基本气制动管路图讲解(中国瑞立集团公司)

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制动气路图分析

制动气路图分析

制动气路图分析

一.制动控制单元

B01:BCU1.1 B10:BCU1.2

B06.02:预控压力截断塞门B06.03:制动风缸压力截断塞门B60.02-1/2:常用制动电磁阀B60.02-3:预控压力传感器

B60.03:紧急电磁阀B60.17:预控压力测试口

B60.14:双向阀B60.14:备用制动预控压力传感器B60.18:备用制动预控压力测试口B60.05:空重车调整阀

B60.15:空气簧压力传感器B60.19:空气簧压力测试口

B60.30:缩孔B60.06:空气簧压力截断塞门

B60.20:预控制压力测试口B60.07:制动中继阀

B60.13:制动风缸压力传感器B60.21:制动风缸压力测试口

B60.08:制动高低分级电磁阀B60.09:制动高低分级压力开关

B60.12:制动缓解电磁阀B60.10:制动缓解活塞阀

B60.22:制动缸压力测试口B60.11:制动缓解回路压力开关

B60.23:制动状态压力开关B60.16:制动缸压力传感器

B55.04/05:列车管压力传感器B55.06:列车管压力测试口

B55.03:备用制动截断塞门B55.02:备用制动中继阀

B50:工作风缸B51:比例风缸

F06.10:总风压力传感器F06.02:撒砂截断塞门

F06.03:低压撒砂调压阀F06.04:高压撒砂调压阀

F06.08:低压撒砂压力测试口F06.09:高压撒砂压力测试口

F06.05:干燥砂电磁阀F06.06:低压撒砂电磁阀

F06.07:高压撒砂电磁阀

制动控制单元由供风模块B06、常用制动模块B60、备用制动模块B55和撒砂模块F06组成

瑞立阀类产品结构原理及故障排除方法2

瑞立阀类产品结构原理及故障排除方法2

四回路保护阀故障判断技术标准

1

阀内部元件太脏、 有异物 1、清洗阀体内部元件,

确保元件清洁;

2、阀体腐蚀严重需更换总成解决

调节螺钉松动 弹簧力衰减 1、打不开应反方向调整调节螺栓;

2、开启气压过低顺时针调节螺栓;

2

3

制动总阀故障判断技术标准

产品介绍

工作原理图

用途

制动总阀用于行车制动。在双管路制动系统的制动过程和释放过程中实现灵敏的随动控制。

活塞运动表面无润滑,导致继动活塞发制动效果不佳 拆解总阀、继动活塞进行清洗、

重新润滑

4

制动效果缓慢踏板空行程过大顶杆与滚轮之间间隙过大 松动调节踏板螺丝,确保滚轮与顶杆间隙保存0.5mm,

并紧固调节螺栓。

5

6

继动阀故障判断技术标准

产品介绍

工作原理图

用途

缩短了储气筒与制动缸之间管路的长度,加快了制动速度;解除制动时,又能起到快放的作用,使压缩空气能迅速排入大气。

可;

手制动阀处于行车制动状况下,弹簧制动气室窜气直接流向继动阀引起 拆下继动阀输出口气管后,继动阀排气口不漏气,更

换相同型号的弹簧制动气室解决

7

8

手制动阀故障判断技术标准

产品介绍

工作原理图

用途

用于控制汽车后桥上的弹簧制动室而实施紧急制动和驻车制动,也可以用于带双管路挂车控制阀的挂车断气制动。

更换快放阀或检查弹簧制动气室有无漏气

更换弹簧制动气室总成

交专业人员进行修理调节手阀顶杆、更换

9

驾驶员操作时用力过大导致手柄衬套损坏 更换手柄零部件

阀门上有铁屑或异物 拆卸清理修复

10

11

挂车制动阀故障判断技术标准

产品介绍

工作原理图

用途

用于控制挂车或半挂车的制动、装于牵引车上适用于挂车是双管路制动系统,牵引车主制动是双回路系统。

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忽然把这张图摆你眼前或许有点懵

那么今天⼩编就来帮你解析这张图

“半挂车制动⽓路布置图解”

