综采工作面顶板控制与安全管理问题研究

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煤矿综采工作面的顶板管理方法研究

煤矿综采工作面的顶板管理方法研究一、引言随着我国煤矿深部开采技术的不断发展，煤矿综采技术已经成为了煤矿开采的主要方式之一。

然而随着综采工作面的不断发展，顶板管理问题也是亟待解决的一大难题。

顶板塌落事故是煤矿生产中较为常见的一种事故，给煤矿生产带来了较大的安全隐患和经济损失。

对煤矿综采工作面的顶板管理方法进行研究显得尤为重要。

二、煤矿综采工作面的顶板管理现状目前，煤矿综采工作面的顶板管理存在一些问题：1.顶板控制难度大。

由于综采工作面的采空区多、顶板结构复杂，导致顶板控制难度大，管理不易。

2.顶板支护方式单一。

目前多数煤矿综采工作面仍采用传统的支柱和锚杆支护方式，使得顶板管理方法单一，难以适应复杂的地质条件和工作面布置。

3.顶板管理技术不够先进。

煤矿综采工作面的顶板管理技术相对滞后，缺乏有效的管理方法和技术手段。

以上问题导致了煤矿综采工作面的顶板管理存在一定程度的难度和安全隐患，因此亟需研究新的顶板管理方法。

为了解决煤矿综采工作面的顶板管理问题，可以从以下几个方面进行研究：1.地质勘察与预警技术地质勘察是煤矿综采工作面顶板管理的基础，只有了解地质条件才能有效进行顶板管理。

因此需要采用先进的地质勘察技术，结合现代化的地质勘察仪器，进行全面而准确的地质勘察，为顶板管理提供准确的地质信息。

可以利用预警技术，对可能发生顶板塌落的地质现象进行及时预警，提高顶板管理的针对性和效果。

2.支护技术创新在支护方面，可以进行新材料的开发和应用，如钢丝网支护、喷筋支护等，以提高支护的稳定性和可靠性。

也可以研究新型的支护结构和方式，如悬索支护、高强度锚杆支护等，以适应复杂的地质条件和工作面布置。

3.顶板管理信息化利用现代信息技术手段，实现对煤矿综采工作面顶板管理的信息化监测和管理。

通过安装传感器和监测设备，实时监测工作面的顶板情况，并将监测数据传输至监控中心进行实时分析和处理。

这样可以及时发现顶板异常情况，提早采取有效的应对措施，避免顶板塌落事故的发生。

综采工作面下分层开采过程中的顶板管理问题

综采工作面下分层开采过程中的顶板管理问题作者：孙建峰来源：《西部论丛》2019年第05期摘要：社会经济水平的持续提升给我国煤矿行业发展也提供了良好空间，其中综采工作面下分层开采工作较为复杂，顶板管理优劣可直接影响人员生命安全。

本文将从其管理概述出发，讨论煤层坍塌预防、顶板支护调整、优化工作布局、大型设备替换、提高安全意识，为改善我国开采现状提供合理论支持。

关键词：综采工作下分层开采过程顶板管理引言世界范围内我国作为煤炭大国，开采工作一直进行的如火如荼，但近几年煤炭生产安全问题屡见报端，做好安全生产管理已经迫在眉睫，想要真正落实相关工作，就需要在前期积极掌握顶板管理概念，并结合其实际生产情况制定出可靠计划，通过人为设计，提高顶板管理效率，为人员工作提供保障。

一、井下顶板管理概述顶板安全事故作为生产过程中常见问题，目前已经成为综采工作面下分层开采过程中的重大安全风险其中之一。

如果处理不得当，不仅会使煤炭企业蒙受巨大经济损失，同时我国社会稳定性，经济发展都会受到威胁。

尤其近几年，受到多方面因素的影响，我国顶板安全事故常有发生，据我国数据局调查，仅2013-2017年中，顶板大型事故就达到15起，由此可见，做好顶板管理工作对于我国发展以及技术人员生命安全维护具有重要作用。

实际生产过程中，受到经济市场的影响，矿井采集区与工作面也在持续扩大，因此顶板暴露面积加大，一些安全问题也被凸显出来，为了确保回采工作能够稳定进行，就需要技术人员定期对综采工作面采取维护处理，其中采空区要保证安全，因此实现顶板安全管理可以从支护、采空区处理两方面进行[1]。

二、顶板管理策略（一）煤层坍塌预防综采工作面下分层矿井深度较大，所以实际作业时难度较大，环境问题制约严重。

很多地区地质结构复杂，稍有不慎就会发生煤层坍塌断裂问题，造成开采进度停止，以及严重的人员伤亡。

在所有顶板事故中，煤层坍塌垮落带来的后果最为严重，可以说是对下分层开采人员的致命威胁。

综采工作面采空区顶板垮落不及时控制技术研究应用

综采工作面采空区顶板垮落不及时控制技术研究应用山西省忻州市保德县邮编：036600摘要：综采工作面两巷采空区顶板管理一直时煤矿井下管理的难题，经常有顶板垮落不及时现象，造成空顶距大，瓦斯积聚、矿压集中，给工作面安全生产带来隐患。

结合矿地质条件及历年综采工作面两巷采空区顶板管理措施，提出综采工作面两巷采空区顶板垮落不及时控制技术及措施，保障两巷采空区顶板随工作面推挤及时垮落，减少悬顶面积，防止顶板及瓦斯事故的发生。

泰安煤业为兼并重组整合矿井，开采区域位于井田西部，12#煤厚度为1.63～5.46m。

煤层倾角2～6°，平均倾角为4°，为提高12102综采工作面两端头顶板管理水平，有效预防顶板事故发生，在正常回采作业过程中，因顶板压力显现不明显等原因，利用专用退锚装置将两端头锚索、锚杆的托盘拆卸，工作面两端头仍无法自然垮落跟进，有必要对采空区垮落不及时进行技术研究。

