混凝土膨胀剂试验报告(模板)

混凝土膨胀剂标准及规范

混凝土膨胀剂标准及规范中华人民共和国建材行业标准JC476——2001代替JC476—1998混凝土膨胀剂ExpansiV e agents for concrete1范围本标准规定了混凝土膨胀剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。

本标准适用于硫铝酸钙类、硫铝酸钙—氧化钙类与氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。

2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 175—1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB／T176—1996 水泥化学分析方法(eqv ISO680：1990)GB／T1345—1991 水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)GB／T1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(neq ISO／DIS9597) GB4357——1989 碳素弹簧钢丝GB／T8074—1987 水泥比表面积测定方法(勃氏法)GB8076——1997 混凝土外加剂GB／T12573—1990 水泥取样方法GB／T17671—1999 水泥胶砂强度检验方法(1SO法)JC／T 420—1991 水泥原料中氯的化学分析方法JC477—1992(1996) 喷射混凝土用速凝剂JCJ 63—1989 混凝土拌和用水标准3 定义混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。

4 分类混凝土膨胀剂分为三类。

4.1 硫铝酸钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。

4.2 硫铝酸钙一氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙的混凝土膨胀剂。

4.3 氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成氢氧化钙的混凝土膨胀剂。

5 技术要求混凝土膨胀剂性能指标应符合表1规定。

外加剂

外加剂，预拌混凝土，砂浆企业技术资料管理混凝土泵送剂检测原始记录一03-08A 样品名称委托编号规格型号（物理状态）检测日期检测依据环境条件设备名称坍落度筒设备编号设备状态比重计酸度计密度（g/ml）次数密度ρ平均值备注1/ 2PH值次数第一次第二次第三次平均值备注数值/配比材料用量（Kg/m3）组分水泥砂碎石水外加剂备注规格5-10mm 10-20mm配合比参照JC473-2001及GB8076-1999 基准砼受检砼坍落度增加值（mm）次数基准砼坍落度（mm）受检砼坍落度（mm）坍落度增加值（mm）平均值（mm）和易性1 流动性2 保水性3 粘聚性1小时坍落度损失值（mm）次数出机坍落度（mm）经时坍落度（mm）损失值（mm）保留平均值（mm）备注123校核：主检：说明此表由试验室人员填写1、填写时应参考的标准主要有：（1）《混凝土泵送剂》JC473（2）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119。

2、主要填写内容包括：（1）密度：精确到小数点后两位，取两次结果平均值为检测最终结果。

（2）PH值：精确到小数点后一位，取三次结果平均值为检测结果。

（3）坍落度增加值：坍落度精确到5mm或10mm，以三次结果平均值为检测结果。

（4）坍落度保留值：坍落度精确到5mm或10mm，以取三次结果平均值为检测结果，坍落度保留值在备注中注明是1小时坍落度损失或半小时坍落度损失。

泵送剂检验报告一潍混试备证字号03-08B 委托单位报告编号工程名称检测编号样品名称工程部位环境条件规格等级检测依据送样日期生产厂家检测日期试验室地址邮政编码检测内容检测项目性能要求检验结果单项评定PH值应在厂控值的±1之内密度（g/cm3）应在厂控值的±0.02g/cm3之内坍度落增加值（mm）不小于100坍度落保留值（mm）综合结论检测说明批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：说明此表由试验室人员填写，并经校核与批准。

混凝土膨胀剂试验原始记录

所检项目标准要求指标
细度(0.315 mm%)
分层度mm
凝结时间差min
含气量
标准搅拌
1h静置
抗压强度比(%)
不小于
7d
抗冻性
25次冻融循环
抗压强度损失率%
28d
质量损失率%
检测项目
试验数据
试验结果
细度
(0.315 mm%)
试样质量（g）
筛余物质量（g）
细度
砂浆配合比
(1：5)
水泥
砂
增塑剂
水
稠度mm
年月日
检测项目
试验数据
试验结果
序号
1
2
3
泌水率比
（%）
基准泌水率（%）
受检泌水率（%）
凝结时间差（min）
基准初凝时间（min）
受检初凝时间（min）
d抗压
强度比（%）
基准
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
受检
荷载（kN）
强度（MPa）
每批强度代表值（MPa）
强度代表值（MPa）
备
注
试验人：审核人：技术负责人：
外加剂匀质性试验原始记录
试验编号
试验日期
年月日
型号名称
代表批量
生产厂家
样品状态
掺量
占水泥质量的%
试验温湿度
℃%
主要仪器设备
检测项目
试验数据
试验结果
细度/密度(%)/(g/mL)
编号
1
2
试样质量(g)
筛余物质量(g)/试样体积(mL)
细度(%)/密度(g/mL)

