14065液压系统说明书C版

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CLF14065 辊压机液压系统使用说明书
六、操作说明：
1．概述： 辊压机液压系统，在本公司集成安装完毕，已进行过试车运转及调校。液压站使
用现场安装、管道连接、电器接线完毕后，根据国家相关规定检查合格，方可进行现场 试车运转。
试运转时按照规定向液压油站油箱中加注液压油，加注量根据液位液温计上刻度 来判断。在系统未工作时，液位液温计上油位在到达距最高位置 5cm 时停止加注；系 统运行后，液位液温计上油位应保持在距最高位置 15cm 的位置。现场试车时，首先检 查液压泵电机转动方向是否正确，各相关电气接线是否正确无误。
6. 当液压缸活塞端压力降低需加压时，加压时液压站上电磁换向阀通电，同时组合控 制阀块上的电磁换向阀 A 通电换向，液压油进入液压缸，液压缸工作压力上升。
7. 当主控程序发出辊子快速回退信号时，组合控制阀块上的快速卸压阀组电磁换向阀 电磁铁 C 通电换向，液压缸活塞端快速卸压。
五、液压系统的安装：
1. 液压站安装位置须在四面通风且易于管道连接、电气连接线及检修的地方。 2. 液压站的安装位置与液压缸以及冷却水管间的相互连接管道的连接，应根据相关图
辊压机运行过程中，活动辊两端与固定辊的间隙由设置在活动辊两端的位移传感器 进行检测。当活动辊两端间隙发生变化，需要调节时，根据控制程序发出的信号，组合 控制阀块上相关电磁换向阀动作，对液压缸压力进行加压或减压调节（加压时液压站上 电磁换向阀通电，同时组合控制阀块上的电磁换向阀 A 通电换向，液压油进入液压缸， 液压缸工作压力上升；当需要减压时，组合控制阀块上的电磁换向阀 B 通电换向，液 压缸内液压油通过此阀件回到液压站油箱，液压缸内压力开始下降），改变活动辊两端 液压缸的推力，从而调整活动辊的位置，对活动辊间隙偏差进行纠偏调整。当活动辊纠 偏完成后，恢复保压运行工况。
1．概述：........................................................................................................................................5 2．液压系统初次运行： ................................................................................................................ 5 3．液压系统负荷运行操作说明： ................................................................................................ 6 七、液压系统维护、检修：..................................................................................................................7 1. 系统初期运行维护、检修：..................................................................................................7 2. 每周维护、检修：..................................................................................................................7 3. 液压站的检修..........................................................................................................................8 4. 组合控制阀块的检修............................................................................................................17 5. 阀件清洗注意事项................................................................................................................33
液压油温度，由本公司编制的自动控制程序进行检测、调控。 2．液压系统初次运行： 1) 确保液压站油箱内已按照要求加注适量液压油。向油箱内加注液压油时，电加热器
应确保处于断电状态。油箱内加注液压油时，必须通过空气滤清器向油箱内加注液 压油，液压油牌号为 VG68（冬季为 VG46）抗磨液压油。 2) 在依次启动液压系统运行前，必须确保辊子间间距已调整适当。两辊不能接触，且 两辊间或两辊上不允许有异物。辊压机上方进料口应盖严以防止异物进入压辊之 间。 3) 点动液压泵的电机，检查旋转方向是否正确。启动液压泵连续运转 10min，检查高 压过滤器滤油压差，如达到设定值，必须更换滤芯。完成上述步骤后，液压泵电机 断电停机。 警告：启动液压泵前，确认液压站高压球阀处于开启状态，关闭高压球阀会造成液 压泵损坏！ 4) 检查所有压力连接管道是否安全可靠，是否有漏油的现象发生。 5) 蓄能器充氮： a) 蓄能器充氮气前，应放出蓄能器与压力管路连接处内残留的液压油。蓄能器充
CLYYZ-8II 16 MPa 8 L/min 5.5 KW 10 µm Ø360 mm Ø280 mm 50 mm VG 68（VG46）抗磨液压油 400 L ～585 Kg
注意：VG46 为冬季使用的液压油牌号。
三、工作原理：
当液压站油位、油温正常，发出液压站启动备妥信号。启动液压泵，液压站低负荷 运行。当辊压机主控程序发出辊压机启动预备信号后，液压站上电磁换向阀通电，液压 站处于溢流运行状态；设置在辊压机上的组合控制阀块上的电磁换向阀 A（见图 21） 通电换向，向液压缸活塞端内注入液压油，液压缸内压力开始上升，当压力达到设定值 时，向主控程序发出液压系统备妥信号，液压泵转入低负荷运行。
纸进行。 3. 液压油管的安装应符合相关标准。应注意管道、接头的清洁，不允许有脏物、油脂
