铝板幕墙施工方案.

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外墙铝板幕墙施工方案

外墙铝板幕墙施工方案

外墙铝板幕墙施工方案一、工程概况1.1工程名称:外墙铝板幕墙施工工程。

1.2工程地点:具体地址。

1.3工程内容:本施工方案是针对建筑物外墙进行铝板幕墙的施工工程,包括铝板的安装、接缝处理、防水处理、以及其他相关工作。

二、施工准备2.1施工队伍:安排专业施工队伍,并确定负责人。

2.2设备准备:准备所需的施工机械设备和工具,包括吊篮、升降机、脚手架等。

2.3材料准备:准备所需的建筑材料,包括铝板、铝型材、密封胶等。

三、施工工序3.1先期准备工作3.1.1清理施工现场:清理施工区域内的障碍物和垃圾,并保持地面平整。

3.1.2搭建脚手架:根据实际需要,搭建脚手架以便安全施工。

3.1.3安装扶手和防护网:在脚手架上安装扶手和防护网,以确保施工人员的安全。

3.2铝板安装3.2.1铝板测量:根据设计要求,测量铝板的尺寸,并做出标记。

3.2.2铝板切割:使用专业的切割工具,按照标记线进行铝板的切割。

3.2.3铝板安装:将铝板安装到相应位置,使用螺丝和螺母将其固定。

3.2.4铝板连接:将相邻铝板连接在一起,使用专业的连接件进行连接,并确保连接牢固。

3.3铝板接缝处理3.3.1铝板缝隙清理:清理铝板接缝处的杂质和灰尘,保持接缝干净。

3.3.2密封胶填充:使用适量的密封胶填充铝板接缝,确保接缝的密闭性。

3.3.3接缝处理:平整接缝处的密封胶,使其与铝板表面平滑一致。

3.4防水处理3.4.1防水隔离层:在铝板下方铺设防水隔离层,以防止雨水渗入建筑物内部。

3.4.2防水处理:对于窗户、门洞等开口处,使用专业的防水处理方法进行处理,保证防水效果。

3.5清理工作3.5.1清理施工现场:施工结束后,清理施工现场内的垃圾和杂物,使其保持干净整洁。

3.5.2拆除脚手架:拆除脚手架,并做好相应记录。

四、质量控制4.1材料质量控制:采购正规厂家的优质建筑材料,保证材料的质量。

4.2施工工艺控制:按照施工工艺要求,进行施工,并加强质量检查。

铝板安装施工方案设计

铝板安装施工方案设计

一、项目背景铝板作为一种轻质、高强度的建筑材料,广泛应用于建筑幕墙、室内装饰等领域。

为确保铝板安装工程的质量、安全和工期,特制定本施工方案。

二、施工范围1. 铝板幕墙工程;2. 铝板室内装饰工程;3. 铝板室外装饰工程。

三、施工工艺1. 施工准备(1)材料准备:确保铝板、龙骨、连接件等材料符合设计要求,具有产品合格证。

(2)工具准备:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

2. 施工流程(1)放线固定骨架:将骨架的位置弹到基层上,固定在主体结构上。

(2)安装铝板:按照设计要求,采用抽芯铝铆钉进行固定,间距控制在100-150mm内。

(3)收口构造处理:对铝板收口处进行处理,确保密封性。

(4)检验:对安装完成的铝板进行检验,确保符合设计要求。

3. 施工要点(1)铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并具有产品合格证。

(2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。

(3)铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。

(4)安装过程中,注意检查铝板与骨架的连接是否牢固,确保安全。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 高空作业时,设置安全防护网,防止物体坠落。

4. 施工现场禁止吸烟、使用明火。

5. 定期检查施工设备,确保其正常运行。

五、质量控制1. 材料检验:确保所用材料符合设计要求,具有产品合格证。

2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

3. 检验验收:对安装完成的铝板进行检验,确保符合设计要求。

4. 质量记录:对施工过程中的质量情况进行记录,便于追溯。

六、工期安排根据工程规模和施工条件,制定合理的工期安排,确保工程按时完成。

外墙铝板幕墙工程施工方案完整版

外墙铝板幕墙工程施工方案完整版

外墙铝板幕墙工程施工方案完整版1. 工程概述该项目是一项外墙铝板幕墙工程,旨在为建筑物提供美观、保温、隔热和防水的功能。

幕墙将由铝板和支撑结构组成,并按照以下方案进行施工。

2. 施工步骤2.1 准备工作- 清理施工区域,确保无障碍物和安全隐患。

- 准备所需的材料、设备和工具,并进行检查和测试。

2.2 安装支撑结构- 根据设计图纸和规范要求,进行支撑结构的标线和定位。

- 安装支撑结构的垂直立柱和水平横梁,确保结构的牢固性和稳定性。

2.3 安装铝板- 根据设计要求,切割铝板,使其适应外墙尺寸。

- 使用螺丝固定铝板于支撑结构上,确保板与板之间的连接牢固且均匀。

2.4 密封处理- 对铝板与建筑物外墙之间的接缝进行密封处理,以防水和防渗透。

- 使用合适的密封胶进行密封,并确保密封胶的质量和可靠性。

2.5 防腐处理和涂装- 对铝板进行防腐处理,以延长其使用寿命。

- 进行铝板的涂装,使其具有美观和耐候性。

3. 施工安全措施- 施工期间,所有人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

- 提供安全培训和指导,确保施工人员了解施工过程中的安全风险和应对方法。

- 安装安全警示标志和临时围栏,确保工地的安全。

4. 质量控制- 对材料进行检验,确保其符合相关标准和规定。

- 进行施工过程中的质量检查和监控,确保施工质量达到规定要求。

- 完工后进行质量验收,确保工程质量符合合同要求和设计要求。

以上是外墙铝板幕墙工程施工方案的完整版。

施工过程中,请严格按照方案要求进行操作,确保工程质量和施工安全。

注:本文档内容仅为参考,具体施工应根据实际情况进行调整和安排。

铝板幕墙的施工方案

铝板幕墙的施工方案

铝板幕墙的施工方案1施工流程测量放线一连接件安装一幕墙龙骨安装一铝板安装2施工方法2.1测量放线施工放线人员首先与总包方确定好基准轴线和水准点,再用经伟仪于底楼放出控制线,用激光垂直仪将控制点引至铝板幕墙安装位置。

