是否有异常气味，发现设备的潜在问题。
五、注意事项1、巡检前应做好准备工作，了解汽轮机的运行方式和状态，准备好必要的工具和检测仪器。
2、巡检时应注意安全，避免接触危险部位和操作危险设备。
如需进行维修等操作，应按照相关规定进行。
电厂汽轮机润滑油指标解析在电厂中，汽轮机润滑油作为一种重要的润滑剂和冷却剂，对于保障汽轮机的正常运行具有至关重要的作用。
本文将对电厂汽轮机润滑油的主要指标进行解析，包括粘度、闪点、酸碱度、水分等。
电厂汽轮机巡检内容(二)
电厂汽轮机巡检内容（二）引言概述：巡检是电厂管理重要环节之一，通过对汽轮机的巡检工作，可以及时发现和解决潜在问题，确保设备的正常运行。
本文将介绍电厂汽轮机巡检的内容，包括五个大点：测量与检查、润滑与维护、冷却系统检查、安全防护检查、文档记录。
每个大点将进一步展开5-9个小点，以确保巡检的全面性和有效性。
正文内容：一、测量与检查1. 测量汽轮机转速，确保在设定范围内。
2. 检查汽轮机振动，排除不正常振动的原因。
3. 检查轴承温度，保持在正常工作温度。
4. 检查汽轮机机油温度和压力，确保油品在合适的工作范围。
5. 检查汽轮机气体流量，确保正常运行中的流量。
二、润滑与维护1. 对润滑系统进行检查，确保润滑油供应正常。
2. 更换润滑油滤芯，保证油品的清洁度。
3. 清洁润滑油冷却器，防止堵塞影响油品的循环。
4. 检查轴承和齿轮箱的润滑情况，及时添加或更换润滑油。
5. 清洗润滑系统，去除附着物和污垢，确保系统正常运行。
三、冷却系统检查1. 检查冷却水流量，确保冷却系统正常运行。
2. 清洗冷却器，防止水垢和堵塞的产生。
3. 检查冷却系统压力，确保设备的正常运行。
4. 检查冷却系统中的泄漏点，修复破损或漏水的管道和阀门。
5. 检查冷却系统的水质，保持合适的水质参数。
四、安全防护检查1. 检查汽轮机周围的安全警示标识，确保醒目可见。
2. 检查紧急停机按钮和安全阀的操作情况，确保运行安全。
3. 检查防护栏和围栏的完整性，防止人员误入危险区域。
4. 检查电气设备的接地情况，防止漏电和火灾的发生。
5. 检查消防系统的可用性，确保在发生火灾时能及时扑灭。
五、文档记录1. 记录巡检进行的日期、时间和地点。
2. 记录巡检员的姓名和巡检内容。
3. 记录巡检过程中发现的异常情况和处理方法。
4. 记录巡检中使用的工具和设备。
5. 根据巡检结果更新巡检报告，并保存备份。
总结：通过本文对电厂汽轮机巡检的内容进行详细介绍，我们可以更全面地了解巡检的要点和注意事项。
巡检路线及标准
汽机巡检路线及标准班长:一、 汽机三、定期、切换工作巡检路线：控制室→汽机8米层→汽机本体→汽机4米层→循环水池→综合水泵房→工业消防水池→疏水箱→4.5米管道夹层→除氧层→双减→控制室巡检标准：1.汽机7米层（1）主油箱就地游标±50mm（2）汽机就地仪表柜①润滑油压0.08-0.15mpa②伺服控制油压3.5±0.1mpa（3.0±0.1mpa）③主汽门前压力3.14-3.63mpa④正常运行时事故油压0mpa⑤轴封加热蒸汽抽气压力（-3至-6kpa）⑥安全油压1.5±0.05mpa（3）汽轮机本体①看汽机有无冒气、有无漏油现象②停运行声音有无异常③停汽轮机本体及轴承声音是否异常（用听音棒）④主油泵进口油压0.1-0.15mpa，主油泵出口油压1.57mpa⑤盘车状态⑥绝对膨胀仪⑦各轴承润滑油油量油质（各轴承润滑油视镜）⑧高调门上的螺丝有无松动⑨发电机进口风温25-35℃不高于40℃，最高不高于55℃，出口风温不高于70℃⑩转子接地保护是否工作正常有无脱落松动现象2.汽机4米层（1）油箱本体有无渗油现象及排油烟机是否正常运行（2）汽封加热器抽风机运行是否正常，出水管是否畅通（3）高加进水、出水温度，进汽压力、温度主油箱上的排油烟机是否正常3.汽机0米层（1）高加疏水液位＜700mm（2）给水泵①给水泵各阀门状态：进出口阀、再循环阀、放水阀②停给水泵的运行声音是否正常（用听音棒）③给水泵轴承冷却水及密封水是否正常④从视镜看润滑油，油量及油质情况以及有无渗油现象⑤从视镜检查油位≤2/3⑥轴瓦温度（≤65℃）轴承径向温度（≤80℃）⑦测量电机驱动轴承温度≤85℃（用测温枪）⑧备用泵处于冷备或热备状态情况（3）空冷器①空冷器冷却水进出水压力②空冷器冷却水进水温度（≤33℃）及出水温度①冷器运行情况及有无漏水（4）冷油器①冷油器运行状态及有无漏油滴水现象②油器出油温度38℃-42℃③冷油器进油温度（≤65℃）（5）滤油器前后压差小于0.05Mpa（6）汽轮机就地排汽压力0.7Mpa以上（7）高压调速油泵、交流润滑油泵、直流油泵有无漏油及轴承润滑油位是否正常（≤2/3）（8）真空滤油机油罐、真空泵油位正常，真空度在-0.08MPa以下，各排水罐有无积水，进出口油管道连接处及各法兰有无异常，真空泵、油泵运行是否正常（9）室外疏水扩容器排空管冒气情况，各疏水阀门是否严密（10）事故放油管路畅通及事故油箱正常（11）工业水至各冷却系统阀门状态4.