Fleissner：在非织造领域内不断创新

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Fleissner的管理团队进一步壮大

，．
策和科学发展观推动非织造布行业发展促进行业内的交
，．
的新局面
。
流与合作由中国产业用纺织品行业协会与中国纺织工程学
，
中国纺织工业协会产品开发贡献奖组委会悔指导此次产
；
。
已接近尾声会议具体工作安排也正在紧张筹备中
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政策开拓国内外市场推动行业发展会议将由特邀专家
，，
。
专栏报导获奖单位的先进事例
。
分 8 个主题做报告
，
同时还将对评选出的优秀论文企业的生
、
产管理经验及相关行业热点展开交流与座谈
．
。
目前论文征集
”
是为表彰对中国纺织行业可持续发展及产品开发工作做出突
出贡献的纺织服装企业及非企业组织而设立的是纺织行业
．
内针对企业产品开发工作最具权威性和影响力的奖项

特吕茨勒非织造布设备简介

德国特吕茨勒非织造----Trützschler NONWOVENS设备德国特吕茨勒非织造----Trützschler NONWOVENS（原来的Erko Trützschler和Fleissner公司）设备，包括生产线全线，纤维开松/混合，纤维梳理、铺网、牵伸和各种固结工艺（针刺、水刺固结生产线; 热熔、化学固结生产线），烘燥设备和后整理生产线。

其中用于生产水刺产品的AquaJet技术和系统，在全球已经有近90条生产线，世界范围享有专利保护，工作幅宽达可达6000mm。

位居领先地位的非制造布生产厂家，选择使用-Trützschler NONWOVENS水刺系统，因他们认识到-Trützschler NONWOVENS的设备制造质量最好、最可靠；·在利用水刺技术开发新的加工工艺方面处于领先地位，如：-水刺与气流成网技术的结合-水刺加工纺粘法无纺布，这是有发展潜力的市场-水刺法分裂微细旦纤维，用于生产高规格质量的非制造布-通过水刺将簇绒地毯基布与第二层基布叠层处理·提供的交钥匙生产线包括TAD热风穿透式滚筒烘缸和电脑控制系统，·提供单元独立设计，以方便用户随时扩延生产线。

水刺系统在非制造布生产中特别经济，其优势：·设备维修量少，可以做到：- 1分钟更换水针板- 最多只需20分钟更换金属网罩·新型过滤系统使清洗水针板的间隔比过去延长50倍；·提供的高压泵，维修间隔可达8000小时；·高效的脱水系统可节省烘燥费用；·最佳的工艺设置可降低能耗，增加客户利润；·通过深入研发，其最高效的水刺头及全新的水针板，确保完美的水刺效果和最长的水针板使用寿命。

使用AquaJet水刺系统，之所以能够获得最佳的纤网质量（柔软度和强度），其原因是：·水刺头在整个工作幅宽上可取得极为均匀的射流效果；·水刺鼓使用的网套或微孔网罩使产品生产达到最佳效果；·压紧装置可确保纤网不产生牵伸，避免出现不均匀纤维排列；·可生产多种提花和不同孔径的打孔产品。