将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放钢线,定出幕墙安装基准线。

2.2连接件安装和调整以解决土建施工误差的操作措施角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节,该部分工作还应包含埋板的偏位处理,防雷的连接等。

连接件与埋件是通过焊接连接的。

埋板先进行偏差处理,偏差大的需进行后埋处理,确保安全、经济又能满足相关规范要求。

安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。

A.找准预埋件预埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体钢筋混凝土结构连接起来。

故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件,只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。

B.对照钢立柱垂直线立柱的中心也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mmoC.拉水平线控制水平高底及进深尺寸虽然在预埋件施工时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。

D.临时固定在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定,临时固定要保证连接件不会脱落。

E.验收检查对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内,三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。

正式固定对验收合格的连接件进行最终固定,即拧紧并点焊处理。

F.防腐预埋铁件在模板拆除后,凿除钢筋混凝土面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理(镀锌防腐)。

G.做好记录对每道工序的检查、验收、返工,质量情况要进行详细记录。

记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。

铝板幕墙施工方案三篇

铝板幕墙施工方案三篇

铝板幕墙施工方案三篇篇一:铝板幕墙施工方案一、编制依据1)建筑和结构施工图纸2)《建筑分项工程施工工艺标准》3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》4)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133)。

二、铝板幕墙构件的加工制(一)生产条件及加工准备1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。

2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。

3、所有的量具要能达到测量的精度,而且要定期检查,进行计量认证。

4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量,然后根据有关标准进行质量检验,严把材料质量关。

(二)幕墙构件加工技术要求1、加工前应对铝料进行校直调整,贴保护胶纸方可加工;2、对照加工图检查各加工尺寸,确认正确方可加工作业;3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm,端头斜度允许偏差<15';4、截料端不应存明显加工变形,毛刺不大于0.2mm;孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差为±0.5mm,斜偏差不大于±1.0mm;5、螺栓孔的加工应符合设计要求。

(三)幕墙构件加工1、加工工艺流程:接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库。

2、构件加工各工序要领:1)接单①接到加工单后,应认真仔细的与加工图对照,如无问题,必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成;如加工单与加工图不符,应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工;②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合,事先计划需用材料。

2)材料领用①经仔细复核确实无误后,按材料的规格、型号、数量和颜色的要求,到材料部办理领料手续;②材料领用搬运时,必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。

3)包保护胶纸①构件加工前应将表面擦干净,包上保护胶纸;②保护胶纸必须保持表面平滑,避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。

4)切割①切割机工作台必须保持干净,避免切割时铝屑划伤铝材表面;②铝材切割尺寸误差不能超过1mm;③切割后的半成品应堆放整齐,标明工程名称、规格及数量,以便下一道工序使用。

铝板幕墙施工方案及技术保证措施

铝板幕墙施工方案及技术保证措施

铝板幕墙施工方案及技术保证措施铝板幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料,具有良好的耐候性、耐腐蚀性和易于加工成型的特点。

在铝板幕墙的施工过程中,需要采取一系列的技术保证措施,以确保施工的质量和安全性。

下面将详细介绍铝板幕墙的施工方案和技术保证措施。

1.施工方案(1)材料准备:铝板幕墙的材料主要包括铝合金型材、铝板、密封胶条等。

在施工前要检查材料的质量,确保符合设计要求,并按照设计图纸进行分类、储存和加工。

(2)墙体基础处理:在墙体表面使用焊接或螺栓固定方式,将支撑框架固定在墙面上。

同时,还要对墙体进行清理、防水处理等工作,确保支撑框架的安全稳定。

(3)制作安装骨架:根据设计图纸,将铝合金型材按照一定的规格、形状和要求进行切割、加工和组装。

安装骨架要有一定的强度和刚度,以承受风载和重力加载。

(4)安装铝板幕墙:将铝板固定在安装骨架上,采用焊接、螺栓或胶粘剂等方式进行固定。

同时,还要根据设计要求,进行板材的加工、调整和连接,确保幕墙的整体性和完整性。

(5)密封处理:在铝板幕墙的接缝处和边缘部位,采用胶粘剂、密封胶条等材料进行密封处理,以保证幕墙的防水、防尘和保温效果。

(1)质量控制:在施工过程中,要进行严格的质量控制,防止材料的变形、松动和脱落等问题。

同时,还要对加工和安装骨架的尺寸、位置和间距进行检查和调整,确保符合设计要求。

(2)安全措施:在铝板幕墙的施工中,要加强安全管理,设置安全防护设施,确保施工人员的安全。

同时,还要进行防火、防雷和防腐蚀等相关工作,确保施工过程的安全可靠。

(3)材料保养:在施工完毕后,要对铝板幕墙进行保养。

定期检查和清洁幕墙的表面,预防杂质和污垢的积聚,保持幕墙的外观美观和功能完好。

(4)验收和检测:在施工完成后,要进行幕墙的验收和检测。

通过对幕墙的强度、密封和防水性能等进行测试,确保施工的技术指标和质量要求。

在铝板幕墙的施工过程中,需要严格按照相关标准和规范进行操作,特别是在材料选择、加工和安装等环节,要严格控制质量,确保施工的稳定性和安全性。

幕墙铝板施工方案

幕墙铝板施工方案

幕墙铝板施工方案幕墙铝板施工方案一、施工前准备工作1.组织人员,明确各自的职责和任务;2.确认施工图纸和设计要求,确保准确无误;3.准备所需的材料、工具和设备;4.对施工现场进行清理和整理,确保施工安全。

二、铝板的加工和安装1.根据设计要求和图纸,进行铝板的切割、打孔和折弯等加工工序;2.对铝板进行清洁处理,确保表面无油污、锈蚀等杂质;3.按照施工图纸和设计要求,进行铝板的安装,保证其垂直、平整和对齐;4.使用专用的铝板连接件进行铝板的连接,确保连接结实牢固;5.在铝板安装完成后,进行表面处理,涂上防腐涂料,增加铝板的耐候性和美观度。