循环水池①检查循环水泵电机温度（手摸或测温枪），轴承温度（≤85℃）及循环水泵体温度③循环水压力0.2-0.25Mpa④备用泵备用状态⑤冷却塔液位⑥工业水补水阀及循环水回水阀状态5.疏水箱①疏水箱液位及放水阀状态②疏水泵状态8. 4.5米管道夹层①低扩阀门状态：除氧器溢放水至低扩进水阀经常疏水至低扩阀、低扩排放水阀及低扩至疏水箱阀门状态②低扩有无剧烈震动及向外排空管冒气情况③低扩液位④夹层有无漏水情况9.除氧层（1）①（2）除氧器①地水位1400mm-1800mm，温度158℃（额定），压力0.488Mpa②除氧器相关各阀门状态③除氧器相关管道有无漏汽及滴水情况④停除氧器声音是否有剧烈震动或声响（3）连排扩容器水位及压力、三台锅炉连排阀门状态10.汽机8米层（1）给水平台有无漏水情况（2）①双减有无冒汽滴水情况⑦减各阀门状态：各主路及旁路阀、疏水阀、减温水一次手动阀一、除氧器及闭式水箱巡检项目及标准1，现场各处无漏汽、漏水现象。
汽轮机、测量及控制仪表、电机点检(巡检)标准及完好标准
汽轮机、测量及控制仪表、电机点检（巡检）标准及完好标准汽轮机完好标准1.运转正常，效能良好：（1）能随时投入运行，持续出力达到铭牌值或上级批准的值，在各种设计工况的负荷下运行正常；（2）热效率达到设计水平或国内同类型机组的平均先进水平；（3）机组振动达到合格标准。
其中外向垂直方向达到良好标准；（4）油质、油温、油压符合有关规程规定；（5）真空系统的严密性，凝汽器的真空度，排汽背压，上下汽缸的温度差等运行指标均符合有关规程规定。
2.内部机件无损，质量符合要求：（1）动静叶片和喷嘴完整，冲刷、腐蚀轻微，动静间隙符合要求，动叶片频率合格或虽不合格但经长期运行考验未发生拉金与叶片断裂等问题；（2）汽缸、转子、隔板、瓦等主要部件不存在影响安全运行的缺陷；（3）调节系统动态、静态特性符合有关规程规定；（4）胀差、轴向位移、背压、汽缸内外壁温等测量表计完整，正确可靠。
3.主体整洁，零附件齐全好用：（1）各种保护装置、信号装置完好，动作正确；（2）各种自动调节装置能随时投入使用；（3）汽轮机组保温完整，泄漏消除，设备及早其周围环境整洁，照明良好，必要的标志，编号齐全正确；（4）加热系统各加热器投用正常。
压力容器检测率100％，修复率100％。
4.技术资料齐全准确，应具有：（1）设备档案，并符合公司设备管理制度要求；（2）状态监测记录；（3）设备结构图及易损配件图。
电动机完好标准1.运转正常，效能良好：（1）出力能持续达到铭牌要求或上级批准的出力，电流在允许范围内；（2）温升按不同等级的绝缘材料，在允许范围内；（3）各部振动应符合规程要求；（4）滑环、整流子运行中应无火花。
2.结构完整，质量符合要求：（1）预防性试验应合格；（2）线圈、铁芯、槽楔无松动；（3）保护装置应符合设计要求，整定值准确，动作可靠；（4）用于防爆区域的防爆电动机应符合防爆规程的要求。
3.主体整洁，零附件齐全好用：（1）电动机周围环境整洁，外壳上铭牌清晰，有现场编号；（2）电缆不渗油，敷设符合规范化；（3）空气冷却器效能良好，能满足电机温度的要求；（4）电动机的联锁装置、接地装置及其他附件齐全好用。
汽机运行设备巡回检查标准
汽机设备运行巡回检查标准:1给水泵组检查：1.1给水泵各轴承振动、温度、回油温度、回油量、润滑油压和油温、油箱油位、油质、滤网差压是否正常，系统是否有漏油现象。
1.2给水泵组的机械密封是否过热，管道、阀门、盘根是否有泄漏和振动。
1.3各处冷却水进水回水是否正常。
1.4电机风温是否正常，线圈是否过热。
1.5出、入口水压、水侧滤网差压是否正常。
1.6泵组运行中声音是否异常。
1.7泵组就地监视仪表是否准确和损坏。
1.8备用泵阀门位置、各处冷却水、油系统是否投入正确、阀门开度正确。
2.循环水泵检查：2.1轴承温度、振动、轴承油量、油质、电机风温、运行声音是否正常。
2.2运行泵出口压力、入口水位是否正常。
2.3管路、阀门、盘根是否有泄漏。
2.4泵坑是否积水过高。
2.5水塔及吸不井水位是否正常。