针刺与水刺复合过滤材料

针刺与水刺复合过滤材料 Compound Filtration media of Needle-punched and Spunlace
上海博格工业用布有限公司
随着世界范围内对环保意识和要求的不断增强以及科学技术的不断进步，人们不懈地研究和利用一切可能的材料和方法，开发新的、更有效的过滤材料，以提高过滤系统的过滤效率和使用寿命，并且取得了显著的进展。非织造材料因其独特的结构特点使之越来越多的应用到过滤领域，大大提高了过滤系统的过滤效率。不同工艺生产的非织造材料，有着不同的结构特点和使用性能，也都存在着各自传统的局限性。博格公司一直致力于过滤介质结构及其综合因素的探讨和研究，以生产出具有高效，长寿命以及低成本的过滤材料。经过十多年的实践和探索，我们得出采用复合工艺制成的过滤材料可以取得满足要求的最佳效果，而且这已成为目前乃至将来过滤材料发展的必然趋势。非织造过滤材料的加工方法主要有针刺，熔喷，纺粘，湿法，化学粘合及热粘合等方法。其中应用最广，产销量最大的就是针刺非织造过滤材料，其产量约占总产量的 80%。水刺法非织造过滤材料在国外已有十几年的历史，但在国内发展还比较缓慢，究其原因一是水刺非织造材料生产投资成本相对较高，一般的企业无法承受，二是人们对水刺非织造材料的优越性能认识不够，因此造成了这方面技术的迟滞发展。一针刺非织造过滤材料针刺非织造过滤材料完全依靠纤维之间的抱合力、挤压力和摩擦力来进行固结，它表面平整、手感好、强力高、过滤性能较为优异，与传统纺织过滤材料相比具有捕尘效率高、透气性好、阻力低、处理烟气能力大等优点。针刺非织造布过滤材料主要特点如下：（1）材料中纤维呈杂乱分布，载体相在通过纤维的曲径系统时分散效应加
水刺毡和针刺毡的比较见下图。
水刺与针刺的比较例 2 :燃煤锅炉（德国斯魏因富特）生产线 1 和生产线 2，根据德国安全系数(FOS)改装和安装，过滤区域:： 2×1 700 m2，温度： 70~100℃，材质：带基布 PAN/PET 500g/m2，不带基布 PAN/PET 400g/m2，压力损失： 180 mm CE,气体量： 75 000 Nm3，气体压力： 300~400 kPa，净化气体:：<2 mg/ Nm3。生产线 1 于 2003 年 7 月开工，生产线 2 于 2004 年 7 月开工。生产线 1：PET/PAN 针刺过滤袋,，550 g/m2，用 PTFE (聚四氟乙烯)整理。使用寿命 2 年，压力差和洁净空气浓度太高。生产线 2：有基布 PET/PAN 水刺过滤材料, 500 g/m2，无基布的水刺 PET/PAN, 400g/m2，清洁循环次数减少 50%。通过以上示例有力的说明了水刺过滤材料有着更加优越的性能，更能适应未来工业发展的需要，已成为目前乃至未来过滤材料发展的发向。通过多年的摸索和经验积累，博格公司研制开发了针刺与水刺复合过滤材料生产线，流程图如下面所示：

非织造的发展趋势

非织造的发展趋势
非织造技术近年来得到了快速发展，主要表现在以下几个趋势上：
1. 创新材料的应用：非织造技术可以使用各种不同类型的纤维，如塑料纤维、玻璃纤维、碳纤维等，同时也可以应用于生物降解材料，以满足对环保和可持续发展的需求。