关键词：综采工作面；采空区；控制技术引言综采工作面两巷采空区主要指运输巷、轨道巷与切眼交汇的部位。

综采工作面回采向前推进，两巷采空区基本顶相续破碎，顶板发生周期性有规律的断裂。

但是综采工作面在回采过程中，两巷采空区大面积悬顶，导致上隅角瓦斯积聚、超限及顶板突然垮落带来的冲击危害。

1、两巷采空区顶板垮落不及时的原因分析两巷采空区顶板垮落不及时主要有两个方面：1、由于顶板相对坚硬，不易垮落；2、由于掘进巷道采用锚杆、锚索等主动支护形式，直接顶和基本定形成悬吊梁，成为一个严密的统一体，增大了顶板的强度，导致两巷基本顶不能产生有规律的周期性垮落，从而加大了两巷采空区的悬顶面积。

2、两巷采空区顶板垮落不及时控制技术2.1锚网支护巷道及时退锚传统管理方法为促进两巷采空区及时垮落，采取对两巷采空区进行卸钢带、端头退锚等。

超前退锚可以人为地减弱顶板支护强度并对巷道顶板应力进行释放，从而达到两端头采空区可及时跟进垮落的目的，超前退锚放顶管理采空区有两种方法：一种是强制退锚房顶，即硬退锚法，通过采用退锚器进行退锚索；另一种是让压退锚法，通过用一些工具将锚索托盘上的顶煤震碎，释放顶板压力，再进行退锚，保证了退锚更方便。

煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法

煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法摘要：煤炭是地球上蕴藏量最丰富、分布最广的能源，也是重要的战略资源，广泛应用于钢铁、电力、化工等工业生产及居民生活领域，它支撑着国民经济和社会平稳发展，在国民经济中具有重要的战略地位。

我国则是世界上煤炭资源最丰富的国家之一，煤炭作为电力、钢铁、水泥、化工四大行业发展过程中必不可少的重要资源，在煤矿建设和生产过程中为保证煤炭生产与供应平衡，满足煤炭需求持续增速要求，需进一步提高煤矿采掘工作效率，随着煤矿采掘进程加快，采掘工作面顶板管理水平提升和相关顶板问题亟待解决。

基于此，本文将主要分析探究煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法，掌握煤矿采掘工作面顶板管理要点，提升顶板管理水平，确保安全生产。

关键词：采掘工作面；顶板管理；顶板问题处理方法煤炭是世界上分布最广阔的化石能资源，是一种可以用作燃料或工业原料的矿物，能够为社会带来巨大生产力，我国工业社会发展时期就是依靠煤炭资源实现了高速发展，虽然目前我国社会发展已经完成转型，但对于煤炭资源的依赖性依旧较强，为此煤矿企业作为开采煤炭资源的主要单位，其需要始终保持较高的煤炭采掘效率，以此在满足社会生产生活中对煤炭资源需求，实现安全管理，避免安全事故发生。

鉴于此，煤矿企业需要对采掘工作中高发的安全问题进行了解，其中顶板问题的发生率较高，因其引起的安全事故较多，为此分析煤矿采掘工作面顶板管理问题，以此为基础制定有效的且有针对性的处理方法具有重要意义。

一、当前煤矿采掘工作面顶板管理（一）回采工作面顶板管理新采区开采前，应对支架进行选型设计，保证液压支架工作阻力、采高满足安全生产需求。

采煤工作面巷道坡度起伏不大的，优先选用超前支架进行支护，保障工作面超前支护强度。

加强工作面液压支架及单体液压支柱的管理，保证有足够的初撑力，液压管路不能有窜、漏液现象。

液压支架及单体液压支柱支设必须符合相关要求，初撑力达到规定值，并有可靠的检测手段和记录。

煤矿综采工作面顶板安全事故原因以及顶板管理研究李金泰贺朋帅

煤矿综采工作面顶板安全事故原因以及顶板管理研究李金泰贺朋帅发布时间：2023-05-13T13:00:13.158Z 来源：《中国建设信息化》2023年5期作者：李金泰贺朋帅[导读] 随着社会经济的发展对煤炭资源的需求越来越大，这也就意味着对煤矿开采的要求也越来越高中国平煤神马股份二矿河南平顶山 467000摘要：随着社会经济的发展对煤炭资源的需求越来越大，这也就意味着对煤矿开采的要求也越来越高。

但在现实情况下，煤炭的开采总是会发生一些安全事故，给相关开采人员的人身安全造成威胁，这就意味着我们必须提高对煤矿综掘工作面的顶板管理工作的重视，更好地提升煤矿采掘的安全性。

因此，本文对煤矿开采工作面顶板管理进行分析，期望更好地完善煤矿开采工作。

关键词：煤矿综采；工作面；顶板管理引言当前煤矿综采技术仍存在很多缺陷，会引发很多的安全问题，威胁着矿产开采人员的人身安全。

这也就意味着我们必须更好地掌握各项技术，弥补相关漏洞，使煤矿开采技术更好地发挥速度优势，更好地为煤矿企业创造经济利益，为经济发展提供资源保障。

那么，煤矿开采工作面顶板管理技术到底是什么呢？未来发展趋势又是怎样？本文将一一探究。

1煤矿综采工作面顶板概述1.1工作面与顶板的联系综采工作面的全称是综合机械化回采工作面，他在当代煤矿机械化开采当中应用非常普遍。

工作面就是煤炭生产的第一现场，随着煤炭生产的工作面的不断扩大，煤矿煤层上方一定距离的岩层的暴露面积越来越大，也就是顶板的暴露面积增大，这两者之间密切相关，相互关联。

