燃煤锅炉清洁燃烧技术的研究与探讨1

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浅析燃煤锅炉的节能环保改造技术

浅析燃煤锅炉的节能环保改造技术
李晓艳
【期刊名称】《能源与节能》
【年(卷),期】2024()4
【摘要】煤炭是中国的主要能源之一,然而其燃烧所产生的环境污染和能源浪费成为了亟待解决的问题。

以燃煤锅炉为研究对象,分析了燃煤锅炉存在的问题,探讨了燃煤锅炉的节能改造技术和环保改造技术,指出了节能环保改造技术的应用前景和面临的挑战,以提高燃煤锅炉的能效和减少环境污染。

【总页数】4页(P79-82)
【作者】李晓艳
【作者单位】吕梁市能源信息调度中心
【正文语种】中文
【中图分类】TK229.6
【相关文献】
1.燃煤锅炉的节能环保改造与技术管理
2.谈燃煤锅炉的节能环保改造与技术管理
3.燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施
4.燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施
5.燃煤锅炉改造问题与节能环保改造技术报告
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煤炭资源的清洁高效利用技术研究

煤炭资源的清洁高效利用技术研究1. 作为世界上最重要的能源资源之一，煤炭在全球能源结构中具有不可替代的地位。

然而，煤炭在燃烧过程中产生的大量二氧化碳等温室气体和污染物给环境带来了严重影响，给人类健康和生态环境带来了巨大挑战。

2. 面对煤炭资源的有限性和环境问题，清洁高效利用煤炭成为了当今世界能源领域的热点话题。

同时，迫切需要通过技术创新和支持来实现对煤炭资源的可持续利用。

3. 本文旨在探讨煤炭资源的清洁高效利用技术研究，分析当前的技术发展现状和未来的发展趋势，以及相关的影响，为推动煤炭资源的可持续发展提供参考和借鉴。

4. 一种常见的煤炭清洁利用技术是燃煤发电技术。

现代燃煤发电技术通常采用超临界、超超临界等高效率锅炉，通过先进的燃烧控制和氮氧化物捕集技术来减少二氧化碳和其他污染物的排放。

5. 除了传统的燃煤发电技术，燃料电池发电技术也被广泛应用在煤炭清洁利用中。

燃料电池发电技术可以将煤炭气化产生的氢气和一氧化碳直接转化为电能，减少了传统燃煤发电过程中的能量损失，同时还可以实现二氧化碳的高效回收利用。

6. 在燃煤发电过程中，CCS技术（碳捕获与封存）也是一项重要的技术手段。

CCS技术可以将燃煤排放的二氧化碳捕获后封存在深地层地下，实现二氧化碳的减排和地质储存。

这项技术在减少温室气体排放方面具有重要的意义。

7. 此外，煤炭气化也是一种潜在的清洁高效利用技术。

煤炭气化可以将固体煤炭转化为合成气，再通过合成气发电或制备化工原料，实现煤炭资源的多元化利用，减少传统煤炭燃烧所产生的污染物排放。

8. 随着科技的不断进步和创新，煤炭资源的清洁高效利用技术也在不断拓展和完善。

新型煤炭燃烧技术、燃料电池技术、煤炭气化技术等将为煤炭资源的可持续利用提供更多选择和可能性。

9. 面对全球气候变化和环境污染问题，各国相关部门和企业应积极投资和推动煤炭清洁高效利用技术的研究和应用，实现能源产业的可持续发展，为人类社会的未来做出贡献。

600MW亚临界机组锅炉优化燃烧试验研究

600MW亚临界机组锅炉优化燃烧试验研究1. 引言1.1 研究背景随着我国经济的不断发展和能源需求的日益增长，电力行业作为国民经济的重要支柱产业，对于煤炭等化石能源的利用需求也在逐渐增加。

在燃煤电厂中，锅炉燃烧系统作为核心设备，直接影响着发电效率和环境排放水平。

为了提高电厂的经济效益和减少环境污染，对锅炉燃烧系统进行优化研究已经成为当下亟待解决的问题。

目前，我国大多数火力发电厂采用的是600MW亚临界机组锅炉，该型锅炉具有电厂规模大、效率高的特点，但在实际运行过程中仍然存在着燃烧效率不高、烟气排放浓度较高的问题。

因此，通过对600MW亚临界机组锅炉燃烧优化进行试验研究，探索提升燃烧效率、降低污染排放的途径，具有重要的理论和实践意义。

本研究旨在通过优化燃烧系统设计和参数调整，实现燃煤电厂的经济效益和环境效益的双赢。

1.2 研究目的本研究旨在通过对600MW亚临界机组锅炉燃烧系统进行优化燃烧试验，探究如何提高燃烧效率，减少燃料消耗和污染排放，从而实现节能减排的目标。

具体目的包括：1. 分析锅炉燃烧系统存在的问题，探讨燃烧效率较低的原因；2. 设计合理的试验方案，通过优化参数和调整操作，改善燃烧过程；3. 对试验结果进行详细的分析和比对，找出燃烧效率提升的突破点；4. 探讨影响燃烧效率的因素，寻找改进策略；5. 提出可行的燃烧效率提升策略，为实现节能减排目标提供技术支持和参考。