2. 多功能产品的开发：非织造技术可以通过调整纤维的结构和密度，实现不同的功能性需求，比如透气性、防水性、抗菌性等。

这些多功能的产品可以用于医疗、保健、建筑等多个领域。

3. 自动化生产的提高：随着技术的发展，非织造生产线的自动化程度越来越高，通过使用机器人、自动化控制系统等，可以大大提高生产效率，减少劳动成本。

4. 分散生产的趋势：由于非织造技术可以在不同地点进行生产，且生产过程相对简单，因此有望逐渐实现分散化生产。

这不仅可以降低运输成本，还可以更好地满足地方需求。

5. 绿色环保的发展：非织造技术在生产过程中可以减少能源和原材料的消耗，同时还可以回收再利用废弃材料，减少对环境的影响。

这使得非织造技术在环保领域有着广阔的应用前景。

总的来说，非织造技术的发展趋势是多样化、功能化、自动化、绿色化和分散化。

这些趋势将不断推动非织造技术在各个领域的应用和研究进展。

非织造材料的可持续发展策略

非织造材料的可持续发展策略非织造材料，作为一种具有广泛应用和巨大潜力的材料，在当今社会的诸多领域都发挥着重要作用。

从医疗用品到环境保护，从工业生产到日常生活，非织造材料的身影无处不在。

然而，随着全球对可持续发展的关注度不断提高，非织造材料行业也面临着一系列挑战和机遇。

在追求经济增长的同时，如何实现资源的有效利用、减少环境影响，并满足社会对可持续产品的需求，成为了非织造材料领域亟待解决的关键问题。

一、非织造材料的现状与发展趋势非织造材料是一种通过物理、化学或机械方法将纤维或长丝定向或随机排列形成的片状、纤网状或絮垫状的结构材料。

它具有工艺流程短、生产效率高、成本低、产品性能多样等优点，因此在过去几十年中得到了迅速发展。

目前，非织造材料的应用领域不断扩大。

在医疗卫生领域，非织造材料被广泛用于口罩、防护服、手术衣等一次性用品，为保障人们的健康发挥了重要作用。

在工业领域，非织造材料可用于过滤材料、隔音隔热材料、土工布等，满足了工业生产中的各种特殊需求。

在日常生活中，非织造材料制成的湿巾、尿布、化妆棉等产品也越来越受到消费者的青睐。

然而，非织造材料的快速发展也带来了一些问题。

首先，部分非织造材料的生产过程中消耗了大量的能源和资源，并且产生了一定的污染物排放。

其次，由于非织造材料的一次性使用特点，导致大量废弃物的产生，给环境带来了巨大压力。

此外，随着消费者对产品质量和性能的要求不断提高，非织造材料行业需要不断创新和改进技术，以满足市场的需求。

未来，非织造材料的发展趋势将主要集中在高性能化、功能化、绿色化和智能化等方面。

高性能化要求非织造材料具有更高的强度、更好的透气性、更优异的过滤性能等；功能化则是赋予非织造材料更多的特殊功能，如抗菌、抗病毒、自清洁等；绿色化强调在生产过程中减少资源消耗和环境污染，提高产品的可回收性和可降解性；智能化则是通过结合先进的传感器技术和信息技术，使非织造材料能够实现智能监测和控制。