也正是由于这种关联，在具体的开采过程当中，留下了很多的安全隐患。

现在的机械化开采效率不断提高，每一层的开采力度也不断加大，这就意味着工作面与顶板之间的正相关变化越来越快，所造成的安全隐患也越来越大。

在工作面当中，而发生顶板意外的掉落，而造成人员的伤亡，设备的损坏等等安全事故，拖慢了整个施工进程，造成了不可预估的后果。

针对这种现状，要更加重视工作面与顶板之间的关联，考虑一些顶板事故的诱发因素，时刻的监管和控制，在工作面逐渐扩大的同时考虑到顶板的坚固性和易落性，绝大程度地降低安全事故发生的可能性，扼杀不必要的安全隐患，更好地提高煤矿开采的效率，使煤矿的开采更好地适应内外部的环境以及时代发展趋势变化，朝着国家安全化和现代化的方向发展。

浅谈综采工作面残煤开采顶板控制与管理

工业技术
２０１４年第７期Ｉ科技创新与应用
浅谈综采工作面残煤开采顶板控制与管理
杨洪杰 ຫໍສະໝຸດ （吉林省辽源市辽矿集团西安煤业公司一区，吉林辽源１３６２００）摘要：采煤工作面煤帮遇采迹、构造带、导致帮顶破碎冒落是影响采煤工作面安全及施工效率的重要原因，文章分析残煤开采过程中遇到的开采难度问题，落实采取针对性措施，加强残煤开采中工作面煤帮帮项控制程度，以解决残煤开采中遇到煤帮帮顶破碎的问题，达到安全、高效、高产。
冒顶事故的发生。１．３工作面循环推进度
３结束语
西安矿由残煤上综采以来，由于采取了综合防范措施，同时要求每个采煤工作面每小班的开帮推进度达到１．Ｏｅ以上，使工作面ｒ顶板管理状况得到改善眉顶得到有效遏制，为综采面在残煤破碎顶板条件下开采降低了冒顶事故，实现安全高效生产。
当采用正常操作程序降架移架，很难保持破碎顶板的完整性应采取带压擦顶移架。移架时，使顶梁与顶板保持一定的支撑阻主要因素；采煤工作面残煤开采本身煤帮易冒落，并且采煤工作面时，采煤煤、岩层强度低，煤帮遇采迹或层理、裂隙发育，遇断层构造带力，带压前移。这样顶板不会出现明显松动，可有效控制顶板，从而都是造成残煤开采中采煤工作面煤帮易冒顶的重要因素。随工作面使支架顶梁与顶板保持接触严密，确保支架支撑强度。
开采，煤层与围岩相对稳定的力学结构遭到破坏，煤帮的煤、岩层顶板压力通过煤帮释放，煤帮煤层强度低，回采过程中煤帮过采迹时顶板本身破碎。煤层的构造带、裂隙是决定煤帮强度的重要特征，构造带、裂隙、采迹越多，煤层强度越低，煤帮越易冒落。地质构造带易造成顶板破碎、易冒，构造带与工作面夹角越小，揭露破碎带越宽，对工作面煤帮的影响也越大，冒顶可能性也越大。工作面过旧巷、采迹时也极易造成工作面冒顶。

论综采工作面残煤开采顶板控制与管理

图２推进速度Ｖ与冒落程度Ｍ的关系
落。断层、曲等地质构造带易造成顶板破碎、冒，造褶易构
带与工作面夹角越小，露破碎带越宽，工作面产生冒顶揭对岩性越松软，顶可能性也越大。旧巷、迹破坏煤层原始冒．采应力分布状态，层破碎也极易造成工作面冒顶。煤
支架初撑力合格率平均只有７％左右，主要Ｏ其为零，发生不少冒顶，仍这说明端面距不是影响顶板冒落的但实测表明，（）多支架同时供液；２泵站压力（）唯一因素，它受诸多因素影响。端面距与冒落程度的关系原因：１支架供液时间短，
摘要：了解决西安煤业公司综采工作面残采过程中顶板控制难度大的问题，过理论分析影响采煤工作面冒顶事为通故的各个因素，此基础上采取相应的控制技术，在加强了顶板控制，降低了冒顶事故，最终实现了煤矿的安全高效开采，并
２２端面距．
图３支护强度与破碎程度的关系的影响也越大，层落差越大；近涨性构造裂隙越发达，２４支架初撑力断附。
平均支护强度与冒落程度大致呈双曲线关系，关系其如图３示。且明显变化区间在２０３Ｏ之间，于此所５～０Ｐ低阻力端面冒落急剧增加，于此阻力，端面冒顶的影响不高对

综采队顶板管理实施方案

综采工作面顶板安全管理专项整治实施方案一、概述为了进一步加强综采工作面顶板管理，保证安全生产，结合我矿综采工作面顶板的实际情况，特制定此专项整治实施方案。

二、组织机构及职责为切实加强顶板安全管理专项整治工作的实施，成立专项整治工作领导小组1、组织机构组长：副组长：成员：2、职责组长：全面负责顶板专项整治方案的实施。

副组长：具体落实和指挥顶板专项整治方案的实施。

成员：负责开展顶板专项整治方案的具体内容。

三、顶板专项整治方案指导思想坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，进一步强化现场安全管理，扎实开展顶板安全管理专项整治活动，切实稳定安全生产。

四、顶板专项整治具体安排1、第一阶段：宣传教育阶段，利用班前会及每日一题学习内容进行宣传教育，让全队职工深刻领会此次顶板专项整治活动的重要意义，动员全队职工积极参与到此次活动中来。

