井下电焊安全措施
井下电气焊作业管理制度(5篇)
井下电气焊作业管理制度为了保证矿井安全生产，防止井下使用电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引发事故，根据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度。
1.有条件拆装运输的设备，部件需要电气焊维修时，必须升井维修，不得在井下进行电气焊作业。
2.设备安装需要电气焊作业时，必须在设备入井前作业，不得在井下进行电气焊作业。
3.井下需电气焊作业时，必须制定详细的安全技术措施，措施中应明确施工时间(计划)、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安检员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。
4.矿井电气焊安全技术措施必须经机电运输部、通风灭火部、生产技术部、安全管理部等部门和总工程师、公司经理共同审批后方可执行，并有专职瓦检员、安检员及现场跟班负责人监督检查措施落实。
5.一个电气焊措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施多次使用或套用。
6.能够移至全风压进风风流区域进行的电气焊作业，必须移至全风压进风风流区域作业。
7.进行电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或场所安全时，调度室要在作业前通知关联单位，以便做好防范措施。
8.电气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗，未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。
9.电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员学习已审批过的安全技术措施，并签字留查。
10.电气焊作业前，施工单位必须到调度室登记，调度人员要对电气焊作业地点附近的设备、设施状态进行统一协调，以保证作业安全。
11.作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安检员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必须重新审批措施。
12.电气焊作业地点必须配备消防器材，至少备有两具8kg干粉灭火器和0.2m3的灭火砂，并有可靠的灭火水管，由喷洒水人员负责喷洒水和管理灭火器材。
13.电气焊设备及工具必须完好，绝缘良好，焊机外壳必须接地。
煤矿井下电气焊施工安全措施
煤矿井下电气焊施工安全措施1、施工前与矿建项目部联系选派两名有经验的合格瓦斯检查员对井下施工地点进行检查，瓦斯和其它有害气体浓度必须符合要求时才能进行焊、割施工。
2、施工前由专人把施工地点的易燃性物品及杂物彻底清理干净。
3、井下焊接整个过程中都必须有瓦斯检查员跟班，如焊接过程中发现瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止施工。
4、安全员对施工现场进行经常性的巡回检查，时间间隔不得大于2小时，要善于发现事故隐患并妥善处理，特别注意审阅瓦斯班报，掌握现场瓦斯变化情况，发现瓦斯浓度有升高趋势时，应提前采取措施，及时处理。
5、电焊机的接地装置应牢固可靠，不得松脱。
6、施工现场不得存放汽油、煤油和变压器油等，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在用盖子盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理，不准乱放乱扔，严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。
7、电焊工割、焊进程中，要有专人负责喷水，将工作地点的熔渣及工件降温，以免引起火灾。
在井下备两个干粉灭火器。
8、井下使用的氧气瓶和乙炔瓶必须检验合格，氧气瓶要有瓶盖，减压器上应有安全阀，严禁沾染油脂，运输时避免碰撞，并不得与乙炔瓶同时运输。
乙炔瓶必须带回火装置。
9、氧气瓶和乙炔瓶应随用随回，不得在井下过多或长时间存放，氧气、乙炔瓶应分开放置，距离不小于5米，并应放置于避免外界意外撞击的场所。
10、使用前必须检查好氧气、乙炔瓶瓶嘴不漏气，氧气、乙炔高、低压表均完好，氧气、乙炔带没有漏气的地方，割枪吸射情况良好方可使用。
11、气割时，氧气瓶和乙炔瓶之间、瓶体与切割点之间的距离均需大于10米，气割必须由专业焊工操作，其它工种人员不得替代，以免因操作不当而引发回火等重大事故。
12、电焊工每次工作完后必须将氧气瓶和乙炔瓶关严，发现漏气应立即处理或更换；电焊机不用时应及时切断电源，不得长时间带电空运转。
13、割、焊工作完毕后，应有专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。
井下使用电焊安全技术措施
井下使用电焊安全技术措施
一、提高焊工安全素质
1、确保焊工具装有安全防护装置，如火花屏、护目镜、屏蔽帽、马甲、防护手套等；
2、正确使用焊用的接触器、插头，确保焊接线缆质量良好；
3、确保焊电源正常工作，必要时对电源进行定期维护；
4、悬挂风筒，确保无明火聚集；
5、关闭不必要的空调、通风设备；
6、定期检查现场的空气质量，了解煤气及其他有毒气体的浓度；
7、安装门、窗、通风排气口等设施，防止煤气积累；
8、安装有警报设备，以确保有害气体的及时报警；
9、安装紧急停止电源的按钮，以防止发生危险状况；
10、定期培训焊工，使他们能够采取正确的安全措施，不断提高自己
的安全素质。
1、采用专用焊电源，屏蔽电火花，降低发生火灾的几率；
2、采用可靠的机械焊接夹具，确保焊接件移动时的安全；
3、确保空气流动良好，电火花不容易发生堆积；
4、确保正确的焊接方法，以避免焊接过程中出现回火、燃烧等状况；
5、使用专业防火材料如液体药剂、湿布等，以防止火势蔓延；
6、在可能发生气体积聚的情况下使用喷洒灭火剂灭火；
7、在使用非常电火花机器时。
井下电焊安全措施
井下电焊安全措施1.熟悉井下环境：在进行井下电焊作业前，必须对井下环境进行全面的了解和熟悉，包括气氛、温度、湿度、场地状况等。
只有在熟悉环境的基础上，才能制定出更合理的安全方案。
2.安全培训和教育：所有从事井下电焊作业的人员必须经过专门的安全培训，掌握基本的安全知识和操作技能。