通过以上研究目的的实现，可以为亚临界机组锅炉的燃烧系统优化提供一定的理论和实践指导，促进燃烧技术的进步和应用，同时也为节能减排、环保和可持续发展作出贡献。

1.3 研究意义本研究的意义主要体现在以下几个方面：优化燃烧系统可以提高锅炉的燃烧效率，降低能耗和排放量，从而减少对环境的影响，符合节能减排的国家政策要求。

通过试验研究，可以深入了解亚临界机组锅炉燃烧特性，为进一步优化设计提供理论依据。

研究结果可为工程实践提供可靠的参考，指导锅炉燃烧系统的运行和维护，提高设备的稳定性和安全性。

CFB锅炉的低氮燃烧技术改造研究

CFB锅炉的低氮燃烧技术改造研究【摘要】本篇文章主要研究了CFB锅炉的低氮燃烧技术改造。

首先介绍了CFB锅炉的基本结构和传统燃烧特点，然后详细介绍了低氮燃烧技术及其在CFB锅炉中的应用。

接着提出了CFB锅炉低氮燃烧技术改造方案，并对改造方案的实施效果进行了分析和总结。

研究结果表明，低氮燃烧技术改造可以有效降低CFB锅炉的氮氧化物排放，提高燃烧效率和环保性能。

对研究成果进行了总结，并展望了未来的研究方向。

通过本研究，可以为CFB锅炉的低氮燃烧技术改造提供重要参考和指导，推动CFB锅炉技术的进步和发展。

【关键词】CFB锅炉、低氮燃烧技术、研究、改造、燃烧特点、结构、实施效果、成果、展望1. 引言1.1 研究背景煤炭作为我国主要能源资源之一，其燃烧过程中会产生大量的氮氧化物等环境污染物，加剧了大气污染问题。

在此背景下，对CFB锅炉低氮燃烧技术的研究变得尤为重要。

CFB锅炉是一种高效、环保的锅炉形式，具有较小的燃烧温度、高的燃烧效率和良好的燃烧稳定性等优点。

传统CFB锅炉在燃烧过程中仍然存在氮氧化物排放量较高的问题，已经成为环保部门日益关注和约束的焦点之一。

为了降低CFB锅炉的氮氧化物排放，降低环境污染对CFB锅炉进行低氮燃烧技术改造已成为研究的热点。

探索和应用低氮燃烧技术，提高CFB锅炉的燃烧效率和燃烧质量，成为当前燃煤电厂实现清洁生产、节能减排的重要途径。

对CFB锅炉低氮燃烧技术改造进行深入研究，具有重要的理论和实践意义。

1.2 研究目的本文旨在探讨CFB锅炉的低氮燃烧技术改造，通过对传统CFB锅炉的燃烧特点和低氮燃烧技术的介绍，提出具体的改造方案，并对该方案的实施效果进行评估。

研究的目的在于提高CFB锅炉的燃烧效率和降低氮氧化物排放，减少对环境的影响，同时提高锅炉的运行稳定性和安全性。

通过本研究，期望为CFB锅炉的低氮燃烧技术提供更加有效的改进方案，并为相关领域的工程实践提供借鉴和参考。

通过实际的改造实施效果评估，验证改造方案的可行性和实用性，为实际工程项目提供指导和支持。

燃煤电厂锅炉燃料及燃烧分析

燃煤电厂锅炉燃料及燃烧分析摘要：锅炉作为电厂三大主机之一，其运行调整对锅炉及整个运行系统的安全稳定性和运行经济性有着重要的影响。

由于锅炉运行调整是实现电厂节能的重要方式，通过运行调整可使锅炉处于高效运行工况，减少污染物的排放。

本文将要论述的主要内容就是如何提高电厂热能动力锅炉燃料的燃烧效率，革新燃烧方式，降低资源消耗。

关键词：燃煤电厂；锅炉燃料；燃烧分析引言目前我国社会发展相对来说较为迅速，我国人口数量也在呈现增长。

而在大量的人口之下，人均资源占有量出现严重降低。

因此对于现代社会而言，只有合理运用现代化科技手段，才有可能促进资源实现合理利用，并能够开发出对人类有益的新能源。

研究表明，锅炉燃烧技术的引入，能够有效促进电厂锅炉的科学运用，电能利用率也持续提升。

一方面能够充分缓解资源短缺现象，另一方面利于节能减排，真正实现环保节能。

所以通过进行深入探讨，便于我们合理掌握电厂锅炉如何运行，充分了解燃料如何进行燃烧。

一、燃煤电厂锅炉的运行原理锅炉是燃煤电厂的主要设备之一，是实现能量转换的主要场所。

燃料进入炉膛后与炉内的空气发生剧烈的燃烧反应，实现将燃料的化学能转变为热能，同时生成大量的高温烟气，高温烟气流经水冷壁、屏式过热器、高温过热器、再热器等受热面，将热量传递给受热面内的工质，将受热面内的工质加热成一定温度和压力的水蒸汽，高温高压的水蒸汽进入汽轮机后推动叶轮旋转，将蒸汽的热能转变成机械能，驱动汽轮发电机组发电。

根据循环工质驱动方式的不同，锅炉可以分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、混合循环锅炉等。