2、第二阶段：自查阶段，对工作面进行全面排查，对所检查出的隐患落实专人进行处理。

3、第三阶段：验收阶段，对检查出的隐患进行验收，验收合格后方可施工作业。

五、工作面概况1、煤层顶底板情况顶、底板名岩石名称厚度(m) 特征直接顶泥岩 1.45-3.3黑色、泥质结构、块直接底砂质泥岩、粉 1.2-1.88黑灰色、坚硬2、地质构造综采工作面总体为单斜构造，煤层倾向E-W，煤层倾角3°-5°平均4°，为近水平煤层。

根据掘进资料结合地质报告与无线电波坑透报告分析，该工作本不存在褶曲、陷落柱、断层等地质构造存在，局部地段可能存在煤层变薄区，对工作面推进没有大的影响。

3、水文地质工作面水文地质条件简单，其上部为原4号采空区，5号煤层底板以下14m为L5灰岩含水层，属于弱含水层，工作面上方为４号采空区，在回采前对采空区多方位的探放水，上覆4号煤层积水均已探清放尽，但受工作面局部地段起伏变化和探放水施工条件影响。

预计采空区内局部低洼处仍有少量积水未能放出。

六、专项整治内容（一）淘汰落后的支护材料禁止回采工作面使用木点柱支护、金属摩擦支柱支护等国家明令禁止的支护材料。

大采高综采工作面顶板控制方法的研究

【摘要】本文对大采高综采工作面顶板破碎、漏顶与煤壁片帮等影响生产安全及生产效率的重要原因进行分析和研究，采取相应措施，加强顶板控制，降低漏顶及片帮事故，保证安全生产，实现高产、高效。【关键词】顸板控制；粱端距；采高；支护强度
０引言
随着煤矿开采综合机械化程度的不断提高．工作面回采速度也逐渐加快．在这种情况下．工作面顶板控制和防片帮工作就显得尤为重
要。
唯一因素，它受诸多因素影响。
红柳煤矿位于宁夏灵武市马家滩镇．目前主采２号煤层．生产机械化水平较高。矿井当前的实际生产能力为５５０万吨，年。２号煤层在Ｉ采区共布置６个综采工作面．煤层厚度在４．５０～７．９５米之间．平均厚度５．９Ｏ米．ｆ值在１．９到２．１之间，煤层局部有断层构造及冲刷现象。２号煤层直接顶多为泥质胶结的细砂岩，水平层理。遇水变软稳定性中等：基本顶为泥质胶结的粗砂岩，胶结程度及稳定性都较差；直接底为粉砂岩．遇水易变软大采高综采工作面顶板控制的关键是端面顶板的维护控制．因为端面顶板在采煤机割煤后（支架未及时移架前）基本属于无支护区，是工作面顶板控制的最薄弱环节；因此，寻求其控制和维护方法，对安全
生产有重大意义
１端面漏顶及煤壁片帮的因素分析
１．１地质因素煤与围岩的强度、节理、裂隙及断层等地质构造是影响顶板稳定与否的内因．通常煤层强度低，层理、裂隙发育。断层构造带是造成顶板岩层破碎且易冒落的重要因素。随工作面开采，煤层与围岩相对稳定的力学结构遭到破坏．顶板岩层应力通过煤层释放给底板岩层．若煤层强度低、易碎．顺岩层应力无法或完全释放到底板岩层，从而导致顶板破碎；上覆岩层的层理、裂隙是决定岩体强度的重要特征，层理、裂隙越发育，岩性越弱．强度越低．顶板岩层也越容易发生漏顶事故。从红柳煤矿已回采结束的１０１０２０１工作面和正在回采的１０１０２０２和１０１０￣３工作面来看．工作面煤质较硬，顶板易破碎，这对工作面顶板和片帮煤的控制增加了一定的难度１．２开采因素．就红柳煤矿当前井下工作面布置情况而言．相邻工作面之间采用留煤柱开采．而预留保护煤柱的大小直接影响工作面的矿压显现．相邻两工作面之间煤柱越小．第二个工作面回采时将受其影响．矿压显现就越明显．容易发生漏顶现象。这一点在红柳煤矿１０１０２０２工作面回采时有较ห้องสมุดไป่ตู้ 明显的体现．因受１０１０２０１工作面回采影响．在与之相邻的１０１０２￣工作面回采过程中．运输巷和工作面下口矿压显现明显。下端头及运输巷顶板破碎且易冒落，超前维护困难。１－３采高在地质条件一定的情况下．采高是影响上覆岩层破坏状况的最重要因素之一。采高越大．采出的空间就越大。这就必然导致采场上覆岩层破坏越严重依据红柳煤矿已回采结束的１０１０２０１工作面和正在回采的１０１０２０２和１０１０２０３工作面的开采实际．结合邻近矿区综采工作面开采过程中的经验总结不难得出：采高越高．在同样位置的基本顶处于平衡状态的概率越小．即采高与基本顶的稳定性成反比关系：而且在支撑压力的作用下．工作面煤壁也会随着采高的增大变得越来越不稳定，易于片帮。因此采高越大的工作面，矿压显现也越严重，工作面也越容易发生漏顶及片帮事故（如图１）。１．４梁端距若漏顶片帮程度用漏顶片帮区域帮占工作面总长的百分比表示．梁端距越大，漏顶片帮程度就随之增加（如图２）。但有的工作面梁端距接近为零．仍会出现漏顶情况，这说明端面距不是影响顶板冒落的