培训内容包括火灾防护知识、井下通风系统运行原理、气体检测仪的使用方法等。
3.气体检测：在进行井下电焊之前，必须进行气体检测，确保井下环境中氧气含量在安全范围内，同时排除有毒气体和可燃气体。
气体检测应该由专业人员进行，并使用可靠的气体检测仪器。
4.配备个人防护装备：所有从事井下电焊的工作人员都必须佩戴个人防护装备，包括防火服、防火手套、防火靴等。
这些装备能够有效减轻火焰和高温对人体的伤害，保护操作人员的安全。
5.准备灭火器具：井下电焊作业过程中，必须配备足够数量和种类的灭火器具，以便在发生火灾时能够及时进行灭火。
灭火器具应该摆放在易于取用的位置，并经常检查保证其正常的使用状态。
6.定期检查电焊设备：井下电焊设备必须定期进行检查和维护，确保其正常工作。
检查内容包括电焊机的接地是否良好、电缆是否破损、电焊枪是否正常等。
只有电焊设备正常、安全可靠，才能进行井下电焊作业。
7.严格执行禁止吸烟规定：井下电焊作业区域是易燃易爆的环境，必须严格执行禁止吸烟规定。
任何火源都可能引发火灾，因此在电焊作业期间，任何人员都不得吸烟，以免造成危险。
8.配备井下通风系统：井下电焊作业可能会产生大量烟尘和有害气体，因此必须配备井下通风系统，确保空气质量达标。
通风系统应该能够快速排除有害气体，提供清新的空气给操作人员。
9.实施分站操作：井下电焊作业应该实施分站操作，即将电焊操作员与监控站点进行有效的分离，以减少操作人员对井下环境的直接接触。
在出现紧急情况时，监控人员能够及时发现，采取相应的应急措施。
10.进行定期安全检查：对井下电焊作业环境和设备进行定期安全检查是必要的。
井下电焊的安全技术措施
井下电焊的安全技术措施井下电焊是一项危险且具有特殊要求的工作。
在井下电焊操作中，必须遵循一系列的安全技术措施来确保工作人员的安全以及预防潜在的事故发生。
以下是一些井下电焊的安全技术措施：1.肇因分析：在进行井下电焊作业之前，必须对潜在的风险进行肇因分析，明确可能导致事故发生的原因和途径。
通过了解和评估潜在的危险因素，可以制定相关措施来减少事故的发生。
2.工作策划：在进行井下电焊作业之前，必须制定详细的工作计划。
工作计划应包括井下电焊所需的设备和材料清单、作业流程、人员配备等。
3.培训和技术要求：所有参与井下电焊作业的工作人员都必须接受相关的培训，获得必要的技能和知识。
他们应熟悉电焊设备的操作规程，并具备正确使用和维护设备的能力。
4.环境检查：在进行井下电焊作业之前，必须进行环境检查，确保工作现场的安全。
环境检查包括对井下的气体浓度、通风情况以及可燃物质的存在进行评估，并采取相应的措施来控制和消除潜在的风险。
5.个人防护措施：所有参与井下电焊作业的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括防火服、焊接面罩、手套、安全鞋等。
这些个人防护装备可以帮助保护工作人员免受火焰、热量和有害物质的伤害。
6.火灾控制：井下电焊作业可能会引发火灾，因此必须采取措施来控制火灾。
这包括提供足够的灭火器和灭火系统，以便在发生火灾时能够及时进行灭火。
7.预防事故的风险评估：在井下电焊作业进行过程中，必须根据风险评估结果进行预防措施。
这需要定期检查焊接设备的工作状态，提前预防潜在故障的发生，并进行例行维护和保养。
8.紧急救援计划：在进行井下电焊作业之前，必须制定并实施紧急救援计划。
该计划应明确指定紧急撤离路线和逃生设备，并对员工进行相关培训，以便在发生紧急情况时能够快速有效地进行撤离和救援。
总结起来，井下电焊的安全技术措施包括进行肇因分析、详细工作策划、培训和技术要求、环境检查、个人防护措施、火灾控制、预防事故的风险评估和制定紧急救援计划。
井下电焊安全技术措施
井下电焊安全技术措施井下电焊作为一项具有一定风险的工作，需要采取一系列的安全技术措施来保障工人的安全。
下面是一些常用的井下电焊安全技术措施：1.确定工作区域安全：在进行井下电焊之前，需要进行工作区域的安全检查，确保没有潜在的危险物质、爆炸品或者其他危险源存在。
同时需要检查地下水位，避免水位过高造成电焊设备的故障或工人的电击。
2.提供足够的通风系统：井下空气质量可能较差，含有有害气体，如二氧化碳、硫化氢等。
为了保护工人的健康，应该提供足够的通风系统，将有害气体排出，保证工作环境清洁。
3.安全装备的使用：工人应该配备适当的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、面具和手套等。
这些装备可以保护工人免受火花、有害气体和高温等伤害。
4.使用适当的焊接设备：井下电焊需要使用耐高温的设备，如特殊材质的电焊机、电缆和电焊材料。
这些设备应经过专业人员检测，确保其能正常工作并不会引起火灾或电击等事故。
5.定期维护和检查电焊设备：井下电焊设备需要定期进行维护和检查，确保其正常工作，并及时发现和修复潜在问题。
维护包括清洁设备、更换电缆、电焊头等部件，以及定期检查电焊面罩、电焊手套和防护服等个人防护装备的状况。
6.充分培训和教育：所有从事井下电焊工作的人员都应接受相关培训和教育，了解井下电焊的工作原理、安全注意事项和应急处理等知识。
这样可以提高工人的安全意识，避免事故的发生。
7.充分的沟通和配合：井下电焊通常需要多个工人的合作进行，因此需要充分的沟通和配合。
工人之间应相互注意，协调工作步骤，避免发生误伤或其他意外。
8.应急预案和救援措施：井下电焊应制定相应的应急预案，包括事故的处理流程、紧急疏散和求助方式等。
同时，必须有专业的救援人员和设备，及时处理紧急情况，保障工人的安全。
总之，井下电焊安全技术措施十分重要，它们有助于避免事故的发生，保护工人的生命财产安全。
在井下电焊作业中，必须严格遵守这些安全措施，同时不断改进和完善，以提高工作效率和工作质量。
井下电焊安全技术措施
井下电焊安全技术措施一、施工准备1、检查电焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。
不完好严禁使用。
2、检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。
消防管路无水，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷酒，否则严禁电焊作业。
3、检查电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，工作地点应至少备有2个干粉灭火器和足够数量灭火砂。
4、检查工作场所安全状况，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，支护材料应是不燃性材料，在综采工作面作业时必须将护帮打出去。
