20t葫芦计算书完整

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10吨葫芦双梁起重机计算书

10吨葫芦双梁起重机计算书

10吨葫芦双梁起重机计算书

10吨葫芦双梁起重机是一种用于工业、建筑和交通运输等领

域的重型起重设备。它能够满足不同场合的起重需求,完成一系列的搬运和安装工作。本文将就10吨葫芦双梁起重机的计

算书进行介绍,阐述其相关参考内容,以帮助读者深入了解这个设备的设计和计算原理。

首先,需要了解10吨葫芦双梁起重机的定义。起重机是一种

主要用于重物运输、吊装、装卸等作业的机械设备。葫芦是一种起重机械设备的组成部分,主要由马达、减速机、盘轮、行走机构、卷筒、提升钩等部分组成。双梁起重机是一种重型起重设备,主要由主梁、副梁、车架、电机、轮组等部分组成。10吨葫芦双梁起重机是在双梁起重机的基础上进行改良而得

到的,其最大起重量为10吨。

10吨葫芦双梁起重机的计算书主要包括以下内容:

1. 张力计算:计算提升钩下的吊重与葫芦吊绳的张力,以保证吊绳不过度伸展或收缩,而导致事故。

2. 承重计算:计算主梁和副梁的承载能力,以确定能够承受多大的吊重,并严格遵守标准安全系数的要求。

3. 轮组设计计算:计算各种有效载荷情况下起重机运输葫芦重量,以确定轮组大小和材料。

4. 驱动装置计算:计算10吨葫芦双梁起重机所需的电机功率、

转动速度、所需的电流和电压等参数。

5. 式子设计:设计相关的物理公式和计算式,以确定起重机械的数值数据和力学计算。

6. 模拟试验:利用计算机模拟试验数据,以评估设备的性能,并确定合适的工作条件、参数和安全措施。

以上这些计算内容都包含了起重机的物理原理和力学规律,能够确保10吨葫芦双梁起重机在工作时能够稳定、安全和高效地运行。

32t欧式葫芦小车计算书

32t欧式葫芦小车计算书

32t欧式葫芦⼩车计算书

32t欧式葫芦⼩车计算书

设计计算书编制:

审核:

校核:

公司

2015年3⽉20号

⽬录

⼀、设计计算的依据及技术参数 (3)

⼆、起升机构及附属机构 (4)

三、⼩车运⾏机构及附属机构 (28)

⼀、设计计算依据及技术参数

1、设计计算依据及参考⽂献

[1 ]……起重机设计⼿册 (张质⽂等主编,中国铁道出版社出版)

[2]……起重机设计⼿册(⼤连起重机器⼚编)

[3 ]……起重机设计规范(GB3811-83)

[4 ]……材料⼒学

[5 ]……起重运输机⾦属结构(王⾦诺等主编,中国铁道出版社出版) 2、技术参数

(1)、起重量:32t

(3)、起升⾼度:12m

(4)、⼯作级别:M5

(5)、起升速度:0.8/3.33m/min

(8)、⼩车运⾏速度:20m/min(变频)

(9)、电源:380V、50Hz

(10)、⼩车轨道:宽60mm

(11)、操纵形式:地控

⼆、起升机构 2、1 主起升机构 2、1、1 钢丝绳的计算:

钢丝绳的最⼤静拉⼒:

Z

m Q

S η?=

2 Q ——起升载荷 kg q Q Q 32180180320000=+=+=

m ——滑轮组倍率 6=m

Z η——滑轮组效率,查表3-2-11,取97.0=Z η

N m Q S z 2709397

.0628

.9321802==?=

η

钢丝绳的破断拉⼒:

Sn F ≥0

0F ——钢丝绳的整绳破断拉⼒N

S ——钢丝绳的最⼤⼯作静拉⼒N

n ——安全系数,⼯作级别M5时取n=4.5。

钢丝绳:1+8+8×K26-IWRC 2160镀锌11mm ,抗拉强度2160,镀锌,最⼩破断拉⼒126KN

10吨葫芦双梁起重机计算书

10吨葫芦双梁起重机计算书

10吨葫芦双梁起重机计算书

计算书

项目:10吨葫芦双梁起重机

一、计算荷载

1.预计荷载

根据项目需求,起重机的设计荷载为10吨,即最大起重能力为10吨。

2.起升荷载

根据起重机的工作条件和使用需求,预计维持起吊时的起升荷载为7吨。这个值较为保守,可以确保机械的安全操作。

3.起升高度

根据项目需求,起升高度为30米。

4.设计荷载计算

根据荷载特征系数,起吊荷载的设计荷载为最大起重能力乘以系数,

即设计荷载=10吨*1.25=12.5吨。

二、计算主要构件尺寸

1.主梁尺寸计算

根据主梁材质和设计荷载,可以计算主梁的截面尺寸。一般起重机主

梁采用钢结构,需要满足强度和刚度的要求。通过计算,可以确定主梁的

截面尺寸。

2.起升机构计算

起升机构是起重机的核心部件,需要满足起升速度和动力要求。根据

设计荷载和起升高度,可以计算起升机构所需的电机功率和速度。同时,

还需要计算起升机构的滚筒直径、齿轮尺寸、链条尺寸等。

3.支腿计算

支腿是起重机的稳定部件,需要满足机械的稳定性和平衡性。根据起

重机的设计荷载和基座尺寸,可以计算支腿的尺寸和材质。

4.自由悬吊计算

自由悬吊是起重机的附属设备,需要满足起升高度和安全要求。根据

荷载、高度和起升速度,可以计算自由悬吊所需的滑轮尺寸、链条尺寸等。

三、结构计算

1.吊机的结构设计

根据主梁、起升机构、支腿和自由悬吊的尺寸计算结果,可以进行整

体的结构设计。需要考虑整机的稳定性、安全性和材质的选择。

2.强度校核

对主要结构构件进行强度校核,确保各部件的强度满足要求,不发生

破损和损坏。

3.刚度校核

对吊机的刚度进行校核,确保起升机构和支腿等部件的刚度满足要求,不会发生过大的位移和变形。

16T葫芦门机计算书

16T葫芦门机计算书

电动葫芦门式起重机(Q=16t L k=20.5m H=9m A3)

江苏华东起重机有限公司

16t 葫芦龙门起重机是我公司设计制造的。根据双方拟定的“技术协议”,我工程技术人员积极成立专业设计小组,进行认真地设计计算。 参照标准电动葫芦门式起重机相关内容,现对该起重机的电动葫芦的起升、运行速给于确定及起重机大车运行速度进行设计,并对相应的电动机、减速机给于确定;对起重机的门架进行设计(包括主梁的设计、支腿的内力计算以及下横梁的设计和强度校核);对起重机的大车运行方式进行设计,并对轮压进行计算,确定车轮型号及合适道轨型号。

一、葫芦起升、运行速度的确定

在《起重机金属结构设计》对葫芦龙门各机构和工作速度作了如下的规定:

起升速度:V q =3~7.5m/min

运行速度:V x =10~40m/min

大车运行速度:V d =20~60m/min

其工作级别依用途不同而定,一般定为A3~A5。根据本起重机的使用情况及使用现场,可选为A3工作制度。

再查《电动葫芦技术文件》选用CD 116-9电动葫芦即可满足本起重机的使用要求,其具体参数如下:

电动葫芦型号:CD 116-9

起升高度:H=9m

起升速度:V q =3.5m/min

运行速度:V x =20m/min

二、确定大车运行速度及相对应的电动机、减速机规格

1、初估电动机的功率W'

由大车运行静功率计算公式:

W'=

W (Q +G )V 6

式中 W ——大车每吨重量所产生的运行阻力(Kg/t)

Q ——起重量 (t )

G ——大车自重 (t )

η——大车支行机构总效率 (取0.9)

16t葫芦门计算书

16t葫芦门计算书

电动葫芦门式起重机

16t-18m

河南省鼎盛起重设备有限公司

1.主要技术参数

起重量:16t

跨度:16m,外悬:L1=6m,L2=;

起升高度:8m

大车运行速度:20m/min

配用的电动葫芦参数如下:

自重:1300kg

起升速度:m/min

运行速度:20 m/min

2.主梁的外形尺寸和参数

3.主梁的截面特性计算

2 F=

.