▲三轴半挂车制动系统原理图

⽬前国内⽣产的半挂车采⽤的是双管路设计的,图中①蓝⾊线为控制管路,②红⾊线为供

⽓管路,通过③控制⽓接头连接到牵引车。

供⽓管路

牵引车通过②供⽓管路,经过⑤紧急继动阀向⑥贮⽓筒供⽓蓄压,同时通过⑧⼿动阀向驻

车制动分泵供⽓。这时驻车制动时储⽓筒的⽓压为0bar,相当于是驻车制动状态,当贮⽓

筒超过4bar之后,驻车制动解除。

控制管路当踩下刹车踏板时,向①控制管路内过⽓,这时⑤紧急继动阀将⑥贮⽓筒的⽓向

各个轴的④制动分泵供⽓,⾥⾯的⽓压变⼩,接收命令就会把贮⽓筒的⽓放掉,车辆开始

刹车,⼜进⼊制动状态。

紧急继动阀的重要作⽤

▲紧急继动阀

紧急继动阀是整个挂车制动系统的核⼼部件,

它同时兼容继动阀、分配阀、单向阀、快放阀多种功能,

配置紧急继动阀的挂车,⼤⼤缩短挂车制动滞后时间。

其实紧急制动阀的功能不⽌这些,

它有三⼤功能☟☟☟

正常刹车中的⼯作制动状态

▲正常刹车中的⼯作制动状态

踩下制动踏板时,控制管路①向紧急继动阀⑤送⽓,紧急继动阀⑤控制⑥贮⽓筒给④制动分泵供⽓产⽣制动⼒;当松开制动踏板,紧急继动阀快速释放各分泵压缩空⽓,迅速解除制动状态。

充⽓过程中的反馈制动状态

▲充⽓过程中的反馈制动状态

基本气制动管路图讲解(中国瑞立集团公司)

基本气制动管路图讲解(中国瑞立集团公司)
c. 排气太慢。其主要原因是密封元件与其配合 元件摩擦力太大或排气口有杂物。排除方法: 〈1〉在配合元件的表面涂抹润滑脂:〈2〉 选择合理的密封元件。〈3〉检查排气口。
40
六、技术参数:
a. 工作介质:空气 b. 工作压力:800Kpa c. 最大工作压力:1000Kpa d. 工作温度:-40°C~+80°C
b. 过滤器i和环形室k流到颗粒干燥筒上端a。当 空气流经颗粒干燥筒b,水份被脱掉并滞留在 颗粒干燥筒的上层。干燥处理过的空气经过 单向阀门c、接口21和串联的刹车机构流进空 气贮存器。同时干燥的空气经过节流阀d和接 口22导向再生罐。
15
工作原理(续):
c. 当整个系统中的压力升高到关闭值时, 关闭压通过斜孔x进入D室,作用于弹簧 隔膜m,当压力超过弹簧力时,进口n打 开,活塞e和出口阀f受压而开启。由空 压机输入的空气经过接口1,通道C和排 泄口3流出干燥器,同时生再罐里的气压 反冲干燥剂带走水和杂物,从排泄口3排 出.
(4):在排气的瞬间,由于斜孔G处的气压下降,单向 阀H关闭,22口气压就会反回来,通过回流孔L,节 流孔J来回冲干燥筒,附在干燥剂表面的水分和杂 质就会随同压缩空气从3口排出.在回流的同时 阀门N关闭,当膜片K上边的压力降到它的关闭 压力时,回流结束.
24
附图
E D
F腔
C
A腔

汽车气制动管路系统课件 (一)

汽车气制动管路系统课件 (一)

汽车气制动管路系统课件 (一)

汽车气制动管路系统是汽车制动系统中非常重要的一部分,它能够保证汽车在行驶过程中出现紧急情况时能够快速停车,避免安全事故的发生。下面,就让我们来详细了解一下汽车气制动管路系统课件。

