(变压器安装) 分项工程质量验评表
电力变压器安装质量检验评定表SZ021802
目
2 并列运行的变压器，必须符合并列条件
3
高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺 陷
变压器本体安装
是否合格
基2
本 项
3
目 4
变压器附件安装 变压器与线路连接
接地（接零）
是否合格 是否合格 是否合格
合计
外观鉴定
减分
质量保证资料
减分
工程质量等级评定
评分:
检验负责人：
检测：
记录：
检验评定表
实测偏差值
分项工程名称： 所属建设项目： 123 施工单位：
电力变压器安装质量检验评定表
所属分部工程名 称:
工程部位：
监理单位：
基本要求
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值 1234567
保
变压器及其附件的规格质量必须符合设计要求。
证 项
1 电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果 必须符合施工规范规定
质量评定
8
9
10
平均、 代表值
合格率 (%)
权值
得分
1
1 1 1 1 1 1
减分 减分
质量等级： 复核:
监理意见
年 月日
变压器安装施工质量验收表
性质：主要 编号：GS-0022
工程名称
光大益阳市城市生活垃圾焚烧发电项目
分项工程名称
变压器安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设
备
检
查
铭牌及接线图标志
齐全清晰
齐全清晰
合格
绝缘子外观
光滑，无裂纹
光滑，无裂纹
合格
铁芯检查
外观检查
无碰伤变形
无碰伤变形
合格
铁芯紧固件检查
紧固，无松动
紧固，无松动
合格
铁芯绝缘电阻
主要
绝缘良好
绝缘良好
合格
铁芯接地
主要
点
1
1
合格
绕
组
检
查
绕组接线检查
主要
牢固正确
牢固正确
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合格
表面检查
无放电痕迹及裂纹
无放电痕迹及裂纹
合格
绝缘电阻
主要
绝缘良好
绝缘良好
合格
引
出
线
绝缘层
无损伤、裂纹
无损伤、裂纹
合格
裸露导体外观
主要
无毛刺尖角
无毛刺尖角
合格
裸导体相间及对地距离
齐全、正确
合格
接
地
外壳接地
牢固，导通良好
牢固，导通良好
合格
本体接地
温控器接地
用软导线可靠接地，
且导通良好
用软导线可靠接地，
且导通良好
合格
风机接地
开启门接地
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
无载调压变压器安装分项工程质量检验评定表a
无载调压变压器本体安装分项工程质量检验评定表安装位置连接变压器规格型号SII-3460/37制造厂申达电气集团有限公司出厂编号J14002-1 出厂日期2014年11月工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定基础安装预埋件按设计规定符合设计规定合格基础水平误差mm ＜5 3 合格轨道间距误差mm ＜5就位前检查密性封能充气运输气体压力MPa 0.01～0.03带油运输不渗油，顶盖螺栓紧固不渗油，顶盖螺栓紧固合格油绝缘性能标准规定值见高压试验报告合格本体就位滚装轮配滚轮安装能灵活转动制动器安装牢固，可拆支墩与变压器及预埋件连接牢固牢固合格本体接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格冲击值和次数按制造厂规定值见运输冲撞记录合格其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂无变形，无开裂合格验收结论：施工人员：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日项目部年月日公司年月日年月日监理无载调压变压器检查分项工程质量检验评定表宣化龙洞山110kV光伏站表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-2安装位置连接变压器规格型号SII-3460/37制造厂申达电气集团有限公司出厂编号J14002-1 