三、玻璃幕墙的安装1.按照设计要求和图纸,选择合适的玻璃板材;2.进行玻璃板的切割和处理,确保其尺寸和质量符合要求;3.使用专用的胶水和密封胶进行玻璃板的安装,保证其粘贴牢固;4.对玻璃幕墙进行彩色或透明的表面处理,提高其美观度和装饰效果;5.对玻璃幕墙进行质量检验,确保其安全可靠。

四、施工过程中的安全措施1.施工现场应划定安全区域,保证施工人员的安全;2.施工人员应做好个人防护措施,佩戴好安全帽、手套、口罩等;3.对施工现场及时清理,防止杂物堆积和滑倒等安全事故;4.使用安全设备,如防护网、高空安全带等,确保施工人员在高空作业时的安全;5.定期进行施工现场的安全检查和整改,及时消除安全隐患。

五、施工结束后的验收和保养1.施工结束后,对幕墙铝板和玻璃幕墙进行全面的验收;2.检查铝板和玻璃幕墙的质量和安装情况,确保达到设计要求;3.对铝板和玻璃幕墙进行必要的保养和维护,延长其使用寿命;4.做好施工记录和资料整理,为后续的维护和改造提供参考。

以上就是幕墙铝板施工方案,通过详细的施工准备、铝板加工和安装、玻璃幕墙的安装、施工过程中的安全措施以及施工结束后的验收和保养等步骤,保证了施工质量和安全,同时也提高了幕墙铝板的美观度和使用寿命。

希望能对您有所帮助。

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案铝板幕墙施工方案一、施工准备工作1.确定施工方案:根据设计图纸和工程要求,确定铝板幕墙的施工方案,包括幕墙类型、结构形式、材料规格等。

2.制定施工计划:根据工程进度和施工要求,制定详细的施工计划,包括施工顺序、施工时间、施工人员等。

3.采购材料和设备:根据施工计划,采购相应的铝板、五金配件、密封胶等材料,同时购买或租赁必要的施工设备和工具。

4.搭建施工场地:根据工程要求,搭建施工临时工棚或搭设安全网,确保施工场地安全和整洁。

二、幕墙安装工序1.铝板加工:根据设计图纸和施工要求,对铝板进行加工,包括切割、冲孔、折弯等工艺。

2.安装骨架:根据幕墙结构形式,安装铝板的骨架系统,包括主梁、副梁、立柱等。

3.安装铝板:将加工好的铝板按设计要求进行安装,使用专用的五金配件将铝板固定在骨架上。

4.密封胶施工:在铝板之间和与其他建筑构件相接处,使用密封胶进行密封施工,确保幕墙的密封性能。

5.玻璃安装:如果设计需要,将玻璃安装在幕墙中,使用专用的玻璃胶将玻璃固定在铝板上。

6.整体调试:进行整体调试和检查,确保幕墙的安装质量和性能符合要求。

7.清理和保养:清理施工现场,将施工垃圾进行处理,对幕墙进行保养和维护,确保幕墙的美观和使用寿命。

三、施工安全措施1.施工现场防护:搭建安全网,设置警示标识,确保施工现场的安全性。

2.个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品,严禁穿拖鞋等不安全的装备。

3.作业工具安全:使用合格的工具和设备,保持工具的正常状况,严禁使用破损或有缺陷的工具。

4.施工操作规范:严格按照施工方案和作业规范进行施工,严禁擅自改变施工方案。

5.施工人员培训:对施工人员进行专业的培训和教育,提高其安全意识和技术水平。

四、质量控制1.材料质量:采购的铝板、五金配件、密封胶等材料必须符合相关标准,检查材料质量合格后进行施工。

2.施工工艺:根据施工图纸和要求进行施工,严格按照规范要求进行铝板的加工和安装。

铝板幕墙工程专项施工方案

铝板幕墙工程专项施工方案

铝板幕墙工程专项施工方案一、专项施工方案1. 施工前的准备工作在进行铝板幕墙工程之前,需完成以下准备工作:(1) 预先安排好专业施工队伍,确保人员的稳定性和施工经验。

(2) 根据设计要求和图纸要求,选购符合规格的铝合金型材和铝板材料。

(3) 对施工场地进行调查,确定施工现场的环境和地形等情况,确保施工顺利进行。

(4) 搭建施工的临时设施,包括施工棚、材料堆放区等,确保施工现场的整体安全。

2. 施工工艺流程铝板幕墙的安装一般包括以下步骤:(1) 预先制作幕墙骨架,包括铝合金型材的切割、焊接、喷涂等工艺。

(2) 根据设计要求,进行幕墙结构的安装,包括幕墙骨架的固定、连接、调整等工作。

(3) 安装铝板面板,包括板材的切割、拼接、固定等工作。

(4) 进行幕墙的密封处理,包括幕墙采用密封胶条、密封胶等材料进行密封处理。

(5) 进行幕墙的结构检验,包括材料的质量检验、焊接接头的检验、面板的平整度检验等。

3. 施工中的质量安全管理在进行铝板幕墙工程的施工过程中,需要注意以下质量安全管理方面:(1) 对材料进行质量检验,包括铝合金型材和铝板的规格、表面处理质量、强度等指标的检验。

(2) 施工现场的安全管理,包括施工现场的封闭管理、通道的设置、安全设施的设置等。

(3) 施工过程中的质量把关,包括幕墙骨架的焊接质量、连接件的安装质量、面板的铺设平整度等。

(4) 完成施工后的质量验收,包括幕墙的边缘平整度、面板的表面质量、密封胶的密封性能等。

二、施工工艺流程1. 预先制作幕墙骨架(1) 切割铝合金型材:根据设计要求和图纸要求,对铝合金型材进行精确的切割和加工,确保型材的尺寸和规格符合施工要求。

(2) 拼装焊接幕墙骨架:根据幕墙设计要求,对切割好的铝合金型材进行拼接焊接,组成幕墙的骨架结构。

(3) 干粉喷涂处理:对焊接好的幕墙骨架进行干粉喷涂处理,确保幕墙骨架的表面质量和耐腐蚀性能。

2. 幕墙结构的安装(1) 幕墙骨架的固定:根据设计图纸要求,对幕墙骨架进行固定,确保幕墙的整体结构稳固。

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案铝板幕墙是现代建筑中常见的一种幕墙类型,其由铝合金制成的铝板和铝制构件组成。