2024年水刺非织造布市场发展现状

2024年水刺非织造布市场发展现状引言水刺非织造布（Spunlaid Nonwoven Fabrics）是一种新型无纺布产品。

它不通过纺纱和编织技术，而是利用高压水流将纤维层状布料进行纤维融合，形成一种具有特定性能的无纺布。

水刺非织造布具有柔软性好、透气性强、强度高等优势，广泛应用于医疗、家居、农业等领域。

本文将探讨水刺非织造布市场的发展现状。

市场概况水刺非织造布市场在过去几年呈现出快速发展的态势。

非织造布作为一种环保、节能的材料，受到越来越多行业的关注和应用。

根据市场研究数据，水刺非织造布市场的规模在不断扩大，预计未来几年仍将保持稳定增长。

市场驱动因素1.环保意识的提高：水刺非织造布具有可降解、可回收的特性，符合现代人对环境友好型产品的需求。

2.医疗行业需求增加：随着人们健康意识的提升，医疗行业对高品质、无菌性能的水刺非织造布的需求不断增加。

3.家居行业的发展：水刺非织造布被广泛应用于家居产品中，如床上用品、窗帘、沙发套等，随着家居市场的发展，对水刺非织造布的需求也会增加。

4.农业行业应用拓展：水刺非织造布在农业中的应用也在逐渐拓展，如农膜、苗床覆盖材料等。

农业行业的发展带动了水刺非织造布市场的增长。

市场竞争格局目前，水刺非织造布市场存在多家生产厂商，市场竞争相对激烈。

国内外知名的制造商在技术研发、产品质量、创新能力等方面具有一定的优势。

1.美国杜邦公司：作为全球知名的化工公司，杜邦公司在水刺非织造布领域有着丰富的经验和技术优势。

2.德国弗吕戈集团公司：作为该行业的重要参与者，弗吕戈集团公司以其卓越的产品质量和创新能力赢得了市场的认可。

3.中国上海浦聚材料有限公司：作为水刺非织造布市场的中国制造商，浦聚材料致力于技术研发和创新，在市场上具有一定的竞争力。

市场发展趋势1.技术创新的推动：随着科技的进步，水刺非织造布的生产工艺不断改进和创新，使产品在品质和性能上有了更大的提升。

2.行业合作的加强：各生产企业将增强合作，共享资源和技术，降低生产成本，提高市场竞争力。

大胆创新走出国门,打造世界品牌

产线，阔幅造纸工业用布生产线，热轧法非织
造布生产线，纺丝棉、无胶棉、硬质棉生产线。
２重视科技创新．
非织造布机械工业在实施结构调整、产业升级、转变增长方式的过程中，紧紧扣住优化和提升这个核心。优化和升级从文字上讲，丑Ｉ】体现着存量的优化，也包含有存量的提升；既体现增量的提升，包含有增量的优化和提升，也
３．创建专业队伍
本公司２０多年，也积累了很多生产的成
功经验，我们以此作为研发基础，专门成立了包括机械、电气、生产、工艺技师方面的专业
技术人员组成的研发对伍，建立了配套实验车
界水平的飞龙针刺板块，为中国非织造业的再次腾飞作出应有的贡献。
中高级专业技术人员八十余人，是江苏省高新技术企业，国家重点新产品的研发单位。公司
针刺过滤材料生产线，纯棉脱脂棉水刺法生产线，针刺聚酯毡基布生产线，废纤维树脂毡生
与大学合作开发的高速铺网机已取代了进口，
出口到法国。
１．新产品开发部
１１非织造布产品开发．

Fleissner：使用水刺技术的气流成网复合非织造布生产线

部气流成网产品产量的１。／４还有一些曾经被称作为 “ 尖端产品”的产品，但现在因为它们具有许多优点而大量进入市场。其中包括主要用于加工湿纸巾的水刺复合产品。其次是毛巾、餐巾和台布以及卫生巾和卫生护垫。大约２０％的气流成网法产品用于其它领域，如：食品和酿造业。
非常低。另一种先进的方法是将气流成网法形成的纤网放在梳理机形成的纤网上．然后用水刺方法加固。
从而可加入除木浆以外的两种热熔纤维。合成纤维的精细
开松是在计量塔中进行的。传送风扇将纤维从研磨机和纤维开松机输送到成网机
滚筒。ａ — ｂ用ＤｎＷｅ方法成网时．使用根据最终产品设计的多孔滚筒。通过滚筒上的孔吸取纤维，然后真空抽吸装置
吸收性
择生产气流成网产品的机械和设备或工艺的决定因素是客
・不起毛
户对最终产品的要求。表１可说明这一点。
表１客户对不同非织造布产品的要求
用途
成人失禁产品、妇女卫生巾．婴儿尿布
过滤纸巾
・
不起球
图１婴儿面巾加工过程及特点
要求
强力
在某些情况下，２层或３层复合非织造布经过或不经
维普资讯
非织造技术及产业用纺织品
Ｆｉｓｒｓｅｅｎ
誉蜜
１～１３，
气鬣
氢含
糍生产线
生产医疗、卫生用非织造布及个人护理产品和化妆品主要使用棉、粘胶纤维、木浆棉短绒、合成纤维及各种纤维的混合材料。成网可采用短纤维气流成网工艺在梳理机上进行。将几台机器组合．可生产出一系列不同的多层

纳米纤维的发展和应用

纳米纤维的发展和应用摘要本文简单介绍了纳米纤维的定义、特点和应用，主要讨论了纳米纤维的制备方法，包括传统纺丝方法(如:静电纺丝法、复合纺丝法和分子喷丝板法) 的改进以及新兴的生物合成法和化学合成法。

关键词纳米纤维，技术，进展，生物合成，化学合成，应用前景1 前言随着纳米材料技术的飞速发展，纳米纤维技术已成为纤维科学的前沿和研究热点，并在电子、机械、生物医学、化工、纺织等产业领域得到一定的应用。