一、汽车气制动管路系统原理

汽车气制动管路系统是基于气压原理来设计的。当我们踩下制动踏板时,压力被转换为气压信号传送至主气缸,主气缸将气压信号通过制动管路传递至制动鼓或制动盘,以实现制动作用。

二、汽车气制动管路系统的构成

1.主气缸:主气缸是制动踏板与制动管路的连接部分。主气缸通过气压原理将制动信号传递至制动器。

2.制动管路:制动管路由气管、接头和气管支架等部件组成,负责将主气缸传来的气压信号传递至制动器。

3.制动器:制动器主要由制动鼓、制动盘、制动钳、制动片等部件组成,负责制动车轮。

4.气路接头:气路接头主要用来连接气路管路各个部件之间的连接,保证信号传递的畅通。

5.制动灯:在制动时,制动灯会发出红色警示灯,提醒后车注意。

三、汽车气制动管路系统检查

汽车气制动管路系统是汽车行驶中不可或缺的部件,因此必须定期检

查其是否正常工作。检查的方法主要有以下几点:

1.检查制动液油位和质量,保证不低于规定标准。

2.检查制动管路是否破损、漏气等情况。

3.检查制动盘和制动鼓是否磨损,避免制动失灵。

四、总结

综上所述,汽车气制动管路系统是汽车制动系统中非常重要的一部分,它能够保证汽车在行驶过程中出现紧急情况时能够快速停车,避免安

全事故的发生。在使用过程中,我们需要遵循相关安全规定,以避免

因疏漏而造成不必要的损失。

基本气制动管路图讲解

基本气制动管路图讲解

六、技术参数:
a. 工作介质:空气 b. 工作压力:800Kpa c. 最大工作压力:1000Kpa d. 工作温度:-40°C~+80°C
手阀使 用说明:
手阀附图:
22 21 11
一、作用:
用于操纵具有弹簧制动的牵引 车和挂车的紧急制动和停车制动, 并用来仅在牵引车停车制动的作用 下检查汽车列车的停坡能力,该阀 的控制手柄在行车位置停车位置之 间能自动回到行车位置,处于停车 位置能够锁止。
(2):干燥后的空气经F腔,过斜孔G后一部分气体经 单向阀H后直接由22口输出到四回路保护阀;另 一部分气体经节流孔J作用于膜片K,使膜片K向 下拱起,气体经回流孔L到达22口.同时一部分气 体通过滤网M,打开阀门N,进入O腔.
工作原理:干燥器部分
(3):在进气的过程中, 作用于膜片K处的一部分气 体经小孔P到达调压阀膜片腔Q作用于膜片R上. 当出气口22的气压达到干燥器的开启压力时,气 压克服弹簧S的力,打开阀门T,气体经小孔U(双 点划线表示),进入排气活塞W的上方,推动排气 活塞W打开排气阀门B. A腔的气体和冷凝水从 排气口3排出.
气管路布置图
1.气体是由空压机(1)压缩提供,通 过管路到达空气干燥器(16)
注意: a. 空压机与干燥器之间的连接要金属管
并保持5m以上,防止因气体温度过高使 干燥器中的橡胶件早期失效. b. 特别要避免空压机的窜油,空压机窜油 会导致干燥器失效或干燥效果不良。

汽车气制动管路系统

汽车气制动管路系统

假设行车制动 和手制动阀制 动同时进行时
解除制制动动室室停后车腔腔制
动。余这气样由避继免动了阀两 种制排动气的口重叠排作出用
.
紧急制动时,放 掉手阀控制气压
•1口接储气筒
68
二、技术参数:
• 介质:空气 • 工作气压:800Kpa • 使用温度范围:-40°~+80°
.
69
三、注意事项
• a、安装前先清洁管路。 • b、三级保养时,应将总成送修理厂,由
.
42
总阀使用说明:
.
43
一、用 途:
• 用于行车制动。在双管路制动 系统的制动过程和释放过程中实 现灵敏的随动控制。
.
44
二、工作原理: 行车制动,踏板踩下时。
•21口 •22口
.
滚轮 顶杆在滚轮的作 用下向下移动
打开11、12腔 阀门口,同时也 关闭排气阀门
•11口
•12口 45
工作原理(续)
.
15
停车或应急制 动控制气路
输出至挂车 充气气路
制动控 制气路
.
16
“单向阀的作用
保证手制动阀回路气压不 会降低,从而使车辆在行驶 过程中不会因储气筒压力降 低而出现抱死。
.
17
“手制动阀的作用
用于控制汽车后桥上 的弹簧制动气室而实施 紧急制动和驻车制动。

