PMC备份号恢复及CNC系统的通信方法探究

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自己总结的fanuc参数备份方法

自己总结的fanuc参数备份方法
一、开机后直接导出方法
备份准备：
IO通道--4
需EDIT模式下
1、CNC参数（CNC-PARA.TXT）备份
参数（system）----扩展键+-- 选择参数-- 右边操作键---输出---全部---执行--显示输出在闪动---不闪后可以了
备份的文件名为：CNC-PARA.TXT，注意这个参数备份不含9000以后的参数备份。

2、PMC备份
PMC梯形图（顺序程序）PMC1_LAD.000 备份
参数（system）----扩展键+-- -PMCMNT----I/O----出来选择画面---PMC= PMC1；装置=存储卡；功能=写；数据类型=顺序程序；点下文件名（会自动出现名字，如果已经有名字，点击后出现新建名字，系统会自动出现合适的名字）--左下方点执行---右下方显示数据跳动--不动后即可。

PMC参数PMC1_PRM.000 备份
参数（system）----扩展键+-- -PMCMNT----I/O----出来选择画面---PMC= PMC1；装置=存储卡；功能=写；数据类型=参数；点下文件名（会自动出现名字，如果已经有名字，点击后出现新建名字，系统会自动出现合适的名字）--左下方点执行---右下方显示数据跳动--不动后即可。

3、螺距补偿备份
参数（system）----扩展键+-- 选择螺距补偿-- 右边操作键---输出---全部---执行--显示输出在闪动---不闪后可以了。

FANUC数控系统数据备份与恢复的使用说明(存储卡)

使用 FANUC 存储卡可以省去麻烦的电脑数据传输，在也不用为传输软件的不兼容和数据线经常损坏而烦恼。在也不用在运行大型程序时，担心系统内存不够。在也不用拿着电脑在数控机床现场来回穿梭而疲惫。【主要功能】 1.可以备份和传输系统参数、刀补，梯形图等 2.可以进行程序的传输(将卡上的程序传输到 CNC 系统上和将 CNC 系统上的程序传输到卡上） 3.可以进行 DNC 在线加工 4.可以当 U 盘来使用【友情提示】由于 128M、256M 容量的 CF 卡目前已断货（厂家停止生产），市场出售的 CF 卡容量为 512M 价格 400 元左右，如果客户要求开普通发票，供货会要求额外加 6％的税款。
FANUC 使用存储卡数据备份和恢复的使用
1．关闭系统插存储卡 2．起动引导系统方法及画面如下（BOOT SYSTEM）：
3. 注意事项：CF 卡如果初次使用请事先格式化；抽取或安装 CF 卡请先关闭控制器电源避免 CF 卡损坏；不要在格式化或数据存取的过程中关闭控制器电源避免 CF 卡损坏。 4. 系统数据被分在两个区存储。F-ROM 中存放的系统软件和机床厂家编写 PMC 程序以及 P-CODE 程序。S-RAM 中存放的是参数，加工程序，宏变量等数据。通过进入 BOOT 画面可以对这两个区的数据进行操作（按住以上两个键后同时接通 CNC 电源，引导系统起动后，开始显示『MAIN MENV 画面』，下面对此画面及操作进行说明。 SYSTEM MONITOR MAIN MENU 60M4-01 (显示标题。右上角显示的是引导系统的系列号和版号。) 1. SYSTEM DATA LOADINC （把系统文件、用户文件从存储卡写入到数控系统的快闪存储器中。） 2. SYSTEM DATA CHECK （显示数控系统快闪存储器上存储的文件一览表，以及各文件 128KB 的管理单位数和软件的系列、确认 ROM 版号。） 3. SYSTEM DATA DELETE （删除数控系统快闪存储器上存储的文件。） 4. SYSTEM DATA SAVE （对数控系统 F-ROM 中存放的的用户文件，系统软件和机床厂家编写 PMC 程序以及 P-CODE 程序写到存储卡中。） 5. SRAM DATA BACKUP （对数控系统 S-RAM 中存放的 CNC 参数、PMC 参数、螺距误差补偿量、加工程序、刀具补偿量、用户宏变量、宏 P-CODE 变量、SRAM 变量参数全部下载到存储卡中，作备份用或复原到存储器中。注：使用绝对编码器的系统，若要把参数等数据从存储卡恢复到系统 SRAM 中去，要把 1815 号参数的第 4 位设为 0，并且重新设置参考点。备份：SRAM BACKUP[ CNC –---MEMORY CARD ]；恢复：.RESTOR SRAM[ MEMORY CARD ----CNC ] ） 6. MEMORY CARD FILE DELETE （删除存储卡上存储的文件） 7. MEMORY CARD FORMAT （可以进行存储卡的格式化。买了存储卡第一次使用时或电池没电了，存储卡的内容被破坏时，需要进行格式化。） 10. END (结束引导系统 BOOT SYSTEM，起动 CNC。) *** MESSAGE *** SELECT MENU AND HIT SELECT KEY （显示简单的操作方法和错误信息）〔SELECT〕〔YES〕〔NO〕〔UP〕〔DOWN〕 5. 操作方法：用软件 UP DOWN 进行选择处理。把光标移到要选择的功能上，按软件 SELECT，英文显示请确认？之后按软件 YES 或 NO 进行确认。正常结束时英文显示请按 SELECT 键。最终选择 END 结束引导系统 BOOT SYSTEM，起动 CNC，进入主画面。