二、锅炉燃料概述及其特征分析1、锅炉燃料锅炉从本质上讲，属于一种换热器装置。

根据能量来源不同，包括燃气燃煤燃油多种类型。

所谓的燃煤锅炉，通常是指燃料为煤。

煤通常位于炉膛进行燃烧，然后得以释放大量热量，释放的这些相应热量，能够实现将热媒水加热，使其能够达到所需实际温度，满足相关压力要求。

对于燃煤锅炉，燃料种类本身较为多样，包括了贫煤烟煤褐煤多种类型。

燃煤锅炉设计探讨

醢塑。

堡凰燃煤锅炉设计探讨孙黎民(常州市东方锅炉压力容器制造有限公司，江苏常州213104)脯要]由于我国幅沿辽阔，煤炭资源比较多，燃煤锅炉也比较常用。

设计燃煤锅炉设备时，正确掌撞听使用煤的性质及梅巨是相当重要的。

本文就就燃煤锅炉的设计傲了阐述，以供碜考。

p锏】燃煤锅炉；设计；探讨1辅助设备的设计由于吹灰系统采用了最新的程序控制技术，因此在机组运行期间当灰在炉内沉积物积聚成型后，该系统即自动按固有的程序投运。

恰当编制吹灰系统将使炉壁上灰沉积物维持最少，且使烟气进入对流烟道前得到充分冷却。

尽前正在设计的机组取较高的“下落高度。

(干炉底开口与灰牛斜坡之间高度)，使得灰斗大小与产生灰量相配。

炉底开口宽约4英尺(1215米)，这样使从炉壁剥落下来的尺寸较大的自身粘结的沉积物可更容易排出。

炉底出灰系统也必须设计得当，以尽快的速度把灰排出，保持灰斗的载负在它的设计限度之内。

一套与灰斗大小不相称的出灰系统会使灰井的进灰速度远远超出其出灰速度。

这样就可能导致灰渣沿水冷炉底的斜坡堆积进^：《P膛，继而在整个炉底开口处搭桥。

对含水量正常的煤来说，提供磨煤系统所需的熟空气毫无严重困难。

然而，在某种情况下燃料水分可能大大增加而超出正常的设计范围。

现在的设计倘若设计规范书上以预计所用的煤种的最大含水量的话，则可采用容克式三隔仓空气预热器和恰当布置预熟器与省煤器的受熟面比例，来提供足够高的一次风温。

2炉膛设计为了使燃烧着的燃料和可燃气体在炉内有适当的停留时间，必须其有足够的炉膛尺寸，其中包括上排煤粉喷嘴至炉膛出口之间具有足够的高度。

这将保证密排对流受熟面进口处的炉膛出口终温低于所燃用的最差煤的灰熔点。

炉膛出口烟窗以下的炉壁灰沉积物将用适当布置的炉壁吹灰器清除。

炉膛的横截面积≠弱西过对锅炉打算燃用的所有燃料的仔细研究和恰当取用净断而热负荷值后加以确定。

确定炉膛尺寸时的另一个重要方面是布置炉膛上部和对流烟道中的过热器、再热器和省l女皤受熟面。

燃煤锅炉降低NOx排放控制技术探讨

燃煤锅炉降低NOx排放控制技术探讨摘要:氮氧化物是燃煤电站锅炉排放的大气污染物之一。

通过研究低NOx排放控制技术,论述了锅炉烟气净化、低NOx燃烧技术措施,是实现降低NOx污染物排放的可靠保证。

关键词:氮氧化物煤粉锅炉低NOx燃烧调整0引言近年来,氮氧化物的危害已经越来越受到人们的关注,治理氮氧化物污染已是大势所趋。

燃煤锅炉燃烧过程中产生的氮氧化物严重地危害了生态环境,成为电站锅炉烟气污染物主要控制指标之一。

煤燃烧生成的氮氧化物主要包括NO、NO2、N2O3、N2O4、N2O5等几种,统称为NOx。

通常燃烧情况下,氮氧化物中NO占有90%以上,其毒性很大,极易和动物血液中的血色素结合,造成血液缺氧而引起中枢神经麻痹。

另外NO2占5%至10%,是由NO氧化生成的,对呼吸器官粘膜有强烈的刺激作用,尤其对肺部,其毒性较SO2和NO都强。

经紫外线照射和与排烟中的碳氢化合物接触,NO2会生产一种浅蓝色的有毒光化学烟雾。

光化学烟雾对人的眼、鼻、心、肝、肺造血组织等均具有强烈的刺激和损害作用。

燃烧过程中NOx的产生机理一般分为如下三种:第一种是热力型NOx。

燃烧时,空气中氮在高温下氧化产生,其生成过程是一个不分支连锁反应。

当T1500℃时,T每增加100℃,反应速率增大6-7倍。

第二种是瞬时反应型(快速型) NOx。

碳氢化合物燃料在浓度过高时燃烧,分解生成的CH自由基可以和空气中氮气反应生成HCN和N,再进一步与氧气作用而生成,其形成时间只需要60ms,所生成的与炉膛压力0.5次方成正比,与温度的关系不大。

第三种是燃料型NOx。

由燃料中氮化合物在燃烧中氧化而成。

燃料中氮的热分解温度低于煤粉燃烧温度,在600℃到800℃时就会生成燃料型,在煤粉燃烧NOx产物中占60-80%。

目前,世界上降低燃煤锅炉燃烧产生NOx的措施分为两类,即烟气净化技术和低NOx燃烧技术。

在我国,烟气净化技术的投资虽然相对较高,但脱除NOx的效率很高,面对日益严格的环保排放标准,增加烟气净化装置是势在必行;低NOx 燃烧技术则能在不显著增加成本的情况下降低NOx浓度,达到降低净化装置运行费用的目的,值得大力推广应用。

燃煤锅炉掺氨低碳清洁燃烧技术研究

燃煤锅炉掺氨低碳清洁燃烧技术研究摘要：燃煤锅炉掺氨低碳清洁燃烧技术是一项重要的创新，旨在改善煤炭燃烧过程，减少碳排放。

通过注入氨气，它降低了二氧化硫和氮氧化物的排放，提高了燃煤锅炉的效率，同时增加了燃料灵活性。

这一技术已经在许多国家得到广泛应用，对改善空气质量和减少环境污染具有巨大潜力。

未来的发展趋势包括更高效、经济的氨注入技术和设备，以及更严格的环保法规，政府和企业的合作将推动这一技术的进一步发展。

燃煤锅炉掺氨低碳清洁燃烧技术将在全球应对气候变化挑战中发挥重要作用。

关键词：燃煤锅炉；掺氨低碳；清洁燃烧技术；研究引言随着全球气候变化问题的不断升温，清洁能源和低碳技术的研究变得尤为重要。

燃煤锅炉一直以来是能源生产中的主要来源之一，但同时也是温室气体排放的主要来源之一。

为了减少对大气环境的负面影响，科学家和工程师们一直在寻求创新的方法，以减少燃煤锅炉的碳排放。

燃煤锅炉掺氨低碳清洁燃烧技术就是其中之一，本文将深入探讨这一技术的原理、优势以及未来发展前景。

一、燃煤锅炉掺氨低碳清洁燃烧技术的原理（一）燃烧原理燃煤锅炉是一种常见的能源生产设备，通过将煤炭燃烧来产生热能，然后将热能转化为电能或热能。

然而，煤炭的燃烧会产生大量的二氧化碳和其他有害气体，对环境造成重大损害。

燃煤锅炉掺氨低碳清洁燃烧技术的原理在于改善煤炭的燃烧过程。

通过向燃烧室注入氨气，氨气能与煤炭燃烧产生的气体中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）进行反应，将其转化为无害的氮气和水，减少了对环境的负面影响，降低了二氧化碳排放，提高了燃煤锅炉的环保性能。