与玻璃幕墙相比,铝板幕墙具有更强的抗风压性和较低的费用。

以下是铝板幕墙施工方案。

一、材料准备1. 铝板和铝制构件:根据设计图纸和规格进行准备,加工好的铝板和铝制构件要严格按照质量检验标准进行检验。

2. 安装固定系统:根据铝板幕墙的设计特点,准备相应的安装固定系统,比如拼装式结构、爬架系统等。

3. 安全保护措施:铝板幕墙的施工高度一般较高,为了保障施工人员的安全,需要准备好安全保护设备,如安全带、防护网等。

4. 施工机具:准备好常用的施工机具,比如钢丝绳、千斤顶、螺丝批等。

二、施工准备1. 确定施工现场:按照设计图纸确定铝板幕墙的安装位置和方位,并测量出精确的尺寸。

2. 建立临时工地:在施工现场建立临时工地,设置安全警示标志,并配备好必要的防护设施,如梯子、安全带等。

3. 整理现场杂物:清除施工现场内的杂物、碎石和灰尘等。

4. 搭设脚手架:在施工现场搭设脚手架以供施工人员使用。

三、幕墙组装1. 安装铝制构件:根据设计图纸和规格要求,安装铝制构件,包括托架、支架、角码和螺栓等。

2. 安装铝板:将铝制构件固定在建筑墙面上,然后将铝板按照设计图纸的布局进行拼装。

3. 校验尺寸:在幕墙安装完成后,需要对幕墙的尺寸进行精确的检查。

四、施工验收1. 施工质量验收:参照建筑设计图纸进行施工质量验收,以保证铝板幕墙的质量满足国家的相关规定。

2. 安全验收:对施工现场进行安全验收,并整理现场杂物、器具等物品。

3. 完工验收:检查铝板幕墙施工的完整度和美观度,并确认其正常使用。

以上即是铝板幕墙施工方案,根据不同的施工情况和实际情况,施工人员需要在施工过程中不断进行调整和优化。

同时,施工过程中需要保证建筑施工安全,严格遵守相关的施工标准和操作规范。

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案1. 引言铝板幕墙作为一种常见的外墙装饰材料,具有重量轻、耐用、易安装等特点,在建筑设计中得到广泛应用。

本文将介绍铝板幕墙施工的详细方案,包括准备工作、施工流程以及注意事项等内容。

2. 准备工作在进行铝板幕墙施工前,需要进行一系列准备工作,确保施工的顺利进行。

具体准备工作如下:•调查研究: 在施工前,需要对建筑物进行调查研究,了解建筑物的结构和特点,以便确定施工方案。

•材料采购: 根据设计要求和施工方案,采购所需的铝板、型材、螺丝等材料,并进行质量检查。

•设备准备: 准备施工所需的专用工具和设备,包括起重机、搭建脚手架等。

3. 施工流程铝板幕墙的施工可以分为以下主要流程:3.1 安装托架托架是安装铝板的支撑结构,起到承重和固定的作用。

安装托架的步骤如下:1.根据设计要求,确定托架的类型和安装位置。

2.在建筑物外墙打孔,并根据孔位安装托架的支撑架。

3.安装托架的连接件,保证托架的稳固性。

3.2 安装铝板安装托架后,可以开始安装铝板。

安装铝板的步骤如下:1.根据设计要求和铝板规格,进行铝板的切割和加工。

2.在铝板上进行预留孔位,并根据设计要求进行加工和折弯。

3.使用螺丝将铝板固定在托架上,保证板与板之间的连接紧密,且与托架的连接牢固。

4.逐层安装铝板,直至完成整个幕墙的安装。

3.3 密封处理为了防止水和空气渗透,需要对铝板幕墙进行密封处理。

密封处理的步骤如下:1.使用密封胶在铝板接缝处进行填充,确保接缝的严密性。

2.对幕墙的周边进行密封处理,包括墙体与幕墙之间的接缝以及门窗等开口部分。

3.检查密封处理的质量,确保其符合设计要求。

4. 注意事项在铝板幕墙施工过程中,需要注意以下事项:•安全问题: 施工人员应佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品,并严格遵守相关安全操作规程。