5、电焊操作人员佩戴好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。
、二、安全要求：1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
2、参加电焊作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
3、施焊作业由施工负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，监护人负责检查和监督，发现问题及时汇报。
4、施焊作业必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施。
5、电焊作业前及作业过程中，监护人、兼职瓦检员要在现场进行监督检查，兼职瓦检员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。
6、电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。
7、在设备上进行电焊作业时，必须切断设备电源，并悬挂有人作业、严禁送电牌。
对设备轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等进行电焊时要有防护措施。
对于施焊周围有胶管、电缆、电线等材料时，要用不燃性材料保护好。
8、在胶带机巷进行电焊作业时，必须停止胶带机运转并闭锁，带面必须用不燃性材料进行保护（皮带巷）。
9、在带压管路上进行焊接工作时，必须将管路压力进行卸压，确认无误后，方可进行焊接工作（带压管路）。
井下电焊作业安全技术措施
井下电焊作业安全技术措施井下电焊作业是指在地下矿山、隧道等空间环境下进行的电焊作业。
由于井下环境的特殊性，井下电焊作业相比于地面电焊存在更多的安全风险和挑战。
因此，在井下电焊作业中，必须严格遵守相关的安全技术措施，确保工作的安全进行。
以下是井下电焊作业的安全技术措施。
一、井下电焊前的准备工作1.完善作业计划：在进行井下电焊作业之前，需要制定周密的作业计划，明确作业的目标、要求和步骤，并组织好相应的人员和设备。
2.检查焊接设备：确保焊接设备完好无损，安全可靠。
检查焊机、电焊手套、氧瓶等设备的正常工作状态，防止设备故障导致安全事故的发生。
3.仔细选择焊接位置：根据实际情况选择适合的机位进行电焊施工，避免受到地质构造、瓦斯等因素的干扰。
二、井下电焊操作时的安全注意事项1.确保通风畅通：井下作业容易产生有害气体和烟尘，需要做好通风工作，保持作业区域空气流通，防止气体积聚引起爆炸或中毒。
2.严格执行“三重防护”措施：即穿戴好防护服、防护眼镜和安全鞋，减少外界的伤害风险。
3.防止火花飞溅：对于易燃易爆物质周围的焊接作业，应采取防火措施，如使用阻燃布围挡、用防火帘和水带附近布置灭火器材等。
4.提高焊机安全性能：对焊机进行额定电流和过载保护装置的检查和维护，确保工作安全。
5.加强焊工培训：焊工必须熟悉井下电焊操作的安全规程和操作要点，并参加相应的培训，增加自身的安全意识和操作经验。
三、应急处置和应对措施1.建立应急救援队伍：组建专业的应急救援队伍，熟悉井下电焊作业的安全规范和应急处理措施，及时应对突发事故，减少人身伤害和财产损失。
2.建立应急预案：在井下电焊作业前，根据现场实际情况，制定相应的应急预案，规定应急救援人员的职责和任务，并安排好应急装备和材料的存放位置。
总之，井下电焊作业的安全技术措施是确保作业人员身体安全和减少事故风险的重要手段。
通过完善的准备工作、严格的操作规范以及应急处置措施，可以有效预防井下电焊作业中的安全事故的发生。
井下电焊工作业安全技术措施
作业人员必须佩戴安全防护用品，如防护面罩、绝缘手套 、绝缘鞋等，以防止电弧辐射、高温烫伤等危害。
注意事项
在操作电焊设备时，应注意周围环境是否安全，避免在易 燃、易爆等危险环境中进行焊接作业；同时，要注意保持 设备稳定，防止设备倾倒或滑动造成事故。
应急处理措施
触电急救
一旦发生触电事故，应立即切断电源 ，使触电者脱离电源，并进行心肺复 苏等急救措施。
电焊面罩应定期检查视窗是否 清晰，有无裂纹或破损，如有 问题应及时更换。
电焊面罩应定期检查视窗是否 清晰，有无裂纹或破损，如有 问题应及时更换。
05
现场安全管理与监督检查
现场安全管理制度建立和执行情况回顾
1 2 3
建立完善的现场安全管理制度
包括安全操作规程、事故应急预案、危险源辨识 与风险评估等，确保各项制度符合国家和行业标 准。
制度执行情况回顾
定期对现场安全管理制度的执行情况进行回顾， 查看是否存在违规操作、安全隐患等问题，及时 采取措施进行整改。
安全培训与教育
加强对井下电焊工的安全培训与教育，提高其安 全意识和操作技能，确保作业人员能够严格遵守 安全管理制度。
监督检查方式方法及频次设置
监督检查方式方法
采用定期巡查、专项检查、季节 性检查等多种方式，对井下电焊 工作业现场进行全面监督检查， 确保各项安全措施得到有效执行
火灾和爆炸危险
焊接过程中产生的高温火花和熔渣可能引燃可燃物 ，引发火灾或爆炸。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘对焊工健康造成 危害。
安全防护措施重要性
80%
保护焊工生命安全
通过采取安全防护措施，可以有 效降低电焊作业过程中的危险， 保护焊工生命安全。
井下火电焊安全措施
井下火电焊安全措施井下火电焊安全措施井下火电焊作为一项危险的作业，为确保焊接过程的安全性，必须采取相应的安全措施。
下面是井下火电焊安全措施的详细介绍。
一、安全培训在进行井下火电焊作业前，必须进行相关的安全培训。
进行安全培训的目的是让焊工了解相关的安全规定，如何进行火焰切割和焊接作业等。
只有经过培训和考试合格的焊工才能参与井下火电焊作业。
二、防爆措施（1）准备工作在进行井下火电焊前，必须检查要焊接的地方是否有可燃气体等危险物质，并采取必要的安全措施，如通风换气、采用安全灯具等。
（2）防护措施焊工必须穿戴符合安全要求的防护服，头戴保护头盔，配戴防护手套、鞋套等防护用具。
并在焊接前做好焊接地面的防护措施，以免影响其它人员的安全。
（3）防火措施在焊接前，要清除作业现场的可燃物质，并采取有效的防火措施。
控制好焊接的温度，避免过高的温度引起火灾。
注意焊后要及时清除焊渣和焊剩余的电极等，以免成为一次源的火灾。
三、焊接设备的安全（1）设备的选用为确保焊接设备的安全性，必须选用合适的设备进行作业。