这一技术对于煤炭能源的可持续利用和减排目标具有重要意义。

（二）氨的应用氨（NH3）是一种碱性气体，具有很强的吸收二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）的能力。

在燃煤锅炉中，氨气可以被注入燃烧室，与燃烧产生的气体混合，从而减少SO2和NOx的排放。

这种低碳清洁燃烧技术有助于降低空气污染物的排放，减轻环境压力，提升煤炭利用效率，符合环保政策要求，推动可持续发展及绿色能源转型。

高效低排放燃煤锅炉技术研究与应用

高效低排放燃煤锅炉技术研究与应用燃煤锅炉作为一种常见的供热设备，在我国仍然占据主导地位。

然而，由于煤炭燃烧所产生的大量废气和污染物对环境和人类健康造成了巨大的威胁。

因此，高效低排放燃煤锅炉技术的研究与应用显得十分重要。

本文将探讨高效低排放燃煤锅炉技术的研究进展，以及该技术在实际应用中的优势和挑战。

一、高效低排放燃煤锅炉技术的研究进展1. 燃烧技术改进燃煤锅炉的燃烧是排放污染物的主要来源之一。

因此，改善燃烧技术是实现低排放的关键。

近年来，研究者通过优化燃烧工艺、改进燃烧设备和调整燃烧参数等手段，实现了燃煤锅炉的高效低排放。

例如，采用分级燃烧技术和燃料预处理技术可以提高燃烧效率，同时降低氮氧化物和颗粒物排放。

2. 脱硫技术改进燃煤锅炉排放的二氧化硫是空气污染的主要元凶之一。

为了减少二氧化硫的排放，研究者开发出了多种脱硫技术，如石膏浆液脱硫法、湿法烟气脱硫法和干法烟气脱硫法等。

这些脱硫技术在提高脱硫效率的同时，还可以实现燃煤锅炉的低能耗运行。

3. 脱硝技术改进燃煤锅炉排放的氮氧化物是大气污染的重要成分。

为了减少氮氧化物的排放，研究者不断改进脱硝技术。

选择适当的脱硝方法和催化剂，如选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）技术，可以将氮氧化物排放量降低到极低水平。

二、高效低排放燃煤锅炉技术的应用优势1. 节能减排高效低排放燃煤锅炉技术可以提高能源利用效率，减少燃煤锅炉的能耗。

通过降低排放的污染物量，也可以减少环境污染和大气污染物的生成，为保护生态环境做出贡献。

2. 促进可持续发展高效低排放燃煤锅炉技术的应用可以推动我国能源结构的调整和转型，促进清洁能源的大规模开发利用。

同时，该技术的推广应用还可以为煤炭行业带来新的发展机遇。

三、高效低排放燃煤锅炉技术面临的挑战1. 技术难题燃煤锅炉技术水平的提高需要克服一系列技术难题。

例如，在保持燃烧效率的同时，如何降低氮氧化物和颗粒物的排放仍然是一个亟待解决的问题。

燃煤电厂锅炉结焦问题浅析

燃煤电厂锅炉结焦问题浅析1. 引言1.1 燃煤电厂锅炉结焦问题的背景燃煤电厂锅炉结焦问题是指在燃煤电厂中，由于燃烧过程中煤炭中的杂质和灰分在锅炉内壁积聚而形成结焦物。

这些结焦物会降低锅炉的热效率，增加运行成本，并且可能导致锅炉爆炸等安全问题。

随着我国工业化进程的加快和能源需求的增加，燃煤电厂锅炉结焦问题逐渐凸显出来。

在燃煤电厂中，锅炉是核心设备之一，直接关系到电厂的运行稳定和经济效益。

燃煤电厂锅炉结焦问题的解决对于保障能源供应、提高能源利用效率、减少环境污染具有重要意义。

为了更好地研究和解决燃煤电厂锅炉结焦问题，我们有必要深入分析其成因、影响，探索有效的解决方法和防范措施，以及展望未来的发展趋势。

1.2 研究目的和意义研究目的和意义是为了深入探究燃煤电厂锅炉结焦问题的根本原因，分析其影响与危害，探讨解决方法和防范措施。

通过研究，可以有效提高燃煤电厂锅炉的运行效率和安全性，降低结焦问题带来的生产成本和环境污染。

进一步推动清洁能源的发展和利用，促进燃煤电厂的可持续发展，实现经济、环保和社会效益的统一。

燃煤电厂锅炉结焦问题是一个现实存在的难题，对于保障能源安全、改善环境质量、促进经济发展具有重要意义。

深入研究燃煤电厂锅炉结焦问题的研究具有十分重要的现实意义和深远的历史意义。

2. 正文2.1 燃煤电厂锅炉结焦问题的原因分析1. 煤质问题：煤质直接影响了结焦问题的发生，高灰份、高硫份的煤更容易产生结焦现象。

煤中的灰分在燃烧过程中无法完全燃尽，形成煤灰，随着时间的积累会导致结焦。

2. 燃烧工艺问题：燃煤电厂的燃烧工艺也会影响结焦问题的发生。

不合理的燃烧温度、燃烧速度或燃烧气流分布不均都会导致部分煤灰无法完全燃尽，并逐渐聚集形成结焦。

3. 锅炉设计问题：锅炉内部结构设计不合理、通风不畅或者设备老化等问题都会导致结焦。

过小的烟道容易堵塞，烟气无法顺畅排放，加剧结焦问题的发生。

4. 操作管理问题：燃煤电厂的运行人员对设备的操作不当也是结焦问题的一个重要原因。

简述燃煤锅炉的节能环保改造与技术管理

简述燃煤锅炉的节能环保改造与技术管理发布时间：2021-05-21T08:31:02.856Z 来源：《防护工程》2021年4期作者：韩宜鲁[导读] 锅炉指的是利用电能、煤炭等资源对液体进行加热，通过对外输出介质的方式提供热能的一种装置。