•质量控制: 对于施工过程中的关键环节,如托架安装、铝板固定等,应进行质量控制,确保施工质量。

•风险评估: 在施工前进行风险评估,并采取相应的防范措施,以避免施工中的意外事故。

石材,铝板幕墙施工方案2

石材,铝板幕墙施工方案2

石材,铝板幕墙施工方案2一、施工前准备1.1 施工场地准备施工前需对场地进行清理,确保场地平整、无障碍物,并保证施工区域的安全性。

1.2 材料准备•石材:根据设计要求选择合适的石材材质,确保材料质量符合标准。

•铝板:选用符合要求的铝板,并对铝板进行加工处理,以适应设计的幕墙尺寸和形状。

1.3 施工人员准备确保施工人员具备相关的证书和经验,了解施工图纸和设计要求,做好安全防护和应急措施准备。

二、施工过程2.1 安装钢制支架根据设计图纸确定支架的位置和布置方式,进行固定和安装。

2.2 石材铺贴将预先加工好的石材板按设计要求逐块铺贴在支架上,保证每块石材板的密实程度和水平垂直度。

2.3 铝板幕墙安装根据设计图纸和工艺要求,将加工好的铝板逐块安装在支架上,注意安装顺序和密封处理。

2.4 石材与铝板的连接处理在石材和铝板之间进行连接处理,确保连接处牢固、密封,防止水分渗漏。

2.5 整体调试完成施工后对幕墙进行整体调试,确保幕墙的稳固性和外观效果符合设计要求。

三、施工验收3.1 施工质量检查对施工过程进行质量检查,包括石材铺贴、铝板安装、连接处理等工作的验收。

3.2 安全验收进行安全验收,检查施工过程中安全措施的落实情况,确保施工安全。

3.3 设计要求验收与设计方进行验收对比,确保施工结果符合设计要求,满足功能性和审美要求。

四、施工注意事项•在施工过程中,严格按照设计要求进行施工,避免随意调整和改动。

•注意材料保护,避免因材料受损而影响施工进度和质量。

•施工过程中遇到问题及时沟通,寻求解决方案,确保施工进度和质量。

以上便是关于石材,铝板幕墙施工方案的基本流程和要点,希望可以对相关施工工作提供一定的参考和指导。

铝板幕墙施工方案全套完整

铝板幕墙施工方案全套完整

铝板幕墙施工方案全套完整本文档提供了一套完整的铝板幕墙施工方案,以确保项目的顺利进行和高质量的完成。

项目目标本项目的目标是在指定的地点建造一道铝板幕墙。

幕墙应具有以下特点:- 结构稳定、安全可靠- 抗风能力强- 防水性能好- 外观美观大气项目步骤1. 设计和测量在施工开始之前,需要进行详细的设计和测量工作。

这包括:- 幕墙结构设计- 幕墙板材尺寸和数量确定- 幕墙安装方式和细节的规划2. 材料采购和准备根据设计需求,采购所需的铝板和其他辅助材料。

为了确保材料质量和规格符合要求,建议选择可靠的供应商。

3. 施工准备在正式施工前,需要进行一些准备工作:- 尽可能清理施工区域- 准备施工所需的工具和设备- 确保具备必要的施工许可和安全措施4. 幕墙安装按照设计和测量结果,开始进行幕墙的安装工作。

应注意以下事项:- 按照安装顺序和方法进行操作- 确保铝板的平整和对齐- 使用正确的安装工具和固定件- 高度注重安全和防护措施5. 质量检查和完善在幕墙安装完成后,进行质量检查,确保满足设计要求和工程标准。

如有需要,进行调整和完善。

安全措施在施工过程中,应始终遵守相关的安全规范和标准,确保工人和周围环境的安全。

具体的安全措施包括:- 佩戴个人防护装备- 使用稳固的登高设备- 遵守操作规程和工作步骤- 定期检查和维护工具和设备以上是一份铝板幕墙施工方案的简要概述,以供参考。

具体实施时,请根据实际情况和要求进行细化和调整。

完整版铝板幕墙工程施工方案

完整版铝板幕墙工程施工方案

完整版铝板幕墙工程施工方案铝板幕墙工程是指使用铝板作为幕墙的一种建筑外墙装饰工程,具有防水、隔热、保温、防火等功能,广泛应用于高层建筑、商业综合体、酒店、办公楼等建筑物。

一、施工前准备1.质检:检查铝板材质、颜色、规格等是否符合设计要求,检查配件是否完整齐全。

2.安全:制定施工安全计划,确定施工区域的安全防护措施,完善安全警示标识。

3.施工队伍:确定施工队伍,并进行专业培训,保证施工人员具备相关技能和经验。

4.资材准备:准备好所需的施工材料,如铝板、铝型材、密封胶、铝板挂件等。

二、施工工艺流程1.钢结构安装:根据设计要求,先进行钢结构安装,包括梁柱安装、支撑安装等。

2.粘贴防水隔离层:根据设计要求,在墙体上粘贴防水隔离层,保证墙体的防水性能。

3.安装铝型材:安装铝型材前,首先根据设计要求进行标注,确定铝型材的位置和尺寸。

然后进行铝型材的固定,可使用螺丝、铆钉等进行固定。

4.安装铝板:根据设计要求,先将铝板放置到铝型材上,然后进行拼接、裁剪,确保铝板之间的严密连接。

5.密封处理:在铝板与铝板之间以及铝板与墙体之间进行密封处理,防止水气渗透。

可使用密封胶或密封条进行密封。

6.安装挂件:安装挂件前,先确定挂件的位置和数量,然后进行固定。

挂件的作用是增强幕墙的稳定性和安全性。

7.玻璃安装:如果幕墙中含有玻璃,可在铝板安装完成后进行玻璃的安装,根据设计要求进行固定。

8.清洁和验收:施工完成后,对铝板幕墙进行清洁,确保表面干净整洁。

然后进行质量验收,完成相应的验收报告。

三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保施工质量。

2.施工现场要保持干燥清洁,防止铝板受潮或受污染。

3.施工过程中要注意安全,严格遵守施工操作规程,佩戴安全防护装备。

4.施工过程中要合理安排施工人员,统一指挥,保证施工进度。

5.施工完成后要进行质量验收,确保每一项施工工序符合要求。

总结:铝板幕墙工程施工是一个较为复杂的建筑装饰工程,需要在施工前进行充分的准备工作,并按照施工流程进行操作。

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案金属饰面板,一般多采用铝合金板、铝塑板、彩色压型钢板和不锈钢板。

这些饰面板可在现场以两层金属板间填充保温材料,并与金属框组成整体;也可采用单层金属板和保温材料组成整体。

金属饰面板,一般设计采用型钢或铝型材作骨架(包括横、竖骨架),在工厂加工制作基本构件,并组拼成单元构件,运至现场进行安装,这是目前应用最广泛的金属饰面板与基体结构连接最新的结构形式。

横、竖骨架与基体结构的连接固定,可以采用基体结构的预埋件焊接,也可以在基体结构上打人膨胀螺栓相连接。

⑴作业条件①结构经有关部门检查验收,隐检、预检手续已办理完毕,各专业工种(水、电、通风和设备安装等)提前施工完毕。

②金属板材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能和数量已备好料。

并进行了表面处理工作。

③门窗已安装完毕,其质量符合规范质量标准。

④已备好连接件、锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料胶条及手持电动工机具等。

⑤对施工操作者已进行了技术交底(包括安全措施交底)、质量控制措施和检验标准及成品保护的措施等。

⑥施工前做好金属板装饰样板,经建设单位、工程监理、施工单位有关人员共同检查鉴定、确认后,方可组织施工人员进行大面积施工。

⑵施工操作工艺铝合金饰面板安装方法,常用的主要有两种。

一种方法是将板条或方板用螺钉、螺栓、或铆钉固定在支承的骨架上,此法多用在外墙上,铆钉间距以100~150mm 为宜;另一种是将板条卡在特制的支承龙骨上,此法多用在室内墙面上。