CNC维护必会技：BOOT整体数据备份与恢复

CNC维护必会技：BOOT整体数据备份与恢复对FANUC CNC中的数据进行保存或恢复，有两种形式：整体数据的输入/输出和个别数据的输入/输出。

1. 整体数据的输入/输出【BOOT画面操作】通常的系统启动时，计算机引导系统（BOOT SYSTEM）将自动把系统软件从FROM传送到工作DRAM，用户不会意识到BOOT SYSTEM 的存在。

维护时，可通过BOOT画面菜单操作。

比如，当维修更换印刷线路板时须暂时保存数据（更换主板或主板上的FROM＆SRAM模块或存储器＆主轴模块时，存储器中的全部数据会丢失），可使用BOOT画面把全部数据保存到存储卡，以便快速恢复。

通过BOOT画面备份数据，备份的是CNC数据整体，下次恢复和调试其他相同机床时，可迅速完成。

但是数据为打包形式，是FANUC 的专用文件格式，一般用户无法在计算机中看到文件的内容。

2. 个别数据的输入/输出【通常画面操作】用个别数据输入/输出功能，可以逐个输出CNC参数、加工程序、定时器计数器等PMC参数、螺距误差补偿量、用户宏程序变量值、刀具偏置数据、梯形图、维护信息等。

通过存储卡（读卡器）传输到个人计算机上，用写字板或OFFICE WORD可直接打开查看和编辑。

两种形式的区别如表2所示。

表2 FANUC 0i系列系统CNC数据保存形式区别项目整体数据保存个别数据保存存储卡输出媒介存储卡RS232数据形式二进制形式文本形式适用场合维修时设计调整时下面详述BOOT画面下CNC整体数据备份与恢复，即用存储卡（CF卡）通过PCMCIA接口保存或恢复CNC打包数据。

注意了，USB接口在BOOT画面下无效。

存储卡插拔方法不正确的存储卡插入可能导致接口损坏或不能读卡的故障。

存储卡的插入步骤如下：（1）确认存储卡的“WRITE PROTECT”（写保护）是关断的（可以写入）。

（2）将存储卡（CE标志朝外）可靠插入存储卡插槽中。

不可用力过猛，否则容易损坏插针，存储卡上有插入导槽，如方向反了，则不能正确插入或显示“CARD NOT EXIST（卡不存在）”的错误信息。

学习情境三数控系统参数的备份与恢复.