常见的燃煤锅炉型号有SHL、SZS、SZL、DZL等，每种型号的燃煤锅炉都有相应的优点与不足，尽管每种燃煤锅炉都是按照国家规定标准所设计的，但在实际应用中，却仍然无法达到节能环保的效果，在运行过程中，仍会浪费大量的燃料，造成环境污染。

本文对燃煤锅炉的节能环保改造与技术管理进行探讨。

兖矿新疆煤化工有限公司新疆乌鲁木齐 830000摘要：锅炉指的是利用电能、煤炭等资源对液体进行加热，通过对外输出介质的方式提供热能的一种装置。

本文对燃煤锅炉的节能环保改造与技术管理进行探讨。

关键词：燃煤锅炉；节能环保；改造技术；管理策略1燃煤锅炉烟气污染物的生成情况1.1烟气粉尘质量浓度过高的原因分析循环流化床锅炉大多将劣质煤作为燃料，劣质煤中的灰分含量不足30%，与煤粉燃料相比，劣质煤的飞灰份额较低。

然而，单位体积烟气中的飞灰量要比煤粉炉高出一倍，所以循环流化床锅炉出口烟气中含有较高的粉尘质量，空气预热器出口烟气中的粉尘质量浓度约为31.2g/Nm3。

1.2烟气中NOx的生成燃料型NOx、快速型NOx、热力型NOx是烟气中NOx的主要三种类型。

燃料型NOx：指的是燃料中的含氧化合物随着燃烧而进行热分解的现象，通过氧化生成了NOx。

在燃煤锅炉所生成的NOx中，燃料型NOx约占70%~80%，主要的生成原因是煤炭中含有过多杂质。

快速型NOx：指的是燃烧过程中，N2分子生成了HCN、CN两种分子，再进一步被氧化为NOx，快速型NOx的反应速度较快，生成量较少。

生物质成型燃料锅炉清洁燃烧改造情况分析和研究

收稿日期：２０１３ —０２ —０ｌ
作者简介：陈
玮，男，龙岩市质量技术监督局特种设备安全监察科，科长
陈进才，男，福建森华实业有限公司设备工程部，经理，高级工程师
・５７・
成化合物的可燃废物加工的成型燃料严格区分开来，因为后者在燃烧中会产生可能含有二恶英成分的烟气排放到大气中。环境中的二恶英很难自然降解消除。它包括２１０种，且有 “ 世纪之毒 ”之称的毒性，是砒霜的９００倍，万分之一甚至亿分之
１锅炉现有情况和改造的预期目标
福建森华实业有限公司位于龙岩市中心城市规划区内，拥有２台蒸发量为４吨／时的燃煤锅炉（一用
一
３改造完成前后指标监测情况
（一）所采用的生物质成型燃料工业分析值［５］
样品名称样品状撂嶷份固定炭疫分水分发热蠡奎硫态（直径（％）（％）（％）（％）（Ｍｍ）（％）生物质（鹱卓立）燃料８７３３５１７３９１５８７５１８２８０、Ｏ２
的Ｓ０２和ＮＯＸ含量有更加严格控制的中心城市的首选能源之一。
关键词：生物质燃料；锅炉；节能减排
在城区中原有的燃煤锅炉由于烟尘污染严重，
为４３００ＫＣａ１／ｋｇ～４７００ＫＣａｌ／ｋｇ（检测值为４３６７Ｋｃａ１／ｋｇ），是一种洁净低碳的可再生能源。