纳米纤维技术在传统产业中的应用必将提升传统产业。

纳米纤维主要包括2 个概念:一是严格意义上的纳米纤维，即纳米尺度的纤维，一般指纤维直径小于100 nm的纤维。

另一概念是将纳米微粒填充到纤维中，对纤维进行改性，采用性能不同的纳米微粒，可开发抗菌、阻燃、防紫外、远红外、抗静电、电磁屏蔽等各种功能性纤维。

2 纳米纤维制备技术的进展2. 1 静电纺丝法[1～4]静电纺丝技术是目前制备纳米纤维最重要的基本方法。

这一技术的核心，是使带电荷的高分子溶液或熔体在静电场中流动并发生形变，然后经溶剂蒸发或熔体冷却而固化，于是得到纤维状物质，这一过程简称电纺。

目前电纺技术已经用于几十种不同的高分子，即包括大品种的采用传统技术生产的合成纤维，如:聚酯、尼龙、聚乙烯醇等柔性高分子的电纺。

此外，包括蚕丝、蜘蛛丝在内的蛋白质和核酸(DNA) 等生物大分子也进行过电纺实验。

尽管所用的材料十分广泛，但是目前电纺纤维总是以在收集板负极上沉积的非织造布的形式而制得的，其中单纤维的直径可以随加工条件而变化，典型的数值为40 nm～2μm ，甚至可以跨越10 nm～10μm 的数量级，即微米、亚微米或纳米材料的范围。

电纺纤维最主要的特点是所得纤维的直径较细，新形成的非织造布是一种有纳米微孔的多孔材料，有多种潜在用途。

但是，目前的电纺技术在推广上存在一定技术问题:第一，此法得到的只能是非织造布，而不能得到纳米纤维彼此可分离的长丝或短纤维;第二，目前静电纺丝机的产量很低，难以大规模应用;第三，由于多数条件下静电纺丝中的拉伸速率较低，纺丝路程很短，结果电纺纳米纤维的强度较低。