2.6备用泵轴承油量、油质是否正常。
3.凝结水泵检查：3.1轴承振动、温度、油位是否正常。
3.2密封水、投入正确，是否漏水严重。
3.3电机风温、线圈、盘根是否过热，运行声音是否正常。
3.4出口压力是否正常。
3.5管路、阀门是否有泄漏。
3.6备用泵密封水投入，油位正常。
4.射水泵检查：4.1轴承振动，电机风温是否过热。
4.2入口水位、水温是否正常。
4.3系统、阀门是否有泄漏。
4.4备用泵出口门开启、入口门关闭，不漏水。
5.胶球泵检查：5.1轴承振动、温度、电机风温是否正常。
5.2盘根不应过热、泄漏。
5.3系统管路、阀门不应有泄漏。
5.4轴承油位、油质正常。
6.高、交、直流润滑油泵及系统、主油箱、冷油器排烟风机检查：6.1运行泵振动、电机风温是否正常。
6.2系统油压是否正常。
6.3系统、阀门是否有泄漏，油位、油温是否正常。
6.4油箱负压、回油、滤网压差是否正常。
6.5 备用泵出入口门开启。
7.汽轮机本体检查：7.1汽轮机各轴承振动、轴承温度、各瓦回油量、回油温度是否正常，各瓦不应有渗油现象。
7.2排汽温度、真空、发电机风温是否正常。
电厂汽轮机巡检内容
电厂汽轮机巡检内容1.巡检准备1.1 熟悉汽轮机设备的基本原理和工作流程 1.2 确认巡检计划和任务分配1.3 获取必要的工具和设备1.4 确保工作区域的安全和清洁2.外观检查2.1 检查汽轮机外部结构是否有损坏或腐蚀 2.2 检查密封部位是否完好2.3 检查附件设备是否安装牢固3.润滑油系统检查3.1 检查润滑油箱的油位和油质3.2 检查油泵和油管路的工作情况3.3 检查润滑油冷却器和滤清器的状态3.4 检查润滑油系统的压力和温度4.燃气系统检查4.1 检查燃气供应管道和阀门的工作状态 4.2 检查燃气压力和流量4.3 检查燃气调节阀的工作情况4.4 检查燃气系统的泄漏情况5.蒸汽系统检查5.1 检查蒸汽管道和阀门的工作状态5.2 检查蒸汽压力和温度5.3 检查蒸汽调节阀的工作情况5.4 检查蒸汽系统的泄漏情况6.控制系统检查6.1 检查控制面板和仪表的工作情况6.2 检查自动控制系统的参数设置6.3 检查控制软件的运行情况6.4 检查报警系统和紧急停机装置的可靠性7.安全保护装置检查7.1 检查压力保护装置的工作情况7.2 检查温度保护装置的工作情况7.3 检查振动监测装置的工作情况7.4 检查火焰监测装置的工作情况8.轴承和叶片检查8.1 检查轴承的润滑情况8.2 检查轴承的振动和噪音情况8.3 检查叶片的磨损和裂纹情况8.4 检查叶片的清洁度和平衡性附件：1.巡检计划2.巡检记录表3.参考资料附注：1.汽轮机：使用燃气或蒸汽驱动的旋转机械装置，用于产生动力。
2.附件设备：如水泵、压缩机等与汽轮机配合工作的设备。
3.润滑油系统：用于保证汽轮机各部件正常运转和降低磨损的油路系统。
4.燃气系统：输送燃气到汽轮机燃烧室的管路和设备。
5.蒸汽系统：输送蒸汽到汽轮机叶片的管路和设备。
6.控制系统：用于监测和控制汽轮机运行的电子和仪器设备系统。
7.安全保护装置：用于预防汽轮机运行过程中出现异常情况的装置。
电厂汽轮机巡检内容
电厂汽轮机巡检内容
1. 工作范围
1.1 汽轮机本体及附件的外观、结构和安装情况；
1.2 蒸汽系统，包括主蒸汽管道、分段调节阀等设备；
1.3 冷却水系统，包括凝结器、循环泵等设备；
1.4 燃烧系统，包括锅炉和辅助供气设施。
2. 外观检查
对于每个部件进行详细的视觉检查，并记录任何异常或损坏。
包括但不限于：
- 叶片受损或变形
- 泄漏点（如密封处）
- 渗漏现象（如油渍）
3.性能测试
对以下参数进行测量并与设计值比较：
- 出口蒸汽流量/功率输出
- 进出口温度差异
...
4.振动监测
使用合适数字仪表来监控转子上各关键位置以及支承架上产生的振动。
根据标准设置报警级别，并在超过预定值时采取相应行动。
5.润滑油质量
定期抽样并送至实验室进行分析，确保润滑油的质量符合要求。
6.安全阀检查
检查所有与汽轮机相关的安全阀，并测试其开启和关闭压力是否正常。
记录任何异常情况并及时修复或更换损坏部件。
7. 附件设备巡检
对于辅助设备如循环泵、风扇等也需要定期巡检，包括但不限于：
- 设备外观
- 运行状态（噪音、振动）
- 温度和压力参数
8. 法律名词及注释
- 蒸汽系统：指将锅炉产生的蒸汽输送到使用者处。
- 凝结器：用来冷却排出自发电装置中途过程中所形成之高温水蒸气以使其凝聚为水而回收利用。
- 循环泵：通过对流体施加一定能量,促进流体在管道内运动.