关于综采工作面破碎顶板控制的研究

分析了端面冒顶的内外因素，采取相应措施，强顶板控制，加降低冒顶事故，实现安全、高
产、高效。
关键词：碎项板；破端面冒项；项板支护；液压支架
焦煤分公司１１８８矿井位于艾维尔沟煤田中部，主采５、层，掘机械化率１０，６煤采０％目前实际生
前梁千斤顶窜液；支架上有浮煤、矸；作面底板浮工松软；泵站流量小，主管路内径细，液不足。供
破碎顶板在进入顶梁上方时已很破碎，且在顶梁上方形成厚度不等的浮矸层，移架时，浮矸从架间及端面漏下，可造成端面冒顶扩大；也铺顶网能使破
基本杜绝。
Ｍ（
煤与围岩的强度、理、隙、节裂断层、曲等地质褶构造是影响顶板稳定与否的内因。随工作面开采，
煤层与围岩相对稳定的力学结构遭到破坏，顶板岩
层应力通过煤层释放给底板岩层，若煤层强度低、易碎，顶板岩层应力无法或完全释放到底板岩层，而从导致顶板破碎。岩层的层理、隙是决定岩体强度裂的重要特征，理、隙越发育，层裂岩性越弱，强度越
Ｍ（％）
４０
产能力０７Ｍ／。首采１２综采工作面布置在５．ｔａ５１
煤层＋１６７０水平～＋１２８３水平，因距地表较近，局部距地面只有３左右，板多为粉砂岩或砂泥０ｍ顶岩，易破碎，稳定性差，采工作面顶板控制的关键综是端面顶板的维护与控制，为端面顶板基本属于因无支护区，是工作面顶板控制最薄弱的环节．出其找

大采高浅埋藏综采工作面顶板活动规律与控制研究

１～１。。３，覆岩厚度１４～２８０２ｍ，采用全部垮落法一次采全高，工作面压力大，来压频繁，老顶周期来压步距为９～１ｍ，平均来压步距１ｍ。１２５综采工作面位于１煤西４２２０二盘区，工作面长３８０ｍ，推进长度４４ｍ，采用双巷布置，３３北邻１２４工作面采空区，南接１２６准备工作面。依据２ｏ２０
工作面控制顶板所需的支护阻力及支架工作阻力。
关键词：大采高；浅埋藏；台阶岩梁；短砌体梁
中图分类号：Ｔ３Ｄ２
文献标识码：Ｂ
文章编号：１７０５（００１＿０３（６１— ９９２１）２（４－３））
Ｓ５ｂ８Ｉｂ、Ｓｌ、Ｓ６五个钻孔资料来看，该工作面煤层直接顶）为砂质泥岩和粉砂岩，老顶为中粒、细粒砂岩，顶板赋存
表１１２５综采工作面钻孔特征２０
收稿日期：２１０００— ８—１２
作者简介：王春雷（９３一）１８，男，河北巨鹿人，采矿工程硕士研究生，现在神东煤炭集团公司上湾煤矿综采队从事生产技术管理工作。
１２５采工作面内沿推进方向依次打设的Ｓ２、Ｓ、２０综ｂ２Ｍ
随后大量单体被鼓帮折断；２１００年５月上旬回采至距切眼
９０时，在机尾段发生了长５ｍ范围的大面积架前漏顶，０ｍ０停产４；２０ｄ０５年８月中旬，１２５综采工作面以北与其并２０行布置的１２１作面回采至距切眼１５ｍ时，机尾老顶２０工４０突然切落，将两台支架压死。

综采工作面顶板管理专项措施

：为了贯彻落实“安全第一，预防为主"安全生产方针，进一步加强综采工作面的顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我队安全生产形势持续稳定发展,根据矿有关规定，结合我队的实际情况，特编写顶板管理专项措施如下：1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。

2、工作面顶板初次、周期来压时，工作面支架初撑力不低于24Mpa，回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。

3、初次、周期来压期间，必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态,确保整体支护强度,预防冒顶.4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测,发现问题及时采取有效的措施进行处理。

5、超前支护 20m 内浮现片帮大或者顶板破碎时,应及时打点柱支护，必要时加密棚梁打柱支护，超前支护以外应及时补打锚杆支护.6、当工作面局部地段片帮超过 0。

6m 时，可超前采煤机移架及时支护顶板；在顶板破碎的地段，为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮，要带压移架。

7、必须保证泵站压力达到 31。

5MP，支架初撑达到额定值的 80％以上。

8、保证支架各供、回液管路完好无破损，严禁浮现“跑、冒、滴、漏”或者“阀组串液”等现象。

9、初次放顶、周期来压期间必须严格控制采高 ,采高不超过1.70m。

10、必须保证支架支撑立柱各安全阀完好，不泄压不窜液,且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。

11、割煤与移架工作必须配合作业，当拉架速度跟不上割煤速度时，必须停机等待，避免长期大面积空顶。

12、初次放顶、周期来压期间，移架工作必须由单人作业。

严禁多架同时前移，而浮现大面积空顶。

13、移架后必须将支架升紧，且顶梁与顶板接触后，必须给支架持续送液 3-5 秒，从而保证支撑有力.14、端头工每班支、回柱前，必须先进行敲帮问顶,如有离层、片帮,及时进行处理，并认真清理好退路,确认安全可靠后，方可作业。