出厂日期2014年11月工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定器身外观器身各部位主要无移动无移动合格各部件外观主要无烧伤、损坏及变形无烧伤、损坏及变形合格各部位绑扎措施齐全，紧固齐全，紧固合格绝缘螺栓及垫块主要齐全，无损坏，且防松措施可靠齐全，无损坏，且防松措施可靠合格绕组及引出线绝缘层主要完整，包缠牢固紧密完整，包缠牢固紧密合格铁芯铁芯接地主要1点，连接可靠1点合格铁芯绝缘主要用兆欧表加压1min不闪络见高压试验报告合格绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯焊接满焊、无脱焊高压应力锥完好油路（有围屏者除外）无异物，畅通均压屏蔽罩完好，无损伤线圈固定检查主要固定牢固绕组绝缘主要不低于出厂值的70％电压切换装连接可靠可靠合格开关触头清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好接触主要可靠，塞尺塞不进对应位置正确、一致部件装配齐全，正确无励磁分接开关操作杆长度三相一致转动器动作灵活、密封良好置有载调压 分接开关 开关动作顺序 主要 正确，切换时无开路正确，切换时无开路合格 切换开关密封良好良好合格无载调压变压器附件安装分项工程质量检验评定表宣化龙洞山110kV 光伏站工程 表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3（续2） 安装位置 连接变压器规格型号 SII-3460/37制 造 厂 申达电气集团有限公司出厂编号J14002-1出厂日期 2014年11月工 序检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准质量检验结果单项 评定 净油器 安装 内部检查 清洁，无杂物、污迹滤网检查 主要 完好 完好 合格 吸湿剂 白色不透明 白色不透明 合格 其 他 耐油绝缘导线 排列整齐，保护措施齐全排列整齐，保护措施齐全合格 接线箱盒 牢固，密封良好牢固，密封良好合格 控制箱安装牢固牢固合格备注：验收结论：施工人员：质检机构 质 量 检 验 评 定 意 见签 名班 组 年 月 日 项 目 部年 月 日公司年月日监理年月日无载调压变压器附件安装分项工程质量检验评定表安装位置连接变压器规格型号SII-3460/37制造厂申达电气集团有限公司出厂编号J14002-1 出厂日期2014年11月工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定高压套管安装套管及电流互感器试验主要合格见高压试验报告合格升高座安装外检观查接线端子牢固，无渗漏油牢固，无渗漏油合格放气塞升高座最高处升高座最高处合格安装位置正确正确合格绝缘筒装配正确、不影响套管穿入正确、不影响套管穿入合格法兰连接紧密紧密合格套管安装套管检查清洁，无损伤，油位正常清洁，无损伤，油位正常合格法兰连接螺栓主要齐全，紧固齐全，紧固合格引出线安装穿线顺直、不扭曲顺直、不扭曲合格220kV 应力锥在均压罩内，深度合适220kV均压球在均压屏蔽罩内间距15mm左右等电位铜片连接可靠引线与套管连接主要连接螺栓紧固，密封良好连接螺栓紧固，密封良好合格低压套管安装套管检查清洁，无损伤清洁，无损伤合格法兰连接主要连接螺栓紧固连接螺栓紧固合格电压切换装置无励磁分接开关传动连杆回装正确，转动无卡阻指示器密封良好有载调压开关分接头位置与指示器指示主要对应，且联锁、限位正确对应，且联锁、限位正确合格油室密封良好良好合格储内部检查清洁、无杂物柜 安 装胶囊或隔膜 无变形、损伤，且清洁胶囊或隔膜气密性 主要 无泄漏 胶囊口密封 无泄漏，呼吸通畅油位计检查反映真实油位能反映真实油位合格宣化龙洞山110kV 光伏站工程 表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3续1 安装位置 连接变压器规格型号 SII-3460/37 制 造 厂 申达电气集团有限公司 出厂编号 J14002-1出厂日期2014年11月工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 吸 湿 器 安 装连通管 无堵塞、清洁 无堵塞、清洁 合格 油封油位 在油面线处 在油面线处 合格 吸湿剂 颜色正常 颜色正常合格 安全气道安装及压力释放阀安装内部检查 无杂物、污迹隔膜完好隔膜与法兰连接 主要 严密，不与大气相通 隔膜位置接点动作准确，绝缘良好释放器压力位置 正确 正确 合格 阀盖及弹簧 主要 无变动 无变动 合格 电接点检查 动作准确，绝缘良好动作准确，绝缘良好 合格 气体继电器 安装 校验 主要 合格 合格，见试验报告 合格 继电器安装 位置正确，无渗漏位置正确，无渗漏合格 连通管升高坡度 主要 便于气体排向气体继电器 便于气体排向气体继电器合格 温度计安装 