铝合金饰面板安装时,其板与板之间的间隙,一般控制在10~20mm,并用密封胶嵌缝,用圆形聚氯乙烯泡沫长条带填充缝隙。

当铝合金饰面板安装完毕,应及时在易被污染的部位,用塑料薄膜覆盖保护;对易碰、易划的部位,应设安全防护。

单层铝合金饰面板安装操作要点:铝合金饰面板幕墙结构形式,它与玻璃幕墙的结构形式基本相似,是属于隐框幕墙结构形式。

目前,这种隐框幕墙的结构形式是金属饰面板幕墙采用最多的一种结构形式。

铝板安装专项施工方案

铝板安装专项施工方案

一、工程概况本工程为XX建筑项目,建筑高度为XX米,铝板幕墙总面积为XX平方米。

铝板幕墙采用单层铝板,厚度为2.0mm,颜色为香槟金。

为确保施工质量和安全,特制定本铝板安装专项施工方案。

二、施工准备1.材料准备:铝板、龙骨、连接件、密封胶、玻璃胶、清洗剂、安全防护用品等。

2.设备准备:切割机、焊接机、钻孔机、电钻、卷尺、水平尺、垂直尺、激光测距仪等。

3.人员准备:施工人员需具备相关资质,熟悉铝板幕墙施工工艺,并经过专业培训。

三、施工工艺1.施工流程:测量放线→骨架安装→铝板安装→收口构造处理→检验。

2.测量放线:根据设计图纸,对建筑主体结构进行测量放线,确定铝板幕墙的安装位置。

3.骨架安装:根据测量放线结果,安装铝板幕墙的骨架,确保骨架的水平和垂直度。

4.铝板安装:将铝板固定在骨架上,注意铝板与骨架的连接牢固,避免出现松动。

5.收口构造处理:对铝板幕墙的收口部位进行处理,确保收口美观、密封。

6.检验:对铝板幕墙的安装质量进行检查,确保符合设计要求。

四、施工要点1.铝板加工:铝板加工前,需进行表面清洗,去除油污、锈蚀等杂质。

加工过程中,确保尺寸精确,切割平整。

2.骨架安装:骨架安装前,需进行防腐处理,防止生锈。

安装过程中,确保骨架的水平和垂直度,连接牢固。

3.铝板安装:铝板安装时,注意连接牢固,避免出现松动。

安装过程中,保持铝板表面清洁,避免划伤。

4.收口构造处理:收口构造处理时,注意密封胶的选用,确保密封效果。

收口部位应平整、美观。

5.安全防护:施工过程中,注意高空作业安全,佩戴安全帽、安全带等防护用品。

五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和规范进行施工,确保工程质量。

2.加强施工过程质量控制,对关键工序进行验收,确保施工质量。

3.加强材料管理,确保所用材料符合设计要求。

4.加强人员培训,提高施工人员素质。

六、安全措施1.施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2.高空作业时,确保安全防护措施到位。

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案一、施工流程二、铝板幕墙安装施工1、测量放线(1)由于土建施工允许误差较大,幕墙工程施工要求精度很高,所以不能完全依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。

(2)按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。

(3)用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。

(4)使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。

(5)确定好每个立面的中线。

(6)测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。

(7)测量放线应在风力不大于4级情况下进行,并要采取避风措施。

(8)放线定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。

(9)所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。

2、钢架制作和安装(1)按实际尺寸断料,立柱允许偏差±1.0mm,横梁允许偏差±0.5mm,对需预留孔的钢材,在未焊接前先钻孔,孔位置允许偏差±0.5mm,孔距允许偏差±0.5mm。

(2)应尽量避免焊接,如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。

焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。

检查焊缝质量合格后,所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。

其中控制点:①单根焊缝长度;②各节点焊缝总长度;③焊缝高度;④焊接方向;⑤焊接电流控制;⑥焊渣清理;⑦焊点防锈处理。

3、质量控制及检测手段:质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。

4、铝板板快安装方法及工艺铝板结构装配组合件提前在工厂车间内进行组装完毕,安装时首先按设计位置调整间隙、水平度及垂直度,将铝板装配组合件通过不锈钢螺栓和压块固定在主副龙骨上。

然后填塞泡沫条并用耐候密封胶封好。

具体要求:金属板安装时应保持左右、上下的偏差±1.5mm。

5、清洁收尾(1)说明:清洁收尾是工程竣工验收的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量此工序不能马虎。

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案1、施工准备(1)确定施工工艺流程:安装预埋件-测量放线—安装固定铁码一钢型材安装—铝板安装—注密封胶—清洁-工程验收(2)施工准备铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工.施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。

因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。

特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置。

详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。

(3)作业条件现场单独设置库房,防止进场村料受到损伤。

构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。

构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。

不合格的构件不得安装。

铝板幕墙依靠吊篮进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,搭设施工吊篮。

安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。

(4) 测量放线根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。

确定锚板位置,经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。

根据轴线和中线确定一立面的中线。

测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。

测量放线时在风力不大于4级情况下进行。

放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。

2、幕墙型材加工和安装(1) 幕墙型材骨架加工各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±0。

5mm;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm。

各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0. 2mm。

螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。

螺孔尺寸要求:孔位允许偏差±0。

5mm;孔距允许偏差±0。

5mm;累计偏差不应大于±1mm。

钢型材在公司车间加工,并在型材成型、切割、打孔后,进行防腐处理。

(2) 幕墙型材骨架安装铝板幕墙骨架的安装,依据放线的具体位置进行。

安装工作从底层开始逐层向上推移进行。

铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案一、方案背景铝单板幕墙作为一种新型的建筑装饰材料,具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易安装、维护方便等优点,广泛应用于建筑外墙装饰领域。