混凝土膨胀剂

一．目的检测外加剂的各项指标，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。

二．检测参数及执行标准细度、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度、氧化镁。

执行标准：GB 176 水泥化学分析方法GB 177 水泥胶砂强度检验方法GB 178 水泥强度试验用标准砂GB 1345 水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB 8074 水泥比表面积测定方法(勃氏法)GB 8076 混凝土外加剂JC476-92混凝土膨胀剂试验方法三．适用范围适用于混凝土膨胀剂检测。

四．职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时做好记录，编制检测报告，并对数据负责。

五．抽样方法及样本大小1．工地现场外加剂样品应在工程现场监理工程师监督下进行随机抽取。

2．同一厂家、同一批次、同一品种按0.5t水泥掺量抽取外加剂。

六．主要仪器设备1．水泥胶砂搅拌机：型号：JJ-5、编号：JC081。

2．水泥胶砂振实台：型号：ISOZT96、编号：JC111。

3．水泥抗折试验机：型号：DKZ-5000、编号：JC061。

4．抗压试验机：型号：WE-12A、编号：JC041。

5．电子天平：编号：JC601，精度0.1g。

6．比长仪编号JC591,型号DZBY-1587．限制膨胀器编号JC241,型号SP5408．天平编号JC231,型号HCTP12A9．电热鼓风干燥器编号JC411,型号GY6410．抗压试验机：型号：WE-12A、编号：JC04111．跳桌编号JC461,型号DJZ-312．智能恒温恒湿养护箱：型号：YH－40C型，编号：JC511。

13．225ml胶砂量水器：编号：JC551。

14．0.9mm方孔筛、播料器、直尺、勺子、水泥胶砂试模、水泥抗压夹具（ISO）、标准砂（ISO）、机油、小油刷、抹布、蒸馏水（纯净饮用水）。

七．环境条件试验在水泥物理室内进行，试块在标准养护室养护。

混凝土膨胀剂检验方法

本标准适用于硫铝酸钙类、硫铝酸钙 - 氧化钙类与氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T176 — 1996 水泥化学分析方法 (eqv ISO680 ： 1990)GB/T1345 — 1991 水泥细度检验方法(80μm 筛筛析法 )GB/T1346 —1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 (neq ISO/DIS 9597)GB4357 — 1989 碳素弹簧钢丝GB/T 8074 — 1987 水泥比表面积测定方法 ( 勃氏法 )GB 8076 — 1997 混凝土外加剂GB/T12573 — 1990 水泥取样方法GB/T17671 — 1999 水泥胶砂强度检验方法 (ISO 法 )JC/T420 — 1991 水泥原料中氯的化学分析方法JC477 — 1992(1996) 喷射混凝土用速凝剂JGJ63 — 1989 混凝土拌合用水标准3定义:混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。

4分类混凝土膨胀剂分为三类。

4 ． 1 硫铝酸钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。

4 ． 2 硫铝酸钙一氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙的混凝土膨胀剂。

商品砼检验报告

商品砼检验报告一、引言本砼检验报告旨在对所检验商品砼的质量进行评估和分析，并提供相应的数据和结论，以便于客户了解商品砼的性能和适用范围。

本报告根据相关标准和测试方法进行检验，并依据实验室的技术资质和准确的测试设备，确保检验结果的可靠性和准确性。

二、检验对象所检验的商品砼选取自江苏省某建筑工地，砼类型为标号C30，用于某楼房施工的结构砼。

砼配制比例如下： - 水灰比：0.55 - 砂石配合比：1:3 - 级配：合格 - 抗压强度设计值：30MPa三、检验项目及方法在对商品砼进行检验时，我们选取以下几个关键项目进行测试： 1. 压缩强度测试 2. 泌水性测试 3. 混凝土坍落度测试 4. 标准稀释半径测试1. 压缩强度测试压缩强度是评估砼质量的重要指标之一。

根据GB/T 50081-2002《混凝土力学性能测试标准》的要求，我们进行了压缩强度测试。

测试结果对商品砼进行了7、14和28天的抗压强度测试，结果如下表所示：抗压强度（MPa）7天14天28天实测值27.6 32.5 34.8设计值22.5 27.0 30.02. 泌水性测试泌水性是指砼表面出现泌水现象的能力，直接影响砼的密实性和耐久性。