制动气路图

制动气路图

压力控制器B21:反馈停放制动状况

司机室表软管B16:方便接管

塞门B02: 本车风源隔离

塞门B05: 本车制动系统风源隔离

测试接口B22: 调整压力开关B00.B21的设定值

制动风缸B04: 储存压缩空气和稳定相关管路压力

止回阀B03: 总风丧失时确保制动风缸有足够的压缩空气进行紧急制动

缩堵B10: 确保停放因大泄漏等原因意外作用时压力控制器B00.B21能动作

双针压力表B14: 用于显示总风和Tc车第一转向架制动缸的压力

管路过滤器B01: 用于进一步提高后续管路的供风品质

脉冲阀B19: 用于控制系统停放制动功能的施加和缓解

梭阀B20: 为了防止带停放功能的单元制动器发生过制动现象

带电接点的塞门B09: 用于某转向架制动管路气体严重泄漏时切除其气制动功能,同时以电信号形式反馈给列车控制系统

升弓操作装置包括

截断塞门(U01): 升弓系统总风切除

单向阀U04: 只允许气体按规定的方向流动,反向禁止

电磁阀(U03):电动控制受电弓风源的通断

空气软管(U08):方便接管

转换塞门U09:用于系统无电时转换升弓气路,同时将其状态以电信号形式反馈给列车控制系统

升弓风缸U11:储存压缩空气和稳定相关管路压力

压力表(U13):显示升弓管系的压力

脚踏泵(U05):如果升弓风缸没有足够的压力空气,可以通过人工操作脚踏泵打风来操作受电弓

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附图
E D
F腔
A - A
A腔
C
A腔
G
1口
H
G
A A
22口 22口
U T
U W H B
排气口3
M N O L K J P
Q R S
空气处理单元的优点:
1四回路干燥器有原有干燥器和四回路功能
外,那有以下优点: 2.四回路干燥器取消了5L再生筒大大节约了 干燥器和四回路所占的空间; 3.四回路干燥器组成模块式供货减少采购部 件,减少装配工作量; 4.气制动管路好布置.
继动阀工作说明:
继动阀附图:
一、工作原理:
如上图所示:制动阀的气压经4口进
入,推动活塞向下移动,关闭排气阀 门c,同时打开进气阀门a。使来自1 口的气压经D腔进入C腔再由2口到达 制动气室。
一、工作原理(续):
解除制动时,A腔压力排空,
在弹簧和C腔压力的作用下, 活塞上行。此时进气阀门a关 闭,同时排气阀门c被打开, 制动气室的气压经C腔、B腔 从3口排出。
二、工作原理:
当手柄在0°-10°范围时, 进气阀门全打开,排气阀门B关 闭,附加阀的进气门关闭,气压 从11口进入,21、22口输出,整 个列车处于完全解除制动状态。
二、工作原理(续一): 当手柄在10°-55°时,在平衡活 塞b和平衡弹簧g的作用下,输出气 压P21、P22随手柄转角的增加而呈 线性下降至零,当手柄的紧急制动 止推点时,整个列车处于全制动状 态。
二、工作原理(续二):