煤粉燃烧器在锅炉中的应用及性能评价

煤粉燃烧器在锅炉中的应用及性能评价燃烧器作为锅炉的关键部件之一，对于煤粉燃烧技术的应用具有重要的影响和作用。

本文将对煤粉燃烧器在锅炉中的应用以及性能评价进行详细的探讨。

煤粉燃烧器是将煤粉与空气混合后进行燃烧的设备，其应用可以在很大程度上提高燃煤锅炉的燃烧效率和环保性能。

首先，煤粉燃烧器能够将煤粉与空气充分混合，并在高温条件下进行燃烧，有效提高了煤粉的燃烧效率。

其次，由于煤粉燃烧器采用了分级燃烧技术，可以使锅炉产生较高的燃烧温度，提高了锅炉的热效率。

其次，煤粉燃烧器在锅炉中的应用还可以实现锅炉燃烧过程的自动化和可控性。

煤粉燃烧技术可以通过对燃烧器的设计和控制系统的优化，实现对燃烧过程的精确控制和调节。

这样一来，不仅可以提高燃烧效率，还能够降低污染物的排放，保证锅炉的连续运行和安全性能。

在性能评价方面，煤粉燃烧器的性能主要包括燃烧效率、热效率、烟气排放等方面。

首先是燃烧效率，即指煤粉在燃烧过程中的利用率。

一个高效的煤粉燃烧器应该能够保证煤粉完全燃烧，提供足够的热量给锅炉，从而提高锅炉的整体热效率。

此外，煤粉燃烧器还应该具备良好的稳定性和可靠性，保证锅炉的长期稳定运行。

其次是热效率的评价。

煤粉燃烧器的设计和优化应该能够最大限度地提高锅炉的热效率。

通过合理控制燃烧过程，减少热损失，提高热传输效率，可以有效地提高锅炉的热效率，减少能源的浪费。

另外，煤粉燃烧器的性能评价还包括烟气排放方面。

煤粉燃烧会产生一定的烟尘和污染物，如二氧化硫、氮氧化物等。

因此，煤粉燃烧器应该能够有效地降低这些污染物的排放，减少对环境的影响。

为了实现煤粉燃烧器在锅炉中的良好应用和性能评价，需要采取一系列的技术措施和应用手段。

首先，对煤粉燃烧器的结构进行优化设计，提高燃烧效率和稳定性。

其次，配备先进的燃烧控制系统，进行精确的燃烧调节和控制，以实现锅炉燃烧过程的自动化和可控性。

此外，还需要结合燃烧工况的特点，选择合适的燃烧器型号和参数，以满足不同锅炉的需求。

浅析燃煤锅炉低氮燃烧技术

浅析燃煤锅炉低氮燃烧技术燃煤锅炉是工业生产中常见的一种锅炉设备，它能够以煤炭为燃料进行高效能的热能转换，为工业生产提供了重要的能源支持。

由于煤炭燃烧会产生大量的氮氧化物，给环境带来了严重的污染问题。

为了解决这一问题，燃煤锅炉低氮燃烧技术应运而生。

本文将对燃煤锅炉低氮燃烧技术进行浅析，探讨其原理、应用和发展趋势。

一、低氮燃烧技术的原理燃煤锅炉低氮燃烧技术是通过改变燃煤锅炉的燃烧方式，减少氮氧化物的生成，从而达到环保减排的目的。

其原理主要包括两个方面：一是通过优化燃烧工艺，降低燃烧温度和氧气浓度，减少氮氧化物的生成；二是利用先进的燃料分级燃烧技术和烟气再循环技术，有效降低燃煤锅炉的氮氧化物排放。

二、低氮燃烧技术的应用低氮燃烧技术在燃煤锅炉中的应用已经取得了显著的成就。

通过改造燃煤锅炉，引入先进的低氮燃烧技术，能够有效减少氮氧化物的排放，符合环保政策和要求。

目前，低氮燃烧技术在工业生产中得到了广泛的应用，特别是在电力、化工、钢铁等行业的燃煤锅炉上取得了良好的效果。

在电力行业，燃煤锅炉是主要的热能供应设备，为电力生产提供了重要的支持。

由于燃煤锅炉的氮氧化物排放严重，已经成为了电力行业面临的一个难题。

低氮燃烧技术的引入，为电力行业提供了一种有效的解决方案。

通过改造燃煤锅炉，增加低氮燃烧技术装置，能够有效降低氮氧化物排放，保障电力生产的环保要求。

在化工和钢铁行业，燃煤锅炉同样也扮演着重要的角色。

这些行业对热能的要求更高，对煤炭燃烧的要求也更严格。

低氮燃烧技术不仅能够减少氮氧化物排放，还能够提高燃煤锅炉的热效率，使得工业生产更加环保、高效。

三、低氮燃烧技术的发展趋势随着环保意识的不断提高，燃煤锅炉低氮燃烧技术的发展趋势也愈发明显。

未来，低氮燃烧技术将呈现以下几个发展趋势：1. 技术不断创新。

低氮燃烧技术在煤炭燃烧领域属于先进技术，未来将不断进行技术创新，提高其应用范围和效果。

研发更加先进的低氮燃烧器和燃烧控制系统，提高燃煤锅炉的热效率和环保指标。

燃煤锅炉低氮燃烧技术

燃煤锅炉低氮燃烧技术摘要：燃煤在锅炉实际燃烧过程中会产生氮氧化物，如果没有进行全面性的优化改造，会造成氮氧化物的排放量持续增多，对人们的生存环境也会造成较大的影响。

在当前的环保情况下，低氮燃烧技术在燃煤锅炉中的应用应该进行积极的优化。

针对氮氧化物的实际生成以及排放等进行全面的控制，最终促进工业的良好的发展。

本文将针对低氮燃烧技术在燃煤锅炉中的应用进行针对性的探讨。

关键词：低氮燃烧技术；燃煤锅炉；环保随着经济的发展，社会的进步，低氮燃烧技术在燃煤锅炉中的应用受到了广泛的关注。

在工业生产中锅炉占有重要的地位，同时发挥着重要的作用，在实际运行中会消耗大量的燃料，进而释放出一些含有氮氧化物的废气。

如果这些物质没有经过精细化的处理，对环境会造成一定的污染。

在当前节能环保政策影响下，燃煤锅炉开始向低氮燃烧技术方式发展，同时将先进技术应用其中，进而降低氮氧化物的实际排放，在真正意义上能够提高锅炉的实际燃烧效率，对环境也具有一定的保护作用。

1、燃煤锅炉在燃烧过程中生成NOX的原理煤炭在燃烧的过程中，会产生NO和NO2等氮氧化物。

通常情况下，把NO和NO2合称为NOX。

一般来说，NOX的生成方式有三种，分别为燃烧生成方式、高温氧化生成方式及快速生成方式。

燃烧生成方式，指的是燃料当中存在氮化合物，在燃料燃烧的过程当中，形成NOX。

高温氧化生成方式，指的是空气中的氮气在高温状态之下，氧化形成NOX。

快速生成方式，指的是燃料在燃烧时，空气中的氮和燃料中的碳氢原子团反应形成NOX。

2、低氮燃烧技术具体分类低氮燃烧技术主要是将燃烧反应温度降低，同时将过量空气系数不断减少，进而能够将烟气在高温区中的实际停留时间不断缩短，最终将NOX进行全面性的控制。

在当前降低燃煤锅炉NOX排放量中是最为主要的方式。

对于低氮燃烧技术来讲工艺较为成熟，同时实际的投资以及相关的运行费用较低，因此在火电厂中的NOX实际排放控制具有较好的应用。

在当前形势下针对低氮燃烧技术具有以下几种分类。

火电厂锅炉燃烧优化关键技术研究

火电厂锅炉燃烧优化关键技术研究发布时间：2021-06-25T10:41:43.500Z 来源：《中国电业》2021年3月7期作者：李少辉[导读] 随着中国经济规模的不断扩大，对电力的需求也日益增加李少辉河北大唐国际丰润热电有限责任公司,河北省唐山市 064000摘要：随着中国经济规模的不断扩大，对电力的需求也日益增加。