(5)数据拷贝
数据备份与恢复第二节 FANUC系统数据备份与恢复
二、使用外接PC 进行数据的备份与恢复
参考SIEMENS系统的数据备份与恢复。
数据备份与恢复第三节华中数控系统参数的备份与恢复
一、数据备份
1.在参数子菜单中输入权限密码; 2.在参数子菜单中选择备份参数; 3.选择备份到A 盘; 4.输入备份参数文件名备份。
(3)进入系统引导画面
SYSTEM MONITOR MAIN MENU 1.SYSTEM DATA LOADING 2.SYSTEM DATA CHECK 3.SYSTEM DATA DELETE 4.SYSTEM DATA SAVE 5.SRAM DATA BACK UP 6.MEMORY CARD FILE DELETE 7.MEMORY CARD FORMAT 60M5-01
数据备份与恢复第一节西门子系统的数据备份与恢复
一、西门子系统的数据备份
4. 数据备份之系列备份
(2)数据备份到PC卡 3)数据备份过程
选择“Service”操作区；选择存档内容NC，PLC，PCU 并定义存档文件名；从垂直菜单中，选择一个作为存储目标; 选择备份数据到硬盘，则：“Archive”（垂直菜单） “Start”。
一、西门子系统的数据备份 4. 数据备份之系列备份
(1)数据备份到计算机
4）在MMC选择进行并启动数据备份;
MMC
数据备份与恢复第一节西门子系统的数据备份与恢复
一、西门子系统的数据备份 4. 数据备份之系列备份
(2)数据备份到PC卡
1)PC 卡指标
PCMCIA 存储卡为8M 字节，5V 2)PC 卡的格式化
数据备份与恢复

PMC备份与恢复及CNC系统的通信方法探究

３设备运行的功率损耗低，品备件、用及维修）备使
费用低；
４结论
通过以上分析可知，用油泵直接传动系统的自选由锻造压机具有以下优点：１既符合国际上自由锻造压机的发展趋势，能）也满足国内大型自由锻造向数控化、精度化和专业化高
恢复有以下两种方法。
１１通过系统引导画面进行Ｐ．ＭＣ的备份与恢复
ＦＡＮＵＣＯ系统电源接通时，常情况下自动引ｉ通导直到完成起动系统；当需要使用存储卡进行ＰＭＣ数
据备份与恢复时，要在系统引导画面［ＹＳＥＭ需ＳＴ
ＭＯＮＩＯＲＭＡＩＮＵ】进行操作。ＴＮＭＥ上１１１备份Ｐ．．ＭＣ程序
１将Ｃ）Ｆ存储卡插入到系统ＰＭＣＡ插槽接口上ＣＩ
（Ｃ单元上或者是显示器旁边）Ｎ。
收稿日期：０７Ｉ月２０年１
的ＦＲＯＭ中。 —
２使用Ｒ．３Ｃ接口进行ＰＳ２２ＭＣ备份与恢复
２１．参数设定
６按软键 “ ＥＳ，行 “ ＭＣ” 序的备份。）Ｙ ”进Ｐ程
７）下 “ ＥＥＴ” ，成Ｐ按ＳＬＣ键完ＭＣ程序的备份。１１２恢复Ｐ．．ＭＣ程序
ＰＭＣ程序对于保证数控机床的正常运行是十分重要的，旦发生数据丢失，果没有正确的记录可查一如

数控机床系统数据的保护与备份恢复

数控机床系统数据的保护与备份恢复摘要：数控机床的数据是系统与机床，以及系统与伺服驱动之间匹配的媒介，它不仅承担着系统与机床的相关参数设置，涵盖系统数据交换功能的实现，它是支持系统工作必不可少的数据，也是机床能否发挥其工作性能的关键。

一旦数据丢失，机床将失去原有控制，同时引发各种故障，造成不必要的损失。

通过建立的机床数据备份，可以迅速有效的恢复机床的正常运行。

文章通过实例论述了系统数据的保护与备份的恢复，并对其应用进行了分析研究。

一、概述数控机床在工业领域承担着关键部件的加工，大多企业都把它列为重点维护的关键设备。

建立机床数据备份，是应用企业不可缺少的重要环节，也是机床制造企业为数控机床所配备的必须随机技术文件之一。

数控机床在使用过程中，系统数据的丢失具有较大的随机性；如机床工作期间瞬时掉电与通电的冲击、系统主板或存储模块异常损坏、存储于系统静态存储器中维持高能量的电容，一旦能量耗尽，数据也将丢失。