根据GB/T 50080-2016《混凝土泌水性测定方法》进行了泌水性测试。

测试结果对商品砼进行了泌水性测试，结果如下： - 泌水高度：1.5cm - 泌水时间：12分钟3. 混凝土坍落度测试混凝土坍落度是指混凝土在自由状态下抗混凝土坍陷的能力，是评估混凝土流动性和可加工性的重要指标。

根据GB/T 50080-2016《混凝土坍落度测定方法》进行了坍落度测试。

测试结果对商品砼进行了坍落度测试，结果如下： - 坍落度：15cm4. 标准稀释半径测试标准稀释半径是评估混凝土抗裂性的重要指标，是指在混凝土自由收缩约束下，混凝土表面裂纹延伸到一定距离的长度。

根据GB/T 50080-2016《混凝土标准稀释半径测试方法》进行了标准稀释半径测试。

混凝土膨胀剂检验方法

本标准适用于硫铝酸钙类、硫铝酸钙 - 氧化钙类与氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T176 — 1996 水泥化学分析方法 (eqv ISO680 ： 1990)GB/T1345 — 1991 水泥细度检验方法(80μm 筛筛析法 )GB/T1346 — 1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 (neq ISO/DIS 9597)GB4357 — 1989 碳素弹簧钢丝GB/T 8074 — 1987 水泥比表面积测定方法 ( 勃氏法 )GB 8076 — 1997 混凝土外加剂GB/T12573 — 1990 水泥取样方法GB/T17671 — 1999 水泥胶砂强度检验方法 (ISO 法 )JC/T420 — 1991 水泥原料中氯的化学分析方法JC477 — 1992(1996) 喷射混凝土用速凝剂JGJ63 — 1989 混凝土拌合用水标准3定义:混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。

4分类混凝土膨胀剂分为三类。

4 ． 1 硫铝酸钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。

4 ． 2 硫铝酸钙一氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙的混凝土膨胀剂。

混凝土膨胀剂检验方法

本标准适用于硫铝酸钙类、硫铝酸钙- 氧化钙类与氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T176 — 1996 水泥化学分析方法(eqv ISO680 ：1990)GB/T1345 — 1991 水泥细度检验方法(80μm 筛筛析法)GB/T1346 — 1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(neq ISO/DIS 9597)GB4357 — 1989 碳素弹簧钢丝GB/T 8074 — 1987 水泥比表面积测定方法( 勃氏法)GB 8076 — 1997 混凝土外加剂GB/T12573 — 1990 水泥取样方法GB/T17671 — 1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)JC/T420 — 1991 水泥原料中氯的化学分析方法JC477 — 1992(1996) 喷射混凝土用速凝剂JGJ63 — 1989 混凝土拌合用水标准3定义:混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。

4分类混凝土膨胀剂分为三类。

4 ．1 硫铝酸钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。

4 ．2 硫铝酸钙一氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙的混凝土膨胀剂。

混凝土膨胀剂检验方法

混凝土膨胀剂检验方法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1混凝土膨胀剂混凝土膨胀剂检验方法版权所有：北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司实验室网址：联系方式：查询登陆“百度”或其他搜索引擎输入“海岩兴业”进入官网即可，北京海岩兴业混凝土外加剂有限公司独家诠释：混凝土膨胀剂检验方法1范围：本标准执行JC476—2001<<混凝土膨胀剂>>规定了混凝土膨胀剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。

本标准适用于硫铝酸钙类、硫铝酸钙 - 氧化钙类与氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T176 — 1996 水泥化学分析方法 (eqv ISO680 ： 1990)GB/T1345 — 1991 水泥细度检验方法(80μm 筛筛析法 )GB/T1346 — 1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 (neq ISO/DIS 9597)GB4357 — 1989 碳素弹簧钢丝GB/T 8074 — 1987 水泥比表面积测定方法 ( 勃氏法 )GB 8076 — 1997 混凝土外加剂GB/T12573 — 1990 水泥取样方法GB/T17671 — 1999 水泥胶砂强度检验方法 (ISO 法 )JC/T420 — 1991 水泥原料中氯的化学分析方法JC477 — 1992(1996) 喷射混凝土用速凝剂JGJ63 — 1989 混凝土拌合用水标准3定义:混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。