或异物进入其中。仔细检查每根管道，必要时应在安装连接时吹拂干净。 4. 根据电气接线图，完成液压站电气组件的接线。当接线完毕、核查无误后，可根据
现场安装情况，向液压油站油箱内按要求加注液压油。液压油加注后，接通电加热 器及恒温控制装置的电源使油温在任何时间始终保持在工作温度范围内。 5. 液压系统的管道安装及检查，可参照《CLF14065 液压管道安装规范》进行。
组合控制阀块上设置的溢流阀 A、溢流阀 B（见图 21），对液压缸的最高工作压力 进行了限制。当液压缸活塞端压力超过安全溢流阀的设定压力值时，溢流阀开启卸压， 降低液压缸活塞端的压力。
组合控制阀块设置有快速卸压阀（见图 21，电磁换向阀 C），当主控程序发出快速
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CLF14065 辊压机液压系统使用说明书
辊压机液压系统是由本公司集成，液压站型号为 CLYYZ－8II，主要由油箱、液 压泵、电动机、高压过滤器、电加热器、冷却器、压力表、电磁换向阀、单向阀、溢 流阀等元器件组成，液压站提供液压缸工作压力。
辊压机运行过程中，当活动辊两端间隙发生变化，需要调节时，根据控制程序发 出的信号，液压站及组合控制阀块相关控制阀门动作，对液压缸压力进行加压或减压 调节，从而调整活动辊的位置，对活动辊辊隙进行纠偏调整。当活动辊纠偏完成后， 恢复保压运行工况。
CLF14065 辊压机液压系统 使用说明书
版本号：C 版
成都市利君实业有限责任公司
CLF14065 辊压机液压系统使用说明书
目录
目 录................................................................................................................................................1 一、概述：..............................................................................................................................................2 二、主要技术参数：..............................................................................................................................3 三、工作原理：......................................................................................................................................3 四、电气控制及联锁：..........................................................................................................................4 五、液压系统的安装：..........................................................................................................................4 六、操作说明：......................................................................................................................................5
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一、概述：
辊压机在运行过程中，物料通过固定辊与活动辊之间时，在两辊的压力作用下而 被挤碎。在物料被压辊挤压的过程中，物料对压辊的反作用力将会使辊压机活动辊产 生回退力，向活动辊上施压并维持固定辊与活动辊之间的辊隙稳定是由液压控制系统 完成的。
对活动辊两端施压，由配置于辊压机本体上的四个液压缸进行，每两个液压缸为 一组，两组液压缸分别置于活动辊两侧，对称装配在端部件上。液压缸施压于活动辊 两侧轴承座上，从而传递到两辊之间的物料上。每组液压缸的压力控制各由一个组合 控制阀块控制，组合控制阀块安装在辊压机活动辊侧端部件上。组合控制阀块主要由 集成块、蓄能器、电磁换向阀、节流阀、单向阀、溢流阀、压力传感器、快速卸荷阀 组及测压接头组成。液压缸内液压油的补充及排泄，均由组合控制阀块上相关液压元 器件进行控制。
卸压信号时，电磁换向阀 C 通电动作，迅速将液压缸活塞端的工作压力卸压。
四、电气控制及联锁：
1. 液压站油箱内液压油油位由一个液位控制器进行检测，设置为低位报警，延时 5 分 钟后，报警信号如未消除，将会发出辊压机停机报警信号。
2. 油箱内液压油温度由一个铂热电阻进行检测，当油温低于 25℃时，电加热器供电， 对油箱内液压油进行加热；当液压油温度达到 35℃时，电加热器断电。
3. 液压泵在运行中，如液压站油箱内油温达到 40℃时，应将液压站冷却器供水管路上 冷却水阀门打开，向冷却器供水冷却液压油。
4. 液压站运行一段时间后，当高压过滤器滤芯脏污，滤油压差达到设定值时，安装在 过滤器上的压差发讯器发出报警电气讯号，同时压差发讯器红色栓顶出，应在停机 时更换滤芯。
5. 每组液压缸活塞端压力，由组合控制阀块上的压力传感器进行检测，与安装在辊压 机本体上的位移传感器检测的辊隙，共同实现压力、位移联合检测控制。
组合控制阀块上设置有安全溢流阀，可对液压缸的工作压力进行限制。当液压缸 内压力达到设计最高压力时，组合控制阀块上的多功能阀组动作，可在极短时间内， 将液压缸的工作压力卸压。
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二、主要技术参数：
1. 液压站型号： 2. 液压站额定压力： 3. 液压泵额定流量： 4. 电机功率： 5. 过滤精度： 6. 液压缸活塞直径： 7. 液压缸活塞杆直径： 8. 工作行程： 9. 使用介质： 10. 油箱容积： 11. 重量：