你知道有哪些在织布领域做出了突出贡献的人物？

你知道有哪些在织布领域做出了突出贡献的人物？一、约瑟夫·玛丽·雅克·维耶约瑟夫·玛丽·雅克·维耶是法国一位杰出的织布技术专家，被誉为“现代织布之父”。

他十分关注织布机的改进和创新，并在织布机械技术方面做出了重要贡献。

维耶设计了许多新型织布机，如维耶织布机和维耶镶边机。

他的发明大大提高了织布速度和品质，促进了织布工业的发展。

二、埃利诺·穆斯姆尔埃利诺·穆斯姆尔是一位英国织布设计师，她在织布领域的突出贡献主要是创新织物设计。

她热爱艺术，擅长绘画和创作，将这些艺术天赋融入到织布设计中。

穆斯姆尔设计出了许多美丽、独特的织物图案，其中以她的花卉图案最为出名。

通过她的创新设计，织布不再只是简单的生产工艺，而成为了一门艺术。

三、卡尔·温斯纳卡尔·温斯纳是瑞士一位对织布技术作出巨大贡献的人物。

他以其智慧和创新精神开创了“湿固定法”，这一方法改变了先前织布固定方式的局限性。

湿固定法不仅提高了织布机的效率，也使织出的织物更加稳定和均匀。

卡尔·温斯纳的发明使得织布工艺进入了一个新的时代，大大促进了纺织业的发展。

四、杰克·弗尔纳尔杰克·弗尔纳尔是美国一位杰出的纺织工程师，他在纺织技术领域做出了突出贡献。

他致力于研究复合材料的织布技术，并成功开发了一种新型的纤维织物。

这种织物具有轻质、高强度和优良的耐磨性能，被广泛应用于航空航天、汽车和体育器材等领域。

弗尔纳尔的创新为纺织业带来了重大突破，改变了许多行业的生产方式。

五、卡尔·马斯特斯卡尔·马斯特斯是德国一位著名的纤维学家，他在织布领域做出了重要贡献。

他的研究主要关注纤维材料的特性和应用，特别是纺织纤维的结构和性能。

马斯特斯的研究成果为纺织工业的发展提供了理论基础，也为纤维材料的革新和优化提供了指导。

他的工作使得织布技术更加科学可靠，并为纺织业的创新注入了新的动力。

飞织工艺技术

飞织工艺技术飞织工艺技术是一种高效、快速、精确的机织技术，它通过采用特殊的织物结构和工艺方法，使得织物在织造过程中能够呈现出独特的效果和质感。

飞织工艺技术的出现，不仅提高了织造效率，还拓展了织物设计的可能性，为纺织行业注入了新的活力。

飞织工艺技术的核心是其独特的织机结构和工艺方法。

相比于传统的织机，飞织机拥有更多的织车、织机械和织轴，使得织机的工作效率得以大幅度提高。

同时，飞织机还采用了特殊的织梭和织纱器，使得织造过程中所需的纱线消耗减少，从而进一步提高了织造效率。

除此之外，飞织机还配备了先进的自动控制系统，能够实现全自动化操作，极大地简化了织造流程，减少了人力投入。

飞织工艺技术的另一个突出特点是其出色的织物效果和质感。

飞织工艺技术通过采用不同的织物结构和纱线组织方法，使得织物能够呈现出丰富的花纹和图案，同时织物的表面也能够呈现出独特的质感和手感。

这些织物效果和质感的突出，使得飞织工艺技术在纺织品设计和时装制作中得到了广泛的应用。

由于其独特的优势，飞织工艺技术在纺织行业中得到了广泛的应用和推广。

飞织机可以广泛适用于各类纺织品的织造，如面料、丝巾、领带、袜子等。

同时，飞织工艺技术还可以实现多种纺织工艺的综合应用，如织染一体化、数码印花、电子织造等，使得织物设计和制作的过程更为高效和便捷。

然而，飞织工艺技术也存在一些挑战和问题。

首先，由于飞织机的复杂性和高成本，导致飞织工艺技术的门槛较高，一些小型纺织企业无法进行投资。

其次，飞织工艺技术需要专业技术人员进行操作和维护，给企业带来了额外的人力成本。

最后，飞织工艺技术在面对一些特殊纺织品和复杂花纹时，仍然存在一定的技术难题，需要更深入的研发和创新。

综上所述，飞织工艺技术是一项具备巨大潜力和发展前景的纺织技术。

它通过独特的织机结构和工艺方法，实现了高效、快速、精确的织造过程，同时还拓展了织物设计的可能性。

然而，飞织工艺技术在应用过程中还需克服一些挑战和问题。

Fleissner将参展ITMA ASIA 2008

１２Ｆｅｓｅｑａｅ水刺系统（产水刺非织．ｌｓｎｒＡｕＪｔｉ生造材料）
图２ＬａＪｔ产设备ｅｎｅ生
１２３Ｆｅｓｅｑａｅ生产线（用于固结纺粘．．ｌｓｎｒｕＪｔｉＡ适
其展馆位于Ｗ４展馆的Ｂ５展位。１
１Ｆｅｓｎｒ非织造设备ｌｉｅｓ
在上海举办的ＩＭＳ０８展览会上，ＴＡＡＩ２０Ａ
Ｆｅｓｅ将展出它在非织造领域最新的创新设备。ｌｉｎｒｓ
１１系统设备供应商—— Ｆｅｓｎｒ．ｌｉｅｓ
所设计的全新ＪＭＢ — ｑａｅ水刺生产线，ＵＯＡｕＪｔ幅宽超过５ｍ且生产速度相当高。该生产线现已连
续运转１年之多（１。图）
１２２Ｆｅｓｅｅｒｅ（用于小批量产能）．．ｌｓｎｒａｌ适ｉＬｋｔ
时最高速度可达１０ｍｍｉ；工作幅宽：．、２／ｎ ③ １２１８２６３６ｍ不等；适用于加工ＰＴＰ、．、．、． ④ Ｅ、ＰＣ棉及各种混合原料，可做轧光、孔和轧花Ｖ、并开
生产商共同开发了这种水刺纺粘产品。
度更高。另外，它所生产的非织造材料具有非常光
洁的表面，用于屋面油毡底布及土工布领域。可Ｆｅｓｅ与ＲｉｎａｓｒＲｉｆ合作，功实ｌｉｎｒｓｅｅｈｕｅｅｃｉｆｏｌ成现了对纺粘成网后的薄型纤网直接进行水刺加工。与普通的轧光纺粘非织造材料相比，品具有更高产的强度和两倍的体积或纤网厚度。这种非织造材料手感非常柔软。Ｆｅｓｅ和欧洲其他知名纺粘ｌｉｎｒｓ