4分类混凝土膨胀剂分为三类。

4 ． 1 硫铝酸钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。

JC476-2001《混凝土膨胀剂》建材行业标准

4.3 氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成氢氧化钙的混凝土膨胀剂。
5 技术要求混凝土膨胀剂性能指标应符合表 1 规定。表 1 混凝土膨胀剂性能指标
化学成分物理
项
氧化镁 % 含水率 % 总碱量 % 氯离子 %
细度
目
≤ ≤ ≤ ≤ 比表面积 m2/kg ≥ 0.08mm 筛筛余 % ≤ 1.25mm 筛筛余 % ≤
0.75
指标值
5.0 3.0
0.05 250 12 0.5
性能注：
凝结时间限制膨胀率
% 抗压强度 MPa
抗折强度 MPa
初凝 min 终凝 h
水中空气中
A法
B法
A法
B法
≥ ≤ 7d ≥ 28d ≤ 21d ≥
7d ≥ 28d ≥ 7d ≥ 28d ≥ 7d ≥ 28d ≥ 7d ≥ 28d ≥
用
量
396 54 1350 225
2. 混凝土膨胀剂检验时的最大掺量为 12%，但允许小于 12%。生产厂在产品说明书中，应对检验限制膨胀率、抗压
强
度和抗折强度规定统一的掺量。
7 检验规则 7.1 编号及取样
膨胀剂出厂前按同品种编号和取样。袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样。每一编号为一取样单位，膨胀剂出厂编号按生产能力规定：日产量超过 200t 时，以不超过 200t 为一编号，不足 200t 时，应以不超过日产量为一编号。
每一编号混凝土膨胀剂，应检验下列项目：细度、凝结时间、水中 7d 的限制膨胀率、抗压强度和抗折强度。 7.3.2 型式检验
型式检验项目包括表 1 性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验： a) 正常生产时，每半年至少进行一次检验； b) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。 c) 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； d) 产品长期停产后，恢复生产时；

混凝土膨胀剂检验报告

C090111
混凝土膨胀剂检验报告
产品名称工程名称规格型号委托单位见证单位委托日期样品状态工作令号委托项目检验依据检验单位序号 1 2 检验项目氧化镁碱含量比表面积 3 细度 1.18mm筛筛余初凝 4 凝结时间终凝水中7d 5 限制膨胀率空气中21d 7d 6 抗压强度 28d MPa ≥ % MPa ≥ ≥ min % ≤ ≥ % min ≤ ≥ 计量单位 % % /kg 质量指标() ≤ ≤ ≤ 年月日香榭丽都花园B区1#住宅楼工程商标报告编号工程部位生产厂名委托人见证人/证号样品数量代表数量试验编号检验类别 GB23439-2009《混凝土膨胀剂》电话检验结果单项判定
检验结论（检验专用章）
验结论
签发日期：备注批准规定掺量（替换水泥率） %年月ຫໍສະໝຸດ 日审核主检

混凝土成型实验报告模板

混凝土成型实验报告模板
一、实验目的
本实验旨在通过混凝土成型实验，探究在不同配合比条件下混凝土的强度和工作性能表现，为混凝土配合比设计提供依据。

二、实验原理
混凝土由水泥、骨料、砂和水按一定配合比混合而成。

水泥在水的作用下水化反应，形成水化硅胶凝体，使混凝土凝固硬化。

影响混凝土性能的关键因素包括配合比、水灰比、养护条件等。

三、实验步骤
1.准备材料：水泥、骨料、砂、水；
2.按照设计配合比将水泥、骨料、砂混合均匀；
3.慢慢加入适量水，同时搅拌混合，直至混凝土达到设计要求的工作性；
4.将混凝土倒入模具中，用捣实棒捣实；
5.养护混凝土，待其凝结硬化。

四、实验数据记录与分析
根据实验记录，不同配合比条件下混凝土的抗压强度和抗折强度均有所差异。

在水灰比相同时，增大水泥用量可以提高混凝土的强度，但会降低其工作性。

五、实验结论
1.混凝土的强度与配合比、水灰比密切相关，设计合理的配合比对混凝土性能至关
重要；
2.在实际工程中，应根据具体工程要求和材料特性选择合适的混凝土配合比，以确
保工程质量。