当手柄越过止推点达到停车制动锁止 位置时,手柄锁死,整个列车处于全制 动状态,此时进气门关闭,排气门打开。 当手柄达到检查位置时,附加阀们进气 阀C打开。解除了挂车制动作用,这时可 检查列车是否可以在牵引车的停车制动 作用下具有停坡能力,放松手柄时,又 自动回到停车制动锁止位置。
空气干燥器(16)上的干燥筒要定时更换, 以免干燥效果不良。 一般以检查离干燥器最远的贮气筒是 否出现积水来及时更换干燥筒。
3.压缩气体经四回路(3)从四个口 向贮气筒及其它辅助气路供气
a.
b.
四回路保护阀的作用: 每个回路有开启压力,基本上开启顺序是21 口—22口—24口—23口,这样就使得在系统 气压达不到要求时,不能起步,保证车辆起 步行车安全; 四回路保护阀有保护关闭压力,即在某一回 路失效后,其它回路气压降到一定压力后就 不会再漏,还能正常进行相关操作。
6.解除行车制动时(放开总阀时)
a. 继动阀控制口的气体经总阀12口从
总阀排气口处排出,弹簧制动缸前腔 中的气体从继动阀的排气口处排出, 后桥解除制动.
b. 同时前分室的气体经总阀22口从总
阀排气口处排出,前桥解除制动.
7.解除驻车制动时
a. b.
c. d.
行车时,将操纵手阀的手柄放置行车位置; 气体从手阀的进气口1经出气口2到达差 式继动阀(12.1)的42口; 从差式继动阀(12.1)1口的气体到达弹簧 制动缸的后腔; 由于在气体作用下弹簧制动缸中的制动 弹簧被压回,推杆退回,解除驻车制动.
差式继动阀使用说明:
差动式继动阀说明书
1、用途:
防止行车及停车制动系统同时操 作时,制动室中的力重叠,从而避 免机械传递元件超负荷,使弹簧 制动室迅速充、排气。
1、工作原理:
行车时,和手动阀相接的42口不断 向A腔供气,活塞a和活塞b受压向 下关闭排气阀门e,并推动阀芯c向 下,打开进气阀门d.这样,通过1口 从贮气筒来的压缩气体经2口输到 制动室中,从而解除制动。
总阀使用说明:
总阀附图:
一、用 途:

用于行车制动。在双管路制动 系统的制动过程和释放过程中实 现灵敏的随动控制。
二、工作原理:
a. 踏板没有踩下时(汽车正常行使中),
由于上下腔的阀门5没有打开,所以21, 22口没有气体输出。 b. 踏板踩下时(要制动时),顶杆2在滚 轮1的作用下向下移动,通过作用橡胶 弹簧3使上活塞4打开阀门5,几乎同时 打开下阀门。 c. 与此同时上下两阀门也关闭了排气口。
4.从四回路出来形成四个回路:
a. b. c. d.
从21口出来-到贮气筒-再到总阀上腔的行 车制动第I回路; 从22口出来-到贮气筒-再到总阀下腔的行 车制动第II回路; 从23口出来到贮气筒-再到手阀的停车制动 回路; 从24口出来的辅助制动(排气阀)及辅助用 气回路(离合器等);
5.从贮气筒向各个阀供气
8.实行驻车制动时
a. b. c.
d.
实行时,将操纵手阀的手柄放置驻车位置; 差式继动阀(12.1)42口中的气体经手阀出 气口2从排气口处排出; 弹簧制动缸前腔中的气体经继动阀的2口 从继动阀的排气口处排出; 由于弹簧制动缸前腔中的气体排空, 推杆 在弹簧力释放作用下, 实行驻车制动.
.
以下是主要气阀的工作原理
附图一:
2. 干燥器的优点:
(1):干燥压缩空气彻底去除制动系统空 气中的水分和油污。
(2):替代防冻阀,油水分离器,高压控 制器,湿储气筒和自动放水阀。 (3):提高系统可靠性。 (4):延长系统寿命。
3. 若在汽车上未安装干燥器,则 会出现下列情况:
(1):管路中出现积水,导致管路生锈. (2):在气阀产品阀门口出现杂质. (3):导至气阀过早失效即影响到其它阀 类产品的使用寿命.
公司简介、气制动系 统分析及主要气阀工 作原理
中国瑞立集团公司
2005-3-11
气管路布置图
1.气体是由空压机(1)压缩提供,通 过管路到达空气干燥器(16)
注意: a. 空压机与干燥器之间的连接要金属管
并保持5m以上,防止因气体温度过高使 干燥器中的橡胶件早期失效. b. 特别要避免空压机的窜油,空压机窜油 会导致干燥器失效或干燥效果不良。
空气处理单元回流排气效果图:
四回路保护阀使用说明
一、用途:
四回路保护阀用于多回路气制 动系统中,当其中一条回路失效后, 仍能保证其它回路中有一定的安全 制动气压,四个出气口各自独立, 可分别控制前、后轮、挂车和辅助 气路。
二、附图
三、工作原理:
压缩空气进气口1进入A室,通 过推盘a,传动环c顶起膜片d,使阀 门b的阀口打开。气压经B腔由出气 口21、23输出。同时,B腔气压又进 入D腔,经单向阀g进入F腔,同理, 气压将膜片顶起,打开阀口,进入E 腔,从出气口22、24口输出。如有 一回路失效,失效回路在弹簧e的作 用下将阀门b关闭,保证其它回路仍 有一定的安全制动气压。
a.
Baidu Nhomakorabea
五、常见故障及排除方法:
a.
b. c.
通气即漏。(新阀),其主要原因是管路接 错或接头漏气;(旧阀)其主要原因是密封 元件损坏。排除方法:〈1〉按管路图连接导 气管。〈2〉检查接头是否拧紧或损坏。〈3〉 更换密封元件。 刹车太快或太慢。其主要原因是上活塞中的 橡胶弹簧损坏。排除方法:更换橡胶弹簧。 排气太慢。其主要原因是密封元件与其配合 元件摩擦力太大或排气口有杂物。排除方法: 〈1〉在配合元件的表面涂抹润滑脂:〈2〉 选择合理的密封元件。〈3〉检查排气口。
二、技术参数:
1、工作介质:空气
2、工作压力:0.8Mpa 3、工作温度:-40℃+80℃
4、1口进气口(接贮气罐)、2口出气口
(接制动气室)、 4口控制口(接制动阀)、3口排气口
三、注意事项:
1、产口在安装时不能反接或错接,否则会出
现漏气现象。 2、安装前管路必须清洁干净,否则会影响产 品的使用寿命。 3、三级保养时,应将总成送修理厂,由专业 技工拆卸修理,并使用本公司提供的修理包, 进行更换损坏的零部件。 4、清洁装配件时,严禁使用矿物油或汽油长 时间浸泡,应使用中性清洁剂清洗。装配时, 运动表面使用锂基脂重新润滑。
一:空气干燥器工作原理
1. 工作原理:
a. 在输送过程中,由空压机输出的压缩空气经过
接口1进入A室。这时由于温度下降,会产生 冷凝水,冷凝水经过通道C到出口处f。 b. 过滤器i和环形室k流到颗粒干燥筒上端a。当 空气流经颗粒干燥筒b,水份被脱掉并滞留在 颗粒干燥筒的上层。干燥处理过的空气经过 单向阀门c、接口21和串联的刹车机构流进空 气贮存器。同时干燥的空气经过节流阀d和接 口22导向再生罐。