本文档涉及附件，请参考相应文件夹下的资料。
汽机设备巡检标准
汽机设备巡检标准本体班巡检标准：
一、汽轮机0米、3米、6.3米油系统巡检项目
汽机侧3米、6.3米油系统巡检记录内容：
二、汽轮机0米、6.3米凝汽器、空冷器巡检项目
汽轮机0米、6.3米凝汽器、空冷器巡检记录项目
三、汽轮机6.3米低加、轴加、辅扩巡检项目
汽轮机6.3米低加、轴加、辅扩巡检记录内容
四、汽机侧12.6米汽机本体设备巡检记录内容：
汽机侧12.6米汽机本体设备巡检记录内容：
五、汽机侧12.6米给水泵汽轮机组巡检内容
汽机12.6米给水泵汽轮机组巡检记录内容
六、汽机12.6米高压加热器、辅汽联箱巡检
汽机12.6米高压加热器、辅汽联箱巡检记录内容
七、汽机21米除氧器、闭式水箱巡检内容
汽机21米除氧器、闭式水箱巡检记录内容
辅机班巡检标准：
一、闭式泵、闭式水换热器、开式泵、电动滤水器、胶球泵、排污泵、真空泵巡检标准：闭式泵
闭式水换热器
开式泵
电动滤水器
胶球清洗泵
液下排污泵
真空泵
二、凝聚水泵、汽泵组、电泵组巡检标准：凝聚水泵
汽动给水泵组
电动给水泵组
三、循环水泵、化补水泵巡检标准：
循环水泵
化补水泵
闭式泵、闭式水换热器、开式泵、电动滤水器、胶球泵、排污泵、真空泵巡检记录内容：。
汽机本体巡检注意事项
汽轮机本体巡检注意事项
一、油动机、三脚架、连杆、轴销：（1）油动机无渗油，反馈导板固定完好、指示正确，与三角架连接轴销完好，轴销无窜动、移位情况；（2）三角架各连接轴销完好，轴销无窜动、移位情况，弹簧压缩正常；（3）连杆各连接轴销完好，轴销无窜动、移位情况，连杆并帽螺丝无松动、记号无移位。
二、1号瓦：（1）润滑油进油压力0.1Mpa以上；（2）轴承盖上方就地温度表60℃以下；（3）各测点位置无渗油（注意不要触碰任何测点及连接线）。
三、前汽封漏气：（1）手可以靠近前汽封和1号瓦前箱之间区域，有轻微漏汽为宜；（2）前轴承箱外表面无凝结水珠。
四、回油母管观察镜：观察镜无渗油，回油顺畅。
五、盘车：（1）机组正常运行期间，盘车手柄处于分位，盘车外观及减速机无渗油；（2）盘车投运期间，减速机无振动，声音连续，无间断或尖锐异响，盘车外观及减速机无渗油。
六、2瓦、3瓦、4瓦：（1）润滑油进油压力0.1Mpa以上；（2）轴承盖上方就地温度表60℃以下；（3）各测点位置无渗油（注意不要触碰任何测点及连接线）。
七、汽封阀门：管路无抖动，阀门无泄漏。
八、主汽速关阀：（1）连接油管道无抖动，无渗油，地面无油迹；（2）速关阀阀杆处无渗油，油缸与阀体连接处无高温烘烤产生的油烟；（3）速关阀本体无漏汽。
九、CPC过滤器：连接油管道无抖动，无渗油，地面无油迹。
十、速关组合装置：连接油管道无抖动，无渗油，地面无油迹。
电厂汽轮机巡检内容
电厂汽轮机巡检内容
1. 汽轮机外部检查
检查汽轮机设备表面是否清洁，无油污和灰尘；
检查汽轮机设备是否有明显的漏油、漏水现象；
检查汽轮机设备是否有异常异响；
检查汽轮机设备的压力表、温度表、流量表等是否正常工作。
2. 汽轮机内部检查
检查汽轮机的运行参数是否正常，包括转速、压力、温度等；检查汽轮机的各部件是否有异常磨损、裂纹等情况；
检查汽轮机的轴承、齿轮箱、润滑系统等是否正常运转；
检查汽轮机的冷却系统、加热系统等是否正常工作。
3. 汽轮机安全系统检查
检查汽轮机的过热保护装置是否正常；
检查汽轮机的超速保护装置是否正常；
检查汽轮机的压力保护装置是否正常；
检查汽轮机的液位保护装置是否正常。
4. 汽轮机润滑检查
检查润滑系统的油位是否正常；
检查润滑系统的油温是否正常；
检查润滑系统的油压是否正常；
检查润滑系统的滤芯是否需要更换。
5. 汽轮机排气系统检查
检查排气系统的压力是否正常；
检查排气系统的温度是否正常；
检查排气系统的排气阀门是否正常。
6. 汽轮机发电机检查
检查发电机的输出电压、电流是否正常；
检查发电机的温度、震动是否正常；
检查发电机的绝缘电阻是否符合要求；
检查发电机的接地装置是否良好。
以上就是电厂汽轮机巡检的主要内容，通过对汽轮机外部和内部的检查，以及安全系统、润滑系统、排气系统和发电机的检查，可以确保汽轮机的正常运行和安全稳定的发电。
电厂汽轮机巡检内容
电厂汽轮机巡检内容电厂汽轮机巡检内容1. 汽轮机外观巡检- 检查汽轮机外观是否有明显损坏或渗漏现象。
- 检查外部管道、阀门及连接处是否存在漏气、漏水等情况。
- 检查汽轮机的润滑系统和冷却系统是否正常运行。
2. 运行参数检查- 检查汽轮机的速度、压力、温度等运行参数是否在正常范围内。
- 检查汽轮机的负荷是否稳定，并记录实际负荷情况。
3. 轴承温度和振动检查- 检查汽轮机的轴承温度是否正常，记录各轴承的温度数据。
- 检查汽轮机的振动情况，包括径向振动和轴向振动，记录振动数据。
4. 汽轮机的润滑系统检查- 检查润滑油的油位、油质是否正常，并及时补充或更换润滑油。
- 检查润滑系统的滤清器是否需要清洗或更换。
- 检查润滑系统的油泵和油管是否正常运行。
5. 汽轮机的冷却系统检查- 检查冷却水的流量、温度是否正常，并调整冷却水的供应量。
- 检查冷却系统的冷却器和冷却塔是否有堵塞或泄漏情况。
6. 安全阀和调速器的检查- 检查安全阀的调整压力和漏气情况，确保安全阀的正常运行。
- 检查调速器的调整范围和灵敏度，确保调速器的正常工作。