六、实验总结
通过本次混凝土成型实验，我们不仅加深了对混凝土材料性能的认识，还锻炼了实验操作技能。

在未来的工程实践中，将能更好地设计和应用混凝土配合比，为工程建设提供可靠支撑。

以上为混凝土成型实验报告模板，希望对您有所帮助。

JC476-2001混凝土膨胀剂建材行业标准

生产厂应在产品发出之日起12d内寄发出厂检验报告和型式检验报告；28d强度数值，应在产品发出之日起32d内补报。
7.6仲裁检验
若用户对产品质量提出疑问，用生产厂同一编号的封存样交由国家指定的省级以上质量监督检验机构进行仲裁检验。如用户要求现场取样，由用户和生产单位人员协商于现场共同取样。
8包装、标志、运输与储存
中华人民共和国建材行业标准
JC 476-2001
替代JC 476-1998
混凝土膨胀剂
cement expansive material
2001-02-20发布2001-10-01实施
中华人民共和国国家建筑材料工业局发布
本标准是在jc476—1998《混凝土膨胀剂》的基础上进行修订的。修订内容为混凝土膨胀剂限制膨胀率龄期、试验方法、仪器设备，取消了原标准中的复合型混凝土膨胀剂。
是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。
4.2硫铝酸钙—氧化钙类混凝土膨胀剂
是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙的混凝土膨胀剂。
4.3氧化钙类混凝土膨胀剂
是指与水泥、水拌和后经水化反应生成氢氧化钙的混凝土膨胀剂。
5技术要求
混凝土膨胀剂性能指标应符合表1规定。
表1混凝土膨胀剂性能指标
6.2.1.2标准砂
符合GB/T 17671要求。
6.2.1.3水
符合JGJ 63要求。
6.2.2细度
比表面积测定按GB/T 8074的规定进行。0.08mm筛筛余测定按GB/T 1345的规定进行。1.25mm筛筛余测定参照GB/T 1345中干筛法进行。
6.2.3凝结时间
按GB/T1346进行，膨胀剂掺量同限制膨胀率和强度。
A1.2测量仪