焊接设备必须符合国家标准，能够稳定、安全地工作。
（2）设备的检查在进行焊接作业之前，要对设备进行检查。
包括：焊接电路、辅助设备、保护设备等的检查，以确保设备正常、稳定运行。
在作业期间，应注意保持设备的干燥、清洁，并定期进行设备的维护保养。
（3）设备的操作焊工必须熟练掌握焊接设备的操作方法，格外注意设备的安全保护装置，如电路断电保护、熔断器等。
在作业期间，应注意设备的环境温度，避免过高的温度对设备产生影响。
四、作业安全要求（1）焊接火焰的调节在进行作业时，焊工必须掌握好火焰的调节，避免有过量的氧气和乙炔，以免产生独燃火焰。
（2）电极和熔渣管理在使用电极时，必须注意掌握好电极的选择，避免过度磨损。
在进行换极时，应注意防止电极表面出现裂痕。
在焊接过程中，要注意把焊渣清除干净，以免影响焊接质量。
（3）焊接区域设定好焊接区域，对空气进行充分的调控。
煤矿井下电气焊作业安全制度范文(三篇)
煤矿井下电气焊作业安全制度范文一、目的与依据本制度的目的是为了确保煤矿井下电气焊作业的安全进行，提高工作人员的安全意识和操作技能，减少事故的发生。
该制度依据煤矿井下电气安全操作规程以及相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于煤矿井下进行的所有电气焊作业，包括焊接设备和焊接材料的准备、电气焊接操作和清理工作。
三、安全责任1. 煤矿管理部门负责指导和监督井下电气焊作业的实施，并负责制定相应的安全操作规程。
2. 焊接作业负责人负责直接组织、安排、指导和监督焊接作业人员进行工作，并对作业现场的安全负责。
3. 焊接作业人员负责按照安全操作规程进行电气焊作业，并积极参与相关安全培训。
四、作业前的准备工作1. 焊接作业前，焊接作业负责人必须对作业区域进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。
如发现问题应及时向煤矿管理部门报告。
2. 焊接作业人员必须正确选择和准备焊接设备及焊接材料，确保其质量符合要求，并对设备进行检查和维护。
3. 焊接作业人员必须正确穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、焊接手套、防护鞋等，并确保其完好无损。
五、作业中的安全措施1. 在进行电气焊作业时，必须切断相应的电源，并采取有效的措施确保不会出现电击的危险。
2. 焊接作业人员必须正确使用焊接设备，确保其工作稳定、正常。
如发现设备故障应及时停工维修，并及时报告有关部门。
3. 井下电气焊作业必须有专人负责监督和引导，并时刻保持与作业人员的沟通。
4. 井下焊接作业必须留有足够的通风设备，确保作业区域的空气流通，并防止有害气体积聚。
5. 井下焊接作业现场必须设立明显的隔离标志，以确保其他人员不会误入作业区域，避免发生人员伤害事故。
六、作业后的安全工作1. 焊接作业负责人必须对作业现场进行清理，清除焊渣、焊料等杂物，确保通道畅通，防止滑倒和绊倒事故的发生。
2. 焊接设备必须妥善保管，确保其安全可靠。
如设备损坏应及时维修或更换。
3. 井下电气焊作业结束后，焊接作业负责人必须填写相关工作记录，并向煤矿管理部门报告工作情况。
电气焊管理制度（5篇）
电气焊管理制度为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引发火灾、伤人和瓦斯、煤尘爆炸事故，根据《国家安全生产法律》、《煤矿安全规程》相关规定，制定本管理措施。
一、安全管理措施1、认真贯彻执行《国家安全生产法律》、《煤矿安全规程》要求，严格遵守本管理措施。
2、熟练掌握电气焊操作规程，认真学习刻苦专研电气焊技能，对电气焊技术精益求精，努力提高电气焊业务水平。
3、电焊机必须完好、绝缘良好。
不得缺盖，接线端子必须在绝缘板上，手把线完好不得破皮漏电。
4、电焊填补焊缝时，对使用的填补材料必须先进行甄别，确认安全无问题后，方可使用。
5、电焊机在使用前必须进行绝缘、拉接等性能进行检查，拆装接电或发生故障必须由专业电工进行。
6、严禁用钢筋代替地线、零线、把线，地线与钢筋相接处必须牢固。
7、电焊机要设单独漏电开关，开关应设防雨设施，拉合闸时应带绝缘手套侧向操作。
8、更换焊条时应戴手套，在潮湿地点作业时应站在绝缘胶板和木板上。
9、焊接作业时必须佩带防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
10、电气焊作业人员必须佩戴安全帽不得穿拖鞋。
11、在压力容器、密闭容器、盛过有毒、易燃易爆物品的容器施焊时严格按操作规程办。
12、雷雨天应停止露天作业。
13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，工作结束应先切断电源，并检查作业地点确无火灾危险。
14、电气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。
未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。
15、熟练识别气瓶颜色，如氧气瓶有效为蓝色，加黄色色环一道，字样为黑色。
16、加强个人保护，严防职业病发生。
17、氧气瓶、乙炔瓶应经常检查，不符合规定的气瓶禁止使用，瓶体、底座、阀门、气表、瓶帽、防震圈等缺一不可，气线完好不漏。
18、使用氧气瓶、乙炔瓶时，必须放置固定，两瓶间距应大于____米，与明火和散火花的地点距离应在____米以外。
19、气枪点火时，应按“先开乙炔，先关乙炔”的原则进行，燃烧的焊枪不得随意乱放。
井下电焊安全措施
井下电焊安全措施1. 简介井下电焊是指在地下井道或隧道等封闭环境中进行的电焊作业。
由于井下环境的特殊性和复杂性，井下电焊必须采取一系列严格的安全措施保障工人的安全。
本文将介绍井下电焊的安全措施和注意事项，以确保井下电焊作业的安全性和高效性。
2. 环境准备在进行井下电焊作业之前，需要对井下环境进行充分准备和评估，以确保作业安全。
下面是环境准备的一些关键措施：2.1 通风和气体检测井下环境通常存在着各种有害气体，例如一氧化碳、二氧化碳和甲烷等。
在进行电焊作业之前，必须进行通风处理，并进行气体检测以确保气体浓度符合安全要求。
2.2 照明井下环境通常处于黑暗状态，为了确保焊接质量和工人安全，必须提供足够的照明设施。
照明设施应符合防爆标准，以防止发生火灾或引起爆炸。
2.3 清理和拆除障碍物在进行电焊作业之前，必须彻底清理井下环境，并拆除可能会危及安全的障碍物。
这可以尽量减少事故发生的风险，确保焊接作业的顺利进行。