同时外部干扰诱发系统异常、误操作、温湿度变化对系统板带来的影响等因素，都是引发系统数据丢失，而导致机床不能正常工作的重要根源。

因此，建立数控机床系统数据备份，同时对系统数据采取保护措施，并通过备份数据使丢失的数据得到恢复，机床功能重新获得新生，也是机床应用企业不可缺少的一项长期工作。

二、系统数据的保护与备份恢复实例分析一台机床调试完成后，需要备份以下数据：机床数据、螺距误差补偿、试车数据、PLC逻辑控制程序、用户报警文本等。

试车数据包括：每个轴的反向间隙补偿、坐标的软限位、丝杠螺距误差补偿、驱动器数据等等。

机床数据在数控机床出厂时就已设定。

数据的备份过程，就是对系统数据的保护过程，如何保护好备份的机床数据就成为一个很重要的问题。

在实际应用中，经常出现以下问题：由于对机床数据及其作用认识不足，随意修改机床数据，从而原始备份数据发生变化，数控机床不能发挥原有性能；还有的是数据备份盘（或CF备份卡）保存不当，使数据媒介失效或丢失，机床一旦出现问题，数据备份无法正常使用；验收期间未能提供完整的系统数据备份文件，机床数据丢失时，却不能发挥应有的作用；制造企业由于图纸及说明书等技术资料提供不完整，系统口令设置随机资料未能涉及，无法进入系统数据设定状态等等。

开放式数控系统的备份和恢复

开放式数控系统的备份和恢复开放式数控系统的备份和恢复开放式数控系统的备份和恢复摘要：随着机械制造技术不断发展，数控加工已在机械制造业中的地位日益彰显，数控系统的健康、安全应用显得十分重要，尤其是在加工过程中出现非正常故障，能够快速、有效的还原，实现故障排除，这已成为现代数控加工系统研究的重要课题，本文提出开放式数控系统的四种备份和还原方案，并进行分析和研究，为数控机床的健康应用提供技术支持。

关键词：数控系统;备份;还原;故障诊断Abstract：Nc machining has in-depth to all aspects of manufacturing，numerical control system application is important in health，and safety，Especially in abnormal problems in the processing，able to quickly and effective reduction， troubleshooting， This has become a modern CNC machining system research subject， this paper puts forward an open numerical control system scheme of four kinds of backup and restore， and carry on analysis and study on the application to provide technical support to the health of the nc machine tools.Key words：Numerical control system; The backup; restore; Fault diagnosis在�悼鼗�床的使用过程中，会遇到一些异常情况如：数据传输过程中突然停电，严重时会导致数控机床系统数据发生混乱、参数丢失，影响到机床的正常工作。

基于FANUCLADDER-Ⅲ的PMC数据备份与恢复研究与应用

42
机电技术
2018年 8月
基于 FANUC LAD D ER-III的 PM C数据备份与恢复
研究与应用#
严瑞强田泽明洪涛毛羽楚功
(宜宾职业技术学院，四川宜宾 644000)
摘要：以实践教学中 PMC数据备份与恢复项目为研究对象，利用 RS-232C接口和 FANUC LADDER-HI软件进行 PMC数据备份与恢复，详细介绍了 CNC侧与软件侧关键参数的设定。实例检验结果表明，采用该方法能快速准确地实现 PMC数据恢复，经试车,机床各功能恢复正常。对数控机床装调维修具有一定的实用价值。
参数设置值输入到所需参数项里。
4)
按 SYSTEM— 软键【参数】一【操作】—输人
24—软键【搜索】，确认参数24=0〇
2 FANUC LADDER- 皿软件设置[5]
1)在 PC机上运行 FANUC LADDER- El软件，单击【 New Program】根据 CNC系统 PMC类型，建立文件名。
设置值
USE(使用）
1
9600
NONE(无） 2BITS(2 位）
0
5000
15000
1024
NOT USE
2)设置参数：在工具栏单击【Tool】— 弹出【Communication】通信参数设置页面，按图 3 所本，输入参数即可。
<上一步(B)|下一步(B)>| 取消 | 職
1 串行 RS- 2 3 2 C 接口与 CNC参数设置 [2_5]
将外部 PC机与串行通信的 RS- 2 3 2 C 接口进行 PMC数据备份与恢复，是一种较普遍的做法。串行通信的RS-232C接口 CNC侧为 25芯孔、PC机侧为 9 芯针,25芯_9芯电缆线连接方法如图1所示。

FANUC数控系统数据备份和恢复的使用说明(存储卡)

FANUC使用存储卡数据备份和恢复的使用1．关闭系统插存储卡 2．起动引导系统方法及画面如下（BOOT SYSTEM ）：3. 注意事项：CF 卡如果初次使用请事先格式化；抽取或安装CF 卡请先关闭控制器电源避免CF 卡损坏；不要在格式化或数据存取的过程中关闭控制器电源避免CF 卡损坏。