综采工作面安全管理

综采工作面安全管理综采工作面是煤矿开采中的一个重要部分，也是一个安全风险较高的作业环境。

为了确保综采工作面的安全生产，必须加强对其安全管理，有效识别和控制安全风险。

本文将从综采工作面的安全管理意义、风险因素分析、安全管理措施等方面进行阐述。

一、综采工作面安全管理的意义综采工作面是煤矿生产的核心区域，直接关系到煤矿的生产效益和工人的生命安全。

综采工作面安全管理的目的是确保工人在安全的环境下进行开采作业，减少事故的发生，提高生产效率。

综采工作面安全管理具有以下重要意义：1.保障工人的生命安全。

综采工作面是一个高风险区域，存在着各种潜在的安全隐患，如煤与瓦斯突出、顶板垮落等。

通过加强安全管理，设置有效的安全措施，可以有效防止事故的发生，保障工人的生命安全。

2.提高生产效率。

综采工作面的安全管理不仅仅是为了保障安全，还能有效提高生产效率。

通过科学合理地组织施工，设置科学的工艺流程和生产措施，能够降低劳动强度，提高作业效率，从而提高生产效率。

3.维护企业形象。

安全事故的发生对企业的形象造成极大的负面影响。

通过加强综采工作面的安全管理，避免事故的发生，可以维护企业的形象，增强企业的信誉度。

二、综采工作面的安全风险因素分析综采工作面的安全风险主要包括以下几个方面：1.煤与瓦斯突出。

综采工作面在煤层开采过程中容易发生煤与瓦斯突出事故，给工人的生命安全带来严重威胁。

2.煤层顶板垮落。

综采工作面煤层开采后，顶板容易发生垮落，造成事故的发生。

3.火灾和爆炸事故。

煤矿中存在大量的煤炭和瓦斯，一旦发生火灾或爆炸事故，后果将不堪设想。

4.机械设备故障。

综采工作面使用大量的机械设备进行开采作业，一旦设备故障，有可能引发事故。

5.人为操作不当。

综采工作面的安全风险还包括人为因素，如工人操作不当、违章操作等。

三、综采工作面的安全管理措施为了降低综采工作面的安全风险，需要采取一系列的安全管理措施：1.加强科学技术支撑。

通过引进先进的技术装备，提高监测仪器的精度和灵敏度，加强科学技术支撑，确保综采工作面的安全。

谈当前综采工作面安全隐患和对策

谈当前综采工作面安全隐患和对策引言综采工作面是煤矿生产中最重要的区域之一，也是事故易发区域。

近年来，尽管煤矿安全工作取得了一定成绩，但仍存在许多综采工作面安全隐患。

本文将探讨当前综采工作面存在的安全隐患和相应的对策，以期提高煤矿综采工作面的安全性。

安全隐患分析1. 瓦斯爆炸的风险瓦斯爆炸是煤矿事故中最常见和危险的事故类型之一。

综采工作面存在着大量的煤层瓦斯，如果不及时排放和控制，就会形成爆炸的隐患。

2. 煤尘爆炸的风险煤矿综采工作面经常产生大量的煤尘，如果煤尘无法得到有效处理和控制，容易引发煤尘爆炸事故。

尤其是在通风不畅、火源存在或者静电积聚的情况下，煤尘爆炸的风险更加严重。

3. 顶板事故的风险顶板事故是指综采工作面顶板因支护不力或者地质条件复杂而发生的事故。

如果顶板失稳或者坍塌，将给矿工带来严重的伤害甚至生命威胁。

4. 设备故障和操作失误综采工作面需要依赖各种设备进行煤炭开采和运输，如果设备存在故障或者操作不当，容易引发事故。

对策建议1. 加强瓦斯排放和控制为了减少瓦斯爆炸的风险，要加强瓦斯的抽放和排放，保持工作面内煤层瓦斯浓度在安全范围内。

同时，安装瓦斯检测仪和报警装置，及时发现和处理瓦斯超标情况。

2. 煤尘控制和管理为了防止煤尘爆炸，要采取有效的煤尘控制和管理措施。

包括加强通风设备的维护和清洁，开展煤尘抑制剂的使用，定期进行煤尘浓度检测，确保煤尘浓度在安全范围内。

3. 强化顶板管理顶板事故往往是由于支护不力或者地质条件导致的。

因此，要加强对顶板支护系统的设计和施工质量监控，定期检查和加固支护设施，提高顶板稳定性。

4. 加强设备维护和操作培训设备故障和操作失误是导致事故发生的重要原因之一。

提高设备的可靠性和维护水平，定期检查和保养设备，确保其正常运行。

同时，加强对矿工的培训，提高他们的操作技能和事故应急响应能力。

结论综采工作面安全是煤矿生产的重要环节，也是矿工生命安全的重要保障。

通过加强瓦斯排放和控制、煤尘控制和管理、顶板管理以及设备维护和操作培训，可以有效降低综采工作面的安全风险，保障生产的安全性。

煤矿综采工作面顶板管理措施

煤矿综采工作面顶板管理措施预防综采工作面冒顶补充措施预防综采工作面冒顶补充措施为了进一步加强综采工作面顶板管理，保证安全生产，结合我矿综采面顶板的实际情况，特补充如下安全技术措施：一、成立矿顶板管理领导小组成立矿组长：孙颖副组长：姚志红、许志强成员：马小军、郭利军、路长在、冯建军、饶广、杨建军、陈鹏、杨俊峰主要职责： 1、 2、指导综采工作面顶板管理的各项工作。

组织研究日常生产过程中劳动组织问题和生产技术问题。

二、综采工作面概述22107 综采工作面所属煤层为 2-2 煤层，布置长度 1857m, 推进长度 1446.8 m，松散层厚度为 15～35m，煤层的顶板为深灰色砂质泥岩，泥岩，厚度 0.9～1.5m，老顶灰为白色细砂岩，厚度 13.5～18.5 (m) ，直接顶为深灰色砂质泥岩，厚度 0.9～1.5m，煤层厚度 5.4~5.47m。

初次来压步距 40-44m，工作面使用国产 141 台 5.5m 支架。

三、综采工作面顶板管理的一般规定综采工作面顶板管理的一般规定 1．提高全队人员的主动管理顶板的意识，特别是煤机司机、支架工、班长和带班队长等。

2．落实各级管理人员及岗位工的职责，当出现人为因素造成顶板管理不到位时，必须落实责任；造成顶板局部冒落时，必须根据经验进行追查处罚，以不断提高岗位及管理人员的责任心。

3．成立 22107 工作面矿压观测小组，对老顶初次来压，周期来压，末次贯通的规律和显现强度进行矿压观测和总结，每个工作面回采完毕后由综采队编制技术总结，以指导下个工作面的生产。