3. 个人防护措施井下电焊作业是一项高风险的工作，个人防护措施至关重要。
以下是一些必备的个人防护措施：3.1 头部防护工人必须佩戴符合标准的安全头盔，以保护头部免受坠落物和碰撞的伤害。
3.2 眼部防护在井下电焊作业中，工人面临着强大的光弧、火花和碎片的飞溅。
因此，工人必须佩戴合适的防护眼镜或面具，以保护眼睛免受眩光和火花的伤害。
3.3 呼吸防护井下环境中可能存在着有害气体和粉尘。
工人必须佩戴适当的呼吸防护设备，如防毒面具或呼吸器，以保护呼吸系统免受有害气体和粉尘的侵害。
3.4 手部防护为了防止电焊过程中手部受到火花飞溅的伤害，工人必须佩戴耐热、耐火的焊接手套。
这些手套可以防止皮肤被燃烧和烫伤。
3.5 身体防护工人应穿戴防护服、防火服或防护衣，以保护身体免受火花和火焰的伤害。
4. 设备安全措施除了个人防护措施外，井下电焊作业还需要做好设备安全措施，以确保焊接作业的高效和安全。
4.1 地面铺设井下焊接作业必须在经过合适的地面铺设之后进行。
井下使用电焊气焊和喷灯焊接的安全技术措施
井下使用电焊气焊和喷灯焊接的安全技术措施在井下进行电焊、气焊和喷灯焊接工作时，存在较高的安全风险。
因此，必须采取多种措施来确保焊接操作的安全性。
本文将讨论井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施。
1. 了解环境在进行任何焊接操作之前，必须了解工作环境。
除了了解工作区域的长度，宽度，深度和高度之外，还必须考虑污染物、气体、温度、湿度和光照条件等环境因素。
此外，还应了解可能存在的危险。
这样可以准确地确定焊接操作所需的安全措施。
2. 熟悉焊接设备在进行焊接之前，必须熟悉使用的设备和工具。
例如，了解电源和负载的规格和容量，以及如何正确地设置和接线。
此外，还应了解各种焊接操作的具体步骤。
这有助于避免在焊接操作期间出现错误，降低事故风险。
3. 检查设备和工具在进行焊接之前，必须对所有设备和工具进行检查。
例如，检查焊枪线缆连接是否牢固、电源线是否完好以及接地线是否可靠。
检查工具是否在完好的状态下，并且是否与预期的标准相符。
这可以确保设备和工具可以安全地使用，避免事故的发生。
4. 穿戴适当的个人防护装备对于进行焊接操作的人员而言，安全是最重要的事情之一。
因此，必须穿戴适当的个人防护装备。
这包括防火服、焊接帽、耳塞、面罩、手套、靴子等。
通过正确穿戴适当的个人防护装备，可以有效地避免或减轻焊接操作期间可能发生的伤害。
5. 建立安全区域和警戒线在进行焊接操作之前，必须将工作区域标记出来，并设置安全区域和警戒线。
安全区域是指由人员和设备组成的工作区域，并设置在离焊接操作区域一定距离的位置。
警戒线是指在安全区域外围标记出来的线条，用于通知其他人员离该区域保持一定距离。
6. 加强通风和氧气供给由于焊接过程中会产生大量的热量和废气，为确保人员的安全，必须加强通风和氧气供给。
通过增加氧气供应，可以减少氧气流失并有效地消除有害气体。
通风和氧气供应的增加可以有效地降低氧气不足的风险，提高焊接操作的安全性。
7. 注意安全距离在进行焊接操作时，必须注意安全距离。
井下使用电焊气焊和喷灯焊接的安全技术措施
井下使用电焊气焊和喷灯焊接的安全技术措施井下作业是矿工的重要工作之一，因为在井下需要使用各种设备和工具。
其中，焊接设备是必不可少的工具之一。
本文将介绍井下使用电焊、气焊、喷灯焊接的安全技术措施。
电焊焊接的安全技术措施电焊是一种在井下广泛使用的焊接方法，需要注意以下几个安全技术措施：安装接地设备在进行电焊操作之前，需要安装一个接地设备，并将其与电焊设备连接在一起。
这可以确保电焊设备在工作时可以正常行使职责，同时也可以避免其他设备被由于电流过载而引起的火灾或爆炸等意外情况。
所以，为了确保安全，井下作业人员应该将接地设备排在于其他设备之前。
操作过程中佩戴防护设备操作人员必须佩戴防护设备，如面罩、手套、护眼镜、耳塞等。
如果在井下作业期间出现意外情况，防护设备可以保护操作人员的身体健康，减少损伤。
确认焊接区域内是否有易燃物质焊接区域必须清晰明了，并确认地面是否平稳。
同时应该检查焊接区域内是否有易燃性物品，如油漆、喷雾器等，以及可燃气体。
这些物质在电焊时可能会因为高温而点燃。
呼叫其他人员帮助有时需要多人操作电焊设备，例如连接长电缆等。
所以，以防止这些人员被火灾和溅射出的熔融金属所伤害，操作人员必须明确告知其他人员当发生任何危险或意外情况时应该如何应对。
气焊焊接的安全技术措施气焊是井下作业中的一种火焰切割方法，需要注意以下几个安全技术措施：遵守规范气焊之前，必须在作业区域范围内安装气瓶，确保气相管路的正常通畅。
操作人员需要遵守相关安全规范和操作步骤，如必须关闭所有气瓶后才能进行操作。
加强通风在使用气焊设备焊接前，必须确保空气流通，并保持通风良好。
这可以避免有害气体集中在工作场所，对操作人员和设备造成伤害。
安装适当的安全设备在气焊的过程中，操作人员必须使用适当的安全设备，如手套、护眼镜、防护衣等，避免身体受到伤害。
同时，需要对焊接区附近的设备和材料加以保护，防止意外伤害和火灾。
喷灯焊接的安全技术措施喷灯焊接是井下作业中的一种常用的金属切割方法，需要注意以下几个安全技术措施：安装喷灯设备使用喷灯前，需要清理区域，并安装喷灯设备。
井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施
井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全，特制定安全技术措施如下：一、指定专人在场检查和监督。
二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m 的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。
上述工作地点应至少备有2个灭火器。
三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。
六、在有煤（岩）与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时，必须停止突出危险区内的一切工作。
煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
七、进行电焊、气焊等作业时，工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。
各类气瓶要距明火10m以上；氧气瓶距乙炔瓶5m以上；在重点防火、防爆区焊接作业时，必须办理用火审批单，并制定防火、防爆措施。