温度计校验制造厂已校验见试验报告合格 插座内介质及密封 与箱内油一致，密封良好 与箱内油一致，密封良好 合格 测温包毛细导管 无压偏、死弯，弯曲半径＞50mm 无压偏、死弯，弯曲 半径60mm合格 冷 却 器 安外观检查 无变形,法兰端面平整无变形,法兰端面平整合格 密封性试验 主要 按制造厂规定 0.02Mpa合格 支座及拉杆调整主要 法兰面平行、密封垫 居中不偏心受压潜油泵结合面严密流速、差压继电器按制造厂规定 风扇 牢固，叶片无变形阀门动作 操作灵活，开闭位置正确 操作灵活，开闭位置正确 合格 外接管路内壁清洁，流向标志正确宣化龙洞山110kV 光伏站工程 表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3续2 安装位置 连接变压器规格型号 SII-3460/37制 造 厂 申达电气集团有限公司出厂编号J14002-1出厂日期 2014年11月工 序检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准质量检验结果单项 评定 净油器 安装 内部检查 清洁，无杂物、污迹滤网检查 主要 完好 吸湿剂 白色不透明其 他耐油绝缘导线 排列整齐，保护措施齐全排列整齐，保护措施齐全合格 接线箱盒 牢固，密封良好牢固，密封良好合格 控制箱安装牢固牢固合格验收结论：施工人员：质检机构 质 量 检 验 评 定 意 见签 名班 组年 月 日项 目 部 年 月 日 公 司 年 月 日 监 理年 月 日宣化龙洞山110kV 光伏站工程 表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-4 安装位置 连接变压器规格型号 SII-3460/37制 造 厂 申达电气集团有限公司 出厂编号 J14002-1出厂日期 2014年11月工 序检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准质量检验结果 单项 评定 变 压 器 注油 绝缘油试验主要 合格 见高压试验报告合格 油温（220kV 及以上变压器）℃ 高于器身温度器身温度 ℃ ＞20 真空度主要 Pa 按制造厂规定 注油前真空保持时间 h 按制造厂规定 注油（循环）速度 T/h 按制造厂规定 注油过程检查（220kV 及以上变压器） 按制造厂规定 注油后真空保持时间h 按制造厂规定油 位检查 油标指示 正确 正确 合格 油标指示与 油枕油面高度主要按制造厂规定 一致 合格 220kV 变 热 油 循环 器净油设备出口油温℃ 按制造厂规定 油箱内温度 按制造厂规定 循环时间 h 按制造厂规定热油循环后油质试验 主要 合格 整体密封 试验试验压力 MPa 按制造厂规定 0.02 合格 试验时间 h 按制造厂规定 48 合格 所有焊缝及结合面密封主要无渗漏无渗漏合格验收结论： 施工人员：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日项目部年月日公司年月日监理年月日宣化龙洞山110kV光伏站工程表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-5安装位置连接变压器规格型号SII-3460/37制造厂申达电气集团有限公司出厂编号J14002-1 出厂日期2014年11月工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定变压器整体检查铭牌及接线图标志齐全，清晰齐全，清晰合格所有附件安装正确，牢固正确，牢固合格油系统阀门打开，且指示正确打开，且指示正确合格变压器外观清洁，顶盖无遗留物清洁，顶盖无遗留物合格分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确运行要求位置3指示正确合格油位主要正常正常合格测温装置指示正确指示正确合格气体继电器主要模拟试验良好模拟试验良好合格冷却装置试运良好，联动可靠试运良好，联动可靠合格事故排油消防设施主要已验收已验收合格试验项目主要合格，无漏项合格，无漏项合格整体密封主要无渗油无渗油合格相色标志齐全，正确齐全，正确合格接地铁芯和夹件接地引出套管牢固，导通良好牢固，导通良好合格高压套管末屏牢固，导通良好合格电流互感器备用二次端子短路后可靠接地短路后可靠接地合格本体及基础牢固，导通良好牢固，导通良好合格引线与主接地网连接牢固，导通良好牢固，导通良好合格孔洞封堵严密严密合格验收结论：施工人员：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日项目部年月日公司年月日监理年月日。