4. 系统数据被分在两个区存储。

F-ROM 中存放的系统软件和机床厂家编写PMC 程序以及P-CODE 程序。

S-RAM 中存放的是参数，加工程序，宏变量等数据。

通过进入BOOT 画面可以对这两个区的数据进行操作（按住以上两个键后同时接通CNC 电源，引导系统起动后，开始显示『MAIN MENV 画面』，下面对此画面及操作进行说明。

5. 操作方法：用软件UP DOWN 进行选择处理。

把光标移到要选择的功能上，按软件SELECT ，英文显示请确认？之后按软件YES 或NO 进行确认。

正常结束时英文显示请按SELECT 键。

最终选择END 结束引导系统BOOT SYSTEM ，起动CNC ，进入主画面。

6. 软菜单：［＜1］［SELECT 2］［YES 3］［NO 4］［UP 5］［DOWN 6］［7＞］使用软键起动时，数字显示部的数字不显示。

用软键或数字键进行1-7操作说明如下表：序号显示键动作 1 ＜ 1 在画面上不能显示时，返回前一画面SYSTEM MONITOR MAIN MENU 60M4-01 (显示标题。

右上角显示的是引导系统的系列号和版号。

)1. SYSTEM DA T A LOADINC （把系统文件、用户文件从存储卡写入到数控系统的快闪存储器中。

）2. SYSTEM DA T A CHECK （显示数控系统快闪存储器上存储的文件一览表，以及各文件128KB 的管理单位数和软件的系列、确认ROM 版号。

）3. SYSTEM DA T A DELETE （删除数控系统快闪存储器上存储的文件。

）4. SYSTEM DA T A SA VE （对数控系统 F-ROM 中存放的的用户文件，系统软件和机床厂家编写PMC 程序以及P-CODE 程序写到存储卡中。

项目二 PMC备份和恢复

d）点击【Setting】，把刚才设定的通讯口添加到【Use
device】一侧，然后点击【Connect】后，计算机与CNC 建立通讯连接。
Tool工具
e）点击 Connect后，计算机与 CNC 建立通讯连接，出现下面的画面。
2）PMC备份
a）建立好连接后，关闭”Communication”画面，点击
c) 将DATA KIND处设置为LADDER时备份或恢复梯
形图；如设置为PMC.PRM，可备份或恢复PMC参数。 d) FILE NO．处可以默认为上图所示名字，也可以自定义梯形图的名字，如输入@XX，当使用小键盘没有@符号时，可用#代替。 (3)设置完，按“EXEC”开始备份。
2）恢复梯形图备份以后，应将DEVICE处设置为F．ROM，然
3）在计算机上显示的梯形图可以进行编辑、修改。若要修改，须点击[ON Line] 使通讯处于脱线[OFF Line] 状态，然后修改。注意：把 PMC 传输到 CNC 系统后，应注意保存，即应把 PMC 写入到系统的 F-ROM中。其入操作（在 CNC 系统上）如下图所示。若不进行此项操作，CNC 断电后 PMC 程序即丢失。
CNC 系统上）如下图所示，若不进行此项操作，CNC
断电后 PMC 程序即丢失。
注意：使用RS232C进行PMC传输后，应在CNC系统上操作，将RS232C口置于[NOT USE ] 状态（见下图），以关断系统的在线编辑（也可按下[EMG ST]键）。否则在使用 RS232C 口进行 DNC 加工时会出现 233#报警（RS232C口的占用）。同时对于24#参数设置不当也将造成此报警。
b）将【RS232C】置于USE，并设定其它传输PMC的参

FANUC CNC 系统与计算机之间PMC 的传输

CNC系统与计算机之间PMC的传输现在的PMC由于功能较以往的强大，其传输方法也与原来不同，主要有三种方法。

1．使用传统的RS-232口的传输1）在目前的CNC系统的PMC传输画面上大家看不到以往的HOST健，也找不到专门的SPEED 画面设置RS-232口的传输参数。

现在传输主要通过按[PMC]à[MONIT]à[ONLINE]健后，在出现的下面画面中进行设定。

2）计算机侧的设定：在FANUC LADDER Ⅲ[Communication ]，出现如下图所示的画面：点击Connect 后，计算机与CNC 建立通讯连接，出现下面的画面。