本施工方案旨在明确铝单板幕墙的施工流程、操作方法、质量标准等方面的要求,以确保工程施工能够安全、高效、有序地进行。

二、施工前准备1.设计工作:完成铝单板幕墙的深化设计,明确材料要求、颜色、尺寸及加工工艺等方面的细节。

2.审批手续:办理相关施工许可证和施工合同,确保工程合法合规。

3.材料准备:根据设计要求采购合格的铝单板材料,并确保材料质量符合规范要求。

4.施工现场布置:合理规划施工场地,确保施工道路畅通,设置必要的警示标识。

三、施工人员与机械1.人员要求:施工人员需具备相应的技能和工作经验,主要工种应持证上岗。

2.分工与协作:明确各施工人员的职责与分工,确保工程顺利进行。

3.机械设备:主要包括铝单板加工设备、焊接设备、起重机械等,设备应运行稳定,确保施工安全。

四、施工流程与方法1、施工工艺流程骨架的安装位置。

根据控制轴线,水平标高线,弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准线)。

安装固定骨架的连接件。

骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,通过焊接固定。

固定骨架、安装骨架位置要准确,结合要牢固。

2、框架龙骨安装(1)根据铝单板规格要求,将横、竖框架龙骨的具体位置。

高层建筑需用经纬仪控制校正,要求横平竖直。

(2)竖向框架龙骨位置两侧,按中距打入钢制膨胀螺栓将镀锌角钢固定其上,要求位置准确。

(3)竖框架龙骨采用热镀锌角钢,竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。

横向框架龙骨角钢固定于竖向龙骨上,板材横向尺寸大于1500mm时,按竖向框架龙骨固定方法固定,要求结合牢固。

龙骨安装完毕后,应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录,验收合格后方可进入下道工序的施工。

3、铝单板连接及安装铝单板安装:将加工好的铝单板板块安装,具体安装方法为:用不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上,两块铝单板之间应留出15mm缝隙。

铝板幕墙施工方案(示范文本)

铝板幕墙施工方案(示范文本)

铝板幕墙施工方案(示范文本)一、铝板幕墙施工工艺流程测量放线T立柱安装T横梁安装T钢龙骨满焊T岩棉板安装T铝单板安装T打胶、保洁二、铝板幕墙施工方法铝板采用3.Omm厚仿石漆喷涂铝单板,牌号为3003,合金状态为H24,表面仿石漆喷涂,主楼四周檐口吊顶装饰造型铝板基层龙骨采用60*60*4mm和50*50*4mm热镀锌方管;1、测量放线:根据交接的控制线和标高点找出幕墙龙骨位置线和标r¾线;2、竖龙骨安装1)用水准仪测出龙骨水平标高,通过轴线返测出龙骨竖向及进出轴线位置后,拉通长钢丝线对龙骨三维空间位置进行定位;2)复核定位钢丝线无误后进行龙骨定位安装,紧固12#槽钢转接件位置螺栓并将转接件与埋件钢板点焊定位;转接件与龙骨之间采用M12不锈钢螺栓连接,螺母与转接件之间应有钢垫片。

调节好龙骨三维空间位置后初步点焊固定转接件(初步点焊以防止满焊时龙骨变形产生累计变形误差),待龙骨定位安装完成后再满焊施工。

3、横龙骨安装1)用水平及竖向通长钢丝线对横龙骨位置进行定位,也可用记号笔标记次龙骨焊接位置标高;2)横龙骨根据造型要求,通常在加工棚进行批量加工,加工时通过预制的钢模控制横龙骨水平等;安装加工好的次龙骨时首先根据定位标记点焊,完成后进行空间位置符合,将误差控制在允许范围内;3)批量生产完成后用水准仪对次龙骨空间位置复核无误后进行满焊施工,满焊时需要控制施焊电流、施焊速度以及收弧方式以保证满焊质量;满焊完成后焊渣清理干净经验收合格后进行防锈处理,至少涂刷两遍防锈漆。

4、岩棉板安装保温岩棉的容重、厚度应符合设计要求;D按照墙体尺寸和岩棉板规格确定岩棉排版方式,避免碎块、窄条;根据设计要求间距确定锚固点位置;2)根据已就位的保温板,按规定尺寸钻孔(注意:入墙实际孔深应在6cm以上);将套管直接插于打好的钉孔至管盘与保温板靠紧;5、铝板安装D钢龙骨安装完毕后,对整个金属板进行安装,在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线,所弹墨线几何尺寸应符合要求,墨线必须清晰。

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邵伯原局机关办公楼改造工程 1 号办公楼铝板幕墙分项工程施工方案编制人:审核人:审批人:一、目的用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动,确保产品满足合同规定的要求。

1、工期目标:根据甲方对本工程提出的要求,我方将合理组织劳动力,并制定合理施工措施,确保在历天内完成本工程的施工。

2、质量目标:一次验收合格率 100%。

3、职业建康安全目标:杜绝重大安全事故;轻伤事故频率控制在 1.5‰以下。

4、环境目标:水、气、声、渣达标排放;注重节约能源和自然资源;现场达文明工地的要求二、工程概况该工程位于江苏石油勘探局钻井处大院内,办公楼为五层钢筋混凝土框架结构,层高3.3m,总高度为22.45 m,南北长16.72m,东西宽 42.24 m,外墙装饰为局部铝板外墙饰面,总面积约为978 m2 。

1、工程名称:邵伯原局机关办公楼改造工程1 号办公楼2、工程地点:江都市邵伯镇3、建设单位:江苏石油勘探局钻井处4、设计单位:江苏石油勘探局勘察设计研究院三、主要选用材料说明1、钢型材:40×20×2 厚钢方管做横杆及立杆。

2、铝板:色mm 厚的铝单板。

3、耐候胶:JS-2000 硅酮密封胶。

四、各项资源计划1、劳动力计划:组织5 个作业班组,合计20 人。

2、设备配备计划挤角机2 台注胶设备2 套滑轮吊机4 套BX3—500 型电焊机2 台0.3cm3 空气压缩机4 台打胶机2 台φ23mm 电锤8 把φ10 电钻6 把300mm 活扳手8 把17×19 双头扳手8 把7.5m钢卷尺16 把5.0m钢卷尺2 把五、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:1、根据本工程的建筑图和铝板幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