+

48cm

+

74

=

+

206

14

4.

1.

94

.

74

48

截面形心的计算

∑==5

1i i i X y F S

3157686

.04.142.211.9437.2445.3237.24)45.3200(2cm S X =⨯-⨯-⨯⨯+⨯-⨯=

cm F S y X 5.76206

157681=== cm y 7.1642=

式中:1y 、2y ——截面的形心,如图1;

i F ——各部分的面积;

i y ——各部分形心至参考面的距离;

F ——主梁的截面积。

截面惯性矩的计算

)24

1x x x x X a F i I ⋅+=∑=(

式中:x i ——各截面的惯性矩;

x F ——各部分的面积;

x a ——各部分形心至截面型心的距离;

代入数据计算得

41697224cm I X =

同理,

424

1453408)cm a F i I y y x y y =⋅+=∑=(

截面抗弯摸量的计算

311221865

.761697224cm y I W X X === 322103057.1641697224cm y I W X X ===

式中:X I 、1y 、2y —意义同上;

1X W 、2X W —截面的抗弯摸量。

计算书

计算书

筑龙网 w w w .z h u l o n g .c o m 泵站设计计算书

一、流量确定

考虑到输水管漏渗和净化站本身用水,取自用水系数α=1.5,则

近期设计流量: Q=1.05×100000÷3600÷24=1.215 m ³/s

远期设计流量 :Q=1.05×1.5×100000÷3600÷24=1.823 m ³/s

二、设计扬程

(1)水泵扬程: H=HST+Σh

式中HST 为水泵静扬程.

Σh 包括压水管水头损失、吸水管路水头损失和泵站内部水头损失

采用灵菱型式取水头部。在最不利情况下的水头损失,即一条虹吸自流管检修时要求另一条自流管通过75%最大设计流量,取水头部到吸水间的全部水头损失为1米,则吸水间最高水面标高为4.36-1=39.36米,最低水位标高为32.26-1=31.26米。 正常情况时,Q=1.215/2=0.608 m ³/s,一般不会淤泥,所以

设计最小静扬程: HST=42.50-39.36=3.14 m 设计最大静扬程: HST=42.50-31.26=11.24 m

(2)输水管中的水头损失∑h 设采用两条φ900铸铁管,由徽城给水工程总平面图可知,泵站到净水输水管干线全长1000m ,当一条输水管检修时,另一条输水管应通过75%设计流量,即:Q=0.75×1.823=1.367 m ³/s ,查水力计算表得管内流速v=2.16 m/s, 1000i=5.7m ,所以∑h=1.1×5.7×1000/1000=6.27m (式中1.1系包括局部水头损失而加大的系数)。

旋臂式起重机(悬臂吊)计算公式

旋臂式起重机(悬臂吊)计算公式

一已知条件

额定载荷G=42000N回转速度U1=0.55rpm

起升高度H=2000小车行走U2=20m/min

立柱高度H1=3000mm起升速度U3=8m/min

葫芦自重G葫芦=10000N旋臂长度L2=5000mm

旋臂自重G臂=4000N有限半径L3=4500mm

旋臂配重G配=0N

配重到回

转中心距离

L4=0mm

旋臂总长L1=5000mm

立柱外径D1=630mm立柱高度H1=3000mm

管壁厚度δ1=12mm 旋臂底到

地面高度

H2=2800mm

二立柱、旋

臂截面简

图以及数

立柱截面

计算参数

800mm

16mm

39388mm^2

3.03E+09mm^4

3.03E+09mm^4

7.57E+06mm^3

7.57E+06mm^3

旋臂截面

计算参数

300mm

16mm

20mm

560mm

6mm

188mm

17520mm^2

1.07E+09mm^4

1.44E+08mm^4

3.83E+06mm^3

9.62E+05mm^3

三计算旋臂

所受弯矩

旋臂均布

载荷 q1

Q臂4000

L15000

葫芦和载

荷在最大

回转半径

4500处的

N/mm

0.8

q1=

腹板间隔(C)