建立好连接后，关闭上面的画面。

然后，如下图所示，点击[TOOL]下的[Load from PMC]。

3）点击[Load from PMC]后进入如下画面。

在此画面上可以选择传输Ladder程序或PMC Parameter(PMC参数) 。

点击[Browse]选择存放的路径。

按照提示的步骤一步步向下。

点击[Finish]，从系统向计算机传输PMC。

左图显示传输进程。

反编译。

4）在计算机上显示的梯形图可以进行编辑、修改。

若要修改，须点击[ON Line] 使通讯处于脱线[OFF Line]状态，然后修改。

修改后的梯形图不能直接传回给CNC，CNC要求把图形格式的PMC程序转变为二进制数据格式，因此必须将该梯形图进行编译（Compile）。

为此，须再次点击[ON Line] 与系统建立通讯，系统自动提示编译源程序。

编译后，根据提示[Store to PMC]，把编辑好的、并经过编译的PMC（二进制数据格式）传入到CNC系统中。

注意：把PMC传输到CNC系统后，应注意保存，即应把PMC写入到系统的F-ROM中。

其写入操作（在CNC系统上）如下图所示。

若不进行此项操作，CNC断电后PMC程序即丢失。

RS-232-C进行PMC的传输后，应在CNC系统上操作，将RS-232-C口置于[NOT状态（见下图），以关断系统的在线编辑（也可按下[EMG ST]键）。

FANUC数控系统数据备份与恢复的使用说明

FANUC数控系统数据备份与恢复的使用说明1．关闭系统插储备卡2．起动引导系统方法及画面如下（BOOT SYSTEM）：3. 注意事项：CF 卡如果初次使用请事先格式化；抽取或安装CF卡请先关闭操纵器电源幸免CF卡损坏；不要在格式化或数据存取的过程中关闭操纵器电源幸免CF卡损坏。

4. 系统数据被分在两个区储备。

F-ROM 中存放的系统软件和机床厂家编写PMC 程序以及P-CODE 程序。

S-RAM中存放的是参数，加工程序，宏变量等数据。

通过进入BOOT 画面能够对这两个区的数据进行操作（按住以上两个键后同时接通CNC电源，引导系统起动后，开始显示『MAIN MENV画面』，下面对此画面及操作进行讲明。

SYSTEM MONITOR MAIN MENU 60M4-01 (显示标题。

右上角显示的是引导系统的系列号和版号。

)1.SYSTEM DA T A LOADINC （把系统文件、用户文件从储备卡写入到数控系统的快闪储备器中。

）2.SYSTEM DA T A CHECK （显示数控系统快闪储备器上储备的文件一览表，以及各文件128KB的治理单位数和软件的系列、确认ROM版号。

）3.SYSTEM DA T A DELETE （删除数控系统快闪储备器上储备的文件。

）4.SYSTEM DA T A SA VE （对数控系统F-ROM中存放的的用户文件，系统软件和机床厂家编写PMC 程序以及P-CODE 程序写到储备卡中。

）5.SRAM DA T A BACKUP （对数控系统S-RAM 中存放的CNC参数、PMC参数、螺距误差补偿量、加工程序、刀具补偿量、用户宏变量、宏P-CODE变量、SRAM变量参数全部下载到储备卡中，作备份用或复原到储备器中。

注：使用绝对编码器的系统，若要把参数等数据从储备卡复原到系统SRAM中去，要把1815号参数的第4位设为0，同时重新设置参考点。

备份：SRAM BACKUP[ CNC –---MEMORY CARD ]；复原：.RESTOR SRAM[ MEMORY CARD ----CNC ] ）6.MEMORY CARD FILE DELETE （删除储备卡上储备的文件）7.MEMORY CARD FORMA T （能够进行储备卡的格式化。