常规建筑材料检测原始、报告参考模板

目录1.水泥物理力学性能试验原始记录2.粉煤灰试验原始记录3.砂试验原始记录4.砂试验原始记录5.石试验原始记录6.石试验原始记录7.混凝土外加剂（减水剂）试验原始记录8.混凝土外加剂（引气剂）试验原始记录9.混凝土外加剂（早强剂）试验原始记录10.混凝土外加剂（防冻剂）试验原始记录11.混凝土外加剂（膨胀剂）试验原始记录12.混凝土外加剂（泵送剂）试验原始记录13.混凝土外加剂（速凝剂）试验原始记录14.混凝土外加剂（防水剂）试验原始记录15.砂浆外加剂（防水剂）试验原始记录16.砂浆外加剂（引气剂类）试验原始记录17.混凝土配合比试验原始记录18.砂浆配合比试验原始记录19.混凝土抗压试验原始记录20.砂浆抗压试验原始记录21.混凝土抗渗试验原始记录22.轻集料混凝土小型空心砌块试验原始记录23.烧结空心砖试验原始记录24.烧结普通砖试验原始记录25.烧结多孔砖试验原始记录26.外墙面砖试验原始记录27.回填土击实试验原始记录28.回填土密度试验(环刀法)原始记录29.钢材物理性能试验原始记录30.钢材化学分析原始记录31.钢材焊接接头物理性能试验原始记录32.钢筋机械连接接头抗拉强度试验原始记录33.钢材应力松弛试验原始记录34.锚具静载试验原始记录35.扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力试验原始记录36.高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验原始记录37.抗滑移系数（扭剪型螺栓紧固）试验原始记录38.抗滑移系数（大六角头螺栓紧固）试验原始记录39.膨胀聚苯板物理性能试验原始记录40.绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料试验原始记录41.耐碱玻璃纤维网格布试验原始记录42.苯板用胶粘剂性能试验原始记录43.建筑硅酮密封胶性能试验原始记录44.墙体保温性能试验原始记录45.内墙涂料试验原始记录(A)46.内墙涂料试验原始记录(B)47.外墙涂料试验原始记录48.油漆试验原始记录49.防水卷材试验原始记录（1）50.防水卷材试验原始记录（2）51.电器附件试验原始记录52.水暖配件(散热器)试验原始记录53.水暖配件(水嘴)试验原始记录54.水暖配件(阀门)试验原始记录55.门窗物理性能试验原始记录56.门窗力学性能试验原始记录57.水泥物理力学性能试验报告58.粉煤灰试验报告59.砂试验报告60.石试验报告61.混凝土外加剂（减水剂）试验报告62.混凝土外加剂（缓凝剂）试验报告63.混凝土外加剂（引气剂）试验报告64.混凝土外加剂（早强剂）试验报告65.混凝土外加剂（防冻剂）试验报告66.混凝土外加剂（膨胀剂）试验报告67.混凝土外加剂（泵送剂）试验报告68.混凝土外加剂（速凝剂）试验报告69.混凝土外加剂（防水剂）试验报告70.砂浆外加剂（防水剂）试验报告71.砂浆外加剂（引气剂类）试验报告72.混凝土配合比试验报告73.砂浆配合比试验报告74.混凝土抗压试验报告75.砂浆抗压试验报告76.混凝土抗渗试验报告77.轻集料混凝土小型空心砌块试验报告78.烧结空心砖试验报告79.烧结普通砖试验报告80.烧结多孔砖试验报告81.外墙面砖试验报告82.回填土击实试验报告83.回填土密度试验(环刀法)报告84.钢材物理性能试验报告85.钢材化学分析试验报告86.钢材焊接接头物理性能试验报告87.钢筋机械连接接头抗拉强度试验报告88.钢材应力松弛试验报告89.锚具静载试验报告90.扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力试验报告91.高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验报告92.抗滑移系数（扭剪型螺栓紧固）试验报告93.抗滑移系数（大六角头螺栓紧固）试验报告94.膨胀聚苯板物理性能试验报告95.绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料试验报告96.耐碱玻璃纤维网格布试验报告97.苯板用胶粘剂性能试验报告98.建筑硅酮密封胶性能试验报告99.墙体保温性能试验报告100.内墙涂料试验报告（A类）101.内墙涂料试验报告（B类）102.外墙涂料试验报告103.油漆试验报告104.防水卷材试验报告105.电器附件试验报告106.水暖配件（散热器）压力试验报告107.水暖配件（水嘴）压力试验报告108.水暖配件（大阀门）压力试验报告109.水暖配件（小阀门）压力试验报告110.门窗物理性能试验报告111.门窗力学性能试验报告水泥物理力学性能试验原始记录送样编号：粉煤灰试验原始记录送样编号：第1页共1页送样编号：送样编号：第2页共2页砂试验报告送样编号：第1页共1页送样编号：送样编号：第2页共2页碎石试验报告送样编号：第1页共1页送样编号：试验编号：200504025送样编号：试验编号：200504025第2页共2页混凝土外加剂（减水剂）试验报告送样编号：试验编号：200504025第1页共1页混凝土外加剂（高效减水剂）报告送样编号：试验编号：200504026—1第1页共1页混凝土外加剂（高效减水剂）试验原始记录送样编号：试验编号：200504026—1混凝土外加剂（减水剂）试验原始记录送样编号：试验编号：200504026-1第2页共2页混凝土外加剂（缓凝剂）试验原始记录送样编号：试验编号：第1页共2页混凝土外加剂（缓凝剂）试验原始记录送样编号：混凝土外加剂（引气剂）试验原始记录送样编号：混凝土外加剂（引气剂）试验原始记录送样编号：第2页共2页混凝土外加剂（早强剂）试验原始记录送样编号：试验编号：第1页共2页混凝土外加剂（早强剂）试验原始记录送样编号：试验编号：混凝土外加剂（防冻剂）试验原始记录送样编号：试验编号：混凝土外加剂（防冻剂）试验原始记录送样编号：试验编号：第2页共2页混凝土外加剂（膨胀剂）试验原始记录送样编号：试验编号：混凝土外加剂（膨胀剂）试验原始记录送样编号：试验编号：混凝土外加剂（泵送剂）试验原始记录送样编号：试验编号：第1页共2页混凝土外加剂（泵送剂）试验原始记录送样编号：试验编号：第2页共2页混凝土外加剂（速凝剂）试验原始记录送样编号：试验编号：第1页共1页混凝土外加剂（防水剂）试验原始记录送样编号：试验编号：混凝土外加剂（防水剂）试验原始记录送样编号：第2页共2页砂浆外加剂（防水剂）试验原始记录送样编号：试验编号：第1页共2页砂浆外加剂（防水剂）试验原始记录送样编号：试验编号：第2页共2页砂浆外加剂（引气剂类）试验原始记录送样编号：试验编号：第1页共1页混凝土配合比试验原始记录送样编号：试验编号：200504028第1页共1页混凝土配合比试验报告送样编号：第1页共1页混凝土配合比试验原始记录送样编号：第1页共1页混凝土配合比试验原始记录送样编号：试验编号：200504031第1页共1页混凝土配合比试验报告送样编号：第1页共1页混凝土配合比试验原始记录送样编号：第1页共1页混凝土配合比试验原始记录送样编号：试验编号：200504第1页共1页混凝土配合比试验原始记录送样编号：试验编号：200505029第1页共1页混凝土配合比试验报告送样编号：混凝土配合比试验报告送样编号：试验编号：200504029混凝土配合比试验报告送样编号：试验编号：200505013第1页共1页混凝土配合比试验原始记录送样编号：第1页共1页砂浆配合比试验报告送样编号：第1页共1页砂浆配合比试验原始记录送样编号：砂浆配合比试验报告送样编号：。