2、项目经理部,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。

六、施工方法(一)测量放线1、根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

2、将所有预埋件打出,并复测其尺寸。

3、测量放线时应控制分配误差,避免误差积累。

4、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。

放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

(二)安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。

当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

(三)安装骨架1、按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。

安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。

立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;相邻两根立柱标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立挺距离偏差不应大于2mm。

2、将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平偏差不应大于1mm。

(四)安装防火材料应采用优质防火棉,抗火期要达到有关部门的要求。

将防火棉用镀锌钢板固定。

应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上,形成一道防火带,中间不得有空隙。

(五)安装铝板测量放线:按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。

板与板之间留缝10~15mm,以便调整安装误差。

金属板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm。

(六)处理板缝1、用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡。

接缝必须用耐候胶嵌缝予以密封,防止气体渗透和雨水渗漏。

2、嵌缝耐候胶注胶时应注意:①充分清洁板间缝隙,保证粘结面清洁,并加以干燥;②为调整缝的深度,避免三边沾胶,缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒);③注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余的胶;④注意注胶后养护,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。

铝板幕墙安装后,从上到下逐层将铝板表面的保护胶纸撕掉,同时逐层同步拆架。

拆架时应注意保护铝板,不要碰伤、划伤,最后完成整个幕墙工程的施工。

(七)处理幕墙收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.(八)清理板面清除板面护胶纸,把板面清理干净。

七、制品的运输和保管1、运输(1.根据工程进度表,应事前同业主协商,就搬入数量、时间、卸货层数、货车台数、起重机使用时间等制定计划。

(2.用货车运送制品,且单件装载运输。

(3.运送制品时,要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出部,用绳子等固定,为防止倒塌,制品应竖置运送。

2、收货(1.收货时,施工副经理、施工员、材料员等均应在场,依据货单对制品的型号和数量等进行确认,同时确认制品在运送中是否有损伤。

(2.与制品同时进场的部件(连接件、螺栓、螺母、螺钉等),也应对型号、数量、有无损伤等进行确认。

(3.上述内容中如发生数量不足,缺损等问题时,应尽快与部负责人联系。

制品收货确认时,必须有收货人对制品搬人数量的签字认可。

3、卸货时使用在现场内的卸货机械由专职司机操作。

(1.工厂运来的制品有卡车运抵现场后装入货箱内,然后使用机械或人工将其直接送至各安装楼层。

(2.安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点,而且根据工现场的变化,如要求改变存放地点,应迅速移往所指定的地点。

(3.对于运入的产品,应立即开包。

4、保管(1.产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方。

(2.保管过程中,不会因其他工序的施工而需移动的场所。

(3.应避开搬运材料的通道且安全的场所。

(4.应选择距安装现场较近的地方。

(5.根据各种材料的规格,分类堆放,并做好相应的产品标识。

(6.原则上,组件应竖放,但受场地等限制,亦可平放。

另外,尺寸较长的材料以平放为宜。

连接件、螺栓等附件则放在仓库保管。

(7.材料应定期进行清点和清理,并作好收发记录。

(8.根据生产安排和生产任务书编制材料计划,合理控制材料用量,防止多领、超领造成材料浪费。

(9.定期检查仓库的防火设施和防潮情况。

八、成品保护1、成品保护职责(1.班组设值班人员,执行轮班守卫制度,换班时间明确,坚持谁值班谁负责;(2.值班人员职责范围:所有到场的工具和材料,以及安装上墙的成品和半成品;(3.值班人员必须恪尽职守,严格按照项目部的规定进行值勤和巡逻,配合工地保安、门卫防止材料和产品损失;(4.班组下班之前将未安装完的产品集中,并与值班人员进行交接,由值班人员进行清点、核对和看护;(5.制定相关的项目部奖惩制度,如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失,按责任大小、情节轻重进行处理;(6.协调与其他有关部门的关系,共同维护成品安全;(7.如其他部门损坏已安装完成并移交后的产品,本单位可协同业主合理追究其有关责任;2、成品保护措施(1.加工与安装过程中,应特别注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤,加工好的铝材应贴好保护膜和标签;(2.加强半成品、成品的保护工作,保持与其它部门的联系,防止已安装好的幕墙受划伤;(3.质检员与安全员紧密配合,采取措施搞好半成品、成品的保护工作;(4.建议在靠近安装好的幕墙处安装简易的隔离栏杆,避免其他人员对铝制品的有意或无意的损坏;(5.材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并安排专人保管。

九、安全环保措施1、安全措施(1.安全防火制度1.安全生产管理体系:各主管领导、职能部门、工程技;人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责,建立安全责任制。

安全生产工作在本单位负责人的领导下,各级领导,各职能部门层层控制,项目经理负责现场管理,并要求每个职工的安全职责是遵章守纪,不违章作业,并能组织他人不违章作业;安全生产责任制坚持“横向到边”、“纵向到底”原则,明确各级领导,各职能部门,所有操作者和管理者的安全责任,使安全工作层层有人负责;2.基层施工技术员安全生产责任:认真执行上级有关安全技术、劳动卫生工作的各项规定,对自己负责的施工区域职工的安全、健康负责;在生产的计划、布置、检查、总结中必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去,保证在安全条件下进行生产;组织职工学习安全操作规程,并抽考、检查执行情况。

对严格遵守安全规章制度,避免事故者,提出奖励意见,对违章蛮干、造成事故者,提出惩罚意见;领导本施工区域的班组开展每周的安全日活动,经常对职工进行安全生产教育、推广安全生产经验;发生工伤事故后,应立即上报,负责查明原因,提出重发的防范措施;监督检查职工正确使用个人劳保用品。

3.安全生产教育制度:新工人入场前应接受三级教育,即对新入场的工人,必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育;对与特殊工种应进行专门教育;经常性举行安全生产活动教育,如安全活动日、现场会、分析会、安全技术等。

4.安全生产检查制度:检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料;检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用;检查各种施工机械性能是否良好、安全装置是否齐全有效;检。

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