7. 汽轮机的控制系统检查- 检查控制系统的仪表和控制设备是否正常工作。
- 检查控制系统的自动操作和远程监控功能是否正常。
8. 其他巡检内容- 检查燃气供应系统和燃油供应系统是否正常运行。
- 检查汽轮机的灭火系统和灭火器是否处于正常工作状态。
以上是电厂汽轮机巡检的一般内容，具体巡检内容可以根据实际情况进行调整和补充。
巡检记录要详细、准确，发现问题及时进行处理和修复，以确保汽轮机的安全、稳定运行。
电厂汽轮机巡检内容(一)2024
电厂汽轮机巡检内容（一）引言概述：电厂汽轮机巡检是维护电厂安全稳定运行的关键环节。
通过对汽轮机各部件的巡检，能够及时检测和排除潜在故障，保证汽轮机的正常运行，有效提高电厂的发电效率和经济效益。
本文将从五个大点出发，详细介绍电厂汽轮机巡检的内容。
一、外观检查1. 检查外壳和机组周围是否有异常情况，如渗漏、裂纹等。
2. 检查进汽、抽汽和排汽系统的阀门、管道和法兰连接是否正常，无漏气、漏水等问题。
3. 检查汽轮机的冷却系统，包括冷却器、冷却风机、冷却水泵等，确保其正常运行。
4. 检查汽轮机仪表，如温度计、压力计等是否准确，并进行相应校准。
二、润滑系统检查1. 检查润滑油的油位和油质，确保符合要求，必要时进行更换。
2. 检查润滑系统的滤油器和泵，保证其正常工作。
3. 检查各润滑点的润滑情况，如轴承、齿轮、联轴器等，必要时进行润滑补充。
三、振动与温度检测1. 检测汽轮机的振动情况，包括水平振动和垂直振动，并进行记录和分析。
2. 检测汽轮机的温度，包括进汽温度、抽汽温度、排汽温度等，确保各部位的温度正常。
3. 对振动和温度异常的情况进行排查和处理，找出问题原因并及时修复。
四、安全保护系统检查1. 检查汽轮机的自动停机保护系统，包括过热保护、低压保护、超速保护等，确保其正常运行。
2. 检查火警报警系统和烟雾探测系统等安全保护设备，保证其可靠性。
五、性能与效率检测1. 检测汽轮机的转速和电压，以确保其工作在正常范围内。
2. 检测汽轮机的热效率和机械效率，评估其运行状况，并对其进行调整和改进。
3. 根据检测结果，制定相应的优化措施，提高汽轮机的性能和效率。
总结：电厂汽轮机巡检内容包括外观检查、润滑系统检查、振动与温度检测、安全保护系统检查以及性能与效率检测。
通过对这些方面的巡检，能够及时发现和处理汽轮机的故障，确保电厂的安全运行和高效发电。
巡检工作应严格按照规定的程序和要求进行，保证巡检结果的准确性和可靠性，为电厂的稳定运行提供保障。
汽机巡检内容
凝泵巡检卡 1. 检查凝结水泵电机油位在1/3～2/3范围 2. 检查凝结水泵电机轴承温度正常，轴承内无杂音3. 检查凝结水泵电机外壳温度不超过80℃ 4. 检查凝结水泵电机外壳接地线良好 5. 检查凝结水泵泵组运行平稳，内部无异音6. 检查凝结水泵轴承振动在正常范围内7. 检查凝结水泵密封水压力正常，轴端泄水正常8. 检查凝结水泵轴承温度、推力瓦温度正常9. 检查检查凝汽器水位正常10. 检查凝结水泵入口滤网压差正常11. 检查凝结水泵电机冷却水投入正常12. 检查凝结水泵空气门开启13. 检查凝结水泵出口及其母管压力正常14. 检查凝泵泵组及其管道、阀门无滴水的现象真空泵巡检卡 1. 检查真空泵冷却水投入正常 2. 检查真空泵电机外壳温度不超过80℃3. 检查真空泵电机外壳接地线良好 4. 检查真空泵电机轴承温度正常，轴承内无杂音 5. 检查真空泵组运行平稳，内部无异音 6. 检查真空泵泵组轴承振动在正常范围内7. 检查真空泵汽水分离器补水管路阀门开启正确，分离器水位正常，8. 检查真空泵水环进水温度≯33℃9. 检查真空泵电机电缆无过热冒烟，着火现象，现场无绝缘烧焦气味10. 检查真空泵组及其管道、阀门无漏水漏汽的现象11. 检查运行及备用真空泵组的各阀门状态指示正常1号汽轮机组巡检记录卡（汽机房零米）巡检内容及标准一、1-2#凝结水泵二、1-2#射水泵及抽气器、射水箱三、1#-2#低加疏水泵四、1#-2#给水泵五、油系统六、循环水系统 1. 水泵及电机运行正常，无异音 2.水泵轴承温度正常 3.水泵密封水、盘根冷却水正常 4.水泵轴承温度 5.水泵轴承振动正常 6.水泵轴承油位1/3~1/2处7.电机轴承温度正常8.电机轴承振动正常9.出口压力正常10.各管道、阀门、仪表等正常1水泵及电机运行正常，无异音 2.水泵轴承温度正常 3.水泵轴承振动正常 4.电机轴承温度正常5、电机轴承振动正常6、水泵出口压力正常7. 射水抽气器压力正常。
电厂汽轮机巡检内容
电厂汽轮机巡检内容电厂汽轮机巡检内容一、引言随着电厂汽轮机设备的广泛应用，为了保障设备的安全运行和提高其可靠性，巡检工作显得尤为重要。
本文档旨在指导电厂人员完成对汽轮机的巡检工作，确保设备的正常运行。
二、巡检前准备1、确认巡检计划：了解巡检计划包含的范围和时间安排。
2、查阅相关文档：熟悉汽轮机设备的操作手册、维护手册等相关文档，并准备必要的巡检工具。
三、外观检查1、检查轴承温度：使用红外测温仪对汽轮机轴承进行温度检测。
2、检查机壳温度：使用红外测温仪对汽轮机机壳进行温度检测。
3、检查油液温度和压力：检查润滑油和液力传动油的温度和压力是否在正常范围内。
4、检查连接螺栓：检查所有连接螺栓是否松动，如有松动及时紧固。
四、运行状态检查1、检查振动：使用振动检测仪对汽轮机运行时的振动值进行监测。