数控系统参数的备份与恢复

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THE END
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(2)按扩展键
(3)“Series Start-up”；
(4)“Read Start-up Archive”（垂直菜单）
(5)找到存档文件，并选中“OK
(6)“start”（垂直菜单）
数据备份与恢复第二节 FANUC系统数据备份与恢复一、使用存储卡进行数据备份和恢复
1.SRAM 中的数据备份 (1)插存储卡
SRAM SIZE : 256K [ BASIC ] FILE NAME : SRAM256A.FDB
****MESSAGE***** SELECT MENU AND HIT SELECT KEY
[SELECT] [ YES] [ NO] [ UP] [ DOWN]
(5)数据备份
数据备份与恢复第二节 FANUC系统数据备份与恢复一、使用存储卡进行数据备份和恢复
学习情境三：数控系统参数的备份与恢复
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第三章典型数控系统之四数据备份与恢复引言
一、数据备份与恢复的含义 1.数据备份就是将系统数据存储到系统以外的介质里。 2.数据恢复数据恢复到系统以外的介质中所记录的状态。
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1.SYSTEM DATA LOADING 2.SYSTEM DATA CHECK 3.SYSTEM DATA DELETE 4.SYSTEM DATA SAVE 5.SRAM DATA BACK UP 6.MEMORY CARD FILE DELETE 7.MEMORY CARD FORMAT
10.End
10.End
****MESSAGE***** SELECT MENU AND HIT SELECT KEY

fanuc 0i m数据备份详细步骤说明

48
49
使用M-CARD 分别备份系统数据
1）首先要将20#参数设定为4 表示通过MCARD 进行数据交换
50
2）要在编辑方式下选择要传输的相关数据的画面（以参数为例）
按下软健右侧的[OPR](操作)，对数据进行操作。
? 按下右侧的扩展键
51
[READ]表示从M-CARD 读取数据，[PUNCH] 表示把数据备份到M-CARD
47
存储卡的操作 ? 目前 FANUC 的系统0I-B / C、0I-MATE-
B/C，在系统上均提供PCMCIA 插槽，通过这个PCMCIA插槽可以方便的对系统的数据进行备份，较以往的0 系统方便很多。 ? 由于0I-C 系列，PCMCIA 插槽位于显示器左侧，使用较0I-B超级终端
Windows自带的一个通信程序，可以通过计算机的COM口连接方式进行通信。
2、FANUCLADDER-III 软件（本课程不需要）
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数控系统通信协议的设定在数控系统中，必须对与计算机进行通信的接口、波特率、停止位等进行设定。具体的设定方法如下：
[ALL]表示备份全部参数，[NON-0]表示仅备份非零的参数
52
? 执行即可看到[EXECUTE]闪烁，参数保存到M-CAID 中。
? 通过这种方式备份数据，备份的数据以默认的名字存于M-CARD 中。如备份的系统参数器默认的名字为“CNCPARAM”
? (从M-CARD 输入参数时选择[READ]) ? 使用这种方法再次备份其他机床相同类型
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备份/恢复PMC程序
PMC程序保存在数控系统的 ROM，备份操作如下：
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几种数控系统数据备份与恢复方法

几种数控系统数据备份与恢复方法几种数控系统数据备份与恢复方法几种数控系统数据备份与恢复方法【摘要】本文系统的分析了备份机床参数的重要性，并归纳总结了几种常见数控系统的机床数据备份与回装的方法、注意事项与具体步骤。

【关键词】数控系统;参数;数据备份引言数控设备使技术密集型和知识密集型机电一体化产品，其技术先进、结构复杂、价格昂贵，在各行各业的生产上都发挥着重要作用。

数控机床参数用于调整机床功能，是机床厂家根据机床特点设定的，决定数控机床的功能和控制精度，是保证数控机床正常工作的关键，一旦参数丢失或误改动，容易使机床的某些功能不能实现或系统混乱甚至瘫痪，如轴补偿数据，是根据每台机床的实际情况确定的，即便是同厂家、同型号的两台机床，也是不一样的，一旦丢失，就需要用激光干涉仪重新进行检测、补偿，需要大量时间和精力，给工作带来很大的不便。