4．专人负责进行工作面矿压显现规律观测，总结工作面周期来压规律以及支架工作阻力增阻点、煤壁压力显现等征兆和停产检修对矿压的影响，每天预报周期来压位置。

5．根据周期来压预报位置与周期来压规律，协调检修班与生产班的工作任务，不得将大型检修布置在周期来压期间，在周期来压期间尽可能动态检修，并保证周期来压期间的快速推进。

综采工作面上下隅角顶板管理安全技术措施

综采工作面上下隅角顶板管理安全技术措施为了确保煤矿综合采掘工作的安全性，综采工作面上下隅角顶板管理是至关重要的一项安全技术措施。

在煤矿综采工作面上，隅角顶板常常是潜在的安全隐患点，因此必须采取合适的管理措施来实施风险控制和事故预防。

本文将介绍综采工作面上下隅角顶板管理的安全技术措施。

一、顶板支护系统的优化顶板支护系统的优化对于综采工作面上下隅角顶板的管理至关重要。

使用合适的支护材料、设备和工艺，如锚杆、立柱和钢架支护等，可以有效地提高顶板的稳定性和承载能力。

此外，还应注意优化顶板支护的布置方式，确保其覆盖范围合理，能够有效地覆盖隅角顶板区域。

二、定期检查和维护定期检查和维护是综采工作面上下隅角顶板管理中的重要步骤。

通过定期检查，可以及时发现顶板下沉、松动等问题，并采取相应的措施进行处理。

在维护方面，应注意顶板支护材料的更换和维修，以保证其功能和性能的持久有效。

三、合理排放瓦斯和通风合理排放瓦斯和通风对于综采工作面安全管理至关重要。

隅角顶板往往是瓦斯积聚和爆炸的高风险区域，因此应采取适当的措施进行瓦斯排放和通风。

例如，设置有效的瓦斯抽放管道和通风设备，以及合理规划通风系统的布局和参数，以确保瓦斯和有害气体的及时排除。

四、加强安全教育和培训加强安全教育和培训是综采工作面上下隅角顶板管理的关键措施之一。

煤矿工人应接受必要的安全培训，了解综采工作面上下隅角顶板管理的安全技术措施和操作规程。

定期组织安全教育和技术培训，提高煤矿工人的安全意识和技能水平，以降低事故发生的概率。

五、建立健全的监测系统建立健全的隅角顶板监测系统是综采工作面上下隅角顶板管理的重要环节。

监测系统可以实时监测顶板的变形和运动情况，提供及时的警报和预警信息。

通过合适的传感器和监测仪器，可以有效地掌握隅角顶板的安全状况，采取相应的措施进行预防和处理。

六、加强管理和监督加强综采工作面上下隅角顶板管理的管理和监督是确保安全技术措施有效实施的关键。

综采工作面顶板管理措施

综采工作面顶板管理措施
1.定期进行顶板巡查：定期巡查综采工作面顶板的变化情况，包括裂缝、变形等，及时发现问题并采取措施进行修复。

2.加强测量监测：对综采工作面顶板进行测量监测，掌握顶板变形、应力等变化情况，及时调整工作面的开采方案，减少对顶板的压力。

3.提高支护质量：采用合适的支护方式和支护材料，提高支护质量，增强综采工作面顶板的稳定性。

4.加固薄弱部位：对综采工作面顶板的薄弱部位进行加固处理，如加装钢架、预应力杆等，提高顶板的承载能力和稳定性。

5.加强通风降温：保持综采工作面的通风畅通，降低工作面的温度，减少煤体变形和赋存应力的产生，保护顶板的稳定性。

6.定期清理顶板：定期清理综采工作面顶板上的积尘、积水等，保持顶板的干燥清洁，减少各种因素对顶板稳定性的影响。

7.加强人员培训：加强综采工作面操作人员的安全培训，提高他们的安全意识，使其能够正确使用和维护工作面设备，预防事故的发生。

8.定期检修设备：定期检修和维护综采工作面的设备，确保设备的正常运转，减少因设备故障引起的事故风险。

9.加强信息沟通：加强综采工作面的信息沟通和安全联动，及时传达安全管理要求和工作面变化情况，确保各个环节的协调配合。

10.加强技术研究和创新：加强综采工作面顶板管理技术的研究和创新，引进先进的技术设备和管理方法，不断提高顶板管理的水平和效果。

通过以上的顶板管理措施的全面实施，可以提高综采工作面顶板的稳
定性和安全性，预防和减少顶板事故的发生，保障煤矿生产的安全和高效
进行。

同时也要根据具体的煤矿情况，结合实际制定适合的顶板管理措施，确保其落地实施和持续改进。

煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法

煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法摘要：煤矿生产中需要高度关注综采工作面的优化处理，尤其是对于采掘工作面的安全性和稳定性，更是应该引起足够重视，确保顶板支护等结构能够发挥理想安全保障作用。

本文分析了煤矿采掘工作面顶板管理问题，提出了多方面的防治顶板事故的措施，可以为煤矿采煤工作面顶板事故的防治提供一定的参考。

关键词：煤矿采掘；工作面顶板；问题及处理方法引言煤矿采掘工作的持续推进，有利于提高我国经济实力。

相信在上述措施的切实落实过程中，煤炭采掘工作面顶板安全问题能够妥善处理，助力煤矿企业实现高效益。

1煤矿采掘工作面顶板支护技术1.1混合式液压支架支护在煤矿采掘工作面顶板支护处理中，鉴于支撑式液压支架和掩护式液压支架在应用中表现出来的优劣特点，采取混合式液压支架同样也至关重要，尤其是对于一些水平以及垂直方向上均存在较高压力时，上述两种顶板支护方式都难以形成良好适用性，如此也就需要借助于混合式液压支架，由此形成全面支护效果。