2、检查噪音：注意听取汽轮机运行时的异常噪音，并记录下来。
3、检查排气温度和压力：检查排气温度和压力是否在正常范围内。
4、检查冷却水流量和压力：检查冷却水流量和压力是否在正常范围内。
五、部件检查1、检查涡轮叶片：检查涡轮叶片是否有裂纹、变形等异常情况。
2、检查轴承：检查轴承是否存在磨损、过热等问题。
3、检查转子：检查转子是否平衡，是否存在腐蚀、磨损等情况。
4、检查汽轮机叶轮：检查汽轮机叶轮是否存在晃动、裂纹等问题。
5、检查密封件：检查密封件是否完好，是否存在渗漏情况。
六、记录和报告1、记录巡检结果：将巡检过程中的发现和观察记录下来，包括异常情况、温度、压力等数据。
2、编写巡检报告：根据巡检结果编写巡检报告，并将其上报给相关部门。
附件：本文档不涉及附件。
法律名词及注释：1、设备安全运行：指设备在正常工作条件下，遵循安全规范和法律法规要求，能够保证人员和设备的安全。
2、可靠性：指设备在一定的工作条件下，能够长时间稳定运行，不发生故障或故障的概率较低。
3、巡检计划：指计划性的对设备进行检查和监测，以发现设备运行过程中存在的问题，从而进行及时维修和保养的活动。
汽机专业辅巡检员巡检路线和巡检标准
汽机专业辅巡检员岗位巡检路线1、接班巡检路线：主控室―――#1机发电机底部排污―――#1机氢冷泵―――#1机定子水冷泵―――#1机密封油泵―――#1机射水泵―――#1机密封油冷油器―――#1机润滑油滤油机―――#1机顶轴油泵―――#1机润滑油箱―――#1机润滑油泵―――#1机调速油滤油机―――#1机调速油箱和调速油泵―――#1机调速油备用油箱―――#1机高加本体―――#1机水压逆止门供水滤网―――#1机中压疏水扩容器―――#1机厂用低压疏水扩容器―――#1机热网加热器―――#1机#3、4低加―――#1机#1、2低加和凝结器―――#1机凝结泵组（包括一级泵坑）―――#2机定子水冷泵―――#2机氢冷泵―――#2机密封油泵―――#2机射水泵―――#2机密封油冷油器―――#2机润滑油滤油机―――#2机顶轴油泵―――#2机润滑油箱―――#2机润滑油泵―――#2机调速油滤油机―――#2机调速油箱和调速油泵―――#2机高加本体―――#2机中压疏水扩容器―――#2机水压逆止门供水滤网―――#2机厂用低压疏水扩容器―――#2机热网加热器―――#2机#3、4低加―――#2机#1、2低加和凝结器―――#2机凝结泵组（包括一级凝结泵泵坑）―――主控室。
2、班中巡检路线：主控室―――#1机胶球室―――#13排水泵―――#1机凝结泵组（包括一级凝结泵泵坑）―――#1机疏水箱和疏水泵―――#1机高加负米管道（每班1次）―――#1机小机循环水和给水泵负米管道（每班1次）―――#1机给水泵密封水粗滤网（每班1次）―――#1机调速油热网加热器―――#1机集油箱―――#11、12排水泵―――#1机凝结泵冷却水回收泵―――#1机凝结泵冷却水回收水箱―――#1机密封油泵―――#1机氢冷泵――#1机循环水仪表盘―――#1机定子水冷泵―――#1机工业水滤网―――#1机射水泵―――#1机密封油、润滑油冷油器―――#1机润滑油滤油机、顶轴油泵―――#1机润滑油箱和润滑油泵―――#1机调速油滤油机、调速油箱、调速油泵和调速油备用油箱―――#1机高加本体―――#11、12小机凝结器―――#1机小机凝结泵―――#1机电泵油箱、油泵―――生活水加热器―――电泵前置泵―――#1机中压疏水扩容器―――#1机水压逆止门供水滤网―――#1机厂用低压疏水扩容器―――#1机热网加热器―――#1机#3、4低加―――#1机#1、2低加和凝结器―――#1机Ⅲ级凝结泵压力表盘――#2机电泵前置泵―――#2机电泵油箱和润滑油泵―――#22小机凝结器―――#2机小机凝结泵―――21小机凝结器―――#2机射水泵―――#2机润滑油、密封油冷油器―――#2机润滑油滤油机和顶轴油泵―――#2机润滑油箱和润滑油泵―――#2机调速油滤油机―――#2机调速油箱、调速油泵和调速油备用油箱―――#2机高加本体―――#2机中压疏水扩容器―――#2机水压逆止门供水滤网―――#2机疏水冷却器和厂用低扩―――#2机热网加热器―――#2机#4、#3、#2、#1低加和凝结器―――#2发电机底部排污―――#22、23排水泵―――#2机凝结泵组（包括一级凝结泵泵坑）―――#2机疏水箱和疏水泵―――#2机高加底部管道和给水泵滤网（每班1次）―――#2机小机凝结器负米管道（每班1次）―――#2机给水泵密封水粗滤网（每班1次）―――#2机调速油热网加热器―――#2机集油箱―――#2机润滑油箱冷却系统―――#2机凝结泵冷却水回收泵―――#1排水泵―――#2机密封油泵―――#2机氢冷泵―――#2机定子水冷泵―――#2机工业水滤网―――#2机胶球室―――主控室备注：✓凡是每班巡检1次地点必须在第一个巡检点完成。
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汽机检修设备巡检标准为保证设备安全平稳和长周期运行，加强设备管理，提高设备维护及检修管理水平，增强班组包机责任人的责任心，包机责任人每天自行进行一次巡检，按制定的巡检路线，检查所管（包机）区域的设备、基础、管道、阀门、法兰等制定以下设备的巡检标准。