八、在电焊或气焊易燃、易爆物品或情况不明物品容器时，必须事先清理。
九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时，必须在确认无易燃、易爆气体或物品后，采取安全措施，方可作业。
十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。
十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
十二、其它按《煤矿安全规程》及电气作业有关规定执行。
（矮岭头煤矿井下电气焊作业审批单）作业时间作业地点队伍负责人作业人员（签名）其它情况井下电气焊作业安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全，特制定安全技术措施如下：一、指定专人在场检查和监督。
井下电焊氧焊安全技术措施
井下电焊氧焊安全技术措施引言井下电焊和氧焊是煤矿井下工作中广泛使用的技术，但在使用过程中存在着一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和财产安全，应采取必要的安全技术措施。
本文将详细介绍井下电焊和氧焊的安全技术措施，以及相关注意事项。
安全技术措施1. 井下电焊安全技术措施井下电焊是在有限空间内进行的焊接操作，因此需要特别注意以下安全技术措施。
1.1 空气循环和通风在进行井下电焊之前，应确保工作区域的充分通风，并保证空气流通。
充足的氧气和新鲜空气能够降低烟尘和有害气体的浓度，减少职业健康风险。
1.2 环境监测使用氧焊设备之前，应进行环境监测，包括检测气体浓度和有毒气体的存在。
如果检测结果超过安全范围，应及时采取防护措施，并通知相关人员。
1.3 防火措施在井下电焊过程中，应采取有效的防火措施，以避免火灾事故。
首先，应清理焊接区域周围的可燃物，确保周围环境干燥，避免出现易燃物。
其次，应配备灭火设备，并保持设备处于工作状态。
进行井下电焊时，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、绝缘手套、防护鞋等。
这些装备能够降低火花飞溅、辐射热和有害气体对工作人员的伤害。
1.5 工作人员培训和意识提高工作人员必须接受相关的培训，熟悉井下电焊的安全操作规程。
在工作过程中，应提高安全意识，遵循标准操作程序，并妥善维护使用的焊接设备。
2. 井下氧焊安全技术措施井下氧焊是一种常用的焊接方法，但也需要采取一些安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
2.1 通风系统在进行井下氧焊时，应通过通风系统将有害气体排出井下空间，以降低有毒气体的浓度，保证工作人员的安全。
通风系统应合理设计，并定期进行维护和检查，确保其正常运转。
2.2 氧气管线管理井下氧焊过程中，应对氧气管线进行严格管理。
管线应按照规定进行布置和维护，避免漏气和破损等情况。
同时，操作人员应了解氧气管线的安全使用要点，及时处理管线问题。
2.3 防火措施在井下氧焊操作中，工作区域周围应保持清洁，并禁止堆放易燃物品。
井下电焊安全技术措施
井下电焊安全技术措施井下电焊作为一项重要的施工技术，广泛应用于矿山、地铁、隧道等工程中。
然而，由于工作环境的特殊性，井下电焊存在着一定的安全风险。
因此，采取有效的安全技术措施对于保证工人的安全和保障工程的顺利进行至关重要。
本文将从作业前准备、井下电焊设备和工艺、作业现场布置以及人员防护四个方面，介绍井下电焊的安全技术措施。
一、作业前准备1. 审查工作环境：在进行井下电焊作业前，需要对工作现场进行全面的安全检查，确保周围没有可燃、易爆物质，地面结构牢固，以及通风、照明等条件是否符合要求。
2. 作业区域标识：明确标识出井下电焊作业区域，并且设置警示标识，提醒其他人员注意作业区域，防止他人误入。
二、井下电焊设备和工艺1. 设备维护保养：定期对井下电焊设备进行维护保养，确保设备安全可靠，避免设备故障带来的安全风险。
2. 规范操作流程：制定井下电焊的操作规程，全面明确电焊机的操作步骤和注意事项，工人在操作前应进行相关培训，确保能够正确操作设备。
3. 选择适合的电焊材料：在井下电焊作业过程中，应选择合适的电焊材料，杜绝使用损坏、受潮或质量不合格的材料。
三、作业现场布置1. 通风照明：作业现场应保证充足的通风和照明条件，以提供良好的工作环境。
2. 防火安全：井下作业时，严禁使用明火，避免引发火灾。
同时，应配备灭火器材，以应对突发火灾事件。
3. 避免积水：井下电焊作业时，应及时排除积水，避免因电焊电流通过水体导致电击事故的发生。
四、人员防护1. 佩戴防护装备：作业人员应佩戴符合标准的防护手套、防护眼镜、防护面罩等个人防护装备，保护其身体不受火花和电弧的伤害。
2. 安全培训和意识：为井下电焊作业人员提供必要的安全培训，增强其安全意识和应急处理能力，使其具备辨别风险和及时避险的能力。
综上所述，井下电焊安全技术措施是确保工人安全和工程顺利进行不可忽视的环节。
只有在作业前准备充分，井下电焊设备和工艺规范，作业现场布置合理，以及人员防护得到落实的情况下，才能有效避免安全事故的发生，保障工作人员的身体健康和工程的成功完成。
井下电焊使用安全技术措施
井下电焊使用安全技术措施井下电焊是在地下矿区进行的电焊工作，在这种环境下，电焊工作不仅需要具备专业的焊接技术，还必须要具备一系列的安全技术措施，以保障焊接工作人员的个人安全，也是减少矿井火灾和煤气爆炸等事故的必要手段。
因此，本文将详细介绍井下电焊使用安全技术措施。
一、焊接区域的安全预防1. 清除作业区域：在进行井下电焊之前，必须清除作业区域的障碍物，如石头、矿渣、脏物等。
然后选择平坦的和宽度适当的工作区域，确保工作场地的整洁，防止焊接元件被火花和烟灰烧融损坏。
2. 防止煤气爆炸：在进行井下焊接时，必须等确定空气中没有可燃气体时，才能进行焊接。
焊接作业人员用火扳钳、扫帚和矿工灯按计划检查气体，确定空气中没有可燃气体后才开始焊接。
如果空气中有煤气，不得焊接，必须加强通风。
3. 设置专用灭火器材：在进行焊接时，应该在若干个位置设置灭火器材，并确保焊接带有消防灭火用水桶、矿灯、罐头锤和棉被等物品，以应对紧急情况。
4. 严格限制进入区域要求：对于焊接作业区域进入需要严格控制，仅限于焊接作业人员和检查人员进入，禁止其他人员进入。
在极限情况下，必须经过相关主管确认后，才可以进入。
二、焊接设备的安全使用细则1. 安全电焊机：在进行井下电焊时，必须采用具有多种安全及环保功能的电焊机设备。