主变压器安装-分部工程质量验收评定表
主变压器安装分部工程质量验收评定表
主变压器本体安装分项工程质量检验评定表
工程编号：1—1—1 Q/CSG表1。
1。
1
主变压器器身检查分项工程质量检验评定表
工程编号：1—1-2Q/CSG表1。
1。
2
主变压器附件安装分项工程质量检验评定表
工程编号：1—1-3Q/CSG表1.1.3
Q/CSG表1.1.3（续）2
主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表
工程编号： 1-1—4 Q/CSG表1。
1.4
主变压器整体检查分项工程质量检验评定表
1号主变压器系
统附属设备安装分部工程质量验收评定表
工程编号:1-2 Q/CSG表1.2
中性点隔离开关安装分项工程质量检验评定表
工程编号：1—2—1Q/CSG表1.2。
1
中性点电流互感器安装分项工程质量检验评定表
工程编号：1—2—2 Q/CSG表1.2。
2
中性点避雷器安装分项工程质量检验评定表
工程编号:1-2-3Q/LD表1。
2.3
中性点避雷器安装分项工程质量检验评定表
工程编号：1-2-3Q/LD表1。
2。
3—01
中性点软母线安装分项工程质量检验评定表
控制柜及端子箱安装分项工程质量检验评定表
二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表
Q/CSG表1.2.8(续）
二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表
Q/CSG表1.2.8（续）。
电力变压器安装工程分项工程质量验收记录表
单位工程名称
（改为单位工程，以便与项目名称相区别。）
分部工程名称
电气
检验批数
（该分项的检验批数）
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包单位
技术负责人
施工执行标准名称及编号
GB50148-2010电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
序号
检验项目
施工单位
检验结果
建设（监理）单位验收结论
1
电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符合规范规定
□合格□不合格
2
并列运行的变压器必须符合并列条件
□合格□不合格
3
变压器用电绝缘油必须符合规范规定
□合格□不合格
4
排氮
1、注入油管不得污染绝缘油
□合格□不合格
2、750KV的绝缘油静置时间≥24h，500KV以下的绝缘油静置时间≥12h
□合格□不合格
8
变压器宜从下部油阀进油
□合格□不合格
9
330KV及以上的变压器应进行热油循环
□合格□不合格
质量控制资料
□合格□不合格
施工单位质量检验员：
施工单位专业技术质量负责人：
年 月 日
建设（监理）单位验收结日
表B.0.1电力变压器安装分项工程质量验收记录表（二）
□合格□不合格
2、有载调压开关转动应灵活，接触良好，位置正确
□合格□不合格
3、冷却装置无渗漏，风机固定牢固，
转动灵活
□合格□不合格
4、储油柜安装方向正确，油表动作灵活指示正确
主变压器安装-分部工程质量验收评定表
主变压器安装分部工程质量验收评定表
工程编号：1-1 Q/CSG表1.1
主变压器本体安装分项工程质量检验评定表
工程编号：1-1-2 Q/CSG表1.1.2
Q/CSG表1.1.2（续）
主变压器附件安装分项工程质量检验评定表
工程编号：1-1-3 Q/CSG表1.1.3
Q/CSG 表1.1.3（续）1
Q/CSG表1.1.3（续）2
主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表
工程编号： 1-1-4 Q/CSG表1.1.4
主变压器整体检查分项工程质量检验评定表
工程编号：1-1-5 Q/CSG表1.1.5
1号主变压器系
统附属设备安装分部工程质量验收评定表
工程编号：1-2 Q/CSG表1.2
中性点隔离开关安装分项工程质量检验评定表
工程编号：1-2-1 Q/CSG表1.2.1
中性点电流互感器安装分项工程质量检验评定表
工程编号：1-2-2 Q/CSG表1.2.2
工程编号：1-2-3 Q/LD表1.2.3
工程编号：1-2-3 Q/LD表1.2.3-01
中性点软母线安装分项工程质量检验评定表
Q/CSG表1.2.5-2(续)
控制柜及端子箱安装分项工程质量检验评定表