在混合式液压支架应用中，因为该顶板支护结构不仅仅存在掩护梁，同样还设置了充足的立柱，可以较好实现垂直以及水平两个方向承载能力的提升，有助于更好保障煤矿综采工作面的整体稳定性。

虽然混合式液压支架在煤矿采掘工作面顶板支护中的应用确实可以表现出明显优势，但是因为其自身结构较为复杂，涉及到的支护构件相对较多，加大了安装布置难度，容易在顶板支护体系构建中出现偏差混乱现象，同时增大了后续维护工作的难度。

1.2悬空顶板支护方式在煤矿采掘工作面顶板支护工作开展中，悬空顶板是需要引起高度重视的类型，其硬度相对较高，且面积比较大，支护工作面临较大挑战，要求采取适宜合理的方式予以个性化处理。

悬空顶板支护处理因为面临着极其不稳定的压力，出现冒顶事故的几率较高，进而也就需要采取相匹配的支护结构予以积极应对，要求借助于高压注水或者是深孔爆破的方式进行优化放顶，然后在营造出相对稳定结构体系后，再结合实际状况布设液压支架，促使相应支护体系更为稳定可靠。

综采工作面两顺槽三角区顶板管理安全技术措施

综采工作面两顺槽三角区顶板管理安全技术措施1. 引言在煤矿综采工作过程中，综采工作面两顺槽三角区顶板是一个重要的管理和安全隐患区域。

由于综采工作面两顺槽三角区顶板受到动力因素和地质条件的制约，容易发生事故。

为了保障矿工的安全和提高工作效率，有必要采取一系列的安全技术措施来管理综采工作面两顺槽三角区顶板。

2. 两顺槽三角区顶板管理概述综采工作面两顺槽三角区顶板是指综采工作面两条平行的顺槽之间的区域，包括较宽的采煤工作面和两边相对狭窄的顺槽。

两顺槽三角区顶板在煤矿综采工作面中是比较复杂和易发生事故的地区，因此需要进行有效的管理。

3. 安全技术措施3.1 顶板监测系统为了有效地监测综采工作面两顺槽三角区顶板的情况，可以使用顶板监测系统。

该系统利用传感器和数据采集设备，可以实时监测顶板的位移、变形和应力等参数。

当顶板出现异常情况时，系统可以发出警报并采取及时的安全措施。

3.2 顶板支护技术为了保护综采工作面两顺槽三角区顶板的稳定性，可以采用适当的顶板支护技术。

例如，可以使用钢拱架和锚杆来加固顶板，提高其承载能力和稳定性。

此外，还可以使用高效的液压支护设备来支撑顶板，以减少顶板的变形和塌落风险。

3.3 工作面布局优化为了避免综采工作面两顺槽三角区顶板的不稳定和塌落，需要优化工作面的布局。

例如，可以合理设置顶煤厚度，避免将过多的压力施加到顶板上。

此外，还可以通过调整采煤工作面的长度和宽度来减少顶板的跨度，以提高顶板的稳定性。

3.4 安全培训和监督为了保障综采工作面两顺槽三角区顶板管理的安全性，需要进行全面的安全培训和监督。

矿工需要了解综采工作面两顺槽三角区顶板的管理要求和安全技术措施，并掌握相应的应急处理方法。

此外，矿工需要定期接受安全检查和巡检，以确保安全措施的有效实施。

4. 总结综采工作面两顺槽三角区顶板的管理是煤矿综采工作中的一个重要问题。

通过采取安全技术措施，如顶板监测系统、顶板支护技术、工作面布局优化等，可以有效地管理综采工作面两顺槽三角区顶板的安全性。

综采工作面顶板管理措施

综采工作面顶板管理措施一、加强顶板的检测1.定期对工作面顶板进行检测，发现问题及时修复。

2.使用雷达、红外线、超声波等专业设备进行顶板的无损检测，及时了解顶板的状况，防止顶板失稳及坍塌。

二、加强顶板的支护1.选用合适的支护材料，如锚杆、钢板支撑等，提高顶板的稳定性。

2.加强支护措施的密实度，确保支护材料与顶板紧密贴合，避免弯曲或产生空隙。

3.增设支护设施，如支护墙、支架等，提高综采工作面顶板的稳定性。

三、加强灾害监测1.建立有效的顶板灾害监测系统，实时监测顶板的变形、裂缝及温度变化等。

2.设置报警装置，一旦发现顶板存在异常情况，及时进行报警并采取相应的处理措施。

四、加强顶板的加固和修复1.针对发现的顶板问题，及时进行加固和修复。

比如，在有裂缝的地方设置钢架或注浆，增强顶板的承载能力。

2.加强对采煤工作面附近区域的排水和防水工作，防止水分渗入顶板，造成顶板松散。

五、加强管理措施1.建立健全的顶板管理制度，明确顶板管理的责任和工作流程。

2.加强人员培训，提高工作人员的安全意识和技能，确保他们能够正确操作和使用顶板管理设备。

3.定期组织顶板管理专项培训，提高管理人员的专业素质和工作能力。

六、加强信息共享与交流1.建立顶板管理信息共享平台，及时将各矿井的顶板管理经验和技术成果进行分享。

2.建立顶板管理技术研究与交流机制，举办研讨会、学术交流等活动，提高顶板管理的技术水平。

七、加强事故分析和总结1.对发生的顶板事故进行深入分析，总结事故原因和教训，并及时向全体工作人员进行通报和警示。

2.加强对顶板事故的攻关和技术研究，提出针对性的改进措施，避免类似事故再次发生。

总之，综采工作面顶板管理的措施要从检测、支护、灾害监测、加固和修复、管理、信息共享与交流以及事故分析和总结等方面进行综合考虑，旨在保障工作面顶板的安全稳定，为煤矿综采工作的顺利开展提供有力保障。