面积A

惯性矩Ix

惯性矩Iy

模数Wx

模数Wy

模数Wy

盖板宽度(B)

上盖板板厚(δ1)

下盖板板厚(δ3)

腹板高度(H)

腹板板厚(δ2)

直径

板厚

面积

惯性矩Ix

惯性矩Iy

模数Wx

M1=(G葫芦+G)×

=(10000+ 42000)×4500

= 2.3E+08N.mm

旋臂自重

所引起的

力矩 M2

L2L1-L2

22

50005000-5000

22=-

=10000000N.mm

葫芦门机计算书

葫芦门机计算书

葫芦门式起重机(Q=10t L k=30m H=12m A5)

编制:

审批:

10t 葫芦龙门起重机是受平顶山三矿的委托进行专门设计制造的。根据双方拟定的“技术协议”,我工程技术人员积极成立专业设计小组,进行认真地设计计算。设计过程中,以技术协议为主要依据,参照标准葫芦双龙门吊相关内容,现对该起重机的电动葫芦的起升、运行速给于确定及起重机大车运行速度进行设计,并对相应的电动机、减速机给于确定;对起重机的门架进行设计(包括主梁的设计、支腿的内力计算以及下横梁的设计和强度校核);对起重机的大车运行方式进行设计,并对轮压进行计算,确定车轮型号及合适道轨型号。

一、葫芦起升、运行速度的确定

在《起重机金属结构设计》对葫芦龙门各机构和工作速度作了如 下的规定:

起升速度:V q =4~12.5m/min

运行速度:V x =10~40m/min

大车运行速度:V d =20~60m/min

其工作级别依用途不同而定,一般定为A3~A5。根据本起重机的使用情况及使用现场,可选为A5工作制度。

再查《电动葫芦技术文件》选用CD 110-12电动葫芦即可满足本起重机的使用要求,其具体参数如下:

电动葫芦型号:CD 110-12

起升高度:H=12m

起升速度:V q =7m/min

运行速度:V x =20m/min

二、确定大车运行速度及相对应的电动机、减速机规格

1、初估电动机的功率W'

由大车运行静功率计算公式:

W'=

式中 W ——大车每吨重量所产生的运行阻力(Kg/t) W (Q +G )V

6

Q ——起重量 (t )

电动葫芦CD1计算书

电动葫芦CD1计算书

CD1 0.5-3T电动葫芦设计计算书

目录

1、减速器的设计与计算————————————————————————1

2、卷筒装置的设计与计算———————————————————————3

3、吊钩装置的设计与计算———————————————————————4

4、钢丝绳结构的选择-————————————————————————4

5、电动小车驱动装置的设计与计算———————————————————4

一、减速器的设计与计算 (一) 基本参数

(1)转速比i :0.5T i=42.4; 1T i=47.30; 2T i=60.5; 3T i=69

(2) 起重电机功率(KW): 0.5T P=0.8KW; 1T P=1.5KW; 2T P=3KW; 3T P=4.5KW (二)齿轮箱箱体及箱盖的设计

齿轮箱箱体属箱壳式,箱内零件工作时,箱体所受的外力有: (1) 与箱壁垂直的力,如斜齿分力,止推轴承传来的力。 (2) 位于箱壁平面内的力,如径向轴承施加的压力。

(3) 扭矩:如径向力偏离壁板中心的作用力,长度较大的滑动轴承在轴向平面上的力偶

等。

根据齿轮减速箱箱体的设计准则,主要是钢度。影响箱壁变形的因素是垂直于箱壁的力。第二、三种力对箱体的变形影响较小,可不考虑,在结构设计、布置筋板时考虑即可。 (二.一)箱体壁厚的计算