我国火力发电在电力资源中仍占有很大比重，锅炉是火力发电厂的重要机械设备。

优化锅炉可以更好地利用煤炭燃料，降低燃烧后废气中硫氧化物、氮氧化物等有害物质的含量，减少温室气体排放，对火电厂的经济效益也有一定的促进作用。

关键词：火力发电；锅炉优化；燃烧。

锅炉是火力发电的重要设备。

燃料约占火力发电成本的70%。

如果燃料没有完全燃烧，就会造成很大的浪费，一定程度上造成空气污染。

本文论述了火力发电厂锅炉的工作原理和锅炉燃烧调节的意义，并探讨了发电厂锅炉的优化运行措施，可供相关人员参考。

1火力发电厂锅炉的工作原理：煤是火力发电的燃料。

煤由碳、氢等元素组成，其中有一定比例的灰分、水分等杂质。

当它与氧气混合燃烧时，会产生高温烟气，带走燃料燃烧的大量热能。

当高温烟气沿炉内炉膛、烟道流动时，会与受热面接触产生热传递，将热能通过辐射、对流等方式传递到锅体内部。

此时已将燃料的化学能通过燃烧转变为热能。

持续加热会将锅体中的水变成高温高压的蒸汽，通过汽机蒸汽喷嘴带动汽轮机转动，从而将热能转化为机械动能。

汽轮机与发电机主轴相连，汽轮机的转动会带动发电机转子（电磁场）旋转，定子线圈切割磁力线，发出电能。

这时已完成机械能到电能的转换。

煤的充分燃烧是发电的前提，会产生大量的热能，燃烧过程中会留下一些杂质。

但是，很多杂质也有一定的热能。

将杂质中的热能用于发电，可以为企业创造更多的经济效益。

2锅炉燃烧调节的意义：锅炉在火电厂的发电过程中起着重要的作用。

如果锅炉燃烧状态不理想，会给发电质量和安全生产带来不利影响。

燃烧利用率低也会降低企业的经济效益。

燃煤锅炉烟气治理方法及脱硫脱硝技术研究

燃煤锅炉烟气治理方法及脱硫脱硝技术研究1. 引言1.1 背景介绍燃煤锅炉是我国工业生产中常用的热能设备，但其燃烧过程会释放大量的烟气污染物，如二氧化硫、氮氧化物等，严重影响大气环境质量和人民健康。

根据统计数据显示，我国燃煤锅炉排放的烟尘、氮氧化物等污染物超过了70%以上，成为大气污染的主要来源之一。

燃煤锅炉烟气治理成为当前环境保护领域的重要课题。

通过有效的治理方法，可以大幅减少燃煤锅炉烟气排放的污染物浓度，保护环境和人民健康。

目前，我国在燃煤锅炉烟气治理方面取得了一定的成果，但依然存在一些问题和挑战。

为了深入探讨燃煤锅炉烟气治理方法及脱硫脱硝技术，本研究将从燃煤锅炉烟气的组成分析、烟气污染物排放情况、治理方法、脱硫脱硝技术研究进展和应用效果评估等方面展开研究，以期为我国燃煤锅炉烟气治理工作提供参考和借鉴。

1.2 研究目的研究目的是为了探究燃煤锅炉烟气治理方法及脱硫脱硝技术研究的现状和进展，分析燃煤锅炉烟气的组成和污染物排放情况，总结不同的烟气治理方法和脱硫脱硝技术的特点和效果。

通过评估脱硫脱硝技术的应用效果，探讨燃煤锅炉烟气治理方法的重要性，为未来脱硫脱硝技术的发展方向提供参考。

本研究旨在为改善大气环境质量、减少燃煤锅炉排放对环境的影响提供科学依据和技术支持，为保护人类健康和生态环境作出贡献。

2. 正文2.1 燃煤锅炉烟气组成分析燃煤锅炉烟气组成分析是研究燃煤烟气中有害物质种类及浓度的重要环节。

燃煤锅炉燃烧过程中产生的烟气主要由氮氧化物、二氧化硫、二氧化氮、颗粒物、一氧化碳和挥发性有机物组成。

其中氮氧化物是燃煤锅炉烟气中的主要污染物之一，其主要成分是一氧化氮和二氧化氮。

氮氧化物主要通过燃料中的氮和空气中的氮氧化合物生成。

二氧化硫是另一个重要的污染物，在燃煤锅炉燃烧过程中，硫在燃料中以硫的不同形式存在，主要以硫化氢、硫酸盐和硫酸的形式释放，形成二氧化硫。

颗粒物是燃煤锅炉烟气中的可吸入颗粒物的总和，包括煤灰、灰尘和烟尘。

燃煤锅炉在运行中存在问题和解决方法

燃煤锅炉在运行中存在的问题和解决方法的探讨[摘要]：燃煤锅炉在工业生产和生活供暖方面的重要作用不言而喻，由于锅炉自身设备和其他方面的因素，使得锅炉在运行过程中存在热能转化率低，污染严重等问题。

本文通过对供热系统的研究，对设备、燃料、管理上的问题进行了分析，并提出几点改进的建议。

[关键字]：燃煤锅炉存在问题解决措施中图分类号：tq172.6+22.22 文献标识码：tq 文章编号：1009-914x（2012）20- 0006 -01由于北方地区冬季的寒冷和漫长，锅炉作为帮助人们取暖御寒的供暖设备就显得必不可少。

电力所需要的煤炭在当前以及未来几年中还将处于供应的中心地位。

燃煤锅炉作为主要的供暖供电设备，在运转过程中，不论是从设备、燃料或者管理上都存在一定问题，比如燃煤锅炉存在能源消耗大，环境污染重等。

存在的问题1.燃煤锅炉设备的问题燃煤锅炉主要存在对燃料的热能转化率低、自动化程度低、污染严重等问题，这主要是由于锅炉自身的结构和性能的限制，比如，链条炉主要是通过调节鼓、引风机的风门和水泵的阀门来实现炉排速度，当风量和水流量变小时，电机的载荷并没有什么改变，导致消耗大量的电能，能源白白被浪费。