外加剂检验报告

外加剂检验报告GD2101005□□有见证送检委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 收样日期：______________________ 施工部位：_________________________ 报告日期：______________________ 样品编号：_________________________ 见证人：________________________注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。

批准：审核：校核：检验说明1、本报告适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂、泵送剂、防水剂、防冻剂及膨胀剂等的检验；2、采用的技术标准分别为：《混凝土外加剂》（GB8076－1997）《砂浆、混凝土防水剂》（JC474－1999）《混凝土防冻剂》（JC475－92）《混凝土膨胀剂》（JC476－2001）《混凝土泵送剂》（JC473－2001）3、取样方法与代表批量：（1）减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂等：1）渗量大于1％（含1％）的同一品种、同一编号的外加剂，每100t为一验收批，不足100t也按一批计。

渗量不小于1％的同一品种、同一编号的外加剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。

2）从不少于三个取等量样品混匀。

3）取样数量，不少于0.5t水泥所需量（2）泵送剂1)以同一生产厂，同一品种、同一编号的泵送剂每50t为一验收批，不足50t也按一批计。

2)从10个容器中取等量样混匀。

3)取样数量，不少于0.5t水泥所需量。

（3）防水剂1)年产500t以上的防水剂每50t为一验收批，500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50t或30t的也按一批计。

2)取样数量，不少于0.2t水泥所需量。

C30防水微膨胀混凝土配合比设计报告

C30（S8）防水抗裂微膨胀水泥混凝土配合比设计报告一、设计依据:1.普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）2.公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）3.公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）4.公路隧道施工技术细则（JTG/T F60-2009）5.现代混凝土配合比设计手册（张应力主编人民交通出版社出版）6.补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T 178-2009）7、岱山县衢山岛枕头山至潮头门公路工程两阶段施工图设计二、工程要求:1.强度等级: C30（S8）2.拌合方法: 机械3.坍落度: 120-160mm4、部位: 隧道二衬、仰拱等砼三、试验目的:通过试验, 确定该配合比的材料和最佳配合比例。

四、材料选用:1.水泥: 采用安徽省芜湖市宜柏粉磨（集团）有限责任公司生产的“宜柏”牌P.C32.5水泥2.粗集料: 采用舟山高深石业有限公司生产的碎石, 级配采用4.75~16㎜30%和16~26.5mm 70%掺配, 符合4.75~26.5mm连续级配要求, 其级配和各项技术指标均符合规范要求（见试验报告）。

3.细集料：采用衢山淡化砂, Mx=2.55, 通过该砂各项技术指标测定, 均满足C30砼用砂要求（见试验报告）。

4、水：自然水, 符合砼用水要求。

5.高效减水剂: 采用武汉武钢实业浩源化工有限公司生产的“浩源”牌FDN-1型高效减水剂。

（掺量为0.9%）6、膨胀剂: 采用巢湖亨通建材有限公司生产的“石力”牌UEA型膨胀剂。

（掺量为10%）五、材料要求:根据技术规范, C30砼的材料应符合下列要求。

2.细集料: 黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）六、砼配合比设计步骤:1.基准配合比（C30-B）⑴、试配强度: f cu,o=fcu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比: W/C=aa●fce/fcu,o+aa●ab ●fce=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rc●fce,g=1.13×32.5=36.7（MPa）根据以往施工经验水灰比取: W/C=0.41⑶、依据JGJ55-2000规范, 查表4.0.1-2。