Fleissner公司的远程服务系统

新组合和扩大。Ｆｅｓｎｒ司售后服务部是项目管理部门的一部分ｌｉｓｅ公（１，因此客户支持服务可以在新工厂一投入运转就开图）始了。项目经理在项目建设和保证期内就参与售后服务．
图１售后服务
境篝：．囊蘸：ｌ．Ｉ彝枣薯； ■ 叠－晕ｌ．：：ｌ＿：ｌ交一，ｌ：ｌ＿
厂的整个服役期内依赖这些服务。
Ｆｉｎｒｌｓｅ公司的售后服务ｅｓ
Ｆｅｓｎｒ司的售后服务分为４项内容，即：机器维ｌｉｅ公ｓ护．技术服务．远程服务和备件服务（２。图）机器维护旨在通过按规定的周期和规定的成本对机器进行专门的现场保养和检查来降低计划外停机带来的损失。
Ｆｅｓｎｒ司的远程服务系统ｌｉｅ公ｓ
ＦｅｓｎｒＳｆｅａｅｅｖｃｌｉｓｅ ’ ｔｒｌｓｒｉｅＡＳＳ
如今．合性售后服务是决定机械和工厂设计成功与综
否的关键因素，是确保客户长期满意的基础。除了传统的备件采购以外，户还要求其他方面的服务．保养、客如：检查或技术咨询。在这种前提下，ｌｓｅ（Ｆｅｓｒ福来司拿）司ｉｎ公最近将多年来成功经营的机器设计和配件服务业务进行重
ｒｑｉｅｅｔｎｕｃｉｖｎ —ｅｍｕｔｍｅａｉｆｃｉｎａｔｒｓｃｅｓｕｌｅｉｅｙｅｕｒｍｎｓａｄｔｓａｈｅｅｌｇｔｒｃｓｏｒｔｓａｔｆｅｕｃｓｆｌｒｈｏｓｏｄｖｏａｈｎｅｏｌｎ．Ｉｄｉｉｏｃａｓｃｓｒｒｓｓｌｓｆａｍｃｉｒｐａｔｎａｄｔｏｎｔｌｓｉｐａｅｐａｔａｅ，ｍａｈｎｅｓｒｃ，ｃｉｅｖｉｅｔｃｏｌｇｃｌｅｉｅａｌｓｒｉｅａｅａｓｒｖｄｄ．ｓｏｒａｏｃｎｒｔｅｒｅｈｎｏｉａｒｃｎｄｔｅｅｃｌｏｐｏｉｅＣｕｔｍｅｓｃｎｃｎｅｔａｅｔｉｓｖｅｖｒｈｒｓｕｃｓｏｅｏｅａｉｎｏｃｉｅｙａｄｐｌｎｓａｄＦＬＥＩＮＥＲｆｅｓｓｐｏｔｆｒｅｏｒｅｎｔｐｒｔｏｆｍａｈｎｒｎａｔｎｈＳＳＯｆｒｕｐｒｏｍａｎｅａｃ，ｅａｒａｄｏｔｉａｉｎ．ｉｔｎｎｅｒｐｉｎｐｉｚｔｍｏ