二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表
Q/CSG表1.2.8（续）
二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表
Q/CSG表1.2.8（续）。
干式变压器安装(分项工程质量验收表)
符合设计要求
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
电压为66KV及以下干式变压器的安装质量验收
干式变压器安装分项工程质量验收表
工程编号：表号：
安装位置
电压等级
型号规格
制造厂家
工序
检验项目
性质
质量标准
质量验收结果
单项
结论
本体
检查
外壳及附件
铭牌及接线图标志
齐全清晰
外观检查
无破损、变形
绝缘子外观
光滑、无裂纹
铁芯检查
外观检查
无碰伤变形、漆膜完好、
表面清洁无异物
铁芯紧固件检查
紧固、无松动
铁芯绝缘检查
主控
绝缘良好
铁芯接地
主控
一点接地，且牢固可靠、导通良好
绕组
检查
绕组接线检查
主控
牢固正确
表面检查
无放电痕迹及裂纹
绝缘电阻
主控
绝缘良好
调压
装置
调压机构
传动无卡阻、指示正确
分接头
连接正确
连接线
紧固、无松动
引出线
绝缘层
无损伤、裂纹
裸露导体外观
主控
无毛刺尖角
裸导体相间及对地距离
主控
符合GB50149规定
防松件
主控
齐全、完好
引线支架
固定牢固、无损伤
本体及附件安装
本体固定
牢固、可靠
温控装置
动作可பைடு நூலகம்、指示正确
加热装置
无损伤、绝缘良好
风机系统
牢固、转向正确
相色标志
齐全、正确
8分项工程箱式变压器安装质量检验评定表
变压器安装分项工程质量查验评定表工程编号： 020-E07-BA-P-A-554 DL/T5161.3- 表单位工程名称35KV集电线路工程分部工程名称箱变系统设施安装分项工程名称箱变本体安装查收部位1#8 风机箱变施工单位项目经理施工履行标准名称及编号电气装置安装工程电力变压器、油浸点抗器、互感器施工及验专业工长收规范 GBJ148-90 （施工员）序号检查(查验)项目性质质量标准查验方法及用具单项评定1基础安装制作及部署按设计规定比较图纸检查2 与预埋件连结坚固察看检查3本体部分地点按设计规定察看检查4 与基础配合坚固察看检查5 密封及校验主要优秀、合格6 气体继电继电器安装水平、表记方向正确7 器安装连通管高升坡度按制造厂规定8 连通管插入箱盖深度与箱盖内表面平齐9安全气道管道及导通性通畅10 膜片外形主要完好、无变形附安装11 法兰密封无渗漏件12安温度计插孔内介质及密性同箱内绝缘油优秀、严实13 测温包毛细管道曲折半径大于 50mm装14吸湿器安与油枕连结坚固、密封15 油封汕位在油面线处装16 吸湿剂干燥17压力开释阀盖及高升座内洁净、密封18 电触点动作正确阀安装19 绝缘水平优秀20 铭牌及接线图标清楚察看检查21 油漆完好察看检查22 箱体及附附件安装无欠缺、完满察看检查23 件散热器无变形察看检查24 密封无渗油察看检查25整油门无漏油察看检查26 瓷套主要清楚、无机械损害，无裂纹察看检查体引出线端27 接合面紧固、无渗油察看检查检子28 与导线连结紧固、端子不受外力察看检查查29 按点分断状况手感显然察看检查电压切换30 装置密封无渗油察看检查装置31 指示地点和表记切合晕次那个规定察看检查32 温度控制器指示正常察看检查33绝缘油试验合格检查实验报告34 油位正常察看检查35中性点接地 按设计规定比较设计检查 36其余分部接地，且接地坚固导通优秀察看并导通检查基础主本体接地施工单位检查记录项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收记录专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日箱式变压器安装分项工程质量检测评定表工程编号： 020-E07-BA-P-A-554 表单位工程名称35KV 集电线路工程分部工程名称箱变系统设施安装分项工程名称箱变本体安装查收部位1#8 风机箱变施工单位中铁二十五局企业有限企业项目经理吕敬军电气装置安装工程电力变压器、油浸点抗器、互感器施工及验施工履行标准名称及编号专业工长收规范 GBJ148-90序号1基础2安装3本体4就位5 绝变压缘油6 器检查789 高压开10 开关关室11室12 低压13 室14引电出15 缆线室端子16 