(1)确定壁厚计算板壁的变形量δ0. (2)考虑到板壁孔,凸台,筋条的影响,重新校核计算箱体的变形量δ。 δ=δ0、K1、K2、K3

(二) 轴齿轮的设计与计算: 以弯、扭联合作用计算轴径d 。

20t葫芦门吊计算书

20t葫芦门吊计算书

电动葫芦单梁门式起重机

20t-25.5m

设计计算说明书

计算:

审核:

批准:

目录1.总体说明

2.主要技术参数

3.大车运行机构

4.门机整体稳定性计算

5.主梁

电动葫芦门式起重机计算说明书

2. 主要技术参数

38m/min 型 号性 能 参 数 表

大车运行机构

运行速度减速器

ZSC-600-3/4

3.5950kw 型号功率m/min 转速r/min YSE(软启动)A3

P50φ600m

9

电动起升机构

工作级别车轮直径轨道型号

电源

电动葫芦型号

起升速度起升高度

运行电机3相 380V 50Hz

YZR160L-6HC型电动葫芦

2×11i 46.7最大轮压操纵方式 遥控234KN 运行速度m/min 20葫芦运行

3.大车运行机构 电动机过载校验

()[]

⎩⎨⎧∑+++≥∑a w g a n t n GD v P m P m P 365000100012200ηωλ

式中:

Pn ——基准负载持续率时,电动机额定功率,kW; Pg Σ——运动部分所有质量的重力,N ; ω——摩擦阻力系数,见表5.6.7;

m0——坡度阻力系数,对铺设在钢筋混凝土粱或钢梁上的轨道可取0.001;Pw——风阻力,N,按6.6中的工作状态最大计算风压qn计算,在室内取Pw=0;ΣGD2——机构总飞轮矩。即折算到电动机轴上的机构飞轮矩之和,kg·m2;

v0——启闭机(或小车)的走行速度,m/s;

n——电动机的额定转速,r/min;

ta——机构启动时间,s;

λa——平均启动转矩标么值(相对于基准负载持续率时的额定转矩),对绕线型异步电动机取1.7,采用频敏变阻器时取1,笼型异步电动机取0.9λm,串励直流电动机取1.9,复励直流电动机取1.8,他励直流电动机取1.7,采用电流自动调整的系统,允许适当提高λa值;

手动葫芦钢梁结构计算书

手动葫芦钢梁结构计算书

手动葫芦结构计算书

编制单位:

日期:

一、设计资料

单个葫芦用2根Φ28钢丝绳绕过承重的钢管,钢管规格为Φ426*9,材质为Q235B。

手动葫芦吊装大样图

单个葫芦用2根Φ28钢丝绳绕过承重的钢管,钢管规格为Φ426*9。

板换机净重Q1=17.053T,手动葫芦和索具等吨Q2=0.5T,动载系数K1=1.1,

计算载荷Q=K1(Q1+Q2)=19.3083T,(为了计算方面Q=20T=200KN计算)。

二、受力分析

两个20吨手动葫芦交替作业,即每次作业只有一个葫芦受力,受力点如图。

1、1#葫芦受力分析。

弯矩图M和剪力图V:

Q=20t=200KN,l=4.025m,a=3.025m,b=1m 集中荷载20t=200KN,恒荷载分项系数1.2;合计集中计算荷载为P=200*1.2=240KN。2、2#葫芦受力分析。

弯矩图M和剪力图V:

Q=20t=200KN,l=4.025m,a=3.525m,b=0.5m

集中荷载20t=200KN,恒荷载分项系数1.2;

合计集中计算荷载为P=200*1.2=240KN。

三、受力验算

钢梁参数:Φ426*9钢管,W

=1204cm3,A=117.84cm2,I=25646cm4

x

(1)强度校核:

1#葫芦承受最大弯矩为:

M x=Pab/l=240*1000*3.025*1/4.025=180372N.m 1#葫芦最大剪切力为:

V = Pa/l =240*1000*3.025/4.025N=180372N 横梁承受的弯曲应力

σ

1 = M

x

/ W

x

=180372* 103 N·mm / (1204* 103 mm3)= 149.82 N/mm2

吨行车计算书

吨行车计算书

MG型电动葫芦门式起重机受力计算书

河南路远建筑设备有限公司

一.主要设计型式及参数

本桥吊主梁由钢板δ5*1020mm压延成形的U形槽钢,再与工字钢焊接成箱形实腹板梁,横梁也是用钢板压延成U形槽钢再焊接成箱形,与主梁之间用螺栓 45# 连接,起升机构与小车运行机构用CD1型电动葫芦,大车采用分别驱动,制动靠锥形制动电机来完

主要参数

起重量: Q=5 吨

跨度: S=16 米

大车行走速度: V运=10 米/分

工作级别: JC=25%

电动小车采用CD15型电动葫芦;

起升速度 V起=8米/分

起升高度: H=5米

运行速度: V小车=20米/分最大轮压: P葫芦轮压=1520 公斤葫芦自重: G葫芦=530 公斤地面操控

一、主梁计算

主梁断面及参数

主梁强度计算:

根据这种主梁结构形式的起重机特点,可以不考虑水平惯性力对主梁造成的应力,及水平平面内力载荷对主梁造成的扭转应力也可以忽略不计。

主梁计算按二类载荷进行组合,活动载荷因小车两轮距较小按集中载荷进行计算。因此只需验算梁跨中断面弯曲正应力和跨端断面剪应力。

跨中弯曲正应力包括梁的整体弯曲正应力和小车轮压作用在工字钢下翼缘引起的局部弯曲应力两部分,组合后进行强度验算。

梁的整体弯曲在垂直平面内按简支梁计算,水平内按刚接框架计

算。

垂直载荷在下翼缘引起的弯曲正应力

式中:y---主梁截面形心到x轴的距离,y=325 mm

Ix—主梁截面x-x轴的惯性矩, Ix=6 mm4

q---主梁自重的单位载荷均布载荷 q=132Kg/m KⅡ---载荷冲击系数,对于此类工况 KⅡ=

4.计算书-吊装设备选择及吊装工况验算

4.计算书-吊装设备选择及吊装工况验算

吊装设备选择及吊装工况验算

本工程拟采用4台15T 手动葫芦配合工装进行吊装,具体选型如下:

1.5T 手拉葫芦参数

由表中参数可知,15T 手拉葫芦满足本工程吊装要求。

2.结构的设计

本工程吊装工装结构设计如下:

H450*220*10*12

H450*220*10*12 15T 手动葫芦

操作平台 吊耳

钢梁

8轴劲性柱上部工装结构图

11轴劲性柱上部工装结构图

3.结构的计算

3.1 8轴劲性柱吊装支架计算

设计主要依据:

《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012);

《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010);

《钢结构设计规范》(GB 50017-2003);

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:2002,2012年版);

结果输出

---- 总信息 ----

结构类型: 门式刚架轻型房屋钢结构

设计规范: 按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》计算

结构重要性系数: 1.00

节点总数: 3

柱数: 1

梁数: 1

支座约束数: 1

标准截面总数: 2

活荷载计算信息: 考虑活荷载不利布置

风荷载计算信息: 不计算风荷载

钢材: Q345

梁柱自重计算信息: 柱梁自重都计算

恒载作用下柱的轴向变形: 考虑

梁柱自重计算增大系数: 1.20

基础计算信息: 不计算基础

梁刚度增大系数: 1.00

钢结构净截面面积与毛截面面积比: 0.95

门式刚架梁平面内的整体稳定性: 按压弯构件验算

钢结构受拉柱容许长细比: 400

钢结构受压柱容许长细比: 180

钢梁(恒+活)容许挠跨比: l / 180

柱顶容许水平位移/柱高: l / 60

手动葫芦钢梁结构计算书

手动葫芦钢梁结构计算书

手动葫芦钢梁结构计算

Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

手动葫芦结构计算书编制单位:

日期:

一、设计资料

单个葫芦用2根Φ28钢丝绳绕过承重的钢管,钢管规格为Φ426*9,材质为Q235B。

手动葫芦吊装大样图

单个葫芦用2根Φ28钢丝绳绕过承重的钢管,钢管规格为Φ426*9。

板换机净重Q1=,手动葫芦和索具等吨Q2=,动载系数K1=,

计算载荷Q=K1(Q1+Q2)=,(为了计算方面Q=20T=200KN计算)。

二、受力分析

两个20吨手动葫芦交替作业,即每次作业只有一个葫芦受力,受力点如图。

1、1#葫芦受力分析。

弯矩图M和剪力图V:

Q=20t=200KN,l=,a=,b=1m

集中荷载20t=200KN,恒荷载分项系数;

合计集中计算荷载为P=200*=240KN。

2、2#葫芦受力分析。

弯矩图M和剪力图V:

Q=20t=200KN,l=,a=,b=

集中荷载20t=200KN,恒荷载分项系数;

合计集中计算荷载为P=200*=240KN。

三、受力验算

钢梁参数:Φ426*9钢管,W x=1204cm3,A=,I=25646cm4

(1)强度校核:

1#葫芦承受最大弯矩为:

M x=Pab/l=240*1000**1/=

1#葫芦最大剪切力为:

V = Pa/l =240*1000*=180372N

横梁承受的弯曲应力

σ1 = M x / W x =180372* 103 N·mm / (1204* 103 mm3)= N/mm2 = MPa < [σ] = 215 MPa

电动葫芦轨道梁计算书

电动葫芦轨道梁计算书

电动葫芦轨道梁计算书

本轨道梁用于上海崇明岛东风西沙水库工程,电动葫芦额定起重量为32t,大车轮距W=2.95m;葫芦总重量为4吨,轨道梁最大跨度为L=7.4m;运行轨道型号为I63b;Ix=93900cm4=9.39X108mm4 W X=3160cm3 =3.16X106mm3

一、轨道梁简图

轨道梁上有两台额定起重量各为16吨的电动葫芦,计算时可简化为两个移动的集中载荷作用:

F=32t+4t=36t≈360KN

轨道自重按均布荷载考虑:

g=131.3kg/m≈1.3KN/m

二、轨道梁内力计算

当电动葫芦行驶至简支直线轨道梁的跨中时,其轨道梁截面中产生最大弯矩为:

集中力产生的弯矩标准值:

M fk=l l 2a22

(-∑F ≈427 KNm

自重产生的弯矩标准值:

M gk=2g 8

1

l ≈9 KNm

荷载组合弯矩值: Mx=1.2 M gk+1.4 M fk ≈1.2X9+1.4X427=609 KNm

三、强度验算

σ=Wx Mx =3

6103160609X10X =192N/mm 2 钢材抗弯强度f=215N/mm

2

σ<f (满足要求)

四、挠度验算 y x =384EI 6.81F 3l =8593310

.399X 10X 1.2X 38410X X7.406.81X360X1X ≈13.1mm y =

400l =4007400=18.5mm y x <y (满足要求)