汽机本体：1.汽轮机转速正常、压力正常、无异音、振动在允许范围内、温度正常;2.油管道无漏点、油位正常、视窗清晰;3.油挡无漏点;4.蒸汽管道设备无泄漏;5.调门无波动、无泄漏;油系统：1.油系统阀门：连接螺栓松动，盘根压盖螺栓松动，自密封压盖螺栓松动，门杆铜套损坏;2.油管道：管道刷漆均匀，无锈蚀，无漏油、渗油现象;3.油系统压力在0.15Mpa-0.25Mpa 之间、温度在42℃-46℃之间;4.润滑油过滤器：无漏点，压差低于0.05Mpa;5.冷油器：无漏点;6.油泵：无漏点、无异音、护罩齐全、振动＜0.1mm、油位、润滑正常;7.阀门：各连接螺栓有无松动，盘根压盖螺栓有无松动，自密封压盖螺栓有无松动。
高压管道阀门类：1.阀门：各连接螺栓有无松动，盘根压盖螺栓无松动，自密封压盖螺栓无松动，门杆铜套润滑到位，阀门焊接部分是否漏水呲汽;2.阀门保温完好无破损;泵类：1、护罩、泵本体螺栓齐全、不松动、油标清晰、油位大于1/2小于2/3、润滑良好;2、压力、温度正常、无异音、振动＜0.1mm;3、联轴器销子正常、无异常噪音;3、无泄漏现象（泄漏量不超过标准要求、机械密封泄漏不超过3滴/分、填料密封泄漏不超过30滴/分）;4、备用设备必须达到备用状态;5、设备的安全防护装置齐全，性能可靠;6.振动标准：空冷系统：1.减速机：螺栓齐全、不松动、油标清晰、油位适中、润滑良好，油封及结合面应严密无明显渗漏、无异常音、振动正常;2.空冷风机设备钢结构完好，无变形，裂纹;3.风扇角度正常、卡子完好、无松动，无破损;4.设备的安全防护装置齐全，性能可靠;5.蒸汽及回水管道无漏点、无振动;6.冲洗管道无漏点、振动在允许范围内;7.冲洗小车、轨道均完好、无卡涩、异常;8.阀门：各连接螺栓无松动，盘根压盖螺栓无松动，自密封压盖螺栓无松动;9.振动标准：1.设备基础牢固有效;2.保温完好无损坏，防腐规范、整体良好;3.本体各部件完整、齐全、完好;4.容器无磨损，压力正常;5.紧固螺栓齐全，保养到位，符合要求;6、各法兰连接管路无跑、冒、滴、漏。
管道：1、管道保温良好规范;2、管道刷漆均匀，无锈蚀;3、管道安装符合工艺要求，无泄漏，各类阀门、管件无缺损，手轮开关灵活、连接螺栓无松动;4、设备管道连接部位无泄漏;5、管道必须有固定支架，不准有捆绑现象。
除盐：1.床体无漏点，无振动;2.床体各连接管道阀门无漏点，无振动;3.酸碱设备管道无渗漏、无刺激性气味、无振动;1、泵类：无漏点、无异音、护罩齐全、振动小于0.1mm、油位在油窗的二分之一附近、温度小于80℃;2、其他所属设备无漏点、无振动、运行正常。
水汽：1.加药泵：无漏点、无异音、护罩齐全、振动小于0.1mm、油位在要求范围内;2.取样阀：连接处无漏点、阀门无内漏;3.其他所属设备无漏点、无振动、运行正常。
污水：1.泵类：无漏点、无异音、护罩齐全、振动小于0.1mm、油位在油窗的二分之一附近、温度小于80℃;2.罗茨风机：护罩齐全、无异音、皮带无破损、振动小于0.1mm、油位在油窗的二分之一附近、温度小于80℃;3.其他所属设备无漏点、无振动、运行正常。
煤水：1.泵类：无漏点、无异音、护罩齐全、振动小于0.1mm、油位在油窗的二分之一附近、温度小于80℃;2.其他所属设备无漏点、无振动、运行正常。
定期检修维护标准为保证设备安全平稳和长周期运行，加强设备管理，提高设备维护及检修管理水平，增强班组包机责任人的责任心，包机责任人每年根据停机计划对辅机进行两次维护，按年度制定的维护标准对区域的设备、基础、管道、阀门、法兰等制定以下设备的检修维护。
汽机抽汽系统逆止门检查维护1.逆止门接触面光滑，无明显碰撞坑洼痕迹流；2.检查前后法兰，螺栓有无松动，垫片是否完后；3.抽汽管道检查，检查测量厚度，是否更换。
4.疏水管道阀门是否内漏，管道厚度检查测厚，必要时更换。
汽机高加系统疏水系统检查测厚、更换：1.检查测量管道厚度≮3mm，厚度均匀，厚度无较大差异；必要时更换；2.检查阀门泄露情况，必要时更换；3.检查阀门前后法兰，螺栓有无松动，垫片是否完后；4.支吊架焊缝是否完好；5.支吊架是否位移，螺栓有无脱落，必要时调整。
6.检查高加泄露情况，气压试验，阀门内漏情况，根据隔离情况，必要时更换。
汽机安全阀校验：1.安全阀接触线连续，无断线；2.压力试验合格；3.检查进汽管道厚度、必要时更换。
汽机管道支吊架检查1.螺栓紧固，无脱落；2.吊架焊缝是否完好；3.支吊架是否位移，必要时调整。
主蒸汽、主给水疏水系统检查测厚更换：1.检查测量管道厚度≮3mm，厚度均匀，厚度无较大差异；必要时更换；2、检查阀门泄露情况，必要时更换；3、支吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，螺栓有无脱落，必要时调整。
汽机低加疏水泵管道测厚检查、更换：1、检查测量管道厚度≮4mm，厚度均匀，厚度无较大差异；必要时更换；2、检查阀门泄露情况，必要时更换；3、检查阀门前后法兰，螺栓有无松动，垫片是否完后；4、支吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，螺栓有无脱落，必要时调整。
汽机EH油系统检查维护：1、检查油动机、主油箱接口有无泄露；2、检查EH系统管道厚度；3、检查EH系统部件泄露情况，必要时更换O型圈和油封;4.一年更换一回滤芯；5.检查支架是否完好，必要时调整。