检验项目单位质量标准质量查验结果单项评定制作及部署按设计规定与预埋件连结坚固地点按设计规定与基础配合坚固试验主要合格油位主要正常外观检查无渗油外观检查零件齐备，无损害灭弧室外观检查干净圆滑，镀银层无损害传动装置动作检查正常、无卡阻分、合闸地点指示正确外观检查零件齐备，无损害接线端子外观干净圆滑，镀银层无损害瓷套主要洁净，无机械损害，无裂纹联合面紧固、无渗油与导线连结主要紧固、端子不受外力171819整20体检21查22232425其26他27测量器具查收结论：铭牌及接线图标记清楚油漆完好箱体附件安装无欠缺，完满及附散热片无变形件密封无渗油油门无漏油温度控制器指示正常相色标记齐备、正确中性点接地主要按设计规定开启门接地主要用软导线靠谱接地，且导通优秀基础及本体接地主要分别接地，且接她坚固导通优秀质检机构质量查验评定建议签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日。
表101干式变压器的安装分项工程质量检验评定表
符合要求 合格
符合要求 合格
符合要求 合格
设 备 检 查 绕组检查
铁芯接地 绕组接线检查
表面检查
绝缘电阻
绝缘层
引出线
裸露导体外观 裸导体相间及对地距
离 防松件
引线支架
本
本体固定
体
附
温控装置
件
风机系统
安
装
相色标志
外壳接地
本体接地
接
温控器接地
地
风机接地
开启门接地
主要 主要 主要 主要 主要 主要
主要
1点 牢固正确 无放电痕迹及裂纹 绝缘良好 无损伤、裂纹 无毛刺尖角
安装 具间距
无尖角、毛刺 1mm～1.5mm
符合要求 合格 符合要求 合格
母线与支持器 主要 1.5mm～2mm 间应力检查
符合要求 合格
母线在绝缘子 上的固定死点
每段设置 1 个或者在接点中 符合要求 合格 间
母线 连接
支持器与接头 边缘距离
≥50mm
符合要求 合格
母线间及母线 主要 无外应力
符合要求 合格
质量检验评定意见
签名 年月日 年月日 年月日 年月日
工程编号： 工序 检验项目
电气就地设备安装 分项工程质量检验评定 分项名称：
性质 质量标准
箱 安装位置
体 落地箱底座高出地面尺寸 安 悬挂箱中心至地面高度 装 安装垂直度误差
户外箱体的密封
主要
紧固件表面处理
紧固件检查
主要
箱架接地连接
主要
震动场所的防震措施
单项评定
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
主变压器安装-分部工程质量验收评定表
主变压器安装分部工程质量验收评定表
主变压器本体安装分项工程质量检验评定表
主变压器器身检查分项工程质量检验评定表
工程编号：1-1—2Q/CSG表1。
1。
2
主变压器附件安装分项工程质量检验评定表
工程编号:1-1-3Q/CSG表1.1。
3
Q/CSG表1.1。
3(续)2
主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表
工程编号: 1-1—4 Q/CSG表1。
1。
4
主变压器整体检查分项工程质量检验评定表
1号主变压器系
统附属设备安装分部工程质量验收评定表
工程编号：1—2 Q/CSG表1.2
中性点隔离开关安装分项工程质量检验评定表
工程编号:1—2—1Q/CSG表1。
2.1
中性点电流互感器安装分项工程质量检验评定表
工程编号:1—2—2 Q/CSG表1.2.2
中性点避雷器安装分项工程质量检验评定表
工程编号：1—2—3Q/LD表1。
2.3
中性点避雷器安装分项工程质量检验评定表
工程编号：1-2—3Q/LD表1。
2.3-01
中性点软母线安装分项工程质量检验评定表
控制柜及端子箱安装分项工程质量检验评定表
二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表
Q/CSG表1。
2。
8（续）
二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表
Q/CSG表1。
2。
8（续）。
主变压器系统设备安装单位工程质量验收评定表
主变压器安装分部工程质量验收评定表表号：DL/T 5161.1 表 4.0.2 工程名称：黄陵建北煤矿风井场地35kV变电站工程主变压器本体安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-1 工程名称：黄陵建北煤矿风井场地35kV变电站工程主变压器器身检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-2 工程名称：黄陵建北煤矿风井场地35kV变电站工程主变压器器身检查分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表续黄陵建北煤矿风井场地35kV变电站工程主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-3 