五、稳定性验算

b

l =1787400=41.5>20

式中l 和b 分别为轨道梁受压翼缘的自由长度和宽度,所以需要进行稳定性验算。

MHS32b5t葫芦门式起重机设计计算书

MHS32b5t葫芦门式起重机设计计算书

[σ] = σs I 1.48

235 1.48
=158.8
MPa
[σ] = σs II 1 . 3 4

235 1.34
=175.4
MPa
[σ] = σs III 1 . 2 2

235 1.22
=192.6
MPa
第二页
编写:袁存顺 2011.10
许用剪应力
[τ] =
I
1
[σ] .73
2

158.8 1.732
qv=192kg/m
原 qh=Fgzty/L=329/9.8/9.643=3.5kg/m
Pv=(qL+P)/2 =(284*16.57+19377)/2/1000=12.04t
中 Ph=Fgxcy+17.17qgzly=(6394+18.33*47)/9800=0.74t
——端梁均布载荷 ——支腿均布载荷 ——垂直集中载荷 ——水平集中载荷
α=3. β=0. μ=1.
k1=16.7523415220344 k2=11.97198
R1=0.00161643090808 R2=0.0021596282512 R3=134.060911933352
R4=544.445925031959 R5=745.004688181994 R6=660.701664684827
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3、卷筒直径的计算:
………………………………………………………………………………(9)
式中: -- 按钢丝绳中心计算的卷筒与滑轮的最小卷绕直径,mm;
—与机构工作级别和钢丝绳结构有关的系数。
当工作级别为M3时, 取14, 为21.5mm。
则: 实际卷筒直径为 ,符合要求。
4、起升电机的计算:
4.1电机静功率:
-- 钢丝绳编结损失系数;一般取0.82~0.92
……………………………(6)
安全系数 按下式计算:
………………………………………………………(7)
或根据厂家提供的钢丝绳破断拉力实测值为 N。则
…………………………………………………………(8)
按M3的要求, ;据(7)或(8)式的计算结果,符合要求。
…………………………………………………………………………(10)
式中: —电动机静功率,Kw;
—起升速度,
—起升载荷力, ;
-- 电动葫芦起升机构总效率,取0.9;
…………………………………………(11)
取18.5Kw满足要求。
4.2 电动机过载能力校验
式中: —电动机静功率,Kw;
—考虑电压降和转矩允差和静载试验超载的系数,取2.2;
则 ……………………(4)
圆整后取21.5mm。
2、钢丝绳安全系数计算:
………………………………………………………………………(5)
式中: -- 钢丝绳理论破断力,N;
—选用的钢丝绳直径,mm
-- 钢丝绳的抗拉强度极限, ;
-- 钢丝绳中金属丝截面与整个截面积的比值,与钢丝绳的结构有关,一般取0.45~0.55;
—电动机起动阶段消耗功率,Kw;
—电动机个数;
—平均起动转矩倍wenku.baidu.com,取1.98;
—运行总阻力见下式, ;
……………………………(14)
上式中: —满载稳定运行时的总阻力, ;
—起重量, ;
—电动葫芦自重, ;
—重力加速度, ;
—小车车轮工作直径, ;
—车轮轴颈直径, ;
—车轮滚动摩擦系数,取 ;
—支承处摩擦系数,取 ;
—电动机个数;
—电动机允许的过载倍数,为2.7;
, , —同式(10)
………………………………(12)
取BZD52-418.5Kw满足要求。
5、运行机构电动机选择
5.1电机静功率:
………………………………………(13)
式中: —基准接电持续率时电动机的额定功率,Kw;
—克服运行阻力消耗的静功率,Kw;
20t电动葫芦设计计算书
起重量:20t 有效起升高度:9m起升速度:4m/min(0.066m/s)
运行速度:20m/min(0.33m/s)葫芦自重:3050 。
1、钢丝绳绳径计算:
1.1钢丝绳的最大静拉力
…………………………………………………………………………(1)
式中: -- 钢丝绳最大静拉力, ;
—轮缘附加摩擦系数, ;
—通过曲线轨道时的附加阻力系数,单边驱动时 、双边驱动时 ;
0.005的系数是考虑轨道的允许倾斜度为 时的轨道运行阻力系数。
—电动小车运行速度, ;
--运行机构总效率,取0.9;
—电动葫芦与吊载的总质量, ;
—加速时间, ;
首先计算运行总阻力:
电动葫芦运行小车因运行速度低。利用等级和载荷状态都不高,所以运行电动机不必验算过载和发热。取BZDY22-41.5Kw满足要求。
—起升载荷, 。
-- 起重量, ;
-- 电动葫芦起升机构总效率,取0.9;
-- 滑轮组分支数;
则 ……………………………………………(2)
1.2钢丝绳绳径的确定:
……………………………………………………………………………(3)
式中: -- 钢丝绳最小直径,mm;
—选择系数,mm/ ;
先选择钢丝绳为:6x37+FC公称抗拉强度1570Mpa;工作级别M3。则选择系数 为0.090,
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