例如，使用电焊机时，必须先充电，然后在空气中进行检测机器是否工作正常，保障人员的安全。
2. 电缆保护：在进行井下电焊之前，应该检查电缆和从中心悬挂的焊钳是否存在损伤和暴露的情况。
若发现异常，应该及时更换或修理，以保证焊接工作的安全。
3. 防护措施：在进行井下电焊时，应该采取必要的防护措施，确保焊接师傅不受火花、火焰、蒸汽和烟尘的伤害。
包括穿戴防护眼镜、头盔、面具及耳塞等防护装备，同时雇用专业配备有排气系统、排烟罩以及增压系统的设备，将其排放至环境外，以防止加重火灾。
4. 停电前应注意气体排放：在停电之前，应该先将管道中沉积物排出以减低煤气爆炸的危险。
井下使用电焊、气焊和喷灯焊接安全规程（4篇）
井下使用电焊、气焊和喷灯焊接安全规程井下使用电焊、气焊和喷灯焊接是一项具有一定风险的作业，为了保障工作人员的安全，制定了一系列的安全规程。
下面将详细介绍井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全规程：一、工作前准备：1. 检查工作场所的通风情况，确保空气流通良好，排除有害气体和粉尘。
2. 确保使用的电焊设备和气焊设备处于正常工作状态，检查电焊机的接地是否良好，气焊设备的阀门、管道是否无渗漏。
3. 检查焊接材料的质量和规格是否符合要求，保证焊接质量。
4. 检查焊接区域的条件，确保周围环境没有易燃物、易爆物，且没有明火。
5. 检查个人防护装备，确保佩戴完整，包括焊师面具、防护手套、防护鞋等。
二、操作规程：1. 在工作期间，焊接区域应设置明显的警示标志，阻止无关人员靠近。
2. 在进行电焊、气焊和喷灯焊接作业时，焊工应采取正确的姿势和操作技巧，保证焊缝的质量，防止焊渣飞溅所造成的伤害。
3. 对于不同的焊接方式，应使用适当的焊接设备和工具，如电焊使用电焊机、电焊钳等，气焊使用气焊割炬、火焰喷灯等。
4. 在焊接过程中，焊工应时刻留意周围环境的变化，如氧气浓度、气流等，以避免发生意外事故。
5. 在进行气焊和喷灯焊接时，焊工应优先选择熄火器材进行检查和维修，确保设备的正常工作。
6. 焊工应严格遵守操作规程，禁止随意更改焊接材料的规格和配比，以防止因此而引发安全事故。
三、防火措施：1. 应保持焊接区域干燥清洁，禁止在焊接场所内堆放易燃、易爆物品。
2. 在焊接结束后，焊工应彻底清理焊渣和焊接材料的余渣，确保周围环境的安全。
3. 在进行气焊和喷灯焊接时，应配备灭火设备，如灭火器、灭火泡沫等，以备发生火灾的紧急情况下使用。
四、事故处理：1. 发生焊接事故时，焊工应立即停止焊接工作，迅速撤离现场，并及时向相关人员报告。
2. 烧伤事故处理：立即用中性清洁液清洗烧伤部位，不可用冷水冲洗，避免碱性物质和冷水反应引发更严重的伤害。
3. 气体中毒事故处理：将中毒人员迅速转移到通风处，并立即进行心肺复苏，及时送医院检查和治疗。
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井下电焊安全措施
一、施工概述
***掘进工作面使用的ebz260掘进机截割头护板因设计缺陷，在使用中经常因受力过大而损坏，现对掘进机进行技术改造，需要在井下进行电焊作业，为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、作业环境及施工时间
1、作业地点位于***掘进工作面，该处为岩巷掘进工作面，瓦斯涌出量小，采用局部通风机通风，巷道采用锚网喷支护，符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。
2、施工时间：12年08月23日（时分～时分）。
三、施工组织
施工人员6人，其中
现场负责人：
现场监护工：
电焊操作工：
洒水灭火工：
电工：
安检员：
四、施工前准备
（一）地面准备
1、检查电焊设备。
电焊设备使用前必须进行仔细检查：电焊机必须完
好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置灵活可靠、调节准确；电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损，且绝缘电阻不小于10mω；电焊机把线及焊钳应保证连接可靠，并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5mω；达不到要求不得使用。
2、电焊设备装车。
将电焊设备装入矿车，作好入井准备，电焊机不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装；把线要理顺盘卷放入矿车，严禁成团放置。
3、入井要求。
地面准备工作负责人携带审批好的电焊专项措施，在副井口检查人员登记电焊机数量及施工地点后，方将电焊设备装入矿车推到井口位置，准备下井。
4、地面电焊设备检查由现场负责人负责；设备运输工作由运输队完成。
（二）井下运输
1、设备二次检查。
将电焊设备下放到井底车场，应派专人再次检查电焊设备的装车情况，以防矿车内误放入其它物品。
2、运输路线：地面→副井口→井底车场→***掘进工作面。
3、设备运输。
电焊设备的井下运输由运输队负责，采用人力推车运输，按照井口登记的施工地点，将电焊设备运到指定地点。
4、设备卸车。
电焊设备运输到指定地点，设备要小心从矿车中取出，设备要轻抬轻放，严禁受到碰撞，并防止淋水。
5、井下运输工作由运输队负责。
（三）施工人员入井前准备
1、施工人员要求。
经过培训考试合格并持证上岗，穿戴好防护用品。
2、施工人员必须携带便携式瓦检仪。
3、施工人员入井前准备检查工作由现场负责人负责。
（四）井下施工准备
1、支护情况检查。
作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查，浆皮开裂处及时用长柄工具捣掉，防止脱落伤人。
2、清理施工现场。
将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。
3、电焊机放置。
电焊机平稳放置在作业地点5m以外支护完好无淋水的地方，并可靠固定，防止滑动。
4、备好水源及消防器材。
工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点配有3吋供水管路，水压不小于2mpa，水量充足，并通过ф19mm 高压软管引到作业地点，设专人负责喷水。
5、保护用品检查。
检查施工人员证件是否合格齐全，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
6、井下施工准备工作由现场负责人负责检查落实；当班安检员负责施工安全设施检查。