工程名称：黄陵建北煤矿风井场地35kV变电站工程主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-3 续1 工程名称：黄陵建北煤矿风井场地35kV变电站工程主变压器附件安装分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-3 续2 黄陵建北煤矿风井场地35kV变电站工程主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-4 工程名称：黄陵建北煤矿风井场地35kV变电站工程主变压器整体检…分项工程质量检验评定表表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-5工程名称：黄陵建北煤矿风井场地35kV变电站工程工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定变铭牌及接线图标志齐全，清晰齐全，清晰合格压所有附件安装正确，牢固正确，牢固合格器油系统阀门打开，且指示正确打开，且指示正确合格整变压器外观清洁，顶盖无遗留物清洁，顶盖无遗留物合格热油循环器油箱内温度按制造厂规定/循环时间h按制造厂规定/热油循环后油质试验主要合格/试验试验压力MPa大于0.01小于0.0450.03合格整试验时间h2424合格所有焊缝及结合面密封主要无渗漏无渗漏合格验收结质检机构质量检验评定意见施工班组施工单位监理单位验收结论: 主变压器带电试运 质量检验评定（签证）表分接开关位置及指示符合运行要求位 置指示正确符合运行要求位 置指示正确 合格 油位主要正常 正常 合格 测温装置扌曰示正确 扌曰示正确 合格 气体继电器主要模拟试验良好 模拟试验良好 合格 冷却装置试运良好，联动 可靠试运良好，联动 可靠合格事故排油消防设施主要已验收试验项目 主要合格，无漏项 合格，无漏项合格 整体密封 主要无渗油 无渗油 合格 相色标志齐全，正确齐全，正确 合格 接 地铁芯和夹件接 地引出套管牢固，导通良好牢固，导通良好合格咼压套管末屏电流互感器备 用二次端子短路后可靠接地短路后可靠接地 合格 本体及基础牢固，导通良好 牢固，导通良好 合格 引线与主接地网连接牢固，导通良好牢固，导通良好合格 孔洞圭寸堵严密严密合格体 检查质检机构 质量检验评定意见施工班组 施工单位 监理单位2号主变压器带电试运质量检验评定（签证）表。
变压器质量验收表格
目录1、主变压器安装分部工程质量验收记录表 (2)2、主变压器系统附属设备安装分部工程质量验收记录表 (8)3、主母线安装分部工程质量验收记录表 (14)4、电压互感器及避雷器安装分部工程质量验收记录表 (22)5、出线间隔安装分部工程质量验收记录表 (31)6、6 kV配电柜安装分部工程质量验收记录表 (41)7、400V低压配电装置安装分部工程质量验收记录表 (49)8、电缆敷设分部工程质量验收记录表 (54)9、箱式变压器安装分项工程质量验收记录表 (59)1、主变压器安装分部工程质量验收记录表#主变压器本体安装工程质量验收记录表工程编号：表1-1-1#主变压器器身检查质量验收记录表工程编号：表1-1-2#主变压器整体检查质量验收记录表#主变压器整体检查分项工程质量验收记录表工程编号：表1-2#主变中性点隔离开关安装工程质量验收记录表#主变中性点电流互感器安装工程质量验收记录表工程编号：表1-2-2#主变中性点避雷器安装工程质量验收记录表#主变中性点支柱绝缘子安装工程质量验收记录表工程编号：表1-2-43、主母线安装分部工程质量验收记录表工程编号：表1-3悬式绝缘子串安装工程质量验收记录表工程编号：表1- 3-1支柱绝缘子安装工程质量验收记录表工程编号：表1-3-2软母线安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-3-31-3-3（续）工程编号：表1-3-4表1-3-4 （续）4、电压互感器及避雷器安装分部工程质量验收记录表-避雷器安装分项工程质量验收记录表-油浸式互感器安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-4-3支柱绝缘子安装分项工程质量验收记录表-引下线及设备连线安装分项工程质量验收记录表-表1-4-5（续）5、出线间隔安装分部工程质量验收记录表工程编号：表1-5隔离开关安装分项工程质量验收记录表表1-5-1（续）6工程编号：表1-5-2表1-5-2(续)油浸式电流互感器安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-5-5油浸式电压互感器安装分项工程质量验收记录表、6 kV手车式高压成套配电柜安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-6-1工程编号：表1-6-2表1-6-2（续）工程编号：表1-6-37、400V低压配电装置安装分部工程质量验收记录表低压配电盘安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-7-1。