汽机凝结水泵检查维护：1.地脚螺栓检查紧固程度；2.叶轮转动灵活；3.油质清洁无杂物；4.联轴器中心径向偏差小于0.06mm 轴向偏差小于0.05mm；5.进出口阀门间管道检查测量厚度，≮4mm；6.检查进出口阀门内漏情况，根据隔离情况更换。
7.吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
汽机真空泵检查维护：1.地脚螺栓检查紧固程度；2.叶轮转动灵活；3.油质清洁无杂物；4.联轴器中心径向偏差小于0.08mm 轴向偏差小于0.06mm；5.进出口阀门间管道检查测量厚度，≮3mm；6.吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
汽机低加疏水泵检查维护：1.地脚螺栓检查紧固程度；2.叶轮转动灵活；3.油质清洁无杂物；4.联轴器中心径向偏差小于0.06mm 轴向偏差小于0.04mm；5.进出口阀门间管道检查测量厚度，≮3mm；给水泵检修维护：1、地脚螺栓检查紧固程度；2、叶轮转动灵活；3、油质清洁无杂物；4、联轴器中心径向偏差小于0.05mm轴向偏差小于0.04mm；5、出口阀门间管道检查测量厚度，≮10mm；6、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
循环泵检查维护：1.地脚螺栓检查紧固程度；2.叶轮转动灵活；3.油质清洁无杂物；4.联轴器中心径向偏差小于0.08mm 轴向偏差小于0.06mm；汽机提升泵检查维护：1.地脚螺栓检查紧固程度；2、叶轮转动灵活；3、油质清洁无杂物；4、联轴器中心径向偏差小于0.08mm轴向偏差小于0.06mm；5、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
空冷风机减速箱、风叶、钢架检查维护：1、油箱清理干净，间隙符合要求；2、转轴转到灵活，齿轮完整，无断齿；裂纹，各齿轮啮合接触≮70%；3、联轴器找中心符合厂家要求；4、风叶角度符合厂家要求，螺栓紧固程度符合要求。
化水除盐水泵检查维护:1、地脚螺栓检查紧固程度；2、叶轮转动灵活、油质清洁无杂物；3、联轴器中心径向偏差小于0.06mm轴向偏差小于0.05mm；4、检查进出口阀门内漏情况，泄露根据实际情况更换；5、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
化水回用水泵检查维护:1、地脚螺栓检查紧固程度；2、叶轮转动灵活、油质清洁无杂物；3、联轴器中心径向偏差小于0.06mm轴向偏差小于0.05mm；4、检查进出口阀门内漏情况，泄露根据实际情况更换；5、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
化水罗茨风机检查维护：1、地脚螺栓检查紧固程度；2、叶轮转动灵活、油质清洁无杂物；3.联轴器中心径向偏差小于0.08mm 轴向偏差小于0.06mm；4.检查进出口阀门内漏情况，泄露根据实际情况更换；5.吊架焊缝是否完好，支吊架是否位移，必要时调整。
化水阳床、阴床、混床检查维护：1、床体无泄漏，胶皮平整，完好；2、中排及支架无变形；3、进出口阀门间管道检查测量厚度，≮4mm；4、检查进出口阀门内漏情况，泄露更换；5、支吊架是否位移，必要时调整。
污水污泥螺杆泵检查维护：1、检查地脚螺栓紧固程度；2、叶轮转动灵活、油质清洁无杂物；3、联轴器中心径向偏差小于0.06mm轴向偏差小于0.04mm；4、检查进出口阀门内漏情况，泄露根据实际情况更换；5、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
污水巴士计量泵检查维护：1、检查地脚螺栓紧固程度；2、叶轮转动灵活、油质清洁无杂物；3、联轴器中心径向偏差小于0.06mm轴向偏差小于0.04mm；4、进出口阀门间管道检查测量厚度，≮4mm；5、检查进出口阀门内漏情况，泄露根据实际情况更换；6、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
污水事故水泵检查维护：1、检查地脚螺栓紧固程度；2、叶轮转动灵活、油质清洁无杂物；3、联轴器中心径向偏差小于0.06mm轴向偏差小于0.04mm；4、进出口阀门间管道检查测量厚度，≮4mm；5、检查进出口阀门内漏情况，泄露根据实际情况更换；6、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
污水离心泵检查维护：1、检查地脚螺栓紧固程度；2、叶轮转动灵活、油质清洁无杂物；3、联轴器中心径向偏差小于0.08mm轴向偏差小于0.06mm；4、检查进出口阀门内漏情况，泄露根据实际情况更换；5、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
污水加药泵检查维护：1、检查地脚螺栓紧固程度；2、叶轮转动灵活、油质清洁无杂物；3、检查进出口阀门内漏情况，泄露根据实际情况更换；4、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。
污水高压泵检查维护：1、检查地脚螺栓紧固程度；2、叶轮转动灵活、油质清洁无杂物；3、联轴器中心径向偏差小于0.06mm轴向偏差小于0.04mm；4、检查进出口阀门内漏情况，泄露根据实际情况更换；5、吊架焊缝是否完好、支吊架是否位移，必要时调整。