旋风炉由于其内部炉的温度过高，导致二氧化硫、氮氧化物排放量大，又没有辅助的节能减排设备，对环境造成严重的污染；层燃炉最大的缺点在于不能实现全自动化，在机器运转的同时，需要许多的辅助机械，使得成本投资太大。

此外，燃煤锅炉在煤粉制备系统上也有许多不足，比如中间储仓制粉耗电量大，直吹式容易磨损机器，使得锅炉负荷不温度影响磨煤机的运行参数等。

2.燃煤燃料的问题燃煤锅炉对煤有一定的标准要求，而在燃料的采购中，很多都达不到锅炉所需求的设计标准，煤的含碳量、结焦性、块煤效率都直接影响到燃料的热能转化。

其次，由于采购的煤一般都还有很多杂质，企业在使用燃煤时，处于对成本的考虑，往往没有对燃煤经行筛选和清洗就直接投入锅炉中，由于杂质等的因素，煤的燃烧不透，送风系统也存在一定的缺陷，导致热能的丢失和排烟热能的损失。

北京大学昌平校区燃煤锅炉清洁能源改造探析

第44卷第6期山西建筑• 194 • 2 0 1 8 年 2 月SHANXI ARCHITECTURE Vol. 44 No. 6 Feb. 2018文章编号：1009-6825 (2018) 06-0194-02北京大学昌平校区燃煤锅炉清洁能源改造探析李钟王宪辉何佳(北京大学动力中心，北京1〇〇8"71)摘要:为响应北京市"清煤降氮”号召，北京大学昌平校区供暖用燃煤锅炉需进行清洁能源改造，选用燃气锅炉作为热源设备，采用LNG气源临时过渡,应用超低氮燃烧技术和烟气余热回收技术，以达到良好的环保和节能效果。

该项目经过近一个采暖季的运行，取得了良好的社会效益和环境效益。

关键词:清洁能源改造，清煤降氮,LNG,节能减排中图分类号:TU995近年来，环境保护成为我们日常生活中值得关注的热点话题之一，北京作为一个特大型城市，人口密集，新老环境问题并存，燃煤、机动车、PM2.5等问题需要同时解决,污染治理和环境质量改善的任务十分艰巨。

从2001年启动的“煤改气”，到2017年的“清煤降氮”，为解决越来越突出的环境问题，打赢城市蓝天保卫战，北京市始终坚持源头防治方向，实施大气污染防治行动，连续出台了一系列环保政策，其中对于采暖锅炉的大气污染物排放控制要求更加严格。

1改造背景为进一步改善空气质量，北京市政府部门制定了 2013年一 2017年清洁空气行动计划，昌平区也加大了环保治理力度，在《昌平区2013 —2017年清洁空气行动计划重点任务分解2017年工作措施》中，工业和供暖燃煤锅炉清洁能源改造是重点之一，当地政府要求通过产业结构调整和燃煤设施清洁能源改造等方式，实现工业企业基本无燃煤。

并且对未完成煤改清洁能源的工业企业，自8月1日后，燃煤设施原则上停止运行。

北京大学昌平校区的供暖锅炉房即在本次改造范围之内，为了响应号召在当年完成改造任务，不影响正常供暖，学校于2016年提前启动了昌平校区清洁能源改造工程，并计划于2017年4月，即当年供暖季结束后即开始改造施工，1〇月底工程竣工a行设备调试，当年冬季燃气锅炉投人运行。

燃煤掺烧的探讨及经验总结

燃煤掺烧的探讨及经验总结公司位于XXX，建于XXXX年，现有装机容量110万千瓦，2台22万千瓦机组分别于XXXX、XXXX年投产，2台33万千瓦机组于XXXX年投产，年发电能力60亿千瓦时，耗煤量280万吨左右。

1、提出燃煤掺配掺烧的缘由上世纪90年代初，我们率先提出燃煤掺配掺烧的设想，主要基于三方面的考虑：一是我公司设计煤种为贫瘦煤，资源稀缺，难以组织；二是公司位于河边，煤炭需经运河中转到厂，造成煤炭到厂价格偏高，加之近年来，煤炭价格大幅上扬以及燃煤耗用量不断增加，燃料成本已占公司总成本的70%以上；三是长期以来，“人员多、电价低、负担重”的现状对我们完成年度目标利润带来很大压力，员工1500多人， 2003年以前综合上网电价仅为249元/千千瓦时。

为确保机组安全稳定经济运行，努力降低燃料成本，我们开拓思路，在燃煤掺配掺烧方面积极探索与实践，积累了一些经验，取得了显著成效。

2、开展燃煤掺配掺烧的主要做法2.1做好掺配，抓好源头控制2.1.1.规范掺配程序为使掺配满足燃烧需要，由发电部根据运行工况向燃料经营部提出入炉煤各项指标的许可范围，燃料经营部组织煤炭到厂后，化学分公司化验人员及时取样化验，根据化验结果由燃料经营部提出掺配方案，制成《燃煤接卸通知单》，通知燃料生产部进行掺配，同时将《燃煤接卸通知单》报发电部，为运行人员燃烧调整提供依据。

2.2.2.细化基础管理为确保掺配煤合格，我们在基础管理上下功夫。

建立了一套完整的燃煤动态实时跟踪体系，利用表格和图示法，建立“码头待卸动态表”、“燃煤接卸通知单统计表”、“卸煤加仓情况统计表”及“煤场动态管理示意图”，使燃煤卸、掺、上、烧全过程做到网上实时跟踪、有案可查。

2.1.3.拓展掺配方式公司22万千瓦机组配有千吨级运河码头一座，5台6吨桥式卸煤机；煤场1座，储煤量61千吨，配置1台斗轮堆取料机；配有3座储煤量各为3000吨的圆筒仓。

33万千瓦机组配有1台C2型转子式翻车机；煤场1座，储煤量130千吨，储煤场配置斗轮堆取料机1台。