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白山乡低压台区改造工程容量
铭牌高压侧10联接组别型号
低压侧0.4
Yyn0
频率
检查结
论
检查结论
检查结论
检查结论
检查结论
注明
各部零件完整
高压引下线采用绝缘导线与10kV线路连接，引线应使用T型线夹或使用双并沟线夹进行连接，两线夹之间距离应为10~15cm，并加装绝缘护套，连接处导线应先用铝包带进行缠绕，缠绕长度应超出接触部分30mm。
铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制
方向一致
油枕油位正常，器身清洁无损无渗油
瓷件良好、熔丝管无吸潮、膨胀、弯曲变形
接地可靠、接地电阻符合规定
安装牢固排列整齐，熔管轴线与垂线夹角150-300，熔断器水平距离≮500mm
跌落熔断器上、下口应使用铜铝接线端子与引线进行连接。
连接引线应顺直无碎弯，工艺美观，应有一定弧度，并保证三相弧度一致
套管压线螺栓等部件齐全
操作灵活可靠、接蚀紧密；合上时触头应有压缩行程。
避雷器引线宜使用穿刺线夹与跌落熔断器至变压器一次侧引线固定连接。
连接引线应顺直无碎弯，工艺美观，引线应有一定弧度，并保证三相弧度一致。
安装工程
安装工程
水平倾斜≯台架根开1/100；若变压器在横担进行固定。
固定螺栓宜采用防盗螺栓
变压器高低压接线柱均安装绝缘护套
建设单位 年 月 日监 理
年 月 日
施工单位 年 月 日运行单位 年 月 日运行编号、安全警示、相色标志符合规定
安装牢固排列整齐，熔管轴线与垂线夹角150mm-300mm，
电杆应标明有埋深标识，埋深标识宽度为 100mm，埋深标识下沿至地面距离为400mm
质检单位验收意见
签 章
熔丝的规格应按变压器容量配置,应符合 DL/T5220-2005标准要求
一、二次引线排列整齐、绑扎牢固
转轴光滑灵活，铸件无裂纹、砂眼、锈蚀
变压器安装
跌落保险安装
设备连接
呼吸器通畅，硅胶未受潮上、下引线压紧，引流连接可靠变压器安装跌落保险设备连接质量标准
质量标准
质量标准
变台的引线、变压器、JP柜、高压熔断器及避雷器的横担按设计高度要求进行固定。
应平整，其端部上下、左右偏差≤20mm，左右扭斜不应大于横担总长度的1/100
与电气部分连接，不应使避雷器产生外加应力
螺栓连接的构件螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。
螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。
同一水平面螺杆丝扣露出长度应保持一致
避雷器安装好后，应加装绝缘护罩
绝缘子安装应牢固，连接可靠，防止积水。
悬式绝缘子安装与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。
耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。
当有特殊困难时，可由内向外或由左向右穿入。
金具上所使用的闭口销的直径必须与孔径配合，且弹力适度。
采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。
当采用开口销时应对称开口，开口角度应为。
绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。
避雷器应安装牢固，排列整齐，高低一致，相间距离不小于350mm。
变台架制作
避雷器安装质量标准
质量标准变压器正装时根开为2.5m，变压器侧装时根开为2.2m，根开的中心偏差不应超过±30mm，变台高度为距离基准面3.0m
避雷器引下线应接地可靠。
A 相数
油重：
总重：
出厂年月：
生产厂家：出厂编号：
A
阻抗（变压器安装） 分项工程质量验评表
单位工程名称：分部工程名称：
配变安装
安装地点
安装杆号。