（五）电焊作业前准备
1、人员到位。
现场负责人检查电焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。
2、设定安全监护。
指定专人负责整个施工现场安全监护。
3、施工前设备检查。
使用电焊前，再次对电焊设备进行详细的安全检查，确保完好。
4、现场洒水。
由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。
5、检查瓦斯。
瓦斯检查工对电焊工作地点及附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方能进行电焊作业。
6、在施工点上风侧3m范围内，距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时监测风流中瓦斯浓度。
7、电焊机接线。
经检查瓦斯无误后，由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧；电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。
8、请示。
经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。
9、施工前电焊设备检查、电源连接工作由孟小民负责；施工现场准备
工作由秦发成负责；瓦斯检查工王东平负责施工前有害气体检查；施工负责人、安检员、瓦斯检查工负责检查确认。
五、电焊操作技术要求
1、电焊机必须可靠固定，平稳放置在支护完好无淋水的地点。
电源线及焊把线必须理顺吊挂，不得遭受挤压或踩踏。
2、电焊作业时，不准乱点乱碰，要远离其它设备，避免在工作中被焊渣或火焰损伤。
邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。
3、电焊作业时，必须派专人对施工现场进行安全监护。
4、施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。
5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察，实时监测风流中瓦斯浓度。
6、电焊作业时，现场监护工对电焊操作实时监护，严格按规程操作；现场负责人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。
7、操作人员离开作业现场或暂停作业时，电焊机控制开关必须停电闭锁，并挂停电标志牌，并设专人看管设备；停止作业必须拆除电焊机电源。
8、施工安全监护人员为荣国卫；安检员王学明负责安全设施检查，瓦斯检查工负责有害气体检查。
六、安全技术措施
1、施工人员在搬运电焊机过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。
2、施工前，要认真检查构件部位是否存在应力，如存在，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。
3、电焊作业时，焊接点的下方必须使用铁桶或使用面积不小于0.3m2铁板用于承接熔落物，焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。
4、作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤人员事故。
5、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须与现场光学瓦检仪校对，确保读数准确。
6、作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
7、安排专人对施工附近范围内进行敲帮问顶，严禁人员在巷帮和顶板有脱落危险的地方逗留及作业。
8、电焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停止作业，停掉电源，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
9、现场使用的措施必须由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。
10、施工环节要有确认、签字，每项工作必须由负责者签字认可后方可进入下道工序，严禁代替签字。
11、施工中，如施工负责人临时不在现场，则施工负责人必须指定专人行使其职责。
14、施工结束后，由施工负责人落实将现场签字后的措施于8小时内送至机电科和安检科备案。
七、施工收尾措施
（一）施工后现场管理
1、作业人员在规定时间内完工后，由专职电工切断电焊机控制开关电源，然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线，操作时严格执行停电、验电、放电制度。
电焊机拆除后收好焊枪、把线、焊条，清点电焊器具。
2、电焊设备及施工器具要安排专人认真核实，严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近，核实完毕，将电焊设备及施工器具装车，做好升井准备。
3、施工结束，必须将现场打扫干净，做好文明施工；施工现场再次用水喷洒，经检查无异常情况，由施工负责人向调度室汇报作业完毕，经调度室许可后方能离开现场。
4、指派专人监视1小时，及时将未熄火源熄灭，冷却高温物体，发现异常现象，立即处理。
5、施工后现场管理工作由秦发成负责；并指派赵创监视施工后的现场情况。
（二）施工后，电焊设备及施工器具管理
1、作业完成后，电焊设备必须当班装车升井，不得在井下存放。
2、装车后的电焊机经检查确认后及时升井。
3、设备回收由荣国卫负责；地面设备上交工作由谢军杰负责。
八、施工组织措施及安全责任划分
1、现场负责人：人员组织、安全、质量及措施的监督、管理、确认。
2、电焊操作人员：施工机具、施工材料的安全检查，按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业，保质保量完成施工任务。
3、安全监护人员：安全设施和施工环境检查以及施工安全、质量、措施执行及落实，并对每道施工工序进行确认。
4、现场洒水灭火人：准备施工现场消防设施，施工时对施工点洒水、降温。
5、现场电工：负责电焊机维护及按照制度进行电焊机的停、送电操作。
6、瓦斯检查工：施工现场的有害气体检查。
7、安检员：施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。