所以在数控机床安装调试完毕或进行重大调整后，进行正确、完整、有效的参数备份是非常必要的。

1、参数恢复的方法一般情况下，当参数发生改变和丢失时可以采用以下两种方式进行参数的恢复。

1.1根据故障现象进行正确的参数设置这种方法适合处理许多常见的机床故障，例如主轴准停位置的调整，机床原点位置的调整，补偿反向间隙，螺距补偿参数设置等等。

但是由于数控系统的参数数量非常相当庞大，当参数大范围丢失和改变时，最好借助于参数的备份与回装完成参数的恢复任务，这样既简单又可以保证准确性。

1.2利用机床的备份数据进行参数的下载和恢复利用机床的备份数据进行恢复方法简单易行，效率高，可靠性高，是进行参数恢复的主要手段。

下面着重介绍针对不同数控系统数据备份的方法和步骤。

2、常见数控系统参数备份和参数恢复的方法与步骤2.1SINUMERIK 802D SL的参数备份与回装SINUMERIK 802D SL的参数可以在系统内部备份，也可在CF卡上备份，或在计算机硬盘上备份。

在机床调试完毕后，应备份以下数据：机床数据(文本格式)/螺距误差补偿(文本格式)/刀具数据(文本格式)开机调试存档(NC/PLC)包括NC、PLC、驱动器的所用数据开机调试存档(HMI)包括语言、在线帮助、用户开机画面PLC-项目包括PLC备份及用户报警文本2.1.1数据内部备份802Dsl配备了闪存和静态存储器(由高能电容维持信息)。

数控系统数的备份与恢复

数据备份与恢复
(4)进入系统数据拷贝画面
SYSTEM DATA SAVE [BOARD: MAIN] FILE DIRECTORY [ FLASH ROM : 16MB] 1.NC BASIC [10] 2.NC2 BAIC [ 8] 3.DGBOSRVO [ 2] 4.PSOB406G [ 8] 5.PS1B406G [ 4] 6.PS2B406G [ 4] 7.ETH2 EMB [ 8] END ****MESSAGE***** SELECT MENU AND HIT SELECT KEY [SELECT] [ YES] [ NO] [ UP] [ DOWN]
数据备份与恢复
(3)进入系统引导画面
SYSTEM MONITOR MAIN MENU 1.SYSTEM DATA LOADING 2.SYSTEM DATA CHECK 3.SYSTEM DATA DELETE 4.SYSTEM DATA SAVE 5.SRAM DATA BACK UP 6.MEMORY CARD FILE DELETE 7.MEMORY CARD FORMAT 10.End ****MESSAGE***** SELECT MENU AND HIT SELECT KEY [SELECT] [ YES] [ NO] [ UP] [ DOWN] 60M5-01
(1)系列备份
1)回装同SW 版本的系统 2)数据全面，文件个数少
(2)分区备份
1)回装不同SW 版本的系统 2)文件个数多（一类数据，一个文件） 3)可以修改，大多数文件用 “纸带格式：即文本格式”。
3)数据不允许修改，文件都用二进制格式（或称作 PC 格式）。
数据备份与恢复第一节西门子系统的数据备份与恢复

数控系统参数的备份与恢复

[OPR] 操作
2）按下右侧的扩展键 [? ]
按右侧的扩展键 [? ]操作
3）[READ]表示从M—CARD 读取数据（图2—73），[PUNCH] 表示把数据备份到M—CARD。
从M—CARD 读取数据
4）[ALL]表示备份全部参数，[NON—0]表示仅备份非零的
参数。
备份全部参数
5）执行即可看到[EXECUTE]闪烁，参数保存到M—CAID 中。
4)按软键 [SETING]，出现SETTING 画面。
NC状态显示栏在屏幕中的显示位置
5)在SETTING 画面中，将 PWE=1 。当画面提示“PARAMETER WRITE (PWE)”时输入1。出现报警 P/S 100 (表明参数可写)。 6)按 7)按键。中的PMC键，出现PMC画面。
CF卡
份方法
2
会对数控机床的参数进行恢复
数控机床电气系统装调与维修一体化教程
任务实施
让学生到数控机床边，由教师或工厂技术人员操作，学生观看，教师或工厂技术人员可现场解答
学生的提问。然后，由学生进行操作。
数控机床电气系统装调与维修一体化教程
一、基本操作
1.启动（1）在一起按右端的软键（NEXT键）及左边键的同时接通电源；也可以在一起按数字键“6”“7” 的同时接通电源，系统出现画面。
同时按两软键
启动画面
（2）按软键或数字键1～7进行不同的操作，不能把软键和数字组合在一起操作。操作表
2.格式化
（1）从SYSTEM MONITOR MAIN MENU中选择“7.HENORY
CARD FORMAT”。
（2）系统显示确认画面，请按〔YES〕键。
确认画面