四、技术参数:
1、工作介质:空气 2、工作压力:0.8Mpa 3、最大工作压力:1.2Mpa 4、工作温度:-40℃+80℃
五、注意事项:
1、产品接气口处箭头标识,安装时 按箭头方向接气管,切不可错装, 否则会出现漏气现象。 2、阀门漏气多数是由于阀门橡胶表 面有沙粒、铁锈等脏物之故,应拆 下用酒精清洗,严禁用矿物油(如 柴油、汽油等)清洗。
向总阀上下腔进气口供气; 向继动阀进气口供 气; 向手阀进气口供气; 向离合器、排气阀进气口供气
6.行车制动时(踩总阀(13)时)
a. 先是总阀(13)12口出气到继动
阀(12.2)控制口,继动阀(12.2)2 口出气到弹簧制动缸前腔实行 后桥制动; b. 同时总阀(13) 22口出气到前分 室(11)实行前桥制动;
2.压缩气体经空气干燥器(16) 处理 后输出清洁气体到达四回路保护 阀(3)
空气干燥器(16)的功能: a. 过滤气体中的杂质 b. 吸收气体中的水份 c. 调节制动系统中的压力
(6.8bar~8.1bar可调) d. 低温环境下可加热防冻 e. 压力过载保护(1.3MPA)
空气干燥器(16)注意事项:
六、技术参数:
a. 工作介质:空气
b. 工作压力:800Kpa c. 最大工作压力:1000Kpa d. 工作温度:-40°C~+80°C
手阀使 用说明:
手阀附图:
22 21 11
一、作用:
用于操纵具有弹簧制动的牵引 车和挂车的紧急制动和停车制动, 并用来仅在牵引车停车制动的作用 下检查汽车列车的停坡能力,该阀 的控制手柄在行车位置停车位置之 间能自动回到行车位置,处于停车 位置能够锁止。
失效总阀内部零件图:
失效感载阀壳体图:
三:空气处理单元(带四回路 空气干燥器)
1. 工作原理:(见附图)干燥器部分
(1):来自空压机的压缩空气经1口进入A腔,因 温度降低产生的冷凝水在排气阀门B聚集.空气 经过滤网C,环道D,干燥剂(分子筛)E时,水份被 吸附在干燥剂表面及颗粒缝隙间.
(2):干燥后的空气经F腔,过斜孔G后一部分气体 经单向阀H后直接由22口输出到四回路保护阀; 另一部分气体经节流孔J作用于膜片K,使膜片K 向下拱起,气体经回流孔L到达22口.同时一部 分气体通过滤网M,打开阀门N,进入O腔.
工作原理(续):
d. 这时从11,12进气口输入的气体进入A,
B腔,然后从21,22口输 出,并且随阀口开度的增加输出压力也 随之增加。
e. 解除制动时(踏板松开),上下活塞,上下腔
阀门分别在弹簧的作用下复位,随之关 闭进气口,打开排气口,阀中的多余气体 从3口排出.
四、注意事项:
产品在安装时必须按三、管路图的接法安装 气管,切不可错接;否则会出现漏气现象。 b. 管路必须清理干净后,方可安装制动总阀, 否则影响使用效果各使用寿命。 c. 三级保养时,应将总成送修理厂,由专业技 工进行拆卸修理,并使用本厂企业提供的修 理包,更换损伤损坏的零部件。 d. 清洗装配件时,严禁使用矿物油或使用汽油 长时间浸泡,请使用中性清洗剂清洗,装配 时,运动表面使用锂基脂除方法:重新润滑。
工作原理(续):
c. 当整个系统中的压力升高到关闭值时,
关闭压通过斜孔x进入D室,作用于弹簧 隔膜m,当压力超过弹簧力时,进口n打 开,活塞e和出口阀f受压而开启。由空 压机输入的空气经过接口1,通道C和排 泄口3流出干燥器,同时生再罐里的气压 反冲干燥剂带走水和杂物,从排泄口3排 出. d. 装上一个加温器,防止活塞f被冻住, 从而可以避免工作故障发生
工作原理:干燥器部分
(3):在进气的过程中, 作用于膜片K处的一部分气 体经小孔P到达调压阀膜片腔Q作用于膜片R上. 当出气口22的气压达到干燥器的开启压力时,气 压克服弹簧S的力,打开阀门T,气体经小孔U(双 点划线表示),进入排气活塞W的上方,推动排气 活塞W打开排气阀门B. A腔的气体和冷凝水从排 气口3排出. (4):在排气的瞬间,由于斜孔G处的气压下降,单向 阀H关闭,22口气压就会反回来,通过回流孔L,节 流孔J来回冲干燥筒,附在干燥剂表面的水分和 杂质就会随同压缩空气从3口排出.在回流的同 时阀门N关闭,当膜片K上边的压力降到它的关 闭压力时,回流结束.
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