具有160年历史的Fleissner公司在非织造布领域的创新

２０年（第７０８总０期）Ｒｉｉｒｉｈｒｔ具有１０年历史的Ｆｅｓｅ公司在非织造布领域的创新ｉｇｎａｄ：ｄｅＷｅ６ｌｓｎｒｉ
４７
Ｆｅｓｅ１ｓｒ由于具有打孔转鼓方面的多年经验所以开ｉｎ发出了该设备，其具有能耗低、维修方便、作宽度工调节灵活、品蓬松性好、产使用寿命长等特点。该设备在２００８年９月底Ｆｅｓｅ公司成立１０周年庆ｌｓｎｒｉ６典上业已面市，目前已接到了首批订单。Ｆｅｓｅｌｓｒｉｎ涵盖整个系列的热粘合烘干设备可满足不同客户的需求。
第ｌ第６期６卷２０年１０８２月
非织造布
Ｎｏｎｖｎｗｏｅｓ
Ｖ０．６Ｎｏ６１１．．Ｄｅ．２０ｃ，０８
ｔ０．善０～萋交．璐
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优良的强力（粘层）最佳的吸收性（粕层）良纺、浆及好的纺织品手感。目前，纺粘＋水刺 ” 品具有优 “ 产
越的性能，为世界上新的非织造布生产技术。配置
Ｆｅｓｅ水刺设备的Ｒｉｆ纺粘生产线将于２０ｌｓｎｒｉｅｏｉｃｌ０９年在白俄罗斯运转。
（ｒｃｏａｅ＆ＭａｋｔｇＦｅｓｎｒＧｍｂＥｅｓａｈＧｅｍａｙＤｉｅｔｒＳｌｓｒｅｉ，ｌｉｅｎｓＨ，ｇｌｂｃ，ｒｎ）

危机教会我们创新

142《商业评论》2021年4月SMR 专刊人力资源插图：123R F埃尔斯贝特 ● 约翰逊（Elsbeth Johnson ）菲奥娜●默里（Fiona Murray ）本文介绍了危机中的创新方法。

常言道，需要乃发明之母。

2020年上半年，随着新冠疫情危机的蔓延，各大组织机构纷纷以比通常状况下要快得多的速度，迈开了创新的步伐。

为了使承载能力翻番，可以同时为两位病人通气，美国密歇根州的急症室团队给呼吸机加装上了一根管子。

中国的科学家们用创纪录的三周时间，就完成了新型冠状病毒的基因测序。

来自英国伦敦、牛津和美国波士顿的多支研究团队在不到两个月的时间里，就研制出了一种候选疫苗，并开始展开测试。

英国国家医疗服务体系（National Health Service ）仅用四天时间就建成了一座拥有4,000个床位的医院。

为什么危机之中似乎更有可能产生创新？另外更重要的问题在于，一旦度过危机，组织又该如何维持相似的创新水准？通过对公立和私营组织展开研究，我们确定了刻画危机和推动创新的五种相互依存的143 2021年4月《商业评论》SMR 专刊144《商业评论》2021年4月状况。

● 危机催生了突如其来且真实的紧迫感。

●这种紧迫性促使组织放下所有其他优先事项，专注于唯一挑战，按需重新分配资源。

●有了侧重点和再分配资源以后，现在每个人的工作便是团结起来解决问题，为组织提供新的多元观点和视角。

●紧迫性和侧重点使得在平时会构成“浪费”的行为变得合理化，更多的尝试和学习过程也会得到应允。

●由于危机仅仅是暂时的，因此组织可以在短时间内倾力投入到高强度的工作之中。

领导者可以复用典型的危机状况，作为在非危机时刻激发更高效创新的手段。

不过，这就需要领导者对于每种状况下所牵涉到的问题有更深入的理解。

一、危机催生了突如其来且真实的紧迫感。

严重问题的迫近会带来关键的紧迫感，从而使人集中注意力，激励人们采取行动。

如果缺乏实质性的危机，组织就可以对上述某些状况进行近似化，并获得一些收益——至少它们可以弄清楚，为什么危机能够如此激励人们，而当缺少危机时，人们又会天然地充满惰性。